宾夕法尼亚州筛使用方法

宾夕法尼亚州颗粒度分级筛使用方法

采用全混合日粮（TMR）技术饲喂可以促进奶牛反刍咀嚼、增加唾液分泌，提高粗饲料的消化率，有效利用一些适口性差的饲料；同时有助于维持瘤胃健康，降低瘤胃酸中毒、肢蹄病和真胃变位的发生率。奶牛粗饲料或全混合日粮颗粒度大小的量化分布，直接影响奶牛的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能、健康水平。

美国宾州颗粒度分级筛（简称宾州筛）是评价TMR日粮的均匀度和饲料长度的重要工具。以下介绍宾州筛和中国农业大学全混合日粮便携分级筛的使用方法：

一、宾州筛的使用方法

组装筛网至工作状态，最上层筛网孔径最大，根据筛网孔径由大至小依次排列，底盘位于最底层。

取200～500克TMR饲料或粗饲料置于顶层筛上，然后每个方向水平移动5次筛子；在水平移动中不应该有垂直运动；重复这个过程7次，总共8组或水平移动40下，每水平移动5次旋转90度。

分别称重各层饲料重量，计算每层饲料占总重量的百分比。

参见图1的水平移动模式。

图1 宾州筛水平移动模式

水平移动的力量和频率必须足够，才能使得颗粒在筛网表面滑动，从而使得比筛孔更小的颗粒从筛孔穿过．各层筛网上样品重量与百分率计算见表1。美国宾州颗粒度分级筛水平移动的推荐频率至少1.1Hz（大约水平移动1.1次/秒）或每次水平移动的距离至少17cm。整个运动次数除以水平移动时间就得出了水平移动的频率值。

表1 各层筛网上样品重量与百分率（示例）

注：a为第一层筛网上的饲料重量；b为第二层筛网上的饲料重量；c为第三层筛网上的饲料重量：d为底盘上的饲料重量；f为下三层的饲料比例；g为下两层的饲料比例；h为底盘上的饲料比例。1计算百分率是指小于某层筛网孔径下的各层饲料百分率之和。比如：平均95％的饲料小于19mm，55％的饲料小于8mm，15％的饲料小于1.18mm。

表2 美国宾州颗粒度分级筛对高产奶牛TMR颗粒度的推荐值

表3 TMR颗粒度的推荐值（三元绿荷推荐）单位：%

表4 奶牛日粮总NDF和粗饲料NDF推荐值

二、中国农业大学全混合日粮便携分级筛

中国农业大学在借鉴美国宾州分级筛的基础上，结合中国饲料特点和奶牛养殖状况，在国内率先研制圆形台体结构的中国农业大学TMR 便携分级筛（BX-4型）。

使用方法：

1、将四层分级筛安装至工作状态，用灵敏度≤±1g的称量器具（称重范围：＜3000g），称取有代表性全混合日粮（或青贮等）样品200克以上，散放在BX-4分级筛工作状态的上层筛上；

2、双手扶筛在操作平台上左右滑动，左右往复位移合计10次，为一个重复，每次移动距离大于20cm；把筛体旋转90°，再左右往复位移合计10次，完成四个重复，每次重复都要旋转90°（图2）。

3、经过以上四个重复后，不同粒度的饲料颗粒将停留在不同孔径的筛子上（图3）。通过称量各层筛子上面的饲料的重量，再与推荐值相比较（表4），即可检测饲料粒度是否合适。如果天平量程不够，也可以直接称量样品净重，操作时应快速称重，防止水分过量损失，产生误差。

样品净重=（筛重+样品重）-筛重;

各层比例=各层样品重/样品总重×100%

一个重复二个重复三个重复四个重复图2中国农业大学BX-4型TMR便携分级筛摇动模式

图3中国农业大学BX-4型TMR便携分级筛筛分结果

表4 TMR和粗饲料颗粒度的推荐值

通过检测分析结果，与推荐值比较后，对奶牛粗饲料和全混合日粮的生产加工，采取以下调整措施，以达到提高奶牛生产性能和提高奶牛健康水平的目的：

1、通过调整全混合日粮搅拌车的搅拌加工时间来控制饲料颗粒长度，饲料颗粒的大小与搅拌加工时间成反比。全混合日粮颗粒过大时，延长搅拌加工时间；全混合日粮颗粒过小时，缩短搅拌加工时间。

