地下室顶板裂缝防水处理方案

xxxxxxxxxx地下室

顶

板

裂

缝

处

理

方

案

编制人：

审核人：

施工单位:

编制日期:2017年xx月xx日

地下室顶板裂缝防水处理方案

一、工程概况

1、工程概况

工程名称xxxxxxxxxx地下车库工程

工程地点xxxxxxxxxxxx

建筑面积地下车库建筑面积为xxxxxxxxm2。

结构类型地下车库为框架结构；地下车库上部:xxxxx#楼均为33层剪力墙结构，旋挖桩基础；xxx#楼均为18层剪力墙结构，筏板基础；

建设单位xxxxxxxxxxx

设计单位xxxxxxxxxxxx 2、结构情况

结构部位

标高范围

砼强度等级桩基及锚杆地下车库

旋挖桩基

xxxxxx#主楼Φ

800mm旋挖桩桩基础∕C40 xxxΦ600mm旋挖桩

桩基础

主楼筏板基础、底板及地下室

基础底板面C35 xxxx#主楼基础

主楼筏板基础、底板及地下室

基础底板面C35

抗浮锚杆基础底面以下锚杆∕C30 D1-5～D1-18轴变更

Φ600mm抗浮桩

地下室基础底板面C35

柱、梁、板/

柱梁及顶板

（主楼部分及各主楼说明）C35

二次构件/ 构造柱C25 基础垫层/ 垫层C15

3、地下室顶板防水设计

4、顶板出现裂缝情况

1、地下车库施工时间：由于天气及业主工期要求，本项目施工周期较长，地下车库顶板是先主楼部分后地下室部分，顶板施工周期为2016年xx月-2017年xx月；

2、顶板出现裂缝情况：经现场多次勘查，XX年XX月份发现开裂渗漏部位较少，随着时间及天气气温升高地下室顶板出现的裂缝渗漏点增多；大部分裂缝宽度在0.1-0.3mm，长度在0.3-1.5m，部分为贯穿性不规则裂缝，需要进行防水渗漏及裂缝处理。

3、开裂渗漏点分布情况：XX年XX月份发现开裂渗漏部位为D1-G～D1-K交D1-3～D1-5轴之间，目前发现的部位为D1-H～D1-M交D1-5～D1-9轴及D1-11～D1-14轴、D1-7～D1-9轴交D1-A～D1-G轴范围中的后浇带等部位；具体见现场检查平面分布图。

二、方案设计依据

1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012

2、《屋面工程技术规范》 GB50345-2012

3、《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300-2001

4、《预铺/湿铺防水卷材》 GB/T23457-2009

三、裂缝及渗漏产生原因分析

1、混凝土施工期间(初凝期)表面上人堆物操作不当造成混凝土表面不规则裂缝；

2、混凝土养护不到位、拆模时间过早等原因造成混凝土不规则裂缝；

3、地下室顶板面积较大,混凝土收缩补偿、混凝土配合比等影响产生不规则收缩裂缝；

3、施工期间地下室顶板作为施工场地,造成顶板荷载分布不均，出现裂缝；

4、地下室顶板没有覆土遮盖经烈日暴晒后造成顶板内外温差过大而产生混凝土裂缝；

5、建筑物基础不均匀沉降造成混凝土裂缝；

四、裂缝及渗漏处理工艺

通过以上对该地下室顶板出现裂缝原因的分析，结合我公司对同类工程的治理经验，本项目顶板裂缝、渗漏处理分两个阶段进行，第一阶段为地下车库顶板未施工防水层前进行，主要是针对地下车库顶板上表面裂缝处理，其作用为解决防水问题；第二进度为地下车库顶板下表面裂缝处理，确保结构钢筋不被锈蚀及顶板不渗漏。

（1）、第一阶段顶板上表的裂缝处理

A、对于裂缝宽度大于0.2mm的防水做法：

具体施工步骤如下：

1、原混凝土层进行清面处理，铲除浮浆，沿缝走向骑缝剔凿出槽深和槽宽分别不小于20mm 和15mm的V型槽，槽内冲洗干净；

2、槽内涂刷CPS节点密封膏，要求最少分两遍涂刷，将V型槽缝灌满

3、按1:1配比，密封膏+水，调制底涂料，然后沿裂缝方向进行第一遍防水密封膏涂抹，宽度不小于200mm宽。

4、底涂面干后，进行面涂CPS防水密封膏，涂层厚度要求均匀平整，不小于1.5mm厚。

5、湿铺CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材，

6、干粘（或湿铺）CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

7、质量验收以及闭水试验。

具体实施构造图如下：

B、对于裂缝宽度小于0.2mm的防水做法：

具体施工步骤如下：

1、原混凝土层进行清面处理，铲除浮浆，沿缝走向冲洗干净；

2、沿缝涂刷CPS节点密封膏，按1:1配比，密封膏+水，调制底涂料，然后沿裂缝方向进行第一遍防水密封膏涂抹，宽度不小于200mm宽。

4、底涂面干后，进行面涂CPS防水密封膏，涂层厚度要求均匀平整，不小于1.5mm厚。

5、湿铺CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材，

6、干粘（或湿铺）CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材。

7、质量验收以及闭水试验。

具体实施构造图如下：

此防水方案：《反应型防水密封膏+CPS高分子防水卷材+CPS高分子防水卷材》复合防水系统，直接在混凝土基面上进行粘结，起到密封防水的效果，避免产生窜水问题。

（2）、第二阶段顶板下表的裂缝处理

采用压力灌浆技术对砼结构进行防渗堵漏和结构补强的方法

1、施工工艺流程

搭设施工工作平台→裂缝混凝土表面处理→调配灌浆嘴底座粘结剂→粘贴灌浆嘴（灌浆针头）→封闭裂缝表面→密封效果检查→配制灌浆材料→灌浆→结束封口→效果检验→清除灌浆嘴→涂刷水泥基渗透结晶型防水材料；

2、施工程序及方法：

(1)搭设施工平台用租赁的活动脚手架搭设施工平台，确保施工平台稳固、安全、实用。

(2)裂缝的检查及标注裂缝灌浆前，必须查清裂缝发生的部位及裂缝宽度、长度、深

度和贯穿情况，并了解裂缝含水及渗漏情况，并做好记录和标志，以便做好各项准备工作。

(3)裂缝清理及表面处理对需处理的裂缝，用铲刀铲掉裂缝下垂的晶体析出物，人工

用铁锤凿除裂缝两侧松动砼，用钢丝刷刷除两侧3cm～5cm砂化表层。将裂缝表面两侧范围内的

灰尘、浮浆用手铲、毛刷处理干净。

(4)标定灌浆点位用钢卷尺沿裂缝走向测量并标定灌浆点位，根据裂缝走向、缝宽等

具体情

况，确定灌浆点位间距为40～80cm。

(5)埋设灌浆嘴（灌浆针头）根据裂缝宽度、大小、长度埋设灌浆嘴，间距一般为40～80cm，宽缝疏布置、微细缝密布置，深缝宜密布置，浅缝宜疏布置，在裂缝交叉处、较宽处、端部

及裂缝贯穿处应布置，采用无损贴嘴法对准且骑缝粘贴在预定位置，并用粘结剂固定灌浆嘴。灌浆嘴必须对准缝隙保证导流畅通，灌浆嘴应粘贴牢靠。同时把灌浆嘴底盘四周封闭。一条裂

