清水池施工方案
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清水池施工方案
一、编制说明：
本工程新郑市第二水厂供水工程项目，包括50×40m清水池两座。
水池设计埋深4.5m，底板下，池内净高4.0m，底板设计上标高0.0m，底板厚250mm，池壁厚300mm，顶板厚180mm，现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现浇柱柱距为4000×4000mm，在每座水池中部设置2道1m宽的连续式膨胀加强带（含顶、池壁、底板），宽度方向设一道30mm 的伸缩缝，缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10砼免烧砖，M5水泥砂浆砌筑，1：2防水水泥砂浆抹面，厚度20mm，顶板上部覆土厚度500mm。
混凝土强度等级：垫层C15，水池结构C30P6防水混凝土，膨胀加强带为C35P6级抗渗砼。
钢筋采用：HPB300，HRB400。本工程设计标高采用绝对高程。
二、编制依据：
2.1、施工组织设计；
2.2、清水池施工图纸；标准图集；
2.3、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
2.4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
2.5、现场施工条件；
三、主要施工方法：
由于每座清水池按伸缩缝位置分成东、西两块，每块按膨胀加强带的位置划分为五个自然块，因此每个水池考虑按自然块分次施工，每块分两次施工，五个自然块之间组织流水作业，第一次施工底板及500mm高池壁，在▽0.500m标高处的墙体上设一道水平施工缝，为尽可能减少施工缝的数量，提高混凝土的防水效果，▽0.500m以上墙体及顶板和池内现浇柱组织一次施工，不再设施工缝。
3.1、土方工程
3.1.1、开挖详见相应的土方开挖施工方案，采用机械挖土施工作业过程中，注意边坡的稳定性，坑底留够足够的施工作业面，同时需注意各部位挖土标高变化。
3.2、模板工程
3.2.1、本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设，拟采用?48mm钢管及50*80mm木方，采用?10mm对拉螺栓（带止水环）固定，为保证墙体上水平施工缝的防水质量，池壁水平施工缝设置300mm宽钢板止水带，止水带需做成企口形式，如下图所示，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各150mm，当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度应大于100mm，并延止水带宽度方向进行满焊。钢板止水带安装如下图所示：
3.2.2、用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设100×100×3的止水钢板，对拉螺栓的规格为?10mm（带止水环），对拉螺栓参照上图间距改为450×450mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。
3.2.3、水池顶板采用?48*3.5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按800mm考虑。纵横水
平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置。支撑系统如下图所示：
3.2.4、施工缝施工：
在清水池中间沿长度方向根据施工缝的位置划分为东、西两个施工段，施工缝处为橡胶止水带，先浇筑一侧砼，后浇筑另一侧砼，安装结构形式如下图所示：
施工缝要严格按图纸所示的位置设置，底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处，在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板及时拆除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板采取先置法，用建筑胶粘贴在已浇筑混凝土的侧面上，双组分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的挤塑板贴在密封膏处，待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后，将挤塑板扣出，清除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。底板、墙壁、顶板处伸缩缝做法如下图所示：
3.2.5、膨胀加强带施工
根据图纸位置和尺寸留置膨胀加强带，具体形式如图：
3.2.6、防水套管制作与安装
本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管，安装前必须仔细进行核对，套管的规格必须按图纸要求所示采用，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊。
墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装，板上的套管在钢筋绑扎前安装，墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高，安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位，如下图所示：套管就位检查合格后，用短钢筋将套管与四周钢筋进行焊接固定，固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。
3.3、钢筋工程
3.3.1、钢筋原材料材质要求：
本工程采用HPB300、HRB400级钢筋，钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样
检验，经检验合格后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。
3.3.2钢筋加工与连接
在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型。钢筋以机械加工为主，ф8及以上用机械，ф8以下手工操作。
钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。在绑扎作业现场水平钢筋接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截面的接头数量、间距应符合：“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%”。如因条件限制需增大接头面积时，其搭接长度需按下表进行调整：
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25 50 100
修正系数ξ 1.2 1.4 1.6
钢筋搭接长度L Le=ξL
aE
3.3.3、钢筋绑扎：
为保证水池底板、顶板双层钢筋网间距正确，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，支撑采用同筏板钢筋制作，间距1m；最后铺放绑扎底板上层筋，找出在垫层或模板上弹出插筋位置，并校正准确。注意钢筋接头错开，按料表配筋排放，加好预制砼垫块，间距800mm,各部位混凝土保护层厚度为：底板40mm，柱35mm，其它部位30mm。
池壁双层钢筋网间应设置拉筋，按梅花型布置，间距450mm。为保持现浇柱柱帽钢筋网片位置正确，在混凝土浇筑中不发生移位，上、下网片宜做为焊接网，并焊定在柱纵向钢筋上。钢筋网片的位置如下图所示：
梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。梁钢筋采用闪光对焊和帮条焊工艺。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下，当为双层钢筋网时，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳。
