机械设计练习题及答案(个人总结)
机械设计部分
一．填空题（机械设计）：
1、机械被定义为：人为的具有能量转换及能完成特定功能的装置。机器不同于机构的主
要特点是有能量转换。
2、带传动由带轮和标准件_带_组成，带的其主要类型有：平带、_V_带、齿形带。齿形带
具有不打滑的特点；
3、渐开线齿轮毛坯的加工方法有铸造、锻造。渐开线齿轮轮齿的切削加工方法有：_
仿形法和范成法。
4、齿轮齿面失效形式有齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形；齿体失效形式有塑性
变形和轮齿折断。
5、斜齿圆柱齿轮传动其两传动轴的位置相互平行。直齿圆锥齿轮传动其两传动轴的位置
相互垂直。
6、按照联接类型不同，常用的不可拆卸联接类型分为焊接、铆接、粘接和过盈量大的配合。
7、常用的工程材料有以下主要类型：钢铁、陶瓷、塑料和橡胶等。
8、标准齿轮不发生根切的最小齿数为17 。
9、按照螺纹牙型不同，常见的螺纹分为三角螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹等。
其中三角螺纹主要用于联接。
10、根据螺纹联接防松原理的不同，它可分为摩擦防松和机械防松。
11、在键联接中，楔键联接的主要缺点是轴与轴上零件不同轴。
12、对于螺纹联接，当两被联接件中其一较厚不能使用螺栓时，则应用双头螺柱联接
或螺钉联接，其中经常拆卸时选用双头螺柱联接。
13、普通螺栓联接中螺栓所受的力为轴向（拉）力，而铰制孔螺栓联接中螺栓所受的
力为轴向和剪切力。
14、在振动、冲击或变载荷作用下的螺栓联接，应采用防松装置，以保证联接的可靠。
15、在螺纹中，单线螺纹主要用于联接，其原因是自锁，多线螺纹用于传动，其原因
是效率高。
16、在螺纹联接中，被联接上应加工出凸台或沉头座，这主要是为了避免螺纹产生附加弯
曲应力。
17、带传动中,小带轮为主动轮,则最大应力发生在紧边进入小带轮处.。
18、带传动的型号是根据计算功率和小带轮小带轮转速选定的。
19、闭式软齿面齿轮传动一般按齿面接触疲劳强度进行设计计算，确定的参数是分度圆
直径；闭式硬齿面齿轮传动一般按齿根弯曲强度进行设计计算，确定的参数是模数。
20、工作时承受弯矩并传递转矩的轴，称为转轴。
21、工作时只承受弯矩，不传递转矩的轴，称为芯轴。
22、工作时以传递转矩为主，不承受弯矩或弯矩很小的轴称为传动轴。
23、滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体、保持架四部分组成。
24、滚动轴承按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承；按主要承受载荷的方向的不同又
可分为径向轴承和推力轴承。
25、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是模数相等、压力角相等。
26、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的连续传动条件是重合度大于1 。
27、在标准齿轮的分度圆上，啮合角与压力角数值相等。
28、渐开线上各点的压力角不等，向径越大，则压力角越越大，基圆上的压力角为零。
29、单个齿轮的渐开线上任意点的法线必是基圆的切线。
30、渐开线齿轮的五个基本参数是齿数、模数、压力角、齿顶高系数和顶隙系数。
31、我国规定齿轮标准压力角为 20 度；模数的单位是 mm 。
32、齿轮切削加工方法可分为仿形法和范成法，用成形铣刀加工齿形的方法属仿形法，用滚刀
加工齿形的方法属范成法。
33、渐开线齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆称为分度圆。
34、渐开线齿轮中心距改变而传动比不变的特性称为中心距可分性。
35、齿轮传动最基本的要求是其瞬时传动比必须恒定。
36、对于正确安装的一对渐开线圆柱齿轮，其啮合角等于分度圆上的压力角。
37、在设计一对闭式传动钢制软齿面齿轮的计算中,先按齿面接触疲劳强度计算齿轮的主
要尺寸,再按齿根弯曲疲劳强度进行校核。
38、轴的常用材料是碳素钢和合金钢。
39、当轴上需要切制螺纹时，应设有退刀槽。
40、足够的强度、合理的结构和良好的加工工艺性是设计轴必须满足的基本要求。
41、楔键的工作面是上下面，而半圆键的工作面是（两）侧面。平键的工作面是（两）侧面。
42、花键联接由内花键和外花键组成。
43、螺纹联接的防松，其根本问题在于防止螺纹副转动。
44、根据采用的标准制度不同，螺纹分为米制和英制，我国除管螺纹外，一般都采用米制螺纹。
45、圆柱普通螺纹的公称直径是指大径。
46、圆柱普通螺纹的牙型角为 60 度。
47、在相同张紧力条件下，V带传动的承载能力比平带传动的承载能力大。
48、普通V带传动的主要失效形式有：带在小带轮上打滑和带发生疲劳断裂破坏。
49、V带传动工作时，传动带受有拉应力、离心应力和弯曲应力、三种应力叠加后，
最大应力发生在紧边绕入小带轮处。
50、国家标准规定滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外径与座孔的配合采用基轴制。二．判断题：
1、齿型带传动属于齿轮传动的一种。（×）
2、销联接属可拆卸联接的一种。（√）
3、键联接用在轴和轴上支承零件相联接的场合。（√）
4、带传动的设计准则是保证不发生滑动的情况下，带又不被拉断。（×）
5、滑动轴承的承载能力比滚动轴承高。（√）
6、硬度是衡量材料抵抗外力压入材料表面的能力。（√）
7、半圆键是平键中的一种。（×）
8、焊接是一种不可以拆卸的联接。（√）
9、T12钢是适合用做轴的材料。（√）
10、螺栓联接用于被联接件之一不适于打通孔的场合。（×）
11、齿轮传动具有每个瞬时传动比准确的特性。（√）
12、70000类轴承的轴向承载能力比30000 类轴承大。（×）
13、轴按结构形式可分为：阶梯轴、曲轴、空心轴和软轴等。（×）
14、齿轮的渐开线形状取决于它的基圆直径。（√）
15、铆接是一种可以拆卸的联接。（×）
16、齿轮传动中，提高其抗点蚀能力的措施之一是降低润滑油粘度。（×）
17、齿轮啮合传动时留有顶隙是为了防止齿轮根切。（×）
18、小带轮的包角越大，传动能力越高。（√）
19、一对标准齿轮啮合，其啮合角必然等于压力角。（×）
20、柔性约束只能承受拉力，而不能承受压力。（√）
21、物体的平衡就是指物体静止不动。（×）
22、当刚体在平面力系作用下保持平衡时，力系的主矢和对任意一点的主矩必定同时为零。
（√）
23、同一条渐开线上各点的压力角不相等。（×）
24、用仿形法加工标准直齿圆柱齿轮（正常齿）时，当齿数少于１７时产生根切。（×）
25、轮系的传动比，是指轮系中首末两齿轮的齿数比。（×）
26、相啮合的一对齿数不相等的齿轮，因为两轮压力角相等，模数相等，所以齿形相同。（×）
27、仿形法加工的齿轮比范成法加工的齿轮精度高。（×）
28、一般联接多用细牙螺纹。（×）
29、圆柱普通螺纹的公称直径就是螺纹的最大直径。（√）
30、管螺纹是用于管件联接的一种螺纹。（√）
31、三角形螺纹主要用于传动。（×）
32、梯形螺纹主要用于联接。（×）
33、金属切削机床上丝杠的螺纹通常都是采用三角螺纹。（×）
34、双头螺柱联接适用于被联接件厚度不大的联接。（×）
35、圆柱销和圆锥销都是靠过盈配合固定在销孔中。（×）
36、销和圆锥销的销孔一般均需铰制。（√）
37、圆柱销是靠微量过盈固定在销孔中的，经常拆装也不会降低定位的精度和联接的可靠性。（×）
38、摩擦带传动的包角是指传动带与带轮接触弧所对应的中心角。（√）
39、V带轮的计算直径是指带轮的外径。（×）
40、弹性滑动是摩擦带传动的主要失效形式之一。（×）
41、打滑是摩擦带传动的主要失效形式之一。（√）
42、摩擦带传动中带的弹性滑动是由于带的弹性变形而引起的，可以避免。（×）
43、摩擦带传动工作时，带中存在拉应力、弯曲应力和离心应力。（√）
44、在摩擦带传动中，普通V带的传动能力比平带的传动能力强。（√）
45、在中心距不变情况下，两带轮的基准直径之差越大，则小带轮包角也越大。（×）
46、带传动可适用于油污、高温、易燃和易爆的场合。（×）
47、摩擦带传动具有过载保护作用，可避免其他零件的损坏。（√）
48、由于摩擦带传动具有弹性且依靠摩擦力来传动，所以工作时存在弹性滑动，不能适用于
要求传动比恒定的场合。（√）
49、受力较小且不重要的轴，材料应选用40Cr。（×）
50、周向固定的目的是防止轴与轴上零件产生相对转动。（√）
51、轴上截面尺寸变化处，应加工为圆角过渡，目的是比较美观。（×）
52、轴肩和轴环能对轴上零件起准确轴向定位作用。（√）
53、试图通过采用合金钢来提高轴的刚度是不恰当的。（√）
54、平键联接可承受单方向轴向力。（×）
55、普通平键联接能够使轴上零件周向固定和轴向固定。（×）
56、键联接主要用来联接轴和轴上的传动零件，实现周向固定并传递转矩。（√）
57、紧键联接中键的两侧面是工作面。（×）
58、紧键联接定心较差。（√）
59、单圆头普通平键多用于轴的端部。（√）
60、半圆键联接，由于轴上的键槽较深，故对轴的强度削弱较大。（√）
61、键联接和花键联接是最常用的轴向固定方法。（×）
62、深沟球轴承主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷。（√）
63、推力球轴承只能承受轴向载荷，不能承受径向载荷。（√）
64、滚动轴承的外圈与轴承座孔的配合采用基孔制。（×）
65、在滚动轴承的尺寸系列代号中，直径系列代号表示具有同一内径而外径不同的轴承系列。（√）
66、在相同直径系列、相同内径的情况下，球轴承的极限转速比滚子轴承高。（√）