缝上必须设有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。

(6)裂缝封闭封缝表面封闭是为防止浆液外漏，保证灌浆压力，使浆液在压力作用下能渗入裂缝深部，以保证灌浆质量。为使混凝土缝隙完全充满浆液，并保持压力。

3、施工步骤:

(1)寻找裂缝：先用清水洗干净，表面稍干时，仔细寻找大余0.1mm的裂缝。

(2)沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。

(3)灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

(4)进行水溶性聚氨至灌浆液（氰凝）回灌引流管洞使之止水密实。

4、施工中应注意的问题

(1)在寻找裂缝前，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取蕊，以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。

(2)寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，用角磨机磨光周边，裂缝处因含有水份，立即可以发现，此办法即提高了工作效率，又可确保每一分区无遗漏。

(3)裂缝修补：灌浆液应从每一枚针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从微孔处冒出时，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉，应在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一次注浆才算结束。

(4)为使裂缝内注满浆液，应进行第二次注浆，第二次灌注应与第一次间隔一段时间（约30分钟），必须在浆液凝固前完成，如第二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。

(5)裂缝内注满浆液后拨下高压注浆管，其止水针在没有压力的情况下能自动封闭。

(6)注浆三后，剔除止水针头，用避水通防水砂浆抹平压光，恢复成板面平。

5、注浆时应注意的问题：

(1)当一枚针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间后再进行，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行灌浆。

(2)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（350kg以上），应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

(3)工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。

(4)待浆液凝固后，表面应及时清理。

(5)灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。

五、防水材料简介及要求

1、第一阶段顶板上表裂缝处理的防水密封膏为“金雨伞”品牌中的“西牛皮”CPS节点防水密封膏；该密封膏能跟混凝土反应粘结，长在一起，形成一层牢固不可逆的界面密封反应层杜绝窜水现象发生；

1）、粘结性能好，能与混凝土、塑料管、金属等多种界面均能形成牢固粘结，克服了传统材料因与界面粘结不牢而出现漏水窜水的缺陷；

2）、高弹抗裂性好，富有高度延展性，涂膜在基材轻微开裂的情况下仍能保持完好，保持防水抗渗的功效；

3）、适应性强，可在不同潮湿和平整程度的基面上直接涂抹施工；

4）、施工方便，单组份膏体，开桶即用，冷施工，室温固化，操作简便；

5）、耐候性佳，具有很强的抗盐碱蚀性和抗冻性。

6）、绿色环保，纯水性材料，无毒、无害、无污染，健康环保；

2、顶板大面积防水层使用“金雨衣牌”CPS反应粘结型高分子防水卷材，该卷材特点最独特的功能是与现浇混凝土或水泥凝胶发生化学交联反应，通过物理卯榫和化学交联的协同作用牢固地粘结到混凝土上。因此和常规卷材相比，在与混凝土基面粘结方面它具有更独特的优势。

1）、粘接力更大：它不仅有物理吸附和卯榫作用，而且在深入基层的卯榫部位产生化学键合作用，使卯榫和化学交联两种作用协同进行，让粘结更为牢靠。即使卷材表层发生破坏，粘结基面的界面也不会受损而产生窜水漏水现象；

2）、粘接更持久：物理吸附和卯榫往往在溶剂、水汽或基面热胀冷缩的作用下，产生解吸附和脱卯榫的过程，从而使粘结力下降，失去永久封闭的防水效果。而通过CPS反应粘卷材的粘结，由于在卯榫部位存在化学键合作用，不受湿热循环、水汽溶胀、基层运动影响，而持久地产生粘附效果，使卷材的防水寿命与主体层相同。

3）、接边更可靠：湿铺时可以直接采用湿接边，施工便捷，接边牢固。

4）、粘结刚柔相济：通过物理吸附和卯榫作用形成柔性粘结，以消除由于基层变化产生的

应力，而通过化学键产生的刚性粘结，使界面层有足够的粘结强度，能有效抵抗外界应力的破坏。

5）、粘结不可逆：由于相关部位存在化学键合作用，这种粘结是不可逆的。只有通过铲除破坏反应界面层才能使粘结失效；

3、第二阶段顶板下裂缝处处理材料为"上海建凯"SPU-303水性聚氨酯灌浆材料（目前工程通用的灌浆材料）；该材料属于DTI为主要原料液型发泡聚氨酯，与水作用后迅速膨胀。

1）、与水互溶性能较好，不容易造成缝隙内有残留水份；

2）、反应较隹，与水反应时间为30-120秒，3-5小时完全硬化；

3）、与混凝土接着性好，不会与混凝土分离脱落，结构性强、韧性高、长时间耐水；

4）、安定性隹，产品开封后可以在施工的时间内不会变坏；

六、制定技术组织措施：

（一）、保证工程质量的措施

1、质量保证组织机构

建立由公司宏观控制，项目经理领导，技术负责人策划、组织实施，现场经理和技术负责人中间控制，内部监理工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。

2、体系保证措施

（1）、严格依据现行国家规范及验评标准、结合工程实际特点编制施工方案。

（2）、认真组织项目部管理人员及施工操作人员学习公司和现场各项规章制度，加强员工对质量意识的培养，牢固树立“肯定—来自我们的所有客户”企业理念。

（3）、按照ISO9001国际质量体系和ISO14001国际环保体系的要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检员、成品保护员和环保员，建立岗位责任制。

（4）、进场管理和作业人员均应通过专业培训后方能上岗作业。

3、过程检验及验收

（1）、严格执行国家现行规范、标准及公司的各项规定，严格按照施工方案施工。

（2）、开工之前，严格对操作班组进行技术、安全交底。

（3）、施工实行“三检制”，做到检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。

（4）、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受监理单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设、监理的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工。

4、工程质量验收

（1）、认应严格按照国家质量验收规范的规定进行实事求是的检验。

（2）、质量验收资料必须统一、格式标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）系列规范进行验收。

（3）、屋面验收方式：防水层施工完毕后，经自检合格后，报甲方验收，表观质量验收合格后，安排专人注水，保持20mm的水位，24小时后甲方、施工方观测闭水结果。质量奖罚：各施工班组必须对防水工程质量负责，分部位、分区段、分期达到质量目标的班组给予奖励，达不到质量目标或经检查质量低劣的经予处罚，按照公司的奖惩制度执行。

（二）、工期保证措施

（1）根据甲方的要求预计施工工期，我公司会合理编制防水施工进度计划，精心科学组织施工。按进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

（2）积极与工程各有关方相互配合，解决矛盾、协调关系，保证按进度计划进行。

（3）施工前对操作人员进行岗位培训，加强操作人员对质量意识的培养，增强技术操作水平，严格按技术操作要求施工，提高施工质量和一次成活率。

（4）根据工程实际情况合理安排施工人员，并及时作好人员补充。

（5）完全服从甲方对施工计划的调整及工期要求，并保证在甲方要求的工期内，积极组织现场施工，按要求完成防水施工任务

（三）、安全施工的措施

其具体措施如下：

1、安全管理原则：安全第一，预防为主，遵守法规，持续改进。

2、严格执行国家及武汉市有关安全的法规、管理条例、办法，严格遵守甲方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

3、强化安全法制观念，施工前进行安全教育和培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工程持证上岗制度。

