工程建筑泥浆处理技术说明

建筑泥浆处理技术说明

一、工艺方案简介

工艺流程如图一所示。由建筑工地运送来的泥浆，含有大量的砂石，首先通过分砂洗砂机，将粒径在1mm以上的砂石分离出来，并且用清水高压清洗，可获得较干净的砂石，便于再利用。泥浆进入储泥池，因泥浆的来源不同，在较大的储泥池中存放，可以起到均质的作用。储泥池的泥浆由泥浆泵泵送到专用脱水平台脱水。脱水平台中集成了细沙分离装置、药剂混合调理装置、絮凝混合装置、浓缩装置以及压榨脱水装置。泥浆的调理通过清水的稀释，使其保持一定的浓度范围，在激活剂、改性剂的调质下，使其便于后续的絮凝。经过双元絮凝剂的作用，被调质后的泥浆经过浓缩装置，将泥浆中大部分的游离水分离，这部分分离出的水质较清澈，通常情况下已经达到国家污水综合排放二级标准，为确保其指标合格，后续经精细过滤机进一步过滤。浓缩后的泥浆进入专用高效带式脱水机脱水，在特制的高效脱水滤带作用下，获得含水率低的泥饼，压滤水和清洗滤带水返回到储泥池。清水池的清水作为溶药水、调质稀释水、滤带清洗水和洗砂水使用。

建筑泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，泥浆的浓度通常在150～220g/L之间。泥浆中通常含有约5～10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率50%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼可直接装车运输，不滴水。由于脱水泥饼经过调质，透水性好，内部水

分容易挥发，并且不容易二次泥化。经过1～5天的风干，含水率可降到30%以下。浓缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。

二、关键设备参数

1、分砂洗砂机mSPW系列

2、建筑泥浆专用脱水平台mMTD系列

3、精密过滤机mDF系列

三、单套mMTD-II型系统配置参数

1.分砂洗砂机mSPW-I，装机功率

2.2kW。

2.泥浆泵：流量80m3/h，扬程20m，额定功率22kW。

3.建筑泥浆专用脱水平台mMTD-II，装机功率13kW。

4.加药平台：溶药量4x2m3/h，装机功率6kW。

5.精密过滤机mDF-II，装机功率2.2kW。

6.过滤泥浆泵：流量

7.2m3/h，扬程14m，额定功率3kW。

7.皮带输送机：宽度0.5m，功率3kW。

8.清水泵组，总装机功率15kW。

9.其它辅助设施总功率5kW。

综合总功率71.4kW，占地面积（设备部分）约60m2。

四、运行成本

按照送入泥浆计算，需药剂成本约3元/m3，耗电约0.9度。折算到实土方，约需要12元/m3药剂成本，耗电3.6度。

脱水泥饼

图1 工艺流程框图

浓缩过滤水

泥浆泵

泥浆泵

清水泵

清水泵

输送机

激活剂改性剂絮凝剂

清水泵

图2 工艺流程示意图

顶管施工中的泥浆技术

顶管施工中的泥浆技术 建筑与管理 朱佳文 摘要： (1) 关键词：顶管施工泥浆 (1) 一、摩擦定律概要 (2) 二、从摩擦定律得出的结论 (3) 三、作为支撑-润滑介质的膨润土 (4) （一）作为使摩阻力降低到最小限度的先决条件，最佳支承作用的取得须具备下列前提： (9) （二）运动流限在每立方米悬浮液中含 (9) （三）顶进管在膨润土悬浮液中受到的浮力 (12) 摘要：对于管外壁摩阻力，在很大程度上可以通过各种手段来施加影响。首先要 注意管子表面的光洁平滑，以保持很低的摩擦系数。此外极为重要的是，管子要尽可能避免圆度误差，并保持直径的一致。在这方面，如果管子是用许多管模制造的，问题可能就出现在制管厂中，因为管模本来就有尺寸公差，而且磨损程度也不相同。此外，如果管子浇注之后脱模过早，或者由于蒸养而发生收缩，也会引起这类的偏差。管子尺寸的不准确在推顶时会导致产生夹紧力，这种力有时可能达到很高的数值。 关键词：顶管施工泥浆 若使刃脚比它相应于管子外径应有的尺寸稍大一点，就有可能降低管外壁摩阻力。这样能使上层不直接压在管体上。只要土层足够坚硬，这种方法就会取到预期的效果。而如果向管子和土层之间形成的空隙压人支承介质，这种方法的效力更可以大大提高，并能维持一定的时间，从而足以顶进一段相当长的管路，再则，支承介质在起支承作用的同时，也可以作为润滑剂起到减少摩阻力的作用。 对支承一润滑介质的要求

对支承一润滑介质的要求，可以根据摩擦定律推算出来。 一、摩擦定律概要 1、除了不在这里讨论的滚动摩擦之外，可将摩擦区分为： a）粘附摩擦（与静摩擦相同）； b）滑动摩擦。 2、在粘附摩擦和滑动摩擦的情况下都存在如下的关系： Ｔ＝N·μ 式中 N——法向力； T——切向力； μ——摩擦系数； 摩擦系数μ是一个材料常数，与滑动面和滑动物体的表面性质有关，而却不以接触面积F的大小为转移。 无量钢系数μ在粘附摩擦的情况下，一般大于滑动摩擦时的数值，因为在粘附摩擦的情况下，表面会由于经常存在的不平度而被“楔紧”。 3、滑动摩擦又可分为： b1 ）干摩擦； b2 ）液体摩擦。 在干摩擦时，滑动体和滑动面直接接触，在液体摩擦的情况下，滑动体和滑动面则被润滑介质隔开 在滑动摩擦的情况下。滑动体和滑动面之间存在相对速度。 在干滑动摩擦的情况下，摩擦系数μ与相对速度υ无关。 在液体滑动摩擦的情况下，视在摩擦系数μ则相随滑动体和滑动面之间液体的流动阻力而变化。流动阻力则取决于液体的运动粘滞度和流动速度。根据流体动力学可知，流动阻力与流动速度的平方成正比。 在两个互相接触的物体之间，起作用的是一个比压：

