塔吊基础钢筋(原材料、加工)(绑扎、安装)检验批质量验收记录

A-12

工程报验单

附注：

1. 各分部、分项的工程验收，应由质检员提前24小时（特殊情况不得少于12小时）签发本通知单，报送专业监理工程师。

2. 地基与基础工程：主体结构中间验收应由质检员提前二天签发本通知单，报送监理工程师。

3. 所报工程检验不符合要求，监理工程师签发整改通知单（B-03）。

钢筋工程（原材料、加工）检验批质量验收记录

钢筋工程（连接、安装）检验批质量验收记录

归档编号：C2-5-1-5

钢筋隐蔽工程检查验收记录

工程名称：建设单位：

单位工程技术负责人：质量检查员：填表人：注：本表适用于砼、钢筋、埋地工程、砌体埋筋、屋面、回填土等工程隐蔽用。

塔吊基础钢筋技术交底培训资料

塔吊基础钢筋技术交 底

技术交底书 单位工程名称分项工程名称中航花园二期（三标段）分部工程塔吊QCT6013 钢筋工程交底时间

交底内容: 交底内容 一、施工范围：本工程塔吊基础钢筋加工、绑扎、安装施工。 二、质量要求：每一检验批的检查要一次性验收通过并做好各自范围内的文明施工。 三、施工准备： （一）材料及主要机具： 1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋为已加工成型的成品钢筋。三级钢25@180双层双向设置。 2、绑扎用20#镀锌铁丝。 3垫块：水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度50mm垫块的尺寸要求为： 50mm X50mm水泥砂浆垫块制作要提 前，以保证使用时，有足够的强度。 4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、绑扎架、手套等。 （二）作业条件： 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按要求放在钢筋加工区的指定位 置，按规格、使用部位、编号分别堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运到绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、绑扎前，在垫层上要用墨斗在模板上弹出钢筋位置线或用粉笔画出位置线。 5、绑钢筋前先将槽内的杂物清理干净。 6、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 四、钢筋套筒连接 本工程钢筋较短不采用搭接及焊接。 五、钢筋安装绑扎 （1）筏板钢筋绑扎安装 ①先摆板底筋，短跨方向在下，长跨方向在上。 ②将纵横向钢筋交叉点处用20#铁丝扎牢，双向板必须满扎。 六、钢筋配筋图 七、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表

基础钢筋绑扎施工工艺标准

10 基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）； 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》； 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）中的Q235钢筋，相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335（20MnSi）钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）中的HRB335钢筋，相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400（20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）中的HRB400钢筋，相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400（K20MnSi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014—91）中的KL400钢筋，相当于原级别III级钢筋。 10.2.6 L a 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 （1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，庆办理材料代用手续。 （2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的规格、数量、位置等； 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4）预埋件的规格、数量、位置等； 5）避雷网线的布设与焊接等。

塔吊基础专项施工方案(3)

塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区，总用地面积为5687.80m2，总建筑面积33771.27m2；地下室建筑面积：6831.91 m2 ，其中：人防地下室建筑面积787 m2 ，非人防地下室建筑面积6044.91m2，地上部分建筑面积26939.36m2。其中：住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2，其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩（￠500及￠400），￠500单桩竖向承载力特径值为2500ＫＮ。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 2.6《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 2.7《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.9《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.10《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》（ＤＢＪ\Ｔ15－22－98）

三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求，采用中联建设机械产业公司生产的ＴＣ5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M，末端起重2.63T。ＴＣ5613型塔吊随机《使用说明书》，塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa，结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析，塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力，尤其是沉降方面的要求，故研究决定设计采用增加桩基础，桩径500mm的摩擦桩4根，桩间距4m，设计单桩承载力R=2500KN （250t），桩上面设置整体式钢筋混凝土基础，基础长和宽a\b=6000/6000mm，高h=1350mm。 （详见塔吊基础尺寸及配筋图） 四、塔吊基础设计计算书 参考信息：详见塔式起重机使用说明书（见附页） 塔吊型号：ＴＣ5613型。自重（包括压重）：1300ＫＮ，最大起重荷载8Ｔ， 塔吊倾覆力距：1096ＫＮ.Ｍ，塔吊起重（最大）高度：180.4Ｍ。砼强度等级：Ｃ30,钢筋级别：Ⅱ级。承台的长度及宽度：6000ＭＭ. 承台厚度：1350ＭＭ。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重（包括压重）Ｆ1=1300 KN （130t） ⑵塔吊最大起重荷载：Ｆ2＝80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力：Ｆ＝1.2*（Ｆ1+Ｆ2）＝1656