4、在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

5、从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

6、防水卷材保存地点、底涂存放地点、油料存放点、屋面防水卷材施工现场，严禁吸烟，

并不得在现场或附近设置吸烟场所。

7、防水操作人员应带好防毒口罩，减少毒气污染，穿好软底厚底的平底鞋，戴好厚质帆布手套，避免烫伤。

（四）、现场文明施工措施

1、严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象。

2、抓精细管理，如一律统一着装，上、下班一律排队有序文明进入住宅区域，工作人员上班时间严禁吸烟、赌博，严禁吵闹打架，施工上下一律乘坐货运电梯，文明用语，禁止到处窜流，施工中尽量少发出噪音。

3、生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持施工区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾，建筑垃圾应妥善处理。

4、认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。

（五）、消防保卫措施

1、消防管理原则：预防为主，防消结合。

2、严格执行国家及武汉市有关消防的法规、管理条例、办法，配合甲方的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施。

3、施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。

4、配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。

5、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区，保持防火间距。（六）、雨季施工措施

1、每天收听天气预报，掌握天气情况；要对当天和隔天的天气状况了解清楚，每天做好晴雨记录；

2、卷材的铺贴施工与细部处理、终止收口密封同步施工，每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。

3、每日终止施工时，已铺设的卷材在边缘处必须与基层进行密封处理，以防降雨雨水渗

入已铺设的卷材底部，必须将暂时封堵的落水口（为防止施工中杂物落入阻塞管道）打开，以便突然降雨时雨水排放。

4、如有确切的降雨预报或降雨迹象时，已进行了部分防水施工的屋面，应采取防雨布及时覆盖完好（特别是保温隔热屋面），尽可能防止基层浸水，避免渗漏，准备防雨的雨布、水桶及防渗的材料。

5、对于部分已被雨淋的屋面基层，必须经过足够的晾晒干燥后，方可恢复防水工程施工，必要时可采取钻孔取样观察保温层干燥状态。

6、每日施工终止时或收工时，必须将暂时封堵的落水口（为防止施工中杂物落入阻塞管道）打开，以便突然降雨时雨水排放。

（七）、成品保护措施：

1、成品保护范围：电梯过道的地面、立墙、过道门、电梯内部、卷材防水层的成品保护；

2、保护措施：电梯内部平面用石膏板或者木板整体围护；电梯过道的地面用彩条布铺地面，上盖石膏板或者木板；立墙、过道门、电梯内部立面用保温板做好保护；

3、分段做好的防水卷材层做好保护；现场施工人员须穿干净软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐的鞋进入现场，以免破坏防水层；

4、材料设备运输以人工搬运为主，和水泥砂浆过程中应在底部垫一层隔离膜，严禁在原防水层上直接和水泥砂浆，防止破坏新做的卷材防水层；

5、将每天铲除的垃圾及时装袋，通过货梯下运到指定的位置存放（不影响交通），等一定量后及时外运消纳，现场做到每天清扫，保持干净整洁的环境。

xxxxxxxxxxx项目部

2017年6月10日

地下室外墙裂缝处理方案67540

计世物联网和云服务中心一期 地下车库挡墙裂缝处理方案 编制人： 审核人： 编制单位：江苏南通三建集团股份有限公司 2016年月日

目录 一、工程概况.................................................... . (1) 二、地下室外墙裂缝特征.................................................... .. (1) 三、地下室裂缝原因分析.................................................... .. (2) 四、影响混凝土裂缝的因素.................................................... . (2) 五、裂缝处理措施.................................................... .. (3) 六、注意事项.................................................... . (5)

一、工程概况 计世物联网和云服务中心工程位于青岛高新区河东路以北、汇智桥路以东、广贤路以南、静园路以西。本期含4栋高层车间、1栋多层办公及2层的地下车库。高层车间包括A1#—A4#四个主楼，总建筑面积为114405平方米。由青岛计世智岛软件开发有限公司投资开发；青岛腾远设计事务所有限公司设计；青岛华鹏工程咨询集团有限公司监理；江苏南通三建集团股份有限公司承建。 本工程基础类型采用独立基础加防水板，塔楼核心筒区域采用筏板基础。地下车库外墙混凝土强度等级为C40，抗渗等级P8，厚度为300MM—350MM。 地下车库外墙防水做法为1.5mm厚TPZ红芯分子粘高分子防水卷材，采用50mm厚挤塑板保护层。 二、地下室外墙裂缝特征 地下室墙体裂缝多属混凝土收缩裂缝，混凝土收缩裂缝有以下几点： 1、裂缝出现的时间早，属早期裂缝。在未拆模时这类裂缝便已存在，有些裂缝在拆除模板后不久出现，与气温骤降有关。但随着混凝土强度的增大，裂缝的出现与发展基本趋于稳定，缝宽加大甚小，少数裂缝在混凝土养护后期会自行消失。 2、裂缝出现具有规律性，沿地下室墙长两端附近裂缝很少，而墙长的中部附近裂缝较多，多为垂直于底板的竖向裂缝，出现在墙体中部或柱墙刚度变化较大的地方，两端较少。 3、裂缝一般长度接近墙高，裂缝宽度大小不一，界于O.05～0.18mm之间。 4、裂缝常表现为贯通性，也有表层裂缝。本工程地下室外墙裂缝经近30天观察基本为表层裂缝，也发现存在一些贯穿性裂缝。 5、随着时间增长裂缝会有所发展，数量也有增加，但裂缝宽度加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有密切关系。通过长达近30天裂缝的观察，裂缝发展情况基本与上述特征相符。 目前发现南侧外墙裂缝较多，北侧外墙裂缝较少，且多为细微裂缝，长度不一，基本为竖向较均匀的裂缝，裂缝缝隙较小。

地下室顶板裂缝处理方案

六安市清水河畔安置小区二期工程 地下室顶板裂缝处理方案 一、工程概况 六安市清水河畔小区二期B标段7100m2（本工程分别是4#、5＃、8＃、11＃、12＃、社区服务中心及地下室（B段）。本工程地下室B标段建筑面积约为15600m2,B标段工程约70283m2,其中4＃、8＃、11#楼层高均为33层，建筑高度均为96.00米；5＃楼层高为24层，高度为69.90米；12＃楼层高为33层，高度为95.70米；社区服务中心为2层框架。 工程地下室防水设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级。 六安市清水河畔安置小区二期工程地下室顶板工程，在主体完工结构验收前，经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查检验工作，从检查的结果反映局部地下室顶板,顶部存在贯通裂缝及渗水现象。施工方根据相关的检查检验结果对存在楼板开裂裂缝，渗水的质量缺陷的部位，编制加固处理措施如下： 二、全面检查地下室顶板的裂缝 1）、对地下室顶面全区域进行总体检测工作，了解及统计清楚各处裂缝的位置，大小等情况，摸清楚地下室顶板裂缝开裂情况，渗水情况，通缝情况，清理掉地下室顶面的杂物，冲洗干净地下室顶面，对全地下室顶板的裂缝做好划线，标记工作，划线应该沿裂缝全长准确，对渗水区域的裂缝做好区别标记工作. 2）、对裂缝的统计应有统计表格，统计附图。统计资料等隐蔽工作资料留取 。必要时要做好音像资料的留取工作。 3）、结合本工程密勒楼盖、方箱结构的结构特点，高温季节施工，还要全面检查方箱结构混凝土大面积的完整性及裂缝情况。

三、分析裂缝形成的原因： 地下室顶板结构如下节点大样 在2015年夏季高温天气情况下，施工清水河畔二期地下室工程。在施工过程中，方箱厂 家技术负责人现场指导施工，按照佳构方箱厂家要求施工。 经施工方、监理方及建设单位和质量监督站共同对地下室顶板进行实体检查，发现地下室局