废弃泥浆的无害化处理

废弃泥浆的无害化处理 （1）无害化处理办法 对于废弃钻井液的处理，首先要求处理剂自身具有无害性，其次对废弃钻井液中所含的有害物质，要处理到国家标准和地方标准所允许的范围。 （2）处理剂性能 处理剂本身无害性，不引发新的污染有较强胶凝能力，使废弃钻井液完全失去流动性，阻止其运移；有可靠的固结稳定性，使处理物在自然环境中具有抗水蚀能力；圈闭、吸附和凝聚力强，有效抑制废弃钻井液组分的迁移；无水硬性，不板结。 （3）无害化处理作用机理 处理剂进入废弃钻井液后，其速溶微粒首先吸收水相，发生水解反应，水解产物对体系土相产生水化作用，使粘度发生凝聚，同时，有机高分子发生不同程度的交联，废弃钻井液逐渐丧失流动性，此凝聚期在十几分钟内基本完成对废弃钻井液圈闭。 此后，进入固相发育期，处理剂逐渐吸水进行水化反应，生成多种难溶的水合物晶体，并随水化的深入而不断发育，体系固相随时间的增延而增多。新固相在发育过程中与体系原固相相互交织，有利于体系向固体方向转变。当体系总固相增加至一定量后，最终使流动的废弃钻井液转变为固体体系。最后是固体陈化期，它是发育期的延续，相比结晶显著变慢。 随着陈化时间的延长，固化物的物理和化学稳定性得到增强，直至药剂被完全消耗而终止反应。使得废弃钻井液体系破坏，水、土、残药分离，通过吸附作用，形成螯合物，完成对有机物和重金属离子的包被作用。在这个反应过程中，有机物的吸附和富集及螯合物的形成，以及靠挥发和渗透丢失水分增加处理物的承载强度，都需要一个过程，随着时间的延长处理效果会更好。 （4）废弃泥浆无害处理原则 a.阳离子沉淀剂是一种含磷酸盐的无机物，沉淀重金属离子，降低其活性，同时赋予固化物一定的肥效； b.阴离子沉淀剂能将可溶性阴离子有机污染物变成不溶物，降低其毒性，并调节废弃物的PH值，同时与阳离子沉淀剂协同其破乳作用； c.吸附剂具有很大的比表面积，可吸附有机物和金属离子； d.硬化剂通过化学反应可形成立体构架的无机聚合物包裹和固定污染物，使其在外力作用下不能游离出来，降低其迁移能力，以提高无害化处理效果。

泥浆固化施工方案

（一）编制目的 本施工组织设计编制适用于钻井废弃泥浆无害化处理工程施工，它是对本工程项目施工全过程进行管理的技术性文件，是为施工过程进行规范化、标准化及系统化管理而制定的。要求相关人员严格执行。 本工程通过对井场内所有容污池内的废水、废弃物和废弃泥浆的净化和无害化处理以达到消除污染，保护环境，恢复耕种，节约土地的目的。 （二）编制依据 1．建设单位在施工现场技术交底记录； 2．《污水综合排放标准》（GB 20425-2006）； 3．《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）； 4．《固化废物渗出毒物渗出方法》（GB 5086.1-1997）； 5．《危险废弃物鉴别标准-腐蚀性鉴别（GB5085.4-1996）； 6．《危险废物安全填埋污染控制标准》（GB18598-2001）； 7．《水质PH的测定比例电极法》（GB6920）； 8．《废水取样技标》（GB12997-91GB12998-91GB-12999-91）； 9．《中国环境保护标准汇编-土壤固体废物分册》。 （三）钻井废弃泥浆无害化处理原理 泥浆池为泥状工业废弃物，经浸出液分析表明是有害工业固体废物。油田钻井作业过程都有大量废弃泥浆没有进行无害化处理直接埋藏在地下。钻井液在石油和天然气钻井过程中必不可少。为达到安全、快速钻井的目的，使用了各种类型的钻井液添加剂，而且随着钻井深

度增加和难度加大，钻井液中加入的化学添加剂的种类和数量也越来越来越大。 废弃钻井泥浆主要是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液，PH值较高。导致环境污染的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌及铅等)、COD、高分子有机化合物生物降解产生的低分子有机化合物和碱性物质。对环境造成的影响主要表现在：①对地表水和地下水资源的污染；②导致土壤的板结(主要是盐、碱和岩盐地层的影响)，对植物生长不利，甚至无法生长，致使土壤无法返耕，造成土壤的浪费；③各种重金属滞留于土壤，影响植物的生长和微生物的繁殖，同时因植物吸收而富集，危害到人畜的健康；④对水生动物和飞禽的影响(化学添加剂和生物降解后的某些产物)。 （四）钻井废弃泥浆无害化处理的原则 （1）阳离子沉淀剂是一种含磷酸盐的无机物，沉淀重金属离子，降低其活性，同时赋予固化物一定的肥效。 （2）阴离子沉淀剂能将可溶性阴离子有机污染物变成不溶物，降低其毒性，并调节废弃物的pH值，同时与阳离子沉淀剂协同其破乳作用。 （3）吸附剂具有很大的比表面积，可吸附有机物和金属离子。 （4）硬化剂通过化学反应可形成立体机构的无机聚合物包裹和固定污染物，使其在外力作用下不能游离出来，降低其迁移能力，以提高无害化处理效果。

陕北废弃泥浆处理技术及建议(新版)

陕北废弃泥浆处理技术及建议 (新版) Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee of efficiency. Pay attention to safety at all times. ( 安全论文) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

陕北废弃泥浆处理技术及建议(新版) 摘要 石油勘探开发过程中产生的废弃钻井液中含有的地层钻屑、钻井液处理剂等有害物质，若直接排放将对环境与生态造成极大的危害，其治理与利用是非常值得关注的问题。陕北地区沟壑纵横，耕地密集，油气井废弃钻井液的排放对农田的污染及其严重。另外，随着政府对环保要求的提高，目前越来越重视对废弃钻井液的无害化处理。因此，介绍废弃钻井液的处理技术以及对废弃钻井液的再利用的建议是非常具有现实意义的。 关键字：废弃泥浆；固化处理；无害化处理 目录 第1章绪论3 第2章陕北废弃泥浆处理技术3

