电动堆高车安全使用措施示范文本

电动堆高车安全使用措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

电动堆高车安全使用措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为保证一级危险点源仓库，使用电动堆高车充电安全

的安全性，特制订以下措施：

1、电动堆高车仅限化工库、粉末库使用

2、车辆必须在仓库专门的定制点进行充电

3、充电前必须将货叉落下，地面不允许有水

4、堆高车充电时，插销需插在门口的专用防爆插座

上

5、堆高车不允许在夜间或无人看管的情况下进行充

电

6、一旦电池信号指示器发出信息，只有20%的电荷

时叉车必须停止使用，进行充电。

7、堆高车必须在不受雨雪侵扰的地方工作和停放。

无论如何不能在潮湿的地区使用。

此安全措施自下发之日起执行，仓库主任及安全员将不定期对充电情况进行抽查，要求各仓管员必须严格遵守。

计划管理部

2014.1.9.

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

堆高车的安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 堆高车的安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

堆高车的安全操作规程(新编版) 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。

(4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。

工艺操作制度和安全操作规程

工艺操作制度和安全操作规程 一、电解岗位安全操作规程 1、在电解槽上进行作业时，应站在槽沿板或风格板上，上槽盖板时应先检查槽盖板是否访放稳，上去时应踩在盖板骨上，不允许把脚踩在电解质结壳或阳极碳块上进行作业。 2、换极所用工具必须完好，使用前要了解其作用与正确的使用方法，并且充分预热，用完后放在指定位置。 3、人工往槽内添加原料，必须先充分预热干燥，潮湿的原料不允许直接加入槽内。 4、更换阳极时来效应，应立即停止换极作业，待效应熄灭，电解槽稳定后，才能进行换极作业。 5、人工打眼作业时，应戴好防护面罩，掌握好用力，以防止电解质溅起烫伤，如该槽有效应发生，出铝及其他作业应立即停止作业。 6、不管作业场所怎么炎热，不允许赤臂作业，作业时必须穿戴好劳动保护用品。 7、操作过程中劳保用品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不能乱跑，更不能用水浇身。 8、从槽内勾捞残极碳块时，应注意勾捞方法，并掌握好用力方向和力度，作业中应看顾到周围的工作人员，以防伤害他人。勾捞出的阳极残块，不要放在水泥地板上，要放在残极托盘上，以免烧坏水泥地面或发生其他以外事故。 9、指挥或配合天车吊运物件时，应检查确认吊具完好，捆束牢靠，并且让吊物周围的人员离开吊物后方可起吊。 10、协同天车作业时，要与天车保持一米以上的距离，并随时注意天车的铃声及移动方向，以防撞伤。 11、厂房巡视时，应注意脚下或空中有无障碍物或其他情况，以免跌倒或撞伤。 12、不允许坐在槽罩、槽沿板及托盘上休息或取暖，避免压坏槽罩和发生烫伤及其他事故。 13、不许将无关金属或潮湿物品扔进槽内。 14、作业完毕身子滴汗时，不要立即脱下衣服或急忙到窗台上吹风，以免感冒或关节炎病。 15、不允许铁器连接槽与地面、槽与槽等，以免电流短路。 16、当需要检查槽上部结构时，必须先检查槽罩是否牢固，同时需要有人在下面监护，方可上槽进行作业。 17、盛有电解质、铝水的箱子，必须待其完全凝固后，才能移动或敲碎，以免烫伤。 18、不可使用短于2米的木棒进行效应熄灭。 19、如发现槽子短路打火时，除立即报告班长外，并用干燥木棒或结缘物将短路物体移开。 20、换完阳极后，应对所有当班换极的极检查一遍，提高收边操作质量。 二、电解工巡视作业规程 1、目的及范围：对电解厂房内各种设备，电解槽状况进行巡视检查，发现异常及时处理，确保电解生产平衡，平稳进行 2、作业人员：班长.副班长、电解工 3、作业前的准备 （1）了解当前设备出现的各类故障及上班交接的情况 （2）了解巡视前各电解槽的状况 4、巡视作业 （1）槽盖板.风格板是否盖好，是否有损坏及空缺现象