地下室顶板裂缝修补

地下室顶板裂缝修补方案 一、裂缝概况： 1、地下室顶板：1#核心筒西北角，消防水池以北，消防水池以 东；2#核心筒以东、西南角和以南，楼梯以南；2、3#核心 筒之间以南；3#核心筒西北角（含梁）； 2、裂缝宽度：上表面裂缝宽度为0.1～1.0mm。 3、渗漏程度：在地下室顶板底部可见明显的渗漏痕迹。 二、处理方案： 本处理方案仅适用于非结构受力或荷载原因引起的裂缝。 针对非结构受力裂缝，在不影响主体结构安全的情况下，建议采用低压灌浆法或填充法，封闭处理，以达到防水抗渗、保护内部钢筋，确保建筑物的整体性、耐久性，满足正常使用要求。 低压注浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行改性环氧树脂灌浆的技术（裂缝宽度一般小于0.5mm）。是利用低压注入原理，可对混凝土微细裂缝进行自动低压注浆。 填充法适用于修补较宽的裂缝（裂缝宽度一般大于0.5mm）。三、具体方法：· （一）、低压注浆法 主要材料 低压注浆器，改性环氧树脂，碳纤维。 ·针对0.15mm以下未产生渗漏的细微裂缝采用表面封闭. 施工步骤：

·基层处理：剔除混凝土基层表面的疏松部份 ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5～6cm宽的碳纤维，且碳纤维接口处重叠2～3cm。 ·针对0.15mm以上的细微裂缝采用灌注浆后表面封闭. 1、施工前准备： ·确认需要处理的裂缝部位及宽度、长度，干燥程度 ·移动式脚手架 ·照明灯具 ·裂缝表面清理 2、灌浆： ·注浆嘴定位、注浆 ·树脂初凝后清除封缝胶胶遗迹 3、表面封闭： ·在地下室顶板底部沿着裂缝方向粘贴5～6cm宽的碳纤维，且碳纤维接口处重叠2～3cm。 4、低压注浆质量检验方法： 可从端头一个底座注浆，待相临底座出浆后，继续灌浆至浆

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法

浅谈地下室顶板裂缝的成因与处理方法 【摘要】随着我国经济的飞速发展，附有地下室的建筑物越来越多，并向大面积、大荷载方向发展。由于地下室顶板属超长、超宽混凝土结构，裂缝现象比较突出，直接影响了建筑物的使用功能与耐久性。因此，本文针对顶板裂缝的成因及处理方法进行探讨，并以某工程为例进行详细分析。以期通过本文的阐述提出工程质量，减少地下室顶板裂缝现象的发生。 【关键字】地下室；顶板裂缝；设计；施工 1 地下室顶板裂缝的成因 1.1 结构方案的选择有误 大面积地下室的顶板多采用粱板结构和平板结构。20世纪8o年代后，无粘结预应力混凝土平板结构得到了较广泛的应用，且许多预应力设计单位为自身利益也极力推荐采用此种方案，因此许多设计人员产生了采用平板结构可以降低工程造价的错误认识。实际上，目前平板结构较多的原因在于隐含了平板结构能降低层高这一有利条件。由于层高降低带来了空间的节省，降低了工程的造价。在相同层高条件下，预应力平板结构并不比梁板结构经济。 1.2 采取的裂缝控制措施未起到既定作用 现在超长混凝土的裂缝控制越来越得到重视。施工单位采取了减少裂缝的措施(例如设置后浇带或膨胀加强带)，但实际施工中，多数工程由于现场质量管理不够细致，导致所采取的裂缝控制措施未达到既定作用(例如后浇带未达到规定时间就进行封闭，所用膨胀

混凝土性能不稳定等)。设计及施工脱节也是原因之一，设计单位在设计时一般要求采用低收缩混凝土，但对收缩限值并未给出规定，施工单位选用混凝上有很大灵活性，无法保证体现设计意图。因此，设计单位应明确给出对混凝土的要求，规定最大收缩量，设计与施工相互配合提高混凝土的抗裂能力。 1.3 设计方案变更 高层建筑大面积地下室的设计过程中，有时会出现在地下室区域增加多道剪力墙的设计变更。对这种超长、超宽的预应力混凝土顶板，在有很多抗侧刚度较大的剪力墙结构的情况下，会限制混凝土收缩与温差引起的应力释放，引起顶板开裂。若只按原设计采取裂缝控制措施而忽略剪力墙引起的混凝土收缩及温差产生的拉应力，未增加有效的结构与旋工措施，是大面积地下室结构顶板出现裂缝的一个重要原因。 1.4 预应力筋张拉引起施工裂缝 大面积地下室顶板上多有覆土，有的达数米厚有的由于绿化要求还有假山等，防渗要求高，预应力混凝土平扳按不出现裂缝原进行设计。预应力筋的数量是根据抵消顶板承受的所有荷载确定的。顶板旌加预应力时，覆土荷载一股都不计入施加预应力，故地下室顶板上覆土及消防车道引起的后期恒载与活载远大于结构自重(以板厚300mm、覆土厚1m计算，仅覆土引起的后期恒载与结构自重的荷载之比就达2.4)。预应力筋张拉时，若板面分布钢筋数量较少，易产生较大反拱，板面容易开裂，因此施加预应力时应考虑按顶板逐

地下室顶板裂缝渗水修补技术方案

裂缝渗水修补方案 一、工程简况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程，其中地下二层地下室，地上17～30等12栋塔楼组成，其中地下室建筑面积4450㎡，属于超大面积的整体混凝土结构，长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m处(顶板均有水)。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，形成局部龟裂缝面产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察，根据现场实际情况，将采用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查，渗漏主要体现在以下三个部位： 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间，此部位也刚好在预制桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分，顶板均为回填土，但渗漏部位均体现在露天部分较多，塔楼较少，表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂； B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝； C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处； B、地下室B区施工时，因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程，结构变形不协调，导致室内外交接处及高低跨产生裂缝，同时加剧了横向裂缝的扩展； C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层，对底板渗漏影响也很大。

四、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2M或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝）； 2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2M或裂缝宽度小于0.2mm 的裂缝）； 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000㎡，受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，考虑到顶板的特殊性，将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解，将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记→在地下室架好通风设备→凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→用速凝微膨胀水泥补平→每一定距离用冲击电钻钻孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌浆咀埋入孔中→再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。

地库顶板裂缝处理方案

目录 1.编制依据 0 2.裂缝情况分析 0 3.裂缝处理 (1) 4.安全施工 (3) 1.编制依据 1 南京迈皋桥NO.2013G68地块施工图 2 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.裂缝情况分析 2.1、在D、E地块的地库顶板的局部区域出现裂纹。E地块裂纹主要是在E-8轴~E-10轴范围内，该区域楼板跨度最大为8.40米。D地块裂纹基本是在D-X轴~D-W轴范围内，该区域楼板跨度最大为8.40米。裂缝宽最大约为0.1至0.25mm，其它区域相对较少。 2.2、车库顶板裂缝形成的原因： 引起地下室顶板开裂的原因有很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩膨 胀、不均匀膨胀等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护不当引起 的裂缝等等。