2.1废弃泥浆处理办法3 2.2废弃泥浆固化处理3 2.3废弃泥浆无害化处理3 第3章陕北废弃泥浆处理建议3 2.1采用新的处理方法3 2.2回收再利用3 第4章结论3 致谢3 参考文献3 第1章绪论 在石油天然气的勘探开发过程中，会产生大量废弃钻井液，这些废钻井液是由钻井液处理剂与钻屑等岩石颗粒形成的胶体悬浮物。我国目前对于这些物质的处理，除回收利用一小部分外，基本上采用直接排放和自然浓缩、干化、就地掩埋的方法，其中许多有害物质都超过国家规定的排放标准，因此废钻井液已经成为石油天然气开发过程中对环境造成影响的主要污染物之一。大

泥浆处理方案

1.1 泥浆处理方案 1.1.1 泥浆处理组织管理机构设置 为加强工程降水处理产生的泥浆的排放及泥浆池的管理，我局成立泥浆处理管理领导小组： 1.1.2 泥浆处理方式 1 泥浆处理概述 按照招标文件共同沟开挖基底在地下水位以下, 现场拟采用井点降水 ,需对井点降水钻孔产生的泥浆进行处理，泥浆处理主要采取集中沉淀干燥后外运方式。 根据现场情况沿共同沟基槽外边均匀设置6x6x1.5M泥浆池共6处。 2 泥浆处理方式 1 抽除上层泥浆 根据钻孔进度及时采用用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内，外运弃浆至政府指定地点。 2 干燥后淤泥清理

用两台挖掘机将干燥淤泥挖装至自卸汽车上，自卸汽车带盖封闭型，运输车及时外运至城郊指定余泥排放点，途中不得有遗漏。 1.1.3 施工机械安排 1.1.4 劳动力准备 协调调度1名，挖机司机4人，专业电工1名，泥浆车、自卸车司机9名，泥浆泵架设工、排污工6名，其它6人。 1.1.5 泥浆处理进度安排 本项工作计划于2012年10月08日开始，预计2012年11月05日完成处理。 1.1.6 安全环保要求 1 所有泥浆池必须统一做好警示标志；如警示牌、警戒绳等，废浆池安排专人负责，不定期对废浆池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问题及时安排整改。 2 沿泥浆池四周设置防护栏杆，栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道，立柱间隔3M设置一根，外挂安全网封闭，并张挂安全警示标志。 3 项目副经理负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。 4 加强转运管理，实现规范运输和处置，防止出现非法倾倒。 5 泥浆处置固定场所，不得随意变更处理卸点。

钻井废弃泥浆处理

油气田企业固体废物主要有三类：钻进废弃泥浆、岩屑，落地原油，油泥与油砂。 1，钻井废弃泥浆 （1）分类： 水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。 （2）来源： 一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆。即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米，钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年，排放率40%左右。 （3）主要成分： 取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂。一般情况下，钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂（有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂）、堵漏材料等。 （4）主要污染物： 烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属（如汞、铬、铜、铅、砷）及重晶石中的杂质。 （5）性质： PH值较高，约为8.5~12，呈碱性；含有一定量的加重剂和化学处理剂；有些钻井泥浆含有油类；有些含有毒性（由于所钻进的地层中含有有毒物质，添加剂中含有有毒物质）。 （6）危害： 过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长；有害的重金属离子，如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链，并在环境或动植物体内蓄积，危害人类的身体健康和生命安全；废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高，影响水生生物的正常生长。 （7）控制措施： A，合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用 ①使用无毒低污染泥浆。为保护浅层地下水不受污染，表层钻进时，使用清水泥浆，尽可能不使用化学添加剂。配制钻井液时，严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。钻井中遇到浅水层，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。开发研究无毒无害钻井泥浆体系。某油田通过在钻井泥浆中加入钾离子、铵离子等农作物生长所需要的成分，形成对土壤环境有利的绿色钻井泥浆体系。 ②采用闭合泥浆循环系统。对钻井液性能进行四级净化，避免钻井液的频繁稀释及反复加药，这样可以使钻井液体积减小，耗药量降低，从而使完井后的废钻井液处理量降低。对废泥浆池进行防渗处理，防止污染地下水。 ③泥浆的再循环利用。完井后对泥浆进行回收，重复使用。

顶管法施工技术

顶管 法施工 １、技术简介 顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。 非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。 非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖，以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径ＤN800—４５00。通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行１500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。 它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面；不拆迁,不破坏地面建筑物；不影响交通;不破坏环境；施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。 该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。 2、技术原理 顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。 ３、现状分析 经过多年的发展，顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头,无论在技术上、顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步,在某些方

