气源分配器和分流阀组

气源分配器和分流阀组

气源分配器和分流阀组

●出口和排放口可选用球阀、旋塞阀和针阀

●红黄绿和蓝色手柄可供选择

●每套阀组在出厂前均以最大工作压力的氮气进行密封测试

●支管数量：4至48个

●材料316、304不锈钢和碳钢可供选择

●气源分配器分类：AP系列、MP系列、MB系列、MN系列、CM系列

关于FITOK

?FITOK公司于1998年成立于美国新泽西州，现已成长为全球最重要的高质量仪表管阀件开发商和制造商之一，在德国法兰克福和中国深圳分别设有研发中心、制造基地、库存中心和服务中心。

?公司员工600余人，其中高、中级技术及管理人员100余人。

?拥有各种先进加工设备200余台，检测设备40余台，量具2000余套。

?通过ISO 9001:2008管理体系认证，产品通过ABS认证及TUV的TA-Luft。

?公司关注安全、健康和环境保护工作，连续多年通过美国GE公司EHS审核。

?以最严格的标准设计、制造及检验产品，以最专业的水准提供技术确认及安装服务。?合理利用全球优质资源，在技术领先地区研发及测试，在成本优势地区制造及仓储，?提供高性价比的产品及服务。

?始终把客户的利益放在首位，为客户提供与其品牌可任意互换的产品。

?极力满足客户个性化要求，以最丰富的产品及最完善的服务为客户创造价值。

?FITOK Inc.,established in the USA in 1998, has grown into an important developer and manufacturer of high quality instrument valves and fittings, as well as instrumentation components and accessories.

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?Giving full respect to customers' right to choose any brand they like, FITOK provides interchangeable products for customers, avoiding high costs, low efficiency and unfair competition caused by ill-interchangeability. FITOK products are interchangeable with major brands worldwide.

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?FITOK believes quality is of top priority, which shall be guaranteed unconditionally and uncompromisingly through continuous R&D investment. FITOK products are designed and manufactured according to ANSI and ASME standards from a variety of materials including 316 SS, 304 SS, brass, etc. Each and every FITOK product is tested and inspected in accordance with the highest industrial standard to ensure stable performance. On-time delivery is FITOK’s firm commitment.

Operating strictly according to ISO9001 management system, FITOK factory is featured by:

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?Optimized storage management system

?Based on market requirements, FITOK keeps rational stock.

a) Assembled products, which can be delivered from stock within 2 days.

b) Finished but un-assembled parts, which can be delivered within a week.

c) Partly finished parts with one end machined, which speed up delivery for the

parts with one same end.

d) Raw material in different sizes, which eliminates purchase time of raw

material.

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?The optimized storage system greatly improves the factory's flexibility and enables shortest lead time at a relatively low cost.

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?High productivity

?High productivity is made possible by large mass production at FITOK, since finished and semi-finished products with the same end can be processed at one batch.

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?Well-trained technicians and special equipments

With well-trained technicians and special equipments, FITOK is able to produce customized items and deliver urgent orders at reasonable costs. Because of the above features, FITOK does not require minimum order quantity (MOQ). The pricing of standard products is very reasonable and even attractive for customized items and urgent orders.

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?Making full use of global resources and excellent storage system, people at FITOK take extra care in the whole process of material selection, design,

manufacturing and testing to provide the customers with the best quality products and meet exact requirements of each individual customer. FITOK has won global trust for its reliable products and professional services in the past decade. FITOK distributors and agents, well-trained and experienced, have delivered FITOK products and services to thousands of customers throughout the world in the industries of power generation, oil and gas, petrochemical, process instrumentation, semiconductor, etc.

FITOK pursues win-win situation towards both distributors and customers. We expect more qualified distributors to join us and more customers to choose FITOK products and services.

步进电机环形分配器

步进电机环形分配器 （1）工作原理 步进电机控制主要有三个重要参数即转速、转过的角度和转向。由于步进电机的转动是由输入脉冲信号控制，所以转速是由输入脉冲信号的频率决定，而转过的角度由输入脉冲信号的脉冲个数决定。转向由环形分配器的输出通过步进电机A、B、C相绕组来控制，环形分配器通过控制各相绕组通电的相序来控制步电机转向。 如图1给出了一个双向三相六拍环形分配器的逻辑电路。电路的输出除决定于复位信号RESET外，还决定于输出端Q A、Q B、Q C的历史状态及控制信号－EN使能信号、CON正反转控制信号和输入脉冲信号。其真值表如表1所示。 图1 步进电机环形分配器 表1 真值表

（2）程序设计 程序设计采用组合逻辑设计法，由真值表可知： 当CON＝0时，输出Q A、Q B、Q C的逻辑关系为： 当CON＝1时，输出Q A、Q B、Q C的逻辑关系为： 当CON＝0，正转时步进机A、B、C相线圈的通电相序为： 当CON＝1，反转时各相线圈通电相序为： Q A、Q B、Q C的状态转换条件为输入脉冲信号上升沿到来，状态由前一状态转为后一状态，所以在梯形图中引入了上升沿微分指令。 PLC输入/输出元件地址分配见表2。 表2 PLC输入/输出元件地址分配表 根据逻辑关系画出步进电机机环形分配器的PLC梯形图，如图2所示。 CON10 Z EN CLK A B C A B C 1ΦΦ100100 01↑101110 01↑001010 01↑011011 01↑010001 01↑110101 01↑100100 PLC IN代号PLC OUT代号 X0CLK Y0Q A X1EN Y1Q B X2RESET Y2Qc X3CON

