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5.0天车维修保养合同

天车维修保养合同

甲方:河北汇达能源有限公司

乙方:山东亿川重工有限公司

乙方接受甲方委托,为保证:甲方盐山厂区内天车的正常使用,对甲方的设备进行维保服务,为保护甲乙双方的合法权益,根据《中华人民共和国合同法》,甲乙双方友好协商签订本协议。

第一条:合同期限

有效时间从2019年__9__月_10_日开始,至2020年_9_月_9_日结束。

第二条:维护保养内容及范围

1.内容及要求:本合同第三条。

2.维保范围:天车33台。

第三条:权力与义务

1.每月定期负责甲方委托的天车日常检查,维护保养,调试,突发故障维修。

2.乙方应具有相关部门颁发的、有效的专用证件,维修人员要做到持证上岗,甲方有权力对维修人员不安全行为制止,并遵守工作现场的管理制度,如发生安全人身事故一切后果由乙方自行承担全部责任,与甲方及业主方没有任何连带责任。

3.乙方自带维修工具。由甲方提供的工具如乙方人员在使用过程中出现损坏丢失,将由乙方负责进行赔偿。

4.乙方因派人员失误(技能欠缺、维修迟缓或误操作所引起事故

扩大)对甲方造成经济损失,由乙方全部承担经济损失。

5.乙方根据甲方设备出现故障的抢修通知,乙方需3小时内到达工作现场并解决问题,乙方接到通知,未能及时维修,甲方有权外聘请维修人员,维修所产生的费用,由乙方负责。

6.乙方上门服务不收取上门费及工时费,乙方上门维修没有次数限制。维修过程中需悬挂“安全警示牌”,完成后做好现场工作。

二.甲方权力与义务:

1.甲方在协议设备出现故障后,及时通知乙方。

2.设备发生故障,需要更换配件时,由乙方提出明细清单。业主方承担配件费用。

3.甲方有权随时检查乙方工作人员的资质证件,制止任何违章作业行为方案。

第四条:合同金额及付款方式

一.合同金额:本合同总价元/年,

二.付款方式:年度付款,下一年度付上一年度维保费用。

未尽事宜,双方协商解决。

若有合同纠纷,由盐山县人民法院裁决。

甲方(签字盖章):乙方(签字盖章):

2019年9月10日

机械设备维修保养制度

机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备,提高机械设备维修管理水平,延长机械设备使用寿命,提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》,本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行,养修并重,预防为主”的原则,保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行,保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行,不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 (1)例行保养是日常性作业,由操作人员负责执行,作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 (2)定期保养分为一级保养、二级保养,二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行,作业中心内容除例行保养作业项目外,以清洁、润滑、紧固为主,检查有关制动操纵安全等部件; ○2二级保养。以维修人员为主,操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外,以检查调整为主; ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业,由维修人员负责完成,操作人员未经领导批准安排其它工作的,必须参加本机保养,除执行一、二级保养作业内容外,主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 (3)特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养,以操作人员为主,心要时修理人员参加,其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主,走合期内机械设备负荷要减少20—30%,并限速使用,一般进行二次一级保养,发动机换机油二次并清洗,对底盘换油一次,并注意分析沉淀物质和磨损; ○2换季保养,由操作人员负责完成,时间一般在每年的5月上旬和10月上

行车维修承包合同

行车维修承包合同 篇一:行车维修承包合同 行车维修承包合同 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规和规定,甲乙双方友好协商,甲方将本厂拉丝、镀锌放线、酸洗车间共三台行车交付乙方承包维修,维修费用为陆仟元/年。双方经协商达成以下协议:一、乙方应严格遵守甲方关于安全生产、文明检修的各项规章制度进行作业。乙方负责人为安全责任人,乙方在维修作业中,如发生任何人身安全责任事故,由乙方负全部责任,均与甲方无任何关系。 二、乙方在维检过程中,发现行车有任何故障(如需更换配件),应及时和甲方现场管理人员进行沟通和鉴定,并经甲方现场管理人员同意,方可更换配件。, 三、 1、乙方受甲方委托采购配件,经甲方供应人员在价格质量,实行三包(质保期6个月,除酸洗车间,因酸洗车间工作环境特殊,乙方更换配件不予质保) 2、乙方更换配件应将更换配件交予甲方鉴定,乙方更换配件价格不高于市场价10%如高于市场价乙方将免费更换。

