焊接管理方案规定.docx
管理文件焊接管理规定
编号YD-MR-04-2016实施日期2016 年 08 月 17 日版次A/0页数24
编写审核批准
1目的
对压力管道元件制造的焊工管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理、焊材管理、
产品施焊管理、焊缝返修、焊接设备做出规定，以确保产品焊接质量。
2范围
适用于压力管道元件产品焊接全过程的质量控制与管理。
3职责
3.1 技术部负责焊接试验和工艺评定、编制焊接工艺文件、组织焊工培训和资格考
核工作。
3.2 采购部负责焊材的采购,财务部负责焊材的保管和发放工作。
3.3 质检部负责焊材验收和现场焊接质量检验，对焊工资格进行监督检查。
3.4 设备动力部负责焊接设备管理。
3.5 车间负责焊接施工、焊接工艺评定试板制作、焊缝返修，并对焊接质量负责。
3.6 行政人力资源部负责特种设备焊工“作业人员证”的存档和保管。
4定义
无
5工作程序
5.1 焊工资格与管理
5.1.1 焊工资格
5.1.1.1焊接压力管道元件的焊工，必须按TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，参加焊工培训和资格考核，取得质量技术监督局颁发的“作业人员证”后，才允许在有效期内担任合格证规定项目的焊接工作。
5.1.1.2焊工培训与考核，应根据焊工人员情况和生产需要，由焊接工程师及时编
制“焊工培训与考核计划” ，经总工程师批准后，交行政人力资源部组织实施。
5.1.2 焊工管理
5.1.2.1取得“作业人员证”的焊工，由焊接工程师发放焊工钢印，并做好记录，同
时送人力资源部存档管理。
5.1.2.2焊接工程师负责组织焊工资格、技能评定等资料整理，编制《焊工合格项目
一览表》和《压力管道元件焊工档案》，及时向生产部、质检部、行政人力资源部
提供《焊工合格项目一览表》，作为安排焊工工作和检查焊工资格的依据。
定》的规定进行，由焊接工程师编制《预焊接工艺规程》，经技术部长审核，总工程师批准后，由焊接工程师组织进行工艺评定。
5.2.2焊工班根据《预焊接工艺规程》准备试板、焊材，选用焊接设备。
5.2.3焊接工艺评定试板施焊前由焊接工程师确认试板规格、材质（包括焊材）。
5.2.4焊工班按《预焊接工艺规程》要求，焊制焊接工艺评定试板，焊接过程中焊工应及时填写《施焊及检查记录》，质检员和焊接工程师抽检并签字。
5.2.5焊接工艺评定试板外观检查合格后，由焊接工程师填写《无损检测委托单》及《理化检验委托单》转质检部进行无损检测和理化检验。
5.2.6 焊接工程师汇总所有原始资料、整理出《焊接工艺评定报告》，并填写《焊接工艺评定项目一览表》，报总工程师批准。
5.2.7 焊接工程师负责试样编号并送实验室保存试样，将批准的《焊接工艺评定报告》
登记注册，做到试样与《焊接工艺评定报告》对应。将试样交实验室保存，《焊接工艺评定报告》归档。
5.3 焊接工艺文件编审
5.3.1焊接工程师根据图样、技术条件、焊接工艺评定报告等编写产品《焊接工艺
规程》，经技术部长审核，总工程师批准后，下发生产部和质检部执行，焊接工艺
规程应注明焊接工艺评定编号和所需的焊工资格项目。
5.3.2焊接工艺规程的编审和更改按《文件和记录控制程序》执行。
5.4 产品施焊过程控制
5.4.1 焊工班长依据产品《焊接工艺规程》的要求，按《焊工合格项目一览表》指
定焊工。焊工依据《焊接工艺规程》领取焊材，调整焊接工艺参数，确认无误后进
行施焊，质检员和焊接工程师对焊接参数进行监督、确认。焊后在焊接记录中记录
该焊工代号，并根据工艺要求在指定部位打上焊工钢印。
5.4.2 焊接环境出现下列情况时，如无防护措施，应停止施焊：
5.4.2.1气体保护焊时风速＞2 米/ 秒，其它焊接方法风速>10 米/ 秒；
5.4.2.2相对湿度＞ 90%；
5.4.2.3下雪、下雨时在露天施焊；
5.4.2.4焊件温度低于 -20℃。
5.4.3 焊接全过程中，焊工要及时填写《施焊及检查记录》，质检员应对焊接过程进行监检，并在《施焊及检查记录》上签字确认，对不执行工艺的操作及时制止、纠
正。
5.4.3.1焊前，检查焊材、坡口准备、组对焊缝的错边、间隙、预热（有要求时）等
情况。
5.4.3.2焊中，检查执行焊接工艺及清根、清渣等情况。
5.4.3.3焊后，检查焊缝尺寸、焊缝表面质量及焊工钢印是否符合要求，对不允许打
钢印的，应在焊接记录上记载。
委托单》，交探伤室进行焊缝质量的无损检测，检测合格后放行，不合格的填
《返修通知单》。
5.4.5 焊缝返修
5.4.5.1焊缝返修应执行《焊接工艺规程》，有热处理要求的承压设备，其焊缝返修应在热处理前进行。
5.4.5.2返修时，由焊接工程师组织车间负责人、焊工班长及原施焊焊工分析缺陷
产生的原因，并制定切实可行的返修措施进行返修。有必要时，可选派操作技能较
高的焊工进行返修，并做好返修记录。
5.5.5.3 超过二次返修时，由质检员填写《焊缝超次返修卡》，总工程师会同焊接工程师、质检员、焊接班长、焊工等有关人员认真分析产生超次返修的原因，制定书
面返修措施，经总工程师审批后实施。返修时，焊接工程师必须到现场监察。返修
后，应将返修次数、部位、返修后的无损检测结果和总工程师批准字样记入质量证
明书。
5.4.5.4要求焊后热处理的承压设备，如在热处理后进行返修，返修后应再做热处理。
5.4.5.5有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制承压设备，返修部位仍需保证原有的抗
晶间腐蚀性能。
5.4.5.6耐压试验后需要返修的，返修部位必须按原要求经无损检测合格。由于焊接
接头或接管泄露而进行返修的，或返修深度大于 1/2 壁厚的承压设备，还应重新进行
耐压试验。
5.5 焊材管理
5.5.1 焊材的采购、验收、保管按照《采购控制程序》、《物资管理规定》执行。
5.5.1.1计划员根据技术部提出的焊接材料的牌号、规格、用量编制采购计划；
5.5.1.2为确保焊接材料质量，采购人员应从公司批准的合格供方进行采购。
5.5.1.3采购的所有焊接材料均应有质量证明书和合格证。要求供方提供生产厂家出
具的该焊材质量证明书原件，或原件的复印件加盖经销单位印章和检验人员印章，
并且焊材上要有明显的标记或标签。
5.5.2 焊接材料的验收
5.5.2.1焊接材料到货后，采购部填写《进货检验申请单》交质检部对焊接材料进行
检验。
5.5.2.2质检员和库管员根据《进货检验申请单》所列牌号、型号、规格、数量核对
质量证明书、合格证和实物，对验收合格的焊接材料，质检员填写《进货检验记录》交采购员。
5.5.2.3采购部接到《进货检验记录》检验合格通知后，通知库管员做好登记标识方
可入库。
5.5.3 焊接材料的储存和保管
5.5.3.1库房内要配备防潮去湿设备，如去湿机、红外线灯、硅胶干燥剂等。设置温
管员应每天填写《焊材库室温湿度记录表》 ；
5.5.3.2库房内要通风良好，室内不得放置有害气体、腐蚀性物品及其他材料，并保 持整洁；
5.5.3.3所有焊接材料均应按种类、牌号、规格、批号、入库时间在货架（货架底层
距地面、其余侧面距墙壁均不小于 300mm ）上分类摆放，并有明显标识， 严防混淆，做到帐、卡、物一致；
5.5.3.4保管员应熟悉各类焊材的一般性能和使用要求。定期查看保管的焊材有无受
潮、锈蚀、污损、包装破损等情况。如发现焊材质量问题，应及时向焊接工程师报告，进行妥善处理。 5.5.4 焊材的烘焙
5.5.4.1焊材（焊条、焊剂）的烘焙由仓库保管员负责；
5.5.4.2仓库保管员在收到焊工班长填写的《焊接材料领用通知单》后，按规定发放 焊材，库房内必须配备专门的焊材烘干、保温设备。
5.5.4.3仓库保管员严格按技术部制定的烘焙技术规程进行烘焙，执行《焊接材料质量管理规程》 JB3223的规定，焊条在使用前的烘焙技术规程如下：
5.5.4.3.1 仓库保管员应能区分不同型号、规格的焊条，熟悉各种焊条的烘焙温度、恒温时间及保温温度，见下图，并熟练操作烘焙设备。
℃
℃
恒温时间 1h
恒温时间 1h
h 降
/h
降 温
/ 温
℃ ℃
速 速
度
5
度
15
1 ≤ ≤
≤ ≤
2
2
度 0
度 0
速 ℃
速 ℃
温 /h
温 /h
升
保温
升
保温
J426、J427、J506、J507焊条烘焙曲线
h
h
J426、J427、J506、J507焊条烘焙曲线 ℃
恒温时间 1h
/h
降
℃
温
速 0
15
度 ≤ ≤
2
度 00
速 ℃
温 /h
升
保温
A107、A307焊条烘焙曲线 h