旋转供料器的应用用途及工作原理

旋转供料器的应用用途及工作原理旋转供料器有很多种叫法，例如：卸料器、旋转给料阀、旋转卸料阀、关风器等，被广泛应用于粮食，建材，化工，电力等工矿作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，是排灰、送风和其它设备给料的主要设备，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也能为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于小形颗粒和干燥粉状的物料。星型卸料器作为一种卸料传感机械，其实是有着复杂的设计结构，但是操作起来相对比较简单一些，星型卸料器有着自己的独特设计方式，通过叶轮旋转进行卸料、给料的工作完成，除此之外，星型卸料器按设计结构分为单层、双层、三层式。卸料器是储存、给料、定量供料、气流输送和除尘装备体系中排灰的重要装备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有星型卸料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘体系的气密性。 旋转供料器使用的过程中没有对其加以维护，其难免会出现这样或者那样的问题，当然为了提高我们的工作效率当星型卸料器出现故障的时候我们也要学着自己自检。任何设备在使用过程中都应该定期进行检修，以防止设备磨损出现安全事故，耽误生产，星型卸料器作为库、料仓、除尘器、旋风筒下和螺旋输送机的卸灰系统当然也不另外。星型卸料器一般用于粉尘和小颗粒卸料，经过近几年的不断改进卸料器的现在适用范围更为广泛，对于木屑等大颗粒设计有专门防卡的，对于石子等硬物料有专门防磨损的，对于腐蚀性极高的物料有专门耐腐蚀性，对于气力输送压力比较大的工况有专门的气力输送星型卸料器。星型卸料器的工作原理是由电机转动装置带动星形叶轮来推动物料排出，为了达到星型卸料器不漏灰的目的，在叶片外缘镶有橡胶条来加强叶轮与外壳之间的密封。既然卸料器是这么重要的一个配件，检修工作是万万不可大意的。如有问题电话咨询，如果您还有关于旋转供料器的其他资讯想要了解，欢迎关注我们的网站。

硬件脉冲环形分配器的设计

数控 数显 硬件脉冲环形分配器的设计 河北省农业工程学校 孙继山 在对一台数控机床维修中,发现其步进电动机 的环形分配器损坏,在原配件买不到的情况下,我用 D触发器和与非门电路进行代换,取得了成功。下 面将电路设计过程作一介绍。 1.根据电机的相数,选择D触发器的数量。一 个触发器控制步进电动机的一相。我们所用的步进 电动机是三相电动机,需用三个D触发器,分别用 F A、F B、F C表示。其状态分别用Q A、Q B、Q C表示。 2.根据步进电动机的通电方式,列出带方向控 制的真值表。三相步进电动机的通电方式有三相单 三拍、三相双三拍和三相单双六拍。由原电路集成 块YB013的3、4接高电平说明其工作在单双六拍。 用D作为方向控制,D=1电机正转、D=0电机反 转。列出的真值表如表1。 表1 真值表 D Q A N Q B N Q C N Q A N+1Q B N+1Q C N+1 1100110 1110010 1010011 1011011 1001101 1101100 0100101 0101001 0001011 0011010 0010110 0110100 3.根据真值表,利用卡诺图得每个触发器的次 态方程。以F A为例,画出卡诺图,由真值表添入数 值后结果如图1。 D Q A n Q B n Q C n000111 10 00x0 01 0110x1 1111x0 10x100 图1 卡诺图 经化简得: Q A n+1=D Q C n+DQ B n=D Q C n D Q B n Q B n+1和Q C n+1可用同样方法得出。也可根据三相电路的对称性,由Q A n+1的表达式推出: Q B n+1=D Q C n D Q B n Q C n+1=D Q B n DQ A n 4.对照D触发器的特性方程:Q n+1=D,得到每个触发器的驱动方程: D A=D Q C n D Q B n D B=D Q A n D Q C n D C=D Q B n D Q A n 5.由驱动方程画出脉冲分配器电路如图2。 图2 脉冲分配器电路 图3 原电路接线图 6.应用:原电路接线如图3所示。图中8031单片机用P1口的三根口线P1 0、P1 1、P1 2实现对环分电路的控制,其中: P1 0:方向控制输出端,接至代换电路的D端。 P1 1:输出控制信号,可用其封锁代换电路的CP 脉冲。 P1 2:环分电路复位控制,接至代换电路的R。代换电路的CP脉冲直接接8155定时器的定时输出。 (收稿日期:2000-12-15) ! 11 ! 数控 数显 机床电器2001No.6

偏心旋转阀工作原理

偏心旋转阀工作原理、特点详解 偏心旋转调节阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还具有流量大，可调范围广的优点特别适用于含有淤浆的工艺系统控制。 为保证大的可调比和可靠性，并减少仪表，可采用如图1所示的，偏心旋转型阀芯的调节阀。此阀可用于含酸性气体或液体，其结构和材料符合美国国家防腐蚀工程师学会标准NACE MR0175—2002 图1偏心旋转阀—总体结构图 偏心旋转调节阀的特点如下：

1）阀座寿命长。耐久的、坚固的金属或陶瓷阀座密封圈和偏心的阀芯，在启闭过程中，如左图所示，减少了阀芯与阀座的摩擦，改善了阀座密封面的破坏，以及开启时的阻力。阀芯在旋转至关闭位置时，阀芯与阀座密封圈会产生自动重叠作用，使密封面间得到更合理的配合。阀座密封圈的材质可选用316不锈钢、A105锻造碳钢堆焊硬质合金及陶瓷。 2）性能可靠。特殊的阀座密封圈设计，能自动定心、自行搭接、动态与阀芯对准，可提高使用寿命。密 封金属轴承可防止颗粒堆积的轴面而防止阀芯转动。 3）可多种操作。自动定心的阀座密封圈和坚固的阀芯，可以在其向前流和反向流任一方向使用时达到密封。使用向后流方向，出口湍流区是远离阀座密封面的，另外阀芯的90℃行程亦有助于减少阀芯与流动

介质的冲刷，减少损坏的可能性。 4）安装方便。带法兰的阀体，可以 与不同等级的管道法兰连接。配合 不同的设计要求，亦可避免有外露 的法兰螺钉。安装时的定位面和整 体效果也较好。还可提供压紧式的 无法兰阀体，安装时可依靠法兰螺钉 定位。 TAG：气动高压角型调节阀>气动角座阀气动薄膜单座调节阀卫生级气动薄膜调节阀气动V型调节球阀气动偏心旋转阀

