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信号系统安全操作要求及注意事项

信号系统安全操作要求及注意事项
信号系统安全操作要求及注意事项

信号系统安全操作要求及注意事项

一、列车救援操作注意事项:

1.救援列车必须ATPM 模式驾驶接近故障列车,并在目标距离为0 处停车;

2.停车后,救援列车以 RMF 模式连挂故障列车

3.连挂后,救援列车与故障列车必须切除信号系统(切除ATC)NRM 模式运行(即每列车的VOBC 都处于断电状态)

二、红树湾南站后折返操作注意事项:

1.除图定之外的列车进行红树湾南站后折返必须得到行调通知

2.红树湾南站后折返以 RMF 模式进行

3.列车不能以 DTB 模式站后折返

4.进入红树湾南上下行存车线时,严格控制好速度,距停车标10m 时速度控制在3 km/h,并低于进行3 km/h对标停车,严禁超速,确保安全

5.加强对进路、信号、道岔的确认

三、进行临时限速

1.CBTC信号系统正常情况下,调度员对ATO和ATPM可以进行临时限速操作时

2.信号系统非正常情况下,对非受控列车(RM 和IATP模式列车)VOBC 不会执行临时限速,所以调度员必须通知非受控列车的司机人工限速。

四、RM或NRM模式动车

1.除行规规定RM模式动车后报行调

2.其他列车从受控模式转到非受控模式(RM 模式或非限制人工模式)。司机必须获得调度的授权才能动车到下一信号机或站台。

五、列车对标不准

1.当客车头部已进入站线、存车线、折返线,但未到停车标自动停车(不含车辆自动触发紧急制动停车)时,司机确认运行前方无异常后,改用ATP或自行改用RM动车对位后报行调。

2.运营客车进站越出“停车标”但未越出2个车门时,司机自行改用RMR模式退行对标后报行调。

3.非末班车的运营客车在非终点站进站越出2个车门时,司机报告行调并经其同意后继续运行至前方站停车,行调应及时通知本站及前方站做好客运服务工作。

4.末班车的运营客车越出2个车门时,司机报告行调并经其同意后以RMR或URM模式退行对标,RMR模式最多只能退行10米。

5.运营客车进入终点站越出2个车门时,司机报告行调,行调须在后方车站扣停(紧急情况下须在区间扣停)后续列车后通知司机以RMR或URM模式退行对标,RMR模式最多只能退行10米。

注意事项:1、冲出物理标距离必须小于10m;2、列车回退到站台的对准点(此时TOD 上不能显示列车已经对准站台的信息)车门和屏蔽门手动打开;3、在RMF/RMR 模式下,定位已建立且列车在站台已对准时,列车司机不应手动使能列车门,因为列车门会由VOBC 来使

能。

六、站台作业时开关门注意事项

1.按压开关门按钮时间必须保持2S以上

2.禁止司机同时按压“开门”和“关门”按钮。如果出现这种情况,VOBC 将按照其接收到“开门请求”和“关门请求”的顺序向MAU 分别发送“开屏蔽门”和“关屏蔽门”命令,列车将关闭车门。

七、跟踪工程列车

为了确保对工程列车的跟踪,司机必须以低于20km/h的速度通过联锁道岔区域。

八、出场列车的注意事项

1.当从车辆段/停车场进入正线时,在出场信号机前停车(出场第一列报行调出场),列车运行至转换区停车(必须对准停车标),才能触发列车到第一个服务站台的自动进路。

2.在从停车场/车辆段到正线的过程中,司机必须确认在列车TOD上显示的列车的实际速度。在RM列车行驶过中,如果TOD上实际速度显示不正确,应立即汇报行调。

3.出场时,TOD显示“VOBCs 1” 1)报行调,继续以当前模式运行至终点站;2)站台作业完毕后,按压驾驶端“VOBC复位按钮”(按压2s以上)复位故障的VOBC。

4.其他信号故障按相关信号信号故障处理

九、选择驾驶模式

1.ATP与ATO模式转换条件满足时可不停车转换;

2.IATP转为ATP时,司机TOD点击确认信息栏“请确认ATPM模式?”

