顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施

顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施

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顺槽过顶板破碎带施工安全技术措施一、工程情况

8104面5104巷掘进至85米处时，遇地质构造带，顶板破碎，假顶与直接顶脱层，假顶厚度150-200mm，为保证施工人员安全，防止大面积漏顶，加强顶板安全管理，特制定本施工安全技术措施。

二、人员组织

必须坚持项目部管理人员跟班制度，加强现场安全管理，提前预报现场顶板安全情况。成立专项安全管理领导小组，如下：

组长：蔡祈方

副组长：毛惟韬、陈锋

组员：、陈正明、刘庆国、梁鹏举、王羽、杨龙群、柳其明。

三、施工技术措施

1、切割顺序

综掘机切割时必须从巷道底板入刀，底部岩石面切割完成后，由下向上切割煤面，保证顶板保持完整，切割空顶距不大于1.0米。

2、加强临时支护

必须保证机载前探梁完好，铺设网片时正确使用前探梁，锚杆紧跟迎头，工作面掘进前锚杆到迎头间距离不大于0.3m，掘进后最大空顶距不大于1.0m。

3、永久支护

顶板破碎段采用锚网、锚索顶部支护。支护参数按照《8104面5104巷作业规程》严格执行，如有偏帮，互帮锚杆及时紧跟迎头。如需改变支护参数另行编制安全技术措施。

四、补充安全技术措施：

1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在掘进前必须进行详细检查加固。

2、掘进中，施工人员应坚持敲帮问顶制度，在按注锚网等过程中，必须设专人监护安全，观察顶帮情况及时发现并清除危岩、排除隐患。

3、找顶工作必须遵守下列规定：

1）找顶工作应跟班队长与班长担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2)找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

3)找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸块顺杆滑下伤人。

4顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

5、前探梁要求必须紧固有效，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作。

6、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷帮。

7、每班安装的锚杆要在交接班时，由项目部管理人员用锚杆拉力计进行检验，当班测定合格的锚杆必须由项目部跟班管理人员记录于现场挂设的牌板上，并记录在原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到设计的锚杆应当班补打，重新安装。

8、顶板锚杆在做拉力试验时，要选择在围岩稳定的安全地点，被拉锚杆和附近3m内所有锚杆要重新紧固一遍，做完拉力试验要及时紧固好托盘。

9、安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、矸物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度不大于35mm。

10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

11、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后3min前不得给锚杆预紧力。

12、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。

13、施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。时刻观察围岩稳定状况的变化，及时掌握断层、裂隙带、岩性突出带出露的时间。一旦发现异常要及时处理。

14、减小空顶距离，及时使用临时支护，永久支护要紧跟工作面迎头。

15、巷道掘进时要时刻观察顶板情况，提高临时支护对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。

16、当顶板特别破碎时，可打超前锚杆、或采用对顶板超前注浆的方法，增强破碎顶板的稳定性与承载能力。

17、在巷道掘进中，如发现假顶脱落及听见顶板岩层断裂的声音，应由跟班经理和班长马上组织现场施工人员撤退，并通报项目部与矿调度室。

五、本措施未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》、《8104面5104巷作业规程》执行。

顺槽开口安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8186 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 顺槽开口安全技术措施 标准版本

顺槽开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、施工组织 施工负责人：荣念军 安全负责人：胡方果 机电负责人：刘栋 技术负责人：林天德常北 三、施工方法 首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方

位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。 四、技术要求、施工材料规格 开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。 附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。 五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。 1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带

→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。 2、运输：地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 3、通风：轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。 4、压风：地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 5、供水：地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 六、避灾路线

