制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准

制冷与空调设备运行操作作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据

《制冷与空调设备运行操作作业安全技术培训大纲及考核标准》。

2.考试方式

实际操作、仿真模拟操作、口述。

3.考试要求

实操科目及内容

3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl)

3. . 1万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作（简称K11)

3. 1. 制冷系统中温度仪表的测量操作（简称K12)

3. I. 1. 3活塞式冷水机组停机的操作（简称K13)

3. I. 1. 4充注制冷剂后的验证操作（简称K14)

3. I. 1. 5活塞式冷水机组充注制冷剂操作（简称K15)

3. 科目2:安全操作技术（简称K2)

1制冷设备压力保护装置认知（简称K21)

3. . 2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知（简称K22 )

3. . 3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作（简称K23 )

3. . 4制冷设备的压力保护和安全装置调整操作（简称K24 )

3. . 5氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施（简称K25 )

3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3)

3. 1. 3. 1制冷压缩机产生"液击"的故障排除操作（简称K31)

3. . 2空调设备中安全阀的认知（简称K32 )

3. . 3制冷系统检漏的操作（简称K33 )

3. . 4真空泵的正确使用操作（简称K34 )

3. . 5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作（简称K35 )

3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4)

3. . 1灭火器的选择和使用（简称K41)

3. 1.

4. 2空调制冷系统中截止阀安全操作（简称K42 )

3. . 3空气调节系统中风管防火阀认知（简称K43 )

3. . 4氨对人体的伤害认知（简称K44 )

3. . 5热氨融霜的安全操作（简称K45 )

3. 2组卷方式

实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取产生。

3. 3考试成绩

实操考试成绩总分值为100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别

为20%、40%、 20%、 20%。

3. 4考试时间

60分钟。 4.

考试内容

4. 1安全用具使用

4. 万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作 4. I. I. 1考试方式

实际操作。

4. I. 1. 2考试时间 10分钟。 4. . 3安全操作步骤 (1) 正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰 头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。 (2)

被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。

(3) 绝缘电阻表也叫兆欧表，使用时将两侧两头一头卡接在电机接线柱上，另一头接

外壳，摇90150转。 4. I. 1. 4评分标准

4. 1. 2制冷系统中温度仪表的测量操作 4. 1. 2. 1考试方式 实际操作。

4. I. 2. 2考试时间 10分钟。 4. . 3安全操作步骤 (1) 举例说明三种温标的换算关系。 (2) 现场演示三种不同温度计使用方法。 (3)

温度计使用中应注意事项。

4. . 4评分标准

K 12制冷系统中温度仪表的测量操作

考试时间：

10分钟

------------- ; ------------------------------ - ------------- 1 -----------------------------------------

Kll 万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作 考试时间：10分

钟

4. 1. 3活塞式冷水机组停机的操作 4. 1. 3. 1考试方式实际操作。

4. 1. 3. 2考试时间 10分钟。

4. . 3安全操作步骤

(1)在停止压缩机运转后，关闭冷却水泵和冷媒水泵，切断电源。

(2)在停止压缩机运转后，关闭冷却水泵、冷媒水泵，并将循环水全部排空，避免冻裂，切断电源，并在醒目处挂禁动牌。

(3)故障包括很多，如：突然停电，冷却水、冷媒水突然停水，压机出现故障，遇到火警等等。应立即切断电源，操作人员及时跑出车间，拉开装在车间外部电源开关，将车间所有电动机电源切断。

4. . 4评分标准

K13活塞式冷水机组停机的操作考试时间：10分钟

--------- ; ------------------------------ -------------- 1 ------------------------------------

4. I. 4充注制冷剂后的验证操作

4. 1. 4. 1考试方式

实际操作。

4. 1. 4. 2考试时间 15分钟D

4. . 3安全操作步骤

(1)氟利昂制冷剂是饱和碳氢化合物的卤素衍生物的总称，氟利昂蒸汽或液体都是无色透明的，没有气味，大多数对人体无毒害，不易燃烧和爆炸，氟利昂制冷设备不能采用镁及含镁超过2%的镁合金，锌合金和铝合金，否则会发生腐蚀。

(2)不能遇明火，氟利昂制冷剂遇明火会分解出有剧毒的光气，对人体有害。

(3)开启通风设备，保证现场通风。

(4)找漏、查原因、按工艺补漏。

4. . 4评分标准

4. 1. 5活塞式冷水机组充注制冷剂操作 4. 1.

5. 1考试方式

实际操作。

4. 1.