2、干草的含水量与搅拌车加工全混合日粮颗粒长度成正比，根据干草含水量控制搅拌时间。干草含水量低时，干草易碎。

3、可以根据饲料条件，调整干草、糟渣、青贮等的用量和含水量，适应奶牛全混合日粮生产加工的需要，同时满足奶牛对全混合日粮颗粒度和含水量的要求。

4、根据检测分析结果，指导下一年度的青、黄贮粉碎或铡切的有效长度。

5、根据试验结果，高产或高产期的奶牛全混合日粮总的NDF含量至少要占体重的1.1%～1.2%。粗饲料NDF摄入量分布占体重的比例为0.75%～1.1%。如果奶牛全混合日粮的颗粒度太细，那么应该提高粗饲料NDF在日粮中的下限（>体重的0.85%）。适当补饲长草。

新型洗沙机工作视频_大型洗沙机设备使用说明

新型洗沙机工作视频_大型洗沙机设备使用说明 洗沙机是助推我国基建行业稳步发展的主要设备之一，随着我国经济建设的不断发展和科学技术的不断进步，对现有大型洗沙机等也都提出了新要求。尤其是在“十三五”环保规划提出之后，可环保性新型洗沙机越来越受到行业的青睐，由此可见，来大型洗沙机将朝着自动化、环保化方向发展。一说起洗沙机设备，很多人都表示苦不堪言，总有人被虚假信息坑过。很多人表示自己对其一窍不通，实在不知道怎么办才好。别着急，让小编为你奉上这些小技巧，带你快速简单的上手。 #详情查看#【新型洗沙机：工作视频】 【新型洗沙机工作原理】 洗砂机有清洗、脱水、分级三种功能；在叶轮的带动下，砂石互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，并在强大水流完成清洗除杂功能。 因此，洗砂机洗净度高，洗砂机投资少，耗电少，可以有效节省生产成本。结构新颖，清洗效果好：新颖的密封结构、全封闭的油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定。 【新型洗沙机维护保养】

为了延长洗沙机使用寿命，在选择材料方面都选择不锈钢材料，但在没选择不锈钢材料时出现了生锈怎么办？不用着急，三联洗沙机技术部有除锈妙招。 除锈妙招一：压缩空气除锈。压缩空气并安装适当的除锈装置，往复运动或旋转,以满足不同需求的除锈。如果角型砂轮、钢丝刷、气动针束、气动锈敲生锈,可以除锈、涂料打毛处理效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/小时,但不能去除氧化皮表面粗糙度较小,可以达到高质量、率的表面处理与喷气机。可以用在任何位置,特别是在修理过程中得到了广泛的应用。 除锈妙招二：高压水除锈。采用高压水喷刷设备。这招除锈方式的特点是无粉尘污染,没有伤害,而且大大提高了效率。但是回归后的钢板锈铁锈地带,涂料的油漆涂料,湿除锈性能有很大的影响涂料。 【大型洗沙机设备使用说明】 1、处理量大、功率消耗小。 2、节省水资源。 3、,洗净度高。 4、该机除筛网外几乎无易损件。

液压实验台使用说明书

兖州煤业股份有限公司济三煤矿液压试验台使用说明书 山东科技大学仪器仪表研究所 2010年8月

目录 1 产品概述 (1) 2 结构特点与工作原理 (1) 2.1 总体结构及其工作原理 (1) 2.2 泵组 (2) 2.3 立柱缸架 (2) 2.4 试验台 (3) 3 技术参数 (4) 4 操作说明 (4) 4.1 被试阀的强度、密封试验 (5) 4.2 被试缸的试验 (5) 5 软件使用说明 (6) 5.1 属性设置 (7) 5.2 用户管理 (8) 5.3 测试数据 (10) 5.4 查看历史记录 (11) 5.5 查看访问记录 (13) 6 常见故障及排除方法 (14) 7 安全保护措施 (15) 8 维护保养 (15) 8.1 日常检查项目和内容 (16) 8.2 定期维护项目和内容 (16) 9 运输、贮存 (16) 9.1 吊装、运输注意事项 (16) 9.2 贮存条件、贮存期限及注意事项 (17) 10 易损件明细表 (17)

1 产品概述 本设备是根据≤液压试验台技术协议≥的要求研制的，适用于液压支架缸和液压阀的强度密封检测试验。 本设备采用手动操作控制，面板上有压力表显示数据，可以适时地观察被试缸及被试阀的工作压力及工作情况。 本设备主要由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，采用固定式结构，以方便测试工作。元件、管路和接头等采用不锈钢制造，操作台采用喷塑处理，缸架采用喷漆处理。本设备具有外形美观、操作简单方便、使用寿命长等特点。 本设备工作环境温度：0℃~40℃； 相对湿度：≤98%； 大气压力：86KPa~106KPa。 2 结构特点与工作原理 2.1 总体结构及其工作原理 液压试验台由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，液压试验台原理如图1。 ①泵站组合②二位三通换向球阀③压力表 ④手动换向阀⑤液控单向阀⑥节流阀 ⑦增压缸⑧被试缸⑨被试阀