过破碎顶板措施

过破碎顶板措施 我队施工二1-11170工作面地质复杂、煤层赋存不稳定、易片帮，造成采面顶板比较破碎，支架走斜、挤架，严重制约了采面正常推进;因此生产推进中必须对采面支架进行调整，为确保安全生产，特编制本安全技术措施。 一、采面调整的方法 1、采面调整支架必须在推进过程中进行。 2、采面调架之前必须把顶板维护好，杜绝冒顶。 3、采面支架调整期间，必须将运输机顺直伪倾斜保持正向，并及时将支架顶梁调平，仰角≤70;确保支架支护顶板强度。 4、采面煤层变化大、超高地段必须加强起溜，降低采高;并及时抬架脚进行调架，确保支架支护顶板强度。 5、由于采面煤层上部煤成粉末状，易片帮，下部煤成固态状，强度硬;因此对采面煤层上部采取人工镐刨;每次人工镐刨后要及时铺金属网，架走向棚支护，一组支架两棚，棚距750mm，梁用?180×2000mm圆木或??180×2000mm两面平，梁垂直煤墙且相互平行，一头压在支架前梁不少于200mm，另一头紧抵煤墙，腿子使用DZ-18或DZ-25单体柱，单体柱支护要垂直顶底板，初撑力不低于90KN;单体柱与圆木并用8#铁丝进行连锁，防止柱倒伤人。煤墙要用金属网、竹笆、半圆木进行护帮，帮顶要刹实背严。 二、采面推进时注意事项

㈠炮采注意事项 对于采面顶板破碎地段，采用人工打眼爆破、清煤，然后推溜移架; 1、炮眼布置：眼深0.8m，眼距0.7m，眼孔距底板0.4 m，和底板夹角30°-45°采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，串联起爆，引爆个数不得超过3个。 2、放炮注意事项： (1)、爆破打眼采用手持式液压钻机，以下简称液压钻。打眼必须在打眼地点5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动态，瓦斯超限禁止作业，并立即进行处理。 (2)、打眼前先检查所用工具是否齐全，液压钻运转是否正常，管路有无漏液，观察打眼地点的顶板及支架情况，先敲帮问顶，处理掉伞檐及活矸后方可作业。 (3)、打眼前将液压钻机供、回液侧接入临近支架操作阀后，按照液压钻供液侧用支架片阀供液，打眼时管子在采面挂好，不准放在输送机槽子，打完眼后，将钻机放在风巷煤壁线以外30米处，支架完整、干燥处悬挂好。 (4)、打眼前，必须对支顶板进行检查，对顶板不好处，提前进行维护; (5)、人员进入煤墙侧时，严格执行敲帮问顶制度，并将溜子内的活矸提前处理掉，煤墙的活矸危岩提前处理掉; (6)、打眼前，必须将运输机、采煤机停电闭锁，防止误动作; (7)、采面打眼人员必须互相协作，严防滑倒或掉矸伤人;

过顶板破碎带安全技术经验措施

精心整理 10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》，10501运输巷是一采区10501采面将来回采时52使1

2、采用短掘短支 控制炮眼长度，减少装药量，确保每次爆破进尺不超过0.7m（架设一架棚）；炮后进行安全检查和处理后，前移前探梁，及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时，应采用超前支护方式： 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔，超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点：巷道迎头顶板，锚梁后方，距离锚梁约100mm。 1 的木2 用3根9号工字钢制作而成，每根长4米，用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上（每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM），每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。 临时点柱采用长2.0M-3.15M单体液压支柱。 （2）严禁空顶作业。 3、备用材料

工字钢支架20架、单体液压支柱10根、接顶坑木20根、接顶木垛及背板3矿车，放置在10501运输巷内，距离10501运输巷掘进工作面不大于20米的地段。 备用材料要整齐、稳固地码放在巷道内，不得占用巷道三分之一的断面，更不得堵塞巷道，不得影响通风、行人。 四、质量标准 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6、及时打好临时支护，背帮、接顶要求严实，不能有空顶现象。 7、要在临时支护的保护下进行永久支护的支护工作。 8、风筒口距离工作面小于5m。 9、严格按照运输安全、顶板管理、探放水、防突等措施进行施工。 10、为了防治迎头断面的煤、岩掉落或者垮塌，在打眼或者架设支架时，应在迎头断面上打上撑柱。

