当前位置：文档视界 › 焦化厂设备维护检修规程(第二分册)

焦化厂设备维护检修规程(第二分册)

备案号：

Q/HH

设备维护检修规程

第二分册

焦化厂设备维护检修规程

目次.............................................................................. I 前言............................................................................. III 引言.............................................................................. IV

1 焦炉维护检修规程 (1)

2 焦化四大车维护检修规程 (8)

3 可逆锤式粉碎机维护检修规程 (15)

4 900×900双辊破碎机维护检修规程 (19)

5 Ф1800配煤盘维护检修规程 (21)

6 交换机维护检修规程 (25)

7 TM201型粉焦抓斗维护检修规程 (29)

8 WH2－800离心机维护检修规程 (39)

9 D160S型斗式提升机维护检修规程 (45)

10 振动筛维护检修规程 (49)

11 液压交换机维护检修规程 (52)

12 螺杆泵维护检修规程 (55)

13 齿轮泵维护检修规程 (59)

14 增速器维护检修规程 (64)

15 齿轮减速机维护检修规程 (69)

16 行星摆线针齿轮减速机维护检修规程 (78)

附录A 公差配合新旧标准对照表 (81)

附录B 表面光洁度标准与表面粗糙度标准对照表 (81)

前言

本标准由机动部部提出。

本标准的附录A、B为资料性附录。

本标准由黑龙江黑化集团有限公司标准化技术委员会归口。本标准起草单位：焦化厂

本标准主要起草人：刘军

引言

设备维护检修规程主要依据设备的设计资料及多年检修经验的总结而制订,本规程是在黑化集团有限公司设备维护检修规程一九八四版的基础上进行修订的，对规程中旧标准进行贯标，对不适应生产需要的内容进行了修订,将近几年投入使用的新设备编制维护检修规程,纳入新规程中。设备维护检修规程是设备进行科学正确检修的指导性文件,只有严格按照设备维护检修规程进行检修,才能保证设备的维护检修质量,确保设备长周期、安全、稳定地运行，延长设备使用寿命，提高设备出力，实现稳产、高产。

备案号：

Q/HH

焦炉维护检修规程

1 范围

1.1 本规程规定了焦炉的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。

1.2 本规程适用于58型、JN43－80型焦炉的维护检修，其它型可参照此规程执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3 设备型号规格主要技术性能

3.1 设备型号规格

58－Ⅱ型、JN43－80型

3.2 技术性能

年产焦炉30万吨

炭化室尺寸：14080×450×4300

炭化室容积：23.9 m3×42＝m3

机侧宽：425 焦侧宽：475 平均：450 间距：1143

结焦时间：18小时

4 检修周期及检修内容

4.1 检修周期

维修小修中修大修

日常10年以上20年以上

4.2 检修内容

4.2.1 小修

a)矫正或更换个别炉室的钢柱、保护板、拉条和炉框。

b)清扫、修理或更换个别蓄热室格子砖和废气盘。

c)修补或更换个别上升管、桥管、蝶阀和水封阀连接短管。

d)修补或更换个别炭化室和燃烧室的炉底砖。

e)检查或更换煤气和废气交换行程钢丝绳。

4.2.2 中修

a)部分焦炉砌体的拆除重砌。

b)矫正、调直、加固、更换部位护炉铁件。

c)检修、更换部分荒煤气导出系统管件。

d)四大车及其轨道的检修。

4.2.3 大修

a)焦炉砌体部分或全部拆除重砌；分烟道和总烟道的修补和清扫；砌体部分拆除重砌时，斜道、砖煤气道的疏通；调节砖、炉头的调整或更换；蓄热室墙的勾缝和格子砖的清扫更换。

