氟碳树脂在卷材涂料中的应用之一
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂 第一节 概 述 1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。据有关文献报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70％左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ，具有极大发展空间。 聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基( NH C O O )。它由二（或多）异氰酸酯、 二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基， NH C O O ) 外，大分子链上还往往含有醚基（ O ）、酯基（ C O O ）、脲基（ NH C O NH －）、 酰胺基（ NH C O ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。 聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。 第二节 聚氨酯化学 一、异氰酸酯的反应机理 异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（－NCO ，即-N==C==O ）基团的化合物,其化学活性适中。一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共振结构： R N C O O C N R O C N R 根据异氰酸酯基团中N 、C 、O 元素的电负性排序：O(3.5)>N(3.0)>C(2.5),三者获得电子的能力是：O ＞N ＞C 。另外：—C=O 键键能为733kJ/mol,-C=N-键键能为553kJ/mol,所以碳氧键比碳氮键稳定。 因此，由于诱导效应在-N=C=O 基团中氧原子电子云密度最高，氮原子次之，碳原子最低，碳原子形成亲电中心，易受亲核试剂进攻，而氧原子形成亲核中心。当异氰酸酯与醇、酚、胺等含活性氢的亲核试剂反应时，-N=C=O 基团中的氧原子接受氢原子形成羟基，但不饱和碳原子上的羟基不稳定，经过分子内重排生成氨基甲酸酯基。反应如下： 二、异氰酸酯的反应 异氰酸酯基团具有适中的反应活性，涂料化学中常用的反应有异氰酸酯基团与羟基的反应，与水的反应，与胺基的反应，与脲的反应，以及其自聚反应等。 其中多异氰酸酯同羟基化合物的反应尤为重要，其反应条件温和，可用于合成聚氨酯预聚体、多异氰 R 1N H OR 2[R 1N C OR 2OH]R 1N H C O OR 2 C O +
酚醛树脂
酚醛树脂 1.摘要 酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。由于酚醛树脂的原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。 2.引言 酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 酚醛树脂为热固性树脂，与其它热固性树脂相比，其优点有：(1)固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压，调整酚与醛的摩尔比与介质pH值，就可得到具有不同性能的产物。(2)固化后密度小，机械强度、热强度高，变形倾向小，耐化学腐蚀及耐湿性高，是高绝缘材料。 3.1酚醛树脂的合成原理 酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。它包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具塑料把手等等phenolic resin,简称PF，酚醛树脂.为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。 3.2酚醛树脂的重要性能 高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。 粘结强度酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。 水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。 高残碳率在温度大约为1000℃的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
聚酯树脂涂料
