数码喷墨印花机的优点及使用建议

数码喷墨印花机的优点及使用建议

数码喷墨印花机有哪些优点？小编主要通过传统的手工圆平网印花机和数

码喷墨印花机的对比来突出喷墨印花机无机能及之处。

1、首先我们来说传统圆平网印花机的特点：适合大批量印制，需要制版，过程繁复，印花时与织物接触，印前不需要处理，需调制大量拼混色浆，套色

受限，经常对花不准，一般误差为0.2-1mm，印花精度在100-256dpi,生产时大小样不易相符，重现性受限制，花回长度限制，色回慢，投资高，每台约2500

万元，年产量约1000万m2，生产过程产生大量废水。

2、数码喷墨印花的特点：实现小批量、多品种、快交货等市场需要，不需制网，喷墨印花不与织物接触，印前需要处理，四个基本色+2-4中特殊色+4浅色，可印制色彩花型对花准确，印花精度高达1440dpi,生产时大小样相符，重

现性好，无花回长度限制，色回极易，易变性强，投资低，每台低于30万元，年产量约10万m2，工艺简单，安全环保。

3.两者对比来说，数码喷墨印花机的唯一的缺点在于生产率低（几十平方/小时），园平网印花机可达20-50米/分钟。数码喷墨印花机占地面积小，园平网印花机占地面积可大几百平方米地甚至更多。手工印花比较麻烦，机器成本贵。

4、总体上来说，很大部分的中小型企业都选择了数码喷墨印花机，下面是小编给大家一些关于机器的建议：

a.喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传

统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代

产品。

b.数码喷墨印花机分为有纸印花和无纸印花，有纸印花主要是做热转印的

这样的花型我们一般选择武藤数码印花机和Mimaki数码印花机，国产机一般选择恶黑迈写真机速度达到33平方/小时；如果是做无纸印花的话，建议你选择

e-press高度导带直喷数码印花机，专做无纸印花，高效率该精度输出，速度

可达90平方米/小时，印宽1600mm，基本上可满足数码印花生产需要，或者有

更高要要求的印宽的可以选择数码喷绘机印宽可达3200mm。本文由中国标识网

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圆网印花技术知识

三晶S350矢量变频器在圆网印花机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩 上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 圆网印花 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。 圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。

圆网印花知识一览

圆网印花知识一览 圆网印花是指利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。 一、圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置 圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。

数字通信基础与应用(第二版)课后答案6章答案

习题 6.1 设计能检测分组中所有1、3、5、7位错误图样的（n ，k ）奇偶校验码。求出n 和k 的值。如果信道码元错误概率是10-2，试求不能检测分组错误的概率。 解：()()7,8,=k n ()()()826446288168148128p p p p p p p P nd ???? ??+-???? ??+-???? ??+-???? ??= ()() ()() ()()() 3 8 24 26 2 4 24 2 6 22 2 10*6.210101102810110701011028--------=+-+-+-=nd p 6.2 计算将12位数据序列编码为（24，12）线性分组码后的错误概率。假定码本能够纠正所有的1位、2位错误图样，而不能纠正所有2位以上的错误图样。同时，假定信道码元错误概率为10-3。 解：()()() ∑=----=-??? ? ???-???? ??= 24 3621 3332410*98.110110324124k k k M p p k P 6.3 考虑一个能纠正3个错误的（127，92）线性分组码。 a ）如果信道码元错误概率为10-3，对于未编码的92位信息，其消息错误概率是多少？ b ）如果信道码元错误概率为10-3，对于使用（127，92）分组编码的信息，其消息错误概率是多少。 解：（a ） () 292 3 10*8.81011--=--=v m P (b) ()()() ∑=----=-??? ? ???-???? ??=127 46123 3 4312710*14.91011041271127k k k c m p p k P 6.4 假定采用相关BPSK 解调，接收E b /N 0=10dB ，计算使用（24，12）纠双错线性分组码，编码前后消息差错概率性能的改善。 解：() ()610210*05.4247.412147.410*222 ---==?==??? ? ??=e e x Q Q N E Q P x o b M ππ () 512 6 10*86.410*05.411--=--=v m P 对于（24,12）编码，码率是21，由于o c N E 比 o b N E 小3dB ，所以数据速率是非编码速 率的两倍 01.57==dB N E o c

