鞋面材料(doc3)
鞋面材料
1、牛皮：天然皮革的一种，多使用于高档运动鞋、休闲鞋，天然皮革有极佳的透气性，手感柔软有弹性，一般分为头层牛皮及二层皮，头层皮会更柔软，更有弹性。特点为高档、透气、柔软舒适、定型好。
2、超纤：由超细纤维材质组成，有天然牛皮的特性，透气性、柔软度、耐久性均极好，且具有抗菌、防霉、防蛀等功能。特点为透气、柔软、定型好。
3、纳米：是高科技、高分子结构产物，具有天然皮没有的耐水解性能，属环保材料，火燃实验表明不产生有害气体。特点为轻便、透气、柔软舒适。
4、太空：俗称的“PU皮革”，现通常使用的为“高剥离太空”，透气性佳，有厚实感、接近真皮，独特构造能透气和容许湿气通过。特点为防水、保温性好、环保。
5、牛巴（NUBUCK）：俗称“仿鹿皮”。属于湿式PU，PU桨料在固化为程中形成直立的泡孔，经表面研磨后就具有绒毛状的触感，由于其直立的泡孔，故称为牛巴。特点为质软，韧性良好，多用于休闲、登山鞋类款式。
6、网布：纺织类，透气性好，柔软，穿着舒适，但易吸灰，不易保暖，易打湿，穿着时应特别注意。
7、帆布：质柔，耐磨、透气，可水洗。分进口布及国产布两种，一般用于制作硫化鞋类。
鞋底材料：
1、硫化底：由高耐磨止滑合成橡胶制成，可在任何场所达到静音、防滑效果，时装感强。
2、EVA组合：俗称“轻泡底”，一般为EVA材质一次发泡而成。EVA为中底部分，外底一般与橡胶搭配组合，EVA本身具有弹性，可减缓压力和震动，贴外底部分为防滑耐磨橡胶，更能有效耐磨及防滑。特点为轻便、透气、脚感好。
3、TPR：为热塑性弹性体，属环保材料，可回收再利用，特性为定型好、图案浅纹清晰，凹凸分明。
4、PVC:属于塑料的一种，PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但存在有味道，易断裂的问题。
5、PU：全称“聚氨酯”材料，由于该材料可塑性高、分子结构稳定性强，有耐磨美观的特性，且相比橡胶材料要轻的多，在中档运动鞋中被广泛应用，特别适合高底女运动款。特点为轻便、耐磨。
6、MD：全称“MODEL”，释义“型、经典”。属中高档材料，多用于中高档慢跑鞋、网布鞋、专业鞋的制作，高档鞋制作时会再贴上一层颗料或块状高碳素耐磨橡胶外底，能有效达到减震及稳定功能。特点为轻、吸震、弹性良好。
7、PU气垫：该底材属高档底材，一般用于高档篮球鞋、网布鞋的制作，中底气垫部分选用吸震、稳定、轻质、柔软于一身的PHYLON（怀龙）材料，提供运动中的有力保护，鞋底主体部分为聚氨酯材料，该材质抗压补强性能良好，使中底部分气垫更加结实耐用，增强了运动的磨擦力，便于控制运动速度。特点为舒适、弹性极好。
8、橡胶材料：RUBBER,简称“RB”.天然橡胶防滑、耐磨、弹性最佳，但由于成本极高，且有重的特点，所以很少整双大底用橡胶材质制作的，一般是作为外底贴片以达到防滑耐磨特性。
TPU:TPU(热塑性聚氨酯弹性体)具有更优良的弹性、耐磨性、抗撕裂性和弯曲性，是各种要求极高的专用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首选材料之一。TPU是热塑性弹性体的重要品种之一，既有热塑性塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能。其优越性主要体现在：抗撕裂性强；弯曲性能优秀；抗张强度及断裂伸长率高；长期压缩变形率低；低温下仍保持良好的弹性；防滑性能和耐磨性突出等等。TPU材料的耐油性好，长期在油中浸泡也不变质；弹性好，比橡胶高数倍；其表面光洁度好；耐磨损，耐折断好，做鞋底可以折弯2万次不断裂。有环保、重量轻、透气性强等特点。
新型纺织材料
新型纺织材料 纺织材料分化纤纺织材料和天然纺织材料。 一、新型化纤纺织材料 1．天丝纤维：它是采用天然木浆，将木浆溶解在氧化铵溶剂中直接纺丝，完全在物理作用下完成的。氧化铵溶剂可循环使用，回收率达99％以上，无毒、无污染，是一种新型纤维素溶剂。天丝纤维除具有天然纤维和粘胶纤维的性能外，还具有强力高，悬垂性好等特点。通过纯纺、混纺、交织的产品具有质感高雅、透气透湿、光泽柔和的风格，被广泛用作高级时装面料。由于其在生产过程中无毒性物质排放，天丝产品使用后可生化溶解，不会对环境造成污染，故有“绿色”纤维之称。 2．海岛纤维：海岛纤维属超细旦家族一员。海岛型丝是利用复合纺丝技术生产出的超细或超极细纤维，用海岛型超细纤维和高收缩原丝复合成的纤维，由于其表面的超细纤维效应被最大化，可以更好地表现人造皮革的效果。用海岛丝生产的魔皮绒柔软度高、弹性好、抗菌防霉、透气性强，是一种抗皱性能优良的防真皮面料，适用于男女上衣、风衣、马夹、女裙等服装；同时可制作箱包、鞋、窗帘、沙发布、汽车套等；用麂皮绒做拭净布，可擦拭飞机、精密仪器、计算机、玻璃制品等。 3．莫代尔纤维：莫代尔纤维是由毛樟木浆粕制成。浆粕的产生和纤维的生产是在对环境无污染的情况下进行的，是一种高强力、高
