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建筑业彩涂板选用的问题

建筑业彩涂板选用的问题
建筑业彩涂板选用的问题

一、前言

彩涂板的品类繁多,在面临国内市场受进口彩涂板的冲击和工程投标竞争激烈的势态下,如何使国内用户对彩涂板在建筑应用中能根据不同的使用环境,不同的加工要求,合理、经济、正确地选用适宜的彩涂板品类,增强使用意识,乃是当前我国彩涂板发展应用中亟待澄

清和解决的问题。

二、彩涂板的耐腐蚀性能

彩涂板是指由保护性和装饰性有机涂料或薄膜连续涂覆于钢或铝带表面制成的预涂层冶

金产品。国际上统称其为预涂层卷板。它主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。有机涂层可配制成各种色彩,并可借助印花、压花技术制成多种图案花纹,故可取代传

统的油漆装饰。这种钢板集有机聚合物和金属二者性能之长,有良好的耐蚀及加工成型等性能。彩涂板耐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失光、变色、粉化、细裂、开裂、鼓泡和

锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩涂板耐蚀性的因素较多,它涉及彩涂板的基板种类及其镀

层厚度、涂料种类及涂层层次和厚度、使用环境条件、以及彩涂板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护保养等诸多方面的因素。但从彩涂板的涂层特性原理分析而论,决定彩涂板耐蚀性的根本因素是涂层结构特性和基板的耐蚀性;涂层的保护性在大气腐蚀环

境下,主要决定于涂料的耐候性或抗老化性。

三、涂层结构特性

由于有机涂层具有使钢材与外界隔离的能力,故可延长钢材的使用寿命。但以现有涂料

与涂装技术制成的有机涂层,往往存在微小的针孔,外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能

通过针孔渗透,当渗透至钢基与涂层的界面,并形成局部电池时,则使涂层钢材产生膜下腐

蚀反应。腐蚀速度除了与有机涂层的物理化学性能有关外,还取决于有机涂层的抗气体、蒸汽、液体和离子的渗透性能。因此,有机涂层的耐用性和可靠性与涂层的成份、层次、厚度、均匀性、加工性及使用环境等因素的选配有着密切关系。

一般说来,采用常干型涂料不及用烤干型的更能获得优异的耐候性;而对于冷轧板或镀

锌板有着优良附着性的涂料,不一定就有良好的耐候性。因此,选用与钢板有良好附着性的

涂料作底漆,再用有良好耐候性、装饰性的涂料作为面漆,以这种“双涂层”(甚至类同匹配有

三层和四层涂层)的方式来制造彩涂板,无论在性能还是在经济性方面,都远比传统的后涂装

加工的冷轧板或镀锌板制品优越。适当增加涂层层次和厚度无疑可减少涂层中的针孔数目,

有助于提高预涂层钢板的耐蚀性,兼可满足预涂层产品表面特殊性能的要求。目前,彩涂板

常用的涂层层次厚度主要由选用的有机卷材涂料种类合理匹配决定。例如,建筑常用的镀锌

聚酯彩涂板,其环氧底漆干膜厚度为6.25±1.25μm,聚酯面漆干膜厚度为18.75±1.25μm;又如,最高级的闪光型高性能涂层(PPG商品,名谓Duranar XL),光亮而具突出的室外耐久性,这个系统由四道涂层组成,每层的干膜厚度:(1)底漆5~7.5μm;(2)屏蔽涂料17.5~20μm;(3)金属闪光清漆17.5~20μm;(4)清漆11.25~13.75μm;总厚度50~60μm。

化学转化膜是确保彩涂板质量的重要组成部分。转化膜是由钢基表面金属原子参加反应

形成的一种惰性金属绝缘膜。膜呈连续的结构,并与钢基表面形成一个整体,而并非属于附

着性很差的沉积附加层。液态有机涂料或粘结剂有可能渗入转化膜的微细缝隙中,藉物理缠

连的作用,可提高它们之间的粘接强度;同时又可对膜表面具有水合氧化物的金属基材,通

过氢键与涂料的化学作用来提高结合力。因此,转化膜主要起着增强与漆的附着性、抗冲击

性和可挠性,并可防止漆膜划伤区的膜下锈蚀作用。根据不同用途的彩涂板,随其基板与涂

料品种的改变,可选配不同类型的转化膜。这在传统性后涂装加工的金属制品中一般是难以

做到的。彩涂板能有独特的优良综合性能耐蚀性、加工性及装饰性,关键也就在于它的涂层

结构的合理性和生产工艺的先进性连续性、可控性及均一性,二者有机统一,存在着好比“皮毛依附”有机结合的关系。

四、基板的耐蚀性

彩涂板的基板耐蚀性主要包括:裸板耐蚀性、成型后耐蚀性和切边牺牲性保护性。这三

种性能随基板的种类不同而有差异。基板的耐蚀性是决定彩涂板一次性终极寿命的基础。通

常情况下,没有优良耐蚀性的基板,即使配以再好的涂层结构,依然不会获得优良耐蚀性的

彩涂板。即使基板具有优良的裸板的耐蚀性,但其加工成型性能或剪切边保护性能差,同样

也会影响其彩涂板原板的耐蚀性和使用寿命。

目前,国际上建筑用彩涂板的基板种类主要有:

热镀锌钢板(Hot Dip Galvanized) 指标准的热浸锌镀层钢板产品。现有镀层重量范围按ASTM定为75~700g/㎡。

热镀锌合金化钢板(Galvanneal)指热镀锌钢板通过热处理方法,将其表面的纯锌层全部转

化为锌-铁合金层δ1相的镀层钢板产品。现有镀层重量可达180g/㎡。

热镀铝钢板(Aluminized)指热浸铝镀层钢板产品。现有Ⅰ型和Ⅱ型产品的不同镀层的重量可根据ASTM A463规定(Ⅰ型产品是在含约8%硅的铝液中制成,Ⅱ型产品是在工业纯铝液

中制成。供建筑用彩涂板的基板主要为Ⅱ型)。

热镀锌铝合金钢板(商名:Galfan)是一种含Zn-5%Al-混合稀土合金的热浸镀层钢板产品。现有镀层重量范围按ASTM A875和Euronorms定为50~350g/㎡。

热镀铝锌合金钢板(商名:Galvalume) 是一种含55%Al-1.5%Si-43.5%Zn合金的热浸镀层

钢板产品。现有镀层重量按ASTM A792规定为AZ50(0.50oz/ft2)~AZ60 (0.60oz/ft2),或对应为AZ150(150g/㎡) ~AZ180(180g/㎡)。

电镀锌钢板(Electrogalvanized)是一种电镀锌的镀层钢板产品。现有镀层重量最大可达

180g/㎡。

此外还有铝板和不锈钢板。

上述几类钢板,除电镀锌钢板主要专供建筑户内使用外,其余几类主要可供户外选用,

也可作户内使用。目前,国产可供建筑用彩涂板的基板种类有热镀锌、热镀锌合金化和电镀

锌三种镀层钢板(表4-8-1);热镀铝钢板生产线在湖北黄石刚竣工投产;对Galfan,Galvalume 钢板及其彩涂板产品根据需要暂由国外进口解决。国内通常生产的镀层钢板产品,电镀锌钢

板的锌层重量为20/20g/㎡(单面),热镀锌钢板的锌层重量为200g/㎡(双面),户外建筑用的热

镀锌钢板的锌层重量最高为275g/㎡(双面),如有特殊要求,可另专为生产。

从防腐机理的角度看,锌、铝在多数大气环境下具有较高的稳定性,利用它作为钢铁基

体的防护性涂(镀)层是普遍公认的有效经济的方法,其应用历史已达一百多年。锌在腐蚀环

境介质中会形成一层薄且致密的附着性很强的腐蚀产物(氧化锌,氢氧化锌,碱性盐:

Zn(OH)2和ZnCl2或ZnCO3)。这些产物覆盖在其表面对周围环境介质起着屏蔽作用,从而

阻止进一步腐蚀。此外,锌的电极电位较铁为负,属于阳极性镀层,它具有牺牲自身的保护

作用。镀锌层在大气环境中的腐蚀尽管随气候类型的变化发生很大变化(一般在海洋性气候中

很严重),然而在相同的环境条件下,其寿命正比于镀锌层的附着量。图4-8-1为美国ASTM

发表在《金属手册》中的结果。可见欲延长其寿命,可用增加镀锌层厚度的方法来实现。而

这一点在一定的极限厚度内,用热浸镀锌的工艺是易于实现的,电镀锌工艺相对受到了限制,其镀锌层厚度较之极薄,一般最大约为18g/㎡。这也就是以电镀锌钢板为基板的彩涂板,为

