怎样操作仪表三阀组

怎样操作仪表三阀组，须注意什么？

A、操作仪表三阀组，须注意两个原则：

（1）不能让导压管内的凝结水或隔离液流失。

（2）不可使测量元件（膜盒或波纹管）单向受压或受热。

B、三阀组的启动顺序应该是：

打开正压阀，关闭平衡阀、打开负压阀。

C、三阀组的停运顺序与上述相反，即：关闭负压阀，打开平衡阀，关闭正压阀。

此外，对于蒸汽流量计和带负向迁移的液位计来说，在启动或停运三阀组的操作过程中，不可有正、负压阀和平衡阀同时打开的状态，即使开着的时间很短也是不允许的。在三个阀都开着的情况下，负压侧冷凝器里的凝结水或隔离液将会流失，导致仪表指示不准，甚至被迫停运。

怎样判断现场运行中差压变送器的工作是否正常？

A、差压变送器的气密性检查：

（1）、用肥皂水进行气密性检查，看一次表有无泄露点。

（2）、孔板根部阀（一次阀）检查：有无漏气。

（3）、导压管、表正、负压室检查：看其有无堵塞（排污、排气方面的检查）。（4）、平衡阀检查：有无泄漏、内漏之处。

（5）、一次表信号、系统检查：若以上检查为正确无异，认定一次表无外表现象（再检查调校一次表，也可省略），使用标准电流表在现场进行瞬时电流信号测量；此后又在中控室进行瞬时电流检查，看是否与现场瞬时电流几乎相符，否则传递信号线有故障，进行故障处理。

（6）、上述程序完毕后，再进行计算核实。

B、由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：

（1）、零点检查：关闭正、负压截止阀，打开平衡阀，此时电动差压变送器输出电流应为4mA。

（2）、变化趋势检查：零点检查以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀，这时变送器的输出应为最大，即20mA。若只打开正压室排污阀，则输出最小，即4mA。

在打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，则说明导压管有堵塞的现象，要设法疏通。

（3）、对于测量蒸汽的差压变送器，在排污时会将导压管内冷凝液放掉，所以应等一段时间，待导压管内充满冷凝液后，再投入运行。由于充满冷凝液时间较长，影响仪表使用，所以测蒸汽的差压变送器是不轻易排污的，导压管内有隔离液也很少排污。

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

自动化仪表操作规程

自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联

正确使用三阀组

如何正确使用三阀组 化工科技现场孔板流量计工作方式都是三阀组和差压变送器通过导压管配套使用的，孔板流量计有一体式和分体式的，但是都必须用三阀组，因为孔板流量计算，必须有差压值才能通过计算书中的计算公式计算流量，这就要求我们平常会正确使用和维护三阀组，特别是高压部分的三阀组，在现场维修时需要特别注意。 首先我们要理解三阀组的结构和原理，三阀组由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为：左边为高压阀，右边为低压阀，中间为平衡阀。三阀组与差变送器配套使用,作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开；或将正负压测量室断开或导通。仪表三阀组的作用，如果说是用节流原件+差压变送器测流量的话，变送器一般都要带三阀组或五阀组，三阀组的作用是两个用于切断，一个用于平衡，五阀组的作用是两个切断，两个

排放，一个平衡在差压式变送器接入工艺管道时要用“三阀组”，作用是：1、在管道由初始状态（空）加入介质时，传感器两侧压力会突然变化，压差增大，为避免，应先关闭传感器两侧的阀A、B，打开旁通阀C，2、在介质充满管道，并趋近平稳、平衡后，逐渐打开A、B，使传感器两侧均匀施加压力； 3、最后关闭阀C，传感器开始正常工作； 4、关闭顺序与上述情况相反。此外，3阀组还有其它作用，如运行一段时间后清洗管道，传感器部分不受影响（管路被旁通）。 三阀组结构原理:三阀组由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。差压变送器投入运行时的操作程序：首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉,关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验对于三阀组第一次开始使用与投用时，检查三阀组平衡阀是否打开！1．冲

仪器仪表安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仪器仪表安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1177-76 仪器仪表安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、熟悉仪器仪表的工作原理，熟练掌握操作方法，认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品，整理好环境卫生，工作现场应整洁； 2.2明确检测任务，准备好检测器材和工具； 2.3检查仪器仪表接线正确，无松动，接地良好； 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确，无破损，无导体，起到防护作用； 2.5检查仪器仪表工作正常，方可进入工作状态，否则应立刻报修。 3、进入工作状态时，严禁用手触摸电源进口接线端，应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作