信息,方能转换,可不停车转换;

3.RMF模式切换条件满足时可不停车转换至IATP、ATP、ATO模式;

4.IATP、ATP、ATO模式转换至RM模式需停车转换;

5.ATP、ATO转为IATP时须停车转换至RMF,满足转换条件后转ITAP

模式;

6.列车停稳后方可进行RMF模式(向前模式)与RMR模式(退行模

式)之间相互转换;

7.司机操作驾驶模式选择器(OFF、RM、PM模式)时,应逐级转

换,转换过程中应快速准确,否则将产生无模式紧急制动;

8.列车在RM模式转换为IATP、ATP、ATO或DTB模式前应确认车载TOD

显示IATP、ATP、ATO或DTB模式可用,方可转换。

9.车站非ATO 模式切换到ATO 模式有两种选择

相关注意事项

(一)确认TOD 上显示“确认ATPM”消息,才能将驾驶模式打至PM 位,选择ATO模式(当模式开关在PM位置时,禁止将方向手柄放在向

后位置;同理,当方向手柄在向后位置时,禁止将模式开关转到PM

位置。否则会导致VOBC转为非激活状态,同时输出EB)。

1)先上下客,之后再转换到ATO 模式

2)或者先转换到ATO 模式(此前需要把开门模式置于人工开门模式),然后手动开关门。列车“发车”按钮需被按压至少0.5 秒且在10 秒

内放开,VOBC 才认为命令有效

(二)区间ATP模式切换到ATO 模式

1)运行速度必须低于推荐速度(选择新的运行模式时应确保目前列车速度至少小于目标速度7km/h。这是为了避免转换到新模式时引发列车超速),主控手柄回零,按压ATO选择按钮

2)低级转高级,不需停车(RM转至IATP、ATPM、ATO);高级转低级,必须停车(ATO、ATPM、IATP转RM)

(三)从RMF 模式转换成IATP 模式时, TOD 显示“IATP 可用”后,司机需要确保列车在50 秒内越过信号机至少15m,才能停车并转换至IATP 模式(这是为了避免在检测到允许信号B 信标之后,又超过了IATP 模式可用时间)。

十、ATO、ATPM、IATP、RM相关注意事项

1.回场列车以ATO 模式运行,开门模式应保持在人工(M/M),保证在车站停车后不能开启。

2.当列车以ATPM 模式运行时,若列车停车时,且目标距离DTG 为0,司机必须确保牵引手柄处于全常用制动位。

3.在ATPM/IATP 模式下,车门仅在停站时间(减5s)里使能。如果司机没有及时开门,VOBC 会使车门失去使能,司机需要使用门旁路开关以获得使能信号后,才能按压按钮开启车门。

4.在IATP 模式下,司机需注意,在存车线以及折返区域,能给列车停车而又能使列车避免检测到信号机信标的空间很有限。列车在接近信号机时需加以控制,以使列车车头停在信号机前至少3.5m 的

位置。

5.如果以RMF/RMR 模式在与IATP 相反的方向驾驶列车超过6m,或者- 如果以IATP 模式与IATP 相反的方向驾驶列车超过45m,IATP 可用性会丢失。

6.当列车VOBC 收到了跳停下一个车站的跳停命令,然后列车丢失了位置,列车重新建立位置后,列车可以建立ATO 模式(ATO 可用)但是此时列车会丢失之前接收到的跳停命令,如果司机选择ATO 模式驾驶,则列车会在下一个本来需要跳停的站台停车,如果列车处在自动开门的状态,VOBC也会命令打开车门/屏蔽门。

7.当列车倒溜导致EB,如果在缓解EB 后列车又倒溜,将导致第二次EB,司机应及时通知行调。

8.如果列车在停准对位前停车,司机以低速驾驶列车(低于0.5 公里/小时)且持续时间在1 秒以内,列车可能会EB。这种情况下,司机应缓解EB 并继续运行。

乘务九室

2016年11月04日

RTK 使用的注意事项及小技巧

RTK 使用的注意事项及小技巧 1、基准站架设在足够空旷处 2、在楼角处如果信号长时间无法固定就不要测了……卫星信号被遮挡了 3、同上,在茂密的大树下…… 4、不要盲目相信俄罗斯的“格洛纳斯” 5、也不要傻傻的等“伽利略”,有等“伽利略”的功夫不如期待“北斗” 6、保证电池都有电…… 7、保证说有的线路都连上了…… 8、保证开机了(以上三样是我曾犯过的错误) 9、虽然防水但是不一定防雷,所以,下雨了就不要干了,赶紧收工吧…… 10.信号不稳定不要存储~~因为信号不稳定有可能存储的不是固定解 一. 参考站要求 参考站的点位选择必须严格。因为参考站接收机每次卫星信号失锁将会影响网络内所有流动站的正常工作。 1..周围应视野开阔,截止高度角应超过15度,周围无信号反射物(大面积水域、大型建筑物等),以减少多路径干扰。并要尽量避开交通要道、过往行人的干扰。 2.参考站应尽量设置于相对制高点上,以方便播发差分改正信号。 3.参考站要远离微波塔、通信塔等大型电磁发射源200米外,要远离高压输电线路、通讯线路50米外。 4.RTK作业期间,参考站不允许移动或关机又重新启动,若重启动后必须重新校正。