什么不宜供作户外建筑使用的根本原因所在。

热浸镀铝层是另一种常用的金属镀层。由于铝表面极易形成一层非常致密的氧化铝层,

具有极其优异的耐大气腐蚀性能,其耐蚀性是相同情况下的热镀锌层的2倍以上。虽然铝的

标准电极电位(-1.66伏)比铁(-0.44伏)和锌(-0.76伏)低,但氧化膜十分稳定,它可起着隔离膜

的作用。美国钢铁公司在1954年于美国南方,实验了镀铝钢板用作屋顶板时的寿命。经过

23年连续使用证明,镀铝钢板在工业大气、海洋与乡村环境中耐蚀性约为热镀锌钢板的5~9倍。镀铝钢板还具有优良的抗硫化物腐蚀特性,其抗硫化物腐蚀性能比镀锌钢板强好多倍。

此外,镀铝钢板在温度高达500℃的环境中具有良好的抗氧化性能,可以长期使用,在日本

大面积用于工业厂房。因此,可以单独用它代替价格昂贵的不锈钢和耐热钢使用。镀铝钢板

还具有良好的热反射性。这种材料甚至在高达500℃仍能反射80%的辐射能,所以在节约能

源上成为一种重要的材料。在要求耐热的条件下,常常采用镀层中含硅的I型镀铝钢板。Ⅱ

型镀铝钢板主要供作屋顶材料以及其他建筑方面的应用。

经过合金化处理的热镀锌钢板,其表面能获得一层较厚的、很致密的、不溶解于水的非

活性氧化膜,它能阻止氧化进一步发生,同时合金层的标准电极电位介于铁与纯锌层之间,

它比铁活泼,但是比纯锌层迟钝,由此,电化学腐蚀速度就比纯锌慢。大气中的腐蚀主要是

电化学腐蚀,所以合金化处理后的镀层就比纯锌层耐腐蚀。另外,这种镀锌层的韧性与处理

前相比无显著变化,可以进行较复杂的弯曲成型加工,并具有良好的焊接性能,焊接质量较

纯锌层有了显著的提高。经合金化处理的热镀锌钢板,其表面比未经合金化处理的粗糙,镀

层表面显微特征呈凹凸不平,有显微疏松和空洞,也有某些显微裂缝贯穿整个镀层厚度方向,这些表面为之后的涂装提供良好的粘附性。此外,这种镀锌层的耐热性较好,纯锌的熔点为419℃,锌合金化δ1相的熔点为640℃左右,纯铝的熔点为650℃,可见经合金化处理之后的镀锌板,其耐热性能可接近镀铝钢板,它的价格比镀铝钢板便宜很多。

热镀锌铝混合稀土合金镀层(Galfan) 是国际铅锌研究组织(ILZRO)于七十年代末开发的新

一代热浸镀层,它是热镀锌的换代(第二代)产品。Galfan镀层不但保持了热镀锌层的各种优点,而且由于加入了含量为5%的铝以及微量的混合稀土元素,其性能特别是耐蚀性能大大

提高,接近2~4倍,加工成型性能与最高质量的电镀锌层相当,并且保持其成本几乎不变。表4-8-2为Galfan与其它镀层的综合比较,可见它具有综合优势。Galfan镀层尽管应用的时

间不长,但已推广到汽车、建筑、结构、高速公路工程和海洋工程等领域。据国外资料介绍,就高速公路护栏而言,由于冬季撒盐和汽车尾气中CO2、SO2等腐蚀性物质影响,在如此苛

刻的环境下,采用Galfan镀层外加涂装的双层或三层联合保护层,其使用寿命在不需补修的

情况下可望达到100年。

关于Galfan的耐蚀性,国内外做了很多试验,表4-8-3~4-8-8及图4-8-2是国际铅锌研

究组织提供的数据。从这些数据中不难看出,在相同条件下的海洋性气候中,Galfan镀层的

耐蚀性是热镀锌层的2倍以上;在工业性或乡村气候中,Galfan镀层的有效使用寿命是热镀

锌层的约3倍以上。到目前为止,Galfan镀层的综合耐腐蚀效果(包括裸板耐蚀性、切边部位

牺牲性保护性能、加工成型后耐蚀性和涂装后耐蚀性)在前述的各种镀层钢板中具有最理想选

择的优势。

热镀铝锌合金镀层钢板是国际上八十年代大力发展并迅速推广的高耐蚀镀层新产品,它是

由美国伯利恒钢铁公司于1972年6月正式投产闻世,其商品名称为“Galvalume”,合金成份

为55%Al,1.5%Si,43.5%Zn。铝锌镀层钢板是在热镀锌和热镀铝的基础上开发研制成功的。它兼具了镀锌和镀铝的性能优点,同时也弥补了两者的某些缺点(参考表4-8-2)。镀锌层不仅

为钢板提供很好的耐腐蚀性,而且也提供一种被称之为阴极保护的独特能力,在裸露的边缘

处或在镀层疵点处,通过腐蚀锌镀层来对钢板起保护作用。镀铝层可在不同的腐蚀性大气中

为钢板提供更高的耐腐蚀性,然而,在大多数环境中,镀铝层不提供阴极保护,因此,划伤

和剪切了的镀铝钢板在这些裸露处便呈现出红锈。结合这两种镀层的保护机制,保证

55%AlZn 比单镀铝性能更好(图4-8-3)。

热镀铝锌合金镀层钢板具有比镀锌钢板更优异的耐蚀性和抗高温氧化性。与镀铝钢板相比,它具有较好的牺牲性保护性能。

⑴耐蚀性。在美国的海洋、大气、城市和乡村四个试验站中,用镀层厚度为25μm的铝

锌合金镀层钢板,G90的热镀锌钢板和镀层厚度为50μm的Ⅱ型镀铝钢板,经过13年暴露试验,结果如下:

①在苛刻的海洋气氛中,镀锌钢板经4年暴露试验后,就开始生锈;暴露了13年,严重锈蚀。但是,铝锌合金镀层钢板与镀铝钢板仍保护良好状态。

②在离海岸243.8m的海洋大气中,这三种镀层均保持良好状态。

③在工业气氛中,大部分镀锌层腐蚀掉,3/4以上的表面生锈。铝锌合金镀层钢板和镀铝钢板,除了由于附近炼钢厂尘埃落在表面上,形成薄薄的浅棕色氧化物锈斑外,仍保持良好

状态。

④在乡村气氛中,三种材料均保持良好状态,仅镀铝钢板的边部有些锈斑出现。

铝锌合金镀层的使用寿命随特殊环境而变化,通常与其它镀层产品一样,在没有污染的

条件下使用寿命长,在恶劣的工业海洋性环境下使用寿命短。

铝锌合金镀层钢板室内应用的概率寿命往往会比户外使用长很多。然而在腐蚀性环境下

使用,如室内游泳池、洗衣房、化学工厂等,欲推荐这种镀层钢板,应先征求材料生产厂家

的意见。正如所有的铝锌合金镀层技术文献中所指出的,应用这种镀层钢板应避免与混凝土、铜和铅接触。对于铝锌合金镀层钢板剪边暴露部位的耐蚀性,伯利恒钢铁公司历经几年试验,结果如下:

①1~7%AlZn合金镀层保护剪边的能力与镀锌钢板相当,且明显地优于镀铝钢板。这种

保护尤其是在55%AlZn合金镀层时更为突出,发现55%AlZn对于提供最佳的耐蚀性和最好

的剪切电化学保护是最优的组合。

②在标准工业大气中,腐蚀6年后,镀铝钢板的剪边显出很重的锈蚀并锈蚀蔓延,

55%AlZn合金镀层和镀锌的镀层钢板仅显出少量局部锈蚀,没有由于锈斑生成引起毛边粗糙。这种锈蚀特征在乡村试验站可以看到同样结果。

因此,事实可以证明,无论在工业还是乡村大气中,镀锌层和55%AlZn合金镀层都对钢板剪边有电化学保护作用;而镀铝钢板却没有这种保护作用,这是由于Al2O3薄膜在铝上形成,从而阻止了铝对钢的电偶活化。而在另一方面,在海洋大气中,氯离子破坏了这种薄膜,铝对钢基的电偶活性又能够自由出现,从而防止了在镀铝钢板剪边上锈蚀蔓延的发展。由此

