木质地板生产工艺学
木质地板生产工艺学
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木质地板生产工艺学
1，实木地板的定义:
实木地板是以纯木材板材为原料，经干燥处理,表面加工，油漆装饰等工序，加工而成的具有一定规格要求的地面装饰材料。
2,软木地板(定义):
软木地板以优质天然软木（即栓皮栎的树皮)为原料，经过粉碎、热压而成板材,再通过机械设备加工成地板。
３，木质地板可以分成几个大的类别？
木质地板(定义)：是以木材或木质纤维类材料,经机械加工而成的地板装饰材料。
木质地板（分类）:(１)实木地板
(2)实木复合地板
（3）浸渍纸层压木质地板
(4）竹地板
(5）其他类型地板——①软木地板
②防静电地板
③木塑地板
④体育地板
⑤地热地板
根据材料类型不同,可分为实木地板,实木复合地板，浸渍纸层压木质地板,竹及竹木复合地板和软木地板等品种。
4，实木地板按照功能分有几个类别？
*按使用功能分类:室内(民用,防水)地板，户外地板，(室内)体育地板,
防震隔音地板，地暖地板。,
实木地板的分类：
(１）按企口形状分类：
榫接实木地板，平接实木地板。
(2）按表面有无油漆涂饰方式分类:
涂饰实木地板，未涂饰实木地板。
（3）按结构进行分类：
长条实木地板,拼花实木地板,镶嵌实木地板，集成材地板及竖木地板。
(４）按使用功能分类:
室内（民用,防水）地板，户外地板,(室内)体育地板,防震隔音地板,地暖地板。
（5）按表面形状分类：
普通平面实木地板,仿古实木地板。
５，实木地板坯料的生产工艺有哪些步骤?
原木→制材（板材）→干燥→抛光→分选→毛坯
6,实木地板坯料经过干燥后为什么还要进行一段时间的养生处理？
干燥是一种热处理,木材经过热处理后会产生内应力，如果不进行养生,很可能会引起变形、开裂等问题,所以要进行养生处理,以消除地板坯料内应力,使坯料表、里水分平衡稳定，从而提高坯料的质量，去掉不合格产品。
(１）达到规定的适应使用地区环境特点的平衡含水率。
(2)消除木材在生长和加工过程中存在和产生的内应力。
(3)调整和恢复变形。
7，平衡含水率？(EMC）
木材在一定空气状态（温度、相对湿度)下最后达到的吸湿或稳定含水率叫平衡含水率。
8，实木地板的水分和使用地区的平衡含水率有和关系，为什么？
当使用地区的平衡含水率小<实木地板的含水率＜木材纤维饱和点,木材尺寸减小收缩；
当实木地板含水率＜使用地区平衡含水率<木材纤维饱和点，木材吸湿，尺寸增大;
当实木地板含水率≈使用地区平衡含水率,木材尺寸不变。
原因:
实木地板的水分接近于使用地区的平衡含水率，因为木材是一种天然的生物材料,有着对湿度的自动调节，而当其含水率接近使用地区的平衡含水率时，吸湿与解吸就会达到平衡。
9，木材地板的油漆按照固化方式分是哪几种,分别是什么?(P17３）
聚氨酯漆(PU漆):固化方式是挥发成膜。
光敏漆（UV漆）:固化方式是光化学反应成膜。
10,分析实木地板出现瓦片变形的原因：
（1）瓦片变形:是地板表面宽向不平且向下弯曲的一种变形,形似屋顶上瓦片。
（2)原因:
①实木地板安装太过紧密,导致地板之间相互挤压而成瓦片变形。
②铺装的地面与地板或者龙骨与地板之间，两者含水率高低相差较大所致。
具体的说,是地板底面、侧面吸收了其下方的潮气而膨胀，表面因漆膜封闭作用变形较小造成的。实木地板越宽、越薄、地面越潮湿,瓦片变形越明显，重者进而发生起拱，但是随着潮气从地板缝处散发掉，地板与其上下环境的湿度达到平衡时，瓦片变形会逐渐恢复到平整状态。
１1,木质地板的铺装方式有哪几种?(Ｐ245)
（1)直接胶黏法：在地面涂抹胶黏剂与木地板背面直接黏贴的铺设方法。
（2)悬浮铺设法:地板安装在垫片上,地板与垫层、基层之间没有机械连接的铺装方法。(3）龙骨铺设法:地板与龙骨、龙骨与地面均通过金属钉连接的铺装方法。
1２,实木地板表面装饰类型？
实木素板地板、实木漆板地板、冰花油漆地板、凹凸面仿古地板、拉丝地板
１３,碳化实木地板有哪些主要特征?
碳化实木地热地板是指经过２00度左右的高温碳化技术处理的地板。经过碳化处理的实木地板稳定性很好，适用于地采暖环境，故碳化实木地板又称地暖专用实木地板。
优点：
1、耐久性、耐腐性提高:地板组分在炭化过程中发生了化学反应,使地板的耐腐性能和耐候性显著提高,具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。
２、环保性好:环保干燥炭化工艺不同于地板化学改性、地板炭化处理为纯物理技术,在地板炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学药剂。
3、尺寸稳定性提高：地板在高温(16０-２30℃)环境中进行热处理，减少了地板的吸湿性和内应力，使炭化地板与外界水分的交换能力显著下降,极大地改进了地板的尺寸稳定性，从而减少了地板起变形，收缩和湿涨。
4、防潮性增强:地板经炭化热处理后,降低了吸湿性和吸水性,能让经炭化地板在湿空气中保持较低的含水率。因此,炭化地板产品不易变形和开裂，能应用于干燥和混浊的环境。
5、颜色一致:炭化地板内外一致颜色，在整个板面也能保证颜色的均匀耐久。炭化地板颜色是物理上色,不会随时间延长而改变,炭化地板的装饰效果始终如一（可做仿古实木地板）。６、易维护:炭化地板的表层没有树脂等油性成分,容易涂饰。同时，由于炭化地板具有防腐,稳定性好,防潮等优点，所以,炭化地板在日常使用中的维护相当容易。
7、导热性能好：皮肤和炭化木接触不会感到任何不适,彻底告别传统瓷砖的冰冷。
缺点:
1、碳化对地板的胚料要求极高，有一点暗伤的地板在碳化的过程中就会报废
2、经过炭化处理的地板，就完全失去了实木的自然属性,完全起不到实木地板调节室内环境温湿度的作用。
3、炭化实木地热地板虽然保留了木材的天然纹理，但却失去了天然的色泽，碳化地板往往以深色系为主，颜色不及其他地板鲜艳明亮。
4、炭化实木地热地板失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板虽然坚固，但失去了木材原有的弹性,脚感和触感不及其他地板柔软舒适。
５、炭化实木地热地板经过高温和干化，使碳化地板少了一点原汁原味。虽然碳化地板没有异味，但也没了木材纯天然的清香。
1４,拼花实木地板有哪些类型?（Ｐ30）
按照外观可分为一般拼花地板和圆窗饰拼花地板。
按结构分:ＭP型整体拼花实木地板、MP型分体拼花实木地板、塑料模块拼花实木地板
１５，湿区使用的实木地板安装方式？为什么?
龙骨铺设法、悬空铺设法
湿区的平衡含水率较高,导致房屋的含水率较大,实木地板容易吸湿变形，龙骨的含水率低，可以有效隔开地面与地板。地面要光滑，有坡度，易于流水,龙骨要有一定的高度,防止地板因受潮气而变形,地板与地板之间要有３-5mm的间隙，使地面潮气能从缝隙中走掉,地板宽不能太宽,否则易变形,不能使用固定式地板。
16,强化地板的定义?
