钢结构工程施工技术试题
钢结构工程施工技术试题
（含选择题9０道，填空题25道,简答题14道)
一、选择题:（共９0道)
１、“实施性施工组织设计”发至参加施工项目经理部领导及其相关生产部门、（C )。
A、全体施工人员、B各部门负责人、Ｃ作业队负责人
2、施工阶段施组根据编制深度和作用分为（C )施工组织设计和实施性施工组织设计。
A临时性、B专业性、C指导性
３、(A)是施工组织设计及工技术方案编制的主责单位。
A项目经理部、B、公司工程部、C公司技术中心
4、对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目,要进行专门性的研究，必要时组织专题会议,邀请( Ｃ）参加,制订切实可行的方案。
Ａ、相关领导 B、相关部门、C有经验的专业人员
5、专项施工方案编制时其工程概况应当是（A )的内容。
A与本方案相关、B整个工程、Ｃ涉及安全质量
6、项目总工程师是主管技术工作的行政职务,是工程由图纸向实体转换过程中的(B)者和组织指挥者
A、领导、Ｂ技术策划、C实际操作
7、项目经理部是施工组织设计及工技术方案编制的( A )单位。
A主责、B协助、C相关
８、（A )只允许作为现场书面交底的补充和强调。
A口头交底、B工艺卡、C作业指导书
9、质量“三检制”是:自检、( B)、专检。
A第三方检查、Ｂ交接检、C监理方检查
10、焊缝外观检查方法及工具主要有：肉眼观察、焊缝规、（C)
A磁粉检测、Ｂ着色检查、C5~1０倍放大镜
11、２００m以上的长大构造物、500m以上的路基工程施工前应布设测量( B）。
A、基准点、B控制网、Ｃ基准线
１2、所有设计文件与图纸经审核确认有效可以使用的，都应当(A)并及时交付使用。
A加盖“有效”章、B复印多份、C由项目总工确认
13、测量仪器报废由（A）鉴定，并按公司固定资产管理办法报批。
A公司工程部、B项目经理部、C、测量工程师
14、常用的无损检测方法有：超声波、(A）、Ｘ射线、磁粉
A着色、Ｂ放大镜观察、C焊缝规检查
1５、施工组织设计、施工方案、技术交底、原始记录等各种技术资料均应进行（A）,编制或制表、计算人，复核或审核人,批准人要签字齐全并标注签字日期。
A编号、Ｂ签认、C登记
１6、对于不能由后续监视和测量加以验证工程质量的特殊过程施工,各单位应制定管理人员监管制度，对参加施工的人员、机械设备应进行验证，
对施工的全过程应进行(B）。
A关注、B详细记录、Ｃ查看
17、施工过程中的施工技术调查,由(A)组织。
A项目总工程师或主管生产的项目副经理、B项目工程部、Ｃ公司工程部18、经理部应在收到设计文件后的(A）天内完成设计文件审核工作,并将审核记录和审核报告报（A)备案。
Ａ7、技术中心;Ｂ１5、公司工程部；C 2０、公司工程部
19、设计文件审核目的:熟悉设计文件、理解设计意图、发现纠正设计文件中的(C)，为实施性施工组织设计的编制、优化施工方案与(Ｃ)。
A作废标准、正确引用国家标准提供依据；Ｂ签字的完整性、设计变更提供依据;C疏漏与错误、设计变更提供依据
20、设计文件的审核工作由（A)负责组织实施。
A项目总工程师;Ｂ工程部、C技术中心
21、技术交底的目的是通过技术交底使操作者掌握(B）、（B)，了解技术标准，并按交底的技术要求将工程付诸实施,完成工程从图纸向实体的逐步转化。
A成本情况、工作条件;B工艺流程、施工方法;C环境情况、加工的难易程度
22、分部分项工程技术交底:是由（A)向现场管理及作业人员进行的工序交底。
Ａ主管工程技术人员；B项目经理；C总工程师
23、关键工序以会议的形式由（Ｂ）交底。
A分管工程师；Ｂ总工;C项目经理
23、技术交底台帐内容主要为：交底日期、（C）、内容摘要、交底人、接收人。
Ａ工程数量;B工程难度；Ｃ工程部位
24、凡施工过程中的隐蔽工程，均须实行严格的(A）。
A旁站监督；B随时巡查;Ｃ技术交底
25、（B)对隐蔽工程旁站制度执行情况负总责,(Ｂ)负责具体实施。
Ａ工程部长、安质部长;B项目经理、生产副经理;C分管工程师、作业队长２6、经理部（制造分公司）试验检测工作在（Ａ）直接领导下开展。
A本单位总工程师;B项目经理;C工程部长
２７、项目经理部(A）负责本项目工程技术资料的收集积累和工程技术总结编纂任务。
A工程部;Ｂ办公室;C安质部
28、工程技术总结应在主体工程完工后（C)之内，将初稿完成并上报,终稿在竣工后（C)内编纂完成。
A十五天、三十天；B三个月、六个月;C一个月、三个月
29、科研项目课题组长必须由能保证（B)以上全时率的技术骨干担任。课题组长一般不得更换，确因工作需要必须更换时,必须经项目总工程师同意,并报公司(B）核准;
A２０％、工程部;Ｂ50%、总工;Ｃ70%、技术中心
30、通过评审的科技成果,实施单位可以向公司（Ｃ）申报科研成果奖励；A总工；B财务部；Ｃ技术中心
31、申报公司（局）级工法必须提交以下资料:公司级工法申报书、工法正文(包括必要的图、表等)、评审意见表、(B)鉴定(或评审)证书，(B）证明、经济效益证明、反映工法实际施工的录像光盘(重点是反映工法工艺操作程序)及照片
A项目竣工、科研经费使用;Ｂ关键技术、工程应用;C工程应用、项目竣工32、焊接裂纹分冷裂纹和（A）两大类。
A热裂纹、Ｂ内部裂纹、C表面裂纹
33、CO2气体保护焊是属于(B）焊。
Ａ手工电弧焊、B半自动、C自动焊
3４、结构钢药皮焊条按药皮性质分为(C)性焊条和（C)性焊条两大类。
A碳素结构钢、低合金钢；B高碳钢、低碳钢;C酸、碱
３5、
36、专项施工方案在相应施工开工前（C）天向技术中心提交。
A 6０、
B ７、Ｃ 20
3７、大跨度结构常采用钢结构的主要原因是钢结构（Ｂ）? A.密封性好B．自重轻Ｃ.制造工厂化
3８、某构件发生了脆性破坏，不经检查可以肯定(Ａ)对该破坏无直接影响。
A、钢材的屈服点过低；
B、构件的荷载增加速度过快；
C、存在冷加工硬化；
39、钢材中硫的含量超过限值时，钢材可能会出现（B )
A、冷脆
B、热脆
C、蓝脆
4０、Q235与Q345两种不同强度的钢材进行手工焊接时,焊条应采用（ C )
A．E５５型 B.E50型 C.E43型
４1、承压型高强度螺栓连接比摩擦型高强度螺栓连接（Ｂ)?A.承载力低，变形大 B.承载力高，变形大
C．承载力低，变形小
42、梁整体失稳的方式为( B )?Ａ.弯曲失稳B弯扭失稳C．扭转失稳
43、关于钢结构的特点叙述错误的是(C)?Ａ.建筑钢材的塑性和韧性好B．钢材的耐腐蚀性很差
