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高干污泥脱水设备及处置一体化方案(20170830)

高干污泥脱水设备及处置一体化方案(20170830)
高干污泥脱水设备及处置一体化方案(20170830)

高干污泥脱水设备及处置利用一体化技术

深圳市广大污泥处置利用技术有限公司

二零一七年七月

目录

一、公司简介 (3)

二、工艺解决方案 (3)

解决方案之一:污泥深度脱水技术及工艺设备 (3)

解决方案之二:循环流化床污泥焚烧技术及设备 (5)

三、关键工艺技术 (6)

关键技术之一:化学调理提高污泥脱水性能技术 (6)

关键技术之二:低成本高效压滤脱水技术 (8)

关键技术之三:循环流化床污泥焚烧技术 (8)

关键技术之四:污泥制砖技术 (10)

四、设备及工艺特点 (11)

五、各种污泥处理工艺方案比较 (12)

六、合作方式 (12)

七、典型业绩介绍 (13)

一、公司简介

深圳市广大污泥处置利用技术有限公司是集清洁能源项目投资建设、运营管理、专有技术设备生产于一体的专业性环保投资企业。公司实行产、学、研、用四位一体相结合,与上海交通大学、河海大学、天津大学、苏州科技学院等著名高校及科研院所建立了长期密切的合作关系,形成了强大的技术研发实力。针对如何提高污泥脱水性能,采用化学调节技术、高压高效低成本深度干化技术,研发成功立式板框高干污泥脱水系统,最终达到污泥的零含水率及资源化—循环流化床焚烧设备或生活垃圾掺烧污泥技术,从而形成了完整的城市污泥处置利用一体化技术。

目前,公司已经申请并获得21个专利,开发了30余个项目,遍及国内10多个城市并积极拓展全球市场。

二、工艺解决方案

解决方案之一:污泥深度脱水技术及工艺设备

污泥深度脱水是污泥处置的主要环节,特别是对于焚烧和填埋,而众多脱水方法中,通过对污泥改性,用机械的方法将水份挤出无疑是最节能有效的。目前国内污泥脱水设备主要有离心机、带式压滤机、卧式隔膜板框脱水机等。其中离心机、带式压滤机只能将含水率为98%左右的城市污泥脱水至80%左右。为了将含水率为80%左右的污泥进一步减量至含水率为60%以内,目前国内一般采用卧式隔膜板框脱水机,但卧式隔膜板框脱水机效率低,能耗大,占地空间大,投资大。且老污水处理厂一般有离心机、带式压滤机,不利于老污水厂的改造。

针对目前国内污泥深度脱水设备的不足,深圳市广大公司自主研发一套高效节能模块化污泥自动压滤脱水设备“一体化立式板框高干污泥脱水设备”,即可处理含水80%左右的脱水污泥,也可处理含水90-95%的浓缩污泥。调理后的污泥在该设备的挤压下,含水率可由75%-95%左右降低至60%以下,实现污泥减量化50%以上。该技术不依赖任何外加热能等条件,通过加药改性和机械压滤的方式将污水厂产生的污泥深度脱水至60%以下的泥饼。

该工艺设备压力高(可达到3MPa以上)、能耗低、设备设施投资少、运行成本低,实现全自动化运行,非常适合中国国情。

一体化立式板框高干污泥脱水工艺效果图

解决方案之二:循环流化床污泥焚烧技术及设备

流化床焚烧炉己被广泛用于焚烧城市生活垃圾和有机固体废弃物。日本、美国、欧洲各国非常重视流化床焚烧炉技术的发展。循环流化床燃烧技术是近十多年来迅速发展起来的一种新型清洁高效燃烧技术。在炉膛下部布置有耐高温的布风板,板上用惰性颗粒作为载热媒体。一次风从炉膛底部进入使炉内获得流态化,二次风从布风板上方引入,燃料从流化床侧部或上部进入,发生强烈的翻腾和循环流动。

流化床焚烧炉燃料适应性广,燃烧热效率高,能有效控制SO2和NOx等有机气体的产生,燃烧热强度高,设备体积小,单位投资少,在低热值燃料焚烧方面有明显的优势。我国污泥成分较复杂、含水量较高、发热值较低,深圳市广大污泥处置有限公司与科研院所紧密合作,解决了污泥流化床焚烧技术存在的难题,无疑是目前实现垃圾和污泥的高效、稳定和低污染燃烧的一项重要技术措施。

三、关键工艺技术

关键技术之一:化学调理提高污泥脱水性能技术

·城市污水污泥脱水的难点在于活性污泥细胞破壁,市场上,采用的细胞破壁技术有化学、机械或生物方法,采用单一的细胞破壁技术处理成本高,如果采用两种或若干种技术的联合使用可以充分发挥协同效应、大大降低处理成本。

·自主创新的发明专利技术,利用聚凝剂的水解功能,迅速产生H+进入细胞壁,达到减弱细胞功能及阻止细胞核复制的作用,同时利用聚凝作用充分改变污泥结构,提高脱水性能,为下一步机械高效脱水提供充分有利的条件。

·选用合适的化学调理剂,可以降低污泥处置过程中产生的臭味,提高污泥压缩后颗粒焚烧适

应性,剩余的调理剂通过压滤水回流进污水处理系统可以提高污水处理效果(除磷等)。

关键技术之二:低成本高效压滤脱水技术

·一体化立式板框高干污泥脱水设备采用特制硬质过滤介质,利用液压在特制结构的介质两面形成的高于普通机械脱水设备4~8倍的压力差作为推动力,使调理污泥水分被强制通过过滤介质,形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到深度脱水的目的,使含水率降低至50%以下,实现减量化50%以上。

·优选脱水设备过滤介质与独特的过滤模块设计,确保污泥中孔隙水和吸附水最大限度的排出。

·根据污泥状况确定不同的脱水压力和加压工艺,调整优化压滤脱水工艺参数,使压滤脱水按照最佳的工艺程序运行,取得最佳的脱水效果。

高效脱水工作原理:

