餐饮5S现场管理
①、常组织。
食堂主任是5S管理制度组织实施第一责任人。对操作现场的“5S”落实、工作要有检查、有记录、有奖罚、有改进措施。
②、常规整顿
工作现场要做到:①有禁烟标识,无吸烟现象。
②物品定位摆放,有标识牌。③各功能间设施布局合理,标识明显。④原材料、半成品、成品及熟制品均要有明显标识区分的容器存放,并加盖防尘。⑤有食品留样并有记录。⑥冰箱冰柜无混放。⑦餐厨用具要有清洗、消毒、保洁、存放专属区,消毒有记录并符合国家标准。⑧操作现场须配置足够数量的垃圾桶(加盖)。⑨食堂地面无积水、无油渍、无污垢。
③、常清洁
①有符合要求的洗手消毒设施。②厨房、前厅、走廊、橱柜、侧所等均无卫生死角。③灶上抽排油烟机干净明亮、无滴油。④操作台、灶台等一切台面物品摆放整洁无污渍。⑤设备设施用完后要随时清洁(电气设备清洁前要断电)并及时维修防护。⑥切菜墩和刀具要定期清洗消毒并规范放置。
④、常规范
①食堂各区域、岗位卫生责任到人,要有详细操作规范及达标要求说明,并定期检查(要有检查记录)。②废弃油脂的处理要符合国家有关部门规定(要有协议,有记录)。③米、面、油、鲜猪肉类及各类调料必须严格执行原料采购报验制度及国家认可的
QS标记,要严格按卫生监督所和动物检验检疫所的要求,索取合格供应商的资质证书,做好每日进货台账,索取每日进货凭证及副食品原料的检验报告。
⑤、常自律
食堂要定期对员工进行5S培训(有记录)。培养全体员工的“5S”意识,做到人人参与,天天落实。养成每日坚持“5S”的良好习惯(查看“5S”具体的培训、落实、检查、奖罚、整改措施记录)。
五常法(5S)管理实施评估标准表
“标杆”食堂五常法管理评估标准表
环节序
号
评定项目评分标准(方法)分值满分
得
分
常组织5 1
建立、完善
“5S”管理
体系,保证
“5S”工作
有效、适宜
持续进行
①建立“5S”领导小组
四项合格
(2分)
2分
②制定“5S”工作管理制度(文件)
三项合格
(1分)
③“5S”检查落实、记录完整
其他(0
分)
④“5S”工作列入部门考核,奖惩分明
2
工作现场无
①工作现场不发现明显的不需要物品3分
3分
②工作现场发现3件(含)以下明显不
需要的物品
1.5分
不需要的物品,将破损、
废弃的用具、器皿或不需要的物品处理掉或回仓③工作现场发现3件以上明显不需要
的物品
0分
3 有私人物品
集中存放的
设备、设施,
私人物品有
序集中摆
放,工作场
所无私人用
品
①私人物品集中存放的设备、设施齐全
(更衣室、存放柜、水杯、饭盒等集中
存放处等)
三项合格
(2分)
2分
②私人物品(如水杯、饭盒、衣帽、鞋
等)有序集中摆放
二项合格
(1分)
③工作现场未发现私人用品
其他(0
分)
4 每天应有班
前会(早例
会),负责
人应有小结
①班前会天天开二项合格
(1分),
其他(0
分)
1分
②负责人有开会内容记录及小结
5 工作现场物
品存放有规
则
①使用频率高放置于外侧或中间层
三项符合
(2分)
2分
②使用频率低放置于低层或高层
二项符合
(1分)
③大体积、大重量物品放置于低层
其他(0
分)
常
整
顿
18 1 工作场所设
置通告板,
内容定期更
换,保持板
面清洁
①有通告板(有大标题、分区),并有
相应负责人
三项合格
(1分)
1分
②通告板内容一星期内有更新
①②或①
③合格
(0.5分)
③板面清洁,无污渍
其他(0
分)
2 厨房为无烟
区,有禁烟
标志
①有禁烟标志,且无吸烟现象
符合①(1
分)
1分
②有禁烟标志,有吸烟现象
其他(0
分)
3 工作现场物
品摆放有名
有家
①物品都有一个清楚的标签(名)和摆
放位置(家)
两项合格
(3分)
3分
②分类集中存放(餐具、工用具、原料、
半成品、成品等)
一项不合
格(0分)
常整顿18 4
仓库存放有
存档总表及
最高、最低
量指引,库
存原料保持
新鲜
①仓库物品摆放有标识,并按标识摆放
三项合格
(2分)
2分
②按先进先出原则摆放
二项合格
(1分)
③有存档明细表(库存总表)
5
配备必要的
基础设施
——食品贮
存盒
①贮存盒应符合食品卫生要求符合1分
2分
②贮存盒数量能满足食品原料、半成品
等摆放的需要
符合1分
6
布局流程安
排合理,设
置符合要求
①加工场所物流按先进先出、左进右出
的顺序摆放,并有标识
1分
4分
②各功能间有明显标识,按粗加工-精
加工-半成品-成品-售卖流程布局
3分
7
厨房工用具
集中存放
①工用具按方便、实用的原则集中存
放、并有明确标识
1分
2分
②摆放整齐、工用具保持清洁1分
8
进入操作区
域的物品,
拆包调料必
须用统一或
合适盛器存
放并标记
①有统一或合适容器存放
二项合格
(2分)
2分
②容器上有标识
一项合格
(1分)
9 仓库内食品
与非食品,
分区隔离存
放,有毒物
品分库存放
①全部分开1分
1分
②不能完全分开0分
10 冷库、冰箱、
货架内食品
原料、半成
品、成品,
不得混放
①冷库、冰箱、货架,无混放4分
4分
②发现混放0分
11 按规定进行
有关食品留
样
①有留样,有记录4分
4分
②有留样,无记录(或记录不规范)2分
③未留样(或留样不全)0分
12 盛用具内植
物性、动物
性食品和水
产品等分类
存放,不得
混放
①无混放2分
2分
②发现混放0分
常整顿18 13
盛装食品的
