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水利水电工程水工钢结构课程设计

水利水电工程水工钢结构课程设计
水利水电工程水工钢结构课程设计

水工钢结构简答题

简答题 1、角焊缝有哪些主要的构造要求?为什么设置这些要求,请 简述其原因? 答案:角焊缝的主要尺寸是焊脚尺寸hf和焊缝计算长度l w,他们应该满足下列构造要求。 (1)考虑起弧和灭弧的弧坑影响,每条焊缝的计算长度l w,取其实际长度减去2hf; (2)最小焊脚尺寸h f≧1.5max t,其中tmax较厚焊件厚度;若焊缝hf过小,而焊件过厚时,则焊缝冷却过快,焊缝金属易产生淬硬组织,降低塑性; (3)最大焊脚尺寸hf≦1.2tmin,其中tmin薄焊件厚度;若焊缝hf过大,易使母材形成过烧现象,同时也会产生过大的焊接应力,使焊件翘曲变形;(4)最小焊缝计算长度l w,≧40mm及8hf是为了避免焊缝横向收缩时,引起板件拱曲太大;(5)最大侧焊缝计算长度l w,≦60hf,由外力在侧焊缝内引起的剪应力,在弹性阶段沿侧焊缝长度方向的分布是不均匀的,为避免端部先坏,应加以上限制;(6)在端焊缝的搭接连接中,搭接长度不小于5tmin及25mm;是为了减少收缩应力以及因传力偏心在板件中产生的次应力;(7)在次要构建或次要焊缝中,由于焊缝受力很小,采用连续焊缝其计算厚度小于最小容许厚度时,可改为采用间断焊缝,避免局部凸曲而对受力不利和潮气侵入引起锈蚀。 3、焊接组合梁的设计包括哪几项内容? 答案:①首先根据梁的跨度与荷载求得的最大弯矩与最大剪力以及强度、刚度、稳定与节省钢材等要求,来选择经济合理的截面尺寸,有事可以在弯矩较小处减小梁的截面;②计算梁的翼缘和腹板的连接焊缝;③验算组合梁的局部稳定性和设计腹板的加劲肋④设计组合梁各部件的拼接以及设计梁的支座和梁格的连接⑤绘制施工详图。 4、图中所示为一平面钢闸门门叶结构示意图,请分别指明图 中的序号所对应的构件名称? 答案:面板、顶梁、水平次梁、横向隔板、吊耳、主梁、纵向连接系、主轮、边梁; 5、在选定结构所需的钢材种类时,应考虑结构结构的哪些特 点? 答案:结合么钱钢铁生产实际情况,努力做到即使结构安全可靠,又要尽力节约钢材,降低造价选用时注意以下几点:(1)结构所承载特性,(2)结构类型及重要性,(3)连接的方法(4)结构的工作温度和所处的环境。 6、加劲肋在钢梁设计中的作用是什么?有哪些类型?在钢梁 设计中必要时,为什么增设加劲肋而不直接加大腹板厚度? 答:作用是提高局部稳定性;有横向加劲肋和纵向加劲肋; 因为钢结构设计中要求采用薄板,如果加大腹板厚度是不经济的。7、翼钢结构连接和轴心受压构件的设计为例,阐述等稳定原 则在钢结构设计中的具体应用。 答:在焊接连接中,要求焊缝截面强度不能高于母材截面强度;在螺栓连接设计中,螺栓连接强度和拼接板强度和母材强度匹配等,这些体现出等稳定设计的概念;在受压构件设计中,要求两个方向的稳定性接近相等,这也是等稳定原则的体现。 8、当采用平面桁架作为屋卖弄承重体系时,为什么要设置屋架支撑?支撑的作用是什么? 答:平面桁架在平面外刚度很小,容易发生侧向倾斜。作用为:保证桁架体系的空间几何稳定性;提供弦杆的侧向支撑点;提高侧向刚度及稳定性;使结构具有空间整体作用;保证结构安装时的稳定与方便。 9、简述钢材的一次单项拉伸试验中,随着荷载的增加,钢的工 作大致可以分为哪几个阶段?在试验测得的应力应变曲线图可以显示哪几项机械性能指标? 答:钢的工作大致可以分为:弹性阶段、弹塑阶段、塑性阶段、自强和破坏阶段应力应变曲线图可以显示的机械性能指标:比例极限;屈服点;(屈服强度);抗拉强度。10、普通螺栓与高强度螺栓在受力特性方面有什么区别? 答:两者受力主要区别是:普通螺栓连接的螺母拧紧的预拉力很小,受力后全靠螺杆承压和抗剪来传递剪力。高强度螺栓是靠凝紧螺母,对螺杆施加强大而受控制的预拉力,使连接构件夹紧而是搂面的摩擦阻力来承受连接内力。11、整体稳定临界应力受哪几个因素的影响?如何提高和保 证钢梁的整体稳定性? 答:影响整体稳定临界应力的因素有:受压翼缘的自由长度,梁截面的侧向抗弯刚度以及抗扭刚度;提高和保证钢梁整体稳定性的措施;设置纵向联接或称纵向支撑以减小受压翼缘的自由长度,或适当加大受压翼缘的宽度。 12、简述平面闸门结构布置主要有哪些内容? 答:结构布置的主要内容:主梁的布置,包括主梁的数目和位置,梁格的布置,梁格联接形式,边梁的布置。 13、钢结构在水利工程的合理应用范围有哪些? 答:1、活动式结构;2、可拆卸或移动的结构;3、高耸结构;4、板结构;5、大跨度结构;6、海工钢结构 14、为什么说梁高的选择是梁截面选择中的关键?最小梁高 和经济梁高根据什么条件和要求确定的? 答:梁高的选择是梁截面选择中的关键,因为截面各部分尺寸都将随梁高二改变。最小梁高是根据刚度条件而定的,使组合梁在充分利用钢材强度前提下或满足梁的刚度现行规格。再设计中一般选择梁高比经济高校10%--20%,单不得校友最小梁高。 15、简述轴心受压实腹式构件的截面选择步骤? 答:轴心受压实腹式构件截面选择步骤:假定长细比;根据假定长细比和等稳定条件初步稳定A、b1和h;试选翼缘厚