板钢筋绑扎时：平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，先摆放受力钢筋，后摆入分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面，现浇板中油边或洞径≤300mm时，钢筋不切断绕洞边通过；洞边长或直径大于300mm而小于1000mm 时，应配加强筋，钢筋锚固40d，并加好塑料垫块，间距不大于0.8m。顶板钢筋采用塑料卡具垫块，间距1200×1200mm，梅花形布置，厚度为30mm。
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表（mm）
钢筋位置的允许偏差表（mm）
在池壁内模支设完毕后，应在池壁与导流墙相接处的内模上打孔，插入导流墙拉结预埋筋。3.3.4、水池壁预埋防水套管周围墙体钢筋加固方法：
严格按照图纸节点加固，加固完成经监理验收合格后方可进入下一道工序施工;
3.4、混凝土工程
3.4.1、本工程采用商品混凝土，各部位混凝土设计强度等级：基础垫层C15；防水混凝土结构为C30P6，膨胀带为C35P6膨胀混凝土。采用混凝土泵车浇筑：
3.4.2、本工程混凝土原材料所使用的水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于42.5级，砂、石等原材料的含泥量不得大于规范要求，防水混凝土中不得采用具有碱－碳酸盐反应活性的骨料，当骨料具有碱－硅酸盐反应活性时，混凝土中碱含量大于3kg/m3，混凝土进入现场后应按规定进行开盘检验，以检查混凝土的坍落度是否符合要求，并不得有任何改变混凝土和易性和坍落度的行为。混凝土中所使用的外加剂不得含有氯盐，应优先选用具有增稠、减缩、缓凝等功能的复合型外加剂。
3.4.3、混凝土的浇筑方法：
1、水池底板混凝土浇筑方法：
底板混凝土浇筑采用“斜面分层、一个坡度、一次到顶、循序渐进”的方式进行。底板的浇筑采用“赶浆法”退向浇筑，为防止前方砼的任意流淌，前方应进行插板封挡。每次浇筑的宽度不宜大于4米为一浇筑分段，每一浇筑分段的浇筑时间不宜超过2小时，每一浇筑分段的起止均按第一
分段浇筑的顺序依此类推，往返进行浇筑。确保在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土。
混凝土的振捣采用插入式振动器，操作时应快插慢拔；插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀密实。每一振点的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜。每一振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400cm），振点的平面布置应成梅花形状。
底板的标高控制：按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横及米字形拉线，严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进行二次打抹。
由于底板混凝土浇筑时，需同时施工500mm墙体，且底板与墙体之间有350mm的加腋脚，因此为保证浇筑墙体混凝土时加腋脚处混凝土不产生过度流淌，应将混凝土的坍落度控制在120～160mm，加腋脚处混凝土浇筑完应停歇1.5～2小时，使混凝土得到初步沉实后初凝前浇筑墙体混凝土。
2、池壁混凝土浇筑方法：
墙体混凝土浇灌前，在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌50～100厚与墙体混凝土强度级别相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土。浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据本工程的结构特点，钢筋的疏密决定，一般分层高度为振动器作用部份长度的1.25倍，最大不超过500。混凝土的下料点应分散布置，不得在一处下料用振动棒引料流淌的方法，在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳固是否有异常现象，混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致往返进行，下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板，使用插入式振动器应快插慢拔，每一振点的持续时间以表面显现浮浆不再下沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400）振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm，以消除两层间的接缝。墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特别在浇筑墙板的第一层时，应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次振动。混凝土分层振捣后，严禁再二次从上部一棒到底，造成过振现象。混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土覆盖浇灌完毕。
膨胀带C35P6抗渗膨胀混凝土，底板、顶板及池壁必须和相邻砼一次浇筑，不能留冷缝；保证砼连续施工性尤为重要，根据进度，合理安排车辆，务必保证砼入模时间控制在两个小时之内。
平面终凝后表面进行覆盖养护；养护时间不少于14d；
3、柱、顶板混凝土浇筑方法：
由于水池池壁、顶板及现浇柱采取同时浇筑的施工方案，为保证不在墙、顶板相接处不产生冷缝，在墙体混凝土浇筑至顶板约1m高时，开始浇筑柱及顶板混凝土，进入池壁、柱及顶板循环浇筑阶段，循环浇筑时间不得超过2小时。
柱混凝土浇筑时必须采取用软管伸进墙内来缩小混凝土的倾落高度，不得从上口直接下料而导致混凝土的离析。在柱的混凝土浇灌前，应将模板根部用水泥砂浆进行密封，以防根部漏浆；在浇筑时先用与混凝土强度相同的水泥砂浆进行接浆50～100mm，然后浇筑柱的混凝土，柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣，分层高度400～500mm，由于柱断面较小，震捣效果不易观察，因此应控制混凝土振捣时间与池壁混凝土分层震捣时间相同，以保证混凝土密实。
面层标高控制：混凝土捣实后，拉水平线，用大杠刮平进行初步平整，随后进行标高的全面检查和修整，并用铁抹子进行初步的溜光，初凝前后用木抹子进行两次打磨，使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。
3.4.4、混凝土养护：
混凝土浇筑完毕终凝后12小时内开始进行养护，水池底板、顶板等平面结构采取浇水的方法进行，池壁混凝土拆模后采用喷水的方式进行养护，混凝土养护时间不小于14昼夜。抗渗膨胀混凝土养护时间不小于21昼夜。
3.5、导流墙砌筑
本工程清水池内设有导流墙，采用Mu10烧结普通砖M10水泥砂浆砌筑。砌筑前按柱间尺寸和砖有规格尺寸进行排列，并应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖每层砖及灰缝的厚度，皮数杆竖立于墙及某些交接处皮数杆的间距以三空柱距为宜，立皮数杆时要用水准仪表进行抄平。砌筑砖墙采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用挤浆或压浆法，使其砂浆饱满。砂浆搅拌时间不得小于1.5min，搅拌好的砂浆必须在3h内用完。每天砌筑高度控制在1.8m内。墙内按设计要求能长设置2ф8拉结筋，＠500mm。
3.6、水池试水
