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格栅和调节池设计

5.1 格栅

由于废水中的固体以悬浮状为主，个体较小，设计流程只选择细格栅，人工捞渣方式，减轻后续处理构筑物的处理负担。

5.1.1 设计参数设定：

a.栅条宽度为S=0.01m ；

b.格条间隙宽度b=10mm ；

c.栅前渠道水流速度一般采用0.4～0.8m/s ，取0.6m/s ；

d.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s ，取0.8m/s ；

e.栅前水深h=0.2m ；

f.格栅倾角一般采用45°～75°。人工清除格栅倾角小时，较省力，但占地面积大[1]。

5.1.2 设计计算：

a.流量为Q=1000m 3/d=0.012m 3/s ；

取废水变化系数为K=3，则最大设计流量

Q Max =K ·Q=3×0.012=0.036m 3/s ；

格栅间隙数目

n ＝v h b Q Max ??αSin =6

.02.001.060036.0???Sin =28（个）格栅总宽度B ＝ S ·（n －1）＋b ·n

＝0.01×（28－1）＋0.010×28

= 0.55（m ）

取B=0.6m ，

则B=S ·（n －1）＋b ·n

n=30

b.取进水渠道宽度B1=0.3m ，其渐宽部分展开角度α＝20°

则进水渠道渐宽部分长度

l 1=α

tg B B 21- =

?-2023.05.0tg =0.27(m)

c.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度

l 2=2

1l =227.0=0.14(m)

d.通过格栅的水头损失

取格栅断面为迎水面为半圆形的矩形，设计水头损失为h 0，格栅阻力增大系数为k ，根据经验定k=3，则格栅前后水位落差h 1为

[20]： h 1=h 0·k =k g v b s ?????

? ???αβsin 223

4 =360sin 28.001.001.083.1234??????? ???g =0.16(m)

则栅室总高度为

H 1=h+h 1+h 2=0.2+0.16+0.3=0.66(m)

f.栅槽总长

L=l 1+l 2+0.5+1.0+α

tg h h2+ ＝0.27＋0.14＋0.5＋1.0＋

?+603.02.0tg ＝2.2（m ）

g.出水管计算

取水流流速为0.5m/s ，则管径应为D=

Q π4＝0.175（m ）, 取管径为200mm ，则流速为0.54m/s 。 5.2 调节池

5.2.1 设计参数设定

取停留时间t 为8小时，最低水位为0.3m [21]。

5.2.2 设计计算：

a.进水管设计

取水流流速为0.5m/s ，则管径应为D=v

Q π4＝0.175（m ）, 取管径为200mm ，则流速为0..38m/s ，

设计标高为－1.40；

b.容积计量

V=Q ×t=1000÷24×8=333.4(m)

取长宽为10m ×10m ，则有效水深为h=

V =3.34(m)； c.总高度计算 h 最高水位＝h 调节＋h 最低水位＝3.34＋0.3＝3.64（m ）

总池深为3.64m ；

d.调节池水泵选型

选用江苏亚太泵业集团公司生产QW 型潜水排污泵，型号为50QW25-10-1.5泵三台，两用一备，出口口径50mm ，流量25m 3/h ，扬程10m ，转速2840r/min ，轴功率1.85 KW ，电机动机功率1.5KW ，效率67.5%，泵重量60kg 。