钢结构最新设计规范方案

钢结构设计规GB50017-2003 第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特制定本规。 第1.0.2条本规适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3条本规的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84))制订的。 第1.0.4条设计钢结构时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、结构方案和构造措施,满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,宜优先采用定型的和标准化的结构和构件,减少制作、安装工作量,符合防火要求,注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中,应注明所采用的钢号(对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等)、连接材料的型号(或钢号)和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外,在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别(焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规》)。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计,尚应符合国家现行有关规的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材,应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢(沸腾钢或镇静钢)、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢,其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构:重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,冬季计算温度等于或低于-20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,以及冬季计算温度等于或低于-30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构:冬季计算温度等于或低于-20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注:冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定,对采暖房屋的结构可按该规定值提高10℃采用。 第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度(或屈服点)和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材,必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于-20℃时,对于3号钢尚应具有-20℃冲击韧性的合格保证;对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有-40℃冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。 第 2.0.4条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570号钢。 第2.0.5条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条,应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构,宜采用低氢型焊条。

水利水电工程水工钢结构课程设计

露顶式平面钢闸门设计 2007101316 王亮春 一、设计资料 闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门; 孔口净宽:14.00m; 设计水头: 6.00m; 结构材料:Q235; 焊条:E43; 止水橡胶:侧止水用P 形橡皮,底止水用条形橡皮; 行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS —2; 混凝土强度等级:C20 二、闸门的结构形式及布置 1、闸门尺寸的确定(图1) 闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.3m,故闸门高度为9+0.3=9.3 米 闸门的荷载跨度为两侧止水的间距即为孔口净宽:L1 14 m 闸门的计算跨度:L L0 2 d 14 2 0.3 14.6 m 2、主梁的形式 本闸门为中等跨度,为了便于制造和维护决定采用实腹式组合梁 3、主梁的布置 闸门高跨比L / H 1.5 采用双主梁,为使两个主梁在设计水位时所受的水压力相等, 两个主梁的位置应对称于水压力的作用线y H / 3 3 m (图2),并要求下悬臂 a 0.12 H 和a 0.4 m 。 4、梁格的布置和形式 梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格需要的厚度大致相等,梁格布置的具体尺寸见详图 2 5、连接系的布置和形式 1)横向连接系,根据主梁的跨度决定布置 3 道横隔板,其间距为横隔板兼作竖直次梁。 2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面内采用斜杆式桁架。 6、边梁和行走支承 1

变量采用单腹式,行走支承采用胶木滑道。 三、面板设计 根据SL74—95《水利水电工程钢闸门设计规范》修订送审稿,关于面板的计算,先估算面板的厚度,在主梁截面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。 1、估算面板厚度 假定梁格布置尺寸如上图所示。面板厚度按式(7--3)计算: t a 0.9 k p a kp 当b / a 3 时,a 1.5 ,则t a 0.068 a kp 0.9 1.5 160 kp 当b / a 3 时,a 1.4 ,则t a 0.07 a kp 0.9 1.4 160 现列表(如下)计算: 表1 注1、面板边长a、b 都从面板与梁格的连接焊缝算起,主梁上翼缘宽度为260mm(详见于后); 2