目前本项目车库顶板还未覆土，没有外载作用，所以裂缝不是因为构件承载力 不足引起的，根据施工期间现场巡查的情况反映以及裂缝的分布位置和形状来 看，目前本项目车库顶板裂缝形成的原因主要有以下几点： 在使用商品混凝土浇捣顶板时，为提高其流动性，塌落度均较大，水灰 比大，含水量高，还掺有外加剂，导致混凝土收缩量较大。 混凝土养护不当。产生裂缝的车库顶板是在夏季浇筑，混凝土覆盖浇水 没有做好，混凝土表面与内部温差较大，而混凝土早期抗拉强度不高， 会引起顶板的贯穿性收缩裂缝。 由于现场场地的制约，混凝土顶板强度未到设计值时，过早堆放材料引 起的裂痕。 3.裂缝处理 3.1、车库顶板裂缝处理采取的措施： 前期施工步骤： 寻找裂缝：先基层全部清理干净、表面稍干燥时，仔细寻找裂缝，用色笔 标记。 钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝50—150mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔， 孔距按现场实际情况而定，以两孔注浆后注浆中裂缝处能交汇为原则，一 般刚开始时孔距100—300mm为宜；孔径的大小应按配套的止水针头大小而 定，采用相应钻头。孔与裂缝断面应成45—60度角交叉，并交叉约在混凝 土结构的中部1/3范围。

地下室外墙裂纹处理方案

地下室墙体裂纹处理方案 一、工程概况： 本工程位于安徽省合肥市新站区，天水路以南，皇藏峪路以西；是一组典型的综合住宅区。有三栋单体高层建筑、三栋单体多层建筑及一下沉式地下车库组成。 14#、15#、16#楼为三栋高层建筑，地下均为两层，其中15#楼东、16#楼东、北地下部分墙体作为地下室外墙，混凝土强度等级为C50抗渗等级P6，厚度为300MM。14#楼及15#、16#楼其他地下墙体均在地下车库以内，混凝土强度等级为C50。现场使用商品混凝土进行浇筑。 二、地下室外墙裂纹情况 16#、15#、14#楼三栋塔楼混凝土拆模龄期到达后，先后进行外 墙模板拆除、并及时进行养护。考虑到夏季高温的外部条件，项目部 采用南立面拆模后悬挂防晒网的措施，并进行及时足量的浇水，对墙 面进行养护。 约两天后出现裂纹，我单位对裂纹出现的部位、长度、宽度、 裂纹的形式进行了观测。通过观测与比较发现：裂纹宽度大多在0.2mm 以下，宽度较为均匀，均于底板大致成垂直状态，且分布比较有规律，基本分布在约束边缘柱与剪力墙交汇位置。现通过间断观察，可确 定裂纹宽度不再增长，长度不再延伸，可以确定墙体裂纹已经稳定。三、地下室裂纹原因分析

1.混凝土的收缩变形，C50混凝土作为高强度混凝土，其早期强度增长较快，混凝土收缩变形量较大。通过观察发现作为挡土墙使用的地下室外墙部分剪力墙，其混凝土为P6抗渗混凝土，较之无抗渗要求的剪力墙开裂较少。基本可以确定抗渗混凝土所添加的微膨胀剂在一定程度上中和了混凝土硬化过程中的体积收缩。 2.从浇筑到拆模养护的几天时间里，天气干燥高温，尤其拆模后的竖向结构洒水养护不充分，混凝土表面的水分散失过快，体积收缩变形大，导致开裂。现场通过统计发现南侧向阳一面的裂纹数量，明显多于北侧阴暗面的裂纹数量。 根据裂纹宽度及裂纹原因分析，地下室外墙裂纹为结构自应力导致，不影响结构的承载力。 四、裂缝处理措施 1.对于细微裂纹处理 对于裂纹较细（≦0.2mm）的，深度较浅的裂纹，因浆材难以灌入，现阶段不作处理，直接施工即可。 2.对于地下室挡土墙部位裂纹采用填充法处理 15#楼东、16#楼东、北地下墙体因为同时作为地下室挡土墙使用，有防水要求，需要待裂纹稳定后，用柔性材料处理，拟采用环氧树脂填充裂纹。首先将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，并清理干净，然后用环氧树脂、高强水泥嵌补混凝土表面裂纹部位，并涂刷均匀、密实。 五、地下室裂纹处的防水补强处理

地下室顶板裂缝渗水修补方案

裂缝渗水修补方案 一、工程概况 某某某新城C7、C8、C9街区地下室工程，其中地下二层地下室，地上17?30 等12栋塔楼组成，其中地下室建筑面积4450 属于超大面积的整体混凝土结构，长约300m,宽约90m,地下室负底板标高为-10. 45m, 土方回填后地下水位在-3.0m处（顶板均有水）。受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，形成局部龟裂缝面产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，特请某某某建工防水公司的专业补漏人员参加现场勘察，根据现场实际情况，将釆用水溶性聚氨酯灌浆处理。 二、渗漏情况 根据现场观查，渗漏主要体现在以下三个部位： 1、地下室顶板、底板的主要渗漏主要在EF栋与GH栋之间，此部位也刚好在预制 桩与冲孔桩交界处。 2、因本工程地下室顶板除筒体部分，顶板均为回填土，但渗漏部位均体现在露天 部分较多，塔楼较少，表面大部分均是无规则裂缝。 3、地下室底板后浇带、塔吊基础边也存在渗漏。 三、原因分析 1、地下室顶板渗漏主要原因分析 A、顶板混凝土抗渗要求不高,也间接结构产生表面龟裂； B、受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝； C、防水工程操作不当使顶板防水完成后局部还存在渗水。 2、地下室底板渗漏原因分析 A、大部份渗漏处在EF栋与GH栋预制桩与冲孔桩交接处； B、地下室B区施工时，因补桩原因导致塔楼先施工至封顶才开始施工地下室工程，结构变形不协调，导致室内外交接处及高低跨产生裂缝，同时加剧了横向裂缝的扩展； C、主要由于结构收缩、结构变形的影响产生多处裂缝。 D、减少地下室底板板防水层，对底板渗漏影响也很大。 四、材料选用

1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析纯（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0. 2mm的裂缝）； 2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于0. 2mm 的裂缝）； 3、水泥基聚合物防水剂（在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理）。 五、材料简介 1、水溶性聚氨酯是山环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚瞇与异氛酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。 六、人员组织 本工程地下室面积约44000耐，受温差、收缩、结构变形的影响产生多处裂缝，考虑到顶板的特殊性，将由专业分包单位来完成补漏分项工作。经多方了解，将由广州市白云建工防水公司来完成地下室结构漏渗修复此项工作。 七、施工工艺流程 将照明灯引入施工面寻打出裂缝部局并做好标记一在地下室架好通风设备一凿去缝表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口一用速凝微膨胀水泥补平一每一定距离用冲击电钻钻孔深100mm①14mm孔一用14mm灌浆咀埋入孔中一再用电动压力机将水溶性聚氨酯，从灌浆咀注入渗水裂缝内一注浆时缓慢进行一直至有浆料开始从裂缝渗出来为止一检查清理。 八、施工步骤 1、寻找裂缝：先用清水清洗干净，待基面全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝。 2、沿裂缝钻好孔，埋好灌浆咀。 3、灌浆咀埋设时应用工具紧固并保证咀头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否

地下室外墙裂缝处理方案(工艺技巧)

