智慧仓储系统方案设计

智慧仓储系统方案设计

导语：现代物流仓储管理在我国还处于起步和不断完善的阶段，很多方面还主要依赖于人力工作，自动化程度不高，产品的信息不能及时更新。以下是XX整理智慧仓储系统方案设计的资料，欢迎阅读参考。

全国许多大型物流公司要想在激烈竞争市场中获得竞争的优势，就需要一个仓储管理系统对资源、信息、运作进行完美的管理，这也是在物流产业中最核心的问题。在企业中形成以计算机为核心的管理系统，使企业的人、财、物、产、销全面受控，实时反馈，动态管理，最大限度的提高工作效率，降低成本。借助微型计算机控制，利用相关的机械传动、电气控制的原理来实现有效工作。另外，为了使得仓储设备的密封性进一步提高和拓展新的功能，还应用相关的传感器和报警系统以及采用密闭的外壳，在实现自动存取物品的功能的基础上，还能够对特殊的物品进行除尘、恒温、恒湿、充氮等条件下进行保存。当前，智能仓储管理系统在现代化生产管理系统中具有战略意义。是整个企业的物料和产品的管理、调度和协调的指挥中心。许多企业已经认识到企业的管理信息对企业发展的重要意义，使用智能仓储系统后，以智能仓储为中心的物流管理，实现了物料的自动化管理、提高了劳动生产率、降低了劳动强度、加快了资金的周转、有效的提高了厂房和库房空间利用率，给企业带来巨大

的经济效益。本文着重介绍运用智能仓储系统的货柜在现代化企业中的应用，及其传动设计方案。

智能仓储系统是一个实时的计算机软件系统。就是通过计算机进行对仓库物品的信息、存货、供给、产出进行更完美地管理，实现准确、迅速、有序的现代化仓库管理要求。智能仓储系统是自动化的物料存储系统，不仅能使货物按需自动存取，而且还能与企业的ERP管理系统对接，实现企业系统的信息集成与资源共享。自动化立体仓库，可以完成自动化仓库的货位管理、查询报表、出入库的库存管理分析、故障分析、系统维护等工作。

立体仓库系统功能。

首先，计算机上可以显示货物的种类、数量、所占的空间。然后，把接收到作业指令，相应货柜的出入库作业指令即可向传送机构发送，进行存取操作。同时结合现场作业中的突发情况，系统将停止运行。最后，当设备发生故障或设备损坏时，通过屏幕和喇叭发出声光警报。一旦故障发生后，故障设备将立即自动停用，维修人员可通过维修通道，尽可能的避免安全事故的发生。

界面及功能模块

依据网络上监控设备的物料信息，能及时提醒物品数量的上限和下限，结合产品生产计划的需要，对物品进行采购计划。依据车间生产计划，可以提前列出生产需要的物品清

单。根据生产计划、执行情况以及完成情况、新需求再订生产计划，不断进行物料采购计划的生产管理过程。进入系统前，要确认操作人员的工号及口令，确保库房的安全。检测各种货物库存的存取高度，以方便工作人员的供货调度。在人机互动界面填写出/入库作业单，将相关数据写入数据库。数据库进行日常备份以及过期和无效记录的不定期清理，自动修正各关联数据库表的物料信息，以保证数据库与实物的一致性。

智能仓储系统的组成部分，一般分为三大部分：货物存取软件、网络控制部分和自动控制执行传送机构。由减速电机驱动的传动机构可以经过选择合理的选项而实现有效的控制运行，使被选择的货柜能够准确地停放。根据具体的现场要求，操作者能够实现在立体仓库中存取物品的功能，同时，还能够修改相关的物品记录，完成物品记录窗口的修改填写工作，方便以后的物品信息管理和查询。

设计智能仓储系统，主要体现的设计思想包括以下几个方面：

(1)实现自动化的智能存储，充分利用空间;降低对人工的依赖，能适应黑暗、低温、有毒的场合;

(2)具有比较高的安全防范性能，每个货柜都装有质量传感器，当存储货物超重时自动发出警报，当设备异常或现场发生故障时，智能仓储系统能够进行快速的报警;

(3)能够进行智能仓储系统的嵌入设计，不单独占用空间，极大地节省空间。针对不同的货品和存储要求，能够按照货物的高度灵活的存放货物，使得智能仓储系统的设计更富人性化。

智能仓储货柜的种类

在市场上运用智能仓储系统的货柜主要有以下七种：垂直循环货柜，垂直升降货柜，智能组合式升降货柜，全自动联体升降货柜，全自动板材库，全自动棒材库，全自动电缆库。全自动电缆库具有如下优点：以堆垛机为存取机构降低了生产成本;充分利用仓库的空间，智能存储货物同时能优化存取空间，提高了空间利用率;节省了人力;采用两个以上的多个存取口，满足客户对入库口和出库口需要分别设置的需求。技术先进，可靠性高，全自动电缆库主要用于电缆、模具、刀具、工具、量具、各种大、中型机械零件。

