胶印油墨的基本组、化学特性及生产工艺和未来发展(精)
平版胶印油墨的基本组成、化学特性及发展
所谓平版就是说印版上印刷的图文部分与非印刷的空白部分基本上是处于一个平面上的。虽然它们之间稍微有些高低之差，但比起凸版印刷与凹版印刷来，仍然只能算是一个平面。
平版印刷包括石印，胶印和珂罗版印刷三类。其中胶印是间接印刷，也是近代大量应用的一类。
平版印刷(无论是石印、胶印还是珂罗版印就是要在几乎是一个平面的印版上，利用油、水相斥的原理，制出印刷的图文部分(即亲油吸墨部分与非印刷的空白部分(即亲水排油部分。平版印刷就是利用图文亲油部分吸墨与非图文空白部分亲水的原理来进行的。
石版是平版的原始形式，石版印刷目前在世界上还存在着。石版的笨重程度与搬运不方便是可以理解的。因之，找出一种轻便的材料替代石版就成了必然趋势。十九世纪末叶，锌版、铅版、铝版的出现就解决了这个矛盾。由于这些金属版的出现，才使美国人李培尔有可能在1906年正式完成了胶印机的设计制造工
作。
一、平版油墨
平版印刷如图1所示是利用油水相斥的原理进行制版印刷的。由于平版印刷大多以间接印刷(胶印—Offset Printng来进行，所以，间接印刷与平印(或胶印几乎成了个同义语。实际上，Offeet这个词在我国的习惯中已经被广泛地理解成胶印的意思了。
平版胶印由于是间接印刷，而且是由有弹性的橡皮布转印给承印物质(纸张等的，所以印刷压力比较小而均匀，印迹(网点比较柔和，而且比起其它两种印刷方法来，对承印物质的适应性也比较广泛。平版胶印还有一个特点就是换版方便，比起凸版与凹版来，它的制版成本也比较低。但它的耐久度也相应的比较差，故对一块印版来说，它的耐印力是远远比不上凸版与凹版的。
由于在印刷生产过程中发生的质量故障有一些是与印版的质量有密切关联的，所以我们这里想简单介绍一下平版的制版原理。
平版的制版方法基本上有两种，一种是手工法，一种是照相法。在现代制版术中，前者已不多见了。
平版的制版原理包括物理与化学的两个方面，而以前者为主。
1、物理原理。
(1油、水相斥：油分子与水分子互相排斥而不吸引是一个自然现象，主要原因可能是由于两种分子间的表面张力不相同等等所致。
(2图文的形成是由于：吸收作用、毛细作用和吸附作用等三种不同性质的力作用后所构成的。其中以吸附作用为主。这些力的产生主要是由于液体表面与固体表面之间发生作用后所形成的。
吸收作用指的是印版吸收脂肪酸。
毛细作用是指印版表面的毛细孔吸收脂肪酸。
吸附作用是粘附作用的一种特殊情况。某物质A附着在另一种物质B的表面，就可叫B物质对A物质产生吸附作用。吸附是电磁场力的作用，也就是说A、B物质它们各带正负不等的电荷时才会出现吸附现象。
这里是指印版吸附脂肪酸：R—COOH。
有关这方面的较新理论是：在双液体—水和油墨的平印系统中，油墨的释放(非图文区和粘附(图文区情况，一般是应用热动力表面能的理论来解释的，即如果油墨本身的粘附功超过油墨和物质(例如印版的粘附功时，油墨就被释放(即印版不吸附油墨，反之，就吸附。
图1胶版印刷过程示意图
二、平版印刷油墨的主要分类：
平版印刷油墨的主要分类方法如下：
按颜色分类。胶印油墨有彩色油墨和非彩色油墨两大类。其中彩色油墨又包含各种系列标准的三原色油墨，如国际通用型、美国柯达型、日本及西欧通用型三原色油墨等。
按颜料性质分。胶印油墨有普通颜料(有机和无机油墨和金属颜料(铜、铝等油墨两大类。
接连接机构分。胶印油墨有油脂型油墨和树脂型油墨两大类。其中。树脂型油墨又分为普通型、高光型、快固着型和快固亮光型油墨等。
按印刷机类别分。胶印油墨有单张纸胶印油墨和卷筒纸胶印油墨两大类。
按印刷工艺用途分。胶印油墨有打样用油墨和印刷用油墨两大类。
按承印材料性质分。胶印油墨有纸张用油墨和铁用油墨两大类。
按油墨固着干燥形式分。胶印油墨有热固着型和非热固着型油墨两大类，其中非热固着型油墨又分为氧化聚合型、渗透凝固型等。
三、平版印刷油墨的组成。
油墨是由主剂和助剂组成的，油墨的主剂一般由分散相的颜料和连续相的连结料组成，颜料粒子一般由瓷土、碳黑等无机物组成，连结料一般由干性植物油、各种树脂制成的粘稠状的液态物质。油墨助剂是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入，印刷油墨的主要成分如表2。
表2 印刷油墨的主要成分
主剂助剂
颜料连结料流变剂干燥剂色调剂
有机颜料无机颜料油性连结料
树脂
有机溶剂
水性树脂
粘度调整
粘附性调
整
防污剂
干燥剂
防千剂
冲淡剂
增色剂
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料、颜料(特别是炭黑而形成的微小粒子。所以油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连结料对废纸脱墨的影响最大。
A,连结料(亦称配墨油
它是将油墨各组份联合一起，成为具有一定流动形态的支柱，固体组份将分散于其中。它决定着油墨的流动度，流变性，流平性；决定着油墨的干燥形式和油墨印痕的光泽，也影响油墨的耐光和稳定性。对印刷对象的适应性，印刷机的适应性都有决定的作用。
最早制作油墨主要的采用于性植物油，是将植物油进行精处理后，聚合成不同粘度的连结料多用来制造油墨，成为油型油墨。随着科学技术的进步，合成树脂被引入油墨连结料中多大大减少了植物油的用量。使油型转变为树脂型。树脂型油墨是油墨的质量起了根本的变革。突出的特点是；光泽比油型油墨大，出现了高光泽油墨；干性比油型油墨快多出现了快固着(五分钟内固着油墨，多色印刷减少喷粉或不夹衬纸；油墨的流动性，传递性能，耐水性，耐磨擦性等都很优良。
油墨用植物油，有干性和半干性，不于性油用量很少。干性的分法是，碘值在140—200之间的为干性油，在100— 140之间的为半干性油，低于100的为不干性油。碘值是衡量油脂不饱和程度的指标。也就是不饱和双键的多少，含不饱和双键愈多于性愈快，反之，则慢。
油墨中大量采用的干性油是桐油和胡麻油，桐油分子结构中有三个不饱和双键且是共轭的，胡麻油分子结构中有二个不饱和双键。还有梓油(荏油，脱水蓖麻油。
半干性油霉如豆油，棉籽油，菜籽油，芝麻油等。
不干性油；如蓖麻油，椰子油，塔儿油等。
干性油能吸收空气中的氧而发生聚合，使其由液态转变成固态而干燥。油墨正是利用了这个性质，达到复制图案的目的。
胶印油墨，凸版油墨中的大部分，雕刻凹版油墨等有干性油的成分。
油墨中所用的矿物油，包括机械油和油墨油(亦称油墨溶剂油。
机械油是用于机械润滑的，油墨中的某些品种，如新闻轮转油墨，低级铅印油墨和誉写油墨中采用。在这些机械油中，溶解松香，沥清等来制作油墨。作成典型的渗透干燥型油墨。
机械油采用石油化工方面的牌号，如10号，20号,30号，40等。
油墨溶剂油(油墨油是蒸馏截取不同沸程的石油烃，一般也叫煤油，高沸点煤油。
油墨油是要求窄馏份，20℃，截取的规格有250---270℃ ；270---290 ℃；280—300℃。同时，质量指标有KB值，苯胺点，芳烃含量。特别是KB值，苯胺点，对油墨质量的影响和作用很大。
现在对油墨油的研究，偏重于用有芳烷烃和无芳烃的比例，控制苯胺点。控制需要的溶剂释放性。也有研究无芳烃、有芳烃、芳烷烃三种混合比例，使之适应于自己所用树脂。达到溶解性，油墨干性，稳定性恰到好处。这些概念告诉油墨使用者，一方面说明油墨的技术是很讲究的；另一方面告诉使用者使用煤油，不是任意的。
现在，纸用各种树脂型油墨的连结料中，都有油墨油 (高沸点煤油，油墨溶剂油，特别是快固着油墨、热固、冷固胶印和部分铅印墨的连结料中均有严格要求的油墨油。
油墨用溶剂是指能够使固体树脂分子或粒子均匀地分散 (扩散于其中，形成均匀的流畅溶液，而用来作油墨连结料的物质。一般有苯类、醇类、酯类、酮类、醚类、烷类和水。
它们的使用，主要决定于采用的树脂和干性要求。
主要用于挥发性干燥的油墨中，如塑料凹版油墨，凹版油墨和挥发加氧化聚合干燥的油墨等。
油墨连结料中所用的树脂种类也比较多。从树脂型态上讲，有固态和液态之分。从树脂来源上讲，有天然树脂和合成树脂。
天然树脂有松香及其衍生物(如松香钙、松香的甘油酯，季戊四醇酯、顺丁烯二酸松香、虫胶、古马隆树脂，沥青、树胶等。
合成树脂有：纯酚醛树脂<油溶性、松香改性的酚醛树脂、松香改性烷基酚树脂，聚酰胺树脂、硝化纤维素、环化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂、氯化聚烯烃树脂。
还有醇酸树脂，这是油墨用软树脂的典型代表。
1．油性连结料
油性连结料是将干性植物油加热到某一温度并在此温度下保温，使之发生聚合反
应，生成二聚体和三聚体。干性植物油有亚麻仁油，桐油等、树脂可用下面的分子
通式表示。
式中R1、R2、R3分别表示不同的脂肪烃基，RCOOH可以是亚麻仁油酸、桐油酸、亚油酸等。
油性连结料由于存在不饱和键，所以可通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜，
油性连结料具有良好的附着力和一定的抗水性。
2．树脂连结料
树脂连结料是将人工合成树脂或改性树脂溶解在矿物油、植物油或挥发性溶剂中制
成的。在纸张印刷油墨中常用的树脂有以下几种：
(1松香改性酚醛树脂：是以苯酚和甲醛为原料，进行缩合反应，得到二醇酚化合物。然后用松香改性，再用甘油进行酯化得到松香改性酚醛树脂。松香改性酚醛树
脂抗水性好，熔点高，不会泛黄，结膜光泽性好、能溶于植物油、矿物油及石油溶
剂中，常用以配制快固着亮光油墨。
(2醇酸树脂：由多元醇，二元羧酸和一定量的干性或半干性的植物油(含有大量的游离脂肪酸合成的。油墨配剂中所用的油性改性醇酸树脂是用亚麻仁油与甘油先醇