b)矫正、调直、加固更换部分或全部护炉铁件。

c)检修、更换部分或全部荒煤气导出系统的管件。

d)检修、更换部分或全部加热煤气系统的设备管件。

e)推焦车、加煤车、拦焦车、消火车及其轨道的检修。

f)影响生产发展的设备、设施进行必要的技术改造。

g)检修全部或部分仪表、电器设备。

5 检修方法及质量标准

5.1 筑炉部分

焦炉砌砖工程质量是延长焦炉寿命的重要因素,因此在砌筑前必须做好一切准备工作,砌筑时,应做到砌体横平竖直,灰缝饱满,砌缝合格,表面平整。

5.1.1 砌筑焦炉用的耐火材料及辅助材料的规定，运输与保管条件应符合施工图材料表及冶金部部颁标准的规定。

5.1.2 焦炉砌体部分或全部拆除重砌,砌筑工程应按“焦炉砌砖规定”进行,并以此作为检查和验收工程的标准。

5.1.3 焦炉砌体部分拆除重砌，砌筑原则和质量标准：

a)焦炉纵向中心线仍以原焦炉纵向中心为基准。

b)以焦炉砌体保留部分（蓄热室墙和斜道正面）的平均正面线，为蓄热室墙或斜道正面线。依照蓄热室正面线，按焦炉设计要求定燃烧室正面线。

c)以焦炉蹭炭化室中心线为基准，向左右端炭化室按其实际长度平均尺寸划分，确定各炭化室中心线。

d)砌体标高以旧墙标高为基准，卧缝应与旧缝水平。

e)炭化室底砖全部拆除重砌，其标高以旧炉实际平均高为基准，其公差±5mm，相邻炭化室底的标高公差±3mm。

f)新旧墙接头处，旧墙应是插口，一般是二层一提，最低也要每四层一提，所提插口的牙和槽，应仔细清除旧连接火泥块，保证新旧砌砖紧密结合。

g)新旧砌体，砌砖接头和新砌砖部分的砖缝，按旧炉实际伸长均匀增大各砖缝，但一面墙上灰缝大小之差不大于2mm。

h)小烟道端部、蓄热室墙、斜道、炭化室墙砖缝活动或有裂缝，应清除其活动火泥层或砖块后，用火泥勾缝填实。

i)燃烧室火道用风吹扫，火道内调节砖应活动，坏的更换。烧嘴砖破裂损坏的更换。

j)新旧墙接头处，砌砖按旧墙平齐接出，逐渐达到设计尺寸。

k)炉头新砌筑的炭化室宽度、燃烧室按设计尺寸。

l)立火道内斜道口中心以旧斜道口为基准。

m)斜道口旧砌体缝隙应填实勾缝，膨胀应清扫干净，并填充木屑、灌沥青，新砌砖的膨胀缝应符合设计规定。

n)小烟道和废气盘接头砖应砌平整。

o)炉顶表面砌砖应平整，燃烧室顶的标高差不大于20mm（由机侧到侧测五点），炭化室装煤口表面应与燃烧室顶砌平。

p)炉顶拉条沟要砌平直，炉顶不翻修时，其拉条沟随旧的砌直。

q)新旧炉体砌筑后，立火道、斜道、砖煤气道、蓄热室、篦子砖和小烟道应吹风清扫干净。

r)蓄热室格子砖砌与放应平整靠紧，上下层对准。炉体伸长应根据实际情况可增加半块或一块格子砖。

s)分烟道和总烟道应清扫检查，凡损坏部分按旧墙修复，所有砖缝应检查勾缝。

5.2 设备安装前的检查和要求

炉体维护设备和加热管道设备是保护焦炉整体性、严密性、加热和排气的重要构成部分，大、中修后回收利用的设备，必须进行检查修理，质量符合规定。

5.2.1 护炉设备检查和要求

a)保护板直线度不大于5mm。

b)炉柱直线度不大于7mm。

c)炉门框直线度不大于5mm，炉门框净宽的误差为±3mm，测量分上、中、下三点。

d)横拉条直径不小于标准直径的四分之一。

e)旧弹簧应进行试压检查，凡是自由高度及压力达不到质量要求的，必须换新。

5.2.2 焦炉加热用焦炉煤气的管道旋塞及废气盘交换装置经检查修理、清洗、研磨、试压后符合质量要求。（煤气旋塞试压条件：1000mm水柱气压下，十分钟内压力下降不超过20mm水柱。废气盘试压条件：175mm水柱气压下，五分钟内，压力下降不超过75mm水柱。）

5.2.3 荒煤气排出系统，氨水、工业水、管道及阀门修理、清洗、研磨、试压符合质量要求。

5.3 护炉设备安装

5.3.1 保护板的安装

a)两相邻保护板正面要保持平直（与炉框接合的平面），其平面度不大于2mm。（利用旧保护板时不大于4mm）。

b)两保护板放磨板处的平面，平面度不大于2mm，安装磨板后，磨板比炭化室底低7～10mm。（距离小的可以将磨板刨薄再安装。）

c)炉肩与保护板间隙为3～10mm。（利用旧保护板时为3～15mm。）如有个别砖凹下处，可允许间隙在13mm以下，炉头砖砌的凸凹不平处，在调整保护板时，还需另垫石棉绳，各处石棉绳要压紧，但绝对不允许保护板贴砖。

d)保护板不准突出炭化室墙，尤其要注意焦侧，以免妨碍推焦。

e)保护板安装好后，在保护板与炉头上部间隙处塞以废纸，以免泥土杂物掉入，影响灌浆质量。当烘炉温度达700～750℃时再行灌浆。

5.3.2 钢柱、拉条和弹簧的安装

a)炉柱顶部标高允许误差±10mm。

b)炉柱中心线与保护板中心线对正。

c)拉条要起到力的传递作用，并与拉条沟相吻合。

d)拉条的两端丝扣，安装后要留有调节余量。

e)拉条横枕不准扭斜。

f)弹簧要编组编号，弹簧高度公差在±2mm内，则必须按每套弹簧都在同一公差内的原则装配。外弹簧应比内弹簧高，其值不少于3mm，将高度及压力接近的弹簧排在同一线上，以便管理。

g)弹簧安装前，要对号检查，按要求吨位加压，先加压大弹簧，后加压小弹簧。

h)保护板如吊装前点焊在钢柱上，则需在弹簧装置加压前，将点别处脱开。

5.3.3 炉框的安装

炉框安装中，要使其与炭化室中心线对正，严格注意不准炉框内缘突入炭化室墙（小保护板），或突出于保护板之外（大保护板），尤其在紧顶丝之后要进行检查。

5.4 操作台安装

5.4.1 操作台支柱实际标高与设计标高误差0到-5mm。

5.4.2 焦侧操作台标高（钢架面标高）误差为±3mm，每隔十米测一点。

5.4.3 操作台应留有活动面，并保持清洁。

5.4.4 拦焦车轨道标高误差±3mm。

5.4.5 拦焦车轨道中心距误差±5mm。

5.4.6 拦焦车轨道应平直，不能有扭曲。

5.5 煤气设备的安装

5.5.1 废气盘的安装

a)废气盘、废气铊、煤气铊按规定试验合格后才能安装。

b)废气盘的横中心线与小烟道中心线对正，与小烟道两侧的间隙9要求大于5mm。

c)废气盘纵中心线应与焦炉正面线平行，其平行度不大于3mm。废气盘（单或双）接头外缘端面

与小烟道衬砖距离不小于设计要求。

d)废气盘预部标高的误差±5mm，要保证与小烟道接头上下部位各有5mm以上间隙。

e)废气盘安装合格后与小烟道接头处的间隙用石棉绳塞住，不要太紧，以不妨碍炉体自由膨胀即可。当烘炉炉温达600℃以后，各处接口处用石棉绳塞严，抹以灰浆。

5.5.2 烟道翻板的安装

检修总烟道和分烟道翻板达到转动灵活，与两侧墙面间隙不得小于40mm，与底部砖面间隙不得小于60mm，顶部密锭盖板应待密。

5.5.3 加热煤气管道及设备的安装

加热煤气管道及设备安装应符合安装图纸要求。

5.5.4 交换传动设备的安装

a)交换传动拉的行程，应达到设计要求，允许误差±10mm，并检查加减、交换旋塞刻印，保证全开位置完全开正。全关位置允许差2mm。

b)交换传动装置应在正常加热前调好，在正常加热后重新调整一次。

c)支承废气拉条的滑轮，应位于一条中心线上，允差±3mm。滑轮中心标高要求允差±5mm。

d)废气铊及空气盖，提起高度应按设计要求，允差±5mm，索链长度需有余量。

5.5.5 上升管、集气管及“门”型管的安装

a)集气管应按设计要求方向倾斜，按0.006－0.01坡度安装。管道标高应保持设计标高，允差±5mm（测量管座标高）。

b)集气管与桥管水封阀连接的法兰面要求垂直，其垂直度不大于3mm。集气管水封连接短管的中心线，要与相应上升管管道中心线对正。法兰盘螺栓孔位置应正确，保证桥管水封阀安装后，阀体成水平。

c)水锭阀连接法兰的中心线，纵向要平行于集气管中心线，其平行度不大于3mm。

d)管道焊缝应进行渗油试验，24小时后检查，不渗透为合格。

e)焦油盒及放散管水锭阀，应单体检查合格后再安装，“门”型管与吸气管及焦油盒与吸气管需要升温到750℃后连接。

f)上升管保持垂直，砌体留孔与上升管根部周围的间隙要均匀，全炉上升管在一条直线上，炉温在650℃后，以石棉绳塞严抹好灰浆，桥管与水封阀承插口处，应保证四周间隙均匀，无偏斜后塞紧石棉绳，接口处涂精矿粉或粘土火泥，然后灌沥青，保证严密。