细胞计数方法细胞计数板法

细胞计数方法——-－-—细胞计数板法 实验原理:当待测细胞悬液中细胞均匀分布时,通过测定一定体积悬液中得细胞得数目,即可换算出每毫升细胞悬液中细胞得细胞数目。 具体操作: １. 将计数板及盖片擦拭干净,并将盖片盖在计数板。 ２、将细胞悬液吸出少许,滴加在盖片边缘,使悬液充满盖片与计数板之间,静置３miｎ,注意盖片下不要有气泡,也不能让悬液流入旁边槽中。 3。计算板四大格细胞总数,压线细胞只计左侧与上方得。然后按公式计算: 细胞数/ｍL=四大格细胞总数/4×1０个／ml (注:当细胞很多时,可在四个格中选一定数目较平均得小格,由于每大格中有１6 个小格,然后计左侧与上方得细胞数,求出每小格得细胞数,取平均值m,m×1６即每个格得平均值。所以,细胞密度=m×1６×10个／ml) 说明:公式中除以4,因为计数了４个大格得细胞数。 公式中乘以10因为计数板中每一个大格得体积为: １。0mm(长)×1.0mm(宽)×０。１mm(高)=0.1mm 而1ml=1０00ul＝１0０0ｍm (注意:镜下偶见有两个以上细胞组成得细胞团,应按单个细胞计算,若细胞团10% 以上,说明分散不好,需重新制备细胞悬液。) =========＝===============＝==＝=＝=＝＝===＝=＝＝====＝== 细胞计数板得使用 一、血球计数板-基本构造 血球计数板就是一块特制得厚型载玻片,载玻片上有四个槽构成三个平台。中间得平台较宽,其中间又被一短横槽分隔成两半,每个半边上面各刻有一小方格网,每个方格网共分九个大格,中央得一大格作为计数用,称为计数区。计数区得刻度有两种:一种就是计数区分为１６个大方格(大方格用三线隔开),而每个大方格又分成２5个小方格;另一种就是一个计数区分成２5个大方格(大方格之间用双线分开),而每个大方格又分成1６个小方格。但就是不管计数区就是哪一种构造,它们都有一个共同特点,即计数区都由400个小方格组成、

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

砂石分离机安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3366 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砂石分离机安全技术操作规程标准版本

砂石分离机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于砂石分离机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 安全鞋、工作服帽防护手套 5 操作流程

5.1 开机前 5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。 5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。 5.2 运行中 5.2.1 检查进、出下料是否正常。 5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离，不得接触、跨越设备运转。 5.2.3 电动机运转状况是否正常，无异振或异响。 5.2.4 出现堵料等异常情况时，立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 对设备进行检修或维护需使用照明时，应12V 以下安全电压。

5.3.2 维护保养设备，检修时办理停送电手续。 53 / 186 5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动，并作必要的处理。 6应急措施 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据伤害情况进行处置。 6.2发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

震动筛沙机设计书

机械设计课程设计说明书 设计题目：振动筛砂机 学生姓名学院名称 吴 俊 专 业 机械学院 学 号 机 制 指导教师 3007201144 王 多 朱殿华 2010年7 月2日

设计题目——振动筛砂机 1.机器的用途及功能要求 筛砂机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂（用于铸造工件）的机械，其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛砂动作，以便获得合格的型砂。在筛砂过程中，砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F（包括砂箱运动的惯性力）均作用在砂箱中间靠下的部位（如图），F沿水平方向，且与砂箱运动方向相反；G为铅垂方向。筛砂机的工作环境灰尘较大。 2.设计要求和原始数据 砂机。 ⑴建议取工作机构为结构简单 的连杆机构，机构的许用压力角 [α]≤40°； ⑵机器工作时，砂箱应相对于 某一铅垂面作左右对称运动，其 水平运动距离为S，与水平面的 最大摆角φ应小于8°；筛砂机工作原理示意图 ⑶工作机构的效率为0.95； ⑷机器使用寿命8年（每年按300天计算），每日单班制工作，机器工作时不逆转，允许曲柄转速有±5%的误差，载荷有中等冲击，起动载荷为名义载荷的1.5倍。 ⑸设计原始数据如下： 1