5. 2考试时间 10分钟。

4. . 3安全操作步骤

(1)对整个制冷系统管道用氮气吹净，对系统进行抽空。

(2)查看系统的说明书确定制冷剂无误，向低压侧充注制冷剂气体，向高压侧充注制冷剂也行，方法可用称重法，体积法或压力判断法定量充注。

(3)加入半小时后，用检漏灯和肥皂水检查高低压阀门、管道连接处、焊口处是否有

漏点。

(4)验证噪音、压力、电流、油压、降温速度。 4. 1. 5. 4评分标准

K15活塞式冷水机组充注制冷剂操作考试时间:10分钟

4. 2安全操作技术

4. 2. 1制冷设备压力保护装置认知 4. 2. I. 1考试方式实际操作。

4. 2. 1. 2考试时间 15分钟D

4. 2. 安全操作步骤

(1)释压装置的作用及安装（包括安全阀）。

(2)爆破膜的作用及安装。

(3)易熔塞的作用及安装。

(4)高压限制装置的要求和调整（压力继电器）。 . 评分标准

K21制冷设备压力保护装置认知考试时间:15分钟

4. 2. 2制冷系统中制冷剂与润滑油的认知

4. 2. 2. 1考试方式实际操作。

4. 2. 2. 2考试时间 10分钟。

4. 2. 2. 3安全操作步骤

(1)R134a制冷系统。

(2)R22制冷系统。

(3)R717制冷系统。 4. 2. 2. 4评分标准

K22制冷系统中制冷剂与润滑油的认知考试时间：10分钟

4. 2. 3活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作 4. 2. 3. 1考试方式实际操作。

4. 2. 3. 2考试时间10分钟。

4. 2. 3. 3安全操作步骤

(1)温度计的正确选择。

(2)温度计的正确安装选择。

(3)实际测量温度与标准温度比较分析。

(4)

举例分析不正常原因。

4. 2. 3. 4评分标准

K 23活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作

考试时间:10分钟

制冷设备的压力保护和安全装置调整操作

4. 2. 4. 1考试方式 实际操作。 4. 2. 4. 2考试时间 15分钟D 4. 2. 4. 3安全操作步骤 (1) 压力保护的调整操作。 (2) 安全装置的调整操作。 (3) 压力保护装置的接线操作。

(4)

安全装置使用中的注意事项 4. 2. 4. 4评分标准 K 24制冷设备的压力保护和安全装置调整操作

考试时间：15分钟

------------------------------氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施 4. 2. 5. 1考试

方式

实际操作。

4. 2.

5. 2考试时间15分钟D

4. 2.

5. 3安全操作步骤

(1)氨对人体的危害。

(2)氨伤害人后的救护措施

(3)氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制。

(4)氨制冷系统与金属的关系。

4. 2.

5. 4评分标准

K25氨制冷系统的安全运行操作中危害及救护措施考试时间：15分钟------------------------- ; ------------------------------ -------------- 1-----------------------------------------------------

4. 3作业现场安全隐患排除

4. 3. 1制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作

4. 3. I. 1考试方式实际操作。

4. 3. 1. 2考试时间10分钟。

4. 3. 安全操作步骤

(1)发生"液击"时的现象分析。

(2)发生"液击"的原因分析。

(3)如何避免和排除"液击"故障操作。 4. 3. 评分标准

K31制冷压缩机产生“液击”的故障排除操作考试时间：10分钟..................... I .............................. I .............. ..................................................

I I ：

I I

4. 3. 2空调设备中安全阀的认知

4. 3. 2. 1考试方式实际操作。

4. 3. 2. 2考试时间15分钟D

4. 3. 2. 3安全操作步骤

(1)安全阀的整体结构的认知。

(2)安全阀安装位置认知。

(3)安全阀启跳后处理措施。

(4)安全阀泄漏判定操作。

4. 3. 3制冷系统检漏的操作

4. 3. 3. 1考试方式实际操作。

4. 3. 3. 2考试时间10分钟。

4. 3. 3. 3安全操作步骤

(1)肥皂水检漏操作。

(2)濩水检漏操作。

(3)试纸检漏操作。

(4)卤素仪检漏操作。 4. 3. 3. 4评分标准

K33制冷系统检漏的操作考试时间：10分钟--- ; ------------------------------ -------------- 1 ------------------------------

4. 3. 4真空泵的正确使用操作

4. 3. 4. 1考试方式

实际操作。

4. 3. 4. 2考试时间10分钟。

4. 3. 4. 3安全操作步骤

(1)使用前的检查操作。

(2)真空泵的正确连接操作。

(3)真空泵的正确保养操作。 4. 3. 4. 4评分标准

K33真空泵的正确使用操作考试时间：10分钟..... i ............................. i ............... ! .................................

I I I

4. 3. 5螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作

4. 3.

5. 1考试方式

实际操作。

4. 3.

5. 2考试时间 10分钟。

4. 3.

5. 3安全操作步骤

(1)正确指出属于安全器件名称和功能操作

(2)压力继电器的调试操作

(3)靶式流量计的调试操作

4. 3.