6 试车与验收

6.1 验收要求

6.1.1 验收前由施工单位提供各项工程记录和技术资料。

6.1.2 大修质量应符合设计图纸和质量标准要求。

6.1.3 炉体及护炉铁件等设备，经过隐避工程验收和中间验收，全部竣工达到烘炉条件。

6.1.4 施工单位均达到了上迏要求，由施工单位向生产单位正式办理验收手续。

6.2 焦炉开工

详见有关焦炉的烘炉与开工等有关资料。

7 维护及常见故障处理

7.1 维护

焦炉砌体是焦炉的主体部分。为了实现焦炉稳产、高产、完整、长寿，在生产过程中需要进行经常的热修维护。

焦炉护炉设备主要有炉柱、纵拉条、横拉条、弹簧、保护板、炉门、炉门框及机焦侧操作台。护炉设备的作用是对焦炉不间断的施加保护性压力，保持砌体的完整和严密，对保护焦炉稳高产和延长寿命起着决定性作用。

为了保持焦炉加热过程的正常进行，需不断维护煤气加热系统和荒煤气导出系统设备。

7.1.1 荒煤气导出系统

a)煤气进入集气管需有适量氨水进行冷却除尘，冷却氨水应喷洒成雾状。集气管温度应低于100℃。氨水管路保持畅通无泄漏。

b)上升管、桥管应经常进行清扫，保持畅通无阻。对上升管根部、桥管承插口、翻板轴、操纵杆、蒸汽开闭器和喷嘴、压力表、温度计、调节机等就经常进行维护，保持严密、转动灵活，使其处于良好工作状态。

c)集气管内焦油要经常清扫，焦油积存厚度不大于50mm。集气管与水封阀联结法兰要保持严密。

d)“门“型管处煤气调节翻板应经常保持灵活，调节准确，焦油盒经常保持畅通。

7.1.2 炉门、炉门框

a)炉门、炉门框应经常清扫，确保炉门严密。

b)炉门刀边与炉门框应靠严，其间隙大小以不冒烟为原则。炉门修理应有专人负责，炉门应进行循环验修，每季验修一次。

c)发现炉门刀边损坏和炉门框变形严重，应及时更换，炉门框内口宽如果小于图纸要求（30mm）需更换。炉门框挠变，不能保持严密需更换。

d)炉门框磨板应低于炉底7－10mm。炉门框侧面不应超过炉砖边缘，发现不合规定时，必须调整或更换。

7.1.3 护炉铁件

a)钢柱的上、下部大弹簧负荷应保持：上部10－11吨下部8－9吨。每两个月测调一次。

b)钢柱的小弹簧负荷，视钢柱弯曲度适当增减，燃烧室部位保持1.5-2.5吨，蓄热室部位保持1－1.5吨。每季测调一次。

c)钢柱不直度每季测调一次，发现不直度变化大的钢柱应检查环力情况是否合理，拉条和弹簧是否完好并及时处理。不直度超过60mm应进行更换。

d)炉顶横拉条每年应全面检查一次，小于标准直径四分之一进行更换。

e)纵拉条每半年测调一次，弹簧负荷保持25吨左右。

f)钢柱与保护板间隙每半年检查一次，并作好记录。

7.1.4 焦炉砌体

a)焦炉的热修维护，应有专业的热修班负责。

b)为了保证焦炉砌体完整，除经常检查外，对炭化室、立火道、砖煤气道及蓄热室等部位砌体状态，每年应进行一次全面检查。有缺陷的炭化室和粘土砖蓄热室，应增加检查次数。每2－3年应组织有关人员对焦炉进行一次鉴定。

c)检查焦炉砌体时，应记录下列项目：

1)炭化室墙的变形、蜂窝、裂缝、熔洞、渣蚀剥落、穿洞、局部倒塌、漏气及其它缺陷。

2)炭化室顶及底的状态。

3)保护板及炉头砖之间的状态。

4)炉门框与炉头肩部之间的状态。

5)立火道内烧嘴、调节砖和斜道的状态。

6)蓄热室串漏情况及格子砖状态。

7)砖煤气道是否有堵塞和漏气现象。

d)所有检查结果，均应记录在专用的记录本内，填写检查日期及热修所需工作量。根据检查结果，本着喷抹为主，翻修为辅，热修为主，冷修为辅的原则，拟定消除全部缺陷的计划，限期完成。

e)蓄热室封墙，小烟道接头处，用肉眼检查砖缝严密，表面应完整，无灰缝脱落、龟裂现象。

f)炉门框底坎、小炉头及抵抗墙与保护板接头缝，不冒烟火。

g)炉顶看火孔座砖、装煤口砖、上升管根部应保持严密，不冒烟火。

h)喷补应是焦炉热修的主要方法。多次喷补时，每层泥料不易过厚，在旧层加热到赤色后再进行喷涂新泥料。

当蜂窝很大时，如炉框与炉头肩部之间的缝隙，应使用喷、抹结合的修补方法。

i)所有热修用耐火材料的质量，均应符合技术标准。热修用泥料应根据不同部位不同湿度区，规定选用不同配比，严格配制。所用泥料应与修补部位的砖质相适应。泥料应与热砖粘结牢固、密实，不易脱落。

j)为了考核格子砖的状态，每年应测量一次蓄热室顶部与废气瓣间的压力差。

7.1.5 焦炉加热煤气系统

a)煤气加热考克与交换考克的刻印，应与旋塞孔中心方向吻合，交换考克1－2个月清洗一次，保证运转灵活。

b)加热设备应处于完好状态，每月测调一次机焦侧交换链条行程，风门盖和废气盘的提起高度。行程偏差±5mm。

c)煤气和废气设备要经常进行维护，清扫加油和检查调节，包括煤气翻板、烟道翻板、闸板、废气及煤气绳轮、链轮、水封、预热器、废气盘连杆、翻板等。

7.2 日常维修处理

7.2.1 炭化室墙面的喷抹

正确选择喷抹泥料和严格控制料比(见附表),喷浆设备和有关工具要符合使用要求.