主斜井明槽表土开挖施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主斜井明槽表土开挖施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9117-97 主斜井明槽表土开挖施工安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据潞安集团蒲县常兴煤业有限公司开工进度及施工安排，我方承接常兴煤业主斜井施工工程，为确保施工质量及安全，特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 山西潞安集团蒲县常兴煤业主斜井设计长度247m，倾角16°，设计坐标为：X= 4040970.000，Y=19524400.000，Z=+1478，由于主斜井井口实际标高为+1491.6，比设计高出13.6m，所以主斜井施工前要先进行表土开挖，由于开挖工程量较大，考虑减轻劳动强度，加快施工进度，决定采用挖掘机开挖，运土车运土。 1、现场勘查 根据现场勘查主斜井上方有几处电线杆需移走，

主斜井前30m处有排房屋需拆除，煤场中的煤已全部腾空。 2、地质资料 井筒目前尚未施工井筒检查钻，根据邻近钻孔资料，设计取第四系及风化基岩段深度为30m。 3、岩石情况 工业场地表土层及风化基岩段厚度均在30m以下，水文地质条件也相对简单。 二、重大危险源及有害因素辨识 作业现场所存在的危险源及可能导致的事故 1、挖掘机周围10m范围站人-------------挖掘机旋转时伤人 2、运土车场内驾驶人员超速、超载、带病开车---------车辆事故 3、驾驶人员酒后开车，疲劳驾驶-------------防止车辆事故 4、挖土中边坡按要求修正，时刻注意岩土情况---------坍塌事故

浅谈矿井零星工程安全技术措施

浅谈矿井零星工程安全技术措施 苏志强 1.概述 煤矿井下工程施工的主要特点是作业空间小，通风照明条件差，噪音大，劳动条件恶劣。同时，井巷经常要通过各种不同的岩层，地质条件复杂，潜在的不安全因素多，危险性大，可能发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故，造成人员伤亡、财产损失。因此，必须作业前编制相关作业面作业项目的安全技术措施至关重要。本文就矿井下经常性井下辅助作业铺道、安装绞车安全技术措施进行浅析。 2、各井下辅助作业项目工程概况内容 铺道：工作面的轨道顺槽铺道长度，工作面轨道顺槽里车场长度，切眼铺道长度，作业工作面的特点及材料运输情况。安装绞车：结合工作面设备运输路线及巷道长度、坡度及运输车辆等实际情况,工作面及沿途布置各类型绞车型号和数量,同时安装配套的电气开关、信号系统和安全设施等。 3. 各辅助作业项目组织设计要求 3.1 施工总负责人的设置，主要负责本次施工的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。施工技术负责人设置，负责措施的贯彻，技术指导和现场的检查监督。 3.2 施工现场具体负责人设置，负责现场跟班，负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。 3.3 施工采用的作业时间方式等。 4. 各工程质量检验评定标准

4.1铺道 钢轨型号、轨距、轨枕为木轨枕（规格：长×宽×厚），轨枕间距，道接口处适当加轨枕间距。工作面轨道顺槽与切眼转弯段弯道曲率半径。连接件规格、型号必须与轨型配套，数量齐全。轨道接头的平整度，道床上平面与轨枕上平面高度一致等。（以钢轨型号22kg/m 为例允许偏差见表一） 表一 允许偏差名称允许上偏差（+mm）允许下偏差（-mm）轨道的轨距 5 2 两轨轨面高低差 5 5 接头间隙 5 5 高低和左右错差 2 2 轨枕间距偏差50 50 轨枕中心位置偏差50 50 轨道中心位置偏差50 50 4.2 安装绞车 4.2.1 绞车里侧与巷帮应留有不小于0.7m的检修操作空间,外侧距轨道的安全距离不小于0.6m。所有绞车必须布置在顶底板完好的地点,底板不平时,必须先将绞车安装位置处的底板拉平,确保绞车的底托架与底板完全接触。各工作面的绞车采用固定方式是按照技术要求执行（例如：“四压两戗”稳、固单体柱做四压两戗稳固、砼基础浇筑等）。各个工作面及沿途绞车布置明细表（型号、最大坡度、钢丝绳直径、运输距离、绞车缠绳量、地点及用途） 4.2.2“四压两戗”固定的绞车稳固时要注意绞车滚筒的方向,确保绞车在运行过程中绳不跑偏、不摩擦戗柱和巷帮。压戗柱标准为：