又称浸渍纸层压木质地板,是以一层或多层专用装饰纸浸渍热固性氨基树脂铺装在高密度纤维板等人造板基材表面，在基材表面铺设装饰纸和耐磨纸,背面铺设平衡纸，经热压,企口加工而成的地板。
17,强化地板的结构是什么？可以图示说明
强化地板一般是“四层结构”：(1)表层(耐磨层）——————三氧化二铝
(2）装饰层——————————装饰纸
（３）基材层——————————中，高密度纤维板
（4）底层(平衡层）——————三聚氰胺纸
１8，强化地板由坯料到成品的生产工艺步骤？
坯料→热压→冷却→横截→养生→供料→探测金属类杂物→纵解开料→长边榫槽加工→
端头榫槽加工→除尘→检验→包装→入库
１9,选用强化地板坯料应注意哪些质量问题？
（密度均匀性、抗弯强度、吸湿膨胀、甲醛含量）
①基材:ＭＤＦ
树种：松木、杨木,因为纤维细长,木材更浅。颜色：颜色比较浅,为天然原木色，而质量不好的基材通常颜色比较深,这是因为里面掺有树皮或其他杂质的缘故。纤维：优质的纤维应该是纯净的，色泽一致的,形状几何尺寸相近,具备良好的滤水性和透气性,蓬松，韧性很好。工艺上:要考虑基材的压缩大小,地板备料要密度高且均匀，要就有防潮的特性，即膨胀率低
②表面：耐磨性好，加工质量好（如边缘质量、表面纸质量）。
装饰纸:装饰纸的清晰度和色彩饱和度，套印精准的主要表现是纹理清晰、无重影以及模糊感。
耐磨纸：好的耐磨层原料好。
透明度:耐磨成分分布均匀，经压制固化后的耐磨层透明度很高。
2０，强化地板的耐磨层是什么材料决定的：三氧化二铝。
２1,强化地板的吸湿膨胀率是结构中哪种材料决定的？——基材(ＨDF或MDF）
22,强化地板结构中木纹纸的作用是什么？——装饰纸
23,强化地板的（背面）底层材料是什么?作用是什么?
一般为半漂白或漂白亚硫酸盐木浆制成的牛皮纸，有些生产中加有一些特殊填料，可以阻隔来自于地面的潮气与水分,从而保护地板不受地面潮湿影响。（聚酯材料。防潮、防翘曲。)
2４，什么是地板的锁扣结构，作用是什么？
锁扣地板的锁扣：是通过倒榫的物理力作用将地板块连接起来的一种结构。
锁扣的锁力大小主要取决于地板企口与舌榫的连接面积的大小和连接是否紧密。
作用：避免了波浪高差，使地板的舌榫、企口更精细平整，有效减少丁手工铺装的误差,使锁扣地板铺装更为简便,板与板轻轻敲击即可入槽,接缝更紧密，整体铺装效果好。
（是指针对地板板块间接缝处所使用的结合技术。作用：提高结合部位的牢固性,真正实现地板整体运动;胶结强度较高;打理更方便;方便反复拆装和多次利用；超级防潮、防尘。）
25,从强化地板坯料到成品生产中哪些工序步骤后需要养生处理？
热压和高温干燥、水煮
26，养生处理的目的是什么?
为了保持木条横断面上的含水率的均匀，除热压应力。否则板子易变形开裂
2７,强化地板表面装饰处理类型?其生产工艺和普通强化地板区别在何处？
处理类型:①凹凸纹生产工艺，凹凸纹与装饰纸同步对应生产
②侧边ｖ型槽和镂铣生产工艺
③平面装饰处理
区别：强化地板生产工艺是二次压贴,先生产倒角和凹凸纹，再进行压贴，不可以随意裁板；
普通强化地板一次压贴,可任意裁板。（强化地板装饰上立体感强，增加了装饰效果)
28,按照结构分，实木复合地板有几类？(P４２)
*按结构层数量分类：(1)三层实木复合地板
(2)多层实木复合地板
（3）单板侧立型实木复合地板
*按结构分:（1）两层结构实木复合地板
（2)三层结构实木复合地板
（３）以胶合板为基材的多层结构实木复合地板
29,从坯料到实木复合地板成品生产中,哪些工序步骤后需要养生处理?
热压和高温干燥
30，加工多层实木地板的贴面材料的加工生产方式有几种？
加工出的面料相比较有何区别？
加工方式:锯切，刨切,旋切。
区别：(1)旋切的纹理花，刨切纹理直,锯切纹理多样。
（２)锯切加工出的面料质量最好,刨切的其次,旋切的不好,易产生背面裂隙。
３1,三层实木复合地板的表面材料是通常用何种方式加工出来的?
锯切薄板(背层为旋切单板）
表面材料多采用名贵优质硬木板材，一般厚度为4mm左右,
其工艺流程如下：表面原料→干燥窑干燥→平衡库调质→四面刨刨光→双端铣定长截头→多锯片分片→表板分选→表板拼接
①拼板
硬杂木板（长4０-８0cｍ,宽６-8cm）→干燥薄板→分选→拼板（长、宽)
②整板
整板→多层实木复合地板中厚面积(框锯带锯），不能用圆锯
面板原料：优质珍贵硬木
毛坯厚度：2.５ｃｍ左右
32,竹地板分类？(P１1１)
书上:
（1）按材质和工艺:全(实)竹地板、竹木复合地板、重竹地板。
（2）按结构：径面式竹地板（侧压竹地板)、弦面式竹地板(平压竹地板)、T字式竹地板。（３）按防虫、防蛀生产工艺：本色竹地板、炭化竹地板。
笔记：
(1）按结构类型分类:①三层平拼
②竹材侧拼
(2）按竹材处理方式分类:①双氧水漂白处理
②蒸汽碳化处理
（3)按材料复合方式分类:①竹地板
②竹木复合地板、竹材MDF复合地板
③重竹地板
整理:
1）按材质不同分为全竹地板和竹木复合地板、重竹地板
２）按表面结构按结构类型分：三层平拼竹地板、竹材侧拼竹地板
３)按颜色不同分为素色竹地板和碳化竹地板
4)按拼接结构分为条状地板、块状拼花地板、粒状地板等
５）按横断面构造分为顺纹地板、立木地板、斜纹地板
6)按安装接口形式分为平口式、沟槽式、榫槽式、燕尾榫式、斜边式、插销式地板等
７）按层数不同分为单层、双层、多层地板。
8）按主材质处理方式分类:双氧水漂白处理竹地板、蒸汽碳化处理竹地板
33,在生产竹地板时为什么要进行防虫防蛀处理?
由于竹材化学成分的特殊性,它很容易发生霉变和腐朽,从而使其强度下降和变色，也很容易被虫蛀,使竹制品的使用性能和商品价值大大下降，所以有必要进行三防处理。
3４,竹地板常用的防虫防蛀处理方法有哪些?
(1)热处理：蒸煮碳化（蒸煮时可以把竹内的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪以及蜡质等营养物质除掉，同时加入防腐剂）
(２)干燥（提高了竹材的力学强度和尺寸的稳定性,克服了竹材易生霉。生虫的缺点)
(3)化学方法:漂白处理。
35,竹地板的热压设备和普通的压机主要区别
竹地板的热压通常多层压机、四边压机。四个方向进行热压。
普通压机是上下两个方向进行热压的。
3６，重竹地板坯料的生产工艺有几种
①热压工艺
②模压(冷压)工艺
冷压优点是设备投资少,生产效率高,产品的抗变形性好,色泽变化多样,缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。
热压设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽为单一炭化色，工人劳动强度小,产品韧性好。
3７,什么是软木？软木的用途？什么是软木地板？
(1）软木:又叫“栓皮”,实际上并非木材,是由软木树种栓皮槠、栓皮栎等树干枝的木栓形成层分生形成的木栓薄壁组织组成。
（2)软木的用途：软木塞,软木杯垫,软木锅垫，软木纸,软木地板,软木把手，软木砖,软木鞋垫,软木粉（耐腐蚀)，减震用软木块
（3）软木地板:
软木地板以优质天然软木(即栓皮栎的树皮)为原料,经过粉碎、热压而成板材，再通过机械设备加工成地板。
３8,软木地板的结构？(P13７)
(1）耐磨面层
（2）装饰软木层
（３）软木基层
（4）平衡底层（黏合底层）
3９，软木干燥方式，特点和技术要求？
高频介质发生器——高频干燥
特点:速度高吗，效率快，运行成本低,节约模具资金
40，处理软木颗粒的方式有哪些？
41，地板的安装方式有哪些?