基础、地梁钢筋绑扎

基础、地梁钢筋绑扎施工作业指导书 项目经理部 2009年7月5日

基础、地梁钢筋绑扎 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 项目经理部 2009年7月5日

钢筋绑扎施工作业指导书 1. 一般规定 (1) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。 (2) 浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4) 预埋件的规格、数量、位置等； 5) 避雷网线的布设与焊接等。 2.施工准备 2.1 技术准备 (1) 熟悉图纸、钢筋下料完成。 (2) 在垫层上弹出钢筋位置线。 (3) 做好技术交底。 2.2 材料要求 (1) 工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 (2) 钢筋半成品符合设计及规范要求。 (3) 钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表2-1。 钢筋绑扎钢丝长度参考表2-1 2.3 主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 2.4 作业条件 (1) 基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。 (2) 检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。 (3) 钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎

前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 (4) 绑扎钢筋地点已清理干净。 2.5 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。 2.6技术关键要求 要求；钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。 2.7 质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： (1) 施工中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。 (2) 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 (3) 钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 2.8 职业健康安全要求 (1) 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作。 (2) 配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等)并正确使用。 (3) 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。 3. 工艺流程 4. 操作工艺 (1) 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 (2) 按钢筋位置线布放钢筋。 (3) 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 (5) 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况： 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库，位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南，由河南裕华置业有限公司建设，2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡，建筑高度：3.9米；2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米，建筑高度：18.420米；2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米，建筑高度：18.530米；2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米，建筑高度：18.360米；2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米，建筑高度：18.510米；地上四层，框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成，并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈，成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1）、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2）、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣、松扣数量一定要符合标准要求，钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3）、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 五、施工工艺 1）、工艺流程 2） 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;

塔吊基础格构柱

工程塔吊基础 设计与施工方案 一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 建筑设计单位： 勘察设计单位： （一）拟建建筑物情况 本工程场地原为农用地及宅基地，西部地形局部起伏较大，地面绝对标高为 1.9m～3.6m，地面高差 1.7m。场地平均绝对标高为 2.5m 左右。场地地貌类型属长江三角洲泻湖沼泽平原。场地地层分布主要有以下特点： 1、第①-1 层素填土：灰黄、褐黄，湿，松散为主，主要有粘性土组成，含植物根茎。局部含碎砖石。土质不均匀。 2、第①-2 层浜填土：灰色、黑灰，饱和，流塑，松散，由粘性土和浜底淤泥组成，有臭味。 3、第②-0 层砂质粉土：褐黄、灰黄，很湿，稍密，含铁质氧化物结核，夹薄层粘性土和粘质粉土，不均匀。干强度低，无光泽、韧性低、摇振反应。