盛器不得直
接置于地
上,防止食
品污染
符合要求2分2分14
生熟食品的
加工工具和
容器应分开
使用,并有
明显标志
①生熟分开
二项合格
(4分)
4分
②有明显标志
不符合①
(0分),
不符合②
(1分)
15
用于食品加
工操作的设
备及工具要
①专用1分
1分
②不专用0分
专用,不得用作他用
16 用于清扫、
清洗和消毒
的设备、用
具应分别放
置在专用场
所
①符合要求1分
1分
②不符合要求0分
17 干货仓库有
通风、防潮、
有防盗、防
鼠、防尘、
防蝇、防毒
设施
①有设备、效果好
二项合格
(1分)
1分
②货架离地、离墙角10cm
一项不合
格(0分)
18 冷菜间设置
上下水、空
调、紫外线
灯、温度计
等设施
①设施齐全
两项符合
(1分)
1分
②设施正常使用
一项不合
格(0分)
常清洁19 1
垃圾当日清
运,时刻保
持餐厅内、
外环境整洁
①符合要求1分
1分
②不符合要求0分
2
工作现场有
足够数量的
垃圾桶并保
持清洁、加
盖
①工作现场全部垃圾桶符合要求1分
1分
②工作现场发现垃圾桶不符合要求0分
3 工作场所①工作现场无明显水渍、油渍2分2分
(厨房、后
勤、前厅)
地面无水
渍、油渍
②工作现场发现明显水渍、油渍0分
常清洁19 4
除“四害”
措施落实,
有效果(抽
查现场)
①有相应的有效预防措施及除“四害”
记录
1分
1分
②无有相应的有效预防措施或除“四
害”记录
0分
5
洗手消毒规
范,洗手有
标准图解
①有符合要求的洗手消毒设施
全部符合
(1分)
1分
②有洗手标准图解
一项符合
(0分)
7
消灭前厅卫
生死角,保
持清洁
工作柜底、圆桌地面、冰柜顶、空调扇
叶等保持清洁、并且无蜘蛛网
全部合格
(1分),
有一处不
合格0分
1分8
前厅客用餐
饮具、纸巾、
湿巾、酱、
醋调料等,
符合卫生要
求
符合卫生要求
全部符合
(1分)
1分
一处不符
合要求(0
分)
9
厨房油烟
罩、新风管、
排烟管,光
亮、无油渍、
不粘手
①目光能涉及的地方,光亮、无油渍、
不沾手
2分
2分
②无明显油渍,但沾手1分
③有明显油渍0分
10
厨房工作
台、调料台、
灶台,台面
台面清洁,物品摆放整齐有序,有标签
全部符合
(2分)
2分
清洁,物品摆放符合要求有一处不符合(0分)
11 消灭厨房死
角卫生,保
持清洁
检查排水沟、冰箱顶底、灶台底、柜内
内侧等;地漏有防护罩
全部符合
(2分)
2分
有一处不
符合(0
分)
12 餐具按规
范、标准清
洗消毒和保
洁
①设施、设备齐全,并正常使用1分
2分
②消毒后餐具存放在密闭的保洁柜1分
常清洁19 13
制定清洁计
划表,明确
责任人
①有清洁计划表
全部合格
(2分)
2分
②有明确责任人
一项不合
格(0分)
③按计划表落实卫生
14
客用洗手间
符合卫生规
范
①硬件符合要求
两项符合
(1分)
1分
②清洁、无异味
其他(0
分)
15
切配工具、
墩头应洗
净,保持清
洁
①符合要求1分
1分
②不符合要求0分
16
冷菜间切配
工具、墩头
应洗净,保
持清洁,用
①符合要求1分
1分
②不符合要求0分
前应消毒
17 荤、素、水
产品、餐具
等清洗水池
分开设置,
水池应及时
清洗
①水池分类设置使用并且有明显标识
全部合格
(2分)
2分
②完工后水池干净无污物
①符合但
②不符合
(1分),
两项不合
格(0分)
18 设备设施天
天养护、维
护及时有记
录(包括消
防设施)
①设备、设施内外清洁,按期养护,确
保正常运转
1分
2分
②有维修记录表1分
常规范7 1
消毒餐具等
符合国家相
关卫生标准
餐具及时消毒,符合国家卫生标准1分1分2
废弃油脂处
理符合规
定,烟尘、
污水等排放
符合要求
①废油处理符合规定要求(协议、记录)0.5分
1分
②烟尘、污水排放符合要求,室内烟尘
不明显
0.5分
3
采购的食品
符合国家卫
生标准,索
证资料齐
全,登记台
账清楚,有
食品进库验
收制度
①有食品采购验收制度2分
4分
②索证资料符合相关部门有关要求1分
③登记台账符合要求1分
5
采用颜色和
视觉管理
工用具以颜色分类区分用途1分1分6 设立“5S”①项目有专人进行定期“5S”自查全部符合2分
博物馆,定期进行“5S”检查,做好“5S”考核记录公布
(2分)
②做好检查记录,将记录定期公布,明
示
①符合②
不符合(1
分)
①不符合
(0分)
常自律5 1
食品从业人
员须持有效
健康证及卫
生知识培训
合格证
①食品从业人员持有有效健康证及卫
生知识培训合格证
3分
3分
②食品从业人员未持有有效健康证或
卫生知识培训合格证
0分
2
培养“5S”
意识,做到
人人参与、
天天检查,
定期培训,
形成记录
①员工了解“5S”基本定义1分
3分
②“5S”检查进入个人月考核1分
③有培训计划表,按计划进行培训,有
培训记录
1分
4
各部门制
服、员工仪
容仪表有标
准,包括衣
着、帽子、
头发、指甲
等,在更衣
室设有标准
图示及穿衣
镜
①全员符合公司服装、仪容仪表要求1分
1分
②发现员工不符合公司服装、仪容仪表
要求
0分
有记录、但
不全面(1
分)
无记录(0
分)
考评人:被考评人:得分:
某大酒店 2006年12 月10日
