在线及回收碎玻璃质量控制规定

在线及回收碎玻璃质量控制规定

为改善目前回收玻璃的质量状况，彻底解决存在的生产质量隐患和危害设备安全的因素，特制定本规定。

总则：

槽窑部原料分部作为碎玻璃使用者，对落地玻璃即堆场碎玻璃（包括冷端回收玻璃和外购玻璃）的质量负责，同时有追究、报告不合格的权利；生产各部门对系统回收的碎玻璃（包括在线和离线玻璃）质量负责，并负有追究肇事者、报告回收过程中造成的不合格品情况的责任；设备部对设备掉落部件及遗留工具、杂物造成的污染负责；品控部对碎玻璃整体质量状况有检查、报告的责任；碎玻璃系统以碎玻璃外上料点为分界点，由成品部、槽窑部分别负责管理（设备部负责监督职责）。

清洁碎玻璃倒放点为D皮带处（一线生产超白和二线生产色玻时另行规定）。细则：

一、成品部：

1.每天白班接班对碎玻璃堆场进行检查，对上班排放或倒置的玻璃进行检查和区域界定，与交班人员交接清楚，并作记录。

2.每周二白班负责除铁器进行清理，清理杂物由切割分部主任负责统一保存，每月一次与设备、槽窑部现场确认来源。

3.当班放置碎玻璃的铁斗应有标示、专用，杜绝垃圾入斗。本部发现一次扣50元/次、外部门发现100元/次。

4.白班为品控部和槽窑部锡退区域倒碎玻璃同时作记录（中夜班不为外部门倒碎玻璃斗）。

5.设备部对本部所属碎玻璃系统进行维修后，当班组长以上人员到场确认后才能重新启设备。

6.成品部切装分部主任每周不少于一次到碎玻璃现场检查回收玻璃质量。并做好记录，留有至少一张图片，同时将信息反馈至本部门及设备部、槽窑部。

7.二线排放碎玻前通报原料分部助理工程师。

8.每月第一周对碎玻璃系统进行全面卫生清理。清理工作应提前通知原料分部助理工程师。所有清理物严禁上皮带。

二、设备部：

1.按规定定期对碎玻璃系统进行巡检和维修保养，防止部件掉落。回收碎玻璃中发现维修用具则追究维修部责任，由维修部责任到人，每产供销罚款100元。

2.在对碎玻璃系统进行维修时，应提前通知该区域使用部门。维修完毕，清理现场才能撤离。

三、槽窑部：

1.退火区域使用木条辅助退火时，应在F区清理完烧剩的木条。碎玻璃中本部发现木条一次扣50元/次，外部门发现100元/次。（成品部严禁用木条）

2.当班放置碎玻璃的铁斗应标示、专用，杜绝垃圾入斗。本部发现一次扣50元/次，外部门发现100元/次。

3.外上碎玻璃时，上料工应对碎玻璃进行全面检查，发现杂物及时清理，并上报部门或成品部及设备部，有杂物未发现或未上报者扣上料工50元/次，同时尽量避免中夜班上料。

4.原料分部助理工程师：对堆场碎玻璃负具体管理责任。白班上班后应尽早到堆场进行巡检，下班前检查白班碎玻璃质量并作好记录。如发现不合格，退时向成品部切装分部经理通报质量状况并必须拍照。由原料分部主任与切割分部主任确认责任方，上报公司领导对责任部门进行处罚。

5.每周二原料分部白班负责对碎玻璃系统除铁器进行清理，并做好记录，清理物由原料分部主任统一保存。每月一次与成品部、设备部及本部门确认来原。

6.二线外上碎玻璃时，在线玻璃回收缓冲仓（一线因技术原因暂时无法实现分流）。

7.原料分部助理工程师每星期至少一次对全部碎玻璃皮带除铁器杂物拍照留存并反馈本部、设备部和成品部经理及公司主管领导。

8.设备部对本部门所属碎玻璃系统进行维修后，当班人员到场确认后才能重新启动设备。

9.每月第一周对碎玻璃系统进行全面卫生清理。所属清理物严禁上皮带。

四、品管部：

品管部应指定专人每周对碎玻璃情况进行抽检,全面掌握碎玻璃整体质量状况并记录,形成文字记录反馈到三大部门及公司生产主管领导.抽检点应为但不限于碎玻璃斗\皮带\除铁器\堆场(到少抽检三个点)

五、处罚:

对违反本细则产生不合格情节较轻者，由本部门进行处理；通报批评并扣发

奖金同时上报生产主管领导，屡教不改者（2次以上）记过处分直至除名处理。

对违反本细则产生不合格情节严重者，上报公司生产主管领导直接处理；扣发奖金100—500元直至除名处理。

本规定自2009年10月9日起执行。

废玻璃包装的回收与再利用

废玻璃包装的回收与再利用 Feijiu网其实我们都知道，玻璃具有无毒、无污染、耐火、不腐烂和具有化学惰性等特性，收此成为了包装材料。而现在废弃玻璃的回收再利用，引起了我们社会的高度重视。 玻璃是一咱特殊的形态，与晶体相似，如具有较大的硬度与稳定性。但其实玻璃不同于液体也不同与晶体。玻璃态物质的排列是无规则的，是统计均匀的。所以，当玻璃中存在应力等缺陷时，结构的均匀性就遭到了破坏，则表现出各向异性。但当玻璃不存在缺陷时，玻璃物理化学性质在各个方向上都是相同的，称之为玻璃的各向同性。 玻璃包装材料在包装工业中也相当重要。从传统的包装发展到今天的现代包装，玻璃包装材料一直以它特殊的性能和特征用于液体包装。它干净、直观，造型优美各异、保质、保味，无任何微小的污染，其包装的优良品质是任何材料所不能代替的。 目前西欧国家玻璃容器的平均回收率已达到30.5%，欧共体各成员国计划2-3年内将各种废旧玻璃的回收量增加1倍。对这一措施据初步估算可节约石油2500万L，节约原料200万T，节省垃圾处理费1180万美元，还能使垃圾中的废弃玻璃量减少20%。 现在废玻璃（Feijiu网）包装制品的回收利用主要有四种类型：包装复用、回炉再造、原料回收和转型利用。 并且环境保护和资源合理利用是一项紧迫的、艰巨的任务。包装废弃物是一种污染源，也是一种可利用的资源。对包装废弃物的回收处理，既有经济目的，也有保护生态平衡的目的。目前，包装废弃物的回收处理已经引起世界各国的重

视。在我国由于包装工业的快速发展，包装废弃物的问题也日益突出。废弃玻璃包装制品的回收再利用用于开发新产品出现了新的热点：利用玻璃包装废弃物开发玻璃微珠；利用玻璃包装废弃物开发泡沫玻璃；利用玻璃包装废弃物开发微晶玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶；利用废弃玻璃包装制品开发建筑材料。 随着工业化和城市化进程的加速以及城市居民消费水平的提高，生活垃圾数量越来越多，废弃玻璃包装物在城市生活垃圾中占有很大的比例，对城市环境产生了很大的影响。因此废弃玻璃包装物的回收利用方法中，包装复用是一种最理想的回收利用方法，也是一种节能而经济的回收利用。而转型利用，则是一处急待开发的回收利用方法。无论哪一咱回收利用方式，都可节省能源，都应因地制宜加以研究和推广。今后必须加强废弃玻璃包装物循环再生利用，特别是废弃玻璃建材化运用的研究，将会使更多新的能带来增值的技术用于转型利用。只有这样，才能真正实现废弃玻璃包装物处理无害化的资源化的目标。

管理制度及质量控制措施

南昌建科工程质量检测中心 管 理 制 度 及 质 量 控 制 措 施 （2016年10月10日检测资质扩项所需）

管理制度与质量控制措施目录

1、检测工作程序管理制度 为明确本单位检测工作的程序，特制定本制度： 一、项目检测人员指导委托方填写试验委托单，并对委托检测项目进行评审； 二、委托测试项目评审合格后，项目检测人员对委托方提供的样品进行检查，符合要求后，则予以受理，不符要求则告之委托方按标准要求重新送样； 三、项目检测人员在规定的时间内，开展检测工作，并在检测实施前，对检测环境及设备状况进行检查，保证检测质量； 四、检测过程严格按检测作业指导书规定的流程进行，并及时对检测数据进行记录，试验中如出现不合格，要按规定及时进行上报并通知委托方；

五、检测工作完成后，对所用设备进行清洁保养处理并做好设备使用记录； 六、检测人员按标准要求对检测样品进行留样保存； 七、检测结果出来后，由项目检测人员出具检测报告书，经审核、批准后发放给委托单位； 八、委托方根据要求在规定的时间内领取检测报告，如对检测结果有异议，须在规定的时间内进行投诉，否则将不予以受理。 2、标准、规范、技术资料管理制度 为了对本单位的标准、规范、技术资料进行有效管理、控制，特制定本制度： 一、专职资料人员对试验所用的标准、规范、技术资料制定统一标准、统一格式、并进行统一编号； 二、技术负责人定期对本单位所用的各类标准、规范、技术资料进行检查，以保证所用版本的有效性； 三、各检测项目负责人对检测记录、报告及委托试验单按规定进行编号，并按年度对其进行整理后归档，保存时限为三年； 四、如需查阅相关标准规范，须办理借阅记录，并按要求在规定的时间内送回；查阅相关技术资料，须在办理相关报批手续后方可进入档案室进行查阅，不得将其带出档案室；