67、用轴承盖上的凸缘可以实现滚动轴承外圈的轴向固定。（√）
68、毛毡圈密封属于非接触式密封。（×）
69、可以通过增减轴承盖处的垫片厚度来实现轴的轴向位置调整。（√）
70、闭式传动中的软齿面齿轮的主要失效形式是磨损。（×）
71、开式传动中的齿轮，疲劳点蚀是常见的失效形式。（×）
72、齿轮传动中，一对齿轮的许用接触应力相等。（×）
73、挠性联轴器可以补偿两轴之间的偏移。（√）
三．选择题：
1、在常用的螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是( D )。
A 三角形螺纹；
B 梯形螺纹；
C 锯齿形螺纹；
D 矩形螺纹
2、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常拆卸时，往往采用( B )。
A 螺栓联接；
B 螺钉联接；
C 双头螺柱联接；
D 紧定螺钉联接
3、在常用的螺纹联接中，自锁性能最好的螺纹是( A )。
A 三角形螺纹；
B 梯形螺纹；
C 锯齿形螺纹；
D 矩形螺纹
4、承受横向载荷的紧螺栓联接，该联接中的螺栓受( C )作用。
A 剪切；
B 拉伸；
C 剪切和拉伸
5、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要经常拆卸时，往往采用( C )。
A 螺钉联接；
B 螺栓联接；
C 双头螺柱联接；
D 紧定螺钉联接
6、采用凸台或沉头座作为螺栓头或螺母的支撑面，是为了( C )。
A 减少预紧力；
B 减少挤压力；
C 避免螺栓受弯曲应力；
D 便于放置垫圈
7、联接螺纹要求( C )，传动螺纹要求( B )。
A 易于加工；
B 效率高；
C 自锁性好；
D 螺距大
8、只受预紧力的紧螺栓联接，在强度计算时将螺栓所受的拉力乘以1.3，是由于( D )。
A 为了保证足够的预紧力；
B 增大安全系数；
C 防止松脱；
D 计入扭转剪应力
9、公制普通螺纹的牙型角为( C )。
A .30°； B. 55°； C. 60°
10、楔键联接的主要缺点是( B )。
A 键的斜面加工困难；
B 轴与轴上的零件对中性不好；
C 键不易安装；D联接不可靠；E 易松脱
11、普通平键联接的用途是使轴与轮毂之间( B )
A 沿轴向固定并传递轴向力；
B 沿周向固定并传递转矩；
Ｃ沿轴向可相对滑动起导向作用；Ｄ既沿轴向固定又沿周向固定；
Ｅ同时传递轴向力和转矩
12、在螺纹联接的防松装置中( AD )属于机械放松，( BC )属于摩擦放松。（此题可选多项）
Ａ止动垫片；Ｂ弹簧垫片；Ｃ双螺母；Ｄ槽型螺母与开口销
13、受横向载荷的普通螺栓所受的载荷是( B )，受横向载荷的铰制孔螺栓所受的载荷是( D )，
受轴向载荷的松螺栓所受的载荷是( A )，受轴向载荷的紧螺栓所受的载荷是( B )。Ａ工作载荷；Ｂ预紧力；Ｃ剩余预紧力；Ｄ工作载荷加预紧力；Ｅ工作载荷加剩余预紧力14、键的剖面尺寸通常是根据( D )按标准选择。
Ａ传递转矩的大小；Ｂ传递功率的大小；
Ｃ轮毂的长度；Ｄ轴的直径
15、具有相同公称直径和螺距并采用相同的配对材料的传动螺旋副中传动效率最高的是（ C ）。
Ａ单线矩形螺纹；Ｂ单线梯形螺纹；
Ｃ双线矩形螺纹；Ｄ双线锯齿形螺纹
16、能够构成紧键联接的两种键是（ D ）。
Ａ楔键和半圆键；Ｂ平键和切向键；
Ｃ半圆键和切向键；Ｄ楔键和切向键；Ｅ平键和楔键
17、被联接件受横向载荷作用时，若采用普通螺栓联接，则载荷靠（ A ）来传递。
Ａ接合面之间的摩擦力；Ｂ螺栓的剪切；Ｃ螺栓与被联接件的挤压
18、半圆键和切向键应用场合是（CD ）。
Ａ前者多用于传递较大转矩；Ｂ后者多用于传递较小转矩；
Ｃ前者多用于传递较小转矩；Ｄ后者多用于传递较大转矩；
Ｅ二者都用于传递较大转矩；Ｆ二者都用于传递较小转矩。
19、平带、V带传动主要依靠（B ）传递运动和动力。
（a）带的紧边拉力（b）带和带轮接触面间的摩擦力（c）带的预紧力
20、下列普通V带传动中以（ A ）型带的截面尺寸最小。
A Y型
B A型
C E型
21、带传动正常工作时不能保证准确的传动比是因为（ B ）
A 带的材料不符合虎克定律
B 带容易变形和磨损
C 带在带轮上打滑
22、带传动工作中产生弹性滑动的原因是（B ）
A 带的预紧力不够
B 带的松边和紧边拉力不等
C 带绕过带轮时有离心力
D 带和带轮间摩擦力不够
23、带传动中,带每转动一周,拉应力是( A )
A 有规律变化的B不变的 C 无规律变化的
24、V带传动中，选取小带轮的基准直径的依据是（ B ）
A 带的型号B带的速度 C 主动轮转速D传动比
25、在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（D ）
A带传动B摩擦轮传动 C 链传动D齿轮传动
26、（ D ）传动的成本较高，不适于轴间距离较大的传动。
A 带传动B摩擦轮传动 C 链传动D齿轮传动
27、能缓冲吸振，并能起到过载安全保护作用的传动是（ A ）
A带传动B链传动 C 齿轮传动
28、标准直齿圆柱齿轮的齿形系数决定于齿轮的（A ）。
A 模数；
B 齿数；
C 材料；
D 齿宽系数
29、齿轮传动中，小齿轮的宽度应（A ）大齿轮的宽度。
A 稍大于；
B 等于；
C 稍小于
30、开式齿轮传动的主要失效形式是（D ），闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是（E ），
闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是（A ）。
A齿面点蚀；B轮齿折断；C齿面胶合；D磨粒磨损；E齿面塑性变形
31、材料为45钢的软齿面齿轮的加工过程一般为（B），硬齿面齿轮的加工过程一般为（E）。
A 切齿、调质；
B 调质、切齿；
C 切齿、表面淬火、磨齿；
D 切齿、渗碳、磨齿；
E 调质、切齿、表面淬火
32、一对标准直齿圆柱齿轮传动，齿数不同时，它们工作时两齿轮的齿面接触应力（A ），
齿根弯曲应力（B ）。
A 相同；
B 不同
33、在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（C ），能缓冲减振、并起到过
载安全保护作用的是（A ）。
A带传动；B链传动；C齿轮传动
34、自行车的前轴是（ A ）
A 心轴
B 转轴C传动轴
35、自行车的中轴是（ B ）
A心轴 B 转轴C传动轴
36、轴环的用途是（ D ）
A 作为轴加工时的定位面
B 提高轴的强度
C提高轴的刚度 D 是轴上零件获得轴向定位
37、当轴上安装的零件要承受轴向力时，采用（ A ）来进行轴向固定，所能承受的轴向力最大。
A 螺母
B 紧定螺钉
C 弹性挡圈
38、阶梯轴应用最广的主要原因是( A ) 。
A 便于零件装拆和固定
B 制造工艺性好
C 传递载荷大
D 疲劳强度高
39、应用平面一般力系的平衡方程解决单个刚体的平衡问题，可以写出（ C ）独立方程。
A 一个
B 两个
C 三个
D 四个
40、螺纹的自锁条件是（ C ）。
A直径大于8mm B螺旋线升角>摩擦角C螺旋线升角≤摩擦角D导程小于1mm
41、由力的可传性原理可知，力对刚体的作用效果不取决于力的（C ）。
A 作用线
B 方向
C 作用点
D 大小
42、渐开线齿廓的形状与齿轮的（ C ）半径大小有关。
A 分度圆
B 节圆
C 基圆
D 渐开线曲率
43、作用于某一物体同一点上的两个力，F1=5N，F2=12N。当两个力的夹角为（D ）
时，它们的合力大小为7N。
A 300
B 600
C 900
D 1800
44、用铰制孔用螺栓联接两块钢板，当其他条件不变时，螺栓的直径增加一倍，挤压应力将
减少为原来的（ A ）。
A 1／2
B 1／4
C 3／4
D 3／8
45、楔键的上表面和轮毂键槽的底部有（A ）的斜度。
A 1：100
B 1：50
C 1：20
D 1：10
46、心轴主要承受（ C ）载荷作用。
A 拉伸
B 扭转
C 弯曲
D 弯曲和扭转
47、平键联接主要用于( BC )零件的周向定位。
A 受力不大
B 传递较大转矩
C 定心精度高
D 导向性好的滑移
48、理论上，标准直齿圆柱齿轮不产生根切的最小齿数是（17 ）。
A Z min＝14
B Z min＝24
C Z min＝17
D Z min＝21
49、如右上图所示螺纹的类型为（ C ）。
A单线右旋B单线左旋C双线右旋D双线左旋
50、带传动不能保证准确的传动比是由于（ A ）。
A 带的弹性滑动B带的打滑 C 带的磨损D带的老化
51、带传动采用张紧轮的目的是（ C ）。
A减轻带的弹性滑动B提高带的寿命C调整带的张紧力D提高带的承载能力
52、在圆柱齿轮传动中，常使小齿轮齿宽b1略大于大齿轮齿宽b2，其目的是（B ）。
A提高小齿轮齿面接触疲劳强度B提高小齿轮齿根弯曲疲劳强度
C补偿安装误差，以保证全齿宽的接触D减少小齿轮载荷分布不均
53、一对齿轮连续传动的条件是（ D ）。
A模数相等B传动比恒定C压力角相等D重合度大于l
54、当尺寸相同时，下列轴承轴向载荷承载能力最大的是（ D ）。
A深沟球轴承B滚针轴承C圆锥滚子轴承D推力球轴承
55、材料相同、横截面面积相等的两拉杆，一为圆形截面，另一为方形截面，在相同拉力作
用下，两拉杆横截面上的应力（ A ）。
A相等B圆杆大于方杆C方杆大于圆杆
56、宽度系列为正常，直径系列为轻，内径为30mm的深沟球轴承，其代号是（ B ）。
A 6306
B 6206
C 6006
D 61206
57、最常用的传动螺纹类型是（ B ）。
A 普通螺纹
B 矩形螺纹
C 梯形螺纹
D 锯齿形螺纹
四．简答题：
1、渐开线齿轮传动中心距可分性的含义是什么？
齿轮的安装中心距发生变化时传动比不变。