第一篇5S概述 一、5S的含义 5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE (素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。具体内容见下表: 二、推行5S的目的 1、改善和提高酒店形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他酒店企业的学习对象。 2、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。 3、改善物品在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善物品在库周转率。 4、减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。 5、保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。 6、降低生产成本 通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。 7、改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),增加组织的活力。 8、 缩短作业周期,确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。 三、5S 的八大作用 1、 亏损为零——5S 是最佳的推销员 2、 不良为零——5S 是品质零缺陷的护航者 3、 浪费为零——5S 是节约能手 4、 故障为零——5S 是交货期的保证 5、 切换产品时间为零——5S 是高效率的前提 6、 事故为零——5S 是安全的软件设备 7、 投诉为零——5S 是标准化的推动者 8、 缺勤率为零——5S 可以创造出快乐的工作岗位 四、5S 之间的关系 5个S 之间的关系可以用几句口诀表达: 5S 不只是全员参与,更要全员实践 第二篇 5S 推进重点 一、整理 1、整理的定义: (1) 整理为5S 的基础 (2) 整理的对象:空间 (3) 整理励行“三清”原则: ? 清理——区分需要品和不需要品 ? 清除——清理不需要品 ? 清爽——按属别管理需要品 (4) 整理的要点:丢弃时要有魄力 (5) 整理的境界:塑造清爽的工作环境
餐厅5S管理内容 实施办法 (整理、整顿、清扫、清洁、素养) 一、何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良 好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事") 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然
餐厅5S管理规范 第一条总则: 为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使餐饮管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于餐厅本部全体员工。 第三条整理: 1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。 2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。 3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。 3)物品:个人用品、装饰品。 4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖。 必要品的使用频率和常用程度基准表 常用程度使用频率处理方法 低--- A、过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用丢弃。
中--- A、在过去的6个月中只使用过一次的物品。 B、一个月使用一次的物品集中存放(例如归档或存放在库房中)。 高--- A、一周使用一次的物品。 B、每天都使用的物品。 C、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。 第四条整顿 卡座区整顿: 1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域内,电脑线、网线、电话线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: A、个人的东西。 B、个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)。 C、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)。 D、空白稿纸、不常使用的文具等。 3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时