C.钢材具有良好的耐热性和防火性
4５、钢材屈服点fy的高低反应材料( C ）
Ａ.受静荷时的最大承载能力 B.受静荷时的最大变形能力?C.受静荷时发生塑性变形前的承载能力
4６、焊接工字型截面梁腹板设置加劲肋的目的( C ）
Ａ．提高梁的抗弯强度 B.提高梁的抗剪强度
C．提高梁的局部稳定性
47、焊接工字形等截面简支梁,在（B )，整体稳定系数最高。
Ａ、跨度中央一个集中荷载作用时 B、梁两端有使其产生同向曲率、
数值相等的端弯矩的荷载作用时 C、全跨均布荷载作用时
48、在搭接连接中,为了减小焊接残余应力,其搭接长度不得小于较薄焊件厚度的( A )?Ａ.5倍Ｂ.10倍C．15倍
49、在焊接施工过程中，( B)焊缝最难施焊，而且焊缝质量最难以控制。Ａ．平焊 B.横焊 C．仰焊
５0、在对接焊缝中经常使用引弧板,目的是（Ａ)。
A．消除起落弧在焊口处的缺陷
B．对被连接构件起到补强作用
C.防止熔化的焊剂滴落,保证焊接质量
5１、钢材中磷的含量超过限值时,钢材可能会出现( A )
A、冷脆
B、热脆
C、蓝脆
５２、Ａｋv是指钢材的( A ）指标
A、韧性性能
B、强度性能
C、塑性性能
53、在钢材的力学性能指标中,既能反应钢材的塑性又能反应钢材冶金缺陷的指标（Ｃ )。
A、伸长率
B、冲击韧性
C、冷弯性能
５４、在钢结构房屋中,选择结构用钢时,下列不是主要考虑因素的是（Ｃ）。
A、建造地点的气温
B、载荷性质
C、钢材的价格
55、对Q３4５-Ｃ级钢材,应具有质量保证是（ B ）
Ａ．强度、伸长率、冷弯性能B．强度、伸长率、0℃韧性指标
Ｃ．强度、伸长率、-２0℃韧性指标
56、下列陈述正确的是( C)
A、因钢材不易燃，所以钢结构具有良好的防火性能
B、钢材的比重较大，因此把钢材称为轻质高强材料是不恰当的。
C、和混凝土材料相比，大跨度结构应优先选用钢结构。
57、脆性破坏的特点是（ B )
Ａ、变形大B、变形小或无变形 C、有裂缝出现
59、下列有关稳定的说法正确的是（Ｂ )
A、压杆的失稳是因为杆中部的应力超过了钢材的强度
Ｂ、压杆失稳时屈曲的形式是弯曲
C、压杆失稳是因为杆件有缺陷
60、焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收规范》中规定的（B）质量标准
A、一级
B、二级
C、三级
6１、对于建筑结构安全等级为一级,跨度４０m及以上的螺栓球节点网架结构，其连接用１0.９级高强度螺栓的硬度应为( Ｂ ),且不得有裂纹和损伤。
A、HRC21—29
B、ＨRC 32—3６Ｃ、无要求
62、下列叙述正确的是( Ａ）
A、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
B、封板、锥头、套筒外观允许有细微裂纹、过烧及少许氧化皮。
C、封板、锥头、套筒外观质量不做要求。
63、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合（Ｃ)要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
A、使用Ｂ、业主C、设计
６4、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、（Ｂ）、焊后热处理等,
应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。
A、焊接位置
B、焊接方法
C、焊接温度
65、一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、( A ）、电弧擦伤等缺陷。
Ａ、弧坑裂纹Ｂ、油污 C、焊渣
66、焊钉焊接后应进行( A )试验检查,其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。
A、弯曲
B、拉拔
C、扭曲
67、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1ｈ后,（ B )内应进行终拧扭矩检查。
A、12h
B、48ｈＣ、５6ｈ
68、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的( A )。
A、５%
B、10%
C、15％
69、钢材切割面或剪切面应( A )
A、无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
B、平整、美观、露出金属色泽。
C、无气孔、锈斑及凹坑
７０、气割零件长度、宽度的允许偏差是( B )mm。
A、±1．0
B、±3.0
C、±5.0
７1、碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时,不应进行（A）。
Ａ、冷矫正和冷弯曲 B、热矫正和热弯曲C焊接作业
72、型钢矫正后,弯曲矢高的允许偏差为（A）mm。
Ａ、l/1000,且不应大于5.０
B、l/５0０,且不应大于10.0
Ｃ、l/500，且不应大于５.0
73、零件需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于（Ａ )mm。
Ａ、2.0 B、１．５C、1.0
74、Ａ、B级螺栓孔(Ⅰ类孔）应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ｒａ不应大于（Ｂ）μm。
Ａ、6.５B、１2.５ C、25
7５、焊接Ｈ型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于( Ａ )mm。
A、2００
B、300 C600
76、吊车梁和吊车桁架不应( Ａ )
A、下挠Ｂ、上拱 C、旁弯
77、安装焊缝坡口角度的允许偏差( C）
A、±３°
B、±10°
C、±5°
钢结构住宅