直接铺设法：如胶贴:地面施胶将地板贴在地面上。适用地板种类:实木地板
悬浮铺设法：如地面先铺一层塑料膜或泡沫板，再将地板铺装在上面。全部适用
龙骨铺设法：首先地面打孔固定木:龙骨材料，再将地板固定在龙骨上。
如:
实木地板：架空式木地板铺装、实铺式木地板铺装。
多层实木复合地板：直贴式(适用于地热式与非地热式：防潮布+地板)、
直铺式（适用于非地热式:夹板＋防潮布+地板）、
架高式(适用于非地热式:专用木龙骨＋厚夹板+防潮布+地板）。
强化地板：悬浮式铺装。
竹地板:架空式木地板铺装、实铺式木地板铺装。
４２，比较实木地板、强化地板和实木复合地板的特点
（１）实木:
优点：纹理美观(在不同光照下能产生变化）;
气味好闻;弹性好(让人感觉舒适）;
保温性、隔热性、隔声性、润湿性好；
可循环利用。
缺点：干燥难；耐腐蚀性差;耐磨性差。
（2)强化特点:使用料为小规格木材或枝桠材,节约资源;
花样款式多，选择性好；
耐磨,不易产生表面划痕；
价格低廉;
安装方便(通常不用龙骨）；
维护使用简单。
实木复合与强化地板比：实木复合很好保存了木材的原外观;
实木复合质感脚感比强化地板好；
实木复合档次比较高。
对比:
对比项实木地板实木复合地板强化地板
纹理自然纹理自然纹理印刷
抗变形一般好好
耐磨一般一般好
环保好一般一般
价格中中高低
实木地板：
优点:①有天然材色、年轮和纹理,自然观，具突出的视觉效果；
②弹性好，磨擦系数小，脚感舒适；
③有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能;
④用旧后可经过刨削、除漆后再次油漆翻新。
缺点:①干燥要求较高,不宜在湿度变化较大的地方使用,否则易发生胀、缩变形；
②怕酸、碱等化学药品腐蚀,怕灼烧
强化地板:
优点：①与传统实木地板相比，规格尺寸大。
②花色品种较多，可以仿真各种天然或人造花纹。
③铺设后的地面整体效果好。
④色泽均匀，视觉效果好。
⑤与实木地板相比，表面耐磨性能高,具有更高的阻燃性能，耐污染腐蚀能力强,
抗压、抗冲击性能好。
⑥便于清洁、护理。
⑦尺寸稳定性好,因此可以保证在使用过程中地板间的缝隙较小，不易起拱。
⑧铺设方便。
⑨价格较便宜
缺点：①与实木地板相比，该种地板由于密度较大，所以脚感稍差。
②该产品可修复性差，一旦损坏，必须更换。
③由于在生产过程中使用甲醛系胶粘剂,因此该种地板存在一定的甲醛释放问
题，若甲醛释放量超过一定标准,将对人身健康产生一定影响,并对环境造成
污染。
实木复合地板:
优点：①继承了实木地板典雅自然，脚感舒适，保温性能好的特点，具有较好的尺寸稳定性,且防虫,不助燃，不反翘变形。从保护森林资源角度看，它是实木地板的换代产品。
②具有强化复合地板安装保养方便的优点。耐磨性能高,光度柔和,一般家庭使用
不用打蜡维护，使用数年不需上漆。
③实木复合地板多使用甲醛释放量较低的胶粘剂,环保。
④实木复合地板加工精度高，表层、芯层、底层各层的工艺要求相对其他木地板
高,因此结构稳定，安装效果好。
缺点：①耐磨性不如强化复合地板高;
②价格偏高;
③由于工艺要求高.结构复杂，质量差异较大,内在质量不易鉴别。
4３,谈谈如何选购地板？
(1)科学搭配色调选用地板
家居地面颜色要衬托家具的颜色,并以沉稳柔和作为主色调，一般选择比较中性的颜色的地板。此外,还要考虑到采光条件。
(2)地板木材质量和质地的选择
实木地板已经形成多品种、多规格、多档次的格局,收到了中高消费者的青睐，它具有花纹自然、脚感舒适、使用安全的特点。在大力提倡环保的今天，实木地板更显珍贵。受到原料短缺等的因素影响,实木地板的整体销售量会下降,价格会上升。现在一些人盲目的追求名贵树种的木地板,但实际上，树种的稀缺程度与其品质的高低不成正比。如果消费者决定购买名贵的实木地板,一定要问清楚树种,仔细辨识,选择重质量、重服务、重信誉的企业的优质产品,不盲目追求名贵。
(３)经济性的选择
目前的地板市场品牌众多、价格混乱,选购地板的时候要根据自己的经济收入和支出能力做出正确的选择。
（4)选择环保性好的地板
选购的时候最好选择知名度高的，对于那些小厂、小作坊生产的不知名的产品,尽管价格再低也不能购买,因为这些产品无论从耐磨性、环保标准方面都存在较多问题。
挑选木地板注意事项：(1)根据经济实力选购。
（2）检查产品包装、厂家、商标和质量检验、保证承诺。
（３）将企口地板拼成正方形放在平面上检查：
①厚薄一致,加工精密度要达到误差小于0．５毫米。
②接缝严密，缝隙小于０.2毫米。
③拼接成的正方形对角误差小于1毫米。
(4)企口条贴面缝隙小于1毫米。
（５)板面平整光滑、图纹清晰，油漆面层颜色均匀一致。
挑选强化木地板注意事项：
（1)厚度:地板厚度应为8毫米。厚度只有6毫米的地板多是展览会等活动临时使用的地板,价格虽低,寿命不及8毫米的地板。
(2）耐磨转数：是地板强度的重要指标,分为初始转数(IP)、平均转数（AT）、终极转数（E Ｔ)，挑选地板时应选取相同的转数指标比较。
（３)耐水性:可取不同样的板块浸泡到水中24小时，检查是否表层起皮、膨胀。
（４)应检查地板的口、榕的加工质量，以及板背面防潮防腐材料的涂布是否饱满等。
挑选竹地板注意事项：
首先看面,漆上无气泡，是否清新亮丽，竹节是否太黑,表面有无胶线(一条一条均匀顺长直线，机加工工艺不精细，热压压力不等等原因造成的)然后看四周有无裂缝，有无批灰痕迹。是否干净整洁,再就是看背面有无竹青竹黄剩余,是否干净整洁。一切看完后还要验货,看样品与实物是否有差距,最后一项是安装,如需打龙骨则按标准30公分左右一根,标板需四道龙骨，现在很多经销商三道,由于竹子有弹性，容易咯咯吱吱的响。
4４,比较ＵV和PU油漆的特点。(P16５）
聚氨酯漆(PU漆):
(1)固化方式是挥发成膜。
（２）特点:
①漆膜附着力好，耐候性优良，耐化学药性好，耐水、硬度高、耐磨性优良，漆膜饱满，固含量可达50%左右，还可根据需要进行漆膜性能的调节。
②综合性能优良，可以做封闭底漆、打磨底漆、面漆（亮光或亚光，清漆或色漆)，应用广泛，还可以实现流水线涂饰，是目前家具与木地板生产中用量最大也最广泛的漆种。
（3)缺点：
①施工性差，异氰酸酯中的—ＮCO基有毒性，对呼吸道有较强的刺激性，会诱发哮喘、气管炎等疾病，漆膜丰满度与硬度差于PＥ漆（不饱和聚酯漆）。
②PU漆对水分敏感。如：木材水分过高或施工环境潮湿，漆膜上易形成气泡、针眼或变色等缺陷。因此，施工时需注意通风换气。
其优点:
1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现
2、稳工性能好,产品稳定性较高
3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果
是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
其缺点：? 1、施工性差于NC漆?2、丰满度、硬度差于PE漆
光敏漆(UＶ漆）：
(1）固化方式是光化学反应成膜。
(2）特点：
①固化速度快，可以打磨，固化时受热影响小，其９6%以上组分能固化成膜，涂一次即可得到相当厚的漆膜，效率极高，不污染环境，适合现代化生产要求,特别适合于木地板的流水线生产。
②漆膜性能优良,硬度、耐磨性、耐化学药品性均较优异。
(3）缺点:
①只适合做清漆,用于平面修饰，损伤的漆膜难以修整。
②设备投入相对大,耗能多,要规模生产才能降低成本，辊涂面漆的效果略差于PU面漆，附着力不如ＰU漆,难以渗入到木材。
4５,ＵV和PU油漆的油漆工艺
补:
1、木质地板定义：以木材或木质复合材料做为原料，经企口加工、贴面或涂饰等表面处理,
成为特定宽度和厚度规格的一种地面装饰材料。
2、木地板的作用：装饰、改善环境、调节室内温湿度、无污染、可再生。
３、现代木地板的发展趋势:木质材料处理技术的发展;
制造设备和刀具的发展；
胶黏剂和胶合技术的发展;
