水泥稳定碎石购销合同

买方：（以下简称甲方）：

卖方：（以下简称乙方）：

为保护甲乙双方的合法权益，根据国家有关法律法规，本着互惠互利、共同发展的原则，经充分协商，甲乙双方就甲方购买乙方生产的水泥稳定碎石事宜达成以下协议：

一、工程概况：

1、工程名称：

2、建设单位：

3、施工单位：

4、工程地点：

5、运输距离：

6、供货时间：

二、水泥稳定碎石数量与质量验收确认：

1、合同数量：

2、质量标准：

3、验收确认：

三、水泥稳定碎石单价与付款结算方式：

1、单价：

2、付款结算方式：

四、甲方责任：

1、甲方应按合同规定及时支付货款；

2、甲方应提前24小时以有效方式通知乙方送货数量与送达地点；

3、甲方应保证现场场地平整、坚实、通畅，有足够的调车场地及安全作业环境，并应安排专业人员负责现场车辆调度，保证乙方车辆及人员安全、以及车辆时出现场达到环保要求；

4、作业现场如发生扰民导致纠纷，由甲方负责协调解决；

5、对于运送到的水泥稳定碎石料，甲方应及时在规定时间制定卸货并组织摊铺，避免窝工及影响质量；

6、甲方应派专人负责对乙方运送的货物进行验收并签字确认；

7、购货方应做好地下管线及地下设施的保护工作，在供货时乙方的自卸车所碾压坏的工程范围内地下管道及其他设施不承担维修和赔偿责任，由甲方负责。

五、乙方责任：

1、乙方应按照合同规定保质保量如期供应货物；

2、乙方应按照要求在规定期间内应甲方要求提供相关的技术质量资料；

3、供货前乙方应联系甲方到现场实地考擦，并对相关人员进行较低；

4、乙方在现场必须俯冲甲方调度，积极配合甲方，提供优质服务；

5、出现异议应及时向甲方联系确认。

六、不可抗力于争议解决：

1、甲方不能及时付款，因此造成的工期拖延由甲方自行承担；

2、乙方因自身原因不能交货的，每逾期一天，按合同总货款的 %偿付违约金；

3、甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得对方谅解后，允许逾期履行、部分履行或不履行合

同，并根据情况可部分免于承担违约责任。

七、其他约定：

1、乙方在供货时不承担因天气寒冷等客观原因造成的材料质量问题责任；

2、如无其他约定，按本合同规定应当偿付的违约金、赔偿金和各种经济损失，应当在明确责任后10天内付清；

3、解决合同纠纷的方式：执行本合同发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，双方同意由甲方所在地人民法院裁决；

4、本合同经双方签字盖章后生效，终止于合同完全履行或其他解除事由出现时；

5、本合同未尽事宜，双方另行协商。

本合同一式两份，双方各持一份，具同等法律效力。

甲方委托人：乙方委托托人：

甲方盖章：乙方盖章：

日期：日期：

水泥的稳定碎石基层技术要求规范

水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。 1．0 材料 1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。 1. 2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第 2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm 的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2．0 混合料的组成设计 2．1 组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%. 2．2 水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。 2．3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。 2. 4 试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为 3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。 2. 5 根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2．6 工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。 3．0 水泥稳定碎石的质量控制标准。

市政道路工程存在的质量通病问题

市政道路工程存在的质量通病问题 路基部分 一、路基回填质量问题 1、挟带有机物或过湿土的回填 原因：1、路基填土中含有机物质。2、取土土源含水量过大；或备土遇雨，造成土的过湿，又不加处理直接使用。 预防措施：1、属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含 有有机质的土一律不得使用。2、过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至 接近最佳含水量时再进行摊铺压实。 2、带水回填 原因：1、由于路基平整度较差、无横坡或倒坡是使雨水无法排出。 预防措施：1、如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，在分层回填砂砾，在最佳含水量下进行夯实。2、应提前进行路基的降水工作，排水沟里的积水要及时抽排。 3、路基横坡及平整度要符合要求，无法排出的要用人工进行排除。 二、路基压实质量问题 1、路基压实度不足 原因：1、碾压遍数不够。2、压路机质量偏小。3、松铺厚度过大。4、碾压不均匀，局部漏压。5、含水量偏离最佳含水量规定值。 预防措施：1、确保压路机的质量及碾压遍数符合规定。2、采用振动压路机配合三轮压路机碾压保证碾压均匀。3、压路机应进退有序，前后应重叠。4、应在土质接近最佳含水量时进行碾压。 2、路基边缘压实度不足