调节池设计及气搅拌设计说明书

调节池一般工企业排出的废水，水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随排水时间大幅度波动，中小型工厂的水质水量的波动更大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，絮对废水的水量和水质进行调解。一般来说，调节池具有下列作用： 1. 减少或防止冲击负荷对设备的不理影响； 2. 使酸性废水和碱性废水得到中和，使处理过程中pH 值保持稳定； 3. 调节水温； 4. 当处理设备发生故障时，可起到临时的事故贮水池的作用； 5. 集水作用，调节来水量和抽水量之间的不平衡，避免水泵启动过分频繁。为了保证后续的构筑物有较为稳定的水质水量和适宜微生物的pH 值。已知：设计流量Q= m 3/h ，停留时间T= h ，采用穿孔管空气搅拌，气水比为4:1 调节池有效容积 V=QT=?208.5 m 3调节池尺寸调节池平面形状为矩形，其有效水深采用h 2=，调节池面积为： F=V/ h 2==83.4 m 2 池宽B 取 m ，则池长为 L=F/B==13.9 m 保护高h 1= 池总高H=+= m 空气管计算在调节池内布置曝气管，气水比为4:1，空气量为Q=?= m 3/s 。利用气体的搅拌作用使来水均匀混合，同时达到预曝气的作用。空气总管D 1取75mm ，管内流速V 1为 V 1=214D Q S π=2 075.014.3046.04??=10.4m/s V 1在10～15m/s 范围内，满足规范要求空气支管D 2：共设4根支管，每根支管的空气流量q 为： q=s Q 41=046.04 1?=0.0115m 3/s 支管内空气流速V 2应在5～10m/s 范围内，选V 2=6m/s,则支管管径D 2为 D 2=2 4v q π=60115.04??π=0.0494m=49.4mm 取D 2=50mm,则V 2= 2 050.00115.04??π=s 穿孔径D 3：每根支管连接两根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量为

格栅设计

一、课程设计的内容（1）污水处理厂的工艺流程比选，并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算；（3）确定污水处理厂平面和高程布置；（4）绘制主要构筑物图纸。二、课程设计应完成的工作（1）确定合理的污水处理厂的工艺流程，并对所选择工艺构筑物选型做适当说明；（2）确定主要处理构筑物格栅的尺寸，完成设计计算说明书；（3）绘制主要处理构筑物格栅的设计图纸。

目录 1总论 (2) 1.1污水处理的必要性 (2) 1.2设计任务和内容 (2) 1.3基本资料 (2) 1.3.1格栅的作用 (2) 1.3.2格栅的种类 (2) 1.3.3格栅的工艺参数 (2) 1.3.4待处理污水的各项指标及出水指标要求 (3) 2污水处理工艺流程 (4) 2.1污水处理方法 (4) 2.1.1基本原理及优点 (4) 2.1.2存在问题 (4) 2.2处理工艺流程 (4) 3 处理构筑物设计——格栅设计 (5) 3.1格栅种类选择 (5) 3.2格栅设计计算 (5) 结论 (8) 参考文献 (9)

1总论 1.1污水处理的必要性随着工农业生产的迅速发展和人民生活水平的不断提高,用水紧张和污水排放的问题已越来越突出。污水未经处理直接排放,加重了对环境的污染。在国家可持续发展的新政策下,环境保护已受到各级政府和全国人民的重视,对污水进行彻底的治理以保护人类赖以生存的环境的重要性越来越大,高效节能的城市污水处理技术与工艺已能为国民经济的发展起到较大的推动作用。 1.2设计任务和内容（1）确定污水处理厂的工艺流程，并对工艺构筑物选型做说明；（2）主要处理设施格栅的工艺计算；（3）完成格栅三视图 1.3基本资料 1.3.1 格栅的作用格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成，安装在污水处理厂的端部。格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。格栅上的拦截物成为栅渣，其中包括十种杂物，大至腐尸，小至树杈、木料、塑料袋、破布条、碎砖石块、瓶盖、尼龙绳等均能在栅渣中发现。 1.3.2 格栅的种类（1）按格栅条间距的大小分类：细格栅、中格栅和粗格栅3类，其栅条间距分别为4～10mm，15～25mm和大于40mm。（2）按清渣方式不同分类：人工除渣格栅和机械除渣格栅两种。人工清渣主要是粗格栅。（3）按栅耙的位置不同分类：前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。（4）按形状不同分类：平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。（5）按构造特点不同分类：抓扒格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。 1.3.3格栅的工艺参数

