垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整
要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、
合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。根据启东运行运行状况，调整
中应注意以下几点（仅供参考）：
一、入炉垃圾的控制：
1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾
池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越
长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的
垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结
在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司
机应把顶部（2～3m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料
松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部
垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。
5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭
桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中
间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这
样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。
6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。当司炉发现入炉垃圾热值变化较大
时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换
区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：
1.根据垃圾质量调整料层厚度：
垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度450mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。
垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度450～500mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。
2.火床上的垃圾偏厚（干燥区700㎜以上，燃烧区500以上）（料层厚、
火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：
调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先把燃烧区
垃圾正常燃烧料层（采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排，
待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚
烧炉排，以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开），根
据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间，达到正常燃
烧控制
3.料层偏薄的调整：（料层薄，垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者
是只在燃烧区，但火床短，炉温也不高）。
调整方法：适当加快给料频率或者加长工给料行程，幅度要小，逐步增
加，到合适的厚度为止，特殊情况是可以手动给料一次（火
床越来越短时）；适当降低风量以减缓焚烧速度，防止造成严
重脱火；同时加快焚烧炉排的运行频率，尽快恢复正常的火
床。
三、看火：目的是观察当前垃圾着火情况，为燃烧正确调整提供依据。
1、看料层厚度：第一区为干燥预燃区，控制料层厚度为600～700mm；
第二区为主燃区，料层厚度为450mm左右；
第三区为燃尽区，料层厚度控制在300～400mm
2、看火床：正常的火孔分布情况：
火孔前移，火床偏短：
火孔后移，火床偏长，燃烬区剩余可燃物烧不尽或者跑红渣。
3、看火渣情况：（300～400mm）以落入落渣竖井的灰渣不跑生料和红渣为
宜：灰渣太薄，容易串风，太厚影响前部料层运动或者造
成炉排过负荷卡死。
四、炉排速度，给料行程，给料速度的调整和风门调整：
1、给料行程，给料速度，给料频率，应与焚烧炉排运行速度、频率配合，
以保证料层厚薄适当，火床到位燃烧正常。
①当给料行程、速度和频率一定时，焚烧炉排速度或者运行频率快越，
料层越薄，焚烧炉排速度或者频率越慢，料层越厚。
②当炉排速度一定时，给料行程长短，给料速度快慢影响料层厚薄。
2、风门开度50%～100%之间，含氧量低，风门适当开大，反之适当开小；
料层厚适当开大，料层薄适当关小。配风应根据具体情况配风，正常运
行时一区为干燥预燃区，二区为主燃烧区，三区为燃尽区，这三个区可
以按3:5:2配比，也可按3:6:1配比。主要根据主燃烧区位置和火床长
短来灵活调配的，带额定负荷时所需的送风量在22000～25000Nm3/h左
右。
3、燃烧调整应做到超前调节，勤调整，正常情况时尽量避免大幅度的调整
操作，异常情况时视情况可做大幅度的调整。监盘时应密切关注火焰监
视画面、氧量、炉排的运行状态、汽温、汽压、主蒸汽流量等重要参数
的变化，燃烧工况发生变化时氧量变化最最先体现。
五、炉排间隔停止时间的整定：
1、干燥预燃区到主燃烧区焚烧炉排间隔停止时间
应该依次减小，而燃尽区焚烧炉排间隔停止时间依次增大。
2、给料器给料频率由给料器的停留时间来确定。
3、焚烧炉排停止时间根据料层厚度、火床上垃圾燃烧情况、火床长短来确
定。
当火床过长，适当延长停留时间，但不能太长，因为停留时间过长，容易造成大面积着火烧烬，火床迅速缩短，新的垃圾进来后，干燥时间
不够，着火慢，造成脱火。脱火对炉况影响很大，炉温急剧下降，其它
参数相应变化锅炉燃烧工况。