(包括国家法定节假日),如甲方行车不能正常运行,乙方应积极配合甲方工作,确保甲方行车正常使用。 五、乙方应保障维修的及时性,甲方行车正常使用过程中发生故障,现场管理人员及时通知乙方负责人,乙方应在叁小时内赶到维修现场。如乙方不能在规定时间内赶到甲方现场,每次将从年承包费中扣除叁佰元。 六、乙方每月要定期为甲方行车进行维检,每周必须进行例行检查,每次维检过程要通知甲方现场管理人员到场,双方要有书面记录。 七、维修经费每年年中付承包费45%,年底付45%,余下10%为质保金。质保金在下一年合同签订后付清,并开具增值税发票。 八、合同履行期限 年日至年日止 本合同一式贰份,甲乙双方各执壹份。自双方签字盖章之日起生效。甲、乙双方均不得擅自变更或废止。 甲方(公章):乙方(公章): 负责人:负责人: 日期:日期: 篇二:天车(行车)检修维护工程施工合同 天车(行车)检修维护工程施工合同 合同号: 甲方: 乙方:

2021天车轨道检修安全管理制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021天车轨道检修安全管理制度

2021天车轨道检修安全管理制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,正确佩戴和使用安全带,严禁用绳子代替,安全带的栓挂不得低挂高用。禁止酒后上岗。 2.必须按照规定办理《危险作业审批单》或《登高作业审批单》,如需在轨道上进行气割或焊接作业还要办理《动火证》,手续在没有办理之前,禁止开展任何工作。 3.检查或维修天车轨道前,必须和检修区域天车司机联系好,并在《审批单》上签字确认,否则检修人员不准到轨道上作业。 4.检修前现场负责人首先要召集所有参入检修任务的人员召开安全会议,学习《钳工安全技术规程》、《天车检修安全操作规程》、《登高作业安全管理制度》中的相关安全要求并事先制定好应急预案,对可能出现的安全事故进行事先考虑清楚;明确具体工作任务、明确每个人的责任,做到分工明确、任务明确、责任明确。 5.要事先切断检修区域划线电源,悬挂“禁止合闸”标志牌,并派专人人监护电源。若无法做到划线停电检修时,要在轨道8米以外

机械设备维护、保养管理制度

机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程,各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识,使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设 备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设 备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到三好(管好、用好、维护好), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),三懂(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司 机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知、应会要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养, 包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方 法,以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

天车维护保养规程

天车(起重机)维护保养规程 一、桥架及其主要构件 起重机的桥架及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。 1、检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁联接,斜梯连接,大车导电维修平台、导电支架及零件、小车架或其它的连接螺栓应十分注意,不得有任何松动。 2、检查主要焊缝,宜先用煤油清洗,然后检查,如发现焊缝有裂纹,应铲除干净,然后用优质焊条焊接,保证焊接质量。 3、检查主梁的上拱度及其主要件的变形,主梁的上拱度应按如下方法进行判断,即在无负荷下,小车开至端部极限位置,主梁在水平线以下的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形,称下沉)当F>LQ/2000时,建议进行修理。各种跨度允许的水平线以下的下沉值列表如下: 修复后进行实验合格后才能投入生产使用。 4、起重机和小车运行轨道每月检查两次,检查轨道坚固情况,轨道压板的使用有无开裂,轨道同其承轨梁或主梁的上盖板是否紧贴。测量误差情况,对超差部分进行调整,当轨道侧面磨损原头宽15%时,应更换新的轨道。 小车轨道更换时,禁止用氧气乙炔焰切割轨道压板,为减少在铲、焊轨道压板时的主梁下沉及水平弯曲,则需将主梁从跨中顶起。 重新安装轨道压板时,其位置以及连接焊缝均应与图纸规定相同,焊压板时,电弧不得触及轨道,更不得在轨道上打火。 5、起重机的金属结构视前一次的油漆情况,可在3-5年内涂油