5、在进行绝缘和耐压操作前，检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮，穿戴好后，方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压，电流指示，当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告，在故障没有排除前，操作者应进行监护，不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时，认真观察温度的变化，当发现超温应及时将温度调整在工作范围内，若调整失控应立即切断电源停止工作，及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行，若操作者擅自进行处理将被视为严重违章，视情节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作，自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 （1）将各仪器手柄旋钮至于停机位置 （2）切断电源 （3）进行日常维护保养

仪表操作规程

仪表操作规程 1.目的 为加强酸回收车间自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全运行，制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于酸回收车间从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3.仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我车间生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表，可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 4.职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制响应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围的跑、冒、滴、漏。 5.一般安全规程 5.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2在一般情况下不允许带电作业。 5.3在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒防尘个人

防护用品 5.4非专业管理的设备，不随意开停。 5.5仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.7现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许方可进行。 6.仪表维修 6.1检修或排除故障，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须经车间领导批准后方可进行工作。 6.2仪表维修过程中，要使用专用工具和专用检验台。 6.3处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 6.4若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕。即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 6.5检修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要安全准备，重大鼓掌排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。

节流式差压流量计的使用和安装

节流式差压流量计的使用和安装 差压式流量计三阀组的作用是什么？节流装置与差压变送器之间采用正负压导管和阀门相连接，如图13 所示。在差压引出口正负压管线上各有一个 阀门，称为一次阀，可以使仪表开启和停止。另外在靠近仪表的正压导管上安装正压阀、负压导管上安装负压阀、在正负压阀门下游端安装一个称为平衡阀的连通阀，三个阀连接在一起组成三阀组。三阀组安装示意图 利用差压式流量计三阀组可以在管道无流量时平衡变送器正负压室的压力，由此可检查变送器的零点是否有漂移；正确使用三阀组可防止变送器测量室单向受压；三阀组还可以配合其它阀门进行流量计的排凝和放空。52 差压式流量计启动时检查哪些内容？如上题图13 所示，需要检查的内容有：（1）检查所有阀门、导压管、接头等是否完好，连接是否牢固；（2）检查三阀组和排污阀是否关闭，平衡阀是否打开；（3）慢慢打开一次阀（不要开得太大），待有液体流入后，检查导压管、接头、焊口、阀门及盘根是否有渗漏，无渗漏时再正常启动变送器；（4）分别打开排污阀，排污后关闭；（5）拧开变送器测量室的丝堵，排掉无用的气体；（6）当导压管内充满被测介质（若测量蒸汽，待导压管充满凝结液）后，方可启动差压变送器。53 仪表三阀组如何操作？操作时需要注意什么问题？（1）启动顺序：打开正压阀、关闭平衡阀、打开负压阀；停运顺序与启动顺序相反，即：关闭负压阀、打开平衡阀、关闭正压阀。（2）操作时需要注意：导压管中的介质不能流失、差压测量室不能单向受压、在测量高温介质时，操作三阀组动作要缓慢，避免损坏测量膜盒。54 充灌隔离液的差压流量计，在启动和停运时应注意哪些问题？对于充灌隔离液的差压流量计，启动前（在打开孔板取压阀之前），必须先将平衡阀关闭，以防止隔离液冲走；停运时，必须首先关闭孔板取压阀和三阀组的正负压阀，

BRUKER TENSOR 27 FT-IR仪器操作规程与维护规程

BRUKER TENSOR 27 FT-IR 仪器操作规程与维护规程 1目的 规范TENSOR27红外光谱仪的操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行、操作人员人身安全和设备安全。 2适用范围 适用于TENSOR27红外光谱仪的使用操作与日常维护。 3操作程序 3.1安全操作注意事项和特别提示 3.1.1该仪器必须由专人保管，专人使用，使用人员必须经过专门培训， 并仔细阅读说明书，确保对仪器具有充分的认识。 3.1.2使用环境： 电源电压：85～265V，47～65Hz 温度范围：18～35℃ 湿度范围：小于70% 仪器室须保持无尘，无腐蚀性气体，无强烈振动。 3.1.3严格遵守操作规程，如仪器出现故障，须立即退出检测状态，并向 保管人或科室负责人报告，查明原因，及时处理，不得擅自“修理”， 同时做好使用和故障情况登记及实验室记录。 3.1.4日常保养：当位于仪器的右上角的红色电子湿度指示灯闪烁时，应 该立即更换干燥剂。包括位于样品仓内的干燥剂及位于干涉仪仓内 的干燥剂。若仪器长期不用，则必须至少每两星期更换一次干燥剂 并且每周至少开启主机一次，每次开机时间不低于4小时， 样品仓内干燥剂为变色硅胶，再生按变色硅胶方法处理。 再生、更换干涉仪仓干燥剂步骤： （1）小心将失效干燥管从仪器中取出，并将已再生好的备用干燥