关键技术之三:循环流化床污泥焚烧技术

通过采用异密度循环流化床燃烧方法进行污泥煤泥拌烧实现污泥的资源化利用,降低污泥处理成本,解决环境污染问题。

其工作原理是采用石英砂与石灰石作为异密度流化床的媒体物料,实现污泥与拌烧燃料的异密

度循环流化床燃烧。块状污泥在流化燃烧过程中燃烧本身的爆裂与媒体物料的冲击与研磨形成细小颗粒与颗粒团被热烟气带入上部稀相区进行悬浮燃烧。在燃烧室出口设有分离回输燃尽装置,被热烟气带出的媒体物料和较大的污泥颗粒团被分离器分离、捕捉,通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区,既减少了媒体物料的损失,又实现了污泥颗粒团的循环燃烧。同时分离器气流的扰动有助于可燃气体与氧气的进一步混合和燃尽,从而获得高的燃烧效率。此外,由于为低温燃烧过程(850~1000℃左右),有效的控制了热力型NOx的形成和避免炉内结焦。由于媒体物料由石英砂与石灰石构成,石灰石在运行温度下煅烧生成CaO,生成的CaO与烟气中的SO2反应进一步生成CaSO4,抑制了SO2的排放。污泥混合燃料的异密度循环流化床燃烧所产生的热量,传给布置在流化床燃烧室内的受热面的工质,加热后的工质作为生产的热源。

关键技术之四:污泥制砖技术

在污泥处理处置技术研究中,将污泥直接用于制砖无疑是最省事又省钱的,但若是把含水量过高的污泥用于制砖的话,会使砖的耐久性造成影响。而当加入脱干后含水量在60%以下的污泥制砖时具有三大优势:一是烧制过程中,污泥内的有机物也会燃烧,产生热量,可以节约燃煤。二是基本杜绝二噁英等有害气体的产生,污泥中的重金属经过高温焙烧,形成稳定的固溶体,不会再次污染环境。三是污泥掺入砖坯后没有炉渣问题,节省了后续处理费用。

研究表明,污泥中的SiO2含量远低于粘土中的含量,污泥中Fe2O3与P2O5的含量比粘土中高10%左右,重金属含量比粘土中要明显的多,其他的含量基本接近,因而生活污泥燃烧后的产物与粘土的组成基本接近,用粘土制砖时加一定量的干生活污泥是可行的,污泥制砖流程基本与粘土制砖相同。因干生活污泥中含大量的有机物,有一定的燃烧热值,其燃烧热值在10000J/g左右,用于制砖,还可节约能源。

普通制砖与污泥制砖烧结前对比

普通制砖与污泥制砖烧结后对比

四、设备及工艺特点

1、设备紧凑,工艺路线短,占地面积小,节省土建投资,单台压滤脱水主机占地小于10平方米,整套系统占地只有传统板框压滤设备的1/3~1/2。

2、技术经济性好,污泥含水率降低至50%以下,吨污泥(含水率80%)处理耗电量低于15kwh,调理剂费用20-40元。

3、自动化程度高:预处理环节和脱水设备实现全自动化运行,进料、出料、过滤介质冲洗过程按程序全自动运行,每班仅需1人即可操作;

4、改良式化学调理剂,显著改善污泥脱水性能,调理剂用量低,只有3-5%(以含水率80%污泥核算),污泥减容量大。

5、环境友好,压滤后泥饼无臭味,无二次臭气的污染。

6、压滤后泥饼成松散状,干泥热值损失低,调理剂用量低,处理后的泥饼应用广泛,可用于堆肥、土地利用、建材,也可以进行填埋、焚烧。

7、维修方便快捷,压滤单元为单独的单元设计,可单独拆卸维修。

8、工艺适应性好,本公司通过对城市污水厂污泥及造纸、印染企业的污泥进行脱水试验研究,基本摸清了各类污泥的脱水特性。通过添加不同的污泥调理剂与调整污泥压滤脱水参数、选用合理的污泥分层压滤方式与较高的压滤压力相结合,均可以实现各类污泥的含水率达到40-50%,基本已接近于机械压滤脱水的极限。其中造纸污泥和部分印染污泥不需添加污泥调理剂即可达到含水50%左右。

五、各种污泥处理工艺方案比较

六、合作方式

1、BOT方式

由深圳市广大公司投入资金及技术对现有市政污水厂或工业园的污泥处理处置设施进行更新改造,客户零投入,客户按照污水处理厂目前的污泥处理实际运行成本(或另行协商)交由深圳市广大公司进行运营管理,特许运营期为10年以上,运营期满后设备产权归客户所有。客户在不增加资金投入及管理成本的同时,可综合节省约30%以上的污泥处理处置成本,大幅增加污水厂的效益。

2、EPC方式

根据不同污水处理规模的客户,按照其污水厂产泥量及污泥性质的不同,由深圳市广大公司设计、制造、销售成套设备与客户,并提供相应的安装调试等技术服务。

七、典型业绩介绍

1、苏高新污水处理有限公司50吨/天污泥深度脱水项目

苏高新污水处理有限公司污泥深度脱水项目是将含水率80%左右的带机出泥经化学调理后一次性深度脱水至含水率50%以下的泥饼。经深度脱水后的泥饼出售给制砖厂用于制砖。

2、苏州娄江污水处理厂150吨/天污泥深度脱水项目

苏州娄江污水处理厂污泥深度脱水项目是将含水率80%左右的带机出泥经化学调理后一次性深度脱水至含水率50%以下的泥饼。经深度脱水后拉到电厂焚烧,由于污泥热值保存非常好,可以大大节约燃料成本。

3、赣榆云通水务有限公司50吨/天污泥深度脱水项目

赣榆云通水务有限公司污泥深度脱水项目是将含水率80%左右的带机出泥经化学调理后一次性深度脱水至含水率50%以下的泥饼。经深度脱水后的泥饼拉运到电厂焚烧。

污泥脱水设备选型

污泥脱水设备选型- 污水处理 摘要:本文对污水处理厂常用的三种脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本作了介绍。 关键词:污水处理厂污泥脱水机 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,既使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调

偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑: (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。 (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前,国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全