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。 （3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 （4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及时把有关质量问题反馈给总经理。 （5）采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量，经检验或验收合格后方可投产使用，把握好“进口”关，对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 （6）仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 （7）生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程，确保产品质量，做好生产记录，发现质量问题应及时向总经理汇报。 （8）检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验，认真做好质量检验的原始记录，对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 （9）销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

建筑工程质量控制管理措施

南京华侨城水、陆公园大型文化娱乐旅游综合工程项目 工 程 质 量 控 制 占 八 、、 预 防 措 施 编制单位：正太集团有限公司 编制人：王根明

工程质量控制点及预防措施 A、结构工程质量控制点： A.1 土方开挖工程 1?【控制点】 (1) 基底超挖。 (2) 基底未保护。 (3) 施工顺序不合理。 (4) 开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1) 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标咼图，经审核无误方可使用。 土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标咼。 (2) 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施 工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3) 开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4) 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水

1?【控制点】 (1) 材料选择。 (2) 空鼓。 (3) 渗漏。 2.【预防措施】 (1) 多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2) 施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。 (3) 卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防 水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护 层。 A.3回填土工程 1?【控制点】 (1) 未按要求测定土的干密度。 (2) 回填土下沉。 (3) 回填土夯压不密实。 (4) 管道下部夯填不实。 2.【预防措施】 (1) 回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合

质量控制管理规章制度

质量控制管理制度 质量控制标准及检验标准 1、质量控制标准及检验标准的制定 （1）质量控制标准。品管部门会同生产部、销售部、技术工程师及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户要求、本身制造能力以原材料供应商水准，分原材料，产品、拟定质量控制标准及检验标准一式二分，报总经理批准后，由质量管理部门留存一份，文控留一份，并交相关部门凭此执行。 （2）质量检验标准。品管部会同生产部、销售部、技术工程师及相关人员，分原材料、产品将检验项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等编写质量检验标准，交相关部门主管核签并经总经理核准后，分发给有关部门。 2、质量检验及检验标准的修订。 （1）各项质量标准、检验规范的修订。因设备、技术、制造过程、市场需求以及加工条件变更等因素变化时。可予以修订。 （2）品管部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩，会同有关部门检查各规格的标准的合理性，并予以修订。 （3）质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写《质量标准及检验标准修订表》说明修订原因，并交有关部门主管核签、报总经理批示后，方可凭此执行。 原材料质量管理

1、原材料在采购进厂入库前。必须通知仓库配合品管进行常规检查。本着“随时进厂随时检验”的原则，不得延误。 2、检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按照相关质量标准和规定，采取合理的方法严格进行。 3、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎、粗心、防止漏检和错检，更不能弄虚作假。 4、检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。 5、只有经过检验到达质量标准，并由检验人员签署“合格”的原材料，材料保管人员方能办理正式入库手续；否则，材料保管员将承担违规责任。 6、检验时如遇到无法判定合格与否的情况，检验员应速与技术人员会同验收，判定合格与否。会同验收者也必须在检验记录单上签字。 7、对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。 8、对于需使用仪器等检测工具时，应经过校正，确认工具合格后方能使用。 9、在进料检验时，若判定原材料不合格，则填制《不合格品评审报告》经生产、采购部、销售部共同评审后，做出处理决定，如意见不统一需总经理予以处理。 10、检验人员依据情况，在必要时对所检材料向采购部门提出改善意见和建议。 11、回馈进料检验情况，及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于《供应商资料卡》供采购部门掌握情况。

内部管理制度及质量控制措施

试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，

应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关

工程质量控制管理细则

a 工程质量控制管理细则 1．目的 为了加强工程项目施工质量管理，规范工作流程，有效控制工程质量，确保项目质量目标顺利实现，使项目的工程质量符合设计图纸、国家有关规范、技术标准及达到合同要求。 2．术语和定义 2.1.项目工程质量控制：是指工程部以合同规定及以国家标准、规范为依据，进行的监督与管理活动。 2.2.工程质量:反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等所有明显和隐含能力的特性总和。 2.3.验收：建筑工程在施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2.4.设计变更：指对原设计图纸内容的所有更改、变动。 3．工程部职责 3.1.熟悉施工承包合同、设计文件、招投标文件，督促施工单位、监理单位按施工承包合同、设计文件、招投标文件组织施工。 3.2负责对工程质量进行日常巡检，参与公司每月组织的工程质量检查，每月组织施工单位及监理单位进行质量自查。负责质量问题的整改。 3.3.负责关键部位、关键工序、重要构件以及前道工序施工完成后难以检查的项目（工序）的旁站，参与隐蔽工程验收。 3.4.负责组织对《施工组织设计》及施工技术方案进行审核；负责督促施工承包单位按施工组织设计和有关标准，规范施工。

