企业安全生产操作规程

安全生产操作规程

1、安全生产总则

为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：

1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。

2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。

3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。

6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。

9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。

10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过 12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。

15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业

16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。

18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。

19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。

20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。

21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。

22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。

2、一般仪表工安全操作规程

1、仪表工应熟知所操作和使用的仪表以及有关电气和有毒的液体、气体的安全知识。

2、在一般情况下不允许带电查、验、调试仪表柜，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。

3、操作有毒气体的仪表管道时，需打开通风装置，站在上风处。穿戴必要的防护用品，并须二人以上方能操作。

4、定期计量和校验仪表的灵敏度。经常检查仪表的运行情况，不得超量程运行。严禁无关人员拨动仪表。

5、内充汞的仪表的调整，应在远离人员集中的地方进行。禁止用嘴吹或用手直接接触汞汞面上必须浮盖一层水。所使用的专用设备、工具等物不得作其它用途。

6、电线、电缆要经常检查，须绝缘良好。电线周围不准潮湿和温度过高。

7、在高空管道或者有易燃易爆物体的地方操作时，应遵守“高处作业安全操作规程”和易燃易爆场所的规定。

8、在高温条件下操作时，工作现场周围须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。

9、不准在仪表室（盘）周围安放对仪表灵敏度能产生干扰的设备、线路和管道等；也不得堆放产生腐蚀性气体的化学物品。

10、拆除仪表或安装、调试仪表，应先切断压力源、电源、气源、水源，然后才能进行拆除或安装、调试工作。

3、仪表装配工安全操作规程

1、每班须仔细检查所使用的各种仪器并校验设备状态是否良好，无差错后，方允许开始

工作

2、工艺过程中能产生灰尘或其它有毒害物质的工序，在工作时必须开动通风除尘设备。通风除尘设备失效时不准工作。严禁在工作时吸烟或饮食。

3、使用挥发性有毒物质的溶液及易燃品时，须打开通风装置并严禁明火。操作人员不得擅自离开工作岗位。严格执行有毒易燃易爆物的领用、保管和存放制度。

4、调试仪表所使用的试压及真空泵等设备，在操作时应注意观察泵指示，防止泵被抽出耐压调试场地需有防护隔板，以防试压时发生意外。

5、电器设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障，应先切断电源，再通知检修非专业人员不得任意触动。

6、装、接过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具等，应遵守有关设备的安全操作规程。

7、电炉、烘箱及其它加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品。

8、使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。电器设备的电源外壳须接地或者有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。

9、离开工作岗位时，需切断电源及其它有关的能源。

4、仪表校验工安全操作规程

1、上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作。

2、在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。

3、使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。用完后应将剩余溶剂封装好，按易燃易爆品存放制度保管存放。

4、不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。电热设备应确定专人看管。

5、检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止泵被抽出。耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外。

6、仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。

7、验收时应按接线表仔细查对原理图其它资料，查明各处无误后方允许开始试验。

5、电子元器件筛选工安全操作规程

1、严格执行有关安全生产、劳动保护及整洁卫生方面的规章制度。

2、熟悉所使用仪表、设备的性能及有关操作规程，合理选用量程和测试方法。

3、电气设备所用电压应符合要求，并有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。设备在使用过程中如发生故障，先切断电源，通知检修。非专业人员不得任意拆卸。

4、电炉、烘箱及其它加热设备周围严禁堆放易燃易爆物品。元、器件如需放置在设备里加热时，严禁采用易燃材料制成的容器盛放。

5、使用加热、冷却、盐雾及湿热等试验设备过程中，如需取放元、器件或其它物品时，应先切断电源。

6、凡能产生对指示、控制等仪表有干扰的设备，须分处安放。

7、不许用电炉直接加热由易燃物品组成的元件。

8、不许用手抚摸通电的元、器件，防止烫伤或触电。

9、制冷剂及其它易挥发性物品应妥善保管放置，防止挥发性引起事故。

10、工作时应注意力集中，经常观察仪表等的运行情况。工作时间内必须保证有人值班。

6、中频电源安全操作规程

1、启动前应检查冷却水路是否畅通，水管接头是否牢固，并打开冷却水。

2、检查线圈绝缘是否良好，确定匝间没有短路现象。

3、按操作顺序启动中频电源。

4、手动操作时严禁快速升、降功率，以免引起保护电路动作，造成停炉。

5、电源运转中如发现声音异常，应及进查找原因，必要时可停炉检查。

6、停炉后，严禁停水，以免烧坏加热线圈。

7、电源内部应保持干燥，电器接线良好，长期停炉时，中间开机应安排烘炉。

7、X射线定向仪安全操作规程

1、 X 射线定向仪属于精密测量仪器，需精心维护，规范操作，确保仪器测量精密及安全运转。

2、开机：使用时，先打开定向仪低压电源开关，预热三分钟，再开启高压开关。

3、关机：先将“ mA ”电源表调至最小，关高压开关，再关电源开关。

4、使用

（1）高压要随用随开，长时间不用时关掉，光闸在不测量时要及时关掉。

（2）定向仪使用时，把铅板放置在定向仪 X 光射线方向的前面，以防射线对人体的影响。

8、切片机安全操作规程

1、开机前对切片机进行安全、卫生检查。

2、检查刀片是否张紧，刃口是否锋利。

3、合上总电源、气源，按下主轴按钮，待主轴运转正常后，按冷却泵按钮。

4、切割时应经常查看机器，如发现有碎晶片粘在刀头内，引起机器振动，应立即停机。

5、取出晶片时，应集中精神，防止手碰到内园刀片上。

6、机器维修时，应挂牌明示操作者，禁止开机。

7、停机时，先停主轴，再关闭冷却泵，最后切断电源。

9、封帽机安全操作规程

1、开始工作前，检查机器是否正常，开关是否灵活，安全装置是否完好。

2、在工作时，精神集中，按照操作指导书规范操作。

3、每批器件封装前，将“校模”开关打到工作状态，检查光保护传感开关是否可靠、灵敏。

4、放入器件，踩下脚踏开关，气缸下降，立即用手在光头附件挡光，气缸应立即上升，否则应停止工作，请维修人员马上修复安全保护装置。

5、封帽机校模时，将“校模”开关打到校模位置，保护装置被短路，保护将不起作用，此时工作人员应在有人监护下仔细操作。

6、在封帽机运行时，禁止将手伸入危险区域内。

7、离开封帽机时，一定要关闭电源和压缩空气阀门。

10、浸焊机安全操作规程

1、浸焊机的温度设置须按照操作指导书的要求。

2、浸焊机的加锡量须按照操作指导书的要求。

3、进行浸焊时，应开启排气扇，及时排除有害气体。

4、浸焊时，动作要稳，用力适度，以免助焊剂飞溅和锡液溢出锡缸。

5、刮除锡糟及氧化物时，要小心，以免烫伤人员。

6、在浸焊工作岗位确保地面整洁，防滑，以防摔倒。

11、老炼线、老化架安全操作规程

1、按要求穿好绝缘球鞋后，再进行设备操作。

2、在连续运行进行老化时，在上、下灯区进行装卸镇流器。

3、以老化架式进行老化时，先关掉电源，装上待老化镇流器后再合闸进行老化。

4、链板上及链板之间掉有金属或其它物品时，应先断电再设法取出。

5、老化过程中，发现有不正常情况时，应先停电，待排除故障后再进行老化。

6、操作者工作活动区域保持整洁防滑，以防摔倒而发生意外。