5. 4评分标准

K35螺杆式冷水机组中有关安全保护器件认知操作考试时间：10分钟

4. 4作业现场应急处置

4. 4. 1灭火器的选择和使用

考试内容详见附录2。

4. 4. 2空调制冷系统中截止阀安全操作 4. 4. 2. 1考试方式

实际操作。

4. 4. 2. 2考试时间10分钟。

4. 4. 2. 3安全操作步骤

(1)空调制冷系统中截止阀整体结构认知。

(2)空调制冷系统中截止阀正确操作。

(3)空调制冷系统中截止阀维护操作。

(4)空调制冷系统中截止阀泄漏的排除操作。 4. 4. 2. 4评分标准

K42空调制冷系统中截止阀安全操作考试时间：10分钟

4. 4. 3空气调节系统中风管防火阀认知

4. 4. 3. 1考试方式实际操作。

4. 4. 3. 2考试时间15分钟D

4. 4. 3. 3安全操作步骤

(1)穿越防火分区时应装设于何处

(2)穿越机房或危险性大的房间时应装设于何处

(3)穿越变形缝时应装设于何处

(4)防火阀的动作温度是多少 4. 4. 3. 4评分标准

K43空气调节系统中风管防火阀认知考试时间：15分钟

-----------------------------

4. 4. 4氨对人体的伤害认知 4. 4. 4. 1考试方式实际操作。

4. 4. 4. 2考试时间15分钟D

4. 4. 4. 3安全操作步骤

(1)对皮肤的伤害。

(2)对呼吸系统的伤害。

(3)浓度变化带来的危害。

(4)大量泄漏制冷剂应采用的措施。

4. 4. 4. 4评分标准

K44氨对人体的伤害认知考试时间：15分钟

4. 4. 5热氨融霜安全操作 4. 4.

5. 1考试方式

实际操作。

4. 4.

5. 2考试时间15分钟D

4. 4.

5. 3安全操作步骤

(1)准备工作。

(2)调整阀门程序正确。

(3)融霜过程应注意安全事项。

(4)恢复正常。

4. 4.

5. 4评分标准

K45热氨融霜安全操作考试时间:15分钟

电焊工实际操作考试试题[卷]

职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷

考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号 Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式 V形坡口 7、焊接材料 E4315 5 技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统 一打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试 现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、 飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理

好的试件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （1）调查研究。 a）对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。 (2)故障分析 a)根据故障现象，分析故障原因。 b)判明故障部位。 c)采取有针对的处理方法进行故障部位的修复。

电焊工实际操作考试试题

电焊工技术比武实际操作试题 考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等)由承 办方三分部提供。 2.设备为交流焊机,焊条为422，规格:φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定,允许采用反变形。 4.板件在两端２0ｍm内坡口内定位焊,单面焊双面成形，焊缝两端 ２0ｍm范围内缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊(六点钟）位置。单面焊双面成形。 管状试件离地面高度不高于1200mm。 7.管状试件在焊接过程中,试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后,不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定10０分钟,总分10０分实操90，其它１０分。 12.注意基本安全要求。

基本安全要求评分标准（共１0分,每项２分) 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后,发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查,避免发生设备事故。 3、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 4、工作休息中，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位,夹钳必须放在绝缘处。 5、工作完成后,要及时拉闸断电,把线盘好,并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

试题一:低碳钢板立位对接手工电弧焊(40分)

低碳钢板平位对接手弧焊评分标准

实际操作考试项目及评分标准10-9

农电青年职工业务技能考核说明 本次考核共分4 个项目，即400V直线担安装、三相四线表带互感器联合接线、万用表使用、兆欧表使用；每个项目100 分实际操作考试项目一 停电更换400V 线路（直线杆）绝缘子、针式瓶绑扎（视为线路安措已做）： 一、施工： 1、施工用的工具、材料工具：安全带、脚扣、安全帽、提绳、工具袋、电工工具 材料：P-15针式绝缘子2只，高压横担1根，190U型丝1条 2、施工安全要求 正确选择工器具、材料，并对电杆表面及基础进行检查，登杆工具做冲击和拉伸试验； 当直线杆绝缘子更换完毕后，仔细检查现场确认无误后，方可撤离现场。 3、施工步骤及工艺要求正确选择工器具、材料、着装及戴好安全帽。要求工器具及材料应满足工作需要，穿着正确无误。 登杆作业：登杆前应对电杆表面、根部进行全面检查，确定有无裂纹；对登杆工具作冲击试验，注意登杆动作熟练、规，工作位置确定合适，安全带系绑正确； 横担安装：更换时，注意使用工具方确，操作正确，被更换的绝缘子吊下绳结操作正确，更换操作熟练；绑扎导线坚固、工艺良好。 验收检查及拆除：检查绝缘子安装是否坚固，导线绑扎是否正确牢固。经验收检查后拆除，恢复原状。 二、考核及评分参考标准：时间20 分钟

实际操作一考试评分表项目名称：更换10KV线路绝缘子、针式瓶绑扎：考号：

实际操作考试项目四 装表接电： 一、工具、材料及工艺要求： 1、装表接电用的工具、材料 工具：安全帽、工具袋、电工工具材料：表箱、电流互感器、单相电能表、单芯硬铜线、固定螺栓等 2、接线前要求： （1）、认清电能表接线端子的排列情况（本次采用的电能表接线为直接接入式）（2）、核对互感器的极性 3、接线时要求： （1）、先分相连接所有电能表的电流回路（2）、电流回路完全接好后，分表接入电压线 4、接线完毕：