4．工作程序 4.1.图纸会审阶段 4.1.1..施工图审查后，项目开工前，工程部部组织设计单位、施工承包单位、监理单位进行施工图设计交底和会审，并形成图纸会审纪要，纪要送与会人员，并由设计单位进行设计变更。 4.2.施工前阶段 4.2.1.工程部应组织相关人员对《施工组织设计》进行评审，重点审查其质量保证体系、质量保证措施、主要施工方案选择的合理性和有效性，监理单位对符合要求的《施工组织设计》进行审批，并按审批后的《施工组织设计》组织对施工承包单位进行技术交底工作。 4.2.2.工程部部必须督促监理单位要求施工承包单位在组织材料设备进场前，严格按照合同的规定并依照样板采购，在进场前提前通知监理单位及工程部，监理单位接到通知后必须对照封样或招投标文件或合同验收并有验收记录。 4.2.3.工程部应组织规划测量单位、监理单位、施工承包单位共同进行施工场地移交及坐标、高程点的测量与移交，并应形成移交记录。 4.3.施工阶段 4.3.1.在施工过程中，监理工程师跟踪监控施工承包单位的工序作业过程，一般工序采用巡视、平行检验方式，重要部位、关键工序（坐标及高程、基础、主体结构、防水、土方回填等）采用旁站监理方式，发现承包单位的错误做法、不当操作或缺陷，及时责令施工承包单位纠正。 4.3.2.工程部各专业工程师要参与监理工程师的日常巡视工作，确保及时掌握现场的质量情况，并将巡视结果纪录在《建设日记》中。 4.3.2.监理工程师负责进行隐蔽工程验收，各专业检查确认后方可同意隐蔽：安装各专业预留预埋必须进行全面检查，关注诸如漏水、漏电等隐患，在

产品定型质量控制管理规定修订稿

产品定型质量控制管理 规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1目的 为规范定型产品的生产过程行为，降低产品开发生产成本，稳定和不断提高定型产品的质量水平，实施合理生产及标准化作业，特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于机制公司所有定型批量产品和成台（套）组件的开发、生产、服务全过程（含新产品研制）。 3 职责 质量科是定型产品质量管理控制的归口部门，负责制订修改本管理规定。 生产技术科是定型产品生产和技术管理控制的归口部门，负责生产、物资计划的制定、下达，实施对定型或试制产品的工艺执行情况监督和产品实现过程控制。 质量科负责质量策划的审核，组织产品的首检及过程抽检。 各生产单位负责组织编制质量策划及生产工艺，必要时组织专业小组进行评审。 综合科负责生产所需人员的培训和人力资源的调配。 营销分公司负责与顾客沟通，反馈顾客的投诉或抱怨问题，确保顾客要求得到满足。 4 工作内容 成立项目攻关小组 根据产品对象，由所在生产单位负责成立项目生产或攻关小组，并落实职责和分工。主要履行的职责如下：项目协调；生产计划及资源调配；生产过程管理；产能平衡、成本控制管理与规划；现场技术、工艺优化；质量策划；设备保障。 公司生产主管领导应与项目组负责人签定项目生产或攻关协议，确保产品生产或试制过程得到有效控制和实施。 项目组负责人不定期召开项目分析会，发布会议纪要，随时检查项目的实施情况和质量状况，确保各项工作落到实处。 生产准备阶段

根据产品对象，生产技术科下达生产或试制计划，由相关生产单位负责制订项目生产活动方案（必须明确首批试生产的数量）、作业指导书、质量策划及工艺评定，项目生产或攻关小组组织专业小组进行评审，生产技术科、质量科负责审核。 编制定型产品生产组织方案（含试制方案） 根据产品批次大小确定试制件数（具体情况视工件多少和难易程度而定）。根据产品特点确定工艺和编制生产流程。 制订生产实施方案 按工序分工成立作业组。 设定各作业组工作内容。 分解细化各工序技术要求，关键工序的操作人员必须严格按其作业指导书或其工艺卡执行，并填写自检记录。 指定各工序负责人。 核定各工序工作完成时间。 拟定生产作业指导书 作业指导书的编制依据主要包括：图纸类文件、需方特别提出的产品技术要求、相关质量验收规范、产品质量检验评定标准及产品生产、包装、运输、试验等相配套的有关要求等。 作业指导书的主要内容应包括：产品特性、产前准备、工装配置、制作流程及各工序的工艺要点和作业规程、产品包装等。 钢结构及金工产品质量控制主要以制定科学合理的生产工艺为控制方法，工艺评定的步骤必须细化，质量控制关键点必须得到充分的识别。 铸造产品质量控制主要以编制产品作业指导书为控制方法，内容主要包括：产品技术标准及要求、质量检验规范等要求。质量控制关键点必须得到充分的识别。 4. 2. 5 编制产品生产统筹及进度表 为方便提醒，进度表一般情况下要求上墙并位于较明显位置。 生产统筹及进度表的编排按该产品的工序主次排列，分计划时间和实际时间两栏标注。