格栅的设计计算

格栅的设计计算 (1)栅条的间隙数n Q max、sin X n ehv 式中Qmax --------- 最大设计流量，m3/s ――格栅倾角，度，取=60° h ----- 栅前水深，m，取h=0.4m e ----- 栅条间隙，m，取e=0.02m n――栅条间隙数，个 v ----- 过栅流速，m/s，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核则:n如五O'2* '歸 23个 ehv 0.02*0.4*1.0 (2)栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度B S(n 1) bn 0.01*(23 1) 0.02*23 0.68n (3)通过格栅的水头损失h g %k

2 0.36 2 0.18m L L 1 L 2 1.0 0.5 H 1 ta n V sin 2g h i ――过栅水头损失, h 0 计算水头损失，m g ----- 重力加速度，9.8 m/ s 2 k ――系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用 k=3 ――阻力系数，与栅条断面形状有关，（-）4，当为矩形断面时, e =2.42。 2 h 1 h o k （-） |—s in k 『2g 0.01 4 1.0 0 2.42*（冶 si n60°*3 0.02 3 2*9.8 0.13m （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高 ① 0.3m H h 0 d 0.4 0.13 0.3 0.83m （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1,设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度 a =200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 1 B B 1 1 2ta n 1 °68 °45 0.36m 2ta n20° 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 L 2 h o 式中 L 2

格栅设计与选型

环科0801 陈得者200806660101 格栅设计与选型格栅的工艺参数：过栅流速：v=0.6~1.0m/s 栅前水深：h=0.4m 安装角度：a=45~75° 格栅间隙b：一般15~30mm，最大为40 mm 栅条宽度bs：细格栅3~10mm 中格栅10~40mm 粗格栅50~100mm 进水渠宽：B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20° 栅前渠道超高h2=0.3m 由于流量非常大，为防止垃圾堵塞格栅，达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的，故选用一粗一细两个格栅。主要设计参数：粗格栅

1.栅条的间隙数n 取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s 总变化系数根据流量Q=579L/s，查下表内插得K z=1.38 Q max=1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s n=Q max×sina b×h×v = 0.799×sin60° 0.04×0.4×0.7 =66.4 取n=67 2.栅槽宽度B 取栅条宽b s=0.02m B=b s（n-1）+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1 进水渠宽B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20° l1=B-B1 2tga1= 4-0.65 2tg20° =4.60m 4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2 l2=l1 2=2.30m 5.通过格栅的水头损失h1

选用锐边矩形栅条断面由上表可知公式为ζ=β(b s b )4/3 β=2.42 水头增大系数k=3 h 1=kh 0=k ζv 22g sina=k β(b s b )4/3v 22g sina =3×2.42×(0.020.04 )4/3×0.72 2×9.8 ×sin60°=0.062m 6.栅后槽总高度H 取栅前渠道超高h 2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.046+0.3=0.746m 7.栅槽总长度L L=l 1+l 2+0.5+1.0+H 1tga =4.60+2.30+0.5+1.0+0.4+0.3tg60° =8.81m 8.每日栅渣量W ①当栅条间距为16～25mm 时，栅渣截留量为0.10～0.05m 3/103m 3污水。 ②当栅条间距为40mm 左右时，栅渣截留量为0.03～0.01m 3/103m 3污水。在栅间隙为0.04m 的条件下，取W 1=0.02m 3/103m 3污水 W=Q max W 1K z 1000 =50000×1.38×0.021.38×1000 =1m 3/d ＞0.2 m 3/d 由于污水流量和栅渣量都较大，宜采用RAG 型回转耙齿式机械格栅清渣,可以设置两台，一台工作，一台备用。 9.电动机功率P 根据B 和H 查下表可得 P=3kw