数码印花的优势

数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点： 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上； 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多

圆网印花机安全操作规程

行业资料：________ 圆网印花机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页

圆网印花机安全操作规程 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用xx00mm 长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加油用的平台，平台周围应设高1.05m的围栏，以保障高处作业的安全。 5、用打卷织物进布，先要放下进布装置上的升降臂，当升降臂放下时，下面不得有人，然后将升降臂上的主动进布辊压在布卷上。布卷转动时，操作工不准用手到辊筒进口处处理故障。 6、机械运转时，不得在胶毯夹层（反面）做清洁工作或处理故障；清洁机架时，不准用水冲洗，以维护设备及防止漏电。清洗胶毯时的水温不得超过50℃，过高的水温会影响胶毯的寿命。当使用涂料印花时，如胶毯温度高于50℃，网眼易阻塞。使用给浆泵时，绝不可空转，如空转超过30s，叶片就会损坏。 第 2 页共 4 页

数码印花的知识

数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？

圆网印花机注意事项

圆网印花机注意事项 一、目的:为保证产品质量和设备的正常运转以及员工的操作安全，制定本 规程。 二、范围:本规程适用于印花车间圆网印花机挡车工的操作和设各的维护检 查。 三、岗位职责 I、全而负责圆网印花机本班各项工作，保质保量完成生产任务。 2、负责分管区域环境卫生，做到安全文明生产。 四、操作规程 一、初开车前的准备工作 (1)检查设备各个部位及整体运转是否正常，橡胶导带、尼龙导带有无损伤， 纠偏装置是否正常，检查水刷装置是否干净，有无杂物，检查贴布装置是否干 净，以免划伤橡胶导带，不锈钢盘是否润滑良好，检杳磁棒是否平直，给浆孔 是否堵塞，刀托是否磨损，烘室是否干净等。 (2)审查工艺制定书，查看工艺要求有无特殊说明，工艺版号是否与工艺相符。 根据品种结构、花型结构合理选用磁棒，检查色浆粘稠度是否符合印制要求。 (3)检查半成品规格是否与作业指导书的要求一致，半成品外观、内在质量 是否达到印制要求，印制几何花型、排列有规律的花型时半成品是否纬斜，门 幅是否一致。 (4)花筒上机前，检杳花筒是否有损伤、多刻、漏刻、砂眼等问题?上机前 花筒必须用水冲洗干净?检查磁棒是否有损伤?色浆、花筒排列是否与工艺相符。 2、初开车 (l)送电后，检查设一备的电器、机械部分是否正常工作，有无异常现象，磁 棒、刀托压力是否调到最佳位置。详细检查全机操作人员是否到位、设备符合 开车条件后，方可开机。 (2)花网上车要认真检杳，特别要核对第一块小样，初开车的基本对花要求 先用橡胶份带，基本对花完成后接正常半成品对花，要求新版上机 1-6套色花 版对花疵品不能超过30 米?7-12 套色花版不能超过 70米?对花完成后查看布而 花型效果符合客(原)样后开车。