聚酯树脂涂料 简介：聚酯树脂涂料是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。它是由多元醇和多元酸缩聚而成。与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基“-NH-”。聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。 分类： 按聚酯树脂的类型，聚酯树脂涂料可分为不饱和聚酯涂料、饱和聚酯涂料、对苯二甲酸聚酯涂料等。 （1）不饱和聚酯涂料 不饱和聚酯涂料是由分装的四组分不饱和聚酯树脂的苯乙烯溶液、有机过氧化物等引发剂（交联催化剂）、环烷酸钴等促进剂、石蜡的苯乙烯等混合制得。苯乙烯起着溶剂合成膜物质的双重作用。 不饱和聚酯涂料的特点是无溶剂涂料，溶剂蒸汽对环境污染小；可室温干燥，也可加热固化，在固化过程中漆膜收缩率较大，不易修补；漆膜硬而脆，容易损伤；漆膜必须打磨除蜡，并抛光；多组分包装，使用不方便；施工效率高，一道涂刷可获得厚涂层（达150-250μm）；尽管加入阻聚剂降低了空气阻聚的作用，但是漆的贮存稳定性还不够好，限制了其应用。 不饱和聚酯涂料现主要用于高级木材家具、金属表面的快干腻子、电视机、涂刷绝缘材料、缝纫机、化学储罐的涂层等。不饱和聚酯也可制成色漆，一般采用粘度低的树脂或增塑剂分散颜料。聚酯树脂漆还可与光敏材料结合制成光感涂料，像照相底片一样能感光。 （2）饱和聚酯涂料 涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。它的特点是泽度高、丰满度好、硬度高、柔韧性好、耐磨和耐热性好、保光和保色性良好。宜做潮湿热电机的漆包线涂料（155级、180级）、浸渍绝缘涂料、金属底色漆、汽车中途及高档的工业涂料和清漆、户外高装饰性涂料等。主要品种有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯涂料、聚酯环氧粉末涂料等。 （3）对苯二甲酸聚酯涂料 对苯二甲酸聚酯涂料是由对苯二甲酸聚酯、苯、酮类稀释剂制成。它的特点是防潮性、耐绝缘性好。宜做热湿带的电机用浸渍绝缘漆和漆包线漆。 性能及指标： ①漆膜丰满光亮、附着力强、固体分高，但不饱和聚酯涂料对金属附着力差，可作为腻子使用，易干燥而平滑； ②结膜厚，绝缘性好； ③漆膜物理机械性能好，特别是坚韧性、耐磨性、耐冲击力和耐划伤性好；
粉末涂料用PVDF氟碳树脂
粉末涂料用PVDF氟碳树脂 赵德永潘德军 上海东氟化工科技有限公司 聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。 PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。 图1 PVDF树脂化学结构 PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。 一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准 液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。 喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘. 表1 涂装方式和主要工艺参数 主要采用的标准包括：
喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料 辊涂体系：AAMA620-02，GB/T17748-1999 二、PVDF树脂研发、生产进展及应用现状 建筑用粉末氟碳涂料主要有两大类，热塑性的PVDF和热固性的FEVE。热固性的FEVE，主要商为日本旭硝子公司。该产品的生产工艺简单，具有相对PVDF光泽高，装饰性好，对基材附着力好，固化温度低等优势。但是价格很高，市场供应量少，在国内影响不大，目前亦有国内厂家从事该树脂的研发。从报导来看，性能还是可以的，大批量的应用则尚待观察。 目前，国内外PVDF氟碳涂料的主要供应形式仍是液态形式，随着全球对于环保的日益重视，液体PVDF氟碳涂料的使用日益受到限制。在欧洲PVDF氟碳涂料已退出喷涂领域，主要应用于卷材体系，而在中国目前仍是喷涂用量大于辊涂，已经有国内厂家开发厚涂辊涂线，来适应户外幕墙板未来价格的竞争和应对环保的压力。最新的相关规定，限制了铝塑复合板在户外建筑上一定层高上的使用，可以预见未来喷涂用PVDF氟碳涂料还会进一步增加。从发展的角度上来说,任何一种产品都必须向环境友好型发展，方可持续。水性化和粉末化都是很好的方向，水性PVDF氟碳涂料产品国外已有应用的案例，但是价格较高，市场难以承受。粉末PVDF氟碳涂料在上世纪七十年代已经出现，应用也有近十年的时间了，但是目前市场占有率还是很低。液体PVDF氟碳涂料在国内已经非常的成熟和稳定，市场竞争也日趋激烈。从发展的角度来看，PVDF粉末涂料应该是下一个十年非常有前景的产品，目前的市场上的粉末涂料用的PVDF树脂可参见表2。 内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司作为国内最大的PVDF氟碳树脂生产厂家，近几年不停的完善产品线，为了适应市场的发展，在吸收及借鉴原上海三爱富的技术上，开发了粉末涂料用PVDF氟碳树脂。相对于液体用氟碳树脂，粉末用PVDF氟碳树脂需要有合适的熔融粘度，方可达到高温烘烤下较好的流平性能，以及与丙烯酸树脂形成高分子合金及涂膜致密，从而体现其卓越的耐侯性。经过近几年的成功应用证明了该产品可较好的应用于粉末氟碳涂料之中，主要技术参数参见表3。 表2 粉末涂料用PVDF树脂的生产商及性能