刚格栅施工方案

目录1、编制说明 1.1编制依据 1.2编制原则 2、工程概况及特点 2.1工程概况 2.2工程特点 3、施工部署 3.1工程目标 3.2施工总体安排 3.3施工设备的投入 3.4施工劳动力安排 4、工程进度计划及保证措施4.1工期目标 4.2工程各实施阶段保证措施 4.3工程进度保证措施 5、质量控制及保证措施 5.1质量保证体系 5.2施工中的质量控制 5.3施工质量检测 6、工程文明、安全施工措施6.1工程文明施工保证措施6.2安全施工措施

1、编制说明 1.1编制依据本施工方案适用江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂“十二五”易地技术改造暨“苏烟”品牌专用生产线项目联合工房项目钢格栅吊顶工程施工，在施工过程中严格按照国家、江苏省的有关标准进行。编制时采用的依据是： 1、钢格栅吊顶深化设计图纸 2、我公司的相关技术、管理制度 3、国家和行业现行施工规范、技术规范、标准及江苏省关于建筑施工管理的有关规定。 1.2编制的原则 1、本工程的施工方案是根据现场施工条件，严格按照工程对施工组织设计的要求进行策划后编制的，在人员、设备、材料、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明施工等统一部署的原则下经过综合考虑后而编制的。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神，以：科学、经济、优质、高效为原则编制。 3、我公司对此施工方案的编制高度重视，仔细研究图纸和充分了解现场实际情况，明确工程特点、难点，准确把握业主及监理单位要求的前提下成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本施工方案切合工程实际，方法先进，可操作性强。 2、工程概况及特点

调节池设计(终版)

调节池设计假定：在水一方餐厅每天用水量为15m3左右，用水高峰期分别为10:00am—14:00pm和17：00pm—21:00pm两个时间段。平均每个时间段进水量为7.5 m3。其他时间段没有进水。则其24小时平均流速为0.625 m3/h。（所以最优的出水量是控制在0.62 m3/h。）据此绘制污水流量变化曲线见下图，见红色线表示。蓝色线表示平均污水流量。当进水量大于出水量时，余量在调节池中贮存，当进水量小于出水量时，需取用调节池中的存水。由此可见，调节池所需容积等于上图中面积A、B或C中最大者，即调节池的理论调节容积为0.62*13=8.1 m3。设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节池容积的10%-20%，故本例中调节池容积按V=8.1*1.2=9.7 m3，约等于10 m3

来计算。调节池池子高度取2m ，其中有效水深1.7m ，超高0.3m 。则池面积为 A=V/h=10/1.7=5.9m 。将调节池长设为3m, 宽设为2m ，所以调节池的实际尺寸为L*B*H=3*2*1.7=10.2 m 3。水力学的计算公式流量与流速的关系：式中：Q ——流量，m3/s ； A ——过水断面面积，m2； v ——流速，m/s ；谢才公式计算流速： R ——水力半径（过水断面积与湿周的比值），m ； v A Q ?=I R C v ??=

I ——水力坡度（即水面坡度，等于管底坡度）； C ——流速系数，或谢才系数。 C 值一般按曼宁公式计算，即 n ——管壁粗糙系数由上可推导出：充满度水流断面及水力半径计算见下图 61 1R n C ?=

格栅的设计计算

格栅的设计计算（1）栅条的间隙数n max Q n ehv = 式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个 v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。则 :max 230.02*0.4*1.0 Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度(1)B S n bn =-+ 0.01*(231)0.02*23 0.68m =-+≈ （3）通过格栅的水头损失h 10h h k = 2 0sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ= 式中 1h ——过栅水头损失，m+ 0h ——计算水头损失，m g ——重力加速度，9.82/m s

k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43 ()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=2.42。 S=栅条的宽度 b=栅条的间隙 2410()sin 2s v h h k k b g βα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8 = 0.13m = （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.130.30.83H h h h m =++=++= （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。 11010.680.450.362tan 2tan 20 B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 120.360.1822 L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α =++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+ 00.40.30.360.180.5 1.0tan60L +=++++ 2.44m =