钢结构住宅发展现状的评述 周建龙 [提要] 钢结构住宅是十五期间我国将要重点推广的项目，其具有强度高、结构尺寸小、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高的特点。本文对国内外主要的钢结构住宅结构形式进行了回顾和总结，对各种结构体系进行了评述，并对钢结构住宅设计中存在的主要问题提出了建议。 [关键词] 钢结构住宅结构体系 一。概述 改革开放以来,我国的钢产量有了很大的提高,特别是从1997年以后,我国的钢产量连续四年超过亿吨,但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%,而在钢结构用钢量中,建筑钢结构用钢量又仅占10%,这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的,为此,国家外经贸委会同冶金部制定了在建筑工程中推广使用钢结构的一系列政策措施,争取在“十五”期间建筑钢结构的用量达到总钢产量的3%，至2010年建筑钢结构的用量达到总钢产量的6%,而建设部将钢结构住宅体系的开发和应用作为我国建筑业用钢的突破点,并且制定了《钢结构住宅建筑体系产业化技术导则》和《钢框架核心筒住宅建筑体系技术导则》。钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点，同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料，因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出,加快住宅产业化进程、积极推广钢结构住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢结构住宅尚处于探索起步阶段，这种体系在钢结构防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之处。从前几年开始，全国陆续出现了一批钢结构住宅试点项目，如山东莱钢的樱花园住宅小区、天津的钢框架—剪力墙高层住宅、北京赛博思金属结构有限公司的钢框架核心筒多层住宅、上海冶金设计院设计的陆海城、中福城项目、马鞍山钢铁股份有限公司设计的18层示范实验住宅楼等。我院的钢结构住宅设计刚刚起步，为使大家对钢结构住宅有一全面了解，为今后的设计积累必要的技术资料，现对国内钢结构住宅体系作一介绍。 二．结构体系 钢结构住宅结构体系大致可分为以下几种形式： 1.钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系 2.钢框架加支撑的结构体系 3.钢框架与预制混凝土墙体的框剪结构体系 4.纯钢框架结构体系 5.错列桁架结构体系 6.轻钢龙骨结构体系 1) 钢框架与混凝土筒体（墙体）的混合结构体系的特点 钢—混凝土混合结构的平面布置一般为楼电梯或卫生间采用钢筋混凝土，形 成主要的抗侧力结构，而外周的框架则采用钢框架，这种结构体系将钢材的强 度高、重量轻、施工速度快和混凝土的抗压强度高、防火性能好、抗侧刚度大 的特点有机地结合起来，外周梁柱连接一般采用刚性连接，而楼面钢梁与混凝 土墙则采用铰结，由于混凝土承担了绝大部分的水平力，故而混合结构的位移 控制指标可参照钢筋混凝土结构采用，但框架部分承担的地震剪力不得小于结
建筑钢结构安装施工技术
建筑钢结构安装施工技术 发表时间：2018-10-24T16:42:40.610Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第16期作者：徐晓伟 [导读] 本文对建筑钢结构施工技术进行了分析，然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨。 哈尔滨东安建筑钢结构有限公司哈尔滨 150025 摘要：在我国经济不断发展的形势下，建筑钢结构的规模越来越大，对施工质量的要求也日益提升，如何保证建筑工程钢结构施工质量已经成为施工中的重点。本文对建筑钢结构施工技术进行了分析，然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨，期望对相关行业提供一定的借鉴作用。 关键词：钢结构；建筑施工；对策 引言： 城市化进程的不断推进，使城市建设用地面积逐渐缩小，怎样采取措施提高建筑性能，满足社会大众日益增长的居住需求，成为现阶段建筑企业需要重点攻克的难题。我国建筑工程逐渐向着结构复杂化、高层化方向发展，传统施工技术存在安全隐患大、结构不稳定、成本投入高的缺点。因此，建筑钢结构安装施工技术应运而生。建筑钢结构安装过程耗时相对较短，钢结构构件可以在施工现场直接安装、施工周期短。钢结构施工和混凝土施工相比，其抗侧弯强度和抗压强度更高，在关键施工部位应用钢结构，能够进一步提高建筑性能。建筑钢结构施工材料可以循环再利用，应用该技术具有很好的生态环保效能。建筑钢结构自身质量较小、结构柔韧性强，具有良好的抗震性能。但由于钢结构不耐高温、不耐腐蚀，因此在安装施工过程中，需要配置相应的防火设备，制定完善的防火措施。 1.建筑钢结构安装施工前相关准备工作 在建筑钢结构施工安装前，应做好前期准备工作。由于建筑钢结构安装施工涉及多方面内容，因此只有做好充分准备，才能确保安装质量。施工安装前要依据建筑工程实际情况，做好科学组织设计工作，要依据相关工程建设安全规定、建设质量标准，确定最佳的施工技术和施工方法，有效把控工程建设过程中的工作质量，科学配置人力设备和物资，组织各方人员共同商议，编制施工进度计划。 1.1做好现场准备工作 施工材料和人力资源配备到位后，要求施工方对施工现场进行有效测量，要确保测量记录内容和施工图纸一致。如果在测量过程中发现实际测量和施工图纸要求存在较大差异，应进行多次测量，求平均值，在明确施工图纸存在错误时，应及时将实际情况汇报给设计人员，保证在建设单位、施工单位和设计人员同时在场的情况下，对设计图纸进行修改。在施工前，要做好机械设备运输道路规划，配置完善的水利和电力设施。结合现场实际情况，对相关设备进行调试安装，确保进入到施工安装阶段后，设备能够快速投入使用。 1.2做好物资准备 在安装工程组织设计完成之后，正式施工安装之前，应就整个安装工程涉及的材料、人员、场地及施工进度计划进行全面检验。要检查好建筑材料、施工设备，确保钢结构安装工程的顺利完成，在施工之前有效落实。 1.3科学配备人力资源 建筑钢结构安装队伍专业素质高低，会直接影响安装工程质量，因此要求施工队伍在施工过程中，始终坚持科学合理的施工原则，按照施工方制定的规划科学配置相关工种。在安排施工人员进驻施工现场前，要对整个施工队伍进行专业培训，重点做好施工安全、防火防电、文明施工等方面的宣传教育工作。在工程施工建设过程中，要配备完善的规章制度，严格按照相关规章制度，对每一位安装人员进行严格考核。 2.建筑钢结构安装施工注意事项 2.1控制钢结构防腐蚀质量 建筑钢结构在制作过程中，为了确保整体性能，要对钢结构进行防腐蚀处理。