六、脱火的防止与处理方法：
脱火的几种情况；
轻微脱火：炉温下降在50℃～100℃之间，当火床到位后，炉温又上去。
原因：①、火床上垃圾着火情况很好，炉温也高，燃烧调
整不及时，给料没跟上，造成火床偏短，新料
进来后，着火慢，造成炉温下降。
②、垃圾品质轻微变化。
严重脱火：炉温下降＞100℃，二区只有零星火孔。
原因：①、火床严重偏短，新料进来后，将一区火孔压灭。
②、垃圾品质变化大，特别是最底部垃圾，水份高、品质重。
要防止脱火，保修稳定燃烧，首先火床一定要到位，即主燃
区垃圾着火最旺，其次保持料层厚薄适当，垃圾品质变
化时及时调整。
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垃圾焚烧发电 炉排炉与气化燃烧技术的对比
MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中，炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧，属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理； 第二代是原生垃圾焚烧处理： 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全，产生严重次生污染问题，为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》，自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。
第三代是RDF衍生燃料发电技术： 德国率先开发了第三代垃圾处理技术：将垃圾进行分选处理，剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源，将垃圾制成再生能源燃料RDF（绿色煤炭），实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理，制作成衍生燃料RDF，然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电，垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉，针对垃圾的特点加以改进，适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低，前处理简单，飞灰量较少，技术成熟且使用广泛。其不足之处是： 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间，在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间，由于炉排炉开停车时间较长，所以这一过程二恶英排放量较大；同时，因炉排炉内需要机械装置，限制了炉排炉内温度的进一步提升，导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作，在燃烧过程控制不完全的情况下，二恶英将会大量产生；
2.由于垃圾成份复杂，普通炉排维持在整个炉排内均匀移动，均匀完全 地燃烧是困难的，容易导致垃圾燃烧不充分； 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧，因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区，这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难； 4.难以处理垃圾渗滤液，需设置专门污水处理设施； 5.由于垃圾未经分拣，且成分复杂，燃烧不充分，因此产生大量不可资 源化利用的炉渣，需要进行二次填埋； 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂，成本高，而且体积庞大，占地面积大， 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF（衍生燃料）气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料（RDF 或称绿色煤炭），然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF（垃圾衍生燃料）气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术，由中国济南锅炉集团代工制造，并提供全面质量保证。 工艺描述：RDF（垃圾衍生燃料）进入无氧料仓，输入RDF气化燃烧炉中，进入储热段，在550℃～750℃温度域和缺氧条件下气化，可燃气体上升至分级燃烧段，将燃烧温度提升至980℃，热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽，蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃，烟气高温停留时间≥4S，实现充分湍流及燃烧，满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》
垃圾焚烧炉单体调试方案
泰国Nong Khaem市政 固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组) （初稿） 单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司
目录 一、编制依据及引用的标准---------------------------------3 二、工程概况及试运范围-----------------------------------3 三、试运范围---------------------------------------------5 四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5 五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5 六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5 七、试运程序、方法及要求--------------------------------6 八、质量控制及质量验收-----------------------------------12 九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14 十、单机试转表格汇总-------------------------------------15