5.5.4.3.2烘焙焊条时，应遵循先进先烘的原则，避免焊条存放期太长。 5.5.4.3.3焊条烘焙应根据焊条的种类分别进行。
土等杂物。
5.5.4.3.5同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。对烘干规范相同，
但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的间隔及明显标识。焊条堆放
不宜超过 150mm，保证焊材烘干均匀。
5.5.4.3.6焊条烘焙时，烘箱中每层焊条架上以放小于20kg 焊条为宜。
5.5.4.3.7 烘焙过程中应注意打开烘箱的放气孔和鼓风开关，以便于潮气外逸和箱内
温度均匀。
5.5.4.3.8焊条的烘焙参数，依照产品说明书。一般情况下，酸性焊条烘焙温度为150℃，恒温时间为 1 小时， 100℃保温；碱性焊条烘焙温度为 350℃，恒温时间为 1 小时，100℃保温。详见焊条烘焙温度、恒温时间及保温温度表。
5.5.4.3.9 为避免焊条药皮因温度陡降、剧升而开裂，焊条烘焙的升温与降温速度不
应过急，升温速度一般不超过 150℃/h ，降温不超过 200℃/h 。见烘焙曲线。
5.5.4.3.10不得将冷态焊条突然装入高温箱中，也不得将烘焙的高温焊条从烘箱中
拿出迅速冷却，应随烘箱降至 80～100℃后，再转移到恒温箱中。
5.5.4.3.11烘焙后的不同种类的焊条，应及时转移到恒温箱中，并挂牌以便区别。
5.5.4.3.12烘好的焊材应按种类、牌号、规格分别存放在保温箱中待用。烘焙后的焊
条在恒温箱中保存的时间不宜超过七天。
5.5.4.3.13当焊材在施工现场放置超过 4 小时后，应进行回收，对回收的焊条和焊剂
应重新进行烘焙，烘焙的参数与第一次烘焙时的参数相同，且重新烘焙的次数不得
超过两次。
5.5.4.3.14仓库保管员应认真做好焊条烘焙记录。按要求填写《焊条、焊剂烘干记
录表》。
5.5.4.4焊条烘焙温度、恒温时间及保温温度表
焊条牌号烘焙温度（ 0C）恒温时间（ h）保温温度（ 0C）J422、A102、A3021501100
A107、 A3072501100 J426、J427、J506、J5073501100
5.5.5焊材的发放、领用与回收
5.5.5.1库管员应根据生产需要，提前将焊条、焊剂烘干，并填写《焊条、焊剂烘干
记录表》。烘干焊材时，不允许将烘干温度、恒温时间要求不同的焊材同箱烘烤。
焊材在烘干或恒温箱内应有牌号、规格、炉（批）号或材料代号标志，以免混淆。
5.5.5.3焊工按《焊接工艺规程》要求填写《焊接材料领用卡》，并经焊工班长确认后
到焊材库领取焊材。焊工领用焊条一次领用量不超过 5 公斤，使用时间不超过 4 小时，
领料后应立即装入保温筒。
5.5.5.5保管员对返回的焊条进行检查，合格的可以做好标记，单独摆放，重新烘干，再发放使用，焊条重复烘干不得超过两次。
5.5.5.6焊接工程师应对焊材库的环境，焊材烘干、发放、回收进行抽查。
5.5.5.7保管员对焊材库温度和湿度每天测量两次（上午、下午），并填写《焊材库温度湿度记录表》。
5.5.6焊材保管和烘干、发放、回收记录应保存 5 年。
5.6 焊接设备
5.6.1 焊接设备必须定人操作、维护保养，保证设备在完好状态下工作。
5.6.2 焊接设备上控制工艺参数的电压、电流表必须准确可靠，保证在检定周期内。
5.6.3 焊工操作设备时，必须按设备使用说明书或操作规程正确使用，设备管理人员
应实施监督检查，确保完好。焊材库的去湿机、烘干箱、保温箱必须完好，仪表在
检定周期内。
5.6.4 焊接设备应建立设备档案和台帐，按《设备管理规定》进行管理。
5.7 考核
技术部主要按照以下内容进行检查考核，但不限于以下内容。
序号检查项目1焊接前
检查考核内容
a.由对口质量不符合要求引起的焊接质量问题，原则上焊工可以拒绝施焊，或由车
间管理层进行协调，修整至合格状态，再行施焊，一旦焊工进行操作，就将对质
量负责到底，任何以对口质量为借口的焊接缺陷及表面成型不好不予支
持，出现外观质量问题每次扣款50 元。
b.承压部件焊材领用时，原则上焊工持焊材领用单并经焊接班长签字确认后到焊
材库领取焊材。焊材领用单上的各项内容必须填写齐全、清晰. 违反规定每次扣款 50 元。
c. 焊条焊剂必须按要求进行烘干，不烘干擅自施焊，每次扣款100 元。
d.焊工应对焊接材料（焊条、焊丝、钨极、氩气）进行检查，由于自身原因造成
焊材错用，对责任焊工处以100 元扣款。
e.必须将焊缝附近区域清理打磨至工艺及有关标准要求的程度。坡口表面及附近
母材（内、外壁）的油、漆、垢、锈、水等未清理干净而直接施焊，每次扣款
50元。
f. 为保证焊缝根部质量需进行充氩的焊口，未按规定执行，焊工每次扣款50 元。
g.对承压焊缝，需将定位焊熔入焊道作为整体焊缝的一部分时，定位焊要由持有有
效证件的焊工施焊，同时修磨接头，方便引弧。非承压焊缝由对口铆工点固
的焊缝，正式焊接时必须打磨清除掉，违反规定每次扣款50 元。
h.要求焊前预热的焊口，必须预热，未按工艺要求进行预热，或预热温度不够擅
自施焊者，每次扣款 100 元。
a.焊工必须按工艺要求操作，保证焊道层间熔合良好，收弧处弧坑饱满，接头熔
合良好，每层接头错开 30mm，不允许以下情况：
（1）电流过大
（ 2）焊肉过厚（气保焊通常3-4mm，最大不允许超过6mm，电弧焊最大不超过焊2过程控制芯直径 +2mm，埋弧焊时填充厚度通常为焊丝直径）
（ 3）焊道超宽（电弧焊时摆动宽度不超过焊芯直径的 4 倍，否则多层多道焊）
违反上述规定每次扣款100 元。
3焊接后
b.不准在焊缝之外的母材表面引弧。手弧焊工在部件上引弧及拖拽焊钳或地线使
部件产生电弧烧伤，每处扣款100 元。
a.焊接结束时，要认真自检，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷，
并避免产生咬边等缺陷。焊缝不规则时应及时补焊或修磨，直至与母材圆滑过
渡为止，如外观及根部质量不符合要求，将视缺陷严重程度每次扣款100 元。
b.焊缝成形要满足工艺要求，除波纹管焊缝余高有专项要求外，一般焊缝余高≤
1+0.1b （ b 为焊缝宽度），且最大为 3mm，整个焊缝过渡圆滑、匀直、波纹细密、接头良好，不允许有尖角突棱及鼓起，特别是有防腐层电火花试验的焊道，焊
道外观更要精益求精，如外观不符合要求或满足不了下道工序要求，每次扣款
100 元。
c.每位焊工必须在自己施焊一侧的焊口边缘打上焊工钢印号。未打钢印直接移交
下道工序时，每次扣款50 元（工艺要求不允许打钢印除外）。
d.每天焊接结束后，焊接作业区要求 " 工完料净场地清 " ，剩余焊条必须存放在保温筒
内及时退库，焊剂使用完后也必须及时退库，焊条头、焊丝头要求及时清
理，不允许乱扔乱放，违反规定每次扣款50 元。
6形成 (引用 )的文件和记录
6.1焊工合格项目一览表YD-GL-JSB-04-01 6.2焊工连续施焊记录表YD-GL-JSB-04-02 6.3压力管道元件焊工档案YD-GL-JSB-04-03 6.4预焊接工艺规程YD-GL-JSB-04-04 6.5焊接工艺规程YD-GL-JSB-04-05 6.6施焊及检查记录YD-GL-JSB-04-06 6.7理化检验委托单。YD-GL-JSB-04-07 6.8焊接工艺评定报告YD-GL-JSB-04-08 6.9焊接工艺评定项目一览表YD-GL-JSB-04-09 6.10焊接试件力学性试验报告YD-GL-JSB-04-10 6.11焊缝超次返修卡YD-GL-JSB-04-11 6.12焊接材料领用卡YD-GL-JSB-04-12 6.13焊接材料领退记录表YD-GL-JSB-04-13
7附则
7.1 本管理规定由技术部负责贯彻实施。
7.2 本管理规定执行情况由技术部负责监督、考核。
大连益多管道有限公司
焊工合格项目一览表
编号： YD-GL-JSB-04-01共页第页
试件形式板管管板
焊接方法SMAW SAW GTW+SMAW SMAW GTAW SMAW GTAW
材质16Mnr1Cr18Ni9Ti16MnR1Cr18Ni9Ti20#10#18-816MnG16MnR=16MnG1Cr18Ni9Ti18-816MnR
试件位置FVH OF V FF F F1G5G5G1G5G2G5G2F4F5F2F4F5F5F5F 姓名
D2-5j D2-6j D2-7j D2-8j D4-5D4-6 M2-5 M2-9M4-5M4-9Ws/d1-17j Ws/d1-17j D1-17j D1-18j Ws4-14Ws-2-13Ws-2-14D2-24j D2-25j D2-26j D4-24D4-25 D4-26Ws4-26Ws2-26钢印