原因：1 ?路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工；2?压实机具碾压不到边；3?路基边缘漏压或压实遍数不够；4?采用三轮压路机碾压时，边缘带(0 —75cm) 碾压频率低于行车带。 预防措施：1、路基施工应按设计要求两侧需加宽0.5m填筑；2、控制碾压工艺和碾压顺序，保证机具碾压到位；3、提高路基边缘带压实遍数，确保路基边缘带碾压频率高于或不小于行车带。 3、路基碾压出现“弹簧” 原因：1、碾压时土的含水量超过最佳含水量较多。2、高塑性粘性土、膨胀土“砂化”未达到应有的效果。3、碾压层下存在软弱层。 预防措施：1、对产生的“弹簧”应翻挖掺灰或换填后重新碾压。2、低塑性高含水量的土应翻晒到规定含水量方可碾压。 三、路基积水严重、翻浆 原因：1、路基表面不平整。2、路基表面未设横坡或出现反坡。3、路基底面位于过湿土或翻浆土上面。 预防措施：1、路基压实前应整平。2、路基表面应按设计设置横坡。3、清除过湿土、翻浆土。4、做好路面排水，防止雨水渗入路基内部。 四、路基开裂的问题 1、路基纵向开裂甚至形成错台 原因：1 ?清表不彻底，路基基底存在软弱层2.沟、塘清淤不彻底、回填不均匀或压实度不足。3?路基压实不均。4.半填半挖路段未按规范要求设置台阶并压实。 预防措施：1、应认真调查现场并彻底清表，及时发现路基基底暗沟、暗塘，消除软弱层；2、彻底清除沟、塘淤泥，并选用水稳性好的材料严格分层回填，严格控制压实

水泥稳定碎石加工合同

水泥稳定碎石加工合同 甲方：漯河市同辉公路养护工程有限公司 乙方： 为满足甲方S220七蚁线大修工程施工需要，乙方为甲方提供位于七蚁线K109+750路西处水泥稳定碎石拌合站，为甲方拌合水泥稳定碎石拌合料。为确保双方的各自利益，约束双方的经济行为，严格履行各自的义务，根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经双方协商，特订立本合同。 第一条：租赁设备名称、型号、规格及配套附件 第二条：合同期限 自合同签订之日起至工程水稳铺筑结束止。 第三条：工程项目及施工地点 3.1 工程项目：S220七蚁线大修工程 3.2 施工地点：省道 第四条：生产设备及生产方式要求 4.1 乙方为甲方提供上述规定的所有设备和能满足施工需求场地及满足生产的用电、用水。

4.2为满足甲方工期要求，保证达到24小时随时生产条件，乙方配备二名以上控制室操作人员、二名以上计量（与甲方共同确认）及进场材料检验人员、二名以上机电维修人员，工资由乙方自负。 4.3 生产所需的原材料石料、水泥、均由甲方采购并负责运输至拌合场，并由甲方配备装载机进行合理堆放；产出的成品料由甲方自行运输至工地。 4.4拌合站所需上料装载机及其费用由乙方自负。乙方协助入场材料的计量及质量把关。 第五条：租赁单价及计量 5.1 甲方向乙方支付水稳料拌合费用，单价为每吨元。 5.2 元每吨的单价含拌合站场地费、乙方配备所有生产相关人员的费用、拌合站所有用电、用水费用以及拌合站所需上料装载机费用和增值税发票费用。 5.3 双方各派一人或两人进行计量确认，以甲乙双方现场计量人员签单确认数量为准，甲方料场负责人对每日产出成品料出场的签认，就表示甲方对其数量和质量的认可。 第六条:质量管控 6.1 自拌合站正式运转开始，乙方必须严格按照甲方提供的配合比生产，同时甲方应派实验技术人员按时对成品料进行抽检。如发现成品料不合格应及时通知乙方，更改配合比或相关参数，以保证生产的成品料合格。如因甲方没有及时提供试验数据而造成成品料不合格，乙方不承担任何责任，所拌的成品料甲方应同样按照合同中的规定支付