电焊工高级技能实际操作试题

电焊工高级技能实际操 作试题 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

电焊工高级技能操作试题 一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） （一）测量模块 1.考试要求 （1）严格按安全操作规程操作。 （2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。 （3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 （4）定位焊时内设筋板刚性固定。 （5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 （6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。 （7）单面焊双面成形。 （8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 （9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。 （10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。（11）符合安全文明生产要求。 2.考试时限 （1）准备时间：15分钟。 （2）操作时间：100分钟。 （3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。 3.否定项

（1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 （2）焊接操作中随意更改试件位置。 （3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹） （4）操作超过规定时间20%。 4.考试操作规定及说明 （1）操作程序说明： ①准备工作。 ②检查焊接设备运行是否正常。 ③试件组对。 ④正式施焊。 ⑤做到工完料净场地清。 ⑥试件送到指定地点进行封存。 （2）考试规定说明： ①如有违章操作将停止其考试。 ②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 ③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行评分） ④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧 焊的技能掌握程度。 5.配分与评分标准： 序号考试内 容 测评要点配分评分标准 1焊前准 备 劳保着装及工具准备 齐全，设备检查及调 试正确 5 劳保着装不整齐，设备安 全检 查和调试不正确，有一项

特种设备安全基础知识

特种设备安全基础知识 一、特种设备 （一）特种设备的种类和分类，特种设备安全性工作原理及特点，特种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点，承压设备承载介质安全特点； 特种设备种类和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等属于机电类。 特种设备安全性工作原理及特点：锅炉的安全工作特性： (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)使用的广泛性。 (4)连续运行性。 压力容器的安全工作特性：和锅炉有相似之处，例如因承受高温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外，还可能由于介质易燃、有毒或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。 电梯的安全工作特性：电梯可能发生的危险一般有：人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落；人员被电击、轿厢超越极限行程

发生撞击；轿厢超速或因断绳造成坠落；由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。起重机械的安全工作特性：起重机械包括轻小型起重设备、起重机、升降机三类，其工作特点可概括为以下7点：(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。 (2)所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 (3)大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。 (4)有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。 (5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。 (6)作业环境复杂。 (7)作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。大型娱乐设施和客运索道：由于载人且运动范围较大，任何电气或机械故障导致的运动状态变化都可能造成人员伤亡事故。承压设备用材：钢材，按化学成分可分成碳素钢和合金钢，按金相组织分可分成珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁素体钢。

初级钳工考试及答案钳工考试

初级钳工试题及答案钳工试题 初级 1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（Ra）。 4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。 7、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 8、（生产计划）是企业生产管理的依据。 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 11、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（控制扭矩法）。 14、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（齿侧间隙）和转动灵活睦。 15、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。 16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（）。 A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接 17、材料弯曲后其长度不变的一层称为（）。 A、中心层 B、中间层 C、中性层 D、内层 18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（），使设备的运行特点符合生产的需要。

A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查 19、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。 A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸 20、Z525立钻主要用于（）。 A、镗孔 B、钻孔 C、铰孔 D、扩孔 21、一般划线精度能达到（）。 A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm 22、平面粗刮刀的楔角一般为（）。 A、90°～92.5° B、95°左右 C、97.5°左右 D、85°～90° 23、读零件图的第一步应看（），了解其零件概貌。 A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏 24、常用的手动起重设备有千斤顶、（）、手扳葫芦等。 A、单梁起重机 B、手拉葫芦 C、桥式起重机 D、单壁式吊

驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准

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2016年驾驶员技能竞赛实际操作项目及评分标准(公司) 试题一：直角倒库、定点停车 1、准备要求 （1）场地准备 ①安全设施齐全。 ②场地不小于2000平方米。 ③直角倒库、定点停车如图所示。 参赛使用野驼牌DQG5250TPB平板运输车：比赛场地库宽为3.5米、库长为24米、4号杆和6号杆距离7号与8号杆直线垂直距离 为18米、7号与8号杆距离为48米，○为标杆。 （2）设备准备 序号名称外廓尺寸数量备注 1 野驼牌DQG5250TPB平板运输车长11510车宽2500高3340mm 1辆大队提供 （3）工具准备

序号名称规格数量备注 1 标杆高1.7m φ12mm 10根 2 标杆底座250mm×250mm 10个 3 秒表2块 4 皮尺50m 2个 5 红油漆2kg 6 白油漆2kg 7 毛刷2把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： ①起动发动机； ②汽车起步； ③右转弯直角倒库、定位倒车、左转出库、定点停车 ④左转弯直角倒库、定位倒车、右转出库、定点停车 （2）考核规定说明： ①考核采用野驼牌DQG5250TPB平板运输车，车辆技术状况良好。 ②如操作违章，将停止考核。 ③考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题；以操作过程与操作标准结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测驾驶员直角倒库驾驶的熟练程度。 3、考核时限： ①操作时间：3min。 ②计时从鸣号示意起步至完成驾驶操作结束。 ③考核时，提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。 4、评分记录表