半电动堆高车

一、半电动堆高车简介： 我厂生产的半电动堆高叉车适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸堆垛托盘化、高效率的工业运输车辆，行走轻便、快捷，操作简易。电动堆高车集行走、升降智能控制于一体，实现全电动功能，操作轻便、灵活，本款电动叉车一款节能、高效、环保的新型堆高、搬运机械。区别于全电动堆高车，人力步行。载重1-吨，最大提升高2.5米。可以根据客户要求定制各种非标电动堆高车，如宽腿式电动堆高车。 电动堆高车广泛应用于地面货物、托盘的移动、堆垛及短距离运输。在工厂、仓库、物流中心等众多场所，使用全电动堆高车进行单元化的托盘堆垛、搬运，既安全又高效；尤其是在一些通道狭窄的楼道、电梯、流水线等工作场所，更能充分体现出其卓越的灵活、宁静和环保性能。适用于重载及长时间货物转运工况，可大大提高货物搬运效率，减轻劳动强度。电动堆高车车身为超薄流线型设计，特小转弯半径，车身坚固，动作轻便灵活，无噪音，无污染，一次充电工

作时间长，性能可靠。半电动堆高车又叫电动装卸车、电动升高车、电动堆垛车，是电动叉车的一种。 二、半电动堆高车组件： 1、选择用进口液压泵站，动力强劲，配置统一电池或用交流220v，电力持久。 2、特殊轧制工艺制造的“C”型钢门架，坚固安全。 3、电动堆高车采用整体冲压成型的钢板货叉，电动叉车美观耐用,操作轻巧灵活，使用方便。 4、车架主烤漆，耐磨抗冲击，防腐蚀。 三、半电动堆高车的特点： 1、结构紧凑，占地小，自得轻，维护方便，操作灵活，经济实用。适用于堆高，装卸作业。 2、动力提升，提升速度可控快慢。 3、电动堆高车采用进口液压动力单元，集成一体化，噪音低。 4、本款电动叉车门度由高强度进口材料制造。 四、CDS半电动堆高车技术参数

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位臵，便于手脚操作。 5．运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6．搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7．叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。 8．严禁货叉上站人、载人运行。

9．对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货 物 10．定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。11．电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12．充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13．通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 （一）检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 （二）起步 1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 （三）行驶

2021新版堆高车安全操作规范

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版堆高车安全操作规范 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版堆高车安全操作规范 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业，提高员工安全意识，保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业，考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责，同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员，非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业，任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置，不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。

车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺维修人员，待维修完成或工艺及安全确认后方可使用。如堆高车不能安全地操作，轮子磨损或刹车故障等。 三、日常检查项目 1、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 2、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件等。 3、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 4、堆高车应能平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面时减速转向正常。 5、使用完毕离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 四、安全操作规程 1、堆高车使用前点检完毕后方可使用。

工艺流程及车间安全操作规程

棉花加工厂工艺流程 以及车间安全操作规程 一、概述 棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装，便于运输、储存和保管。 棉花加工工艺过程中出现的产量问题、质量问题、产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机拿产量，辅机保质量”就是用系统观点解决轧花产量质量矛盾问题的很好办法。

二、工艺流程 1.重杂分离 当籽棉随气流进入重杂物沉积器时，籽棉中的重杂物因重量较籽棉大，所以惯性也大，继续按原由的运动方向运动，直至撞到圆﹑锥筒的侧壁。加之沉降室过流断面积的突然扩大，气流速度显著下降，只有籽棉能被悬浮带走，重杂物只能向下坠落。 2.籽棉清理 籽棉清理是指利用各种清理设备清除籽棉中所含杂质(包括原生杂质和外附杂质)工序的总称 1)．籽棉清理的作用 ?减少机件磨损 ?提高皮棉质量 ?避免火灾事故 ?减少落棉损失 ?改变籽棉组成成分比例 2)．籽棉清理的方法 籽棉中含有的各种类型杂质，其颗粒大小、表面状态、密度、弹性、硬度及空气动力学性质等与籽棉不相同。籽棉清理就是借助了籽棉与杂质之间物理性质的差异来实现的。籽棉清理方法主要有气流法和机械作用法。