防腐蚀处理是钢结构制作和安装过程中最易忽视的一道工序。不同的钢结构需要采用不同的防腐蚀处理技术，在钢结构制作安装过程中，一定要重视钢结构防腐蚀质量控制，明确钢结构防腐层厚度和具体安装要求，确保钢结构防腐蚀性符合相关标准。 2.2确保钢材质量 钢材质量好坏直接影响钢结构的安全性和稳定性，影响建筑工程施工的安全性。钢结构材料质量控制主要分为钢材选择质量控制、钢结构制作质量控制、钢结构焊接质量控制、钢结构安装质量控制四部分。质量控制是要求选择质量过硬的钢材，确保钢材质量符合施工要求。在钢结构构件制作过程中，要应用合理的加工工艺和加工技术，确保选择的加工工艺达到施工要求。在选择钢构件加工企业时，要对企业资质进行全面检查，同时要考察企业的器械设备先进性及企业生产规模。在各构件焊接过程中，要结合不同钢材焊接要求，科学选择焊接工艺。如果钢结构特殊部位不能使用机器焊接，则要选择经验丰富的焊接师傅进行关键部位焊接，从而切实保证整体焊接质量。钢结构安装过程中，要做好结构全面检查，发现存在缺陷问题应及时向施工方提出，并采取措施纠正。 3.钢结构施工技术 钢构件大多数是在工厂中制作，并将其组装成成品构件，将运输到现场并拼装成吊装单元的构件即可进行吊装。在建筑施工现场对材料的二次倒运和构件的拼装时，选择汽车吊来进行，选择吊装主机时，根据现场的具体通行条件，查看是汽车吊还是履带吊更适合实际情况。 3.1钢结构安装施工前的准备工作 3.1.1钢构件的进场验收工作 为确保钢构件安装流程能够顺利有效进行，将其验收工序设在地面上，在地面进行缺陷构件的处理以及清点工作，杜绝在安装流程中混入有质量问题的构件。将钢构件运输至施工区域后，以货运单、设计图纸、质检报告单以及运来的构件为依据，检查数量及编号的准确性，确保构件和货运单相符，若有不符需在回单上记录，进行检查记录工作，并反映至制作厂商，有利于其及时做出补救，补齐、更换构件。 3.1.2钢结构的现场拼装工作 在施工地面进行拼装工作的具体流程为：前期准备工作；构件吊装就位；对构件进行检查；拼装构件；最终检验工作。在选择现场的拼装机械时，以工程的工期要求、构件分段的重量以及具体的拼装场地等为依据，最终选择汽车吊来进行拼装。组装完成钢构件之后，进
钢结构房屋施工技术方案
钢结构房屋施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板（包括加强筋板和加强角钢等）在工厂预制完成，运至现场后，吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的
质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证，且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后，方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定
多层部分钢结构建筑施工技术
多层部分钢结构建筑施工技术 阚卫军 南通建筑工程总承包有限公司 [摘要]：本文讲述了南京宣传中心办公大楼钢结构工程制作和安装的施工技术，着重介绍了施工前的深化设计、制作工艺、吊装方法等，为以后在全钢建筑方面的施工提供参考。 [关键词]：全钢结构钢柱钢梁组合楼面 1、概述 近年来，随着新技术、新工艺、新材料的广泛应用以及人们对建设周期、室内功能等方面要求的不断提高，钢结构依靠其优势得到了越来越广泛的推广和应用，也逐渐从一些大型场馆运用到多层或高层商住楼中来。 南京宣传中心办公大楼位于闹市区，受其周围环境和现场场地的限制，采用了一至五层钢结构的设计，不但节约了现场用地，缩短了施工工期，而且外形美观，经济实用，得到了业主、监理的一致好评。 本次工程虽然规模有限，但经我公司研究图纸发现在钢结构施工方面其具有一定的代表性，及时总结将对以后此种全钢结构的施工提供一定的参考价值和借鉴意义。下面就此工程施工做一个简单的介绍。 2、工程概况 南京宣传中心办公大楼位于南京市人民路1335号，建筑面积约34000m2。采用部分钢框架结构，地下三层，地上三十一层。 竖向结构为焊接钢柱，按制作形状可分为焊接H型钢柱和焊接矩型钢柱两种，按外形尺寸可分为三种，其中：H型钢柱Z1共13 根，H型钢柱Z2共6 根，矩型钢柱Z3共1根。 各层楼面刚架主要由H型钢梁制成，其中主梁为焊接H型钢，次梁为轧制的成品H型钢，在钢
梁形成的梁面系统上铺设楼面压型钢板。 全钢框架结构中的钢柱对接采用全熔透焊连，钢柱与主梁连接节点采用栓焊混合连接，主梁与次梁连接节点主要采用栓连，局部节点采用焊连。 本工程的钢构件均采用Q235级钢材，钢梁连接采用10.9级高强螺栓。 3、施工安排 本次工程体量大，工期短，且现场场地狭小。为保证构件施工质量，加快施工进度，减少施工现场用地和各工序交叉作业的影响，充分发挥本公司厂内现有成套H型钢加工设备的优势，故决定采用： （1）中标后立即组织技术人员进行图纸会审及施工深化大样图的编绘。 （2）施工过程中，边制作边安装，所有构件的制作均在厂内完成。根据现场施工进度，将钢柱、钢梁，按分层、分批的安装数量及时运至现场，分类堆放，以减少堆放场地和二次转运。 （3）根据现场施工进度的要求，同时考虑运输等因素，将钢柱逐层分段预制，钢梁按分层、分区的相应长度，整段加工。 （4）所有钢柱、钢梁的附件在工厂内完成与钢柱、钢梁组拼焊接。 （5）采用现场安置的40tm塔机进行钢柱与钢梁的逐层分区吊装，对于部分塔吊不能覆盖的区域，由25t汽车吊负责安装。 （6）为了加快安装进度，现场安排2个作业小组同时进行钢柱与钢梁的安装、校正和焊接。（7）钢柱安装时，为了减少塔机作业时间，钢柱逐根吊装就位后即用附加连接板固定，再逐根进行校正和焊接。 （8）各层安装的主要顺序为：钢柱吊装→钢柱调校、固定（焊接）→钢主梁吊装→钢主梁调校、连接固定（焊接）→钢次梁吊装→钢次梁调校、连接固定（焊接）→钢楼承板铺设→钢楼承板调校、焊钉连接施焊→混凝土浇筑。 4、施工前深化设计 本次工程钢结构共五层，外形呈扇形，主体构件形式多样，构件间连接节点较多且不规则，给本次施工带来较大难度，如仍采用以往的手工放大样，不但施工精度低，会给现场安装作业带来很大不便，而且对施工进度的也有一定的影响。我公司技术部门集中所有技术力量，参考了各类相关图集和资料，通过与设计院积极沟通后，凭借计算机等科技手段，边深化设计边施工，为本次工程绘制了全套深化图纸（含钢柱施工图、二~五层钢梁施工图、屋面层钢梁施工图、各层钢梁与钢柱连