管小心装入仪器； （2）打开失效干燥管密封盖，将干燥剂（分子筛，白色）倒出； （3）将倒出的干燥剂放入适当的容器，在干燥烘箱于150℃下再生不低于24小时；（切勿连同干燥管一起加热！））（4）在干燥气氛中冷却干燥剂至50℃以下，然后才能将干燥剂重新装入干燥管中，盖好密封盖，在干燥气氛中保存备用。 （切勿将高温干燥剂立即放入，否则会损坏红外光谱仪！） 3.1.5样品测定完毕，须保持仪器样品仓的清洁，并将样品移出仪器室， 关好仪器、电脑及水、电、门窗等。 3.2开机前的准备 3.2.1检查确认电源插座上的电压是否在规定的范围内。 3.2.2开除湿器，湿度须小于70%。 3.3开机步骤 3.3.1按仪器后侧的电源开关，开启仪器，加电后，开始一个自检过程； 约30秒钟。自检通过后，状态灯由红变绿。仪器加电后至少要等 待10分钟，等电子部分和光源稳定后，才能进行测量。 3.3.2开启电脑，运行OPUS操作软件。检查电脑与仪器主机通讯是否正 常。 3.3.3设定适当的参数，检查仪器信号是否正常，若不正常需要查找原因 并进行相应的处理，正常后方可进行测量。 3.3.4仪器稳定后，进行测量。 3.4测量步骤 3.4.1根据实验要求，设置实验参数。 3.4.2根据样品选择背景。 3.4.3测量背景谱图。 3.4.4准备样品（如用压片机压片或液体池等） 3.4.5将样品放入样品室的光路中（如放在样品架或其它附件上）。 3.4.6测量样品谱图。 3.4.7对谱图进行相应处理。

仪表维护检修规程

仪表维护检修规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是 否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。

12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况, 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差压、压力或温度范围等)。工作范围改变后, 须告知设备员备案, 并在技术档案中明确记载。 23. 严禁氨气或液氨与水银接触, 以避免腐蚀。

仪表自动化初级题库图文稿

仪表自动化初级题库集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

初级仪表（自控）工复习题 目录 一、应知、应会部分 二、工作岗位技能 ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 一、应知、应会部分 1．选择题，把正确的答案序号填入到括号内 （１）根据欧姆定律，在相同的电压作用下，下列描述正确的是（ B ）A．电阻越大，电流越大 B. 电阻越大，电流越小C. 电阻越小，电流越小 D. 电流大小与电阻无关（２）在电容电路中，通过电容器的是（ B ） A.直流电流 B.交流电流 C.直流电压 D.直 流电动势 （３）导体的电阻值大小与（ A ）无关 A.加载导体两端的电压 B.导体的温度 C.导体的长度 D.导体 的截面积 （４）恒流源的特点是（ C ） A.端电压不变 B.输出功率不变 C.输出电流不变 D.内部损耗 不变 （５）两个10Ω的电阻并联后再与一个10Ω的电阻串联，其等效电阻为（ C ）Ω Ａ．５Ｂ．１０Ｃ．１５Ｄ．２０

（６）将一段电阻值为Ｒ的导线均匀拉长至原来的２倍，其电阻值为（） Ａ．１/２ＲＢ．ＲＣ．２ＲＤ．４Ｒ（７）正弦交流电的三要素为（） Ａ．电压、电流、频率Ｂ．有效值、频率、相位Ｃ．幅值、频率、初相位Ｄ．幅值、有效值、相位差（８）交流电压表所指示的220V 读数是正弦量的（ D ） Ａ．瞬时值Ｂ．平均值Ｃ．最大值 Ｄ．有效值 （９）电动机的额定功率是指（ B ） Ａ．电动机的输入功率Ｂ．电动机的输出功率Ｃ．电动机消耗功率Ｄ．电动机轴上输出的机械功率 （１０）晶体三极管极性判断可依据三极管的（）特性 Ａ．电流放大Ｂ．电压放大Ｃ．电流稳定性Ｄ．电压稳定性 （１１）三极管的电流放大系数是指（）的比值 Ａ．集电极电流与射极电流Ｂ．集电极电流与基极电流Ｃ．射极电流与基极电流Ｄ．射极电流与集电极电流 （１２）单项晶闸管内部有（）个PN结 Ａ．1 Ｂ．2 Ｃ．3 Ｄ．4