聚氨酯树脂及其涂料_
含氟聚合物及其涂料 201606001具有良好机械性能和热性能的微孔透气膨胀型聚四氟乙烯复合物：US20160075914[美国专利公开]/美国：W.L.Gore &Associates,Inc.(Dutta,Anit 等).-2016.03.17.-18页.-2014/14484392(2014.09.12) 涉及了多孔透气膨胀型聚四氟乙烯（PTFE ）复合物 的制备。该复合物在微观结构上的纤维及其结节包覆了聚合物，既保持微孔结构又增强了其机械性能。聚合物的用量为复合物总量的3%~25%。聚合物的耐温性能赋予复合物在温度≤300℃条件下的收缩率≤10%，透气性测试（按日本工业标准Gurley ）结果显示为≤500s 。 201606002一种低VOC 高固体分氟聚物及其涂料的制备：WO201640525[国际专利申请]/美国：Honeywell International Inc.(Jiang,Wanchao 等).-2016.03.17.-49 页.-US2014/62047959(2014.09.09) 本专利旨在涂装过程中减少VOC 排放。涂料中含有VOC 类化合物以及至少一种氟聚物。该氟聚物由3种单体经共聚反应制得。第一种单体为氢化氟烯烃类单体，第二种单体为乙烯基酯，第三种单体为乙烯基醚，且至少部分上述乙烯基醚单体为羟基乙烯基醚。涂料中的氟聚物含量≥70%，VOC 类化合物含量＜30%。 聚氨酯树脂及其涂料 201606003由棉籽和卡兰贾树油制备的环境友好型聚氨酯涂料及其性能研究[刊，英]/Gaikwad,Mandar S.等//Progress in Organic Coatings.-2015,86.-164~172 采用环氧化植物油和聚（乙二醇）(PEG)，通过缩聚 反应合成了一系列新型聚酯多元醇。从自然资源即卡兰贾树（水黄皮）、棉籽(木本棉)获得的植物油，经环境友好的工艺环氧化后，进一步与PEG 反应，制备多元醇。PEG 的相对分子质量为200~600g/mol 。制得的聚酯多 元醇采用光谱分析进行表征。环境友好型聚氨酯由二戊烯合成的聚酯多元醇和取代传统二甲苯的绿色溶剂 等组分制得。该聚氨酯具有不同的理化性能和热性能。本研究还评估了其涂膜性能，如光泽、硬度、冲击性能、附着力和柔韧性，结果表明，该聚氨酯适用于工业涂料的制备。 201606004用于功能性聚氨酯复合材料的生物基石墨纳米粒子锚定的二氧化硅纳米粒子杂化材料及其合成方法[刊，英]/Gaddam,Rohit Ranganathan 等//Progress in Organic Coatings.-2015,87.-45~51 采用生物基石墨纳米粒子锚定的二氧化硅纳米粒 子杂化材料，以简易方法制备了功能性聚氨酯涂层。即将3-氨丙基三乙氧基硅烷与二氧化硅纳米粒子反应，使粒子表面带上氨基基团，然后进一步与樟脑煅烧获得的羧基封端的石墨纳米粒子反应。通过电子显微图像和其他光谱技术证实了杂化结构的生成。红外光谱测量结果显示，碳-二氧化硅纳米杂化结构通过酰胺键成功建立。合成的杂化材料按不同质量分数分散于聚醚多元醇中，然后与二异氰酸酯反应，制得聚氨酯纳米复合材料。碳-二氧化硅纳米杂化材料中未反应的氨基基团的引入有利于脲键的生成，能使杂化材料在聚合物基料中形成稳定的分散体。由于纳米微粒的引入，制得的聚氨酯复合材料具有特殊的物理-化学性能，而且，该复合材料还具有形状恢复能力。研究指出，在60℃下，涂膜的这种形状恢复能力与纳米材料含量的增加具有对应关系。研究还指出，将纯的和引入1.5%碳-二氧化硅纳米杂化材料的两种聚氨酯复合材料进行比较，发现室温下储存模量由183MPa 提高至432MPa 。 201606005环保型水性聚氨酯涂料的研究进展[刊，英]/Noreen,Aqdas 等//Korean Journal of Chemical Engineer? ing.-2016,33(2).-388~400 环保型水性聚氨酯涂料（WPU ）由于其较溶剂型涂 料更低的VOC 排放，得到广泛的应用。而且，WPU 具有优异的低温柔韧性、pH 稳定性、耐水性、耐溶剂性、耐候性、机械性能等。本文综述了WPU 涂料的最新研究进展以及在涂料行业中的新应用。UV 固化WPU 涂料由于其卓越的机械性能和快速固化性能在环保涂料品种中占据重要地位； 超支化聚氨酯树脂的官能度高，具有良好的综合性能，如溶解性高、活性强、流变性能好，而
水性氟碳漆与油性氟碳漆的涂装区别