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
钢结构工程施工技术标准
目录 1术语 (1) 1.1术语 (10) 1.2符号 (11) 2、基本规定 (13) 2.1 钢结构工程基本规定 (13) 2.2 钢网架的基本规定 (14) 3、焊接工程 (16) 3.1一般规定 (16) 3.2手工电弧焊 (22) 3.2.1施工准备 (22) 3.2.1.1技术准备 (22) 3.2.1.2材料要求 (23) 3.2.1.3主要机具 (25) 3.2.1.4作业条件 (26) 3.2.2施工工艺流程 (26) 3.2.3施工工艺操作要点 (27) 3.2.4注意事项 (32) 3.3 CO2气体保护焊 (33)
3.3.1.1技术准备 (33) 3.3.1.2材料要求 (34) 3.2.1.3主要机具 (37) 3.2.1.4作业条件 (37) 3.3.2施工工艺流程 (38) 3.3.3施工工艺操作要点 (38) 3.3.4注意事项 (43) 3.4埋弧焊 (45) 3.4.1施工准备 (45) 3.4.1.1技术准备 (45) 3.4.1.2材料要求 (45) 3.4.1.3主要机具 (48) 3.4.1.4作业条件 (49) 3.4.2施工工艺流程 (49) 3.4.3施工工艺操作要点 (50) 3.4.4注意事项 (58) 3.5螺柱焊接 (60) 3.5.1施工准备 (60)
3.5.1.2材料准备 (60) 3.5.1.3主要机具 (61) 3.5.1.4作业条件 (61) 3.5.2施工工艺流程 (61) 3.5.3施工工艺操作要点 (61) 3.5.4注意事项 (62) 3.6质量验收标准 (63) 3.7成品保护 (64) 3.8安全要求 (65) 4、零部件及钢构件加工工程 (68) 4.1放样及号料 (68) 4.1.1一般规定 (68) 4.1.2施工准备 (68) 4.1.3施工工艺流程 (68) 4.1.4施工工艺操作要点 (69) 4.1.5注意事项 (70) 4.1.6质量验收标准 (70) 4.2切割 (71)
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施 吕印铭
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施吕印铭 发表时间：2019-06-20T09:01:42.260Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：吕印铭 [导读] 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。 河南天丰钢结构建设有限公司河南新乡 453000 摘要：近年来，钢结构住宅的建设逐渐增多，但在钢结构住宅的施工过程中，经常出现一些问题，对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。因此，本文对钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施进行详细研究。 关键词：钢结构；住宅施工；常见问题；预防措施 一、钢结构特点分析 1、绿色、节能、环保，符合可持续发展理念 我国自改革开放以来，提出了可持续发展的理论和观念，进而各个方面的发展也都围绕着绿色、环保来进行，钢结构正好符合这方面的需求，建筑钢结构中的一些基础材料可以进行工业化生产，同时其还具备高强度和高效能这两个特点，更为重要的是，建筑钢结构具备强大的支撑能力。除此之外，还可以将钢结构利用过程中所产生的一些零碎边角料进行回收利用，实现资源的循环利用，减少施工单位的材料成本，提升施工单位的经济效益。这种材质自身比较轻便，并且非常符合相应的建筑材料标准，在实际应用和运输的过程中都比较方便。 2、强度高、抗震性能好 钢结构强度极高,并且其弹性模量也比较高,所以在相同的承重条件下，会比其他建筑结构更加节省材料和空间，例如钢筋混凝土结构，最终有效地减少建筑结构的竖向面积，提升建筑结构的使用面积。除此之外，因为钢的物理性能及内部组织比较均匀,所以在受力情况下各个部分基本相同,如果受力没有超过极限，会产生一定的弹性，工作性能十分良好。钢材还具备较强的延展性，能够在很大程度上减小地震对建筑结构所带来的伤害，避免结构出现断裂等相关情况。 3、施工成本低 当前很多建筑结构中都采用钢结构，一方面是因为钢材自身的特性，钢材在应用之后还可以回收再利用，进而有效地降低建筑单位的材料成本；另一方面则是因为我国建筑钢结构施工技术已经发展的比较成熟了，钢结构的安装和加工等施工都十分方便，在这种背景下，合理地应用钢结构能够极大地提升建筑施工的效率、减少施工周期；最后，就是在建筑钢结构实际施工过程中，受外界环境影响比较小，能够很好地保障房屋建筑的稳定性，其经济性也十分明显。 4、实用性好 钢结构的实用性具体表现在其建筑材料的质量和重量这两个方面。首先就其重量方面来说，通常情况，相比较于传统的混凝土和砖木结构的建筑材料而言，建筑钢材的重量比较轻，进而施工操作起来十分简便；然后就是钢结构具备非常好的力学性能，其刚度和强度都比较高，进而在施工完成之后，建筑抗震性能十分好，这几个方面都充分地表现出了建筑钢结构的实用性。 二、钢结构住宅施工中常见问题 1、焊缝开裂问题 经过对钢结构住宅建设的研究发现，在焊接过程中经常出现焊缝开裂问题，主要以下包括原因：（1）由于焊件的材质含碳量较高，导致钢材本身的强度与刚度不足，导致在焊缝过程中出现开裂问题；（2）焊条质量未达到施工要求，导致焊缝过程中开裂问题出现；（3）施工人员对部分构件的焊接施工顺序不规范，进而导致焊缝开裂问题；（4）施工人员在焊接过程中随机增加焊肉，导致出现应力集中或焊肉过量变形的问题，导致焊缝开裂，影响钢结构住宅的整体施工质量；（5）在施工人员进行组对焊接时期也极易出现焊缝开裂的问题。该问题的出现主要是由于焊接者进行组对焊接时焊后放置位置不平衡，焊件的应力释放导致焊件出现变形、开裂问题。 2、构件侧弯问题 构件侧弯问题的原因主要包括：（1）由于在施工过中未搭建施工辅助平台，导致基准面出现侧弯问题，进而导致焊接施工后构件出现弯曲问题；（2）由于施工过程中，材料运输地点、材料堆放地点以及起吊点设置不合理，导致构件出现弯曲问题；（3）由于构件组装间隙不均，导致焊接施工后出现一侧弯曲变形问题；（4）由于在构件组装与拼装过程中采用强行组装的焊接方式，进而导致构件在焊接后还存有大量的残余应力，导致构件侧弯问题。