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标 X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣

3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下： （1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距 1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。 （2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。 （3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防示范文本

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 陈四楼煤矿井田内可采煤层共4层,分别为二2,三1,三 2,三4层。矿井前期主采二2煤层,该煤层最小厚度0.5ｍ, 最大厚度3.85ｍ,平均厚2.45ｍ,煤层结构简单,煤层倾角 0～13°。综采面为倾斜长壁条带式俯斜开采,面长190ｍ,走 向长1000ｍ左右。煤层老顶为厚度10ｍ细砂岩;老顶下有 1层砂质泥岩与泥岩互层的复合顶,厚度不稳定,0～3.0ｍ,局 部裂隙发育,尤其在地质构造和向斜轴附近顶板非常破碎,给 安全生产带来很大困难。 1片帮冒顶状况 目前,生产的综采面有2个,即2101,2103工作面。从

两个面开采情况看,工作面局部区段顶板较破碎,尤其是煤层的复合顶厚薄变化不均,节理发育,在推采过程中某些区段,由于厚度比较薄(0.3ｍ以下),随采随冒;厚度逐步增大后,根据支架高度工作面最大采高可达3.2ｍ,煤层平均厚度2.45ｍ,一般在2.0～2.7ｍ。这样直接顶在0.5～1.0ｍ时,若采煤时不能留住,除影响煤质外,支架高度尚能满足支护需要;若厚度超过1.0ｍ时,仍然不能留住,任其冒落,支架就不能接实顶,从而危及工作面安全。如2103工作面在推进至180ｍ处,工作面第100～126架发生片帮冒顶事故,占工作面总长的20%,其中最严重的为117～126架,15ｍ长,煤层之上的复合顶厚约2ｍ全部冒落,其它区段复合顶厚1.0～1.5ｍ,工作面高度在3.0～4.0ｍ。冒落的矸石全部压在输送机上,致使输送机被压死;又如综二队2101工作面在推进至280ｍ处,工作面发生严重的片帮现象,片帮区段长度占工作面长度的52%,由片帮引起的冒顶区段占工作面长度的15%,处理时间长达半

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

明槽开挖方案及安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、项目概况 塔河矿业有限责任公司库车县榆树岭煤矿有限责任公 司120万吨/a改扩建项目由四川煤矿基本建设工程公司中 标，20xx年6月逐步开始准备施工事宜，预计7月动工开 挖风井筒明槽并按设计砌碹。 二、施工组织 施工由四川煤矿基本建设工程公司组织，榆树岭煤矿 负责监督，按照《矿建工程施工安全生产协议》条纹办 理。 监理人员配备： 包满仓付井财

四川煤矿基本建设工程公司人员配备： 组织：张宝龙 现场指挥：吴 技术指导：岳逸凡 破碎锤司机：铲车机司机：潘宏伟 施工人员：配备3-5人 榆树岭煤矿监督人员配备 质量监督与验收：崔江 技术监督：刘伦强 三、编制依据 1．榆树岭煤矿120万吨/a改扩建初步设计2．《煤矿安全规程》 3．《煤炭工业设计规范》

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段（见施工位置平面示意图）。 2、施工顺序及方法 造假顶： （1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。 （2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布

置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后，紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。（见打木垛造假顶支护断面图）。 （3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 （4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。 （5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。 （6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 （一）顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时