仪表维修工操作规程

仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020

仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导，执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务，组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表，自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程，掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位，设备和周围的环境卫生，确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法，养成良好的职业道德，无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录，字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表，自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表，应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识，熟悉使用各 种常用测试仪器。

用电流表测量电流时，应将电流表串入电路中，用直流电流表测量直流时，还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小，以选择合适的量程，切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确，应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时，应并联在被测电压的两点间，用直流电压表测量直流电压时，还应注意极性。 估计被测电压的大约数值，选择合适的量程，如无法估计电压数值，则首先选择最大量程，然后逐步降低。 测量电压时，电压表不能串入电路，因电压表的内阻很大，串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时： 正、负插孔分别接红、黑表笔，以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时，应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块，一般应选R×100或R×1K档，不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位，调不好零位时，应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小，读准测量数字。 在测量高电压时，若不知是交流还是直流，应将选择开关置直流电压最高档， 有指示为直流，无指示为交流。 使用完后，将开关置于输入“断”的位置，也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意： 轻拿轻放，移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好，避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻，应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是：先接通电源，后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时： 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置，此时仪器电源已接通。

FJP说明书040629

1.FJP型测管式流量计概述 FJP系列测管式流量计是根据ISO3966《封闭管道中流体流量的测量—采用皮托静压管的速度面积法》国际标准而设计制造的专门适用于大口径煤气、烟道气、热风等介质流量测量和在线比对的先进仪表。 FJP系列测管与FC2000系列流量计算机配套使用，构成流量测量系统；用于长期运行管道内介质的流量测量。 FJP系列测管式流量计独有的测头形式采用新型的专利设计结构，具有不易堵塞、自动排水的特点；螺纹丝杠装置可以对测管的插入深度进行精确的调整。系统具有测量范围宽、压力损失小、可不断气安装检修、可在线清洗等突出性能，适用于脏污、低压、低流速大口径气体介质的流量测量。 FJP系列测管与FC2000-1B型流量校验仪配套，构成在线比对标定系统。在线比对标定系统用于对正在运行的管道上已有的孔板、弯头等节流件或其它种类流量计进行实流比对标定。 FJP系列测管式流量计有FJPE型和FJPM型两种型号。FJPE型可以在管道不停气的情况下进行安装，FJPM型则必须在管道停气的情况下进行安装。安装后的FJPE和FJPM型测管都可进行不停气在线拔出清洗维修。每种结构形式根据系统要求精度和直管段等情况选用1支和3支两种配置。FJPE1型和FJPM1型单支测管与FC2000-1AD流量计算机配套使用；FJPE3型和FJPM3型3支测管与FC2000-1A流量计算机配套使用。 与FJP系列测量管配套使用的FC2000系列流量计算机是一系列具有高精度流量计算、数据显示存储、信息记录、网络通讯功能的新一代计量仪表。FC2000流量计算机接收测管的差压信号，根据标定的测管的测头系数计算出该点的流速（标定过的测管准确度为0.5%），然后根据ISO3966国际标准计算出流量。FC2000系列流量计算机还具有历史数据存储、双重口令限制、报警记录、连接串口打印机、监控仪表操作（如仪表断电、修改参数设置等）的审计记录等功能，是工厂能源计量管理与贸易结算计量的理想工具。北京博思达新世纪测控技术有限公司对FC2000系列流量计算机的软件享有完全的知识产权。 在线比对标定系统由FJPE3型流速测管和FC2000-1B流量校验仪构成。该系统用于对在线的孔板、弯头或其它种类流量计进行实流比对标定，也可以对FJPE1型测管流量计进行比对标定以提高其测量精度到FJPE3型测管流量计的水平。