特种设备安全管理基础知识问答

特种设备安全管理基础知识问答 1、《特种设备安全监察条例》是什么时间发布的？ 答:是由中华人民共和国国务院2009年1月14日第46次常务会议通过并公布，自2009年5月1日起施行。 2、特种设备是如何定义的？ 答:所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种特种设备。 3、谁是特种设备生产、使用的主要负责人？ 答：特种设备生产、使用单位主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中具有决策权和指挥权的领导人员，包括厂长、经理以及其他主要的领导人员。 4、压力管道元件包括哪些内容？ 答：压力管道元件是指压力管道用的管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等部件。 5、何谓安全附件？ 答：安全附件是指锅炉、压力容器、压力管道等压力设备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置，通常指安全阀、爆破片、液（水）位计、温度计等及其数据采集处理装置。 6、何谓安全保护装置？ 答：我公司安全保护装置是指电梯、起重机械、机电产品上，用于控制位置、速度、防止坠落的装置，通常指限速器、安全钳、缓冲器、制动器、限位装置、安全带（压杠）、门锁及其联锁装置等。 7、特种设备安全技术档案应当包括哪些内容？

答：特种设备安全技术档案应当包括：①特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。②特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。③特种设备的日常使用状况记录。④特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。⑤特种设备运行故障和事故记录。 8、特种设备发生事故后，事故发生单位应尽的义务有哪些？ 答：①迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。②按照国家有关规定，及时如实向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。③不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 9、《特种设备安全监察条例》中锅炉的含义有哪些？ 答：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压力大于或者等于0.1MPa（表压）,且额定功率大于或者0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 10、《特种设备安全监察条例》中压力容器是如何定义的？ 答：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa （表压）,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 11、《特种设备安全监察条例》中压力管道是如何定义的？

初级钳工技能鉴定试题

一、填空题 1、三视图的投影规律为：（）、（）、（）。 2、外螺纹的大径用（）线来画。 3、千分尺螺旋部分的螺距为（）㎜。 4、精度为0、02㎜的游标卡尺，当零线对齐时，游标上的（）格与主尺上（）格对齐。 5、轴承外圈与轴承座采用（）配合内孔与轴采用（）配合。 6、在装配过程中，优先选用（）配合。 7、在齿轮传动中的惰轮，不改变（），只改变（）。 8、平带传动的使用特点（）简单，适用于两轴（）较大的场合。 9、螺旋传动可方便的把主动件的（）运动转化为从动件的（）往复运动。 10、高速钢是（）钢。 11、铸铁的含碳量比钢含碳量（）。 12、划线后尺寸公差要求达到（）㎜ 13、量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为（）、（）和（）三种。 14、游标卡尺的尺身每一格为1㎜，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（）㎜。 15、在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而（）（如IT6降至IT9 ）。 16、齿轮传动按起结构特点可分为（）和（）、（）。 17、带传动中常用的带有（）和（）。 18、写出下列钢的代号：碳8钢是（）；65锰是（）。 19、钳工常用的锯条长度是（）㎜。 20、锉削精度可达（）㎜。 21、基本的锉削方法有（）、（）、（）三种。 22、游标卡尺由刀口形的内、外（）和深度尺组成。 23、游标卡尺按其读数值可分为0、1mm 、( )、0、05mm 。 24、千分尺的固定套筒上刻有间隔为0、5mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格。因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移动（）mm。 26、形位公差分为公差和位置公差。 27、配合代号中，分子代号为H的均为，分母代号为h的均为。 28、在机械制图图样中的标注30±0、015、φ30h7中的基本尺寸为。 极限尺寸为允许尺寸变化的两个界限值，30±0、015的最大极限尺寸为，最小极限尺寸为。 29、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为。 30、划线的工具主要有：钢直尺，划针和划线盘，（）样冲和锤子，万能角度尺。 31、立体划线学第一步首先是要（）。 32、锯削硬材料、管道或薄板等零件时，应选用锯条。 33、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（） 34、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（）倍，才可铆半圆头形。 35、料弯曲变形后（）长度不变。 36、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加（）N的力。 37、錾削时后角一般控制在（）为宜。

电焊工实际操作考试试题

电焊工实际操作考试试题 考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315

技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考 号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应 保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试件交到 指定地点，并彻底清理焊位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表

试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （1）调查研究。 a）对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。 (2)故障分析 a)根据故障现象，分析故障原因。

特种设备基本知识学习资料

一、特种设备定义 特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。特种设备总共有八大类，我公司共有五大类。 1、锅炉 ?定义 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 常见锅炉有. 承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉 2.压力容器 ?定义 盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。 ?参数范围 1)最高工作压力≥0.1MPa（表压）（注1）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积（注2）大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器2)氧舱。 ?常见压力容器 储气罐、反应釜、贮槽、分离器、过滤器、冷凝器等 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力(表压力)。 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。 注3：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于 2.5MPa·L时,也属于压力容器。 3、压力管道 ?定义 利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。 ?参数范围 高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。 常见压力管道。 工艺管道、动力管道、制冷管道 4、起重机械 ?定义 用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。 ?参数范围 1）额定起重量≥0.5ｔ的升降机； 2）额定起重量≥3ｔ，且提升高度≥2ｍ的起重机和层数大于或者等于2层的机械式停车设备。 ?常见起重机械 通用桥式起重机、吊钩桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机、港口轮胎起重机、台架式起重机、轮胎式起重机、立体停车库、固定式简易升降机等