漆,涂漆前应仔细清除旧漆及除锈,油漆涂二层,第一层底漆涂红色光明丹,第二层面漆, 6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道,磨损后可向厂家定购备件。 二、大小车运行机构 1、车轮的啃道 起重机的正常运行是“蛇”形前进的,因此车轮的轮缘贴着轨道侧面运行,车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦,这是属于正常的导向。 车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触,在向同一方向运行时,车轮的一侧的轮缘始终抵着轨道侧面,并且发出响声或产生剧烈震动,在1-2年的时间内,轮缘便磨去一半需要更换。 因此,要将车轮的轮缘贴着的侧面的导向与啃道区别开来。 ⑴常见的几种啃道情况: ①如运行始终向一个方向啃,则是车轮水平偏斜超差和两个主动(或被动)车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大,应重新调整,达到安装要求。 ②如在往返行程中啃道方向相反,则两个电动机或制动器不同步的可能性最大,应测定两电动机的转速进行选配。因非同一制造厂,或同一制造厂但非同一时期所出的电动机可能有较大的差异。检查制动器的各铰点是否灵活,并调整制动弹簧的压缩量,使两制动器的制动力矩一致。也有因两轨道上的主动车轮磨损后,轮径相差较大造成啃道,这时主动轮均应更换新的。 ③如只在某一行程上啃道,则轨道安装的不正确的可能性最大,应检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过柱子处10mm,其它处15mm。

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

机械设备维修及保养制度

机械设备维修及保养制 度 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。 (1)设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。 (2)定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。 (3)例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。 (4)一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。 (5)二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作

系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。 (6)各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。 (7)项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。 (8)机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理: 1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。 3)中休:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。

企业生产线维保社会化依托技术协议样本

XXX钢铁集团有限公司 炼钢车间 自动化设备依托技术协议 甲方:XXX钢铁集团有限公司 乙方: XX维保中心自动化公司

目录 第一章炼钢车间生产线简介 第二章维检项目及界面划分 第三章依托单位人员构成及机构设置基本要求 第四章依托单位职责 第五章设备维护的标准及质量要求 第六章工器具配备 第七章维护检修规章制度和措施 第八章考核 第九章其它 第一章炼钢车间生产线简介 生产线组成及生产能力: XXX钢铁集团有限公司位于唐山市乐亭县东南临港工业区, 即京唐港海

滨城市北, 沿海开发区北侧, 王滩港东北6公里。 炼钢车间现有120吨转炉三座, 配套有汽化、上料、供料、风机除尘、精炼等, 年产钢300万吨, 另外有两台板坯连铸机, 一台小方坯连铸机、 RH炉和铁水预处理。 第二章维检项目及界面划分 一、适用范围: 炼钢区域: 转炉、 LF精炼炉、 RH精炼炉、 1#-4#连铸系统, 辅料上料系统, 铁合金上料系统, 一次除尘, 天车, 铁水预处理, 大包加盖。 二、分工总则: 自动化公司: 自动化、仪表、一、二级网络系统设备。 检修公司: 供电系统, 高压、低压系统, 电机, 起重等自动化公司包保以外的所有电气设备。 计控管理部: 计量磅、摄像监控、工业电视、通讯设备、视频会议的点检、维检; 计量器具的检定。 三、具体内容: 1. 通用部分 1.1 自动化公司负责的PLC及远程站: 1.1.1 模拟量输入、输出信号电缆, 现场传感器、变送器等检测元件及相关电缆、仪表归自动化公司, 其余归检修公司。 1.1.2自动化公司负责的PLC及远程站以控制柜端子为界, 端子( 包括端子) 以上归自动化公司, 端子外部所有开关量及其电缆归检修公司。 1.1.3 上位机、 UPS电源, 包括上位机与PLC通讯电缆( 含电缆两端插头、转换器、交换机、通讯处理器等) 归自动化公司。 1.1.4 一、二级控制系统及相应的程序维护归自动化公司。 1.1.5 控制系统和其它电气元件公用柜体和现场操作箱, 有端子的以端子为界, 端子以内到模板归自动化公司。端子以外归检修公司。无端子的, 模板接线臂以