周期性维护喷抹,定期在出炉后,按笺号进行。炉墙出现较严重损坏时，可推空后修补。也可在结焦中后期扒出炉头焦，露出损坏面，对墙面进行清扫（铲、吹）。按喷－抹－喷顺序进行操作。操作中注意：头层喷浆要薄，成麻面。抹料要压实、平滑、不得高于原墙面，然后再均匀喷一层泥浆。补洞泥料要调成可塑状。一般喷浆压力2－3kg/cm2。距墙15－250mm，喷嘴与墙面成30°角。

小于10mm的死缠缝，以喷补为主。大于10mm的应以抹补为主，喷抹结合。对推空后喷抹的炉室，应待新泥料温度接近墙面温度，方可装煤。

7.2.2 砖煤气道的喷补

喷补时，压力不大于0.4－0.5kg/cm2并控制喷浆速度，防止喷浆喷入立火道。喷补前均就作好清扫工作。

喷补泥浆的粒度要选择适当，一般采用的粒度为70－80目的细料。调制喷泥料的磷酸比重范围在1.2－1.26。

附表焦炉各部位热修泥料配比

耐火材料

炉顶炉台蓄热室

砌

小

炉

头

换

装

煤

口

及

铁

圈

换

看

火

眼

及

铁

圈

换

表

面

砖

及

灌

浆

上

升

管

衬

砖

及

底

座

修

上

升

管

根

部

桥

管

接

头

喷

炉

头

墙

抹

炉

头

墙

修

补

炉

底

砖

砌

底

脚

砖

砌

隔

热

墙

炉

门

框

灌

浆

④

喷

补

斜

道

喷

补

小

烟

道

蓄

热

室

封

墙

废

气

盘

连

接

处

喷

补

立

砖

煤

气

道

抹

立

管

根

⑤

废

气

盘

保

温

1 5

40 10

2 10

3 3

4 8 0

5 1 0

6 5

①②10

～

8①②4

～

注：表中耐火材料1－低温硅火泥，2－粘土火泥，3－粘土粉，4－断热粉，5－水泥，6－精矿粉，

7－水玻璃，8－磷酸，9－沥青。

①表中水玻璃、磷酸均为外加工量;

②喷补用磷酸量按浓度40％，比重1.26计;抹补用碗酸量按浓度68％，比重1.5计;

③水玻璃用量按含碱(Na O)14%的计算;

④炉门框灌浆时，硅砖炉头用硅火泥，高铝砖炉头用粘土火泥;