表面装饰材料和油漆技术的发展;
连接企口和安装技术的发展。
4、木地板发展中存在的问题：资源问题;
技术问题；
资金问题;
品牌竞争更加激烈；
木地板产品现状与区域发展特征。
5、实木地板加工工序：制材与选材、开料、干燥和陈放、木地板的成型加工、表面涂饰。
(1)坯料生产：原木→制材（板材)→干燥→刨光→分选→毛坯。
（2）成品生产：
刨光坯料→砂光→开侧面企口→开两端企口→素板→细砂光→底漆→油砂→
烘干→砂光→底漆→烘干→砂光→面漆→烘干→砂光→质检→包装
6、实木地板质量指标：（1）外观:色差、起泡、波痕
(２)加工:垂直平行度、高低差、缺损、开裂
(3）材质:硬度、脚感
7、强化地板分类：(1）按基材类别分:刨花板基材、中密度基材、高密度基材
（２）按表面装饰类型分:平面、浮雕面、手抓纹理
(3)按企口连接方式分：平面企口、锁扣企口
(４）按功能分:静音、防潮
８、强化地板的生产工艺流程:
表层/芯层／底层→组坯→热压→冷却→横截→养生→供料→探测金属类杂物→纵解开料
→长边榫槽加工→端头榫槽加工→除尘→检验→包装→入库
9、浸渍纸的生产:原纸→印花→浸胶→干燥→裁剪→成品
10、强化地板贴面工艺:
采用低压短周期法进行树脂浸渍纸贴面复合,将表层耐磨层、饰面层及底层热压贴合在基材两面，其加工工艺的温度和时间与一般人造板二次加工工艺基本相同。
11、多层实木复合地板生产工艺流程：
原木→旋切→单板干燥→组坯→冷压→热压胶合基材→贴面板→养生→···→开料→砂光→油漆→成品质检
12、竹地板定义：
是经过处理后的一定规格的竹条，经胶合热压后的竹板材,经开槽加工和涂饰处理后的地面装饰材料。
13、漂白竹地板生产工艺流程:
竹材→截断→开片→粗刨→分选→蒸煮（防护处理、漂白）→干燥→精刨→分选→涂胶→组坯→热压→四面刨削→横向铣榫槽→砂光→油漆→质检分等→入库
14、碳化竹地板生产工艺流程：
竹材→截断→开片→粗刨→分选→蒸煮(防护处理）→干燥→碳化处理→精刨→分选→涂胶→组坯→热压→四面刨削→横向铣榫槽→砂光→油漆→质检分等→入库
15、竹地板生产中出现的问题:(1）色差;
（２）翘曲变形
（3）霉变
(４）缺乏高效竹加工设备,机械化程度低。
实木复合地板生产工艺流程
1、三层实木复合地板生产工艺流程 木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生 面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装 芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装 成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生 砂光：底面砂光——表面砂光 涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成 开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码 检验包装：分等——检验——包装——入库 2、多层实木复合地板生产工艺流程： 第一步：原木选材分割 好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。 第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。 第三步：实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。 第四步：芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。 第五步：芯板热压胶合 热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。
木材基础知识
木材基础知识 1、基本术语 针叶材（树）、阔叶材（树）：木材学意义上的分类和植物学不同，它是根据木材纤维构成来分的，即具有导管和木射线的是阔叶材，具有管胞和树脂道的是针叶材。 硬材、软材：通常意义上，木材学中将针叶树材称作软木（SOFT WOOD），将阔叶树材称作硬木（HARD WOOD）。但是贸易中，这种称法往往被误解，硬木会泛指硬度、密度（容积重）比较大的木材，软木则用来泛指硬度、密度（容积重）较小的木材。目前多层实木地板和实木地板的面层的选材以阔叶材为主。 早材：木材在一年的生长周期中，春天和夏天的温度比较高，雨量比较充沛，生长较快，该部分木材称为早材。 晚材：木材在一年的生长周期中，秋天和冬天的温度比较低，雨量稀少，生长较慢，该部分木材称为晚材。 年轮：在一个生长季内，由早材过渡到晚材是渐进的，一般说来早材不如晚材紧密，在木材的横切面上出现一个完整的轮状结构称为年轮。 边材：木材的边部颜色较浅的部分，俗称边材。 芯材：木材芯部颜色较深的部分，俗称芯材。 不同的树种边材和芯材的差异性不同，木材生长速度越慢，生长年代也长，边材和芯材的颜色和材性差异性越大，一般速生材边材和芯材的颜色和材性差异不明显，珍贵树种边材和芯材差异性明显，例如花梨和酸枝等红木其边材颜色很浅，极易腐朽，但芯材颜色深，极耐腐朽。 木材的早材和晚材、边材和芯材的综合影响形成了木材天然的纹理变化和色差。 纤维及纤维形态：纤维形态主要指纤维细胞的长度、宽度、长宽比、壁厚和各种细胞本身的形态特征等。而在植物学中，纤维一词仅指韧皮纤维及被子植物中呈纺锤状的细长细胞。纤维是纤维板的最主要和最有用的部份。 植物纤维细胞的3个主要化学成分和抽提物：纤维素、半纤维素、木素。 纤维素：是组成纤维细胞的骨架和主体，无纤维素不能称之为纤维，因此，纤维素是决定纤维板强度的根本因素。 原料纤维素含量高，意味着原料纤维获得率高，产品的机械强度高。 2、木材的三个切面 横截面：垂直于树干的切面，具有明显的圆形年轮和心材、边材。 径切面：垂直于年轮的切面，在年轮明显的树种中，切面表面常形成许多连续的轴向平行条纹称顺纹。 弦切面：垂直于树干直径的切面，在年轮明显的树种中，切面表面常形成许多抛物线或“V”字形条纹称山纹。 ◆刨切材表面的纹理以顺纹为主，旋切材表面的纹理以山纹为主。 3、基本物理力学参数 密度：木材的质量除以体积的数值，单位：g/㎝3。 抗拉强度：木材受外力拉伸使其纤维滑移，因而产生的抵抗力称为抗拉强度，分为顺纹抗拉强度与横纹抗拉强度。 抗压强度：在短时间内，向木材缓缓施加压缩荷载，木材所能承受的最大能力，分顺纹抗压强度与横纹抗压强度。 抗剪强度：当木材受到大小相等、方向相反的平行力，在其垂直于与力接触面的方向，使物体一部分与另一部分产生的滑移所引起的应力，木材抗剪切应力的能力称为抗剪强度。 含水率：分为绝对含水率与相对含水率，通常指的是绝对含水率，即木材的初重减去木材的绝干重量所得的值，再除以木材的绝干重量，然后乘以100%。 平衡含水率：当木材的吸湿速度与解湿速度接近相等而达到平衡时，木材所具有的含水率称平衡含水率。中国不同的地区平衡含水率差异性很大，一般华南和华东的全年平均平衡含水率为14-16%左右，华北和东北的全年平均平衡含水率为10-12%。 纤维饱和点：湿木材放置在空气中干燥，当自由水蒸发完后，而吸着水尚在饱和状态时称为纤维饱和点。木材的纤维饱和点在30%左右，不同的树种略有差异。 4、木材的特性
《室内装修基础知识》.pdf
室内装修基础知识 目录 一、基础知识 1、瓷砖的基础知识 2、地板的基础知识 3、内墙涂料知识 4、墙衬和腻子基础知 5、板材的基础知识 6、水改工程知识 7、关于地热地板的知识 二、材料的选择 8、复合木地板的选择 8.1复合地板选购问答 9、板材的选用 10、石材的选择 11、坐便器的选择 12、水泥的选择和使用 13、选购瓷砖 14、橱柜材料的选择 15、五金的选择 16、冷热水管材的选用 三、施工过程注意事项 17、电路安装应该注意些什么？ 18、乳胶漆的施工和监督 19、夏季装修注意事项 20、冬季装修的注意事项 21、装修中的禁区和敏感区