机械格栅说明书(细格栅)

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架

调节池、格栅设计计算

调节池 3.1功能描述调节池主要起到收集污水，调节水量，均匀水质的作用。 3.2设计要点调节池的水力停留时间（HRT ）一般取 4-6h ；其有效高度一般取4-5m ，设计时，按水力停留时间计算池容并确定其规格。 3.3调节池设计计算：（1）有效容积V e HRT Q V e ?=max 式中：Q max ——设计进水流量 (m 3/h) HRT ——水力停留时间（h ）；（2）有效面积A e e e e h V A = 式中：h e ——调节池有效高度（3）调节池实际尺寸 )5.0(+??e h B L 式中：0.5 ——超高（4）配套设备

潜水搅拌器，按体积校核，1m 3体积对应8W 功率的潜水搅拌器。 4.格栅 4.1功能描述格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎石、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。按照栅栅条的净间隙，可分为粗格栅（50~100mm ）、中格栅（10~40mm ）、细格栅（3~10mm ）。 4.2设计要点设置格栅的目的是拦截废水中粗大的悬浮物，首先废水的水质选择栅条净间隙，然后废水的水量和栅条净间隙来计算格栅的一些参数（B 、L ），得到的这些参数就可以选择格栅的型号。工业废水一般采用e=5mm,如造纸废水、制糖废水、制药废水等。采用格栅的型号一般有固定格栅、回转式机械格栅。 4.3格栅的设计（1）栅槽宽度 n e n S B ?+-=)1( ehv Q n αsin max =

一级水处理设计计算

第一章污水的一级处理构筑物设计计算 1.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm ）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。 1.1.1格栅的设计城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区，主干管进水水量为s L Q 63.1504 ，污水进入污水处理厂处的管径为1250mm ，管道水面标高为80.0m 。本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。其中，中格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。中细两道格栅都设置三组即N=3组，每组的设计流量为0.502s m 3。 1.1.2设计参数 1、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求： 1) 粗格栅：机械清除时宜为16～25mm ；人工清除时宜为25～40mm 。特殊情况下，最大间隙可为100mm 。 2) 细格栅：宜为1.5～10mm 。 3) 水泵前，应根据水泵要求确定。 2、污水过栅流速宜采用0.6～1.Om ／s 。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。 3、当格栅间隙为16～25mm 时，栅渣量取0.10～0.0533310m m 污水；当格栅间隙为30～50mm 时，栅渣量取0.03～0.0133310m m 污水。 4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦

机械格栅说明书

机械格栅一、机械格栅用途： GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。二、机械格栅型号表示方法：三、机械格栅主要特点：该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，全过水断面清污。每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。四、机械格栅结构及工作原理：机械格栅主要由拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，

格栅的计算

第一章工艺设计和计算一. 格栅的计算设计说明格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用细格姗，格栅间距取16mm. 设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max == 设计参数：栅条间距d=16.00mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s ，安装倾角α=600 1.栅条的间隙数n 2.栅槽的有效宽度b.取￠10圆钢为栅条，即s=0.01m,栅槽宽度一般要比格姗宽0.2-0.3m,这里取0.2 m. 3.通过格栅的水头损失h 2，m 设栅条断面为锐边圆形断面,取阻力系数 β=1.83,k=3.36v-1.32=3.36*0.6-1.32=0.7，则 4.栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 1=0.3m.，有H=h+h 1+h 2=0.3+0.3+0.02=0.62 m ， 5.格姗的总建设长度L 1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角度α=200 )(306 .03.0016.060sin 092.0sin 0 max 个≈??==bhv Q n α) (97.02.030016.0)130(01.02.0)1(m dn n s b ≈+?+-=++-=)(02.060sin 7.08 .926.083.1sin 202 21m k g v h ≈????==αβα tg H l l L 1 215.00.1++++=)(5.020 223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α

