气密氦检

气密氦检工艺方案、安全防护

我公司承制的BB012汇聚罐、BB011缓冲罐、BB001碎球罐、AT001氦气提升金属过滤器、AT002加热系统金属过滤器、AT003气氛切换系统金属过滤器等6种设备，在气密试验的状态下进行氦检漏；本项目设备大部分设计压力是8.3MPa，在该压力下进行气密试验氦检漏，操作程序的合理、严谨、正确尤为重要，安全防护是试验过程的重中之重，详述如下：

1场地

1.1 气密性氦检漏试验必须在专用场地进行。

1.2 试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明“试验专用场地”字样。

1.3 场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。

2 试验设备

2.1 试验设备：试压泵、氮气（30~40瓶）、管线（钢管 304 φ10×2、约3米）、阀门（一个、针阀 12MPa）、压力表（二个16MPa）、转接头3种，试验用设备必须完好，且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。

2.2 试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。

2.3 试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。

3 试验人员

3.1 试验人员必须熟知试验工艺规程，认真遵守试验工艺守则，能对实验中的突发问题采取相应的应急措施

3.2 操作者必须能够熟知试验设备的安全技术操作规程，熟练地操作试压设备和排除设备故障。

3.3 在试压过程中，试验人员能够及时发现和消除异常现象。

3.4 气密试验质控系统责任工程师为压力试验总负责人，对压力试验全过程进行指挥和处理试验过程中出现的问题。

4 安全防护措施

4.1 试验场地应设置安全标识，划出安全警戒线。

4.2 试验人员必须穿好防护服，戴好安全帽。

4.4 进行气压试验时，单位技术负责人和安全员应现场监督检查安全防护措施的实施情况。

5、试验过程中的安全防护

5.1 试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验场地停留。

5.2 气密试验全过程必须在检验与试验责任工程师、总检验员、安

全员的监督下进行。

5.3 必须按试验工艺守则规定的程序升压、保压和降压，升压、降压必须缓慢进行，保压时间必须符合规定且满足检验要求。

5.4 试验过程中试验用设施或容器出现异常时，必须立即停止试验，待问题排除后，方可继续或重新进行试验。

5.5 实验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

6、气密试验氦检漏工艺方案

6.1、设备各连接部位螺栓紧固或盲板封堵，螺栓紧固时要求紧固妥当，紧固力矩均匀，且要求一次紧固到位。

6.2、首先向罐体内充约10%~15%的氦气，然后向罐体内充氮气缓慢升压至规定试验压力的10%保压1分钟，对所有焊缝和连接部位初次检漏；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按照规定压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30分钟，对所有焊缝和连接部位进行氦检漏，每个泄漏点的最大泄漏率小于1×10-7Pam3/s。然后对设备进行24小时保压，其压力降≤20KPa/d，该设备为气密氦检漏试验合格。

6.3、各设备气密氦检漏试验压力如下：

BB012汇聚罐：气密氦检漏试验压力8.3MPa

BB011缓冲罐：气密氦检漏试验压力8.3MPa

BB001碎球罐：气密氦检漏试验压力8.3MPa

AT001氦气提升金属过滤器：气密氦检漏试验压力8.3MPa

AT002加热系统金属过滤器：气密氦检漏试验压力8.3MPa

AT003气氛切换系统金属过滤器：气密氦检漏试验压力-0.1MPa 7、设备封堵

设备气密氦检漏试验完成后，对设备进行充氮，压力为0.5MPa，然后用真空软管、堵头封堵。

西安航空发动机集团天鼎核电设备有限公司

技术部

2011年10月19日

风管气密性测试方法

风管气密性测试方法 Prepared on 22 November 2020

通风管道气密性测试方法 一、工程概况 本工程共有x个空调系统，其中x个为低压空调系统；x个为中压空调系统；x个为高压空调系统。按洁净级别划分x级。 二、测试人员 测试人员： 三、测试工器具 漏风测试仪风机（或可调速鼓风机）风量测量仪压力表等 四、规范依据 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3、设计说明及要求 五、测试原理 漏光检测法：光线对小孔的穿透。 漏风测试仪检测法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 六、测试前准备工作 1、风管漏光测试 测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。 2、风管封堵

被测风管区分系统区分压力分别在所有开口处用盲板封堵。 3、测试接口 选择其中一块便于测试操作的盲板，在盲板上安装压力表及制作一个加压连接管，并在加压连接管上安装好风量测量仪，连接好漏风测试仪风机的出风口。 七、测试抽样 1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。 2、中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。 3、高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。 4、系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。 5、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。 八、试验要求 A、漏光检测法： 1、漏光检测是利用光线对小孔的穿透力对系统风管进行检测的方法。 2、检测应采用具有一定强度的安全光源，手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

各种装置的气密性检查方法归纳

各种装置的气密性检查方法归纳 一般说来，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。装置气密性的检查这类题目变化很多，很多同学经常出错，因此，无论是从实验还是从理论、应试诸方面，都需要我们掌握好装置气密性检查的原理、方法及解题思路 气密性检查思路: 使要检查气密性装置（及附加的装置）构成一个封闭体系，其系统内有一部分气体，设法改变体系内气体压强（改变温度、鼓气），观察产生的现象（水柱、水面升降、气泡等），以判断装置气密性的好坏。写方案时既要说明操作方法，又要说明观察到的现象，还要说明判断气密性是否良好的标准，三者缺一不可。 考核的问题有二：一是怎样增大体系内气体的压强；二是能否正确地描述实验现象。通过对问题的回答，考核学生的观察能力、想象能力、语言文字表达能力。 具体步骤： 观察装置出口数目，若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等方法，使装置构成封闭体系。 采用改变温度、加水增压法、鼓气法等改变封闭体系内气体压强。 观察水柱、水面升降、气泡等现象得出结论。 注：若连接的仪器很多，应分段检查。 气密性检查的三种基本方法.改变气体温度法，检查装置的气密性.加水加压法检查装置气密性.鼓气法检查装置的气密性. 鼓气法检查装置的气密性例如： 方 案 操作现象结论 1在试管中加入适量的水淹没长颈 漏斗下端管口；用嘴对着导管口 吹气。 试管中的水沿 长颈漏斗向上 移动 实验装 置不漏 气 2 在试管中加入适量的水淹没长颈 漏斗下端管口；用嘴对着导管口 吸气。 长颈漏斗下端 口有大量气泡 冒出 实验装 置不漏 气 装置气密性的检验，原理通常是想办法造成装置不同部位气体有压强差，并产生某种明显的现 象。使气压增大的常见方法有：①对容积较大的容器加热（用手、热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱；②通过漏斗向密闭容器内加水，水占领一定空间使容器内气体压强变大。现象是使加水的漏斗颈中的水被下方的气体“托住”，形成一段稳定的液柱。叙述上要注意细节描述的严密如： 1.将导管末端浸入水中(或是加水或是插入)。 2.要注意关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹。 3.关闭分液漏斗活塞，或加水至“将长颈漏斗下口浸没”等。 一、基本方法：①受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。②压水法：如启普发生器气密性检查③吹气法（不常用，略）二、基本步骤：①观察气体出口数目，若有多个出口，则通过关闭止水夹、分液漏斗活塞或用水封等方法，只装置只剩一个气体出口。②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查 ③观察气泡、水柱等现象得出结论。注：若连接的仪器很多，应分段检查。 三、实例 【例1】如何检查图A装置的气密性方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾焐 容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一 会儿移开焐的手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有 无水上升形成水柱。若焐时有气泡溢出，移开焐的手掌 或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。