5.参考站连结必须正确,注意虚电池的正负极(红正黑负). 6.参考站主机开机后,需等到差分信号正常发射方可离开参考站,S82表现为DL指示灯每5秒钟快闪2次.S86表现为RX指示灯每5秒钟快闪2次. 二.流动站要求 1.在RTK作业前,应首先检查仪器内存容量能否满足工作需要,并备足电源。 2.在打开工程之星之后,首先要确保手簿与主机蓝牙连通。 3.为了保证RTK的高精度,最好有三个以上平面坐标已知点进行校正,而且点精度要均等,并要均匀分布于测区周围,要利用坐标转换中误差对转换参数的精度进行评定.如果利用两点校正,一定要注意尺度比是否接近于1. 4.由于流动站一般采用缺省2m流动杆作业,当高度不同时,应修正此值。5.在信号受影响的点位,为提高效率,可将仪器移到开阔处或升高天线,待数据链锁定达到固定后,再小心无倾斜地移回待定点或放低天线,一般可以初始化成功。

氢氧化钠(液碱、片碱)(MSDS)化学品安全技术说明书

氢氧化钠(液碱、片碱)化学品安全技术说明书第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:氢氧化钠 化学品英文名:sodiun hydroxide 中文名称:烧碱 分子式:NaOH 分子量:40.01 第三部分危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。 环境危害:对水体可造成污染 燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性:与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物:可能产生有害的毒性烟雾。 灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易 - 1 -

函数信号发生器的使用方法规定

函数信号发生器的使用方法规定 1、目的:为操作人员作操作指导。 2、范围:适用于函数信号发生器操作人员。 3、操作步骤: 3.1注意事项 仪器在只使用“电压输出端”时应将“输出衰减”开关置于“0dB”~“80dB”内的位置,以免功率指示电压表指示过大而损坏。 3.2使用方法 3.2.1开机:在未开机前应首先检查仪器外接电源是否为交流220V±10%,50Hz±5%, 并检查电源插头上的地线脚应与在地接触良好,以防机壳带电。面板上的电源开关 应放在“关”位置,“电平调节”旋钮置中间,输出衰减旋钮置“0dB”,频段开关设 置在你所需要的频段。 3.2.2频率选择:首先将频段开关设置在你所期望的频率范围内,然后调节频率调谐旋钮 和频率微调旋钮,至数码管上指示你所需要的频率为止。 3.2.3波形选择:波形开关在“~”位置,可在电压输出端获得全频段的电压正弦信号,在 功率输出端可获得20Hz~100kHz的功率输出;波形开关在“”位置,在电压输 出端可获得全频段的电压方波信号。输出衰减在功率输出端8Ω档同样可以获得 20Hz~100kHz的方波功率输出。 3.2.4输出电压调整:电压输出端的输出电压可通过“电平调节”旋钮连续可调。 3.2.5功率输出调整:功率输出端的输出同由“电平调节”旋钮控制调节,并可通过“输 出衰减”进行80 dB的衰减。“输出衰减”控制开关上有8Ω和600Ω二档匹配档, 用以匹配低阻和较高负载以获取最大输出功率。 3.2.6功率的平衡输出:本仪器600Ω功率输出档可进行平衡输出,方法是可将面板上中间 红色接线柱和黑色接线柱之间的接地片取下,接在两个红色接线柱上即可,但本仪器连接的其它仪器也应不接在“地”电位。

药房日常操作规程及注意事项

药房发药、收费日常操作规程 以病人为中心,做有良心的医生,办负责任的医院,树立良好的口碑,为病人提供满意的诊疗服务。 一、班前准备: 1.在上班时间前10—15分钟到达科室。 2.签到,整理工作台、更换工作服、平底鞋、整理头发、化淡妆。3.清点数量,把药品按规定整齐摆放在药架上,保障药品供应。4.收费人员检查零钱备用金、收据、复写纸、计算器、验钞机等必要办公用品。 5.参与临床医生、化验、治疗、护理等其他岗位员工的碰头会,对住院欠费情况与病房医生交流沟通,保证不影响患者治疗用药,更好地为病人服务。 二、划价、收费、发药、核对工作的开展 ㈠划价收费工作流程 1、划价时见到病人到达药房窗口应立即站立并接过处方,确认药品 的品名、规格和数量,当天药房的库存是否足够药房人员要做到心中有数。 2、认真审阅处方后(对处方不明或书写不清之处应立即亲自咨询开 处方的医生但不得随意更改处方)按规定划价,如果药房没有处方所开的药品,可告知医生换用相同效果的同类其他药品。