、引言 (一)厨房经理人管理的七大工作主题 1?厨房组织模式:厨房管理组织结构的计划、建立、运行、定位,结构形态的确立等。 2?人力资源管理:招聘T试用T使用T培训T激励T生涯设计T发展T(退休、辞退) 3?财务管理:价格战略、资本运作、成本控制等。 4.物流管理:固定物、流动物、可增物等。 5?生产管理:产品管理、设备况管理、生产流程管理、岗位管理等。 6?销售管理:营销方案策划及论证、方案施实。 7?发展管理:战略管理、信息管理等一一眼光管理:有无国际视野,对国内外餐饮发展规律有无预见型,考虑上下政策、经济环境及文化氛围否。 (二)厨房经理人管理过程中的多种困惑 1?产品品质致胜论一一产品决定胜负 2?德、日企业的标准化程序一一日本人象机器 3?员工行为与制度要求的对比 4?客户的忠诚度越来越低 5?同质化的炒菜风行 6?工作阻力>工作动力 7 ?管理方法多种多样,但投入大、繁杂、工程大 (三)平时认识的一些管理法则 HACCP也称“危害分析关键控制点”,是防止食物链上出现微生物、化学性和物理性污染的国际认可技术。该技术不仅帮助客户识别食品生产过程中的潜在危害,还能为这些危害引致的后果制订有效的控制措施。目前我国通过HACC认证的多为食品生产加工企 业,仅上海市有10多家餐饮企业通过了这项认证。 流程改革、品质圈、IS09000、IS014000、全面预防管理(TPM,或是全面优质管理(TQM。 HACC管理图解(卤菜间的加工师傅正在严格按规范操作) 所有这些模式共性: 标准化管理程序化运作 点面结合由表及里全面管理 与常规不同推广阻力大 效果明显 .....
(四)《0000000》主持人:食客来吃饭,关心的是桌面上的菜肴,至于这些东西是在怎样的环境下做出来的,怎么做出来的,他们则无法接近内幕。很多中小饭店、餐厅,厅堂内都能做到光鲜照人,但它们的厨房,看到过的人只能留下纷杂灰黑的记:厨房内杀气腾腾,厚黑腻滑;厨师们常年穿着雨靴,在厨房中小心翼翼地走动;冰箱里备料全不全总是要等看到传菜单、现去翻翻冰箱才知道;炒锅旁边同时摆放十个碟子八个碗,模样相似、一个标签没有,新上灶的厨师要把盐和味精、面酱和黄豆酱分得一清二楚、不用思量就能伸到想要的碟子里,恐怕不是一两天能办到的。但澳门就有一家这样的酒店:它的厨房地面雪白,没有一滴水;台面整洁,没有一片碎叶,没有一个地方是拖把抹布到不了的,没有一个指示是新进的人看不懂的。这些看似细小的改善,在短短一月间就为酒店带来了直接的经济效益。这种脱胎换骨的效果来自于一个独门秘方一一“五常法”, 1 ?所有东西都有自己的“名”和“家” 2.“ 一是最好的” 3?象“傻瓜”相机一样容易操作 4.地面没有一滴水 5?每个罐都有警戒线 6?推新法要“内外兼施” 二、认识五常法 (一)什么是五常法(5S) 在各机构里,五常法是用来维持品质环境的一种技术、是一种管理理念、是一种生活的哲学,是一种长期运用后出管理奇效的利刃。 五常法是优质管理的一种模式,在确保安全、效率、品质与减少故障方面发挥了简易可行的显而宜见的作用。 (二)五常法的由来: 1.生于日本江户时代(17世纪初一19世纪中); 2.成形于香港:“五常法”是香港人何广明教授在1994 年始创的概念。在各机构里,“五常法”是用来维持品质环境的一种有效技术。“五常法”源于五个日本字(其中Seiri意为整理,Seiton意为整顿,Seiso意为清扫, Seiketsu意为清洁,Shitsuke意为修养),全部是“ S”带头的字,所以它也称为 5-S在日本民间 5-S。已流传了 200多年,江户时代的日本人,已开始习惯抛掉不想要的东西, 以“空”为佳。何广明教授在日本研究优秀企业的时候,发现了5-S在其中所起的巨大作 用。1994年,他整理出了基于 5-S的优质管理方法,那就是“五常法”,即“常组织”、 “常整顿”、“常清洁”、“常规范”、“常自律”,同时此法获得香港政府的支持,在 本地推广。十年间,他的“五常法”被广泛运用于各机构中,取得管理方面的奇迹。
工作行为规范系列 酒店五常法管理及5S (标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-91097酒店五常法管理及5S Hotel Five Management Method and 5S 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 酒店五常法管理与5S 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。
卓越餐饮管理五常法 提升酒店工作的品质、效率、竞争力、生产形象 一、5S概述 二、执行5S的实际益处 1、增加顾客满意度6、改善工作环境 2、改善产品及服务素质7、减少浪费、损坏 3、增加生产力,加强竞争力8、减少意外安全有保障 4、提升员工归属感9、加强团队精神 5、效率提升10、提升公司形象 (一)常组织: 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来,其它都清除掉。
A、目的: 腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作环境和心态。 B、注意: 要有决心,不必要的物品应断然加以处置,这是5S的第一步。 C、技巧 b“需要”与“想要”的区别 c单一便是最好(一站式服务) 启示: 处理问题,掌握轻重缓急;先找工作重点,再按步聚办事。(二)常整顿 物品都要有“名”有“家”,确保在30秒内找到和放好物品。 A、目的:消除寻找物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 B、注意:这是提升效率的基础。 C、步骤:分析现状——>物品归类——>