天车管理制度

安全设备部天车管理制度 1、目的 为加强天车、电葫芦的管理,确保人身和设备安全,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于天车、电葫芦的管理工作。 3、职责 3.1天车作业区是轧管部天车设备的管理部门: 3.1.1负责轧管部天车设备的运行管理工作; 3.1.2负责轧管部天车设备的检修管理工作; 3.1.3负责轧管部天车设备备件、材料的申报工作; 3.1.4负责天车吊具探伤管理工作。 3.2安环科是天车安全监察部门: 3.2.1负责监督检查相关法规、标准及管理制度的执行; 3.2.2负责参与对天车安全事故的处置。 3.2.3 负责公司天车及电葫芦的取证、验证工作 3.3综合办公室负责天车岗位人员资格培训及取证。 3.4 各使用单位: 3.4.1负责天车各部位的安全检查,保留相关记录。 3.4.2负责使用、维护保养及建立档案; 3.4.3负责申报采购计划; 3.4.4 负责申报定期检验、判废,保留相关记录; 3.4.5 负责建立天车岗位人员档案。 4、管理内容和要求 4.1采购与发放 4.1.1各使用单位向提出天车吊具、索具、备件使用采购计划; 4.1.2生产准备作业区按照使用单位提出的采购计划组织采购、检验、发放。 4.2使用、维护管理 4.2.1使用单位在使用天车前要进行日常安全检查; 4.2.2使用单位做好天车维护工作,并做好相关记录; 4.3人员管理

4.3.1天车岗位人员需进行资格培训并取得相应资格证; 4.3.2天车工必须持证上岗; 4.3.3各单位建立天车岗位人员档案。 4.4定期检验 4.4.1由使用单位提出天车吊具探伤计划; 4.4.2机动科按各单位申报的探伤计划进行组织外委探伤; 4.4.3 机动科审核探伤单位资质,提供探伤报告。 4.5判废 4.5.1天车吊索具判废标准,见吊索具管理制度 4.5.2 判废的吊索具应剪断,防止非预期使用。 4.6监督检查 安环科定期对吊索具使用管理情况进行监督检查。 5、点检内容及要求:在按照公司统一点检内容检查外还需要进行如下检查: 5.1天车机械点检内容:主副卷扬含卷筒及上部极限、钢丝绳磨损含压板及螺栓、动静滑轮含润滑、减速器高速齿轮轴及二段齿轮、吊钩钩体含导向轴、联轴器及制动器含拉杆、液压缸及调整螺栓。 5.2 天车电仪点检内容:各部位接触器、断路器、控制器和开关状态;供电及控制回路及超载、超速保护;各部位导线、拖缆及端子引线;卷扬上下极限;车体照明及仪表。 6、天车机械、电仪常规检查项目及标准说明 6.1 制动器: 6.1.1制动片磨损不超过50%。 6.1.2制动行程合理,液压缸连杆行程最低高度不能低于警示线,没有警示线的不能少于5mm。 6.1.3 退距根据型号不同保持在1—2mm。 6.1.4液压缸轻微渗油但不影响使用的应及时检查缸内油位,漏油严重的及时更换。 6.1.5制动器动作灵敏,同一系统中的制动器动作同步。 6.1.6制动器无异常摆动和声音。 6.1.7检查制动片压板螺栓、地脚螺栓。