官网：https://www.docsj.com/doc/cc5635853.html, 水性氟碳漆与油性氟碳漆的涂装区别 水性氟碳漆广泛适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的耐久性装饰保护涂层。 氟碳漆是现代工业防腐领域中应用较为广泛的油漆涂料，有水性和油性之分，不同类型的产品拥有不同的产品特点和涂覆范围，关于两者的区别将在本篇文章中讲述。 水性氟碳漆和油性氟碳漆之间的差异有如下几点： 1、水性漆可以直接用水稀释，而油性漆需要特殊稀料进行稀释调合。 2、前者是由水性的氟碳乳液为成膜物质，属于一种高耐候性的保护涂料，涂膜硬度高，抗耐沾污性好。 3、从施工方面来看，前者对基面平整度要求比较低，所以在涂装方法及技能上没有特殊要求，施工方便、安全，只要用普通的刷、滚涂法就能施工。而油性漆不仅施工比较麻烦还容易产生污染物。 4、水性漆是一种环保健康的涂料，VOC含量很低，符合环保质量标准，使用也不会影响人们的健康。 水性氟碳漆的产品性能特点： 1、持久的耐候性：涂料具有很强的化学稳定性，抗紫外线。
官网：https://www.docsj.com/doc/cc5635853.html, 2、较好的抗沾污性 是一种致密的分子结构，涂膜坚硬，同时漆膜表面的电压高，不易引起静电，具有很强的防污性。 3、优异的耐洗刷性 由于水性漆涂膜光滑，所以它表面的附着物既可用清水冲洗，又可用稀释剂擦拭干净，清洗非常方便。 4、优异的耐化学性 这种涂料利用氟树脂配制而成，油漆固化后具有优异的耐化学性、耐腐蚀性能。 5、良好的耐盐雾性 水性氟碳漆经过2000h 的盐雾试验，漆膜无变化，因此它具有很好的防霉性和阻燃性，能够适用于潮湿多雾的气候和沿海地区的环境。 小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答， 同时也期待着与您的合作哦~
酚醛树脂的聚合原理、方法及运用
酚醛树脂的聚合原理、方法及其应用 应化1102班柳宗 0121114450208 摘要：酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。 关键词：酚醛树脂聚合原理聚合方法酚醛树脂的应用 正文： 酚醛树脂是世界上人工合成的第一类树脂材料，它具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且由于它原料易得，合成方便，目前仍被广泛应用。在高中教材里，酚醛树脂作为缩聚反应的典例，阐述了单体分子聚合成高分子的一种形式。与加聚反应不同，单体分子在发生缩聚反应时，生成的不仅仅是高分子化合物，还有小分子物质（如水）生成。也正是因为单体间缩去小分子物质，才成为有机物彼此连接成链状或体型的直接诱因。 缩聚反应是指单体间相互反应，生成高分子化合物同时生成小分子的聚合反应。酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚而成。反应机理是苯酚羟基邻位上的两个氢原子比较活泼，与甲醛醛基上的氧原子结合为水分子，其余部分连接起来成为高分子化合物——酚醛树脂。如果采用不同的催化剂，苯酚羟基对位上的氢原子也可以和甲醛进行缩聚，使分子链之间发生交联，生成体型酚醛树脂。体型酚醛树脂绝缘性很好，是用作电木的原料。另外，以玻璃纤维作骨架，以酚醛树脂为肌肉，组合固化制成复合材料即玻璃钢。 苯酚和甲醛的合成反应是一个较复杂的反应过程，目前公认的看法认为苯酚和甲醛之间反应合成酚醛树脂的反应是一种缩聚反应。其生产工艺的基本原理是由一种或几种单体化合物合成聚合物的反应。缩聚反应具有逐步的性质，中间形成物具有相当稳定的性能。苯酚和甲醛两种物质发生反应时根据缩聚反应条件的差异可以形成两大类树脂，即热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂。其中需要注意的是酚醛的化学结构是影响酚醛树脂合成及性能的主要因素。在选择原料时其中对酚类物质的要求是：酚分子中必须具有2个以上的官能度。酚环上连有供电子基时反应速度会加快；连有吸电子基时，反应速度会变慢。在选用醛类物质时，没有多高的要求，工业上一般都是使用甲醛的。 ( 一)合成反应酚醛树脂的合成反应分为两步，首先是苯酚与甲醛的加成反应，随后是缩合及缩聚反应。即： 1、加成反应在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二 ( 一)合成反应 酚醛树脂的合成反应分为两步，首先是苯酚与甲醛的加成反应，随后是缩合及缩聚反应。即： 1、加成反应 在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：
聚酯树脂
第四章 聚酯树脂 第一节 概 述 涂料工业中使用的聚酯泛指由多元醇和多元酸通过聚酯化反应合成的、一般为线型或分支型的、分子量较低的无定型齐聚物，其数均相对分子质量在一般在4 2 10~10。 根据其结构的饱和性，聚酯可以分为饱和聚酯和不饱和聚酯。 饱和聚酯包括端羟基型和端羧基型两种，它们亦分别称为羟基组分聚酯和羧基组分聚酯。羟基组分可以同氨基树脂组合成烤漆系统，也可以同多异氰酸酯组成室温固化双组分聚氨酯系统。 不饱和聚酯与不饱和单体如苯乙烯通过自由基共聚后成为热固性聚合物，构成涂料行业的聚酯涂料体系。为了实现无定型结构，通常要选用三种、四种甚至更多种单体共聚酯化，因此它是一种共缩聚物。涂料工业中还有一种重要的树脂叫醇酸树脂，从学术上讲，也应属于聚酯树脂的范畴，但是考虑到其重要性及其结构的特殊性（即以植物油或脂肪酸改性的特点），称之为油改性聚酯，即醇酸树脂（Alkyd resin ），前一章已做了介绍。