过顶板破碎带安全技术措施

10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》，10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。 10501运输巷设计长度518m，方位91度，沿M05煤层走向掘进。 5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。 原设计支护方式：全部采用（锚杆+网片+锚索）综合支护法。 2、10501运输巷地质现状 因受矿井F1断层的影响，10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎，使原支护方式无法进行。 岩性：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩。 构造：顶板节理发育，岩层胶结性较差，开掘后极易垮落。 煤层：厚1.8-2.2m，较松软，且产状不稳定，时有变化。 预计构造带影响范围：自开口以内161-261米。 二、过顶板破碎带方案 1、支护方式：采用11号工字钢支架支护，巷道断面特征见下表： 10501运输巷过构造带巷道断面特征 巷道名称断面 形状 净宽（M） 净高（M）支护形式 支护间距 （mm） S掘S净 走向 ° 坡度 ° 工程量 M 上宽下宽 10501运输巷钢梯 2.4 3.2 2.2 工字钢支架≤700 6.82 6.16 91 沿煤

2、采用短掘短支 控制炮眼长度，减少装药量，确保每次爆破进尺不超过0.7m（架设一架棚）；炮后进行安全检查和处理后，前移前探梁，及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时，应采用超前支护方式： 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔，超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点：巷道迎头顶板，锚梁后方，距离锚梁约100mm。 锚杆方位：与巷道走向一致。 倾角：+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。 间距：300mm，共1排11根。 三、工字钢支架支护作业 1、永久支护 施工工序为：前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根（每一步都需安全检查及处理）。掏好基础后，放入棚腿后，要用煤岩将棚腿埋好填实，必要时用岩块将棚腿楔紧，然后，左右两侧各一人，将棚腿扶好，以防歪斜倒下伤人，由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上，顶梁与棚腿的衔接要良好，不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中，要由5个以上员工组成，其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实（背板材料可选用厚度不小于50mm的木板），空顶要用坑木接顶严实。 2、临时支护 （1）打眼之前和放炮之后，应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成，每根长4米，用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上（每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM），每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。

开挖明槽安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 开挖明槽安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

开挖明槽安全技术措施(通用版) 改造并延深） 原安盛欣煤业回风斜井特征：原回风斜井已掘至4号层，井筒倾角不一，在6°-22°之间；井口至4号层斜长106.5m，从井口至4号层已砌碹，断面形状为园弧拱，净宽 2.57-3.00m，净高2.10-3.10m。 设计利用原回风斜井并从4号层直接延深至10号层，延深段斜长227m，倾角25°，回风斜井从井口至10号层总斜长333.5m。 由于回风斜井原有断面小，为满足矿井45万吨/年设计能力通风要求，使风速符合《煤矿安全规程》要求，故对原井筒进行扩支及延深。 扩支、延深后断面形状为半园拱，表土段采用钢筋混凝土砌碹，支护厚400mm，砌体向坚硬岩层延深5m；基岩段（包括刷扩段及延

深段）采用锚喷支护，支护厚120mm。净宽3.0m，墙高1.7m，铺底厚100mm，净断面8.33m2。表土段掘进断面积12.13m2，锚喷基岩段掘进断面积9.31m2。回风斜井主要担负矿井的回风任务。井筒内设有行人台阶及扶手，兼做矿井的安全出口。 二、施工方案：由地质测量部测定风井井口位置、坐标、方位，确定上下开挖线，再采用挖掘机开挖，装载机装车，自卸式汽车运输土渣，人工清理明槽成型。 三、安全技术措施： 1、拆除通往风井的电源线，并拆除风井井口的一起设施； 2、明槽开挖周围20米范围内拉警戒，严禁其他人员进入； 3、挖掘机司机必须持有效证件上岗； 4、明槽开挖从井口开始，按照地测部门给定的开挖线进行开挖； 5、随着开挖深度的延伸，由上至下开挖； 6、当开挖垂直深度每达到3米时，必须清理一次斜坡上的浮土、片帮； 7、挖斗作业处严禁站人；