水工钢结构潜孔式平面钢闸门设计与拦污栅设计

目录 一.小型潜孔式平面钢闸门 1、设计资料及有关规定 (2) 2、闸门结构的形式及布置 (2) 3、面板设计 (3) 4、水平次梁、顶梁和底梁地设计 (4) 5、主梁设计 (6) 6、横隔板设计 (9) 7、纵向连接系 (10) 8、边梁设计 (11) 9、行走支承设计 (12) 10、轨道设计 (13) 11、止水布置方式 (14) 12、埋固构件 (14) 13、闸门启闭力 (14) 14、闸门的启闭机械 (16) 二.固定式平面拦污栅 1、基本资料 (19) 2、拦污栅的结构布置 (19) 3、栅面结构 (19) 4、梁格设计 (20)

一、设计资料及有关规定 1、闸门形式:潜孔式平面钢闸门 2、孔口尺寸(宽×高):7.0m ×4.0m 3、上游水位:64m 4、下游水位:0m 5、闸底高程:0m 6、启闭方式:电动固定式启闭机 7、材料: 钢结构:Q235-A.F 焊条:E43型 行走支承:采用滚轮支承 止水橡皮:侧止水和顶止水用P 型橡皮,底止水用条型橡皮 8、制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。 9、规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL 1974-2005》 二、闸门结构的形式及布置 1、闸门尺寸的确定 闸门高度:4.2m 闸门的荷载跨度为两止水的间距:7.0m 闸门计算跨度:7+2×0.22=7.44 m 设计水头:64m 2、主梁的数目及形式 主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=7m,闸门高度H=4m,L ≥1.5H 。所以闸门采用2根主梁。本闸门决定采用实腹式组合梁。 3、主梁的布置 本闸门为高水头的深孔闸门,主梁的位置可按主梁均匀间隔来布置。设计时按最下 面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。 64 4

水工钢结构课程设计

露顶式平面钢闸门设计 1、设计资料 1.1闸门形式:露顶式平面钢闸门。 1.2设计水头:6.00m 。 1.3孔口净宽:9.00m 。 1.4结构材料:碳素钢Q235B-F 。 1.5焊条:E43型手工焊。 1.6止水橡皮:侧止水用P 型橡皮,底止水用条形橡皮。 1.7行走支承:采用胶木滑道,压合木为MCS-2。 1.8启闭方式:电动固定式启闭机。 1.9制造条件:金属结构制造,手工电弧焊,焊缝满足III 级质量检验标准。 1.10执行规:《水利水电工程钢闸门设计规》(SL74-95) 2、闸门结构的形式及布置 2.1 闸门尺寸的确定(图1)。 (1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m,故闸门高度=6.0+0.2=6.2(m ); (2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1=9(m); (3)闸门的计算跨度:L=L0+2×0.2=9.0+0.4=9.4(m); 2.2主梁的形式 主梁的形式根据水头合跨度大小而定,本闸门属中等跨度为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。 2.3 主梁的布置 根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。为使两个主梁在设计水位时所承受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线y =H/3=2.0(m)(图1),并要求下悬臂a ≥0.12H 和a ≥0.4m,上悬臂、c ≤0.45H,今取,a=0.7m ≈0.12H=0.67(m ) 则主梁间距:)(6.2)(22m a y b =-= 则H m a b H c 45.0)(7.27.06.262==--=--=(满足要求) 2.4 梁格的布置和形式 梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。水平次梁为连续梁,其间应上疏下密,使面板各区格所需要的厚度大致相等,梁布置的具

钢结构规范及图集

钢结构规范及图集 【国家标准】 1、GB-50017-2003《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90高耸结构设计规范》 6、GB500046《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93 《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999钢-混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89钢管混凝土结构设计与施工规程