2、斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆柱齿轮传动相比有哪些优点（要求答出三条）？主要缺点是什么（要求至少答出一条）
优点：传动平稳、冲击和噪声小、适合高速传动。不发生根切的最少齿数比标准直齿轮少。
缺点：制造相对困难、成本增大、润滑要求高。
3、渐开线直齿圆柱齿轮中标准齿轮的含义是什么？
具有标准模数m、标准压力角（20°）、标准齿顶高系数ha*、标准顶隙系数c*、并且分度圆上的齿厚s等于分度圆上的齿槽宽e的齿轮称为标准齿轮。
4、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的重合度为什么必须大于1？若其为1.65表示什么？为了保证始终有一对以上的轮齿处于啮合状态，保持连续传动。
重合度1.65表示在0.65p b的范围内有两对轮齿同时啮合，在0.35p b的范围内有一对轮齿啮合。
5、普通V带传动和平带传动相比，有什么优缺点？
优点：V带在轮槽中工作，不会发生横向移动；V带靠两侧面接触，能提供更大的有效摩擦力；V带标准化程度高、传动比大、结构紧凑；
缺点：带长标准化，不能随意更改；传动中心距较小。
6、普通V带有哪几部分组成？各部分的作用是什么？
由包布层、顶胶、抗拉体、底胶组成。抗拉体承受负载拉力，顶胶和底胶分别承受弯曲变形的拉伸和压缩作用，包布层起保护作用。
7、带传动中，弹性滑动是怎样产生的？造成什么后果？
由于带是弹性体，在受力作用时发生变形伸长，在带传动由紧边到松边的过程中发生收缩而与带轮产生相对滑动。结果会使从动轮的线速度低于主动轮的线速度，造成速度损失，使传动比不准确。
8、带的楔角θ与带轮的轮槽角φ是否一样?为什么?
带在弯曲时带的楔角θ会变小，所以与轮槽角φ不一样，为了使带与带轮贴合紧密，可将轮槽角φ做小一点。
9、带传动的主要失效形式是什么?
带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏。
10、为什么带传动的轴间距一般设计成可调的?
带在传动过程中会由于磨损等因素造成初张力的较小，将轴间距做成可调，可方便调节带的初张力。
11、与带传动相比，齿轮传动的主要优点是什么（至少答出三条）？
传动比准确、效率高、寿命长、工作可靠、结构紧凑。
12、轴上零件的轴向固定方法主要有哪些种类?各有什么特点?
参见P265
13、轴上零件的周向固定方法主要有哪些种类?各有什么特点?
参见P265
14、如何提高轴的疲劳强度？如何提高轴的刚度？
加大轴上深沟处的圆角半径；对材料进行表面强化处理等可以提高轴的疲劳强度。
增大轴的剖面尺寸、减小两支撑点距离、改用优质材料等都可以提高轴的刚度。
15、与滚动轴承相比，滑动轴承的主要优点是什么？
低端滑动轴承具有结构简单、成本低、制造方便、承载能力大、耐冲击等优点；高端滑动轴承具有转速高、精度高、寿命长等优点。
16、指出代号为7210AC、6204的滚动轴承的类型和内径尺寸，说明字母AC代表什么。
7210AC：7类角接触轴承，内径50mm，AC表示公称接触角为25°。
6204：6类深沟球轴承，内径20mm。
17、指出代号为7308C、30205的滚动轴承的类型和内径尺寸，说明字母C代表什么。
7308C：7类角接触轴承，内径40mm，C表示公称接触角为15°。
30205：3类圆锥滚子轴承，内径25mm。
五．计算题
1、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知传动比i=2.5，齿轮模数m=10mm，小齿轮的齿数Z1=40，（1）求小齿轮的分度圆直径d1，齿顶圆直径d a1 （2）求标准安装时的中心距a
（1）d1=m·Z1=400 mm
d a1= m·（Z1+2ha*）=420 mm
（2）Z2= Z1·2.5=100
a=m（Z1+ Z2）/2=700 mm
2、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知传动比i=3，齿轮模数m=5mm，标准中心距a=200 mm，（1）求小齿轮的齿数Z1、分度圆直径d1、齿顶圆直径d a1
a=m（Z1+ Z2）/2= 5（Z1+ Z2）/2=200
Z2= Z1·3
Z1=20 Z2=60
d1=m·Z1=100 mm
d a1= m·（Z1+2ha*）=110 mm
3、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知标准中心距a=90 mm，现测得小齿轮的齿数Z1=20、齿顶圆直径d a1=65.8 mm（1）求小齿轮的模数m（2）求大齿轮的齿数Z2分度圆直径d2、齿顶圆直径d a2。
（1）d a1= m·（Z1+2ha*）= m·22=65.8 取m=3
（2）a=m（Z1+ Z2）/2= 3（20+ Z2）/2=90 Z2=40
d2=m·Z2=120 mm
d a2= m·（Z2+2ha*）=126 mm
4、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知传动比i=2.5，现测得大齿轮的齿数Z2=60、齿顶圆直径d a2=123.8 mm（1）求齿轮的模数m（2）求小齿轮的齿数Z1、分度圆直径d1、齿顶圆直径d a1（3）求该对齿轮传动的标准中心距a。
（1）d a2= m·（Z2+2ha*）= m·62=123.8 取m=2
（2）Z1= Z2/2.5=24
d1=m·Z1=48 mm
d a1= m·（Z1+2ha*）=52 mm
（3）a=m（Z1+ Z2）/2=84 mm
5、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知传动比i=3，现测得小齿轮的齿数Z1=24、齿顶圆直径d a1=103.8 mm（1）求齿轮的模数m（2）求大齿轮的齿数Z2、分度圆直径d2、齿顶圆直径d a2（3）求该对齿轮传动的标准中心距a。
（1）d a1= m·（Z1+2ha*）= m·26=103.8 取m=4
（2）Z2= Z1·3=72
d2=m·Z2=288 mm
d a2= m·（Z2+2ha*）=296 mm
（3）a=m（Z1+ Z2）/2=192 mm
6、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮外啮合传动，已知标准中心距a=150 mm，现测得小齿轮的齿数Z1=23、齿顶圆直径d a1=74.9 mm（1）求小齿轮的模数m（2）求大齿轮的齿数Z2分度圆直径d2 、齿顶圆直径d a2。
（1）d a1= m·（Z1+2ha*）= m·25=74.9 取m=3
（2）a=m（Z1+ Z2）/2= 3（23+ Z2）/2=150 Z2=77
d2=m·Z2=231 mm
d a2= m·（Z2+2ha*）=237 mm
7、技术革新需要一对传动比为3的直齿圆柱齿轮，现找到两个齿形角为20°的直齿轮，经测量齿数分别为z1=20，z2=60，齿顶圆直径d a1=55mm，d a2=186mm，试问这两个齿轮是否能配对使用？为什么？
d a1= m1·（Z1+2ha*）= m1·22=55 m1=2.5
d a2= m2·（Z2+2ha*）= m2·62=186 m2=3
这两个齿轮不能配对使用，因为它们的模数不相等。
8、已知一组标准渐开线直齿圆柱齿轮，参数分别为：m1=4，z1=35；m2=3，z2=50；m3=5，z3=40；m4=4，z4=20；m5=3，z5=45；试判定：①哪些齿轮能啮合？②哪些齿轮的齿廓形状相同？③哪个齿轮强度高？④哪个齿轮的分度圆最大？⑤哪个齿轮的齿顶圆最大？
①齿轮1与齿轮4能啮合、齿轮2与齿轮5能啮合（模数相等）
②没有
③齿轮3（模数大）
④齿轮3的分度圆最大，d3=m·Z3=200 mm
⑤齿轮3的齿顶圆最大，d a3= m·（Z3+2ha*）=210 mm
9、在一对正常齿制的渐开线标准外啮合直齿圆柱齿轮机构中，已知轮1齿数Z1=20，i12=2.5，压力角α=20°，模数m=10mm，试求：（1）轮2的齿数Z2、分度圆半径r2、基圆半径r b2和齿根圆半径r f2；（2）齿厚S、基圆上的齿距P b；（3）该对齿轮标准安装时的中心距a；（1）Z2= Z1·2.5=50
r2= m·Z2/2=250
r b2= r2·cos20°=235 mm
r f2= m·（Z2+2ha*-2c*）=515 mm
（2）s=πm/2=15.70 mm
P b=pcos20°=πm cos20°=29.52 mm
（3）a=m（Z1+ Z2）/2=350 mm
10、某机加工车间只能加工m=3、4、5mm三种模数的齿轮。现打算在齿轮机构中心距为180mm 不变的条件下，选配一对i=3 的标准直齿圆柱齿轮机构。试确定在此车间能加工的齿轮模数和齿数。
a=m（Z1+ Z2）/2= m（Z1+ 3Z1）/2=180 mZ1=90
因齿数为整数，所以取m=3 Z1=30 Z2=90
11、一V带传动传递的功率P=10kw，带的速度v=12.5m/s，预紧力F0=1000N，试求紧边拉力F1及松边拉力F2。
P=Fv/1000=12.5F/1000=10 F= F1-F2=800 F1+F2=2000 F1=1400N F2=600N
12、图示某圆锥齿轮减速器的主动轴，由一对圆锥滚子轴承支承，已知轴承承受的径向载荷分别为Ｆr1 = 2500N , Ｆr2 =700N , 圆锥齿轮受轴向力Fx = 250N , 求轴承Ⅰ和Ⅱ所受轴向力Fa1和Fa2。并在图上标出轴承内部轴向力的方向。（轴承内部轴向力S=Ｆr/2Y, 轴承系数Y=1.6）
S1=Ｆr1/2Y=2500/3.2=781.25
S2=Ｆr2/2Y=700/3.2=218.75
S2+Fx=218.75+250=468.75＜S1
1端放松，2端压紧