另外，在构件焊后放置时期放置不平，支撑点数量太少也会导致构件弯曲变形。 3、局部变形以及角变形问题 导致局部变形以及角变形问题的原因主要包括：（1）由于制作的构件存在刚性较小、密度不均匀等的问题，导致焊接后出现收缩变形不一致的问题，使钢结构出现局部变形；（2）对构件进行焊缝布置时，构件本身即存在焊缝不均的问题，导致焊接施工后焊接较多的部位出现收缩较大，变形不一致的问题；（3）在焊接施工时，材料放置不平，导致钢结构出现局部变形问题。 三、钢结构住宅施工中常见问题的预防措施 1、焊接中焊缝开裂问题出现的预防措施 针对上述钢结构焊接过程中常出现的焊缝开裂问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应对焊件的质量进行全面的试验检测，明确材料中的碳含量、硫含量等具体数据信息，进而保障材料的质量水平处于标准施工范围内，避免焊缝开裂问题；（2）选择焊条与焊剂时，应选择与整体结构材料相适应的材料，进而避免在焊缝施工时期出现开裂问题；（3）进行具体焊接施工时，规范施工人员对刚度较大的构件的施工顺序，先对裂缝较大且收缩量大的部位进行焊缝施工，进而避免焊缝开裂问题；（4）焊接尺寸较大并且焊缝数量较多的构件时，可以采取分层焊接、分段焊接等焊接方式，并且避免在焊接中出现随机增加焊肉的情况，以保障具体焊接中的焊缝开裂问题得到避免，在实施焊接时期，焊接人员还应对焊接电流、焊接速度、焊接方向进行控制，保障整体焊接手法使用的一致性；（5）在施工人员应经常翻动构件，使焊接过程中出现的应力相互抵消，避免变形、开裂问题；（6）进行组对焊接时，应对施工平台进行检测，保障施工平台的找平符合标准，进而避免出现组对焊接时出现焊件应力释放引起的开裂问题。同时，在对钢平台找平情况进行检测时，应采用挂通线检查的方式。 2、施工中构件侧弯问题出现的预防措施 针对上述钢结构住宅施工中常出现的构件侧弯问题，本文提出以下具体预防措施：（1）应在构件施工中搭建施工平台，并对挂通线进
大型钢结构滑移安装施工技术
5钢结构技术 5.1深化设计技术 1.主要技术内容 深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上，结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。其主要技术内容有：使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图，提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。 施工详图的内容有：①构件平、立面布置图，其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等；②确凿的连接节点尺寸，加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度；③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级；④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式，螺栓的等级、长度、初拧终拧参数；⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时不变件的设计和布置；⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等；⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度，数量级安装定位等。 构件清单的主要内容有：构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。 设计说明的主要内容有：原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。 深化设计贯穿于设计和施工的全过程，除提供加工详图外，还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。 2.技术指标 通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。使用计算机辅助设计，推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化，计算机自动校核、
高层钢结构住宅施工组织设计(非常详细)
锦绣学府2#楼钢结构施工案 编制： 审核：
批准： 目录 1.工程概况 (3) 1.1.编制依据 (3) 1.2.建设工程总体概况 (4) 1.3.钢结构工程概况 (4) 1.4.结构设计技术要求 (8) 3.施工部署 (10) 3.1.施工目标 (10) 3.2.施工特点、难点 (10) 3.3.施工管理机构 (11) 3.4.施工现场平面布置 (12) 3.5.施工区域划分 (12) 3.6.施工顺序 (14) 4.施工进度计划 (15) 5.施工准备与资源配置计划 (16) 5.1.施工准备 (16) 5.2.资源配置计划 (17) 6.钢结构制作 (19) 6.1.深化设计 (19) 6.2.深化设计总体思路 (19) 6.3.材料采购 (19) 6.4.焊接工艺评定 (20) 6.5.钢结构制作 (21) 6.6.成品运输 (23) 7.钢结构安装 (25) 7.1.钢构件进场验收及交接 (25)
7.2.钢构件塔吊平面图 (26) 7.3.钢构件吊重分析 (27) 7.4.钢构件安装要求 (29) 8.焊接施工 (45) 8.1.焊前准备 (45) 8.2.焊接管理 (46) 8.3.焊接施工工艺 (47) 8.4.焊接过程中应注意事项 (48) 8.5.焊后清理及外观检查 (48) 8.6.检验 (49) 8.7.一般要求 (56) 8.8.涂装工艺 (57) 9.雨季、冬季施工 (60) 9.1.雨季施工措施 (60) 9.2.冬季施工措施 (61) 10.质量保证体系及措施 (66) 10.1.质量管理组织保证体系 (66) 10.2.各主要工序质量控制程序 (70) 10.3.工程质量保证措施 (73) 11.安全生产、文明施工保证措施 (75) 11.1.安全生产保证措施 (75) 11.2.文明施工保证措施 (80) 11.3.环境管理 (80) 11.4.协调关系，防止粉尘和施工扰民 (81) 12.应急预案 (82) 12.1.现场施工主要应急事件 (82) 12.2.应急救援组织体系 (82) 12.3.物资和设施准备 (83) 12.4.应急程序及响应 (84)