4、第②层粉质粘土：褐黄、灰黄，很湿~饱，可塑~软塑，中偏高，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，具上硬下软的特征。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 5、第③-1 层粘质粉土：黄灰、灰色，饱和，松散为主，含云母、少量有机质，夹薄层软粘性土，具水平层理，不均匀。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应中等。 6、第③-2 层淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，含云母、有机质。局部夹薄层粉性土。干强度中等、有光泽、韧性中等。 7、第④-1 层粘土：暗绿、草黄，很湿，硬塑~可塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核。夹少量粉土团块或薄层。干强度高、有光泽、韧性高。 8、第④-2 层粉质粘土：褐黄、灰黄，饱和，可塑~软塑，含少量氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 9、第④-3 层砂质粉土，灰黄、灰色，饱和，中密为主，含石英、云母以及氧化铁锈斑，夹粘性土薄层。局部为稍密或密实。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应迅速。 10、第⑤层粘土，灰色，饱和，可塑~软塑，含云母、有机质、贝壳碎屑。干强度中等、有光泽、韧性中等。 11、第⑥-1 层粘土，暗绿、草黄，很湿，硬塑为主，含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹薄层粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 12、第⑥-2 层粘土，褐黄、灰黄，很湿，可塑为主，含氧化铁斑点及铁锰质结核。干强度高、有光泽、韧性高。 13、第⑥-3 层粘土，灰黄，很湿可塑~硬塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 14、第⑥-4 层粉质粘土，灰色，饱和，可塑~软塑，含云母，夹薄层粉土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 15、砂质粉土⑦层：中密～密实，夹薄层粘性土，土质不均匀，土的工程性质较好。该层在场地均有分布，层面标高不稳定，埋藏深度较深。该层可作为高层建筑物的桩基持力层。 三、设计依据及条件 1、本工程结构设计图纸和工程地质报告；

基础承台钢筋绑扎技术交底

基础承台钢筋绑扎技术交底

技术交底记录 表C2-1编号 工程名称泗县大路口 乡大季村安 置点一期工 程 交底日 期 年月日 施工单位中煤三建 分项工 程名称 交底提要 基础钢筋绑扎工艺要求及质量安全事项

交底内容： 一、施工准备： 1、材料准备 1.1成型钢筋：必须核对设计图纸符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并对加工质量进行进场验收。 1.3绑丝：采用22号（火烧丝），焊条HPB235用E43型焊条，HRB400 2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉用E50型焊条。 1.4 50mm厚混凝土垫块，马凳。 笔、尺子、钢筋马凳。 3、作业条件： 3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。 3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，最好用红油漆点做标志。 二、施工工艺： 1、承台、地梁钢筋施工工艺流程： 弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上部钢筋→插入墙体、柱钢筋 1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线。并用墨斗弹上墨线。 1.2承台钢筋： 1.2.1先铺承台下钢筋。所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。下部钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，基础承台钢筋的保护层为50mm。 1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，

垫块厚度为50mm ，间距400mm ，梅花型放置。 1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑 筋，采用18@1500*1500钢筋做成，间距1000mm ，也可采用Φ18-20废钢筋头做成，马凳间距1000mm ，高度按图。 1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎 上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。 1.3 事先在绑扎完承台底板下部钢筋时 定位绑扎框架柱及构造柱钢筋，构造柱钢筋弯锚入承台内，弯锚平直段采用10d ，框柱按图取300mm 。 1.4将承台下部垫层处弹好的内外墙、柱 节点位置线，引至承台上皮钢筋上，用红油漆标示好，承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线，根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎，柱子。先插柱筋再插墙体筋，第一根水平筋距承台上表面50mm ，距承台上皮500mm 高部位和根部用水平梯子筋固定，保证甩筋垂直，不斜插和移位。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示： 外墙插筋节点 内墙插筋节点 50 50 墙体立筋墙体水平筋墙体水平梯子筋墙体立筋 墙体水平筋 墙体水平梯子筋 柱筋锚至承台底 4号封闭箍筋 三、质量要求：