湿系数的纤维素纤维。其优点是将天然纤维的质感与人造纤维的实用性合二为一，具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽，而且吸水透气性都优于棉，同时可在传统的染整设备上进行加工。具有较高的上染率。制成的布料悬垂性、尺寸稳定性好，经多次水洗后仍能保持鲜艳色彩，主要作为高档时装面料。莫代尔纤维取之于大自然，而后又可通过自然界的生物降解回归大自然，充分体现了它绿色环保再生的特性。 4．醋酸纤维：主要原料是天然木浆粕，经萃取净化后的纤维素制成的，是一种半合成纤维。其特性既体现天然纤维的风格，又具有合成纤维的功能，尺寸稳定性好，具有蚕丝般的光泽、凉爽感和悬垂性。同时它和其他纤维具有良好的柔和性，可与天然纤维、合成纤维进行混纺、交织，产生出变化多样的面料，如醋酸／涤、醋酸／粘、醋酸／棉、醋酸／绢丝的混纺织物。在女装市场上，醋酸纤维一向因其干爽、柔顺的触感，在流行成衣中占有一席之地，特别是在晚装设计上尤其出众。采用弹性纤维加上醋酸纤维制成的无缝胸罩，以简单的素面罩杯搭配外衣穿着成为一种时尚。醋酸纤维是属于一种符合消费者对纺织品严格要求的高级纤维。 5．大豆蛋白纤维：以往只能用作饲养和肥料的大豆豆粉，如今可以用来纺纱织布。被称为“人造羊绒”的大豆蛋白纤维，是目前唯一由我国自主开发并在国际上率先取得工业化试验成功的纤维材料。大豆蛋白纤维是从豆粕中提取植物蛋白质形成的纤维，属可再生性植物蛋白纤维。大豆蛋白纤维不仅具有单丝细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性好等特点，而且具有羊绒般的手感和保暖性。大豆纤维纯
纺织材料术语定义及指标换算
请下载支持！膇螁羂薅肈蚀膁 蚀蒃蒄蕿薈xx一、常用概念： 1.1定长制纤度单位 羃薆螆蚁膃膇蚇旦数（D）：指在公定回潮率下，9000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。例如：1500D涤纶原丝就是指这种原丝量取9000米，其重量就是1500克。其他依次类推。 莅芆薀蚄羆膈葿特数（tex）：也称号数，指在公定回潮率下，1000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。例如：167tex涤纶原丝就是指这种原丝量取1000米，其重量就是167克。其他依次类推。在国内工业丝以及下游制品橡胶帆布行业中，人们更习惯使用分特来代替特数。 螇荿膅袅虿薁莄分特（dtex）：指在公定回潮率下，10000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。例如：1870tex尼龙原丝就是指这种原丝量取10000米，其重量就是1870克。其他依次类推。 蒁莁蚃袆蒀蚁芄1.2定重制纤度单位 袂螆莆艿肂莇芈公支（Nm）：指在公定回潮率下，1克重的纤维或者纱线所具有的长度米数。例如：20公支棉纱就是指1克重的这种棉纱其对应的长度是20米。其他依次类推。 蚅螇蒂薂芅虿莀英支（Ne）：指在公定回潮率下，1磅重的纤维或者纱线长度所具有的840码(0.914米)的倍数。例如：20英支棉纱就是指1磅（453.6克）重的这种棉纱其对应的长度是20个840码（即840x0.914x20米）。其他依次类推。 芈芀肃肄腿艿莃1.3定长制纤度单位与定重制纤度单位的应用： 腿薄膇xx袄薄1）标准标识 螁肆袇膀莄蚆蝿标准标识方面：如工业丝的规格标识有1100dtex、 167tex、2000D等；棉纱的标识有10Ne等；在帘子布上标识有1100dtex/2等；
玻璃种类
1 普通平板玻璃 普通平板玻璃亦称窗玻璃。平板玻璃具有透光、隔热、隔声、耐磨、、耐气候变化的性能，有的还有保温、吸热、防辐射等特征，因而广泛应用于镶嵌建筑物的门窗、墙面、室内装饰等。 平板玻璃的规格按厚度通常分为2mm、3mm、4mm、5mm、和6mm，亦有生产8mm和10mm 的。一般2mm、3mm厚的适用于民用建筑物，4mm--6mm的用于工业和高层建筑。 影响平板玻璃质量的缺陷主要有气泡、结石和波筋。气泡是玻璃体中潜藏的空洞，是在制造过程中的冷却阶段处理不慎而产生的。结石俗称疙瘩，也称沙粒，是存在于玻璃中的固体夹杂物，这是玻璃体内最危险的缺陷，它不仅破坏了玻璃制品的外观和光学均一性，而且会大大降低玻璃制品的机械强度和热稳定性，甚至会使制品自行碎裂。 好的平板玻璃制品应具有以下特点： 1）是无色透明的或稍带淡绿色 2）玻璃的薄厚应均匀，尺寸应规范 3）没有或少有气泡、结石和波筋、划痕等疵点。 用户在选购玻璃时，可以先把两块玻璃平放在一起，使相互吻合，揭开来时，若使很大的力气，则说明玻璃很平整 另外要仔细观察玻璃中有无气泡、结石和波筋、划痕等，质量好的玻璃距60厘米远，背光线肉眼观察，不允许有大的或集中的气泡，不允许有缺角或裂子，玻璃表面允许看出波筋、线道的最大角度不应超过45度；划痕沙粒应以少为佳。 玻璃在潮湿的地方长期存放，表面会形成一层白翳，使玻璃的透明度会大大降低，挑选时要加以注意。 2、热熔玻璃 热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃，是目前开始在装饰行业中出现的新家族。热熔玻璃源于西方国家，近几年进入我国市场。以前，我国市场上均为国外产品，现在国内已有玻璃厂家引进国外热熔炉生产的产品。热熔玻璃以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点。热熔玻璃跨越现有的玻璃形态，充分发挥了设计者和加工者的艺术构思，把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中，使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果。热熔玻璃产品种类较多，目前已经有热熔玻璃砖、门窗用热熔玻璃、大型墙体嵌入玻璃、隔断玻璃、一体式卫浴玻璃洗脸盆、成品镜边框、玻璃艺术品等，应用范围因其独特的玻璃材质和艺术效果而十分广泛。热熔玻璃是采用特制热熔炉，以平板玻璃和无机色料等作为主要原料，设定特定的加热程序和退火曲线，在加热到玻璃软化点以上，经特制成型模模压成型后退火而成，必要的话，再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工。 3、夹层玻璃 夹层玻璃又称夹胶玻璃，就是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的pvb 中间膜。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。 在欧美，大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃，这不仅为了避免伤害事故，还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击，还能在相当长时间内抵御子弹穿透，其安全防范程度可谓极高。 现代居室，隔声效果是否良好,已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。使用了saflex