注： 1.G—水平转动；2G—垂直固定；5G—水平固定；F—平焊； 2F—垂直俯位；4F—垂直仰位； 5F 水平固定； V —向上立焊； H —横焊； O —仰焊。
2.表内空格填写合格项目的截止有效期。
大连益多管道有限公司
焊 工 连 续 施 焊 记 录 表
编号： YD-GL-JSB-04-02
序 焊工姓名及
年
月
年
月
年
月
号
焊接方法
焊工合格项目
钢印
工作令号
焊缝编号 焊接日期 工作令号 焊缝编号 焊接日期 工作令号 焊缝编号 焊接日期
1
2
3
4
5
6
编号： YD-GL-JSB-04-03大连益多管道有限公司
压力管道元件焊工档案
姓名： ______________________
焊工钢印： ______________________
单位： ______________________
大连益多管道有限公司
预焊接工艺规程（ pWPS）编号： YD-GL-JSB-04- 04共2页第1页单位名称大连益多管道有限公司
预焊接工艺规程编号焊接方法
焊接接头：
焊接方法
坡口形式
衬垫（材料及规格）其它
日期所依据焊接工艺评定报告编号
机动化程度（手工、机动、自动）
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布
置及顺序）
母材：
类别号组别号与类别号组别号相焊或
标准号材料代号与标准号材料代号相焊焊件母材厚度范围
角焊缝焊件母材厚度范围
管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝
其他
填充金属：
焊材类别
焊材标准
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号（金属材料代号）
填充金属类别
其他
焊件焊缝金属厚度范围
角焊缝焊件焊缝金属厚度范围
耐蚀堆焊金属化学成份（% ）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
———————————其他
编号： YD-GL-JSB-04 -04共 2 页第 2 页
焊接位置：焊后热处理：
对接焊缝的位置保温温度（℃）
立焊的焊接方向（向上、向下）保温时间范围（ h）
角焊缝位置焊后热处理时机
立焊的焊接方向：（向上、向下）其他
预热：气体：
最小预热温度（℃）气体种类混合比流量（ L/min ）最大道间温度（℃）保护气
保持预热时间尾部保护气
加热方式
背面保护气
电特性：
电流种类极性
焊接电流范围（ A）电弧电压（ V ）
焊接速度（范围）
钨极类型及直径喷嘴直径（ mm）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（ cm/min ）
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道 /焊接填充金属焊接电流电弧电焊接速度
压
线能量 Q
焊层方法牌号直径极性电流（ A ）
（ cm/mi
（ V ）（kJ/cm）
n）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊摆动参数
焊前清理和层间清理背面清根方法
单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊
导电嘴至工件距离（mm）锤击
其他
编制日期审核日期批准日期
编号： YD-GL-JSB-04-05焊接工艺规程
共 1 页第 1 页接头焊接工艺卡
接头简图：
1
2
3
4
5
6
母材
焊缝焊接位置焊接
层- 道施焊技术方法预热温度（℃）
道间温度（℃）
焊后热处理
后热
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉冲比（ %）
气体正面：
气体成分
背面：
流量
焊接工艺程序
厚度
mm
厚度
填充材料焊接电流
牌号直极 mm极性电流A
图号
接头名称
接头编号
工艺卡编号
焊评编号
焊工持证
项目
序号本厂监检单位第三方或用户
检验
电弧电压焊接速度线能量
V cm/min kJ/cm
大连益多管道有限公司焊接记录
工程代号：产品名称：
序
焊缝组件焊口坡口焊接
产品编号
编号型式方法号
□ V□ X □ SMAW
1
□ GTAW □ T□ K□ GMAW
□ SAW □ V□ X
□ SMAW
2
□ GTAW □ T□ K□ GMAW
□ SAW □ V□ X
□ SMAW
3
□ GTAW □ T□ K□ GMAW
□ SAW □ V□ X
□ SMAW
4
□ GTAW □ T□ K□ GMAW
□ SAW □ V□ X
□ SMAW
5
□ GTAW □ T□ K□ GMAW
□ SAW □ V□ X
□ SMAW
6
□ GTAW
□ T□ K□ GMAW
□ SAW
电流极性
□交流□
反□正
□交流□
反□正
□交流□
反□正
□交流□
反□正
□交流□
反□正
□交流□
反□正
订单编号：编号： YD-GL-JSB-04-06
电流电压焊速气体 / 流量
焊接位置
规格焊工及钢印号
（ A）（V ）（cm/ min）L/min
焊材牌号
（mm）施焊日期
□ Ar □ Co2
□ 平□ 横□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
□ Ar □ Co2□ 平□ 横□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
□ Ar □ Co2□ 平□ 横□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
□ Ar □ Co2□ 平□ 横
□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
□ Ar □ Co2□ 平□ 横
□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
□ Ar □ Co2□ 平□ 横□焊条□焊丝□焊剂
□ 立□ 仰
□全位置
班组长：质检员：焊接工程师：
大连益多管道有限公司
理化检验委托单
编号： YD-GL-JSB-04-07共页第页委托单位委托日期
□板□锻件□焊条□保护气
□管□其它□焊丝□其它焊□产品焊接试板
试原材料□棒□焊剂接□焊评试板
件
炉批号
接□焊考试板□其它
头
材料
产品或名称
零部件图（件）号
委托编号理化室号
检
验
内
容牌号规格 /数量
产品编号
代表部位
检验
检验项目
检验验收标准类别
数量
或备注化学□五元素
分析□其它
拉伸□σ b □σ s□δ□ψ
□原材料弯曲 D=aα
弯
□面弯D=aα =
曲□背弯D=aα =
□侧弯D=aα =
试验温度℃
方向□纵□横
试
尺寸× 10(mm)
冲
样
位置□单层□分层
方向□⊥□∥
型式□ V□其它
击
缺
□母材
口
位置□焊缝
□热影响区
硬度□ HRA□HRB□HRC□ HV
金相□宏观□微观□断口
备
注
委托人要求完成日期年月日
编号： YD-GL-JSB-04 -08
焊接工艺评定
评定编号：
评定单位：大连益多管道有限公司
评定日期：
编号： YD-GL-JSB-04-09共页第页
焊接工艺评定项目一览表
序母材焊材焊接工艺参数焊后热处理适用母材适用焊缝金接头简图焊接方法
焊评编号
（℃× h）完成日期
号材质规格牌号规格电流电压焊速厚度范围属厚度范围
编号： YD-GL-JSB-04-10共页第页□产品
□焊评焊接试件力学性试验报告
试验编号试件名称产品（件）名称
委托编号试件材料 /规格产品编号
拉伸试验试验标准号： GB/T228
试样取样试样（ mm）
试验温σ b
σ s
断裂特点
δ
注
MPa
σ0.2备
编号位置宽厚度℃%和部位
MPa
弯曲试验试验标准号： GB/T232
试样试样厚度弯轴直径 D弯曲角α弯曲结
试样型式备注
编号a(mm)D=4a D=α =180° α =果
冲击试验试验标准号： GB/T229
试验试样缺口冲击铡向膨胀
试样
功量备注温度
编号方向尺寸位置方向型式位置
℃mm
J
试验员年月日理化责任师年月日理化检验专用章
确认意见责任师年月日监检员年月日
XX项目精细化管理实施与方案
XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基础，着眼长远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本合同段实施方案。 一.总则 1.1精细化管理的内涵 基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、咼效运行的内部管理系统；细化责任是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。 1.2精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精：精是做精，精益求精，追求最好。准：准是准确的信息与决策，准确的数据与计量，准确的时间衔接和正确的工作方法细：工作作细化、管理细化特别是执行细化。严：严是严格控制偏差，严格执行标准和
制度。 1.3精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力，项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执 行力是企业的生命力，没有执行力的项目就没有战斗力，没有执行力，项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、 明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则：注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点，并秉其“持续改进，不断创新，追求永无止境”的核心灵魂，才能使精细化管理落实到位。 二.目标要求和实施步骤 2.1目标要求 通过实施精细化管理，最终建立起一套科学合理的项目管理机制，提升项目整体执行力，实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2实施步骤 第一步：宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识，营造精细化管理氛围，结合本项目的实施方案，让参与人员明确活动的目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。
如何实现公司精细化管理
企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。这种管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产；经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化；管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实；技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。 精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美；“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。 实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。 实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”，即以下“八化” 1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。 2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。 3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结
焊接工艺评定管理制度
1 管理目标 .......................... 2 2 管理职责 .......................... 2 3 岗位职责 .......................... 3 4 焊接材料的选用 ........................ 5 5 焊接人员资格 ......................... 6 6 季节性施工保障 ........................ 7 7 焊接工艺评定的管理 ...................... 8 8 焊接专业施工组织设计的编审................... 11 9 焊接施工方案及技术措施（作业指导书）的编审 10 焊接技术交底流程 ..................... 12
14 11 焊前模拟练习....................... 16 12 焊接过程工艺的管理..................... 16 13 建立焊接停点控制流程 (17) 14 焊接技术资料的管理..................... 20 15 新材料、新技术、新工艺的应用....... 错误！未定义书签。 附录焊接、检验及热处理施工现行有效规范标准 (22) 1 1 管理目标 1.1 焊接、检验及热处理施工规范、标准及技术措施的贯彻率100%； 1.2 焊接、检验及热处理施工人员持证上岗率100%； 1.3 分项工程受监范围内管道焊口焊接接头表面质量合格率100%，优良品率≥98%； 1.4 分项工程受监范围内管道焊口无损探伤一次当量合格率≥95%，合格率100%； 1.5 建筑、安装工程焊接接头焊口（缝）合格率达100%； 1.6 无损探伤、金属检验及热处理施工准确率达100%。 2 管理职责
学校精细化管理实施方案
小雪街道中学 精细化管理实施方案 一、指导思想： 以党的十八大会议精神和“核心价值观”重要思想为指导，根据上级关于中小学校实施精细化管理工作的精神，结合我校实际，以 先进的理念在工作中实施细致、高效、人文化的管理，调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性；树立爱校如家的主人翁意识；培养爱生如子的人民教师情怀；在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性，落实“为学生的终身发展奠基” 的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动新课程改革和养成教育工作不断求真创新，和谐健康的育人环境，当人民满意的教师，办人民满意的学校，为小雪街道中学的基础教育改革和发展谱写和谐篇 J章O 二、工作目标： 广大教职工应充分认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进，同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛，感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求，又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀，从而激发广大师生积极主动配合学校管理，支持学校工作，关心学校发展，由“精细化”带来“高效化” 的变化，全面完成学校的各类工作目标，推进学校养成教育工作再上台阶，进一步深化素质教育的改革，实现
“正教风，树形象，抓管理，提质量”的终极目标。 三、具体内容： 1、行政管理： 学校发展要出台五年规划，三年计划和学期计划，从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的任务和要求，做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微，把可能出现的情况及处理办法都考虑进去，经过全体教师的讨论，教代会的论证、审议之后再予以实施；行政管理人员平时工作要深入学校工作一线，坚持“公开周工作要点”制度，并深入到师生中去，在检查、督促的同时掌握第一手素材，为工作的决策提供依据，实现学校的有序运转，同时自己在群众中要起到模范带头作用，要多关心群众生活，做教职工的知心朋友，体现管理的人文化。 2、教育教学管理： (1) 、学校以“高效课堂” 为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划，使课堂改革工作贯穿于学校工作的始终。 (2) 、在课堂改革实施过程中要始终坚持高效务实的原则，在教育目标的制定上，通过班级目标的确定来定位学校教学改革目标，着重从师生良好的教、学意识，教、学行为，教、学方法，技能养成、品德习惯的培养入手来提高师生综合素质；在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨，探索小雪中学自己的课改之路；从2012 年下学期开始启动的“入校离校”的校本课题探讨，