氦质谱检漏仪基本原理简介

氦质谱检漏仪基本原理简介 氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度最高，用得最普遍的检漏仪器。 氦质谱检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。单级磁偏转型仪器灵敏度为lO-9～10-12Pam3／s，广泛地用于各种真空系统及零部件的检漏。双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较，本底噪声显著减小．其灵敏度可达10-14～10-15Pam3／s，适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。逆流氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局，被检件置于检漏仪主抽泵的前级部位，因此具有可在高压力下检漏、不用液氮及质谱室污染小等特点．适用于大漏率、真空卫生较差的真空系统的检漏，其灵敏度可达10-12Pam3／s。 (1)工作原理与结构 氦质谱检漏仪由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。 ①单级磁偏转型氦质谱检漏仪 现以HZJ—l型仪器为例．介绍单级磁偏转型氦质谱检漏仪。 在质谱室内有：由灯丝、离化室、离子加速极组成离子源；由外加均匀磁场、挡板及出口缝隙组成分析器；由抑制栅、收集极及高阻组成收集器；第一级放大静电计管和冷阴极电离规。。 在离化室N内，气体电离成正离子，在电场作用下离子聚焦成束。并在加速电压作用下以一定的速度经过加速极S1的缝隙进入分析器。在均匀磁场的作用下，具有一定速度的离子将按圆形轨迹运动，其偏转半径可计算。 可见，当B和U为定值时，不同质荷比me-1的离子束的偏转半径R不同。仪器的B和R是固定的，调节加速电压U使氦离子束恰好通过出口缝隙S2，到达收集器D，形成离子流并由放大器放大。使其由输出表和音响指示反映出来；而不同于氦质荷比的离子束[(me-1)1(me-1)3]因其偏转半径与仪器的R值不同无法通过出口缝隙S2，所以被分离出来。(me-1)2=4，即He+的质荷比，除He+之外，C卅很少，可忽略。 ②双级串联磁偏转型氦质谱检漏仪 由于两次分析，减少了非氦离子到达收集器的机率。并且，如在两个分析器的中间，即图中的中间缝隙S2与邻近的挡板间设置加速电场，使离子在进入第二个分析器前再次被加速。那些与氦离子动量相同的非氦离子，虽然可以通过第一个分析器，但是，经第二次加速进入第二个分析器后，由于其动量与氦离子的不同而被分离出来。由于二次分离，仪器本底及本底噪声显著地减小，提高了仪器灵敏度。 ③逆流氦质谱检漏仪 逆流氦质谱检漏仪是根据油扩散泵或分子泵的压缩比与气体种类有关的原理制成的。例如，多级油扩散泵对氦气的压缩比为102；对空气中其它成分的压缩比为lO4～106。检漏时，通过被检件上漏孔进入主抽泵前级部位的氦气，仍有部分返流到质谱室中去，并由仪器的输出指示示出漏气讯号。这就是逆流氦顷质谱检漏仪的工作原理。 (2)性能试验方法 灵敏度、反应时间、清除时间、工作真空度、极限真空度及仪器入口处抽速是评价氦质谱检漏仪的主要性能指标。 ①灵敏度及其校准 氦质谱检漏仪灵敏度，通常指仪器的最小可检漏率。记为q L.min，即在仪器处于最佳工作条件下，以一个大气压的纯氦气为示漏气体，进行动态检漏时所能检测出的最小漏孔漏率。所谓“最佳工作条件”是指仪器参数调整到最佳值，被检件出气少且没有大漏孔等条件。所谓“动态检漏”是指检漏仪器本身的抽气系统仍在正常抽气。仪器的反应时间不大于3s。所谓“最小可检”是指检

防水性检测方法(气密性测试方法)

气密性测试的方法 气密性测试又称为密封性测试或者防水测试。现在很多产品要达到一定的防水等级或者安全性考虑都会做气密性测试。 目前气密性测试的方法主要有两种一种是用水检测，还有一种是用压缩空气进行检测。用水检测的方法就是：把产品的密封口堵住，把产品直接放在水中，从产品的充气孔里充入气体，观测产品是否有气泡冒出，如果气泡冒出，就说明产品有泄漏，冒泡越多，气泡越大，说明泄漏量越大。 这种用水检测产品密封性的方法比较直观，而且可以观测到产品的漏点。这种检测方法的缺点是测试过的产品需要晾干，从测试到晾干，测试单个产品的时间比较长；有的电子类产品进水会受到损害，这样产品不仅泄露而且内部电子元件进水受到损害，加重的修复的难度。所以很多公司在对大批量的产品进行气密性检测时已经不用这种方法了。 用压缩空气进行检测的方法是：利用工装夹具把产品密封住，压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。气密性检测仪的传感器实时感应气体的变化，最后气密性检测仪通过显示屏显示出产品是OK还是NG. 这种以压缩空气为介质的气密性检测方法优点比较多：首先它是一种无损检测，因为检测介质是空气，空气不会对产品造成损害；其次因为空气分子比水分子更小，检测结果更加精确；操作比较简单，测试过程快捷。这种气密性检测仪已经在很多厂家广泛应用并且得到客户肯定。 当然了这种气密性检测仪的缺点是没有办法检测到漏点。科技是无止境的，希望再不久的将来，我们可以研发出更好的气密性检测仪。 深圳海瑞思科技专做气密性检测11年，为1000多家客户提供气密性检测设备。已有3000多套气密性检测设备在位客户产品的气密性和防水功能保驾护航。