地下室外墙裂缝处理方案 一、编制依据： 《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 二、工程概况： 本工程为福州市碧桂园融侨·时代城工程, 位于福州市晋安区，共3栋高层建筑。项目用地东侧及西侧界线规整，北侧界线为不规则山坡地。项目总用地面积约为5019.52m2。项目总建筑面积为75006m2,包括地下室建筑面积21599.58。其中住宅楼面积44859.69 m2；商业建筑面积8248.6 m2，公共服务设施和市政公用设施建筑面积为899.05 m2。住宅楼为多层建筑，地下2层，地上32层。其中1#楼32层，2#楼31层，3#楼27层.首层层高4.5M,标准层层高2.9m。 地下室外墙混凝土强度等级为C45，厚度为400MM。 建设单位为福州市时代城房地产开发有限公司，设计单位为北京华巨建筑设计有限公司，监理单位为福州中博建设监理有限公司。 工程抗震设防烈度为7度。工程采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计施工年限为50年。工程采用旋挖灌注桩和静压力管桩。 三、地下室外墙裂缝情况：

2#、3#楼剪切墙裂缝为细微裂缝，长度不一，基本为竖向裂缝。2#楼东面裂缝为剪力墙部位裂缝，部分为斜向裂缝，裙楼地下室外墙为竖向较均匀的裂缝，裂缝缝隙非常小。 裂缝分布较有规律，所有裂缝基本上显垂直分布，裂缝长度基本与浇筑高度相等，裂缝间距在2-3米左右，裂缝宽度较均匀。 雨水顺裂缝上部未做防水处渗入，故部分墙体内部裂缝出现渗水。 2#楼塔楼负二层2-22轴交N轴线楼板裂缝为细微裂缝，裂缝分布没有规律，裂缝约1米长左右，裂缝以宽度较均匀。 四、地下室裂缝原因分析： 混凝土剪力墙的开裂是由于混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度，从裂缝情况来看，地下室剪力墙裂缝基本为混凝土在早期上强度过程中的收缩裂缝，地下室外墙混凝土强度高，产生收缩应力大，加之混凝土内外温差大，极易在外墙产生裂缝。 根据裂缝分析，地下室外墙裂缝不影响结构的承载力。 五、裂缝处理措施： 1、首先对渗水的外墙先将外围积水抽干。 2、清除表面附着污物，并清理干净，认真检查裂缝，并标记好位置。

建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治

建设工程常见的21个裂缝通病形式原因、防治 一、地下室裂缝篇 地下室裂缝七种形式及原因 01 垂直裂缝渗水 表现形式：地下室主体结构施工后，钢筋混凝土墙体中部区域和护壁柱边出现垂直裂缝，并有渗漏水现象。 形成原因：防水混凝土未使用低水化热水泥或未掺抗裂纤维和膨胀剂，拆模过早和养护不良。 02 施工缝渗水 表现形式：地下室变形缝和施工缝新旧混凝土相接处沿缝隙处有渗漏水现象。 形成原因：地下室分仓过大或变形缝、施工缝部位设置不合理，施工缝界面处理马虎或带压力水浇筑。 03 底板裂缝渗水 表现形式：地下室底板出现裂缝并有渗漏水现象。 形成原因：混凝土振捣不密实，底板厚度不够或跨度过大，或建筑物沉降过大造成底板反力过大，抗浮桩及锚杆设计不合理。 04 顶板裂缝渗水 表现形式：地下室顶板出现有规律的井字形分块裂缝并有渗漏水现象。 形成原因：地下室顶板厚度不够或过厚，混凝土配合比和材料不当，振捣不密实和养护不良，有覆土的顶板采用空心楼盖。 05 顶板线盒处渗水 表现形式：地下室顶板线盒或线管处渗水。

形成原因：地下室顶板线盒、线管布置不合理，线盒位置钢筋未加强。地下室顶板上有堆载或重型运输通道未进行加固。 06 管周渗水 表现形式：预埋套管及直埋管道穿防水混凝土墙处有渗漏水现象。 形成原因：穿墙套管未焊止水环或止水环规格尺寸不满足要求，止水环焊接质量不良。 07 穿墙螺栓周渗水 表现形式：外墙及水池墙体穿螺杆处有渗水现象。 形成原因：穿墙螺杆止水环尺寸过小或未满焊或焊接不饱满，拆模过早致使螺杆周边混凝土被扰动。 地下室裂缝防治措施 01 防水混凝土采用低水化热水泥，并掺抗裂纤维和膨胀剂，粗骨料级配需连续。提高早期强度，适当增加配筋等。 02 地下室底板混凝土初凝前应二次振捣，终凝前采用机械磨压，人工多遍抹压平整并压光，终凝后立即采用塑料布和多层保水性强的材料覆盖保温保湿养护，保温 养护时间不少于2天，保湿养护时间不少于14天。 03 地下室外墙混凝土浇筑后带模养护不应少于2天，拆模后应采用多层保水性强的 材料覆盖养护3—4天，之后继续洒水养护，有效养护总时间不得少于14天。04 防水混凝土浇筑应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振，保证混凝土的均匀性和密实性。 05 穿墙止水螺杆止水环应满焊且饱满，拆模后将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并用聚合物防水砂浆抹平。

地下室顶板裂缝处理专项方案总结

一、工程概况 工程名称：中航城·国际社区（A区）A3地块 建设地点：厦门市集美区杏林杏锦路东侧、园博园西侧 建设单位：厦门富铭杏博置业有限公司 监理单位：厦门协建工程咨询监理有限公司 设计单位：厦门佰地建筑设计有限公司 勘察单位：福建省建研勘察设计院 基坑支护设计单位：福建省建研勘察设计院 施工单位：中天建设集团有限公司 中航城·国际社区（A区）A3地块总建筑面积102407m2，其中地下一层为22838 m2，地上由3层至49层组成。其中8#、9#楼为31层高层，10#楼为49层超高层，L1#~L9#楼地上三层结构。 二、编制依据 1、《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2002 2、《地下室防水技术规范》GB50108-2008 三、裂缝位置

四、裂缝产生原因分析 本工程地下室顶板完成时间为2013年7月3日，于2014年2月23日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经分析，推断其产生原因：因现场施工场地限制导致大型重车需要在地下室顶板通过，板面动荷载过大同时地下室无荷载补强措施。针对上述原因，为了防止其他板面继续开裂，拟采用地下室顶板荷载补强措施；同时为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。 五、裂缝渗水处理措施 1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm 的裂缝） 2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。 3、材料特点： 1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强； 3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体； 4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体； 主要技术性能指标

地下室顶板裂缝处理方案

地下室顶板裂缝处理方 案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

目录 第一章工程概况

基本情况： 地下室外墙及顶板模板拆除后，发现部分顶板及加腋部位出现裂缝并伴随局部渗水的现象，基本上为浅表性裂纹，部分为贯通裂缝。裂缝主要分布的位置在8#楼周边顶板和加腋部位，8#楼和16#楼之间的车库顶板部位。 第二章裂缝情况原因分析及结论 收缩裂缝 。为达到混凝土的可泵性，水灰比偏大且骨料粒径偏小。骨料粒径偏小，不利于制约混凝土的收缩，产生收缩裂缝。 地下室混凝土浇筑完成后，水泥硬化过程中产生大量的水化热，大量的水化热聚集在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，使混凝土内外温差大于25℃；由于热胀冷缩的关系，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，内部混凝土的膨胀受到外部混凝土的约束，从而使混凝土表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。 干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝是硬化前的新拌混凝土在凝结过程中因表面水分蒸发而引起的裂缝。混凝土受到外部条件的影响，表面失水会产生收缩，当收缩受到内部约束时将产生拉应力，该拉应力超过混凝土抗压强度时便会产生干缩裂