浅谈钻井泥浆无害化处理技术的应用

浅谈钻井泥浆无害化处理技术的应用 发表时间：2018-11-01T11:17:12.140Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第20期作者：高志荣 [导读] 为了使钻井废弃泥浆不再给环境带来污染，相关工作人员应想出一套完善的废弃泥浆无害化处理办法。 延长油田股份有限公司靖边采油厂陕西榆林 718500 摘要：钻井泥浆在钻井过程中起到重要的作用，它具有润滑、传输钻井岩屑与护壁等作用。钻井废弃泥浆主要是由钻井生产过程中所排放的少量泥浆以及在钻井完工后所排放出的大量泥浆所组成，这种废弃泥浆具有化学成分，对环境的污染很大。由于钻井废弃泥浆具有复杂性和多变性的特征，再加上钻井范围不断的扩大，造成了钻井泥浆对其周围的土壤以及地下水都带来了严重的污染。所以，为了使钻井废弃泥浆不再给环境带来污染，相关工作人员应想出一套完善的废弃泥浆无害化处理办法。 关键词：钻井泥浆；无害化处理技术；应用 引言 对钻井废弃泥浆进行无害化处理过程时应采用固化剂、阳离子沉淀剂、阴离子沉淀剂以及吸附剂等无害化处理方法，处理完成后还要经过环境检测点进行检测验收是否达到环保的要求，以免发生对环境的污染。其次，在钻井废气泥浆中使用脱水过程，可以使污染得到治理；另外，剩余的泥浆还可以制造成砖块，不但减少了固化物的掩埋量而且还有很好的经济效益，因此，在钻井中应大力推广泥浆无害化处理技术。 1钻井废弃泥浆概述 1.1钻井废弃泥浆的方式 近年来，相关部门在钻井过程中，采用了多种固控技术来减少钻井过程中所排放的废弃泥浆。不过，由于地理环境、地下水的运动规律等原因，新产生的大量废弃泥浆分散在各个钻井旁，用泥浆池对其进行储存，不但污染大而且使其也比较分散，为了使泥浆池中的废弃泥浆不会出现渗漏情况，一般要在钻井旁边挖一个比较深的储存坑，并且要在坑底及坑的周围铺垫有机土，然后上面还要铺上一层塑料膜进行衬层，最后还要盖上一层有机土，这样可以预防塑料膜出现破裂现象。 1.2钻井废弃泥浆的成分 钻井泥浆具有复杂的分散体系，它主要是以粘土和水为基础，其稳定性非常强，在钻井过程中是不可缺少的，因为其对钻井工作具有重要作用，它可以将粘土颗粒变得更加的分散及稳定，因此，钻井泥浆在钻井工作中形成了一种稳定体系。 1.3钻井废弃泥浆固化无害化处理的基本规律 在对钻井废弃泥浆的处理过程中，首先要对泥浆的成分进行化验分析并制定一定比例的化学试药，然后添加到原始泥浆中，化学试药的作用主要是可以将废弃泥浆中的有害物进行化解、沉淀以及吸附，使其不能从化合物中分离出来，从而降低了其迁移能力，最后达到无害处的处理效果。化学试药中主要添加了固化剂、阳离子沉淀剂、阴离子沉淀剂以及吸附剂这四种化学剂来进行无害化技术处理，下面对这四种化学剂的作用进行介绍。 （1）固化剂。固化剂通过化学反应可以形成立体构架无机聚合度，对污染物进行包裹和固定，让其在外力作用下不能够分离出来，从而来降低其迁移能力，保证达到无害化处理效果。（2）阳离子沉淀剂。阳离子沉淀剂是一种含有磷酸盐的无机物，能够使重金属离子沉淀，从而来降低其溶液离子的活动性，另外，还可以对固化剂产生一定的有利效果[3]。（3）阴离子沉淀剂。阴离子的作用主要是可以将可融化的阴离子的有机污染物变成不可融化物体，从而来降低其危害性，另外，其还可以和阳离子沉淀剂一起实现反乳化作用。（4）吸附剂。吸附剂具有很大的体积，其在化学试药中的作用是它可以吸附有机物与金属离子。 2钻井废泥浆固化无害化处理过程 钻井废泥浆固化无害化处理主要有以下几个步骤： （1）脱水过程。钻井废泥浆中含有的污油回收后，废液由于成分复杂，呈污黑色混合体，含水比例高。因此，要通过脱水反应，将泥浆中的污水分离出来。首先向废液中加入复合脱水剂、絮凝剂，进行一次脱水，并将分离出的污水回收处理。然后再加入脱色剂、净化剂进行二次脱水，脱出剩余污水，将其全部回收到处理站处理达标后回注。 （2）固化过程。钻井废泥浆经两次脱水后，剩下的胶体粘合状污泥，仍达不到环保要求，必须进一步固化处理。本过程主要是向污泥中加入固化剂，然后通过人工或机械进行均匀搅拌，使固化剂与污泥充分混合，发生反应，从而达到固化效果。 （3）再利用过程。经过固化处理后的污泥，已达到环保要求，可以按照规范进行掩埋处理，也可以废物利用，用于修路或制砖。制砖过程主要是将固化物与一定比例的水泥和瓜米石等混合搅拌，用制砖模具制成砖胚，放干后即为成品砖，可以用来砌井场围墙等。 3钻井废弃泥浆固化无害化处理技术的实际应用 相关部门应对钻井废弃泥浆固化无害化处理技术进行分析研究并制定一套无害化处理方案，然后再递交给环保部门进行检测以及验收，经过固化无害化处理的废弃泥浆要达到环保要求。钻井废弃泥浆经过固化无害化处理后，其之前特有的性质发生了改变，使其迁移能力也大大的降低了，从而对周边的环境以及土壤的污染减少了，处理完的泥浆还可以用来种植绿化，具有很好的效果。另外，经过固化无害化处理后的泥浆二次利用对经济也带来很大的效益。事实证明，再次使用经过固化处理后的泥浆，不但可以给经济带来效益，同时也保证了环境不受到影响。钻井时所产生的废弃泥浆可以制造砖块，以此减少固化物的掩埋量，而且利用废弃泥浆制造出来的砖块价格与市场上砖块的价格是相等的。所以说，在对钻井废弃泥浆无害化处理中使用固化处理技术是切实可行的并且其具有一定的推广意义。其表现为两个方面[4]：第一，应用固化无害化处理技术，可以很好的解决钻井过程中所产生的废弃泥浆对环境、土壤以及地下水的污染问题，恢复环境的原来面貌，第二，固化处理后的废弃泥浆可以进行二次利用，这样可以使经济达到一定的效益。 4钻井废泥浆固化无害化处理技术应用实例 2016年，在某县环保局的指导下，某经理部与某运达环保节能有限公司合作，研发泥浆固化无害化处理技术，对钻井泥浆和岩屑进行固化无害化处理，经市环境监测站检测和某环保局验收，处理后的固化物符合环保要求。钻井废泥浆经过固化无害化处理后，其特性发生

桩基施工泥浆处理工艺标准化创建说明

桩基施工泥浆处理工艺 标准化创建说明 一、标准名称：桩基施工泥浆处理工艺 二、标准分类及编号：第015号（非强制性标准） 三、创建时间：首次使用: ；效果验证：； 评定时间： 四、创建单位： 五、标准创建历程及人员分工 5.1标准创建历程 桩基施工中泥浆的处理一直是一个难题，特别是地铁桩基施工大多位于市区内，文明施工要求高、外运难度大。我公司地铁项目桩基施工就是一个典型的例子。当时把两个月桩基施工所产生的泥浆都就近排到一个大基坑中。通过正常的晾晒只是将表层泥浆晒干，没有办法装车运输。基坑周边环境复杂，汛期基坑极易发生失稳、坍塌风险。最后采用泥浆拌干土的方法处理泥浆，外运成本大大增加。该项目结束后，我公司对桩基施工泥浆的处理就特别关注。 xx 站位于区政府门前，如何保证泥浆顺利外运是项目部考虑的重难点。经项目领导反复调研、考察、论证，最终确定了使用ZX-250泥浆净化装置（黑旋风）和LW360(450)×1580Y卧式螺旋卸料沉降离心机相结合的泥浆处理工艺。 5.2人员分工： 六、标准适用范围 适用于桩基施工过程中所产生的泥浆的处理。 七、工艺主要环节控制（以XX站泥浆处理工艺为例） 7.1桩基施工场地布置 1