全自动电缆库的简介

设备主要结构

全自动电缆库，主要由货架组件、堆垛机组件、出口输送机组件和电气控制四大部分组成。其中，货架组件包括底座、主支撑、天轨、地轨等;堆垛机组件主要由减速电机、行走机构、提升机构、载货平台、货叉机构等组成;安全防护外壳包括前板、侧板、后板以及四周防护网;出口输送机主要由减速电机、输送链、输送机架等组成。电气部分主要

由工控机、变频器、PLC、传感器、测高光幕、安全光幕和一些辅助器件组成，实现设备的运行控制和安全保护。

基本工作原理

全自动电缆库是由多列货架构成货位，用几台堆垛机将货物在垂直升降、水平横移、水平纵移三个方向上移动，对货物自动测高，合理地存取货物。它以托盘为存储单元，配以巷道式堆垛机及其他储运机械进行作业，用户直接输入物料名称、编码或输入物料所在的托盘号，各个堆垛机按用户指令在几列货架单元间运动，把所需的托盘运至存储位或取料口。具体执行过程如下：

(1)堆垛机提升机构。堆垛机提升机构采用电机驱动提升链条，从而带动载货平台升降，实现了托盘的垂直升降。为了保证货物平稳运动，装有导向轮和顶轮。

(2)行走机构水平移动。采用减速电机驱动主行走轮在地轨上以一定速度行走，通过传感器定位，从而到达指定位置。

(3)货叉纵移。载货平台上安装有货叉，由链条传动，直线导轨导向。货叉沿直线导轨滑动，实现托盘在前后货架之间的位移。

(4)出口输送机构通过堆垛机把托盘运送到输送机上，出口输送机构通过减速电机驱动传动轴，带动输送链，把托盘运输到取料口。还可以通过一些外部设备进行再次拣选。

全自动电缆库的可靠性设计

可靠性设计就是挖掘产品设计中存在的隐患和薄弱环节。随着生产技术和科学技术的高速发展，新产品不断涌现，更新换代的速度越来越快;产品性能也向着高速、高效、精密的方向发展;产品的功能也越来越多，越来越全面。全自动电缆库为了能够在日益激烈的市场竞争中获胜，就必须提高产品的性能、质量、降低成本;同时提高全自动电缆库的工作效率，提高使用单位的工作效率，降低生产成本，降低全自动电缆库在工作情况下故障率，确保操作者的人身安全。为此，展开产品的机械可靠性设计，在产品设计中，结合安全设计、动态分析与设计、防断裂校核设计、防疲劳校核设计、减磨和耐磨设计等，定会提高产品的可靠性设计水平。这就会设计出满足质量、性能、成本等综合效益优的产品。

可靠性是产品的一个主要属性，是产品质量和技术最重要的要点，是衡量产品性能的一个重要指标。越来越多的设计师们把可靠性设计放在产品设计中的首要位置。机械产品的可靠性设计是在常规设计方法基础上的不断发展和深化，充分挖掘设计缺陷，不断完善产品。机械产品的可靠性技术，因为需要长时间的负载运行、设计安全系数较大而不容易发现问题;因此只有通过不断的发现问题、不断的做实验和产品设计的不断改进，才能达到设备的高可靠性。在实际的全自动电缆库可靠性设计中，主要还是依靠经验的积累和不断

的探索，通过机械、电气的双重保护来保证设备的安全运行。例如，货柜的前后设有安全光幕，一遇障碍物整个货柜立即停止;每个货柜下都装有质量传感器，以防货物超重造成设备损毁或安全事故;针对于重型货柜，还需设计随行防坠落机构，提高货柜的安全可靠性;在设置行程开关时，都要设置极限开关，以防行程开关损坏造成设备事故，等等。在提高产品可靠性方面的设计工作，再多都不为多。产品的可靠性越高，可使产品的用寿命延长，更环保，更能满足市场的竞争力要求。

以挂取过程中，挂耳为例。改进前挂耳链接片由材料为45的2mm的钢板冲压而成。挂耳有连接片、连接轴、滑块等铆接而成。在挂取过程中，由于长时间的受力，连接片容易出现裂纹，从而导致挂耳断裂。改进后挂耳由线切割一次切割出来，受力好，不会断裂。

一个自动偏心防坠落机构，升降机槽钢导轨的腰板侧卡在挡圈型槽钢导轨滑轮的挡圈上，导向槽型槽钢导轨滑轮设置在升降机槽钢导轨腿侧，升降机槽钢导轨的腿侧卡在导向槽型槽钢导轨滑轮的导向槽内。挡圈型槽钢导轨滑轮与导向槽型槽钢导轨滑轮相互配合，牢靠地卡住升降机槽钢导轨两侧，使升降机槽钢导轨不易出轨，保证防坠器在槽钢导轨上运行平稳，确保防坠器可靠作用于槽钢导轨上。触发机构包括固定在座板后侧的调整座，调整座内的调整螺母、弹簧压