⑤小烟道底清扫孔抹补，堵砖时与抹立管。

8 焦炉完好标准

8.1.1 焦炉生产能力应达到设计能力的90％以上。

8.1.2 炉体状况符合如下条件：

a)炉体总伸长量应在400mm以内

b)炉头倒塌深度不超过一、二个火道，经修补后能保持正常生产。

c)全炉燃烧室允许有2～3个燃烧室存在不工作火道，但是在一个燃烧室内不工作火道不应超过2～3个。

8.1.3 钢柱平均不直度不大于40mm;横拉条直径不小于标准直径的四分之一;保护板、炉门、炉门框允许有裂纹和变形，但护炉铁件仍要起到对炉体的保护作用。

8.1.4 炉体基本严密，耗热量允许超过设计规定的15％以内。

备案号：

Q/HH 黑龙江黑化集团有限公司管理标准

Q/HH J ×××××—××××焦化四大车维护检修规程

2009-02-15发布2009-02-15实施黑龙江黑化集团有限公司发布

焦化四大车维护检修规程

1 范围

1.1 本规程规定了四大车的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。

1.2 本规程适用于化工企业炼焦生产的推焦车（KB型）、拦焦车（KH型）、消火车（JX型）、装煤车（MC型）的维护检修，其它类型可参照此规程执行。

2 规范性引用文件

3 设备型号规格主要技术性能

3.1 设备型号规格

KB型推焦车、KH型拦焦车、JX消火车、MC型装煤车

3.2 主要技术性能

推焦车：

推焦量：13T

电压：380

单炉操作时间：8分钟

风冷空气压缩机风量？：3kg/分？

外形尺寸：24370×9420×8432

拦焦车：

电压：380V

走行速度：88mmin

轨距：1600mm

行轮最大载荷：7～8T

消火车：

载重量：13T

车厢长度：13.2m

车底倾角：28°

车门打开宽度：650mm

轨距：1435mm

装煤车：

运行速度：100mmin

装载容积：27m3

轨距：4100mm

闸板移动距离：610mm

提套距离：315mm

卷筒直径：300mm

车轮直径：700mm

4 检修周期及检修内容

4.1 检修周期

设备名称维修小修（月）中修（月）大修（月）

推焦车日常 3 18～24 48～60

拦焦车日常 3 24 60

消火车日常1/2～1 9 18～24

装煤车1/2～1 12～18 48

4.2 检修内容

4.2.1 维修

a)推焦车

1)检查、紧固各部位螺栓。

2)检查和调整联轴节不同轴度，必要时更换联轴节螺栓及弹性圈。

3)检查或更换拧螺丝机构中的弹簧，内外八角移门机构安全销和推焦滑板等易损件。

4)检查和调整各制动装置，必要时更换皮碗或制动片等零件。

5)消除润滑系统的缺陷。

b)拦焦车

6)检查、紧固各部位螺栓。

7)检查和调整联轴节不同轴度，必要时更换联轴节螺栓及弹性圈。

8)检查导焦槽传动机构各销轴磨损情况，并紧固长轴轴瓦螺栓。

9)检查导焦槽安全销位置是否正确，保持导焦槽口宽。

10)启门部分参照“推焦车维修项目”。

c)消火车

11)检查紧固各部位螺栓。

12)更换断裂的铸铁板。

4.2.2 小修

a)推焦车

1)包括维修项目。

2)检查各机构的托辊、压辊、挡辊及滑动轴承的润滑和磨损情况，必要时清洗、换油和更换磨损件。

3)检查和消除小炉门气缸及操纵气宽的漏气。

4)更换拧螺丝机构减速机。

5)紧固推焦杆头松动螺栓，焊补推焦杆体裂缝。

6)加固及焊补平煤杆筋板。

b)拦焦车

1)包括维修项目。

2)更换拧螺丝机构减速机。

3)启门机构检修内容参照“推焦车小修项目”。

4)检修导焦槽传动部分。

5)处理导焦槽变形。

c)消火车

1)包括维修项目。

2)检查开门机构销轴磨损情况。

3)检查、校正、加固接焦箱门。

4)调整制动装置，更换制动皮。

5)检查修理走行部分轴承。

d)装煤车

1)检查调整联轴节不同轴度，更换螺栓及弹性圈。

2)检查、紧固各部位螺栓。

3)检查、校正煤斗闸板套筒位置，连杆机构。

4)检查各部位润滑情况。

4.2.3 中修

a)推焦车

1)包括小修项目。

2)检查、校正或加固钢结构。

3)检查和修理推焦齿条、齿轮、挡辊、托辊及传动部件，更换部分零件。

4)校正平煤杆，更换平煤杆头。

5)检修、校正提门、移门、平煤和开小炉门机构、更换部分零件。

6)整修各管线系统。

b)拦焦车

1)包括小修项目。

2)检修走行机构传动系统。

3)检修、校正开门机构（包括拧螺丝、提门、移门等机构，更换部分零件）。

4)检修导焦槽装置，必要时更换导焦槽的托辊、挡辊等零件。

5)检查、校正、加固钢结构。

c)消火车

1)包括小修项目。

2)检查加固钢结构，更换接焦箱弹簧。

3)检查各部件磨损情况，更换部分零件。

4)检修走行部分，更换走行轮轴承及弹簧。

5)检修开门机构推杆、拉杆、销轴，更换部分零件。

6)检修缓冲装置，更换缓冲杆、弹簧等零件。

d)装煤车

1)包括小修项目。

2)检查、加固钢结构。

3)检查各机构磨损及变形情况，更换部分零件。

4.2.4 大修

a)推焦车

1)包括中修项目。

1)更换司机室、配电室、出炉工休息室、部分平台、栏杆、煤斗及部分钢结构。

2)检查各机构磨损及变形情况，更换部分零件。

3)更换平煤杆、推焦杆和推焦齿轮。

4)大修各管线系统。

b)拦焦车

1)包括中修项目。

2)更换部分钢结构及司机室、配电室、平台和栏杆。

3)检查各机构磨损和变形情况，更换部分零件。

4)更换导焦槽。

c)消火车

1)包括中修项目。

2)更新部分钢结构，部分栏杆、平台修补，更换铸铁板架、接焦箱门、司机室。

3)更换走行轮及传动机构。

4)更换挂钩装置。

5)更换所有管路及操纵开关。

d)装煤车

1)包括中修项目。

2)更新司机室、配电室及部分钢结构。

3)检修全部传动装置，更换轮对和部分零件。

4)检修开煤塔机构，更换部分零件。

5)更换闸板、套筒，调整伸缩机构。

5 检修方法及质量标准

5.1 推焦车

5.1.1 走行装置

a)走行机构检修前，须检查轨道的标高，允许偏差±3mm，轨道中心线与体纵向中心线允许偏差±5mm，轨道中心距允许偏差±5mm。

b)两车轮平行度在直径每毫米上不得大于0.1mm。

c)轮端面对铁轨平行度不大于0.8mm。

d)车轮的最大磨损不超过直径的2％。

e)主动轴与车轮轴的中心线在长度600mm上，平行度不大于0.2mm。

f)车轮安装垂直度在直径每100mm上不大于0.1mm，车架之平面度不大于10mm。

g)主动车轮直径偏差不大于0.5mm，跨距误差为±5mm，以免有卡边现象。

h)联轴节找正，其端面跳动和径向跳动符合表1规定。联轴节两端面间隙符合表2规定。

i)滚动轴承在轴承座内窜动量不大于2mm（只允许一端）。

j)滚动轴承的滚珠（柱）和内外圈最大间隙应小于0.2mm（适用于径向轴承）。

k)车轮和齿轮与轴的配合应符合图纸要求，严禁松动。

l)轮轴轴承与端盖间隙为0.1mm。

m)轮齿的接触面按齿宽不得小于65％，按齿高不得小于30％。

n)轮齿侧面间隙为0.15～0.5mm。

o)齿轮箱内无异物，箱体不漏油。

5.1.2 推焦装置

a)推焦杆运行平稳，垂直度和直线度不大于0.5mmm。

b)推焦杆裂缝横向不大于40mm，纵向不大于100mm，推焦杆头连接铆钉不得松动，推焦杆头应保持垂直，垂直度不大于3mm。

c)更换推焦杆下水平辊，平面度不大于0.5mm，各辊对第一支座的辊之高度差不得大于1mm，水平辊与轴配合间隙为0.4～0.5mm。

d)各侧导辊与推焦杆体间隙为5mm，辊与轴配合间隙为0.15～0.2mm。

e)推焦齿条与大齿轮吻合良好，齿根与齿顶间隙为0.2～0.3(模数)。

f)齿条上活动牙齿动作灵敏、有效。

g)推焦杆滑架转动灵活，倾斜角为4°～7°，并高出炭化室底30～50mm。

5.1.3 平煤装置

a)平煤杆使之运行平稳，全长直线度不大于5mm。

b)所有平煤托辊与轴间隙为0.15～0.20mm，托辊标高差不得大于0.5mm。

c)上下托辊中心偏差不得大于1mm，上下辊中心距偏差不大于3mm。

d)平煤前后绳轮必须在同一直线上，偏差不大于5mm。

e)平煤杆各部托辊、压辊转动灵活。

f)平煤绳轮转动灵活，绳轮槽最大磨损不大于其厚度的20％，绳轮张紧装置灵活、可靠。

5.1.4 取门装置

a)取门架结构牢固，无裂缝。

b)取门架与导辊接触面均匀，与所有导辊间隙不大于3～5mm。

c)取门架行程应符合图纸要求。

d)上、下挂钩的垂直偏差不大于3mm，中心线间距偏差不小于3mm。

e)上、下拧螺丝机构中心线间距偏差为±3mm，两中心在同一直线上其偏差为±3mm。

f)提门机构行程应符合图纸要求。

5.2 拦焦车

5.2.1 走行装置：参照推焦车走行装置标准。

5.2.2 启门机构

a)启门旋转架立轴的垂直度不大于5mm。

b)两拧螺丝头、挂钩的安装同推焦车标准。

c)旋转架转动灵活、平稳，旋转齿轮磨损不大于齿厚20％。