常见纺织品材料分特数、支数、旦数换算对照表
分特数（T ） 英制支数（S ） 公制支数（N ） 旦数（D ） 国际纺织常用单位 1米=1.0936码 1码=0.9144米 1公斤=2.2046磅 1磅=0.4536公斤 1米=39.37英寸 1英寸=0.0254米 1支(英制)=840码 1支(公制)=1000米 1公支=1.69英支 1英支=0.583公支 666.6 8.75 15.00 600.0 583.0 10.00 17.15 524.7 500.0 11.66 20.00 450.0 364.4 16.00 27.44 128.0 333.3 17.49 30.00 100.0 291.5 20.00 34.30 262.4 277.6 21.00 36.02 249.8 222.2 26.24 45.00 200.0 182.2 32.00 54.88 164.0 166.7 34.97 60.00 150.0 156.3 37.21 64.00 140.0 145.8 40.00 68.59 131.2 133.32 44.29 75.00 120.0 111.1 54.28 90.00 100.0 97.17 60.00 102.9 87.45 83.29 70.00 120.1 75.00 77.77 74.00 126.9 70.00 44.44 131.18 225.0 40.00 33.33 174.90 300.0 30.00 22.22 262.35 450.0 20.00 细纱机总牵伸倍数范围参考 纺纱线密度（tex ） 《9 9—19 20—30 》32 摇架加压牵伸倍数 40——50 25——50 20——35 12——25 公支与特数之间换算1000 *N m =t N 公支 棉纱密度范围0.8~0.9g/cm 3 百米重量偏差：纱线实际特数与设计特数的偏差百分率， % 100*oN oN oa G G G D 设计干重设计干重实际干重-=
鞋面材料知识
鞋面材料知识 篮球鞋的鞋面材料相对其他鞋类复杂,但是保养相对简单,请不要把这些常识或者保养技术用在复古鞋上,复古鞋的做工和材料与篮球鞋完全不同。篮球鞋的鞋面材料介绍: 1.真皮这是最基础的鞋面材料,也是最舒适的,但是保养相对麻烦,容易起褶.这里说的真皮与皮鞋或者复古鞋的不同,基本是采用动物第一层皮制作,在上面覆盖运动鞋特有的保护膜,透气性不如皮鞋和复古鞋. 现在这种材料在篮球鞋上面的应用比较少了,ADIDAS基本取消真皮材料,只有个别NIKE或者其他品牌高端篮球鞋才会采用. 清洗比较简单,用柔软的毛巾或者纸巾蘸清水擦拭就可以了,但是千万不要用化学试剂,也不要用鞋油,鞋油对篮球鞋的皮革保护膜有强烈伤害! 2.人造皮现在普遍应用的篮球鞋鞋面材料, NIKE,RBK,CONVERSE中高端产品广泛采用这种相对结实,不容易变形起褶的材料,但是ADIDAS的鞋面材料却不是使用这种材料! 这种材料可以说是真皮的变种,里面含有真皮的成分,最后用真皮的颗粒与少量合成材料糅合成人造皮,基本没有经过化学手段,是性能上最接近真皮材料的鞋面材料,很多专卖店的店员都白痴得认为这就是真皮! 这种材料因为性状上与真皮差不多,所以可以采用真皮的保养技术. 3.人造革由于人造革材料比较厚比较硬,所以基本不会运用在篮球鞋的鞋面上,但是也有少数情况下会使用,例如早期RBK的漆皮材料就是运用这种材料打底,然后在上面涂上类似蜡质的东西做成漆皮的感觉. 4.合成皮少部分NIKE等品牌的中低端篮球鞋都采用这种相对结实的材料,而ADIDAS的篮球鞋基本都是采用这种鞋面材料!! 这种材料,一般都是在各种支撑材料的上面覆盖类似皮革的物料,合成皮的上面有皮子的纹路,但是很浅.里面的支撑材料是整个一大块,外面的材料即使有再多孔也没用,透气性不是很好,这就可以理解为什么大部分ADIDAS篮球鞋上有那么多透气孔,却并不真正透气的原因. 有ADIDAS篮球鞋的朋友可以留意,当鞋面材料划破或者擦伤后,里面支撑材料就会露出来. 这种材料虽然很结实,但是柔软度不足,只不过ADIDAS在里面衬了海绵等东西,让你感觉不到硬而已.这也是为什么ADIDAS的篮球鞋都普遍偏窄的原因.NIKE的衬里都是很薄的,或者用内靴取代. 这种材料不那么娇气,直接用水擦就可以,只要不让水进到鞋子的衬里里面就OK. 5.反毛皮革这里说的反毛皮与我们常说的那种翻皮不是一个概念,平时用在复古鞋上的翻毛基本都是真皮,所以很不好打理.但是篮球鞋上使用的反毛,都是人造皮,所以相对好清理,直接用毛巾蘸水擦就可以了. 6.漆皮大部分的漆皮都是是软质的,06年之前的漆皮延展性普遍不好,容易开裂,但是现在的合成漆皮就不会这样了,至少开裂的几率变小了.比较好打理,最好用毛巾蘸一点点一点点的水擦,千万不要多,千万不要让水弄到漆皮与其他材料的接缝中.尽量避免阳光爆晒漆皮. 7.PU材料这种材料在NIKE,ADIDAS等国际品牌上,几乎看不见,只有马布里那个牌子和我们国内品牌才用这种劣质材料,这种材料偏硬,延展性不好,穿久了也不会起褶,但是支撑性不好,很容易使球鞋弄得塌塌的,假鞋也常用这种材料.