水泥稳定碎石基层施工注意事项

水泥稳定碎石基层施工 本工程设计的路面基层为5%水泥稳定碎石基层，厚度为26cm。 （1）材料要求 水泥稳定层所用的材料必须满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净，坚硬，有菱角，级配连续。集料级配应满足《公路路面基层施工技术规范》中级配的规定。针、片状（≥ 1：3）颗粒含量小于20%。拌制稳定层的水泥含量为5%，不宜采用早强性水泥，在本工程中拟采用普通硅酸盐水泥。水泥剂量通过配合比试验确定。水泥稳定碎石层各材料需结合实际进场材料确定配合比。施工过程中要严格控制含水量，拌和时含水量要比试验时的含水量略高，具体资料要根据现场的试验确定，主要是抵消灰土在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。 （2）拌和、运输 我们采取集中拌和料用于施工，拌和时要严格控制配合比，熟料要求均匀一致，无夹生现象，运输采用5 吨自卸车运输，运输道路要求平整，时间短，避免离析、干料现象发生。 （3）摊铺和碾压 水泥稳定层在摊铺前要对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方能进行水泥稳定层的摊铺。 ①摊铺采用机械摊铺，整幅摊铺成型，避免纵向接缝的产生。摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或蜂窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。 ②摊铺时抛高度要根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料必须在2 小时内碾压完毕，采用CA25 振动压路机压实，边缘及井周用小型震动碾或人工夯实。碾压时要先静后振，先边后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间应避开中午时间。基层未铺封层时，禁止开放交通并保护表层不受污染和破坏。施工车辆应缓慢行驶，行驶速度不大于30km/h。 （4）养生 水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1 周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2 次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。 （5）质量控制措施 ①平整度可以通过两侧立模来保证，并在路中间位置每5m 打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。 ②每层初压后用3m 铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10 cm。 ③接缝处理 车行道采用半幅施工，要采用阶梯斜接接缝。上下层的接缝要错开。横向接缝亦采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。 ④在灰土基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝，要采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。

水泥稳定碎石施工质量控制要点

浅谈水泥稳定碎石施工质量控制要点 摘要本文介绍了水泥稳定碎石施工质量控制要点，以及施工时的注意事项。 关键词水泥稳定碎石质量控制 目前国内高等级公路已普遍采用水泥稳定碎石作为基层材料，已取得较好的效果。水泥稳定碎石作为半刚性材料，以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好等特点在高等级路面基层施工中被广泛应用。S323徐海公路大修改善工程路面基层采用水泥稳定碎石，施工过程中采用场拌机铺，振动压路机碾压并遵循“先摊铺，后碾压，最后整形光面”的工艺方法，较好的达到了规定的质量要求。水泥稳定碎石的施工要求较严格，为控制基层施工质量，提高效益，对施工机械、施工人员、施工组织都有较高的要求，中间如有一环出了问题即造成一批混合料作废。对水泥稳定碎石基层施工中的每一个环节加以控制，不仅能保证水泥稳定碎石基层的施工质量，而且能够取得较好的经济效益。水泥稳定碎石施工首先要把握三个关键环节： （1）把握检测关 每天对原材料级配和含水量、混合料级配和含水量、水泥剂量和粉煤灰含量、压实度和无侧限抗压强度进行检测。 （2）把握时间关 由于水稳碎石的结合材料---水泥的固有特性，时间因素对整个施