通信系统采用数字化有何优点

通信系统采用数字化有何优点 数字信号及数字通信有许多独特的优点： ①数字信号便于存储、处理(加密等)。 ②数字信号便于交换和传输。 ③数字信号便于组成数字多路通信(系统)。 ④便于组成数字网。 ⑤数字化技术便于通信设备小型化、微型化。 ⑥数字通信抗干扰性强，噪声不积累。 1)通信网中为什么要引入交换技术 无交换的多个终端要实现相互间通信，必须以全互连的方式两两相连。 若终端数为n，则线对数为C2n= n(n-1)/2 （当终端n=100时，线对数=100X(100-1)/2=4950） 全互连式连接存在下列一些缺点： (1)当存在N个终端时，需用N(N-1)/2条线对，线对数量以终端数的平方增加。 (2) 当这些终端分别位于相距很远的两地时，两地间需要大量的长线路。 (3) 每个终端都有N-l对线与其它终端相接，因而每个终端需要N-1个线路接口。 (4) 增加第N+1个终端时，必须增设N对线路。当N较大时，无法实用化。 (5) 由于每个用户处的出线过多，因此维护工作量较大。 如果在用户分布密集的中心安装一个设备——交换机(switch，也叫交换节点)，每个用户的终端设备经各自的专用线路连接到交换机上，就可以克服全互连式连接存在的问题。 2)某用户在2小时内发生了4次呼叫，各次呼叫持续时间为400s，600s，500s，300s，则 该用户产生的话务量及呼叫强度各为 h=（400+600+500+300）/4=450s=0.125h av 话务流量A1为0.25爱尔兰，呼叫强度为2次/h 白痴找不见的题：简述我国电信网的主要网络组织结构 从网络功能来看，整个电信网分为三个部分： ?传送网 ?交换网（已经逐渐融入传送网和接入网） ?接入网 按照电信网的概念，电信网可以分为两部分： ?核心网 ?接入网 核心网(CN)：包括长途网、中继网； 接入网(AN)任务：将所有用户接入到核心网； 3)简述信令系统设计的三个方面 信令系统设计包括三个方面：信令定义、信令编码、信令传输。 （1）信令定义：信令系统必须定义一组信令，应包括指导通信设备接续话路和维持其自

圆网印花机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 圆网印花机安全操作规程(新版)

圆网印花机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用200—300mm长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加

数码印花机在打印过程中出现几种常见故障原因及解决方法

数码印花机打印过程出现的故障原因及解决方法 任何一种机械在使用过程中都会出现这样那样的问题，数码印花机也不例外，一般数码印花机的几个问题是常见的。因此，要了解清楚其发生的原因和解决的方法，才能及时的解决问题，同时不影响工作的进度。 数码印花机几种常见问题的发生原因和解决方法 一.打印图象中有明显断线条纹 原因：墨头断针引起，压点式喷头只要有一个墨孔堵塞，就有可能造成在图象中产生断线条纹。如有多个喷孔堵塞，将使断线条纹俞变严重。 解决方法：清洁墨头，把堵塞喷头清洁出来 a.管道中有杂 b.墨囊中有杂质清洗墨囊管道 c.墨水被污染 d.墨水品质有问题更换墨水 e.环境问题,温度太低安装空调,改善工作环境温度 f.喷头状态不佳更换喷头 g.喷头表面太脏,有绒毛清洁喷头表面 h.刮片,墨栈太脏清洗刮片，墨囊，墨栈 K.墨囊中有空气管道将墨囊中空气抽出 二.打印图象中有叠印式深色条纹 原因：1、墨头偏位，单墨头有斜向偏位，两墨头位置不齐。 2、送纸器夹纸太紧，造成进纸不畅，给Y轴步进电机造成较大阻力，不能达到标准步进值。

3、不同厚薄纸张进纸时步进量有差异。 解决方法：1、校准喷头，请联系专业技术人员处理。 2、采用手动放纸，减少阻力。 3、调整机器内纸张步进设置CALIBRATION菜单，增加或减少步进值。 a.喷头断线清洗喷头 b.打印墨量不够，加大出墨量 c.放纸器太紧，放松放纸器 三.打印过程中墨车在图象两端停顿数秒 原因：1、电脑运算速度跟不上传输速度、打印速度。 2、采用打印口传输，大图时传输速度跟不上打印速度。 解决方法：1、更换速度更快的电脑，一般要求使用奔4 1.7G以上的电脑。 2、采用100M网线传输，网络传输速度比打印口传输速度快。 a.机器死机将机器外壳接地 b.电脑死机重启电脑 四.滴墨甩墨 解决方法： a.温度太低提升环境温度 b.喷头未清洗干净重新清洗喷头 c.管道或墨囊破裂更换管道或墨囊 d.墨水加得太多加墨水量不超墨合