解，再加入邻苯二甲酸酐合成。醇酸树脂有良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，
而且耐磨。
(3聚酰胺树脂：俗称尼龙，是多元酸和多元胺类缩聚而成的树脂，聚酰胺树脂主要用于柔性版油墨的配制，聚酰胺树脂具有良好的粘结强度和稳定性，耐酸性能良好，耐碱性介质能力较差。
(4石油沥青：是结构复杂的多种聚合物的混合物，对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
(5水溶性树脂：传统的油墨中含有大量的石油和芳香烃溶剂，这类溶剂在使用时会污染环境，残留的溶剂会污染被包装的物品，所以近年来水性油墨的开发受到重视。随着环境保护和自我保护意识的增强，有人认为水性油墨会逐步取代油性油墨，具有很大的发展潜力。水性油墨树脂是高分子的乳液或水溶胶，目前构成这类树脂的单体是丙烯酸酯、苯乙烯和含有羧基单体如丙烯酸、马来酸酐等。通过乳化剂的乳化作用或羧酸盐在水中的溶解性分散在水中。这类树脂干燥速度较慢，需要添加醇类溶剂。光泽性稍差，环境污染较小。
(6其他树脂：一般有热敏纸用的乙烯醋酸乙烯共聚树脂，压敏纸用以及凹版印刷用的聚氨酯树脂。
油墨的发展给废纸脱墨带来很大的麻烦，这主要是由于油墨连结料及树脂的交联等原因造成的。
干性植物油、松香改性酚醛树脂、醇酸树脂在碱性溶液中容易水解、皂化或生成酚钠等，树脂的抗水性降低，此类废纸较易脱墨；聚酰胺、聚醋酸乙烯酯类树脂在废纸脱墨的温度和pH条件下就不容易水解和降解；而聚氨醭、光固化油墨等聚酯类树脂，经固化后，由于发生交联成为坚固的体型结构，它们的耐碱性大大增加，传统的废纸脱墨工艺对它们几乎不起作用。水性油墨树脂虽然耐碱性很差，但在废纸脱墨时有重新分散在水中被纤维吸收的倾向，在脱墨时要完全除去也是十分困难的。
另外，由于各类废纸所用的油墨的组成不同，也给脱墨工艺带来很大的困难。
总之，随着合成树脂的发展，各种新型油墨连结料的出现，都会给废纸脱墨带来越来越大的难度。
B,颜料和填充料
颜料是油墨颜色的唯一体现者多使用者选择油墨时，首先是看色彩的好坏。
颜料是不溶于水，也不溶于连结料(油的有色材料，它可以经过一定的力的作用，分散于连结料中，使每一个油墨品种(花色具有特定的色彩。它的着色(对被印刷体方式是以被连结料包裹着的微粒，覆盖在物体表面，而表现颜色。 (而染料则可溶于水多着色方式是染料分子渗附在物质里。
颜料又是油墨组成中的固体份，它的多少和性质好坏对油墨的稀稠软硬，即流动性能多粘度起很大作用，尤其是对油墨印刷后的颜色耐抗性(耐水、耐光、耐热、耐其他溶剂等性能起重大作用，对油墨的稳定性也影响大，当然，强度强弱则完拿决定于颜料。
颜料的品种很多，一般分无机颜料和有机颜料两大类。但是这种分法也欠全面。为了印刷者对油墨用颜料有一个基本概念，我们以此为主线，将颜料情况介绍出来。
无机颜料在油墨中应用已渐趋减少，主要有铬黄系列，如多中铬黄，铬柠檬黄，钼铬黄(红，铁蓝。还有白色颜料，如钛白粉(TiO2，氧化锌，铝钡白(立德粉。黑色颜料，如炭黑，苯胺黑。
有机颜料是油墨中大量普遍应用的颜料。这类颜料花色多，系列多。随着新系列的开发，品种愈来愈趋齐全，为油墨颜色的色带标准色的完善，创造着愈来愈有利的条件。
单偶氮黄颜料有汉沙黄G，汉沙黄10G，永固桔黄G等。
双偶氮黄颜料有：联苯胺黄13，联苯胺黄14等。
不溶性偶氮红颜料有霉甲苯胺红，永久红F4R，洋红 FB。
色淀性偶氮红颜料有霉立索尔大红、金光红C、立索尔宝红BK
等。
酞青蓝系颜料有霉酞青蓝BGS、酞青蓝B、酞青蓝BS、酞青蓝GNS等。
酞青绿颜料有：酞青绿G。
盐基性色淀颜料有：桃红色淀，色原梦孔雀蓝色淀，品蓝色淀等。
还有碱性射光蓝，色淀型青莲色淀等等。
还有金粉、银粉金属颜料，日光夜光萤光颜料等。
不同的油墨类型，采用的颜料差别较大，特别是溶剂和碱性介质中，使用颜料很讲究。
填充料是油墨的固体组分，对油墨的固体成份起补充作用。对它的要求，一般是要在连结料中呈透明，半透明的材料，对油墨的颜色不影响。它可以调节墨性，即，流动度；身骨，稀稠软硬；也可以不致升高成本。
目前，所用填充料有：胶质碳酸钙，硫酸钡，氢氧化铝、碳酸镁，雾化硅胶等。
C,辅助剂
油墨中的辅助剂系指油墨制造中，以及在印刷使用中，改善或需要突出某一个特性而采用的材料。这些材料有些是在油墨制造时就加进去了，大多数是在印刷时，由操作者根据情况酌加的。
如，正色剂，蓝色、红色，白色中的紫色等微量材料，在制墨时用来修正炭黑的色头。调整白色的冷暖调、增白。
去粘剂，减小油墨的粘性。
干燥剂，改善油墨的干性，缩短干燥时间。
防蹭脏剂，防止粘脏，脏背。
稀释剂，用来调整油墨的稀稠，增加流动性。
反干剂，用来抑制干燥时间，延缓干燥。
冲淡剂，用来调配浅色。
还有改善墨性身骨的增塑剂；提高产量的分散剂和润湿剂；消除使用过程中起泡膜的消泡剂；增加稀薄油墨固体悬浮性的稳定剂等等。
它们的用量尽管很少，但效果和作用是不容易忽视的。使用时的用量更要仔细考虑。
四，平版油墨制造
A，油型油墨
这种类型的油墨是由于干性植物油如(亚麻油、梓油，有时拼加部分桐油经高温熬炼(290℃并掌握不同保温时间使成为一系列不同粘度的油墨连接料。加上适当的颜料和填充科(Al(OH3、BaSO4…等用三辊机研磨而成．
油型油墨的干燥机理是不饱和植物油的氧化结膜。
油型油墨的优点是：温差粘度变化较小，对易拉纸毛的纸张印刷较为适宜。
油型墨的缺点是：干燥性差，印刷时需加入大量的干燥剂(常加到10％左右。在印刷过程中容易发生脏版、沾污背面、容易晶化，抗水不良，光泽小、容易粉化等。目前，油型油墨已渐为树脂型油墨所取代。
B，树脂型油墨
(1原材料选择：
一般地说，胶印油墨对原料的选择要求是很高的，要求油墨配制者既要结合印品的要求和印刷的特点，也要考虑质量与成本相结合的原则。下面谈谈有关原材料选用问题：
①有色体的选择：
胶印油墨所用的颜料是不溶于水和不溶于油的。根据平版印刷利用油水相斥的原理，胶印油墨中所使用的颜料首先要耐水。如果颜料的耐水性差时由于印刷过程中接触水，再加以机械磨擦的关系，颜料就会部分地渐渐离开连接料而分散于水中，使水斗的药水染色导致非图纹区的水也着色，影响印刷质量。
胶印油墨是典型的间接印刷，印在纸上的油墨层很薄。只有凸印油墨印迹的一半，(2 μ以下所以要求制造胶印油墨的颜料应具有高的浓度。
胶印油墨大都用于印制较高级的彩色印刷品，这些印品一般用照相方法复制，复制的逼真与否，颜料的鲜艳程度起着决定作用。
在其它性能方面，还要求颜料具有良好的亲油性，以赋予油墨良好的流动性和抗水性。
从产量的角度看，要求颜料能具有良好的分散性(易破碎和易润湿性。颜料分散性的好坏不仅影响产量，对油墨质量也起保证作用。分散性差的颜料其浓度利用率受到限制，对油墨的流动性，光泽也有影响。
油墨韵耐光性也很重要，例如：地图油墨以颜色的深浅来表达山的高低，水的深浅等。如果耐光不好，那就无法分辨了。需要冲淡的颜色耐光性更为重要，颜色越淡越不耐光。对于拼色来说，如其中一种颜色褪色就会破坏其拼配比例变成另一种颜色。所以要注意耐晒级的平衡。
含硫、碱性大的颜料应避免使用，这样的颜料会使油墨变质。因为油脂的羧基与碱性物质发生皂化作用导致油墨的胶化，碱性颜料对印刷版基也起破坏作用。
油墨的耐溶剂性在某种场合也应考虑，例如有的高级印品要经过涂料压光、要采用丙烯酸类树脂和酯酮醇类强溶剂，像耐醇差的盐基色淀颜料和射光兰(黑墨中就不适用了，否则印刷点子要发生“溶扩”现象。
②连接料的选择，
树脂型油墨连接料的选择是很关键的。连接料的任务有两个，一是颜料的运载者，一是颜料的保护者，连接料的成膜使颜料在印刷品上不致粉化脱落。其它方面，如油墨的传递性，抗水性，亮光，固着速度都是由连接料的性能所决定的。
连接料的酸值不能过高(一般在10以下否则在油墨储存时易发生胶化，抗水性也不好(因为羧基亲水。
连接料的粘度要适当，一般在油墨达到合适的粘性（10±1时，油墨配方中保留有5％左右煤油调正量为宜。
适当的正庚烷值(或煤油容纳度这个数值的大小直接影响着油墨的流动性、亮光、固着速度，颜料润湿性和印刷传递性。
③树脂的选择；
油墨用树脂一般使用两种类型。一个是固体树脂(硬树脂、一个是流体树脂(软树脂。固体树脂固着较快，液体树脂则流动性、颜料润湿性较好，亮光较大。油墨用硬树脂的基本要求如下：
a．高熔点：以提高油墨的固着速度和光泽。树脂的软化点过低时(如在130℃以下，固着慢，光泽不好(树脂含量虽高，光泽亦仍然不好。
b．较高的溶解粘度：高粘度树脂在油墨中表现的特点是：高速印刷传递性好，油墨的内聚力增加有助于提高油墨的固着速度，加强油墨的身骨，印刷网点好，与铝的成胶性好，胶体稳定，适合热固型油墨制造，可取得油墨的低粘性。
然而高粘度相应地还需要较好的溶解性(较高的正庚烷值否则就没有使用价值了。
c．既要有足够的溶解性，也要求有良好的溶剂释放性。溶解性好的树脂，油墨的流动性、稳定性、亮光，印刷传递性都好。但溶解性过大时会延缓油墨的固着。
胶印油墨用树脂油的煤油容纳度要求要大于3m1／2g 25℃否则墨性不良。
衡量树脂对石油溶剂的溶解性和树脂在连结料中分散状态的方法就是测定树脂的煤油容纳度或正庚烧容纳度。其测定方法是把树脂10克加胡麻油20g250℃溶解为树脂油，取树脂油2g，用煤油或正庚烷滴定至开始混浊以所消耗的毫升数表示之。
油墨中常用的硬树脂有双酚甲醛树脂，聚合松香脂类，烷基酚树脂等，在烷基酚树脂中其烷基的基团越大，极性越小，在脂族溶剂和植物油中的溶解性就越好。可以看出，正庚烷值小墨性差，粘度小固着慢，粘度大正庚烷值也大，油墨固着快身骨好。
胶印油墨常用的软树脂：
桐油酸改性酚醛树脂。具有亮光大，流动性好，成膜性好的特点，但固着较慢。