工过程尤为重要，施工中要严密组织、科学控制拌和—运输—摊铺—碾压等各道工序，确保施工一次成功，一般从混合料拌和到碾压结束的时间不超过2小时。 （3）把握养护关 养护对水泥稳定碎石基层的强度形成和干缩性影响非常大，所以要充分重视水稳基层的养护工作。派专人负责对已完水泥稳定碎石基层进行养护，养护采用麻袋湿养，养生期不少于14天，养生期间禁止一切车辆通行。 1对原材料的控制 1.1碎石 要严格控制碎石级配，以保证原材料的稳定性。碎石最好是定山厂、定筛孔尺寸，建议山场破碎机采用35mm、22mm、6mm的筛孔规格。碎石的压碎值≦30%，硫酸盐含量＜0.25%。 1.2水泥 水泥应采用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥和受潮变质的水泥，宜采用标号32.5#，经检验安定性合格的水泥。 若采用散装水泥，散装水泥进场入罐时，出炉天数大于7天，且安定性满足要求；入罐温度不高于50℃，若高于50℃必须使用时，应采取降温措施。 1.3粉煤灰 粉煤灰中SiO2 .Al2O3 和Fe2O3 的总含量应大于70%，烧失量小于20%，

水泥稳定碎石购销合同范本

编号：_____________水泥稳定碎石购销合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

买方：（以下简称甲方）： 卖方：（以下简称乙方）： 为保护甲乙双方的合法权益，根据国家有关法律法规，本着互惠互利、共同发展的原则，经充分协商，甲乙双方就甲方购买乙方生产的水泥稳定碎石事宜达成以下协议： 一、工程概况： 1、工程名称： 2、建设单位： 3、施工单位： 4、工程地点： 5、运输距离： 6、供货时间： 二、水泥稳定碎石数量与质量验收确认： 1、合同数量： 2、质量标准： 3、验收确认： 三、水泥稳定碎石单价与付款结算方式： 1、单价： 2、付款结算方式： 四、甲方责任：

1、甲方应按合同规定及时支付货款； 2、甲方应提前24小时以有效方式通知乙方送货数量与送达地点； 3、甲方应保证现场场地平整、坚实、通畅，有足够的调车场地及安全作业环境，并应安排专业人员负责现场车辆调度，保证乙方车辆及人员安全、以及车辆时出现场达到环保要求； 4、作业现场如发生扰民导致纠纷，由甲方负责协调解决； 5、对于运送到的水泥稳定碎石料，甲方应及时在规定时间制定卸货并组织摊铺，避免窝工及影响质量； 6、甲方应派专人负责对乙方运送的货物进行验收并签字确认； 7、购货方应做好地下管线及地下设施的保护工作，在供货时乙方的自卸车所碾压坏的工程范围内地下管道及其他设施不承担维修和赔偿责任，由甲方负责。 五、乙方责任： 1、乙方应按照合同规定保质保量如期供应货物； 2、乙方应按照要求在规定期间内应甲方要求提供相关的技术质量资料； 3、供货前乙方应联系甲方到现场实地考擦，并对相关人员进行较低； 4、乙方在现场必须俯冲甲方调度，积极配合甲方，提供优质服务； 5、出现异议应及时向甲方联系确认。 六、不可抗力于争议解决： 1、甲方不能及时付款，因此造成的工期拖延由甲方自行承担； 2、乙方因自身原因不能交货的，每逾期一天，按合同总货款的%偿付违约金； 3、甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得对方谅解后，允许逾期履行、部分履行或不履行