数字通信小结解析

数字通信小结: ?数字通信的主要优缺点: 优点 ?抗干扰、抗噪声性能好。 ?差错可控。 ?易加密。 ?易于与现代技术相结合。 缺点 频带利用率不高 需要严格的同步系统 ?通信系统的有效性指标(计算传码率转换关系 : 有效性:指通信系统传输消息的― 速率‖ 问题, 即快慢问题。● 码元传输速率(又可称为码元速率、传码率等 单位时间 (每秒钟内传输码元 (symbol 符号的数目,单位为波特 (Baud,用符号R B 来表示。码元速率是码元速率 R B 与码元宽度 T b 有关: ● 信息传输速率 (又可称为传信率、比特率 单位时间 (每秒钟内传送的信息量,单位为比特 /秒 (bit/s, 简记为 b/s或 bps ,用符号 R b 表示。通常认为一个二进制码元所携带的信息量为 1bit 。 例:若一个系统在单位时间内传送了 2400个二进制码元, b B T R 1

则系统的传码率为 2400B ,系统的传信率为 2400 bps。 若系统在单位时间内传送了 2400个四进制码元,则系统的传码率为 2400B ,系统的传信率为 2400×2=4800 bps。● R b 与 R B 之间的互换 在二进制中,码元速率 R B2同信息速率 R b2的关系在数值上相等,但单位不同。 在多进制中, R B N (波特率与 R b N (比特率之间数值不同,单位亦不同。它们之间在数值上有如下关系式 ● 频带利用率 单位频带内码元(或信息传输速率的大小。 (频带利用率越高,说明通信系统的传输效率越高频带宽度 B 的大小取决于码元速率 R B 。 例已知二进制数字信号在 2min 内共传送了 72 000个码元, (1 问其码元速率和信息速率各为多少 ? (2 如果码元宽度不变 (即码元速率不变 ,但改为八进制数字信号, 则其码元速率为多少 ? 信息速率又为多少 ? 解 (1 在 2×60s 内传送了 72 000个码元 R B2=72 000/(2×60=600 (B R b2=R B2=600 (b/s N R R BN bN 2log ?=(/ B R Baud H z B η=/( b R bit s H z B η=?

圆网印花机常见问题故障解决

圆网印花机常见问题故障解决 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成，虽然看起来很简单，但是我们需要了解圆网印花机常见问题有哪些，做到未雨绸缪。 一般圆网印花机常见问题都比较容易解决，中国印花网总结主要有以下八点： 一、圆网印花机常见问题之白布粘贴不良。 发现这种情况，第一步马上要做的工作是检查上胶辊的位置是否与白布的位置对正，刮胶刀口是否平整，胶水浓度是否适当，这样基本就可以解决白布粘贴不良的问题。 如果是采用热塑性塑胶导致白布粘贴不良的现象，需要马上检查上胶是否均匀或是否有漏胶现象，如果这点没有问题，那就检查弧形板进布处的加热温度是否达到要求，同时还应该注意到车速是否适宜。 中国印花网认为还需要特别注意的一点是塑胶层表面是否有人用手摸过或沾上油污迹。 二、圆网印花机常见问题之印浆量太多或太少，花型模糊不清。 这种情况解决办法一般只有一个：调整刮刀的位置及刮刀的压力。需要知道的是刮刀向后倾斜压力加大时，印浆量就多，反之则少。 三、圆网印花机常见问题之印出花型有条状痕迹。 解决方法：检查刮刀片是否平直及刀片是否有波状皱痕。 四、圆网印花机常见问题之胶毯发生横向偏移。 解决方法：调节胶毯的张力及胶毯的导向控制器或调整导向控制器的停点与微型开关的距离(一般为2～3cm)，如有喇叭声放出，应立即停车，追查原因，直到故障排除为止，中国印花网提醒切记不可继续运作。 五、圆网印花机常见问题之圆网印花对花不准。 这个情况的原因比较多，需要认真检查，如圆网有无闷头松动及脱落趋势、刮刀气管气量是否充足、贴布浆粘贴半制品情况、圆网内色浆液位的高低变化情况、对花装置及影响对花的零部件有无松动、印花半制品干湿情况及堆布是否顺畅。