气流法是利用籽棉与杂质在颗粒大小、质量及空气动力学性质(主要是悬浮速度)上的差别，借助于气流式清理设备——重杂物沉积器将密度大于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。 机械作用法是利用籽棉与杂质颗粒大小、表面状态、密度、弹性、硬度等的差别，借助于刺钉滚筒或锯齿滚筒与有关工作部件的配合，将密度大于或小于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。 3.烘干 籽棉烘干是利用了棉纤维的放湿性能和空气容纳水分的能力。籽棉烘干是以空气为介质，先对空气进行加热，以提高空气的湿度和降低空气的相对湿度，然后使热空气与籽棉相混合，在热空气与棉纤维之间形成一个温度差，湿度差和压强差，迫使纤维中的吸附水分子逐渐向外移，为热空气所吸收，达到籽棉烘干的目的。空气是温度越高，则相对湿度就越低，饱和湿度越大，它与棉纤维之间的音质湿度差越大，烘干效率越高。 籽棉烘干工艺过程，籽棉由外吸棉气力输送装置输送，进入籽棉自动控制箱，并由供料器均匀的喂入籽棉自动控制箱下部的热风管内，由空气加热系统送来的热空气在此与籽棉混合，并将籽棉送入烘干机。在烘干机内，籽棉与热空气产生热交换，籽棉中的水分蒸发由热空气吸收。籽棉随热空气离烘干机后，被送入内吸棉分离器，内吸棉分离器将热空气与籽棉分离，干燥的籽棉即可进入下一个工序处理。

叉车安全操作规程注意事项

叉车安全操作规程注意事项 了解叉车安全操作规程有助于作业的安全顺利进行。在车间内时速不准超过五公里，在厂区内时速不得超过8公里； 行车前检查 （1）按叉车点检表项目进行点检并记录，不开有故障车辆。 （2）驾驶车辆人员必须持证上岗；使用自己的车辆钥匙。 行驶 （3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《博格华纳安全条例》 （4）起步前应观察叉车四周情况，确认安全后鸣笛起步。 （5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架不得前倾。（6）叉车在行驶运行时，不准任何人上下车，叉脚上严禁站人，驾驶人员不得边开车边接听手机。 （7）厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 （8）厂内叉车工作时，货叉需请提慢落，注意货物重心，如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。必须严格按照叉车安全操作规程作业，严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。 （9）厂内叉车载物下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。 （10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降门架后行驶。（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。叉车所

载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。 （12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。 （13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意门架是否前后倾斜，注意车轮不要碾压碰撞物品、托盘，货叉头不要刮碰物品和人员。 （14）在厂区道路，时速不准超过八公里，出入厂门、车间、库房、施工现场和转弯时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察四周，防止刮撞，伤人。（15）厂内叉车在货叉升降时，注意货叉应与被作业物料底面平行。 （16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货物近处禁止有人。 （17）严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 （18）叉车安全操作规程规定不准非结实平稳的地面进行叉装物品。 收车后保养 （19）叉车停止作业时，应使门架略微前倾，使货叉前端先置于地面上，防止行人经过时不小心碰到货叉前端尖锐部分 （20）清洁叉车，必须带走车辆钥匙。 注意：蓄电池叉车补充蒸馏水和电解液必须在充电完成后，否则有可能电 解液会溢出

(机械安全)电动堆高车安全使用规范.docx

（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流） 电动堆高车安全使用规范 一、目的：使仓管员了解全电动堆高机的特点与构造,掌握全电动堆高机的上架操作流程、注意事项、日常维护 等。 二、操作方法： 仓管员熟悉堆高车必须在空旷的场地上，待基本熟悉后才可在货架一层、二层使用，熟悉一个月后，才可 操作三、四、五层货物堆放。 1、堆高车启动：检查，确保电池充满电，且指标灯亮。将钥匙插入电锁中，顺时针旋转，提起急停开关， 以启动堆高车。 2、堆高车的前进/ 后退：将堆高车的控制手柄扳向自己一面，向下摆动一个适当的角度。（离开竖直位置但也不能压至最低位置），然后用拇指转动两个旋钮开关：若将此开关向前转，则堆高车前进，若将此开关向后转，则堆高车后退。前进 / 后退的速度由此旋钮开关的转动角度大小来控制，在启动时或周围空间较小时，为了保证安全 ,转动角度应控制得小一点 ,以减缓行驶速度。手柄上有低速按钮，按下则限定低速行驶。 3、堆高车的货叉升降：用手指按下控制手柄上画有上升标记的按钮，则货叉上升；按画有下降标记的按钮，则货叉下降；放开后则立即停止升降。 4、肚皮安全开头：当堆高车后退时，如身体碰撞红色肚皮开关，堆高车将立即停止，并向前进方向反向运 动一小段距离，这主要是为了防止你的身体受到挤压伤害。 5、堆高车的常规停车：当你需要堆高车平稳停车时，将拇指松开，旋转开关将自动复位，此时通过控制器 产生反向电流，堆高车将再运动极小段距离后平稳停车。 6、车辆充电：当电量表发出闪烁信号，即"电量耗尽 "报警时，应及时充电。充电时，先将电锁关闭并将钥 匙从电锁中拔出。 三、操作步骤 载物步骤：