间基二甲酸醇树脂。具有墨性好，对颜料的润湿性好，能提高油墨的流动性、显色性的特点，在低植物油量的油墨中解决颜料润湿性问题，这个树脂是比较有用的。但树脂的抗水性较酚醛树脂差。解决的办法是：①适当高的分子量，②树脂的羧基值不要过高，③在制连接料时与硬树脂一起热处理，④异氰酸脂化。
(2连结料的工艺性：
①树脂油墨的干燥形式：
目前大量生产的亮光，快固着胶印油墨，它的干燥属于渗凝干燥和氧化结膜相结合的一种干燥形式。当油墨印到纸上去以后，油墨中连结料向纸内作选择性渗透，使连结料中树脂浓度变大增稠和颜料一起固定在纸上，不用强力磨擦便不易再沾污背面，这个初期干燥阶段叫作“固着”。连结料中高沸点煤油对所用的树脂是不溶或有限溶解的，干性植物油在其中作为潜溶剂的形式而存在，起着助溶作用。印到纸上以后，由于植物油的氧化聚合分子变大而逐
渐失去了助溶作用，连结料中的三组份的互溶状态失去了平衡，从而溶剂被完全释放出来而达到油墨的完全干燥。
树脂型和油型(完全用植物油连结料的最重要区别在于前者是物理上不稳定结构，溶剂在一定条件下能够被释放出来，所以能具有快固着性能。
②工艺方法
油墨的快干、亮光、墨性等主要性能都与连接料的工艺性直接有关。
连结料的工艺方法很多，都是根据具体用途不同和不同的树脂性质而制定的。一般如果树脂的溶解性不够，则采取高温或保温方法较宜。以克服由于树脂正庚烷值过小给油墨造成的缺陷。
最典型的工艺方法有高温溶解和低温分散两种基本方法，其性能区别如下表：
性能低温分散(≤230℃高温溶解(≥260℃
粘度大大→小→大
油墨粘性较小较大
光泽小大
固着快慢
粘性增值小大
耐磨擦较差较好
印刷传递性较差较好
正庚烷值有限度大→∞
油墨流动性差好
触变性大小
墨性较短较长
防蹭脏性较好较差
（3）油墨
ａ，配方设计原则及各组分的作用：
配方的设计原则离不开低成本高质量以最少的原料生产出最多的成品，即技术和经济相结合的原则。
颜料的合理使用
过去在油型油墨中认为颜料越多越好，其实不然。因为对一定厚度的墨层来讲，颜料达到饱和点再提高用量作用就不明显了，其灰度反面增加。不同的颜料，不同的类型的印刷方法，其要求也不同，但总的概念是相同的。
以立索尔红为例：可以认为颜料含量20％是个经济值，低于20％时显得浓度不够，超过20％时浓度的增加就不明显了。
对于单张纸胶印来说，油墨中颜料的合理用量大致如下(干色粉：
取苯胺黄(第一色12～15％
透明黄(第四色10—13％
色淀桃红(通那20—25％
立索尔红 20—25％
酞青兰 14～116%
油墨配方示意
颜料为了便于控制色相
硬树脂为了平衡其溶解性
软树脂调正油墨光泽和颜料润湿性
干性植物油成膜组份和助溶显色作用
胶质连结科用来增强油墨身骨．
溶剂平衡油墨干性和印刷稳定性
填充料调整墨性
附加剂增滑剂、干燥剂、撤粘剂
配方具体说明：
①硬树脂A，是一个溶解性较差而固着快的树脂，硬树脂B是一个溶解性较好，正庚烷值较大的树脂可用来改善油墨的光泽和流动性。
②软树脂，包括醇酸树脂或油改性酚醛树脂，用来提高光泽改善油墨的转印性能。
③对溶剂(高沸点煤油的具体要求：
一般要求较窄的溜程和较低的KB值。(KB值低，则易于从连结料中释放出来。
窄馏份是为了最大限度地平衡快干和印刷稳定性的关系。低KB值是为了提高树脂对溶剂的释放性和释放彻底性。KB值过高会造成油墨的慢干和余粘。
一般胶印油墨用高沸点煤油KB值在25～30％(或20～30％，芳烃含量在10％左右较好。煤油的馏程范围根据用途不同而异，较好的馏程范围如下：
单张胶印油墨 270～290℃(或260～300℃
非热固型轮转胶印280～300℃(或280～320℃
热固型轮转胶印 240～270℃(或250
④填充料：油墨中加入填充料其目的一是为了调节成本，二是为了调正墨性，例如，在无机颜料的油墨中加入氢氧化铝可以调节比重改善油墨的转印性能。在油份过高的油墨中加入填充料可以减少印刷中起油腻的毛病等。
在油型油墨中常用的填充料有Al(OH3BaSO4…等，这些材料在树脂油墨中一般不用，因为光泽不好，也影响干性。
目前胶印树脂墨中使用的填料有胶质碳酸钙，白碳黑…等物质。
对填充料的基本要求是： a颜色纯净，尽量要求透明(有遮盖力称为颜料，b吸油量大，有光泽。c化学稳定，(pH位要求中性。
⑤胶质油：
胶质油在胶印油墨中是一种很有用的材料。它是用硬脂酸铝，八碳酸铝，铝的醇化合物以及它们的衍生物等材料和树脂油结合成为一种胶体连结料。把它用到油墨中：a，能减少树脂渗到纸张的纤维中去，而不防碍煤油的渗透。因此使用它可以提高防渗托光的作用．b，降低油墨的粘性，提高油墨的松滑性，改善油墨的印刷性能。C，调节墨性使油墨得到需要的流动性和弹性使印刷网点不扩大，且能立得起。
⑥增滑剂：
油墨中常以蜡类作为助剂使用，以改善油墨的耐磨擦性能，降低粘性(减少拉纸毛．对油墨用蜡的基本要求是高溶点和微结晶。油墨中可用的腊有微结晶蜡和聚乙稀蜡。聚乙烯腊不溶于植物油，比重较小，油墨干燥后蜡游离于表面，所以又起到减少粘脏的作用。
油溶性很好的蜡，不起磨擦作用。大结晶的蜡在油墨中会返粗。
⑦干燥剂：
以前常用钻、锰、铅的化合物配合使用。现在因为铅的毒性问题所以很少使用了。目前使用的较多的是钴、锰、干燥剂。使用锰还有遇水干性稳定的好处，例如油墨单独用钴加水后的结膜时间要比不加水时缓慢很多，(有时竟会慢三倍。而加入锰可以帮助油墨遇水干性稳定。
ｂ，换料打样工作：
(1找色：首先讨论一下有关色彩学的一般问题：
(a光和颜色的关系：
在我们生活周围，每一种物体都呈现一定的色彩。这些色彩是光作用到物体上面以后才产生的。例如，在光线不足的夜晚观察物体的颜色时，就会完全失去它在阳光下应有的颜色。
任何光源发射出的光线都是由各种色光组成的。各种色光的总和就叫作色谱。
光谱的范围是很宽的，可见光只是整个光波范围中极窄的一部分。
光波和无线电波本质上是一样的。其区别仅仅在于它们的波长不同。不同的波长表现出不同的色彩，在整个可见光谱变化范围内的色彩是连续的。在实际工作中常把可见光谱分成三个光谱区，其波长范围如下：
红光谱区：700—570mμ
绿光谱区：570—490mμ
兰光谱区：490—400mμ
对人来说，颜色是一种物理刺激的感觉作用，是在光的照射下可以感觉到的东西，没有光，颜色也就不存在了。
各种不同波长的光射入人眼的视网膜而引起人的感觉，由于波长不同的光，能量也不同，故对人眼视网膜产生的刺激量也就不同，从而形成了不同的颜色感觉。
由于同一波长的光其光量不同，从而就形成了同一颜色有深浅、浓淡之分。
可见光的色散：
光和颜色的关系还可以从太阳光通过三棱镜后分解成红、橙、黄、绿、青、兰，紫等颜色来说明。雨后天空出现的彩虹也是同样道理。
为什么白光通过三棱镜后会分解成这样的光谱呢?这是因为波长不同的光在三棱镜中的折射率不同，偏转也就不同之故。各种不同的可见光用眼睛来区别就是各种颜色。
在透明介质中各种色光折射宰不同的现象称为色散。一般讲波长愈长，折射率就愈小。
各种色光的大致波长如下：
红色光：700mμ青色光：530mμ
橙色光：620mμ兰色光：470mμ
黄色光：580mμ紫色光：400mμ
绿色光：550mμ
(b物体颜色的形成：有色体的颜色不是由光的分解而产生的，而是物体进行选择性吸收，和选择性反射的结果。
任何一种物体对于光的反射是不同的。例如白色物体是由于它完全反射了投射于其上的光的缘故。黑色物体是由于它完全吸收了投射于其上的光的缘故。有的物质反射红色波长的光而吸收其余的光，我们看来就是红色的……等等。由于各种物质对于不同波长的光的反射和吸收不同，所以就形成了五颇六色的世界。
当然，物体的颜色只有在全光谱的情况下才能真实地反映出它的颜色。例如，黄焱的石蜡灯下看青色物质，水银蒸汽灯光下看红色物质时就显得发黑，这就是这两种光源色谱不全的缘故。
总之，彩色物体是物体对光进行选择性吸收和选择性反射的结果。如果物体对光全吸收就表现黑色，如果全反射就表现白色，如果物体对光波透过得多，吸收和反射得少，就叫透明体。黑→白色给人以消色的感觉，因此从白→灰→黑这一系列色调叫作消色色调。
五，平版胶印油墨的环保进程。
随着单张纸多色双面印刷机的出台，在生产力进一步提高的同时word 印刷，印刷企业开始谋求以调频加网印刷、高品位彩色印刷等方式进一步提高印刷品质，这就要求油墨高度功能化。在这种背景下，关注环境保护的高品质胶印油墨尤其受到重视。下面介绍当前已得到应用的具有环保价值的几种胶印油墨。
1.不含芳烃胶印油墨（aromatic-free offset ink）
胶印油墨由作为着色剂的颜料、作为骨干的树脂（松香改性酚醛树脂）、以及矿物油、植物油、辅助剂等构成。在这些组成物中印刷技术，高沸点石油类矿物油溶剂用于溶解松香改性树脂等，并赋予油墨适度印刷适性，是胶印油墨的重要构成因素。然而上海印刷，在高沸点石油类溶剂中含有的芳香族成分被认为有致癌性，于是就要求油墨使用不含芳香族成分的高沸点石油类溶剂。
过去是使用既便宜，溶解性又高的含芳香族矿物油溶解树脂pet印刷，若使用不含芳香族的矿物油，其对树脂的溶解度有所降低，因此当纳利印刷，必须提高树脂本身的溶解性。目前使用的矿物油是芳香族成分不足1%的矿物油，这种不含芳烃的油墨可获得生态保护商标。印刷写真
目前，用于不含芳香族成分的油墨的专用树脂的溶解性终于有了提高印刷廠，从而促成了大豆油油墨的推出。且单纯控制树脂的溶解性是不够的，一定要将印刷适性和固化性考虑在内来改善树脂的适用性。
2.大豆油胶印油墨（soy offset ink）
日本在1993年就已提出生产大豆油油墨的方案，至1997年终于有家电制造企业要求印刷品采用大豆油油墨印刷华彩印刷，并在产品上用美国大豆油协会（ASA）认可的Soy seal标识，配合环境保护开始推广普及。