一、编制依据及引用标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇） 3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版 4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－2009 7、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-2002 8、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 9、设备厂家图纸及技术资料 10、设计院图纸 二、工程概况及试运范围 1、工程概况 本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。 其主要附属运转设备安装情况如下表：
炉排炉vs流化床,全国1202台垃圾焚烧炉分布统计报告
2020年1月，生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据，上报此平台并向社会公众公开，也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息，在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心，三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队，对上述信息进行了详细收集后，按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下：https://www.docsj.com/doc/c115767425.html, 接下来，研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况，有如下发现。 炉型分布概况
观察分析得知，全国已运行垃圾焚烧厂492座，涉及1202台焚烧炉，主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中，机械炉排炉台数占比超过86%，只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析，全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日，循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析，日焚烧量500吨以上的焚烧炉，已经达到616台，其中约七成项目（434台），均在2015年后投产； 日焚烧量600吨以上的炉型，超过356台，其中2015年后投产的，占比约为77%； 尤其是超过700吨+的大型炉，在2018年后，每年投运量剧增，此外500吨以下的炉型，也在2015年至今，每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉，在近五年内，每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量，主要集中较大城市与三线城市，中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。
冬季垃圾焚烧锅炉燃烧控制与调整 陈士强
冬季垃圾焚烧锅炉燃烧控制与调整陈士强 摘要：随着经济的不断发展，城镇人口的增加，生活垃圾产生量也与日俱增，，与之配套的垃圾焚烧垃圾电厂遍地开花，据统计，截至2016年初，全国运行中 的垃圾焚烧厂每天能处理23万吨垃圾，如果加上在建与拟建的焚烧发电厂， 2017年底全国日处理垃圾量约在50万吨。 关键词：垃圾电厂；锅炉燃烧；环保 引言：垃圾电厂越建越多，部分北方中小城市垃圾电厂冬季普遍燃烧困难， 大量靠投油或掺入生物质燃料助燃才能保持稳定燃烧，在一定程度上增加了运营 成本，如何保证北方垃圾电厂在冬季的稳定运行成为一个难题，众多北方垃圾电 厂都进行了尝试，国内一些科研单位针对冬季垃圾稳定燃烧也开展了一下理论研究；本文以北方某县级城市垃圾焚烧发电厂冬季锅炉燃烧调整为例，介绍垃圾锅 炉冬季燃烧控制和调整的方法。 1、垃圾池及进场垃圾管理 冬季寒冷，垃圾含水率低，有时夹杂冰雪，含土量大，对垃圾发酵造成不利 影响，垃圾发酵时间由夏季的3-5天，延长至7-10天。如若垃圾池管理不到位， 易造成夹生垃圾入炉，影响正常的燃烧，易造成排放不达标的情况发生，因此冬 季对入场垃圾及垃圾池的管理是保证稳定燃烧的关键所在。 为了保证入池垃圾正常发酵，就需要一定的温度，虽然垃圾在正常发酵过程 中产生部分热量，但是冬季垃圾池与外界温差大，散热快，在正常运行时垃圾池 一般保持负压，在垃圾入场卸车时，卸料门大开，冷风大量涌入，垃圾池温度急 剧降低，垃圾发酵效果降低，造成燃烧困难。为防止冬季卸车时冷风涌入，我们 在卸料大厅入口处增设了快关门，在卸料门处也增加了快关门，快关门开启、关 闭时间仅有7秒，垃圾车卸车完毕后即可快速将卸料门关闭，避免了冷风进入， 自增装快关门后，垃圾池温度比去年同时期增加约2℃。 增加快关门后仍达不到垃圾发酵最佳温度，我们将炉墙冷却风机出口热风经 改造后通入垃圾池，在正常运行情况下，通过调整冷却冷却风开度，调整垃圾池 内温度，改造完毕投运后垃圾池温度由原来的14-16℃提高到20℃以上，垃圾发 酵时间也相应缩短。 冬季垃圾含水量少，并不一定对垃圾发酵产生好的影响，垃圾池中大部分垃 圾发酵反应是厌氧性反应，垃圾发酵主要由不同的微生物、生物酶对垃圾中的有 机质进行分解，并放出热量，微生物、生物酶在有适量水的情况下活性更强，因 此冬季垃圾过于干燥，并不利于垃圾发酵。在垃圾过于干燥时，可以通过适量洒水，增加垃圾的含水量，加快垃圾发酵。同时垃圾在有氧的情况下发酵速度可以 提高，适当的翻垛可以增加垃圾与氧气的接触，从而加快垃圾发酵的时间。 2、垃圾燃烧的调整 2.1料层厚度的调整 垃圾电厂的关键设备是垃圾焚烧炉，目前国内使用最多的是炉排炉，预热后 的一次风从炉排下吹入，给燃烧的垃圾供给足量的氧气；垃圾的燃烧与燃煤基本 相同，也分为干燥、挥发分析出与燃烧、垃圾燃烧、燃尽几个阶段，为保证垃圾 充分燃烧，需要根据垃圾情况保持炉排上料层的厚度，料层太厚易造成垃圾烧不透，过薄会影响锅炉负荷并容易造成炉膛温度波动。为保证锅炉燃烧正常，需对 垃圾厚度进行必要的调整，根据经验可知： Q=h×v×l×ρ
炉排炉垃圾焚烧炉工艺流程
垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓，垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后，送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台，给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括：干燥区，气化区，燃烧区，燃烬区，每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热，然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统，其抽出的空气作为焚烧炉的一次风，一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛，干燥垃圾，并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风，从燃烧室上方送进炉膛，对燃烧烟气进行扰动，并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后，进入半干法机械旋转雾化反应塔，活性炭喷射吸附，布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收，经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘，洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:
I B - L G $ FT71 E^3 + * -. ；I)M >n rrn ■c 1哪 % Vk UK ■\i 1 A I m ， fr-J /h irwi 1? 'w SJ TTS TUI n Iq/lh KO ill? | ir? irw im nri 呻八 I a 1忙 |fti22[nN<| < 0^3 ic-CIJEUi EglgJ 也;■删? 」 i ■' 1 n ￡1 } > f 1 < 4DU "S 图2-6 额定工况下(MCR 100%物料平衡表 4 ES1MJ TT pmira ESIEIZ3 l ?? E mi tn 记*
垃圾锅炉运行调整
调整垃圾在炉内的停留时间垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在第一级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。三．温度由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即炉内不同部位的温度不同。这里所说的焚烧温度是指一燃室(燃烧区)垃圾焚烧所能达到的最高温度，一般来说位于燃烧段垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度最高，可达850～1100℃。生活垃圾的热值越高，可达到的焚烧温度越高，则越有利于生活垃圾的焚烧。同时，温度与停留时间是一对相关因子，在较高的温度下适当缩短停留时间，亦可维持较好的焚烧效果。保持炉膛温度稳定和尽可能提高一次风的风温垃圾焚烧所需的一次风是经过蒸汽空气加热器和烟气空气加热器后才进入锅炉的。因为一次风的温度越高，垃圾干燥越快，燃烧就越好，因此，要保持一次风的温度
稳定。另外，炉膛温度和一次风的温度是互相影响的，炉膛温度越高，垃圾焚烧效果越好，一次温度也就越高。只有炉膛温度稳定，才能保证垃圾稳定燃烧和锅炉稳定运行，产生稳定的蒸汽和烟气，保证空气预热器正常工作，从而保证一次风的温度稳定，当炉膛温度较低时要及时投油助燃，保证炉膛温度稳定，才能建立良性循环，保证垃圾稳定燃烧。四．湍流度湍流度是表征生活垃圾和空气混合程度的指标。湍流度越大，生活垃圾和空气的混合程度越好，有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气，燃烧反应越完全。湍流度受多种因素影响。当焚烧一定时，加大空气供给量，可提高湍流度，改善传质与传热效果，有利于焚烧。五．过量空气系数按照可燃成分和化学计量方程 第2 / 4页程，与燃烧单位质量垃圾所需氧气量相当的空气量称为理论空气量。为了保证垃圾燃烧完全，通常要供给比理论空气量所需的更多的空气量，即实际空气量，实际空气量与理论空气量之比值为过量空气系数，亦称过量空气率或空气比。过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大，供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件。增大过量空气系数，不但可以提供过量的氧气，而且可以增加炉内的湍流度，有利于焚烧。但过大的过量空气系数可能使炉内的温度降低，给焚烧带来副作用，而且还会增加输送空气及预热所需的能量。实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全，继而给焚烧带来一系列的不良后果。合理配风，选择合适的过量空气系数我厂垃圾焚烧炉焚烧时所需空气由一次风和二次风供给，一
炉排型垃圾焚烧炉锅炉运行规程
1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t； 1.2 余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3 烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4．焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。
5．电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6．机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机的出力为15.09MW。 7．环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8．贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10m3水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓，1个1m3活性炭贮罐。
垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法(标准版)