d)各部分轴套与轴间隙为0.1～0.2mm。

5.2.3 导焦机构

a)导焦槽安装符合图纸要求。

b)导焦槽底板应比磨板低10～15mm。

c)导焦槽移动机构运转正常、平稳，行程符合图纸要求。

d)导焦槽移动机构各销轴与套的间隙为0.20～0.30mm。

e)导焦槽各部托辊、压辊、立辊转动灵活，安装位置正确，与滑道间隙为2～6㎜，立辊与轴间隙为0.20～0.30㎜；

f)导焦槽的滑道平行度和平面度不大于2㎜。

g)各传动轴、拉杆和三角架的安装符合图纸要求。

5.3 消火车

5.3.1 钢结构坚固，无明显变形，无裂纹，油漆完整。

5.3.2 走行装置：

a)车头与车厢走行轮水平允差为±1㎜，平行度不大于1㎜。

b)车厢转向架完好、灵活，弹簧自由高度208±3㎜。

c)电机车滑动轴承间隙为0.3～0.4㎜，上轴瓦接触面为60％以上。

d)车厢滑动轴瓦接触面为60％以上。

e)其他检修标准参照推焦车检修标准。

5.3.3 接焦箱：

a)箱体底板保持倾斜度为28°～28.5°。

b)车厢立柱垂直度不大于5㎜，车厢横梁直线度不大于5㎜。

c)接焦箱门上吊耳销轴间隙不大于0.5～1㎜，车门开度良好，关门后门缝不大于10㎜。

d)耐热板排列整齐，下层板不高于相邻上层板。耐热板与焦侧平台及凉焦台保持一定距离，以免碰撞。

e)缓冲杆在缓冲器内间隙为2～3㎜。

5.3.4 开门机构：

a)开门机构动作灵活，开门量符合图纸要求，销轴与轴瓦间隙为0.5～1㎜。

b)开门风缸不缺油，缸筒内壁圆度不大于0.5㎜。

c)齿条与齿轮表面清洁，齿厚磨损不大于20%。

5.4 装煤车

5.4.1 钢结构坚固，无明显变形、裂纹、油漆完好。

5.4.2 走行装置：

参照推焦车走行装置。

5.4.3 伸缩煤套机构：

a)煤斗中心与加煤孔中心误差为±5㎜。

b)各煤斗下部标高误差±5㎜。

c)闸板与板座间隙为3～5㎜。

d)连杆机构连接销间隙为0.15～0.25㎜。

e)开煤塔机构开闭灵活。

f)闸板行程满足生产要求。

6 试车与验收

6.1 试车前的准备

6.1.1 推焦车

a)试车前各减速机加工油至油标刻线。

b)各传动部分先用手盘动数转（除走行机构外），无卡住现象再带电运转。

c)两个走行电机各试同步，试同步时同时校正磨电刷位置。

d)启门机构先试启门行程，并试摘炉门，检查拧螺丝机构位置及挂钩行程是否正确，并加工以调整。

e)平煤杆及所有平煤托辊是否灵活，试验平煤行程及限位开关位置，小炉门气缸是否漏气。

f)试验推焦杆行程，齿条与齿轮啮合情况及限位开关位置是否妥当，并检查活动牙齿是否有效。

g)推焦车必须沿轨道、来回运行，并试验制动装置，走行开关是否有效。

6.1.2 拦焦车

a)试车前各减速机加工油至油标刻线。

b)各传动部分先用手盘动数转，无卡住再带电运转。

c)走行电机方向是否符合操作方向，校正磨电刷位置。

d)试启门机构位置行程和运转情况，必要时加工以调整。

e)试导焦槽位置、行程必要时加工以调整。

6.1.3 消火车

a)试车前减速机加工油至油标刻线。

b)两个走行电机各试同步，试走行时校正磨电刷位置。

c)开门装置是否灵活，符合要求。

d)空载与重载试车时，焦侧平台及凉焦台不许碰撞。

6.1.4 装煤车

a)试车前各减速机加工油到油标刻线。

b)各传动部分先用手盘动数转，无卡住现象再带电运转。

c)两个走行电机各试同步，随后沿炉顶轨道来回运转约10分钟。

d)各加工煤系统（拉杆、导套、闸板）动作灵活。

e)校正煤斗套筒与装煤孔位置和开煤塔气缸与煤塔漏嘴位置。

6.2 试车与验收

按生产顺序进行试车，保证试车时间为48小时，并检查各机构运转情况，符合设计能力和生产要求。

7 维护及常见故障处理

7.1 推焦车

a)在推焦或平煤中途停电时，用手摇装置迅速收回推焦或平煤杆，然后处理故障。

b)在操作中突然发生停电，应立即切断总电源，手动复位，随后查明原因及时处理。

c)上、下拧螺丝机构突然损坏，必要时需人工操作，维持生产。

7.2 拦焦车

a)上、下拧螺丝机构突然损坏，必要时需人工操作，维持生产。

b)当推焦车或消火车突然发生故障，导焦槽立即复位让开炉子，同时立即把焦槽内的红焦清除，以免导焦槽受热变形。

c)导焦槽插入炉口，必须固定位置，在推焦过程中，严禁再予动作。

7.3 消火车

a)在操作中，发生突然停电，则立即切断电源。

b)在接焦过程中，如遇突然事故，红焦落地，则立即发出停止推焦信号，待处理后再行接焦。

7.4 装煤车

序号故障现象产生原因排除方法

1 闸板卡住1）煤中有杂物

2）闸板变形1）取除杂物2）校正闸板

2 漏嘴打不开1）气缸位置与漏嘴位置不合适

2）漏嘴变形

3）滑道变形1）调整位置2）整修漏嘴3）修理滑道

表1 单位：mm

联轴节型式径向跳动（不大于）端面跳动（不大于）

弹簧片式0.12 0.08

半固定式0.06 0.05

爪式0.12 0.10

齿轮式0.08 0.06 表2 单位：mm

联轴节直径联轴节两端面间隙

90～140 2.5

140～260 2.5～4

260～500 4～6

8 四大车完好标准

8.1 运行正常，效果良好：

8.1.1符合设计要求能力或设备功能，满足正常生产需要。

8.1.2润滑系统畅通，润滑油选用符合规定，滚动、滑动轴承温度分别不超过70℃、65℃。

8.1.3运转平稳无杂音。

8.2 内部机体无损坏，质量符合要求：

8.2.1主要部件材质选用、加工要求及装配，符合图纸及检修规程要求。

8.3 主体整洁，零附件齐全好用：

8.3.1主体完整，钢结构无严重缺陷，能满足生产要求，各部件制动装置齐全好用。

8.3.2基础、机座稳固，地脚螺栓及各部位螺栓应满扣、齐整、紧固。

8.3.3机体清洁，油漆完整。

8.4 技术资料齐全准确，应具有：

8.4.1设备履历卡片。

8.4.2检修及验收记录。

8.4.3运行及缺陷记录。

备案号：

Q/HH

8.4.4易损配件图纸。

黑龙江黑化集团有限公司管理标准

Q/HH J ×××××—××××可逆锤式粉碎机机维护检修规程

2009-02-15发布2009-02-15实施黑龙江黑化集团有限公司发布

电气设备维护检修规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日电气设备维护检修规程简易版

电气设备维护检修规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次

1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法一、目的为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于维护系统的设备检修管理工作。三、定义设备检修分类：计划检修、临时抢修。四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备： 4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领

重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

重要设备设施维护保养与维修管理制度 (2021新版) 1、目的为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。 2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。

3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。

6.特种设备维护保养管理制度

神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂特种设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了规范郭家湾电厂特种设备维护保养工作，确保特种设备安全可靠运行，特制定本制度。第二条引用标准 (一)国务院令第4号《特种设备安全法》 (二)GB/T22416-2008《起重机维护》 (三)GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 (四)TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 (五)GB/T18775-2002《电梯维护规范》 (六)TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》第三条管理职责 (一)热动中心试验室严格执行国家及电力行业有关特种设备的法规、条例、规程、标准等，负责组织特种设备法定定期检验工作及年度检查工作，并监督检查设备维护部特种设备日常维护保养工作。 (二)设备维护部按照特种设备使用规范要求、使用年限以及故障情况，编制特种设备维护保养计划，管控外委维保单位按期