大豆油油墨是将过去胶印油墨中使用的一部分亚麻仁油和桐油等植物油，以及矿物油溶剂换成了大豆油深圳印刷招聘，美国大豆油协会为鼓励使用大豆油油墨，制定了各种油墨使用大豆油的标准（见表1）。只要使用符合这一标准的印刷油墨，即可使用Soy seal标志。贺卡印刷
表1 美国大豆油协会认定的各种油墨的大豆油含量标准
全开印刷
大豆油油墨中信纸印刷，含VOC（挥发性有机化合物）的石油类溶剂（矿物油）比率低于以往产品20%～30%，故被认定为有利于环境保护的油墨。然而，起初的大豆油油墨的印刷适性很差石家庄印刷，所以难于普及推广。
由于油墨中的大豆油含量提高，不含芳烃的溶剂节减，原来在油墨中的树脂即松香改性酚醛树脂重新变成了低溶解度。于是标签展，针对树脂方面设计了油墨的组成，大幅度地改善了印刷适性和固化性，现在印报油墨、平版印刷油墨多数已改用大豆油油墨印刷体，它已成为胶印油墨的主流。
此类大豆油油墨使用的是芳香族成分在1%以下的石油类溶剂（矿物油），成为Soy seal 和Eco mark双方认定的油墨。
3.100%植物油型胶印油墨（100%plant oil type offset ink）
这属于non VOC油墨。因为不含芳烃胶印油墨和大豆油胶印油墨依然使用含VOC成分的矿物油，因此从大气和环境保护角度考虑华联印刷，还是不够完善。从环境保护的角度来说，最好不含VOC成分，于是更为先进的环保型油墨——100%植物油型油墨终于诞生。
但是印刷图文信息处理，最初的100%植物油型油墨的印刷适性和固化性都很差。印刷油墨的干燥是通过连结料中溶剂被纸张纤维吸收与渗透，在这一过程中，纸上油墨的黏度骤然增高印刷体，形成干燥状态；油墨固化的快慢取决于溶剂渗透于纸张的速度。由于100%植物油型油墨的溶剂成分均来自植物油，它与石油类矿物油相比，向纸中的渗透较慢印刷机器，故纸面上的固化速度较慢。
?因而要针对植物油树脂连结料进行改性印刷英文，使其在形成薄膜之际，植物油容易从树脂连结料中分离。这样一来，就有可能促进纸张吸收植物油印刷英文，油墨固化性得以改进。
此non VOC油墨系Soy seal和Eco marK认定的油墨，图1所示为单张纸用环保胶印油墨组成的变迁。a4 印刷
图1 单张纸环保胶印油墨组成变迁北人印刷
4.无水平版印刷油墨（waterless plate ink）
2005年，欧、美、日等国印刷界的权威人士断言10年之内要除掉胶印中的水。于是无水平版印刷技术在许多国家兴起hp 印刷，无水平版印刷用油墨也成了热点话题。
通常的平版印刷是利用油墨的油和水不易相容的性质进行印刷，需要使用润版液。与此相对的是，无水平版印刷同样是平版印刷凸版印刷机，使用不需施加润版液的版材，即无水平版印刷的非图像部分是抗油墨的特制硅橡胶，当油墨转移到整个版面时印刷，只能在图像部分着墨。因而，由润版液引起的印刷事故得以避免，也消除了水质污染。据此人民币印刷，无水平版印刷对环境保护的贡献非常大。
润版液中所含的挥发成分导致印刷作业环境恶化和排水处理困难。日本印刷产业联合会制定的胶印服务绿色标准是，印刷用润版液中异丙醇（IPA）的含量标准应降到5%以下。而无水平版印刷除去了润版液，无须这种顾虑。
另外印刷报价系统，通常的平版印刷在晒版中，印版显影需要大量的显影液（废液），而无水平版印刷则不需废弃显影液印刷报价系统，只需补充少量新液，所以废液量可降到最小限度。
目前，无水印刷协会（WPA）的会员可以在印刷产品上加印蝴蝶标志印刷厂报价，以此宣传环境保护。同时，它又作为绿色印刷认定制度认定的最高水平。印刷杭州
现在，国外的胶印领域文字印刷，无水平版印刷机的应用数量骤增，特别是在多色双面印刷机方面，由润版液导致的纸张伸缩而影响套印不准的情形完全消除印刷机械，即使大批量印刷，印刷密度也毫无变化，达到稳定印刷的目的。
无水平版印刷过程中重庆印刷厂，由于不使用润版液，随着温度上升，油墨变软全印展，易引发起脏。因此在印刷机的墨辊处加装冷却装置，以调整着墨辊的压力来抑制起脏。无水平版印刷油墨为了防止起脏，不仅应保持高黏度南京印刷，还要具有一定流动性，促使印刷品质大幅度改善。
此外，前面提到的完全去除了VOC成分的non VOC无水平版印刷油墨已面市。当初因为是non VOC活字印刷，墨性较硬，加上固着速度也慢，容易发生起脏故障。但是宣纸印刷，最近已经生产出超过普通无水平版印刷油墨的non VOC的无水平版印刷油墨。今后，随着环保与多色双面印刷机协同开发，预计无水平版印刷将进一步发展西安印刷，对环境保护的作用自不必说，更期待它能推动印刷适性的改善和印刷品质的提高。
5.UV胶印油墨（UV offset ink）
UV胶印油墨指依靠紫外线照射，瞬间固化的油墨个性印刷，对交货期短的印刷产品有效。对于实地印刷和特种纸应用较多的包装、杂志封面和手册印刷及薄纸印刷也经常使用，还可以兼用UV光油，并可作为取代覆膜和压光的工艺投入生产。印刷图文信息处理
UV油墨属于无溶剂型non VOC油墨胶版印刷，但单价较高且不易脱墨。而在印刷适性和废纸再生方面有优势的UV混合油墨已受到注目。只要它的固化性和耐印性方面能达到普通UV 油墨的水平，价格合适，UV混合油墨肯定会凌驾于普通UV油墨之上。
最后补充几句门票印刷，上面针对环保介绍了胶印用油墨，但是印刷还要使用纸张、印版、润版液、清洗剂等，这些油墨以外的器材也必须放进环保中考虑。纸张已有再生纸贴纸印刷，印版已有免处理CTP版材，润版液和清洗剂也趋向于non VOC化。
总之，人类必须靠自已来保护居住环境全国印刷经理人年会，属于信息产业根基的印刷业界更应积极面对环保，为地球的环境保护做出应有的贡献。
包装印刷工艺流程工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
(完整版)胶印油墨结皮现象原因解析
胶印油墨结皮现象原因解析 能够导致油墨结皮的因素有很多，但归结起来主要有这么几类：油墨中的燥油含量过高；由于温度原因造成；由于油墨和空气的长时间接触导致。以下我们分别来做一些分析。 1.油墨中的燥油含量过高 一般在制造油墨的过程中或是印刷过程中都有可能出现这样的失误。添加干燥剂一定要结合印刷条件和环境温度进行适量添加，否则油墨会在你不希望干燥的时候出现干燥（结皮）。至于干燥剂的使用问题，这里不再累述。 2.由于温度原因造成 由温度造成的油墨的结皮，主要是温度高造成的。当温度过高的时候油墨中的不饱和分子活性增强，尤其是表面接触空气的部分更容易在氧的作用下结膜氧化。这里所说的温度高有以下几个方面： a)环境温度过高，根据我们的经验，一般夏天油墨的结皮现象比冬天明显得多，如果在车间没有空调时就表现得更为明显。合理控制工作环境的温度是必要的，一般来说能把车间的温度控制在20℃左
右是比较理想的温度，即能够保证油墨的良好流动性和转移性能，又能够将油墨的结皮控制在一个比较低的程度。 b)当机器上（如墨辊间）温度过高同样也会使油墨在印刷过程中出现结皮现象。当墨辊间的接触压力过大的时候，温度升高比较明显，这时候油墨很容易在墨斗和墨辊上出现结皮的现象。 准确的调节和控制墨辊间的压力，对于防止油墨在印刷过程中结皮有很重要的意义。 c)从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层，或热风吹到了墨斗里的油墨造成的。 d)还有由机器的其它不正常升温造成的。 3.由于油墨长时间和空气接触造成 油墨中的连结料组分能够和空气中的氧发生氧化还原反应，于空气中暴露时间过长当然就会被氧化，出现结皮现象。一般这种结皮主要有以下几种： a)暂时不用的油墨，裸露在空气中放置，时间一长表面就会出现
化学革命与未来
化学革命与未来 摘要: 分析了十八世纪化学革命产生的的背景，阐述了燃烧氧化学说的伟意义及其在化学发展史上的地位，并探讨了拉瓦锡的科学思想和研究方法。十八世纪的法国爆发了两种大革命，一种是政治大革命，一种是化学革命.未来，人们将要告别钢铁时代，迎接那崛起的一个新奇的高分子时代。学未来趋势关键词：化学革命，能源，高分子化学，化学与未来 1.化学革命的背景 任何一种革命，总有它的背景，化学革命也不例外.它的发生，首先取决于自身的矛盾运动.十八世纪中期，愈来愈多的物质被发现，日益复杂的实验现象相继出现，极大地丰富了人们对物质世界和化学变化的认识，也使原来试图解释一切的“燃素说”变得难圆其说了,为此，法国的拉瓦锡、施塔贝尔和贝岩、荷兰的伯尔哈费、俄国的罗蒙诺索夫等化学家纷纷向“燃素说”发出了质疑和批判. 施塔贝尔在他的《教义—实验化学》一书中指出“燃素说”的自相矛盾；更尖锐批判“燃素说”的是拉瓦锡，他说：“化学家从燃素说只能得出模糊的要素，它十分不确定，因此可以用来任意解释事物.有时这一要素是有重量的，有时又没有重量；有时它是自由之火，有时又说它与土素相化合成火；有时说它能穿过容器器壁的微孔，有时又不能；它能同时解释碱性和非碱性、透明性和不透明性、有色和无色。它真是个变色虫，每时每刻都在改变它的面貌.”近代化学发轫于18世纪和19世纪之交提出的元素学说和原子学说。此前多少个世纪都曾进行过与化学有关的实践，从事物质转化的探索，其中最有影响的是追求长生不死的炼丹术和热衷于发财致富的炼金术。这些实践及其目标都带有极大的盲目性和狭隘性。在科学发达的今天看来，长生不死显然是不可能的，而炼金术者向往的是一种改变化学元素的人工核反应。它们不可能成功，但在医药化学和冶金化学方面也曾积累过点滴原始资料，并从盲目实践所得的教训中终于转向对物质组成的探索。 从19世纪初起，化学进入了持续至今以原子论为主线的新时期。1860年化学又理顺了当量与原子量的关系，改正了化学式和分子式，从而使原子论得以确立。从此，化学的发展越来越顺当。奠定近代化学总体的理论基础是原子-分子论，简称原子论。它指明：不同元素代表不同原子；原子在空间按一定方式或结构结合成分子；分子的结构决定其性能；分子进一步集聚成物体。这个理论的内涵随