9、YB9238-92钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997钢骨混凝土结构技术规程11、YBJ216-88压型金属钢板设计施工规程(正修订)12、YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程13、YB9081-97冶金建筑抗震设计规范14、CECS102:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程15、CECS77:96钢结构加固技术规范16、YB9257-96钢结构检测评定及加固技术规范17、CECS28:90钢管混凝土结构设计与施工规程18、YB9254-1995钢结构制作安装施工规程19、CECS159:2004矩形钢管混凝土结构技术规程20、CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范21、CECS158:2004索膜结构技术规程22、CECS23:90钢货架结构设计规范23、CECS78:96塔桅钢结构施工及验收规程24、CECS167:2004拱形波纹钢屋盖结构技术规程25、JGJ85-92预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程26、CECS多、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程27、CECS热轧H型钢构件技术规程28、CECS钢结构住宅建筑设计技术规程29、CECS建筑拱形钢结构技术规程30、CECS钢龙骨结构技术规程31、CECS 轻型房屋钢结构技术规程32、CECS冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程33、CECS混凝土钢管叠合柱技术规程34、CECS钢管结构技术规程35、CECS预应力钢结构技术规程36、CECS 建筑用铸钢节点技术规程37、CECS钢结构抗火设计规程 【地方标准】1、DB29-57-2003/J10297-2003天津市钢结构住宅设计规程2、DBJ13-51-2003/J10279-2003钢管混凝土结构技术规程(福建省)3、DBJ13-61-2004/J10429-2004钢-混凝土混合结构技术规程(福建省)4、DG/T08-008-2000/J10041-2000建筑钢结构防火技术规程(上海市)5、DBJ08-68-97轻型钢结构设计规程(上海市)6、DBJ01-616-2004/J10411-2004建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程(北京市)7、DBJ08-32-92高层建筑钢结构设计暂行规定(上

水工钢结构平面钢闸门设计计算书

水工钢结构平面钢闸门设计计算书 一、设计资料及有关规定: 1?闸门形式:潜孔式平面钢闸门。 2. 孔的性质:深孔形式。 3. 材料:钢材:Q235 焊条:E43;手工电焊;普通方法检查。 止水:侧止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮。 行走支承:采用胶木滑道,压合胶布用MC—2。砼强度等级:C20b 启闭机械:卷扬式启闭机。 4. 规范:水利水电工程刚闸门设计规范(SL74-95),中国水利水电出版社1998.8 二、闸门结构的形式及布置 (一)闸门尺寸的确定(图1示) 1?闸门孔口尺寸: 孔口净跨(L) : 3.50m。孔口净高:3.50m。 闸门高度(H) : 3.66m。闸门宽度:4.20m。 2. 计算水头:50.00m。 (二)主梁的布置 1. 主梁的数目及形式 主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=3.50m,闸门高度h=3.66m,L

三、面板设计 根据《钢闸门设计规范 SD — 78 (试行)》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以 后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。 1?估算面板厚度 假定梁格布置尺寸如图2所示。面板厚度按下式计算 匸9 ?OF :] 现列表1计算如下: 表1 根据上表计算,选用面板厚度。 2.面板与梁格的连接计算 已知面板厚度t=14mm ,并且近似地取板中最大弯应力c max=[c ]=160N/mn n ,则 p=0.07 x 14x 面板与主梁连接焊缝方向单位长度内地应力: 3 VS 790 10 1000 14 272 T = =— 21。 2 3776770000 面板与主梁连接的焊缝厚度: h f . P 2 T 2 /0.7 [ t w ] 398/0.7 113 5mm , 面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度 h f 6mm 。 四、水平次梁,顶梁和底梁地设计 1. 荷载与内力地验算 水平次梁和顶,底梁都时支承在横隔板上地连续梁,作用在它们上面的水压力可 按下式计算,即 a 上 a 下 现列表2计算如下: 表2 当 b/a < 3 时,a=1.65,则 t=a kp =0.065 a% kp 0.9 1.65 160 当 b/a >3 时,a=1.55,则 t=a kp 0.9 1.55 160 =0.067 a., kp 398N / mm,

水工钢结构钢闸门课程设计样本

水工钢结构钢闸门 课程设计

水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计计算书 一、设计资料及有关规定: 闸门形式:潜孔式平面钢闸门 孔口净宽:10m 孔口净高:13m 上游水位:73m 下游水位:0.1m 闸底高程:0m 启闭方式:电动固定式启闭机 启闭机械:液压式启闭机 材料:钢材:Q235-A.F; 焊条:E43型; 行走支承:采用滚轮支承; 止水橡皮:侧止水和顶止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮。 制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足III级焊缝质量检验标准 规范:《水利水电工程刚闸门设计规范 SL 1974- 》 混凝土强度等级:C30