特殊仪表维护操作规程

特殊仪表维护操作规程 1防爆仪表及其系统 1.1总则 一、主题内容与适用范围 1 主题内容 本节规定在石化企业爆炸和火灾危险场所中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护检修准则。 2 适用范围 本节规程适用于在石化企业内爆炸和火灾危险场所（以下简称“危险场所”）中进行防爆仪表及其系统防爆性能方面的维护、检修。 二、编写修订依据 中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》（GBJ58-83）中华人民共和国国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）化工设计标准《化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规定》（CD 90A4-83）中华人民共和国国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》（GB 3836.1-2000） 1.2防爆仪表及其系统维护、检修的有关技术要求 一、通用技术要求 1 危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。 2 危险场所仪表的安装、配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。 3 防爆仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。 4 防爆仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应有合格的设计。 5 防爆仪表的表面温度不得超过表8-1-1中规定的数值。 表8-1-1 允许最高表面温度表

6 防爆仪表避免安装在高温、振动、有尘埃、有腐蚀性气体、有爆炸性介质集积的死角和尽可能避免安装在阳光直射的地方。 7 防爆仪表检修时不准更改零部件的结构、材质和配线。 8 在危险场所对原有的防爆仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。 二、防爆仪表专用技术要求 1 隔爆型仪表 （1） 当隔爆型仪表外壳损坏，影响到防爆性能时，应予更换，但不得降低其防爆等级。 （2） 隔爆结合面（包括螺纹）应无锈蚀现象和明显的损伤，并注意保持原有的光洁程度。 （3） 螺纹的最小啮合扣数和最小拧人深度应符合表8-1-2的规定。 表8-1-2 螺纹的最小啮合扣数表 注：表中ⅡA 、ⅡB 、ⅡC 的含义，见国际GB 3836.1—2000爆炸性气体混合物的分级规定。 （4） 隔爆型仪表的密封衬垫不得随意更换。 （5） 隔爆型仪表外壳紧固螺栓不得随意更换，更不允许用塑料或轻合金材质螺栓代

三阀组的原理和使用

三阀组的原理和使用 三阀组由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。差压变送器投入运行时的操作程序：首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉,关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。 三阀组是由三个互相沟通的三个阀组成。根据每个阀在系统中所起的作用可分为：左边为高压阀，右边为低压阀，中间为平衡阀。三阀组与差变送器配套使用,作用是将正、负压测量室与引压点导通或断开；或将正负压测量室断开或导通。 主要作用：是在安装和撤除的时候,需要用到平衡阀.否则,差压的量程一般很小,如果厂家的过载能力不强,很容易损坏. 举个简单的例子:如果差压是60KPa,管道压力是1MPa的时候,如果没有平衡阀,无论先取正压室还是负压室,都会立马导致两边差压远远超过设定值.因为先取的那方会直接和大气相通,相当于0.1MPa,这样操作是致命的. 1、开表时，首先打开中间的平衡阀， 2、同时打开左、右进口阀。 3、关闭中间的平衡阀。 4、关表时则顺序相反。 在流量传感器仪表接入工艺管道时要用“三阀组”，作用是： 1、在管道由初始状态（空）加入介质时，传感器两侧压力会突然变化，压差增大，为避免，应先关闭传感器两侧的阀A、B，打开旁通阀C； 2、在介质充满管道，并趋近平稳、平衡后，逐渐打开A、B，使传感器两侧均匀施加压力； 3、最后关闭阀C，传感器开始正常工作； 4、关闭顺序与上述情况相反。 此外，3阀组还有其它作用，如运行一段时间后清洗管道，传感器部分不受影响（管路被旁通）。 三阀组投入使用时：初始状态假定为高、低压截止阀和平衡阀都关 1、检查管路是否连接正常，排污口封堵：防止介质泄漏 2、打开平衡阀：使高低压侧同时受压 3、打开高压截止阀：接收工艺管道压力 4、关闭平衡阀：两侧受正压 5、打开低压截止阀：进入测量状态注：打开高、低压截止阀时，应先松开一圈后确认仪表侧连接无泄漏后再将阀全部打开