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室内设计未来发展趋势 设计（ＤＥＳＩＧＮ）是连接精神文明与物质文明的桥梁，人类寄希望于通过"设计"来改造世界，改善环境，提高人类生存的生活质量。据有关专家介绍，现代室内设计可以大到归纳为七个新趋势： １、回归自然化：随着环境保护意识的增长，人们向往自然，喝天然饮料，用自然材料，渴望住在天然绿色环境中。北欧的斯堪的纳维亚设计的流派由此兴起，对世界各国影响很大，在住宅中创造田园的舒适气氛，强调自然的色彩和天然材料的应用，采用许多民间艺术手法和风格。在此基础上设计师们不断在"回归自然" 上下功夫，创造新的肌理效果，运用具象的和抽象的设计手法来使人们联想自然，感受大自然的温馨，身心舒逸。 ２、整体艺术化：随着社会物质财富的丰富，人们要求从"物的堆积"中解放出来，就各种物件之间存在统一整体之美。正如法国启蒙思想家狄德罗所说："美与关系俱生、俱长、俱灭。"室内环境设计是整体艺术，它应是空间、形体、色彩以及虚实关系的把握，意境创造的把握以及与周围环境的关系协调，许多成功的室内设计实例都是艺术上强调整体统一的作品。 ３、高度现代化：随着科学技术的发展，在室内设计中采用一切现代科技手段，使设计达到最佳声光、色形的匹配效果，实现高速度、高效率、高功能，创造出理想的值得人们赞叹的空间环境来。 ４、高度民族化：只强调高度现代化，人们虽然提高了生活质量，却又感到失去了传统、失去了过去。因此，室内设计的发展趋势就是既讲现代，又讲传统。日本许多新的环境设计人员致力于高度现代化与高度民族化相结合的设计体现。去年落成的东京雅叙园饭店及办公大楼的室内设计，传统风格浓重而又新颖，设备、材质、工艺高度现代化，室内空间处理及装饰细部引人入胜，使大家印象深刻备受启发。日本各地的大、小餐厅、茶室及商店室内设计，均注意风格特色的体现。特别是日式餐厅从建筑、室内装饰到食器均进行了配套设计。人们即使在很小的餐馆用餐，也同样感受到设计者的精心安排。因此，处处环境美，处处有设计给每一个顾客、游客留下了深刻的印象。 ５、个性化：大工业化生产给社会留下了千篇一律的同一化问题。相同楼房，相同房间，相同的室内设备。为了打破同一化，人们追求个性化。一种设计手法是把自然引进室内，室内外通透或连成一片。另一种设计手法是打破水泥方盒子、斜面、斜线或曲线装饰，以此来打破水平垂直线求得变化。还可以利用色彩、图画、图案以及玻璃镜面的反射来扩展空间等等，打破千人一面的冷漠感，通过精心设计，给每个家庭居室以个性化的特征。 ６、服务方便化：城市人口集中，为了高效、方便，国外十分重视发展现代服务措施。日本采用高科技成果发展城乡自动服务措施，自动售货设备越来越多，交通系统中电脑问询、解答，向导系统的使用，自动售票、检票、自动开启，关闭进出口站口通道等设施，给人们带来高效率和方便，从而使室内设计更强调人个主体，以让消费者满意、方便为目的。 ７、高技术高情感化：最近，国际上工业先进国家的室内设计正在向高技术，高情感方向发展，这就是第七个趋势。高技术与高情感相结合，既重视科技，又强调人情味。在艺术 风格上追求频繁变化，新手法、新理论层出不穷，呈现五彩缤纷，不断探索创新的局面。
印刷工艺介绍(全)
印刷工艺介绍 覆膜装订烫金（银）模切压痕起凸/压凹打孔打号UV上光压纹 专色印刷其它工艺 覆膜 定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）。 分类：覆膜分光膜和哑膜两种。 特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。 适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。 注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。 装订 装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。 骑马订装 定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。 特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。 适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。 注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。 胶订装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。 特点：价廉、美观、交货周期较骑马订长。 适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。 注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。 锁线装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。 注意：生产周期长，而且费用较高。 环钉（塑环/铁环） 定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。 特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。 注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。 精装对裱 定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。
高亮光胶印油墨组成分析
高亮光胶印油墨组成分析 ?印刷品的光泽性是印刷品的精髓所在印刷包装城，也是衡量印刷品外观质量的一个重要方面，它不仅可增加印刷品色彩的鲜艳度，使画面明亮具有质感，而且还能提高印刷品的美观程度，增强印刷品的立体感。 在油墨条件受限制的情况下网屏，多采用印后加工的方法改善印刷品的光泽度，如覆膜、涂塑、印罩光油等，但这也只限于改善封面的光泽，且增加了印刷成本。要想全面提高印刷品光泽和色彩，必须改进印刷材料本身的光泽情况。提高油墨的光泽也就成了油墨生产的一项重要内容。 高亮光油墨是一种可提高印刷品光亮程度的高光泽油墨其他包装，其光泽度比一般胶印油墨要高，其饱和度也高。用高亮光油墨印制的画册图像细腻、层次丰富、质感好，而且克服了印刷品色彩发飘的感觉。 本人对高亮光油墨做了一些有针对性的实验，希望通过对油墨基本组成及印刷适性的分析，能对高亮光油墨在实际中的应用提出一些有意义的建议和参考。 一、高亮光胶印油墨的定义商业轮转在中国。 胶印油墨的光泽度是指印刷品表面的油墨通过氧化结膜干燥后包装安全，在光线的照射下，向同一个方向集中反射光线的能力，它反映的是油墨在承印物表面干燥后的光亮程度。 那么，什么是高亮光油墨呢？在《中华人民共和国国家标准－油墨术语》中定义：“胶版亮光油墨（high gloss offset ink）”是“印迹具有高度光泽的胶版油墨”。《中华人民共和国行业标准－胶印亮光油墨》中规定，胶印亮光油墨系采用合成树脂、干性植物油、高沸点烷烃油、优质颜料和助剂经调配研磨而成的胶状体。胶印四色亮光油墨的光泽度指标如表1所示。 ?高亮光油墨也属于胶印亮光油墨范畴书刊印刷，只是其光泽度要高于亮光油墨。根据实验数据，高亮光油墨的光泽度应在60%以上，在承印物上的光泽度应在35%以上。 深日（DIC）油墨公司出品的高亮光油墨AGH（以下简称“DIC高亮光”）和德国著名品牌BASF高亮光油墨（以下简称“BASF”）是目前优秀的高亮光胶印油墨，深日油墨公司出品的普通亮光快干型油墨（以下简称“DIC”）在普通亮光快干型油墨中也是高档的胶印油墨，在印刷业内有非常好的口碑。本文拟对上述产品进行粗浅的比较和分析印后设备，以探讨高亮光油墨的实际应用。 本文中所提及的数据都是在25℃，湿度60%的条件下通过实验、测试完成的。 二、高亮光胶印油墨的组成 高亮光胶印油墨与一般的胶印油墨一样，也是由连结料、颜料、填充料和助剂组成。 1.连结料 连结料是一种胶黏状流体。其作用是将粉状的颜料等物质混合连结起来海德堡，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度的浆状胶黏体。连结料是油墨中的流体组成部分。 连结料品质的好坏，直接影响油墨的性能。因为颜料一般是固体粉末，而连结料是具有一定黏度的液体，颜料依靠它的湿润、黏连作用过度包装，而完成在印刷机中的传递转移。在印刷品上，连结料还起着保护墨膜的作用，并且呈现出必要的光泽。 连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流动性质。要想得到高品质的油墨，就必须采用高品质的连结料。如果连结料配制不当或生产工艺有问题，不但得不到色彩鲜艳、光泽优良的印刷品字库，而且还会产生印刷时不下墨、糊版、蹭脏、透
光电化学电池的发展和未来发展趋势