3、划价时将“挂号费、注射费、输液费、诊查费”合并入“诊疗费” 计价。 4、计算:第一次计算出费用总和,记在心里或写在其他稿纸上,重 新计算第二遍结果与第一遍相同后,把得数留在计算器上,同时记录在处方或检查单上并站立报数,(若在医院优惠活动期内,报价应说明“总额XX,优惠XX,实收XX”如有优惠,则按优惠价计算),注意计算器上的得数不要消除。 5、划价人员报价后,把处方交予收费人员,收费人员收到钱款后, 在处方上写明金额,并签上收费员的名字,盖上“现金收讫章” 后开具三联票据。 6、住院病人记账前要落实有无欠费,若有欠费,应婉转说服患者补 交住院费(或者电话通知病房主管医生),无欠费直接记账并加盖记账章后交给病人,指引其前往相应科室做检查。 注: A:报价时应当站立报出病人的名字和收费金额(语气要柔和,如有优惠,则先报原价,再报优惠幅度和优惠后的价格),病人如对收费有异议,收费人员应对其解释如: (1)让利50%——应说明药品利润按照国家标准只有15%,我们是严格按照国家物价标准收费的,也就是说我们现在只收了7.5%,让出了利润的一半; (2)优惠10%——应说明的是总费用优惠10%。(或是各项费用分别优惠的幅度。) (3)若病人提到药费贵时,可以告知患者----医院药价严格执行

安全操作及注意事项

多用炉的安全操作及注意事项 注意:所有的设备仅能由经过培训及熟悉设备操作的人员操作 ■供气开始必须的五个条件: 1.后室炉膛温度必须达到或高于750℃ 2.工艺氮气的压力必须达到或高于设定值 3.丙酮的压力必须达到或高于设定值 4.废气点火烧嘴必须点燃 5.后室炉膛压力检测开关的值必须达到或高于设定值 ■打开前门必须具备的条件: 1.调整状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 2.自动状态下开前门: a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前室换气时间必须结束 d.中门下限位 e.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 ■打开中门必须的条件: 1.中门电机的马达保护开关必须合上 2.前室换气时间必须结束 ■设备正常运行期间注意事项: 1.设备监管人员要每隔5-10分钟对正在运行中的设备进行一次巡视,内容包括: a.甲醇压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在2L/h b.丙酮压力保持在0.02Mpa以上,流量维持在3L/h c.工艺氮气压力保持在4KPa以上,流量维持在2.2m3/h d.氨气压力保持在5KPa以上,流量维持在0.2m3/h e.高压氮气压力保持在0.55-0.6Mpa之间 f.液化气出口压力保持在0.04Mpa以上 g.炉压计指示维持在2.5mbar以上 h.废气排放口燃烧正常 i.油泵、搅油器运行正常,无异常声响 j.工艺程序运行正常,并掌握工步运行情况,准确判断料盘所在位置 2.注意观察报警及故障指示灯,一有报警,及时排除,并找到故障原因 3.及时记录炉子运行期间的各种数据,如装出炉时间、装炉量、工艺气流量等 4.用餐时间内,厂内必须留守一人监管设备 5.定期查看液氮储量,保证氮气的储量充足 6.定期给润滑部位加注润滑油 7.保证淬火油的油位在工作温度下始终高于最低油位 ■设备正常停炉(炉温降至室温)期间注意事项: 1.炉内必须无料 2.前门必须完全打开

液碱安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液碱安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液碱安全操作规程(新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行 生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤 进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风

机床操作规程以及注意事项

机床操作规程以及注意事项 一、操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到: 1、仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。 4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查: ①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认

一切正常后,方可开始工作。 凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9条)规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(9条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到: 1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。 4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。 6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

设备安全操作须知

设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门,戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后,必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 9.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后,注意观察刀尖与工件距离,与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时,刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门,戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想,如有疑难,先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏, 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。 4.非经允许,不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具,如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服,扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器,勿与之交谈。5.操作转动机具时,勿戴手套。 6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。 4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后,始可离去。8.转动中的机器或工