数码印花历程

数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人C.H.Richard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。

圆网印刷机操作规程

圆网印刷机操作规程 根据圆网印刷机生产线的工作区域,大致可分为三大区域: 一.印刷的分工和工作内容: (一) 分工: 1 主印刷:由印刷班长和工龄较长的老员工担任; 2 印刷助手:人员为新进员工. (二) 工作内容和操作动作要领: 1 主印刷的工作内容和操作注意事项: 1.1负责带领其他员工做好生产前的准备工作:准备工作有; 原料准备1,装好生产所需要的原纸;2测量糊料的粘度,调整到生产所需要的粘度数值;各种糊料粘度数值如下:

3清洗供料泵,过滤糊料.供料泵的清洗为先用清水冲出泵内糊料,再用D-80循环清洗 ,到洗干净为止.过滤纱网选用100目为宜. 机械装备:1开启设备电源,循环水,空压机,燃气总阀;2检查设备有无不良状况,导纸和原纸有无破损,导轮上是否沾有异物,纠边器电源是否打开 ;放卷机A,B 轴工作指示灯显示是否正确(若不对,则按显示器下方);如图： 放卷电源有无打开;切边刀是否完好.若有问题立即处理和纠正.3按照生产单所示,装好所需要的网和刮刀,装网和刮刀时要做到轻拿轻放和轻装轻缷,预防在装卸的过程中用力过猛,动作幅度太大对刀,网造成人为的损伤,尽量两人

同时协同工作对刀,网装卸.4在装网和刀之前要认真检查,检查内容为A:查看网是否有折痕,伤疤;有无堵网情况,图案是否和样本上的图案一致;B:查看刮刀的刀片安装是否笔直(尽量使用装刀架安装刀片);刀刃是否有损伤,使用过的刀片要用400目砂纸打磨刀刃,预防因刀刃起圈,影响印刷质量或出刀线;5装好糊料控制器探头. 1.2负责生产过程中的一般的问题处理:如堵网,出刀线,换卷接纸,印刷打折等. a.出现堵网现象时要根据情况着实处理,可用溶剂油擦拭网面,或用气枪吹,也可用铜刷轻轻刷洗(只可用水,酒精或溶剂油,绝对不能使用丁酮); b.刀线的处理首先要分析刀线出现的原因,再进行相应的处理方法,出现的原因一般有两种,一是刀口卡有异物出现的刀线,此种刀线的现象是产品印刷面上有凹下去的细线,颜色比其他地方较浅,甚至会露出前一版的底色;二是刀口损伤出现的刀线,此种刀线的现象为出线位置的颜色比其他地方颜色较深. c.网印.网印的出现原因一般是因为网面有折痕所致. 网面折痕形成的原因大概有以下几种: c.1.横向条状园网折痕印,此种是和园网的刮刀安装和卸下的操作有关,因操作不慎,以致刮刀,给料管子头或刮刀刀片的尖角碰伤圆网所形成.装卸刮刀是,进入圆网内的刮刀给

数字通信基础与应用(第二版)课后答案7章答案要点

第七章 7.1画出K =3，效率为1/3，生成多项式如下所示的编码状态图、树状图和网格图： g 1(X ) = X + X 2 g 2(X ) = 1 + X g 3(X ) = 1 + X + X 2 + + + 状态图如下： 10 01 11 00 000 001 010100 101 011 111 110 树状图如下： 21)(x x x g += x x g +=1)(2 231)(x x x g ++=

