高能一次锂亚硫酰氯电池ER14250技术标准

高能一次锂亚硫酰氯电池ER14250基本技术标准1.产品种类和产品型号：

2、基本特性：

3.电池尺寸图

4.外观：电池表面无划伤、裂纹、脏污、变形及电解液泄漏等缺陷。焊脚焊点清晰、平整、牢固，无氧化、虚焊、断裂、脱落等不可靠现象。

5、标示日期编码：

在电池外套标贴上标示生产日期。

方法：MM—YY 月—年

年

月

6.性能

10mA/330欧姆测试性能≥70h，工作中点电压≥3.35 V。

8mA/428欧姆测试性能≥95h，工作中点电压≥3.40V。

7.安全

7.1符合UL1642安全标准

7.2符合UN38.3安全运输标准

7.3符合欧标CE标准

7.4符合RoHS指令，无有毒有害物质

7.5提供MSDS（材料说明）资料

8.运输包装：

－电池在运输过程中，应避免日晒、火烤、雨淋、水浸及与腐蚀性物质放在一起。

－运输和装卸中的冲击、震动应限制在最小程度。

－对于纸质的包装箱堆放高度不超过 1.5 米时，包装无变形、破损、散落。防水、防潮包装

－电池长途运输时，如是船运，应放在远离发动机的地方；夏季不应该长期滞留在不通风的环境内。

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锂电池第一部强制性标准GB31241

国内颁布第一部有关锂离子电池安全性的强制性标准 中国做为全世界锂离子电池的第一生产国同时也是最大消费国之一，但却一直没有专门的强制性国家标准。无论是GB/T 18287-2013还是CIAPS0001-2014 《USB接口类移动电源》，这些都属于国家推荐标准或行业标准，对锂离子电池的制成并没强制性的约束。近日国家标准化委员会颁布了GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》，该电池检测认证标准是国内第一部关于锂离子电池安全性的强制性标准，并定于2015.8.1.起正式实施。 （图1：截自国家标准化管理委员会2014年第27号中国国家标准公告） GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》主要是针对不超过18kg 的预定可由使用人员经常携带的移动式电子产品，主要示例如下： （图2: 截自《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》（报批稿）） 与GB/T 18287-2013等标准相比，GB31241-2014更关注锂离子电池的安全性，除了GB/T18287要求的外部短路、过充、过放、低气压、温度循环、振动等测试项目外，还借签了IEC62133、UL1642及UL2054等国外标准的要求，增加了挤压测试、燃烧喷射、洗涤及阻燃测试等。与已有的GB/T 18287甚至IEC62133:2012相比，新国标在测试要求上更加严苛。具体测试项目如下：

电池型式试验项目电池组型式试验项目保护电路型式试验电池容量测试低气压过压充电保护常温外部短路温度循环过流充电保护高温外部短路振动欠压放电保护过充电加速度冲击过载保护 强制放电跌落短路保护 低气压应力消除耐高压 温度循环高温充电电压控制振动洗涤充电电流控制加速度冲击阻燃要求放电电压控制跌落过压充电放电电流控制 挤压过流充电充放电温度控制重物冲击欠压充电

锂电池安全标准 IEC

IEC62133 ed.2

目录 绝缘和布线测试 (2) 振动测试 (3) 高温环境模型外壳压力测试 (4) 温度循环测试 (5) 外部短路测试: (20?C ±5oC) (6) 外部短路测试: (55°C ± 5?C) (7) 自由跌落 (8) 机械冲击（冲击危害） (9) 热滥用测试 (10) 电芯挤压测试 (11) 低压测试: (12) 强制放电测试: (13) 恒压持续充电 (电芯) (14) 外部短路 (电芯) (15) 外部短路 (电池) (16) 电池的过充测试 (17) 电芯的强制内部短路测试 (18)

绝缘和布线测试 测试方法 有金属裸露表面且金属面不带电的电池，在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下，测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗，测量需持续一定时间，绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。 测试结果 要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。

振动测试 测试方法 样品做简单的谐振运动，振幅为0.76mm，最大位移1.52mm。频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz，然后从 55Hz返回10Hz，往返时间在90 5分钟内。测试完成1小时后检查电芯。 测试结果 要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。

高温环境模型外壳压力测试 测试方法 完全充满电电池放在空气对流的烤炉中，烤炉温度为70?C ± 2?C。电池在烤炉中保持7小时，之后小心移出，恢复到室温(20?C ± 5?C)后检查。 测试结果 要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。