废旧玻璃的回收_处理和利用

1999年第9期 中国建材?24?随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平的不断提高,生活垃圾日趋增多,对环境的污染也越来越严重。如何处理生活垃圾并加以再利用、最大限度地减少环境污染,己成为一个重要的课题。 废旧玻璃即是一种主要的生活垃圾,过去多由一些小平拉厂回收利用,其特点有二:一是回收后生产的玻璃质量极差,二是回收率很低。随着国家淘汰“小平拉”玻璃厂政策的出台,废旧玻璃的回收再利用己成为当务之急。而在这一点上,欧美一些发达国家早已走在了前头。 前段时间由国家建材局派出的玻璃代表团对芬兰、德国两个国家的废旧碎玻璃回收、处理和利用情况进行了考察,这两个国家的共同点概括起来是:把废旧玻璃看成是一种“资源”进行利用。这一点对于我国今后开展废旧玻璃的回收与处理工作很有参考价值,并对我国玻璃工业实现控制总量、调整结构,在2000年以前压缩3000万重量箱的小玻璃有重要的促进作用。 国外从1964年就开始废旧玻璃的回收、再利用 工作,欧洲国家均有废旧玻璃回收再利用协会,负责组织厂外废旧玻璃的回收处理和再利用。 回收协会负责回收社会上各种废玻璃,包括平板玻璃、轻工玻璃(瓶罐器皿类)、医用玻璃等。收回的各种废玻璃被送至碎玻璃加工厂加工后,再送到各种玻璃厂投入生产。整个废旧玻璃的回收再利用已形成了一个完美的系统,可以有效地节约能源、降低成本、促进环保。 一、国外废旧玻璃的回收 11在国外,废旧玻璃的回收是全社会的公益事 业,政府重视、全民自觉行动。 以玻璃代表团在芬兰所见为例,城市的商店和居民区都看到有回收废旧玻璃瓶的专门设置和存放废旧玻璃的垃圾箱。 在居民区、工厂和机关均设有垃圾房,每个垃圾房内有六、七个垃圾箱,垃圾箱是由政府提供的,居民免费使用。人们把不重复使用的废旧玻璃、玻璃瓶及碎玻璃按无色透明、绿、棕三种颜色分开放入不同的垃圾箱内,由专管清理垃圾的类似废品回收站的人回收、集中,然后运到废旧玻璃处理工厂。 而在商业集中的地方,有由废旧玻璃处理厂办的专门回收废旧玻璃瓶的无人收购点。人们把用过的废旧玻璃瓶将瓶盖和瓶子分开,瓶盖放到专门的回收箱内,瓶子则放在无人看守的全自动旋转输送机上,而废旧塑料瓶和废旧玻璃瓶是放在不同的输送机上的,然后在自动打印机处打出收据,顾客凭收 据到商店换取价款,也可直接作为购物凭证。顾客每交回一个瓶子就会得到一定的经济回报,回收的方法极其方便。 据介绍,啤酒瓶一般要重复使用20次,普通玻璃瓶则不重复使用。对于不重复使用的玻璃瓶和碎玻璃,由收购点集中起来运到碎玻璃处理工厂。 据此可知,国外废旧玻璃的回收是很规范的,已形成了一个完整的系统。 21国外废旧玻璃的处理工厂是专业化的。 国外社会工业化程度很高,对于地球原生材料 的保护越来越重视。对再生资源非常重视。废旧玻璃不能废弃,它是一种重要和必需的原材料。现在国外已采用了相对简单的废旧玻璃回收处理工厂。经过近几年的发展,在原材料领域,尤其是在环保方面,废旧玻璃回收率在不断增长。 同时,掺入废旧玻璃后不能影响玻璃产品的质量,因此,对于参加熔化的碎玻璃的质量要求也越来越高。这就要求收集的玻璃必须去除杂质,如:金属、纸、陶瓷、砂石等。事实上,国外目前的废旧玻璃处理工厂,除了传统的手工分拣外,还有其他的自动分拣和分离技术。 工厂的分拣和分离技术包括:●通过磁性分离机对铁质材料进行分拣,如:白铁罐等; ●大颗粒杂质的分拣,如木板、白铁罐、陶瓷碎片等,由分拣工人手工操作; 废旧玻璃的回收、处理和利用 ●唐宝生生孙廷祥祁秉臣 导航台