水池试水应在后浇带混凝土浇筑完毕21天后进行，试水前应先将池内杂物清理干净，池壁套管采用钢制盲板进行封堵严密，采用6吋水泵注水，注水高度与导流墙上口平齐，满水时间不小于24小时，满水后应对水面高度进行测量，24小时后水面没有下降，池壁四周没有渗漏为合格，如发现池壁有渗漏点必须根据渗漏的严重程度必须切实可行的处理方案，经建设单位、设计单位、监理单位审察同意后严格按措施进行处理，经重新试水合格后方可进行下道工序。如有水面下降现象，应尽快将池内水排出，查明原因制定处理方案。
四、质量保证措施
4.1质量目标实现对建设单位的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范组织施工，工程一次验收合格率达100%，质量保证资料准确、齐全。项目部质量保证体系图：
项目技术质量管理流程图
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4.2质量保证体系
严格贯彻执行ISO14000系列质量标准,在已通过国家质量、环境和职业健康安全管理体系认证的基础上.遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中以设计文件及现行规范为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理应为质量第一责任人;管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
4.3组织保证措施
4.3.1项目经理、工长、质检员、试验员、机械员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
4.3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识培训。
4.3.3新工人、变工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。
4.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料、前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
4.3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。
4.4质量管理制度
4.4.1技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
4.4.2工序交接检制度
工序交接检即：⑴工种之间交接检。⑵总包与分包间交接检。⑶成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量坚持做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。
4.4.3隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
4.4.4施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
4.4.5施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
4.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格的供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材料证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、不混用。
4.4.7仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行
定期标定，专人负责管理。
4.4.8质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。
4.4.9坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
4.4.10实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格方可上报监理。
4.4.11认真执行“样板制”
施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可认大面积展开施工。
4.4.12做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合格诚意与设计、监理共同把质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从建设单位、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
4.5技术保证措施
4.5.1技术资料管理：
⑴设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交
圈。
⑵执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目工程师技术资料总负责制，做到分级把关。
①物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
②技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
③施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
④安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按标准做到审核准确，签字齐全。
4.5.2工程测量
⑴施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
⑵本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。
⑶测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
⑷测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。
⑸钢尺使用时应用标准力，同时要进行尺长和温度校正。
⑹各种测量记录必须原始真实、数据正确、内容完整、字体工整。
4.5.3钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
⑴钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。
⑵认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接
长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
⑶钢筋料表要经技术人员复核无误后方可下料加工。
⑷钢筋焊接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求作连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
⑸钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。
⑹认真做好钢筋保护层垫块、卡件、定位马凳的支垫工作，消除钢筋位移通病。负弯矩筋必须采用焊制马凳作为支撑，确保其位置准确。
4.5.4混凝土工程
⑴本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格的分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强的要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