机械设备维修 保养制度

机械设备维修、保养制度 机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则,严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度,坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。其目的: (1)使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥其效能。 (2)保证设备正常运转,防止非正常磨损或损坏。` (3)在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗,提高经济效益。 (4)延长修理周期和使用寿命 1机械修理分类 1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度,经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。 1.2中修(总成大修)指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态,以尽可能延长大修间隔期。 1.3小修指维护修理,主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,使机械设备正常运转。 1.4零件修理(旧件修复)指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件。采取相应的处理工艺,恢复其使用性能。 2修理计划编制和执行 2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分,各单位在安排生产计划的同时,必须安排好机械设备大中修理计划,保证施工生产正常运行。

2.2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科,由公司审核后下达次年年度大修计划。由于施工生产任务的轻重不同,机械会出现计划外的大修。计划外的大修必须及时补充报告审批,以便进行大修理。 2.3各单位领导要重视机械修理计划的执行,各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。 3机械设备修理机构 3.1各项目部要成立机械修理班,配齐维修人员,健全维修机构。 3.2公司技术科指导检查修理项目的实施。 3.3修理机构要本着专业分工,相互协作的原则,积极配合,共同完成维修任务。 3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修。 3.5项目部要加强修理成本的核算,制定修理定额并严格执行,健全核算的基础工作,努力降低修理费用。 4机械设备修理的技术规定 4.1各单位要通过机械设备日常使用、保养和定期检查以及操作工的反映,掌握机械设备的技术状况,发生技术状况变坏需要送修的机械设备,要通过技术鉴定,确定是否送修和修理类别。 4.2机械设备送修时,双方应签订设备送修表(或任务单),内容为进出厂时间、修理类别项目、质量要求、配件供应、费用结算、保证期等。 4.3技术鉴定除测试机械设备全部和部分状况外,还需审阅本机技术档案和有关记录资料,考核燃油、润滑油的消耗,进行综合经济分析。 4.4机械各总成需要大修的技术条件:

天车维保合同.doc

天车维保合同 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、公司有关制度,遵循平等、自愿,公平和诚实信用的原则,(以下简称甲方)与银川银重(集团)起重机有限公司(以下简称乙方)就甲方天车维护检修事项协商一致,订立本合同。乙方与甲方相关部门签订的协议、投标文件等作为本合同的附件,与本合同具有同等法律效力。 第一章维检项目概况 一、本合同所包含的内容:为保持设备精度、功能所进行的设备日修、定修、抢修及日常完成的单项抢修工作。具体维护检修区域、工作范围和内容,详见双方签订的技术协议和招投标文件。 二、承包方式:除年修外的所有维修。 三、维检地点: 四、合同期限:自2010年4月1日起至2010年12月31日止 五、人员设置:详见技术协议(最低要求: 39人) 六、合同费用: 1、本合同月维检费用为:元(不含税),合同总价:(小写)元,(大写),从维修费(或其它费用)列支。 2、费用支付依据:甲方负责对乙方的检修质量和完成情况进行汇总和确认,并提出考核意见,作为甲方费用支付的依据。 第二章维护检修方式、内容 一、维护检修方式 1、维护检修方式执行24小时值班的保驾制度;值班班组没有能

力处理的重大故障抢修由乙方启动半小时紧急呼叫体制解决。 2、乙方全面负责设备(详见技术协议)的日修、定修、故障抢修,全面保障承包区域日常及夜间、双休日和节假日期间的设备维护、检修及抢修。 二、设备维护检修范围和内容 详见技术协议。 第三章主材、设备、备件的供应 一、设备维护、保养、检修所需主材、设备、备件全部由甲方提供,确需乙方供应的应由甲方设备部签认后按专业规定履行手续。 二、设备维护、保养、检修用消耗材料(辅料)、施工机械及常用工器具全部由乙方自行解决。 三、甲方及乙方所提供的检修主材、设备、备件等均应为合格产品,并为其负责。乙方应甲方要求采购的检修用料,必须附有质量保证书,其质量、技术规格等必须符合甲方要求,如有变更或需代用的必须事先征得甲方书面同意。 四、甲方所供的物料与设计不符需加工修理时,乙方应立即与甲方商定处理办法进行修补,以免延误工期,费用由甲方负担。 五、甲方供给乙方的主材、设备、备件等都应办理交接验收手续,如乙方接收后发生丢失或损坏均由乙方负责。 六、甲方应及时提供检修主材、设备、备件,乙方应在检修前逐项核对检修所需主材、设备、备件的实际准备情况,并将信息及时反馈给甲方及相关单位。如因甲方所供物料不及时需延误工期,乙方应