污水处理厂脱泥有关知识讲解

污水处理厂污泥脱水有关知识讲解 第一节带式压滤脱水 一、带式压滤机概述 带式压滤机是由化学絮凝和机械挤压原理相结合而组成的高效固液分离设备,其连续生产性好、自动化程度高、工作稳定性好、可靠性强、动力消耗少、操作维修简便、工人劳动强度低、处理能力大等优点而广泛应用于各行业的污泥处理工艺过程。 带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有: ①处理能力[kg绝干污泥/(h*m-1)或m3污水/(h*m-1)]; ②脱水泥饼含水率,%; ③化学药剂添加量kg /m3污水或kg/t绝干污泥) ④动力消耗(kW*h) ⑤冲洗水耗量(m3/h) ⑥带张力(kN/m) ⑦带有效宽度(mm) ⑧滤带运行速度(m/min) ⑨气源压力(MPa) 以上9项指标中,处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标,然而,污泥脱水处理工艺水平高低和带式压滤机结构设计优劣都是影响其处理能力的直接因素。 二、带式压滤机的结构 任何一台带式压滤机都是由重力脱水区和压榨脱水区加之必要的辅助系统组成一台完整的机器(带式压滤机工原理图如2-1)。 (1)重力脱水区 絮凝污泥首先要进入重力脱水区,絮凝产生的游离水绝大部分在该区被脱除,所以重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内,絮体沉淀在滤带之上,游离水需要通过絮体透过滤带而脱除,这就是给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担,要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下最大地

提高该区的效率。 图2-4 带式压滤机工作原理 (2)楔形脱水区 随着滤带的运转,污泥进入楔形脱水区,楔形区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用,所以,楔形区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。 众所周知,当污泥还处于自由重力脱水具有较强流动状态的时候,若对其突然施压,势必会造成污泥快速向受压电四处扩散;倘若由两条滤带组成的夹角很大的,即污泥突然进入由两条滤带组成的挤压部,则必然造成从滤带两侧外卸产生“跑泥”现象。如图2-5所示。 产生“跑泥”现象就无法压出泥饼,也就更谈不上提高处理量,从这一点上讲,楔形角应越小越好。但是,若楔形角设计过小,从重力脱水区过来的污泥不能全部进入楔形区,直接造成污泥在楔形区入口处堆积从滤带两侧外溢。此时,只能减小污泥泵流量以保证脱水工艺的稳定,这样反而减小了处理量;若处理不当海会造成整个脱水工艺过程发生紊乱。究竟楔形角多大才合理,应该结合重力脱水区的长度、滤带运行的速度范围、滤带的透水性能、楔形区的长度、带式压滤机设计最大处理能力等因素综合考虑;应保证既能最大限度地接受重力脱水区送来的污泥,又可以使污泥在楔形区内尽可能早地接受缓慢递增的、污泥向滤带两侧扩散外溢趋势及小的预压,使污泥中剩余游离水的脱除尽量完全满足污泥逐渐增稠变硬的要求,从而顺利地过滤到压榨区。如图2-6所示。

(完整版)污泥房深度脱水操作规程(板框)

污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程 一、总则 1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据,目的为本污泥脱水车间有关的设备,文件记录进行规范的管理;确保脱水车间各项工作的顺利进行。 2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行,可供有关专业人员参考。会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 3.处理运营人员,应进行相关岗位的培训,应达到熟悉工作原理的目的。 4.特别提示:不认真阅读本手册或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到污泥脱水处理要求效果。 3.做好运营工作记录和检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污泥进入污泥处理系统起,至污泥混合液流经系统的各个单元,实现达标排放后,最后撞车送至安全处置地。

四、员工要求 1.熟悉本车间的各种设备的性能,掌握其操作和维护保养的方法。 2.严格遵守各项操作规程和安全规则,确保正常运行,使污泥脱水效果和质量达到技术要求。 3.负责处理车间内所有设备的使用管理,精心观察,监视运行状态及污泥脱水质量,发现问题及时处理上班,防止事态扩大,并及时填好设备故障登记表,及时报现场负责人。 4.遵守工作纪律和各种制度,值班期间精力集中,认真做好本职工作,不脱岗,不串岗,相互监督。 5.坚持文明生产,精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。 6.做好室内外责任区的环境卫生。 7.完成领导交办的其他工作。 五、工艺单元操作规程 1.操作分工 污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位,分工明确,各负其责,合作运行。 2.班前工作 A.穿工作服做好上班准备; B.认真进行交接班,并做好交接班记录; C.在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元; D.首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。 E.结合班中巡检要求,对车间内进行一次系统检查,检查运转设备润

污泥脱水及干化工艺调研

污泥脱水及干化工艺调研

污泥的产生在人类活动过程中是不可避免的。污水处理产生的大量污泥的任意堆放和投弃对环境造成了新的污染,如何妥善处置这些污泥已成为全球共同关注的课题。 一、污泥概述 污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 1. 污泥的分类 根据其来源,污泥可以划分为: 1)市政污泥(sewage sludge),主要指来自污水厂的污泥,这是数量最大的一类污泥。此外,自来水厂的污泥也来自市政设施,可以归入这一类。 2)管网污泥,来自排水收集系统的污泥。 3)河湖淤泥,来自江河、湖泊的淤泥。 4)工业污泥,来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、有机质的混合物。 在非特指环境下,污泥一般指市政排水污泥。 污水处理厂的污泥根据处理的工艺级别不同,又可以分为以下几种: 1)初沉污泥(Primary):只经过物理-化学处理 2)二沉污泥(Secondary):生物处理后的污泥 3)三沉污泥(Tertiary):脱磷/脱氮后的污泥 根据污泥的性质,又可以区分为: 1)未消化生污泥(undigested) 2)消化污泥(digested) 污泥的消化又有好氧消化与厌氧消化之分。各个级别的污泥的物理化学性质不同,消化和未消化污泥的性质差别更大。很多后端处理工艺必须了解前端污泥的性质才能确定其处理方式。2. 污泥的主要成分 因污泥成分不同,未消化的市政污水污泥的有机物含量可能占到干物质的60%-75%,高效消化处理后减半。 有机硝酸盐是污泥中的主要有效成分。施用到土壤里,硝酸盐经生物降解可改善土壤。 污水厂污泥具有很强的流动性,这是因为其含水率很高,一般在95%以上,这是污泥本身的性质决定的。根据分析,污泥与水分子的结合非常紧密,并具有不同的相态: 1)自由态水:可经重力沉淀和机械作用去除; 2)物理性结合水:须更多能量去除(如加热),包括毛细管/间隙水、胶态/表面吸附水。 3)化学性结合水:只有打破化学键才能去除,被称为“平衡水”,包括细胞内的水、分子水。 3. 污泥处理、处置存在的问题 1)污泥处置:污泥的处置指的是给污泥一个最终的归宿:要么作为肥料施用到农田、绿化等土壤中,成为土壤的一部分;要么加以资源化利用,形成有用的材料,如铺路的渣土、水泥、制砖等;要么填埋,未加任何利用,且耗费土地资源而弃置。 2)污泥处理:任何不能达到最终安置的过程,都可以算作处理。比如污泥堆肥,杀灭细菌和熟化后才能产生安全的肥效;焚烧最终还会产生灰烬,这部分的数量要占到原干物质质量的40%以上,因此还要考虑填埋或利用;干化是为了去掉泥饼中的大部分水份,节约运输成本,减少占地,少付填埋费,并为其它的最终处置方案提供减量、卫生化和经济性条件。 污泥处理的主要目的是减少水分,为后续处理、利用和运输创造条件;消除污染环境的有毒有害物质;回收能源和资源。污泥的处理工艺包括污泥的浓缩、消化、脱水、干化及焚烧等方法以及最终处理。