可见,在海洋大气中,所有三种镀层都对剪边有电化学保护作用。以上这些电化学行为的结果,是基于前期建筑物屋顶使用的薄钢板进行长期观察取得的。但是必须承认,随着钢板厚

度的增长,电效应发挥作用的面积和距离也增长。尽管55%AlZn合金镀层钢板对剪边的保护能力低于镀锌钢板,但仍然明显地优于镀铝钢板。

⑵抗高温氧化性。铝锌合金镀层钢板在350℃下,可连续使用,与镀铝钢板相当。用它

制作汽车的排气管,平均使用寿命达4年以上。

⑶热辐射及热反射性。铝锌合金镀层钢板在太阳光照为850watt/㎡的环境下,热传导只

有65watt/㎡,与镀铝钢板(Ⅱ型)相当(40watt/㎡),但镀锌钢板却高至120watt/㎡。它是一种良

好的隔热、隔光材料。

纵贯上述各类镀层钢板性能特点,就其综合的耐蚀性能(包括裸板耐蚀性、剪边部位牺牲

性保护性、成型部位耐蚀性和涂漆后耐蚀性)对比而言,在不需求抗高温(350~500℃)氧化性

能的工况条件下,荐以选用Galfan最为领先,它比热镀锌钢板的耐蚀性能提高2~4倍,虽

没有比铝锌合金镀层钢板相应提高得多,但Galfan的剪边保护性能比铝锌合金镀层强得多,Galfan的加工成型性又在所有其它镀层钢板类中,与最高质量的电镀锌层相当,并保持其成

本几乎与热镀锌钢板一样。

铝锌合金镀层钢板的耐大气腐蚀性能,虽比热镀锌钢板提高2~6倍(其中在海洋性气候

中提高2倍,工业性气氛中高约6倍),但其剪边保护性能却不如热镀锌,介乎热镀锌和热镀

铝之间,弥补了镀铝钢板此项性能之不足。镀铝钢板的剪边保护性能在上述各类镀层钢板中

最差。铝锌合金镀层钢板的加工成型性与热镀锌相当,但不如Galfan。而镀铝钢板的加工成

型性又属最差。由于镀铝钢板的抗高温氧化性能在上述各类镀层中独占优势,因此,它往往

一般不涂漆直接可供作屋面板之类构体使用。铝锌合金镀层钢板的抗高温氧化性能与镀铝钢

板相当,由于其表观锌花细密,光泽美观,且具有较高的耐大气腐蚀性能,也可不经涂漆直

接供作屋顶瓦垅板、外侧墙板、新型墙体轻钢龙骨、吊顶龙骨等类似室内外建筑构件使用,

具有较好的建筑效应。尽管铝锌合金镀层钢板具有上述各种性能特点,但价格尚不算昂贵,

如按当前国内进口市场价估算,它比对应规格(0.6mm厚钢板)热镀锌板每吨贵约60~70美元。

热镀锌合金化钢板的综合性能一般比热镀锌钢板强,尤其在涂漆性和焊接性能上较为突出。在加工成型性方面,虽与热镀锌钢板相当,可进行较复杂的弯曲成型,但在成型苛刻的

部位,锌合金化层因加工不当容易产生“粉化”脱落,影响该部位的耐蚀性。在耐蚀性方面,

理应比热部位的耐蚀性。在耐蚀性方面,理应比热镀锌钢板强,但在表2中所示的有关对比

等级,它却比热镀锌钢板差,锌合金化的裸板耐蚀性对比等级为2,热镀锌竟为3,推测可

能与引据的资料不同有关,暂难作定论。凡需点焊连接的镀锌构件,选用锌合金化钢板较适宜。

电镀锌钢板的耐蚀性能等同于热镀锌。由于电镀锌钢板的锌层厚度主要受生产工艺装备

条件的限制,通常产品的锌层厚度仅为20/㎡(单面),而热镀锌钢板的锌层厚度一般为200~275g/㎡(双面),因此,电镀锌钢板的使用寿命在相同工况环境条件下比热镀锌差很多,它一

般不宜作建筑户外构件长期暴露使用。

建筑用彩涂板的基板品类选择,原则上首先应以彩涂板构件加工状况及使用环境对寿命

的要求作为主要依据。在权衡基板综合耐蚀性能前提下,剪边部位的保护性能应作为选择镀

层种类的一项至关重要的性能质量依据加以考虑,因为镀层钢板(或彩涂板)在加工、安装

和使用全过程中,必然会造成许多切口或冲孔,甚至板面难免也会遭受机械损伤,以致这些

部位率先诱发局部锈蚀,蔓延至其它部位,后果切勿低估。基板加工成型性能关联着镀层及

其涂漆后(即彩涂板)的成型耐蚀性能,这也应作为一项重要依据兼并考虑。在上述几点选

择依据的基础上,可再考虑价格因素,综合调整,作出最后选择。值得指出的是,各类镀层

钢板的耐蚀性基本与其镀层厚度成正比关系,根据这一规律,在选择合乎要求的镀层种类时,尚需进一步明确所指的镀层厚度(或重量)规格等级,100g/㎡锌层重量的热镀锌钢板的耐蚀

性就比275g/㎡的镀锌板几乎降低3倍,因此,笼统地选认某类镀层钢板的简单做法是不确切、不科学的。同时,根据这一规律,在缺乏镀层钢板多品类的情况下,也可起着镀层品类之间

耐蚀性能的互补作用。

五、基板预涂层后的耐蚀性比较

建筑用彩涂板的基板,最普通采用的是纯锌热镀锌钢板。自从改进型热镀锌钢板Galfan

开发以后,引起国际上对Galfan、热镀锌以及其它锌基镀层(如电镀锌、铝锌合金镀层、锌合

金化镀层)钢板预涂层后的耐蚀性进行比较和讨论。

据新西兰钢铁公司于1981年报导,Galfan彩涂板与其它锌基镀层的彩涂板经户外暴露试验对比,结果表明:在多种多样的预涂层系列中,要属Galfan彩涂板的耐蚀性能最好,最引

以注视的是Galfan彩涂板的成型边部具有极好的保护特性,在剪边部位仅出现5~10mm宽

的白色腐蚀产物蔓延,而未见有红锈或损坏钢基体。在对建筑用其它涂料系列对比试验中,Galfan与热镀锌之间的性能关系上,同样与上述结果相似。试验同时证明,磷酸盐预处理往

往能增强涂漆系统的性能。

日本Sumitomo Metal Industries也做过类同的对比试验,结果证明:镀层钢板的镀层厚度影响其彩涂板的剪边部位腐蚀蔓延性能(没有考虑镀层钢板的类型)。试验同时表明:磷酸盐预

处理比铬酸盐预处理对彩涂板剪边腐蚀蔓延性能稍有好处。

六、涂料的耐候性

涂料的耐候性或称抗老化性是指在大气环境长期暴晒下或模拟气候加速老化试验条件下,涂料(膜)抗粉化、颜色变化、硬化(龟裂)等能力。它直接影响彩涂板使用寿命、彩涂板建筑物

的形象和审美性。

彩涂板液体涂料类包括:(1)聚氯乙烯涂料,主要分为溶剂型乙烯涂料、有机溶胶和塑溶

胶三类;(2)聚酯涂料;(3)有机硅改性聚酯涂料;(4)聚偏氟乙烯涂料;(5)其它涂料,如富锌

底漆、丙烯酸涂料、背面涂料(有醇酸脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等);(6)聚氨酯型

面漆等。彩涂板贴膜涂料类包括:⑴聚氯乙烯基贴膜;⑵聚氟乙烯基贴膜;⑶丙烯酸基贴膜。

彩涂板涂料(面漆、背面漆)种类的选择,应根据用途、加工成型工艺性能、使用环境

介质条件(气候、腐蚀性和化学药品介质、温度等)、预期使用寿命(抗老化性)、成本等

诸多方面的因素综合考虑酌定。尽管涂层的保护性在大气腐蚀环境下主要取决于涂料的耐候性,但决不能仅以此项性能作为选择涂料的唯一决定依据。

各类涂料的彩涂板性能特点概述如下:

溶剂型乙烯彩涂板具有优良的柔韧性、良好的耐化学药品性、涂层硬度中等,由于涂料

不挥发,含量低,多道涂装才能达到所需涂膜厚度,故主要使用于抗深冲或要求成型苛刻的

制品,如天花板、悬梁等。

有机溶胶彩涂板具有优良的加工成型性和良好的装饰性,通常应用的涂层厚度为50μm,主要适用于金属罐、罩、盖之类的深冲件,供室内应用。

塑溶胶彩涂板具有很强的耐腐蚀性,异常的附着力和柔韧性,良好的耐损伤性、耐化学

药品性和耐油脂性,优良的耐候性;涂层厚度最高可达300μm;涂层表面可以压花,也可利

用塑溶胶特有的流变性能自动收缩形成条纹状;涂层断裂伸长率达180%。因此,塑溶胶彩

涂板是一种具有优良的抗损伤性、装饰性和突出的户外使用寿命的多用途材料。典型应用于

建筑墙面、屋面、桥面板、间壁、搁板、电气箱体等。

聚酯彩涂板具有良好综合的室外耐久性和涂膜性能(柔韧性、硬度等);中等程度的耐

化学药品性能;成本中等;涂层一般配以环氧涂料作底漆,附着力优良。主要适用于建筑用

屋面、墙面、活动房屋、遮阳篷、旅游汽车外壁板等,不适用于严重腐蚀环境。

有机硅改性聚酯彩涂板具有优良的室外耐久性(保光保色);良好的涂膜性能:硬度、

耐磨损性、耐热性;柔韧性比聚酯彩涂板稍差;成本中到高;涂料配方正确时耐化学药品性

良好。主要用于户外建筑。

聚偏氟乙烯彩涂板具有最佳的室外耐久性;涂料选用最耐久的颜料,方能耐紫外线侵蚀;良好的柔韧性;色谱不齐,仅有不鲜艳的深色和白色;价格昂贵;一般只作室外用。主要用

于工业和商业建筑金属外墙板、幕板、屋顶、柱的包覆物等。

富锌底漆的彩涂板可加工成型,可焊接,耐腐蚀,并可清洗除面漆。主要用于汽车工业。

丙烯酸彩涂板,由于丙烯酸涂料的单体种类繁多,可制备多种性能的涂料,主要用作面漆,也可作底漆,价格中等,可制成水性漆,对铝材有良好附着力,涂层硬度高,但柔韧性

略差。主要用于装饰性嵌板、住宅外墙板等。由于丙烯酸涂层钢板的柔韧性不及聚酯涂层,

近年丙烯酸彩涂板无多大发展。而丙烯酸涂料对铝材有良好附着力,因此,主要用于铝板。

原则上凡各类面漆均可作背面涂料,但涂膜厚度低于其面漆以降低成本。专用背面涂料

有醇酸-脲醛型、聚酯型、环氧型、丙烯酸型等。

在面漆方面开发了聚氨酯改性的有机硅聚酯涂料,色谱齐全,与环氧底漆配套,其彩涂

板的室外耐久性接近聚偏氟乙烯涂料,但成本却低得多。主要用于抗紫外线强的室外建筑和

抗污性高的家用器具。

涂层板用的贴膜主要归入三类有机化合物,即聚氯乙烯(PVC)基、聚氟乙烯(PVF)基和热

塑性丙烯酸基。然而,在某些情况下,也有由不同种类的膜重叠混合组成作为贴膜,或膜的

外侧表面涂上清漆后作为贴膜,这类贴膜有PVC-聚酯膜、PVC-PVF膜和PVC-丙烯酸膜。

贴膜的基本特性:具有良好的附着性、可弯性和压纹性以及应用条件下的稳定性。

供彩涂板应用的贴膜在质量和表观形貌上选择范围很广。在质量方面,对户外使用的膜、具有特殊性能(如耐火、耐沾污、耐磨损)的膜、与食品接触毒性低的膜等各类之间有所差异。

PVC基贴膜类型:刚性的或柔性的(根据增塑剂含量);厚度:100~600μm,通常为100~250μm;表面:低或中等光泽;颜色:不限,某些颜色适于户外使用;压花:规则形或

几何形;耐化学药品性:耐酸、碱性良好,耐有机溶剂和溶有染料的有机溶剂性能很差;抗

磨损性:良好,压花膜更好;弯曲性:抗任一弯曲半径,贴膜与金属基板间保持牢固结合;

特种性能:根据膜的配方和厚度,可满足特种需求,如抗磨损和抗划伤,抗沾污,抗化学药品,耐火和燃烧时烟气散发低,长时间与食品接触不影响食品的鲜味。

PVF基贴膜厚度:38μm;表面:中和低光泽,只有光滑面;颜色:有限,特别适于户外使用;抗化学药品性:优良,对众多的化学物种包括有机溶剂类和染色剂都不起化学作用;

抗磨损。

丙烯酸基贴膜厚度:75μm;表面:低至中光泽,光滑面;颜色:有限,大多数适于户外

使用;抗化学药品性:对大多数无机化学药品的抗药性良好,但对许多有机溶剂易被溶解;

抗磨损性:中等。

七、彩涂板的使用寿命

影响彩涂板使用寿命的因素比较多,简单地回答使用多少年是不够确切的。由于彩涂板

的用途和使用环境条件不同,同一种类型的彩涂板,使用年限也会不同。目前,人们对彩涂

板的使用寿命这个概念尚无统一的明确含义,认识上也比较模糊,是否值得开展这方面的技

术探讨或应用性研究工作,有待与涂料和彩涂板生产厂、用户和设计部门共同商榷。现从建

筑业应用彩涂板的角度,谈谈我们对彩涂板使用寿命这个概念的理解和粗浅的看法,与大家

讨论。

彩涂板的使用寿命从彩涂板的涂层结构特性及其机制的基础上分析,实质上是指在实际

应用工况条件下,彩涂板的耐蚀性和有机涂膜的耐候性二种性能有效使用极限的统一体现。

使用极限的衡量标准不统一,使用寿命的概念也就不可能一致。彩涂板的使用寿命,规范采

用在各种典型大气环境和腐蚀介质工况条件下的户外挂片长期暴露试验,并结合实验室模拟

使用环境加速抗气候性能试验二种结果综合评定取得。即使这样取得的寿命数据,也只说明

或推测在设定的工况环境条件下的概率寿命,与彩涂板在建筑中的实际使用寿命仍然会有差距。彩涂板的品类繁多,其基板的种类规格(不同金属镀层及其镀层厚度)已不下十余种,

同样热镀锌钢板,不同规格的镀锌量,其耐蚀寿命也不一样,何况彩涂板的涂料种类又有十

余种之多,这样即使仅将基板与涂料这二大类排列组合所得各类彩涂板的概率寿命而论,估

计也不是一个简单数学模式所能概括清楚的。这是一项很有实用价值的基础性研究工作。

在一些国外资料报道中,曾提出彩涂板的耐久年限是指涂膜严重硬化、粉化以前的时间,即指规定年限内不龟裂、不脱落。因此,用不同种类的涂料生产的彩涂板,其使用寿命也各

不相同。又据资料报导,由于户外使用彩涂板,受污染和气候条件变化的侵蚀,当有机涂膜

长期遭阳光照射而致硬化和粉化,因湿气而至膨出和松孔,最终渐失去涂膜的保护作用时,

需要作重新涂漆维护处理。在这处理以前的使用时间作为使用寿命又是一种使用寿命的概念。依这种概念,国外对当今涂料发展的水平,认为有可能确定彩涂板的涂膜在某些重污染气候

环境下的一次使用寿命为20年,乡村地区为30~40年。

由此看来,对彩涂板使用寿命的衡量标准不同,其结果也不一致。实际上,涂料或彩涂

板生产厂家与彩涂板应用部门由于各自视角不同,对评定使用寿命的衡量标准要求自然不可

能完全一致。就以上述的二种使用寿命为例,对比一下我国宝钢一、二期工程中使用的约60

万㎡的彩涂板(日本产)锈蚀情况。1993年宝钢调查结果表明:一期工程用彩涂板的锈蚀率

约为0.3%,在环境最恶劣的气候处内侧为1%(丙烯酸树脂);二期工程中,聚酯彩涂板在连铸、热轧厂使用五年,其锈蚀率约为0.3%。至今,这些彩涂板已使用了约12~15年,虽说