二、闸门结构的形式及布置 (一)闸门尺寸的确定(图 1示) 1 闸门孔口尺寸: 孔口净跨:10m 孔口净高:13m 闸门高度: 13.2m 闸门宽度: 10.4m 荷载跨度: 13.2m 计算跨度: 10.4m 2 计算水头:73m (二)主梁的布置 1.主梁的数目及形式 主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=10m,闸门高度h=13m,L

中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。 2.主梁的布置 本闸门为高水头的深孔闸门,孔口尺寸较小,门顶与门底的水压强度差值相对较小。因此,主梁的位置按等间距来布置。设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。 3.梁格的布置及形式 梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板所支承。水平梁为连续梁,间距应上疏下密,使面板个区格需要的厚度大致相等,布置图2示 三、面板设计 根据《钢闸门设计规范SDJ—78(试行)》关于面板的设计,先估算面

水工钢结构课设说明书

《水工钢结构》暨露顶式平面钢闸门课程设计 一、设计资料 某水库溢洪道工作闸门,孔口净宽8.0m,设计水头H=5m,采用直升式露顶平面钢闸门,门顶超高取0.2m,试设计闸门门叶结构、门槽埋件、选择启闭机设备。 闸门门叶采用Q235镇静钢,焊条E43 。侧止水选用P60A型,底止水选用I110—16型。行走支承(学号为单号者,采用胶木滑道,压合胶木为MCS—2。学号为双号者,采用滚轮支承)。闸墩混凝土强度等级C20。依照《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74—95设计。 二、设计内容及步骤 1、闸门结构的形式及布置 整个设计过程的关键,应综合考虑各方面因素。内容包括:闸门尺寸确定,门叶上需要的各种构件、数目及所在位置,梁格的形式及连接方式,联结系的布置和形式及边梁与行走支承。首先确定主梁形式、数目、位置,然后确定水平次梁及竖直次梁的形式、数目和位置。 2、面板设计 在满足强度要求的基础上,设计出一经济合理的面板厚度。在主梁截面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。 3、水平次梁、顶梁和底梁设计 水平次梁采用不等肢角钢(单学号),槽钢(双学号)。顶、底梁

宜采用槽钢。在计算出各构件的内力后,选择各梁的截面,考虑利用部分面板抗弯,将所选截面适当缩小。之后,进行强度、刚度验算。 4、主梁设计 采用焊接组合截面,面板兼作主梁上翼缘的有效宽度按教材(7—11)式确定。内容包括:截面选择、(梁高改变)、翼缘焊缝、腹板局部稳定验算、面板局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力验算。 W=1.4--2.5的要求,可不改变梁高。 若主梁高度满足门槽宽深比 D 5、竖直次梁及横向联结系设计 横向联结系采用横隔板,并兼作竖直次梁。按构造要求确定其尺寸,即截面高度、腹板厚度与主梁相同,横隔板可不设上翼缘,其下翼缘用宽度100~200mm厚度10~12mm的扁钢做成。因横隔板截面尺寸大应力很小,可不进行强度验算。 6、纵向联结系设计 闸门自重G按教材附录十一附式(1)计算。纵向斜杆采用等肢单角钢其截面尺寸主要按刚度条件要求进行选择。 7、边梁设计 截面型式采用单腹式(适用滑动支承),双腹式(适用滚动支承),尺寸按构造要求确定,即截面高度与主梁端部高度相同,腹板厚度与主梁腹板厚度相。对单腹式边梁,为了便于安装胶木滑快,下翼缘宽度不宜小于300mm。对双腹式边梁,为便于腹板焊接其两腹板间距为300~400mm。边梁需验算的危险截面为与主梁连接处,即求出该截面的弯矩、剪力、轴力,按拉弯构件验算截面的强度以及抗剪强度

钢结构设计规范

《钢结构设计规范》(GB 50017━2003)中是根据结构的重要性结构的重要性结构的重要性结构的重要性、荷载特性荷载特性荷载特性荷载特性、焊缝形式焊缝形式焊缝形式焊缝形式、工作环境以及应力状态作环境以及应力状态作环境以及应力状态作环境以及应力状态等情况,按四条原则分别选用不同的质量等级,一共有三个等级。四条原则如下: 1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质缝等级为: 1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受拉时应为一级,受限时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 不需要汁算疲劳的构件中,凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受压时宜为二级。 3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊 缝均要求焊透,焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级。 4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为: 1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级; 2)对其他结构,焊缝的外观质量标准可为三级。 对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求(包括外观和无损探伤等)。 《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射对焊缝进行射对焊缝进行射对焊缝进行射线照相时线照相时线照相时线照相时,根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊 缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级: (1)Ⅰ级焊缝:内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣. (2)Ⅱ级焊缝:内应无裂纹、未熔合和未焊透. (3)Ⅲ级焊缝:内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不 加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级 评定. (4)焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级. 对于《钢结构设计规范》(GB 50017━2003)所提到的三个级别焊缝,在对一级和二级焊缝进行无损探伤时,对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上,对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,按下述原则分别选用不同的质量等级: 1 在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透,其质量等级为:1)