水泥稳定碎石加工合同

水泥稳定碎石加工合同 甲方（购方）： 乙方（销方）： 按照《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，经双方协商同意，签订以下水泥稳定碎石混合料购销条款以兹共同遵守。 第一条、总则 1、下列文件应视为构成并作为阅读和理解本合同的组成部分，即： （1）本合同书； （2）供应商的报价文件； （3）合同履行过程中双方的来往函件及其他文件； 2、上诉文件将相互互补，若有不明或不一致处，以上列次序在先为准。 第二条、标的物及合同单价 1、乙方向甲方供应附表所列的标的物。 2、计量单位、单价 结算数量以甲方实际签收使用的数量为准。 3、上述单价为全费单价，包括混合料的原材料、混合料加工费、乙方组织车辆将混合料运输至甲方指定施工现场的运输费、损耗费、供应过程的安全费、利润等项费用。该单价包括本合同明示和隐含的全部工作内容、责任、义务和风险。 第三条、质量标准 1、材料要求：水泥应采用初凝时间大于3h,终凝时间不小于6h的32.5普通硅酸盐水泥。为确保供应混合料的质量，乙方自愿同意水泥剂量按%控制，碎石集料采用级配碎石，其配比参照《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006表6.1.9要求，压碎值不宜大于35%。 2、在水泥混合料的加工、出厂、运输、现场交验等各个环节中，乙方应确保其质量符合技术标准的要求。

第四条、供货方式 1、乙方应根据甲方提供的混合料需求数量计划和供货时间计划，负责将水稳混合料运送到甲方指定的施工地点，不得影响甲方正常施工。 2、甲方以书面形式向乙方提供水稳混合料需求数量计划和供货时间计划（必须以书面形式提前三天报计划和需求数量），乙方应按计划提供的需求数量和供货时间将水稳混合料运输至甲方指定地点，并通知甲方进行验收。 3、如乙方不能按甲方提供的需求数量和供货时间向甲方交货，则乙方应在该计划要求的供货时间前2天以书面形式通知甲方。乙方应赔偿因此给甲方造成的停工待料、信誉损失、工程进度迟缓等方面的损失。赔偿金由甲方在支付乙方材料款时直接扣除。若因甲方工程款支付不及时造成的损失由甲方承担。 4、甲方供货暂定为柒万吨，供货时间段为以签订合同日期开始45天，合同单价在50天内不变，超过50天如石料和水泥发生变化甲乙双方协商解决，以市场价格作为调整基础增加补充协议。 第五条、运输 1、由乙方组织运输工具将水稳混合料运至甲方现场，同时乙方应确保运输过程中不对周边环境造成污染，由此引起的纠纷、责任均由乙方负责。 2、乙方的运输工具在进出场的过程中造成甲方及第三方的财产损失及人员伤亡由乙方承担全部责任和费用。 3、乙方运输所经道路涉及到路政和交管部门的协调工作由乙方负责，费用由乙方自行承担。 4、乙方的运输车辆到达施工现场后，应听从施工现场业主、监理和甲方管理人员的指挥调遣。第六条、交货验货 1、交货时乙方必须向甲方随车提交水稳混合料相应的出厂证明、质量保证书。 2、甲方安排专人在乙方磅房负责监磅，并在出料单上签字，最终水稳混合料以甲方监磅人员和现场施工收料员共同签字的过磅数量为准。 3、甲方有权对混合料吨位在第三方处进行重新过磅，误差应在国家计量标准范围内，如超出标准，则按第三方过磅数为准。 4、甲方安排专人负责乙方生产混合料的试验工作，不定时抽检混合料的水泥用量和集料配比。当甲方对混合料的质量有异议时，双方按下列约定进行处理：甲方对混合料技术指标抽样检验，如发现其质量不符合标准，由乙方自费运出施工现场，同时由乙方重新提供经检验合格的混合料，因此造成的损失由乙方承担。在使用过程中，因混合料造成的工程质量问题或工程质量事故，由乙方