已远超过了第一种使用寿命概念期限,但还一直在使用中。以上彩涂板使用的事实可以说明,彩涂板的使用寿命在通常环境下应不成问题。但在设计选材时,必须根据加工和使用工况条件,正确选择适当的基板和涂料品种,这是使用年限的可靠保证。

建筑业彩涂板应用幅度广,工况条件苛刻多变,建设投资大,对彩涂板使用寿命的要求

随建筑物的类型、地区环境条件、审美标准和经济效果等多方位的不同要求差别很大。但是,从我国现实经济状况和对建筑业彩涂板应用的使用寿命的理解和要求出发大体可归纳如下几类:

①装饰性使用寿命。指彩涂板表观出现退色、粉化、龟裂、局部脱落等缺陷,影响建筑

物的形象和审美性的使用时间。尚未达到涂膜大片失去保护作用的程度。②一次翻修以前的

使用寿命。指彩涂板表观出现大部分脱层、锈斑等缺陷,影响彩涂板的基板进一步腐蚀的使

用时间。③极限使用寿命。指彩涂板不经翻修长期使用,直至出现严重腐蚀的使用寿命。

以上①类寿命其实是指国外资料中的涂膜严重粉化以前的时间,或指涂料厂和彩涂板生

产厂一般认可的质量保证寿命。作为彩涂板应用部门,除了必须保证①类寿命外,还应兼顾

②类寿命预测的实用性,作为概算依据。从宝钢一、二期工程彩涂板应用状况实例中可以看出,彩涂板的应用寿命早已超过其①类寿命,有的彩涂板已接近或达到二倍的①类寿命,还

未达到②类寿命的严重程度。应当指出,建筑用彩涂板的使用寿命固然主要取决于彩涂板材

料的品类质量,但也不应忽视其它的影响因素,如彩涂板构件的结构、节点、安装技术等务

须正确处理和同步保护,保证彩涂板固有寿命的充分发挥。

八、小结

本文针对预涂层卷板(彩涂板)的名称、镀层基板性能、涂层性能及其综合性能,根据

国内外大量资料和应用经验作了全面分析和论述,提出了我们的一些看法,其目的是为建筑

设计的工程技术人员、彩涂板制品的厂家及最终用户的管理人员提供选择建筑用彩涂板种类

的基本依据。避免选择中的盲目性和因某些厂家出于经营需要的误导造成的决策性问题,以

保证投资的经济合理和取得满意的应用效果。

综合本文,可概括归纳如下基本观点:

⑴预涂层卷板(彩涂板)是在专门的生产工厂内经过专门的连续生产工艺生产出的产品,产品质量必须达到国家的检验标准。

⑵彩涂板的镀层、涂层种类繁多,应按使用环境和使用要求,综合技术、经济诸因素全

面权衡考虑。

⑶彩涂板的使用寿命(建筑制品的使用寿命)要按工业或民用建筑不同、使用环境条件

不同、使用功能与装饰功能主次地位不同及投资能力与资金回收要求不同诸多因素确定寿命

界限,决定彩涂板的选择。

⑷正确分析生产彩涂板的厂家、彩涂板制品生产厂家和各国或地区彩涂板研究机构提供

的彩涂板性能资料在充分认识各机构所处的经营位置、责任、利益及科学态度等因素的情况

下作出选择。

本文力图以尽量客观的科学的态度来论述当前我国建筑业选用彩涂板的几个中心问题,

以使彩涂板在建筑业应用中更加经济合理,使建筑投资发挥其应有的经济效益和社会效益。

彩涂板产品知识

彩涂板产品知识 篇一:彩涂板-产品知识 涂层板 产品简介 在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板。工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。产品用途: 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢

板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗。 彩涂钢板分类 彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。按基板分类的彩色涂层钢板种类如下: ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。■热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的有机涂层还起了隔绝

铝镁锰金属板与彩钢板的生产工艺

铝镁锰合金屋面板是一种新型的屋面板,铝镁锰合金在建筑业中得到广泛的应用,为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。3004/3005铝镁锰合金(AlMg1Mn1)由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点,被普遍认可作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙材料;因应海洋性气候建筑设计,可选用耐腐蚀性能更强的5052船舶级铝合金材料,一般屋面板常用材料3003/3004。 单锁边屋面系统:此系统因肋高有65MM,在面板上完全看不到一个钉子,全包围锁边方式,在排水防水方面相当到位,造形符合铝的特性。外观美观,一般用于体育馆、会展中心、机场、车站等大型标志性建筑。 铝镁锰板的加工生产工艺 铝材的外表面处理包括:本色不涂漆产品和涂漆产品两大类:1、非涂漆产品:锤纹铝合金板(无规则纹样),压花板(通过机械压花的物理方式,形成有规则纹样);预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。2、涂漆类产品: 按涂装工艺分为:喷涂板产品和预辊

涂板; 按涂漆种类可分为: 聚酯,聚胺酯,聚酰胺,改性硅酮,环氧树脂,氟碳等等,尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化,其中以PVDF涂漆(氟碳涂层)的抗老化性能最为优良,它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板,依据品质要求不同,分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺,预涂层的PVDF涂料,树脂含量70%-80%不等,在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成,正面涂层一般为25μm,背涂防蚀漆。 一般二涂二烘涂色处理:1放卷→2一涂→3一烘→4二涂→5二烘→6冷却储料→7质量检验→8收卷→9倒卷复检→10包装 * 金属板作为屋面材料的使用已有数百年的历史了,大量采用金属材料做为屋

彩钢知识大全

在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板。 工艺流程: 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 产品用途: 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗。 彩色涂层钢板的应用: 厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、建筑业(室外)冷藏库、 货售亭、卷帘门 建筑业(室内)门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机 家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架 运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板 其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材

镀铝锌板和彩涂板

产品知识 第一章镀铝锌彩涂板 什么是镀铝锌彩涂板 镀铝锌彩涂板是近年来国内由于高端应用而产生的新型材料,常用CCLI指代。是由较镀锌更具耐腐蚀性能的镀铝锌钢板(55%铝、43%锌与1.6%硅)作为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后,涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 适用标准:ASTM A755/M; JIS G3322等 镀铝锌彩涂板的种类 涂层种类 1、一般聚脂(Regular modified polyester,简称RMP) 2、自清洁(Ever Clean,或Self-Clean) 3、硅改性聚酯(Silicon modified polyester,简称SMP) 4、高耐候聚酯(Hi-Durable polyester,简称HDP) 5、氟碳(PVDF) 涂层结构 2/1 两涂一烘 2/2 两涂两烘 镀铝锌彩涂板特点 以实际应用中的产品举例说明如下: 基板选用:AZ150(镀铝锌量150g/m2;) G345A高强度镀铝锌钢板(55%铝、43%锌与1.6%硅) 涂层种类:氟碳涂层(PVDF) 涂层结构:2/2 两涂两烘 涂膜厚度:5+20/5+20μm 耐蚀数据:5%NaCL 35℃,1000Hrs,Field良好,Scribe No Blister 2mm以下 Q.U.V时:2000hrs,色差MAX.2,光保持率90%以上 以上数据表明,镀铝锌彩涂板(AZ150,G345A,PVDF)非常适用于极端环境下的建筑或其他设施,极具耐蚀和耐气候性,且此种钢板各大钢厂均可保证20年以上的使用寿命。另外高强度钢板在国外已普遍使用,具有较好的经济性,也是国内的发展趋势。 镀铝锌彩涂板的经济性

彩钢板施工工艺

彩钢板施工工艺 一、施工条件 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告,彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行,生产过程中按图纸编号,吊顶板的长度不宜超过5000㎜. 辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。

二、施工方法 1、隔墙防水施工 PCD制程有很多湿制程,并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性,对彩钢板墙体有腐蚀现象,影响隔墙寿命,因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高,50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块,再在上面做彩钢板,如果是净化车间的一边,用本公司特别设计和用过的型材(大圆弧),保证符合洁净 2、彩钢板墙面防腐施工 对有腐蚀性物品的车间,彩钢板墙常规防腐处理是:a.墙面用防腐性水泥喷涂;b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。(这样可以使彩钢板寿命延长5-6年,石刻线正常一般使用3年左右,要考虑更换。) 3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案 彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝,一边固定在T字铝,另一边搭在T字铝上。 4、成品保护 彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板,受撞击后表面容易变形,影响成品的美观度,更换的施工难度及成本都比较大。一般彩钢板施工完成后,

洁净区内还有部分其他专业施工内容,为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击,我们需要做好保护措施,并做好宣传与警示标语,做法可参照下图。 三、施工方案 1、放样 按图先确定纵、横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。按 图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。 使用水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确。放 样完毕,请业主及设计人员确认,确认后方可施工彩钢板。 2、彩钢板的二次设计 1.根据现场放线的实际尺寸,进行隔墙和吊顶板的拼装设计。 2.画出实际施工现场的平面图后,根据彩钢板规格和施工图纸,设计出 吊顶、隔墙板以及高效送风口、门、窗的布置、留洞、结点大样和各部分 的详细尺寸。 3、隔墙底槽的安装 铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大于1.5㎜.