涂料工业中的聚酯也可以称之为无油聚酯（Polyester resin ，简称PE ）。 涂料用聚酯一般不单独成膜，主要用于配制聚酯-氨基烘漆、聚酯型聚氨酯漆、聚酯型粉末涂料和不饱和聚酯漆，都属于中、高档涂料体系，所得涂膜光泽高、丰满度好、耐候性强，而且也具有很好的附着力、硬度、抗冲击性、保光性、保色性、高温抗黄变等优点。同时，由于聚酯的合成单体多、选择余地大，大分子配方设计理论成熟，可以通过丙烯酸树脂、环氧树脂、硅树脂及氟树脂进行改性，因此，聚酯树脂在涂料行业的地位不断提高，产量越来越大，应用也日益拓展。 水性聚酯树脂的结构和溶剂型聚酯树脂的结构类似，除含有羟基，还含有较多的羧基和（或）聚氧化乙烯嵌段等水性基团或链段。含羧基聚酯的酸值一般在35-60mgKOH/g （树脂）之间，大分子链上的羧基经挥发性胺中和后成盐，提供水溶性（或水分散性）。控制不同的酸值、中和度可提供不同的水溶性，制成不同的分散体系，如水溶液型、胶体型、乳液型等。 水性聚酯既可与水溶性氨基树脂配成水性烘漆应用，特别适合于卷材用涂料和汽车中涂漆，能满足冲压成形和抗石击性的要求。由于涂层的硬度、丰满光亮度及耐沾污性好，也适于作轻工产品的装饰性面漆。水性聚酯也可与水分散性多异氰酸酯配成双组分水性聚氨酯室温自干漆。聚酯大分子链上含有许多酯基，较易皂化水解，所以水性聚酯的应用受到了一定的限制；但现在市场上已有大量优秀单体，因此通过优化配方设计，已能得到良好的耐水解性能。 第二节 主要原料 一、多元酸 聚酯用多元酸可分为芳香族、脂肪族和脂环族三大类。所用的芳香酸主要有苯酐（PA ）、间苯二甲酸（IPA ）、对苯二甲酸（PTA ）和偏苯三酸酐（TMA ）等，其中TMA 可用来引入支化结构；所用的脂肪酸主要有丁二酸、戊二酸、己二酸（AA ）、庚二酸、辛二酸、壬二酸（AZA ）、马来酸酐、顺丁烯二酸、反丁烯二酸、羟基丁二酸和二聚酸等。比较新的抗水解型单体有四氢苯酐（THPA ）、六氢苯酐（HHPA ）、四氢邻苯二甲酸,六氢间苯二甲酸、1,2 - 环己烷二甲酸、1，4-环己烷二甲酸（1，4-CHDA ），它们属于脂环族二元酸；羧酸的羧基同烃基相连，因此烃基的不同结构影响羧基的活性，而且对最终合成的聚酯树脂的结构、性能产生重要影响。同醇酸树脂不同，水性聚酯体系中PA 用量很低，主要作用在于降低成本，常选用耐水解性羧酸，如AA 、IPA 、HHPA 、CHDA 等等，应优选HHPA 、CHDA 。其中AA 、AZA 及二聚酸的引入可以提高涂膜的柔韧性和对塑料基材的附着力。根据对聚酯所要求的性能，通过选择、调节各种多元酸的种类、用量，以获得所期望的树脂性能。有关单体的结构式为：
三棵树水性氟碳漆技术交底
三棵树建筑涂料 施工技术交底 附：技术交底内容（2-13页）
外墙水性氟碳漆施工工艺要求及注意事项 三棵树“水性氟碳漆”是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。是外墙涂料中综合性能最优异的建筑涂料。适用于各种建筑外墙的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限；可达到25年以上的耐候性能。是替代外墙铝塑板最佳材料。 水性氟碳漆产品特点： a、具有出色的耐久性、易施工性、清洁性能； b、长期优异的保光、保色性能； c、可大大延长建筑物的使用年限。 一、外墙水性氟碳漆的配套体系 二、涂装的基本规定
1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。 3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。 4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。 5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。 6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。 7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。 8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。 三、涂装基层面的质量要求 在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工
酚醛树脂功能、特点、工艺、应用、配方