塔吊基础钢筋绑扎技术交底

2014年3月29日 2#塔吊基础 技术交底记录 本交底适用于绿城?百合新城工程一期高层住宅楼D区工程2#塔吊基础钢筋绑扎作业。 交底内容： 一、质量控制 1、加工成型的成品钢筋由质检员、技术员检查、复核，符合设计及施工规范要求。 2、施工过程：绑扎过程中由质检员、技术员、钢筋工长共同监督控制绑扎质量。、自检合 格后报监理检查验收，做隐蔽验收记录。 、机械设备及操作人员 1、钢筋用运至绑扎地点。小型工具：钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。 2、钢筋绑扎人员：熟练工种若干名，都需经上岗前的现场培训方能操作。 三、检测设备 用钢卷尺检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等；游标卡尺检查钢筋规格。各检测设备均须校验合格。 四、施工准备 1、绑扎前应认真检查下料表与图纸是否相符，检查成品钢筋上挂的料牌是否正确，确认无误后方可运料绑扎。 2、根据图纸放好钢筋绑扎控制线，将需绑扎的钢筋按图纸位置摆放到相应的位置。 3、绑扎前将支设好的模板清理干净，待模板上的杂物都清理干净后方可绑扎钢筋。 五、施工条件 1、熟悉图纸要求，确定基础钢筋的搭接位置及安装次序。 2、砖胎膜砌筑完毕且交验合格，基础内杂物及垃圾已清理干净。 六、施工工艺、方法及质量标准 清理模板一垫层上画线一绑基础底板下受力筋一绑扎马凳一绑上部受力筋一绑拉筋- 地脚螺栓定位、预埋 1、清理模板上面的杂物，用墨斗在砼垫层上弹好主筋，分布筋间距线。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件及时配合安装。 3、绑扎筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎外。 4、两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。双层筋马凳间距纵横向均为

塔吊基础施工方案(新)

目录 一、编制依据 ......................................................... - 2 - 1、编制依据.............................................................. - 2 - 二、工程概况 ......................................................... - 3 - 1、基本情况.............................................................. - 3 - 2、总体简介.............................................................. - 3 - 三、施工部署..............................................................- 6 - 1、塔基布置.............................................................. - 7 - 2、塔基基础设计参数............................................... - 7 - 四、塔吊基础施工技术措施及质量验收 ........... - 8 - 1、2#.4#塔吊基础施工.............................................. - 8 - 2、3#塔吊基础施工................................................... - 8 - 3、施测安全及仪器管理 ........................................... - 9 - 4、质量标准............................................................ - 10 - 五、质量安全保证措施 ...................................... - 12 - 六、塔吊基础尺寸设计参数及计算.........................- 13 - 七、施工测量所应有的技术资料............. .........- 15 - 八、附图................................................................ - 15 -

钢筋绑扎规范要求

钢筋绑扎规范要求 1、操作工艺 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。对于单向板，板钢筋可以用梅花扎，但梁边两道板钢筋必须满扎;对于双向板，则必须满扎。梁筋与箍筋交叉点应该满扎；剪力墙也应该满扎。钢筋工施工手册中有。 （4）大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2–2。 钢筋撑脚的形式和尺寸如图10.6.2-1图10.6.2-2所示。图10.6.2-1所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当析厚h≤300mm时为8～10mm；当板厚h=300～500mm时为12～14mm。当板厚h＞500mm时选用图10.6.2-2所示撑脚，钢筋直径为16～18mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 （8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。 （9）钢筋的连接： 1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度（LL）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%； 3）当钢筋的直径d＞16mm时，不宜采用绑扎接头； 4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定： ①在受拉区不宜大于50%； ②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 （10）基础钢筋的若干规定： 1）当条形基础的宽度B≥2500mm时，横向受力钢筋的长度可减至

塔吊基础格构柱

工程塔吊基础 设计与施工方案一、工程概况 工程名称： 工程地点： 建设单位： 建筑设计单位： 勘察设计单位： （一）拟建建筑物情况

（二）工程地质与地貌 本工程场地原为农用地及宅基地，西部地形局部起伏较大，地面绝对标高为 1.9m～3.6m，地面高差 1.7m。场地平均绝对标高为 2.5m 左右。场地地貌类型属长江三角洲泻湖沼泽平原。场地地层分布主要有以下特点： 1、第①-1 层素填土：灰黄、褐黄，湿，松散为主，主要有粘性土组成，含植物根茎。局部含碎砖石。土质不均匀。 2、第①-2 层浜填土：灰色、黑灰，饱和，流塑，松散，由粘性土和浜底淤泥组成，有臭味。 3、第②-0 层砂质粉土：褐黄、灰黄，很湿，稍密，含铁质氧化物结核，夹薄层粘性土和粘质粉土，不均匀。干强度低，无光泽、韧性低、摇振反应。 4、第②层粉质粘土：褐黄、灰黄，很湿~饱，可塑~软塑，中偏高，含氧化铁锈斑及铁锰质结核，具上硬下软的特征。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 5、第③-1 层粘质粉土：黄灰、灰色，饱和，松散为主，含云母、少量有机质，夹薄层软粘性土，具水平层理，不均匀。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应中等。 6、第③-2 层淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，含云母、有机质。局部夹薄层粉性土。干强度中等、有光泽、韧性中等。