一、基础知识 1.瓷砖的基础知识 瓷砖的分类 目前市场上瓷砖的品种很多，光是门类就有十几个，如渗花通体砖、玻化砖、防滑地砖之类名称。下面对这些名词作一个简要的介绍： ?釉面砖：指砖表面烧有釉层的瓷砖。这种砖分为两大类：一是用陶土烧制的，因吸水率较高而必须烧釉，所以确切地说应该叫“磁砖”，这种砖的强度较低，现在很少使用；另一种是用瓷土烧制的，为了追求装饰效果也烧了釉，这种瓷砖结构致密、强度很高、吸水率较低、抗污性强，价格比陶土烧制的瓷砖稍高。瓷土烧制的釉面砖，目前广泛使用于家庭装修，有80%的购买者都用这种瓷砖作为地面装饰材料。 分辨这两种砖的诀窍很简单：陶土烧制的瓷砖背后是红色的，瓷土烧制的砖背后是白色的。在用陶土烧制的瓷砖中，西班牙生产的墙地砖因其独特的装饰效果，目前在北京很盛行，但这种砖的价格较高，一般用于中高档家庭装修。 ?通体砖：这是一种不上釉的瓷质砖，有很好的防滑性和耐磨性。一般我们所说的“防滑地砖”，大部分是通体砖。由于这种砖价位适中，所以深受消费者喜爱。其中“渗花通体砖”的美丽花纹，更是令人爱不释手。 图1-1通体砖 ?抛光砖：通体砖经抛光后就成为抛光砖，这种砖的硬度很高，所以非常耐磨。
体育木地板翻新施工工艺
——————————————————————————————————————————————体育木地板达到一定年限后，不仅表面会产生许多划痕和凹凸不平，而且油漆的性能也已经不能满足专业运动要求，重新更换地板代价太高，对底板进行深层的翻新将会是好的选择。 翻新后的地板将光亮如新。 体育木地板翻新的主要原理是使用打磨机将木地板表面的划痕、污渍打磨掉，然后重新上漆、划线。具体操作步骤如下： 步：检查 翻新前对运动木地板进行检查。确定木地板的磨损程度，选用相应的打磨工具。 第二步：打磨
——————————————————————————————————————————————根据运动木地板划痕密集程度及深度选择砂带进行打磨，使表面光洁。打磨深度视地板磨损情况来定，一般范围固定在0.5mm--2mm之间。 第三步：补缝、修缮 将腻子粉和地板粉末调和成与地板颜色相同的腻子，对宽度不超过2mm 的缝隙或其他小缺陷进行修缮。 第四步：抛光 使用抛光机对运动木地板进行抛光，并使用吸尘器对地板进行清理。要求木地板表面无任何灰尘，墙边、墙角等使用刷子和抹布进行清洁。 第五步：上漆、划线
—————————————————————————————————————————————— 清洁工作完毕后，对地板进行涂漆工作。运动木地板翻新需使用符合德国DIN18032标准的专用运动地板漆。涂漆工作完毕后，对按照合同要求进行划线和LOGO绘制。 其他补充步骤; 1 使用大型地板翻新机械数次打磨出去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再经仔细砂光使地板表面细腻、光滑、达到全新状态。地板边角使用小型角磨机进行打磨，达到整体的平滑效果。 2 将原本的边缝透明腻子剔除，重新封缝，再将整体面板封上底漆，待干。 3 待底漆干后，刷遍面漆，待干。
多层实木复合地板生产工艺
多层实木复合地板生产工艺 2008-05-30 总的说来，多层实木复合地板的生产有八道工序，简要说明如下： 一、原材料的准备和检验 1、定义：多层实木复合地板的原材料又称板坯，指的是压贴好木皮的多层实木复合基 板。 2、准备工作主要包括表层木皮的选择，压贴和养生。 ①表层木皮的选择:外观缺陷，腐朽的木皮不允许。 ②压贴:表面木皮和基板的复合一般采用热压工艺，热压时间为7分，压力为 110KGF. ③养生: 压贴好的板坯需要在平衡房中放置72小时，以消除木材应力所引起的 板材变形，使板材的性质趋于稳定。 3、检验：按照板坯的检验程序进行检验，主要检测项目为：拱曲度，浸渍剥离强度， 甲醛释放量等。检验合格板坯留入下道生产工序。 二、实木复合地板板坯对开 1、定义：将合格半成品实木复合地板进行板坯对开工序。 2、根据实木复合地板板坯的长度，决定精密推台锯靠山距离，使锯路位置居于中间。 3、实木复合地板板坯板面朝上，进行中线对开。对开后板坯的基准边和板面朝上一致。 三、实木复合地板板坯开条 1、定义:对板坯对开后半成品实木复合地板进行板坯开条工序。 2、根据板坯的宽度，调整多片锯片之间的距离，并且调整好多片锯的靠山和多片锯进 板口的高度。 3、大板坯的板面朝上，板坯的基准边紧靠多片锯的靠山，匀速进板。 4、对刚对开的板坯条进行观察，符合质量要求时再正式开锯。 5、收板工在收板时进行动态分选，对直线度，白边，脱胶，鼓泡翘曲度超标等缺陷挑 选出来，独立堆放，整理后进行标识。 6、板坯基准边的白边小于1mm，板坯基准端头的白边小于5mm，直线度小于1mm/m， 翘曲度小于1%。 四、实木复合地板定厚砂光 1、定义: 对半成品实木复合地板板坯进行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯 厚度不均匀在后续生产中造成局部砂穿或局部砂不到的情况。 2、砂光时调整好砂光机进行试砂，并对砂光效果进行评估。测量首检，合格后方可正 式生产砂光。 3、进板时板面朝下，只砂光底板，不允许重叠进板。 五、实木复合地板企口（边榫、端榫）工艺流程 1、定义：对开条后检验合格的半成品板进行实木复合地板板坯企口（边榫、端榫）的 工序。
实木地板安装施工工艺_secret
实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装 （２）施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜
向钉入木板，钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 众所周知，实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。根据这一现象，我公司经过多年施工实践，总结出以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。
实木地板施工工艺精编版
实木地板施工工艺精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
实木地板面层施工工艺标准 目录
实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。 2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
实木复合地板知识三篇
实木复合地板知识三篇 篇一：实木复合地板知识 一,什么是实木复合地板 以实木拼板或单板为面层,实木条为芯层,单板为底层制成的企口地板和以单板为面层,胶合板为基材制成的企口地板.以面层树种来确定地板树种的名称. 二,实木复合地板分哪几种 1,按面层材料分:实木拼板作为面层的实木复合地板,单板作为面层的实木复合地板 2,按结构分:三层结构实木复合地板,以胶合板为基材的实木复合地板 3,按表面有无涂饰分:涂饰实木复合地板,未涂饰实木复合地板 4,按地板漆面光泽度分:亮光实木复合地板,亚光实木复合地板 三,实木复合地板有什么特点 实木复合地板由于是用天然木材为面板,实木条及单板为芯层加工而成的地板,因而它具有木材的优良特性和优点,比如: 1,有类似于实木地板的触感和审美感,具有较好的亲和力. 2,脚感舒适:实木复合地板有适当的弹性,摩擦系数适中,便于使用. 3,稳定性强:由于实木复合地板优异的结构特点,从技术上保证了地板的稳定性,不容易变形. 4,良好的地热适应性能,多层实木复合地板可应用在地热采暖环境,解决了目前实木地板在地热采暖环境中的难题.