锂亚硫酰氯电池热控制研究方案现状

锂亚硫酰氯电池热控制研究现状 收藏此信息推荐给好友2009-6-23 来源：机电商情网 1 引言 锂是金属中最轻和电势最负的一种元素，锂亚硫酰氯(Li/SOCl2)电池是一种以锂为负极，碳作正极，无水四氯铝酸锂的亚硫酰氯(SOCl2)溶液作电解液的锂电池。Li/SOCl2电池具有比能量高、比功率大、放电电压平稳、储存寿命长等特性，在航天器、水中兵器、导航设备等军事和民用工业中都有广泛的应用。不同电池的比能量与比功率关系如图1所示[1] [2]。从图中可以看出，Li/SOCl2电池是比能量和比功率最高的电池。大型Li/SOCl2电池主要用于不依靠工业电源的军事用途，作为一种无须充电的备用电源，如导弹深井发射时的地面备用电源等，一次锂电池在军事装备中的特殊功能，是其他电池无法替代的[3][4]。 Li/SOCl2电池存在的主要问题是电压滞后与安全问题，其中安全问题是最主要的问题。锂电池在使用过程中发生化学反应，产生热量不能及时有效地散发，就会在电池部积累热量，引起电池的升温，进一步促使反应的加剧，形成产热与温升的正反馈，当热量积累到一定程度的时候，就有鼓胀、泄漏、着火、爆炸等危险，这种现象被称之为热失控。因此，分析电池的热特性，并有针对性地使用热控措施，迅速导出电池放出的热量，减少电池部热量积累，防止热失控，保证电池的安全，具有十分重要的意义。 2 Li/SOCl2电池发热机理研究 有关Li/SOCl2电池的发热机理的研究主要侧重于深入了解电池部化学机理，建立电池热模型，目的是减少电池放电发热量和热流密度。

分别从传热学、电学和化学角度分析，电池热模型有三种不同的形式。 从传热学角度分析，假设单体电池温度部均匀，应用傅立叶导热定律，可以得出电池热平衡控制方程为[5] (1) 上式中：为电池密度(kg/m3)，cp为定压比热容(J/(kg﹒K)-1)，T为电池温度(K)，t为时间(s)，为导热系数(W/(m﹒K)-1)，为单位体积热生成率(W/m3)。 从电学角度分析，电池发热功率由下式确定[6] (2) 式中：QT为发热功率(W)，I为放电电流(A)，Er为开路电压(V)，E1为负载电压(V)，其中IE1为电池可用功率(W)，从工程应用的角度分析，电池热控制的主要目的是减少发热功率，而并非减少可用功率。 从化学角度分析，电池发热功率由下式确定[7]：(3) 式中：QP为极化热(W)，来源于正负极的极化和电解液阻值升高，是电池优化设计能够降低的主要热量； QS是由熵变引起的热量(W)，电池电极的熵变对电池的电化学和热行为有显著影响，Gu W. B. 建立了热和电化学耦合的模型，对热—电化学交互作用进行了分析，认为在热滥用的情况下，电池温度逐渐升高，电池正极发生热分解，最终导致热失控[8]； QA为化学反应热(W)，主要源于金属锂的腐蚀，还包括电池化学副反应。Li/SOCl2电池反应方程式见式(4)，此反应是放热反应，除此反应外，Li/SOCl2电池部其他反应也是剧

锂电池的结构介绍

锂电池的结构介绍 锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂（或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等） 方形电池结构 圆形电池结构 及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件（部分圆柱式使用），以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。 单节锂电池的电压为3.7V（磷酸亚铁锂正极的为3.2V），电池容量也不可能无限大，因此，常常将单节锂电池进行串、并联处理，以满足不同场合的要求。 锂电池的应用 随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。 最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能。 锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中。 现在，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。 研究与发展前景 为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究。从而制 阿联酋锂电池公交车（荷兰制造） 造出前所未有的产品。比如，锂二氧化硫电池和锂亚硫酰氯电池就非常有特点。它们的正极活性物质同时也是电解液的溶剂。这种结构只有在非水溶液的电化学体系才会出现。所以，锂电池的研究，也促进了非水体系电化学理论的发展。除了使用各种非水溶剂外，人们还进行了聚合物薄膜电池的研究。 锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。 锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在 侧面 人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。 参考资料：https://www.docsj.com/doc/a415273673.html,

矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则(暂行)

附件3 矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则（暂行） ★否决项●考核项■观察项 序号项目名称评审内容及要求 1 机构 1.1 注册资金★法人执照或营业执照的注册资金应不少于2000万元。 1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内； ★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。 1.3 生产场所★应具备产品生产所需要的固定场所，生产场所面积不小于5000m2，有生产场所的合法证明文件。 2 管理体系 2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件。 ●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符； ●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工； ●④应建立质量否决制度。