1 a 000011a b 011111100 000011111100101110010001 a b c d 000 网格图如下： b=10 d=11 000 011 101 110 111 100010 001 a=00 c=01 7.2假定K =3，效率为1/2的二进制卷积码，其部分状态图如图P7.1所示，画出完整的状态图，并画出编码器的示意图。

图P7.1 g02 g12 g22 g21 g 11g 01 假设一初始状态00→10，分支字为11，此脉冲为10201==g g 。 接下来设状态变为01，分支字为10，脉冲变为0,11211==g g 。 再设状态变化为11→11，分支字为00，此脉冲为1,02221==g g 。 因此，编码器、完整的状态图如下：

+ + 10 01 11 00 00 00 1101 01 11 10 10 7.3画出图P7.2方框图描述的卷积码编码器的状态图、树状图和网格图。

图P7.2 状态图： 10 01 11 00 00 10 0001 11 10 11 01 树状图：

园网印花工艺流程

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一 种印花方式。 一、圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。 1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。 2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。 圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。 3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。 （三）烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。 （四）圆网印花机的优缺点圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活泼、色泽鲜艳的效果，并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制，印制精细线条时效果还不十分理想。 二、圆网的制备 （一）制网过程 圆管芯模--镀铜--磨光--轧点--磨光--镀铬--嵌绝缘体--加热--硬化--磨 光--清洁--脱模--镍网成型 （二）各主要工序作用 1.镀铜可使芯模达到圆网周长要求，又因为铜金属质地软容易轧点。 2.轧点就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。 3.镀铬因为铬和镍的结合力差，以便镍网成型后容易脱模。

圆网印花工作原理

圆网印花工作原理 圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创，虽然其历史不长，但却得到了迅速发展。圆网印花机由进布、印花、烘干、出布等装置组成。印花部分的机械组成可分为印花胶导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。印花时，当被印花的织物与橡胶导带接触时，由于橡胶导带上预先涂了一层贴布胶，使印花织物紧贴在它的上面而不致移动。当印花后织物进入烘干装置，橡胶导带按往复环行而转入机下进行水洗和刮除水滴。烘干和出布装置采用松式热风烘干。印花后的织物即和橡胶带分离，依靠主动辊转动的聚酯导带，并借热风喷嘴的压力使织物平稳地贴在聚酯导带上进入烘房烘干。经热风烘干后的织物即用下确的速度以适当的张力从烘干部分送出。印后把织物折叠或打卷。 用圆网印花机印花有以下优点：镍网轻巧、装卸圆网、对花、加浆等操作方便，劳动强度低，产量高，寺色数限小。由于加工是在无张力下进行的，故适宜印制易变形的织物和宽幅织物，无需衬布。 圆网印花图册电铸圆镍网。圆网的网版是一个圆筒形整体，没有接缝，因而不能用通常的编织网制作，而普遍采用的是电铸成型的办法，制成圆筒状镍网。 制作圆筒状镍网首先制作胎模。选用直径为194毫米，壁厚12毫米，长度为1600毫米的无缝钢管，经车削加工到直径190~191毫米，清洗后先镀一层0.01~0.03毫米厚度的薄镍层，然后镀铜，使