酚醛树脂功能、特点、工艺、应用、配方！ 一、定义 酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。 二、主要性能 固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。 高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。 粘结强度 酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为模具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。 水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质，为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。 高残碳率 在温度大约为1000℃的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。 低烟低毒 与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气
新型无毒防污涂料
新型无毒防污涂料 黄艳胡晖梁国正 （西北工业大学理学院应用化学系，西安 710072 ） 摘要：综述了近年来开发出的几种新型防污涂料的情况，从防污机理出发，重点介绍了低表面能防污涂料、仿生涂料、无锡自抛光防污涂料等，并对无毒防污涂料今后的发展进行了展望。 关键词：无毒性；防污剂；防污涂料 0 引言 船舶水线以下的壳体长期与海水接触，不但受到海水的腐蚀，而且其表面常常附着海生物，使船舶的航速下降，燃料消耗增加 ( 最高能达 30 ％ ) ，船壳腐蚀速度加快。此外，海生物附着还危害水中的平台设施和水产养殖，易引起电厂冷却水管道阻塞。 目前已发展了系统的防止海洋生物附着生长的技术，其中以防污涂料发展得最快，应用最为广泛。早期的防污涂料使用砷、汞等化合物作为防污剂，由于其毒性太大而早已被淘汰。随之是以氧化亚铜为防污剂基料的可溶型防污涂料，后又发展到高铜化合物含量的基料不溶型 ( 以高聚物为主要基料 ) 防污涂料，有机锡及有机锡—氧化亚铜复合毒剂型防污涂料，再到高性能、长期效、施工性能优良的有机锡自抛光防污涂料 (SPC) ，使防污涂料技术向前进了一大步。 SPC 防污涂料虽然具有防污和减阻双重作用，但毒性较大，对海洋污染严重。研究表明 [1] ，有机锡含量高于 0 ． 1 × 10 -6 的海水将影响海洋生态环境，严重影响海生物的生长、繁殖，还使得海生物发生遗传变异。随着环保呼声的日益高涨，各沿海国家纷纷立法限制有机锡的使用。因此，开发研制对环境无污染的新型无毒防污涂料以取代传统的有毒性防污涂料已是大势所趋。目前，新型无毒防污涂料的开发主要采取以下几种途径 [2] ： (1) 改变涂层表面的物理化学性能； (2) 采用生物仿生技术；(3) 利用涂层的自抛光机理； (4) 降低涂料表面的自由能。本文将从防污机理出发，综述无毒防污涂料技术的研究现状及其最新进展。 1 低表面能防污涂料
氟碳树脂涂料 AC800
氟碳树脂涂料 AC800 产品说明 HIGOAL氟碳树脂涂料AC800是由高度耐候性的三元氟共聚物PTFE树脂及高稳定性的颜料添加剂组成的。PTFE树脂是带有活性可交联基团的有机氟树脂，该树脂在交联成膜后有极高的化学稳定性，耐候性及抗污染性，其最大的特性为常温固化，这对有高耐候要求的现场构件板材二次涂装成为可能。 设计用途 1．同丙烯酸、弹性漆或质感漆等涂层一起构成建筑外墙复合装饰防腐涂层系统，长效免维护。 2．同HIGOAL氟碳树脂相对应的底漆相配套，涂复于卷钢板及镀铝锌板或工件的表面对其提高长效的面层保护 3．可直接涂复于已涂布过类似PE，PVDF材质涂层的板材表面以对其进行改色。 4．同HIGOAL相对应的底漆相配套，可涂复于钢构件、冷藏集装箱外表面或是其它有高耐候要求的构件表面对其提供长效稳定的面层保护。 优异性能 超耐候耐久性：AC800系列氟碳涂料，其分子键中每个C-C键都被螺旋 式的三维排列的氟原子紧紧包围，这种分子结构能抵 抗紫外线的降解作用或其它介质侵害，显示出无与伦 比的耐久性、耐紫外线及耐候性。氟碳涂层完美如新 ，减少维修的要求。 （分子结构示意图） 低透氧性： AC800系列氟碳涂料，氟的透氧系数极低，能防止底材的锈蚀，因而特别适合于对金属材质的保护涂装。 牢固的附着结合性： AC800系列氟碳涂料，氟离子的电负性极高，与碳的键距离很短，C-F键能高分子结构稳定，可以抵抗导致劣化的紫外线对分子结构的破坏，无论是混凝土、水泥板、PC板等无机建材，对镀锌板、铝板、不锈钢或玻璃等非金属建材都有极好的附着性。 防腐蚀和耐化学品性： AC800系列氟碳涂料具有耐酸、耐碱等化学药品性与耐溶剂性。满足恶劣的环境及无须维护要求的涂装。通过多层次涂装，利用涂层的装饰作用，屏蔽作用，缓蚀作用和阴极保护作用，达到数十年的防腐涂装效果。 常温固化性： AC800系列氟碳涂料有极其优异的使用性能，它克服了PVDF涂料需要高温烘烤，不能常温固化的缺点，常温固化技术的开发，是氟碳涂料能广泛应用于几乎所有材料表面。飞跃性的拓宽了氟碳涂料的应用领域。 耐温性： AC800系列氟碳涂料涂层在-40~150℃均可使用。 优异的自由施工性： AC800系列氟碳涂料可以喷涂、辊涂、刷涂，广泛适用于从工厂到现场等各种场合的 需要，能在几乎所有材质上良好的紧密附着。 强自洁性耐污染性： AC800系列氟碳涂料，氟原子极性很低，氟碳涂层具有润滑表面，接触角小、表面能 低，所以具有不粘性及平滑性，抗污染性强。容易清洗。 快速重涂性： AC800系列氟碳涂料所得的涂层寿命长，涂装一次可以维持数十年，维修工程简单，即使重涂，也只需用水清洗表面，再涂装或修补面漆即可 物理参数 漆 面: 无光（小于10% 60度反射角） 颜 色: 非金属色 金属色 珠光色 (可根据需要提供其它颜色) 色 号: 见色卡或是根据具体颜色而定 色 差： 非金属色 △E＜＝0.1，其它色相（金属色及珠光色）因其色素包含反射及色散，色差有可能会在上述范围之外。 体积固体含量: 40% 质量固体含量： 65% 理论涂布率: 15.4 平方米／公升 （以20微米干膜计） 闪 点: 25℃ 比 重: 约1.2千克/升