Fa 1= S1=781.25 N
Fa2= Fa1- Fx =781.25-250=531.25 N
轴承内部轴向力的方向如图。
13、图示某齿轮减速器的主动轴，其转速n = 3000 r / min , 由一对角接触球轴承支承，已知轴承承受的径向载荷分别为Ｆr1 = 1000N , Ｆr2 = 2100N ,外加轴向载荷Fx = 900N , 求轴承1和2所受轴向力Fa1和Fa2。并在图上标出轴承内部轴向力Fs的方向。（轴承内部轴向力Fs= 0.68Ｆr）
Fs1=0.68Ｆr1=680
Fs2=0.68Ｆr2=1428
Fs1+Fx=680+900=1580＞Fs2
1端放松，2端压紧
Fa1= Fs1=680 N
Fa2= Fa1+Fx =680+900=1580 N
轴承内部轴向力Fs的方向如图。
14、一对30205的圆锥滚子轴承的轴系，轴上径向载荷F R =3000N ，F A =500N ， 尺寸关系如图所示，求两轴承的径向当量动载荷P 1、P 2。（30205轴承：内部轴向力S=F r /(2Y)，Y=1.6,e=0.35，
当F a /F r ≤e 时，X=1，Y=0；当F a /F r ≥e 时，X=0.4，Y=1.7） 解： 根据静力学平衡方程求得F r1=1000N ，F r2=2000N ，轴向派生力F s1，F s2方向如图，
故轴承１处为松端，轴承２处为紧端。F a1=312.5N ，F a2=312.5+500=812.5N
15、有一对向心角接触轴承正装，已知Fr1=1500N ，Fr2=3090N ，外加轴向负荷FA=980N ，(1)判断该对轴承是正装还是反装； (2)求两个轴承实际所受的轴向载荷Fa1、Fa2。（内部轴向力S=0.7Fr ）
解：
（1）该轴承为正装 （2）S1=0.7Fr1=0.7×1500=1050N ；S2=0.7Fr2=0.7×3090=2163N
FA+S1=980+1050=2030N Fa1=S2－FA=2163－980＝1183N ，Fa2=S2=2163N F R F A 2L L F r1 F r2 N Y F F r s 5.3126.121000211=?==N Y F F r s 6256.122000222=?==215.8125005.312s A s F F F >=+=+e F F r a <==312.010005.31211e F F r a >==406.020005.81222N F P r r 100011==N F Y F X P a r r 5.21815.8127.120004.0222=?+?=?+?=Fr 1 Fr 22 六．结构改错题： 1、分析齿轮轴系上的错误结构并改正。轴承采用油润滑。 答案： 序号错误原因改正措施 1 端盖与轴无间隙端盖孔加大 2 套筒不能确保顶住内圈加装轴承挡圈（也能起到密封润滑油作用） 3 轴上安装齿轮处宽度太大减小宽度 4 无台阶设计成带台阶的轴 5 无键与键槽加装键与键槽（顶紧螺钉不能传递太大的扭矩） 6 挡圈多余去除 7 安装轴承的轴尺寸太长应有尺寸（公差）区别或设计成阶梯轴 8 以台阶定位后，此处结构多余去除 9 无调整垫片加调整垫片 10 轴肩太高减薄轴肩宽度，利于加装轴承挡圈 11 键太长选合适长度的键 12 无清角加清角 13 无挡圈加挡圈（起到密封润滑油作用） 14 无毛毡密封加毛毡 15 离轴近，厚度太厚减薄端盖，使其离轴距离合适 大家有什么不懂可以来找我 进入 点击我的旺旺就可以了 机械设计基础总结 第一章平面机构的自由度和速度分析 1.1构件 ---- 独立的运动单元零件 ----- 独立的制造单元 运动副一一两个构件直接接触组成的仍能产生某些相对运动的连接。 机构——由两个或两个以上构件通过活动联接形成的构件系统。 机器一一由零件组成的执行机械运动的装置。 机器和机构统称为机械。构件是由一个或多个零件组成的。 机构与机器的区别： 机构只是一个构件系统，而机器除构件系统之外还包含电气，液压等其他装置；机构只用于传递运动和力，而机器除传递运动和力之外，还具有变换或传递能量，物料，信息的功能。 1.2运动副一一接触组成的仍能产生某些相对运动的联接。 运动副元素——直接接触的部分（点、线、面） 运动副的分类： 1）按引入的约束数分有： I 级副（F=5）、II 级副（F=4）、III 级副（F=3）、IV 级副（F=2）、V 级副 （F=1）。 2）按相对运动范围分有：平面运动副——平面运动空间运动副一一空间运动 平面机构——全部由平面运动副组成的机构。 空间机构一一至少含有一个空间运动副的机构 3）按运动副元素分有： 咼副（；禺）点、线接触，应力咼；低副（）面接触，应力低 1.3机构：具有确定运动的运动链称为机构 机构的组成：机构=机架+原动件+从动件 保证机构具有确定运动时所必须给定的独立运动参数称为机构的自由度。 24y 原动件v自由度数目：不具有确定的相对运动。原动件〉自由度数目：机构中最弱的构件将损坏。 1.5局部自由度：构件局部运动所产生的自由度。出现在加装滚子的场合，计算时应去掉Fp。 复合铰链——两个以上的构件在同一处以转动副相联。m个构件，有m—1转动副虚约束对机构的运动实际不起作用的约束。 计算自由度时应去掉虚约束。 出现场合：1两构件联接前后，联接点的轨迹重合，2?两构件构成多个移动副，且导路平行。3.两构件构成多个转动副，且同轴。4 运动时，两构件上的两点距离始终不变。5.对运动不起作用的对称部分。如多个行星轮。6.两构件构成高副，两处接触，且法线重合。 机械设计个人工作总结 最近一段时间久要过年了，在公司放假之后，我们又开始了自己难得的休闲时刻，在这时我想起，自己工作已经有三年了，在这三年里，自己学到了多少呢。自己也不知道自己要做的事情有多少，但是一直以来自己都在不断的成长中，我知道自己的能力不够，所以才不断的努力。 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来启源工作也已经三年了，在启源工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内的变压器装备制造企业，是目前亚洲的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结如下： 一、XX年年的工作成绩（以时间为序） 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，XX年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的，。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。 在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合 机械设计员工作总结 篇一：XX年机械设计员工作总结 XX年机械设计员工作总结 从1月初到现在，我已经在公司工作12个月了。这段时间我收获了很多，对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。作为一名技术员，我现将我技术员个人工作总结如下，敬请各位领导及同事提出宝贵意见及建议。 作为一个初来公司，刚开始很担心不知如何与同事共处、如何做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马，其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来，在公司宽松融洽的工作氛围下，经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导，我很快的完成了两种工作的相互学习提高，在较短的时间内适应了公司的工作环境，也基本熟悉了部门的工作流程，最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识，很好地完成了公司交予的任务，做好了自己的本职工作，使我的工作能力和为人处世方面都取得了不小的进步。 在这里对两个月的工作和生活做一下总结，可从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。 XX年1月1日，我正式成为罗仕拿新员工，参加了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训，了解了罗仕拿公司 的发展历程、企业文化、产业结构和相关制度，学习如何成为一个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训，我感受到公司对每个员工的关怀，感谢公司领导们 5月份，我参加了公司新产品的开发，我极积配合公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的意见并采纳。刚到公司，部门主管JACKY多次指导并给我推荐了大量的相关资料和文档，并指导我尽快地适应公司的工作，如何去与相关部门沟通处理问题。 从7月份开始，我开始接触三楼生产部的生产指导，JACKY安排同事于海生带我进入熟悉新工作，并适当给予支持指导。以后的时间里部门根据我的实际情况，合理的给我安排了任务，让我从基本做起，并逐步深入地接触工作流程，锻炼了我的工作能力，增加了我干好工作的信心。 我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写，设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重，所以在JACKY 的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法，争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并，我们的工作得到了 肯定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计，规划，并极时安排人员装配，调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。 