液碱安全技术说明书

液碱安全技术说明书 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

化学品安全技术说明 (MSDS) 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:氢氧化钠溶液 化学品俗名或商品名:烧碱 化学品英文名称:Sodium hydroxide sotutico 企业名称:济宁市圣聚化工有限公司 地址:济宁经济开发区 邮编:272021 传真号码:(国家或地区代码)(区号)(电话号码) (86)(0537)(2572399) 技术说明书编码:001 生效日期:2003年1月1日 国家应急电话:(0532)3889090 (0532)3889191 第二部分成分/组成信息 纯品混和物 化学品名称:氢氧化钠溶液 有害物成分GAS NO 氢氧化钠30%—32% 1310—73—2 第三部分危险性概述 危险性类别:第类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入食入 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道。腐蚀鼻中隔:皮肤和眼直接接触可引起灼伤:误服可造成消化道灼伤,黏膜腐烂,出血和休克。 环境危害:无资料 燃爆危害:无资料 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗,就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸,就医。 食入:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。 第五部分消防措施 危险特性:本品不燃烧,遇水和水蒸汽大量放热:为腐蚀性溶液。与酸发生中和反映或放热。具有强腐蚀性。 有害燃烧产物:可能产生有害的毒性烟雾。

函数信号发生器使用说明(超级详细)

函数信号发生器使用说明 1-1 SG1651A函数信号发生器使用说明 一、概述 本仪器是一台具有高度稳定性、多功能等特点的函数信号发生器。能直接产生正弦波、三角波、方波、斜波、脉冲波,波形对称可调并具有反向输出,直流电平可连续调节。TTL可与主信号做同步输出。还具有VCF输入控制功能。频率计可做内部频率显示,也可外测1Hz~的信号频率,电压用LED显示。 二、使用说明 面板标志说明及功能见表1和图1 图1 表1 序 面板标志名称作用号 1电源电源开关按下开关,电源接通,电源指示灯亮 2 1、输出波形选择 波形波形选择 2、与1 3、19配合使用可得到正负相锯齿波和脉

DC1641数字函数信号发生器使用说明 一、概述 DC1641使用LCD显示、微处理器(CPU)控制的函数信号发生器,是一种小型的、由集成电路、单片机与半导体管构成的便携式通用函数信号发生器,其函数信号有正弦波、三角波、方波、锯齿波、脉冲五种不同的波形。信号频率可调范围从~2MHz,分七个档级,频率段、频率值、波形选择均由LCD显示。信号的最大幅度可达20Vp-p。脉冲的占空比系数由10%~90%连续可调,五种信号均可加±10V的直流偏置电压。并具有TTL电平的同步信号输出,脉冲信号反向及输出幅度衰减等多种功能。除此以外,能外接计数输入,作频率计数器使用,其频率范围从10Hz~10MHz(50、100MHz[根据用户需要])。计数频率等功能信息均由LCD显示,发光二极管指示计数闸门、占空比、直流偏置、电源。读数直观、方便、准确。 二、技术要求 函数发生器 产生正弦波、三角波、方波、锯齿波和脉冲波。 2.1.1函数信号频率范围和精度 a、频率范围 由~2MHz分七个频率档级LCD显示,各档级之间有很宽的覆盖度, 如下所示: 频率档级频率范围(Hz) 1 ~2 10 1~20 100 10~200

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

实验室安全操作注意事项

. 实验室安全操作注意事项 每次做完实验,都要及时的分析实验数据,以便总结上次实验的经验与体会,为下一次实验方法的进一步完善提供理论依据。切勿等全部实验做完再来分析,此时才发现这样或那样的不足,造成人力与财力、时间的浪费,盲目地做实验是不足取的。 1 实验安全常识 在化学实验室里,安全是非常重要的,它常常潜藏着诸如发生爆炸、着火、中毒、灼伤、割伤、触电等事故的危险性,如何来防止这些事故的发生以及万一发生又如何来急救。 1.1 安全用电常识 违章用电常常可能造成人身伤亡,火灾,损坏仪器设备等严重事故。物理化学实验室使用电器较多,特别要注意安全用电。为了保障人身安全,一定要遵守实验室安全规则。 (1)防止触电 ①不用潮湿的手接触电器。 ②电源裸露部分应有绝缘装置(例如电线接头处应裹上绝缘胶布)。 ③所有电器的金属外壳都应保护接地。 ④实验时,应先连接好电路后才接通电源。实验结束时,先切断电源再拆线路。 ⑤修理或安装电器时,应先切断电源。 ⑥不能用试电笔去试高压电。使用高压电源应有专门的防护措施。 ⑦如有人触电,应迅速切断电源,然后进行抢救。 (2)防止引起火灾 ①使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。 ②电线的安全通电量应大于用电功率。 ③室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免产生电火花。继电器工作和开关电闸时,易产生电火花,要特别小心。电器接触点(如电插头)接触不良时,应及时修理或更换。 ④如遇电线起火,立即切断电源,用沙或二氧化碳、四氯化碳灭火器灭火,禁止用水或泡沫灭火器等导电液体灭火。 (3)防止短路 ①线路中各接点应牢固,电路元件两端接头不要互相结触,以防短路。 ②电线、电器不要被水淋湿或浸在导电液体中,例如实验室加热用的灯泡接口不要浸在水中。 (4)电器仪表的安全使用 ①在使用前,先了解电器仪表要求使用的电源是交流电还是直流电;是三相电还是单相电以及电压的大小(380V、220V、110V或6V)。须弄清电器功率是否符合要求及直流电器仪表的正、负极。 ②仪表量程应大于待测量。若待测量大小不明时,应从最大量程开始测量。