5,优异的环保性能:由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成,因此环保性能较好,符合国家环保强制性标准要求. 6,施工安装更加简便:实木复合地板通常幅面尺寸较大,且可以不加龙骨而直接采用悬浮式方法安装,从而使安装更加快捷.大大降低了安装成本和安装时间,也避免了因使用龙骨不良而引起的产品质量事故. 7,木材的综合利用率大幅度提高:三层实木复合地板面层只有2-4mm,采用的是优质木材,基材11-13mm,基本上是速生材,75%以上是速生材,25%以下是优质木材;多层实木复合地板,面层通常为0.6-2.0mm,优质木材所占比例不到10%,90%以上是速生材.因此大大提高了木材综合利用率,特别是节约了大量优质木材,符合国家和行业的产业政策,有利于国家的可持续发展. 四,实木复合地板有那些质量要求 实木复合地板具有外观质量,加工尺寸和理化性能三个方面的要求.其中常见的理化性能要求有: 1,含水率:应该与使用地的平衡含水率相当,否则地板使用后容易变形,开裂. 2,表面耐磨:反映了地板表面油漆的耐用性能. 3,浸渍剥离:反映了地板胶层胶合性能. 4,漆膜附着力:反映了漆膜附着于地板的牢固性. 5,甲醛释放量:反映了复合地板的环保性. 五,如何选购实木复合地板 1,选种类.目前市场上实木复合地板种类主要有:三层实木复合地板和多层实木复合地板.消费者应根据自己的需要进行选择. 2,选择树种名称.实木复合地板的树种名称以面板的树种名称命名,目前面板树
篮球场双层龙骨运动木地板施工(简)
篮球场双层龙骨运动木地板施工 4.1投标产品：“鼎信”牌双层龙骨体育木地板系统DX-F-2，悬浮式铺装。 踢脚线通风口侧面视图 空气流通方向示意 踢脚线通风口侧面视图 踢脚线（侧面）
◆适用范围：体育馆内运动木地板，满足国际篮球联合协会（FIBA）对专业运 动木地板的技术性指标要求，能承接奥运会、国际、洲际等最高级别篮球、体操、排球、手球、羽毛球、乒乓球、摔跤、拳击、武术等各类专业、专项体育赛事； ◆铺装工艺： 悬浮式铺装工艺是当今国际上最先进的运动地板铺装工艺，美国NBA地板均采用这种铺装工艺，它的最大优点是：地板系统能够自由自在地充分发挥弹性作用，满足运动地板的三大功能（运动功能、保护功能、技术功能）和六项运动性能指标。传统的铁丝捆绑方式和膨胀螺栓与地面固定方式，都不具备以上优点，反而相应束缚了地板的弹性，运动员在其上面训练运动就会觉得地板太硬，弹性较差，更容易使运动员受伤。所以，该场地木地板在铺装工艺设计上采用悬浮式铺装，以追求最佳效果。 ◆材料说明： 1）油漆：面层工厂预置油漆用进口坚弗防滑、耐磨体育地板专用漆。 工厂预置油漆现场刷漆 优势比较1．油漆层的处理整个过程完全在无 尘环境下进行，油漆层的性能指标均 衡、漆层附着力强 2．质量稳定，质地均匀，能有效保 证专业体育地板的滑动摩擦技术指 标； 3．能完整保持原木本色，经久耐用， 极大地提高了地板使用寿命长。 1．现场油漆，受周围环境因素、施 工工人因素影响大，很难保证整个 场馆油漆的一致性和均匀性； 2．空气中粉尘易附着在油漆层表 面，导致油漆层的滑动摩擦性能达 不到专业体育地板之要求； 3．附着在油漆层中的粉尘会对地板 漆层造成严重损伤，从而降低地板 的有效使用寿命。 2）面层地板：国产枫木运动地板 规格： 22×65×(400-900)mm 选用22mm厚国产优质枫木运动地板，木材本色，色泽好，抗疲劳，抗弯曲，寿命长。适合当地的含水率，在抗变形能力、疲劳强度、承载能力及综合功能性理化指标上满足场馆的综合使用能力和使用寿命。 3）防潮层：0.3mmPE防潮膜 4）毛地板：18mm环保多层板。 5）上层龙骨：LVL 规格：40×50mm ＠中心距：400mm。
工艺流程(木门、木地板)
二、工艺流程 （一）木门的制作 实木复合门分两种，免漆门也是实木复合门里的一种。我们常见的实木复合门为五层结构。芯材为实木，实材的两边各帖一层复合板（密度板），之后在复合板的表层再帖实木皮或者PVC膜，或者耐磨板。帖实木皮的门，表层还需要做油漆，一般为四底两面。帖PVC膜或者耐磨板的，表层无需再做油漆了，这种门也就是俗称的免漆门。所以，免漆门和清油（混油）门的区别就是：首先是表层帖的面不一样，其次是前者不用再喷油漆，后者需要喷油漆。 ①木门用料:表面贴木片，边框是实木条，芯层为MDF(高密度中纤板)和PB（刨花板） ②做好的木门表面要贴木皮。用TM2480D真空异型覆膜机。这种设备是专门用来贴曲面的，还有另一种设备是专门用来贴平面的。 工艺流程： 框架料准备→钉框架→压基础门→精密锯裁边（基础门）→基础门开槽（基础门定厚砂光）→钉造型板→冷压造型门→饰木线裁断→饰木线切45度角（定长）→造型门定
厚砂光→压饰板→精密锯裁边→锣造型槽→木工钉坑线→封边→修边→编码配套-→油漆清理-→第一次底漆→打磨→第二次底漆→第二次打磨→描色→索色→面漆→包装→入库 （二）实木地板生产工艺流程(8道)： 实木板→干燥→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 （三）实木复合木地板生产工艺流程： 胶合板→贴面→冷压→热压→堆放→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 （四）强化木地板生产工艺流程： 基材→干燥→组坯→压贴→养生→开料→再养生→开槽→修边→封装
实木复合地板施工工艺标准
实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1.实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1.木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2.木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3.木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。 3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
最新体育馆用木地板介绍
体育馆用木地板介绍
欧氏室内体育馆用木地板 由于体育运动的特殊性，体育场馆用木地板是一种不同于普通木地板的专业功能性木地板。在国际上，体育场馆地板已从当初最简单的单层、二三层运动木地板，发展到今天广泛流行的多层运动木地板。具体说来体育场馆用木地板需要具有运动、保护及技术三大基本功能。人在运动时形成的冲量作用到木地板平面会产生震动，体育木地板的结构必须具备震动吸收功能，即运动员跳起回落到木地板时，必须有 53H 以上的冲量被木地板吸收掉，从而起到保护人的踝关节、半月板、脊椎、大脑的作用，使人在运动时不致受到伤害。同时还要考虑单个人在木地板上运动时不能影响相邻人员。这就是震动吸收、震动变形与延伸变形的功能。体育木地板的保护功能还包括对地板表层材质进行精选，必须选择软硬适中、变形量轻微、长纤维结构（不易起刺）的树种，以免除对运动员皮肤的伤害。此外，体育木地板的滑移特性，对运动员的运动稳定性也起到了重要的保证作用。最后便是技术功能。 体育场馆用木地板与民用木地板之间存在很大差别，它的承重负荷及牢固化使用寿命必须达到比赛及训练的要求，如活动篮球架及相关体育设施在木地板上移动时，木地板的表层和结构不能因此遭到破坏等，因此地板结构复杂，层次较多，对材料的物理及力学性能要求较高。此外，还有诸如地板的耐磨性、耐污染性，漆膜的硬度，要求表层不易起泡，从避免反光的考虑出发对色差有严格的控制等品质的细节方面要求。 枫木 1、略带浅红至浅褐色；结构均匀，纹理通直；木材坚固，耐冲击力；（枫木）坚硬，沉重，具有良好的强度性张，具有特别高的抗摩擦及抗磨损强度，具有抗蒸汽弯曲性张。 2、木材具光泽无特殊气味和滋味。 3、木材重、强度高，材质耐腐。是上乘的地板材质；易刨光、铣、旋、钻和磨光，易着钉。 柞木 1、木材呈浅黄色，纹理较直，弦面具有银光花纹，木质细密硬重，干缩性小。 2、柞木是一种普遍的地板品种，其质地坚硬，深受大家的喜爱，但柞木又分为多种，从颜色分
三层实木地板的工艺流程详解