序号项目名称评审内容及要求 2.2 内部审核与管理评审■①应有内部审核、管理评审制度； ■②应根据实际情况安排内部审核和管理评审； ■③产品质量审核内容至少应包括：《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； ■④对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。 3 人员 3.1 技术人员★至少应具有20名获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册技术人员。 3.2 人员素质●①相关负责人应对锂离子蓄电池安全性能有较深了解； ★②技术负责人应熟悉锂离子蓄电池性能以及其影响因素，主要技术人员应熟悉标准、《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》、图纸、生产工艺、检验等工作； ●③关键工序的人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练； ●④检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。 3.3 培训■①应制定并实施培训管理制度； ■②应有年度培训计划，并明确培训要求； ■③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况； ●④应对从事特殊工种的人员进行资格培训，并持证上岗； ●⑤应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。 4 技术文件管理

瑞孚特VFOTE锂亚电池的应用设计方案

瑞孚特VFOTE锂亚电池的应用设计方案 一.瑞孚特VFOTE锂亚电池在公共仪表上的应用: 家庭和工业用共用表具，如电能表、水表、煤气表、热量表和远程抄表系统都使用锂-亚硫酰氯电池。在各种室外温度及环境下，锂-亚硫酰氯电池都具有低自放电和高电压响应的良好特性。因此，它们非常适 合于长期使用，可以有10-15年工作寿命。 近年来，新的发展中国家正积极进行共用表具数字化远传抄表升级改造。同时，工业化国家也积极采取自动抄表（AMR），实时或集中采集数据和先进计量基础设施系统（AMI），进行有效的能源管理。为绿色能源和能源的节约，对智能电表产生极大的兴趣。它们都主要用锂-亚硫酰氯电池作为能源后备供给。 有时，定期抄表系统读数的连接基于GPS系统和无线数据传输系统（Wi-Fi）需要高脉冲电流，它可以使用锂-亚硫酰氯电池+双层电容组合方式。在长期表现上，相比高功率锂电池，这种方案在安全及可信赖程度方面更受欢迎。 VFOTE瑞孚特电池长期为许多领先仪表制造商和远传抄表方案公司提供服务，具有丰富的经验及良好的信誉。 二.瑞孚特VFOTE锂亚电池在公路收费系统(ETC)上的应用: 许多公司一直将无线射频识别解决方案（RFID）应用于自动收费系统。自动收费系统多应用于收费公路如高速公路，机场，隧道和路桥，其可以减少旅途等待时间，交通堵塞，减少油耗和空气污染。当一辆车驶过收费亭时，收费标签会将信号发送至收费站，以识别汽车在各方面的有效性。 一些国家会根据法律法规对一些国际长途卡车和客车对公路及环境的使用进行收费。在这种情况下，卡车和客车需要特制的锂电池收费标签来往返于这些国家。

因为收费标签大都安装在汽车的挡风玻璃上或者仪表盘的前面，所以电池必须能够在-40℃至高于100℃的极端温度条件下工作，并具有抗震能力。只有锂-亚硫酰氯电池才可以满足上述要求，在这样的环境中长期使用。收费标签制造商可以采取电池并联电容的方案来解决锂-亚硫酰氯电池所固有的电压滞后问题。收费标签的电池使用寿命一般在5至10年之间，但是由于使用环境不同，电池使用寿命也会出现相应变化。 瑞孚特VFOTE电池在通过长期考核后，一直为中美和欧洲高端公司提供公路收费系统专用锂亚电池。 三.瑞孚特VFOTE锂亚电池在记忆备份和实时时钟(RTC)上的应用: 一般的电子产品电源多采用电力或者可充电电池。但是，当电源被切断时，一些电子产品需要额外的电池，为系统记忆备份和实时时钟（RTC）供电。锂-亚硫酰氯电池具有高工作电压，电池放电后期电压稳定，高能量密度，极低的自放电率和温度范围广等特点，是记忆备份和实时时钟的理想电源选择。 起初，锂-亚硫酰氯电池被用于个人电脑中的记忆卡备份和实时时钟，由于耗电量大大减少，它们被一些低容量电池所取代。然而，正由于这种电池的优良特性，其它记忆备份和实时时钟的需求持续增长。主要应用于电脑、自动售货机、电饭煲、数字机顶盒、银行自动提款机（ATM）、移动银行终端、车载电子控制系统、电子热水器、无线POS终端、可编程控制器、专用交换机、数控机床和工业用表等。 瑞孚特VFOTE电池为世界范围内的众多客户长期提供记忆备份所需的后备电源，具有良好的信誉。 四.瑞孚特VFOTE锂亚电池在跟踪系统(RFID)上的应用: 当无线射频识别系统(RFID)被引入工业，物流，医药和教育等行业时，它使得人们或企业可以实时掌控商务活动进程，并且在降低成本的同时为工作提供便利条件，提高了工作效率。为实现在线与离线的实时同步，无线传输方法将会被考虑加以使用。无线射频识别系统(RFID)使用无线传感器或者互动转发标签，相对于手机和手持无线终端，这样可以在固定时间间隔内减少通信成本和能源消耗。