⑵商品砼资料要求：①出厂合格证。②商品砼试配。③开盘鉴定。④水泥三证三试。水泥厂生产许可证；水泥厂3天强度报告；水泥厂28天报告；水泥3天复试报告；水泥后补28天复试报告。⑤砂子试验报告单。⑥石子试验报告单。
⑦掺合料试验报告及出厂合格证。⑧外加剂资料。⑨商品砼28天强度报告。⑩商品砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。
⑶按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。
⑷混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，经监理签证方可浇筑。
⑸混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚(梁高)＋浮浆层厚度+5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
⑹混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列(间距不大于400mm)，振捣时
要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
⑺钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。
⑻施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
⑼混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养成护时间不得少于7天。
⑽拆除砼模板，要先试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。
⑾基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5kg/m3。
⑿砼楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。
⒀砼质量必须达到质量标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达到90%，砼强度等级满足设计要求。
五、安全技术措施和保证制度
“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和场内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。
5.1安全生产目标
⑴无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。
⑵无火灾事故。
⑶无严重污染扰民。
⑷无重大交通行车事故。
5.2安全生产保证体系
5.2.1组织保证体系
蓄水池工程施工工艺
8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。 以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位
清水池(消防水池)工程施工方案
北京XX 消防水池 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 北京XX建设集团有限责任公司 2007-9
1.编制依据 2.工程概况 2.1工程简介 3.施工安排 3.1各部位施工安排 先进行雨水管线施工,再进行消防清水池施工，最后做电路及管井施工。 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理层负责人：XXX 3.2.2劳务层负责人：XXX 3.2.3工人数量及分工 木工：3人放线、支护、预埋件安装
钢筋工：2人钢筋制作绑扎、保护层控制 砼工：2人砼搅拌、浇灌、养护 瓦工：2人砌筑、抹灰 架子工：2人搭设脚手架、配合支模 电工：1人现场照明、电气管线预埋 管工：1人管道安装 焊工：1人管道安装 普工：1人配合土方开挖，砼搅拌等作业4.施工准备 4.1技术准备 a.熟悉施工图纸中的各项施工内容。 b.准备各种施工测量仪器。 4.2现场准备 a.应清除场地内杂物，保证施工现场的通畅。 b.准备各种施工机械机具周转材料进场，包括：砼搅拌机：1台 切断机： 1台 弯曲机： 1台 蛙式夯： 1台 交流焊机： 1台 振动棒： 1套 振动器： 1台
经纬仪： 1台 水准仪： 1台 5.施工要求 a.土方开挖 1、主要机具： 1.1 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 1.2 一般机具有：手推车。 2、作业条件： 2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.2施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查。 2.3 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定。 2.4 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.5 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 3、操作工艺 1 工艺流程：
钢筋混凝土水池施工技术要求
钢筋混凝土水池施工技术要求 1、模板支设 1)水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处，施工缝形式如下图所示： 2)池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m 高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。 对拉螺栓图 对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板 为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。 2、钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接
钢筋混凝土蓄水池施工组织设计
施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
水厂清水池施工方案模板
水厂清水池施工方 案 1
清水池施工方案 第一章工程概况 本单体为×××自来水厂一期工程净水厂的一部分, 位于×××, 由于地势较低洼, 地下水非常丰富。 清水池位于净水厂中部, 是净水厂中占地面积最大的一个单体工程, 池体基本位于设计地面以下, 池体高度约5米, 清水池单体工作内容包括: 井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。 清水池为钢筋混凝土大型设缝水池, 长 131.3米, 宽106.87米,共设8道伸缩缝, 把结构分为独立的16块, 各块之间经过橡胶止水带连接, 池体总体高度为5米左右; 根据地质报告, 清水池持力层为1~4层粉质粘土, 垫层采用100厚C15砼; 水池主体结构砼标号为C25, 抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米, 底板厚度为40㎜; 池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@500钢筋, 与墙拉结, 长度1米; 池顶部标高为3.2米, 池顶覆土厚度为2.1米, 池顶设16个通风孔, 通风孔上部为通风帽; 清水池内设32个导流墙, 导流墙上部设有压顶, 梁顶标高2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处, 溢流堰墙厚300㎜, 墙顶标高2.85m; 池外壁地下部分刷防水水泥砂浆, 内壁迎水面采用化学涂料防腐, 一般不少于二度。 第二章施工进度计划 一、工期目标 根据业主节点工期要求,为避开冬季施工,为整个厂区工程安装调试创造时间,本单体工程计划开工日期为 4月1日, 计划竣工日期为8月31日, 总工期153日历天。安装调试施工应在 10月31日前完 2