堆高机安全操作规程

堆高机安全技术操作规程 1、一般规定。 只有经过安全技术培训并取得操作合格证的司机方可独立操作堆高机；不允许司机私自将自己操作的机械交与他人操作。严禁交与无操作资格的人操作。 操作司机应严格遵守公司的安全规定和纪律，按规定佩戴劳动保护用品，如戴安全帽，不允许穿拖鞋、赤臂上机，并按照本“规程”的要求操作。 严禁酒后操作、驾驶。 空箱对高机只适合提升和运输空的标准集装箱，禁止用于起重或运输重箱，严禁超载；不经特殊允许禁止用于其他用途（如：起吊或吊运集装箱以外的货物、牵引、推动他物、撞击等）或进行改装。 严禁在驾驶室外面或在在所载货物上载人。在驾驶室内只有装有副驾驶座椅时方可

载人，但不允许搭载无关人员。 在下列情况下禁止操作堆高机： A、任何安全装置，如，后视镜、灯光、倒车报警器等不正常。 B、刹车、转向、升降设备或操控装置有故障。 C、轮胎有明显破损或不合格。 搬运集装箱时必须需考虑风的影响。风速超过12米/秒时禁止吊升作业，以防倾覆。暴雨、暴雪、浓雾、光线暗淡看不清周围情况不允许吊装活堆码作业。 . 司机应对设备行驶路线及作业区域地基承载力和周围环境有足够了解，防止驶入松软地面，以免发生陷车、倾覆或其它意外。 行驶操作应服从车辆行驶的一般规定，如，靠右侧行驶、转弯或通过路口应先减速、

开转向指示灯，如有其他车辆、行人时还应鸣笛等，禁止在场内超车和高速行驶。 禁止司机擅离职守，作业中禁止吊起集装箱后长时间在高空中停留或司机离开驾驶室。 装卸集卡时应时刻注意集卡动态，确认集卡已经停稳且不再行走后方可进行装卸作业，并应事先与集卡司机沟通，确认其在观察、明了装卸情况。利用喇叭或手势作为与集卡的沟通信号时，双方应事先对信号进行统一。 启动设备和作业前应检查设备上、设备下面、吊具下、走行路线上及设备周围确信无人，无障碍物。 2、工作前准备。 启动前静态检查 设备启动前应进行下列检查项目：

堆高车的安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K6560 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 堆高车的安全操作规程 标准版本

堆高车的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是

否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，

影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 二、安全操作规程: 1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 3、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉

工艺安全操作规程编写指南

操作规程目录第一章工艺技术规程 1.1装置概况 1.1.1装置简介 1.1.2工艺原理 1.1.3工艺流程说明 1.1.4工艺流程图 1.2工艺指标 1.2.1原料指标 1.2.2半成品、成品指标 1.2.3公用工程指标 1.2.4主要操作条件 1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 第二章操作指南 第三章开车规程 3.1开工统筹图（开车方案） 3.2开工纲要（A级） 3.3开操作（B级） 3.4说明（C级） 第四章停工规程 4.1停工统筹图（停车方案） 4.2停工纲要

4.3停工操作 4.4停工说明 4.5紧急停工说明 第五章专用设备操作规程 第六章基础操作规程 6.1机泵的开、停与切换操作 6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作 6.2冷换设备的投用与切除 6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作 6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程