锂电池存放安全规范

锂电池储存保养及安全防护规范 1．短期储存： 锂电池短期不使用（如6个月以内），电池带电量状态下，将电池储存在干燥、无腐蚀性气体、温湿度在-20°C～35℃65±20%之间的地方，高于或低于此温湿度会使电池金属部件生锈或电池出现泄漏。 2．长期储存： 1、锂电池长期不用应（如6个月以上）充入50%~70%的电量，并从仪器中取出存放在干燥阴凉的环境中，并每隔3个月充一次电池，以免存放时间过长，电池因自放电导致电量过低，造成不可逆的容量损失。 2、锂电池的自放电受环境温度及湿度的影响，高温及湿温会加速电池的自放电，建议将电池存放在10 ℃～25 ℃，65±20%的干燥环境。 3．充电及带电量控制： 3.1、充电方法：①由电池供应的原厂商使用专用的电池设备；②由客户或使用者将电池装在仪器设备中充电。 通常锂电池有比较完备的保护功能（带有保护板），对电池充电时没有太多的其它要求，但为防止保护板过充保护功能失效造成的安全问题，也不建议长时间的充电，电池充饱后即取出，另外充电时必须使用原装或电池所附带的充电器，并按说明进行操作和使用，否则可能损坏电池甚至发生危险； 3.2、带电量识别及检测方法：带电量50%~70%，通常相对应的电压范围：3.6~3.9V(不同材料体系的锂电池有区别); 客户或使用者可以使用万用表测量正负极端的电压,如装在仪器或设备中可直接读取仪器上显示的电量。 4．储存仓库的要求： 4.1、仓库能对温湿度进行控制,如有空调或除湿设备,能避免长时间处于高湿环境。 4.2、仓库有自动灭火系统，应急喷淋系统，干粉灭火器和消防沙（建筑用的沙子即可）。 4.3、不能与易燃的物料（如包装材料纸盒、纸箱等）放在同一仓库，建议用独立的仓库。 4.4、二级防火门。 4.5、按锂电池包装上的指示标识及堆码要求摆放，严禁堆层超过限度。5．应急处理方法： 锂电池长期存放可能会发生漏液，生锈，鼓胀现象；如操作不当可能发生发热，燃烧或爆炸等现象，相关的处理方法如下： 生锈的处理方法：通常见如圆柱类的锂电池（聚合物锂电池不存在此现象），初期、轻微的生锈不会影响锂电池的性能，可以正常使用。如生锈严重（如盖帽部位）将影响电池密封性能而漏液，必须报废处理。 漏液或鼓胀的处理方法：漏液是指电池中的电解液泄漏出来，通常会有刺鼻的气味，电解液有很强的腐蚀性将导致电池保护板元器件损坏，如是聚合物锂电池将会发生鼓胀。漏液和鼓胀的电池必须挑选出来，报废处理。 正常温湿度环境条件下，电池不会产生发霉，变色现象，如果发生漏液将会产生此类不良现象。

一次锂电池基础知识试题

一次锂电池基础知识试题 一、选择题（每题3分，共15分） 1 锂亚硫酰氯电池属于（） A 一次电池 B 二次电池 C 燃料电池 D 可充电池 2 EF651625电池从外形上分类属于（） A 柱式电池 B 币式电池 C 方形电池 D 扣式电池 3 ER14505M电池从功能上分类属于（） A 容量型碳包式电池 B 功率型卷绕式电池 C 高温电池 D 扣式电池 4 锂亚硫酰氯电池中的碳正极是（） A 负极活性物质 B 正极活性物质 C 液态物质 D 催化剂 5 下列选项中那个不是锂亚硫酰氯电池的关键特性（） A 宽泛的工作温度范围 B 储存寿命短 C 宽广的工作电流范围 D 不污染环境 二、填空题（每空3分，共45分） 1 锂/亚硫酰氯电池化学体系中的正极活性物质是：________________，负极活性物质是：______________。 2 锂/亚硫酰氯电池的主要应用有：___________________、_____________________、__________________、____________________。 3 锂/二氧化锰电池化学体系中的正极活性物质是：________________，负极活性物质是：______________。