水工钢结构平面定轮钢闸门设计计算书

目录 一.课程设计任务与要求 (1) 二.设计资料 (1) 三.闸门结构形式及布置 (1) 四、面板设计 (2) 五、水平次梁,顶梁和底梁地设计 (3) 六、主梁设计 (5) 七、横隔板设计 (10) 八、边梁设计 (11) 九、行走支承设计 (12) 十、胶木滑块轨道设计 (12) 十一、闸门启闭力和吊座验算 (13)

水工钢结构钢闸门课程设计计算书 一.课程设计任务与要求 1、《钢结构》课程设计的任务为某节制闸工作闸门的设计。 2、要求根据钢闸门设计规范与要求,设计出合理、可行的平面定轮钢闸门。 二.设计资料 某供水工程,工程等级为1等1级,其某段渠道上设有节制闸。节制闸工作闸门操作要求为动水启闭,采用平面定轮钢闸门。本闸门结构设计按SL74-95《水利水电工程钢闸门设计规范》进行。基本资料如下: 孔口尺寸:6.0m×6.0m(宽×高); 底槛高程:23.0m; 正常高水位:35.0m; 设计水头:12.0m; 门叶结构材料:Q235A。 三.闸门结构形式及布置 1.闸门尺寸的确定 闸门的高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.5m,故闸门高度H=6+0.5=6.5m 闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1=6.1m 闸门计算跨度:L=L0+2d=6+2×0.2=6.4m 闸门尺寸图见附图1 2.主梁的数目及形式 主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。因为闸门跨度L=6.4,闸门高度H=6.5,L

27-水工钢结构设计课程大纲2020

中国海洋大学本科生课程大纲 课程属性:公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能,课程性质:必修、选修 一、课程介绍 1.课程描述(中英文): 水工钢结构设计是港航专业的主要专业基础课之一,也是水利工程、海洋工程、海岸工程等水利类专业的学科基础课。钢结构是当前和今后工程领域重点推广和发展的结构形式,采用钢材制作而成的结构重量轻、结构简洁、预制安装方便,是水利工程、建筑工程、海洋工程、船舶工程的主要结构形式之一。课程的主要内容包括材料选择、连接设计、基本构件设计、水工钢结构应用设计等四大部分,其中应用设计包括实际港口与海岸工程经常遇到的钢桁架、钢引桥、钢闸门等设计内容。通过本课程学习使学生熟悉钢结构材料特性和连接技术对结构性能、安全与施工的影响规律,掌握水工钢结构基本构件强度、刚度和稳定性计算原理,掌握常用水工钢结构的基本设计方法。 Design of Hydraulic Steel Structures is a basic professional course for undergraduates majoring in Port, Waterway and Coastal Engineering, as well as a basic course for other hydraulic engineering, ocean engineering, etc. Steel structures are widely used and one of the most promising structural forms in the current and future engineering fields. This course includes the material selection, connection design, components design, and application design. The application design includes steel trusses, steel access bridges, and steel gates, which are widely used in port and coastal engineering. Students are expected to be familiar with the influence of material properties and connection technology on steel structural performance, safety and construction, master the calculation principles of strength, stiffness and stability of basic hydraulic steel structures, and the basic design methods of common hydraulic steel structures.

水工钢闸门结构设计(详细计算过程)

6 金属结构设计 6.3 金属结构设计计算 6.3.1 设计资料 (1)闸门型式:露顶式平面钢闸门 (2)孔口尺寸(宽×高):6m ×3m (3)设计水头:3.16m (4)结构材料:Q235钢 (5)焊条:E43 (6)止水橡皮:侧止水型号采用P45-A ,底止水型号采用I110-16 (7)行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS-2 (8)混凝土强度等级:C25 (9)规范:《利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95) 6.3.2 闸门结构的形式及布置 6.3.2.1 闸门尺寸的确定 1.闸门高度:考虑风浪产生的水位超高,将闸门的高度确定为3m 。 2.闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L 0=6.0m 3.闸门计算跨度:L=L 0+2d=6.0+2×0.15=6.3m 6.3.2.2静水总压力 闸门在关闭位置的静水总压力如图6.1所示,其计算公式为: 2 29.8344.1/2 2gh P kN m ρ?= == 图6.1 闸门静水总压力计算简图 P