储存方法——>切实执行 分析现状 1、不知要取的物品叫什么名? 2、不知道存放在那里? 3、存放地点太远 4、存放地点分散 5、重复往返 6、没有标签 7、难于找到,因为太多物品需要那里 8、存放地点无此物,更不知道是用完或是别人正在用它 9、不知道是否有存档(没有存档总表) 10、买进的物品有毛病11、很难取出12、太大了,拿不到13、需要调整或安装14、没有运输的通道15、运输过程破损,重来 物品分类 据工作需求标准分类 一件物品一个名字,贴上标签 储存方法 一种物品一个“家” 用简单视觉法标明位置 安全储存,轻上重下 膝盖上肩下是最方便的地方,应放常用物品 切实执行 前两项是切实落实的基础关键。 要注意以下原则: (1)避免缺货——标明最低存量、标明有些物品正在订购中(2)如查有人在使用某物品,——标明谁在使用及何时可以归还。(3)遗失:确定遗失有多少,写一张清单清楚标明遗失什么物品物流和人流先进先出的安排(左入右出)
登封清华园学校餐厅5S实施办法 (整理、整顿、清扫、清洁、素养) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
酒店5S管理包含些 酒店管理的每一套体系的成立都有其合理性和启发性,今天的 5S管理理论同样能够为大家打来参考价值,分享给大家! “5S”是(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以、整顿、清扫、 清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于 我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 随着5S管理的不断发展,5S管理在各大企业实施越来越广泛了。由于餐饮酒店行业对卫生的要求比较严格,随着酒店的安全意识增强,人们对酒店的卫生要求越严格,那么酒店实施5s管理又是如 何实施呢? 1自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要
求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 2勤俭节约的原则 开展“5S”活动,要从生产现场出很多无用之物,其中,有的 只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着 废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。 3持之以恒原则 5S现场管理开展起来比较容易,甚至可以在短时间内取得较明显的效果,但要坚持下去并且不断改进非常困难。实施5S现场管理,贵在持之以恒。 随着酒店行业的不断发展,酒店行业竞争越来越大。酒店行业 实施5S管理模式将有利于酒店行业在企业竞争中取得领先管理手段,对提高酒店行业的安全、卫生有很大的影响。下面是5S咨询专家的 酒店如何实施5s管理。 1常组织 高层领导要重视,在人、财、物上给予大力支持,建立完善的 组织推广机构,制定完善的实施计划及时间日程,反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处,取得员工的认同和承诺,使
一、引言 (一)厨房经理人管理的七大工作主题 1.厨房组织模式:厨房管理组织结构的计划、建立、运行、定位,结构形态的确立等。 2.人力资源管理:招聘→试用→使用→培训→激励→生涯设计→发展→(退休、辞退)3.财务管理:价格战略、资本运作、成本控制等。 4.物流管理:固定物、流动物、可增物等。 5.生产管理:产品管理、设备况管理、生产流程管理、岗位管理等。 6.销售管理:营销方案策划及论证、方案施实。 7.发展管理:战略管理、信息管理等——眼光管理:有无国际视野,对国内外餐饮发展规律有无预见型,考虑上下政策、经济环境及文化氛围否。 (二)厨房经理人管理过程中的多种困惑 1.产品品质致胜论——产品决定胜负? 2.德、日企业的标准化程序——日本人象机器? 3.员工行为与制度要求的对比 4.客户的忠诚度越来越低 5.同质化的炒菜风行 6.工作阻力>工作动力 7.管理方法多种多样,但投入大、繁杂、工程大 ……… (三)平时认识的一些管理法则 HACCP,也称“危害分析关键控制点”,是防止食物链上出现微生物、化学性和物理性污染的国际认可技术。该技术不仅帮助客户识别食品生产过程中的潜在危害,还能为这些 危害引致的后果制订有效的控制措施。目前我国通过HACCP认证的多为食品生产加工企业,仅上海市有10多家餐饮企业通过了这项认证。 流程改革、品质圈、ISO9000、ISO14000、全面预防管理(TPM),或是全面优质管理(TQM)。 ……… HACCP管理图解(卤菜间的加工师傅正在严格按规范操作) 所有这些模式共性: 标准化管理程序化运作 点面结合由表及里全面管理 与常规不同推广阻力大