鞋类基础知识1
鞋类知识培训第一章鞋类专业知识篇 第二章皮鞋销售常识篇 第三章卖场货品陈列篇 第一节商品陈列之——橱窗陈列 第二节商品陈列之——左手销售、右手形象 第四章导购篇 第一节消费者需求分析 第二节营业员服务流程 第三节王牌导购员的五步必杀技 第四节浅谈鞋类终端卖场导购员销售服务技巧 第五章了解学习内容
第一章鞋类专业知识篇 一、鞋的分类 皮鞋种类繁多，造型款式、结构、用料、功能等都在日新月异变化。下面仅就目前常用的几种分类做一大致介绍。 1、以穿用对象区分 可分为男、女、童、婴儿鞋和老年鞋。 2、从皮鞋结构区分 可分为筒靴、中帮鞋、低帮鞋、浅口鞋、透空鞋、拖鞋等。 3、从穿用季节区分 可分为棉、单、凉鞋 4、按鞋跟结构区分 可分为平跟鞋、中跟鞋、高跟鞋、坡跟鞋、无跟鞋。 5、从制造工艺区分 可分为：缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋、模压鞋、注胶鞋、硫化鞋等。 7、以鞋底材料分类： 可分为：天然皮、PVC鞋底、橡胶底、生胶底、PU底： 二、皮鞋的基本结构 皮鞋外型上分解，可分为鞋帮、鞋底、鞋跟和辅件。 鞋帮、鞋底、鞋跟是由若干个零部件组合装配而成。 1．皮鞋的构成 皮鞋是由帮部件、底部件、鞋垫及辅件构成。 2．生产流程 冲裁—针车—成型—包装 三、鞋号 1、常有鞋码换算表： 鞋码33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
鞋号215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 2、中国鞋号的分档 婴童：90~125mm，小童鞋：130~160mm，中童鞋：165~195mm，大童鞋：200~230mm，成年女鞋：215~245mm，成年男鞋：235~275mm。 第二章皮鞋销售常识篇 1、鞋号代表鞋的长度，鞋型代表鞋的肥度，销售时需要注意鞋号、鞋型； 2、高脚弓的顾客不宜选用瘦型鞋或鞋面配有大装饰物的鞋，避免出现压磨脚弓，穿着不 适现象； 3、上午购鞋，鞋的尺码选择宜宽松；晚上购鞋，鞋的尺码选择宜稍紧； 4、所谓合脚鞋的基本标准是：鞋的尺码与脚吻合，既不过大又不过小；脚趾在鞋中能自 由活动；鞋的腰窝支撑牢固贴合脚弓；鞋的后跟稳固； 5、皮底鞋透气性好，但耐磨性能不如仿皮底、橡胶底，且忌水、忌油、忌酸碱，穿着时 需格外小心，建议粘一层胶底，延长寿命； 6、特别护理 1）内里、鞋垫脱色：用白蜡或鞋蜡涂于内里，防止脱色，或在鞋内垫一层薄垫并经常更换以防止脱色； 2）拉链不顺畅：用蜡烛或鞋蜡涂在拉链上； 3）泛硝：如有少许泛硝，可用微湿布清除污渍，自然风干，用配色鞋膏补色或用白色油轻抹泛硝部分。 4）金属装饰扣氧化： ①银色鞋扣：用最细号水磨砂或磨砂橡皮轻轻擦掉黑点，再用透明鞋膏轻轻擦拭即可； ②金色鞋扣：用透明鞋膏轻轻擦拭； ③铜扣或金属扣：涂一点透明指甲油可防氧化。 第三章卖场货品陈列篇 第一节商品陈列之——橱窗陈列 橱窗是向顾客展示所经营商品的窗口，也是鞋店风格的写真。橱窗是鞋店门面的组成部分，对消费者获得鞋店的印象，增强对商品的信心、决定购买行为起着很大的影响作用。
玻璃钢制品的特性及分类
玻璃钢制品 生活中随处可见的多以金属制品、木材制品、塑料制品、石材制品为主。玻璃钢制品相对于以上几种制品还是比较少见的，但是在许多领域玻璃钢制品已经逐步涉及并渐渐取代这些传统的制品。玻璃钢是一种新型的复合材料，具备着传统的金属、塑料、石材、木材、玻璃等所不具备的性能，并且综合了这些传统制品的优点。 玻璃钢制品的简介： 玻璃钢制品也被叫做玻璃钢复合材料制品，之所以被称谓是复合材料，是因为玻璃钢不是由一种单一的材料制作而成的，而是由两种或者两种以上不同的材料互相组合制作而成的。单一的材料满足不了条件，就可以选择合适的材料加以辅助从而制作出一种新型的产品。这也是玻璃钢制品性能很全面的主要原因。 玻璃钢制品的性能： 1、耐酸碱、耐腐蚀：具有很强的耐腐蚀性能是所有玻璃钢制品所共有的特点，也是最突出的性能之一。 2、耐磨、耐老化：能够在恶劣的腐蚀性环境或是其它一些磨损很大的场合中长期使用。 3、耐高温、阻燃：相对于极易燃烧的木材和导热性很差的金属，玻璃钢这个优点是一个新的突破。 4、不导电、安全性高：玻璃钢制品本身都是绝缘体，不导电、不导热，安全性能极高。 5、使用寿命长：玻璃钢制品的受用寿命一般都在50年以上。 玻璃钢制品的分类： 1、生活类 在日常生活中，玻璃钢制品的用途也十分广泛，如家居生活中的玻璃钢桌子、玻璃钢柜子、玻璃钢椅子、玻璃钢门窗等一些玻璃钢家具。社区花园中的玻璃钢护栏、玻璃钢走道、玻璃钢楼梯踏板，玻璃钢雕塑等等。 2、工业类 在工业中，玻璃钢制品以玻璃钢格栅、玻璃钢化粪池、玻璃钢管道为主，其中格栅板的应用范围最为广泛，如电镀厂、造船厂、化工厂、污水处理厂、电镀设备厂等都使用玻璃钢板材来代替传统的金属板材。再如海上的石油操作平台，玻璃钢操作平台同样以其自身优越的性能取代了金属操作平台。除了以上的三种制品，还有玻璃钢电缆沟盖板、玻璃钢冷却塔、玻璃钢罐、玻璃钢风机、玻璃钢汽车配件等等。 3、环保类 如果将玻璃钢制品进行归类，肯定是属于环保一类的，因为大部分的玻璃钢制品
鞋底材料汇总
鞋底材料汇总 一、鞋底的材质： 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。 （一）天然底革 天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。 根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可 将其分为外底革、内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铬鞣革、植鞣革、结合鞣革等；按其层次与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边 革、牛肩革等。 天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。 ①植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。但植鞣底革耐垫性能较差。 ②铬鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。 ③结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提咼。 （二）合成类底料 1、橡胶底料
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集 所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。 合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。 常用的如：SBR NBR EPDM BR IIR、CR Q FKM等。但因合成方式的差异，同 类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。 在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。 A:以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。 1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。 2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡 胶，加碳橡胶。 ①耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡 胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 ②环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%勺回收橡胶，主要目的是为了环保。 ③空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