登高架设作业安全技术实际操作考试标准

登高架设作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据 《登高架设作业安全技术培训大纲及考核标准》。 2.考试方式 实际操作、仿真模拟操作、口述方式。 3.考试要求 3.1实操科目及内容 3. I. 1科目1:安全用具使用（简称Kl) 3. 1.1. 1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用（简称K11) 3. 1.2科目2:安全操作技术（简称K2) 3. 1.2. 1双排落地扣件式钢管脚手架搭设与拆除（简称K21) 3. 1.2. 2双排钢管跨越架搭设（简称K22) 3. 1.2. 3单排毛竹（或木杆）跨越架搭设（简称K23) 3. 1. 3科目3:作业现场安全隐患排除（简称K3) 3. 1.3. 1查找脚手架存在的安全隐患（简称K31) 3. 1.3. 2扣件式钢管脚手架部件的判废（简称K32) 3. 1. 4科目4:作业现场应急处置（简称K4) 3. 1. 4. 1单人徒手心肺复苏（简称K41)

3. 1. 4. 2创伤包扎（简称K42) 3.2组卷方式 实操试卷从上述4个科目中，各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取 产生。 3. 3考试成绩 实操考试成绩总分值为100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4分值权重分别为20%、 60%、 10%、 10%。 3.4考试时间 45分钟。 4.考试内容 4. 1安全用具使用 4. 1.1安全帽、安全带、防滑鞋的佩戴和使用 4.I. I. 1考试方式 实际操作。 4. I. 1. 2考试时间 5分钟。 4. I. I. 3安全操作步骤 (1)检查安全帽、安全带、防滑鞋符合规范要求，且完整无损;

电焊工实际操作考试试题 ()

职业技能鉴定国家题库试卷 电焊工中级操作技能考核试卷 考件编号：____________ 姓名：____________ 准考证号：____________ 单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315 技术要求： 1、要求单面焊双面成形

2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考 号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试件应 保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。考生将清理好的试 件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表

试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机 在电焊机上设隐蔽故障1处。考生向考评员询问故障现象时，考评员可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。 考核要求： （1）调查研究。 a）对故障进行调查，弄清出现故障时的现象。 b)查阅有关记录。 c)检查电动机的外部有无异常，必要时进行解体检查。

焊工实际操作考试试题.docx

随州市特种作业(焊工 )实操试卷 （考试时间为 60 分钟，总分 100 分） 姓名： ____________准考证号：____________分数：____________ 一、题目名称： V 形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸： S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V 形坡口 7、焊接材料E4315 250 3 14600 25 二．技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、钝边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 三．考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一 打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应立即关闭焊机，彻底清理焊件表面的焊渣、 飞溅，试件应保持原始状态，不允许补焊、修磨或任何形式的加工。 考生将清理好的试件交到指定地点，并彻底清理焊位现场。

四．考核注意事项： 1、满分 100 分，考试时间 60 分钟 2、安全文明操作 项目 操作前 准备 焊缝 外观 质量 焊缝外形 尺寸 时限 板对接试件质量评分表 考核技术要求配分评分标准得 分焊机调试正常运转未达到要求不得分 焊件装配符合要求 18 分 未达到要求不得分 焊接工艺参数选择未达到要求不得分 合适 裂纹、焊瘤、未融不允许 合 气孔每个气孔扣 1 分 无咬边咬边 >1mm，长度累计 10 mm 扣 2 分 无夹渣54 分每处夹渣扣 2 分 无烧穿有烧穿不得分 焊缝起头、接头、起头、收尾过高，脱节每处扣2 收尾无缺陷分 焊缝宽度不均匀≤焊缝宽度变化 >3 mm 累计长 30 3mm mm，不得分 焊缝允许宽度 8±每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 2mm20 分 2 分 每超差 1 mm ，累计长 20 mm 扣 焊缝余高 3±1mm 2 分 焊件必须在考核时 8 分 超时≤5min，扣 2 分 间内完成超时≥5min，不得分 考评员：监考员：考评员：监考员：