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)
垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式，它可以有效的将垃圾减量化，无害化，资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术，垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样，因为城市垃圾的分类复杂，组分变化大，大大增加了焚烧炉稳定的运行难度，一旦影响污染物的正常排放，企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词：垃圾焚烧；炉排运行；常见故障；处理方法 近些年来，我国对于垃圾焚烧有了很大的重视，因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大，为了营造绿色健康的生活环境，减少资源的浪费，国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加，在众多焚烧技术中，排炉焚烧设备居多，因为数据的显示，目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析，将问题发生的根源研究透
几种垃圾焚烧炉排的介绍
几种垃圾焚烧炉排的介绍 发表时间：2017-10-23T11:42:15.560Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：颜文平狄安 [导读] 它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 （湖南省电力设计院有限公司湖南长沙 410007） 众所周知，炉排系统是炉排式垃圾焚烧炉中最核心的部分。它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为结合工程设计需要，重点掌握垃圾焚烧炉排技术特点，为后续工程设计作技术储备。本文将简单介绍几种炉排的特点。 1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。 二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。 VONROLL垃圾焚烧炉排主要特点有：（1）针对高水分、高灰分、低热值的垃圾在燃烧过程中容易结块的情况，在燃烧炉排的中间位置设置了一组剪切刀，此装置在垃圾性质恶劣的情况下，能自动投入运行，从而有效地压碎、切断、扯碎和破碎块状垃圾，改善空气流
垃圾焚烧炉的燃烧调整
垃圾焚烧炉的燃烧调整 蒋建忠1,周利峰2 (1.江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院,江苏苏州215128; 2.太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司,江苏苏州215416) 摘 要 以太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉为例,研究分析了垃圾焚烧炉的燃烧机理和燃烧调整的方法,为该类型锅炉的安全经济运行提供了有益的参考。 关键词 焚烧炉 燃烧调整 1 前言 随着经济的发展、人口的不断增多以及人民生活水平的日益提高,城市垃圾的产生量也日渐增多。在当今世界,大量的垃圾已成为城市中一个长期存在的污染源。垃圾对环境的污染已经成为日益严重的问题,如何经济、有效地进行垃圾处理。垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的处理方法。此方法的最大优点使垃圾无害化、减容化、资源化,并且垃圾资源化和减量化处理程度较高。垃圾焚烧厂建立在城市的周围,垃圾运送方便,并且可以向城市提供电能和热能,可以产生很好的经济效益。近十年随着苏州市经济建设的持续发展和市民生活水平的不断提高,随着国家对环境保护的日益重视,垃圾处理的标准也越来越高。长三角地区土地资源紧缺,苏州市及各县级市都已在建或建立了垃圾焚烧发电厂,到目前为止,共投产了8台250～350t/d垃圾处理焚烧余热锅炉,应用计算机对焚烧炉运行进行控制,并且配有先进的尾气处理设备和严格的排放监测手段,从而降低垃圾焚烧对大气造成的二次污染。下面就太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司垃圾焚烧炉基本原理、燃烧技术、燃烧调整及自动控制、烟气处理进行分析。 太仓协鑫垃圾焚烧发电有限公司建有二台250吨/日垃圾处理焚烧余热锅炉,焚烧炉型号SL C250-4.1/400,额定蒸发量22t/h。由杭州新世纪能源环保工程股份有限公司设计、制造的采用逆推和顺推二段式复合炉排垃圾焚烧装置,单台日处理垃圾量250t/ d,总计可日处理垃圾500t。其中炉排逆推12级,顺推8级,炉排总长9.45m,炉排宽4.16m,面积39. 3m2。此垃圾焚烧炉是在马丁炉的基础上进行了改进,采用了先进的单锅筒自然循环、四通道结构型式,加装了过热器,过热器采用三级布置、二级喷水减温,热力系统的蒸汽从饱和蒸汽提高为过热蒸汽,热力系统压力从旁路调节改为机前压力调节,可以大大地提高全厂热效率。 2 焚烧炉基本原理 垃圾进行焚烧处理是将垃圾作为固体燃料送入垃圾焚烧炉中,在高温条件下,垃圾中的可燃成份与空气中的氧气进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的烟气和量少而性质稳定的固体残渣。高温烟气流经各受热面通过热能交换将水进行加热,产生饱和蒸汽,继续加热成过热蒸汽,然后带动汽轮发电机发电。性质稳定的残渣直接填埋,烟气处理收集的飞灰吸附有重金属和二恶英作为危险废弃物单独处理,经过焚烧,垃圾中的细茵、病毒被彻底消灭,被垃圾污染带恶臭的空气被抽送入炉中高温分解,因此,采用焚烧工艺处理垃圾能以最快的速度实现减量化、资源化和无害化的治理目标。 3 燃烧技术 该焚烧炉是采用了日本三菱重工技术的马丁炉排并加以改进,属于逆推和顺推二段式复合炉排,逆推式炉排呈倾斜布置倾斜角度250,垃圾依靠自身的重力在炉条逆向推动时沿炉床向前移动,垃圾在炉床上不断翻动、搅拌,完成燃干燥、着火、燃烧和燃烬四个阶段,各阶段进行合理配风,采用炉排的逆向推送使垃圾容易着火燃烧,并延长了垃圾在炉床上的停留时间,炉条往复运动可以使炉床上的垃圾得到均匀的搅拌和翻转,同时对燃烧时产生固化的垃圾团起到破碎作用,让垃圾得到足够的空气进行燃烧,有利于燃烬。由于垃圾的热值较低,加上该垃圾焚烧炉正常运行中不添加任何燃料,余热锅炉外形尺寸较相同蒸发 — 1 1 — 热电技术 2007年第2期(总第94期)