液碱安全操作规程(通用版)

液碱安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0473

液碱安全操作规程(通用版) 摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打 印使用。 一、液碱分类与特性概述: 外观与性状纯品为白色不透明固体,易潮解。 中文名氢氧化钠;烧碱 分子式NaOH 相对分子质量40.01 CAS号1310-73-2 危险性类别:8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。 最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度0.5mg/m3 健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

危险特性与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。 二、液碱储运条件及方式: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房,注意防潮和雨淋。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 三、装卸液碱的注意事项: 操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。 工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电机动送风

LCMS使用注意事项

LC-MS添加剂: 酸:不能使用无机酸,否则会腐蚀离子源;可以推荐使用甲酸或乙酸,在阳离子模式下可以作为质子供体; 碱:不能使用碱金属类强碱,否则会腐蚀离子源;推荐使用氨水,在阴离子模式下作为质子受体; 表面活性剂:洗涤剂或其他表面活性剂会抑制离子化,不建议使用; 三氟(氯)乙酸:可以提高色谱分辨率,但在质谱中对正负离子模式都有一定的离子抑制效应,用量应该小于0.1%(v/v); 异丙醇(Isopropyl Alcohol):适合负离子模式,可以增强阴离子的形成,加入有机相(B)的量应该在10%左右; 三乙胺(TEA)和三甲胺(TMA):适合负离子模式,加入可以增强阴离子的形成; 难挥发性盐:HPLC中也尽量避免难挥发性盐的加入,如碱金属磷酸盐、硼酸盐、柠檬酸盐等; 缓冲溶液:缓冲液浓度应低于20mM,尽量使用易挥发性盐如醋酸铵、甲酸铵;使用缓冲液时应该勤清洗ESI的加热毛细管以及API的stack;LC-MS不应该使用tris缓冲液,否则蛋白(多肽)质谱信号会受到tris盐的影响而使样品质谱信号降低,tris的质谱峰为m/z 122,243,265和327。. 单独做RP-HPLC可以允许蛋白样品中含有少量DMSO或者Tris。 常用的LC-MS溶剂: 甲醇、乙腈、水、异丙醇、二氯甲烷、氯仿、己烷。 ESI中不同溶剂系统LC-MS的作用不同,产生的离子化总数不同:

50/50 ACN/H2O 0.1% NH4OH 50/50 MeOH/H2O 50/50 ACN/H2O 100 H2O 100 MeOH 100 ACN 50/50 MeOH/H2O 1% Acetic 50/50 MeOH/H2O 0.1% Formic 50/50 ACN/H2O 1% Acetic 50/50 ACN/H2O 0.1% Formic 50/50 MeOH/H2O 5mM NH4OAc 50/50 MeOH/H2O 10mM NH4OAc 50/50 MeOH/H2O 0.1% TFA 50/50 MeOH/H2O 0.05% TFA 50/50 MeOH/H2O 0.02% TFA 50/50 ACN/H2O 0.1% TFA 50/50 ACN/H2O 0.05% TFA 50/50 ACN/H2O 0.02% TFA 50/50 MeOH/H2O 0.1% NH4OH S o l v e n t S y s t e m Counts (protonated ion species)

纸机操作规程及注意事项资料

16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品: 1、阳离子淀粉系统: 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序,当制备槽液位>50%时,可启动加热程序对整个系统进行须热(喷射蒸渚器应使其温度达到120℃),1#容积泵启动时,先用手动将电机频率提至30%以上,待泵运转正常时(预热过程完成),投入到自动状态。 注意:因该螺旋泵低频时启动因难,停车时先停下加热程序,再启动清洗程序,确保整个系统清洁后,方可停止。 2、品兰系统: 开车时开启品兰传送系统,先把品兰加药泵的电机频率提高至50%,待泵运转电流150%以下时,再投入到自动状态。 3、助留助滤系统: 开车时,先开启助留剂传送系统,再开启助滤剂系统,停车时,先停止助滤剂系统,再停止助留剂系统,因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合,助留剂开关阀控制整个加入量,如先停助留剂,可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品