溢流阀_减压阀和顺序阀的比较

安徽农业技术师范学院学报,1999,13(2):54～58 Journal of Anhui Agrotechnical Teachers College 溢流阀、减压阀和顺序阀的比较 夏显明　魏宝丽 (安徽农业技术师范学院加工系,凤阳233100) 摘　要　溢流阀、减压阀和顺序阀在许多方面很相似,容易混淆。本文从工作原理,压力判 定和用途等方面作一些阐述 ,力求使三者之间更易区别。 关键词　溢流阀　减压阀　顺序阀　比较 中图分类号　T K264.9 在液压系统中,溢流阀、减压阀和顺序阀都是属于压力控制阀,是用来控制液压系统压力或利用压力变化作为信号来控制其他元件动作的阀类。这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来进行工作的,故在结构、工作原理上有许多相似之处,容易混淆,不便于判断区分。为使实际操作运用更加清楚,本文以先导式溢流阀、减压阀和顺序阀为例,从工作原理、压力判定、用途等几个方面作比较分析。 1　工作原理 1.1　溢流阀的工作原理 图1　溢流阀工作原理和职能符号图 Fig1　The overflow valve work’s principle and functional symbol 1阀盖　2调压弹簧　3阻尼孔　4阀体 5调压螺钉　6锥阀　7平衡弹簧　8主阀芯 收稿日期:1998-08-21

溢流阀的溢流压力是利用作用于阀芯的进油压力与弹簧力平衡的原理来控制的。原理见图1。当进油液压力低于弹簧力时阀门关闭;当进油液压力超过弹簧力时阀门打开。弹簧力可以调整,故压力也可调整。当有一定流量通过溢流时,阀门必须有一开口,此开口相当于一个液阻,油液流过液阻时必然有压降。实际工作时,溢流阀开口的大小是根据通过的流量自动调整的,它使得通过溢流阀的压力降与阀芯上弹簧力平衡所需的压力二者保持一致。 故开始溢流时,主阀芯的受力平衡式为:PA =P 1A +F S =P 1A +K (X +X 0) 即:　P =P 1+K (X +X 0)A 式中:P ———溢流阀的进口压力;P 1———主阀芯上腔的压力;A ———主阀芯的承压面积;K ———平衡弹簧的弹簧刚度;X 0———平衡弹簧的预压缩量;X ———平衡弹簧的附加压缩量。 因为K 取很小,X 相对于X 0很小,可忽略不计;P 1是先导阀的开启压力,基本不变,K 、A 、X 0为常量,故上式可化为: P =P 1+KX 0A =常数所以溢流阀能够保证油压力基本不变,通过调节调压螺钉调节P 1从而可以调节进油压力P 。 1.2　减压阀的工作原理 减压阀是利用液流通过阀口隙缝(液阻)产生压降的原理,使出口压力低于进口压力, 并使出口压力基本保持不变的压力控制阀。它的基本原理和溢流阀相似,但也有很大区别: 一、减压阀控制调节的是阀出口的压力;二、减压阀是常开的,泄油方式是外泄(图2)。 图2　减压阀的工作原理图和职能符号图 Fig 2　The decompression valve work ’s principle and functional symbol 1调压弹簧　2调压螺钉　3先导阀　4平衡弹簧 5主阀芯　6阀体　7阻尼孔　8遥控口 5 513卷第2期 夏显明等　溢流阀、减压阀和顺序阀的比较

5相环形分配器

步进电机论文：五相混合式步进电动机环形分配器的设计 2012年1月21日 五相混合式步进电机环形分配器的设计 徐殿国王宗培（哈尔滨工业大学） l引言 五相混合式步进电机具有许多优良的性能，因此在国内外都得到了较大发展，其驱动技术也取得了很大进步[1]。由于五相混合式步进电动机系统的研制和开发历史不长，电机驱动电源中的环形脉冲分配器专用芯片目前尚未见到，国内外厂家生产的五相混合式步进电动机驱动电源中的环形脉冲分配器大都是由数字逻辑集成电路或EPROM存贮器构成的[2．3]。由于电机的运行节拍和运行方式较多，采用这些方式设计的环形脉冲分配器结构复杂、功能较少、可靠性不高。近年来随着逻辑可编程器件的出现，为逻辑电路的设计提供了极大的灵活性，因此完全可以用逻辑可编程器件（例如PAL、GAL等）设计步进电动机的环形脉冲分配器。本文给出由两片GAL16V8构成的五相混合式步进电动机环形脉冲分配器的设计方法。 2五相混合式步进电机的励磁方式及环形脉冲分配逻辑 根据五相混合式步进电机韵工作原理，可以得到如表1所示的励磁方式。可见五相混合式步进电机的励磁方式很多，但是运行节拍只有两种即整步10拍和半步20拍。尽管该电机的励磁方式很多，但从电机运行的平稳陛和获得最大合成转矩的角庋出发，表1五相混合式步进电动

机的励磁方式常采用4-4相通电方式作为整步运行方式，4-5相通电方式作为半步运行方式。整步运行方式中的5-5相通电方式虽较4-4相通电方式的合成转矩大，但由于驱动电源中采用桥式电路时存在上下桥臂换向容易引起短路而较少采用。本文给出的是4-4相通电方式和5-5相通电方式的环形脉冲分配器设计方法。 根据五相混合式步进电机的合成转矩矢量图[4]，可以得到4-5相励磁方式和4-4相励磁方式下的逻辑通电状态变化顺序，如表2所示。与之对应的功放电路形式如图1所示。表2中的“1”代表功率管导通，“0”代表功率管关断。其中正转的逻辑通电状态变化顺序 为。 表2中序号为奇数的逻辑通电状态即为4-4相励磁方式。