2 XX 站围护桩施工场地布置效果图 XXX 站围护结构采用钻孔灌注桩施工，共计287根，进场14台桩机施工，每日钻进长度约为80m ，渣土方量为40m 3，折合泥浆方量约为160m 3。如效果图所示：现场设置大泥浆池尺寸6m ×30m ×2.2m 一个，晾晒池6m ×30m ×2.5m 一个，水池6m ×10m ×2.1m 一个,均采用砖砌+砂浆抹面施工。大泥浆池可满足2天存储量，废渣池可满足大概一周的存储量。水池可满足约3天用水量。考虑桩位距大泥浆较远，在基坑内侧每10根桩设置一个小型泥浆池，泥浆池尺寸： 1.5m(宽)× 2.5m （长）×3m （深），标准是根据挖机好清底部废渣、现场场地条件及每根钻孔桩循环出废浆量确定。 小泥浆池 大泥浆池 水 池 晾晒池 砂浆抹面 砖砌施工

废弃钻井液处理技术

废弃钻井液处理技术 摘要:综述了近年来废钻井液无害化处理发展概况,介绍了国内外废钻井液处理技术现状及发展趋势,并对废钻井液处理方法 作了评述,认为废钻井液处理技术是一种技术上和经济上都可行的 处理方法。指出推行清洁生产、开发利用综合技术、加强源头与过程控制是目前治理废弃钻井液的当务之急, 同时对治理废弃钻井液的 未来发展趋势做了展望。 关键词:废弃钻井液;污染;处理方法;固化 0前言 随着石油工业的快速发展, 由废弃钻井液带来的污染问题越来越受到世界各国的重视. 石油工业的全部过程（勘探、钻井、开发、储运和加工）在相应的条件下都会产生各种污染物（原油、油田污水、废弃钻井液和钻屑）,如不加以处理就直接排放,必然会对自然生态环境造成一定的破坏。废弃钻井液是石油工业的主要污染物之一。据统计,钻一口 3000～4000m的普通油气井, 完井后废弃的钻井液接近300 m 3。根据中国石油天然气集团公司2008年对石油污染源的调查结果, 我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约1200多万吨,其中1/2 直接排放到周围环境中。 近几年来世界各国迫于对能源的需求，导致钻井液的种类不断增加, 添加剂及有毒有害成分也日益增多，使其组成极为复杂。然而随着世界各国对环保要求的提高,对废弃钻井液的无害化治理已经成为当前亟待解决的问题。本文从废弃钻井液的组成及对环境的危害分析出发, 对近年来国内外各油田处理废弃钻井液的技术方法进行了综述。 1废弃钻井液的组成无害化处理的目的及意义 在钻井作业中,钻井液是钻井的血液,是保证钻井正常运行不可缺少的物质,它能起到平衡地层压力、携带悬浮钻屑、清洗井底、保护井壁、录井、冷却、润滑钻具及传递动力等作用。由于野外作业的特征,完井后施工现场存留的大量的废弃钻井液及废弃物几乎全部堆积于井场周围的废弃钻井泥浆储存坑内,这就使本来成分复杂的废弃钻井液更加复杂,最终形成一种由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多相悬浮性的体系。 这些体系在相应的条件下都会破坏自然生态环境。石油、油碳氢化合物、油废钻井液和钻屑,以及含有各种化学物质的污水,都能够对空气、水、土地、动物界和人类起危害作用。前苏联学者对石油和天然气工业生产过程中产生的污染及其生态危害有过详尽的论述。废

石油钻井泥浆处理技术优化

石油钻井泥浆处理技术优化 石油钻井施工作业的目的是对证实后的油田通过钻井技术把油气从钻井开采到地面，便于以后的油气开采。众所周知，石油是一种不可再生资源，在我们的生活中也离不开石油，随着石油的不断被发现，我国的石油资源也在不断增加，成为石油能源的生产大国，再加上我国有十多亿的人口，也成为了石油消费大国。但是随着石油不断开采，石油钻井施工中的环境污染问题越来越突出。为了我国石油开采行业的可持续发展，不得不对环境问题重视起来，通过对石油钻井施工作业中的污染进行分析并作出相应的解决措施。 标签：石油开采；钻井施工；泥浆处理 随着时代的发展和人类的进步，人们对化石能源的消耗日益加大，化石能源的主要组成部分是石油和天然气（至少目前是），石油和天然气的获取方式主要是通过钻井，但是在钻井过程中会产生许多钻井废弃物（比如钻井泥浆、污水及岩屑），对环境造成严重污染。随着时代的发展人们对环境的要求越来越高，职能部门对排污企业的管理越来越严，我国环境保护法的实施给企业管理者提出了更高的要求。保护环境不仅是法律对企业的要求同时也是企业管理者应该履行的责任和义务，通过在生产过程中的不断摸索和总结，对目前石油钻井过程中废弃物的无害化治理进行探讨。 1 石油钻井泥浆技术 作为目前石油钻井行业比较认可的钻井废弃物无害化处理技术，泥浆无落地技术已在全国钻井行业大面积推广和应用。其主要原理是通过接收罐将钻井废弃泥浆和岩屑收集，通过混凝罐添加絮凝剂、混凝剂、pH调节剂、氧化剂等药剂去除有害成分；再通过压滤机将固液分离，分离后固体废物经检测无害化后可以通过垫井场、修路等进行资源化利用；分离出的液体可作为压裂和回注水进行利用。在现场实际应用过程中也可以直接将废浆收集罐中的废弃物（泥浆和岩屑）通过破胶、絮凝、氧化后进行压滤达到固液分离的效果。对该技术的几点看法：①由于钻井泥浆成分复杂，污染物的种类较多，因此在无害化的处理过程中需要不断调整治理药品的种类和用量，由于是在野外作业，在实际工作中很难做到处理后的废弃物完全無害化；②现场需要一个比较大的场地用来堆放治理后的泥饼，或者一个较大的集中堆放场。这样占地面积大，后续管理难度大。 2 技术的优化处理对策 2.1 制定并完善施工现场的环保生产责任制度 我国经济发展迅速的同时，石油行业也在快速发展，以至于石油钻井施工作业中的环境问题越来越多，也越来越突出，对环境产生严重的影响，所以制定并完善施工现场的环保生产责任制度是非常重要的。根据我国环境保护的相关规定，制定并完善石油施工作业中的环保生产责任制度，提高施工人员的工作环境