7、第④-1 层粘土：暗绿、草黄，很湿，硬塑~可塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核。夹少量粉土团块或薄层。干强度高、有光泽、韧性高。 8、第④-2 层粉质粘土：褐黄、灰黄，饱和，可塑~软塑，含少量氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 9、第④-3 层砂质粉土，灰黄、灰色，饱和，中密为主，含石英、云母以及氧化铁锈斑，夹粘性土薄层。局部为稍密或密实。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应迅速。 10、第⑤层粘土，灰色，饱和，可塑~软塑，含云母、有机质、贝壳碎屑。干强度中等、有光泽、韧性中等。 11、第⑥-1 层粘土，暗绿、草黄，很湿，硬塑为主，含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹薄层粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 12、第⑥-2 层粘土，褐黄、灰黄，很湿，可塑为主，含氧化铁斑点及铁锰质结核。干强度高、有光泽、韧性高。 13、第⑥-3 层粘土，灰黄，很湿可塑~硬塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 14、第⑥-4 层粉质粘土，灰色，饱和，可塑~软塑，含云母，夹薄层粉土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 15、砂质粉土⑦层：中密～密实，夹薄层粘性土，土质不均匀，土的工程性质较好。该层在场地均有分布，层面标高不稳定，埋藏深度较深。该层可作为高层建筑物的桩基持力层。 三、设计依据及条件 1、本工程结构设计图纸和工程地质报告；

基础钢筋绑扎方案

基础钢筋绑扎方案 一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺及质量标准 四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围 五、注意事项 一、工程概况 该工程为水岸花城（二期）3-2#楼，建筑面积为14227.235M2；建筑层数三十三层，地下一层，建筑高度96.85M。该工程为剪力墙结构，建筑工程等级为：一级，合理使用年限为50 年，抗震等级为7 度，建筑耐火等级为一级；结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级。 二、编制依据 1、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 3、施工蓝图 4、建筑施工手册 5、砼结构工程施工工艺标准 三、施工工艺及质量标准 1、施工准备 （1）熟悉图纸，对工人要技术交底，放样，审查下料单，对工程所用材料的规格、种类进行统计复核，原材料要有出厂合格证，并经监理见证、现场取样，复试合格后方可使用，钢筋无老锈及油污。 （2）基础垫层完成并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。

（3）钢筋堆放应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，离地面300高，加工、未加工应覆盖， 表面如有铁锈，在绑扎前清除干净，锈腐严重的钢筋不得使用。 2、质量标准 对于在混凝土结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制” ，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为： （1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。 （2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。 （3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。 （4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 （5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 四、钢筋分项工程制作及安装允许偏差范围 1、钢筋加工 （1）钢筋调直采用机械方法，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （2）对于圆钢末端作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍 （3）对于箍筋弯后平直部分的长度，对一般结构不小于箍筋直径的5 倍，对有抗震结构要求的不应小于箍筋直径的10倍 2、钢筋的绑扎与安装 （1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了