高层钢结构住宅施工注意事项
高层钢结构住宅施工注意事项 随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国，钢结构住宅适宜工厂大批量生产，工业化、商品化程度高，可以将设计、生产、施工、安装一体化，提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国，战后经过经济恢复，高层钢结构工程建设再度兴起，随着炼钢技术和成型制造工艺的发展，给钢结构工程的应用带来新的活力：工程建设日益增加，相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容：（1）做好施工前的准备工作；（2）塔吊的选择与布置；（3）严格原材料；（4）钢构件验收；（5）螺栓安装；（6）钢柱安装；（7）焊接；（8）门窗工程安装。 一、做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作，图纸是工程施工的依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。同时，要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点，主要内容有：①质量保证体系和技术管理体系的建立；②特殊工种的培训合格证和上岗证；③新工艺的应用；④对工程项目的针对性；⑤质量、进度控制的措施和方法；⑥施工计划（工期）的安排。 二、塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊，因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固，并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面，采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工，对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑，为节约成本，优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 三、严格原材料 钢结构有很多优点，但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投入生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中，首先钢筋的质量证明文件应齐全有效，且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢，其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍，套筒长为钢筋直径的二倍。 四、钢构件验收
大型复杂钢结构建筑工程技术的应用 朱红兵
大型复杂钢结构建筑工程技术的应用朱红兵 发表时间：2019-05-07T15:35:06.290Z 来源：《建筑细部》2018年第21期作者：朱红兵[导读] 我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。而在大型复杂钢结构建筑工程中，选择何种技术一直是建筑单位所面临的难点。本文主要研究大型复杂钢结构建筑工程技术的应用，以供业内人士参考。 摘要：我国钢材产量居于全球首位，且呈逐年上升的趋势；这也使得我国以钢结构为主的大型复杂钢结构建筑工程越来越多。而在大型复杂钢结构建筑工程中，选择何种技术一直是建筑单位所面临的难点。本文主要研究大型复杂钢结构建筑工程技术的应用，以供业内人士参考。 关键词：大型；复杂钢结构；建筑工程技术；应用 ? 前言 我国市场经济不断发展的同时也带动了建筑行业的迅猛发展，尤其是以钢结构为主的建筑，其发展势头更为迅速；造成这一趋势的原因主要由两个方面，一是人们对公共建筑要求的不断提高，二是钢产量的剧增；加之，大型复杂钢结构建筑工程在人们生产、生活中的作用越来越不可或缺。而在大型复杂钢结构建筑工程中应用新技术，对提升施工的质量、保障建筑单位经济与社会效益尤为重要。 1.大跨度钢结构类型 当前，我国大跨度钢结构主要分为三类；一类是刚性钢结构（如立体桁架、网壳、网架等）；一类是柔性刚结构（如膜结构、索穹顶等）；一类是杂交钢结构（如弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等）。 1.1 刚性钢结构类型 刚性钢结构主要是指使用传统的材料建造的钢筋混凝土结构、砌体结构等；此种结构的特征是结构主体大部分使用的是刚性材料。大跨度的刚性钢结构主要包括了立体桁架、网壳、网架等；而传统大跨度刚性钢结构类型在理论和设计方案等方面已经比较成熟，且得到广泛应用。 1.2 柔性钢结构类型 柔性钢结构类型具备几何非线性特征，因此其表现形式主要是以高耸结构、大跨度结构为主；柔性钢结构类型主要包括了：膜结构、索穹顶等。 1.3 杂交刚结构类型 不同结构受力子系统组合而成的结构类型称之为杂交钢结构，此种结构的优势在于能够综合利用不同结构子系统的经济指标、结构性能等，进而让每个结构的子系统、材料等发挥出最大潜能，最终提升整个结构受力的类型、丰富大跨结构形式；主要包括弦支穹顶、张弦梁、拉索-网壳、拉索-网架等。 2.大型复杂钢结构建筑工程应用一体化协同时变分析系统 2.1 钢结构动态三维变形预调的技术 动态三维变形预调技术多应用于大悬挑、倾斜、闭环等结构形式的建筑结构中。比如，我国 CCTV 主楼结构的建设十分复杂，若根据最初设计的方案安装构建，极易在工程完工以后因自重作用而发生变形；因此，在安装前，技术人员应对每一个构件进行安装位形，再确立三维坐标。且在施工期间，应首先计算所有构件施工变形的预调值，并研究结构内力、位形等发展的规律；同时分析幕墙体系容差限制、地基沉降等对于施工变形预调值的影响，进而为工程的建设提供有关数据支持。 