成。 二、指导思想 以确定的工期为目标, 加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配, 分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序, 确保工程按计划顺利进行组织。 三、编制原则 1、本工程工期目标为153日历天。 2、工序搭接要严密合理, 统筹规划, 合理安排, 采用平行流水立体交叉作业, 充分利用技术间歇穿插施工。 3、集中精力控制好关键工序, 确保如期完工。 4、施工中以总计划为依据, 分解成短小计划和月、旬、 周计划, 以便灵活运用, 切实跟踪和指导施工。 5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整, 加大人员机械及材料供应, 保证总工期目标的实现。 四、计划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件, 是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中, 根据实际进度情况, 适时对计划进行检查、记录、分析, 若发现偏离工期目标因素, 及时对计划进行调整, 确保计划工期和资源平衡目标的实现。 1、根据总工期要求, 制定科学合理的检查周期, 必要时能 够应急检查分析。 2、进度计划检查内容: 首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的进度及其时差的利用。最后是检查各项工 作间的逻辑关系的变化。 3
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施 工方案 1
钢筋混凝土蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1- 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充分，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量
5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
混凝土水池施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结 构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝
土结 构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带 （宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预 应力钢 绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池 内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。 标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板 保温。 主要实物工程量： 土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过 滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工 程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；
自来水厂清水池施工方案
目录 1.总体概述 (4) 1.1编制说明 (4) 1.2编制依据 (4) 1.3工程概况 (5) 2.施工部署 (6) 2.1项目管理目标 (6) 2.2项目管理机构 (7) 2.3施工准备 (11) 3.施工平面布置 (12) 3.1施工平面布置方案说明 (12) 3.2施工平面布置 (12) 3.3主要生产施工布置 (12) 3.4施工临时用水用电布置 (12) 4.关键部位施工方法和技术措施 (13) 4.1施工测量 (13) 4.2钢筋工程 (13) 4.3模板工程 (14) 4.4脚手架工程 (14) 4.5砼工程 (14) 4.6砌体工程 (15) 4.7抹灰工程 (16) 4.8施工缝处理 (16) 5.雨季施工措施 (16) 5.1雨季施工准备 (16) 5.2雨季施工采取和主要措施 (17) 6.质量保证措施 (18)
6.1质量保证措施 (18) 6.2施工质量控制措施 (20) 7.工期保证措施 (23) 7.1施工组织保障措施 (23) 7.2计划保障措施 (23) 7.3工序管理保障措施 (24) 7.4选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平 (24) 7.5资金材料管理保障措施 (24) 7.6经济措施 (24) 7.7外部环境保障措施 (24) 7.8季节性施工保障措施 (25) 8.安全文明施工及环保措施 (25) 8.1安全管理措施 (25) 8.2文明施工管理措施 (28) 8.3环境保护措施 (29) 9.现场消防保卫管理措施 (30) 9.1现场消防保卫管理体系 (30) 9.2治安保卫措施 (31) 9.3施工现场消防措施 (32) 10.降低成本措施 (33) 10.1材料方面 (33) 10.2新技术方面 (33) 10.3施工机械方面 (33) 10.4文明施工方面 (33) 10.5人工费方面 (33) 11.突发事件预备方案 (34) 11.1突发性停电的处理和预防 (34)
钢筋混凝土蓄水池施工方案
钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。
(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
景观水池施工方案
水池工程 一、水池概况 水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、廊、花架等各种建筑小品组合形成富于变化的各种景观效果。常见的喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的观赏于功能要求，水景中水池的形态种类众多，申请和材料各不相同。 二、水池的施工技术 目前园林上人工水池从结构上可以分为：刚性结构水池、柔性结构水池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。 1、刚性水池施工技术 刚性结构水池施工也称钢筋混凝土水池，池底和池壁均配钢筋，因此寿命长、防渗性好，适用于大部分水池（如图）。钢筋混凝土水池的施工过程可分为： 材料准备→池面开挖→池底施工→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。（1）施工准备 混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为C20.池底与池壁：水泥1份，细沙2份，0.6~2.5cm粒料3份，所配的混凝土型号为C15.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。 添加剂混凝土汇总有时需要加入适量添加剂，常见的有：U型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。 池底池壁必须采用425以上普通硅酸盐水泥，水灰比≤0.55；粒料直径不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。场地放线根据设计图纸定点放线。放线时，水池的玩轮廓应包括池壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5~10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。方形（含长方形）水池，直角处要校正，并最少大三个桩，圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。 （2）池基开挖。目前挖土方有人工挖土方和人工结合机械挖方，可以根据现场施工条件确定挖方方法。开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平并夯实，再铺上一层碎石、碎砖作为底座。如果池壁设置有沉泥池，应结合池底开挖同时施工。 池基挖方会遇到排水问题，采用基坑排水，沿池基边挖成临时性排水沟，并每隔