聚氨酯树脂
化学品安全技术说明书 第一部分：化学品及企业标志 化学品中文名称：聚氨酯树脂 化学品俗名或商品名：聚氨酯树脂 化学品英文名称：Polyurethane resin 企业名称： 地址： 电子邮件地址：邮编： 技术说明书编码：生效日期： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 国家应急电话： 分子式： 第二部分：成分/组成信息 纯品√混合物 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。
第五部分：消防措施 危险特征：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火剂、沙土进行灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收处置。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封。应与氧化剂、醇类物质分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 第八部分：接触控制／个体防治 最高容许浓度：中国MAC：未制定标准 最高容许浓度：前苏联MAC：未制定标准 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴防毒面具。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 身体防护：穿工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟。工作完毕，彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特征 外观与性状：各种色泽的稠厚的粘性液体。 Ph值：燃点(℃)：75 相对密度(水=1)：无资料沸点(℃)：无资料 相对密度(空气=1)：饱和蒸汽压(kPa)：无资料 燃烧热(Kj/mol)：无资料临界温度(℃)：无资料 临界压力(MPa)：无资料辛醇／水分配系数：无资料 闪点(℃)： 12引燃温度(℃)：无资料
防污涂料
防污涂料简介 摘要：海洋和管道防污涂料逐步由有毒离子的释放，转移到环保型无毒涂料的研发，主要方向有仿生涂料和超疏水薄膜。 关键词：有毒离子，仿生，超疏水 Abstract:Marine and pipeline by the release of toxic antifouling paints ions gradually transferred to the development of environmentally friendly of environmentally friendly non-toxic paints, coatings and the main direction of bionic super-hydrophobic film. Key words : Toxic ions , biomimetic, super-hydrophobic 前言： 随着全球一体化进程的加速，海洋运输业越来越受到人们的关注。海洋资源也成为国家争夺的焦点。海洋设施的制造和保养业也随之兴起，人类开发和利用海洋的一切设施，如船舶，渔网等在海洋中不仅会受到海水的电化学腐蚀也会受到海洋附着生物的侵害，船舶被生物吸附后就会造成动力阻力增大，能源浪费，为防止海洋生物的这种污损，人们开发了防污涂料。 传统防污涂料： 目前，防污涂料主要是通过漆膜中的防污剂即毒料的逐步渗出来防止海洋生物的污损。除了海洋防污涂料这一个大类外，还有管道防污等的防污设备。以往的防污涂料的毒料一般是以添加一剂形式加入，也可以通过反应接在成膜物上，然后通过降解逐步释放出来。主要有两个体系：氧化亚铜和铜粉；有机锡及其有机化合物毒料。 然而这些毒物的释放会引发一系列的生物链反应，影响海洋生物的生存，最终会影响食品安全，因此从2008年1月1日起，国际上推出了严格禁止在船舶防污系统中使用或再使用有机金属化合物的决定，并规定在2008年9月17日之后强制执行。所以现在的防污涂料主要方向有两个：其一是开发低表面能的物质及超光滑的涂膜，使海洋生物和污物难以附着，其二是研制生物环保型的涂料，既能杀灭附着生物又不对环境造成污染。 含氧化亚铜的防污涂料主要有溶解型、接触型、自抛光型三类。溶解型的防污涂料是靠海水对毒料和部分基料的溶解作用来实现防污的。基料由可溶性的松香和不溶性的树脂组成，后者可以调节渗毒率，增强漆膜强度。 1/2 Cu2O+H++2Cl-==CuCl2+1/2H2O 这个可逆反应可以让铜离子缓慢释放。铜离子可以降低生物机体中主酶对生物生命代谢的活化作用，为此缩短生物寿命，并可使生物体内的蛋白质凝固。可