目录 一、系统总体方案确定 (3) 1.执行机构方案设计 (3) 2.传动系统方案设计 (4) 二、执行机构运动分析 (5) 1.设计原始数据 (5) 2.数学模型 (5) 3. matlab运动分析 (8) 三、电机选择 (11) 1.功率计算 (11) 2.效率计算 (11) 3.电机选择 (11) 四、传动比分配 (11) 五、各轴转速、转矩、功率 (11) 1.转速 (12) 2.功率 (12) 3.转矩 (12) 六、带传动设计 (12) 七、直齿锥齿轮传动设计 (14) 八、圆柱齿轮传动设计 (18) 九、减速器机体的尺寸设计 (24) 十、轴的尺寸设计 (25) 1.输入轴 (25) 2.中间轴 (26) 3.输出轴 (27) 十一、键的选择 (28) 1.输入轴连接带轮处 (28) 2.输入轴小锥齿轮处 (28) 3.中间轴锥齿轮处 (29) 4.输出轴斜齿轮处 (30) 5.输出轴联轴器处 (31) 十二、中间轴校核 (32) 十三、中间轴轴承寿命计算 (36) 参考文献 (39) 2

换热器综合台试验台使用说明

换热器综合台试验台使用说明 换热器性能测试试验主要对应用较广的间壁式换热器中的三种换热器—套管式换热器、螺旋板式换热器和列管式换热器进行其性能的测试。其中，对套管式换热器和螺旋板式换热器可以进行顺流和逆流两种流动方式的性能测试，而列管式换热器只作一种流动方式的性能测试。 换热器性能试验的内容主要为测试换热器的总传热系数，对数传热温差和热平衡误差等，并就不同的换热器、不同两种流动方式、不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。 一、实验目的 1.熟悉换热器性能的测试方法； 2.了解套管式换热器、螺旋板式换热器和列管式换热器的结构特点及其性能的差别； 3.加深对顺流和逆流两种换热器换热能力差别的认识。 二、实验内容及步骤 换热器性能试验的内容主要是测定换热器的总传热系数、对数传热温差和热平衡误差等，并就不通换热器、补贴两种流动方式、不同工况的传热情况和性能进行比较和分析。 1.实验前的准备工作 1）熟悉实验装置及使用仪表的工作原理和性能； 2）更换并安装好需要测试的换热器； 3)按顺流（或逆流）方式调整冷流换向阀门组各阀门的开或闭。 4）冷、热水箱充水。 2.进行试验 1）接通电源，启动冷水泵和热水泵（为提高热水温升速度，可先不启动冷水泵），并调节好合适的流量。 2）调整控温仪，使其能使加热水温控制在80摄氏度以下的某一指定温度。 3）将热水箱的手动和自动加热器均送电投入使用。 4）待自动电加热器第一次动作之后，切断手动电加热器开关。此后，加热系统进入自动控温状态。 5）利用温度测点选择琴健开关和温度数显示仪，观测和检查换热器冷热流体的进出口温度。 6）待冷热流体的温度基本稳定后，即可测出这些测温点的温度数值，同时在流量计上测读冷、热流体的流量读数，并将上述测试数据录入实验记录表中。 7）如需改变流动方向（顺逆流）的试验，或需绘制换热器传热性能曲线而要求改变工况（如改变冷热水流速或流量）进行试验，或需要重复进行试验时，都要重新安排试验方法与上述基本相同。记录下这些试验的测试数据。 8）实验结束后，首先关闭电加热器，5分钟后切断全部电源。 注意事项： 1.热流体在热水箱中加热温度不得超过80℃； 2.实验台使用前应加接地线，以保安全。

细胞计数方法 细胞计数板法

细胞计数方法------细胞计数板法 实验原理：当待测细胞悬液中细胞均匀分布时，通过测定一定体积悬液中的细胞的数目，即可换算出每毫升细胞悬液中细胞的细胞数目。 具体操作： 1. 将计数板及盖片擦拭干净，并将盖片盖在计数板。 2. 将细胞悬液吸出少许，滴加在盖片边缘，使悬液充满盖片和计数板之间，静置3min，注意盖片下不要有气泡，也不能让悬液流入旁边槽中。 3. 计算板四大格细胞总数，压线细胞只计左侧和上方的。然后按公式计算： 细胞数/mL=四大格细胞总数/4×104个/ml (注：当细胞很多时，可在四个大格中选一定数目较平均的小格，由于每大格中有16个小格，然后对选定的小格计左侧和上方的细胞数，求出每小格的细胞数，取平均值m，m×16即每个大格的平均值。所以，细胞密度=m×16×104个/ml) 说明：公式中除以4，因为计数了4个大格的细胞数。 公式中乘以104因为计数板中每一个大格的体积为： 1.0mm（长）×1.0mm（宽）×0.1mm（高）=0.1mm3而1ml=1000ul=1000mm3 （注意：镜下偶见有两个以上细胞组成的细胞团，应按单个细胞计算，若细胞团10%以上，说明分散不好，需重新制备细胞悬液。） ================================================ 细胞计数板的使用 一、血球计数板-基本构造 血球计数板是一块特制的厚型载玻片，载玻片上有四个槽构成三个平台。中间的平台较宽，其中间又被一短横槽分隔成两半，每个半边上面各刻有一小方格网，每个方格网共分九个大格，中央的一大格作为计数用，称为计数区。计数区的刻度有两种：一种是计数区分为16个大方格（大方格用三线隔开），而每个大方格又分成25个小方格；另一种是一个计数区分成25个大方格（大方格之间用双线分开），而每个大方格又分成16个小方格。但是不管计数区是哪一种构造，它们都有一个共同特点，即计数区都由400个小方格组成。