在这11个月的工作和生活中，我一直严格要求自己， 二、填空题 16．槽轮机构的主要参数是 和 。 17．机械速度的波动可分为 和 两类。 18．轴向尺寸较大的回转件，应进行 平衡，平衡时要选择 个回转平面。 19．当一对齿轮的材料、齿数比一定时，影响齿面接触强度的几何尺寸参数主要是 和 。 20．直齿圆柱齿轮作接触强度计算时，取 处的接触应力为计算依据，其载荷由 对轮齿承担。 21．蜗杆传动作接触强度计算时，铝铁青铜ZCuAl10Fe 3制作的蜗轮，承载能力取决于抗 能力；锡青铜ZCuSn10P 1制作的蜗轮，承载能力取决于抗 能力。 22．若带传动的初拉力一定，增大 和 都可提高带传动的极限摩擦力。 23．滚子链传动中，链的 链速是常数，而其 链速是变化的。 24．轴如按受载性质区分，主要受 的轴为心轴，主要受 的轴为传动轴。 25．非液体摩擦滑动轴承进行工作能力计算时，为了防止过度磨损，必须使 ； 而为了防止过热必须使 。 16．槽数z 拨盘圆销数K 17. 周期性 非周期性 18．动 两 19. 分度圆直径d 1（或中心距a ） 齿宽b 20. 节点 一 21. 胶合 点蚀22．包角1α 摩擦系数 23. 平均 瞬时 24．弯矩 扭矩 25. [][]υυp p p p ≤≤ 三、分析题 26． 图1所示链铰四杆机构中，各构件的长度为a =250mm,b =650mm, C =450mm,d =550mm 。 试问：该机构是哪种铰链四杆机构，并说明理由。 图1 最短杆与最长杆长度之和（250+650）小于其余两杆长度之和（450+550），满足存在曲柄的 必要条件，且最短杆为连架杆。 故该铰链四杆机构为曲柄摇杆机构。 27． 图2所示展开式二级斜齿圆柱齿轮传动，I 轴为输入轴，已知小齿轮1的转向n 1和齿 机械设计基础实验体会与收获 机械设计基础实验体会与收获 广西科技大学鹿山学院 实验报告 课程名称： 指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字： 年月日 实验一机构运动简图的测绘与分析 一、实验目的： 1、根据各种机械实物或模型，绘制机构运动简图； 2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法； 3、加深对机构结构分析的了解。 二、实验设备和工具； 1、缝纫机头； 2．学生自带三角板、铅笔、橡皮； 三、实验原理： 由于机构的运动仅与机构中所有构件的数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时，可以撇开构件的形状和运动副的具体构造，而用一些简略符号（见教科书有关“常用构件和运动副简图符号”的规定）来代替构件和运动副，并按一定的比例尺表示运动副的相对位置，以此表明机构的运动特 征。 四、实验步骤及方法： l、测绘时使被测绘的机械缓慢地运动，从原动件开始，仔细观察机构的运动，分清各个运动单元，从而确定组成机构的构件数目；2、根据相联接的两构件的接触特征及相对运动的性质，确定各个运动副的种类； 3、选定投影面，即多数构件运动的平面，在草稿纸上徒手按规定的符号及构 件的连接次序，从原动件开始，逐步画出机构运动简图。用数字1、2、 3、……。分别标注各构件，用英文字母A、B、C、，……分别标注各运动副； 4、仔细测量与机构运动有关的尺寸，即转动副间的中心距和移动副导路的方向等，选定原动件的位置，并按一定的比例画出正式的机构运动简图。 五、实验要求： l、对要测绘的缝纫机头中四个机构即a．压布、b走针、c．摆梭、d．送布，只绘出机构示意图即可，所谓机构运动示意图是指只凭目测，使图与实物成比例，不按比例尺绘制的简图； 2、计算每个机构的机构自由度，并将结果与实际机构的自由度相对照，观察计 算结果与实际是否相符； 机械设计学习心得 通过这次机械设计学习课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务。下面是美文网小编为大家收集整理的机械设计学习心得，欢迎大家阅读。 机械设计学习心得篇1 虽然每学期都安排了课程设计或者实习，但是没有一次像这样的课程设计能与此次相比，设计限定了时间长，而且是一人一个课题要求更为严格，任务更加繁多、细致、要求更加严格、设计要求的独立性更加高。要我们充分利用在校期间所学的课程的专业知识理解、掌握和实际运用的灵活度。在对设计的态度上的态度上是认真的积极的。 通过近一学期毕业设计的学习，给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的产品，就必须做一个生活的有心人。多留心观察思考我们身边的每一个机械产品，只有这样感性认识丰富了，才能使我们的设计思路具有创造性。 为什么这样说呢？就拿我设计的单体仿形棉花打顶机来说吧，最初老师让我调研一些关于棉花打顶机的现状和存在的问题，设计一个方案出来，使结构简单，并且造价低，通用性好等特点。我选择了单体仿形棉花打顶机这一课题来作为我的毕业设计这是对我的四年知 识能力考查，也是对我应用这些知识能力的考查，我尽力使自己的设计减少错误，但我知道由于许多知识和能力的欠缺，肯定有一定的错误。 通过本次设计我学到的不仅仅是棉花打顶机这单一方面的了解，让我熟悉了设计的各个方面的流程，学会了把自己大学四年所学的知识运用到实际工作中的方法。从以前感觉学的许多科目没有实际意义，到现在觉得以前的专业知识不够扎实，给自己的设计过程带来了很大的麻烦。棉花打顶机是服务于农的工程行业，涉及了与专业结核性较强的课题，是一个综合农艺及农机的全面性课题，培养了自己的综合能力、自学能力，从而适应未来社会的需要与科学技术的发展需要。培养了自己综合的、灵活的运用的发挥所学的知识。 特别感谢我的导师胡斌老师给我的悉心指导，还有其他老师给我在设计方面给予的帮助。我觉得通过这次设计，让我了解了设计的整个流程，在设计过程中发现了自己的不足和不少的漏洞让我自己能够在以后加以改正在今后的工作中能够更好的发挥在大学四年中的知识，在我能够在以后的分工作中做的更好。 机械设计学习心得篇2 1、通过这次课程设计，加强了我们动手、思考和解决问题的能力。在整个设计过程中，我们通过这个方案包括设计了一套电路原理和pcb连接图，和芯片上的选择。这个方案总共使用了74ls248，cd4510各两个，74ls04，74ls08，74ls20，74ls74，ne555定时器各一个。 机械设计基础 判断题 A 卷 一、判断题(每题1分) 1. 两轴在任何情况下能分离与接合，则应选用摩擦离合器。 2. 链传动能得到准确的瞬时传动比。 3. 多头蜗杆传动效率高。 4. 轴的强度是保证轴正常工作的基本条件。 5. 蜗杆分度圆直径计算公式为11d m z 。 6. 链传动在布置时，链条应使紧边在上，松边在下。 7. 机械设计中的标准化、系列化、通用化的目的主要是为了提高经济效益和保证产品质量。 8. 滑动轴承的油孔应开在非承载区。 9. V 带的公称尺寸为带的内周长度。 10. 滚动轴承的内圈与轴径、外圈与座孔之间均系用基孔制。 11. 载荷大、冲击大，宜采用滚子轴承。 12. 轮齿弯曲应力的脉动变化，将可能导致轮齿齿面点蚀。 13. 在联接和传动的作用上联轴器和离合器是相同的。 14. 带传动使用张紧轮后，可使传动能力加强。 15. 锥齿轮只能用来传递两正交轴之间的运动和动力。 16. V 带底面与带轮槽底面是接触的。 17. 三角螺纹具有较好的自锁性能，在振动或交变载荷作用下不需要防松。 18. 在圆柱螺旋弹簧中，其端部要求磨平。 19. 润滑油的粘度随温度的升高而降低。 20. 滚动轴承的内部轴向力是由外轴向载荷所产生的。 21.粘度愈大，内摩擦阻力就愈大，液体的流动性就愈差。 22.滚动轴承的主要失效形式为磨损。 23. V带传动不能用于交叉传动之中。 24.为了提高轴的刚度，必须采用合金钢材料。 25.闭式传动必须做热平衡计算。 26.联接螺纹大多采用多线的梯形螺纹。 27.螺栓的标准尺寸为中径。 28. 同一直径的螺纹按螺旋线数不同，可分为粗牙和细牙两种。 29.在中间平面内，蜗杆传动为齿轮、齿条传动。 30.机械设计一定是开发创造新机械。 31.润滑油的粘度随压强的升高而降低。 32. V带传动的计算直径为带轮的外径。 33.直齿圆柱齿轮可用于高速大功率的平稳传动。 34.带传动传动比不能严格保持不变，其原因是容易发生打滑。 35.直齿圆柱齿轮传动，若a a' =，二齿轮一定是标准齿轮。 36.弹簧垫圈和对顶螺母都属于机械防松。 37.蜗杆的旋向和蜗轮的旋向必须相反。 38.当模数一定时，齿数越少，齿轮的几何尺寸越大，齿形的渐开线曲率越大，齿廓曲线越平直。 39.强度是零件应满足的基本要求。 40.轮系可以实现变速和变向要求。 41.当链条的链节数为奇数时，必须采用过渡链节来连接。 机械设计实验心得(精选多篇) 第一篇：机械设计实验心得 作为高频电子的老师，高频基础实验可以说算得上是让学生一次崭新的实验尝试。比如说：新奇，原则性强等等，学生从一开始的一窍不通，到后来的熟悉，喜欢，感觉自己学到了很多，很多。算起来虽只让学生做了六次实验，仅仅只是初步接触，当却感觉学生学到了不少东西。一些从书本上学不到的东西。 我觉得要做好高频电子实验，需要意识到如下几点： 1、充分的预习是必要的。以往做电子技能实训与考核实验台电工实验时学生往往只看一下步骤，原理一带而过。这样做实验时便会吃大亏。一般在实验前得花上一个小时去预习。这样试验结果是令人满意的。 