气密性检验方法总结

气密性检验方法总结 例：对下列装置，不添加其他仪器无法检查气密性的是（） 答案A解析B项利用液差法：夹紧弹簧夹，从长颈漏斗中向试管内加水，长颈漏斗中会形成一段液柱，停止加水后，通过液柱是否变化即可检查；C项利用加热(手捂)法：用酒精灯加热(或用手捂热)试管，通过观察烧杯中有无气泡以及导管中水柱是否变化即可检查；D 项利用抽气法：向外轻轻拉动注射器的活塞，通过观察浸没在水中的玻璃导管口是否有气泡冒出即可检查。 以下是实验室制取气体的三套常见装置： (1)装置A、B在加入反应物前，怎样检查其气密性？ (2)某同学准备用装置C制取SO2，并将制取的SO2依 次通入品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的 试剂瓶，一次完成SO2的性质实验。上述装置中，在 反应前用手掌紧贴烧瓶外壁检查装置的气密性，如观 察不到明显的现象，还可以用什么简单的方法来证明该装置不漏气。 答案(1)对装置A：将导管的出口浸入水槽的水中，手握住试管，有气泡从导管口逸出，放开手后，有少量水进入导管，且水柱保持一段时间不变，说明装置不漏气；对装置B：塞紧橡胶塞，夹紧弹簧夹后，从长颈漏斗注入一定量的水，使长颈漏斗内的水面高于试管内的水面，停止加水后，长颈漏斗中与试管中液面差保持不变，说明装置不漏气。 (2)反应前点燃酒精灯，加热烧瓶一小会儿。在盛放品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的试剂瓶中出现气泡，停止加热后，浸没在溶液中的导管中上升一段水柱，且水柱保持一段时间不变，证明该装置不漏气。 解析(1)对装置A，可使试管受热造成体积膨胀而观察；对装置B，一般通过在关闭弹簧夹后加液形成一段液柱进行观察确定。 (2)装置C后由于有不少连续装置，空间较大，用手掌紧贴烧瓶外壁产生的微弱热量不足以产生明显现象，此时可通过提高温度(微热)的方法检查装置气密性。 装置气密性的检验方法与答题规范 装置气密性检查必须是在放入药品之前进行。 1．气密性检查的基本思路

各种装置的气密性检查方法及答案

班级姓名 一、装置气密性的检查原则： 1、检验时利用装置自身的仪器，在没有特殊需要的情况下，往往是不可以随意添加其它仪器来检验装置气密性的。 2、在检验装置的气密性时操作往往是使装置中的气体体积发生变化，但变化的程度要小，大幅度的变化是不能看出装置是否漏气的。 二、装置气密性的检查原理：一般说来，无论采用那种装置制取气体，在成套装置组装完毕装入反应物之前，必须检查装置的气密性，以确保实验的顺利进行。装置气密性的检验，原理：通常是想办法造成装置不同部位气体有压强差，并产生某种明显的现象。装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好使气压增大的常见方法有：①对容积较大的容器加热（用手、热毛巾、或微火）容器内受热气体膨胀，压强变大，现象是从导管出口（应浸没在水下）排出气泡，冷却时气体收缩，液体回流填补被排出的气体原来的位置，从而形成一段液柱；②通过漏斗向密闭容器内加水，水占领一定空间使容器内气体压强变大。现象是使加水的漏斗颈中的水被下方的气体“托住”，形成一段稳定的液柱。 在叙述上要注意细节描述的严密性。如： 1.将导管末端浸入水中(或是加水或是插入)。 2.要注意关闭或者开启某些气体通道的活塞或弹簧夹。 3.关闭分液漏斗活塞，或加水至“将长颈漏斗下口浸没”等。 三、装置气密性的检查基本方法： 1.受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。 2.压水法：如启普发生器气密性检查 四、装置气密性检查的基本步骤： 1.压水法，只装置只剩一个气体出口。 2.采用加热法、水压法等进行检查 3.观察气泡、水柱等现象得出结论。注：若连接的仪器很多，应分段检查。

各种装置的气密性检查方法归纳

各种装置的气密性检查方法归纳 一、基本方法： ①受热法：将装置只留下1个出口，并先将该出口的导管插入水中，后采用微热（手捂、热毛巾捂、酒精灯微热等），使装置内的气体膨胀。观察插入水中的导管是否有气泡。停止微热后，导管是否出现水柱。 ②压水法：如启普发生器气密性检查 ③吹气法 二、基本步骤： ①形成封闭出口 ②采用加热法、水压法、吹气法等进行检查 ③观察气泡、水柱等现象得出结论。 注：若连接的仪器很多，应分段检查。 三、实例 【例1】如何检查图A装置的气密性 图A图B 方法：如图B将导管出口埋入水中，用手掌或热毛巾焐容积大的部位，看水中的管口是否有气泡逸出，过一会儿移开焐的手掌或毛巾，观察浸入水中的导管末端有无水上升形成水柱。若焐时有气泡溢出，移开焐的手掌或毛巾，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例2】请检查下面装置的气密性 方法：关闭分液漏斗活塞，将将导气管插入烧杯中水中，用酒精灯微热园底烧瓶，若导管末端产生气泡，停止微热，有水柱形成，说明装置不漏气。 【例3】启普发生器气密性检查的方法， 图A 图B 图C 方法：如图所示。关闭导气管活塞，从球形漏斗上口注入水，待球形漏斗下口完全浸没于水中后，继续加入适量水到球形漏斗球体高度约1/2处，做好水位记号静置几分钟，水位下降的说明漏气，不下降的说明不漏气。 【例4】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性。