第七章事故处理预案 7.1事故处理原则 7.2紧急停工方法 7.3事故处理预案 7.4事故处理预案演练规定 第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述 8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 8.3装置自保的逻辑控制说明 8.3.1装置自保的逻辑控制图 8.3.2装置自保的逻辑控制说明 8.3.3机组自保的逻辑控制说明 第九章安全生产及环境保护 9.1安全知识 9.2安全规定 9.3装置防冻凝措施 9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 9.5本装置易燃、易爆物的安全性质，**范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数

电动堆高车常见几种故障原因分析

电动堆高车常见故障原因分析及排除方法 电动堆高车常见故障及排除方法 1、堆高车驱动轮速度明显降低或驱动电机严重过载 原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整不当而使电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。 解决方法：检查堆高车负载时电池端电压或清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；检查清洗并重新加注润滑油，清除卡阻现象；更换新电机。 2、堆高车起重无力或不能起重 原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。 解决方法：更换磨损或齿轮泵；重新调整；检查并修复；更换不合格的液压油并检查油温度升高的原因；检查并调整；检查电机并排除故障。 3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅 原因：倾斜油缸壁与密封圈过度磨损；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁或活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多或密封件过于压紧。解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。4、油泵压力不足或速度过慢

原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。 解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。 5、电器运作不不正常 原因：电器盒内微动开关损坏或位置调整不当；主电路保险丝或控制电器保险丝熔断；电池电压过低；接触器触点烧毛，或污物太多造成接触不良；触点不动作。 解决方法：更换微动开关，重新调整位置；更换同型号保险丝；重新充电；修理触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路或更换接触器。 6 叉架上升不到最高度 液压油不够 补足液压油 7叉架不能上升 1）、没有液压油 2）、液压油脏 3）、“调整螺丝”或“调节螺母”太靠近，使阀始终处于打开状态。4）、空气进入液压油 a、加注液压油。 b、更换液压油。

堆高机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD633 堆高机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

堆高机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。 二、上岗前培训 堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。 特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针. 三、操作前车辆检查 操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠; 堆高车作业前后，应检查外观，看是否需加注柴油、润滑油和冷却水;等; 每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中; 四、操作时需遵守的规章制度:

二氧化碳充装工艺安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A86771 二氧化碳充装工艺安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳充装工艺安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 开车： 1．检验电源、电器是否完好，气罐是否有气。 2．一切正常的情况下，带好防护设备,按绿色按钮，接通电源启动电机。 3．关闭排气阀，打开出气阀及液体观测点阀，排气直至出液体为止。 4．关闭液体观测点阀门，打开充装阀门开始充装。 停车： 1．按红色按钮，切断电源停车。

2．关闭出气阀，打开排气阀排除余气。 3．打开液体观测点阀门，排除泵内及管道内余气。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

堆高车哪个牌子好

堆高车一般被用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，配合托盘使用，可极大的提高仓储的效率，也是目前众多货物搬运设备中常见的一种，随着整个市场的不断扩展，关于该产品的品牌种类也是不断的更新，越来越多的产品品牌也给许多的购买者带来了许多的选择困扰，那么大家是否了解到底哪个牌子的好呢？下面就简单的跟大家说一下。 说到堆高车的品牌，真可谓是多如牛毛，在如此众多的品牌中不乏有一些滥竽充数的黑心商家在扰乱整个市场，造成整个市场的堆高车质量也是参差不齐，根据大量客户的反馈信息，今天也为大家推荐一家叫做地牛机械设备的，该公司生产的堆高车进入市场以来深的客户的信任与好评，在河南发展已有多年,客户遍及全国多个地区及河南省各区域，公司是一家集仓储自动化,仓储货架,托盘,手动搬运车,手动堆高车,电动搬运车,电动堆高车,电动叉车及维修保养为一体生产厂家。值得推荐给大家，如果大家有这方面的需求，可以简单了解下。 接下来再给大家说下堆高车的操作要点：

1、电动堆高车操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止堆高车进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、电动堆高车安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁堆高车带病行驶。 3、保持堆高车标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分，堆高车停止时降至地面左右行驶在较差道路情况下作业时，其重量适当减轻，并应降低堆高车行驶速度。 4、电动堆高车行驶中，如电控器失控，则及时断开总电源。 5、电动堆高车使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时要注意方法，既要使蓄电池充足电，又不能造成蓄电池过量充电。 6、在电动堆高车操作中，尽量少使用长时间长距离加速，当堆高车起步，速度提升后，稳住加速踏板，如路况较好，堆高车会继续加速。堆高车需减速时，放松加速踏板，轻踏制动踏板，这样可充分利用减速的能量，如果堆高车具有再