22303主辅顺槽工作面短掘短支安全技术措施

22303主辅顺槽工作面短掘短支 安全技术措施 编号：SGT-C-2010-21-CS-44 单位：连采一队 队长： 编制：朱福生 日期：2010-12-10

审批栏总工程师： 生产矿长： 分管领导： 技术副总： 安管办： 调度室： 采掘组： 质量组：

一、概述 我队22303主辅顺槽已掘至65联巷，煤层厚度为2.5～3.3m，煤层上部有一层平均厚度0.25m的砂岩及炭质泥岩夹矸，裂隙、节理较发育，极不稳定易冒落，为保证我队施工安全进行，现制定短掘短支安全技术措施。 二、短掘短支应用条件 1、顶板破碎易冒落，离层严重地段； 2、过构造带，如：节理、裂隙发育或遇断层等。 三、风险评估 1、顶板破碎不稳定，容易冒落，造成顶板事故。 2、支护不及时，空顶时间长，造成顶板冒落。 四、短掘短支安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度，若发现顶板有离层或冒落征兆时必须及时退出设备，采取措施及时支护。 2、打锚杆前必须先敲帮问顶，将工作面的活矸、离层处理掉后方可开始作业。同时要求打锚杆从外向里顺序进行，严禁间隔空顶支护。 3、每班必须保证有一名队领导（生产班跟班队长负责）在现场指挥，协调并及时处理各种安全隐患。 4、在构造区段，采取短掘短支方式，视顶板破碎情况确定循环进尺，每循环进度不得超过6m，必要时掘1m支护1m，严禁超循环作业。单刀掘进发现顶板出现异常时，必须立即停止掘进，扩帮1m，

支护1m，确保短掘快支，降低风险。 5、遇破碎带时，巷道采用“锚杆+钢筋网+锚索+钢筋钢带或W钢带”支护方式，锚索间排距为1.35（或1.5）×1m，每米一排，每排三根锚索（带钢带）；顶板出现裂隙且裂隙发育，除正常支护外还必须架棚支护。 6、若顶板裂隙严重，每循环必须将锚索支护到位再掘进。若锚索队因自身原因影响生产，区队应加强协调或处罚。 7、保证巷道掘进及支护质量，每班有验收员及跟班队长检查锚杆、锚索支护质量，锚固力不得低于设计值的要求，若发现有失效现象，必须立即补打。 8、锚杆机司机和打锚索人员必须及时汇报锚杆和锚索锚固层位，若锚固不到硬岩上，根据具体情况采取架棚支护或采用加长锚杆、锚索支护。 9、严禁任何人进入空顶区，严禁煤机司机随意下机或将身体的任何部位露出驾驶室外。 10、巷道未支护段及时吊挂警示杆，严禁任何人员入内。 11、未尽事宜按照《22303主辅顺槽连采机掘进作业规程》执行。 五、顶板事故应急响应及事故现场处理措施 当顶板事故发生后，必须采取正确措施，积极抢救遇险人员和处理事故，防止出现次生灾害。 1、对于顶板事故，现场跟班队长有第一时间处置权，及时处理冒顶，清理现场，加强支护，以防冒顶区进一步扩大。

破碎顶板的管理及防治详细版

文件编号：GD/FS-3278 （安全管理范本系列） 破碎顶板的管理及防治详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

破碎顶板的管理及防治详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 破碎顶板系指岩层强度低、节理裂隙发育、整体性差、自稳能力低，在工作面控制区范围内维护困难的顶板。破碎顶板极易发生漏垮型局部冒顶事故，给安全生产带来许多不利因素。局部冒顶范围虽然较小，有时不过在1-2或3-5架支架范围内，但它所占的冒顶死亡事故的比例却很大，在人们的习惯认识上称局部冒顶事故为“零打碎敲”事故，正因为这样，往往容易被忽视。防止这类事故发生的难度要比防止大型冒顶事故的发生难得多，因此研究破碎顶板的冒顶机理和规律，寻找解决破碎顶板的支护和控制措施显得十分重要，下面浅谈一下因地质因素而造成的破碎顶板冒顶事故的管理与防治。