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算

带式浓缩压滤污泥脱水机的处理能力计算 2007-11-23 10:11 1. 前言 带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。 经絮凝的污泥首先进入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。 带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有: ①处理能力, ②泥饼含水率, ③化学药剂投加量, ④动力消耗, ⑤冲洗水耗量, ⑥带张力, ⑦有效带宽, ⑧滤带运行速度, ⑨气源压力等主要指标。 其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多,但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面,也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。

2、处理能力的计算 2.1 第一种算法 以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下: Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β 式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h B——滤带宽度m ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9 δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m) v——压滤带带实际工作速度m/min , 一般取3~6m/min s——单位时间60min/h γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03 t/m3 β——固相回收率,一般取≥95% Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h) 从以上计算公式可以看出,该计算方法是以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系;另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系;湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。 计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度δ成线性关系,湿泥饼厚度选择范围3~10mm,并且许多带式压滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。 所以该种计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合,没有反映出污泥加药调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对带式压滤机处理能力的影响,且计算出的Q湿泥饼数值范围较大,一般适用于带式压滤机的设计选型,对带式压滤机的优化结构设计、指导运行等意义不大。 2.2 另一种算法: 城市污水和工业废水的污泥脱水系统,在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能,降低污泥中水的亲和力,降低污泥的过滤比阻抗值(即滤饼的阻力)r和毛细管吸水时间CST。 压滤开始时,滤液必须克服过滤介质(滤带)的阻力,当滤饼逐渐形成后,还必须克服滤饼本身的阻力,属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过

污泥脱水设计方案学习资料

污泥脱水系统 设 计 方 案 宜兴市昌亚环保设备有限公司二零一二年三月

目录 一、项目概述 (3) 二、设计依据 (3) 三、处理量 (3) 四、污泥处理工艺选择 (3) 五、污泥处理工艺流程 (4) 六、主要工艺设备技术性能及结构 (4) 七、主要设备清单 (9) 八、设备投资概算 (10) 九、服务承诺、优惠内容 (11)

一、项目概述 本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托,并对现场进行了实地考察,针对该项目的实际情况,编制如下污泥处理方案,供业主及有关专家参考。 二、设计依据 1.《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2. 给水排水设计手册3《城镇给水》(第二版) 3.《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 4.《低压配电设计规范》(GB50054-95) 5.《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93) 6、有关土建、电气设计规范; 7、用户提供的有关资料; 三、处理量 考虑业主现场的实际情况,本工程考虑处理量:5m3/h。 脱水后污泥含水率:≤20% PAM投加量:3kg/t干污泥(以粉状PAM计) 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分,缩小其体积,减轻其重量;一般经过脱水、干化处理后,污泥含水量能从90%左右下降到60~80%,体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床;机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械,过滤能力强;但其滤饼的含固率低。 2、板框压滤机

污水污泥处理行业简析

2013年污水污泥处理行业简析 一、工业污水偷排严重,污泥处理严重滞后 (2) 1、工业污水近一半偷排掉 (2) 2、污泥处理严重滞后 (2) 3、事件频发,污水和污泥处理出台新政策的预期加强 (3) 二、市场空间分析 (4) 1、污水处理设备市场空间分析 (4) 2、污泥处理设备市场空间分析 (4) 三、行业重点公司简况 (5) 1、兴源过滤 (5) 2、新界泵业 (5) 3、山东章鼓 (6) 4、南方泵业 (6)

一、工业污水偷排严重,污泥处理严重滞后 1、工业污水近一半偷排掉 我国工业企业每年用水量近1500 亿吨,而污水排放量只有200 多亿吨,剩下的近1300 亿吨,除了蒸发、渗透、耗用外,每年有近200 亿吨污水未经处理,也就是说有一半的污水被偷排掉。(备注:污水偷排量数据参考央视对中国人民大学环境学院副院长马中的采访) 2、污泥处理严重滞后 相比污水处理,污泥处理相关政策较少,只有城镇污水污泥处理有比较多政策,其中最主要的就是《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》,关于工业污水污泥和疏浚污泥处理缺少政策,污泥处理一直滞后于污水处理。

3、事件频发,污水和污泥处理出台新政策的预期加强 潍坊工厂地下水偷排、密云水库上游垃圾填埋场、浙江卫视《寻找可游泳的河》和环保部调查华北地下水污染等等事件,使得公众和政府部门对水污染问题高度关注,预计将推动工业污水处理出台更加严格的政策,工业污水污泥和疏浚污泥处理也会跟着出台相应政策。