光电化学电池的发展和未来发展趋势 1508471008赵世南随着人类的工业文明得以迅猛发展，由此引发的能源危机和环境污染成为急待解决的严重问题，利用和转换太阳能是解决世界范围内的能源危机和环境问题的一条重要途径。世界上第一个认识到光电化学转换太阳能为电能可能实现的是Becquere，他在1839年发现涂布了卤化银颗粒的金属电极在电解液中产生了光电流，以后Brattain、Garrett及Gerisher等人先后提出和建立了一系列有关光电化学能量转换的基本概念和理论，开辟了光电化学研究的新领域。 光电化学池即通过光阳板吸收太阳能并将光能转化为电能。光阳板通常为光半导体材料，受光激发可以产生电子——空穴对，光阳极和对极（阴极）组成光电化学池，在电解质存在下光阳极吸光后在半导体带上产生的电子通过外电路流向对极，水中的质子从对极上接受电子产生氢气。 光电化学池中染料敏化纳米晶光电化学电池以其低成本和高效率而成为硅太阳能电池的有力竞争者。染料敏化太阳电池主要由透明导电玻璃、TiO2多孔纳米膜、电解质溶液以及镀铂镜对电极构成的“三明治”式结构。与p-n结固态太阳能电池不同的是，在染料敏化太阳电池中光的吸收和光生电荷的分离是分开的。染料敏化太阳能电池(DSSC)是由二氧化钛多孔膜、光敏化剂（染料）、电解质（含氧化还原电对）、镀铂对电极及导电基板组成的夹层结构。 光电化学池中染料敏化纳米晶光电化学电池其基本工作原理是：在染料分子的激发态、TiO2导带、SnO2（导电玻璃）导带、Pt（对电极）功函之间存在着一个能级梯度差，当染料分子吸收太阳光其中基态的电子受光激发跃迁到染料激发态能级后，在能级差的驱动下，电子将会迅速转移到TiO2导带中，经纳米晶TiO2膜空间网格的输运进入到SnO2导带，后经外路到达对电极，并与氧化还原电对进行电子交换后，依靠氧化还原电对在氧化态染料和对电极间完成电子转移，从而实现整个光电循环。 染料敏化太阳能电池的核心部分是纳米多孔半导体氧化物薄膜电极。敏化染料中染料分子是染料敏化太阳能电池的光捕获天线，是染料敏化太阳能电池的一个重要组成部分，它的作用就是吸收太阳光，将基态电子激发到高能态，然后再转移到外电路，它的性能是决定电池转换效率的重要因素之一。整个光电转换的性能决定于染料能级与TiO2能级的匹配情况以及它对太阳光谱的响应性能。到目前，最有效的敏化染料是含有4,4-二羧基-2,2-联吡啶配体的钌有机配
浅述未来设计发展的趋势
浅述未来设计发展的趋势 作为一个设计师，不但是产品设计风格缔造者，更是品味的定位者。产品的形象对环境也会带来一些影响，主要体现在产品寿命期限和材料方面。由于人们以往的生活方式造成大量的产品品种的过时，以及产品频繁更换的速度对环境保护产生了不好的影响，如果能延长产品寿命期限，就可以减少对资源无谓的浪费。研究表明，在促成现有产品过时方面，消费者的心理因素和材质具有重要的作用。在物质经济相对繁荣的今天，往往消费者的好恶直接决定着一些产品的“寿命”。db_mkef 从某些角度看，绿色设计不能被看作是一种风格的表现。成功的绿色设计的产品来自于设计师对环境问题的高度意识，并在设计和开发过程中运用设计师和相关组织的经验、知识和创造性结晶。目前大致有以下几种设计主题和发展趋势： 1)使用天然的材料，以“未经加工的”形式在家具产品、建筑材料和织物中得到体现和运用。 2)怀旧的简洁的风格，精心融入“高科技”的因素，使用户感到产品是可亲的、温暖的。 3)实用且节能。 4)强调使用材料的经济性，摒弃无用的功能和纯装饰的样式，创造形象生动的造型，回归经典的简洁。 5)多种用途的设计，通过变化可以增加乐趣的设计，避免因厌烦而替换的需求；它能够升级、更新，通过尽可能少地使用其它材料来延长寿命；使用“附加智能”或可拆卸组件。 6)产品与服务的非物质化。 7)组合设计和循环设计。
我们并不可以简单地认为采用明显的可回收材料的产品就一定是“绿色产品”，因为产品可回收性有可能成为加快产品废弃速度的借口，人们对可回收材料的外观的认可程度也可能会对产品的销售产生影响。当绿色设计渐渐融入主流产品的设计时，设计师所面对的不只是少数的“绿色狂热分子”，而是普通消费者。如果设计仅注重功能性，而忽视用户的审美需求，则无法延长产品寿命。 因此，设计师在提倡绿色设计的时候，更应该引导消费者的消费理念，成为主流的趋势之后，绿色的工业设计才有市场。
炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类示范文本
文件编号：RHD-QB-K1052 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 炼钢厂生产工艺的设备安全事故分类示范文本
炼钢厂生产工艺的设备安全事故分 类示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 由于生产组织、工艺设备管理上的不完善，炼钢厂内经常会因为工艺、设备系统发生故障、隐患、事故而引发炼钢的安全事故。 例如: 1)“大喷”:由于工艺控制不合理,如:①低氧压操作;②渣子太稀时若兑入铁水,则炉内氧化反应过于激烈,发生“大喷”。“大喷”时若防护措施不当,可造成人员伤亡。 2)氧枪事故:卡抢、粘枪等设备事故,若处置不当,引发爆炸等严重的安全事故。
3)重大炉壁穿透事故:重大炉壁穿透事故可造成大量高温钢水泄漏。如20xx年2月25日下午1点20分左右,杭州钢铁集团转炉作业区发生重大炉壁穿透事故,造成大量高温钢水泄漏。作业区内的工人已经全部撤离,无人员伤亡。 4)煤气系统事故———泄漏:煤气系统由于存在转炉煤气这种高度危险物质,因而存在火灾、爆炸、急性中毒等重大安全事故的风险。从工艺、设备安全管理的角度分析,最常见的煤气系统事故隐患就是泄漏,由泄漏可引发上述安全事故。在我国冶金行业生产设备事故中,泄漏事故位居前列。 5)漏钢:在连铸生产中,漏钢常造成工人烫伤,漏钢不仅损坏设备、增加废品,还打乱了生产组织。粘结漏钢是连铸生产中出现最为频繁的一种漏钢事故。 6)转炉氧枪、烟道、烟罩等部位漏水引起爆
油墨生产工艺流程
油墨生产工艺的流程及原料？ ?印刷油墨是印刷主要原材料之一，它的未来要视印刷的发展而定，今后的印刷仍将是现有印刷方式的延续，所以油墨基本上仍靠连结料将着色料转移到承印物上；连结料作为着色料的传递介质和粘合剂仍依然不变。但是，随着印刷高速化、自动化，联动加工作业的发展，以及环境卫生保护和节约资源能量方面的要求和限制，使油墨制造的内容不得不作相当的改变。 ［关键词］连结料、有机溶剂、溶解性。 油墨的种类很多，物理性质也不一样。有的很稠、很粘，而有的却相当稀。油墨应具有鲜艳的色彩，良好的印刷性能和满意的干燥速度。此外，还应具有耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。 连结料是油墨的流体部分，能使着色料——颜料在分散设备上轧细、分散均匀，在承印物上附着牢固，而且使油墨能够具有必要的光泽、干燥性能和印刷转移性能等。对不同品种的油墨，选用合适的连结料的工作是很重要的，因为主要是连结料决定油墨的类型，因此有了良好的连结料，才能制得质量上乘的油墨。植物油大都可用来制造油墨的连结料，一些动物油、矿物油、合成油等也可成为油墨连结料的组成部分。近年来各种合成树脂的出现，扩大并开辟了连结料的境界。 连结料大都是按干燥类型来命名的，如氧化结膜干燥型、渗透干燥型、挥发干燥型，热固型、紫外光光固型等。总之，不同类型的油墨要求使用不同类型的连结料。油墨使用主要的着色料颜料可分为无机和有机两大类。颜料是既不溶于水，也不溶于油或连结料而具有一定色彩的固体粉状物质。它不仅是油墨主要的固体组成部分，也是印到物体上可见的有色体部分，同时在很大程度上决定了油墨的质量（如在色彩、稀稠粘度、理化性能、印刷适性等方面的影响）。因此，制造油墨要求颜料有鲜艳的色彩，较高的浓度，良好的分散性，以及其他有关性能。 一、网印油墨的分类与应用 1.网印油墨的分类 目前国内使用的丝网印刷油墨，其品种繁多，分类方法也是多种多样的，但主要分类方法有以下几种。 (1）根据承印材料分类 纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、合成塑料纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 ①织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 ②木材用油墨：水性墨、油性墨。 ③金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 ④皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。 ⑤玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺晶、陶瓷器皿用油墨。 ⑥塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、聚苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨。 ⑦印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 (2)根据油墨的特性分类 荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。 (3)根据油墨所呈状分类 胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 (4)根据油墨的功能性分类 印刷油墨是通过用印刷方法在承印物上表现图像线条的材料，在此基础上再具备其他物理、化学功能的油墨，则叫做“功能性油墨”。目前，使用的主要功能性油墨有： (1)物理性功能油墨
(整理)化学未来的发展趋势.