堆高机安全操作规程(通用版)

堆高机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0194

堆高机安全操作规程(通用版) 一、主要存在机械损伤、跌落、碰撞的安全风险。 二、上岗前培训 堆高车属于场(厂)内机动车辆作业,应当按国家规定由受过专业培训并经地级市以上特种设备安全监督管理部门考核合格,取得相应的>证书后,方可上岗作业或者从事相应的管理工作,严禁无证上岗。 特种设备安全管理与监察坚持”安全第一,预防为主”的方针. 三、操作前车辆检查 操作员每日操作前需对设备例行检查,并空载试车,检查剎车、转向盘、喇叭、照明、油量、液压系统等装置是否正常且是否灵敏可靠; 堆高车作业前后，应检查外观，看是否需加注柴油、润滑油和

冷却水;等; 每日检查项目需由操作员如实记录于”堆高车日点检记录表”中;若有异常处理则记录在点检表的备注栏中; 四、操作时需遵守的规章制度: 严禁违章驾驶;严禁带病驾驶及酒后驾驶; 堆高车的基本组成是前方的举升机构和车辆本身.叉车的前轮 即为举升的支点,而叉车的重心与货物的重心之间必须保持平衡.所以,在举升货物时,这两个位置之间的相关性,对堆高机的安全有极 大的影响. 起步时要看清周围有无人员和障碍物，行驶时遇不良条件，应减速慢行; 严禁超载、超长、超宽、超高装卸,滚动物品必须绑扎牢固，当装载货物的重心超出设计载荷中心距时，其额定载荷量要相应减少。 运行时严禁载人,严禁将脚搁在离合器上,以避免离合器机构损坏,除叉车作业时需要低速征微前进或后退外,一律不允许离合器处在半分离状态;

堆高车的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.堆高车的安全操作规程正 式版

堆高车的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，

发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉

工艺安全操作规程.doc

工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr ≤150mg/l、BOD 5 ≤60mg/l、SS≤150mg/l时，将导致工艺负荷 过低，使工艺流程在低于正常负荷状态下运行，后续处理过程失去负荷基础，本规程规定的工艺过程控制不再适用，不能完全按本规程控制相应过程指标，仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在《徐州创源污水处理有限公司水质监测记录表》。 2. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时，应进行工艺调整： (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时；

(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性时； (3) 有特殊要求时； (4) 工艺过程出现明显异常时； (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理，采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回流设备、二沉池等组成。A2/O工艺即厌氧－缺氧－好氧三个生物处理工程所组成。利用生化池中培养并栖息在活性污泥中的异养型微生物、自养型微生物的生命活动，达到水中碳源有机物及氨氮联合去除的目的，以满足达标排放。这一部分常置于初级处理之后，通称为二级处理系统，是污水处理厂的核心部分。 污泥处理系统是针对污水处理过程中产生的污泥处理而采取的工艺措施。按减量化－无害化－稳定性－资源化的工艺思路，工艺采用了污泥浓缩、脱水、外运填埋（回用）及相关的机械和设备。

叉车安全操作规程(参考Word)

叉车安全操作规程 一、目的：规范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 叉车驾驶人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经部门领导同意后，方可驾驶叉车，严禁无证驾驶。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁驾驶员酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。转弯处呜号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下。带人行驶，行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格按点检表检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求细则： （一）起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2．在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 （二）行驶 1．车辆行驶时，除装卸货外，车辆必须靠右侧行驶。 2．行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾 3．行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 4．叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 5．叉车倒车和拐弯前，司机应观察周围情况，禁止突然倒车和拐弯，倒车必须有倒车警示，转弯时应开启转向灯。 6．叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7.禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶 8．叉车在高速行驶时，严禁换档。 9.行驶叉车在下坡时严禁熄火或空挡滑行.。 10．叉车运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 11．叉车行驶时，驾驶室内不得乘坐他人。 12．叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速呜号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。 （三）装卸