旋转给料阀

旋转给料阀 简介 旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备。广泛用于化工,环保,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食医药等行业.按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,按功能可分为标准型旋转给料阀,高压型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀. 工作原理 旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。 种类及特征 电动旋转给料阀 电动旋转给料阀主要用于粉颗状物料的重力给料或气力输送系统中,采用电机作为驱动装置,阀体内装有叶轮,通过叶轮的旋转来均速,定量给料,另外设计精密的旋转阀也可用作关风机，或者叫锁气旋转阀.法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质. 直吹式旋转给料阀 侧出料,适用于粉体,直接连接气力输送管线上，高压气体直接从阀体底部吹过，可防止粉体粘附于叶轮上，能提高输送效率。法兰连接,一般采用不锈钢与碳钢材质. 高温旋转给料阀 高温旋转给料阀主要用于高温要求下的粉颗状物料输送,使用温度最高可达500℃,对旋转阀主体及密封提出了更高要求.法兰连接,一般采用不锈钢材质. 高压旋转给料阀 适用于粒料的低速,高压密相气力输送,做为可控加料装置使用.阀体设计有排气口，防卡料设计。最高使用压差0.6Mpa,最高使用温度可达500℃,法兰连接,一般采用不锈钢材质. 防卡型旋转给料阀 防卡型旋转给料阀主要用于颗粒料和重力下料和气力输送喂料，配备特殊防卡结构的导流槽.一般采用V型进料口，叶片顶端倒角；一体式阀体排气口； 耐磨型旋转给料阀 耐磨型旋转给料阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其显著的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料.

嵌入式 步进电机(环形分配器)

课程数控实验 题目基于LPC2114的直流电机控制系统学院信息工程学院 专业13计算机测控 学号3113002316、3113002317、 3113002318、3113002319 姓名谢志鹏、杨光、叶国康、曾晖

基于LPC2114的步进电机控制器 一．实验要求 1.用一片LPC2000处理器或单片机设计步进电机驱动器，实现脉冲环形分配器和放大驱动电路功能，驱动步进电机运行。 2.用另外一片LPC2000处理器设计数控系统，设置步进电机步进运动方向选择开关、电位器输入步进运动速度、键盘输入步进运动步数，设置运动脉冲和方向信号输出给步进电机驱动器，实现对步进电机的运动控制信号给定。 二．实验原理 1.LPC2103部分（步进电机驱动部分）： （1）脉冲输入：利用LPC2103芯片的脉宽调制器（PWM）产生占空比为50%的方波信号。 （2）正反转：把L297的CW/CCW接到LPC2103的一个引脚，通过控制该引脚电平的高低即可实现控制电机正反转。 （3）步进步数控制：把步进电机控制器的定时器0设置成捕获计数模式，当捕获到一个脉冲时，TC 加1，直到TC等于给定步数时，停止方波输出。 2.LPC2114（信号输入部分） （1）步进运动速度输入：通过调节电位器，再经过LPC2114的AD转换，得到电位器触点的电压值。将电压值按照一定的比例换算成速度值，通过串口发送到LPC2103（步进电机控制器），以改变方波的频率。 （2）步进步数输入：通过键盘输入步进步数，将结果通过串口发送到LPC2103（步进电机控制器）。

三．硬件电路 图3.1 电路图 L297是步进电机控制器，适用于双极性两相步进电机或单极性四相步进电机的控制，可有半步、整步和波状三种驱动模式。片内斩波电路允许开关式控制绕组电流。该器件的一个显著特点是仅需时钟、方向和模式输入信号。步进电机所需相位由电路内部产生，大大减轻了的负担。 L297的引脚端功能如下： ◆引脚端10（使能端EN）为芯片的片选信号，高电平有效； ◆引脚端20（复位RST），低电平有效； ◆引脚端19（HALF/FULL）和引脚端17（CW/CCW）都通过上拉电阻链接到高电平； ◆引脚端18（时钟输入CLK）的最大输入时钟频率不能超过5KHz，控制时钟的频率，即可控制电机转 动速率； ◆引脚端19（HALF/FULL）决定电机的转动方式，HALF/FULL=0，电机按整步方式运转，HALF/FULL=1，

旋转密封阀使用说明手册

精心整理 济南信赢煤焦化有限公司 150t/h干熄焦工程 旋转密封阀 使用说明书 2006年7月 1 2 3 3 4 4 4 4 1 2 3．各机器的操作要领 3．1旋转密封阀操作要领 由振动给料器送出的焦碳从旋转密封阀上部的装入口投入，由于转子的转动，从下部的排

精心整理 出口被排出。另外，如果固定了转子的转动数，焦碳的送出量的控制可以通过振动给料器来进行。 下面，关于旋转密封阀的各个构成部件的调整方法进行说明。 （1） 缓冲器的调整 煤炭的大块混入焦碳中，在跟旋转密封阀咬住而停止时，为了保护本旋转密封阀，在装入口上部设计安装了缓冲器。它有如下2个特征。 1）发生万一的时候，尽管煤炭、焦碳互相咬住，但如果是小块的，旋转密封阀可 以压碎这些异物，这时候，没有必要停止机器，可以继续作业。 2）旋转密封阀咬住煤炭的大块的场合，缓冲器开始作用，吸收转子的转动能以及发动机 （2子停止时，用缓冲器继电器可以进行检测出来，便于振动加料器以及旋转密封阀及时停止。 图7咬住异物转子停止时的检测方法 缓冲器继电器的各种设定值如表6所示。 表2缓冲器继电器的各种设定值（参考值） 4．1检查、维护

排出装置的维护、检查项目以及进行的周期如表3所示。另外，在图11、12里，显示了平面给料器外盒以及旋转密封阀的检查。 转子热膨胀图14热间膨胀时 图15向密封环的拧紧力 （2）密封环调整要领 1）压盖密封、保护环的组合要领 压盖密封、保护环的组合时， 为了防止内漏和外漏，在结 合部位和沟槽部位应填加硅系列密封材料（三合粘着剂1212#）。另外，为了防止堆积灰尘，压盖密封、保护环的组合部位应位于转子叶片