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

钢铁企业设备备件维护承包协议

**钢铁集团 ****钢铁有限公司连铸设备备件维护总承包协议 承 包 协 议 甲方:****钢铁有限公司 乙方:****机械工程有限公司 日期:2016年5月31日

目录 一、承包原则 (1) 二、承包项目: (1) 三、承包目标: (1) 四、承包范围: (1) 五、甲方的权利及义务: (2) 六、乙方的权利及义务 (4) 七、承包的设备范围与电气及其他所属设备区域的详细划分: (5) 八、责任判定及考核 (6) 九、其它 (8)

一、承包原则 1、债权利相一致; 2、经济技术指标与管理指标相结合。 3、互惠互利,为**钢铁集团创造更高的经济效益。 二、承包项目: **钢铁集团****钢铁有限公司(以下简称甲方)西区板坯连铸机械设备; 承包人:江苏环信机械有限公司(以下简称乙方) 承包内容:文丰西区板坯连铸机械设备在线、离线维修保养及日常消耗备品备件的费用。 三、承包目标: 甲方在提供炼钢厂板坯连铸机整体在线设备、离线设备以及附属维修所需的基础设施设备、工器具等条件,且所属设备能够保障正常生产良好运转的前提下,乙方在承包期间应实现为甲方生产保驾护航、节能降耗、挖潜增效、高效稳定的连铸机设备运行目标。 四、承包范围: 1、线上:大包回转台、中包车及导轨、中包烘烤装置、振动装置、结晶器、二冷室内设备、切割车、输出辊道、码垛装置、配水室、去毛刺机、二冷室蒸排风机及管道、液压站等设备的本体一季管路的维修维护。 2、线下:结晶器、零段、弧形段、矫直段、水平段、结晶器对中台、零段对中台、扇形对中台、扇形段翻转台、机修间液压站、线

下设备试水台设备的本体一季管路的维修维护,内部及外部备件库房维护。 3、不包含项:所有电气电机备件(摆动辊道减速电机除外),电磁搅拌系统,所有天车(铸机维修用电葫芦、主液压站电葫芦除外),所有氧气、煤气管道,钢包长水口预热装置,钢包、中间包本体一季包盖的制作和维护(中间包启闭机构机械部分除外),钢包快换机构水口预热装置,中间包烘烤装置的鼓风机、电液推杆装置,所有范属固定资产划分部分的设备投入。 五、甲方的权利及义务: 1、甲方为乙方提供维修场地、备品备件存放及库房、维修人员的休息室、办公室、维修天车、临时起重设备(含汽车吊)等。 2、甲方需提供相关的所有的设备图纸、工装图纸及技术参数等相关资料。 3、离线维修工位:结晶器检修台、零段检修台、扇形段内外弧检修对中台、零段试水间、扇形段试水间、翻转台等,移交时并保证上述检修工位的正常使用。 4、动力:水电压缩空气、氧气、燃气等。 5、试压设备:离线液压站、试水水泵站、干油站、移动式打压泵等。 6、监测设备:对弧样板、检修平尺、辊缝测量仪、倒锥度检测仪、框架水平仪等,移交时保证上述设备的正常使用。 7、离线维修倒运备件时所需车辆及起重设备。