纺织新材料的应用
提起日常生活，人们常用“衣、食、住、行”四个字加以概括，其中“衣”字当头，足见衣着对于人类生活的重要意义。而在反映生活穷困时也往往用“衣不蔽体，食不果腹”加以描述，说明人们历来把自己的“衣着”视同如“食物”一样重要的最基本生活条件。实际上，人们生活须臾不可离开的“衣着”就是由各种纺织材料制成的。 衣着用纺织材料，在现代社会中，以各种优异的性能、千姿百态的设计、五光十色的斑斓色彩制成人们的服装，不仅具有遮体、护体、御寒、防暑等功能，而且还起着装饰、美化、标志等作用。即通过材料质地、色彩、裁制、造型的变化，在满足基本功能要求的基础上，充分显示人的体态和仪容的美感，或表现人的社会地位、职业和个性。传统纺织材料很难满足这些要求，这就要求纺织材料要有质的变化，要把科技运用到其中。高新技术的运用大大拓展了纤维制造业的发展空间，进一步从服装、装饰领域向产业用领域拓展。在产业领域已经遍及到医疗卫生、安全防护、航空航天、土木工程等。 纺织新材料是近年来采用高技术工艺及设备制造生产出来的高技术纤维、高技术面料和高技术产业用纺织品。高技术纤维中包含新型合成纤维、特殊功能性纤维、保护环境类纤维和生物型新纤维。高技术纺织面料既要满足人类穿着的舒适性。又要具有高品质的外观和风格，悬垂性、颜色、可加工性等高档次的纺织品。高技术产业用纺织品是具有高强度、高模量等高性能纺织材料、复合材料或特殊功能性纺织品。 一、神通广大的功能性纤维 l、天然彩色棉纤维及竹纤维 天然彩色棉及竹纤维纺织品的开发是绿色纺织品的发展方向之一，符合人们对衣着发展趋势的需求和回归大自然的潮流。目前世界上对天然彩色棉的开发十分重视，据有关资料报道世界上已有23个国家对天然彩色棉进行了研究和生产。天然彩色棉是利用现代高科技生物基因工程培育出来的一种新型棉花，它在种植过程中不施用农药、化肥、除草剂等化学物质，棉纤维在生长、成熟过程中就具有了天然色彩。用天然彩色棉加工成的纺织品无需印染、漂白等传统工艺的处理，不产生任何污染，也没有任何化学物质残留，实现了从成衣的“零污染”过程，是风靡世界的生态型环保、健康产品。目前我国彩棉的育种技术已有重大突破，获得了棕、绿、蓝为主色的彩色棉新品15份、45个颜色系列。以彩棉为原料的男女内衣、衬衣、童装、床上用品已上市销售。
纺织常用计算公式
纺织常用计算公式 纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。 1、定长制计算公式： (1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) (2)、特克斯(号数)[tex(H)]:tex=g/L*1000其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) (3)、分特克斯(dtex):dtex=g/L*100其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米) 定重制计算公式: (1)、公制支数(N):N=L/G其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米) (2)、英制支数(S):S=L/(G*840)其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码) 2、选择换算公式： (1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N (2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S (3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex (4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9 (5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6棉粘纱(75:25)K=584.8维棉纱(50:50)K=587.0 (6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N (7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9 (8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式:dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1纯化纤K=590.5涤棉纱K=587.6棉粘纱(75:25)K=584.8维棉纱(50:50)K=587.0 (9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
鞋面材料
通常鞋面材料还包括内里部分，鞋面共通的特性应具备触感柔软/保温/吸收空气/发散湿气/富于还原性及弹性/轻而耐弯曲/耐磨/耐水与耐热，容易加工与染色不脱色等性质，且外观美丽又耐久！一：天然皮种类繁多，有牛皮，蛇皮，羊皮，猪皮，鲨鱼皮，鹿皮，爬虫类皮，马皮及其他。一般天然皮都具备柔软不磨肌肤，透气，吸湿及保温等良好特性，唯一最大的缺点就是来源少，购买不易，颜色大致一样，使裁断针车及配双不易，此外延伸度较一般鞋材大，价格高！二：各种PVC皮为塑胶鞋类使用较多，其特性是产量大，颜色较一致，生产品质容易控制，其缺点为不透气不吸收湿气，遇寒变脆容易变形，伸展度较天然皮少，但大于PU皮，黑色皮易吸热，不耐高温，价格较低廉。三：各种PU皮介于天然皮与PVC皮优劣之间，稍具透气及吸湿性，生产量大，生产容易，但不易定型且易变形，伸展较少。四：各种帆布此种材料一般必须加树脂帖合，以至帖合时宽度缩小，其特性是柔软性良好，不透气，伸展度大，颜色不甚一致，白色帆布遇高温容易变米黄色，为一般加硫运动鞋使用。五：各种尼龙布此种鞋材以运动鞋使用较广，质轻而柔软度特优，保温稍不透气，吸收湿气。 一:Full Grain Leather 全纹皮面 制造过程:用牛皮所制成的皮革. 特点:透气,耐磨,有价值感. 用途:广泛用于NIKE各类中,高档运动鞋. 二:Synthetic Leather人造合成皮 制造过程:由超细纤维及PU聚胺所制成的高级人造皮. 特点:轻质,不易变形.同真皮一样透气,耐磨. 用途:广泛用于NIKE各类高价位产品. 三:Mesh网眼布 制造过程:用尼龙或聚酯纤维所织成的网眼面料. 特点:轻质,透气. 用途:多用于跑鞋上. 四:TPU(Thermo Plastic Urethane) 热塑材料 制造过程:一种坚硬而又易于弯曲的塑胶材料. 特点:提供良好支持,保护性. 用途:用于NIKE各类鞋面上,加强鞋面的良好支撑. 五:Nubuck 反毛皮 制造过程:用牛皮制成皮革后,再以棒磨光使其柔软. 特点:透气而耐磨,有价值感. 用途:适用与NIKE的各种高,中价位鞋. 六:Drag-on鞋头耐磨加强片 制造过程:用超细纤维制成. 特点:非常耐磨. 用途:用于网球鞋的鞋头上,以提供额外的保护.