完成维护保养计划项目，并进行特种设备日常使用状况记录。 (三)外委维保单位必须严格按照国家及地方有关法规、规程、标准及电厂相关要求按时完成特种设备维护保养工作、月度定期检查和自行检查，并积极配合进行特种设备法定检验、年度检查等各项检查工作。 (四)热动中心试验室、设备维护部及外委维保单位严格按照制度检查及维保要求开展特种设备日常检查、维保等工作，对检查发现问题及时汇报，并进行有效落实整改和反馈。 (五)设备技术部、检修维护部及外委维保单位年度检查、日常检查及维护保养等工作必须严格按照规程、标准要求编制项目明细，编制时要体现重点检查、维护保养工作内容。 (六)设备技术部、检修维护部及外委维保单位开展定期检验、年度检查、日常检查及维护保养等工作时必须做好相应数据资料记录工作，并及时将资料、报告归档保存。第四条维护保养周期本厂特种设备维护保养检查的周期，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定： (一)在用起重机械维护保养检查周期 1.每两年进行一次定期检验，报法定检测单位进行检验，并将检验报告保存归档； 2.每年进行一次全面检查，具体检查项目按照起重机械年度检查项目明细执行，并做好相关记录；

电气设备检修规程

前言根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。本规程主要起草人: 编写：窦永亮初审：平昌斌审核：井茂良曹建薛超批准：文庭荣本规程于2014年01月01日发布。

目录第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)

设备检维修管理制度

设备安全检修管理制度 1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。 3.工作程序 3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体有： 3.1.1检修计划由经理批准。 3.1.2生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技术指导。 3.1.3安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。 3.1.5大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织安排时间完成。 3.2检修计划管理 3.2.1操作人员根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产科。 3.2.2生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。 3.2.3经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。 3.2.4任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报经理审批。 3.3检修的安全措施和规定。 3.3.1大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保职卫科指定安全负责人进行现场监管。 3.3.2小修项目由岗位安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。 3.3.3科负责人是本科检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。 3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检

电气设备维护检修规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电气设备维护检修规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：

特种设备检修维护管理规章制度

2015特种设备操作与维护保养管理制度为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针，对我公司特种设备做到正确使用、精心维护，使所有特种设备处于良好的状态，保证安全运行，杜绝各类事故发生，努力实现我公司“三零”目标，特制定本制度：特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》，保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求，由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养，并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录，由相关人员签字，发现异常情况，应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况，立即停止使用，待进行全面检查，消除隐患后，方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案，内容包括：设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录

以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内，若发现电气、机械、液压等各类隐患，按公司隐患处罚要求进行处罚。行车操作维护保养管理制度一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理； 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理； 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行车日常管理； 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理； 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车，所属单位必须严格执行，否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人，实行包机制，并将包机人和分管干部一并报机电技术部，否则给予所属单位

电气设备运行、维护、检修规程完整版本

电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。本规程由后英集团提出。本规程由后英集团机动部归口。本规程由后英集团动力设备室起草。本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次

1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程

设备维修管理制度

设备维修管理制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整，设备是否正常，。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。二、设备的定期检修（月检） 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：（1）《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；（2）根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；（3）根据运行记录、维护检查记录所发现的问题；（4）上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供，机电工区审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核，并列入考核中，做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

特种设备设施管理规程(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 特种设备设施管理规程(通用版)

特种设备设施管理规程(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的为了加强特种设备安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，特制订本管理规程。 2适用范围本制度适用于公司所有特种设备。包括：锅炉、压力容器、电梯、压力管道等。 3职责产品制造部、质量管理部对本规程的实施负责。 4内容 4.1特种设备：是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压特种设备，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

4.2特种设备的申购、选型及验收 4.2.1特种设备供应商的选择 4.2.1.1公司购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照《中华人民共和国特种设备安全法》取得许可的单位； 4.2.1.2特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件，并在特种设备显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。 4.2.1.3境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。 4.2.2特种设备的申购及选型按《设备管理规程》（SMP-EMED001）执行。 4.2.3特种设备的验收 4.2.3.1开箱验收：特种设备到货后，物料部通知设备部，由设备部会同特种设备的供应商进行验收，包括设备的外观包装、规格型号、零配件、附属仪表仪器、随机备件、工具等；设备部应当仔细逐一核对特种设备安全技术规范的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等文件，并填写开箱验收记录，作为

电气设备维护协议模版

****厂电气设备维护检修协议模版委托方（甲方）：*** 服务方（乙方）：******公司经双方协商，*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下：一、职责划分 1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。 2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。 3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作。 4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。 5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。 6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。 7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。 8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。 9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求，且不低于中石油装置的维护要求。 10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。

11.由乙方派人维护***厂的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。 12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检，并做好巡检记录。 13.乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。 14.乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填)。 15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。 16.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况：A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。 B:对已检修的电气设备运行不超过其检修周期的。二、双方权利: 1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。 2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。 3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。 4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。

电子设备检修与维修管理制度

重庆市行知高级技工学校全校电脑及电子设备检修与维修库房管理制度一、电脑设备故障管理制度第1章：总则第1条：为规范我们学校的电脑设备故障管理行为，尽可能地减少电脑设备故障的发生次数和降低电脑设备故障发生后的维修成本，以延长电脑设备的折旧时间，特制定本制度。第2条：本制度适用于涉及学校电脑设备故障管理的所有事项。第2章：电脑设备故障管理内容第3条：学校电脑设备的故障管理内容主要分为电脑设备故障前的管理工作、电脑设备故障后的管理工作与电脑设备故障记录的管理工作三部分内容。第4条：电脑设备故障前的管理工作是指通过对电脑设备与运行状态的监测与诊断，判断电脑设备有无劣化情况。发现电脑设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止电脑设备故障的发生。第5条电脑设备故障后的管理工作是指在电脑设备故障发生后，及时分析电脑设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进电脑设备，以防止电脑设备故障的再次发生。第3章电脑设备故障前管理要求第6条电脑设备维修管理小组需要做好电脑设备的宣传培训工作，使电脑设备使用人员与电脑设备维修专员能够自觉遵守

电脑设备的操作、检测、检修等相关规章制度。第7条电脑设备维修管理小组应根据本学校的教学现状与电脑设备的基本资料、运行状态及特点确定电脑设备故障管理的重点。第8条电脑设备维修管理小组需要确定电脑设备检查的工作规范，明确界定电脑设备正常、异常与故障的界限。第9条电脑设备维修人员应有计划地采用电脑设备检测工作与诊断技术对电脑设备进行全面的检修，及时发现电脑设备的劣化征兆与劣化信息。第10条电脑设备维修人员在检测电脑设备时需要着重掌握电脑设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及电脑设备的异常信息。第11条为迅速查找电脑设备故障的原因及部位，电脑设备维修管理小组除需要培训维修管理专员掌握一定的电脑设备拆装、修复系统等基本知识外，还需要将电脑设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成电脑设备故障查找程序说明书，以便电脑设备维修小组能够及时查找、排除故障。第4章电脑设备故障后的管理要求第12条电脑设备维修人员接到电脑设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响教学进度。第13条电脑设备维修人员的电脑设备故障处理程序如下。（1）分析电脑设备故障的原因。（2）拟定电脑设备故障的排除方案。