泥浆固化技术要求

泥浆固化无害化处置技术要求石油与天然气勘探开发过程会产生大量污染物，废弃钻井泥浆是主要污染物之一。如果处理不当，势必污染当地的环境造成难以估量的损失，而环境污染反过来会制约石油工业的发展。本研究是在对废弃钻井泥浆的来源、污染组分特征、处理技术现状等问题分析的基础上，结合长庆油田陕北采油区的现场实际情况，综合分析了废弃钻井泥浆中污染物的特性，提出了对废弃钻井泥浆采用先破胶，再利用工业废渣粉煤灰、石灰、黄土、水泥配制的复合固化剂进行固化的处置工艺。进一步研究了各因素对固化效果的影响，并对其固化机理进行了分析，通过研究获得了以下有意义的成果。 (1)通过现场调研和室内分析实验，结果表明：长庆油田陕北采油区完钻后产生的废弃钻井泥浆从感观上看该样品完全没有游离水，粘度大，含水率高，是一种典型的粘稠状胶体。泥浆的色度、codcr、ph、石油类、悬浮物等严重超标。若不采用适当的方法来处理，它将对环境造成极大的危害，因此对废弃钻井泥浆的治理研究工作势在必行。(2)根据形成当地泥浆胶体结构的主要成分为羧甲基纤维素钠(cmc)，结合cmc的特性和泥浆固化的原理，提出了无害化处理方案：首先对废弃钻井泥浆进行破胶预处理，再加入以粉煤灰、黄土为主料的复合固化剂，通过粉煤灰的火山灰活性和黄土的胶

结性对废弃钻井泥浆固化，使其具有一定的强度并成较致密的固体。(3)根据化学脱稳的理论基础，通过室内的实验研究，筛选出破胶剂的种类，确定了各种破胶剂的最佳添加比例。综合考虑泥浆的离心液水质和泥饼含水率，筛选出四种破胶剂，比较其固液分离效果依次为：三氯化铁>硫酸铁>硫酸铝>聚合氯化铝。因此，选择破胶剂三氯化铁处理废弃钻井泥浆，其最佳投加量为每处理1立方米废弃泥浆加入0.006吨三氯化铁。(4)对破胶预处理后的废弃泥浆进行固化处理，以固化体抗压强度和固化体浸出液codcr、色度及ph为主要控制指标，采用正交实验优选了固化剂的配方为：每处理1立方米废弃泥浆需加入0.4吨粉煤灰，0.06吨石灰，0.3吨黄土，0.05吨水泥。通过合理控制这四者的加量即可控制固化时间和固化体的强度，从而控制固化效果。无害化评价实验表明，固化体浸出液的主要污染物含量优于《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级排放标准。表明该方法能有效固结废弃钻井泥浆中的有害物质，可实现就地快速固化处理的目的。同时，对固化过程中影响固化效果的因素进行了较为详细的分析，可为其他地区油田废弃钻井泥浆的处理提供技术借鉴;并探讨了各种固化剂的作用机理。(5)探讨了各种固化剂的作用机理，初步设计了现场施工工艺，对所用原材料进行了成本分析和经济评价。表明该固化处理方法具有一定的实用价值和经济价值，为进一步现场应用提供了技术基

泥浆处置专项方案

一、编制依据 1、本工程设计施工图； 2、招标文件、施工合同; 3、温州市泥浆处置消纳有关规定； 4、中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条 文》（公路、市政工程部分）； 5、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程技术标准》 （JTG B01-2003）； 6、中华人民共和国交通部颁布的现行《公路工程施工安全技术规 程》(JTJ076-95)； 7、中华人民共和国住房和城乡建设部《城镇道路工程施工与质量 验收规范（CJJ1-2008）； 8、本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综 合实力； 9、本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体 系等； 10、本单位人员现场考察和调查所获资料。 二、工程概况 1、工程概况 仰义街道渔渡三路道路红线宽12m，渔渡三路西起渔藤路，东至沿江路，设计桩号0+019～0+165.341，全长147m，并跨越丰门河，设置1×16m预应力简支空心板梁桥一座。

桥梁基础桩为钻孔灌注桩，采用重力式桥台，16m空心预制梁板。桥梁全长19.696m，共12根桩，桩径1.0m。 2、泥浆排放量 桥梁桩基混凝土灌注总量为306.2立方米，按照1比2的比例估算，本工程将产生泥浆约612立方米。根据温州市相关规定，市区内工程施工所产生的泥浆必须外运，禁止在施工场地内处置，所有泥浆必须外运至处置场集中进行处理。 三、施工计划 根据本标段工程内容，结合工程量和施工特点，为实现合同工期目标，我方根据钻孔灌注桩施工进度计划安排，桩基施工工期为2015年10月3日至2015年12月31日完成，计划工期90天。 四、施工组织 1、施工准备 ⑴应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。 ⑵开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“三通一平”、临建工程等的准备工作。 ⑶开工前，应安排施工设备人员及物资等提前到位。 2、施工机械及材料准备 ⑴施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。 ⑵根据工程施工进度应及时组织泥浆运输，并应事先对泥浆池的布置、排放和运输等方式进行详细的规划。