(完整版)钢筋混凝土蓄水池施工方案67053
蓄水池施工方案 1.编制依据 1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇 1.2《建设施工及验收技术规范》 1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 1.4《建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 1.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S804 2.工程概况 本工程为钢筋混凝土蓄水池。 3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工主要机具及材料 4.机具需用量 序号名称单位 台数量备注 1 2 3 4 5 钢筋调直机 钢筋弯钩机 钢筋切断机 振捣器 1 2 1 4 1 台 台 台 电焊机台
5.施工方法及步骤 5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶 板及支柱施工→土方回填 5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→ 水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋 绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管 安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土 5.3土方开挖： 5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。 5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配 置在挖掘机的两侧装运土。 5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时 检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。 5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。 5.3.5在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到 的地方，以便及时用机械挖走。 5.3.6修边和清底：在距基坑底设计标高 50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人 工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标 准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。 5.3.7坑底修理铲平后，进行质量检查验收。 5.4钢筋工程 5.4.1钢筋加工 （1）钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审 核，交由钢筋加工厂统一制作。 （2）钢筋下料，应进行首件检验，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数 量、必须符合设计要求。 （3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为 38d。 5.4.2钢筋绑扎 （1）钢筋绑扎必须由下而上进行。
清水池施工组织设计
大连市城市供水系统改造工程 沙河口新建净水厂清水池工程 施工组织设计 编制：牛金恺温连平 审核：邬振军 审定：李兴茂 批准：王培民 中化二建集团有限公司 二○○二年五月二十八日
目录 1、工程概况 2、编制依据和执行标准 3、工程特点 4、施工部署 5、主要施工方法 6、质量保证措施 7、安全保证措施 8、保证工期技术措施 9、环境影响因素及控制 10、文明施工措施 11、施工用水、电计划 12、附图附表
1. 工程概况 大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积 30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋 砼结构，两个池分别为：65mm×55mm 高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm ×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。安装部分为DN1600、DN1400、DN1200 防水套管，φ1620×12、φ1420×12 进水管和φ1420×10 溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量 要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。 2. 编制依据和执行标准 2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标 及答疑文件 2.2 国家现行《建筑施工手册》 2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90） 2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92） 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97） 2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97） 2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91） 2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91） 2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。（及ISO9001、ISO14001标准） 3. 工程特点： 3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合 工作，以确保工程进度和质量。 3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更 高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。 3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多， 工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体 性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。 3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。 3.5 岩土层分布特点：杂填土：该层厚度1.9~ 4.3m；含碎石粉质粘土：该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m。 3.6 水文地质条件： 地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂 隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。 3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地