方法1：同启普发生器。…若颈中形成水柱，静置数分钟颈中液柱不下降，说明气密性良好，否则说明有漏气现象。 方法2：向导管口吹气，漏斗颈端是否有水柱上升用橡皮管夹夹紧橡皮管，静置片刻，观察长颈漏斗颈端的水柱是否下落若吹气时有水柱上升，夹紧橡皮管后水柱不下落，说明气密性良好。 【例5】检查图A所示简易气体发生器的气密性。 图A 图B 方法：关闭K，把干燥管下端深度 ．．浸入水中（图B所示），使干燥管内液体面低于烧杯中水的液面，静置一段时间，若液面差不变小，表明气密性良好。 【例6】 图A 图B 方法：如图所示。关闭导气管活塞，从U型管的一侧注入水，待U型管两侧出现较大的高度差为止，静置几分钟，两侧高度差缩小的说明漏气，不缩小的说明不漏气。 【例】如下图所示为制取氯气的实验装置：盛放药品前，怎样检验此装置的气密性？ 方法：向B、D中加水使导管口浸没在水面下，关闭分液漏斗活塞，打开活塞K，微热A中的圆底烧瓶，D中导管有气泡冒出；停止加热，关闭活塞K片刻后，D中导管倒吸入一段水柱，B中没入液面的导管口会产生气泡。有这些现象说明气密性良好。储气作用、防堵塞防倒吸安全瓶作用 【例7】如何检查下面装置的气密性？

氦质谱检漏技术与仪器的相关技术指标

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 氦质谱检漏技术与仪器的相关技术指标 氦质谱检漏仪的工作原理 氦质谱检漏仪是一种用来检漏的对比仪器。它是一种质谱分析仪,检漏时以氦气作为示踪介质,当氦气与其它气体一同进入仪器内部时即被电离,并在质谱室的电磁场中作圆周运动;由于各种气体的质量不一样,因而形成许多束圆半径不一样的电子流,其中只有氦子流可被接收,经放大后在仪器的输出表上显示一个电量,进入的氦气越多,显示的电量越大。工件检漏时,可以用不同的方式将工件与检漏仪连接在一起,使氦气通过工件漏孔并进入检漏仪。检漏仪上只有电量显示,但相应的电量相当于多大的漏率还不知道。为此,可以用一支已知漏率的漏孔(习惯上称作标准漏孔) ,将它与检漏仪连接在一起,使通过标准漏孔的氦气也在检漏仪上有一电量显示。以标准漏孔显示的电量作为基准,与工件检漏时在检漏仪上显示的电量作比对,再参照其它因素,按一定的公式即可算出工件的漏率。这是确定工件漏率的基本方法。但有一点应特别强调,被检工件的漏孔所处的检漏条件应与标准漏孔所处的检漏条件相同,这样它们在检漏仪上显示的电量才好进行比对, 以计算工件漏率的大小。 检漏技术与仪器的相关技术指标 随着航天技术的发展,检漏技术也在不断取得进步。目前比较成熟的检漏方法有喷吹法、氦罩法、充压法、吸枪法、探漏盒法、累积检漏法、背压法及四极质谱检漏法。各种方法都有其特点及适用条件。 在检漏实践中,由于我们所遇到的被检器件的结构、大小、要求等各不相同,如何根据这些特定的条件选择检漏方法,这是检漏工作人员必须解决的首要问题。因此,了解各种检漏方法及其特点,熟练地运用它们来满足被检器件的检漏要

检验装置气密性的方法

检验装置气密性的方法 一、有的采用微热（手捂或热毛巾捂）法。 其操作程序：将导气管末端插入水中――用手握住或利用热毛巾捂容器对该仪器装置微热——观察导管末端是否有气泡逸出——松开手后—－观察导管末端是否形成一段水柱，若是，则气密性好。如图一、二装置气密性的检查。 二、有的采用直接加热法。 当装置构成的密封体系较大时，用手捂或热毛巾捂不易引起空气体积的变化时，采用酒精灯直接对装置加热，若观察到导管末端有气泡逸出——松开手或移走热源后—－导管末端形成一段水柱，则装置的气密性好。 例1、有下列实验装置：如下图中A是简易的氢气发生器，B是大小适宜的圆底烧瓶，C是装有干燥剂的U形管，a是旋转活塞，D是装有还原铁粉的反应管，E 是装有酚酞试液的试管。 实验前先检查实验装置的气密性。实验开始时，先关闭活塞a，并取下烧瓶B；向A中加入一定量浓度适当的盐酸，发生氢气，经必要的“操作”[见问题（2）]后，在导管的出口处点燃氢气，然后如图所示套上烧瓶B，塞紧瓶塞，氢气在烧瓶中继续燃烧。用酒精灯加热反应管D中的还原铁粉，待B中氢气的火焰熄灭后，打开活塞a，气体通过反应管D进入试管E中，使酚酞试液呈红色。请回答下列问题。 实验前如何检查装置的气密性？ 三、有的采用液差法——启普发生器或其简易装置气密性的检查 操作程序：关闭导气管上的活塞――往体系即球形漏斗中注入水——使漏斗中的水面高于容器中的水面――静置片刻水面位置不变即形成稳定的液差，说明装置的气密性良好。如图四装置气密性的检查。 例2、用图三所示的装置制取氢气，在塑料隔板上放粗锌粒，漏斗和带支管的试管中装有稀硫酸，若打开弹簧夹，则酸液由漏斗流下，试管中液面上升与锌粒

常见实验装置气密性的检查方法

常见实验装置气密性的检查方法 在化学实验中涉及气体的反应,实验时必须先检查装置的气密性。检查装置气密性的原理是利用装置内外气体压强的存在，借助特殊现象来判断气密性是否良好。如使装置留一个与外界相通的导管口，并把它浸入水中，然后使实验装置受热或者冷却，使密闭系统内部与外界的大气压强产生压强差,通过表现出来的现象（产生气泡、形成液柱）来检查装置气密性。或者使实验装置形成一个液封的密闭体系，利用内部气压的稳定性保持液面高度不变来检查装置气密性。下面以例题来归纳常见几种实验装置气密性的检查方法。 例1：现有两套如下图所示的气体发生装置，实验前应如何检查装置气密性？ 酒精灯微热试管等）若导管口产生气泡,说明装置气密性良好。操作如下图所示 补充说明：用此方法检查装置气密性，观察到管口产生气泡后松开双手，一段时间后，若水沿导管上升形成一段水柱，也同样能说明装置气密性良好。 方法二：将导管一端浸入水中,用冰毛巾捂住试管外壁,（或将试管放入冰水中）若水 沿导管上升形成一段水柱，说明装置气密性良好。 例2：下图装置可用于实验室制取CO2气体，实验前应如何检查装置气密性？ 方法：先往长颈漏斗中加水至长颈漏斗下端液封，再用弹簧夹夹住橡皮管，继续加入适量水，若一段时间后，长颈漏斗内液面高度保持不变，则说明装置气密性良好，反之则 装置漏气。