块，与调整螺母相配合的调整螺栓，设置在支撑轴上的弹簧座，设置在弹簧压块与弹簧座之间的触发弹簧。

通过支撑座和底座固定支撑在升降机吊笼上，当吊笼正常运行时，自动偏心防坠落机构通过自重使偏心制动牙轮张开，不与升降机槽钢导轨接触，当钢丝绳或吊笼悬挂装置断裂时，吊笼做自由落体运动，偏心轮型瞬时式升降设施防坠安全器失去了支撑力，触发机构带动锁紧机构，锁紧机构带动偏心制动牙轮张相向动作，使两偏心制动牙轮间间距减小，致使偏偏心制动牙轮锁住导轨，两偏心轮间间距越小，锁紧力便越大，使吊笼牢靠地制停在升降机槽钢导轨上。

全自动电缆库的传动设计

全自动电缆库的机械传动机构主要采用齿轮链条式的传动结构，而不是采用皮带传动，这主要是因为系统需要精确的传动比。运行时，行走轮由减速电机驱动实现堆垛机的左右行走;提升链轮由减速电机带动运转，实现载货平台的上下垂直运动，然后，在货叉机构的操作运转下实现托盘水平前后位移;在电气控制下及各个传感器的配合下，托盘会在行走机构、提取机构、货叉机构的协同配合运转下，运送到指定的位置。

全自动电缆库的传动机构，其动力源选用减速电机、伺服电机等多台电机，这种选取主要是考虑应该满足货柜的传动的复杂性、载重的大小、运行速度的快慢和运行过程中精

确定位等要求，而且伺服电机性能更稳定。转速的调整可以通过变速齿轮箱换挡调整，也可以通过伺服电机改变输出转速来调整。

智能仓储系统的功能，主要包括立体库的操作界面，货物的存取功能、停止、开光灯等按钮;管理仓库的物料信息管理、物料查询功能;设备运行调试、调节功能;和企业ERP 系统整合，运行中错误报警功能。自动报警中，针对运行过程中出现的超重、超高、热继等报警，提醒工作人员进行分析，正确判断问题出现在哪里，出现的原因，正确、快速的解决问题。随着经济发展速度的飞速增长，对货物的供给要求越来越高，智能仓库能够起到作用越来越大，智能仓储系统的功能越来越完善，满足客户越来越多的要求。随着技术的不断完善，智能仓储系统会带给我们在物流方面更多的便利。

目前，互联网经济的迅猛发展，传统储物装置已无法满足市场要求，只有充分利用智能仓储系统，实现智能化存取物品，提高存取物品效率，加快物品流通速度及效率，合理的库存管理，才能更好地适应市场需求。随着机械结构和电气控制技术的完美结合，智能仓储系统的安全性和可靠性都大大提高，存储更加灵活多样，操作更加智能和人性化，在物流上将会扮演更加重要的角色。

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级： 学号： 姓名： 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1．需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

智能仓储方案设计

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 标识方式每个货位一个电子标签。 标识类型背胶粘贴。 标识位置1)高位货架的货位，将电子标签粘贴在托盘上。货架 和托盘上原有的一维条形码仍然保留，便于仓储管理员核对。 2)自动化立体库的货位，将电子标签粘贴在周转箱上。 3)阁楼式货架的货位，将电子标签粘贴在货箱上。 4)地铺和悬臂式货架的货位，将电子标签粘贴在原有 的一维条形码旁边。 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包装上。标识类型固定或悬挂。

物流仓储管理系统建设方案设计

仓储物流管理系统建设方案

1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展

仓库管理系统毕业设计任务书

××大学网络教育学院 毕业设计（论文）任务书 题目：仓库管理系统设计与实现 完成期限：年月日至年月日 教学中心年级及层次 专业指导教师_____________ 学生学号 接受任务日期批准日期_____________