缝。混凝土浇筑后混凝土构件的外露表面，在干热或大风天气出现。裂缝多为表面性，呈中间宽、两端细且长短不一的平行线状或网状形式，宽度多在0．05 mm～0．2 mm之间的浅表性裂纹。 养护不足 浇水养护过程中混凝土表面保湿不足。受到施工现场条件的限制和施工阶段室外气温较高的影响，水分散失过快，很难做到混凝土保湿养护，导致外墙混凝土处于时干时湿的状态，使表面的温度经常发生剧烈变化，混凝土表面产生收缩变形，形成裂缝。 结论： 经设计单位现场勘察，根据现场检查发现的裂缝，确定为无害裂缝。 第三章施工方法 为保证车库顶板防水要求和结构渗水修复工作顺利，对板内裂缝以及加腋处裂缝进行水溶性聚氨酯灌浆进行封闭处理，对于与主楼交界面的施工缝引起的裂缝则采用切槽灌环氧树酯进行封闭。 压密注浆法 材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于的裂缝）； 2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于的裂缝）；

地下室顶板裂缝处理专项方案42487

地下室车库顶板裂缝处理 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： （集团）有限公司

201 年月日 一、工程概况 工程名称：*** 建设地点：** 建设单位：** 监理单位：** 设计单位：** 施工单位：** **建设工程总建筑面积12.92万m2，其中地下一层为27792 m2，地上由3层至11层组成。 二、编制依据 1、《地下室防水工程质量验收规范》 GB50208-2011 2、《地下室防水技术规范》 GB50108-20080 3、《建筑工程质量通病防治手册》第四版 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 5、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 三、裂缝产生原因分析及处理措施 本工程地下室顶板完成时间为2014年11月15日，于2015年10月5日发现地下室顶板局部产生贯穿性裂缝。经现场质量分析，其产生混凝土渗漏原因：混凝土浇筑过程中局部振捣不密实及施工冷缝的出现。针对上述原因，拟采取以下措施对车库梁板、剪力墙进行渗水处理。

裂缝渗水处理措施： 1、材料选用：水溶性聚氨酯（适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝） 2、材料简介：水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。 3、材料特点： 1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。 2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可产生高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强； 3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体； 4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体，确保混凝土结构中钢筋不锈蚀。 主要技术性能指标 4、施工工艺流程：

地下室顶板裂缝处理方案88831

关于13#楼地下室车库顶板 裂缝渗水修补方案 一、工程概况 本工程为临江苑(大源双河五期)安置房工程，地下室建筑面积17177.05 m2，地上建筑面积为89922.24㎡，地下室底板标高为-4.2m。地下室车库顶板局部主、附楼产生裂缝，裂缝面产生渗水，为保证结构渗水修复工作顺利，经现场勘察，根据现场实际情况，将采用水溶性聚氨酯灌浆处理，对于与主楼交界面的施工缝引起的裂缝则采用切槽灌环氧树酯进行封闭。 二、材料选用 1、水溶性聚氨酯灌浆液与丙酮化学分析醇（适用于地下室底板及地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm的裂缝）； 2、速凝微膨胀水泥（适用于地下室顶板裂缝长度小于2米或裂缝宽度小于0.2mm的裂缝）； 3、水泥基聚合物防水剂(在地下室顶板裂缝修补后的迎水面进行防水处理)，原卷材防水照常施工。 三、材料简介

1、水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组分灌浆材料。该材料适用范围广泛，无污染。 （一）、原因分析： 1、混凝土强度高（C30），水泥用量大，会增加混凝土的收缩变形。水泥标号高（42.5），水泥水化的发热量越大，收缩也会越大。 2、渗水部位均为梁板高低跨分界处，两次浇筑砼间隙时间过长造成冷缝裂纹产生渗水。 3、对渗水部位标记后经过一个月时间观察和随主体（至层）及外脚手架荷载的累加，渗水部位的裂纹均无明显变化和继续发展，地下室顶板裂纹处理方案 （二）、处理方法： 1、待2#主体主体工程完工并完成脚手架拆除后进行处理。 2、对上述区域产生的裂缝，有针对性地采取 为防止裂缝渗水造成钢 筋锈蚀及对地下室顶板防水效果产生影响，保

剪力墙裂缝处理方案

经开未来城一标段地下室 剪 力 墙 裂 缝 处 理 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 众科建设集团有限公司 经开未来城一标段项目经理部 2013年11月

工程名称经开未来城一标段 施工单位众斜建设集团有限公司结构形式框剪 层数地下2层、地上27层建筑面积66200 m2 编制单位技术部编制人 监理公司 审核意见 总监理审核签字： 年月日（公章） 甲方 审批意见 项目负责人： 年月日（公章） 设计单位 审查意见 结构工程师： 年月日（盖章）

经开未来城一标段地下室 剪力墙裂缝处理方案 该地下室结构与2013年8月16日下午17点开始浇筑A栋外剪力墙C50；P8抗渗砼，8月17日浇完A栋负二层剪力墙、柱，负一层梁板砼，砼标号分别为：C50；P8、C50、C35。混凝土成型后于8月21日拆模，拆模后因温差原因导致混凝土剪力墙出现裂缝现象。经总承包单位、监理工程师、建设单位工程及设计院共同协商一致，要求我项目部针对该事项作出专项处理方案，我项目部组织专项技术小组，经决定采用聚氨酯涂膜（A、B双组聚氨酯）加玻璃丝布的方式处理裂缝，具体内容如下： 一、裂缝产生的特征与原因 （一）、地下室混凝土墙裂缝的主要特征 (1) 绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。 (2) 裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm宽的裂缝很少见，大多数缝宽度≤0.2mm。 (3) 沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。 (4) 裂缝出现时间多在拆模后不久。 （二）、裂缝主要原因 2.1 混凝土收缩 从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。 2.2 未设置施工缝 《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）~30m（室内或土中），但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。 2.3 温差过大

地下室顶板裂缝处理措施

编制： 审核： 审批： 中建三局二公司深圳分公司XX项目经理部 年月日

一、编制依据 依据《华联城市山林花园一期工程结构施工图》以及相关技术规范编制。 二、工程概况 本工程地下室顶板结构已施工完毕，经观察，地下室顶板上表面出现了平行板短方向的裂缝，长度在0.5m至2.5m之间，互不连贯，宽度在0.1mm至 0.25mm之间，少量裂缝贯通，裂缝观测记录详见附件： 具体位置分布及编号见附图。 三、原因分析 由于地下室顶板在浇筑完砼以后一直未堆放任何物件，裂缝产生不可能是因荷载产生的受力裂缝，裂缝产生原因经分析是由于地下室顶板砼浇筑时间在高温季节，砼入模温度高于25°，且浇筑以后，地下室顶板表面长时间暴露于阳光下，导致地下室顶板上表面与下表面的温差较大，由于冷热不均，从而在混凝土内部产生微应力，当微应力大于混凝土抗拉强度时就会使混凝土表面产生裂缝。从裂缝观测表格统计数据分析，29条裂缝中有5条为贯通裂缝，有17条为0.1~0.15mm的裂缝，5条为0.16~0.2mm的裂缝，7条为 0.2~0.25mm的裂缝，经华联业主、监理及施工单位人员讨论，评定裂缝为温 度裂缝，对结构无影响。 四、劳动力安排 每天12人参与地下室顶板裂缝修补。 五、材料及机械安排 材料：改进环氧灌浆液（见附件使用说明书） 膨胀水泥砂浆（1：2：4） 机械：高压注浆泵一台 六、施工工艺 地下室顶板以上为园林部分，包括有种植草、花池、泳池等，为防止裂缝渗水造成钢筋锈蚀以及对地下室顶板防水效果产生影响，保证地下室的使用功能，我司将对地下室顶板上表面贯通裂缝采用压力灌浆法进行处理。打凿简图附后。 具体施工步骤如下： 1、沿地下室顶板裂缝开宽50mm，深30mm的凹形槽。 2、将凹形槽内松动混凝土渣清理干净后用水湿润。 3、在槽中预埋直径为10mm胶管，用膨胀性水泥砂浆密封填实，表面与地 下室顶板面抹平。 4、待膨胀性水泥砂浆凝固后，将胶管抽出，由一端孔口高压注入改性环氧 灌浆液。 5、当改性环氧灌浆液注满整个孔洞后，将另一端洞口用水泥砂浆密封，再