例3：下图装置制取气体时能够通过调节分液漏斗旋塞控制液体流速，从而达到控制反应速率的目的，实验前应如何检查装置气密性？ 方法一：先将导管一端浸入水中，往分液漏斗中加入适量水，然后打开分液漏斗的旋塞，往锥形瓶中加入水，若导管口产生气泡，则说明装置气密性良好。 方法二：关闭分液漏斗，将导管一端浸入水中，用双手（或热毛巾）捂住锥形瓶外壁，若导管口产生气泡，则说明装置气密性良好。 例4：下图所示装置可用于测量生成气体的体积，实验前应如何检查装置气密性？ 方法：先往量气管中加入适量水，关闭弹簧夹，向上移动量气管，（或继续加入适量水）若一段时间后，量气管内液面不下降，则说明装置气密性良好。 例5：利用如下装置（部分固定装置已略去）制备氮化钙，并探究其化学式（实验式）。实验前应如何检查装置的气密性？ 方法：关闭活塞k，将 末端导管插入试管A的水中，用酒精灯微热硬玻璃管，若导管口有气泡冒出，撤去酒精灯冷却后，在导管内形成一段水柱，则证明装置的气密性良好。 补充说明：这是一个比较复杂的装置，检查时为说明整套装置气密性良好，应微热左端玻璃管，不应该选择干燥管或U形管。另外，由于装置系统容积较大，为避免由于装置内外压强差小，观察不到明显现象，不能用手握硬质玻璃管，而应该用热毛巾或酒精灯微热。

常见的四种氦质谱检漏法的检测原理、优缺点及检测标准

常见的四种氦质谱检漏法的检测原理、优缺点及检测标准 氦质谱检漏法是利用氦质谱检漏仪的氦分压力测量原理，实现被检件的氦泄漏量测量。当被检件密封面上存在漏孔时，示漏气体氦气及其它成分的气体均会从漏孔泄出，泄漏出来的气体进入氦质谱检漏仪后，由于氦质谱检漏仪的选择性识别能力，仅给出气体中的氦气分压力信号值。在获得氦气信号值的基础上，通过标准漏孔比对的方法就可以获得漏孔对氦泄漏量。 根据检漏过程中的示漏气体存贮位置与被检件的关系不同，可以将氦质谱检漏法分为真空法、正压法、真空压力法和背压法，下面分别总结了这四种氦质谱检漏法的检测原理、优缺点及检测的标准。 真空法氦质谱检漏 采用真空法检漏时，需要利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空，采用氦罩或喷吹的方法在被检产品外表面施氦气，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通过漏孔进入被检产品内部，再进入氦质谱检漏仪，从而实现被检产品泄漏量测量。按照施漏气体方法的不同，又可以将真空法分为真空喷吹法和真空氦罩法。其中真空喷吹法采用喷枪的方式向被检产品外表面喷吹氦气，可以实现漏孔的精确定位; 真空氦罩法采用有一定密闭功能的氦罩将被检产品全部罩起来，在罩内充满一定浓度的氦气，可以实现被检产品总漏率的测量。 真空法的优点是检测灵敏度高，可以精确定位，能实现大容器或复杂结构产品的检漏。 真空法的缺点是只能实现一个大气压差的漏率检测，不能准确反映带压被检产品的真实泄漏状态。 真空法的检测标准主要有QJ3123-2000《氦质谱真空检漏方法》、GB /T 15823-2009《氦泄漏检验》，主要应用于真空密封性能要求，但不带压工作的产品，如空间活动部件、液氢槽车、环境模拟设备等。 正压法氦质谱检漏 采用正压法检漏时，需对被检产品内部密封室充入高于一个大气压力的氦气，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通孔漏孔进入被检外表面的周围大气环境中，再采用吸枪的方式检测被检产品周围大气环境中的氦气浓度增量，从而实现被检产品泄漏测量。按照收集氦气方式的不同，又可以将正压法分为正压吸枪法和正压累积法。其中正压吸枪法采用检漏仪吸枪对被检产品外表面进行扫描探查，可以实现漏孔的精确定位; 正压累积法采用有一定密闭功能的氦罩将被检产品全部罩起来，采用检漏仪吸枪测量一定时间段前后的氦罩内氦气浓度变化量，实现被检产品总漏率的精确测量。 正压法的优点是不需要辅助的真空系统，可以精确定位，实现任何工作压力下的检测。 正压法的缺点是检测灵敏度较低，检测结果不确定度大，受测量环境条件影响大。

车灯气密性检测方法.

A601型气密性检漏仪在车灯行业的应用 车灯为什么要检测它的气密性?因车灯如密封不严密,碰到下雨天,车灯就会进水,灯泡在烧热遇水的情况下就会爆掉,所以厂家需要检测车灯的气密性。 气密性检漏仪在车灯行业检测分为正压检和负压检, 一、正压检 1、所谓正压检,即根据行业及产品的要求不同,把工件采用夹具密封连 接气源与气密性检漏仪,设置一定的标准值及节拍,向工件内充入一 定压力的气体,从而判断工件是否合格。 2、检测的产品:有前照灯,尾灯、转向灯、牌照灯总成以及大灯壳体; 3、这里选择了合肥远智自动化科技有限公司生产的A601型气密性检漏 仪对车灯进行检测。A601型气密性检漏仪的检测精度最小可以做到 1Pa的精度,采用了量程为2000pa的差压传感器,稳定性好。 4、车灯检测参数要求如下: A、压力:一般在15-20KPa之间,若压力太大或太小,工件容易变形 或检测不出结果。 B、内容积:轿车工件的内容积一般≤2L,大客车车灯可能要大些,内 容积越小,充气时间越短,检测就快。 C、节拍:即检测时所用时间,通常是28秒左右,包括充气10秒,平 衡10秒,检测5秒,放气3秒。