YAg系列圆振动筛使用说明书

YAg系列圆振动筛 使 用 说 明 书 鞍山市重型矿山机器厂

一用途 YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业，是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中，重型筛供大粒度物料分级，普通型用于中小粒度物料分级。 二技术性能（见产品安装图） 三结构特征与工作原理 1 结构特征 YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。 振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式，主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接，整接结构坚固耐用。 2 工作原理 电动机通过V型带驱动振动器，振动器主轴高速旋转，由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力，使筛箱的运行轨迹近似为圆形。 圆振动筛的筛面为倾斜布置（筛面倾角20°），当筛面做圆形轨迹振动时，物料也随着筛面被反复抛起又落下，并向前运动，小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下，大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。 四运输和贮存 1 运输 运输方式依据设备重量及外形尺寸，可采用整机运输或分解运输，分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开，不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱，内装随整机配带的小型零部件和操作件，以及下列随机文件：1）装箱清单；2）使用说明书；3）产品安装图；4）产品合格证。 吊装注意事项： ●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。 ●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。 ●不得将钢绳绕在横梁上吊装，否则会造成设备损坏。 2 贮存 贮存时，要求主机与地面有不少于200mm的距离，以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。 五开箱与检查 开箱后，首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全，如不符请及时与供方联系；其次再检查各零部件在运输中是否有操作，如有请及时与运输方及承保方联系。 六安装、调试 1 设备基础及安装条件 振动筛安装基础由使用方制作，应根据设备安装图提供的安装尺寸，筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数，保证基础满足设备工作需要。 2 安装及调整 （1）支承装置：将支承座安装在设备基础上，用水平仪测定，保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内，水平误差应小于1mm。 （2）支承弹簧：将弹簧放在支承座上，并使弹簧内圈套入圆柱形止口上，两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。 （3）筛箱：吊起筛箱，使其弹簧止口分别对准弹簧内圈，对准后落下筛箱，筛箱两侧相对位置应保持水平，否则可用薄钢板垫片加以调整。 （4）调整弹簧：所有支承弹簧必须保证处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须

筛砂机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 （1）检查机械传动部位既安全装置是否完好。 （2）检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 （3）认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 （1）开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 （2）开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常（跑偏是需要调整），禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。

（3）筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。 （4）配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 （5）筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 （1）按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 （2）整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

筛沙机使用说明书

筛沙机使用说明书 筛沙机安装 选择平整坚实地面，装料、装车、出渣方便，靠近电源 筛沙机使用 一、首次使用必须加足齿轮箱的齿轮油，轴承打足黄油，及齿轮咬合处抹油，输送带调节松紧适度，三相电源接线正确，电机固定牢靠。二、筛沙机的启动，首先启动输送带，观其正常后再启动滚筒筛，调节下料的阀门，使其达到要求，停止时必须先停滚筒筛，等输送带上的料完全输送完后，再停止输送带。（注：如误操作，输送带上的沙子会退下，必须清理输送带上的沙子后，才能重新启动） 筛沙机保养 一、定期检查，转动部分润滑，不得干磨。二、检查三角带松紧。 三、定期注轴承黄油。四、定期清理筛网上的粘沙。五、电机禁止淋雨。

简易故障排除 一、输送带如果跑偏，向哪偏，顶哪一边顶丝或松另一边顶丝，使其正常后紧固轴承螺丝 二、废渣带料清理筛网粘沙或关小下料口。三、启动失常检查电源是否正常，是否缺相，接线头是否松动，电线是否老化断裂（注：检查时必须关闭总电源） 筛沙机的调试工作 一、筛沙机调试、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物； 二、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整； 三、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 四、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 另外，使用筛沙机前后还有一些事项需要注意。在使用筛沙机时，要根据处理量，筛分物料等方面的要求，和其他的设备相互配套使用的，所以这就需要用户清楚地知道进料口的高度，机身高度限制等方面的要求，然后对设备进行设计生产。在使用过程中，投料时不能投入太多的料，否则想影响筛分的效果，还可能会造成电机负载过重，损坏振动给料机，对筛网造成冲击，缩短筛沙