电动高堆车常见故障排除方法及安全操作要点

电动高堆车常见故障排除方法及安全操作要点 常见故障排除 一、传动系统 1、噪音过大。 a、齿轮或轴承破损或齿轮渐开线栓槽磨损。处理方法：更换齿轮或轴承 b.、润滑油量不足或油质。处理方法：添加或更换齿轮油 2.、漏油。 原因，油封或衬垫破损。处理方法：更换油封或衬垫 二、动力转向系统 1、.转向动作失效 a、油面太低或没有油。处理方法：添加液压油 b、转向控制阀油管接头松动。处理方法：重新锁紧 2、转向动作缓慢方向盘转动困难 a、油面太低或没有油。处理方法：添加液压油 b、油管破损。处理方法：更换新油管 c、转向阀或泵浦零件磨损.。处理方法：更换新品 3、方向盘停止后,车轮继续转向。 转向阀损坏。处理方法：更换新品 4、游隙过大 累积间隙过大(含齿隙)。处理方法：调整或更换 三、链条及货叉 负载重心位置正确但上升时不稳定 a、链条张力不当。处理方法：调整链条 b、货叉松弛。处理方法：固定货叉 四、电气系统 1、电气系统没有动作。 a、电源线接线不良。处理方法：检查并修正 b、电池接头故障。处理方法：更换接头 2、灯光无法点亮 a、电源线接线不良。处理方法：检查并修正 b、灯光开关故障。处理方法：更换开关 c、灯光保险丝烧毁。处理方法：更换保险丝 d、灯泡烧毁.。处理方法：更换灯泡 3、喇叭不响 a、电源线接线不良。处理方法：检查并修正 b、保险丝烧毁。处理方法：更换保险丝 c、开关故障。处理方法：更换开关 d、喇叭损坏。处理方法：更换喇叭 4、电量指示器没有动作 a、电源线接线不良。处理方法：检查并修正

b、保险丝烧毁。处理方法：更换保险丝 c、锁匙开关损坏。处理方法：更换锁匙开关 d、电量指示器损坏。处理方法：更换电量指示器 5、泵浦马达没有动作 a、电源线接线不良。处理方法：检查并修正 b、保险丝烧毁。处理方法：更换保险丝 c、泵浦接触器故障。处理方法：更换泵浦接触器 d、泵浦马达故障。处理方法：检查及修理马达电动堆高车常见种类 安全操作要点 电动堆高车的安全操作注意事项有很多，下面诺力叉车给各大用户提一些有用的建议如下： 1、电动堆高车操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止堆高车进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、电动堆高车安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁堆高车带病行驶。 3、保持堆高车标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分，堆高车停止时降至地面左右行驶在较差道路情况下作业时，其重量适当减轻，并应降低堆高车行驶速度。 4、电动堆高车行驶中，如电控器失控，则及时断开总电源。 5、电动堆高车使用中特别应注意及时对蓄电池充电和蓄电池的正确维护。蓄电池充电时要注意方法，既要使蓄电池充足电，又不能造成蓄电池过量充电。 6、在电动堆高车操作中，尽量少使用长时间长距离加速，当堆高车起步，速度提升后，稳住加速踏板，如路况较好，堆高车会继续加速。堆高车需减速时，放松加速踏板，轻踏制动踏板，这样可充分利用减速的能量，如果堆高车具有再生制动功能，即可使减速时的动能得以回收。车辆在坡道下行时，不要断开堆高车驱动电动机的电路，轻轻踩下制动踏板，使堆高车运行于再生制动状态，利用车辆下行的动能，减少蓄电池的能量消耗。 7、电动堆高车运行中，切勿将“前进、倒退”的方向开关误当作转向开关。除非需要紧急减速，否则不要直接将制动踏板踏到底。车辆运用过程中，发现电池电量不足时（可通过电量表、电源亏电指示灯和其他报警装置得到），应尽快对蓄电池进行充电，防止蓄电池过量放电。 8、电动堆高车运行中，切勿在高速行驶过程中，经常采取紧急制动；否则会对刹车总成、驱动轮造成巨大的摩擦，缩短刹车总成、驱动轮的使用寿命，甚至损坏刹车总成、驱动轮。 以上资料由成都君邦机电设备有限公司提供。。