格栅计算

3．细格栅设计计算（1）栅条间隙数（n ）： bhv Q n αsin max = 式中Q max ------最大设计流量，0.327m 3/s ；28252.8m 3/d α------格栅倾角，(o )，取α=60； b ------栅条隙间，m ，取b=0.03 m ； n-------栅条间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.4m ； v-------过栅流速，m/s,取v=0.9 m/s ；隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核30个（2）栅条宽度(B): 设栅条宽度 S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3 m,取0.2 m ；则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn+0.2 =0.01×(28-1)+0.02×28+0.2 =1.32 (m) （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠道B 1=0.85m ，其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.77 m/s. m B B ≈?-=?-=α （4）格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L 2 . )(37.02 74.02L 12m L === （5）通过格栅的水头损失 h 1，m h 1=h 0?k 0h 34 2)(,2sin b S g v βεα ε== 式中 h 1 -------设计水头损失，m ；

h 0 -------计算水头损失，m ； g -------重力加速度，m/s 2 k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3； ξ ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42. g k v b S k h h 2sin )(234 01αβ== 6.19360sin 9.0)02.001.0(42.20234??= =0.1 (m)（符合0.08～0.15m 范围）. （6）栅槽总长度L ，m α tan 0.15.0121H L L L ++++= 式中，H 1为栅前渠道深，21h h H += m. 360 tan 3.04.00.15.037.074.00≈+++++=L m （7）栅前槽总高度H 1，m H 1=h+h 2=0.425+0.3=0.725m （8）栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3m H=h+h 1+h 2=0.425+0.1+0.3=0.825(m) （9）每日栅渣量W ，m 3/d 100086400 2max ??=Z K W Q W 式中，W 1为栅渣量，m 3/103m 3污水，格栅间隙16～25mm 时，W 1=0.10～0.05m 3/103m 3污水；格栅间隙30～50mm 时，W 1=0.03～0.1m 3/103m 3污水；本工程格栅间隙为20mm ，取W 1=0.08污水 332.0/m 6.11000 4.18640008.0327.0m d W >=???=采用机械清渣.

中格栅和细格栅的设计

一、进水闸井的设计 1、污水厂进水管 1.设计依据： (1)进水流速在0.9—1.1m/s； (2)进水管管材为钢筋混凝土管； (3)进水管按非满流设计，n=0.014。 2.设计计算 (1)取进水管径为D=800mm，流速v=1.00 m/s，设计坡度I=0.5%。 (2)已知最大日污水量Q max=0.6481m3/s； (3)初定充满度h/D=0.75，则有效水深h=1000×0.75=750mm； (4)已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+0.75=67.85m； (5)管顶标高为：67.1 +1.0=68.1m； (6)进水管水面距地面距离72.4-67.85=4.55m。 2、进水闸井工艺设计进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证进水稳定性。进水闸井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1200mm。其设计要求如下：设在进水闸、格栅、集水池前；形式为圆形、矩形或梯形；尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.0m 或 1.2×1.0m；井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3×6m，井深5.3m，井内水深0.75m，闸井井底标高为67.1 m，进水闸井水面标高为67.85m，超越管位于进水管顶1m 处，即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF 型明杆式铸铁方闸门：尺寸为 L×B=1.6×1.6m；重量=2992kg。一、中格栅的工艺设计

格栅计算草图 1.中格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.75m ； (2)过栅流速v=0.9m/s ； (3)格栅间隙b 中=0.019m ； (4)栅条宽度 s=10mm ； (5)格栅安装倾角075=α。 2.中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。总变化系数k=1.4 1)栅条间隙数：式中：n 中——中格栅间隙数； Q max ——最大设计流量， s m 36481.0； b 中——栅条间隙，0.019m ； h ——栅前水深，取0.75m ； v ——过栅流速，取0.9m/s ； α——格栅倾角，取0 75； m ——设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2 道。 8.2429.075.0019.075sin 6481.00 =????=中n 取25 2)栅槽宽度B ：栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m 。 B=s(n 1－1)＋bn+0.2 式中：B ——栅槽宽度，m ；