4 扑救锂片引起的火灾，绝对不可以使用______________，正确的扑救方式是使用________________。 5 请根据国标命名规则填空：型号为ER34615M的电池E代表电池体系是____________电池体系，R代表外形是_______式，该电池的直径是：__________mm，高度是：___________mm，M代表是____________。 三、判断题（每题2分，共20分） 1. 氢镍电池、锂离子电池、镉镍电池铅酸蓄电池，是二次电池。（） 2. 一次电池，又称原电池，即可以再充电的电池，如锌锰干电池、锂亚硫酰氯电池。( ) 3. 锂/亚硫酰氯电池和锂/二氧化锰的负极都是金属锂。（） 4. 锂亚电池工作温度可从-55℃到+85℃，高温电池可达200℃（） 5.一次锂电池不含有重金属（如铅、镉或汞等）等污染物质（） 6.一次锂电池可用于普通电器，也可与其他类型电池混用（） 7. 锂带不会与潮湿的空气反应，所以可以不在干燥环境下使用，可以直接不戴手套直接触摸生产。（） 8. 镁氯化银电池又称海水电池属于贮备电池。（） 9. 亚硫酰氯呈深黄色，有强烈的刺激性气味。（） 10. 电解液进入眼睛不能用清水冲洗，马上去医院治疗。（） 四、问答题（20分） 1. 你认为班组长是怎样工作的，如何才能成为一名合格的班组长？

锂电池安全检测标准

UL1642安全标准(锂电池) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。 1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。 2. 概述 2.1 测量总论 2.1.1如果一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求的数值。 2.2 术语 "Lithium battery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。 3. 总论

锂电池的安全性设计(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锂电池的安全性设计(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锂电池的安全性设计(标准版) 为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电，在单体锂离子电池内设有三重保护机构。一是采用开关元件，当电池内的温度上升时，它的阻值随之上升，当温度过高时，会自动停止供电；二是选择适当的隔板材料，当温度上升到一定数值时，隔板上的微米级微孔会自动溶解掉，从而使锂离子不能通过，电池内部反应停止；三是设置安全阀（就是电池顶部的放气孔），电池内部压力上升到一定数值时，安全阀自动打开，保证电池的使用安全性。 有时，电池本身虽然有安全控制措施，但是因为某些原因造成控制失灵，缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放，电池内压便会急剧上升而引起爆炸。 一般情况下，锂离子电池储存的总能量和其安全性是成反比的，随着电池容量的增加，电池体积也在增加，其散热性能变差，出事故的可能性将大幅增加。对于手机用锂离子电池，基本要求是发生

安全事故的概率要小于百万分之一，这也是社会公众所能接受的最低标准。而对于大容量锂离子电池，特别是汽车等用大容量锂离子电池，采用强制散热尤为重要。 选择更安全的电极材料，选择锰酸锂材料，在分子结构方面保证了在满电状态，正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中，从根本上避免了枝晶的产生。同时锰酸锂稳固的结构，使其氧化性能远远低于钴酸锂，分解温度超过钴酸锂100℃，即使由于外力发生内部短路（针刺），外部短路，过充电时，也完全能够避免了由于析出金属锂引发燃烧、爆炸的危险。 另外，采用锰酸锂材料还可以大幅度降低成本。 提高现有安全控制技术的性能，首先要提高锂离子电池芯的安全性能，这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜，隔膜的作用是在隔离电池正负极的同时，允许锂离子的通过。当温度升高时，在隔膜熔化前进行关闭，从而使内阻上升至2000欧姆，让内部反应停止下来。 当内部压力或温度达到预置的标准时，防爆阀将打开，开始进

锂亚电池在实际应用中的电压滞后问题及其解决办法研究

锂亚电池在实际应用中的电压滞后问题及其解决办 法研究 武汉昊诚能源科技有限公司夏青陈林 摘要 摘要：：介绍了锂亚硫酰氯电池的工作原理，在实际应用中的电压滞后问题、原因及解决办法。 关键词：锂亚硫酰氯电池；锂亚电池；滞后。 前言： 自上世纪70年代美国GTE公司开始研制锂亚硫酰氯电池以来，这种目前世界上实际得到应用的电池当中比能量最高的电池已经诞生了近40年，美国、法国、以色列、日本、韩国和中国等国均有众多成熟的生产厂家。 锂亚硫酰氯（Li-SOCl2)电池简称锂亚电池，正极材料是亚硫酰氯（SOCl2），同时也是电解液，负极材料为金属锂（Li），其具有如下典型优点： 1、比能量高：一般可达420Wh/Kg，低速率放电时最高达 650Wh/Kg； 2、单体电池电压高：单只电池开路电压为3.65V，以1mA/cm2的电流密度放电时电压可保持在3.3V； 3、工作电压平稳：以常规电流放电时90%以上的容量都可以在