2、需要预先对结果进行预测，至少在碰到问题时会合理的去分析问题。之所以会这样说也是有血的教训的，由于某个学生对过程中一个问题视而不见，导致出现了重做的悲惨命运。 3、对一些实验注意事项要在意。这里可不是说我弄坏了什么东西，而是基于大家都明白的一个道理：水火无情，电 更无情。可能是由于我的原因吧，我每次让学生实验时，似乎对学生很不放心，可谓事必躬亲，再三叮嘱，这也有一个好处：试验出错的可能性大大减少，而且安生性也大大增加了。 在实验的过程中,让学生学会如何分析问题,如何解决问题,以及如何总结问题。通过这段时间的高频电子实验，学生能够掌握高频电子的一些基本理论了。比方说lc谐振电路，频带的展宽等。让学生了解到仅仅通过一些简单的试验仪器便可以将知识运用进生活中去。这对于学生以后的发展，我想是大有裨益的。 实践是检验真理唯一的标准，我想电工电子电力拖动实训考核台高频电子实验之所以会在学生中大受欢迎，并被视为学校开放性实验室，与其在实验中和学生走在一起的原则是分不开的。希望以后还有机会进这个实验室。 机械设计实验心得（2）： 第一次接触到这种设计性实验，我开始时束手无策，因为对于我们每个人来说这都是第一次，只能通过网络书籍和老师了解一些有关的内容，但正是这样才给了我们锻炼自己的机会。设计性实验让我们自主独立地提出问题、设计实验,通过实验操作、资料搜集与处理、交流等活动，从中获得学 机械设计员个人工作总结范文【5篇】 范文一：机械设计员个人工作总结 时光荏苒，岁月如梭，转眼已经参加工作六年了，在这工作的六年中，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。在我工作的六年中，从中国二十一建设有限公司到宁夏宝丰能源集团有限公司。从铝业建设的行业转变为煤化工建设的行业中。无疑对我来说是一个巨大的挑战，幸亏在领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的六年，我参与了许多设备现场安装及调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对设备安装及调试有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平，具体情况如下： 一、学习时段的工作成绩 我是一名刚踏入社会的大学毕业生，20xx年毕业于兰州工业高等专科学校房屋设备安装工程专业，作为一名新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学设备安装专业的，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，施工工地成了我学习和实践的好地方。在工地后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在20xx年一年的学习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的建设有了基本的了解。在这段时间里，我跟着师傅编制了青铜峡铝业工程建设的施工组织设计方案，细心研究施工图纸，提出施工时所需要的施工材料计划。虽然这些工作看起来不起眼，但是，只有这些不起眼的工作，才能 《机械设计基础》判断、选择题 2 零件是机械的最小？单元。（√） 4 机械是机器和机构的总称。（√） 7 Q235、35、45均为优质碳素钢。（×） 12 机械设计的强度准则就是，。(√) 14 淬火是为了改善切削性能，消除内应力，使材料的晶粒细化。 (×) 15 淬火可提高材料的硬度和强度，并消除内应力。 (×) 17 机器与机构它们都是人为的产物，有确定的运动，并有能量的转化。 (×) 20 牌号为QT500-7表示球墨铸铁，，伸长率为７％。(√) 21 构件系统的自由度为F（>0），若给定的原动件数目等于F ，该传动系统能成为机构。(√) 22 一切自由度不为1的机构，其各构件之间都不可能具有确定的相对运动。 (×) 23 机构主要是由主动件、从动件和机架组成。 (×) 24 两构件通过点或线接触组成的运动副是高副。(√) 26 两构件通过面接触组成的运动副是低副。(√) 27 平面低副引入的约束数为1。(×) 28 每个运动副都是一个构件。(×) 29 凡是有滚子的地方都存在局部自由度。(×) 30 机构的自由度就是构件的自由度。(×) 31 复合铰链与转动副和移动副都有关。 (×) 32 转动副和移动副都是平面低副。(√) 33 平面机构和自由度为2，说明需要2 个原动件才能有确定运动。(√) 34 机构中每个主动件相对机架可以有几个独立运动。(×) 35 在绘制机构运动简图时，不仅要考虑构件的数目，而且要考虑构件的构造。 (×) 36 在平面机构中，自由度的减少数就等于约束数。(√) 37 机构可能会有自由度F 0的情况。(×) 38 当ｍ个构件用复合铰链相联接时，组成的转动副数目也应为ｍ个。(×) 39 局部自由度与机构的运动是有关的。 (×) 40 在机构运动简图中运动副和构件都应用规定的符号和线条表示。(√) 41 在曲柄摇杆机构中，当以曲柄为主动件时，最小传动角出现在曲柄与机架两个共线位置处。(√) 42 曲柄摇杆机构的行程速比系数K不可能等于1。 (×) 43 压力角愈大，传动角P愈小，机构的传动性能愈好。 (×) 44 铰链四杆机构中，若存在曲柄，其曲柄一定是最短杆。(×) 45 曲柄滑块机构一定具有急回运动性质。 (×) 46 平面连杆机构的传动角愈大，则机构的传力性能愈好。（√） 47 若要使机构受力良好，运转灵活，希望其传动角大一些好。（√） 48 平面连杆机构的优点为容易实现较复杂的运动。（×） 49 在曲柄摇杆机构中，当曲柄为原动件时，该机构出现死点位置。（×） 50 扩大转动副可将铰链四杆机构演化成偏心轮机构。（×） 51 铰链四杆机构中传动角为时，传动数率最大。（×） 52 机构的死点位置就是 = 0 的位置。（√） 54 为了保证机构传动性能良好，设计时应使。（×） 55 对心式曲柄滑块机构有曲柄的条件为a 个人学习机械设计心得总结 为什么这样说呢?就拿我设计的单体仿形棉花打顶机来说吧，最 初老师让我调研一些关于棉花打顶机的现状和存在的问题，设计一 个方案出来，使结构简单，并且造价低，通用性好等特点。我选择 了单体仿形棉花打顶机这一课题来作为我的毕业设计这是对我的四 年知识能力考查，也是对我应用这些知识能力的考查，我尽力使自 己的设计减少错误，但我知道由于许多知识和能力的欠缺，肯定有 一定的错误。 特别感谢我的导师胡斌老师给我的悉心指导，还有其他老师给我在设计方面给予的帮助。我觉得通过这次设计，让我了解了设计的 整个流程，在设计过程中发现了自己的不足和不少的漏洞让我自己 能够在以后加以改正在今后的工作中能够更好的发挥在大学四年中 的知识，在我能够在以后的分工作中做的更好。 1、通过这次课程设计，加强了我们动手、思考和解决问题的能力。在整个设计过程中，我们通过这个方案包括设计了一套电路原 理和pcb连接图，和芯片上的选择。这个方案总共使用了74ls248，cd4510各两个，74ls04，74ls08，74ls20，74ls74，ne555定时器 各一个。 2、在设计过程中，经常会遇到这样那样的情况，就是心里想老 着这样的接法可以行得通，但实际接上电路，总是实现不了，因此 耗费在这上面的时间用去很多。 3、我沉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强，由于 课本上的知识太多，平时课间的学习并不能很好的理解和运用各个 元件的功能，而且考试内容有限，所以在这次课程设计过程中，我 们了解了很多元件的功能，并且对于其在电路中的使用有了更多的 认识。平时看课本时，有时问题老是弄不懂，做完课程设计，那些 问题就迎刃而解了。而且还可以记住很多东西。比如一些芯片的功 机械设计人员工作总结 篇一：XX年机械设计员工作总结 XX年机械设计员工作总结 从1月初到现在，我已经在公司工作12个月了。这段时间我收获了很多，对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。作为一名技术员，我现将我技术员个人工作总结如下，敬请各位领导及同事提出宝贵意见及建议。 作为一个初来公司，刚开始很担心不知如何与同事共处、如何做好工作。因为我负责的主打业务公司尚未上马，其间要接触一些我所不是很专业的工作。但是这两个月以来，在公司宽松融洽的工作氛围下，经过部门领导和同事的悉心关怀和耐心指导，我很快的完成了两种工作的相互学习提高，在较短的时间内适应了公司的工作环境，也基本熟悉了部门的工作流程，最重要的是接触和学习了不少的相关业务知识，很好地完成了公司交予的任务，做好了自己的本职工作，使我的工作能力和为人处世方面都取得了不小的进步。 在这里对两个月的工作和生活做一下总结，可从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。 XX年1月1日，我正式成为罗仕拿新员工，参加了公司组织的新员工入职培训。通过这次培训，了解了罗仕拿公司的发展历程、企业文化、产业结构和相关制度，学习如何成为一个优秀的技术指导人员。通过几个学时的培训，我感受到公司对每个员工的关怀，感谢公司领导们 5月份，我参加了公司新产品的开发，我极积配合公司领导和开发工程师们开发改良产品。并多次提住有效的意见并采纳。刚到公司，部门主管JACKY多次指导并给我推荐了大量的相关资料和文档，并指导我尽快地适应公司的工作，如何去与相关部门沟通处理问题。 从7月份开始，我开始接触三楼生产部的生产指导，JACKY安排同事于海生带我进入熟悉新工作，并适当给予支持指导。以后的时间里部门根据我的实际情况，合理的给我安排了任务，让我从基本做起，并逐步深入地接触工作流程，锻炼了我的工作能力，增加了我干好工作的信心。 