白春礼：对化学未来的发展趋势的阐述以及对于广大化学工作 者的期望 发布时间：2011-06-07 【字 号：小中大】谈一下化学未来的发展，有四点趋势。化学将向更广度、更深层次的方向延伸；新工具的不断创造和应用促进化学创新发展；绿色化学将引起化学化工生产方式的变革；化学在解决战略性，全局性，前瞻性重大问题当中将继续发挥更大的作用。 化学向更广更深的层次延伸体现在几个方面，对原子，分子的认识将更为深入，多层次分子研究更为系统，创造新分子，新材料的基础上更加注重功能性。超分子是一个分子结构与宏观性能的关键纽带，是产生更高级结构的基础。如何设计超分子结构和材料，对复杂生命体系的理解和模拟及调控都是前沿的课题。这是化学向更深层次，更复杂拓展的延伸。 新工具的创造和应用会促进化学的发展，随着技术能力和仪器设备的不断进步，空前准确和灵敏的仪器不断被创造和应用，科学家不仅能在原子，分子甚至电子层次观察并研究微观世界的性质，而且能够对其物质结构和能量过程进行操控。1981年，人类实现了观察单个原子的愿望，实现了移动单个原子和单个分子，促进了化学的创新和发展。同步辐射及各种实验方法和技术的改进，使同步辐射光源在化学研究领域中发挥重要的作用，比如真空紫外辐射光可以在量的水平上观察化学共振态。原位气固反应X射线吸收精细结构谱实验新方法，各种应用促进了化学向更深层次的发展。 绿色化学将促进化学化工生产方式的变革，绿色化学不仅是对现有过程的改进和新过程的研究，未来化学的研究将更加注重绿色产品设计的理念。绿色化学将注重经济，高效，制备与人类生活相关的物质，绿色化学不仅是创造可持续的化学产品，也需要变废为宝，将今天的废弃物变为明天有用的资源，将引起化学化工的变革。美国在1995年设立了总统绿色化学挑战奖，07年通过了绿色化学研究和发展法案。日本在上世纪90年代旨在防止全球气候变暖，在21世纪重建绿色地球的新阳光计划开始实施，主要内容为能源和环境技术研究开发。97年德国提出为环境而研究的计划。化学家开发了大量的化学合成反应，制备人类息息相关的物质，超过80%的化学生产需要催化剂，70%以上的化学化工过程使用溶剂。我们现在考虑如果从合成方法学来讲，原子经济学，计算化学，绿色化学结合，合成方法学的角度上进行绿色化学的研究。80%化学品的生产需要催化剂，如何通过发展新型的高效催化剂高稳定性，并且在制造的过程中对环境是无害，使用的过程可以回收再利用，使催化剂不污染环境这也是一个非常重要的方面。70%以上的化学化工过程要使用溶剂，我们要采用绿色的溶剂，二氧化碳做溶剂，离子液体，聚乙二醇等等使之更加清洁和可持续。绿色化学还需要变废为宝，把引起气候变暖的二氧化碳转化利用，通过开发新的技术进行转化应用。前不久我们曾经在宝钢与新西兰研究一个新的技术，利用钢厂的尾气对二氧化碳进行转化研究。秸秆，树木，藻类转化为燃料，重要化学品核材料，木质素，纤维素为原料的新化学反应，粘土等天然无毒原料在材料科学中的应用，不仅是创造新一代的可持续的化学产品，还要考虑如何变废为宝，这是下一步发展的重要方面。 第四方面，化学在解决全局性，前瞻性，战略性的重大问题中会发挥重要的作用，社会的发展不断对化学发展提出新的需求，比如能源危机要求我们如何像光合作用那样高效的利用太阳能。前不久有仿造树叶的光合作用来高效利用太阳能。环境保护方面如何控制降解驱除污染，资源利用方面必须做到合理高效的利用资源，最大显著的利用资源，材料方面绿色化及智能化，可再生循环利用，社会安全方面防患于未然，比如易燃品，爆炸品的检查和防护，有很多的工作需要化学家发挥更大的作用。 刚才讲了环境，能源，资源利用等方面，在材料化学方面，要设计铸造分子，生命科学方面不仅是研究生命起源，调控机制，疾病发生机制和药物的作用机制，在脑科学和认知科学方面，如何在生物分子的水平上认识结构，化学都有十分重要的作用。
城市规划的发展前景与未来
城市规划的发展前景与未来
城市规划的发展前景与未来 【摘要】随着城市化进程的加快，城市在发展的过程中对各方面的要求也不断增高。城市的合理规划在城市发展中起着举足轻重的作用。本文从阻碍城市发展的因素出发，简述了城市未来发展的趋势和未来城市规划的展望。 【关键词】城市规划；未来；发展 随着社会的不断进步，由工业经济转向知识经济的模式，人们的生活方式和价值观念也受到也一定的变化，城市的规划将经历前所未有的变革。城市的规划和发展于市民息息相关，在进行城市规划的时候应以城市的发展和认知为灵魂，对一个城市做出合理的规划目标。由于经济全球化带来多方面的影响，城市的规划工作也有一定的影响。城市的规划对城市空间结构的探索更全面，也追求安全、高效的工作、生活环境。 一、阻碍城市发展的因素 （一）环境因素 城市环境的好坏制约着城市活动的发展。目前，人类创造出大量的城市物质环境来满足人口增多和不同活动发展 的需求。虽然总体的进步可以，但是却带来巨大的污染和破坏。一方面是对自然环境的污染和破坏，另一方面是历史人
文资源遭受的损坏。城市环境的情况会严重制约着未来城市发展的标准。这里所说的城市环境包含文化、人文、教育等多方面的内容。 （二）科学技术 各个时期人类科学技术的发展和进步，都会对该地区城市的功能和发展结构有一定的影响。随着科学技术在现代化城市建设中的运用，为人们带来了高效、全面的生活帮助。科学技术的运用对未来城市的空间结构的影响表现的形式 如下； 1、信息化、智能化高新技术会对未来城市的空间结构有巨大的影响，也会对人们的生活和工作由一定的影响和改变。智能化高科技的建筑形式，不但给人们创造出一个舒适、高效的生活和工作的空间，也便于合理的运用各种能源和高效的安全管理。智能化在城市中的大规模使用，会在很大程度上改变土地应用的模式。 2、高新工程技术的发展，帮助人们建造更加高层安全、便捷的楼层，开发更深层次的地下领域。原来人们探讨的海上城市、空中楼阁等不再成为幻想可以成为现实。高新科技的运用也会为城市提供无污染的新能源，具有高效率、成本低的新型运输工具等，更加快捷的为人们的生活和工作所服务。这种种的因素都会在一定程度上影响未来城市的发展形态和空间结构。
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展
普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展 目前，胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印，既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下，如果没有及时深入了解新材料和新工艺，在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等，希望能和同行共同探讨。 普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别 普通胶印油墨主要由松香树脂、矿物油、植物油、颜料、填料、氧化干燥剂、助剂等组成，其干燥过程依靠表面氧化结膜、墨层内部连结料渗透和溶剂挥发相结合的方式进行（如图1所示）。这一干燥过程对温度的敏感性不高，适应的温度范围较宽。同时，日常照明光源对普通胶印油墨的干燥过程也几乎没有影响，但在运输、使用普通胶印油墨的过程中要避免其与氧气接触时间过久。 UV胶印油墨主要由不饱和树脂、预聚物、光引发剂、稀释剂、颜料、填料、助剂等组成，其固化过程是在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。这一过程中，紫外光强度决定了UV胶印油墨的固化程度，另外，温度对UV胶印油墨中化学成分的稳定性也有很大影响。因此，UV胶印油墨需要在避光、常温或低温环境下运输、储藏和使用。下面将介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨在印刷过程中的一些区别。 1.适用胶印机的区别 适用普通胶印油墨的胶印机属于普通胶印机，也常称为标准型胶印机。目前普通胶印机的制造技术已经相当成熟，如海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱等知名厂商生产的普通胶印机在国内都已得到普遍应用，这些胶印机基本都带有红外或热风干燥装置以及喷粉装置，能保证普通胶印油墨的干燥，防止蹭脏。 适用UV胶印油墨的胶印机大致有以下2种。 （1）UV专用胶印机，即每个色组后面带UV灯管或带有可以装UV灯管的模块，并在收纸处安装有UV固化装置。 （2）由普通胶印机改装而成的UV胶印机。该类UV胶印机把普通胶印机的胶辊换成了适合UV胶印的配件，并且通常在收纸部分添加3组UV灯管作为固化装置。但由于这类胶印机的色组间不带UV灯管，在墨层较厚时常会出现固化不良的故障，并且在收纸部分安装UV 灯管会有紫外光外泄的可能性，不太安全。因此使用这类UV胶印机的企业需要在选择UV 胶印油墨的种类时特别注意其固化能力。 除了以上几种胶印机之外，还有一种普通/UV两用型胶印机，其胶辊适合两类油墨的印刷，胶印机上配置了红外、喷粉及UV固化装置，但此类设备的缺点是对UV胶印油墨的印刷适性要求比较高，特别是普通胶印油墨与UV胶印油墨在相互切换初期会存在印刷效果不佳的现象，需要较长的油墨适应过程。另外，此类胶印机胶辊等配件的使用寿命也相对较短。 2.采用印刷色序的区别 四色普通胶印油墨印刷的一般色序为：黑－青－品红－黄。而UV胶印在色序上打破了普通胶印油墨的限制，其可以随意更改色序。原因在于：首先，原则上UV印刷在每个色组后面都应该配备UV固化装置（至少2个色组后需要1组固化装置），因此较快完成固化或基本固化的颜色就不存在串色及反黏问题；其次，UV胶印油墨制造商考虑到UV胶印的特性，对品红、黄、青、黑四色UV油墨的黏度进行了统一控制，不会因印品的特殊需要而设计不同的黏度，但是客户在实际使用过程中可以合理添加减黏剂或调墨油对油墨黏度进行适当调