几乎不变的电压平台上放出； 4、使用温度范围宽：能够在-40~85℃的温度区间工作； 5、使用寿命长：由于其特殊的化学特性，锂亚电池的年自放电率不到1%，加上采用不锈钢外壳和氩弧焊接或者激光焊接的全密封封装方式，储存性能非常优异，在电性能许可的范围内使用寿命可以达到10年以上。 正是由于锂亚电池具备以上多种优势，其被广泛应用于智能水表，电表，燃气表和其他低功耗工业设备中。但是在实际应用中锂亚电池也存在较为突出的问题——“电压滞后”，即电池在极其微小电流使用或者静置储存一段时间后，当突然需要一个较大的工作电流时，电池的电压下降得相当厉害甚至降到设备的工作电压之下，导致电池无法供设备正常使用，经过放电激活处理后电池又恢复正常，这种现象我们称之为滞后现象。滞后现象在锂亚电池的实际应用中非常普遍，这个问题在各电池公司的客户投诉中占有相当的比例，一直困扰着广大的锂亚电池用户和生产厂家，本文主要从锂亚电池的原理方面阐述锂亚电池出现滞后的原因，以及探讨解决这一问题的办法。 锂亚电池工作原理 一、 一、锂亚电池工作原理 锂亚电池以锂为负极，乙炔黑作为正极载体，亚硫酰氯（SOCl2）作为正极活性物质，无水四氯铝酸锂（LiAlCl4）的亚硫酰氯溶液为电解液，采用玻璃纤维纸作为隔膜，其结构图如下：

锂亚电池安全使用常识

MWD锂电池使用常识 1 MWD锂电池基本常识 MWD定向系统的供电电池是工业级标准的高能长寿命锂电池组，锂电池的电压不能与锰电池或碱电池进行比较，因此,请永远不要将各种具有不同类型、不同模式或不同化学成分的电池混用。 在一段时间的存储或不使用的情况下,电池会产生“钝化”现象，在锂电池阴极上会覆有一层氧化层，这样有利于减弱电池单元性能退化能力, 但当要在现场使用电池时, 必须去除这层钝化膜，即通常所做的电池加载。 在使用时, 各个电池单元会有轻微的膨胀, 这取决于负载和其周围的最高环境温度。 锂电池不能短路、再充电、过度放电、刺破，压碎或放置在温度超过150度的环境中，否则可能引起爆炸。 只要掌握锂电池常识和正确的使用方法，锂电池是非常安全的。2锂电池组成 锂电池包含阳极亚硫酰氯化液和浸于其中的一个阴极锂(或在额定温度较高的电池中使用锂合金)，锂是一种能与水发生剧烈反应的金属元素, 并释放出氢气。亚硫酰氯化物是一种有毒的液态物质，无色到浅黄，刺激性气味，在水中或水蒸气中, 它会分解成有毒的二氧化硫和氯化氢气体。不会出现有害的聚合物和致癌物质。 每个电池单元的结构使之能够承受在使用过程中所产生的内部压力，同时,一定要记住, 随着温度的升高, 电池容积会承受很高的压

力，电池损坏或破损时, 会释放出二氧化硫,氯化氢和氢气，若电池裂缝大到会将内部部件暴露出来时, 锂和亚硫酰饱和碳也将存在于上述气体中。 3锂电池的危害和处理 由于锂电池内部具有很大的能量，因此潜在的危险情况有可能会发生。造成此种危险发生的原因主要是密封电池的内部或外部过热（电池内部或外部短路）造成的。过热会使电介液膨胀并超过可容体积，增加罐内的静液压，并最终造成电池爆炸，若电池已着火或爆炸，采取措施如下： 1)现场人员摒住呼吸，不要用手直接接触液体。 2)穿戴安全服(全身保护服, 橡胶手套和靴子, 防毒面具和面罩 (好能盖过护目镜))。 3)不要用水、潮湿的沙子、二氧化碳或苏打粉灭火器来扑灭火焰, 而是应使用一种(D级石墨灭火器)。 4)使所有不相干的人员远离装置。而且尽量在户外工作。 4．锂电池着火或爆炸危害健康的数据 1)最主要的危害途径:吸入 2)危害健康的情况:其蒸汽对皮肤，眼睛和黏膜有很强的刺激，所表现的症状：眼睛和黏膜受刺激。 3)关于眼睛方面的处理:用流动的水冲洗眼睛至少15分钟；把眼 皮拽离眼球；立刻寻求医疗处理。 4)关于皮肤方面的处理：用大量流动的水冲洗。如果皮肤出现了