底板钢筋绑扎工艺标准

底板钢筋绑扎施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于所有钢筋混凝土基础底板钢筋绑扎，包括箱型基础、筏基、桩承台或独立基础等。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉施工图纸，弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。 2.1.2依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求核对配料单及配料牌是否正确，校核已加工好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。 2.1.3根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求，研究确定相应的施工方法。例如，哪些部位的钢筋可以预先绑扎好，工地模内组装；哪些钢筋在工地模内绑扎安装；钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。 2.1.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2.1.5钢筋机械连接开始前，应对不同厂家的进场钢筋进行接头工艺检验，合格后方可进行施工。施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充工艺检验。 2.2材料、机具准备 2.2.1成型钢筋：受力钢筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净，无老锈及油污。 2.2.2绑扎料：可采用20~22号火烧丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度应满足使用要求。2.2.3垫块和保护层控制：控制基础混凝土保护层的细石混凝土垫块应有足够的强度，塑料卡、钢筋定位卡的质量应满足要求。马凳高度应通过钢筋排列方向计算确定，并应根据所支撑钢筋网的重量确定制作马凳的材料和制作数量。 2.2.4主要工具：钢筋钩子、撬棍、捯链、版子、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆、线坠、小线等。 2.2.5作业条件

塔吊基础施工工艺流程

塔吊基础施工流程 一、施工流程 测量放线→塔吊基础开挖→基底钎探→垫层施工→防水施工→砌塔吊基础砖模或木模→塔吊基础下层钢筋绑扎→塔吊基础上层钢筋绑扎→固定预埋楼栓→浇筑混凝土→塔吊基础养护。 二、施工技术要求 1、按控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线，施工时按线进行施工。 2、基础开挖以1：0.5放坡。 3、塔吊基础结构施工前进行钎探，并检查地基是否有软弱土层存在，天然地基承载力标准值1.8×105Pa。，基础地下应无异物、孔洞；无松软土及渣土。基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。 4、塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作，钢筋加工尺寸准确。 5、按照基础配筋图进行基础钢筋绑扎，详见后附塔吊基础配筋图。 6、预螺栓做法：在铺设完塔吊基础配筋后，由塔吊公司安放预埋螺栓。调整定位板的水平和螺栓露出基顶的尺寸（15-20cm），然后用直径18的钢筋固定定位板，每块定位板四根钢筋与基础底筋焊接。在塔基中心与埋件中心水平距离偏差不得大于50mm，预埋螺栓水平度不得大于1／1000。做好过程控制、质量验收。 7、基础侧模为240厚砖模或木模。 8、混凝土浇筑：塔吊基础混凝土强度等级C40，抗渗等级为P6, 分层浇筑，每层浇筑厚度≤500mm。 9、浇筑混凝土，随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化，发现偏移随时调整。

10、塔吊的基础承台采用浇水养护，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。 11、塔吊基础做好养护工作，做好混凝土同条件养护试块强度报告，基础强度达到85%以上方可立塔。 三、塔吊基础排水措施 1、基础四周要有良好的排水设施。 2、汛期时使用潜水泵抽水。 四、塔吊防雷接地措施 1、塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连。 2、塔吊的接地装置至少两组，对角布置，每组做法为：使用三根1.5m长直径25mm的圆钢砸入地下，间距1.5m，用40*4mm镀锌扁铁将三根直径25mm的圆钢连接起来，镀锌扁铁穿过塔吊基础顶面分别与一只预埋件牢固焊接，所有焊缝做防腐处理，接地做法见附图。 3、塔吊接地电阻不得超过4欧姆，定期遥测。 五、塔吊基础施工注意事项 1、塔吊基础施工依据塔吊公司提供的基础施工图纸，以及设计提供的筏板基础钢筋布置共同施工。 2、塔吊基础的底部钢筋按照塔吊公司提供的图纸施工，钢筋布置为 HRB400Φ20@150。 3、基础上部钢筋按照设计提供的筏板基础钢筋布置，为双层双向 HRB400EΦ22@160布置；另为满足设计院提供的筏板基础图纸钢筋布置，应在塔吊基础中间布置双层双向HRB400EΦ22@160，预留筏板上下层钢筋，接头位置错开1000mm，具体施工按照设计图纸。