成本精细化管理制度
成本精细化管理制度
材 机 成 本 精 细 化 管 理 制 度 工地名称：项目名称：
第一章成本精细化管理制度 1.成本精细化管理的目的 成本精细化管理的目的在于进一步加强现场管理，降低工程成本，提高工程效益，实现现场标准化，成本控制化，消耗定额化，效益最大化。 2.成本精细化管理制度 成本控制是项目管理的核心,成本在企业竞争中占据至关重要的地位。加强项目成本控制，对提高企业的竞争力和经济效益具有重大的现实意义。为了公司的利益最大化，特拟定以下成本精细化管理制度： 实行成本考核制 ( 1)由项目经理首先与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任。在明确责任的同时要确定责任成本（责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本）。在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况按百分比扣除项目经理奖金)。 （2）成本控制目标层层分解，层层签订责任书，并与经济利益挂钩，以强化全员经济意识。（可将责任书上墙，时刻提醒工程部内成员）。
（3）具体考核措施：可以在工程部内部成立一个考核小组在每道工序完成后，根据工程部内成员责任成本完成情况，进行商议考核。在各自责任成本范围内，成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员。如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。 （4）施工前，做好项目成本预测和计划。 （5）定期召成本分析会。主要分析内容为： ①现场已完工程量，监理已签字工程量。 ②人工消耗及费用，未来一周的每日用工计划。 ③材料消耗、运输费用，周转材料，修旧利废，材料节超 情况及原因，未来一周材料需用种类及数量。 ④机械费用发生额，维修折旧费用，未来一周机械需用种 类及数量。 ⑤对费用控制提出整改措施。 强抓材料管理和使用 （1）做好材料采购前的基础工作。 工程开工前，项目经理、施工员、材料负责人必须反复认真 的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程测定材料实际 数量，提出材料申请计划，申请计划应做到准确无误。（2）各分项工程都要控制住材料的使用。特别是钢材、木材、水泥、砂石、覆膜板等严格按定额供应，实行限额领料。
城市精细化管理实施计划方案
城市精细化管理实施方案 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载， 篇一：城市精细化管理实施方案 为完善城市功能、优化城市环境，打造宜居城市，实现居民安居乐业、环境整洁优美、社会和谐稳定，推动临城经济社会更好更快发展，现制定如下实施方案： 一、指导思想 以建设“环境优美、设施完善、宜居宜业的繁荣、文明、和谐新临城”为目标，按照“宏观标准简单、微观管理精细”理念，启动为期三年的城市精细化管理工程，构建“大城管”格局，理顺体制，着力做好占道经营、广告牌匾、环境卫生、街道交通秩序等整治工作，精雕细刻，精益求精。 二、主要工作 构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破
在积极推进城市管理“三级网络”建设的基础上，积极构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破，解决部门之间交叉管理、职责不清、标准不一等严重影响我县城市管理执法方面的问题，为全面推进精细化管理工程奠定坚实的组织基础。成立由县政府主管领导任组长，建设局、工商局、公安局、交警大队、交通局、环保局、财政局等单位主要负责同志为成员的“临城县城市管理综合执法领导小组”，定期研究协调城市管理工作。领导小组下设“临城县城市管理综合执法局”具体负责日常管理工作，综合行使城市管理执法职能和环境卫生、市政、市容、绿化、规划管理以及流动商贩、露天经营、城市交通、客运秩序和其他方面的城市管理职能，达到城市管理高效、快捷、综合执法的目的。 增加环卫基础设施 在新建道路、小区等处建设垃圾转运站及公厕。同时，结合我县道路实际情况，购买必要的机械清扫车、垃圾清
运车。 加强县城功能分区规划、建设、管理力度，实行“一证管多证”模式 按照县城总体规划，合理布局，将县城划分为若干个功能分区，实施城区精细化管理。一是加大专业市场规划、建设力度。结合县城建设和城中村改造，加快各功能分区基础设施建设，着力抓好停车场、水果专业市场、蔬菜专业市场、小吃市场、汽修建材市场等市场体系建设，为经营者提供合适场所。二是疏堵结合，治理占道经营。结合市场建设，逐步取缔街道占道经营摊点。三是加强源头治理。城区的一切经营活动，必须符合县城功能分区规划。在经营业主申请办理营业手续时，经建设局审核同意后，方可到其他部门办理有关证照，以免造成管理上的混乱。 明确重点，落实责任，实现城市精细化管理的突破 1、建设局负责制定《临城县市容市貌及环境卫生精细化管理实施细则》、
公司精细化管理方案
公司精细化管理工作实施方案 公司初具规模、走向正规，实施精细化管理是必然选择。有许多企业也照搬照抄的实施精细化管理，结果搞的天怨人怒，效率反而地下，效果并不理想，主要问题就是犯了教条主义。有的企业是可以实施精细化管理的，这样肯定会节约资源，避免浪费。也有的企业不适合搞精细化管理，比如说文化、科技、广告等依托智力实现效益的公司，本来就没有什么东西，你非得照葫芦画瓢，挖地三尺，在一张纸一支笔上做文章，那肯定会伤了员工的心。就像打卡一样，工厂里流水线的员工是需要打卡的，但许多搞文案策划、搞教育教学、演讲培训等脑力劳动，已经加了一夜班，你还要求他8点钟去打卡，心里肯定不舒服。 一句话，精细化管理是一种方法，只要是管理，目的是提高效益。如果不能提高效益，不符合国情或者公司的实际情况，那就没有必要搞这个东西。 话说回来了，如果搞，下面的东西看看能不能参考。 随着企业转型升级和健康发展，原始粗放的管理模式对企业长远发展的制约日渐凸显。夯实企业管理基础，不断提升企业管理水平，向标准化、规范化、专业化、程序化和系统化发展，推行切实符合企业本土的、具有特色的精细化管理势在必行。根据董事会精神，特制定本方案。 一、指导思想 依据公司制定的“五年战略规划”，紧密围绕2020年愿景目标，通过夯实基础工作，细化工作流程，实现目标激励，运用体系管理工具，实现制度化、流程化，通过信息载体，以制度检查、考核为切入点，强力推进精细化管理，切实提高企业执行力。 二、工作主题
公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建一流。 三、基本原则 按照管理精细化的相关文件精神，结合公司现状，在推动精细化管理过程中要坚持五项原则： 一是转变观念，坚持长期推动。精细化管理工作的核心是“精、准、细、实”。要想使企业精细化工作达到执行董事精细化管理要求，必须运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部控制，强化协作管理，坚持长期推动，持续改进，方可在整体上提升企业整体效益，从而达到“精、准、细、实”。 二是关注细节，把握核心内涵。精细化管理的本质在于对战略和目标进行分解细化和责任落实，通过精细化管理工作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作用，成为提升企业整体执行力的一个重要途径。 三是夯实基础，保障效益提升。精细化管理是一种管理理念和管理技术，不断梳理管理流程，夯实企业管理基础，通过制度建设的系统化和细化，坚持标准化、数据化和信息化的原则，使企业组织机构能够精确、高效、协同和持续运行，最终确保企业效益得到稳步提升。 四是优化指标，兼顾过程改善。精细化管理的目标体系是按照管理对象的不同进行分解量化的具体指标数字、程序、责任。为了确保精细化管理工作开展过程中每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，各部门要按照公司要求设立精细化管理机构，确保每一条精细化管理指引都有专人负责整改，各项指标数字、程序、责任得到持续改进，并能够得到及时固化形成企业长效机制。 五是抓住重点，实现全面精细。精细化管理工作点多面广，不仅牵涉到生产环节，还体现在企业经营管理环节，每个环节都是一环扣