一、原始依据（资料） 随着社会经济的迅速发展和科学技术的全面进步，计算机事业的飞速发展，以计算机与通信技术为基础的信息系统正处于蓬勃发展的时期。随着经济文化水平的显著提高，人们对生活质量及工作环境的要求也越来越高。如何通过计算机为我们完成更多的事情，进而达到办公自动化和优化日常工作的目的，也就成了一个大众化的课题。 仓库管理是与我们日常生活息息相关的问题。大到公司、超市的仓库管理，小到图书馆的藏书管理，都可以认为是各种各样的仓库管理需求。随着我国改革开放的不断深入，经济飞速的发展，企业要想生存、发展，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，没有现代化的管理是万万不行的，仓库管理的全面自动化、信息化则是其中极其重要的部分。为了加快仓库管理自动化的步伐，提高仓库的管理业务处理效率，建立仓库管理系统，尽可能地减少仓库管理的重复性和低效性，已变得十分必要。 数据库技术产生于60年代，40多年来数据库技术得到了迅速发展，并已形成较为完整的理论体系和一大批实用系统。并且，近年来，随着World Wide Web(WWW)的猛增及Internet技术的迅速发展，数据库技术成为最热门技术之一。面向对象软件的开发技术，也大大保障了软件开发的速度和效果。随着计算机的普及，计算机等硬件价格也已经不再是什么天文数字。因此，不管是从技术上，还是经济上，设计和开发一个仓库管理系统都已经具有较好的可行性。

仓库管理智能管理

一、系统背景 基于RFID技术的仓库管理，将改变传统的仓库管理的工作方式与流程，把所有关键的因素通过贴上RFID标签，在仓库管理的核心业务流程：出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。RFID技术以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等条码无法比拟的优势，简化繁杂的工作流程，有效改善仓库管理效率和透明度，保持企业业务运营的精益。 没有高效的仓库管理业务处理(如出库、入库、盘点等日常工作)，没有准确及时的处理信息，企业的库存业务运营将付出很高的人力、物力、时间成本，造成各方面资源的浪费。传统的仓库管理存在的普遍问题： a) 没有使用条码和RFID管理手段的情况下，库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符; b) 库房管理人员工作量大，工作强度高，速度慢、效率低; c) 如果采用手工数据记录，出差错的概率高; d) 各类库房操作数据记录在各种不同的账本中，查询统计很不方便; e) 没有准确的实时数据，采购计划管理准确性预见性不强。 通过深入把握用户需求，我公司有针对性地为行业客户提供RFID应用解决方案。

二、系统功能 RFID仓库管理系统重要的功能进行介绍： 1)入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 2)出库管理 根据提货的计划，出库的货物进行分拣处理，并进行出库管理。如果出库数量较多时，将货物呈批推到仓库门口，利用固定式读写器与标签通信，对出库的货物的RFID电子标签采集，检查是否与计划对应，如有错误，尽快的人工处理。对于少量的货物，可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪或RFID平板电脑)，出现错误时，会发出警报，工作人员应该及时的处理，最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。 3)盘点管理

智能仓储管理系统方案

基于的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12

目录 一、概述........................................................................................................... 错误!未指定书签。 1.1 建设目标............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2建设原则............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.2.1基本原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 1.2.2实施原则.................................................................................. 错误!未指定书签。 二、系统简介........................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1 技术简介............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.2 系统特点............................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3 系统组成............................................................................................ 错误!未指定书签。三．系统设计方案........................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1 物流销售集成管理系统................................................................... 错误!未指定书签。 3.2产品与标签管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3 仓储管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.3.1 仓储管理流程......................................................................... 错误!未指定书签。 3.3.2 仓储管理标签类型................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.3 入库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.4 出库管理................................................................................. 错误!未指定书签。 3.3.5 库存盘点................................................................................. 错误!未指定书签。 3.5 运输管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 渠道管理............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6 防伪保障............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.1硬件保障................................................................................ 错误!未指定书签。 3.6.2软件监督................................................................................ 错误!未指定书签。 3.7 产品网站系统.................................................................................... 错误!未指定书签。

仓储管理系统建设方案详细

仓储管理系统建设方案

目录 第一章概述 (1) 1.1建设目标 (1) 1.2建设容 (1) 1.3建设原则 (2) 第二章系统总体框架 (3) 2.1指导思想 (3) 2.2项目建设目标 (3) 2.3技术架构 (3) 2.4网络拓扑图 (4) 第三章系统及应用软件开发 (6) 3.1系统需求分析 (6) 3.1.1 用户管理需求 (6) 3.1.2 用户功能需求 (6) 3.1.3 用户性能需求 (7) 3.1.4 用户投资需求 (8) 3.2系统的开发原则 (8) 3.2.1 采用原型法进行开发 (8) 3.2.2 需求调研分析 (9) 3.2.3 系统设计实现 (9) 3.3设计理念及技术路线 (10) 3.3.1 遵循Java/J2EE规 (10) 3.3.2 采用面向对象的软件工程化方法 (11) 3.3.3 采用层次化、模块化设计方式 (12) 3.3.4 灵活的权限管理控制 (15) 3.4应用软件实现技术说明 (16) 3.5软件应用构架 (18) 第四章关键问题说明 (20) 4.1数据安全性保障 (20) 4.1.1 安全技术体系 (20) 4.2系统软件拓展 (22) 第五章系统功能简介 (24) 5.1快速货运管理系统 (24) 5.1.1 基础资料管理 (24) 5.1.2 运输管理 (24)

