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起重吊装常用钢丝绳使用便携手册

1.钢丝绳选用及计算方法

1.1 钢丝绳类型：

常用钢丝绳根据绳股与绳的捻向可分为交捻绳、顺捻绳和混合捻绳。

1）交捻绳 : 钢丝捻成股方向与股捻成绳的方向相反。特点是钢丝绳不会扭转和松散，吊装重物后不会转动。起重吊装作业中优先使用交捻绳。

2）顺捻绳：钢丝捻成股与股捻成绳的方向相同。特点是挠性较好，但容易自行松散和具有扭

转的倾向，在自由悬挂重物的作业中不宜采用。

3）混合捻钢丝绳：综合顺捻和交捻的综合捻法，钢丝绳中相邻两股或两层股的钢丝捻绕方向

相反，具有顺捻和交检两种钢丝绳的优点，因制造困难、价格高，很少使用。

交捻顺捻混合捻

1.2 钢丝绳常用规格

起重吊装作业常用钢丝绳有6×19+1 、6×37+1、6×61+1 三种。

其中：数字6—表示钢丝绳由 6 股组成，数字19、 37、61 表示每股由19、37、 61 根钢丝组成（同直径钢丝绳，钢丝越多挠性越好，但耐磨性下降），数字 1—表示 1 股麻芯或钢芯。

6×19+1：绕性差，常用作拉索、缆风绳及制作起重索具。

6×37+1：绕性比6×19+1 钢丝绳好，适用于要求绳索严重受弯情况下使用。常用于起重吊装作

业中捆扎、设备及穿绕滑车组及制作起重吊。制作吊索应采用交捻6×37+1 型麻芯钢丝绳。

6×61+1：绕性好易于弯曲，用于绑扎各类物件。但耐磨性差，常见于受载不大的情况下使用。

钢丝绳标记：例 6×37-20-1700 表示 6 股、每股 37 丝、钢丝绳直径为Ф20mm、钢丝绳抗拉强度为 1700MPa。

起重吊装作业中，一般采用GB/T8918-1996 《钢丝绳》中6×19 和 6×37 钢丝绳 ,常用规格及性能参数见表 1 和表 2。

表 1：6×19 钢丝绳破断拉力

直径钢丝绳的抗拉强度 /MPa

钢丝绳钢丝1400 1550 1700 1850 2000 /mm /mm 钢丝破断拉力总和（ kN）

6.2 0.4 20.00 22.10 24.30 26.40 28.60

7.7 0.5 31.30 34.60 38.00 41.30 44.70

9.3 0.6 45.10 49.60 54.70 59.60 64.40

11.O 0.7 61.30 67.90 74.50 81.10 87.70

12.5 0.8 80.10 88.70 97.30 105.50 114.50

14.O 0.9 101.00 112.00 123.00 134.00 114.50

15.5 1.O 125.00 138.50 152.00 165.50 178.50

17.O 1.1 151.50 167.50 184.00 200.00 216.50

18.5 1.2 180.00 199.50 219.00 238.00 257.50

20.O 1.3 21150 234.00 257.00 279.50 302.00

21.5 1.4 245.50 271.50 298.00 324.00 350.50

23.O 1.5 281.50 312.00 342.00 372.00 402.50

24.5 1.6 320.50 355.00 389.00 423.50 458.00 26.O 1.7 362.00 400.50 439.50 478.00 517.00 28.O 1.8 405.50 499.00 492.50 536.00 579.50 31.O 2.O 501.00 554.50 608.50 662.00 715.50 34.O 2.2 606.00 671.00 736.00 801.00 —37.O 2.4 721.50 798.50 876.00 953.50 —40.O 2.6 846.50 937.50 1025.00 1115.00 —43.0 2.8 982.0 1080.5 1190.0 1295.0 —46.0 3.0 1125.0 1245.0 1365.0 1490.0 —

表 2：6×37 钢丝绳破断拉力

直径钢丝绳的抗拉强度 /MPa

钢丝绳钢丝1400 1550 1700 1850 2000 /mm /mm 钢丝破断拉力总和（kN）

8.7 0.4 39.00 43.20 47.30 51.50 55.70 11.O 0.5 60.00 67.50 74.00 80.60 87.10 13.O 0.6 87.80 97.20 106.50 116.00 125.00 15.O 0.7 119.50 132.00 145.00 157.50 170.50

17.5 0.8 156.00 172.50 189.50 206.00 223.00 19.5 0.9 197.50 218.50 239.50 261.00 282.00 21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 —52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 —56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 —60.5 2.8 1910.0 2115.0 2320.0 2525.0 —65.0 3.0 2195.0 2430.0 2665.0 2900.0 —1.3 起重吊装作业中，钢丝绳要求破断拉力T 计算