焊接工艺评定管理办法
管理目标 焊接工艺评定管理规定 1范围 本规定明确了焊接工艺评定的应用、开发管理等有关要求。 本规定适用于FCC焊接工艺评定的管理。 2 管理职责 2.1 应用职责 FCC技术处负责焊接工艺评定的应用管理。 2.2 开发职责 项目部、专业工程公司、市场开发处负责提出焊接工艺评定使用、开发申请。 FCC技术处负责焊接工艺评定的委托、报批、存档及发布； 教育培训中心负责根据委托进行焊接工艺评定的具体实施工作。 3 管理内容 3.1 焊接工艺评定应用管理 3.1.1 项目部、专业工程公司需用焊接工艺评定时，应以传真或email形式与技术 处办理书面申请,技术处将焊接工艺评定传真、邮寄、email形式等发送到项目部、专业公司； 3.1.2 项目部、专业公司焊接责任人员进行施工图纸的专业审图，根据工程材质和焊接要求查阅《焊接工艺评定汇编》或使用焊接工艺评定软件进行查询，编写焊接工艺作业卡（附录B），焊接工艺作业卡经项目总工程师审批后执行。 3.1.3 对于《焊接工艺评定汇编》没有的焊接工艺评定，应向技术处办理焊接工艺 评定开发申请。技术处根据需求情况及公司年度施工生产情况编制焊接工艺评定开发年度预算，经经营管理处审核，公司主管领导批准后报公司财务处，列入公司年度成本计划。 3.2 焊接工艺评定开发 3.2.1 焊接工艺评定开发申请 a) 项目部/专业工程公司根据工程需要向FCC技术处提出焊接工艺评定需求申请。在提交开发申请前，委托单位应了解业主/监理、设计的特殊要求，明确焊接工艺评定检试验项目； b) 申请单位在需求日前一个月向技术处提交《焊接工艺评定申请委托书》（附录A），《焊接工艺评定申请委托书》一式三份，提出申请单位自留一份，技术处二份； c) 委托单位提交《焊接工艺评定申请委托书》的同时，需提供焊接工艺评定所用的试件和焊材，并附带材料质量证明文件复印件（一份）。试件规格、数量以及焊材要求如下： 1) 板材试件同种材质应提供4块，异种材质应各提供2块，每块试板规格为 600mm×150mm。 2) 管状试件：直径≤150mm应提供的管件长度为1200mm；直径＞150mm应提供的
建设工程精细化管理实施方案
灵武矿区水电分公司 建设工程精细化管理实施方案 管理是企业永恒的主题，精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召，适应企业内部条件变化的新要求，进一步夯实建设工程管理基础，逐步规范并形成管理系统科学，责任目标明确，管理效果明显的精细化管理模式，加快“五型企业”建设步伐，更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司（以下简称“公司”）的战略目标服务，全面提升工程质量和工程管理水平，根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》，特制定本实施办法。 一、指导思想 以集团公司精细化管理指导意见为纲，坚持以精细化管理体系建设为基础，以质量管理为核心，以现场管理和过程控制为重点，以标准化的工程建设为目标，对各分部分项工程以高标准验收，将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细，全面提升建设工程管理水平，最大限度地为提高公司的经济效益服务。 二、基本原则 （一）创新性原则：通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理
手段创新, 在实践中应用，在管理模式和机制上有所突破，使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行，实现对建设工程全过程的有效控制。 （二）以人为本原则：通过以人为本的精细化管理，努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”，最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。 （三）标准化原则：按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化，实现总体目标。 三、精细化管理的目标 （一）总体目标 培养员工精细化管理的理念和意识，养成精细的工作作风，使精细化成为每个员工的习惯；最大限度地减少等待、缺陷和库存，消除一切浪费；优化业务流程，每个工序、每个环节有机衔接，每个子系统都符合大系统的内在要求，实现系统高效运转；合理设置组织机构，以适应高效、便捷流程的需要；明晰各岗位职责，规范各单位业务范围和操作标准，科学制订考核标准和奖罚制度，力争用1年左右的时间，形成一套相对完善的精细化管理制度；用2至3年的时间，
某集团公司企业内控精细化管理流程和制度汇编(全套)_XX股份有限公司内部控制制度汇编1.doc
某集团公司企业内控精细化管理流程和制度汇编(全套)_XX股份有限公司内部控制制 度汇编1 XXXX集团公司 公司内控精细化管理流程和制度汇编 XXXXXXXX有限公司 2011年1月 目 录 第1 章公司内部控制——资金 1. 1 资金管理风险与关键环节控制 1.1.1 资金管理风险 1.1.2 资金管理关键环节控制 1.2 职责分工与授权批准 1.2.1 资金管理岗位设置 1.2.2 资金支付授权审批制度 1.2.3 货币资金授权审批制度
1.3 现金和银行存款控制 1.3.1 现金收支控制流程 1.3.2 现金清查处理流程 1.3.3 备用金支付控制流程 1.3.4 现金管理控制制度 1.3.5 银行存款控制流程 1.3.6 银行存款控制制度 1.4 票据和印章管理 1.4.1 票据管理规范 1.4.2 印章管理制度 1 第2 章公司内部控制——采购2.1 采购管理风险与关键环节控制2.1.1 采购管理风险 2.1.2 采购管理关键环节控制 2.2 职责分工与授权批准 2.2.1 采购管理岗位设置
2.2.2 采购授权审批制度2.3 请购与审批控制2. 3.1 采购计划编制流程2.3.2 采购申请审批流程2.3.3 采购申请审批制度2.3.4 采购预算管理制度2.4 采购与验收控制2. 4.1 采购询价比价流程2.4.2 供应商选择流程2.4.3 供应商评定流程2.4.4 购货合同签订流程2.4.5 采购验收控制流程2.4.6 采购控制制度 2.4.7 验收管理制度 2.5 付款控制 2.5.1 付款审批流程 2.5.2 退货管理流程
2.5.3 付款控制制度 2.5.4 退货管理制度 2.5.5 应付账款管理制度 第3 章公司内部控制——存货3．1 存货管理风险与关键环节3.1.1 存货管理风险 3.1.2 存货管理关键环节控制3.2 职责分工与授权批准 3.2.1 存货管理岗位设置 3.2.2 存货授权审批制度 3.3 验收与保管控制 3.3.1 存货采购管理流程 3.3.2 存货采购控制制度 3.4 验收与保管控制 3.4.1 外购存货验收流程 3.4.2 自制存货验收流程 3.4.3 存货储存管理制度
焊接工艺评定试验试样取样工艺规程讲解-共17页
焊接工艺评定试验试样取样通用工艺规程 1主题内容与适应范围 1.1 本规程规定了钢制焊接压力容器焊接工艺评定试验试样加工方法和要求。 1.2 本规程适用于本公司钢制压力容器焊接工艺评定。 2 总则 2.1 焊接责任工程师应根据公司需要确定焊接工艺评定项目。 2.2 焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，并由本公司技能熟练的焊工使用本公司焊接设备焊接试板。 3 试样制备 3.1 试样取样及尺寸、要求 3.1.1焊接工艺评定的小铁研抗裂试样应符合图3-1规定
c) 在所有试样端头打上钢印； d) 所有试样表面不得有碰伤； e) 试样数量：5件。 3.2 试样取样位置 3.2.1板材取样 3.2.1.1板材对接焊缝工艺评定试样的类别和数量见表3-1，试样取样位置见图3-2。 图3-2 板材取样位置图（未完）