我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写，设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重，所以在JACKY 的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法，争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并，我们的工作得到了 肯定。其间我还负责既将投产的邦定生产线的设计，规 《机械设计基础》考试题库 一、 填空题 1. 机械是（机器）和（机构）的总称。 2. 机构中各个构件相对于机架能够产生独立运动的数目称为（自由度）。 3. 平面机构的自由度计算公式为：（F=3n-2P L -P H ）。 4. 已知一对啮合齿轮的转速分别为n 1、n 2，直径为D 1、D 2，齿数为z 1、z 2，则其传动比i= （n 1/n 2）= （D 2/D 1）= （z 2/ z 1）。 5. 在传递相同功率下，轴的转速越高，轴的转矩就（越小）。 6. 在铰链四杆机构中，与机架相连的杆称为（连架杆），其中作整周转动的杆称为（曲柄），作往复摆动的杆称为（摇杆），而不与机架相连的杆称为（连杆）。 7. 平面连杆机构的死点是指（从动件与连杆共线的）位置。 8. 平面连杆机构曲柄存在的条件是①（最短杆与最长杆长度之和小于或等于其它两杆长度之和）②（连架杆和机架中必有一杆是最短杆）。 9. 凸轮机构主要由（凸轮）、（从动件）和（机架）三个基本构件组成。 10. 带工作时截面上产生的应力有（拉力产生的应力）、（离心拉应力）和（弯曲应力）。 11. 带传动工作时的最大应力出现在（紧边开始进入小带轮）处，其值为：σmax=σ1＋σb1＋σc 。 12. 渐开线的形状取决于（基）圆。 13. 一对齿轮的正确啮合条件为：（m 1 = m 2）与（α 1 = α2）。 14. 一对齿轮连续传动的条件为：（重合度1>ε）。 15. 齿轮轮齿的失效形式有（齿面点蚀）、（胶合）、（磨损）、 （塑性变形）和（轮齿折断）。 16. 蜗杆传动是由（蜗杆、蜗轮）和（机架）组成。 17. 常用的轴系支承方式有（向心）支承和（推力）支承。 18. 轴承6308，其代号表示的意义为（6：深沟球轴承、3：直 径代号，08：内径为Φ40）。 19. 润滑剂有（润滑油）、（润滑脂）和（气体润滑剂）三类。 20. 轴按所受载荷的性质分类，自行车前轴是（心轴）。 21. 在常用的螺纹牙型中（矩形）形螺纹传动效率最高，（三角） 形螺纹自锁性最好。 22. 轴承可分为（滚动轴承）与（滑动轴承）两大类。 23. 轴承支承结构的基本形式有（双固式）、（双游式）与（固 游式）三种。 24. 平面连杆机构基本形式有（曲柄摇杆机构）、（双曲柄机构） 与（双摇杆机构）三种。 25. 按接触情况，运动副可分为（高副）与（低副） 。 26. 轴上与轴承配合部分称为（轴颈）；与零件轮毂配合部分 称为（轴头）；轴肩与轴线的位置关系为（垂直）。 27. 螺纹的作用可分为（连接螺纹）和（传动螺纹） 两类。 28. 轮系可分为 （定轴轮系）与（周转轮系）两类。 29. 构件是机械的（运动） 单元；零件是机械的 （制造） 单 元。 二、 判断题 1. 一个固定铰链支座，可约束构件的两个自由度。× 2. 一个高副可约束构件的两个自由度。× 3. 在计算机构自由度时，可不考虑虚约束。× 4. 销联接在受到剪切的同时还要受到挤压。√ 5. 两个构件之间为面接触形成的运动副，称为低副。√ 6. 局部自由度是与机构运动无关的自由度。√ 7. 虚约束是在机构中存在的多余约束,计算机构自由度时应除 去。√ 8. 在四杆机构中，曲柄是最短的连架杆。× 9. 压力角越大对传动越有利。× 10. 在曲柄摇杆机构中，空回行程比工作行程的速度要慢。× 11. 减速传动的传动比i ＜1。× 12. 在Ｖ带传动中，其他条件不变，则中心距越大，承载能力越 大。× 13. 带传动一般用于传动的高速级。× 14. 带传动的小轮包角越大，承载能力越大。√ 15. 选择带轮直径时，直径越小越好。× 16. 渐开线上各点的压力角不同，基圆上的压力角最大。× 17. 基圆直径越大渐开线越平直。√ 18. 在润滑良好的闭式齿轮传动中，齿面疲劳点蚀失效不会发生。 × 19. 只承受弯矩而不受扭矩的轴，称为心轴。√ 20. 螺钉联接用于被联接件为盲孔，且不经常拆卸的场合。√ 21. 受弯矩的杆件，弯矩最大处最危险。× 22. 仅传递扭矩的轴是转轴。√ 23. 用联轴器时无需拆卸就能使两轴分离。× 24. 用离合器时无需拆卸就能使两轴分离。 √ 三、 简答题： 1. 机器与机构的主要区别是什么？ 2. 构件与零件的主要区别是什么？ 3. 蜗杆传动的正确啮合条件是什么？ 4. 如何判断四杆机构是否有急回性质？极位夹角θ与急回性质有何关系？ 5. 何谓带传动的弹性滑动和打滑？能否避免？ 6. 一对相啮合齿轮的正确啮合条件是什么？ 7. 一对相啮合齿轮的连续传动条件是什么？ 8. 齿轮为什么会发生根切现象？ 9. 何谓定轴轮系，何谓周转轮系？ 10. 为什么大多数螺纹联接必须防松？防松措施有哪些？ 11. 机器有哪些特征?机构与机器的区别何在? 五、单项选择题： 1. （B ）是构成机械的最小单元，也是制造机械时的最小单元。 Ａ. 机器；Ｂ.零件；Ｃ.构件；Ｄ.机构。 2. 两个构件之间以线或点接触形成的运动副，称为（B ）。 Ａ. 低副；Ｂ.高副；Ｃ. 移动副；Ｄ. 转动副。 3. 一端为固定铰支座，另一端为活动铰支座的梁，称为（B ）。 Ａ. 双支梁；Ｂ.外伸梁；Ｃ. 悬臂梁。 4. 一端为固定端，另一端为自由的梁，称为（C ）。 Ａ. 双支梁；Ｂ.外伸梁；Ｃ. 悬臂梁。 5. 一般飞轮应布置在转速（B ）的轴上。 Ａ. 较低；Ｂ. 较高；Ｃ. 适中。 6. 在下列平面四杆机构中，有急回性质的机构是（C ）。 Ａ. 双曲柄机构；Ｂ. 对心曲柄滑块机构；Ｃ. 摆动导杆机构； Ｄ. 转动导杆机构。 7. 带传动是借助带和带轮间的（B ）来传递动力和运动的。 Ａ. 啮合；Ｂ.磨擦；Ｃ. 粘接。 8. 曲柄摇杆机构的死点发生在（C ）位置。 Ａ. 主动杆与摇杆共线；Ｂ. 主动杆与机架共线；Ｃ.从动杆与连杆共线；Ｄ. 从动杆与机架共线。 9. 在带传动中(减速传动) ，带的应力最大值发生在带（C ）。 Ａ. 进入大带轮处；Ｂ. 离开大带轮处；Ｃ. 进入小带轮处；Ｄ. 离开小带轮处。 10. 一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（D ）。 Ａ. 两齿轮的模数和齿距分别相等； Ｂ. 两齿轮的齿侧间隙为零； Ｃ. 两齿轮的齿厚和齿槽宽分别相等；Ｄ. 两齿轮的模数和压力角分别相等。 Ｄ. 蜗杆圆周速度提高。 n P t P α γ C D A B ω P 12δδt h s = 12ωδt h v = 2=a 21222δδt h s =12 1 24δδωt h v =22 124t h a δω=2122)(2δδδ-- =t t h h s )(4121 2δδδω-=t t h v 22124t h a δ ω-=绪论：机械：机器与机构的总称。机器：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料、信息。机构：是具有确定相对运动的构件的组合。用来传递运动和力的有一个构件为机架的用构件能够相对运动的连接方式组成的构件系统统称为机构。构件：机构中的（最小）运动单元一个或若干个零件刚性联接而成。是运动的单元，它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。零件：制造的单元。分为：1、通用零件，2、专用零件。 一：自由度：构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。 约束：对构件独立运动所施加的限制称为约束。运动副：使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。低副：两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式，可分为转动副和移动副。F = 3n- 2PL-PH 机构的原动件（主动件）数目必须等于机构的自由度。复合铰链：三个或三个以上个构 件在同一条轴线上形成的转动副。由m 个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应 为（m-1）个。虚约束：重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时，虚约束应除去不计。局部自由度: 与输出件运动无关的自由度，计算机构自由度时可删除。 二：连杆机构：由若干构件通过低副（转动副和移动副）联接而成的平面机构，用以实现运动的传递、变换和传送动力。优点：(1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传力大。(2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低。(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。(4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。缺点：(1)低副中存在间隙，精度低。(2)不容易实现精确复杂的运动规律。铰链四杆机构：具有转换运动功能而构件数目最少的平面连杆机构。整转副：存在条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。