设备使用说明书模板

设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司

设备名称 一、概述： 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数： 四、操作指南：

五、设备保养： 示例如下： 电茶炉试验台 使 用 说 明

书 襄阳国铁机电有限责任公司 电茶炉试验台 一、概述： 电茶炉试验台主要用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。

2.工作原理 该设备用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境，使电热开水器能够安装合理、简单、方便，通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析，试验台能够自动控制，试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数： 1、输入电源电压：三相AC 380V±10%,50 Hz； 2、输入电源容量： 6 kW （AC）； 3、电压测量范围：AC:0～380 V;DC:0～600 V,精度0.5级； 4、电流测量范围：AC:0～20 A;DC:0～20 A,精度0.5级； 5、功率测量范围：0～6 kW 精度0.5级； 6、绝缘电阻测量范围：0～1000 MΩ精度5%； 7、温度测量范围：0℃～+150℃精度0.5%。 四、操作指南：

1. 操作前，请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象；电气元件有无短路现象。如果一切正常，方可进行试验。 2.设备通电，打开试验界面，如下所示： 3.确认电茶炉与设备连接好后，点击“试验/停止”按钮，出现如下对话框： 点击“试验”按钮，设备开始试验。

(完整word版)圆振动筛设计正文

圆振动筛设计 机械设计制造及其自动化张家良 指导老师李慧 摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。在此基础上，对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。 关键词：圆振动筛；激振器；设计 引言 从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。 在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。 圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 1振动筛筛面物料运动理论 1.1筛上物料的运动分析 由文献[1]可知 关于筛上物料的分析，如图1所示： 振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。

砂浆搅拌机的安装与验收

砂浆搅拌机安装与验收 搅拌机是地铁盾构生产的关键设备之一，它安装质量的好坏直接影响到施工生产。大型先进的搅拌机结构紧凑，在安装过程中必须把握安装质量，以免造成在使用中变速箱出现漏油，气路漏气，计量不准，部件与部件之间配合不当，造成生产配料散落，后果严重的甚至影响施工生产。 1安装前的准备工作 (1) 安装前安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件。并培训。 (2) 安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件，要进行处理校正和修复。 (3) 各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。 (4) 准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件的重量，水泥罐和粉煤灰罐的高度和重量，选用合适的起重设备。 （5）准备安装工具和劳保用品 (6) 合理编制安装工艺和安全措施。 2安装顺序、方法及要求 搅拌站所有混凝土基础根据供货商提供的平面基础图，勘测当地实际地质条件，自行设计、制作。按设计图纸设置定位标记，画出钢结构的安装轴线，并严防在施工过程中走样。为了保证安装的顺利进行，施工单位将搅拌机基础一次浇筑到设计标高，地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中，混凝土基础的允许偏差为:以搅拌站十字中心线作为基准，用经纬仪找准各相关尺寸。相邻立柱间距偏差±1 mm ，

对角线间距偏差±2mm。主站基础的允许最大偏差为±3 mm ，基础面倾斜度1/ 2 000。皮带输送机桥柱基础的允许偏差为±2mm ，基础面倾斜度1/ 1 500。 3主机结构的安装 （1）在混凝土基础达到安装标准后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱身划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱按柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧紧螺母。要求 4 立柱顶面高差≤1.5mm ，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm ，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌层平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个下法兰，使其两对角线误差≤4 mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4 根立柱，2立柱对角线偏差≤±3 mm ，4立柱上法兰平面水平度≤2 mm ，如超过允差，应予以校正，校正后重紧一遍连接螺栓，记录经校正后的实际误差。在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机。随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊装上排架。先将上排架4 个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架柱下法兰孔与搅拌平台

筛沙机 筛砂机的安装方法

筛沙机筛砂机安装注意事项 筛沙机安装完毕，调试之前，要做好以下工作： 1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠； 2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有可通过调整螺栓进行调整； 3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当； 4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。 安装试车 1、应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注重主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，若有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可

在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。 注意事项 1.选择合理的电源，并加装相对应的漏电保护器。雨天注意用电安全。 2.放平稳，按箭头方向运转。 3.机械工作时不要接触。 4.检修保养时，机械断电、停稳方可进行。 5.首次使用2-4小时后，拧紧螺丝。以后观察，紧螺丝和加承轴油脂。 6.为延长筛网和料斗的寿命，不要将过大的石块等物体投入设备。长时间不使用时做好防锈工作。 工作原理 筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的原理，采用平置滚筛筒，料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混

车桥试验台使用说明书

QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能实验系统 用户操作说明书 杭州浙大奔月科技有限公司 2011年03月