筏板基础钢筋绑扎技术交底

筏板基础钢筋绑扎技术交底 钢筋接头 1、钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2、底板筋、基础梁、上筋接头位置：支坐或支坐两侧1/3范围内。 底板筋、基础梁、下筋接头位置：跨中1/3范围内。 楼板下筋支坐搭接，上筋跨中搭接错开接头50%。 3、纵向受力钢筋机械连接接头，连接区段的长度为35 d且不小于500㎜。（d 为较大钢筋直径）同一连接区内，钢筋受拉区接头为50%。 4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25㎜。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3I1(I1为搭接长度),同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率： a．对梁、板、墙、构件不宜大于25%； b．对柱、构件不宜大于50%； c．当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%。 5、基础底板、梁、墙、柱、框架梁钢筋d≥20㎜采用滚压直螺纹连接，（中心车库底板16采用机械连接）机械连接等级为I级，d＜20㎜，钢筋采用绑扎搭接。 绑扎底板钢筋 1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。接着依次绑扎局部加强筋。较长钢筋用直螺纹连接。 2、底板底层钢筋绑完后，垫上50厚水泥砂浆垫块，间距1000㎜双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑地梁。 3、①绑地梁钢筋时按梁的截面高、宽搭设钢管架，按料单注明的钢筋规格分号进行绑扎，达到力矩板手调定的力矩即为合格。 ②绑大梁时，在上层主筋上画出箍筋间距，按规量套上所有箍筋，按所画的位置与主筋骨绑扎牢固箍筋与主筋垂直。注意箍筋弯钩接头开口向上位置应错开，箍筋转角处与主筋用套扣绑扎并用梁截面限位卡控制梁截面宽度。 ③当大梁主筋两排以上者间距用ф25或ф32钢筋隔开（不小于20㎜）或用砂浆垫块隔开，间距2M，并用铁丝与上铁绑牢；两排主筋每1.5M用铁丝绑一次,保证位置准确。 ④加工箍筋时，箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 4、地梁绑完后再放马凳，一个方向连放搭接100㎜扎牢，另一方向间距1.5M。马凳用22～25钢筋制作，马凳放好后，放纵横定位钢筋在定位钢筋上画好间距，并距边50㎜距离放第一根钢筋，最后进行底板上层钢筋摆放绑扎。 5、基础底板上铁在端头处搭满墙或梁。 6、集水坑及电梯井为钢筋要求每个扣均绑。后浇带为外围两根钢筋的相交点应全部绑扎,其余中间点可隔点交错绑扎,并用一顺扣或八字扣. 7、绑扎暗柱和墙体插筋

塔吊基础施工方案正式样本

文件编号：TP-AR-L7728 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 塔吊基础施工方案正式 样本

塔吊基础施工方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 本工程建筑总面为23490m2,由厂房、宿舍和办 公楼三部分组成，其中厂房：建筑面积15952?O，地 上4层，最高建筑高度27.8m；宿舍：建筑面积 3946?O，地上6层，最高建筑高度25.8m；办公楼： 建筑面积24060O，地上5层，最高建筑高度19.0m。 现选用QTZ63型塔式起重机（以下简称塔吊），塔吊 高度为30m，臂长50m。 二、施工部署 2.1安装位置 塔吊安装于厂房、宿舍、办公楼区域附近，具体

定位参见附图（现场总平面布置图），塔吊基础标高低于相对地面-1.3m. 2.2塔吊基础的施工准备 2.2.1钢筋绑扎前应保证C20细石混凝土防水保护层的强度。 2.2.2保证基础底板混凝土黑橡胶垫块的数量、强度满足施工需要。 2.2.3专业测量人员提供准确的定位。 三、施工流程： 土方开挖→钎探→验槽→垫层施工→防水保护层施工→塔吊基础钢筋绑扎→地脚螺栓定位→穿底板钢筋→塔吊基础模板支设→混凝土浇筑、养护→试块留置→试块强度达到C35后塔吊安装 四、施工方法： 4.1防水保护层施工完毕，强度达到100％后，