单片机处理的带延时的软件环形分配器程序

编制基于MCS51系列单片机汇编语言的能够实现3相6拍软件环形分配器正反转运行功能的程序。 正反转的识别由开关K7识别，设K7连接8031的P1.7，而三相电机的A、B、C通电状态由P1.0、P1.1、P1.2三条口线控制。 开关K7闭合，P1.7=1, 接正转，实现：A→AB→B→BC→C→CA→A 开关K7断开，P1.7=0, 接反转，实现：A→AC→C→CB→B→BA→A 硬件电路如图： ORG 0000H SJMP START ORG 0030H TABLE: DB 01H DB 03H DB 02H DB 06H DB 04H DB 05H ORG 0040H START:MOV SP, #60H SETB P1.7 JB P1.7, ZZH SJMP FZH ZZH: MOV DPTR, #TABLE

MOV R0, #0H LOOP1: MOV A, R0 MOVC A, @A+DPTR ORL P1, A ACALL DELAY CJNE R0, #05H, NEXT1 MOV R0, #0H SJMP LOOP1 NEXT1: INC R0 SJMP LOOP1 FZH: MOV DPTR, #TABLE MOV R0, #0H LOOP2: MOV A, R0 MOVC A, @A+DPTR ORL P1, A ACALL DELAY CJNE R0, #0H, NEXT2 MOV R0, #05H SJMP LOOP2 NEXT2: DEC R0 SJMP LOOP2 DELAY: MOV R7, #10H

DELAY1: MOV R6, #0FFH DELAY2: MOV R5, #0FFH DELAY3: DJNZ R5, DELAY3 DJNZ R6, DELAY2 DJNZ R7, DELAY1 RET END

QXHJ-HNTC-25旋转给料机及插板阀技术协议终版

华能太仓电厂一期机组（2×320MW）脱硫 超低排放改造工程 旋转给料机及插板阀 技术规范书 招标方：北京国电清新环保技术股份有限公司 投标方： 2016年6月北京

目录 一总则 (1) 二工程概况及自然条件 (1) 四投标方设计技术数据 (10) 五供货范围 (11) 六技术资料和交付进度 (12) 七交货进度 (13) 八检查和性能验收试验 (13) 九质量保证 (13) 十技术服务和设计联络 (13) 签字页 (15)

一总则 1.1说明 本技术协议书适用于华能太仓电厂一期机组（2×320MW）脱硫超低排放改造工程旋转给料机、插板阀，包括旋转给料机本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本技术规范和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。 投标方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。否则造成的损失由投标方负全责。 招标方提供给投标方的设计条件如有遗漏，投标方有责任向招标方书面索取。 如果本规范与招标商务部分有矛盾，或本规范内的条款相互矛盾时，投标方应书面告知招标方，由招标方确认后，按有利于招标方的条款执行。 1.2如果投标方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规范的要求。 1.3本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。 1.7在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.8给料机与其它设备接口事宜由给料机厂统一协调负责。 1.9投标方对给料机的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）主要产品的制造商的确定，应事先征得招标方的确认。 1.10本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识在定标后招标方最终提供投标方。 1.11在技术协议谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函（除质量文件外）等必须使用中文，如果投标单位提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。所有文件资料采用国际单位制。 二工程概况及自然条件 2.1 工程简介 2.1厂址概述

溢流阀和减压阀的区别

溢流阀，减压阀的区别和工作原理 通过安全阀，溢流阀，减压阀的工作原理及结构特点，及用途详细介绍了减压阀概念股溢流阀，安全阀之间的区别。 1.溢流阀进口压力不变，减压阀出口压力不变 2.溢流阀进出油口不通，减压阀进出油口相通 3.溢流阀阀芯由闭到开，减压阀阀芯由开到小（闭）4.溢流阀基本上内泄，减压阀外泄 5.先导式溢流阀导阀上的油引自进油口，先导式减压阀导阀上的油引自出油口溢流阀：（保证进油口的压力不变）低压益流阀是顺序阀的变形（即内部泄漏的顺序阀），利用弹簧作用力和回油回路油压力来一进油压力进行平衡。溢流阀分为直动式和先导式：直动式油压是靠弹簧直接平衡（不利用先导阀回油的油压力），一般只作为低压用及安全阀用。应用：1.作安全阀防止过载，此阀是常闭的，当阀前的压力不超过某一预调的极限时，此阀关闭不溢油，通常多用于带变量泵系统，其所控制的过载压力，一般比系统的工作压力高8-10％。2.作溢流阀，使液压系统保持恒定，在定量泵系统中，与节流元件及负载并联，此时阀是常开的，，常溢流。溢流部分损耗功率，故一般只应用于小功率定量泵的系流中。溢流的调整压力压力应等于系统的工作压力（进油节流调速回路）。3.远程调压，将远程调压阀的进油口和溢流阀的遥控口（卸荷口）连接在主溢流阀的设定压力范围内，实现远程调压，（远程调压阀的调压力应低于主溢流阀的调整压力）。 4.作卸荷阀用，用换向阀将溢流阀的遥控口和油箱连接。 5.高低压多级控制，用换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压连时，即可实现高低压的多级控制。 6.作顺序阀用，将溢流阀顶盖加工一个泄油口，而堵死主阀与顶盖的轴向孔，并将主阀溢流口作为二次压力出油口，即为顺序阀用。7.单向溢流阀一般常用于蓄能器系统中，泵大正常工作时，向蓄能器供油，当蓄能器中油压达到需要压力时，通过系统压力操纵溢流阀，使泵卸荷，系统就由蓄能器供油而照常工作，当蓄能器油压下降时，溢流阀关闭，油泵继续向蓄能器供油，从而保证系统的正常工作。减压阀：（保证出油口的压力不变）滑阀在弹簧作用下处于下部位置如，油流从入口经阀体和滑阀的开口部份由出口流出，此时从出口侧也有一部分二次压力油经滑阀下端和中间阻尼小孔进入操纵部分，当出口压力超过设定压力时，打开导阀，油从泄油口流入油箱，滑阀上部分油腔油压降低，滑阀向上移动，减小阀体和滑阀的开口度，从而降低出口压力至新的平衡位置，导阀关闭自动保证出口压力为一定。减压阀有直动式和先导式两种，一般所称的减压阀即指先导式，出口压力为定值的减压阀应用：1.减压阀是一种使阀门出口压力（二次油路压力）低于进口压力（一次油路压力）的调节阀，一般减压阀为定压式，减压阀的阀孔缝隙随进口压力变化而自行调节。因此能自动保证阀的出口压力为恒定。 2.减压阀在节流调速系统中及操作滑阀的油路中广泛应用，减压阀常和节流阀串在一起，用以保证节流阀前后压力差为恒定，流过节流阀的油量不随负载而变化。 3.应用时，减压阀的泄油口必须直接接回油箱，并保证泄油路畅通，如果泄油孔有背压时，会影响减压阀及单向减压阀的正常工作。 4.导阀上的遥控口，需要时可以接上远程调压阀，实现远程调压。