锂电池安全标准

锂电池安全标准 鋰電池安全標準及安全要求綜述 Overview of safety standards and technical standards for lithium battery 摘要：本文綜述了國內外鋰電池安全標準，重點介紹了各種安全測試方法的差異及 目的，並對近年來出現的一些新的測試方法進行了探討。 Abstract:This paper is a overview of safety standards for lithium battery, mainly introducing the purposes and differences among each safety test methods. It also studys the new test methods generated in recent years. 關鍵字：鋰電池；安全標準；檢測方法；強制內部短路；上限試驗溫度；下限試驗溫度；鈍刺試驗；過充電試驗 Key words: lithium batteries; safety standards; tests; forced internal short circuit test; highest test temperature; lowest test temperature; blunt nail crush; overcharge 1. 引言 自從鋰電池面世以來，就以其卓越的性能迅速成為蓄電池領域的佼佼者，但是隨著其 應用範圍的逐漸擴大以及單個電池的體積能量密度越來越高，容量越來越大，鋰電池的安 全性也越來越被人們所關注。近年來，針對鋰電池的檢測手段越來越成熟，國際和國內都 相繼推出了多個安全性標準，如GB/T 18287-2000、IEC 62133、UL 1642、IEEE 1625等，另外，還有很多針對鋰電池運輸、在設備中使用時的安全標準，如UN 38.3、GB 4943等，但是近年來隨著鋰電池的普及和容量的增大，還是屢屢發生鋰離子電池爆炸傷人或因安全 隱患召回產品等事件，各個國家都在紛紛研究新的鋰電池安全技術，開展更適合當今鋰電 池的檢測手段，如日本JIS C 8714的強制內部短路試驗，IEC的上下限溫度測試手段、鈍刺試驗等，我們國家也正在積極地制訂新的鋰電池強制標準。本文試圖對各種鋰電池檢測 標準作一個歸納，並對鋰電池新的檢測方法進行一些簡單的探討。 2. 鋰電池安全標準 目前全世界許多的國家和國際組織都推出了自己的鋰電池安全標準和檢驗要求，其中 應用比較廣泛的幾個標準有： IEC 62133 Edition 1.0 可擕式和可擕式設備用密封含鹼性或其他非酸性電解液二次 電芯和電池（Secondary cells and batteries containing alkaline or other non- acid electrolytes — Safety requirements for portable sealed secondary cells, and for batteries made from them, for use in portable applications）；

锂亚硫酰氯电池原理介绍

锂亚硫酰氯电池专题研究 ★Li/SOCl2电池的优点：1，比能量很大：由于既是溶剂又是正极活性物质，其比能量一般可达420Wh/Kg，低速率放电时最高达650Wh/Kg；2，电压很高：电池开路电压为3.65V，以1mA/cm2，放电时，电压可保持在3.3V，90%的容量范围内电压保持不变；3，比功率大：电池能以10mA/cm2或更高电流密度放电；4，电压精度高：常温中等电流密度放电时放电曲线极为平坦；5，高低温性能好：一般可在-40—50℃内正常工作，甚至在-50—150℃内也能工作；-40℃时的容量约为常温容量的50%；6，贮存性能好：一般可湿搁置5年或更长时间；7，全密封设计；8，电池无内压：开始时无内压，直到放电终了时，才出现一定的压力。★Li/SOCl2电池的缺点：1，电压滞后：在长期常温或常温贮存后，再以较大电流放电时，工作电压急剧下降，然后缓慢回复到正常2，安全性问题：尽管采取了某些措施，仍有可能在放电态贮存，高温放电时发生无法控制的热量噴发而发生爆炸3，价格较贵4，环境污染：SOCl2吸水后分解成盐酸和二氧化硫，腐蚀性极强，所以生产地点必须通风良好 ★SOCl2（Thionyl Chloride）的性质：SOCl2是一种液态的共价无机化合物，它在电池中既作为正极反应物，又作为电解质溶液中的溶剂。SOCl2是一种淡黄色至红色液体，密度1.638，沸点78.8℃，熔点-105℃。能与苯，氯仿，四氯化碳等混溶，在水中分解而成亚硫酸和盐酸，受热分解而成为二氧化硫，氯气和一氧氯化硫，可由二氯化硫与三氧化硫作用而成，常温下为液态。 ★Li/SOCl2电池工作原理：Li/SOCl2电池以锂为负极，碳作为正极，无水四氯铝酸锂（LiAlCl4）的SOCl2溶液为电解液，SOCl2又是正极活性物质。采用聚丙烯毡或玻璃纤维纸作为隔膜，其开路电压为3.65V，电池体系可用下式表示：Li/LiACl4-SOCl2/C负极：4Li=4Li+ +4e 正极：2SOCL2 +4e=2SO2 +4Cl- 2SO→←（SO）2 （SO）2→←S+SO2电池总反应：4Li + 2SOCl2→4LiCl + S + SO2SO2全部溶解于SOCl2中，S大量析出，沉积在正极碳黑中，LiCl 是不溶的。此种电池，Li与SOCl2接触，即会发生如下反应：8Li + 4SOCl2 →6LiCl + Li2S2O4 + S2Cl2 或8Li + 3SOCl2 →6LiC l + Li2SO3 +2S正因为有这种反应，虽然Li/SOCl2电池的正极活性物质SOCl2紧紧包围着负极，但是实际上并没有发生短路现象，这是因为负极表面形成了一层极薄的致密的LiCl保护膜（一次膜），这层膜具有电子绝缘性，对离子可以穿透，从而防止了外部的SOCl2与锂的进一步反应，使锂在SOCl2电解液中变得十分稳定，随着环境温度的升高和电池贮存时间的延长，一次膜会逐渐扩大变厚形成所谓二次膜，电池也就具有很好的贮存寿命。也因此，使得Li/SOCl2电池有比较严重的电压滞后现象，这种滞后现象使电