仪器仪表使用与维护

仪器仪表的使用与维护 放置位置要求： 1、仪表应放置在平坦、干净、无灰尘的实验台上； 2、仪表的安放位置应无大的振动； 3、放置仪表的位置应远离有害气体或液体滴落； 4、确保电极连接电缆及电源线所经过的任何位置都不接触高温的或有摩擦的物体。 一、HK-3C型台式精密酸度计使用说明 组成：HK-3C台式精密酸度计由主机、复合的PH电极、A TC温度电极及电极支架组成。电极采用测量灵敏的PH复合电极，A TC自动温度补偿，测量可靠、数据准确。 电极安装： 1、取出PH电极，摘下电极前端的保护瓶，保留保护瓶以备将来保存电极； 2、目测球泡是否破损或裂纹，如果有破损或裂纹，则该电极不能使用； 3、如球泡内有气泡，轻甩电极，使气泡上升，保证球泡内充满溶液； 4、用3.3mol/L氯化钾溶液浸泡24小时，然后用清水冲洗干净； 参数设置： 1、水质选择：不同的水有不同的温补曲线，所以，根据具体的使用情况选择相应的水质十 分必要，可选项有普通水、纯水、氨水、磷酸盐水、钼酸盐水、不补偿； 2、温度补偿方式：由于温度的波动对测量造成影响，必须进行温度补偿，可以选择自动或 手动温度补偿方式（25℃）； 仪表校准： 1、PH缓冲液校准 2、样品校准 3、输入E0.S 4、温度校准 5、电气校准 PH缓冲液校准： 通过使用标准缓冲液对仪表校准，可以校准一点，也可以校准两点，仪表在初次使用，更换电极或长时间停用后必须进行二点校准。使用仪表自动识别的标准缓冲液：（4.00、6.86、7.00、9.18、10.01）PH 测量方法： 1、向塑料烧杯中加入约100ml除盐水清洗电极，然后倒掉，清洗电极三遍。 2、向塑料烧杯中加入约100ml的待测水样，用该水样清洗电极至少两遍。 3、用步骤2的方法取待测水样，将电极插入烧杯，等待测值稳定；当稳定后，即可读出测 量值。 仪表维护： 1、电极的稳定时间与电极的新旧程度和水样的性质有关，电极越新稳定越快，电极使用一

仪表维修安全操作规程示范文本

仪表维修安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仪表维修安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ZYXN2065 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 适用于设备保全处仪表维修作业。 3、引用标准 《仪表维修安全操作规程》 4、所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠 落、挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。 5、安全技术要求 5.1工作前必须穿好工作服，戴好安全帽，潮湿地方必

要时带上绝缘手套，穿好绝缘鞋，防止触电，严禁穿高跟鞋上岗，班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。 5.2仪器、仪表的金属外壳，要可靠接地（零），接地线与工作零线分开，禁止短路。 5.3从事高空作业或在设备没有停运的情况下，应配备足够的安全用具，并一人操作一人监护。 5.4巡检、维修仪表或处理仪表故障时，必须有两人（含两人）以上。断电检修应挂上“有人工作，禁止合闸”的标牌。 5.5仪表用电源禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。 5.6在有热源系统检修仪表、仪器时，应防止烫伤和仪表过热。 5.7仪器、仪表如需要带电效验或测试，要特别注意高压部件及大电容的放电回路是否完好。

楔形流量计使用说明书-1

楔形流量计 安装使用说明书

目录 一用途和特点 (2) 二结构和工作原理 (2) 三型号及主要技术参数 (3) 四选型和安装 (6) 五操作 (8) 六其它 (9) 七成套供应范围及随机资料 (9) 八定货须知 (9) １

一用途和特点 1用途 楔形流量计是我公司最新研制开发的新一代差压式流量仪表，它可以满足大多数流体的测量要求，如清洁的液体、气体、蒸汽、空气等。它特别适合测量传统流量计很难测量的流体，如泥浆、矿浆、油浆、燃料油、渣油、煤焦油等其它高粘度流体及有悬浮液的、易结晶的、脏污的流体等等。因此，楔形流量计被广泛用于石油、化工、电力、轻工等领域那些高粘度、低雷诺数的测量。 2特点 ⑴一体化传感器、三阀组、差压变送器一体化安装，省去导压管路、阀门管 件，整个系统更简单，测量精度与可靠性大大提高。 ⑵智能化选用智能差压变送器时，可通过HART协议或通信方式（现场总线 协议）对流程参数进行设定、组态，根据被测介质流量的变化，调整差压，使 系统范围度大大拓宽；选用智能式多参数差压变送器时，可实现多参数测量（差压、体积流量、质量流量、压力、温度），实现完全的温度、压力补偿，直接输出精确的流量信号。 ⑶准确度高，重复性好，配置高精度差压变送器可实现流量的精确测量。 ⑷低雷诺数（Red =500）、高粘度(500cP)测量。 ⑸测量稳定性好，流量系数长期保持恒定，检定周期长。 ⑹结构简单、可靠性高、使用寿命长。抗磨损免维护（无可动部件）。 ⑺对介质适应能力强，能测量高、低压流体，除一般气体、液体、蒸汽外，特 别适用于高粘度流体、浆液、腐蚀性、易结晶、含悬浮物多的流体及脏污的流 体，无节流件的“积污”和取压口的堵塞问题。 ⑻测量范围度(量程比)宽, 不用二次表软件修正即可达到10：1。 ⑼相比同级别的文丘里管更精巧。 （10）对安装直管段要求低，能有效避免或减少测量系统的附加测量不确定度。 （11）压力损失小，节约能源。 二结构和工作原理 1 结构 楔形流量计由楔形流量传感 器、变送器（三阀组）及流量积算仪三 部分组成。见图1 图1 ２