D、漏率:即根据厂家的要求所设置的标准值,如大多厂家要求30Pa, 检测时结果小于30Pa就合格,大于30Pa就不合格,还有的厂家用 流量来判断工件的泄漏量。 5、检测结果 检测了50个大灯,每间隔30分钟重复检测同一个产品,对数据进行了对比,检测得出的数据同一个产品,最大与最小值得极差为1.8pa,极差小,与客户前期使用的仪器相比,极差减小了5pa,极大的提高了检测的准确性。 二、负压检测

气密性检验方法总结

气密性检验方法总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

气密性检验方法总结 例：对下列装置，不添加其他仪器无法检查气密性的是（） 答案A解析B项利用液差法：夹紧弹簧 夹，从长颈漏斗中向试管内加水，长颈漏斗 中会形成一段液柱，停止加水后，通过液柱是否变化即可检查；C项利用加热(手捂)法：用酒精灯加热(或用手捂热)试管，通过观察烧杯中有无气泡以及导管中水柱是否变化即可检查；D项利用抽气法：向外轻轻拉动注射器的活塞，通过观察浸没在水中的玻璃导管口是否有气泡冒出即可检查。 以下是实验室制取气体的三套常见装置： (1)装置A、B在加入反应物前，怎样检查其气密性？ (2)某同学准备用装置C制取SO2，并将制取的SO2 依次通入品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液 的试剂瓶，一次完成SO2的性质实验。上述装置中， 在反应前用手掌紧贴烧瓶外壁检查装置的气密性，如观察不到明显的现象，还可以用什么简单的方法来证明该装置不漏气。 答案(1)对装置A：将导管的出口浸入水槽的水中，手握住试管，有气泡从导管口逸出，放开手后，有少量水进入导管，且水柱保持一段时间不变，说明装置不漏气；对装置B：塞紧橡胶塞，夹紧弹簧夹后，从长颈漏斗注入一定量的水，使长颈漏斗内的水面高于试管内的水面，停止加水后，长颈漏斗中与试管中液面差保持不变，说明装置不漏气。 (2)反应前点燃酒精灯，加热烧瓶一小会儿。在盛放品红溶液、澄清石灰水、酸性KMnO4溶液的试剂瓶中出现气泡，停止加热后，浸没在溶液中的导管中上升一段水柱，且水柱保持一段时间不变，证明该装置不漏气。 解析(1)对装置A，可使试管受热造成体积膨胀而观察；对装置B，一般通过在关闭弹簧夹后加液形成一段液柱进行观察确定。

气密性检测的特点与方法

作为气密性测试设备的生产厂家，所生产的产品已经在市场中得到很好的应用，对于气密性检测、气密性检测设备等专业知识我们会不定时更新知识与大家分享。 一、气密性检测的特点 不能准确判断泄漏部位，但方便实行自动化，检测时间短，且稳定可靠，测试快，被测工件可以保持干燥状态，并可以量化测定泄漏量； 气密性检测法非常适合于生产线上大批量检测，气密性测试仪完全排除了人为因素。定量测量，可以自动化，因此能够进行广泛的应用。 二、气密检测的方法 气密检测有直压检测法和压差法，流量型泄漏检测法等，防水测试机当检测的零件内容积比较小时，比较合适用压力式检测法。当零件内容积比较大时，可以考虑选择流量型检测法。 将产品的开口堵住，给产品内部充入一定压力的压缩空气，用测试仪测量产品内部的压力或流量，如果产品泄漏，压力就降低或流量就增大。在相同的条件下，气密性试漏机当零件的测量精度要求不高时可以考虑选择绝对或相对压力式检测法；当零件的测量精度要求较高时选择压差式检测法较适合。 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。 本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务，以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务，赢得无数客户的青昧，在同行业中赢得良好的口碑。热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。

气密性检查方法

气密性检查方法 气密性检查是制取气体实验的前奏。气密性检查的方法是，在使所要检查的实验系统密封的条件下，通过一定方法，如加热法（改变温度），加水法（往系统内加水），或通入气体等，改变系统内的压强，导致系统内外压强不同，然后观察现象。若是用手捂或用酒精灯稍稍加热，主要观察导管末端是否有气泡产生；若是注入水，则观察是否形成水柱且不下降；若是通入气体，则看另一端是否有连续均匀的气泡产生。下面，通过一些典型装置加以说明。 1.加热法： 例1. 如何检查下列装置的气密性 答： ①把导管的一端插到水里，②用手紧握(必要时可双手同时用)试管（烧瓶）的外壁。 如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段稳定的水柱，则装置的气密性良好。 例2，如何检查图2装置的气密性？ 检查方法是：关上活塞，用另一根导管连接导管，然后将导 管末端浸入水中，再用手握住试管外壁，若导管末端有气泡 产生，则说明装置气密性良好。 例3 ：实验前如何检查下列装置的气密性？ 答：①在A(及E)中加入少量水，使水面刚刚没过A 的漏斗颈(及E 的导管口)的下端，②打 开活塞a ，③在烧瓶B(或玻璃管D)的底部加热，若A 中漏斗颈内水面上升，且E 中导管口有气泡逸出，说明装置不漏气。(若关闭活塞a ，用同样的方法分别在烧瓶B 底部和玻璃管D 下部加热，分别检查活塞前后两部分是否漏气也可)。 2.加水法 例1，如何检查图3装置的气密性？ 答：①打开止水夹，往长颈漏斗中加 水使下端液封，②关闭止水夹继续 向长颈漏斗中加水至长颈漏斗与 试管中形成液面差，静至一段时间 液面差不变化说明装置气密性良 好 例2，如何检查图4装置的气密性？ 答：打开止水夹，往长颈漏斗中加水使下端液封，然后从量气管处加水，使两端形成液面差，若一段时间液面差不下降，说明装置气密性良好。 3综合法 例1如何检查图5装置的气密性？ 方法1：分别加水浸没锥形瓶中长颈漏斗的末端和集气瓶 中导管的末端，然后用热毛巾捂住洗气瓶，若锥形瓶内液面长颈漏斗管内水柱上升（或长颈漏斗管内液面与锥形瓶中液面形成液面差）和集气瓶导管口有气泡冒出，则说明该装置的气密性良好。 方法2：先往长颈漏斗中加水使其形成液封，然后用止水夹夹住洗气瓶和集气瓶的橡皮导管 处，再用手捂住洗气瓶。若长颈漏斗管中形成一段液柱且不下降，则说明气密性良好。 例2如何检查图6装置的气密性？ 答 ①在试管A 中加水浸没玻璃管口， ②轻轻向外拉动注射器的活塞，若浸没在 水中的玻璃导管口就有气泡冒出，则该装 置气密性完好.（需要指出的是，推动注射 器时通向试管的单向阀被关闭，水中不会 有任何现象。）