矩形现浇钢筋混凝土清水池施工方法
施工组织设计 一编制说明 本施工组织设计主要依据以下几项编制:工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。应用于本工程的主要技术规范： 工程测量规范(GB５０026－９3） 建筑地基基础施工质量验收规范（GＢJ20３－８3） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 砼强度检验评定标准(ＧB10７-８７) 砼结构工程施工质量验收规范（GB5020４-２002） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50３00-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4６－88) 建筑机械使用安全技术规程(JＧJ33－20０１） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20０１) 建筑施工安全检验标准（JGJ59-99） 二工程概况 工程名称: 建设地点: 建规模:800立方米 结构类型：钢筋砼结构。 我方投标工期５0日历日。 开工时间:2007年１1月1日。
竣工时间：200７年12月20日。 投标保证质量：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０30０-2００1）进行检验评定,确保达到市优良等级。 安全指标:杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在２4‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59-9９）执行。 文明施工指标:达到“标化工地”要求，让业主满意。 施工关键问题:关键是防渗混凝土的质量和施工缝的处理。为了保证砼的质量,我们计划采用商品砼，确保砼防渗质量;处理施工缝的关键是底版施工时要埋设好止水带，浇筑池壁前要清理好底层,并做好水泥沙浆结合层。 三施工部署 1、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、施工员、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。 经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的技术工人,分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。
【水池方案精选】04-某钢筋混凝土污水池施工方案
某钢筋混凝土污水池施工方案 一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－ 3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全 1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致
1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D 不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。 3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
混凝土清水池施工方案
清水池施工方案 第一章工程概况 本单体为工程净水厂的一部分，位于333,由于地势较低洼，地 下水非常丰富。 清水池位于净水厂中部，是净水厂中占地面积最大的一个单体工程，池体基本位于设计地面以下，池体高度约5米，清水池单体工作内 容包括：井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。 清水池为钢筋混凝土大型设缝水池，长131.3米，宽106.87米，共 设8道伸缩缝，把结构分为独立的16块，各块之间通过橡胶止水带连接，池体总体高度为5米左右；根据地质报告，清水池持力层为1~4层粉质粘土，垫层采用100厚 C15砼；水池主体结构砼标号为C25,抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米,底板厚度为40伽；池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@00钢筋，与墙拉结，长度1米；池顶部标高为3.2米，池顶覆土厚度为2.1米，池顶设16个通风孔，通风孔上部为通风帽；清水池内设32个导流墙，导流墙上部设有压顶，梁顶标高 2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处，溢流堰墙厚300伽，墙顶标高 2.85m;池外壁地下部分刷防水水泥砂浆，内壁迎水面采用化学涂料防腐，一般不少于二度。 第二章施工进度计划 、工期目标
根据业主节点工期要求，为避开冬季施工，为整个厂区工程安装调试创造时间，本单体工程计划开工日期为2005年4月1日，计划竣工日期为2005年8月31日，总工期153日历天。安装调试施工应在2005 年10月31日前完成。 二、指导思想 以确定的工期为目标，加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配，分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序，确保工程按计划顺利进行组织。 三、编制原则 1、本工程工期目标为153日历天。 2、工序搭接要严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。 3、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。 4、施工中以总计划为依据，分解成短小计划和月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。 5、基础阶段根据实际地质变化情况及时做出调整，加大人员机械及材料供应，保证总工期目标的实现。 四、计划控制与调整 工期进度计划是工程进度的核心指导文件，是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中，根据实际进度情况，适时对计划进行检查、记录、分析，若发现偏离工期目标因素，及时对计划进行调整，确保计划工期和资源平衡目标的实现。 1、根据总工期要求，制定科学合理的检查周期，必要时可以应急检查分析。
清水池清淤方案
清水池清淤方案
清水池清淤方案 一、概况 清水池位于燕郊污水处理厂南侧。本工程主要由污泥贮池、配电间、清水池组成。 泵站设有清水池体平面尺寸约为35×55m ，高度约为6 米，在地面以上建筑高度约1 米。 由于长时间运行导致清水池内污泥量增加，长期运行会导致管道堵塞，无法正常输送，因此，清水池清洗工作应尽快进行。 本方案为清水池单位工程清淤而编制的技术措施。 二、清淤施工方案设计依据 1、《再生水水质标准》（SL368- ） 2、《再生水回用于景观水体标准》（CJ/T95- ） 3、《污水排入下水道水质标准》（CJ3082-1999） 4、《GB 50268- 给水排水管道工程施工及验收规范》 三、质量、安全和工期目标 质量目标：池体冲刷干净，池底无积淤。 安全目标： 1、不发生死亡或重伤事故； 2、不发生中毒、中暑或职业病事故； 工期目标：工期为15 天 四、清淤流程：