环形脉冲分配器教案精选文档

环形脉冲分配器教案精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

Ａ、导入新课 实物演示：演示环形脉冲分配器的电路功能，提出本次学习的任务，激发学生的兴趣。 B、新授课 7、1 环形脉冲分配器 基础知识 一、概述 按照逻辑功能和电路组成的不同，数字电子电路分成组合逻辑电路和时序逻辑电路两大类。本任务将介绍时序逻辑电路。 时序逻辑电路是由组合逻辑电路和存储电路两部分组成，其方框图如图7-1所示。 图7-1 时序逻辑电路组成 时序逻辑电路的特点是：电路在任一时刻的输出状态不仅与该时刻输入信号状态有关，而且还与电路原有的状态有关。（如：指纹开门） 时序逻辑电路按状态转换情况可分为同步时序逻辑电路和异步时序逻辑电路两大类。 同步时序逻辑电路是指在同一时钟脉冲CP的控制下，电路中所有触发器Q的状态都在同一时刻发生改变。而异步时序逻辑电路是在时钟脉冲CP 的控制下，各触发器Q的状态改变不在同一时刻发生。 最常用的时序逻辑电路是各种类型的寄存器和计数器。 寄存器 （一）概述 寄存器是常用于接收、暂存、传递数码及指令等信息的数字逻辑部件。 寄存器存放数码及指令等信息的方式有并行输入和串行输入两种： ⑴并行输入——数码及指令等信息从各对应位置的输入端同时输入到寄存器中。 ⑵串行输入——数码及指令等信息从一个输入端逐位输入到寄存器中。 寄存器传递数码及指令等信息的方式也有并行输出和串行输出两种： ⑴并行输出——数码及指令等信息同时出现在各对应位置的寄存器的输出端。 ⑵串行输出——数码及指令等信息在一个寄存器的输出端逐位出现。 寄存器分为数码寄存器和移位寄存器： ⑴数码寄存器——用于暂时存放数码的逻辑记忆电路。 ⑵移位寄存器——除具有存放数码的记忆功能外，还具有移位功能。（二）、数码寄存器演示法（结合演示讲解）举例法图片解释（结合演示讲解）连接线路 功能测试（结合演示讲解）连接与调试

减压阀溢流阀顺序阀

第一步：认出减压阀。减压阀在静止状态（即未工作状态）下时常开的，进、出油口相通；而溢流阀和顺序阀在静止状态下时常闭的。根据这一特点，向各阀进出口注入清洁的油液，能从出油口顺畅的排出大量的油液者，即为减压阀，出油口不出油的为溢流阀或顺序阀。第二步：判断是溢流阀还时顺序阀。这两种阀按结构都分为直动式和先导式两种。直动式溢流阀有两各油口，一是进油口P，一是出油口T：而直动式顺序阀除了进、出油口之外，还有一个外泄油口Y。 对于先导式溢流阀和先导式顺序阀，由于先导式溢流阀有进出油口各一个，还有一个外控口，而且外控口在不用时用丝堵堵，所以在表面上看只有两个孔。先导式顺序阀除了有进、出油口外，还有一个外泄油口和一个外控口。 所以，若油口数为两个，则为直动式溢流阀。若油口数为三个，则为直动式顺序阀。若油口数三个，但是其中一被丝堵堵住，则为先导式溢流阀。若油口数为四个，则为先导式顺序阀。 三种阀都是压力控制阀，他们的工作原理基本相同，都是以压力油的控制压力来使阀口启闭。不同之处在于，溢流阀是控制系统压力的大小，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用；顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序，可以控制液压元件的启动顺序（顺序阀压力调定低的液压元件首先卸荷，停止动作）；减压阀是将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定，避免系统中的压力过高，造成液压元件的损毁。 他们的图形符号如下： 溢流阀、顺序阀、减压阀的比较 溢流阀减压阀顺序阀控制油路的特点通过调整弹簧的压力控制进油路的压力，保证进口压力恒定，p2＝0通过调整弹簧的压力控制出油口的压力，保证出口压力p2稳定直控式－通过调定调压弹簧的压力控制进油路压力；夜控式－由单独油路控制压力出油口情况出油口与油箱相连出油口与减压回路相连出油口与工作回路相连泄漏形式内泄式外泄式内泄 式进油口状态及压力值常态常闭（原始状态）常开（原始状态）常闭（原始状态）工作状态进出油口相通，进油口压力为调整压力进油口压力低于出油口压力，出油口压力稳定在调定值上进出油口相通，进油口压力允许继续升高联接方式并联串联实现顺序动作式串联作卸荷阀用时并联功用定压、溢流或安全作用限压、稳压、保压减压、稳压不控制系统的压力，只利用系统的压力变化控制油路的通断进油腔压力p1控制阀芯移动出油腔压力p2控制阀芯移动进油腔压力p1控制阀芯移动 溢流阀减压阀顺序阀卸荷阀 溢流阀一种液压压力控制阀。在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。顺序阀顺序阀是在具有二个以上分支回路的系统中，根据回路的压力等来控制执行元件动作顺序的阀。根据控制压力来源的不同，它有内控式和外控式之分。其结构也有直动型和先导型之分减压阀减压阀（reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具. 制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个必备配件， 可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。一、减压阀的工作原理直动式减压阀图14?1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢

步进电机三相六拍环形分配器

10.2 步进电动机位置控制系统 10.2.2 步进电动机的脉冲分配电路 1. 硬件脉冲分配器电路 步进电动机的脉冲分配可以由硬件和软件两种方法来实现。硬件环形分配器需要根据步进电动机的相数和要求的通电方式而设计专门的电路，图10.6所示为一个三相六拍的环形分配器。 分配器的主体是三个J-K触发器。三个J-K触发器的Q输出端分别经各自的功放线路与步进电动机A、B、C三相绕组连接。当QA＝1时，A相绕组通电；QB＝1时，B 相绕组通电；QC＝1时，C相绕组通电。DR+和DR-是步进电动机的正反转控制信号。 正转时，各相通电顺序：A－AB－B－BC－C－CA 反转时，各相通电顺序：A－AC－C－CB－B－BA 图10.6 三相六拍环形分配器 图10.6所示为的三相六拍环形分配器逻辑真值表如表10.1所示。

表10.1 三相六拍环形分配器逻辑真值表 2. 软件脉冲分配 对于不同的计算机和接口器件，软件环分有不同的形式，现以AT89C51单片机配置的系统为例加以说明。 （1）由P1口作为驱动电路的接口 控制脉冲经AT89C51的并行I/O接口P1口输出到步进电动机各相的功率放大器输入，设P1口的P1.0输出至A相，P1.1输出至B相，P1.2输出至C相。 （2）建立环形分配表 为了使电动机按照如前所述顺序通电，首先必须在存储器中建立一个环形分配表，存储器各单元中存放对应绕组通电的顺序数值，如表10.2所示。当运行时，依次将环形分配表中的数据，也就是对应存储器单元的内容送到P1口，使P1.0、P1.1、P1.2依次送出有关信号，从而使电动机轮流通电。 表10.2 三相六拍软件环形分配数据表

偏心旋转阀工作原理

偏心旋转阀工作原理-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

偏心旋转阀工作原理、特点详解 偏心旋转调节阀是一种结构新颖、流体阻力小的直通型阀体结构，阀芯的回转中心不与旋转轴同心，可减小阀座磨损，延长使用寿命；阀芯后部设有一个导流翼，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性。同时，还具有流量大，可调范围广的优点特别适用于含有淤浆的工艺系统控制。 为保证大的可调比和可靠性，并减少仪表，可采用如图1所示的，偏心旋转型阀芯的调节阀。此阀可用于含酸性气体或液体，其结构和材料符合美国国家防腐蚀工程师学会标准NACE MR0175—2002 图1偏心旋转阀—总体结构图 偏心旋转调节阀的特点如下：

1）阀座寿命长。耐久的、坚固的金属或陶瓷阀座密封圈和偏心的阀芯，在启闭过程中，如左图所示，减少了阀芯与阀座的摩擦，改善了阀座密封面的破坏，以及开启时的阻力。阀芯在旋转至关闭位置时，阀芯与阀座密封圈会产生自动重叠作用，使密封面间得到更合理的配合。阀座密封圈的材质可选用316不锈钢、A105锻造碳钢堆焊硬质合金及陶瓷。 2）性能可靠。特殊的阀座密封圈设计，能自动定心、自行搭接、动态与阀芯对准，可提高使用寿命。密封金属轴承可防止颗粒堆积的轴面而防止阀芯转动。 3）可多种操作。自动定心的阀座密封圈和坚固的阀芯，可以在其向前流和反向流任一方向使用时达到密封。使用向后流方向，出口湍流区是远离阀座密封面的，另外阀芯的90℃行程亦有助于减少阀芯与流动介质的冲刷，减少损坏的可能性。

4）安装方便。带法兰的阀体，可以 与不同等级的管道法兰连接。配合 不同的设计要求，亦可避免有外露 的法兰螺钉。安装时的定位面和整 体效果也较好。还可提供压紧式的 无法兰阀体，安装时可依靠法兰螺 钉定位。 TAG：气动高压角型调节阀>气动角座阀气动薄膜单座调节阀卫生级气动薄膜调节阀气动V型调节球阀气动偏心旋转阀

【CN109733908A】一种计量式旋转给料阀【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910194573.5 (22)申请日 2019.03.14 (71)申请人 麦科威（昆山）机械有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇 石浦联合路233号 (72)发明人 宋树春　 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275 代理人 刘宪池 (51)Int.Cl. B65G 65/48(2006.01) B65G 29/02(2006.01) B65G 53/46(2006.01) (54)发明名称 一种计量式旋转给料阀 (57)摘要 本发明涉及物料运输领域，公开了一种计量 式旋转给料阀，包括阀体和可转动的设置在阀体 内的叶轮；叶轮包括套筒、运料组和分隔片；运料 组包括若干叶片和若干矩形板；叶片两两之间分 别对应有一个矩形板，矩形板与这两个相邻的叶 片固定连接；每个运料组上两个相邻的叶片与位 于这两个相邻叶片之间的矩形板可形成用于运 送物料的运料凹槽，运料凹槽随着叶轮的转动可 分别与入料口、阀腔内壁、以及出料口相对；两个 相邻的运料组上的运料凹槽相互错开。通过上述 方式，本发明能够解决传统旋转阀在给料过程中 产生脉动效应造成给料不均匀的问题，因采用连 续式的均匀下料，因此更适合作为计量给料装置 使用， 可以增加物料的计量精度。权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 109733908 A 2019.05.10 C N 109733908 A