氟树脂涂料
氟树脂涂料 简介：氟树脂涂料是以氟树脂为主要成膜物质的涂料，也称氟碳涂料、氟涂料。氟树脂涂料是一种重要的防腐涂料。 性能：氟树脂涂料的性能如下： ①氟树脂涂料具有超耐候性能； 氟碳树脂有键能最大的氟碳键，有惊人的化学惰性，可在户外使用二十年以上，外观影响非常小。 ②氟树脂涂料的耐温性好； 氟树脂涂料可在-50~150℃下长期使用。 ③氟树脂涂料的耐腐蚀性能佳； 氟树脂涂料优异的耐酸、耐碱、耐盐等介质腐蚀性能是其它涂料无法比拟的，氟碳涂料的基料已通过50000h的中性盐雾试验。即使在海洋、工业区、酸雨的环境下，氟碳涂料能表现出稳定的性能。 ④氟树脂涂料的耐污性突出； 氟树脂涂料的涂层具有憎油、憎水、憎灰尘和自洁性强的性能，它对水的接触角度为80-100°，表面光滑，，粘附性小，极易清洗，不易被污染，还具有自我润滑性能与低摩擦性能。 ⑤氟树脂涂料的抗冲击性、抗划伤性、耐磨性、耐擦洗等性能良好，可与玻璃、石材媲美。 ⑥氟树脂涂料具有优良的机械性能； 在所有涂料品种中，氟树脂涂料的附着力、抗冲击力、硬度和柔韧性最好。它对许多基面有良好的附着效果，不仅限于一种基材。 ⑦氟树脂涂料具有高雅的装饰性能。 氟树脂涂料的颜色可随意调配，可随意分隔成各种图案。 分类： 氟树脂涂料可按成膜物质、涂料形态、用途、成膜机理等方法分类。 按照成膜机理，氟树脂涂料可分为热塑性树脂涂料、热固性树脂涂料和氟弹性体涂料。 按照成膜物质，氟树脂涂料可分为纯树脂涂料和树脂结合型含氟树脂涂料两类。纯树脂涂料包括PTEE涂料、FEP涂料、PFA涂料、ETFE涂料等，除FEP、PFA、ETFE也可制成粉末涂料，其它纯树脂涂料主要以水为分散介质；树脂结合型含氟树脂涂料，即改性氟树脂涂料，是指一种或多种纯树脂经其它高性能树脂改性后制备的涂料，包括聚苯硫醚PPS、环氧树脂、聚醚醚酮PEEK和聚酰亚胺PI等，可配制成溶液，制备单一图层。 按照涂料形态，氟树脂涂料可分为粉末涂料（固体）和液体涂料。液体涂料可分为分散涂料（或是悬浮液涂料、水性涂料、乳化液涂料）、瓷漆、溶剂可溶性涂料。液体涂料也可分为双组分和单组分涂料。单组分涂料有热塑性和热固性的。双组分涂料均为热固性的，既能常温固化，也可烘烤固化。 按照用途，氟树脂涂料可分为防腐涂料、放粘涂料和装饰性涂料等。 施工注意事项： ①氟树脂涂料在施工前，必须基体材料进行细致的表面处理。对于金属基体，常用的表面处理方法有机械法、除油、防锈、表面转化等。 ②改善氟涂料的结合力，可采用涂料配方中加入偶联剂或用偶联剂对表面处理过的表面再进行处理。常用的是有机硅烷偶联剂，如乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基二甲氧基硅烷等。
水性纳米氟碳漆
水性纳米氟碳漆 产品简介： 氟是已知元素中电负性最大、原子半径除氢原子外最小的元素，因此，氟与碳的结合键能大、间距小，所形成的有机高分子化合物稳定、耐化学品腐蚀、不易分解。利用这些优异的性能就能将其制高耐候性、高装饰性、防化学品腐蚀性、良好的自洁性能涂料。用高档环保型FEVE氟碳树脂（乳液）和纳米材料制成了高性能环保涂料——水性纳米氟碳漆。氟碳漆的发展： 2由PTFE （四氟乙烯聚合物）制成了用于“不粘锅”和复印机的滚轴等的“特氟龙”耐热不粘涂料（高温烘烤）； 2由PVDF（聚偏氟乙烯）制成了主要应用于铝塑幕墙板的涂料（高温烘烤）； 2以FEVE（三氟氯乙烯为主体的乙烯基醚四元共聚物）树脂制成了溶剂型常温固化氟碳漆； 2用高档环保型FEVE氟碳树脂（乳液）和纳米材料制成了高性能环保涂料——水性纳米氟碳漆。 特性： ú 耐候性：耐人工老化在1500小时以上，是国家外墙乳胶漆优等品的2.5倍。 ú 防腐蚀性：耐多种化学药品，耐酸碱，防腐蚀。 ú 自洁性：涂层表面能低、摩擦系数小、抗静电、耐洗刷和不粘的特点，因此灰尘和污物很难附着，非常容易清洗，甚至在雨水清洗下即可整洁如新。 ú 透气性（从里往外）：对基体的含水率要求低；对于一些潮湿的地方会产生毛细渗水，如采用溶剂型则易产生起泡现象，而采用水性纳米氟碳漆则不易产生起泡现象。 ú 施工性：使用方便、安全；没有兑料调漆的麻烦，也没有可使用时间的限制，采用普通的滚涂法既可大面积施工；无溶剂挥发，消防安全等级低。 ú 环保性：VOC含量低，远远低于国家GB18582环保标准，达到欧洲标准。有利于环保健康，是目前全球最先进的内外墙环保涂料之一。 性能对比： 对比项目优等品乳胶 漆 溶剂型氟碳漆水性氟碳漆 水性纳米氟碳涂 漆 环保性 符合国家环 保质量标准 含易燃、易爆等有 害气体 符合国家环保质 量标准 符合国家环保质 量标准 对墙体要求 对墙体含水 率要求低 对墙体含水率要 求很高，涂层极易起泡 对墙体含水率要 求低，涂层不易起泡 对墙体含水率要 求低，涂层不易起泡 与墙体结合 为水性漆，墙 体亦为水性材料， 结合良好 墙体为水性材料， 与结合差，漆膜易脱离 为水性漆，为水 性墙体材料结合良好 为水性漆，与墙 体水性材料结合良好