三层实木地板的工艺流程详解 三层实木地板由于是用天然木材为面板，实木条为芯层和实木单板为底板加工而成的地板，因而它具有木材的优良特性和优点，如，具有环境调节作用、视觉美观、脚感舒适、稳定性强、更加环保，以及木材的综合利用率大幅度提高等。 那么三层实木地板是如何生产和加工的呢？ 1、三层实木地板生产工艺流程 木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生 面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装 芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装 成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生
砂光：底面砂光——表面砂光 涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成 开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码 检验包装：分等——检验——包装——入库 2、三层实木地板生产工艺说明： 木材干燥处理：由于木材含水率大小直接影响着木材加工产品的稳定性，所以为了保证三层实木地板产品的质量，用于加工该产品的木材原料在生产前均需进行干燥，充分控制含水率、释放应力。木材干燥时应根据不同的树种、初始含水率制定相应的干燥工艺。木材干燥要利用干燥窑来实现，干燥好的木材均应进行养生处理。 面板加工：三层实木地板的面板通常为3-4mm，它是三层实木地板重要组成部分，面板的材质、加工精度直接影响到产品的品质。面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，面板加工通常使用锯切工艺。 芯板加工：三层实木地板芯层通常为9 mm左右，使用原材料通常为速生材，如松木、杨木等，选材时尽量避免死节、腐朽、钝棱、裂缝等缺陷，组坯时要预留一定的缝隙，并间隔一致。下圣象三层实木地板的芯板一般为栎木、白蜡木、桦木等珍贵硬木。 背板加工：三层实木地板背板通常为2 mm左右，使用原材料通常为速生材，如松木、
不同体育场馆该怎样选择运动地板材质
不同类型场馆怎样选择体育木地板即经济又实惠 国家在综合场地体育木地板应用文件中所归类的运动木地板材质为枫木、榉木、柞木、水曲柳四种材质。近几年行业内又出现了枫桦木体育地板、枫桦双层实木体育地板、枫木复合体育地板、进口加枫体育地板、樟松体育地板等很多品类。这五花八门的运动地板品类再加上繁多的规格配置，真是让人眼花缭乱无从选择。 篮球、羽毛球、排球、壁球、健身房、乒乓球、足球、网球、综合性场馆，这么多的场地类型对于设计和投资者来讲，到底该怎么选择面层材料呢？ 我们是否可以针对不同的运动场馆所适用的运动木地板材质和配置方案也有所不同 呢？ 接下来，就给大家具体的讲一讲运动木地板材质该怎样选择！ 我们先来说下专业篮球场适合用什么样的体育木地板： 枫木A级单拼淋漆板 枫桦木A级单拼淋漆板 榉木A级单拼淋漆板 适用场馆：专业篮球比赛场地、专业篮球训练及常规训练场地
篮球面层材质首选肯定是纯枫木面板也就是东北的色木或五角枫，高吸震性和连续性的固定式的运动木地板系统，完全符合篮球比赛和训练所需要的运动性能。 产品特点：弹性好、硬度适中;稳定性强，不易变形;纹理紧密、清晰、观赏度极好;耐磨、吸声、防潮、耐腐等性能好;色调浅、明亮、淡雅; 枫桦木A级单拼淋漆板可以说是个万能产品，放在任何场地上都可以，目前使用率比较高，枫桦木与枫木外观接近，材质均匀,年轮略显明显，木质细腻淡白微黄纹理
直且明显、色调柔和,纹理清晰流畅; 富有弹性,加工性能好,切面光滑,油漆和叫胶合性能好;价格呢当然较枫木会便宜一些，所以枫桦木是枫木最好的替代产品。 有的客官经常咨询我们说：“预算有限，篮球场面层可否用其他材质产品替代呢？结构层是否可以减配置呢？ 回答您：“当然可以，替代产品可以选择枫桦木A级单拼淋漆板或者枫木A级双层实木运动地板，如果预算比较高的情况下也可以选择进口加枫或美枫的硬枫木体育地板作为面层材料，进口枫木因为地域不同和生长年限更长所以产品硬度和弹性更好一些。但是结构层减配这个是不可以的，篮球场地对于球的反弹率和减震率是有一定要求的，如果下层结构减少会造成反弹率减低，无法满足运动员的良好运动效果。
木地板生产工艺流程
强化木地板生产工艺流程 强化木地板生产工艺流程由压板、养生、分切、开榫槽、分等、其中每个环节均要求严格的质量及工艺入库等相关工序构成，包装、控制。下图是简单的流程示意图。
1.原材料要求 1.1.耐磨层： 耐磨层是决定强化木地板寿命的关键。耐磨层通常为耐磨纸，优质耐磨纸具有高耐磨性能、高透明度及优异的物理力学性能。耐磨纸的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二铝的克重来衡量，根据实际生产需
求，通常有38克/平方米、40克/平方米和45克/平方米等。 1.2.装饰胶膜纸： 好的装饰胶膜纸应花纹清晰、无污染、颜色匹配、不褪色，并且浸胶量、挥发物含量、预固化度等方面均应符合LY/T1143—2006标准要求。使用前要求保存在一定温度、湿度、通风环境下。 1.3.基材： 强化木地板的基材是产品的重要原材料，很大程度上决定了产品的品质。一般的基材选用高密度纤维板材，密度通常在0.80—1.00克/立方厘米之间，基材的厚度根据产品的不同而不同，大部分基材厚度在6—12mm左右，每片基材原料必须保持平整，厚度偏差在0.22mm以内。基材必须具有很好的可加工性能、防潮性能、物理力学性能。优质的基材必须以应用完善的设备、科学的工艺、严格的管理与质量控制作为保证才能生产出来。 2.技术工艺 2.1.贴面工艺： 贴面压机贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的一道工序， 要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，如：热压时间、热压温度、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化木地板的产品质量产生严重的影响。 2.2.表面结构的处理： 强化木地板的表面结构多种多样，如浮雕、亮面、麻面等，此类产品
生活家地板知识之：实木复合地板
：实木复合地板 实木复合地板简介 实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。 多层实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点，具有广泛的市场前景。未来产品将会更具多样化与个性化，在木种选择、漆面工艺、耐磨性能、企口形状、胶粘方式、结构工艺等多个方面将会得到改进。从行业讲，市场的规模化、品牌的集中化、企业的国际化、服务的规范化、产品的科技化与美学化将更加凸显。 实木复合地板结构 实木复合地板的结构自上而下依次为：油漆耐磨层、珍贵表皮层、稳定基材层和平衡层，示意图如下： 实木复合地板分类 按结构分，实木复合地板分为多层实木复合地板和三层实木复合地板； 按表面工艺分，可分为普通平面地板和仿古地板 实木复合地板优缺点 实木复合地板具有节约资源、脚感舒适、适用性强、环保、性价比高等特点，具有广泛的市场前景。下面就来一一了解实木复合地板的上述优点。 1、节约资源。实木复合地板的表层采用了珍贵的树种，基材为速生材，因此节约了大量宝贵的林木资源； 2、脚感舒适。实木复合地板的材质是由一层一层的木材组合而成，它的脚感与实木地
； 3、适用性强，稳定性好。由于实木复合地板的结构是层与层之间的木纤维互相垂直，增强了拉伸力，因此既能适应北方的地暖环境，也能适应南方潮湿的环境； 4、环保。由于实木复合地板采用的实体木材和环保胶粘剂通过先进的生产工艺加工制成，因此环保性能较好，符合国家环保强制性标准而成。 5、性价比高。通常实木复合地板的价格均在100—400元/平方米之间，经济耐用且装饰效果好，是一款性价比极高的地板品类； 6、耐磨耐刮擦。品牌实木复合地板的油漆多选用优质的环保漆，如德国坚弗油漆，保证地板的耐磨度、硬度和高抗刮擦性能； 7、装饰效果好。实木复合地板的表层是珍贵的树种加工而成，因此纹理自然美观，原木味十足，能彰显出装饰空间的独特品味； 尽管实木复合地板拥有诸多的优点，但对不同的消费人群来说它也会有一些不算完美的地方，如部分珍贵材种的地板价格偏高，日常维护保养稍显繁琐等。 实木复合地板安装 目前市场上最常见的实木复合地板安装方式是采用悬浮式安装法，但也有部分地区会采用龙骨式安装法，现就市场上最常见的悬浮式安装法的优点及规范作要点详解：悬浮式安装法的优点是不需要胶水，更加环保；充分保障地板随温度、湿度变化而伸缩的自然特性，减少地板发生起拱、翘曲的可能性。下文为悬浮式铺装图解：1）、地面含水率测试（合格则铺，不合格则不铺） 2）锯门套（以便安装）