6.3.2.3 主梁的形式 主梁的形式应根据水头的大小和跨度大小而定,本设计中主梁采用实腹式组合梁。 6.3.2.4主梁的布置 根据主梁的高跨比,决定采用双主梁。两根主梁应布置在静水压力合力线上下等距离的位置上,并要求两主梁的距离值要尽量大些,且上主梁到闸门顶缘的距离c 小于0.45H ,且不宜大于3.6m ,底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。故主梁的布置如图6.2所示 图6.2 主梁及梁格布置图 6.3.2.5 梁格的布置和形式 梁格采用复式布置并等高连接,并使用实腹式竖向隔板兼作竖直次梁,使水平次梁穿过隔板上的预留孔而成为连续梁,其间距上疏下密,面板各区格需要的厚度大致相等,具体布置尺寸如图6.2所示。 6.3.3 面板设计 根据《利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95),关于面板的计算,先估算面板厚度,在主梁截面选择之后再计算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。 初选面板厚度。面板厚度计算公式为: δ当b/a >3时,α=1.4;当b/a ≤3时,α=1.5。 列表进行计算,见表6.1:

水工钢结构习题

解:由表3-1查得175=w t f N/mm 2,计算长度500=w l mm 对接直焊缝的承载力为[] w t w w w f t l N = =500×20×175=1750 N/mm 2 若采用斜焊缝则,由表2-4查得205=t f N/mm 2 对接斜焊缝的承载力为 []t w w f lt N = =500×20×205=2050 N/mm 2 此时斜焊缝的 []7 .585175 202050 =?= = w t w w w f t N l mm 按规范规定采用1.5:1可达到等强度要求,不必进行验算。

解:(1)计算外力 对接截面承受剪力V ﹦F ﹦180 KN 弯矩M ﹦180×200﹦36×106 N ?mm (2)计算截面几何特征值 ()1010 300?-=w A =2900 mm 2 ())()22 1502112902109910190-??? ?? ? ? -??+ +10790900 4104.4899?===a w w a y W mm 3 461026.2352111092.47?=-?==b w w b y I W mm 3 461005.575 10991092.47?=--?==yc I W w w c mm 3 (3)计算内力 查表3-1得185=w t f N/mm 2,215=w c f N/mm 2,125=w v f N/mm 2, 38 .74104.4810364 6=??= = w a w a W M σN/mm 2≤ 185=w t f N/mm 2 77 .1541026.2310364 6 =??= = w b w b W M σN/mm 2≤ 215=w c f N/mm 2

水工钢结构课程设计露顶式平面钢闸门设计

水工钢结构课程设计 题目:露顶式平面钢闸门设计 专业:水利水电工程 姓名: 班级: 学号: 指导老师: 二〇年月日

2.2 设计资料 闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门; 孔口净宽:0.00m ; 设计水头:4.40m ; 结构材料:Q244钢; 焊条:E44; 止水橡皮:侧止水用p 形橡皮; 行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS-2; 混凝土强度等级:C20。 2.2 闸门结构的形式及布置 (2)闸门尺寸的确定(图2) 2)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2m ,故闸门高度=4.4+0.2=4.7m ; 2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:m L 91=; 4)闸门计算跨度:m d L L 40.92.02920 =?+=+= ; (2)主梁的形式。主梁的形式应根据水头的大小和跨度大小而定,本闸门属于中等跨度,为了方便制造和维护,决定采用实腹式组合梁。 (4)主梁的布置。根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线m H y 83.13/==(图2)并要求下悬臂a ≥0.22H 和a ≥0.4m 、上悬臂c ≤0.44H 且不大于4.6m ,今取

0.650.120.66 a H m =≈= 主梁间距 22() 2.35 b y a m =-= 则2 5.5 2.350.65 2.50.45 c H b a H =--=--=≈(满足要求) (4)梁格的布置和形式。梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支撑。水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格需要的厚度大致相等,梁格布置具体尺寸如图2所示。 图2. 梁格布置尺寸图 (4)连接系的布置和形式。 2)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置4道横隔板,其间距为2.44m,横隔板兼做竖直梁。 2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖直平面内,采用斜杠式桁架。