几种垃圾焚烧炉排的介绍
1 垃圾焚烧炉排的特点 垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧。 机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式，目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等；其主要功能都是炉排作往复的机械运动，从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等，这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。 2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点 2.1二段往复式炉排 杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品，引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉（炉排炉）是国家“863计划”课题的核心成果，并荣获国家发明专利证书、国家环保产品认证证书等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。
二段式往复式炉排产品的特点有：（1）逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更安全；（2）逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶，松散垃圾团块便于充分燃烧；（3）逆推炉排末端设置了料层调节装置，特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾；（4）炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾；（5）相对独立分隔设计的炉排方式。 2.2 VONROLL炉排 上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩，每天处理142，848吨垃圾，单炉最大规模达920吨/天（荷兰）。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究(2021新版)
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0145
垃圾焚烧炉机械炉排改造技术的应用研究 (2021新版) 摘要：不断发展的市场经济，在无形之中增加了生活垃圾的产量，随着认知水平的提高，人们对环保的重要性具有了更加深入的认知，以垃圾焚烧炉为代表的机械，正是在此背景下产生并被投入使用的。文章首先介绍了什么是“机械炉排垃圾焚烧炉”以及炉排的优势，接下来从实际出发，围绕着机械炉排垃圾焚烧炉的改造展开了研究，内容涉及施工顺序和施工要点两个方面，具体包括安装炉排固定轴、焊接已校正轴承等，供相关人员参考。 关键词：垃圾焚烧炉；机械炉排；改造方案 越来越严峻的环境污染问题，使人们意识到可持续发展的重要性，逐年增加的生活垃圾和相对落后的处理技术间的矛盾，导致土地资源被垃圾回填大量占用，空间浪费的问题无法避免，生活垃圾
需要经过漫长的时间才能被降解，如何在短时间内对垃圾进行高效处理，就成为了相关行业所开展研究活动的主要方向，垃圾焚烧随之出现在公众视野中，实践表明，对垃圾进行焚烧处理，既提升了垃圾处理的效率，又避免了周围环境受到不必要污染的情况发生。 1现有机械炉排垃圾焚烧炉存在的问题 作为在世界范围内已经趋于成熟的一项技术，机械炉排垃圾焚烧炉不仅具有良好的燃烬度，在运行过程中，所表现出的可靠性较其他技术而言也更加优异。研究表明，炉排的优点主要体现在以下几个方面：首先，故障率低、处理能力强；其次，排放量低，减少了烟气净化方面的不必要投资；最后，受热面的磨损较小，无需对垃圾进行预处理[1]。调查研究表明，现有炉排在焚烧垃圾的过程中，所面临的主要问题，就是目前垃圾分类不够彻底铁钉、螺丝等金属物质，在焚烧时较易卡在炉排缝隙中，进而给炉排翻转带来影响，解决该问题的关键，不仅局限于垃圾分类，还包括从安装固定轴和改造液压装置的角度出发，对机械炉排进行改造，与垃圾分类相比，改造炉排的效果更加立竿见影。另外，以下问题同样吸引了一部分
炉排型垃圾焚烧炉锅炉运行规程
1、 1. 锅炉主要设备 1.1焚烧炉：采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉， 国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉，日处理城市生活垃圾350t ； 1.2余热锅炉：二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉，由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造； 1.3烟气处理系统：包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等，由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输，均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司 垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河，经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水；生活用水采用城市自来水。 4. 焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气，经烟气处理系统收集、固化处理后运至政 府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用，炉渣作为砖瓦 厂的原材料进行综合利用。 5. 电力接入系统