权　利　要　求　书1/1页CN 109733908 A 1.一种计量式旋转给料阀，包括阀体和可转动的设置在阀体内的叶轮；其特征在于：所述叶轮包括固定套设在转轴上的套筒、固定套设在所述套筒上并沿套筒长度方向分布的多个运料组、以及多个固定套设在所述套筒上用于分隔多个运料组的分隔片，所述运料组两两之间分别对应设置有一个所述分隔片；所述运料组包括若干叶片和若干矩形板；若干所述叶片固定连接在所述套筒上并绕套筒周向均匀分布；所述叶片两两之间分别对应有一个所述矩形板，所述矩形板的前后两端分别与这两个相邻的叶片固定连接，所述矩形板的左右两端分别与所述叶片的左右两端平齐；每个运料组上两个相邻的叶片与位于这两个相邻叶片之间的矩形板可形成用于运送物料的运料凹槽，运料凹槽随着叶轮的转动可分别与入料口、阀腔内壁、以及出料口相对；两个相邻的运料组上的运料凹槽相互错开。 2.根据权利要求1所述的一种计量式旋转给料阀，其特征在于：所述分隔片的周向上分布有若干个缺口；每个所述分隔片上缺口的数量与每个所述运料组上运料凹槽的数量相同，一个缺口对应一个运料凹槽；每个缺口连通两个相邻运料组上与其相应的两个运料凹槽。 3.根据权利要求2所述的一种计量式旋转给料阀，其特征在于：所述缺口为矩形缺口。 4.根据权利要求1所述的一种计量式旋转给料阀，其特征在于：所述运料组有三个，所述分隔片有两个。 5.根据权利要求1所述的一种计量式旋转给料阀，其特征在于：所述叶轮为一体式结构。 2

步进电机环形分配器的PLC程序组合逻辑设计举例

步进电机环形分配器的PLC程序组合逻辑设计举例 来源：https://www.docsj.com/doc/c515564246.html, 下面通过步进电机环形分配器的PLC程序来进行说明： （1）工作原理 步进电机控制主要有三个重要参数即转速、转过的角度和转向。由于步进电机的转动是由输入脉冲信号控制，所以转速是由输入脉冲信号的频率决定，而转过的角度由输入脉冲信号的脉冲个数决定。转向由环形分配器的输出通过步进电机A、B、C相绕组来控制，环形分配器通过控制各相绕组通电的相序来控制步电机转向。 如图5-47给出了一个双向三相六拍环形分配器的逻辑电路。电路的输出除决定于复位信号RESET外，还决定于输出端Q A、Q B、Q C的历史状态及控制信号－EN使能信号、CON正反转控制信号和输入脉冲信号。其真值表如表5-4所示。 图5-47 步进电机环形分配器 表5-4 真值表CON10

（2）程序设计 程序设计采用组合逻辑设计法，由真值表可知： 当CON ＝0时，输出Q A 、Q B 、Q C 的逻辑关系为： 当CON ＝1时，输出Q A 、Q B 、Q C 的逻辑关系为： 当CON ＝0，正转时步进机A 、B 、C 相线圈的通电相序为： 当CON ＝1，反转时各相线圈通电相序为： Q A 、Q B 、Q C 的状态转换条件为输入脉冲信号上升沿到来，状态由前一状态转为后一状态，所以在梯形图中引入了上升沿微分指令。 PLC 输入/输出元件地址分配见表6-3。 表6-3 PLC 输入/输出元件地址分配表 Z EN CLK A B C A B C 1 Φ Φ 1 0 0 1 0 0 0 1 ↑ 1 0 1 1 1 0 0 1 ↑ 0 0 1 0 1 0 0 1 ↑ 0 1 1 0 1 1 0 1 ↑ 0 1 0 0 0 1 0 1 ↑ 1 1 0 1 0 1 0 1 ↑ 1 0 0 1 0

减压阀与顺序阀使用要点

减压阀与顺序阀使用要点 减压阀使用要点 ①应根据液压系统的工况特点和具体要求选择减压阀的类型，并注意减压阀的启闭特性的变化趋势与溢流阀相反(即通过减压阀的流量增大时二次压力有所减小)。另外，应注意减压阀的泄油量较其他控制阀多，始终有油液从导阀流出(有时多达1L／min以上)，从而影响到液压泵容量的选择。 ②正确使用减压阀的连接方式，正确选用连接件(安装底板或管接头)，并注意连接处的密封；阀的各个油口应正确接人系统，外部卸油口必须直接接回油箱。 ③根据系统的工作压力和流量合理选定减压阀的额定压力和流量(通径)规格。 ④应根据减压阀在系统中的用途和作用确定和调节二次压力，必须注意减压阀设定压力与执行器负载压力的关系。主减压阀的二次压力设定值应高于远程调压阀的设定压力。二次压力的调节范围决定于所用的调压弹簧和阀的通过流量。最低调节压力应保证一次与二次压力之差为0.3~lMPa。 ⑤调压时应注意以正确旋转方向调节调压机构，调压结束时应将锁紧螺母固定。

⑥如果需通过先导式减压阀的遥控口对系统进行多级减压控制，则应将遥控口的螺堵拧下，接入控制油路；否则应将遥控口严密封堵。 ⑦卸荷溢流阀的回油口应直接接油箱，以减少背压。 ⑧减压阀出现调压失灵或噪声较大等故障时，可参考表3—2介绍的方法进行诊断排除，拆洗过的溢流阀组成零件应正确安装，并注意防止二次污染。 顺序阀使用要点 顺序阀的使用注意事项可参照溢流阀的相关内容，同时还应注意以下几点。 ①顺序阀通常为外泄方式，所以必须将卸油口接至油箱，并注意泄油路背压不能过高，以免影响顺序阀的正常工作。 ②应根据液压系统的具体要求选用顺序阀的控制方式，对于外控式顺序阀应提供适当的控制压力油，以使阀可靠启闭。 ③启闭特性太差的顺序阀，通过流量较大时会使一次压力过高，导致系统效率降低。 ④所选用的顺序阀，开启压力不能过低，否则会因泄漏导致执行器误动作。 ⑤顺序阀的通过流量不宜小于额定流量过多，否则将产生振动或其他不稳定现