二、市场空间分析 1、污水处理设备市场空间分析 从设备配置率来看,有翻倍空间:工业企业现有污水处理设备的污水处理量与上报的污水排放量对应,这意味着被偷排掉的那一半污水没有相应的处理设备,若政策从严,污水处理设备新增需求至少与现有存量相当。 从设备运转率来看,更新需求会释放:现在企业虽然配置了污水处理设备,但设备运转率并不高,若政策从严,现有设备运转率会提升,增加更新需求。 2、污泥处理设备市场空间分析 根据《住房城乡建设部关于全国城镇污水处理设施2012 年第四季度建设和运行情况的通报》,截止2012 年末,污泥处理设施建设完成率只有“十二五”规划的26.9%。该通报同时强调,从2013 年起,各地要按照信息填报的有关要求,按时上报城镇污水污泥处理处置的建设和运行信息,住建部将对信息填报情况适时予以抽查。信息填报情况将作为国家“十二五”规划实施情况的考评参考依据,并作为国家发展改革委、财政部安排中央资金的参考。检查力度加大,预计污泥处理设施建设进度会加快,若“十二五”目标100%完成,那么“十二五”后3 年城镇污水污泥处置年均投资额是前2 年年均的1.8 倍,13-15 年城镇污水污泥处理投资要达到254 亿元。

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水 技术方案设计 编制单位: 编制时间:二○一一年月

目录 一、工程概况及规模要求 (3) 二、承接方公司简介 (4) 三、污泥处理处置现状及政策 (4) 四、污泥特性与脱水难度 (5) 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 (6) 六、污泥脱水技术路线确定 (8) 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 (9) 八、技术路线机理及效果 (9) 九、技术优点与创新 (11) 十、设备投资估算 (12) 十一、土建工程投资估算 (13) 十二、技术经济分析 (13) 十三、工程工期与进度 (13) 十四、安全及环保措施 (14) 十五、售后服务 (15)

一、工程概况及规模要求 (一)建设单位及工程概况(略) (二)设计基本条件与要求 1、污泥品种:污水处理厂终端污泥 2、前端污泥含水率:80~85% 3、处理后污泥含水率:50% 3、日处理量:含水80%污泥10吨 4、环保目标:确保终端污泥不增加有毒有害成分 5、建设用地:约70㎡ 6、建设地点:污水处理厂污泥脱水车间 (三)设计原则 根据建设方的实际情况,本工程设计原则如下: ?严格执行环境保护的各项规定,采用科学合理的处理工艺,确保污泥脱水达标。 ?合理设计,尽可能地降低工程造价和运行费用。 ?采用品质优良的设备,使系统的操作管理方便,运行稳定可靠。 ?对污泥脱水处理区域合理布局,精心设计,环境美观协调。 为此,我方根据建设方提供的相关资料,编制本方案供贵方审核选用。

二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 随着社会经济的发展,我国目前的城市污水处理厂约2200座,随着中国城市化进程的加快,城市污水处理厂仍不断增加,污泥产量也呈持续快速增长之势。据不完全统计,全国每年产生含水80%的湿污泥为3000多万吨,并逐年以10 %左右递增。 长期以来,我国在污水处理厂从设计到运行,普遍存在“重水轻泥”的倾向。污水处理厂出水水质是达标了,但污泥处理处置基本处于缓慢发展状态。要解决污泥处理处置问题,首先必须强化污泥“处理”与“处置”的基本概念问题。污泥处理是将饱含水份的原生污泥,通过浓缩、脱水及后续的生物活化处理使其达到稳定化状态。污泥处置是在污泥减量化、稳定化处理后进行的最终处理。 我国城镇污水厂普遍采用机械方式对污泥进行脱水,脱水污泥含水率一般在75~85%,呈胶质粘结状。污泥具有“四高”特点:一是含水率高;二是有机物含量高,很容易腐烂恶臭;三是重金属含量较高;四是病菌含量高,含有大量的细菌、寄生虫、病毒。污泥不经过无害化处理,任意弃置,简单填埋,容易污染空气、土壤和水源,严重威胁人体健康和环境安全,污泥具有“环境杀手”之称,因此世界上许多国家将污泥视为“危险品”,污泥造成二次污染后再去治理,将付出更高代价。

常用污泥脱水设备的性能比较

常用污泥脱水设备的性能比较 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥,既使经过浓缩及消化处理,含水率仍高达96 %,体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文就国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及维护运行成本等作一介绍。 1. 带式压滤脱水机 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。 一般带式压滤脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑: (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。 (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同,即对任何一种特定的污泥都存在一个最佳的带速控制范围,在该范围内,脱水系统既能保证一定的处理能力,又能得到高质量的泥饼。 带式压滤脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。目前,国内新建的污水处理厂大多采用带式压滤脱水机,例如北京高碑店污