1.0 破碎顶板冒顶的机理及规律 破碎顶板多发生在断层带、褶曲、节理裂隙穿旧巷隙的地段，由于以上地质构造的存在造成该处的顶板下沉和节理裂隙的发育较严重，岩块十分破碎，主要表现在顶煤或顶板强度较低，在矿山压力的作用下极易断裂折断，有时顶板表现为较碎的几米直径的块状，甚至粉末状。 1.1由于地质变动过程中岩层受拉或挤压、受剪切力的作用将岩层切断形成断层，破坏了顶板的完整性，使断裂面附近顶板裂隙发育、破碎，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面比较光滑，使上、下盘间的岩石无粘结力，尤其是断层面成为导水裂隙时，更是彼此分离而且构造应力和残余应力改变了原岩的应力场分布和应力的大小，因此，断层附近容易发生局部冒顶，而且改变了初次放顶、初次来压、周期来压

运输顺槽放带安全技术措施(通用版)

运输顺槽放带安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0532

运输顺槽放带安全技术措施(通用版) 一、说明： 本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。 二、施工时间及劳动组织： 2016年4月6日至工程结束 施工单位： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人： 三、施工内容： 201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安

装JD-19绞车1部，进行皮带展放。 四、施工准备： 1、技术准备 开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。 2、器具准备 认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入 审核人： 使用，必须保证施工工器具的完好性。 所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。 五、绞车及钢丝绳验算：

开挖明槽安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2563 （解决方案范本系列） 开挖明槽安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

开挖明槽安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 改造并延深） 原安盛欣煤业回风斜井特征：原回风斜井已掘至4号层，井筒倾角不一，在6°-22°之间；井口至4号层斜长106.5m，从井口至4号层已砌碹，断面形状为园弧拱，净宽2.57-3.00m，净高2.10- 3.10m。 设计利用原回风斜井并从4号层直接延深至10号层，延深段斜长227 m，倾角25°，回风斜井从井口至10号层总斜长333.5m。 由于回风斜井原有断面小，为满足矿井45万吨/年设计能力通风要求，使风速符合《煤矿安全规程》要求，故对原井筒进行扩支及延深。

扩支、延深后断面形状为半园拱，表土段采用钢筋混凝土砌碹，支护厚400mm，砌体向坚硬岩层延深5m；基岩段（包括刷扩段及延深段）采用锚喷支护，支护厚120mm。净宽3.0m，墙高1.7m，铺底厚100mm，净断面8.33m2。表土段掘进断面积12.13m2，锚喷基岩段掘进断面积9.31m2。回风斜井主要担负矿井的回风任务。井筒内设有行人台阶及扶手，兼做矿井的安全出口。 二、施工方案：由地质测量部测定风井井口位置、坐标、方位，确定上下开挖线，再采用挖掘机开挖，装载机装车，自卸式汽车运输土渣，人工清理明槽成型。 三、安全技术措施： 1、拆除通往风井的电源线，并拆除风井井口的一起设施；

4101轨道顺槽砌筑密闭安全技术措施

4101轨道顺槽466米处构筑永久密闭 安全技术措施 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保构筑4101轨道顺槽密闭墙时施工安全，特制定本安全技术措施。 一、密闭位置及时间 1、密闭位置为：4101轨道顺槽466米处，具体位置见附图。 2、4101轨道顺槽466米处密闭时间：2014年8月7日 二、施工组织及参加人员 组长：黄毓林 成员：耿保住、孙继录、曹万怀、赵虎生、吴建林、宋冬瑞、赵忠义、吴开庭、吴志勇、温建忠 三、密闭使用材料及工具 密闭材料采用黄砖、水泥、沙子、黄土砌筑，设施材质由现场根据通风瓦斯情况确定。 工具采用风镐、木锯、锹、大剪、洋镐、手钳、抹刀、瓦刀、木工斧、尖、扳手。 四、砌筑密闭工艺流程 运料→码料→安全检测→剪网→掏槽→砌墙→抹面→清理现场卫生→挂牌管理 五、施工安全技术措施