锂电池安全管理制度

锂电池安全管理制度 一、目的 为加强公司锂电池组装及存储管理，防止发生火灾爆炸事故造成人员伤亡及财产损失，特制订本公司锂电池安全管理制度。 二、使用范围 本制度适用于公司组装及存储锂电池的车间及仓库。 三、职责 1、安全科职责 人力资源部安全科负责制定、修改公司级锂电池安全管理规程并监督该管理规定的贯彻落实，将锂电池组装及存储部位作为巡查工作重点，着重检查现场安全防护及消防设施配备和运行情况以及现场安全措施的有效性，发现“三违”问题及时制止，现场安全及防护措施存在隐患及时上报处理。 2、生产部门 锂电池组装及存储部门负责制定安全生产操作规程（SOP）并根据部门情况制定相应规章制度，确保所有员工接受培训，将锂电池的生产、运输、存储作为现场安全管理的重要工作。 四、锂电池火灾危险性 1、锂电池火灾特性 锂电池能够自燃，随后会因为过热而发生爆炸。产生过热的原因包括电短路，快速放电，过度充电，制造缺陷，设计不良或机械损坏等等。过热会导致”热失控”过程的产生，也就是电池内部的放热反应会导致电池内部温度和压力以很快速率上升，从而将能量浪费掉。一旦某个电池单元进入热失控状态，它会产生足够的热量，

使得相邻的电池单元也进入热失控状态。随着每个电池单元轮流破裂并释放其内含物，就会产生一种反复燃烧的火焰。这就造成电池中的可燃性电解液发生泄漏，如果使用一次性锂电池，则还会释放可燃烧的锂金属。于是就会产生一个巨大的问题，这些火灾不能像“正常”火灾一样对待，需要开展有针对性的培训，防控规划，合理存储和建立灭火系统等。 2、事故原因 ●存储运输时，电池机械损伤引发热失控； ●电池组装过程中，收到挤压或刺破损坏； ●锂电池因工艺或其他问题造成内部短路，造成迅速升温、过热自燃或爆炸； ●锂电池对环境温度和湿度比较敏感，发生自燃； ●锂电池与金属物品或其他易燃易爆物品接触导致火灾事故。 五、管理要求 1、生产安全要求 生产车间必须按照公司生产要求制定标准生产操作规程（SOP）用于指导电池的组装、运输和接收、存储和日常使用以及其他涉及到锂电池的过程。车间所有人员应接受培训并确保员工能熟练掌握安全操作规程。 2、运输要求 锂电池在运输过程中发生的机械损伤是锂电池发生事故的一个重要原因，现场生产人员转运锂电池或者组装好的成品时，应注意以下要求： ●搬运者应使用合格的搬运工具（叉车、推车等），电池运输时应轻取轻放避免锂电池受到机械损伤； ●进行物料搬运时，无论使用何种搬运工具，都应考虑负荷、叠层、方向性等问题，应妥善处理，以防物料掉落或损伤；

UL2054安全标准 (锂电池)

UL2054标准 UL2054安全标准 (锂电池) 前言: 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑 到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介: 1.领域: 1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/ 并联结构的电池组。 1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依 赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求. 1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的 要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标 准UL745. 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组. 1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人 造成的伤害情况。 1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要 求. 1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包 含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。 2. 概述:

UL 1642(中文版) 安全标准 (锂电池)

UL1642安全标准 (锂电池) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。（https://www.docsj.com/doc/a415273673.html,） 1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。