体育馆运动木地板工程施工方案设计
体育馆运动木地板 安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 中天伟业体育工程设备
施工方案目录 一、方案编制说明及对施工现场的要求 二、木地板结构施工方案及结构设计说明 三、工程中所采用的主要标准 四、工程设计图纸 五、主要结构材料、施工方案工艺先进性的说明 六、工艺设备、产品质量与先进性 七、工程项目和管理机构 八、确保供货及施工管理 九、质量安全保证措施 十、施工机械工具投入 十一、确保安全生产的技术组织措施 十二、确保施工工期的技术组织措施 十三、成品保护措施 十四、施工工期和进度安排 十五、同类场馆 十六、检验报告 十七、报价详细表
一、方案编制说明和施工现场要求及概况 （一）、编制说明 根据体育馆室运动木地板安装使用功能的技术指标和工期的要求，我们制作施工工艺，对施工、工期、材料、安装工艺、工程进度、验收等，结合施工现场情况，特制定出本方案，请工程建设方审批或提出宝贵意见。 （二）、现场要求和工程概况及主材 1、对施工现场的要求 施工现场要具备基本施工的条件，施工场地要平整，不得有杂物，通往施工现场的道路要通畅，以便于工程材料的运送。建设方要保证施工现场的用水和施工用电机施工工人的生活用电。并配合我方做好每道工序的验收及工程中的指导工作。 2、工程概况 建设单位： 工程施工地点： 工程名称： 工程施工面积：约为㎡ 施工计划工期：28日历天
体育馆木地板主材及辅材
二、木地板结构设计施工方案 (一)、面板的质量要求 1、材质要求 1）、选材要优质原木，直径大于200㎜以上。木材等级三级以上，通过锯材加工、除性。脱脂烘干。蒸煮、烘干、开榫、洗槽等制作达到GB/T15036-2001和BG/T153-95标准。 2)、面板含水率小于15%，毛板、龙骨含水率小于等于25%。 3）、面层板不准有芯材、死活节、虫眼、腐朽、钝棱、裂纹、横顺弯。纵横切口成90°。毛板，龙骨等级不低于TY/T3.1997。 2表层铺设要求 符合WB/T1016-2002《木地板铺设面层验收规》和国标《天然材料体育场地使用要求及验收方法第二部分：综合体育馆木地板场地》GB/199995.2-2005只要求。 （二）、施工方案 1、木结构设计从上至下顺序： 1）、油漆：灯塔体育地板专用油漆（环保、耐磨、防滑）。 2）、面板：22㎜厚东北长白山柞木。 3）、防潮减振膜：1㎜（EPE覆膜）。 4）、毛地板（多层胶合板）厚度15㎜，错缝接拼，接缝在龙骨上，与龙骨成直角铺装。 5)、木龙骨：龙骨采用50㎜×50㎜×2000㎜，顺场地铺设，间
【课程大纲】《木质地板生产工艺学》
《木质地板生产工艺学》课程大纲 一、课程概述 课程名称（中文）：木质地板生产工艺学 （英文）：Wooden floor production technology 课程编号：14371084 课程学分：1.5 课程总学时：24 课程性质：专业选修课 二、课程内容简介（300字以内） 《木质地板生产工艺学》是“木材科学与工程”专业的一门专业选修课程，是实践性较强的应用科学学科之一，是一门综合木材学、木制品生产工业学、电子与电工学、机械基础、自动控制等多科性的应用学科，是木制品加工领域的一个产品。本课程主要讲授木质地板的加工技术、设备和工艺及其技术经济指标。 三、教学目标与要求 《木质地板生产工艺学》是“木材科学与工程”专业的一门专业选修课程。通过本课程的学习使学生了解实木地板、实木复合地板、强化地板的加工技术、设备和生产工艺；并具有对地板生产工艺、设备进行选用、设计、计算的能力。 四、教学内容与学时安排 第一章绪论（1学时） 1. 教学目的与要求： 使学生了解木质地板的定义、分类及木质地板行业的发展概况。 2. 教学重点与难点： 木质地板生产工艺学研究对象与内容，木质地板的定义、分类及木质地板行业的发展概况。。 第一节木质地板的定义和分类（0.2学时） 第二节研究木质地板生产工艺学研究对象与内容（0.3学时） 第三节木质地板行业发展概况（0.5学时） 一、木质地板品种的主要发展阶段 二、地板产量的发展 三、主要地板品种的多样化发展 四、地板生产技术的发展 第二章实木地板（3学时） 1. 教学目的与要求： 掌握实木地板的特点、分类；了解长条实木地板常见规格；实木地板对材质的要求及实木地板的发展；学习掌握榫接长条实木地板加工工艺；了解其它类型实木地板的特点及生产工艺；掌握实木地板质量进行评价的方法。 2. 教学重点与难点： 榫接长条实木地板加工工艺；地板坯料干燥工艺；实木地板质量进行评价方法。 第一节实木地板概述（1.0学时） 一、实木地板的特点 二、实木地板的分类 三、长条实木地板常见规格
实木地板生产工艺与设备汇总
实木地板生产工艺与设备 姓名：刘东杰 学号：091401310 课程：家具制造设备 专业：工业设计（家具设计） 教师：王宝金
目录 1、实木地板概述 2、实木地板的生产工艺流程 3、木质地板生产加工设备 4、总结
摘要：实木地板具有无污染、花纹自然、典雅应重、富质感性、弹性真实等优点，是家庭装潢中地板铺设的首选材料。它的缺点是不耐磨，易失光泽。实木地板有红榉木、柚木、金象牙、柞木、水曲柳、樱桃木、枫木等多种。在使用过程中有高的强度及装饰性，可改善环境调节室内温度，在功能上可分为体能使用、静电专用以及地热用板。在发展方向上需要新产品新技术的开发。在社会进步的同时，我们的生活条件也在不断的发生着改变，家居方面的布置也在向一个高端的方向发展。实木类家居用品在频繁的设计生产中，让人的生活变得典雅。 关键词：实木地板生产工艺制造设备 1.实木地板概述 实木地板又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有树的自然花纹，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。 1.1实木地板的分类 实木地板按材质分 1、中等实木地板材料：柚木、印茄（菠萝格）、娑罗双（巴劳）、香茶茱萸（芸香）。 软实木地板材料：水曲柳、桦木。浅色实木地板材料：水青冈（山毛榉）、桦木、山榄木。中间色实木地板材料：槲栎（柞木）、水曲柳、娑罗双、香茶茱萸。 2、深色实木地板材料：柚木、印茄、重蚁木、香二翅豆、木荚豆（品卡多）。粗纹实 木地板材料：柚木、槲栎（柞木）、甘巴豆、水曲柳。 3、细纹实木地板材料：水青冈、桦木。 实木地板按表面加工的深度分 1、淋漆板，即地板的表面已经涂刷了地板漆，可以直接安装后使用 2、素板，即木地板表面没有进行淋漆处理，在铺装后必须经过涂刷地板漆后才能使用。 实木地板按加工工艺划分 1、企口实木地板（也称榫接地板或龙凤地板）：该地板在纵向和宽度方向都开有榫槽， 榫槽一般都小于或等于板厚的1/3，槽略大于榫。绝大多数背面都开有抗变形槽；
木质地板生产工艺学
木质地板生产工艺学(总11 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
木质地板生产工艺学 1，实木地板的定义： 实木地板是以纯木材板材为原料，经干燥处理，表面加工，油漆装饰等工序，加工而成的具有一定规格要求的地面装饰材料。 2，软木地板（定义）： 软木地板以优质天然软木（即栓皮栎的树皮）为原料，经过粉碎、热压而成板材，再通过机械设备加工成地板。 3，木质地板可以分成几个大的类别 木质地板（定义）：是以木材或木质纤维类材料，经机械加工而成的地板装饰材料。 木质地板（分类）：（1）实木地板 （2）实木复合地板 （3）浸渍纸层压木质地板 （4）竹地板 （5）其他类型地板——①软木地板 ②防静电地板 ③木塑地板 ④体育地板 ⑤地热地板 根据材料类型不同，可分为实木地板，实木复合地板，浸渍纸层压木质地板，竹及竹木复合地板和软木地板等品种。 4，实木地板按照功能分有几个类别？ *按使用功能分类：室内（民用，防水）地板，户外地板，（室内）体育地板，防震隔音地板，地暖地板。, 实木地板的分类： （1）按企口形状分类： 榫接实木地板，平接实木地板。 （2）按表面有无油漆涂饰方式分类： 涂饰实木地板，未涂饰实木地板。 （3）按结构进行分类： 长条实木地板，拼花实木地板，镶嵌实木地板，集成材地板及竖木地板。（4）按使用功能分类： 室内（民用，防水）地板，户外地板，（室内）体育地板，防震隔音地板，地暖地板。 （5）按表面形状分类： 普通平面实木地板，仿古实木地板。 5，实木地板坯料的生产工艺有哪些步骤？ 原木→制材（板材）→干燥→抛光→分选→毛坯 6，实木地板坯料经过干燥后为什么还要进行一段时间的养生处理