运动鞋的专业知识
运动鞋的专业知识（一） 第一节运动鞋结构 （一）运动鞋基本结构： 一只运动鞋大致由鞋头、鞋面（前面、侧面）大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件组成。 （二）依鞋口高度分成三种型态: A、低帮 B、中帮 C、高帮 第二节运动鞋设计 （一）鞋楦设计： 鞋楦 一双高雅优美的鞋子，除其外表款式、色彩搭配之外，最能在造型上突出鞋子美感的，就是鞋楦的式样。鞋楦式样的设计工作，属于鞋子设计与制造过程中首要设计工作之一，没有鞋楦新颖式样设计，也就没有鞋子新款式的流行设计。 鞋楦设计原理是根椐脚型立体三维空间，经过适当、合理的修正与设计，使不规则的脚型立体空间变成有规则的鞋楦立体空间。 当然，其它表现鞋子外表美感的因素中，所选用的材料的质量，也能够使鞋子表现出高雅的美感。然而在决定鞋子的流行趋势的条件中，最首要的因素非鞋楦式样莫属。 鞋楦符合人脚生理机能，贴合人脚骨骼，适合中国人脚型之特点。运动鞋成型后，不走样，看相好，内部结构牢固。 （一）、各种功能性设计 1、吸震效果： 指鞋底吸收脚部着地时产生冲击震荡的效果。比如气垫，PU、MD、EVA等都有防震功能，尤其是气垫为人们所普遍看重。当人脚落地时，地面对人脚的冲击力通常是人体的2—3倍，特别是弹跳时可高达10倍，而良好的防震装置可以减少这种冲击力，PU气垫壳内装着一定气压的气体，当脚掌落地时，它可以通过变形从而分散冲击力，以达到减震的效果。进而避免过分震动带来的伤害。 2、扭转系统： 运动者在转向、折返、侧移时脚的不同部位会向不同方向扭转，极易发生运动扭伤。在脚的内侧
和脚弓等部位用高密度材料安装上一个装置以阻止运动时人脚向内过分翻转，避免运动扭伤。 3、能量回归 这是指鞋底能将地面所产生的能量储存起来，当脚要做离地动作前的瞬间，鞋底将这份能量还给足部。其中又是以气垫最为明显，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受力后变形，当人抬脚时气垫因为恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚时，气垫通过能量反弹助其一臂之力，使运动员跑得更快，跳得更高。 4、适脚性 指鞋楦设计、结构设计(如帮面、帮底缝合，重要着力范围结构等)及各种新型高科技材料的优越伸缩特性（四面弹和LYCRA（莱卡）面料的应用）运用，使消费者感觉穿着舒适合脚。 5、弯折效果 影响一双鞋子弯折效果的因素很多，鞋面、鞋垫、中底、外底的设计等都会影响到。总的要求是弯折部位要能与脚的弯折部位相一致，并符合运动生理学和运动力学原理。 6、止滑效果 是指外底对地表的止滑效果或抓地力，止滑效果不足时，不但容易产生滑倒危险，造成运动伤害，同时也会影响使用者的运动表现。止滑效果主要体现在底材的应用及鞋底纹路的设计上，根据运动方式的不同，止滑效果的设定及设计也会相应调整。 （二）、各种舒适（COMFORT）的结构设计 1、脚底内侧摆置支撑物：在运动鞋垫足弓部位设置一隆起状的支撑垫,用以配合脚底的足弓轮廓,达到支撑效果,减少运动疲劳。 2、双密度中插结构：控制或矫正脚部翻转现象。鞋底外侧使用较软的中插材料，以吸收脚跟冲击地面所产生的震荡，而内側使用较硬的材料是为了防止脚部发生过度内转，提高稳定性。也有在中插结构的后跟部位两侧使用较硬的材料，以强化跟部的稳定性，控制脚部翻转现象。 3、使脚部保持干爽舒适的设计与材料： 吸汗、释汗效果：鞋内里的双层分离式结构设计，海绵及导汗网布材料的应用。 4、鞋材的防水效果：加高边墙设计，高分子PU材料的及环保型水融胶的应用。兼具增强结合部位牢固性，便于清洁的功效。 5、透气效果：透、排气孔式设计，超细纤维及各种不同透气设计和不同材料的应用。 6、结构设计所具有的通风、隔热、导热、减震、助动等
纺织材料
纺织材料 一、纺织新材料 1. 高性能PET纳米复合材料的研制及应用 2. PGLA医用可吸收缝合线 3. 熔纺氨纶用的一种亚氨酯添加剂制造方法 4. 高尺寸稳定性缝纫线的研制 5. 无机纳米材料改性的抗静电腈纶 6. 新型远红外异形保健聚酰胺纤维开发 7. 功能化系列共聚酯和纤维的研究开发 8. 熔喷成网制造聚氨酯弹性无纺布的方法 9. 用醇解法回收利用聚氨酯纤维废弃物的方法 10.一种用于针织人造毛皮底布涂层的聚氨酯乳液的制备方法及应用 11. 氧化锌晶须填充抗静电腈纶的研制开发 12. 热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成形技术及制品开发 13. 一步法花色纺丝工艺与设备 14. 新型功能性纤维的开发 15. 抗紫外涤纶用高稳定性纳米粉体的化学处理 16. 稀土转光农用非织造布的开发 17. 一步法高收缩FDY涤纶长丝的开发 18. 聚对苯撑苯并二噁唑（PBO）的合成及可纺性研究 19. 九孔高弹性中空PET和PP研制 20. 医用高分子矫形绷带 21. 压差式微量水份测定仪 22. GJY-Ⅲ型新型光学解偏振仪 23. SZC-Ⅲ型化纤动态手提式电子张力仪 24. SALS-Ⅲ型小角激光散射仪 25. SCY-Ⅲ型新颖声速纤维取向测量仪 26. 半导体致冷高精度恒温仪 27. ZSK-Ⅲ型缝纫线长度测量控制仪 28. GTS-Ⅲ型新颖温度形变性能测量仪 29. 多孔三维卷曲涤纶短纤维 30. 高弹性PET、PP九孔中空纤维 31. 新型高档共纺混纤FDY 32. 汽车安全带用高强低伸涤纶 33. 超高收缩POY纤维的研制 34. 仿毛仿棉型细旦中空涤纶短纤的开发 35. 四叶中空高压缩弹性丙纶短纤维 36. 一步法粗旦聚丙烯纤维(FDY)工艺及设备 37. 汽车安全气囊用高强高伸高收缩聚酯纤维 38. 细旦、超细旦丙纶长丝及制品 39. 超棉纶(细旦聚丙烯短纤维) 40. 可染细旦聚丙烯纤维的制造方法 41. 超高分子量聚酯的制备及工业应用开发 42. 酸性染料可染丙纶