杭州浙大奔月科技有限公司 汽车驱动桥振动综合性能实验系统 QQX5.0 用户手册 ____________________________________

1.1 QQX5.0简介 QQX5.0汽车驱动桥振动综合性能试验机是杭州浙大奔月科技有限公司研制的能够对各型号车桥进行检测的试验机。检测项目主要包括：制动时间、制动距离、制动减速度、制动扭矩、制动跑偏、制动热衰退特性曲线、车桥内阻力矩、 “发卡”、差速器差速工况、噪音等级、振动等级、振动的频谱分析、异响的频谱分析、主减速器油温检测、密封性测试、预留ABS 检测软件接口。 1.2 试验机原理及系统配置 1．2．1试验机原理： 车桥由人工吊入试验机；装夹系统对车桥进行人工装夹夹紧；装车桥桥壳气管和液压制动油；按控制面板上相应键,开始启动电机进行所需试验检测；试验过程中由工业控制计算机对电机转速、加载器、传感器等进行自动控制、自动模拟车桥的各种运行工况，如正反转、升降速、低中高速稳定运行、不同的两侧阻力矩、制动等等，同时获取各个传感信号到计算机进行分析计算，给出检测数据、曲线、结论；参照标准得出合格或不合格的结果。 在车桥的输入端由电机代替发动机变速箱输入动力，电机由交流变频控制，转速无级可调，电机实际发出的转速、转距、功率由传感器检测；在车桥的输出端连接惯性飞轮，模拟车桥装到车辆上以后的平动惯量，作为制动器检测试验的储能元件；在车桥的两侧输出端安装阻力矩加载器，可对两侧独立地施加阻扭矩，模拟车轮地滚动阻力矩，阻力矩可以无级控制；对于实际达到地阻力矩用传感器加以检测。通过这些过程可以检测得车桥的传动效率、内阻力矩、制动特性、差速特性等等。 同时通过噪声、振动传感器测取车桥的运转噪声、异响等；通过温度传感器间接地测取车桥主减速器油液的温升；同时通过压力传感器检测车桥的密封性，如在检测到存在漏气情况后，采用人工涂抹皂液，观察气泡情况的方法确定漏气部位。 1．2．2试验机系统组成： 动力与加载系统：采用日本三菱交流变频器控制的电机提供动力源。 电机经转矩转速传

2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书另外有完整图纸

2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书

目录 一、用途 (2) 二、技术特征 (2) 三、型号意义 (2) 四、结构特点 (3) 五、工作原理 (3) 六、激振器装配简图 (3) 七、起重、运输与保管 (3) 八、安装、试运转及验收 (4) 九、操作规程 (5) 十、润滑与检修维护 (5) 十一、易损件明细表 (6) 十二、安装总图………………………..…附图二

2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 一用途： 2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。 三型号意义： 1836) 筛面尺寸 块偏心 圆振动 双层

四结构特点： 2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l.筛箱:由筛框、筛板组成。 （1）筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支承梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 （2）筛板:为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板,采用长矩形孔或方孔筛板。 2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接，外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。为保证可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3.弹性支撑装置:本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相联接。弹性支撑装置采用四个橡胶弹簧减振。 4.挠性联轴器:挠性连轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机停车过共振振幅。 五工作原理 该筛机根据振动原理,激振器产生的激振力作用在筛箱上，使筛机产生圆运动。 六激振器装配简图（见附图1） 七起重、运输与保管 筛机整体起吊,要使钢丝绳套在规定位置（一般为支撑梁）上进行，不允许在振动器上起吊。 筛机在铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场拉拽运输时，地面应平

滚筒筛的适用范围

恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? （1）破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降

2018新型钻探式抽沙船使用说明_钻探式抽沙船抽沙结构

2018新型钻探式抽沙船使用说明_钻探式抽沙船抽沙结构 市面上大大小小的抽沙船企业比较多，到底哪个是比较适合我们的呢？在这里小编给你推荐的是：青州市汉一机械厂。钻探式抽沙船，可作为抽沙平台使用，适合沙层上覆盖泥层或鹅卵石层的水域作业，钻探式抽沙船的抽沙臂包含在钻探系统内，抽沙船适用范围大，实用性强，是大多数人的理想选择。说了这么多，是不是觉得了解一下抽沙船还是很有用呢。那接下来让我来看看2018新型钻探式抽沙船使用说明，以及钻探式抽沙船抽沙结构的相关信息吧~ 【钻探式抽沙船：工作原理】 钻探式抽沙船，可作为抽沙平台使用，适 合沙层上覆盖泥层或鹅卵石层的水域作业， 钻探式抽沙船的抽沙臂包含在钻探系统内， 在工作时升起钻探杆，通过摇摆电机带动 钻探杆下潜，穿过泥层或鹅卵石层抵达沙 层后进行抽沙作业。钻探式抽沙船可配备的抽沙泵类型广泛，即可配备低速泵完成远距离输送也可配备高速泵将抽取的沙子近距离处理（如抽到岸上或运沙船上）。 【钻探式抽沙船：使用说明】 钻探式抽沙船一般与运输船配套 使用，主要用于湖泊、宽河道、交 通不方便的沙场等，沙石经挖沙船 挖掘之后由溜槽输入运输船，再由 运输船运输、传送到岸上。 1、柴油机在运转中应随时注意检