特种设备基本知识锅炉

特种设备基本知识（锅炉） 一、特种设备概念及分类 ㈠特种设备概念特种设备特指人们生产和生活中广泛使用的，一旦发生故障有可能危及公共安全的，受到政府强制监督管理的设备。在《特种设备安全监察条例》中规定特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 ㈡特种设备分类按照特种设备的特点，可将其划分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。 一、概述 （一）锅炉的定义 锅炉是利用燃料燃烧时产生的热能或其他能源的热能，把工质加热到一定温度和压力的热能转换设备。 《条例》对锅炉作了如下限制性定义： 锅炉，是利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 （二）锅炉的特点 1、长期连续运行，不能任意停炉； 2 、工作环境恶劣，承受高温高压； 3、接触水汽烟灰，腐蚀不可避免； 4 、工作温度不同，热胀冷缩有应力； 5、负荷燃烧有变化，疲劳破坏易发生； 6、水质处理不达标，鼓包开裂易发生； 7、超压运行使不得，严重缺水后加水是锅炉爆炸的主要原因之一。 （三）锅炉的参数 锅炉的作用是产生一定数量和质量的蒸汽或热水，其数量用锅炉出力来表示，其质量用蒸汽或热水的压力或温度来表示。这些参数均为锅炉的特性参数，并在锅炉名牌上标示。 1 容量（出力） 蒸汽锅炉用额定蒸发量来表示出力（D），热水锅炉用额定热功率来表示出力（Q）。 额定蒸发量：蒸汽锅炉在每小时内产生的蒸汽数量，单位吨/小时（t/h）; 额定热功率：热水锅炉在单位时间内产生并送入系统的热量，单位为兆瓦（MW）。 额定热功率为0.7兆瓦的热水锅炉的出力相当于额定蒸发量为1吨/小时的蒸汽锅炉的出力。他们之间的换算关系如下： 1t/h≈0.7MW=60万大卡/小时。 理想状态下额定热功率为0.7MW的热水锅炉能够满足建筑面积为10000㎡建筑物的采暖需要，扣除各项热量损失，实际能够满足建筑面积为8000～9000㎡建筑物的采暖需要。 锅炉容水量 2 压力 压力指的是垂直作用于物体单位面积上的力（物理学中的压强，习惯叫法），压力的单位用兆帕（MPa）来表示。 锅炉压力指锅炉出口处蒸汽或热水的最高工作压力，用符号“P”表示。压力的国际单位与工程单位的换算关系如下：

初级钳工试题及参考答案

测试题（钳工） 姓名：成绩： 一：判断题（每题3分，共30分） 1、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度。（不准用电话联系）。（） 2、齿辊破碎机齿板安装牢固，不得有松动现象。每块齿板上齿高磨损超过原齿高30%的齿数不得超过总齿数的15%，相邻齿掉缺不超过5个，每块齿板掉齿不得超过5个。破碎间隙符合工艺要求。（） 3、齿辊破碎机两齿辊的轴向窜动量最大不超过5mm，两轴中心线在同一水平上，且相互平衡。（） 4、胶带不打滑，跑偏量以上胶带不超过滚筒和托辊边缘，下胶带不磨支架为合格。边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%，纵向裂口不超过150mm。() 5、离心脱水机刮刀与筛篮的间隙应符合工艺要求，最大间隙不超过3mm，刀片立面磨损不超过3mm。（） 6、筛网无破损、无断裂，筛缝符合工艺要求，最大磨损间隙不超过原间隙的35％。() 7、皮带输送机上应保证托辊齐全，转动灵活，每百米长度坏辊数少于5个。移动胶带轨道平直，轮子转动灵活，卸煤器操作灵活，清煤胶带不磨架。（） 8、运转平稳，无冲击，无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗油、漏油。齿轮减速器油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。（） 9、滚动轴承最高温度不超过850C。（） 10、制动装置灵活可靠，负荷停车后胶带逆行不超过1．5m，顺向下滑不超过4m。低速和断带保护器灵活可靠。（） 二、选择题（30分） 1.目前应用最广泛的焊接方法是（）。 A、电弧焊 B、CO2气体保护焊 C、MIG焊D钎焊 2.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（）。 A.100°C B.150°C C.200°CD、250°C 3.碳素工具钢T8表示含碳量是（）。 A、0.08％ B、0.8％ C、8％ D、80％ 4.液压传动是依靠（）来传递运动的。 A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、油液的流动 D、活塞的运动 5.下列电源种类和极性最容易出现气孔的是()。 A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源

电焊工高级技能实际操作试题

电焊工高级技能实际操作 试题 This manuscript was revised on November 28, 2020

电焊工高级技能操作试题 一．管V形坡口对接斜45°固定焊条电弧焊（AAA） （一）测量模块 1.考试要求 （1）严格按安全操作规程操作。 （2）必备的工具齐全，劳保着装整齐。 （3）试件坡口清理露出金属光泽，组对符合要求。 （4）定位焊时内设筋板刚性固定。 （5）正确调试和使用焊接设备及辅助工具。 （6）严格按焊接程序（WPS）进行操作。 （7）单面焊双面成形。 （8）正确选用焊条（烘干后的焊条放入保温桶内，随用随取，焊条始终处于加热保温状态）。 （9）试件开始焊接后，试件位置不得随意改变。 （10）焊接结束后，焊缝表面清理干净保持原始状态，不许修补或打磨。 （11）符合安全文明生产要求。 2.考试时限 （1）准备时间：15分钟。 （2）操作时间：100分钟。 （3）计时从正式操作开始，提前完成操作不加分，超过规定时间，按规定标准评分。