四合一检测仪器操作及维护规范

四合一检测仪器操作及维护规范 编制： 审核： 批准： 实施日期: 发布日期:

1目的 1.1为正常操作使用四合一，为测试作业提供指导。 1.2为了操作人员的人生安全、设备能够正常运行并延长其使用寿命而制定本 操作规范。 2适用范围 2.1适用于所有使用该测试仪进行测试动作的人员及其测试行为和设备维护人员。 3职责 3.1所有操作人员须严格遵守该操作规范；测试过程中如出现报警或异常情况，操作人员应及时通知设备负责人员处理，切勿随意自行处置。 4 工作内容 4.1测试内容 4.1.1将CD/进气压力调至0.7MP& 4.1.2检查设备无异常情况后，两人协助将测试样片抬上辅助上料架，并从左侧将样片推至贴紧右侧限位定位装置。 4.1.3软体操作界面下方菜单中选择［LOT OPERATION打开其选择界面。 4.1.4在［LOT OPERATION^择界面中，选择［RECIPE］，打开 Recipe Loading 界面。 4.1.5选择对应的RECIPE并确认OK 4.1.6返回LOT OPERATIO程序界面，点击 LOAD/UNLOAD钮运行基板的导入准备程序。 4.1.7选择“基板尺寸”，点击“ Load”按钮，基板导入程序启动。 4.1.8转动辅助上料台的手摇柄，将测试样片送至进出料门前，手摇柄旁的指 示灯闪烁，按下闪烁灯，进出料门开启，继续转动手摇柄送料，直到进料门的传感器侦测到样片，指示灯闪烁，按下闪烁灯，自动输送装置开启；待样片完全进入后，指示灯再次闪烁，按下指示灯，进出料门关闭，送料结束。 4.1.9软体界面点击“ Start ”，测试程序开始运行。 4.1.10待测试完成后，点击“ LOAD/UNLOAD,选择UNLOAD1始下载样片。 4.1.11手摇柄旁边指示灯闪烁，按下指示灯，进出料门打开，样片退至辅助上料

仪表实操题库完整

考核题目：万用表的使用（100分） 一、技术条件： 1、操作容 （1）正确使用万用表，选择档位正确。（2）操作步骤正确。（3）测量完毕将万用表置于空档位或关闭。（4）清理现场。（5）请考评员检查。 2、技术要求 （1）穿戴劳保用品。（2）使用方法得当。（3）操作步骤正确。（4）熟练掌握相关知识。（5）符合安全操作规。 3、考试规定说明 （1）如违章操作，将终止考试。（2）有专人监考，需要协助可向考评员说明。（3）按100分进行评分。4、测量技能说明本项目主要测量考生对万用表使用的熟练程度。 二、材料、工具、设备： 1、场地准备 （1）考场各项安全设施齐全、规、无干扰。 （2）照明良好，光线充足。 2 3 三、考核时间： 1、准备时间：5min 2、操作时间：15min 《万用表的使用》考核评分表 考评组长：______________ 考评员: 考核日期：_______ 年_______ 月 ______ 日 _____________ 号: __________________ 考核开始时间：________________ 考核终止时间：________________