电气以35KV的电压等级接入电网，两回联络线接入220KV滆湖变 35KV侧母线，另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6. 机组运行方式 正常运行工况，3台炉供两台机，对外供热最大25t/h，汽轮机的 出力为10.85MW投运初期无供热管网时，汽轮机系纯凝运行，汽轮机 的出力为15.09MW 7. 环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准（欧盟1号标准）后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理，达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8 .贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内，垃圾贮坑为封闭式结构，以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25用灰仓，可满足15小时（3台炉）灰的储存。 一个10斥水泥贮罐，可满足24小时（3台炉）水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的i个3om石灰仓，i个im活性炭贮罐。 第二章锅炉结构
垃圾焚烧炉规程修改版
诸城市丰泉环保新能源发电有限公司 SLC250—4.0/400锅炉操作规程 （试行版） 诸城市丰泉环保电力有限公司生产技术部 二ΟΟ一一年六月
垃圾焚烧炉的检修规程 前言 为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，依据DL/T800-2001《电力企业标准编写规则》、住建部《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）》制定本标准。 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：诸城市丰泉环保电力有限公司 本标准编制人： 本标准审核人： 本标准批准人： 下列人员应熟悉执行本规程： 分管生产的各级领导、锅炉专工和其他有关生产、管理及维护人员。 下列人员必需熟知和执行本规程，并按照规定参加定期考试：总值长、值长、锅炉主控、副控、巡检员 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会负责解释。 本规程从****年**月**日起正式实施。本规程在执行中如有问题和建议，请随时报告生产技术部。
目录 总则 0.1 主题内容与适用范围 (6) 0.2 引用标准 (6) 第一篇生活垃圾焚烧炉的运行 (5) 第一章生活垃圾焚烧炉简要介绍及特性 (5) 第一节规格型号及主机、辅机特性 (5) 第二节焚烧垃圾组分、热值 (17) 第二章焚烧炉启动前的检查与试运 (17) 第一节启动前的检查 (17) 第二节启动前的冷态试车 (19) 第三章生活垃圾焚烧炉点火启动和并炉 (23) 第一节点火前锅炉上水 (23) 第二节点火升温操作步骤与要求 (24) 第三节升压并炉 (27) 第四章生活垃圾焚烧炉正常运行参数 (30) 第一节汽水品质标准 (30) 第二节汽包水位、炉膛负压 (30) 第三节焚烧炉炉膛温度控制 (31) 第四节焚烧炉炉渣热灼减率 (32) 第五节焚烧炉烟气含氧量 (32) 第五章焚烧调整 (32) 第一节焚烧调整总则 (32) 第二节炉排垃圾厚度的调整 (33) 第三节给料推杆和炉排速度的调整 (33) 第四节一次风压的调整…………………………………………………………………… 第五节一次风量的调整……………………………………………………………………
垃圾焚烧发电设备包括炉排炉
垃圾焚烧发电设备包括 炉排炉 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。 炉排型焚烧炉 炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。从炉排的基本结构形式上来讲,机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和 由一组空心圆筒组成的炉排两类;从炉排的运动形式来看,可分成往复运动和滚动运动两类。该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广, 绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。（2）流化床 焚烧炉流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理。最大优点是可以得 到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均 在1%左右,是几种方式中最低的,对环境保护很有利。但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在生活垃圾焚烧上的应用有限,且已有的流化床垃圾焚烧炉 处理规模较小,尚未得到广泛应用,有待于进一步完善。 （4）回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的 垃圾中含有多种难燃烧的物质, 或者垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一 理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物 含量很低的炉渣。但该技术也有一些明显的缺点:垃圾处理量不大,飞灰处理难,
机械炉排炉垃圾焚烧作业指导演示教学
机械炉排炉垃圾焚烧 作业指导
机械炉排炉 垃圾焚烧操作指导书
保证焚烧炉垃圾燃烧稳定，应时刻掌握炉膛燃烧情况，做到勤检查、勤分析、勤联系、勤调整，使锅炉的各项参数维持稳定运行。锅炉燃烧稳定首先要了解垃圾源头，通过控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度，确保炉排下部风室不漏风等。 一、入炉垃圾的控制： 1、发酵区卸料门口垃圾要抓出一条排水沟，确保垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流入渗沥液收集池。 2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在5～7天，但并非发酵的时间越长越好。 3、入炉垃圾的正确选择：投料时上部表层垃圾先抓开几抓放置在新垃圾区发酵，底部垃圾应和中部垃圾掺烧，如最底部垃圾确实不好烧应抓至新垃圾区均匀混合。原因是顶部垃圾比重轻不耐燃，发酵时间短；底部垃圾水分大泥土多。 