未来产品设计发展趋势
未来产品设计发展趋势 引言 工业设计作为推动国家经济发展的重要手段，正处于发展的高峰期，而未来是怎样发展的，就需要我们去探讨。我们正在进入一个信息复杂度远超以往的时代，我们所面对的是一个物质和信息都极大丰富的世界，从产品竞争的角度上来说，越来越激烈的对抗和冲击是必然的，许多产品已经从单纯的“谈配置”过渡到了“谈感情”的阶段，情感化设计已经在不同的设计领域中崭露头角，甚至成为了最核心的组成部分。 1情感化设计 1.1情感化设计的概述 情感化设计是指旨在抓住用户注意、诱发情绪反应（有意识的或无意识的）以提高执行特定行为的可能性的设计。情绪反应可以是有意识的或无意识的。例如，通过影响唤醒水平（即生理刺激），一个有着明亮色彩的按钮能够无意识地抓住用户的注意。而随后的行为可以是任何动作，比如点击按钮、注册内部通讯、或进行网上购买。日本设计大师深泽直人设计了拉线式CD，通过仔细的观察人们无意识的一些动作，然后通过设计来表现这个无意识的动作，让人们能够很自然的使用，他强调设计是为了满足人们的生活需求，方便人们的生活方式，而不是强行改变，使之强行复杂化，加重使用者适应负担，好的设计师必须以人为本，注重人的生活细节，方便人的生活习惯。本文内容主要通过情感化设计让用户拥有更好的生活体验。在当今快
节奏的生活方式下，人们的生活重复且压抑，通过对人们之间的互动交流分析，找到人与产品之间的互动关系，这不仅有利于更好的用户体验，而且能缓解家庭关系与压力。加强人机互动联系，充分体现现代设计“以人为本”的设计理念，一切以用户的需求为出发点，改变枯燥的生活体验，让生活变成一种快乐的事。 1.2情感化设计的意义 现代生活让许多年轻人喘不过气，来自家庭、社会等压力让人们不得不适应快节奏下的都市生活，怎样去提高效率，节省用户的时间就显得尤为重要，现在的设计也是这样去发展的，例如：电饭煲的发展由原来的仅仅满足煮饭要求变成了现在更加人性化的要求，采用全面加热技术，强热循环对流，煮出柴火饭的味道，让用户体验小时候妈妈做的饭的味道，给人一种亲情关怀，另外还有人工智能模糊逻辑电路，设有快煮、粥、菜饭、糯米饭、糙米饭等多种烹饪功能，自动调节，寻找记忆的味道，虎牌电饭煲还2组预约功能，预约时间长达24小时，清早起床、下班回家就能吃上喷香的米饭。在网上可以明显的看到智能电饭煲的销量是传统电饭煲的十倍之多，即便价格比传统电饭煲贵许多。未来的设计也必定是以用户为中心的设计，脱离人的目的而产生的产品必定没有适合的产品语境，情感化设计也必将会提高产品销量，让用户感受到社会对他们的关怀，使家庭更加和睦，朋友之间更加团结。 1.3情感的分类及产生 （1）从情绪的内容来分--基本情绪和复合情绪。（2）从情绪的状
各种印刷工艺介绍
烫金：学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。 近年来，跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步，印刷技术、包装技术都有了很大的提高，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部门，这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断泛起，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪机能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。 烫金及立体烫金 一、烫金 烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。因为烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。 其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空缺的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。 从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印
刷品需要烫印的部位将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，知足不同产品的要求。 烫金实在看似简朴，但有其学问。烫金业可简略分为纸品烫金及塑胶品烫金。两类行业之机械亦有所不同。 纸品类烫金机械大致上可分为： 一、手动小型烫金机，只可烫印尺寸较细之纸张。 二、平压平烫金机，此机种有多种尺寸，由小型至可烫大度对开纸的尺寸皆有，附电脑程序拉金箔，速度较慢，工序多为人手操纵。 三、手动式啤盒式烫金机，此机种近似手动啤盒机，尺寸可烫印至28寸×40寸纸度，工序亦多为人手操纵，速度较慢，在本港甚少采用。 四、海德堡全自动滚压式烫金机，海德堡活版印刷机可说是旧日最顶级机。此烫金机实在是由活版机改装而来的，因现今活版印刷已被柯式印刷取代，机器厂遂动脑筋在此机上，改装玉成自动烫金机，主要是将字盘之部份改装为发烧板及装嵌烫金版的地方，并加装收金纸之组件。此机对烫幼细线条及大实地都有较好效果。 五、平压平全自动烫金机，近似全自动啤盒机，价钱较贵，用家并未几，但速度却是最快的机种，烫印面积亦较大。 六、自动风喉烫金机，由海德堡活版风喉机改装而成，纸度尺寸为13寸×18寸，速度快，是早期大多烫金厂之生财必备工具。金箔需配合物料除烫金机外，还得有烫金箔的配合，烫金箔看似薄薄的，实在它分别由五层物料所组成。 二、立体烫金
升华胶印油墨基础知识
热升华平版胶印油墨相关知识 物质不经过液态，而直接由固态变化为气态的过程叫升华。升华转印，又称为“气染”，就是采用具备升华条件的染料型油墨，通过印刷将图文以镜像反转的方式印刷在纸上，再将印有图文的纸张放在承印物上，通过加热加压的方式使纸上油墨中的色素升华转变为气态，从而将图文转印到承印物上的过程。现今很多印花布（衣服），鞋类和毛毯等多采用热升华转印方式。 热升华转印最主要特色为不需水洗和干燥处理，转印后的图像色彩鲜艳、层次丰富，产品长久耐用，图像不易脱落和褪色，热升华印转印的制作流程为：调配热转印油墨→印刷转印纸→加热升华转印。 平版印刷的热升华油墨及其制备方法，此种油墨可以用平版印刷机印刷，印刷品在转印过程不需要粘合剂，直接可以经过加热将油墨中的色素升华转印到布匹等材料上，可以实现低墨量的多次重复转印，环保节能。 平版印刷的热升华油墨的构成：这种热升华油墨，其组成成份及重量份是：染料10-45份，平版印刷油墨连接料60-90 份，粘度调节剂1-15 份和助剂1.5-5份，。 1.连接料 连接料的作用是使染料均匀分散，使染料具有适合印刷的黏度、流动性、固着性等，印刷干燥后使染料在纸张表面固着。对连接料的主要要求是：与染料的亲和力要小、易释放染料气体，要有适宜的印刷适性和热能转移适应性等。通常用于热升华油墨的连接料有：天然树脂、醇酸树脂、酚醛树脂及丙烯酸系衍生物等。常用的树脂为低黏度乙基纤维、改性醇酸树脂等。常用的溶剂有松油醇、溶纤剂等，其他尚有少量添加剂。 2. 热升华性染料 (1) 染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散。 (2)染料升华温度在200℃以下较为合适。 (3)转印到纤维上的染料色牢度符合要求。 (4)纤维上的色泽鲜艳度好。 (5)染料与纸张无亲和力。 染料：配制胶印气相转移印花油墨采用的染料是分散染料：2BLN(56#)、3B、RGFL还原染料。分散红3B、分散艳蓝2BLN(56#)、分散翠蓝S-GL(60#）、分散黄RGFL。如洋红染料日本三井东亚 Magenta VP。 分散染料的选用：分散染料一般分为低温型染料，中温度型染料，高温型染料。低温型染料有我们常用的分散红E-3B，黄E-2G，兰2BLN等，中温型染料有SE-GFL红玉，GS大红，EX-SF黑等，高温型染料有S-2RFL黄棕，S-BWF大红，S-GFL红玉，HGL兰等。在选用拼色时，尽量用扩散性能和匀染性较好的品种，上染性能比较接近的染料。 一般低温型染料拼低温型染料，中温型染料拼中温型染料。低温型染料的匀染性较好，但升华牢度较差，高温型染料的匀染性性，但升华牢度好。 3.韶关德瑞化学有限公司升华胶印油墨树脂型号 第一系列：升华胶印油墨连接料（油墨凡立水），我们的油墨连接料分亚麻油型连接料和大豆油墨连接料两类，其中亚麻油型连接料是DC3110、DC3001、DC3106、JC3184、JC3118，大豆油系列连接料是DCH3101、DCH3102，此两类连接料具有气味低微，透明性好，环保性好，成胶性好、身骨好、干燥快、网点清晰，光泽好等特点，产品用于单张纸或冷、热轮转胶印油墨、胶印金银墨、胶印荧光油墨等。 第二系列：醇酸树脂，我司的醇酸树脂是油亚麻油或大豆油改性的产品，本系列产品具有颜