5.1.4 代收款管理 (25) 5.1.5 回单管理 (25) 5.1.6 单据管理 (25) 5.1.7 异常调整 (25) 5.1.8 费用管理 (25) 5.1.9 车辆成本管理 (25) 5.1.10 财务管理 (26) 5.1.11 综合查询 (26) 5.1.12 系统管理 (26) 5.1.13 配置管理 (26) 5.1.14 客服管理 (26) 5.1.15 客户端口 (26) 5.1.16 合作单位端口 (26) 5.1.17 滞压货物管理 (27) 5.1.18 预警提示 (27) 5.2仓储管理系统 (27) 5.2.1 系统设置 (27) 5.2.2 货品信息维护 (27) 5.2.3 入库管理 (27) 5.2.4 费用统计/核算 (28) 5.2.5 库存信息汇总 (28) 5.2.6 出库管理 (28) 5.2.7 报表统计 (28) 5.2.8 模板管理 (29) 5.2.9 管理 (29) 5.3整车运输管理系统 (29) 5.3.1 基础资料管理 (29) 5.3.2 运输管理 (29) 5.3.3 回单管理 (29) 5.3.4 车辆管理 (30) 5.3.5 结算管理 (30) 5.3.6 统计报表 (30) 5.3.7 合同管理 (30) 5.3.8 综合查询 (30) 5.3.9 客服管理 (30) 5.3.10 客户端口 (30) 5.3.11 合作单位端口 (30) 5.3.12 错误处理 (31) 5.3.13 预警提示 (31) 5.4挂靠货车经营管理系统 (31) 5.4.1 基础信息 (31) 5.4.2 合同管理 (31) 5.4.3 保险管理 (31)

条形码仓库管理系统设计方案(标准版)

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一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)

5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)

智慧仓储

数字化仓储项目应用 方案

目录 一．概述 (3) 1．现代化仓储管理的概念 (3) 2．何为RFID (4) 3．RFID应用于仓储管理的优越性 (6) 二．系统结构 (7) 三．系统软件模块功能 (9) 四．RFID功能流程设计 (11) 1．入库任务指派 (11) 2．入库上架 (11) 3．托盘调整 (13) 4．货位调整 (14) 5．移库调度 (14) 6．出库调度 (14) 7．出库任务指派 (15) 8．出库拣货下架 (16) 9．移库出库理货 (16) 10．移库出库装车 (17) 11．分拣出库交接 (18) 12．盘点 (19) 五．系统可以实现的功能 (20) 1．快捷的出入库管理 (20) 2．分级别权限的人员管理 (20) 3．可视化库存管理 (21) 4．明确的货位管理 (22) 5．快速盘点和准确查找管理 (22) 6．将普通的叉车变成智能叉车 (22) 7．将普通车辆改为可实现实时监控的智能交通平台 (23) 8．良好的扩展性和前瞻性 (23) 六．设备选型 (24)

1．固定式读写器（XCRF-502E） (24) 2．手持式读写器（XCRF-2900或其他同等类型读写器） (25) 3．电子标签 (26) 4．天线 (27)

RFID数字化仓储项目应用方案 一．概述 一直以来，电力企业的固定资产管理从设备购入、施工安装到投入生产，以及设备经改造后的继续使用、闲置退库或报废等环节上，对设备的实物实际信息的采集、录入，基本全部是手工完成。而通过手工进行设备物资的现场信息抄录，并与台帐信息核对，不但工作非常繁琐，时效较低，且容易出现漏洞、误点或错记的情况，即使现在很多电力企业使用了业务管理系统，但仍然会出现“账实不符”等问题。 为解决这一问题，大家想到使用条码技术，可是也只是解决实物与业务管理系统中信息的对应问题，还是无法满足对实物变动信息的实时记录。如今，随着射频识别技术的飞速发展，人们把更多的关注转移到它的运用上，希望通过这项新兴技术能解决现在电力企业所面临的问题。射频识别技术在国内的发展始于十年前，近期发展速度很快。其基本思想就是通过采用一些先进的自动化技术手段，实现人们对各类物体或设备在不同状态下的自动识别管理。通过应用自动采集数据，消除人为错误，同时与信息管理系统实现无缝联接。 1．现代化仓储管理的概念 当仓储业作为一个业态存在的时候，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。 先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础，比如高平台的立体仓库、可存放不同种类货物的货架、有效的作业平台、可进行RFID扫码的叉车、自动化货物传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等；信息网络平台的搭建是实现仓储现代化的有效手段，通过综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段，合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动，达到作业的高质量、高效率，取得较好的经济效益。