3.2.1.2 试样要求 a) 试件角变形超过3°时，应在无损检测前进行冷校平。 b) 试件经外观检查和无损检测合格后，允许避开缺陷取样。 c) 力学性能试样应以机械法去除焊缝余高，使之与母材平齐。 d) 应在试样端头和剩余试件的先焊面打上钢印标记。 3.2.2 管材取样 3.2.2.1 管材对接焊缝试件取样位置见图3-3。 3.2.2.2 试样要求 管材对接焊缝的试样要求按本规程的3.2.1.2条之规定进行。 表3-1
(a) 拉力试样为整管时弯曲试样位置 图3-3 管材取样位置图（未完）
(b)不要求冲击试验时 (c) 要求冲击试验时 1—拉力试样； 2—面弯试样； 3—背弯试样； 4—侧弯试样； 5—冲击试样；③⑥⑨12—钟点记号，为水平固定位置焊接时的定位标记。 图3-3 管材取样位置图（续完） 3.2.3 板材角焊缝取样 3.2.3.1 板材角焊缝取样位置见图3-4。
2021年监理公司关于开展精细化管理实施方案
监理公司关于开展精细化管理实施方案监理公司关于开展精细化管理实施方案 各监理办、机关各部（室）： 按照公司对办公室进一步规范管理职能的要求，办公室根据公司管理规定，结合xx年度监理工作会议提出的开展精细化管理、闭合化管理等有关要求，经过认真讨论研究，特出台认真开展精细化管理工作实施意见如下： 一、考勤管理 1、机关考勤管理 （2）机关工作人员考勤由门卫统一负责。上下班实行四签到制度，每迟到或早退一次扣工资5元。 （3）机关工作人员上下班应按时签到、签退。到达上述规定时间尚未签到的，门卫工作人员立即在其签名处用横线封死，待到达后应记录到达时间。到达签退时间1小时后仍未签退的，门卫应在其签名处用横线封死，并记录时间，其上级领导应在第二天早晨
8：45分之前将未签字原因在考勤表内注明，否则一律按迟到或早退处理。 （4）机关工作人员因公须在签到之前外出办事的，应在提前告知其主管领导，在签到时注明。签到时间之后外出办事的，一律到公司签到后再外出，否则将按迟到处理。 （5）考勤人员应实事求是的对每一位签字人员进行记录，应详细记录每一位签字人员的具体到达工作岗位时间，如发现考勤人员未能按要求严格履行职责，公司将对责任人进行每人次5元的处罚。 2、监理办考勤管理 （1）监理办考勤工作由公司办公室指定专人负责。监理办考勤员负责本驻地全体人员在驻地工作期间的考勤记录工作，并在每天下午6：00前将出勤情况实事求是的记录到考勤表中，予以公示。 （2）监理办考勤员应严格按照公司制度规定时间（每月26日）向公司办公室上报当月考勤表。逾期不报或发现弄虚作假的，公司办公室将予以通报批评并处罚金，年内通报次数三次，将予以辞退或调岗处理。
6焊接工艺评定程序 (管理体系)
焊接工艺评定制度焊接工艺评定制度 批准：日期： 审核：日期： 编制：日期： 受控登记号： 修改记录 I
焊接工艺评定制度 II 目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 主要引用标准和相关文件 (1) 4 职责 (1) 5 工作流程 (2) 6 具体要求 (3) 7 文件及试样管理 (3) 8 附录 (3)
焊接工艺评定制度 焊接工艺评定制度 1 目的 规范焊接工艺评定工作，使评定工作程序化、规范化，保证评定工作的质量，确保公司制造、安装、改造、维修工程的焊接质量。 2 适用范围 适用于公司内部的焊接工艺评定工作。 3 主要引用标准和相关文件 GB/T19000—2008 《质量管理体系基础和术语》（idt IS09000:2008） GB/T19001—2008 《质量管理体系要求》（idt ISO9001:2008） GB/T28001—2011 《职业健康安全管理体系规范》 GB/T24001—2004 《环境管理体系要求及使用指南》(idt ISO14001:2004) GB/T50430—2007 《工程建设施工企业质量管理规范》 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 NB/T47014-2011(JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》 《蒸汽锅炉安全监察规程》（劳部发（1996）276号） DL/T868—2004 《焊接工艺评定规程》 SY/T0452-2002 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 Q/HEPSEC.SC-2013 《管理手册》 Q/HEPSEC.CX27-2013《不符合与事件控制程序》 4 职责 4.1 总工程师 4.1.1 负责焊接工艺评定的领导、组织和协调工作。 4.1.2 审批焊接工艺评定任务书、方案和报告。 4.2 工程管理部焊接工程师 4.2.1 负责编制、下达焊接工艺评定任务书。 4.2.2 负责审核焊接工艺评定方案和报告 4.2.3 负责焊接工艺评定工作的存档、管理、监督和推行。 4.3 焊接技术中心 4.3.1 负责制定焊接工艺评定方案； 4.3.2 负责具体实施焊接工艺评定工作。 4.4 专业化公司、项目部项目/分公司 4.4.1 根据工程需要向工程管理部提出焊接工艺评定意向。 4.4.2 配合焊接技术中心实施工艺评定工作。 4.4.3 负责执行焊接工艺评定结果。 4.5 经营管理部 负责审批焊接工艺评定材料计划及预算。 4.6 物资公司 负责及时提供评定用合格焊材、母材和其他消耗性材料。 I
小学精细化管理实施方案
小学精细化管理实施方案 一、指导思想： 根据《县教育局关于中小学校实施精细化管理工作意见的通知》精神，以先进的管理理念在学校管理中实施细致、高效、人文化的管理，调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性；形成爱校如家的主人翁意识；培养爱生如子的人民教师情怀；在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性，落实“为学生的终身发展奠基”的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动学校新课程改革和养成教育工作不断求真创新，营建和谐健康的育人环境，当人民满意的教师，办人民满意的学校，为何坊乡的基础教育改革和发展谱写和谐音符。 二、工作目标： 让广大教职工认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进，同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛，感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求，又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀，从而激发广大师生积极主动配合学校管理，支持学校工作，关心学校发展，由“精细化”带来“高效化”的变化，全面完成教育局下达给学校的各类工作目标，推进学校养成教育工作再上台阶，进一步深化素质教育的改革，实现“管理出效益、管理出质量”的终极目标。 三、具体内容： 1、学校行政管理：对学校发展要出台五年规划和学期计划，从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的要求，做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微，把可能出现的情况及处理办法都考虑进去，经过一定程序的论证、审议之后再予以实施，尽可能减少具体工作中不必要的失误和损失;学校行政管理人员平时工作要深入一线，坚持“一日三巡”，走到师生中去，在检查、督促的同时掌握第一手素材，为工作的决策提供依据，实现学校的有序运转，同时自己在群众中要起到模范带头作用，要求教职工做到的自己一定率先做到，要多关心群众生活，做教职工的知心朋友，体现管理的人文化。 2、教育教学管理： (1)、学校以“养成教育”为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划，使养成教育工作贯穿于学校工作始终。 (2)、在养成教育实施过程中要始终坚持务实的作风，在教育目标的制定上通过班级目标的确定来定位学校养成教育目标，着重从学生良好的行为习惯、生活习惯、学习习惯、品德习惯的培养入手来提高学生综合素质；在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨，探索刘集小学自己的养成教育之路；从2006秋开始启动省级教育科研课题“感恩教育”的课题探讨，研究课堂教学活动中如何培养学生的良好学习能力、学习习惯、学习品质，实现养成教育课题化、课堂化；继续推进创建“书香校园”读书活动的深入开展，在全体师生中形成读精品、颂经典的读书热潮，大兴读书学习之风，增强校园书香人文气息，展现刘集小学自身独特的校园文化；在养成教育管理上讲究不拘一格、百花齐放，不断推出在实施养成教育工作中典型的班级、教师和学生，在全校师生中对实施养成教育创造浓郁的氛围和统一的认识，促进每一个学生充分、全面、和谐发展。 （3）严格按《山东省中小学课程计划》的有关规定开齐各类课程，开足课时，确保学生每天1小时课外活动时间的落实，做到班班有特色，人人有特长，促进学生身心全面发展；按新课标要求搞好课堂教学“自主－互学”教学模式的研究与探讨，在教师中大兴教研教改之风，建立各种竞争机制鼓励青年骨干教师脱颖而出，不断提高课堂40分钟教学效率，强化