探讨几种污泥深度脱水工艺

企业家天地2011年第3期中旬刊管理者抱着人性的观念,通过理性化的制 度来规范教师的行为,调动教师的工作积极性,谋求管理的人性化和制度化之间的平衡,以达到有序管理和有效管理。因此,建立科学、有效的激励机制应包含以下几部分内容: 建立教师民主参与学校管理的制度。教代会作为教师参与学校管理的一种制度,发挥的作用还十分有限,主要原因在于其日常工作开展得太少,教代会期间教师的提案和意见大部分得不到落实和反馈,影响了教师参与管理的积极性。学校各种制度的出台都应该有教师的直接参与,做到自上而下和自下而上相结合,贯彻起来才更加畅通、高效。 继续深化分配制度改革,建立科学的报酬制度。 激励诱导作用,关键是制定一套合理的分配制度,因为分配制度将作为诱导因素的奖酬资源与组织目标连接起来,个人通过分配制度看到了自己努力工作后得到奖酬的可能性及其多寡和具体内容。将业绩考核与岗位聘任紧密结合起来,建立一种与教师岗位、绩效紧密挂钩的、灵活的分配制度。以业绩为主的津贴制度在调动教师积极性的同时,也助长了科研工作的浮躁风 气,产生了学术腐败,不利于团队合作。 必须坚持物质激励和精神激励相结合的原则。 物质激励和精神激励是激励的两种模式,物质激励通过经济手段激发动机,调动积极性;精神激励通过理想、成就、荣誉、情感等非经济手段激发潜能,调动积极性。二 者辩证统一、 相辅相成。加强制度建设,奖励与惩罚相结合。激励包括激发和约束两个方面的含义,奖励和惩罚是两种最基本的激励措施。学校为防止不希望出现的行为的发生,就必须辅以约束措施和惩罚措施,将教师的行为引导到特定的方向上。合理的规章制度必须人人遵守,对部分违纪教师的放任等于是对大部分教师的惩罚。 建立公平的环境。在高校,公平包括分配的公平、考核的公平、制度的公平、领导的公平等等,每一种都非常重要。中国人历来有不患寡而患不公的观念,上面的每一个因素做好了就是很好的激励因素,反之就成为去激励因素。依法行政、增加学校工作的透明度、为教师提供平等发展的机会、加强与教师的沟通是防止不公平的有效措施。 总之,高校作为知识创造传承和应用的综合载体,不但是适应社会发展的要求,而且也是指领社会的发展方向,而作为高校教师是高校科研队伍中最积极、最活跃、最重要的生力军,是高校可持续发展的基础。因此加强高校教师激励机制是促使教育工作良性发展的一个重要手段,它的完善与否直接关系到我国教育事业的发展 是否具备一个科学、 民主的环境。教师激励机制对于提高科研实力、社会竞争力和服务能力在理论和实践上都具有非常重要的意义。 作者简介 曾宏、沈瑶,单位:湖南水利水电职业技术学院。参考文献 [1]宋榕,对高校人才一流失现状的思考[J].美中教育评论,2005(10)。 [2]刘曼元,西部欠发达地区高校发展的思考[J].黑龙江高教研究,2004,(1)。 随着世界人口的不断增长和城市化进 程的飞速发展,城市污泥的产量与日俱增,如何安全经济地处理污泥对环境所造成的二次污染,已成为世界各国共同面临的环 境问题。目前, 我国大部分污泥只经过初步处理,便进行无序地临时堆存或者简单填埋,占用大量的土地资源,严重影响生态环 境和人体健康。针对以上现象, 开辟一条符合我国国情的污泥无害化、减量化、资源化处理的方法势在必行。污泥干化焚烧发电是污泥处理的一种较好的处理方法。干化焚烧发电处理是将污泥作为具有一定能量的资源看待,像城市生活垃圾一样进行无 害化、资源化处理。但污水处理厂产生的污泥因含水率高,不能简单作为发电燃料应 用。污泥要作为发电燃料, 必须开发出独特的污泥深度脱水技术。 污泥深度脱水工艺 烟气热干化。 采用烟气进行直接干化的方法,如转鼓干化机,主要发源于日本和德国等国。烟气干化的主要特点是利用锅炉排烟的余热,干化处理成本较低。但是,对于污泥处理量较大的应用场合,由于其烟气环保处理困难,安全性、经济性和设备庞大等问题,目前国内外已经基本不再采用。 蒸汽热干化。 工艺流程。原生污泥(含水95%)→污泥浓缩池→匀质池→污泥离心脱水(含水75%-80%)→车运至热电厂→储泥池→盘式干燥机(含水40%-45%) 污泥干燥机工作原理。蒸汽热干化是采用了间接式盘式污泥干燥机进行污泥干 化。间接式盘式污泥干燥机工作原理是: 污泥从干燥机的上端进入,经搅拌桨搅拌下行,而热蒸汽或热介质在中空的套壁和中空的粉碎杆内流动,将热量通过导热传至污泥,使污泥受热干化。结构原理如图1所示: 探讨几种污泥深度脱水工艺 □黄 华 内容摘要污泥干化是污泥实现无害化、减量化、资源化处理的关键,采用 何种经济有效的污泥干化工艺,是本次探讨的主线。 本文介绍了国内常用的几种污泥深度脱水工艺,通过比较推荐选用板式+带式联合脱水工艺。 Technology 技术55

污泥脱水调研

污泥脱水设备(离心机)专项调研报告 一、国内污泥脱水机的概况与发展趋势 国内在近十年左右时间里带式污泥脱水机的开发工作取得很大进展,其主要技术性能和使用性能已接近国外同类产品的水平,在滤带纠偏装置的开发中有的使用了光电子技术和液压技术,具备了自己的特色。但国产滤带质量与国外尚有一定差距,在使用防腐材质方面因价格限制还不理想,导致使用故障率较高,同时要改进外观设计和设备表面处理工艺。 板框式压滤机因动力消耗大,产量低在水厂中逐渐已不采用,在工业污水处理中使用量仍较大,目前已有塑料板框,预加压脱水等新技术推广使用。 当前国际上开发并推广应用离心式污泥脱水机,因其占地面积小、产率高、自动化程序高,在处理厂使用比例逐渐扩大。近年来也发展了传统的带式滤机与机械浓缩设备联合使用,而取消重力式浓缩池的新工艺。此项开发研制目前取得很大进展,一些离心浓缩及脱水设备正在国内积极开发和使用。 三类脱水设备比较

二、离心机结构及工作原理 卧螺离心机是依靠固液两相的密度差,在离心力场的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。见图: 转鼓前方设计有一个锥段,根据物料性质的不同,按照设定的速度高速旋转。物料在转鼓内壁以设定的转速旋转,沿着转鼓壳体形成同心液层,称为液环层,物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,再通过螺旋的运转将固体干料推出转鼓。转鼓的运转速度直接决定分离因素,一般讲转速高,分离因素大,固体中的含水率低,而螺旋的速差则直接影响到转送到转鼓外的固体含水率,它对处理量、停留时间和固体排出都有直接影响,差速越小,出渣越干。 无论哪个公司生产的哪种型号的卧螺离心机,无论是进口机还是国产机在进行污泥处理的过程中,要想得到理想的高干度脱水污泥有两个途径:第一,可以通过提高转鼓转速来加大分离因素,但提高转速势必增大功耗,增加了噪音,轴承皮带等易损件寿命缩短,对转鼓材料也提出了更高的要求,同时高转速下使絮凝剂效率降低,增加了加药量; 第二:减少转筒与螺旋输送器之间的差转速,但要降低差速必须增大输送器的推料扭矩。螺旋输送器在转筒的进料区、澄清区以及锥段的特殊构造为获得高干度固相提供保障。锥部的设计应使污泥受到双向挤压作用,当进料浓度发生变化时推料扭矩需自动补偿,差速自动调整,从而得到恒干度的效果; 三、两种主流差速器比较(液压型和双电机型) (1)液压差速系统的驱动独立于转鼓的驱动,所以在转鼓启动、停止、或者启停之间时液压差速系统均能运行。这样就基本消除了堵料的风险和拆卸设备的麻