智能仓储方案设计学习资料

智能仓储方案设计

昊天科技RFID仓储管理系统项目经验分享1标识方式 1.1货位标识方式 如果是高位货架上的货位，将电子标签粘贴在托盘上，作为货位的唯一标识，如下图所示：

如果是周转箱或货箱，将电子标签粘贴在一侧，如下图所示： 1.1.1 叉车标识方式 在叉车的两侧处，粘贴电子标签各一枚，如下图所示：

1.1.2 备件标识方式 不可独立标识的备件，如弹簧垫圈、钢绞线等，需与供应商合同约定，提供适合张贴电子标签的物资包装方式，将备件放入包装内，如包装袋、包装箱等，电子标签固定或悬挂在包装上。 备件摆放原则： 1)备件如果叠放，电子标签不能被遮掩。 2)可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在备件一侧，当 备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签的朝向一致， 并朝向通道或人员，以提高读取准确率。 下图是可固定的备件标签：

下图是可悬挂的备件标签： 3)不可独立标识的备件，电子标签应固定或悬挂在外包装上， 当备件摆放在托盘或货位上时，应当将电子标签朝向上方， 以提高读取准确率。 4)周转箱内的备件，遵循上述原则。 标识方式每个可独立标识的备件，固定一个电子标签。不可独立标识的备件，更改包装方式后，固定或悬挂在外包 装上。

标识类型固定或悬挂。 标识位置采用塑胶电子标签，电子标签不能被遮掩，备件不能叠放。 验收人员根据合同内容将物资的编码、名称、到货数量、合同号、入库时间等信息关联电子标签，固定或悬挂在备件上，如下图所示： 1.1.3 人员标识 每个仓储管理员需佩戴身份识别卡，才能进出仓库或进行业务操作，每张身份识别卡可以粘贴员工照片。 当持卡人不慎将身份识别卡丢失时，系统支持卡挂失，此卡不能进行任何业务操作。 标识方式每位员工一个电子标签。

基于RFID的仓库管理系统设计

摘要 存储作为物流系统的一部分，它在原产地、消费地，或者在这两地之间存储管理物品，并且向管理者提供有关存储物品的状态、条件和处理情况等信息。从物流发达国家来看，仓储在物流战略中的重要性日益提高，在物流管理中占据着核心的地位，并己成为供应链管理的核心环节。供应链环境下的仓储管理涉及大量各类型的产品，同时对应的业务和结构比较复杂，对信息的准确性和及时性要求非常高。目前，仓储管理通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式。但是条码的许多方面容易造成人为损失，使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。射频识别(RFID)技术是在无线电技术基础上，利用射频信号对静止或移动的物体进行自动识别和数据交换的技术。RFID技术的优点使其在物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集、交换和频繁改变数据，具有很大的发展潜力与前景。本文针对传统的物流仓储管理存在的缺陷，利用RFID技术来解决传统物流仓储管理存在的问题，满足当前物流仓储管理的需要。 关键字：RFID,智能存储,信息技术

前言 物联网是新一代信息技术的重要组成部分。其英文名称是“The Internet of things”。顾名思义，“物联网就是物物相连的互联网”。这有两层意思：第一， 物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸扩展的网络；第二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信。因此，物 联网的定义是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器 等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现对物品的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。 射频技术（RFID）是一种世界上较为领先的自动识别技术，RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多标签，操作快捷方便。RFID是一种突破性的技术："第 一，可以识别单个的非常具体的物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据；第三，可以同时对多个物体进行识读。此外，储存的信息量也非常大。目前该技术广范应用于以下领域，如身份识别、防伪、大型设备固定资产管理、药品物流识别、档案、车辆管理等诸多领域。 最基本的RFID系统由三部分组成：A、标签（有、无源）：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；B、读写器：读取（可以写入）标签信息的设备；C、天线：在标签和读取器间传递射频信号。

智能仓储管理系统设计方案DOC

基于RFID的 冷库管理系统方案 深圳市丰泰瑞达实业有限公司 2010-12

目录 一、概述 (1) 1.1 建设目标 (1) 1.2建设原则 (2) 1.2.1基本原则 (2) 1.2.2实施原则 (2) 二、系统简介 (3) 2.1 RFID技术简介 (3) 2.2 系统特点 (3) 2.3 系统组成 (3) 三．系统设计方案 (5) 3.1 RFID物流销售集成管理系统 (5) 3.2产品与标签管理 (6) 3.3 仓储管理 (6) 3.3.1 仓储管理流程 (6) 3.3.2 仓储管理标签类型 (7) 3.3.3 入库管理 (8) 3.3.4 出库管理 (9) 3.3.5 库存盘点 (11) 3.5 运输管理 (12) 3.6 渠道管理 (13) 3.6 防伪保障 (14) 3.6.1硬件保障 (14) 3.6.2软件监督 (14) 3.7 产品网站系统 (14)