1表面预处理工艺

1表面预处理工艺(关键因素)指标:(1)表面清洁度(2)表面粗糙度 2机械性清理:滚光和刷光、机械磨光和抛光、喷砂或喷丸 3.脱脂:化学脱脂、有机溶剂脱脂溶剂、水剂脱脂、电化学脱脂 1.表面淬火层的组织:淬硬层、过渡区及心部组织 2.表面淬火原理:采用特定热源将钢铁材料表面快速加热到Ac3(对亚共析钢)或者Ac1(对过共析钢)之上,然后使其快速冷却并发生马氏体相变,形成表面强化层的工艺过程。分类:依据热源不同,分为感应加热淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火。 3.表面淬火技术与常规淬火技术的区别:1)提高加热速度将使钢的相变点温度A c3与Ac cm大幅度提高,但使A c1温度升高有限;快速加热可使A晶粒及其中亚结构细化;2)快速加热条件下渗碳体难以充分溶解,形成的奥氏体成分也相当不均匀(不均匀A包括未溶碳化物、高碳偏聚区和贫碳区,淬火后形成高碳和低碳马氏体区域,造成显微硬度的微观不均匀。 因此需要预先热处理(调质、正火、球化退火处理))5.影响淬硬层性能的影响因素:(1)材料成分(通过影响材料的淬硬性和淬透性来影响激光淬硬层深 度与硬度;随钢中含碳量增加,淬火后马氏体的含量也增加,激光淬硬层的显微硬度也越高)(2)激光工艺参数(3)表面预处理状态(两个方法:a表面组织准备:通过调质处理等手段使钢铁材料表面具有较细的表面组织,以保证激光淬火时组织与性能的均匀、稳定; b表面“黑化”处理:提高钢铁表面对激光束的吸收率。黑化方法:磷化法,氧化法,喷刷涂料法,镀膜法等。 7.受控喷丸技术原理:又称喷丸强化技术,利用高速喷射的细小弹丸在室温下撞击受喷工件的表面,使材料在再结晶温度下产生弹塑性变形,并呈现较大的残余压应力,从而提高工件表面强度、疲劳强度和抗应力腐蚀能力的表面工程技术。 1.热扩渗技术的突出特点:渗层与基体金属之间是冶金结合,结合强度很高,渗层不易脱落或剥落。 2.热扩渗层形成的基本条件(1)渗入元素必须能够与基体金属形成固溶体或金属间化合物;(2)欲渗元素与基材必须直接接触;(3)3被渗元素在基体金属中要有一定的渗入速度;(4)该反应必须满足热力学条件(靠化学反应提供活性原子) 置换反应 A+BCl2(气)→AlCl2 (气) +[B] 还原反应 BCl2(气) +H2→2HCl(气)+[B] 分解反应 BCl2(气) →Cl2 (气) +[B] 3.渗层形成机理(1)产生渗剂元素的活性原子并提供给基体金属表面;(活性原子提供方式(热激活能法和化学反应法))(2)渗剂元素的活性原子吸附在基体金属表面上,随后被基体金属所吸收,形成最初的表面固溶体或金属间化合物,建立热扩渗所必须的浓度梯度;(3)渗剂元素原子向基体金属内部扩散,基体金属原子也同时向渗层中扩散,使扩渗层增厚。扩散机理(间隙式扩散机理、置换式扩散机理和空位式扩散机理) 4.热扩渗速度的影响因素热扩渗初始阶段,溶入元素原子的扩渗速度受产生并供给渗剂活性原子的 化学反应速度控制;渗层达到一定厚度后,扩渗速度则主要取决于扩散过程的速度。影响化学反应速度的主要因素有反应物浓度、反应稳定和活化剂(催化剂)等。 5.热扩渗工艺分类(1)对于钢铁材料:高温扩散,高于910℃;中温扩散,720~910℃;和低温热扩散,低于720℃(2)按渗入元素:非金属元素热扩渗,金属元素热扩渗,金属-非金属元素多元热扩渗,通过扩算减少或消除某些杂志的扩散退火,即均匀化退火(3)根据渗剂在工作温度下渗剂的物质状态可分为:气体热扩渗,液体热扩渗,固体热扩渗,等离子体热扩渗和复合热扩渗 6.气体渗碳(1)定义:在增碳的活性气氛中,将低碳钢货低碳合金钢加热到高温(一般为 900~950℃),使活性碳原子进入钢的表面,以获得高碳渗层的工艺方法 (2)特点:1固体渗碳老爹条件差,生产效率低;液体渗碳稳定性差,工件质量波动大;等离子渗碳设备造价高,且不完善。 2应用范围广泛,生产量大,研究最深入透彻,生产量占整个热扩渗工艺的 60%~70%,可计算后精确控制。 (3)影响因素:1、温度与时间当工件材质、渗碳温度和碳势确定后,渗碳时间渗碳层深度确定,浅层2~3h,常规5~8,深层16~30h; 2、渗碳气氛评价气氛的渗碳能力,碳势:给定温度下,刚健表面碳含量(奥氏体状态)与炉中气氛达到动平衡时,钢件表面的实际碳含量;3、钢的化学成分碳化物形成元素能提高渗层表面的碳含量,增大碳的含量梯度,非碳化物形成元素则降低渗层表面的碳含量。Cr,Mo,Ni,Ti等促进韧性,国内常用20CrMoTi和国外20CrNiMo。(4)气体渗碳主要方式 A滴注式气体渗碳:把含碳有机液体滴入或注入气体渗碳炉内,含碳有机液体受热分解产生渗碳气氛,对工件进行渗碳;设备简单,多用煤油做 B吸热式气氛渗碳:在连续式作业炉和密封式箱式炉中进行气体渗碳时,常用吸热式气体加含碳富化作为渗碳气氛; C氨基气氛渗碳:一种以纯氮作为载气,添加碳氢化合物进行气体渗碳的工艺方法;按渗层深度:浅层(<0.7mm)、常规(0.7~1.5mm)和渗层渗碳(>1.5mm)连续炉产量大、效率高、质量稳定炉内一般分为四区。a加热区:冷零件计入炉内要吸收大量的热量,功率要比较大,以使零件淬透;880~900℃ b渗碳区:在此区内基本达到渗碳层深要求,920~940℃,气氛根据工件要求而定,碳势控制在1.1%左右 c扩散区:调整和控制零件表面碳含量,使其沿渗层深度均匀下降,即碳含量梯度平缓,900℃,碳势控制在0.9%。d预冷淬火区:降低淬火温度,使工件淬火后的变形量和残余奥氏体含量减少,830~850℃,碳势控制在0.8%。 7.液体热扩渗:盐浴法、热浸法、熔烧法 8.低温盐浴共渗法发展阶段高氰盐浴氮碳共渗→中氰盐浴氮碳共渗→低氰盐浴氮碳共渗 冷却方式:空冷,油冷,水冷,专用盐浴中冷 9.热浸锌的工艺与性能湿法热浸锌、干法热浸锌、氧化还原热浸锌、铅锌法热浸锌、单面热浸锌。 10.热浸锌的工艺参数:锌液温度、浸锌时间及抽出速度(从锌液中抽出速度低,纯锌层薄;2 抽出速度高,纯锌层厚) 11.热浸铝影响因素:工件基体的化学成分、铝液的成分、浸铝的温度和时间等 (钢中碳、硅含量增加,热浸铝厚度减少;钢中铬、锰等元素也使浸铝层的厚度减少; 锌提高铝液与钢基的反应速度与渗层的附着力;硅提高铝液的流动性、降低合金层的厚度和硬度;铁会增大铝液粘度、影响渗(镀)层厚度和耐蚀性)12.固体热扩渗中影响渗层深度和质量的因素:固体渗剂的成分(主要)、温度和时间 固体渗剂分类:供渗剂、催渗剂(活化剂)、填充剂 13.固体渗硼渗剂活性越强,渗层越厚,其中的FeB 比例越大;反之,渗层薄,FeB少,甚至渗层中无FeB