水工钢结构

结构: 结构是一个汉语词汇,由组成整体的各部分的搭配和安排;建筑物承重部分的构造;构筑;建造等意思。 水工钢结构: 《水工钢结构》主要依据国家标准《钢结构设计规范》和(水利水电工程钢闸门设计规范》编写,全书共分六章。章节前有内容提要、中有例题、后有章节小结,并附有思考题和习题等。《水工钢结构》为全国高等院校水利水电类精品规划教材,可供水利水电工程建筑、农业水利工程、工程管理专业及相关专业选用,亦可作为水利水电工程专业技术人员的参考用书。 目录: 出版者的话 前言 绪论 第一节钢结构的特点和应用 第二节钢结构的发展概况和发展方向 第三节水工钢结构课程的主要内容、性质、任务和基本要求 小结 思考题 第一章钢结构的材料及设计方法 第一节钢材的破坏形式 第二节钢材的主要力学性能

第三节影响钢材力学性能的主要因素第四节复杂应力下钢材的工作性能第五节钢材的疲劳 第六节钢材的种类、规格及选用 第七节钢结构的设计方法 小结 思考题 第二章钢结构的连接 第一节钢结构的连接方法 第二节焊接连接 第三节对接焊缝连接 第四节角焊缝的构造和计算 第五节焊接残余应力和残余变形 第六节普通螺栓连接 第七节高强度螺栓连接 小结 思考题 习题 第三章钢梁 第一节钢梁的形式及应用 第二节钢梁的弯曲强度及其计算 第三节钢梁的刚度计算

第四节梁的整体稳定 第五节型钢梁设计 第六节组合梁设计 第七节梁的局部稳定和腹板加劲肋设计 第八节组合梁腹板考虑屈曲后强度的计算第九节梁的拼接与连接 小结 思考题 习题 第四章钢柱与钢压杆 第一节柱的可能破坏形式 第二节柱的截面强度与刚度 第三节轴心受压实腹式构件的整体稳定 第四节轴心受压格构式构件的整体稳定 第五节轴心受压构件的局部稳定和单肢稳定第六节轴心受压柱设计 第七节实腹式压弯构件的稳定 第八节格构式压弯构件的稳定 第九节偏心受压柱设计 第十节梁柱连接 第十一节柱脚的设计 小结

钢结构课程设计说明书

课程设计说明书 课程名称:水工钢结构课程设计 课程代码: 106009699 题目:露顶式闸门(大) 学生姓名: 学号: 年级/专业/班: 学院(直属系) :能源与动力工程学院 指导教师:徐良芳

目录 1设计资料........................................................................................................................................................ - 3 -2闸门结构的形式及布置 ................................................................................................................................ - 3 - 2.1闸门尺寸的确定 .................................................................................................. - 3 - 2.2主梁的形式 .......................................................................................................... - 4 - 2.3主梁的布置 .......................................................................................................... - 4 - 2.4梁格的布置和形式 .............................................................................................. - 4 - 2.5连接系的布置和形式 .......................................................................................... - 4 - 2.6边梁与行走支承 .................................................................................................. - 5 - 3面板设计........................................................................................................................................................ - 5 - 3.1估算面板厚度 ...................................................................................................... - 5 - 3.2面板与梁格的连接计算 ...................................................................................... - 6 - 4水平次梁,顶梁和底梁的设计 .................................................................................................................... - 6 - 4.1荷载与内力计算 .................................................................................................. - 6 - 4.2截面选择 .............................................................................................................. - 8 - 4.3水平次梁的强度验算 .......................................................................................... - 9 - 4.4水平次梁的挠度验算 .......................................................................................... - 9 - 4.5顶梁和底梁 ........................................................................................................ - 10 - 5主梁设计...................................................................................................................................................... - 10 - 5.1设计资料 ............................................................................................................ - 10 - 5.2主梁设计 ............................................................................................................ - 10 - 6横隔板设计.................................................................................................................................................. - 14 - 6.1荷载和内力计算 ................................................................................................ - 14 - 6.2横隔板截面选择和强度计算 ............................................................................ - 14 - 7纵向连接设计.............................................................................................................................................. - 15 - 7.1荷载和内力的计算 ............................................................................................ - 15 - 7.2斜杆截面计算 .................................................................................................... - 16 - 8边梁设计...................................................................................................................................................... - 16 - 8.1荷载和内力的计算 ............................................................................................ - 16 - 8.2边梁的强度验算 ................................................................................................ - 17 - 9行走支承设计.............................................................................................................................................. - 18 -10滚轮轨道的设计 ........................................................................................................................................ - 18 - 10.1确定轨道底板厚度 .......................................................................................... - 18 -

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