五、主要人员配置 位置人数总计分工 地面 3 人2 人 监护池下作业人员（监护池下人员 安全、与池下人员沟通） 1 人负责机械运行开关 池下8 人（两 班） 2 人 冲洗淤泥 2 人 六、主要机械一览表 机械名称数量（台）用途 高效无堵塞液下污泥泵 2 抽吸剩余污水(扬程大于50 米) 刮泥铲 1 清理污泥 防爆对讲机 1 通讯联络 手推车 2 池下运输淤泥 220V、380V 电箱 2 接电 作业灯 4 照明 污泥贮池或者
七、清淤方案 （一）清洗前的准备工作 1、备好工作人员进入池内所需的衣物和清淤所需使用之机械、器具及其它工事所必须的机械器材及各项消耗品。备好清淤人员的劳动防护用品。 2、清洗前，先对集水池的位置、淤积量进行摸查，关闭水池进、出水阀门，试抽水一次。并查看池外排水口附近之情形，确定其排水安全、畅通。 3、照相：清洗前，对池内进行检查及拍照( 彩色) ，检查清水池内壁是否有龟裂、损坏及是否有污水流入等异常情形（摄影时，应注意镜片之清洁）。 4、水源：冲刷清淤时采用污水处理厂出水水源，最后冲洗浸泡 采用消防栓内自来水。 （二）主要机具 1、移动脚手架、梯子、高压冲洗机或喷雾器、冲洗水枪、潜水泵、刷子、防爆灯（ 24V以下）、水桶、麻袋等常见工具。 2、选用水泵型号 （三）清洗过程 1、安排清洗人员8 人 2、先派4 名清洗人员作业人员入池后应由南至北对清水池池壁四周、顶部进行冲洗，底层污泥使用高压洗净机用自来水冲洗整个六面体水池池内壁。为达到良好的清洗效果，应依洗净机之种类
水池工程施工组织设计方案
水池施工方案 一、施工工艺流程 场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 二、施工测量 本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度围。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。 施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家 TJ-26-78《工程测量规》（试行）中三级导线测量和三等水准测量的各项规定. 1、平面施工测量 根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 2、高程测量 根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。
清水池施工方案
目录 一、工程概况： (2) 二、总体施工方案 (2) 三、主要施工方法： (3) 3.1、土方开挖及基坑降水 (3) 3.2、桩基处理： (3) 3.3、模板工程 (5) 3.4、钢筋工程 (15) 3.5、混凝土工程 (22) 3.6、导流墙砌筑 (25) 3.7、水池试水 (27) 四、质量保证措施 (31) 4.1质量目标 (31) 项目部质量保证体系图 (32) 项目技术质量管理流程图 (33) 4.2质量保证体系 (35) 4.3组织保证措施 (35) 4.4质量管理制度 (35) 4.5技术保证措施 (37) 五、安全技术措施和保证制度 (38) 5.1安全生产目标 (39) 5.2安全生产保证体系 (39) 5.3安全生产教育 (40) 5.4安全技术措施和保证制度 (40) 5.5工程安全措施 (41)
辽通化工大伙房水源工程清水池施工方案一、工程概况： 本工程系辽通化工大伙房水源工程项目之一，包括43.2×54.6m 清水池两座，两池水平距离900mm。 水池设计埋深5m，底板下为预应力管桩基础，池内净高5m，底板设计上标高-0.3m，底板厚500mm，池壁厚350mm，顶板厚250mm，现浇钢筋混凝土结构，池内支撑顶板的现浇柱柱距为3800×3800mm，每座水池中间在长度方向设一道1m宽的后浇带，宽度方向设一道30mm的伸缩缝，缝缝内设橡胶止水带。池内导流墙采用Mu10烧结实心砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面，顶板上部覆土厚度1000mm。在池顶板上面设有三元乙丙卷材防水层，防水层上面及1.2m高外侧墙面铺设挤塑型聚苯乙烯保温板，顶板保温板厚50mm，侧墙保温板厚60mm，顶板保温板上面保护层做法为50mm厚细石混凝土内配ф6钢筋网＠200，侧面保温板保护层做法为40mm厚1：2.5水泥砂浆内配ф4钢筋网＠100。 混凝土强度等级：垫层C15，水池结构C30S8防水混凝土。 钢筋采用：HPB300，HRB335。 本工程设计标高采用绝对高程。 二、总体施工方案 由于每座清水池分别由后浇带和伸缩缝分成四块，因此每个水池
钢筋混凝土水池施工方案(完整版)
事故池 施 工 方 案 编制单位： 2012.11
目录 1．工程概况 (1) 2．编制依据 (1) 2.1应用规范/标准 (1) 3.主要工程量及机具 (1) 3.1工程量表 (1) 3.2.1劳动力计划 (1) 3.2.2主要机具 (2) 4.施工进度计划 (2) 5.施工组织机构 (3) 6.主要施工方法 (3) 6.1施工程序 (3) 6.2施工准备 (4) 6.3定位测量 (5) 6.4主体施工 (6) 6.5蓄水试验 (7) 6.6附表 (8) 6.7基础沉降观测 (9) 7.质量保证措施 (10) 7.1施工质量体系 (10) 7.2质量预控及检测程序流程 (11) 7.3质量控制措施 (12) 8．H S E管理 (13)
1、工程概况 本工程为钢筋混凝土结构污水池，长度为6.8m,宽度为6.8m，净高为3.5m,位于134事故池东侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件。污水池基础底板厚度180mm，顶板厚度为150mm，池壁厚度为180mm。池体采用C30混凝土，抗渗等级不低于P8，基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后，池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。 1.1工程特点 1）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-4.1m。需采用轻型井点降水和边坡技护措施。 2）污水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大。 3）污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。 1.2 施工技术要求 1）基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。 2）本工程池壁强度等级均为C30。基础底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。 3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（φ）, 热轧带肋钢筋HRB335E(Ф)。 2、编制说明 2.1编制依据 1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》 2）施工依据的规范和标准： ①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002) ③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ④《工程测量规范》（GB50026-93） ⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999） ⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） ⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 2.2 编制目的 本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在