（1）施工前 1、通风组要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。 2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。 3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 4、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。需要抗物料时，要同肩，要同起同放。 5、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要轻拿轻放、相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。（2）施工过程中 1、构筑密闭时，由瓦斯员，首先对需密闭的巷道，进行瓦斯检查并做好记录。 2、施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，并对作业环境的巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全面认真的检查，严格进行敲帮问顶，排除不安全隐患后方可进入作业，要做到安全施工。 3、提前将密闭地点的轨道、风水管路及电缆全部拆除。 4、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。

顺槽挑顶安全技术措施示范文本

顺槽挑顶安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顺槽挑顶安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软，造成 巷道局部断面不够，需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保 证施工的安全顺利进行，编写本措施如下： 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨 碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护，施工时先解开金属网，卸 掉托盘，放出活矸浮煤，使用铁镐及钎子进行挑顶。锚 杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固，锚杆、钢绞线外露长 度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量，联网间距不大于150mm，煤岩

破碎处扣扣相连，间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则，过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时，将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐，金属网、钢筋带重新连接压正压牢固，上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工，进入工作地点，班组长必须对施工现场进行检查支护情况，人员要站在支护牢固安全处，清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”，并观察顶帮岩石滑纹情况，找掉顶帮活矸，发现问题事先处理。并对活矸危岩进行处理，确认无安全隐患后方可进行施工。 8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。，临时支柱必须落在实地上，支设牢固。

过破碎顶板措施实用版

YF-ED-J3880 可按资料类型定义编号 过破碎顶板措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

过破碎顶板措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 我队施工二1-11170工作面地质复杂、煤 层赋存不稳定、易片帮，造成采面顶板比较破 碎，支架走斜、挤架，严重制约了采面正常推 进；因此生产推进中必须对采面支架进行调 整，为确保安全生产，特编制本安全技术措 施。 一、采面调整的方法 1、采面调整支架必须在推进过程中进行。 2、采面调架之前必须把顶板维护好，杜绝 冒顶。 3、采面支架调整期间，必须将运输机顺直

伪倾斜保持正向，并及时将支架顶梁调平，仰角≤70；确保支架支护顶板强度。 4、采面煤层变化大、超高地段必须加强起溜，降低采高；并及时抬架脚进行调架，确保支架支护顶板强度。 5、由于采面煤层上部煤成粉末状，易片帮，下部煤成固态状，强度硬；因此对采面煤层上部采取人工镐刨；每次人工镐刨后要及时铺金属网，架走向棚支护，一组支架两棚，棚距750mm，梁用?180×2000mm圆木或??180×2000mm两面平，梁垂直煤墙且相互平行，一头压在支架前梁不少于200mm，另一头紧抵煤墙，腿子使用DZ-18或DZ-25单体柱，单体柱支护要垂直顶底板，初撑力不低于90KN；单体柱与圆木并用8#铁丝进行连锁，防止柱倒伤人。煤

2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A82647 2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

2106胶带顺槽正巷、绕道开口及贯通施工安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为确保2106胶带顺槽正巷及绕道开口和施工期间掘进安全，特制定如下安全技术措施： 一、工程概况： （一）、巷道用途： 2106胶带顺槽主要为2106综采工作面出货及回风服务。 2106胶带顺槽绕道主要为2106胶带顺槽掘进期间进风及进料服务。 （二）、工程量及施工安排： 1、工程量见附表