质量过程控制管理办法

质量过程控制管理办法 质量管理人员对质量管理理解不深，认为质量管理就是质量检验，是对已经生产出来的产品进行简单的“质量把关”，而忽视了质量的过程控制。“迈向质量时代、建设质量强国”，如何才能将我国建设为质量强国，首先应该转变一些企业的思想。如今仍有很多企业对质量管理理解不深，将质量管理等同于质量检验，进而使质量管理人员疲于奔命，哪里“着火”就到哪里去“救火”。 而事实上，质量问题多处于产品的生产过程之中，掌握质量过程控制，发现质量隐患，将“救火” 转变为“防火”。质量过程控制，让质量管理不再是“救火”。 1 . 切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性 过程策划是质量过程控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规

定要求完成工作任务。 切实做好过程控制中的过程策划，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作，才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资，避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。 2 . 建立工序质量控制点，提高工序的质量能力 工序质量控制是过程控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类： 一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序； 关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序； 特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。 建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向主管部门汇报，主管部门应组织有关人员进行分析、改进

(完整版)企业质量控制制度

企业质量控制制度 目的：规范企业质量控制管理制度，保证工程质量目标顺利完成使其在质量保证、质量检验、投诉与不良反应报告、文件管理方面充分发挥作用。 范围：适用于贵州三维工程建设监理咨询有限公司质量控制管理。 责任：企业法定代表人、技术工程部。 内容 1 总则 1.1 为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化企业的质量控制，特制定本制度。 1.1.1 企业法定代表人(负责人)是企业质量控制的第一责任人。 1.1.2 企业设立具有行使权力的技术工程部门，负责对各单位质量管理工作进行直接管理与监督检查。 1.1.3 全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照国家建筑行业质量管理标准要求执行。 1.1.4 凡是企业开展的各项工程活动，都必须符合本质量管理控制制度。 2 企业质量控制实施细则 工程方案必须由总工程师审核批准后方能实施。 2. 1. 技术工程部门主要职责： 2.1.1. 全面熟悉和执行合同条款、技术规范及设计图纸等合同文件，提出设计图纸中明显的错误，予以纠正，并按监理工作管理办法报业主。按照有关规定和标准，组建满足本工程需要的工地实验室，独立平行抽检频率不小于20％。 2.1.2. 负责审批承包人的总体施工组织设计、审批分项工程施工计划、方案及材料的标准试验报告，报业主备案；审查承包人提交的现金流动计划，随时掌握工程进度，检查督促计划的执行和现场人员设备的合理调配。 2.1.3 审查、核实、签认承包人的工程计量和支付证书，并报业主审核认可支付款项。2.1.4. 主持工地会议，研究和尽可能的解决施工中出现的各种问题。

2.1.5.控制和评价工程质量、搞好图纸复核，向承包人签发工地指令和图纸，对不符合技术规范和设计图纸要求的工程，有权指示承包人返工，情节严重或由于安全原因，可暂时中断工程进行。 2.1.6. 管好合同段的资料档案，如工地日志、记录、工程图片、报表、图纸等均有专人保管，建立必要的档案管理制度，审核承包人单位、分部、分项工程和工序的划分方案，定期检查承包人内业资料整理和归档情况。 2.1.7. 负责督促、审查承包人对已完成工程竣工资料的编写工作。 2.1.8.尽可能防止索赔。对发生的问题，应及时处理，其中索赔、延期等问题提出处理意见后，须报业主。 2.1.9. 负责工程变更的现场把关，对工程变更提出审查意见按程序上报业主。 2.1.10. 按期编写监理月报等有关报表。 2.1.11. 审核承包人的分项工程开工申请报告、质量验收单、分项工程质量评定，签认中间交工证书，严格把好工程质量关。 2.1.12. 在工程出险时，应在合同条款允许范围内对所受的损失出具审查意见，使业主和承包人所受的损失降低到最小，并能及时从保险公司得到相应的补偿。 2.1.1 3. 负责检查承包人安全、质量保证体系，使各项措施得到执行；检查施工队伍能力情况，对施工进度、质量不符合要求的应及时通知承包人调整或撤消。 2.1.14. 督促承包人做好安全生产、文明施工。 2. 2. 监理人员守则 2.2.1.按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则认真贯彻执行有关监理的各项方针、政策、法规，制定详细工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，做到科学公正、诚信守法。 2.2.2. 严格按照合同规范严肃认真、一丝不苟地开展监理工作。 2.2. 3. 认真学习，不断提高监理业务素质。熟悉设计文件、合同条款及有关规范，坚持以数据为依据的科学工作态度。 2.2.4. 尊重客观事实，准确反映监理情况，及时妥善处理问题。 2.2.5. 深入施工现场，搞好旁站监理工作。严格按操作规程和质量标准控制，及时做好工