天车设备维护保养制度

1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”,设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用X围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作,使用维护规程上墙;设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度,进行设备的维护,检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法,监督使用,制止违章作业,使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度(点检部位、点检时间、点检内容、点检人员)并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间(班组长):负责车间设备的正常使用,维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。 3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作,提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性,执行定人、定机和凭证操作制度。

3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点,以及安全运行的要求,编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求,制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导者同意,不准其他人操作使用,不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备:严格执行操作规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备:设备操作人员要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用:操作者应先学习设备操作规程、维护规程,熟悉设备性能,结构转动原理,弄懂工艺要求(经考核合格后上岗)正确使用设备。 3.6.2 会维护:学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。 3.6.3 会检查:了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检项目、标准和方法。

机械设备维护保养制度完整

机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命,提高公司经济效益,特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项: 1.1.1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净; 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理; 1.1.3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁; 1.1.4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具,设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素; 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容; 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行,并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度; 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括: 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项; 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准; 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

安防监控系统维保方案合同(201809)

XXXXXX有限公司 安防监控维保方案合同 维保单位:天津企联通正科技开发有限公司 日期:二零一八年十月

监控报警系统维保方案 第 2 页 共 6 页 目 录 一、系统概况 (3) 1、监控系统 .......................................................................................................................................................... 3 2、广播系统 .......................................................................................................................................................... 3 二、维保服务情况 ................................................................................................................................................. 3 三、维保服务方式 ................................................................................................................................................. 3 1、定期上门巡检服务 ............................................................................................................................................ 4 2、电话支持服务 .................................................................................................................................................... 4 3、现场技术服务 .................................................................................................................................................... 4 4、设备更换 ............................................................................................................................................................ 4 四、响应时间及承诺 ............................................................................................................................................. 4 五、维保设备清单及费用核算 ............................................................................................................................. 5 附件:巡检记录单 . (6)

设备维护保养制度及考核制度模板

设备维护保养制度及考核制度

设备维护保养制度 一、目的: 加强生产设备日常维护保养管理, 维持设备完好的技术 状况, 降低设备运行成本, 延长设备使用寿命, 保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。 二、适用范围: 适用事业部所有设备。 三、制度细则: 1、各类人员岗位责任: 1.1. 设备主管领导: 负责事业部所有设备设施的全面管理工作, 负 责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人 员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。 1.2. 设备员(设备责任师): 事业部设备管理的主要执行人,负责设备 程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、 设备档案、设备台账、以及其它设施管理, 制定设备大中修 计划,负责实施。根据周、月检查结果, 给出对设备相关管理 人员及责任人的奖罚内容, 并予以公示。 1.3. 各厂(科)长: 按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作, 负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。 1.4. 设备维保员: 负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录, 检查各设备的线路机械连接及布置的合理性, 及时发现并解决, 对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于 设备的各项工作。 1.5. 班组长: 负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及

设备使用前后位置就绪情况。 1.6. 设备负责人: 负责设备的日常维护及保养, 填写设备运行、维 护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检 修。 2 、维护保养要则: 2.1. 操作人员和维( 检) 修人员应以主人翁的态度, 做到正确使用, 精心维护 用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并 重, 严格执行 岗位责任制, 实行设备责任制, 确保在用设备完好。 2.2. 操作人员对所使用的设备, 经过岗位练兵和技术学习, 做到” 四懂、三会”( 懂结构、懂性能、懂用途; 会使用、会维护保养、会排除基本故障) , 并享有”三项权利”, 即: 有权制止她人私自动用自已操作的设备; 未采取防范措施或未经设备员 备案超负荷使用设备, 有权停止使用; 发现设备运转不正常, 超期不检修, 安全装置不符合规定应立即上报, 如不立即处理和 采取相应措施, 有权停止使用。 2.3. 正确使用设备, 严格遵守操作规程, 启动前认真准备, 启动中细 心观察, 停车后妥善处理, 运行中搞好调整, 认真执行操作指标, 不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4. 掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施, 保持安全防护装 置完整好用。

机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作; 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养; 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工; 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。 2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。 2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,

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