酒店5S管理办法-制度大全 酒店5S管理办法之相关制度和职责,酒店的5S管理一、“5S”活动的含义“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S... 酒店的5S管理 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。 (三)清扫
餐厅5S实施办法 (整理、整顿、清扫、清洁、素养) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SE ISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 ★5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM 活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业\"体质\",则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 ★1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
餐饮5S现场管理
①、常组织。 食堂主任是5S管理制度组织实施第一责任人。对操作现场的“5S”落实、工作要有检查、有记录、有奖罚、有改进措施。 ②、常规整顿 工作现场要做到:①有禁烟标识,无吸烟现象。 ②物品定位摆放,有标识牌。③各功能间设施布局合理,标识明显。④原材料、半成品、成品及熟制品均要有明显标识区分的容器存放,并加盖防尘。⑤有食品留样并有记录。⑥冰箱冰柜无混放。⑦餐厨用具要有清洗、消毒、保洁、存放专属区,消毒有记录并符合国家标准。⑧操作现场须配置足够数量的垃圾桶(加盖)。⑨食堂地面无积水、无油渍、无污垢。 ③、常清洁 ①有符合要求的洗手消毒设施。②厨房、前厅、走廊、橱柜、侧所等均无卫生死角。③灶上抽排油烟机干净明亮、无滴油。④操作台、灶台等一切台面物品摆放整洁无污渍。⑤设备设施用完后要随时清洁(电气设备清洁前要断电)并及时维修防护。⑥切菜墩和刀具要定期清洗消毒并规范放置。 ④、常规范 ①食堂各区域、岗位卫生责任到人,要有详细操作规范及达标要求说明,并定期检查(要有检查记录)。②废弃油脂的处理要符合国家有关部门规定(要有协议,有记录)。③米、面、油、鲜猪肉类及各类调料必须严格执行原料采购报验制度及国家认可的
QS标记,要严格按卫生监督所和动物检验检疫所的要求,索取合格供应商的资质证书,做好每日进货台账,索取每日进货凭证及副食品原料的检验报告。 ⑤、常自律 食堂要定期对员工进行5S培训(有记录)。培养全体员工的“5S”意识,做到人人参与,天天落实。养成每日坚持“5S”的良好习惯(查看“5S”具体的培训、落实、检查、奖罚、整改措施记录)。 五常法(5S)管理实施评估标准表 “标杆”食堂五常法管理评估标准表 环节序 号 评定项目评分标准(方法)分值满分 得 分 常组织5 1 建立、完善 “5S”管理 体系,保证 “5S”工作 有效、适宜 持续进行 ①建立“5S”领导小组 四项合格 (2分) 2分 ②制定“5S”工作管理制度(文件) 三项合格 (1分) ③“5S”检查落实、记录完整 其他(0 分) ④“5S”工作列入部门考核,奖惩分明 2 工作现场无 ①工作现场不发现明显的不需要物品3分 3分 ②工作现场发现3件(含)以下明显不 需要的物品 1.5分
某大酒店
2006年12 月10日 第一篇5S概述 一、5S的含义 5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音差不多上“S”,因此统称“5S”。具体内容见下表: 二、推行5S的目的 1、改善和提高酒店形象 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他酒店企业的学习对象。
2、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用查找,职员能够集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。 3、改善物品在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,完全进行最低库存量治理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。物流通畅,能够减少甚至消除查找、滞留时刻,改善物品在库周转率。 4、减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,幸免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。 5、保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上可不能随意摆放不该放置的物品。假如工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,因此安全就会有保障。 6、降低生产成本 通过实施5S,能够减少人员、设备、场所、时刻等等的白费,从而降低生产成本。