调节池的设计计算

3.1.2 调节池的设计计算 1.调节池的作用从工业企业和居民排出的废水，其水量和水质都是随时间而变化的，工业废水的变化幅度一般比城市污水大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。调节水量和水质的构筑物称为调节池。 2.调节池的设计简图如下：图5 3.调节池尺寸的计算调节水量一般为处理规模的10％-15％可满足要求。调节池设置一用一备，便于检修清泥。 4.调节池所需空气量调节池作为平底，为防止沉淀，用压缩空气搅拌废水。空气用量为1.5-3.0h m m 23/，取2.0h m m 23/ 则所需空气量为min /2.104/6250/505.622333m h m h m ==?? 调节池计算：

3.5.2设计参数水力停留时间T = 6h ；设计流量Q = 15000m 3/d = 625m 3/h =0.174m 3/s ； 3.5.3 设计计算 3.5.3.1 调节池有效容积 V = QT = 625×6 = 3750 m 3 3.5.3.2 调节池水面面积取池子总高度H=5.5m,其中超高0.5m,有效水深h=5m ，则池面积为 A = V/h = 3750/5 = 800 m 2 3.5.3.3 调节池的尺寸池长取L = 28m ,池宽取B = 28 m ，则池子总尺寸为 L ×B ×H = 28m ×28m ×5.5m=4312 m 3。 3.5.3.4 调节池的搅拌器使废水混合均匀，调节池下设两台LFJ-350反应搅拌机。 3.5.3.8调节池的提升泵设计流量Q = 93L/s,静扬程为36.00-27.00=9.00m 。总出水管Q=174L/s ，选用管径DN500，查表的v=0.94m/s,1000i=2.2,设管总长为50m ，局部损失占沿程的30%，则总损失为： ()m 14.03.01501000 2 .2=+?? 管线水头损失假设为1.5m ，考虑自由水头为1.0m,则水泵总扬程为： H=9+0.14+1.5+1.0=11.64m 取12m 。选择200QW360-15-30型污水泵三台，两用一备，其性能见表3.7: 表3.7 200QW360-15-30 型污水泵性能流量 360m 3 /h 电动机功率 30KW 扬程 15m 电动机电压 380V

污水处理厂设计计算书 (2)

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：

（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ；（3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°；（5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ；（6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式（1）栅条的间隙数n ，个 max Q n bhv = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

格栅计算书

1、粗格栅栅前流速取0.6m/s,栅前水深根据最优水力断面公B 1=2h= v Q 2=6 .023 .0*2=0.88m ，则h=0.44m,过栅流速取v=0.7m/s ，栅条间隙e=20mm ，格栅的安装倾角为60°，则栅条的间隙数为： n=Q max *sin а 0.5 /ehv =0.23*（sin60°）0.5/（0.02*0.44*0.7） =34.7 n 取38 栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m ，取进水栅槽宽0.8m ，一般栅槽比格栅宽0.2-0.3m ，取0.2m ， B 2=S*（n-1）+e*n+0.2 =0.01*（38-1）+0.02*38+0.2=1.33m ，即槽宽为1.33m ，取1.3m 则栅槽总长度： L=L 1+L 2+1.0+0.5+ α tg H 1 ， L 1= 1 1 2αtg B B -=(1.33-0.8)/(2*tg20°)=0.73m L 2= L 1/2=0.37m H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 则， L=L 1+L 2+1.0+0.5+ α tg H 1 =0.73+0.37+1.0+0.5+0.7/tg60°=3.0m 每日栅渣量：（单位栅渣量取W 1=0.05 m 3栅渣/103 m 3污水） W=Q max * W 1*86400/（K 总*1000） =0.23*0.05*86400/1*1000