3.否定项 （1）焊缝出现裂纹、未融合缺陷。 （2）焊接操作中随意更改试件位置。 （3）焊缝原始表面被破坏（如修补、打磨、锤击等痕迹）（4）操作超过规定时间20%。 4.考试操作规定及说明 （1）操作程序说明： ①准备工作。 ②检查焊接设备运行是否正常。 ③试件组对。 ④正式施焊。 ⑤做到工完料净场地清。 ⑥试件送到指定地点进行封存。 （2）考试规定说明： ①如有违章操作将停止其考试。 ②考试采用100分制，然后按鉴定比重进行折算。 ③考试方法说明：实际操作（以操作过程与结果按评分标准进行 评分） ④测量技能说明：本项目主要测试考生对管V形坡口对接斜45° 固定焊条电弧焊的技能掌握程度。 5.配分与评分标准： 序号考试内容测评要点配分评分标准

装配钳工鉴定初级试题及答案.

最佳答案一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。 1. 违反安全操作规程的是( D 。A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 2. 保持工作环境清洁有序不正确的是( C 。 A、整洁的工作环境可以振奋职工精神 B、优化工作环境 C、工作结束后再清除油污 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是( B 。 A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注 D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图 4. 对基本尺寸进行标准化是为了( D 。 A、简化设计过程 B、便于设计时的计算 C、方便尺寸的测量 D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5. 球墨铸铁的含碳量为( C 。 A、2.2%～2.8% B、2.9%～3.5% C、3.6%～3.9% D、4.0%～4.3% 6. 游标卡尺上端有两个爪是用来测量( A 。 A、内孔 B、沟槽 C、齿轮公法线长度 D、外径7. 机铰时，应使工件( A 装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。 A、一次 B、二次 C、三次 D、四次 8. 用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要( C 的旋转，不能有侧向的压力。 A、较大 B、很大C、均匀、平稳 D、较小 9. 关于低压断路器叙述不正确的是( A 。 A、不具备过载保护功能 B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠 D、用于不频繁通断的电路中 10. 不符合安全用电措施的是( D 。 A、火线必须进开关 B、合理选择照明电压 C、合理选择导线和熔丝 D、移动电器不须接地保护 11. 不符合安全生产一般常识的是( D 。 A、按规定穿戴好防护用品 B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水 D、通道上下少放物品 12. CA6140车床( B 传动链，由电动机经V 型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。 A、辅助运动 B、主运动 C、进给运动 D、切入运动 13. 已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为( A mm。 A、200 B、210 C、187.5 D、197.5 14. 滑阀套的材料为优质( C 钢。 A、碳结 B、工具 C、合金 D、高速 15. 滑阀的表面粗糙度为( B μm（配合面）。 A、Ra0.02 B、Ra0.025 C、Ra0.03 D、Ra0.035 16. 编制装配工艺规程时需要原始资料有( A 。 A、毛坯资料

电焊工实际操作考试试题

电焊工实际操作考试试题

职业技能鉴定国家题库试卷电焊工中级操作技能考核试卷

考件编号：____________姓名：____________准考证号：____________单位：____________ 说明 本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。 本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。 试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口 7、焊接材料E4315

技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板 4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则： 1、所用试件，焊接材料的种类和数量必 须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定 的考位 3、除考评人员及有关工作人员外，其它 250 30 14 25 600

人员不准进入实际操作考试现场 4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机， 彻底清理焊件表面的焊渣、飞溅，试 件应保持原始状态，不允许补焊、修 磨或任何形式的加工。考生将清理好 的试件交到指定地点，并彻底清理焊 位现场。 考核注意事项： 1、满分50分，考试时间60分钟 2、安全文明操作 板对接试件质量评分表 项目考核技术要 求配 分 评分标准得 分 操作前准备焊机调试正 常运转 9 分 未达到要求不得分 焊件装配符 合要求 未达到要求不得分 焊接工艺参 数选择合适 未达到要求不得分 裂纹、焊瘤、 未融合 27 分 不允许

电焊工实际操作考试试题

2016年“金牌员工”电焊工实际操作考试试题

考试要求： 1.考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等）由 承办方黄金机械公司提供。 2.设备为交流焊机，焊条为422，规格：φ 3.2、φ 4.0。 3.装配平齐，间隙、钝边自定，允许采用反变形。 4.板件在两端20mm坡口定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端 20mm围缺陷不计。 5.板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向 中间焊接。 6.管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成 形。管状试件离地面高度不高于1200mm。 7.管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8.试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9.焊接作业结束清理焊位卫生。 10.对违反规定者将给予适当扣分处理。 11.考试时间暂定100分钟，总分100分实操90，其它10分。 12.注意基本安全要求。

基本安全要求评分标准（共10分，每项2分） 1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。 2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。 3、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。 4、工作休息中，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。 5、工作完成后，要及时拉闸断电，把线盘好，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

试题一：低碳钢板立位对接手工电弧焊（40分）

低碳钢板平位对接手弧焊评分标准