运动鞋的分类及面料知识
运动鞋的分类及面料知识 在运动鞋的生产中，气垫用来达到减震、能量回归、装饰的目的是世界运动鞋生产中司空见惯的做法，我国运动鞋生产中气垫的使用也非常的普遍。但由于各个厂家缺乏对运动鞋气垫的功能和性能的深层次研究，导致气垫的功能、性能不能与产品的要求相适应，甚至因气垫的使用而给穿用者带来较大的运动伤害。忽视对气垫的研究不仅影响了运动鞋的附加值的提升，给顾客带来使用的不便；而且限制了我国鞋靴产业的纵深发展，影响了我国鞋业在世界上的地位，阻碍向高端产品的进军。 本文对运动鞋气垫及其材料进行分类介绍，以便于厂家选用气垫时有所帮助。 按材料分类不同材料对于气垫性能的影响是很大的。目前气垫最常 使用的材料有聚氨酯（PU）聚氯乙烯（PVC ）、热塑性聚氨酯 （TPU ）等。以下主要介绍聚氨酯鞋垫气垫和聚氨酯中空成型气垫、聚氯乙烯软气垫和聚氯乙烯硬气垫、热塑性聚氨酯拉管气垫和热塑性聚氨酯灌油气垫及其使用优势和性能。 聚氨酯（PU） 聚氨酯材料综合性能很好。不仅其强度高、弹性高、压缩强度
高，抗撕裂性能优异，耐磨、耐氧及臭氧、耐溶剂（如非极性溶剂己烷、庚烷、石蜡油等，对于极性溶剂聚氨酯几乎没有任何作用，甚至在高温条件下，聚氨酯在非极性溶剂中的溶胀也很小），而且质量轻，对于鞋的轻量化设计很有意义。不过聚氨酯耐水性较差，内部生热高。 聚氨酯鞋垫气垫多为隐藏式气垫，固定在鞋垫与中底之间。气垫的整体厚度较薄，内部压强较小，一般用于减震设计要求不高的运动鞋。如高尔夫球鞋、羽毛球鞋等，属于隐藏不漏式气垫设计。 聚氨酯中空成型气垫，是目前使用最广泛最多的气垫，耐克等知名品牌的气垫系列运动鞋所采用的气垫几乎都是聚氨酯气垫。它可以根据使用的部位不同，强调的功能不同以及穿着者的年龄等具体的情况而设计成不同的内部压强、不同的结构、不同的厚度以及不同的颜色，达到不同的减震效果和不同的能量回归功能，并可与运动鞋其他部件的设计相呼应，达到视觉效果和感觉效果同步。 聚氯乙烯（PVC ）聚氯乙烯原料来源广，成本低，生产技术成熟，并且根据加入助剂的不同和助剂用量的不同，可以生产出透明和不透明的产品以及软硬不同的制品等，因此在颜色的变化上可以迅速呼应运动鞋的色彩变化。但是聚氯乙烯冲击强度低，热变形大，回弹性不如聚氨酯。 聚氯乙烯软气垫系列，同热塑性聚氨酯拉管系列在设计和使用部
(产品管理)鞋类产品知识
（产品管理）鞋类产品知识
鞋类产品知识 壹、鞋类产品知识 1、产品结构 1．鞋结构主要分为：鞋头（头大皮）、帮面（中帮及后帮）、鞋舌、护眼片、大底、中底、内衬（底）及饰片； 2．鞋头及鞋后跟护片内有港宝（衬布、化学片），可保护脚趾头，减缓磨损率及保护脚步的稳定性； 3．鞋舌加衬淀（海绵）增加舒适性。 2、休闲鞋鞋类别划分 休闲鞋按功能类别可划分为：高底休闲、平底休闲、户外休闲、滑板鞋、帆布鞋、凉鞋等 1．高底休闲：较合脚，穿着较舒适，鞋面以高强度网布（使之透气且减轻重量）或皮面（秋冬较多采用）为主，鞋头后跟及侧面等重要部位用皮或皮革补强（提高强度及保护作用，使其稳定性和耐久性更好，大底采用PU底，有些仍带有气垫（增加舒适度）。 底纹为较大起伏纹路（防滑功能）。现有采用MODEL为大底，于舒适和耐磨方面有较大的提高，价格相对较高。 2．平底休闲：较合脚，穿着较舒适，鞋面以高强度网布（使之透气且减轻重量）或皮面（秋冬较多采用）为主，鞋头后跟及侧面等重要部位用皮或皮革补强（提高强度及保护作用，使其稳定性和耐久性更好，于采用大底方面会更多样化，大部分是以PU底、橡胶、TPR、MD为主，底纹为较大起伏纹路（防滑功能）。 3．户外休闲：鞋面以真皮或柔软的PU皮（提高鞋面强度），大部分款式会辅以网布（使之透气且减轻重量），鞋头内侧有特殊纹理材料补强，衬里较厚且柔软（吸汗）；底纹细致（耐摩擦），中底为MODEL材质（避震），外底以耐磨橡胶制成。
4．滑板鞋：鞋面以加厚的柔软牛皮或同等物性的PU皮。底面宽大（提供足够的稳定性），底纹细致（耐摩擦），中底为橡胶材质（避震），有些仍使用外置的PU气垫底。其款式色彩绚丽丰富，多以复古设计为主。 5．凉鞋：落趾镂空设计；鞋底采用橡胶+EVA材质和PU底制作，轻软舒适，尤其适合夏天穿着，帮面壹般采用太空革。 6．帆布鞋：鞋底采用硫化工艺，有围条。鞋面材料多以各种纹理帆布为主。 3、鞋底材质 1．TPR：（T表示热量、热合；P表示塑料；R表示橡胶。） TPR指塑料和橡胶按壹定的比例配合加热而成。较耐磨、价格低，但比较重，内部 做成中空“井”字型，所以久穿会下塌，弹性很差，穿着不舒适。凡得使用的TPR 底材相对较好，做工良所以价格也相对较高。凡得现很少使用此底材。 2．EVA：（E表示乙烯；VA醋酸乙烯酯的共聚物，橡胶的壹种） 俗称泡沫底。由EVA材料壹次发泡而成，大底片选用硫化橡胶，以增强摩擦力，起防滑的作用。重量轻，弹性好，着色性好，但光泽度差、不耐磨，表面不光滑。多用做慢跑 鞋、童鞋大底。 3．MODEL（以下简称MD）：多和橡胶大底合用。 二次发泡的MD底：由EVA材料通过俩次发泡而成。重量比EVA轻，弹性比EVA好，耐磨不易变形，但颜色太暗，光泽度较差，有气孔。工艺复杂，费公费时，以开始淘汰。 壹次射出的MODEL底：由EVA材料壹次注射而成，重量比二次发泡MD底轻 30%（经科学测定，脚轻壹克，脊柱的负担就减轻6—10克）光泽度好，表面光 滑，无气孔，材质细密，弹性好，耐磨不变型，质量轻。是现今最好的鞋底材料， 但价格高。凡得于户外跑鞋大均用此底材。
纺织材料