7、改善职员精神面貌,使组织活力化 人人都变成有修养的职员,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(能够实施合理化建议改善活动),增加组织的活力。 8、缩短作业周期,确保交货期 由于实施了“一目了然”的治理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、时刻等等的白费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。 三、5S的八大作用 1、亏损为零——5S是最佳的推销员 2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者 3、白费为零——5S是节约能手 4、故障为零——5S是交货期的保证 5、切换产品时刻为零——5S是高效率的前提 6、事故为零——5S是安全的软件设备 7、投诉为零——5S是标准化的推动者 8、缺勤率为零——5S能够制造出欢乐的工作岗位 四、5S之间的关系 5个S之间的关系能够用几句口诀表达:
餐厅5S管理规 第一条总则: 为了给职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使餐饮管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。 第二条本制度适用于餐厅本部全体员工。 第三条整理: 1.每月对文件(包括电子文档)作盘点,把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件交秘书部送档案室归档。 2.每月对表单记录(包括电子文档)作盘点,盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。 3.对所辖区域的物品、设备、空间做盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下: 1)设备:电脑、打印机、文具、书籍等。 2)空间:柜架、桌椅、储物箱等。 3)物品:个人用品、装饰品。 4.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 5.“不要”物品经各部门主管判定后,集中报废或拍卖。 必要品的使用频率和常用程度基准表 常用程度使用频率处理方法 低--- A、过去一年都没有使用过的物品,而且不能再用丢弃。
中--- A、在过去的6个月中只使用过一次的物品。 B、一个月使用一次的物品集中存放(例如归档或存放在库房中)。 高--- A、一周使用一次的物品。 B、每天都使用的物品。 C、每小时都要使用的物品保存在办公桌或随身携带。 第四条整顿 卡座区整顿: 1.办公桌:桌面除文件、电脑、口杯、、文具外,不允许放其他物品;文具必须竖放。办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,可以集中放在办公桌的一定区域,电脑线、网线、线有序放置;人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2.抽屉:抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料;把这个空间从充分利用起来,可以放下面这些东西: A、个人的东西。 B、个人的参考资料(文件夹、辞典、手册、商品目录等)。 C、文件卷宗(各种信息、草拟的文件材料等)。 D、空白稿纸、不常使用的文具等。 3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开半个小时
《花园酒店5s管理与六常管理考核评分标准》会所5S/六常评分标准 项目序号标准内容扣分备注 无剥落 1 1 1 天花板无悬吊不要物,无蜘蛛网 2 1 保持整洁,无脏污,乱画 2 1 1 墙面没有悬挂不要物,悬挂物表面清洁 2 1 电器开关处于安全状态,表单、通知等定位粘贴 3 1 墙体无破损 4 1 地面无垃圾,无污染,无杂物,无积水,保持清洁 3 1 1 地面物品定位放置,标识明确 2 1 路面通道有明显合理划分,保持通畅,无障碍物,不占道作业3 1 两侧物品不超过通道线 4 1 定位摆放,标识明确 4 1 1 垃圾桶本身保持整洁,垃圾不超出桶口 2 1 定期摆放,花盆外观清洁 5 1 1 盆景定期浇水,泥土没有干裂 2 1 赏叶型植物叶子保持整洁,无枯黄 3 1 定位摆放,隔断整齐 6 1 1 办公桌抽屉应分类标识 2 1 椅台面整洁,无灰尘,杂物 3 1 离开座椅,台面物品、椅即归位 4 1 桌面、办公抽屉不杂乱 5 1 与正进行工作无关物品应归位 6 1 椅上不得披挂任何物品 7 1 桌椅无涂写 8 1 定位分类放置,按规定标识清楚,明确责任人 7 1 1 文件夹夹(盒)内文件定 期清理、归档 2 1 (盒) 夹(盒)保持整洁有序 3 1