考核题目：差压变送器管线、阀门的维护（100分） 一、技术条件： 1、操作容 （1）检查取压导管连接正确、整齐，牢固无泄漏。（2）检查一、二次取压阀、排污阀及平衡阀应严密不漏。（3）关闭一、二次取压阀，打开平衡阀。 （4）检查变送器的指示是否回零。（5）依次打开二次阀门的正压阀，打开后分别拧松正负压侧丝堵，依次进行排污，排污后关闭丝堵。（6）在排污的同时检查变送器指示变化趋势，是否正常。（7）关闭平衡阀，依次打开一、二次取压阀将仪表投用。（8）检查仪表指示情况。（9）在仪表安全检修工作票中填写检查情况。（10）清理现场。 2、技术要求 （1）穿戴劳保用品。（2）办理仪表安全检修工作票。（3）启用方法得当。（4）操作步骤正确。（5）仪表投用符合技术要求。（6）符合安全操作规。 3、考试规定说明 （1）如违章操作，将终止考试。（2）有专人监考，需要协助可向考评员说明。 二、材料、工具、设备： 1、场地准备 （1）考场各项安全设施齐全、规、无干扰。（2）生产装置现场。 2、设备准备 二、考核时间： 1、准备时间：5min 2、操作时间：30min 《差压变送器管线、阀门的维护》考核评分表 ______________ 号: _________________ 考核开始时间：_________________ 考核终止时间： ________________

压力和差压变送器详细详解使用说明书样本

压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路

图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,

在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。

膜片钳之仪器操作与维护篇.

膜片钳之仪器操作与维护篇 1、电极一旦拉制成功后，其尖端必须作进一步的处理。目的之一是为了减小电极内部与溶液之间的电容，即在电极末梢前数微米处，涂敷一层疏水材料，如硅酮树脂（Sylgard）。这种物质能够防止液膜爬上电极。另一目的是为了对电极尖端作优化处理，如同热抛光的方法使电极尖端光滑、周围均匀，以提高实验过程中的封接成功率。 2、关于电极的问题 a. 洁净的电极是封接的关键。电极需要在使用前拉制完成放在密闭容器中，通常在12小时内用掉比较好； b. 内液（确切的说是电极液）需要过滤； c. 在电极入水之前可以加一个正压，可以吹开电极尖端的液体及灰尘； d. 如果不用灌流的话，最好bath solution也要过滤。 e、电极拉制成功以后，常置于一有盖的容器内，2-3小时内必须使用，电极使用前要进行充灌。在充灌前，电极内液要用0.2um的滤膜或滤纸进行过滤。利用玻璃管的虹吸作用，溶液可从电极尖端吸入，也可利用5ml注射器在尾端加负压以实现充灌，随后电极从尾端充灌。电极内液不能漏到夹持器，会使其内表面变湿形成薄膜从而产生热噪声，在充灌时，电极内出现的气泡可以通过轻敲电极而消失。 3、降低噪声的关键是地线和屏蔽，第一地线接地要好；第二要注意将一些容易产生噪声的设备屏蔽好，比如显微镜灯光的电源、电动微超的马达、监视和记录的电脑以及一些可能产生噪声的电源线，总之你可以用排除法一一试验，肯定会降低噪声的，一般降低到几个pA/fA级即可。另外，你的负压也可以用一个“U”形管通过3通管加上。 我认为屏蔽很重要哦，以前我在实验中，常遇到电极入水后方波有50HZ干扰，有时还跳动，很是心烦，想了很多办法就是去不掉，包括接地线，镀银丝、参比电极，清洗Holder等等，甚至怀疑仪器有问题，感到有些绝望了！ 后来发现灌流时干扰明显，把灌流装置控制电源搬到法拉第笼子外，一切就ok了！而且发现只要有电源线进入屏蔽笼，即使没有通电，也有交流干扰，所以所有进入屏蔽笼的电源线都应该用屏蔽线（而不是一般电线）。 我体会到在膜片钳实验中一定要“消灭”各种干扰，这样结果才可靠，而消除干扰靠什么？It is 屏蔽！ 你可以用做铁笼子的铁丝网罩住显微镜电源，若没有屏蔽线，可以用保鲜用的锡纸包裹导线，只要是pA/fA就可以做了！ 4、关于干扰的问题我有以下几点看法： a、屏蔽室是必要的，尽管有时候看起来作用不大，但是如果外界的电磁干扰很大，这时候它的作用就显示出来了。 b、避免干扰的一个原则就是要将屏蔽室内外的各个可能产生电磁干扰的仪器一定要接地，有时候一个仪器有好几个零部件，有些部件之间是绝缘的，此时就要将绝缘的部分分别都接地。 c、同一个部件不要重复接地，有时候也可能产生干扰的。 d、关于显微镜的问题： 屏蔽到是没有必要，只要两根线就解决了 1）将显微镜的灯罩打开，在内部的螺丝上接出一根线 2）在显微镜的臂上的螺丝上接一根线 e、此外，浴槽电极与灌流液一定要接触良好，否则的话也会出现干扰的，有时候开始还挺好，