基础底板钢筋绑扎

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码苏地2013-G-2#地块一标段第 1 页 共 3 页 楼栋号高层地下室 底板 分项工程名称基础底板钢筋工程量 分包公司上海擎翊建筑劳务有限公司（刘斌班组）负责人 交底内容 一、材料要求 后台加工的钢筋成品经过检查，根据配料单的要求，每种成品钢筋上均挂有标识牌，注明使用部位、钢筋规格、数量加工人等；扎丝采用20号火烧丝。控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。 二、主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 三、作业条件： 1、弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，并已经过监理验收合格，钢筋直径d≥18时，钢筋连接采用剥肋直螺纹连接，其余d<16时，钢筋连接采用搭接； 2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。 四、操作工艺 1、工艺流程： 画钢筋位置线→绑扎集水坑钢筋→绑南北方向基础梁→绑东西方向基础梁→穿南北向底铁→穿东西向底铁→加马凳→穿南北向上铁→穿东西向上铁→插墙筋及柱筋。 2、钢筋下料完成后，做好预检工作，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。 3、画钢筋位置线：根据底板结构施工图，墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用粉线在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙筋位置线），严格按照线进行钢筋绑扎； 4、按照弹出的钢筋位置线，先绑扎集水坑钢筋，钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳，保证钢筋位置准确。 5、绑扎地梁钢筋：绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁，再绑扎东西向地梁；地梁绑扎前先用短钢管搭设

塔吊基础专项施工方案

塔吊基础专项施工方案 一、编制和计算依据 1、工程施工组织设计； 2、工程工程施工图纸、会审纪要。 3、《工程岩土工程勘察报告》； 4、QTZ80（5513）型塔吊的产品使用说明书； 5、施工中执行的规范、标准： 1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）； 6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、工程概况 1、工程名称：******* 2、工程地点：************ 3、建设单位：******* 4、监理单位：************* 5、施工单位：*********** 6、工程概况： 本工程为220KV***变电站土建工程建筑面积5914 m2，220KV***变电站在***路上。3个单体，有：主变楼、室外总体、消防泵房、事故油池工程。 本工程塔吊桩基深入4-3土层。 本工程根据施工现场的实际情况，为了加快工程的施工进度，提高经济效益，因此我公司采用QTZ63塔吊作为本工程主体混凝土结构施工期间的工程施工使用材料的垂直运输。塔吊自重450.8kN，最大起重荷载60kN，塔吊起重高度26m，塔身宽度1.6m。塔吊基础承台落在4根BN200钢管桩上，桩的有效长度为6m，承台采用钢筋混凝土砼桩承台，承台尺寸为5800mm×5800mm×1350mm，混凝土强度为C35，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm，塔吊承台底标高为-4.9m（相对）。 三、塔吊布置概况 本工程在施工中垂直运输工作量很大，材料的运输周转也很大，项目部结合建筑物的高度、结构特点、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，合理安排机械数量和布置位置，计划安排QTZ63型塔吊共本工程

基础钢筋绑扎施工工艺

基础钢筋绑扎施工工艺流程：基础垫层完成→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎。 操作工艺： 1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 2、将钢筋位置线布放基础钢筋。 3、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交 错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部 钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 4、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝 土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图： 钢筋撑脚的形式和尺寸如图，图一所示类型撑脚每隔1m放置1个。其直径选用：当板厚h≦300mm时为8~10mm；当板厚h=300~500,时为12~14mm。当板厚 h>500mm时，选用图二所示撑脚，钢筋直径为16~18mm。沿短向通长布置，间 距以能保证钢筋位置为准。 5、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边：双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 6、独立柱基础底板钢筋为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的 上面。

7、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋尺寸应比柱的箍筋尺寸小一个柱筋 直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏 移。 8、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时， 不应小于70mm。 9、钢筋的连接： ○1受力钢筋的接头宜布置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 ○2若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头百分率为25%； ○3当钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎接头； ○4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d 为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：一、在受拉区不宜大于50%；二、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 10、基础浇筑前，把基础面上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。 11、承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。 剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准 本标准适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。工程