各种装置的气密性检查方法及答案

装置气密性检查练习 【1】请检查下面装置的气密性 方法：关闭分液漏斗的活塞，将导气管插入烧杯的水中， 用酒精灯微热圆底烧瓶。若导管末端产生气泡，停止加热， 导管中有一段水柱形成，说明装置不漏气 【2】启普发生器气密性检查的方法: 方法:关闭导管活塞(e),从球形漏斗上口注入水， 使球形漏斗下端完全浸没于水中后，继续加水使 球形漏斗中水面高于反应容器，静置一段时间， 若液面高度差不变，则装置不漏气 【3】检查下面有长颈漏斗的气体发生装置的气密性。 方法:塞紧橡皮塞，关闭止水夹K，从长颈漏斗上口注 入水，使水浸过长颈漏斗下端，继续加水使长颈漏斗中 水面高于试管中水面静置一段时间，若液面高度差不变， 则装置不漏气 【4】检查图A所示简易气体发生器的气密性。 方法: 塞紧橡皮塞，在烧杯中加入适量水，关闭止水夹K ， 把干燥管下端深度浸入水中，使干燥管内液面低于烧杯中 水的液面，静置一段时间，若液面高度差不变，则装置不 漏气 【5】检查图A所示简易气体发生器的气密性 方法：塞紧橡皮塞，关闭导管活塞K，从U型管右管注入水， 到U型管右管液面高于左管液面一段液柱，

静置一段时间，若液面高度差不变，则装置不漏气 【6】如下图所示为制取氯气的实验装置：盛放药品前，怎样检验此装置的气密性？ 方法:向B、D中加水使导管口浸没在水面下，关闭分液漏斗 活塞，关闭活塞K，微热A中的圆底烧瓶，B中长颈漏斗内液 面上升，打开活塞K，D中导管口有气泡冒出，停止 加热D中导管内倒吸入一段水柱，则装置气密性良好。 【7】如何检查下面装置的气密性？ 方法：向b、e中加水浸没长导管的下端，关闭分液漏斗活塞，微热a中的烧瓶，e中导管口 有气泡冒出，停止加热e中导管内倒吸入一段水柱，则装置气密性良好 【8】如何检查下面装置的气密性？ 方法：塞紧橡皮塞，向A中加水浸没导管下端，向外 轻轻拉动注射器的活塞，浸没在水中的玻璃导管口有 气泡冒出，则证明气密性良好 【9】如何检查下面装置的气密性？ 方法：塞紧橡皮塞，向乙管中注入适量水，使乙管液面高于 甲管液面， 静置片刻，若液面高度差保持不变，则装置气密性良好。

整体气密性检测方案

整体气密性检测方案 一、 DG-700检测系统 1、 系统简介 DG-700是建筑物（建筑围护结构）气密性测试系统，主要用于检验建筑物（建筑围护结构）整体气密性以及外门窗或任意局部面积的空气渗漏检测，主要包括明尼阿波利斯鼓风门系统（3型）、DG-700数字式压力表、风扇控制器、TECTITE 软件及其他相关配件。 明尼阿波利斯鼓风门系统 DG-700数字式压力表 2、 工作原理 通过鼓风机对房屋进行加压和减压使房屋内外有一个压力差。这个压力差可以使空气在房屋的外围结构之间流动，通过测量鼓风机对室内压力的改变量，系统可以测量整个房屋围护结构的气密性 3、 系统参数

二、 检测方法及步骤 1、 测前准备 a. 封闭房间内所有与外界连通的门窗、管道，同时关闭换气扇、空调等通风设备； b. 测量房间楼板面积、体积、表面积等参数； c. 测量房间内外温度和湿度并做好记录； d. 根据现场实际情况确定检测方法，组装DG-700检测系统。 封闭通风设备 鼓风门系统组装 2、 负压检测 负压检测是指通过鼓风机朝房间外鼓风，使得房间内压力下降，从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。由于房间内受外界干扰较小，一般情况下均采用负压进行整体气密性检测。 负压整体气密性检测

3、正压检测 正压检测是指通过鼓风机朝房间内鼓风，使得房间内压力上升，从而使房间内外产生压力差的一种检测方法。正压检测时要求房间外环境特别稳定，因此，一般不予采用。只有当房间内空间狭小无法进行检测操作时，才采用正压进行整体气密性检测。 3 正压整体气密性检测 4、检测步骤 DG-700系统进行整体气密性检测主要通过TECTITE软件来进行，主要步骤如下： a. 打开TECTITE软件，填写建筑物基本信息，如楼板面积、体积、表面积、温度等； 填写建筑物基本信息