之成为外层为厚铜层的管状。再经车床上车磨加工。为方便镍网脱模，要求两端略呈锥形，胎模表面不允许有任何凸凹不平，要光亮如镜。在钢芯机床上用钢芯阳模在胎模筒表面压制网坑。网坑的形状为等边六角形，象蜂房一样排列。常用的圆网的目数有每厘米26、34、40等不同，圆网目数的高低就由钢芯阳模压制的网坑的目数来决定。镀铜胎模经钢芯压制网坑后，表面光洁度要差一些，还须再次磨光。 胎模镀镍前需要先镀一层铬。镀铬的目的有二，一是提高胎模表面硬度；二是铬层与镍层结合力较差，先镀一层铬再镀镍，便于镍网脱模。镀铬之后，镀镍之前，要用漆或感光胶将胎模表面压制的网点凹坑填满，使网坑部位变成绝缘体。这样在胎模表面上网坑处为非导体；网坑与相邻网坑之间空白处则是金属导体。 在专用电铸设备中以硫酸镍和氯化镍为电解质，硫酸镍310克，氯化镍40~50克，硼酸35~4 0克加水至1000毫升。以胎模作阴极，以镍板作阳极，在胎模表面进行电铸。电铸工艺条件是：电压10~12伏，电流密度25~30安分米2，温度75~80℃，时间50~60分钟，镀层厚度达0.1毫米。电镀后，在车床上对镀层进行挤压，镍网便从胎模上脱落下来。 圆网感光制版。圆网制版，类似于滚筒的感光制版。感光胶的成份有聚乙烯醇、重铬酸铵还要加入环氧树脂及双氰胺等固化剂。首先在成型的圆网上涂布感光胶，然后用照相分色阳片包覆在圆网上进行曝光、显影、冲洗等操作。印刷花纹区域的感光胶未感光，显影后网孔通透；非花纹的空白区域的感光胶经曝光后感光硬化，网孔被感光硬化的胶堵死。为了使感光胶层完全固化，增加圆网的耐印

圆网印花机控制系统

在圆网控制系统中，主要解决的是两个同步问题，第一个是进布架、印花导带、烘房传送带和落布架之间的同步，它们之间的同步保证了织物在连续经过这四个单元时，既不被拉伸甚至拉断，也不会卷绕。这种同步是以主令电机的给定作为其它三路的给定，利用张力架来实现闭环速度自动调节，从而实现四者之间的同步，通常是利用同步控制器的模拟量输出模块来实现这种同步。 一、圆网控制系统的要求 在圆网控制系统中，主要解决的是两个同步问题，第一个是进布架、印花导带、烘房

传送带和落布架之间的同步，它们之间的同步保证了织物在连续经过这四个单元时，既不被拉伸甚至拉断，也不会卷绕。这种同步是以主令电机的给定作为其它三路的给定，利用张力架来实现闭环速度自动调节，从而实现四者之间的同步，通常是利用“同步控制器”或PLC 的模拟量输出模块来实现这种同步。 第二个同步是圆网的转动与导带的运动之间的同步，这也是印花机中最关键的技术之一，两者的同步精度决定了整个印花机的印花精度，如何提高圆网与导带间的同步以及圆网之间的同步精度也就成了系统设计中最重要的问题之一。随着计算机科技水平的不断普及和提高，尤其是随着数字伺服系统的日益完善和成本的下降，使每个圆网分别用一个伺服控制系统独立传动成为可能。传统的机械共轴传动与圆网独立传动相比，已存在明显的差距，这些差距主要表现为： (1) 传动环节多，累积误差大，从而影响印花精度。 (2) 随着机械磨损，易出现“跑花”，影响印花质量的稳定性。 (3) 品种适应性受到限制，不适合加工厚重结构（≥180g/m2）。 (4) 纵向对花范围是有限。 为了保证印花的精度，必须保证在印花过程中圆网间的位置绝对同步和导带与圆网间的线速度同步。为了提高圆网同步特性圆网控制系统设计中需要采取以下措施： (1) 改善导带的运行特性，使导带在印花阶段保持一个相对稳定的运行特性。 (2) 提高圆网电机控制的动态特性，使圆网电机有较快的响应特性。同时减小、消除静差，实现无静差控制。 (3) 在硬件设计上增强系统的抗干扰能力，保证给定和反馈信号的采集不出现偏差。 (4) 为圆网电机驱动器设计控制器，各圆网电机驱动器的参数结构不出现太大的偏差。 (5) 引入对花信号，人工消除累积偏差。 二、控制结构与实现

圆网印花机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD578 圆网印花机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

圆网印花机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用200—300mm长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。这种形式的优点是不需在顶板上开防爆泄压门。 4、设在2m以上高处的排气风机，应设有专供检查修理和清洁加油用的平台，平台周围应设高1.05m的围栏，

圆网印花机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79585 圆网印花机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

圆网印花机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。 2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。 3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