=1.0m 3/d >0.2 m 3/d 宜采用机械清渣方式栅槽高度： H=h+h 1+h 2=0.4+0.1+0.3=0.8m 2、细格栅设计：设栅前水深h=0.4m ，进水渠宽度B 1=2h=0.8。过栅流速取v=0.8m/s ，栅条间隙e=10mm ，格栅的安装倾角为60°，则栅条的间隙数为： n=Q max ·sin а 0.5 /ehv =0.23*（sin60°）0.5/（0.01*0.4*0.8） =66.84 n 取67 栅槽宽度：取栅条宽度为S=0.01 m B 2=S*（n-1）+e*n+0.2 =0.01*（67-1）+0.01*67+0.2 = 1.53m 取1.50m 进水渠道渐宽部分长度： L 1= （B 2- B 1）/2tg 1α=（1.53-0.8）/2tg20°=1.0m 1α—进水渠展开角，B 2=B —栅槽总宽，B 1—进水渠宽度。栅槽与出水渠连接渠的渐宽长度： L 2= L 1/2=1.0/2=0.5m 过栅水头损失：设栅条为矩形断面，h 1=k*ξ*v 22 *sin α /2g k —系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，取k=3；

污水调节池计算书

污水调节池计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

污水调节池计算书工业企业由于生产工艺的原因，在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大，尤其是操作不正常或设备产生泄漏时，污水的水质就会急剧恶化，水量也大大增加，往往会超出污水处理设备的正常处理能力；城市污水，尤其是学校、居民小区等人员集中的地方，由于用水量和排入污水中杂质的不均匀性，也会使得其污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化。这些问题都会给处理操作带来很大的麻烦，使污水处理设施难以维持正常操作。因此，对于特征上波动比较大的污水，有必要在污水进入处理主体之前，先将污水导入调节池进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件。具体说来，调节的作用主要体现在以下几个方面： 1.提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化； 2.减少进入处理系统污水流量的波动，使处理污水时所用化学品的加料速率稳定，适合加料设备的能力； 3.在控制污水的pH值、稳定水质方面，可利用不同污水自身的中和能力，减少中和作用中化学品的消耗量。 4.防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统； 5.当工厂或生活污水系统暂时停止排放污水时，仍能对处理系统继续输入污水，保证系统的正常运行。一、调节池 1、按连续进水设计。调节容积按日处理量的35%~50%计算。污水厂处理规模为300t/d。 2、设计进水量 Q=100t/d=100/24=4.17m3/h 3、停留时间t: 取t=9h 4、有效容积V: V=Qt＝＝37.5m3 5、有效水深h：3m 6、池子的面积F; F=V/h=3=12.3m2 7、池子的平面尺寸：LxB=5x3m 8、池总高度H: 设超高0.5m，H=3+=3.5m 9、池子尺寸：LxBxH=3.5m 2

格栅的设计计算

格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

格栅的设计计算（1）栅条的间隙数n max Q n ehv = 式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，度,取α=600 h ——栅前水深，m ，取h=0.4m e ——栅条间隙，m ，取e=0.02m n ——栅条间隙数，个 v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。则 :max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B 栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。设栅条宽度S=10mm 则栅槽宽度(1)B S n bn =-+ 0.01*(231)0.02*23 0.68m =-+≈ （3）通过格栅的水头损失h 10h h k = 20sin 2v h g ξα= 4 3()s b ξβ=

式中 1h ——过栅水头损失，m 0h ——计算水头损失，m g ——重力加速度，2/m s k ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3 ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，4 3()s e ξβ=，当为矩形断面时，β=。 24103()sin 2s v h h k k b g βα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8 = 0.13m = （4）栅后槽总高度H 设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.130.30.83H h h h m =++=++= （5）栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。 11010.680.450.362tan 2tan 20 B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 120.360.1822 L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α =++++ 式中 1H 为栅前渠道深，1 2H h h =+

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护