一、概述 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 因此急需建设一个仓储信息化管理平台。而射频识别（RFID）技术，是将信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段，为我们提供了快速、准确地数据采集输入的有效手段。为企业解决仓库管理过程中存在的问题，并提高仓库管理的效率。 1.1 建设目标 RFID技术是本世纪最有发展前途的信息技术之一，是物流信息化重点，它的优秀之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体，并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可唯一地标识物品，所以可以在整个仓库管理过程中跟踪货物，实时地掌握物品处于仓储管理的哪个环节。RFID技术的灵活应用不仅能大大提高企业的仓库管理效率，还能强化企业的核心价值，降低管理成本。通过将RFID技术应用于托盘、包装箱、货架、车辆、集装箱等基础设施的识别，在仓库内部、出入库口、运输车辆、搬运器械上安装RFID读写装置，能够实现自动化的入库、出库、盘点，以及物流交接环节中的RFID信息采集，实现物品库存的自动化管理。通过RFID技术与运输设备、设施的结合，可以进行基础设施信息化的升级，整合系统内的多个业务功能，从而有效提升系统的运作效率提高仓储管理信息化和自动化水平。

(仓库管理)仓储设计方案

仓储管理与实务 实训报告 班级物流S09-4 姓名 学号 指导老师颜浩龙 成绩 学期2010下学期 物流管理教研组

目录 目录 (1) 汽车零部件仓储方案设计 (4) 一、项目概述 (4) 二、零部件库房物流方案设计 (5) （一）、物流中心规划 (5) （二）、物流中心日吞吐量预测 (12) （三）、仓库功能区设计 (12) （四）、货架布置方案设计 (12) （五）、叉车布置方案设计 (16) （六）、物流中心基本作业流程设计 (20) （七）、出入库包装标准设计 (30) （八）、仓储信息管理系统设计 (31) 三、零部件仓储设备考察与选择 (33) （一）、叉车供应商考察与选择 (33) （二）、货架供应商考察与选择 (37) （三）、料框托盘供应商考察与选择 (39) （四）、包装供应商考察与选择 (40)

（五）、仓储管理系统（WMS）供应商考察与选择 (41)

汽车零部件仓储方案设计 一、项目概述 现山东的库房日吞吐金额达到300万元，日发出订单5000条目，800份（其中紧急订单1000条目，400份左右），预计2012年作业量将翻番。 目前征地工作已完成，物流中心所处地块情况见下图。福田汽车计划在诸城建设一座5万平米的零部件仓储中心。要求硬件及管理水平均达到国际一流水平。 总用地面积约：13.3公顷（199.5亩）（133000m2） 总建筑面积：70128m2 其中：零部件仓库一期52848m2（仓库需求43787m2 ，办公及公用设施需求2016m2，剩余7045m2为故障零部件库（共需求13446m2））

零部件仓库二期17280m2（仓库需求17049m2） 注：1.办公及公用建筑一期建设完成，占地面积1008m2，两层总建筑面积2016m2，其中办公面积需求1680m2，剩余336m2为公用设施建筑面积； 2. 通过提高利用率解决故障件库面积的不足。 二、零部件库房物流方案设计 （一）、物流中心规划 1 仓库的总体规划 现代仓库总平面规划一部分可以划分为生产业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。现代仓库为适应商品快速周转的需要，在总体规划不再是应该注意适当增大生产作业区中收发货作业区面积和检验区面积。

仓库管理系统的规划与设计

仓库管理系统的规划与设计 -------------------------------------------------------------------------------- +摘要 随着现代工业的发展，计算机信息管理系统越来越受到企业重视。本文主要介绍分析了库存管理系统的一些基本功能和组成情况，包括系统的需求分析、系统结构，功能模块划分以及数据库模式分析等，重点对应用程序的实际开发实现作了介绍。达到了数据的一致性和安全性，且应用程序功能完备，符合了库存管理系统作为典型的信息管理系统(MIS)的要求。同时简单介绍了Visual Basic编程环境和Access数据库管理系统的功能特点，库存管理系统是企业物流管理中不可或缺的一部分。 关键词：库存管理，数据库，信息管理，Visual Basic 一、绪论 库存管理系统是一个企事业单位不可缺少的一部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的，因此，库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段，但一直以来人们使用传统的人工方式管理库存，这种管理方式存在着许多缺点，诸如效率低，保密性差等，而且时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。 随着科学技术的不断提高，计算机科学不断发展，其强大的功能已经被人们深刻认识，它已经进入了人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。 作为计算机应用的一部分，使用计算机对产品库存信息进行管理，具有着人工管理无法比拟的优点，它检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等，可减少更多的人力物力，这些都能够极大地提高货品库存的管理效率，也是企业库存管理科学化、正规化，与世界接轨的重要条件。因此，开发一个库存管理系统是很有必要的，具有其特有的技术意义和管理意义。 1.1 信息管理系统的概述 信息管理系统（简称MIS）是在管理科学、系统科学、计算机科学等的基础上发展起来的综合性边缘科学。在21世纪信息高速发展的时代中，信息管理系统具有很重要的作用，它的预测和辅助决策的功能，即利用现代管理的决策和支持。 信息管理系统是一个由人、机（计算机）组成的能进行管理信息的收集、传递、存储、