装置气密性检验方法总结

装置气密性检验方法总结 装置气密性检验采用的一般方法是：通过气体发生器与附设的液体构成封闭体系，依据改变体系内压强时产生的现象(如气泡的生成，水柱的形成，液面的升降等)来判断装置气密性的好坏。在实际检验过程中，由于气体发生器结构不同，因此检验方法也有一定的差异。现就一些常见装置的检验方法总结如下，以供同学们参考。 1．如右图，此装置为最简易的制取气体装置，对于该装置的气密性检查，主要是通过 气体受热后体积膨胀，压强增大。把导管的一端插到水里，用手紧握(必要时可双手同时用)试管的外壁。如果水中的导管口处有气泡冒出，松开手，水在导管里形成了一段水柱，则装置的气密性良好。只有气密性良好的装置才能进行有关实验。 2. 对下图A所示的装置，要先向左边试管里加水封闭长颈漏斗的下口后再检查；对下图B 所示的装置，要先向漏斗里加水封闭漏斗颈后再检查；对下图C所示的装置，关闭导气管活塞，向长颈漏斗中加水后使之出现液面差，通过观察液面的变化，判断装置的气密性是否良 好。 A的具体方法为：通过漏斗加入一定量的水，使漏斗的下端管口浸没在液面以下，夹紧弹簧夹，再加入少量的水，停止加水后，漏斗中与试管中液面差（即水柱高度）保持不变，说明该装置不漏气。 3. 如图检查气密性方法：用止水夹夹住橡皮管，打开a，用酒精灯微热B，若导气管口有气泡产生，移开酒精灯导管内形成一段水柱，则装置气密性良好。 4. 如图为启普发生器。该装置的原理与2图A的原理是一样，但主要是该装置中弹簧夹被活塞代替。 具体方法为：关闭导气管上的活塞，从球形漏斗中加入足量的水，使球形漏斗中出现水柱，水柱高度在一段时间内保持不变，则说明装置不漏气。

氦质谱检漏试验方法研究

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/db134177.html, 氦质谱检漏试验方法研究 作者：杨维 来源：《科学与财富》2016年第18期 摘要：一般而言，电子元器件失效的最直接最主要的原因，就在于密封腔体内部的水汽，这也是氦质谱检漏的关键点所在，做好氦质谱检漏，既有利于延长电子元器件的寿命，也有利于我国军事和经济的发展。本文就针对氦质谱检漏，从常用的氦质谱检漏试验方法、美军标MILSTD-883氦质谱检漏试验方法、积累氦质谱试验方法和以氦气交换时间常数为基础的氦质谱检漏思路四个方面加以论述，以供参考。 关键词：氦质谱；检漏试验；研究方法 0 引言 在生产生活中，我们往往通过密封元器件的方式，来避免事先充入的保护气体外漏，同时防止外部的有害气体漏入。但是，想要无限期的防止外界有害气体漏入是难以实现的，因为平常我们所使用的气密封装材料包括玻璃、陶瓷或者金属，只能通过冲入氮气的方式来避免出现污染现象。由此可见，密封对电子元器件的重要性不言而喻，本文就着重叙述分析了以下四种氦质谱检漏试验方法。 1 目前常用的氦质谱检漏试验方法 一般而言，常用的氦质谱检漏实验方法，包括氦质谱细检漏、光干涉法粗检漏或细检漏、增重粗检漏、染料浸透粗检漏、放射性同位素粗检漏或细检漏、积累氦质谱粗检漏或细检漏以及碳氟化合物粗检漏等七种试验方法。 所谓粗检漏和细检漏，是根据等效标准漏率来区分的，一般小于该标准的，就是细检漏，大于该标准的，就是粗检漏。 细检漏的试验方法中，放射性同位素细检漏理论上缺乏严谨性，而且存在辐射，一般国内很少应用；光干涉法细检漏主要应用在陶瓷或易变性金属上盖的封装，因为其不受吸附漏率的影响，所以检测效率非常高，基本可以达到先进单级氦质谱检漏仪的效果，所以应用比较广泛；普通氦质谱检测仪细检漏虽然检测效率高，且没有损害，但是会受到被检元件表面氦气的影响而存在缺陷；高灵敏积累氦质谱检漏仪则受制于设备条件和检漏原理等问题，检测效率相对较低。 粗检漏的试验方法中，碳氟化合物气泡法粗检漏，是可以和普通氦质谱细检漏实现无缝衔接的。 2 美军标MILSTD-883氦质谱检漏试验方法

检查装置的气密性的几种方法

2．装置气密性检验 装置气密性检验是气体制取实验是否成功的关键步骤。装置气密性检验的常用方法有“手握升温法”、“微热升温法”及“注水法”。 ⑴ 手握升温法：这种方法适于体积较小的气体发生装置，如氧气的气体发生装置。检验方法是：将带有导气管的单孔塞在试管口上塞紧，并将导气管出口浸没在水中，用双手握住试管外壁片刻，水中导气管口有气泡冒出，手移开后，导气管内有水柱上升，且较长时间不回落，说明气体发生装置气密性良好。 ⑵ 微热升温法 这种方法广泛地适于由试管、 烧瓶等加热类玻璃仪器组装的气体发生装置的气密性检验。如氧气的发生装置。具体操作方法是：将气体发生装置的导气管出口浸没在水中，用酒精灯在试管或烧瓶的底部稍微加热（体系内的空气受热膨胀，水中导气管口有气泡冒出），停止加热后，水在大气压的作用下，升入导气管形成一段水柱，且水柱较长时间内不回落，说明装置气密性良好。 例题．校兴趣小组利用如下装置（部分固定装置已略去）制备氮化钙，并推断其化学式（实验式）。 按图连接好实验装置。检查装置气密性的方法是 。 ⑶ 注水法：这种方法主要适于启普发生器及其简易装置的气密性检验。具体操作方法是：塞紧橡皮塞，关闭导气管活塞（或关闭导气管上的止水夹），从漏斗向气体发生装置内注入一定量的水使漏斗内的水面高于气体发生装置内的水面，且形成一段明显的水柱时，停止加水，观察水柱在较长时间内不下降则表面装置气密性良好。 例题：小明设计了如下图所示的实验装置来证明氧化铜能加快过氧化氢溶液的分解，并与相同条件下MnO2的催化效果做比较，实验时间均以生成30 mL 气体为准（即比较反应速率）。用图示装置测量产生气体的体积，其它可能影响实验因素均已忽略，相关数据如下： （1）检查图（I ）装置气密性的方法是： ； 检查图（Ⅱ）装置气密性的方法是： 在乳胶管上夹上弹簧夹，向量气管加适量水，提高量气管，一段时间后，若量气管内液 面不下降，说明气密性良好。 ； （2） 图（Ⅱ）装置中油层的作用是 。 （3）为了较准确地测量气体体积，在读取反应前后量气管中液面的读数的过程中，应注意 M