顶管施工中的泥浆技术

摘要：对于管外壁摩阻力，在很大程度上可以通过各种手段来施加影响。首先要注意管子表面的光洁平滑，以保持很低的摩擦系数。此外极为重要的是，管子要尽可能避免圆度误差，并保持直径的一致。在这方面，如果管子是用许多管模制造的，问题可能就出现在制管厂中，因为管模本来就有尺寸公差，而且磨损程度也不相同。此外，如果管子浇注之后脱模过早，或者由于蒸养而发生收缩，也会引起这类的偏差。管子尺寸的不准确在推顶时会导致产生夹紧力，这种力有时可能达到很高的数值。 关键词：顶管施工泥浆 若使刃脚比它相应于管子外径应有的尺寸稍大一点，就有可能降低管外壁摩阻力。这样能使上层不直接压在管体上。只要土层足够坚硬，这种方法就会取到预期的效果。而如果向管子和土层之间形成的空隙内压人支承介质，这种方法的效力更可以大大提高，并能维持一定的时间，从而足以顶进一段相当长的管路，再则，支承介质在起支承作用的同时，也可以作为润滑剂起到减少摩阻力的作用。 对支承一润滑介质的要求 对支承一润滑介质的要求，可以根据摩擦定律推算出来。 摩擦定律概要 除了不在这里讨论的滚动摩擦之外，可将摩擦区分为： a）粘附摩擦（与静摩擦相同）； b）滑动摩擦。 在粘附摩擦和滑动摩擦的情况下都存在如下的关系： ｔ＝n·μ 式中 n——法向力； t——切向力； μ——摩擦系数； 摩擦系数μ是一个材料常数，与滑动面和滑动物体的表面性质有关，而却不以接触面积f 的大小为转移。 无量钢系数μ在粘附摩擦的情况下，一般大于滑动摩擦时的数值，因为在粘附摩擦的情况下，表面会由于经常存在的不平度而被“楔紧”。 滑动摩擦又可分为： b1 ）干摩擦； b2 ）液体摩擦。 在干摩擦时，滑动体和滑动面直接接触，在液体摩擦的情况下，滑动体和滑动面则被润滑介质隔开 在滑动摩擦的情况下。滑动体和滑动面之间存在相对速度。 在干滑动摩擦的情况下，摩擦系数μ与相对速度υ无关。 在液体滑动摩擦的情况下，视在摩擦系数μ则相随滑动体和滑动面之间液体的流动阻力而变化。流动阻力则取决于液体的运动粘滞度和流动速度。根据流体动力学可知，流动阻力与流动速度的平方成正比。 在两个互相接触的物体之间，起作用的是一个比压： p=n/f 在液体摩擦的情况下，作用在润滑液体上的是一个流动压力： p’=f（υ2） 若p= p’，物体和润滑介质便处于平衡状态。这时运动的物体就“漂浮”在滑动面上。

废弃钻井液无害化处理

2012石化安全监测课程报告论文 —油田废弃钻井液无害化处理 成员： 班号：055092 指导老师：郭海林

摘要：钻井液是在石油钻探过程中, 孔内使用的循环冲洗介质, 又称钻孔冲洗液。钻井液主要功用是: ①冷却钻头、清净孔底、带出岩屑; ②润滑钻具; ③停钻时悬浮岩屑, 保护孔壁防止坍塌, 平衡地层压力、压住高压油气水层; ④输送岩心, 为孔底动力机传递破碎孔底岩石需要的动力等。可见, 钻井液的性能直接影响着钻井速度、井下安全, 并对储层保护起着重要作用, 性能良好的钻井液是钻井作业顺利进行的重要保证之一。同时, 石油勘探开发过程中产生的废弃钻井液中含有的地层钻屑、钻井液处理剂等有害物质，若直接排放将对环境与生态造成极大的危害，对废弃钻井液的无害化处理也同样重要。因此, 本文就钻井液在石油工程领域的最新应用技术以及钻井液的废弃处理技术进行了分析。 关键词：废弃钻井液污染处理方法综合利用 0 前言 随着石油工业的快速发展，由废弃钻井液带来的污染问题越来越受到世界各国的重视。石油工业的全部过程( 勘探、钻井、开发、储运和加工) 在相应的条件下都会产生各种污染物(原油、油田污水、废弃钻井液和钻屑)；如不加以处理就直接排放，必然会对自然生态环境造成一定的破坏。 废弃钻井液是石油工业的主要污染物之一。据统计，钻一口3 000~ 4 000 m 的普通油气井，完井后废弃的钻井液接近300 立方米。根据中国石油天然气集团公司2008 年对石油污染源的调查结果，我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约 1 200 多万吨，其中 1/2 直接排放到周围环境中。近几年来世界各国迫于对能源的需求，导致钻井液的种类不断增加，添加剂及有毒有害成分也日益增多，使其组成极为复杂。然而随着世界各国对环保要求的提高，对废弃钻井液的无害化治理已经成为当前亟待解决的问题。本文从废弃钻井液的组成及对环境的危害分析出发，对近年来国内外各油田处理废弃钻井液的技术方法进行了综述。 1、国内外对废弃钻井液的处理现状 国外从事废钻井液的研究主要有三个方面。 (1) 在分析原有钻井液毒性的基础上, 研制微毒、无毒的钻井液体系, 并达到现场工业性应用,从根本上减少污染的根源。