经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的

彩涂板,业内又称彩钢板,彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 彩涂板的分类 按用途,种类,涂层结构分类:分类项目代号 彩涂板 [1]用途建筑外用JW 建筑内用JN 家具JJ 家用电器JD 钢窗GC 其它QT 涂层表面状态涂层板TC 压花板YA 印花板YI 涂料聚脂PE 硅改性聚脂SMP 高耐久性聚酯HDP 聚偏氟乙烯PVDF 聚氟乙烯-塑料溶液SJ 上表面下表面—一次涂层不涂1/0 一次涂层不涂1/1 二次涂层不涂2/0 二次涂层一次涂层2/1 二次涂层二次涂层2/2编辑本段工艺流程 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。 彩色涂层钢板基板类型: 冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。热镀铝锌彩涂板根据要求,也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AI-Zn和5%AI-Zn)。电镀锌彩涂板用电镀锌板为基板,涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。 彩色涂层钢板技术参数标准 彩色涂层钢板(GB/T12754-1991)(1)分类和代号见表5-86。表5-86彩色涂层钢板及钢带的分类和代号分类方法类别代号分类方法类别代号 按用途分建筑外用JW 按涂料种类分内用丙烯酸NB 建筑内用JN 塑料溶胶SJ 家用电器JD 有机溶胶YJ 按表面状态分涂层板TC 按基材类别分低碳钢 冷轧钢带 DL 印花板YH 压花板YaH 小锌花平整钢带XP 按涂料种类分外用聚脂WZ 大锌花平整钢带DP

彩涂产品知识

彩涂产品知识 第一部分:彩涂基本知识 一、概述: 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下: 1、聚脂树脂(PE)——JZ(宝钢) 2、硅改聚脂树脂(SMP)——GZ(宝钢) 3、聚二氟乙烯(聚偏乙烯)(PVDF)——JF(宝钢) 4、聚氯乙烯可塑溶胶(PVC)——SJ(宝钢) 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类,如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分,其中建筑领域所占比例最大,家电次之,交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板,主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后,用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄,因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。 但因具有美观的外表,与之优越的加工性,因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板,用于生产冰箱和大型空调系

统,冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板,主要用于油底壳、 汽车内饰件等。 二、主要产地: (1)进口彩涂: 1、台湾:烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国:现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚:BHP 4、马来西亚:群武 5、沙特 6、日本:住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等; (2)国产彩涂: 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 (1)贴皮钢板:在底材上先涂烤一层粘接剂,再将PVC或PVF材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者,美观、耐久性优良。 (2)压花钢板:分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花:在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶,其涂膜厚度可达100-400um,经烘烤后,利用压花轴轮压出有花纹的涂膜,其特点是美观而且耐蚀性、

彩钢板生产加工项目规划设计方案

彩钢板生产加工项目规划设计方案 规划设计/投资分析/实施方案

报告说明— 彩涂钢板,是一种带有有机涂层钢板。彩涂板行业的上游主要为钢铁、涂料产业,下游彩涂板已广泛应用于建筑,家用电器、器具及家具等领域。这些行业的需求变化、景气程度、发展状况、政策动向、产业结构升级调 整都直接影响着行业发展。目前来看,我国彩涂板下游需求规模较大且相 对稳定。 该彩钢板项目计划总投资15912.37万元,其中:固定资产投资 12732.65万元,占项目总投资的80.02%;流动资金3179.72万元,占项目 总投资的19.98%。 达产年营业收入22754.00万元,总成本费用17160.75万元,税金及 附加302.42万元,利润总额5593.25万元,利税总额6667.15万元,税后 净利润4194.94万元,达产年纳税总额2472.21万元;达产年投资利润率35.15%,投资利税率41.90%,投资回报率26.36%,全部投资回收期5.29年,提供就业职位338个。 彩钢板行业是活动厂房,钢构厂房、彩板房发展带动起来的行业。在 国家产业结构升级和战略新兴产业的建设下,我国彩涂板市场需求直线上升,2018年彩涂板进口为30.4万吨,出口为50.8万吨。

目录 第一章概况 第二章项目投资单位 第三章项目建设及必要性第四章市场分析 第五章产品规划及建设规模第六章项目选址科学性分析第七章土建方案说明 第八章工艺可行性分析 第九章环保和清洁生产说明第十章企业安全保护 第十一章项目风险评价 第十二章节能评估 第十三章项目进度计划 第十四章项目投资分析 第十五章经济收益 第十六章综合评价说明 第十七章项目招投标方案

彩钢板规格及说明

彩钢板 百科名片 彩钢板 彩钢板英文名:Color plate ,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。目录 概述 1.彩钢六大特点 2.种类和与塑钢的区别 3.吸铁石不吸未必不含铁 机组建设 形式 存在问题 发展趋势 特性 1.简介 2.安装便捷 3.耐久 4.保温隔热 使用标准 规格性能 构成应用 缺点 型号 判断质量 夹芯材料 夹芯特点 展开 概述 1.彩钢六大特点 2.种类和与塑钢的区别 3.吸铁石不吸未必不含铁 机组建设 形式

存在问题 发展趋势 特性 1.简介 2.安装便捷 3.耐久 4.保温隔热 使用标准 规格性能 构成应用 缺点 型号 判断质量 夹芯材料 夹芯特点 展开 编辑本段概述 彩钢六大特点 1.重量轻:10-14千克/平方米,相当于砖墙的1/30 2.隔热保温:芯材导热系数:λ<=mk。 3.强度高:可作天花围护结构板材承重,抗弯抗压;一般房屋不用梁柱。 4.色泽鲜艳:无需表面装饰,彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。 5.安装灵活快捷:施工周期可缩短40%以上。 6.氧指数:(OI)(省消防产品质检站)。 种类和与塑钢的区别

彩涂钢板的基板为冷轧基板,热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯,偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板,彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。它与塑钢区别在于材料的构成不同.吸铁石可以吸动.严格意义上讲,塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分,因为大同小异;所以市场的区分主要在型材结构方面。 吸铁石不吸未必不含铁 由于是普通碳钢材料,吸铁石可以吸。另外补充说明一下,不锈钢是在低碳钢的基础上加入铬元素(大于等于13%)后的产物,所以吸铁石就吸不了了。不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。 编辑本段机组建设 上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组,这些机组多建在钢铁厂及合资企业,彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨,出现了产能过剩。国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高,都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万~17万吨的彩钢板机组。 同时,许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备,产能较小,但上马快、投资低,产品主要面向建材、装饰行业。另外,外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组,但大部分集中在沿海地区。1999年以来,随着彩涂板市场兴旺,彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000~2004年,生产量以平均%的速度递增。到2005年止,全国彩涂板产能大于800万吨/年,还有一批彩涂机组正在建设之中,全国总产能超过900万吨/年。 编辑本段形式 未成型前是卷材,成型后的型号就很多了,最常用是:820型,840型,900型等等!他的组成结构为:保护膜(现在的产品没有了),聚酯漆,镀锌层,钢板(分冷轧板和热轧板),背面一样的顺序!以上的分析不代表权威! 彩钢板品牌众多,优劣各异。常见如:宝钢、大无缝、新宇、中捷、中钢等,品质优秀。 一般工程中使用可分为单板和复合板,复合板又分为岩棉复合板和聚苯复合板。采用单板的一般多为车间或罩棚使用;有些单板安装时还会再附加岩棉,称作“现场复合”。复合板版型墙板以950型居多,顶板970型或960型居多。单板则以760、820、840、900、127或960常见,其中760与820安装方式为以支架固定,其他版型用自攻钉固定。760、820、840多用作顶板,900多用于墙板,127或960用于墙板或顶内反吊板装饰。 彩钢附件也是工程中不可或缺的。脊瓦、阴角、阳角、门窗包口、小型天沟、伸缩缝等等,多以拉铆钉固定,并打胶密封。 编辑本段存在问题

金属表面处理综述

金属表面处理综述 综述题目:金属表面处理 学院:理学院 姓名:户攀攀 班级:0123414 学号:021341405 指导老师:秦柳 日期:2015.12.24 摘要:近年来,金属表面处理技术获得了迅速发展,已广泛应用于众多领域。随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求,通过长期的实践证明,一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的前处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此,选用低成本、低能耗、高品质的金属前处理产品,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。另外,我国对彩涂板的研究和生产起步较晚, 20 世纪90 年代末才兴起彩涂板的消费和生产热潮, 而且在新增产