仓库管理系统设计方案

仓库管理系统设计 方案 1 2020年5月29日

第一章选题背景及系统目标 1.1选题背景 俗话说,兵马未出,粮草先行.古代行兵打仗,最先要考虑的就是物资的准备和管理,否则要取得胜利是非常困难的一件事。商场如战场,商家不但要掌握大量的物资,同时这些物资还要尽可能满足顾客的需要,这样才能在激烈的市场竞争中获取胜利。然而管理物资却是最烦琐的事情,无论数量还是种类,都是数以万计,用人手工来做,是非常困难的,而且很容易出错误,可是随着科学技术的发展,社会进步,计算机迅速的发展,仓库管理的方法也日新月异,以前全是由人管理的方法现存在很多的缺点:管理效率低,劳动强度大,信息处理速度低而且准确率也不够令人满意。为了提高仓库管理效率,减轻劳动强度提高,信息处理速度和准确性;为仓库管理员提供更方便、科学的服务项目。为仓库管理员提供的一种更先进、科学的服务系统。于是我们便选择了由计算机来设计一个仓库管理系统的方案。让计算机对仓库进行自动管理,仓库管理员能够直接在计算机上实现仓库的信息管理,并能在一定程度上实现自动化。在计算机普 2 2020年5月29日

及的今天,用电脑管理物资是必然的趋势.现已某中小型公司的仓库管理为例,开发一个借助电脑,把所有数据输入数据库,然后用系统对这些数据进行管理,经过统计和分析得到各种有用的信息的数据管理系统,以方便对仓库的统一管理。 1.2系统目标 仓库管理主要是企业各种商品的管理。进货时经检查合同确认为有效托收后,进行验收入库,填写入库单,进行入库登记。企业各个部门根据需要提出产品请求,计划员根据整个企业的需求开出产品出库单,仓库管理人员根据出库单核对发放产品。根据需要按照月进行统计分析,产生相应报表。 仓库管理的特点是信息处理量比较大,所管理的产品种类繁多,而且由于入库单、出库单、盘点单等单据发生量特别大,关联信息多,查询和统计的方式各不相同。因此在管理上实现起来有一定的困难。在管理的过程中经常会出现信息的重复传递;单据、报表种类繁多,各个部门管理规格不统一等问题。 3 2020年5月29日

(仓储系统管理)仓库管理系统实施方案

（仓储系统管理）仓库管理系统实施方案

*****工程设备项目 仓库管理系统实施方案 共62页 拟制单位：***** 拟制： 校对： 审核： 会签： 批准： *****工程设备项目 仓库管理系统实施方案拟制单位：*****、 20**年**月**日

目录 1.仓库管理系统概况5 2.编制依据5 3.项目实施组织方案5 3.1.项目实施组织架构5 3.2.项目现场人员联系方式6 3.3.劳动力安排及机具配置计划7 3.3.1.劳动力安排保证措施7 3.3.2.机具配置方案7 3.4.安全及用电控制措施8 3.4.1.安全管理措施8 3.4.2.安全生产技术措施9 3.4.3.安全文明施工措施9 3.4.4.用电安全控制措施9 3.5.与土建总包单位的配合措施10 3.6.成品与半成品保护措施10 3.6.1.原材料及设备的保护措施11 3.6.2.材料的搬运措施11 3.6.3.本单位成品与半成品的保护11 3.6. 4.对其它单位的成品与半成品的保护措施11 3.7.设备到场开箱验货程序12 3.7.1.验收流程12 3.7.2.参加单位及人员12 3.8.施工质量及保证措施13 4.仓库管理系统解决方案14 4.1.需求分析14 4.1.1.业务流程需求14 4.1.1.1.入库流程14 4.1.1.2.出库流程14 4.1.1.3.盘点流程14 4.1.1.4.物资调拨流程14 4.1.2.功能需求15 4.1.2.1.基础管理15 4.1.2.2.入库管理15 4.1.2.3.出库管理15 4.1.2.4.盘点管理15 4.1.2. 5.质量管理15 4.1.2.6.空托盘/料箱管理15 4.1.2.7.设备辅助管理16 4.1.2.8.统计查询报表16 4.1.2.9.权限管理16 4.1.2.10.系统维护16

智慧物流仓库管理系统

智慧物流仓库管理系统 在现代供应链管理中，仓储部分起着至关重要的作用，如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货，必然会导致管理成本的急剧增加，传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键，结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别，RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统, 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业, 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表.凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将电子标签引入物流仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能： 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在物流仓库管理系统中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 2、出库管理