2.2 钢结构整体的提升技术 大跨度屋盖建筑结构工程中多应用的是整体提升技术，此种技术主要是通过提高塔架、拉索、提升设备等来提升在地面完成拼接的屋盖结构，使其到达安装的位置。在实际工程运用中，应注意几点：一是，若结构提升后的受力值与设计不相符合时，应研究提升点位置与结构受力状态的关系，并及时做出调整；二是，分析研究被提升拉索、塔架、结构等之间的作用关系；三是塔架、结构等提升期间，应进行人为控制，并保护好易受损构件；最后，安全评估提升期间的温度、断锁和风荷载等问题。 2.3 钢结构整体的滑移技术 一体化协同时变分析系统能够有效控制滑移支撑体系、滑移结构在不同位置、不同施工程序上相互的作用力，比如，某省博物馆结构的建设过程中，所要建设的钢结构屋盖重量是 8850t，而在施工中采用整体滑移技术能够滑移 125m，且还能够通过一体化协同时变分析系统有效分配和调节，进而降低了轨道对于刚度、承载力等的要求。 2.4 钢结构整体的落架技术 钢结构整体的落架技术只有在对落架进行全过程的模拟以后方能拟定科学合理的落架方案以及临时支撑设计，其主要针对的是分段组装和高空组装等的临时支撑架；并在完工后对其进行落架和再拆除；其是临时支撑与主体结构之间受力状态的转换过程。 2.5 钢结构整体的张拉技术 钢结构整体的张拉技术应用，受限要对初始的预应力情况进行分析，并确保初始的预应力状态处于施工目标状态（即起始状态），这一点对于屋盖结构的张拉施工尤为关键。而传统找形分析法不能和施工分析有效结合在一起，因此，需采用有限元软件进行找力分析。例如，某体育馆屋盖结构施工需行车辐式的整体张拉结构，其平面的投影是 230×235m，并由 35 个索桁架组合而成。因此，技术人员应首先在地面上设置上环索与上径向索，并将上径向索与环梁、张拉等连接；其次安装下环索、下径向索、飞柱等，最后张拉下径向索[1]。 2.6 钢结构整体的起板技术 钢结构整体的起板技术具有工期较短、施工成本较低、安全性较高、受力清晰等优势，该种技术多用于巨型钢拱结构或巨型环状钢结构的施工中。首先，科学拼装巨型刚拱起板结构，并设置起板旋转轴线，另一端则设置“A”字形的塔架，同时连接起吊索和平衡索，使其形成一个平衡的状态；然后将千斤顶安装在塔架上，并牵引吊索，使起板结构能够旋转至设计时的数值位形上。 3.大型复杂钢结构建筑工程“力”与“形”的控制技术
钢结构雨棚施工方案
新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：江西建工装潢有限责任公司 日期：2016年1月18日
第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工方案共分七章，对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况： 汽车坡道雨篷2个，自行车坡道雨篷2个，钢结构用钢采用Q235钢；构架节点全部采用焊接，构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。
第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。
第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃安装人员五名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员五名
钢结构施工技术方案
钢结构施工技术方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm
钢结构住宅施工
钢结构住宅施工 钢结构住宅适合在工厂大批量的生产，并且工业化和商品化程度在不断地提高，能够把设计、生产、施工和安装整合为一体。进而使住宅产业化水平得以提高。基于上面的优点，钢结构在住宅市场势必会有很好的发展前景。 0 引言 钢结构在高层建筑方面的运用已经经历了数十年。美国，战后通过经济恢复第一次使用了钢结构建造高层建筑，随后，高层钢结构工程建设又一次的兴起。由于炼钢技术与成型制造工艺日趋发展，这就给运用钢结构工程带来新的生机，工程建设也不断的增加，因此，也就不断完善了钢结构设计和施工方面的技术，尤其是上世纪六十年代以来，高层钢结构工程飞速的发展，使得钢结构成为人们在高层建筑设计选型上的首选者。软体区1#楼高层住宅钢结构体系的应用研究，更好地提高钢结构体系在住宅产业当中的应用技术，推动国内钢结构在房地产业中的采用，为钢结构体系的发展做出贡献。 1 工程概况 软体区1#商住楼的建筑面积为3.3万㎡，地下是一层，地上为二十六层。它的位置处在武清开发区武清建总建设的小区内。在此建筑楼内，地下是车库，一到三层是公建部分（其外窗使用无框窗），四层及其以上是居住楼（其外窗使用PVC塑钢窗以及中空玻璃）。承
载重量的框架是箱形截面柱和H型梁，这些柱使用的都是马钢生产的Q345B型钢，并且都是在工厂车间加工生产的。楼面是施工现场浇筑混凝土，为保温屋面，我们使用PVC卷材防水聚乙脂发泡。内墙板使用南京产ALC，外墙直接在ALC板（蒸压轻质加气混凝土板）刷涂料。在房屋内，水和电（计量方式为分户）走的都是暗线，在和梁交叉的地方要走梁腹板并事先留好孔。使用美国原装金玛克电暖器。由于屋内的空间很大，可以精装修，这样更能发挥出钢结构的优势作用。 2 主要施工方法 2.1 对于钢结构加工制作箱型柱，我们一般使用钢板。对于加工以及钢结构构件的除锈和焊接都在加工车间完成。 2.1.1 箱型柱制作工艺①钢板拼接。因为各段柱高均在十二米之下，为了确保在下料后钢板的直线度，我们首要做的是把两块钢板拼接在一起。注意，要在钢板的两端开坡口。②划线下料。要依据排料图划线，在划线时，长度方向留余量五十毫米（并沿着划线每隔5米钻Φ8mm孔），宽度方向三毫米。注意，中间的隔板划线不再留余量。使用2台半自动切割机一同沿着划线中心进行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷却之后在进行切割。③组装焊接。我们要采用H型钢作为暂时的组装平台，并组装焊接衬板以及在两个腹板上划上组装线。注意，在组装之前，我们要将平台用水准仪找平，同时稳固并垫实H型钢。定位焊。在衬板内侧每隔300mm 焊10-20mm焊缝。将一腹板与隔板组对，定位焊。组对两盖板。定位焊。组装腹板，定位焊。把三根相同长度的箱体并排起来，同时两点