能中, 许多品种和质量满足不了家电、汽车等行业的需求, 建筑领域需求的以镀铝锌板、镀锌铝合金钢板等为基板的彩涂板产量也比较少。因此与世界水平相比, 我国彩涂板在应用范围、产品质量和新技术开发等方面仍有较大差距。本文介绍了我国彩涂板市场发展的概况, 并从产能、产品规格、品种涂料、市场策略等方面对国内外主要彩涂板生产企业进行了对比分析, 展望了当前国外彩涂板生产技术的发展趋势。 关键词:优质,生产线, 正文:1935年,美国建成世界上第一条生产线,从而用彩板代替传统的建筑材料。1967年日本有了第一条彩涂生产线。1985年5月冶金工业部科技办、化学工业部科技局和轻工业部科技公司联合在北京召开“涂层钢板科研工作座谈会”,研讨彩涂工业。到1987年武钢钢铁公司引进我国第一条彩图生产线(年产6.4万吨)。1988年,北京建翔彩板厂引进日本彩涂生产线(年产3万吨)。紧接着上海宝钢公司、西南铝相继引进生产线,形成我国第一次彩涂工业的发展高潮。2002年后,随着彩板需求的增加我国出现第二次彩涂工业的发展高潮,这次主要是以私营企业为主。从而彩涂的产能的增长远远大于彩涂需求的增长。从而使彩涂生产厂家进

VCM-PCM彩涂板

覆膜彩图板(VCM)有光亮和亚光两种,表面花纹色彩丰富(如:当今家电行业最流行的不锈钢拉丝效果、多种颜色的珠光效果、多种木纹效果等)、装饰效果好、有较高的表面光泽度,具有耐磨损、耐腐蚀、耐油渍、方便擦洗、良好的加工性能等优点。 油漆辊涂板(PCM)有高光和亚光两种,表面色彩丰富(如: 有奶白,高光白,闪银,金黄,翠玉等)、具有耐腐蚀、耐污渍、方便擦洗、良好的加工性能。我司产品具有十年不变色,外观高雅,能很明显地美化产品外观、大幅度提升产品档次。 VCM覆膜钢板,PCM预涂钢板 家电彩钢板(PCM)知识 家电PCM 不仅可满足家用电器使用环境和使用寿命的要求,而且具有良好的成型加工性, 能够满足高速,精密加工设备的要求,可批量用于冰箱侧板,后背板,洗衣机箱体,热水器外桶和微波炉外壳等家用电器的装饰. 除普通色产品外,珠光色,金属色产品已成为家电外壳装饰的流行趋势,如银色变频冰箱, 全频太空王冰箱以及网络家电外壳均采用海尔特种钢板公司研发的家电PCM 产品. 涂料体系: 家电PCM 正面一般选用高分子线性无油聚酯树脂系涂料, 添加特殊设计的氨基树脂及催化剂,以获得足够的弯曲性和固化性;并能获得良好的耐洗涤性,耐污染性及较高的铅笔硬度. 背面采用改性环氧背漆, 一方面能获得良好的耐腐蚀性, 另外也可以获得优异的发泡附着力.

通常产品生产和制造的最后一道工序是喷漆和涂装,不过也有将钢板预先涂装再组合成产品的方法.PCM是英文的缩写(Pre-coated metal)就是预先涂装金属板的意思。将PCM用的涂料预先涂装的金属板上,再将涂装后的金属板切割成型,最后组合成各种产品。比起涂装成型的设备,这种PCM方法效率和涂料节约及涂装质量更好更高。用PCM涂装的涂料就是PCM涂料 PCM/VCM 通常是指将基材进行表面处理后涂敷(辊涂)或粘结有机薄膜并烘烤而成的产品,可深加工成最终制品。PCM/VCM的涂装质量远比对成型金属表面进行单件喷涂或刷涂得质量更均匀、更稳定、更理想,且加工工艺更加环保。PCM/VCM 具有优异的装饰性、成型性、耐指纹、涂层附着力强,可长期保持色泽新颖等特点,已成为当今家电、机电、船舶等行业理想的复合型材料。

彩涂板辊涂知识培训教材

彩涂板辊涂知识培训教材 1. 辊涂定义 使用辊涂机设备,通过对涂料采取不同的转移方式使涂料得到流平和排列,并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化,从而在钢带表面形成一层高分子有机固体保护膜 的涂装方式。 2. 辊涂设备 2.1. 上涂头:用来对带钢正面进行涂覆的设备模块,包括传动设备、涂覆辊、带料辊、匀漆辊 (三涂时使用); 22 下涂头:用来对带钢背面进行涂覆的设备模块,包括传动设备、涂覆辊、带料辊。 2.3. 支撑辊:起支撑作用,使带钢在涂覆时不产生震动,并使带钢与涂覆辊接触的位置保持平整且有一 定的重叠量。 2.4. 匀漆辊:或叫计量辊,通过与带料辊的挤压使涂料的辊面湿料获得所需要的厚度、排列而且均匀化。 一般使用镀硬铬光辊或网纹辊。挤压涂料的方法分正间隙挤压(匀漆辊和带料辊无重叠部分)和负间隙挤压(匀漆辊和带料辊有重叠部分)。 2.5. 带料辊:从料盘中带起涂料并转移到涂覆辊。在两辊逆涂方式中还起到匀漆辊的作用。根据不同涂 覆方式可选用镀硬铬光辊、网纹辊或胶辊。 2.6. 涂覆辊:将挤压均匀的涂料转移(涂覆)到带钢上。使用胶辊。 3. 辊涂工艺 3.1. 辊涂方式 图A 正面三辊逆涂/背面两辊逆涂

刮刀匀 漆 楹 諒 带 料 B 面 涂 覆 楹 支 撑 楹 背 涂 覆 楹 背 带 料 楹带材方向

图 B 正面、背面两辊逆涂 图C 正面两辊逆涂 支撑银 面 涂覆楹 靜 带料楹 图D 正面两辊顺涂 图E 正面两辊顺涂 面 g 带料 楹 涂 覆 辊 fz 面涂覆楹 B 支撑楹 涂覆辊切线速度的方向与带钢运动方向一致的辊涂方式叫顺涂,反之则叫逆涂。顺 涂法只能将涂覆辊上50%勺涂料涂上带材(见图E ),而逆涂法可达100%三辊涂覆的湿 膜比两辊涂覆容易流平;逆涂比顺涂容易流平,但逆涂产生的纵向摩擦排列若控制不好 会导致纵向纹路,若控制较好的话其效果比逆涂更好。 3.1.1. 两辊顺涂 使用镀硬铬光辊或网纹辊带料,胶辊涂覆。涂覆辊速度一般为线速度的0.9?1.1倍. 若两辊内啮合速度较快,则该位置处涂料液体压力过大,会导致涂膜不稳定并造成涂膜 不均匀。因流平方面的要求,仅适用于低粘度的素色涂料,涂膜较薄。 3.1.2. 两辊逆涂 背 涂覆楹 带材方向 卜背带料楹 带材方向 支 撑 辊 带材方向

彩涂板生产工艺

彩涂板生产工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴 膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3~ 1 6mm ,宽度 75 0~ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5~2 0 0 μm ,成品卷重 3~ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格 为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引 至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、 碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出 贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的 小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。 图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺 在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。 预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一 种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口 活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如

彩镀锌板的工艺和用途

彩镀锌板的工艺和用途 在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板。 工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 产品用途: 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗。 彩色涂层钢板的应用: 建筑业(室外)厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、冷藏库、货售亭、卷帘门 建筑业(室内)门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道 电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机 家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架 运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板 其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材彩涂板具有经济实用、耐蚀性好、色彩鲜艳、外观漂亮、易于加工成型,使用寿命长等优点,因而已广泛应用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等各个领域。专家刘振作先生在本文中叙述了我国彩涂板产业的发展与彩涂板生产的质量状况,并对国内彩色涂层钢板试验技术的开发与应用现状作了重点介绍。

彩钢知识大全

彩涂产品知识 在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板。 工艺流程: 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 产品用途: 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗。 彩色涂层钢板的应用: 建筑业(室外)厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、 冷藏库、 货售亭、卷帘门 建筑业(室内)门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机 家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架 运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板 其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材

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