污泥浓缩脱水设备的选型分析

污泥浓缩脱水设备的选型分析 以前,国内城市污水处理厂的污泥(浓缩)脱水,绝大部分都采用带式压滤机(以下简称带机),离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用,然而,最近几年来,卧螺式离心机(以下简称离心机)的应用大有超过带式压滤机之势。 根据带机和離心机的使用调查情况,结合设计经验,就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。 一、带机与离心机的理论比较 由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流,因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上,离心机厂商认为,离心机对带机来说,具有如下优点:①卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难; ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;④在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;⑥离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;⑦离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵。 二、适用介质与进料的控制 离心机并不适用于各类污泥。经调查,离心机不适用含粉煤灰等无机成份较多的污泥,因为粉煤灰经过离心分离,附着在离心机内壁较难去除,离心机刮泥刀遇到很大阻力,从而导致泥进去后就出不来。我国北方某城市污水处理厂就出现这种情况,离心机没法正常运行,不得不改成带机,造成很大损失。 离心机可根据进料浓度变化自动调整转差和扭矩,带机要手动调整,事实上

污水处理厂污泥脱水设备的技术对比

污水处理厂污泥脱水设备的技术对比! 通常污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以减少污泥体积,有利于后续处理。污泥浓缩主要通过重力浓缩池的方式提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,且污泥长时间静置浓缩,其中的有机物容易在微生物的作用下腐败发臭,影响污水处理厂的卫生环境。因此,一般通过重力浓缩将含水率降至94—96%后,需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失去流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输。 一、脱水机的技术对比 1、带式压滤机

带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水,其消耗动力少,以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势,取得了较高的市场占有率。 带式压滤机可将出泥含水率降至75~90%,对进泥的絮凝效果要求比较高,需加药调理改性,增加物料渗透性,以达到污泥脱水效果,设备运行状态受进泥含水率和加药影响较大。其运行噪音为70-75dB,耗电量为0.8 W/m3,设备占地面积较大,对层高有要求,由于设备结构为敞开式,无法避免水和气泄漏,车间工况较差。带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发,是合成有机聚合物发展的结果。但其滤布结构需定期松弛保养,不仅限制了设备不能连续运行,而且在运行过程中需持续消耗高压水冲洗。单面脱水,脱水面积小。聚酯网材料滤带只能承受10公斤/厘米的张力,最高只相当于1公斤/厘米的压强,难以承受瞬间高压强造成的形变累计,导致滤带鼓包,直至破裂。聚酯网网孔大,故絮凝剂用量较大,否则透滤。实际运行过程中存在进料不均匀引起的滤带受力偏移,造成横向和纵向的跑泥,从而影响脱水效果,因此对于操作人员的技术水平有要求,维护人工成本投入较高。 2、离心脱水机 离心机种类很多,污泥处理中主要使用卧式螺旋卸料转筒式离心机。适用于比重有一定差别的固液相分离,尤其适

污泥脱水石灰投加系统工艺说明精选文档

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污泥脱水石灰投加系统工艺说明 一、前景: 随着人们对外境污染控制认识的加深,污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。目前,大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水,在此过程中,必然会产生大量的生化污泥,其数量约占处理水量的%%。污泥通常成分复杂,变异性大,水份含量高(通常在99%以上),经浓缩处理的污泥,其含水率仍在85%一90%,体积庞大,给运输、贮存、使用带来不便,并可能对环境造成二次污染。因而,脱水是污泥处置一般需要经历的过程。但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质,由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用,大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中,由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性,使其包含的水分很难被脱除。目前,我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20%-50%,有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。 目前,污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程,为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性,以及改善污泥的力学特性,以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用,对污泥进行调理就显得十分必要了。 在选择污泥调理的方法上,主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素,另外,还有调理剂的脱水效果和脱水性能。所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标

准,并且在工艺上要简单高效,在投资和运行费用上要经济合理,同时管理操作方便、安全可靠,对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。 污泥调理使用石灰投加技术、工艺,可有效改变污泥的性质,将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理,除了满足卫生学指标外,主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发,最终实现将其国产化,并且已将该设备投放到市场运行了八年,现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。 二、污泥调理的目的: 污泥调理是指污泥脱水过程中投加助凝剂(本文以投加石灰或石灰乳液为说明)改变污泥颗粒结构、破坏胶体的稳定性;可提高污泥的浓缩脱水效率;降低脱水后污泥的含水率;改善垃圾填埋场地的土壤结构。 污泥调理投加助凝剂使用方法有三种:一种方法是将石灰粉直接加到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水;另一种方法是将石灰粉制成乳液后加入到污泥浓缩池中进行混凝搅拌后脱水。还有一种方式是将石灰粉投加到脱水后的湿污泥中搅拌,降低污泥含水率,从而改善储存和运输条件。 三、污泥调理的作用:

污泥深度脱水可行性方案

高压隔膜压滤机在污泥深度脱水技术资源化、无害化利用处置 \ 污泥深度脱水可行性方案 、 山东景津环保设备有限公司 二〇一二年10月十九日

一、项目概述 本项目为市政污水处理厂及工业污水处理厂在污水净化过程中产生的污泥,此污泥前期通过带式过滤机及离心式过滤机预处理,污泥含水率为80%-85%,每天产生含水率80%以上的污泥为30t/d 。由于大量的市政及工业污泥的产生对城市的发展限制和居住环境的不断恶化。我国目前对市政及工业污泥的含水率由之前的80%现已修改为60%以下,总的方针是污泥源头减量化,资源利用和无害化处理。在资源利用和无害化处理过程中由于污泥的含水率过高无法实现最终的要求。污泥深度脱水是我国目前必须要解决的问题。我公司目前开发的污泥深度脱水高压隔膜自动压滤机及系统,污泥含水率由80%可以降到50%左右。目前是国内及国际领先水平,填补国内空白和具有自主知识产权。现在已经在国内很 多污水处理厂使用,得到了行业内的一致好评。为污泥的后续无害化处理奠定的坚实的基础。 [ > — 图1、以上是污泥深度脱水自动隔膜压滤机为核心的污泥深度脱水处理原理图 二、设备概述 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机作为污泥深度脱水分离设备,应用于城镇污水及工业污水处理已有悠久历史,它具有污泥深度脱水效果好、适应性广,特别对于污泥在过滤完成后滤饼内的间隙水,通过高压隔膜压榨能够有效的把间隙水给分离出来,最终污泥的

含水率能够降到50%左右。 污泥深度脱水自动高压隔膜压滤机是一种间歇性污泥深度分离设备,采用机、电一体化设计制造,结构合理,操作简单方便维修率低等优点,能够现无人操作自动运行。过滤元件由隔膜板、隔膜配板、滤布、污泥进料泵组成。在污泥进料泵的压力作用下,将污泥浆送入滤室,通过过滤介质(滤布),将污泥和液体分离。在经过高压隔膜压榨,把游离余污泥颗粒间的间隙水给压榨出来。高压隔膜自动污泥深度脱水压滤机与离心机及带式过滤机比较,污泥的含固率要高出30%-35%。为污泥后续无害化处理奠定了基础。 处理对象:污水处理厂浓缩污泥。或者是含水率80%以上的污泥。 污泥性质:含水率80%以上 处理规模:每天约30t/d 处理目标:为达到污泥减量化,无害化,资源化为目的及满足用户最终处置的条件要求,本方案设计通过污泥加药调理、高压进料、高压隔膜压榨、污泥的含水率降到50%左右,便于污泥的后续资源化处理。 ) 三、工艺流程

污水处理厂污泥处理分析

污水处理厂污泥处理分析 摘要:随着现代化建设的发展和城市化进程的加速,城市污水的排放量与日俱增,同时也带来了污水处理副产品污泥产量的增加,如果污泥处置不当,将对大气、水体、土壤等都造成污染和危害,导致在处理污水的同时制造出新的更为严 重的污染。但城市污水处理厂项目的可研和环评阶段普遍存在“重水轻泥”现象, 对污泥处理处置的论述均过于简单;本文通过对污泥处理经济方面,技术可行性,环境因素等方面进行比选分析,得到污水处理厂污泥处理的最佳方案。 关键词:污泥处理污泥干化比选城镇污水处理厂 1 调研背景 据估算,目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干重)大约为130× 10? t,而且年增长 率大于10%,特别是在我国城市化水平较高的几个城市与地区,污泥出路问题已经十分突出。如果城市污水全部得到处理,则将产生污泥量(干重)为840× 10? t,占我国总固体废弃物的3.2%。 因此,对处理厂水处理过程中产生的污泥进行处理是一项紧迫而重要的工作。随着国家对污 泥处理处置的重视,污泥处理技术不断创新发展。实现污泥处理多元化,但各种处理工艺存 在一定的优缺点,各项污泥处理工艺的选择就成为了关键所在。 2 污泥处理基本工艺及处置方法 2.1 污泥处理 (1)污泥浓缩。 污泥处理系统产生的污泥,含水率高,体积大,对于输送、处理或处置都不方便。污泥 浓缩可使污泥初步减容,减轻后续工艺的处理或处置压力。目前城市污水处理厂污泥浓缩的 主流工艺是传统的重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩。对于重力浓缩工艺,适用于单独处理初 沉污泥,而对剩余污泥的浓缩效果不理想,由于占地面积大、操作维护简单,比较适用中小 城市新建的污水处理厂; 离心浓缩和气浮浓缩比较适合处理剩余污泥及剩余污泥与初沉污泥组成的混合污泥。这两种工艺占地面积小、易于改造,比较适合大中城市新建或改扩建的污水 处理厂。 (2)污泥脱水。 污泥经过浓缩后,其含水率依然较高,一般在 97% ~99. 6% ,是流动的粒状或絮状的疏 松结构,体积庞大,难以处置消纳,为此需要进行污泥脱水处理,降低后续污泥的处置难度,污泥脱水的方法,一般有机械脱水、污泥干化污泥烘干及焚烧等方法。目前国内城市污水处 理厂常用的污泥脱水方式为机械脱水,处理后的污泥含水率一般只能达到 78% 左右。污泥经 过化学药剂调理后再通过板框压滤机处理,泥饼的含水率下限可达60% 以下。但仅靠单独的 机械脱水已经不能满足我国污泥处理处置的长期发展。 (3)厌氧消化。 污泥厌氧消化是一个多级过程阶段,利用兼性菌和厌氧菌进行厌氧生化反应,分解污泥 中有机质,并产生可以再次利用的甲烷气体,实现污泥的稳定化、无害化和资源化。污泥厌 氧消化是目前国际上常用的污泥生物处理方法,同时也是一种应用于大型污水处理厂中较为 经济的污泥处理方法。 (4)污泥好氧消化污泥。 好氧消化实质上是活性污泥法的继续,其工作原理是污泥中的微生物有机体的内源代谢 过程。传统污泥好氧消化工艺主要通过曝气使微生物在进入内源呼吸期后进行自身氧化,从 而使污泥减量。剩余污泥好氧消化具有稳定和灭菌的双重作用,而且具有投资少、运行管理 方便、工艺简单等优点,多用于一些小型的污水厂。 2.2 污泥处置 (1)卫生填埋。 污泥填埋分位单独填埋和混合填埋,目前我国经常采用的是脱水污泥和城市垃圾混合填埋。填埋是一项具有投资少、容量大、见效快和适应性强等优点的污泥处置技术。但是其需 占用土地面积大,渗滤液很容易进入地表水和地下水,造成水体污染,再次,污泥含有的很

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