T = （ P×K1×K2×K ）/ Ψ

式中： T 为钢丝绳破断拉力（查表），P 为钢丝绳实际需要承受的吊装载荷。

K1 为动载系数，取 K1=1.1 。

K2 为不均衡系数，单吊点取K2=1 ，双吊点以上取K2=1.2 。

Ψ 为钢丝捻制不均折减系数,对 6×19 绳 , Ψ =0.85；对 6×37 绳，Ψ =0.82。

K 为安全系数。不同用途钢丝绳安全系数K 选用见表 3 所示。

表 3 钢丝绳安全系数K 选用表：

钢丝绳

缆风绳缆索起重电动起重设手动起重无弯曲吊捆绑载人升降

用途机承重绳备跑绳设备跑绳索吊索机及吊笼安全系数 3.5 3.75 5～ 6 4.5 7 8～ 10 14 在实际工作中进行钢丝绳选用时，可根据实际计算所需要的钢丝绳破断拉力，在钢丝绳标准参

数表中选用合适规格的钢丝绳，选用钢丝绳规格的同时，必须明确钢丝绳的抗拉强度。

在施工现场缺少图表资料时，可采用下式 (仅为数据估算用，非规范公式 )估算钢丝绳的破断拉力: SP =500d2

式中： SP ——钢丝绳的破断拉力，N ；

d——钢丝绳的直径，mm。

2. 起重吊装作业中吊索使用的一般规定

2.1 起重吊装作业中，常见的被吊物捆绑方式是使用 2 根吊索，为减小吊索载荷及对被吊物的

水平轴向压力，应将吊索与被吊物之间的水平夹角控制在45o—60o 之间。夹角超过90o 时，可使用

平衡梁过渡，以减小吊索之间夹角。使用吊索直接捆绑被吊物时，被吊物存在棱边、棱角时，吊索

与被吊物之间必须使用软物或半边管隔离保护。

2.2吊索绳扣制作

1）手工插编方法编制绳扣

（1）采用佛兰人士插编方法（绳扣对编）：要求绳扣循环穿插次数，绳径Ф13 ㎜以下的穿插两次、Ф13-Ф22㎜的穿插三次、Ф22 ㎜以上的穿插四次，每次穿插后应将绳头收紧，并用木槌敲打顺