开车时检查放料阀是否打开,先打开清水泵子,然后再开启加药泵。停车时,先停各加药泵,再停下清水泵(因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时,流量计中倒入药品,测完之后要用水冲洗,因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时,消泡剂罐中液位不能很低,液位很低对泵子会有损坏。 流送: 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK,进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后,启动“短循环”,注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位,待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些,保证伏辊真空度满足,引纸时再 关到正常状态。 注意事项:

各工种操作安全注意事项

各工种操作安全注意事项 一、风筒工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全,带尖、刃的工具必须装入工具包。 4.高处作业搭制工作台、佩带安全带并有人监护。 5.严禁使用有伤或锈蚀严重的铁线吊挂风筒。 6.铁线接头处外露不能过长,外露部分铁线头要扭平。 7.风筒吊挂牢固,对接风筒防止甩动伤人。 二、瓦斯检查工操作安全注意事项 1.注意检查帮顶状态,远离运转的车辆、设备。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所携带的仪器、仪表、工具齐全完好。 4.避开采煤机、掘进机滚筒抛出煤岩块区域,在运输机上方作业,必须停机、 闭锁。 5.检查高顶、闭前、盲巷时头部严禁超过上一次检查的最大高度。 6.总排密闭、盲巷检查时必须两人一组,一前一后进行检查。 7.炮后工作面瓦斯检查必须处于安全位置。 三、防尘工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全。 4.登高作业时,必须使用梯子或搭制工作台,并有专监护。 5.严禁带压处理管路,防止高压流体伤人。 6.管路吊挂牢固、受力均匀。 7.管路卡劲处必须做好二次保护,防止断开的管路弹伤人员。 8.搬运管子时必须,同肩、同一口令、动作一致、轻拿轻放。 四、木工操作安全注意事项

1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.当班所需工具材料必须完好齐全,带尖、刃的工具必须装入工具包。 4.登高作业时,必须使用梯子或搭制工作台,并有专人监护。 5.严禁两道风门同时打开。 6.放炮影响区域放炮时避开风门开启方向。 五、测风工操作安全注意事项 1.作业前清净作业地点帮、顶浮石,确认无车辆、设备运行。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所携带的仪器、仪表、工具齐全完好。 4.架线巷道测风注意防止触电。 5.检查密闭必须两人一组,一人作业、一人监护。 六、气体分析工操作安全注意事项 1.检查气路系统,保持室内通风良好,电气设备接地保护灵敏可靠。 2.确认所有仪器、仪表完好。 3.认真检查各种高压气瓶的状态,保证完好。 4.操作电器设备时,应注意触电伤人。 5.严格按操作规程作业,防止有害气体中毒、燃烧、爆炸。 6.打扫卫生防止高处摔伤。 七、安全监测微机员操作安全注意事项 1.确保电器设备连接稳妥,开关缆线完好。 2.确认主机、服务器、录音电话、打印机完好。 3.注意防止人身触电。 4.打扫卫生防止高处摔伤。 八、仪器修理校验工操作安全注意事项 1.保持室内通风良好,电气设备接地保护灵敏可靠。 2.确认作业地点瓦斯、一氧化碳浓度。 3.确认所有仪器、仪表完好。

设备操作安全注意事项

行业资料:________ 设备操作安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵,起动后检查冰却水是否循环正常,保证挤压机油50以下方可正常开机生产; 2.热剪炉加温时,先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温,加温时必须半小时检查升温情况,防止设备温控故障造成熔棒; 3.模具上机生产,预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具,无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大,也不能过小。过大模具易变形,烂模;过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时,一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次,检查各个动作是否正常,各个电扭是否正常,方可挤压; 5.正常挤压中断前,先检查中断锯滑动柱,锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度; 6.调直前,先检查电路,油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料,人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长,电机受损与浪费资源; 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温(乳化油)及喷油系统是否正常工作。防止无油,不喷油损坏锯片。 备注:以上每位操作员工要认真执行,遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页

1、应认真填写交班记录,并向接班人员做工作运行情况介绍,记录工整清楚,虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责,接班人协助处理后,各自在交接班记录中签字,交班者方能离开。 4、接班人未到之前,交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班,交班者应详细填好记录,交班人若发现不符或其他问题时,应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭,接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写,一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查,并按制度进行考核。设备交接班记录用完后,以旧换新,旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 (1)三好:管好、用好、修好。 (2)四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 (3)五定:定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页