施工现场质量控制管理规定

施工现场质量控制管理 规定 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

施工现场质量控制管理制度 工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下： 1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。 2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。 3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。 4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。 5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。

6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。 7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。 8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。 9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。 10.坚持竣工标准，做好售后服务，坚持竣工内容，标准，通过内容分层次自检解决全部遗留，整理好竣工质量，实现工程竣工质量目标，售后服务体现工程质量，坚持24小时内处理好质量投诉，并按季节性，技术性，保修期满，积极主动回访用户，不断总结经验，改进完善，推动工程质量的提高。

关于废玻璃的回收利用的调研报告

关于废玻璃的回收利用的调研报告 摘要: 简要地介绍了当今国内外废玻璃的回收概况以及较为人们关注的经济地利用废玻璃的领域; 并对俄罗斯、美、法等国有关废玻璃的回收与应用的研制状况和利用废玻璃生产的玻璃制品作了介绍。以期对我国今后废玻璃的回收应用和研制利用具有其一定参考价值。关键词: 废玻璃; 国外废玻璃的回收应用; 中国废玻璃回收利用; 废玻璃的综合利用 1，前言 废玻璃是一种生活垃圾，它的存在既绐人们的生产和生活造成伤害和不便，又对环境带来污染，占用宝贵的土地，增加环境负荷。据估计，我国每年产生的废玻璃约3 2 0万吨，约占城市生活垃圾总量的 2 ％，随着综合国力的增强，人们生活水平的提高，废玻璃的总量也随之增加。过去废玻璃大多由一些小平拉玻璃厂进行回收利用，但小平拉生产工艺是一种设备十分简陋、环境污染严重、能耗较高的落后生产工艺，生产出的平板玻璃透光率低，存在大量的渡筋、气泡、麻点、划伤等缺陷，且玻璃质脆，极易破损。目前，我国平板玻璃已供大于求，为了改变这一局面，国家已下文限期淘汰这些小平拉再生玻璃生产线。因此，废玻璃的合理再利用是摆在我们面前的需要认真对待和解决的问题。 在废玻璃的回收及其利用方面，英美一些发达国家成效斐然。八十年代中期，欧共体每年回收的废玻璃近3 0 0万吨，占欧共体玻璃总量的三分之一，节约燃料油3 0万吨，尤其是德国做得非常出色，早在1 9 9 6年德国的废玻璃回收利用率就达到了9 7 ％，已形成非常完善的回收、处理、利用系统。美国、日本也不甘落后，日本三分之一的墙面铺贴着用废玻璃制造的微晶玻璃仿大理石板。而我国目前还停留在低水平上，这不仅表现在回收方式的落后，还表现在再生产品质量低劣。 国内外废玻璃的回收与分类 2.1 俄罗斯 近年来, 俄罗斯在以废玻璃为基础制造建筑材料的废玻璃综合利用方面卓有成效。莫斯科日常固体垃圾中废玻璃的含量占4~6%。而同时独联体国家在有效利用废玻璃方面具有巨大的潜力。发展方向是采用碎玻璃, 不管是优质的, 还是混合型的,用来生产建筑用隔热材料和装饰饰面材料。隔热材料和制品起着特殊的作用。有目的地使用1 m3的隔热材料1 年可平均节省1.45 t 标准燃料, 许多工业发达国家隔热材料的生产量比俄罗斯人均高4~6倍。 最近5 年俄罗斯国家建材工艺研究院玻璃和微晶玻璃化学工艺教研室的研究人员从事将碎玻璃加工成各种建筑材料的工艺开发工作, 根据分选情况为利用回收的废玻璃而设计工艺线。利用工厂中回收的瓶罐、平板和显像管二次废玻璃以及低级石英砂生产硅玻璃、硅粉和多孔玻璃砖获得成功。 采用化学组成不同的废碎玻璃生产硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。例如, 研制出生产具有高度防放射性辐射指标的硅玻璃原料和工艺参数。采用废光学玻璃( TF- 1)和水晶玻璃( PbO- 18%质量含量)生产硅玻璃。其工艺流程选择了在经济和生态方面最佳的方案。 在工业规模上硅玻璃可以以标准板( 400×400, 300×300, 300×200 和200×200 mm) 或任意规格板的形式生产, 投产费用小型公司私营企业都可以负担。这种材料可有效地用来装饰存在各种放射性源的建筑物的墙面(原子发电站、X射线诊断过缺陷检验实验室等)。采用同样的碎玻璃生产多孔玻璃砖, 它可在一系列的项目中作为隔音或隔热建筑材料而得到应用。 在碎玻璃的基础上生产化学稳定性强的多孔玻璃, 它可顺利地用于侵蚀环境中。多孔玻璃砖生产体积质量为170~600 kg/m3, 它的抗压强度为3.0~4.3 MPa。 在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基础上生产球体和椭圆体颗粒形式的多孔玻璃, 颗粒具

