无心磨床砂轮的利用

车削内外球面装置

口刘再明

普通车床加工半球面或大于半球面时，用常规的

加工方法，如用样板刀或手动车削球面，很难保证加工

尺寸精度和粗糙度的更高要求。而用数控车床加工球

面，虽然能达到图样设计的尺寸要求，但工件铸造或锻

造的毛坯尺寸大，加工余量多，且加工余量尺寸又不均

匀，生产单件产品的效率低。笔者在车削大批量铸钢

内、外圆球密封件时，设计使用了如图ｌ所示的结构装

置，成功地解决了上述问题。

１．支捧件２．鬃同■钉３、７推力轴承４、６．向心轴承５．外齿圈

８．内球面车刀９．压鼙曩钉ｌＯ内球专用刀槊１１．压觜螺帽

１２．垫■１３．定位心袖１４外璩专用刀架１５．齿条１６机床刀柴

１７．机床小拖楹１８螺帽

图１车削球面装置简图

一、结构原理

为了简化装配图的画法，支撑件ｌ和紧固螺钉２

在安装时，应转动９０。，其它部件位置不变。该装置件

ｌ安装在车床跟刀架上。机床刀架１６压紧齿条１５，齿

条长度要大于外齿圈分度圆直径展开长度的一半，安

装齿条时的齿顶线要垂直于机床轴线，移动并调整好现场经验

小拖板１７，使齿条１５与外齿圈５啮合。

支撑件１的中间孔安装定位心轴１３，要确保此孔

轴线垂直机床轴线并相交。外齿圈５内孔装有两组向

心和推力轴承，可减少齿条与齿圈啮合运动的摩擦力。

专用刀架１０和１４的方孔中装车刀，就可车削内、外球

面。这里要说明的是：一个刀架，二种用途，虚线表示

车削内球面，实线表示车削外球面。Ｒ＾和Ｒ蚪的长度

距离分别为内、外球面的半径尺寸，装夹刀具时可依据

加工图样的半径尺寸调整刀位点。

球面加工装置安装完毕后，启动中拖板作自动横

向进给，使齿条带动外齿轮围绕定位心轴１３的轴线作

圆弧运动，即完成球面加工。

二、装置特点

１．移动床鞍可作纵向进给。粗、精加工的进给深

度，除了参照床鞍的刻度值外，还可用百分表控制。

２．机床刀架上的直齿齿条带动齿轮运动平稳，能

承受较大的切削力，以及铸、锻件尺寸不规则而产生断

续车削的冲击力。

３．该装置如同机床附件，便于装卸备用。比常规

的加工方法提高工效８～１０倍，粗糙度可达ｊｋｌ．６肿。

４．工装刀位点具有可调性．克服了车床靠模车球

面的局限。能根据图样的圆弧尺寸进行调整，扩展了

夹具的应用范围。

作者通讯地址：湖北黄石铁山区湖北墙空技术学院（４３５０嘶）

收稿日期：２∞ｌ嘶ｌｌ

无心磨床砂轮的利用

口黄建华Ｍ１０４０无心磨床是我厂磨削滚子的主要设备，

该磨床使用的砂轮规格

是Ｐ３５０×１”ｍ（厚度），

砂轮的厚度根据产品型

号而定，当砂轮用至外径

Ｄ＜２６０Ⅱｍ时就无法使

用而报废。

Ｍ１０４０所用导轮的

规格为Ｐ２５０×７５Ⅻ（厚

度），与废砂轮的尺寸对图ｌ砂轮的装夹华丛武

比分析，只要解决砂轮内径问题即可用废砂轮代替导轮而使用，为此设计了一种简易定心夹紧装置（见图１）。使衬套的外径等于导轮的内径，按图用螺栓

连接夹紧即可使用。

此项目在Ｍ１０４０、Ｍ８７０ｌ两种型号滚子磨床上

实施后，其加工滚子质量有可靠保证，表面粗糙度均达到肠Ｏ．１６肿。目前已不再用新导轮。废砂轮的利用每年可节约辅助材料费用５．７６万元。

作者通讯地址：妄簟六安市轴承厂（２３７０１０）

收稿日期：２∞ｌ∞１３

　万方数据万方数据