文件归入相应文件夹(盒)内 4 1 文件柜分类标识清楚,明确责任人 8 1 1 文件柜文件柜保持整洁,柜顶无积尘、杂物 2 1 文件柜内物品、资料应分区定位,标识清楚 3 1 饮水机、取暖器、空调、电脑(套)、打印机、复印机、传真机、等定位放9 1 1 其它置 设施以上设施状态完好,无安全隐患,整洁有序 2 1 门、窗、玻璃、窗帘保持完好、整洁 3 1 门、窗、玻璃无贴纸等现象 4 1 摆放位置合理、明确、标识清楚、方便取用 10 1 1 消防定位区内无障碍物 2 1 器材及时更换、状态完好,按要求摆放,整洁整齐 3 1 需有台账及负责人 4 1 电器及开关需有标识,无安全隐患 1 1 11 电器、开关、电线保持整洁 2 1 电器、电线布局合理整齐,无安全隐患(裸线、线上挂物等) 3 1 电线、无长明灯现象 4 1 开关、低压灯需有安全罩 5 1 电灯大型电器检修时需有警示标识 6 1 应有固定的摆放位置,标识清晰明确,便于识别 12 1 1 资料、标记录、标识牌等挂放或摆放合理、整洁、牢固 2 1 识牌标牌、资料、记录清晰准确,具可参考性 3 1 桌面整洁,无杂物 13 1 1 桌面物品定位摆放,标识清晰明确 2 1 工作时物品摆放有序,无杂乱 3 1 定位,整齐摆放,分类标识 14 1 1 生活茶水壶、杯、烟灰缸等定位摆放, 保持整洁 2 1 用品毛巾等定位放置,保持整洁 3 1 定位,标识清楚 15 1 1 衣柜柜内物品叠放整齐,分类放置 2 1
酒店餐饮业最流行的5S管理方法 五常法是1994年香港人何广明教授始创的概念。在各机构里,五常法是用来维持品质环境的一种有效技术。五常法源于五个日本字(Seiri意为整理,Seiton意为整顿,Seiso意为清扫,Seiketsu意为清洁,Shitsuke意为修养),全部是“S”带头的字,所以它也称为5-S。何广明教授在日本研究优秀企业的时候,发现5-S在其中所起的巨大作用。1994年,他整理出了基于5-S的优质管理方法,那就是五常法,即“常组织”、“常整顿”、“常清洁”、“常规范”、“常自律”,它是一个由内向外,由人到物、由软件到硬件、由理论到实践、由制度到流程、由考评到自省的完整的管理体系。 香港司法机构、香港电讯、伟易达、权智、飞利浦、玛嘉烈医院甚至幼儿园等机构都运用五常法,为机构节省资金数亿元,并大大改善了这些公司的工作环境和综合竞争力。对于餐饮企业而言,运用五常法能对餐厅的安全、卫生、品质、效率、形象等方面进行科学有效的现场管理,从而在成本控制、工作效率提升、企业文化形成和企业形象塑造方面有独到的优势。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。 1S—常组织 定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。 目的:把“空间”腾出来活用并防止误用 做法: 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2-S常整顿
. 一、引言(一)厨房经理人管理的七大工作主题 .厨房组织模式:厨房管理组织结构的计划、建立、运行、定位,结构形态的确立等。 1 .人力资源管理:招聘→试用→使用→培训→激励→生涯设计→发展→(退休、辞退) 2 3.财务管理:价格战略、资本运作、成本控制等。 4.物流管理:固定物、流动物、可增物等。 5.生产管理:产品管理、设备况管理、生产流程管理、岗位管理等。 6.销售管理:营销方案策划及论证、方案施实。 .发展管理:战略管理、信息管理等——眼光管理:有无国际视野,对国内外餐饮发 7 展规律有无预见型,考虑上下政策、经济环境及文化氛围否。(二)厨房经理人管理过程中的多种困惑 .产品品质致胜论——产品决定胜负?1 .德、日企业的标准化程序——日本人象机器? 2 .员工行为与制度要求的对比 3 .客户的忠诚度越来越低 4 .同质化的炒菜风行 5 工作动力.工作阻力> 6 7 .管理方法多种多样,但投入大、繁杂、工程大 ……… (三)平时认识的一些管理法则 ,也称“危害分析关键控制点”,是防止食物链上出现微生物、化学性和物理性 HACCP 污染的国际认可技术。该技术不仅帮助客户识别食品生产过程中的潜在危害,还能为这些认证的多为食品生产加工企业,HACCP危害引致的后果制订有效的控制措施。目前我国通过多家餐饮企业通过了这项认证。仅上海市有10),或是全面优质管理TPMISO14000、全面预防管理(流程改革、品质圈、ISO9000、 TQM)。(……… 管理图解(卤菜间的加工师傅正在严格按规范操作) HACCP 所有这些模式共性: 标准化管理程序化运作 点面结合由表及里全面管理 与常规不同推广阻力大 范文word . 效果明显……… 》主持人:食客来吃饭,关心的是桌面上的菜肴,至于这些东西是在(四)《0000000 怎样的环境下做出来的,怎么做出来的,他们则无法接近内幕。很多中小饭店、餐厅,厅堂内都能做到光鲜照人,但它们的厨房,看到过的人只能留下纷杂灰黑的记:厨房内杀气腾腾,厚黑腻滑;厨师们常年穿着雨靴,在厨房中小心翼翼地走动;冰箱里备料全不全总是要等看到传菜单、现去翻翻冰箱才知道;炒锅旁边同时摆放十个碟子八个碗,模样相似、一个标签没有,新上灶的厨师要把盐和味精、面酱和黄豆酱分得一清二楚、不用思量就能伸到想要的碟子里,恐怕不是一两天能办到的。但澳门就有一家这样的酒店:它的厨房地面雪白,没有一滴水;台面整洁,没有一片碎叶,没有一个地方是拖把抹布到不了的,没有一个指示是新进的人看不懂的。这些看似细小的改善,在短短一月间就为酒店带来了直接的经济效益。这种脱胎换骨的效果来自于一个独门秘方——“五常法”, 1.所有东西都有自己的“名”和“家”