股整形，使已插部位平滑和圆整。

（2）采用折回式插编方法：要求每一股应至少穿插五次，并且五次中至少三次用整股穿插，

插接长度约为钢丝绳个长度的20 倍。

佛兰人士对插折回式插编

（ 3）绳扣环长度：根据钢丝绳规格，绳扣环长度为钢绳直径的17-23 倍。

2）使用绳夹制作吊索绳扣

（ 1）应将有U 形螺栓圆环装卡在绳头一侧，各绳夹应拧紧至钢丝绳直径压扁1/3 左右为宜。

钢丝绳规格 (mm)Ф 11-17.5 Ф 20-26 Ф 26-31Ф32.5-34.5 Ф 37-39.5

图1：绳夹制作吊索绳扣示意图

图中： 1—安全弯， 2—保险绳夹， 3—吊索受力主绳， 4—绳头。

（ 2）绳卡的数量应根据绳直径而定，但不得少于 3 个，绳夹排列间距为钢绳直径的8 倍左右，

最后一个绳卡距绳头的距离不得小于150mm，绳夹使用数量见表 4 所示。对于中、大型吊装，还应

在绳头部增加一个观察用安全保险绳夹，见图 1 所示。

绳夹数量 ( 个）34-55-66-78

表 4：使用绳夹制作不同规格钢丝绳绳扣，绳夹使用数量表（不含保险绳夹）

2.3采用6×37钢丝绳作为吊索时，在不同载荷及吊索与水平夹角条件下，钢丝绳规格选择参考见表 5、表 6 及表 7 所示。不适用于载人升降机及吊笼吊索选用。

表中钢丝绳规格计算按8 倍安全系数、 1.1 倍动载系数、双吊点以上 1.2 倍不均衡系数及6×37 钢丝绳捻制不均折减系数0.82 进行综合考虑。

表 5：吊索与吊物水平夹角为90°时，不同载荷条件下钢丝绳规格选择参考表

吊索根数 1 2 4

90°

吊索与吊物

水平夹角

所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用的钢丝吊物重量

破断拉力直径破断拉力直径破断拉力绳直径(10kN ）

(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）

1.0 10.7 15.0 5.4 11.0 3.2 11.0

2.0 21.5 21.5 10.7 15.0 6.4 1

3.0

3.0 32.2 26.0 16.1 19.5 9.7 15.0

4.0 42.9 30.0 21.5 21.5 12.9 17.5

5.0 53.7 32.5 2

6.8 24.0 16.1 19.5

6.0 64.4 36.5 32.2 26.0 19.3 21.5

7.0 75.1 39.0 37.6 28.0 22.5 21.5

8.0 85.9 43.0 42.9 30.0 25.8 24.0

9.0 96.6 43.0 48.3 32.5 29.0 26.0

10.0 107.3 47.5 53.7 34.5 32.2 26.0

12.5 134.1 52.0 67.1 36.5 40.2 28.0

15.0 161.0 56.0 80.5 43.0 48.3 32.5

17.5 187.8 60.5 93.9 43.0 56.3 34.5

20.0 214.6 65.0 107.3 47.5 64.4 36.5

22.5 ——120.7 52.0 72.4 39.0

25.0 ——134.1 52.0 80.5 43.0

30.0 ——161.0 56 96.6 43.0

35.0 ——187.8 60.5 112.7 52.0

40.0 ——214.6 65 128.8 52.0

45.0 ————144.9 56.0

50.0 ————161.0 56.0

表6：使用 2 根吊索时，吊索与吊物不同水平夹角及不同载荷条件下，钢丝绳规格选择参考表（正

常条件下，不宜使用 30°夹角）

吊索根数 2

60°45°30°

吊索与吊物

水平夹角 3 0

6 4 °

5

0 °

°

所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用钢丝绳吊物重量

破断拉力直径破断拉力直径破断拉力直径(10kN ）

(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）

1.0 7.4 13.0 9.1 15.0 1

2.9 17.5

2.0 14.9 19.5 18.2 19.5 25.8 24.0

3.0 22.3 21.5 27.3 2

4.0 38.6 28.0

4.0 29.7 26.0 36.4 28.0 51.5 32.5

5.0 37.2 28.0 45.5 30.0 64.4 3

6.5

6.0 44.6 30.0 54.6 34.5 7

7.3 39.0

7.0 52.0 52.5 63.7 36.5 90.1 43.0

8.0 59.5 34.5 72.8 39.0 103.0 47.5

9.0 66.9 36.5 82.0 43.0 115.9 47.5

10.0 74.4 39.0 91.1 43.0 128.8 52.0

12.5 92.9 43.0 113.8 47.5 161.0 56.0

15.0 111.5 47.5 136.6 52.0 193.2 65.0

17.5 130.1 52.0 159.4 56.0 ——

20.0 148.7 56.0 182.1 60.5 ——

22.5 167.3 60.5 204.9 65.0 ——

25.0 185.9 60.5 ————

27.5204.565.0————

表7：使用 4 根吊索时，吊索与吊物不同水平夹角及不同载荷条件下，钢丝绳规格选择参考表（正

常条件下，不宜使用 30°夹角）

吊索根数 4

60°45°30°吊索与吊

物水平夹

角 4 3 0

6 5 °

°

°

吊物重量

所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用钢丝绳所需钢丝绳选用钢丝绳

破断拉力直径破断拉力直径破断拉力直径(10kN ）

(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）(10kN ）（ mm）

1.0 3.7 11.0 4.6 11.0 6.4 13.0

2.0 7.4 1

3.0 9.1 15.0 12.9 17.5

3.0 11.2 17.5 13.7 17.5 19.3 21.5

4.0 14.9 19.5 18.2 19.5 2

5.8 24.0

5.0 18.6 19.5 22.8 21.5 32.2 2

6.0

6.0 22.3 21.5 2

7.3 24.0 3

8.6 28.0

7.0 26.0 24.0 31.9 26.0 45.1 30.0

8.0 29.7 26.0 36.4 28.0 51.5 32.5

9.0 33.5 26.0 41.0 30.0 58.0 34.5

10.0 37.2 28.0 45.5 30.0 64.4 36.5 12.5 46.5 30.0 56.9 34.5 80.5 43.0 15.0 55.8 34.5 68.3 36.5 96.6 47.5 17.5 65.1 36.5 79.7 43.0 112.7 47.5 20.0 74.4 39.0 91.1 43.0 128.8 52.0 22.5 83.6 43.0 102.4 47.5 144.9 56.0 25.0 92.9 43.0 113.8 47.5 161.0 56.0 27.5 102.2 47.5 125.2 52.0 177.1 60.5 30.0 111.5 47.5 136.6 52.0 193.2 65.0 35.0 130.1 52.0 159.4 56.0 ——40.0 148.7 56.0 182.1 60.5 ——

45.0 167.3 60.5 204.9 65.0 ——

50.0 185.9 60.5 ————

3．钢丝绳使用期间折减系数及报废标准

3.1 钢丝绳使用折减系数

1）钢丝绳一个节距内断丝折减系数见表8。

表 8：钢丝绳一个节距内断丝折减系数表

钢丝绳的断丝数

钢丝绳破断力的折

6×19＋ 1 6×37＋ 1 6×61＋ 1 减系数

交捻顺捻交捻顺捻交捻顺捻

0.95 5 3 11 6 18 9

0.90 10 5 19 9 19 14

0.83 14 7 28 14 40 20

0.80 17 8 33 16 43 21

0 >17 >8 >33 >16 >43 >21

2）钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数见表9。

表 9：钢丝绳表面磨损或腐蚀量折减系数表

钢丝绳表面磨损或腐蚀占直径直径的% 10 15 20 25 30 30 以上折减系数0.8 0.7 0.65 0.55 0.50 0

3.2 钢丝绳报废

钢丝绳有下列情况应报废，禁止使用：

1）吊索铭牌遗失或无法辨认。

2）钢丝绳有断股、锈蚀严重、受过火烧或电弧作用退火、断丝和磨损超过标准，外层的钢丝

直径已经减少1/3。

3）钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应报废。

4）钢丝绳上有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏情况。

5）钢丝绳绳芯损坏而造成绳径显著减少(达 7%)时应报废。