氢氧化钠安全操作规程1

内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆,应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求(阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链),配备相应的消防器材, 运输车辆进入厂区,保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟,无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护,按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳,叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种,避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施,并定期进行检查。 硝酸(罐)材质符合要求,设置标识,严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志,以示警示,非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁,做到无杂草,不得堆放杂物。

巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区,氢氧化钠使用区设备,防护设施(洗眼器)等进行巡检,发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账,做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品(佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套),必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训,熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识,并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠,防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时,至少两人同时在作业现场,在发生事故时,应及时上报启动应急救援预案。 检修 2.24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护,包括二氧化碳灭火器、洗眼器(固定式洗眼器、移动式洗眼器两种),发现器材损坏或过期情况,应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训,如还需进入氢氧化钠存放区,必须由安环部人员陪同,且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,输氧;呼吸停止时,进行人工呼吸。

示波器、信号发生器操作与保养

示波器的操作与保养 一、注意事项 1、使用合适的电源线:使用专用电源线并经所在国家/地区认证的电源线; 2、正确连接并正确断开连接:在探头连接到被测电路之前,请先将探头输出端连接到测量 仪器。在连接探头输入端之前,请先将探头基准导线与被测电路连接。将探头与测量仪器断开之前,请先将探头输入端及探头基准导线与被测电路断开。 3、将产品接地:本产品通过电源线的接地导线接地。为避免电击,必须将接地导线与大地 相连。在对本产品的输入端或输出端进行连接之前,请务必将本产品正确接地。 4、遵守所有终端额定值:为避免火灾或电击,请遵守产品上的所有额定值和标记。在对产 品进行连接之前,请首先查阅产品手册,了解相关额定值的详细信息。 只能将探头基准导线连接到大地。 对任何终端(包括公共终端)施加的电压不要超过该终端的最大额定值。 5、断开电源:电源开关可以使产品断开电源。请参阅相关位置的说明。不要挡住电源开关; 此电源开关必须能够随时供用户使用。 6、切勿开盖操作:请勿在外盖或面板打开时运行,如果怀疑损坏,请找合格的维修人员进 行检查。 7、远离外漏电路:电源接通后,请勿接触外漏的线路和元件。 8、请勿在潮湿环境、易燃易爆的环境中使用并保持表面清洁和干燥,注意适当通风。 二、日常保养 1、存放或放置示波器时,请勿使液晶显示器长时间受阳光直射。 2、请勿将示波器或探头置于雾气、液体或溶剂中。 3、使用/操作示波器及探头之前请读熟示波器的使用说明书; 4、使用示波器中途间隔半小时以上时应该及时关闭示波器的电源; 5、开启示波器电源之前应将示波器放到稳固的操作台上,避免示波器摔下来; 6、使用示波器探头时应将导线整理好,避免被绊到或重物砸到; 三、清洁 1、经常检查示波器和探头并及时清洁示波器的外表面; 2、使用不起毛的抹布清除示波器和探头外部的浮沉,请避免刮擦到光洁的示波器滤光材料; 3、使用一块用水浸湿的软布清洁示波器,要彻底地清洁,也可使用75%的异丙醇的水溶剂; 4、请勿使用任何腐蚀性试剂或化学清洁试剂;

设备使用常见安全注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时,要及时包扎或更换,漏电会伤人。 2、接地链条过短时,不能作业,电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动,会造成泵、变速箱、桥损坏,造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前,不要用照明灯,会造成电瓶提前损坏,车辆无法启动。 2、铲运机在运行时,工作范围不能有人员休息和走动,铲运机体积、重量大,操作视线差,造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm,厚300mm,高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井,造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动,在斜坡运行时容易产生飞车,造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动,否则会造成铲运机异常损坏,铲运机备件是全部国外进口的,会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路,它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常,关了它,发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车(制动)监控电路,它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警,关了它,如果没有刹车,操作者不知道,会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页

PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象,漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路,送气管路畅不畅通,一个不通,把料倒入无法喷浆,劳民伤财。 3、喷浆机使用完后,里里外外要清理干净,水泥浆没有干时很好清理,干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况,如果漏电会造成机车损坏,人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电,要把弓架放在架空线上,勤换挡,否则容易产生电弧伤眼睛,电机容易损坏。 3、机车在运行时,车速不能大于10Km/h,速度快了容易造成掉道,掉道了花的时间多,又没有产量。 4、机车电控开关,电器罩绝缘要完好、盖好,要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大,轴距小,上大下小容易掉道,矿车经过时,巷道两侧不能有人,十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时,要速度慢,前拉后推,不能速度快,要不撞坏卸载站,花的时间更多,还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形,车轮是否完好,要不会掉道,过卸载站会卡住,难处理,又费力。 第 3 页共 6 页

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