258“六个”精细化闭环管理实施方案
大煤〔2011〕258号 关于印发《“六个”精细化闭环管理实施方案》的 通知 公司各单位： 根据上级文件要求，结合公司实际情况，为进一步强化矿井内部管理，创新管理模式，提升管理效能，规范管理行为，优化管理程序，不断提升矿井精细化管理水平，经公司领导研究，决定在公司范围内推行“六个”精细化闭环管理，现把《“六个”精细化闭环管理实施方案》印发给你们，望认真贯彻并遵照执行。 附件：“六个”精细化闭环管理实施方案 二○一一年九月七日
（此页无正文） 主题词：能源煤炭闭环管理△方案通知 大众煤业公司总经理办公室 2011年9月7日印发校对：张华共印：30份
附件： “六个”精细化闭环管理实施方案 公司各单位： 为认真落实永煤公司2011年“核心能力提升年”工作要求，转变领导方式，创新工作方法，努力构建安全生产长效机制，全面提升我矿精细化管理水平，经公司领导研究，为确保活动有效开展，特制定以下活动方案。 一、指导思想 以“六大”闭环管理项目为主线,促进企业工作效率提高，以点带面，推动各项工作上台阶。 二、组织领导 为加强组织领导，公司成立“六个”精细化闭环管理项目推进领导小组。 组长：总经理、党委书记 副组长：公司层副职 成员：副总工程师、安全监察部、生产技术部 机电运输部、企业管理部 领导小组下设办公室，办公室设在安全监察部，安全监察部经理兼任办公室主任，领导小组办公室成员具体负责“六个”精细化闭环管理的落实情况和考核工作。 三、精细化管理的定义 精细管理的实质在于“细”，重点表现在制度精细、现场规范、
监督到位、落实有力，它是把各项安全管理制度要素有效整分闭合，加以落实、推进、持续完善的闭环的科学管理系统。 四、精细化管理的目的 以企业文化为引领，以人为轴心，把标准化管理落实到每个人、每件事、每一物、每一处、每一时，彻底解决企业安全责任不清、管理粗放等问题，保障企业实现安全生产。 五、精细化闭环项目 （一）安全投入精细闭环； （二）装备管理精细闭环； （三）技术管理精细闭环； （四）工程验收精细闭环； （五）事故防范精细闭环； （六）隐患治理精细闭环。 六、精细化闭环环节（流程）及责任分工 （一）安全投入精细闭环。安全费用提取标准→安全费用计划→安全费用使用情况→安全费用管理→安全费用考核。实现了矿井安全费用提取、管理投入使用科学化、规范化，确保安全投入准确到位的问题。企业管理部牵头，制定相关制度并完善各种资料。 （二）装备管理精细闭环。按照装备检查→故障分析→日常维修→安全运行→定期检修→实际效果。装备的安全保障就是生命的安全保障。通过对各类安全装备实行全过程生命管理，解决设备安全运行的问题。机电运输部牵头，制定相关制度并完善各种资
焊接管理制度 (1)
焊接管理制度 1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库
焊接质量管理规定
广东珠海LNG项目一期工程 焊接质量管理规定 广东珠海金湾液化天然气有限公司 工程部
目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 编制依据. (2) 4. 相关方的焊接管理要求 (2) 5. 焊接管理基本要求............... ................ .. (3) 6. 人员资格控制 (4) 7. 焊接设备控制 (4) 8. 焊接环境控制 (4) 9. 焊接材料控制 (5) 10. 焊接实施和过程控制........... .................. .. (5) 11. 焊接的检查与检验......... ............. ............ .. (8) 12. 焊缝的返修 (9) 13. 焊缝的热处理 (10) 14. 附则 (10)
1 目的 1.1 为了确保广东珠海金湾液化天然气有限公司LNG项目的重要施工工序——焊接施工的全过程受控。即保证焊接施工的各关键要素符合项目的质量控制和管理的要求。 1.2 为规范广东珠海金湾液化天然气有限公司LNG项目工程的质量管理行为，加强工程质量管理，确保工程质量，实现“投料开车一次成功，装置安、稳、长运行，实现四年一修，创优质工程，重大质量事故为零”的目标，特制定本管理办法 2 适用范围 2.1 本管理办法适用于参与珠海LNG项目建设焊接实施各单位，包括设备、管道预制焊接；设备、管道制造焊接；设备、管道现场安装焊接；钢结构工程预制焊接；钢结构工程现场安装焊接。 2.2 本管理办法不适用于土建工程的钢筋对接与焊接。 2.3 建筑工程的钢筋、预埋板、预焊板的焊接与对接可以参照此办法相关要求执行。 2.4 本管理办法不适用于有色金属的焊接 3 编制依据 特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002-2010 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH3527-2009 石油化工低温钢焊接规程SH3525-2004 石油化工异种钢焊接规程SH3526-2004 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 石油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件SH3085-1997 焊接和钎焊评定ASME IX-2007 工程建设标准强制性条文－石油和化工建设工程部分 4 相关方的焊接质量管理职责 4.1 业主质量部：
关于全面推行精细化管理工作的实施方案定稿
段王煤业集团公司段王矿 关于全面推行精细化管理工作的实施方案 为进一步提高我矿精细化管理水平，增强企业核心竞争力，有效促进企业可持续发展，结合我矿实际，特制定本方案。 一、工作思路 由简到繁、全面铺开；由点到面、典型引路；由浅入深，稳步推进。 二、总体目标 结合段王矿实际，运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部管理，提升企业整体效益，实现“五精”（精细、精准、精确、精益、精美）、“三化”（制度化、流程化、标准化）整体目标。 三、实施步骤 （一）优化组织机构明确职责分工 1、矿精细化领导小组机构及职责分工 （1）机构设置 组长：张景坤聂强 常务副组长：郭银峰 副组长：段王矿副总师以上领导 成员：矿属各单位、部门负责人 （2）职责分工 精细化领导小组全面负责全矿的精细化管理工作。负责矿精细化管理工作的组织、领导、方案审核及实施；指导全矿各单位开展精细
化管理工作；召开精细化管理工作会议，及时解决精细化管理工作开展实施过程中存在的重要问题等。 领导小组成员既要协调联动，又要分工明确。具体分工如下： ①组长:全面负责全矿的精细化管理工作。 ②常务副组长：牵头负责全矿的精细化管理工作。 ③副组长：负责各自所分管单位、部门的精细化管理工作的督促、指导。 ④成员：全面负责所在单位、部门的精细化管理工作。 2、精细化管理办公室具体职能 矿精细化管理小组下设精细化管理办公室，负责全矿精细化管理工作方案制定；负责全矿精细化管理工作的开展实施、推进、协调及监督；对各单位、各部门的精细化管理工作开展情况进行督导、检查；对精细化管理工作进行总结，组织开展精细化管理工作检查和考核；落实领导小组布置的其它工作。 3、各单位、各部门成立精细化管理机构 各单位、部门成立各自的精细化管理机构，负责本单位、部门精细化管理工作的方案制定、办法实施、推进等。要求做到分工明确，责任到人。各单位、部门主管负责人为精细化管理第一责任人。 （二）制定标准办法全面推进实施 1、优化标准制定办法 由各单位、部门精细化管理机构牵头制定各自的精细化管理实施办法，完善各自的管理制度，细化优化各岗位标准，制定各岗位精细化管理考核办法。有多少个岗位就要制定多少项考核标准，做到人人、事事、时时、处处都有标准。