关键工序(特殊工序)质量控制管理办法

1.主题内容和适用范围 1.1 本管理办法规定了制造中对关键工序（特殊工序）进行质量控制时应遵循的基本原则和控制内容。 1.2 本管理办法适用于制造企业的关键工序（特殊工序）质量控制。 2.相关定义 2.1 关键工序 对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制、顾客经常抱怨、废品率高、与配合尺寸较密切的工序。 2.2 特殊工序 工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。例如：SMT,焊接等。 3.关键工序（特殊工序）质量控制的指导原则 3.1 工序质量控制的严格程度应视产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许根据公司的具体情况，使用不同的控制方法。 3.2 关键工序（特殊工序）的质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。 3.3 应从工序流程分析着手，找出各环节（或分工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。 3.4 应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。 3.5 关键工序（特殊工序）操作、检验人员要经过技术培训和资格认证。

3.6 关键工序（特殊工序）所用工艺材料、被加工物料应实行严格控制，必要时应进行复检。 3.7 必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，力争实现自动控制，以减少人的因素引起的质量波动。 3.8 应对工作环境（尘埃、温度、湿度等）进行控制，满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。 4.关键工序（特殊工序）质量控制的主要内容 4.1 工艺规程和技术文件 4.1.1 关键工序（特殊工序）的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 4 1.2 工艺规程必须经验证认可并符合有关标准。主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 4.1.3 对关键工序（特殊工序），根据不同产品的技术要求和工艺特点，可在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控制点的条件，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。 4.1.4 对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。 4.1.5 工程部门应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。主要原始记录表格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存期限，以备查考。 4.1.6 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正

质量控制管理制度

质量控制管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

质量控制管理制度 XX公司项目管理及质量审批程序 一、总则 1.为加强公司广告服务、工程咨询等项目的实施及质量管理，制定并颁布本规定（项目管理实施流程见附件1，项目文件质量把控流程见附件2）。 2.项目项目文件分类实施二级、三级审核程序，项目文件完成公司内审核程序后方可加盖公司章外送评审。 3.董事长/总经理可随时对任何一份项目文件进行抽查，并可要求项目管理小组对项目文件存在的重大问题召开专题会议审核。 二、项目立项 4.合同签订后，各部门项目负责人将合同文本正本交总经办进行登记备案，并交由办公室建立经费核算帐号，即完成项目立项。 三、项目开工报告审核 5.项目承接部门负责组织、项目负责人主持编制项目开工报告，并对开工报告的质量负责。 6.开工报告编制过程中，必须对项目广告可行性进行初步识别，识别出项目存在的重点、难点问题和初步解决思路。 7.项目开工报告实行部门分管副总经理审批制。部门分管副总经理审批时，应对重点项目及其项目文件质量审查方式作出批示。项目开工报告

经部门负责人审查、部门分管副总经理审核批准生效后，项目组据此开展后续咨询及研究工作，并报总经办备案。 四、项目服务成果文件审核 8.业务部门（服务）负责人应对服务报告的敏感问题、关键内容进行整体把控，并监督管理项目实施的整个流程，以保障项目文件编制质量。 9.项目负责人是项目文件质量第一责任人，对项目项目文件质量负主要责任。因此，项目负责人必须对项目文件的各个专题及整体质量进行审核把关，确保项目文件符合法律、法规和各类服务规范（一级审核），经部门服务负责人、总经办审核确认（二级审核）后交由部门分管副总经理进行项目文件最终审定（三级审核），广告服务报告表实施审核、审定二级审核流程。 10.总经办负责对项目文件的总体质量进行审核把关。其中重点项目将由总经办负责协调、组织1-3名外审专家函审/3-5名专家审核会议的方式对项目文件进行审核。重点项目是指国家广告服务部、省广告服务厅审批项目，广告敏感性强的地/县级市审批项目。项目负责人按审核意见，修改完善项目文件后，形成书面修改说明，一并交总经办进行服务复核。 总经办负责根据行业类别和广告要素，设立一个外审专家库。外审专家审核费用，统一列入业务部门项目经费管理。 五、重点项目项目文件会审 11.项目开工报告审批意见中批示为重点项目且要求会议审核的，项目负责人要提请总经办组织3-5名专家召开会议对项目文件进行审核。 12.重点项目审核、审定环节可合并实行会审，各审核人同时参加会议，减少审核流转时间。

施工现场质量控制管理制度

施工现场质量控制管理制度 工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下： 1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。 2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。 3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。 4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。

5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。 6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。 7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。 8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。 9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品