查油压、油温，冷却水温度充电电流仪表指示，发电机电压并应注意观察排气烟色，倾听内部声音，如发现过热、冒黑烟、敲击声及其他异常现象时，应及时停机检查予以排除。不允许柴油机带故障工作，以免零部件受到损坏。 2、柴油机运行时，应经常注意油路、水路连接处的运行情况，如发现泄漏，应及时排除。 3、柴油机一旦发生飞车，应立即停止，如停机失灵，可采用堵住进气口方法使柴油机停止运行。 4、频率偏差是否较大。 5、三相、单相电压是否正常，三相电流是否有过载现象。 6、信号灯指示是否正常。 7、检查蓄电池状况，温度不能超过45℃，钻杆式抽沙设备，用红外线湿度计。 8、消音效果是否理想。 9、每半个月应使备用柴油发电机试运行15分钟。

细胞计数方法--细胞计数板法

细胞计数方法------细胞计数板法实验原理：当待测细胞悬液中细胞均匀分布时，通过测定一定体积悬液中的细胞的数目，即可换算出每毫升细胞悬液中细胞的细胞数目。 具体操作： 1. 将计数板及盖片擦拭干净，并将盖片盖在计数板。 2. 将细胞悬液吸出少许，滴加在盖片边缘，使悬液充满盖片和计数板之间，静置3min，注意盖片下不要有气泡，也不能让悬液流入旁边槽中。 3. 计算板四大格细胞总数，压线细胞只计左侧和上方的。然后按公式计算： 细胞数/mL=四大格细胞总数/4×104个/ml (注：当细胞很多时，可在四个格中选一定数目较平均的小格，由于每大格中有16个小格，然后计左侧和上方的细胞数，求出每小格的细胞数，取平均值m，m×16即每个格的平均值。所以，细胞密度=m×16×104个/ml) 说明：公式中除以4，因为计数了4个大格的细胞数。 公式中乘以104因为计数板中每一个大格的体积为： 1.0mm（长）×1.0mm（宽）×0.1mm（高）=0.1mm3而 1ml=1000ul=1000mm3 （注意：镜下偶见有两个以上细胞组成的细胞团，应按单个细胞计算，若细胞团10%以上，说明分散不好，需重新制备细胞悬液。）

================================================ 细胞计数板的使用 一、血球计数板-基本构造 血球计数板是一块特制的厚型载玻片，载玻片上有四个槽构成三个平台。中间的平台较宽，其中间又被一短横槽分隔成两半，每个半边上面各刻有一小方格网，每个方格网共分九个大格，中央的一大格作为计数用，称为计数区。计数区的刻度有两种：一种是计数区分为16个大方格（大方格用三线隔开），而每个大方格又分成25个小方格；另一种是一个计数区分成25个大方格（大方格之间用双线分开），而每个大方格又分成16个小方格。但是不管计数区是哪一种构造，它们都有一个共同特点，即计数区都由400个小方格组成。 计数区边长为1mm，则计数区的面积为1mm2，每个小方格的面积为1/400mm2。盖上盖玻片后，计数区的高度为0.1mm，所以每个计数区的体积为0.1mm3，每个小方格的体积为 1/4000mm3。 使用细胞计数板计数时，先要测定每个小方格中微生物的数量，再换算成每毫升菌液（或每克样品）中微生物细胞的数量。 二、细胞计数板-使用方法 1．视待测菌悬液浓度，加无菌水适当稀释（斜面一般稀释100倍），以每小格的菌数可数为度。 2．取洁净的细胞计数板一块，在计数区上盖上一块盖玻片。 3．将菌悬液摇匀，用滴管吸取少许，从计数板中间平台两侧的沟槽内沿盖玻片的下边缘摘入一小滴（不宜过多），让菌悬液利用液体的表面张力充满计数区，勿使气泡产生，并用吸水纸吸去沟槽中流出的多余菌悬液。也可以将菌悬液直接滴加在计数区上（不要使计数区两边平台沾上菌悬液，以免加盖盖玻片后，造成计数区深度的升高），然后加盖盖玻片（勿使产生气泡）。