4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约3m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾合理与中部垃圾掺烧。 5、投料的时候也有讲究，应该均匀的投在落料槽处（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺料比较均匀，不会造成一边厚、一边薄的现象，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风；以淹没落料槽竖直段为最佳）。 6、司炉操作员应与垃圾抓吊司机加强联系，当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时应及时反馈给值长通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。 二、料层厚度的控制： 1、燃烧经充分发酵过的垃圾，这种垃圾往往很容易燃烧，我们应该注意控制料层厚度和一次风的风量，可以把料层厚度适当的放厚（一般放在700—800mm），不然垃圾不耐燃，容易烧透甚至脱火。当发现料层薄的时候，应该加快给料和炉排的速度及时补料，防止脱火情况发生。一次风可以采用小风量运行，够穿透料层就行，因为垃圾好烧，大风量使垃圾燃烧较快，垃圾不耐燃很容易出现烧透而脱火的情况。而且风量大了会造成垃圾燃烧迅速，不好控制炉温，一但超温受热面很容易结焦，所以炉温一定要严格控制炉
垃圾焚烧炉燃烧控制方法及脱火问题的应对方案
垃圾焚烧炉排炉燃烧控制方法及脱火问题 的应对方案 胡津烽1汪嘉涛2 1、2.杭州绿能环保发电有限公司，浙江杭州 310053 摘要：本文主要以150t/d垃圾焚烧炉排炉为研究对象，详细介绍了此类炉型运行过程中料床、火床的控制方法，并且针对脱火问题提出了合理的应对方案，为中小型垃圾焚烧炉排炉的稳定运行提供了宝贵的经验。 关键词：垃圾焚烧，燃烧控制，脱火 中图分类号 TK 1.概述 国外垃圾焚烧处理技术经历了130多年的发展过程，最适合应用于城市生活垃圾的焚烧炉有：①层燃型焚烧炉，如采用滚动炉排、水平往复炉排、顺推倾斜往复炉排和逆推倾斜往复炉排等焚烧炉；②流化床焚烧炉，如沸腾床及循环流化床焚烧炉等；③回转窑式焚烧炉等。其中回转窑式焚烧炉更多用于焚烧城市特种垃圾和污泥，较少用于生活垃圾焚烧。 我国生活垃圾焚烧处理技术的研究起步于20世纪80年代中期，在我国东南沿海地区应用较多。1988年，深圳市引进日本三菱重工株式会社2台150t/d垃圾焚烧系统，成为我国第一座现代
化大型垃圾焚烧厂。1996年，又在原有基础上完成了3号炉国产化工程，设备国产化水平达到80%以上，在技术性能方面达到或超过了原引进设备的水平，为我国大型垃圾焚烧设备国产化打下了基础。 杭州绿能环保发电有限公司（以下简称公司）位于杭州市滨江区，成立于2002年，一期工程配备了3台150t/d马丁逆推式垃圾焚烧锅炉，炉型与当年深圳清水河垃圾焚烧电厂一样。虽然近几年一线城市新建的垃圾焚烧电厂基本采用300t/d以上的垃圾焚烧炉，但对于一些中小型城市来说，小型垃圾焚烧锅炉更为适用，而垃圾焚烧锅炉的容量越小，则燃烧控制越难。下面将介绍公司运行十年以来的一些燃烧控制方面的经验，如有不对之处，请读者指正。 2.燃烧控制方法 垃圾焚烧炉排炉理想的火床状态：火床平整，着火面均匀，着火线在第二风室上部，主燃区在第三风室上部，收火线在第四风室上部，第一风室上部为预热区，第五风室上部为燃尽区。 公司的锅炉是通过设置炉排的运行和停止时间来控制料床燃烧的，给料器和炉排联动，即炉排动，给料器也动；炉排停，给料器同时停。 2.1料床厚度的控制 2.1.1根据垃圾质量调整料床厚度： 垃圾的料床厚度关系到火床的平整和着火面的均匀，如果料床偏
垃圾焚烧炉炉排的运行原理
垃圾焚烧炉炉排的运行原理 浅谈垃圾焚烧炉(机械炉排炉)的运行原理；垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须；一．生活垃圾的性质；生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾；进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经；停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的；垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致；停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使；由于焚烧 垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。一．生活垃圾的性质 生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。合理贮存让垃圾充分发酵和干燥 进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。二．停留时间 停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。当其他条件保持不变时，停留时间越长，焚烧效果越好，但停留时间过长会使焚烧炉的处理量减少，停留时间过短会引起垃圾燃烧不完全。所以，停留时间的长短应由具体情况来定。合理调整垃圾在炉内的停留时间 垃圾种类的不同，在炉内的停留时间也不一致。司炉必须根据垃圾的干燥程度、种类和焚烧效果，合理调整停留时间才能让垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。垃圾进入锅炉后首先利用炉膛热量在第一级炉排上干燥，然后在第二、三级炉排上焚烧，最后在四级炉排上燃尽。各级炉排的停留时间太长影响垃圾处理量，太短又影响垃圾焚烧效果。经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在第一级炉排上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级炉排 停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，为使垃圾完全烧透，第四级炉排的停留时间应在180～200秒之间比较合适。另外，随着季节的变化、垃圾含水量、干燥程度、种类的不同，炉排的往复动作停留时间必须进行调整，通常在雨季和气温较低时，炉排停留的时间需适当增加。总之，合理调整垃圾在炉内的停留时间才能使垃圾稳定燃烧。三．温度 由于焚烧炉的体积较大，炉内的温度分布是不均匀的，即炉内不同部位的温度不同。这里所