构成：整转副是由最短杆及其邻边构成。类型判定：(1）如果：lmin+lmax ≤其它两杆长度之和，曲柄为最短杆；曲柄摇杆机构：以最短杆的相邻构件为机架。双曲柄机构：以最短杆为机架。双摇杆机构：以最短杆的对边为机架。(2)如果： lmin+lmax ＞其它两杆长度之和；不满足曲柄存在的条件，则不论选哪个构件为机架，都为双摇杆机构。急回运动：有不少的平面机构，当主动曲柄做等速转动时，做往复运 动的从动件摇杆，在前进行程运行速度较慢，而回程运动速度要快，机构的这种性质就是所谓的机构的“急回运动”特性。 压力角：作用于C 点的力P 与C 点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角：压力角的余角γ，死点：无论我们 在原 动件上施加 多大的力都不能使机构运 动，这种位置我们称为死点γ=0。解决办法：（1）在机构中安装大质量的飞轮，利用其惯性闯过转折点；（2）利用多组机构来消除运动不确定现象。即连杆BC 与摇杆CD 所夹锐角。 三：凸轮: 一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。从动件: 被凸轮直接推动的构件。机架: 固定不动的构件(导路)。凸轮类型：(1)盘形回转凸轮(2)移动凸轮 (3)圆柱回转凸轮 从动件类型：(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件(1)直动从动件 (2)摆动从动件 1基圆：以凸轮最小向径为半径作的圆，用rmin 表示。2推程：从动件远离中心位置的过 程。推程运动角δt ；3远休止：从动件在远离中心位置停留不动。远休止角δs ；4回程:从动件由远离中心位置向中心位置运动的过程。回程运动角δh ；5近休止:从动件靠近中心位置停留不动。近休止角δs ˊ；6行程:从动件在推程或回程中移动的距离，用 h 表示。7从动件位移线图：从动件位移S2与凸轮转角δ1之间的关系曲线称为从动件位移 线图。1.等 速运动规 律: 1、特点：设计简单、匀速进给。始点、末点有刚性冲击。适于低速、轻载、从动杆质量不大，以及要求匀速的情况。 2、等加速等减速运动规律: 推程等加速段运动方程： 推 程 等减速段运动方程： 柔 性冲击:加速度发 生有限值的突变（适用于中速场合） 3、简谐运动规律: 柔性冲击 四：根切根念：用范成法加工齿轮时，有时会发现刀具的顶部切入了轮齿的根部，而把齿根切去了一部分，破坏了渐开线齿廓，如图这种现象称为根切。 根切形成的原因：标准齿轮：刀具的齿顶线超过了极限啮合点N 。 不根切的条件可以表示为： 不根切的最少齿数为： 标准齿轮：指m 、α、ha*、c* 均取标准值，具有标准的齿顶高和齿根高，且分度圆齿厚s 等于齿槽宽e 的齿轮。 成型法：加工原理：成形法是用渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。加工：(a) 盘形铣刀加工齿轮。(b)指状铣刀加工齿轮。缺点：加工精度低；加工不连续，生产率低；加工成本高。优点：可以用普通铣床加工。 范成法：加工原理：根据共轭曲线原理，利 用一对齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工。加工：(a)齿轮插刀:是一个齿廓为刀刃的外齿轮。(b)齿条插刀（梳齿刀）:是一个齿廓为刀刃的齿条。原理与用齿轮插刀加工相同，仅是范成运动变为齿条与齿轮的啮合运动。(c)滚刀切齿:原理与用齿条插刀加工基本相同,滚刀转动时，刀刃的螺旋运动代替了齿条插刀的展成运动和切削运动。 九：失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。类型：（1）断裂。在机械载荷或应力作用下(有时还兼有各种热、腐蚀等因素作用)，使物体分成几个部分的现象，通常定义为固体完全断裂，简称断裂。静力拉断、疲劳断裂。（2）变形。由于作用零件上的应力超过了材料的屈服极限，使零 1 1PN PB ≤2 sin sin * α α mz m h a ≤ α 2* min sin 2a h z = )]cos(1[212δδπt h s -=)sin(2112δδπδωπt t h v =)cos(2122122δδπ δωπt t h a = 机械课程设计心得体会 范文一 经过一个月的努力，我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中，我遇到了许多困难，一遍又一遍的计算，一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时，由于对Matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以，不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果，令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下，我找到了问题所在之处，将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时，面对功率大，传动比也大的情况，我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器，经过计算，发现蜗轮尺寸过大，所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训，在动笔之前，先征求了钱老师的意见，然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器，也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图，由于前期计算比较充分，整个过程用时不到一周，在此期间，我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中，我遇到的最大，最痛苦的事是最后的文档.一来自己没有电脑，用起来很不方便;最可恶的是在此期间，一种电脑病毒”Word杀手”四处泛滥，将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了.那么多的公式，那么多文字就这样在片刻消失了，当时我真是痛苦得要命. 尽管这次作业的时间是漫长的，过程是曲折的，但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮，蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;Matlab和Auto CAD ，Word这些仅仅是工具软件，熟练掌握也是必需的.对我来说，收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中，我发现像我们这些学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些东西很可能与实际脱节.总体来说，我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的，它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来，从中暴露出自身的不足，以待改进.有时候，一个人的力量是有限的，合众人智慧，我相信我们的作品会更完美! 范文二 接触机械原理这门课程一学期了，而这学期才是我真正感受到了一个学习机械的乐趣以及枯燥，被那些机械器件、机件组合而成的机器所吸引，尤其是汽车、机器人、航天飞机等机械技术所震撼，感慨机械工作者的伟大，。然而这种激动就在接近本学期结束之时，终于实现了，我们迎来了第一堂机械课程设计。 由于第一次做这样的事情，脱离老师的管束，和同学们分组探讨自动送料冲床的结构设计，把学了一学期的机械原理运用到实践中，心中另是一番滋味! 在设计之前，指导老师把设计过程中的所有要求与条件讲解清楚后，脑子里已经构思出机构的两部分，即送料机构和冲压机构，把每一部分分开设计，最后组合在一起不 机械工程师个人工作总结 机械工程师是研制机械产品的技术人才。作为人类认识和改造自然的工具——机械装备,近二十年发生了巨大的变化。这无疑对机械工程师提出了新的要求。今天小编给大家整理了机械工程师个人工作总结，希望对大家有所帮助。 机械工程师个人工作总结范文一 时光荏苒，岁月如梭，20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。 20xx年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。 过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。具体总结如下： 一、20xx年的工作成绩(以时间为序) 1.设计、调试出口印度的摩托车试验机 印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。 2.主管设计PWS-J20B1 此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。 3.参与设计PWS-200B 与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。 4.参与设计PWS-250C 与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。机械设计基础总结讲解
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