纺织材料简介 纺织工业所使用的纤维原料（纺织纤维）及其加工制造的半成品（条子、粗纱等）制品（纱线、织物）统称为纺织纤维材料，简称纺织材料。 一：纺织纤维 凡是直经数微米到数十微米或略组些，长度比直经大许多倍（上千倍甚至更多）的物体，一般都称为纤维。其中长度达到数十毫米以上，具有一定的强度，一定的可绕曲性，互相缠抱合性能和其它服用性能而可以生产纺织制品（如纱线、绳带、机织物、针织物等）的叫做纺织纤维。 纺织纤维种类繁多，按其来源基本组成区分为几个大类。 1：天然纤维 由植物种子上获的维纤：如棉花 由植物果实上获得的纤维：如椰子纤维、 由植物茎杆韧皮中获得的纤维：亚麻、黄麻等 2：动物纤维 由动物身上的毛发中取得的纤维，如绵羊毛、兔毛、山羊绒等 由昆虫腺分泌物取得的纤维，如桑蚕丝、柞蚕丝等 这些纤维主要组成物质都是蛋白质纤维 3：矿物纤维：包括各类石棉、如温石棉、青石棉、蚊纹石棉等。这些主要组成物质都是无机的金属硅酸酸盐类，又称无机纤维。 化学纤维：是指用天然或合成的聚合物为原料，经过化学方法和机械加工制成的纤维，根据所用的原料不同，化学纤维可分为再生纤维和合成纤维。 二：化学纤维： 1人造纤维或再生纤维，由天然聚合物或失去纺织加工价值的纤维原料，经人工溶解或熔融后再抽丝制成的纤维，包括各种天然再生纤维素纤维。如粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等，蛋白蛋：包括各种天然蛋白蛋：产品经提纯、溶解、抽丝制成的纤维。酪素（奶蛋白）纤维、大豆纤维、花生（蛋白）纤维等，人造物种有有机化合物纤维，如甲壳素（蟹壳）纤维，人造无机织物，如玻璃纤维、金属纤维、碳纤维、岩石纤维等。
2：、合成纤维：是利用煤、石油、天燃气、农副产品等制得的低分子化合物为原料，经人工合成与机械加工制得的纤维，常见有涤纶、锦纶、晴纶等。 三：纺织纤维的监别 由于纺织纤维的品种越来越多。对纺织材料近行系统监别是非常重要的，监别的步骤一般先确定布类，再分出品种，然后作最后的验证。常见的监别方法是：（燃烧法）借助各种纤维燃烧时的气味和燃烧后的灰尽，可以区别出纤维素纤维蛋白质纤维或合成纤维。但只能区分纤维的大类。 棉、光丝（粘胶）、麻棉等纤维素纤维与火焰接触，迅速燃烧，离开火焰后继续燃烧，有烧纸气味，烧完后留下少量灰白色灰烬。羊毛、蚕丝等蛋白质纤维接触火焰后徐徐燃烧，离开火焰后也能燃烧，发出强烈臭味，燃烧后留下黑色权脆的灰烬。合成纤维接触火焰时熔融收缩，在火中能燃烧，也有各种气味，但难从燃烧中得知纤统品种。 燃烧法是最直接的一种方法，如果还分辩不出来，还需要有药品著色法和显微镜观察法。 四：纱线（纱线是由纤维帛成的） 与纤维种类相应有： 1天然纤维纺成的纱线，本公司主要有的是棉纱，棉线可分为精梳、半精梳和普棉。精棉：Fully combed cotton，是指用靓棉花纺成的，但由于每季棉花收成质量均有不同，加上不同地区生产，纺厂机械设备有好有坏，因此即使称为精棉，也能有很多级数，最差的与A棉无异，（多死棉情况），但倏子应较A棉均匀得多，因此市场对精棉有一定之接受程度。 普棉：指A棉（Card Cotton）指用筛选剩下之纤维纺成，纱质不好，但有部份供应商会用较好之纤维去纺，然后提高价格，其纱质与半精棉类同，甚至按时完成精梳纱质。 2：涤纶丝（特头伦）Poly,常用75D/36F\100D/48F/150D/144F等。 分为有光Poly、半无光Poly、具有强度高、耐洗涤，不易起邹、防缩、耐晒等特点。Poly纤维在微细纤维的发展又近一步扩展了其性能和使用范围。 3士宾Poly（涤纶纱）Sjpun常用30sPoly 30sPoly. 4粘胶纤维（光丝）Rayon常用150D光丝和30sSpun Rayon 5Modal（高湿量粘胶纤维）在加工过程中经过改性，比普通粘胶纤维强度大，湿模量高，其物理特性更接近棉纤维，具有不易缩水，保形性好，通常以短纤维形式生产，主要由品质较好的奥地利利蓝精（LENZING）公司生产，品牌是LE NZING MODAL
女鞋鞋面材料知识
第二节女鞋鞋面材料知识 鞋帮材料可分为鞋用天然皮革、合成革（人造革）、纺织面料三大类，合成革主要用在花样较多的女凉鞋上，纺织面料作为复古风的主要原料也流行于市面，在生产中，绝大部分材料是鞋用天然皮革，所以我们着重介绍鞋的天然皮革。 鞋用天然皮革是从动物身上剥下来的，经制革工艺加工而成，所谓革，并非一定指真皮，如PU合成革，革的概念是相对于生皮而言，它仅指可用于制鞋的材料而已。 鞋用天然革由于其来源与加工工艺不同，不然会出现多种多样的皮革，所以我们主要从这两方面来叙述，包括其详细分类及相应特点。 一、鞋用天然革按来源分类 1、牛皮：毛孔小，粒面细致，厚薄较均匀，部位差小，利用率高。 黄牛皮 黄牛皮各项物理性能较好，如扩张强度大，各部位差较小，厚度相对均匀，故其利用率大，在所以皮料中被使用得最多。 水牛皮 张福大，较厚重，弹性欠佳，强度远不及黄牛皮。水牛打蜡皮较厚。表面手感粗糙，且当打蜡皮为深色时，遇水极易褪色。 胎牛皮 胎牛皮取自出生不久的小牛，所以张福较小，皮软、薄、强度比一般牛皮要低度。粒面细而有光泽，手感如初生婴儿的皮肤般非常细腻，制成的鞋显档次，穿着十分舒适、怡人，但容易碰伤，对工艺加工要求高。 2、羊皮； 山羊皮：皮革纤维组织坚实，毛孔呈半圆形排列，皮面凸纹清晰、细致。 绵羊皮：皮面光滑且手感特别松软，强度相对较低，毛孔细小，成扁圆形，有几个毛孔构成一组，排成长列，分布均匀。 3、马皮：成长纹呈不规则的波浪式。 4、骡皮：高级凉鞋的最佳用料，因它够原，韧性大。 5、鹿皮：是一种难得的名贵皮种，特别柔软，毛孔细密。
6、比较珍稀的动物皮料有： 驼鸟皮：表面有圆滑的突出粒子，有明显的钉状花纹（驼鸟的毛孔），且每个毛孔均与皮本身相连，手感较粗糙。 鳄鱼皮：鳄鱼皮的表面是由特殊不易变曲变形的四角形鳞斑组成。鳄鱼皮只具有二维的纤维编织 , 因此在弹性上就显得越小，不易制成手感优良的皮革。但这类皮革的优点就是 具备很好的成型性及特殊的外观。因此，鳄鱼皮革价值很高。