特种设备使用与维护保养安全管理制度

编号：SY-AQ-09065 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑特种设备使用与维护保养安全管理制度 Safety management system for use and maintenance of special equipment

特种设备使用与维护保养安全管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用

材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

电气设备维护检修规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设备维护检修规程正式版

电气设备维护检修规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件： 2.1.1接受过专门的安全教育，并考试合格； 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证（学徒工必须在师傅的带领下）。 2.2在设备检修前，必须穿戴齐全各种劳动保护用品，尤其要戴好安全帽，禁止酒后上岗，严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会，提出在检修过程中可能发生的不安全因素，明确责任，多工种或立体交叉作业要有专人监护，随时观察，及时整改处理不安全隐患，记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施，必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实： 2.4.1安全措施中，必须提出所施工程中可能出现的不安全因素，并制定出书面文字的安全措施。措施制定后，由施工单位负责人（或工程指挥部总指挥）矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效； 2.4.2 在检修作业前，必须对有关人员进行全方位的安全教育，明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素，并根据不安全因素提出防范措施，经考试合格后方可进行施工作业； 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度，未挂牌不得进行检修作业，未摘牌不得启动设备； 2.4.4对于零星作业、分散作业，要指定现场安全负责人，并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守： 2.6.1请求和执行停送电命令时，应填写倒闸操作票，认真进行复查并做好记录； 2.6.2进行检修作业时，必须认真填写工作票（填写检修内容及必须采取的安全措施），每张工作票只能填写一个工作任务，由操作者填写操作票、监护人审查操作项目； 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时，不能擅自更改操作票，应先停止操作，待查清原因，值班人员同意后再继续操作； 2.6.4在断电线路上作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

电气设备维护检修规程

《电气设备维护检修规程》（试行） 1 汽轮同步发电机维护检修规程 1.1检修周期和项目 1.1.1检修周期（见表1－2－1）检修周期表1－1－1 1.1. 2.1 小修项目 a. 检查清扫滑环、更换或调整电刷； b. 检查、清扫励磁回路设备； c. 检查、清扫空气冷却器，滤风网和冷却系统的风室； d. 检查、清扫一次回路及附属设备； e. 检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验； f. 测试发电机绝缘电阻；

j. 氢冷机组必要时排氢打开定子人孔门，检查清扫套管及定子膛内的油污、杂物。 1.1. 2.2 大修项目 a. 完成小修项目； b. 打开端盖，测量定、转子间隙； c. 拆下励磁机定子，抽出发电机转子。转子引水管为钢丝编织材料的水内冷机组，经电气试验、水压试验合格，可两个大修周期抽一次转子； d. 检查端盖、护板、导风板、衬垫等； e. 检查和清扫定子绕组引出线及套管，水冷机组进行定转子水路的正反冲洗和水压试验及流量测定； f. 检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等； g. 检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯； h. 检查及清扫灭火装置； i. 检查及校验温度表计（包括埋入式）； j. 清扫转子； k. 检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化； l．检查心环、风扇、轴颈及平衡块； m. 检查通风孔有无堵塞，检查绑线式转子的绑线有无损伤； n. 检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包

括接地电刷），必要时打磨滑环； o. 检修励磁机和励磁回路； p. 检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等），进行冷却器的水压试验，消除漏水； q. 清扫冷风室，检查严密情况，消除漏风，检查及清扫空气过滤器； r. 电气预防性试验； s. 组装，做氢冷发电机气密试验。 t. 必要时对机组进行喷漆。 1.2 检修质量标准 1.2.1 检修后的发电机外壳应清洁无油垢，油漆无脱落并标有清晰的设备位号。 1.2.2 端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。 1.2.3 定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁，不起泡，无伤痕，无老化，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。 1.2.4 定子通风道及槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。 1.2.5 定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形，铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。 1.2.6 定子引线及套管应完整、清洁，绝缘无脱落，接触面无过热现象。

【最新编排】设备检修维护管理制度

１. 目地作用为了科学地管理好公司地设备，使设备地维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备地使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要地目地，特制定本制度。２. 管理职责２.１公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护地归口管理和统－计划安排，要建立设备维护方面地各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备地维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。２.２各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养地方针、政策和本制度地规定要求，对本部门地设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3. 设备维护基本原则 3.１设备维护工作应贯彻"预防为主"地原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常地磨损，监督操作者按设备使用规程地规定正确使用设备，防止设备事故地发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备地安全运行，为生产提供最佳状态地生产设备。 3.２坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到"三好"（管好、用好、维护好），"四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3.3 坚持合理规划科学维护地原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学地维护方法，以达到效率地最大化。 4. 设备维护地要点 4.１操作工作实行设备维护保养负责制： 4.１.１单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 4.１.２连续生产线上集体操作地设备，实行三分之－（或四分之－）区域当班检查和维护保养负责制。 4.１.3 无固定人员操作地公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。 4.１.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。 4.２维护保养责任者有下列职责： 4.２.１严格按设备使用规程地规定，正确使用好自己操作地设备，不超负荷使用。开车前１5分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查地必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理地马上处理，不能处理地，及时报告检修责任者，立即处理。 4.２.3 正确地按车间制订地润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.２.4 操作工在本班下班前１5分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到"漆见本色铁见光"。 4.２.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有"交接班记录本"，每班人员应认真写清楚，交接双方要在"交接班记录本"上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3 专业维修工人，实行设备包修制： 4.3.１班组包区域，个人包机组。 4.3.２每个设备区域和每－台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

焦化厂设备维护检修规程(第二分册)

电气设备维护检修规程简易版

设备检修管理制度及考核办法

重要设备设施维护保养与维修管理制度(2021新版)

6.特种设备维护保养管理制度

电气设备检修规程

设备检维修管理制度

电气设备维护检修规程标准范本

设备检修管理制度

特种设备检修维护管理规章制度

电气设备运行、维护、检修规程完整版本

设备维修管理制度

特种设备设施管理规程(通用版)

电气设备维护协议模版

电子设备检修与维修管理制度

特种设备使用与维护保养安全管理制度

电气设备维护检修规程正式版

设备检修管理制度

最新特种设备检修、报废管理制度

电气设备维护检修规程

【最新编排】设备检修维护管理制度