改善石油钻井泥浆处理技术

龙源期刊网 https://www.docsj.com/doc/a39405236.html, 改善石油钻井泥浆处理技术 作者：杨亚军 来源：《石油研究》2019年第12期 摘要：石油作为重要能源，属于不可再生资源。在国家经济发展中石油占据着重要的地位，随着我国经济的不断发展，石油消耗也越来越大。我国也加大了对石油的勘探、开采，现在我国不仅是石油的消费大国，也同样是石油的生产大国。石油开采的增加伴随着更加多的钻井施工，从而带来许多污染，废弃泥浆就是石油钻井过程中产生的主要污染物。为了能够保护环境，保住绿水青山，走上可持续发展的科学道路，需要对石油钻井泥浆进行有效的处理，防止对环境造成污染。如今人们对环境保护的意识越来越高，作为石油钻井泥浆的处理技术也需要进一步的改善优化。 关键词：泥浆处理;石油钻井;技术 随着我国经济的快速发展，对能源的需要也越来越多。石油一种重要的能源，能够影响到国家的战略安全，在经济快速发展的同时我国也加大了对石油的开采力度。石油开采的主要方式是钻井，钻井的过程会有泥浆、污水等废弃物伴随产生，如若不能进行有效的处理会对环境造成很大的破坏。在党的带领下我国对环境保护的要求日渐提高，未了可持续发展战略石油开采企业必须提高对钻井泥浆的处理技术，履行对环境保护的责任与义务。本文针对针对如何改善石油钻井泥浆的处理技术进行分析探讨。 1 石油钻井泥浆技术 随着我国石油钻井开采技术的发展，废弃泥浆的处理技术也得到了相应的发展。现阶段我国石油钻井泥浆的处理技术主要使用的是泥浆无害化技术[3]，该技术可以对钻井废弃泥浆进行无害化处理，如今在全国使用比较广泛。泥浆无落地技术主要是方式为：将石油钻井所产生的废弃泥浆进行罐装收集，然后针对泥浆的实际情况使用各种添加剂进行无害化处理，这个过程中主要使用的试剂有混凝剂、氧化剂、絮凝剂以及PH调节剂等，在试剂与泥浆经过成分的反应过后，对泥浆进行固液分离，此过程需要使用到压滤机[4]，在泥浆中的固体与液体完全分离后，分别对其进行有害物质监测，确定环保达标后，液体可以进行再次利用，例如进行回注、压裂等，固体废物也可进行再次利用，例如修路等，也可以直接填埋。泥浆无落地技术能够有效的对泥浆进行处理，但还存在一些缺点：首先我国的地质结构比较复杂，造成石油钻井泥浆的组成呈现复杂多样性，中间存在着许多种类的污染物，从而导致在进行处理试剂添加时需要根据泥浆的实际情况对试剂的种类以及使用量进行严格的分析控制，复杂的组成成分往往导致泥浆中的有害物质不能够进行完全的清除;其次钻井产生的泥浆较多，使得处理过后的固体废物体积较大，进行中途暂存时会占用很大的空间，同时会增加管理的困难和成本。 2 泥浆处理技术改善方法

顶管施工中的泥浆技术解读

顶管施工中的泥浆技术(1) 蒙脱土是一种层状结构的结晶氢化硅酸铝。硅酸盐多层体是一种三层结构，其中包括一层SｉO4四面体、一层氢氧化铝八面体和一层SｉO4四面体。蒙脱土晶体即由许多这样的硅酸盐叠层组成。蒙脱土晶体遇水膨胀，与此同时水分子便渗入各个叠层之间。于是两个蒙脱土叠层之间的距离就加大了一倍。晶体内部膨胀现象的原因，则在于叠层内部电荷分布的不均匀。 我们可以设想，在静止下来的膨润上悬浮液中，薄片状的蒙脱上微粒形成一种纸牌房子式的结构，其中这些微粒以它们的角隅和棱缘彼此接触或互相支撑。一旦静止状态被扰乱，例如由于搅拌、振动或泵送等等，于是大多数的“纸牌房子”坍塌下来，因而在静止状态下凝结起来的悬浮液就会变成溶胶。当这种溶胶再次静止下来，薄片状的蒙脱上微粒又会彼此搭在一起形成纸牌房子式的结构，于是溶胶重新凝固。悬浮液每当静止便结成凝胶，一旦运动起来又变成溶胶，这种从静止状态到运动状态以及从运动状态又回到静止状态的结构交替，可以永无止境地重复下去，这样的特性便叫作触变性。 作为顶管施工中的支撑-润滑介质，膨润土的重要特点即在于它的膨胀性能。这一点须取决于薄片状蒙脱俄土微粒的大小和数量。 膨润土主要有两类，即钙膨润土和钠膨润土上。 它们的区别在于起决定作用的蒙脱土是钙蒙脱上还是钠蒙脱土。 在膨润土含量相同情况下，钠膨润土悬浮液中所含极薄的硅酸盐叠层片的数量，约为钙膨润上悬浮液中所含数量的15到20倍。由于这种极薄的硅酸盐叠层片的数量大得多，便有利于蒙脱土微粒形成纸牌房子式的结构，因而亦有利于提高悬浮液的膨胀性能，这样既可改善悬浮液在溶胶状态下的流动性，也能改善悬浮液在凝胶状态下的固结性。所以钠膨润土比钙膨润土更适用于顶管施工。 而巴伐利亚矿层却只含有膨胀性能较差的钙膨润土。

陕北废弃泥浆处理技术及建议(2021版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 陕北废弃泥浆处理技术及建议 (2021版)

陕北废弃泥浆处理技术及建议(2021版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要 石油勘探开发过程中产生的废弃钻井液中含有的地层钻屑、钻井液处理剂等有害物质，若直接排放将对环境与生态造成极大的危害，其治理与利用是非常值得关注的问题。陕北地区沟壑纵横，耕地密集，油气井废弃钻井液的排放对农田的污染及其严重。另外，随着政府对环保要求的提高，目前越来越重视对废弃钻井液的无害化处理。因此，介绍废弃钻井液的处理技术以及对废弃钻井液的再利用的建议是非常具有现实意义的。 关键字：废弃泥浆；固化处理；无害化处理 目录 第1章绪论3 第2章陕北废弃泥浆处理技术3 2.1废弃泥浆处理办法3 2.2废弃泥浆固化处理3

2.3废弃泥浆无害化处理3 第3章陕北废弃泥浆处理建议3 2.1采用新的处理方法3 2.2回收再利用3 第4章结论3 致谢3 参考文献3 第1章绪论 在石油天然气的勘探开发过程中，会产生大量废弃钻井液，这些废钻井液是由钻井液处理剂与钻屑等岩石颗粒形成的胶体悬浮物。我国目前对于这些物质的处理，除回收利用一小部分外，基本上采用直接排放和自然浓缩、干化、就地掩埋的方法，其中许多有害物质都超过国家规定的排放标准，因此废钻井液已经成为石油天然气开发过程中对环境造成影响的主要污染物之一。大量的废钻井液未经处理弃放在井场，遇到雨季，其中的污染物随雨水外滋流入农田、虾池、河流或渗入地层，对土壤和地下水环境造成污染，对井场周围的生态环境产生危害。因此，如何治理和利用废钻井液是当前急需解决的问题[1]。 废弃钻井液对环境造成污染的主要原因有以下几个方面：