地下车库顶板裂缝处理方案

合悦江南悦馨园二街坊多层主体结构已经结顶，在地下室车库顶板及底板后浇带浇筑前我们对地下室车库顶板裂缝现象进行认真仔细的检查，并发现了部分裂缝（其位置详见地下室顶板裂缝示意图）经过对该部分的裂缝进行现场勘察测量，发现裂缝特性均为贯穿裂缝，裂缝宽度小于2mm。 地下车库顶板为无梁楼盖结构，现浇楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，易产生裂缝。此类裂缝虽然不会影响结构正常使用，但为防止该裂缝对钢筋锈蚀的影响采用碳纤维进行修补处理，其方案如下： 一、施工准备：确定修补位置。 二、地下车库顶板裂缝处理：沿裂缝位置对地下室顶板表面及底面每边250mm，使用吹风机吹去现浇板表面及底面的灰尘、浮渣等污物，然后再用毛刷醺酒精、丙酮等有机溶剂，把现浇板面擦洗干净并保持干燥。 三、配制并涂刷B101底胶：将B101底胶主剂：固化剂=2:1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的修补位置。 四、涂刷B102找平腻子：B101底胶指触干燥后，配制B102找平腻子并对不平整处修复处理。将B102找平腻子主剂：固化剂=2:1的质量比混合均匀后，使用铲刀或刮板将涂刷过B101底胶的混凝土表面坑凹处抹平。 五、涂刷B103浸渍树脂：B102找平腻子指触干燥后，配制并涂刷B103浸渍树脂。将B103浸渍树脂主剂：固化剂=2:1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2～3分钟，直至颜色均匀后，使用滚

刷均匀涂抹在找平后的修补位置。 六、粘贴碳纤维布：涂刷B103浸渍树脂后立即将300mm宽碳纤维布沿裂缝两侧粘贴并使用滚筒滚压，确保B103浸渍树脂浸透碳纤维布。碳纤维待树脂干燥后，再在表面涂刷一层B103浸渍树脂，保护碳纤维布，撒一层粗砂。 七、待碳纤维布强度达到要求即可。 中元建设集团股份有限公司 2014年7月25日

地下室开裂、渗漏处理专项施工方案(完整版)

碧桂园城市之光2期项目工程 地下室 开 裂 渗 漏 处 理 施 工 方 案 编制/日期： 审核/日期： 审批/日期： 浙江中成建工集团有限公司

目录 一、编制依据及编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织管理 (2) 四、防开裂和处理措施 (3) 五、防渗漏和处理措施： (14)

一、编制依据及编制说明 1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）； 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 3《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）； 5《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）； 6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）； 8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 9中成建工集团《防开裂、防渗漏重点控制》等文件 10碧桂园城市之光2期项目全套图纸 通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。根据中成建工集团质量要求，在施工过程中要加强施工管理，按照设计要求精心施工，确保整体防水层的连续性。为此，我项目部针对工程实际情况编制了开裂、渗漏处理专项施工方案，对易发生裂缝、渗漏部位进行细化，以指导施工，明确施工工艺和具体操作要求，监控检查内容和标准，做到责任到人。 二、工程概况 1、工程概况：

商业楼及配套工程、地下车库等，总建筑面积约138158.00㎡。 三、组织管理 本工程防开裂、防渗漏作为控制重点，严格把好质量关，对其中的关键工序及控制要点进行监控，并做好隐蔽验收。以下是主要几个控制点分别为：地下室楼板裂缝、墙体裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分工程。 地下部分包括：后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板及地下防水施工。 要做好工程防开裂、防渗漏工作必须要有一套完善的施工管理组织和管理措施，这样才能在施工过程中有效地预防并控制住所容易产生的渗漏问题。 1、工程管理目标：争无渗漏工程，创开裂率最低。 2、组织形式:成立质量通病防治小组 2.1、防治小组的权限： 防治小组发现未按监理方及建设方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。 2.2、防治小组的责任： 尽量消除因施工原因造成的质量通病。 2.3、防治小组的负责范围： 本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。

地下室顶板裂缝计算.

地下室梁板承载力计算书 （采用天正结构8.2软件计算） 项目名称:中信重型机械公司职工医院微创健疗中心建设项目 （中信重机职工医院改扩建工程） 设计: 校对: 一、计算依据的规范和规程 1.1 《建筑结构荷载规范》(GB 50009--2001) 1.2 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2010) 1.3 《建筑抗震设计规范》(GB 50011--2001) 二、几何数据及材料 2.1 梁、板混凝土等级: C35; 抗压强度fc=16.7(MPa); 抗拉强度ft=1.57(MPa)，材料泊松比μ=0.2 2.2 钢筋等级: HRB400; 强度设计值fy=360(MPa); 纵筋合力点至近边距离as＝15(mm) 三、板验算 3.1约束类型 板左侧边: 固端 板右侧边: 固端 板下侧边: 固端 板上侧边: 固端 3.2 取最不利情况，X向板边长A=5625(mm); Y向板边长B=3975(mm); （如下图所示）板厚 h=180(mm)，板上下层钢筋均为φ

10@180。 3.3荷载信息 3.3.1 荷载类型: 均布荷载 3.3.2 荷载数值 永久荷载标准值 gk=0(kN/m2)（暂时无永久荷载） 可变荷载标准值 qk=13(kN/m2)（模板0.3kN/m2+脚手架 1.6 kN/m2+钢筋混凝土最大自重8.1 kN/m2+施工活荷载3kN/m2=13kN/m2）3.3.3 荷载系数 永久荷载分项系数γG=1.2

可变荷载分项系数γQ=1.4 可变荷载准永久值系数ψq=0.4 3.4弯矩计算 3.4．1 计算公式 M=α*p*l^2 α-弯矩系数。对于双向板,由《建筑结构静力计算手册》中查表得出。单向板根据计算公式得出 p-面荷载设计值 p=0*1.2+13*1.4=18.2(kN/m2) l-跨度。对于双向板,取板边长A,B中的较小者或自由边长。单向板根据受力方向确定 l=3975(mm) 3.4.2 Mx计算 Mx=0.0179*18.2*3.975^2=5.145(kN*m/m) Mxk=0.0179*13*3.975^2=3.675(kN*m/m) As=360.00(mm2); ρ=0.22% < ρmin=0.20%, 按最小配筋率配筋, 取As=360.00(mm2) 选配钢筋φ10@180; As=462.00(mm2); 误差28%; ρ=0.28%; 裂缝宽度ωmax=0.014(mm) 3.4.3 My计算 My=0.0341*18.2*3.975^2=9.793(kN*m/m) Myk=0.0341*13*3.975^2=6.995(kN*m/m)