水泥稳定碎石基层施工技术交底

XX工程 水泥稳定碎石基层施工技术交底 XX公司 XX项目部 2016年12月1日

水泥稳定碎石基层施工技术交底 一、工程概况 XX项目的机动车道与非机动车道采用水泥稳定碎石为路面工程基层，其中路床为土基的路段机动车道采用20cm3%水泥稳定碎石+30cm5%水泥稳定碎石为基层，非机动车道采用15cm级配碎石+25cm5%水泥稳定碎石为基层；路床为岩石的路段机动车道采用30cm5%水泥稳定碎石为基层，非机动车道采用25cm5%水泥稳定碎石为基层。 二、施工方案 1.施工前满足的条件 ①最后两个月连续四次沉降观测，每次沉降值＜5mm（每两周观测一次）。 ②路床顶弯沉值不大于200（1/100mm）、路床压实度≥95%（重型压实标准）。 ③施工应满足《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）的有关规定。 2.原材料要求 ①水泥 水泥可以采用或级普通硅酸盐水泥，且宜选用初凝时间三小时以上，终凝时间较长（宜在六小时以上）的水泥，不得采用快硬水泥、早强水泥或者受潮变质的水泥。 ②集料 集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，其压碎值不大于30%，单个颗粒的最大粒径不大于,有机质含量不宜超过2%，塑性指数小于6%，液限指数小于28%，集料级配范围应符合下表的要求： 骨架密实型水稳碎石层的集料级配范围及技术指标

③水 ④水应洁净，不能含有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。 ⑤水泥稳定碎石混合料的技术要求 5%水泥稳定碎石采用的水泥剂量为5%，基层压实度≥97%（重型压实标准），七天浸水（试件在20℃下保湿养生六天后，再浸水一天）的无侧限抗压强度的标准值不低于. 3%水泥稳定碎石采用的水泥剂量为 3%，基层压实度≥95%（重型压实标准），七天浸水（试件在 20℃条件下保湿养生六天后，再浸水一天）的无侧限抗压强度的标准值不低于。 3.配合比设计 根据施工技术规范及设计要求，取工地实际使用的水泥、集料委托有检测单位进行生产配合比设计，养生7天，强度等指标达到要求后，报监理工程师认可，并通过试验段确定材料配比设计的合理性，报监理工程师批准。 4.试验路段 在正式开工之前，进行100米试验段的试铺，根据成功的试铺结果确定出用于施工的集料配合比例、标准的施工方法、最佳的机械组合、最佳的碾压遍数、最佳的碾压程序、最佳的人员配备、合理的摊铺速度、材料的松铺系数、每一作业段的合适长度、一次铺筑的合适厚度。 5.测量放样 中线测量，根据中线和设计宽度测定出边缘位置，在底基层上每10米设一桩，进行水准标高测量放样，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用4mm钢丝，每根的长度不超过200m，而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于，拉力应不小于800N），作为摊铺施工的一条基准线。 6.拌合混合料 混合料拌和均匀，配合比按经监理工程师同意的重量比掺配，在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使混合料的配合比、含水量、水泥剂量都达到规定的要求，且混合料拌和时的水泥剂量按试验确定的剂量增加％，并经监理工程师批准，如调整级配，须得到监理

水泥稳定碎石基层的质量通病及防治

水泥稳定碎石基层的质量通病及防治 1、7d无侧限抗压强度不达标 治理方法： 加强进场水泥的验收和复检，无合格证的水泥不予验收，复检不合格的水泥禁止使用。加强操作工人的质量意识教育，防止偷工减料。加强搅拌设备的计量检测，保证计量精度在允许误差范围内。加强砂（石屑）、石原材料检验，但砂（石屑）、石原材料改变时，重新进行配合比试验。 2、摊铺时粗细分离 现象： 摊铺时粗细料离析，出现梅花（粗料集中）砂窝（细料集中） 危害： 强度不均匀的基层，易从薄弱环节过早破坏。 治理方法： 加强操作工人的质量意识，保证搅拌过程的规范性；定期对搅拌机的计量装置进行检定，确保其计量精度；摊铺前对已离析的混合料人工重新搅拌；如果在碾压过程发现粗细集料集中现象，将其挖除，分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。 3、压实度较差 治理方法： 加强搅拌设备的计量检定，保证其计量精度；因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份损失，搅拌时用水量原则上按大于最佳含水2%～3%进行控制；加强砂（石屑）、石原材料检测，当砂（石屑）、石原材料改变时，重新进行配合比试验；加强操作工人的质量意识教育，加强对操作工人的技术交底，确保碾压过程的规范性。

4、基层出现松散现象 治理方法： 加强技术教育，提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识，严肃技术纪律，严格管理，严格执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。 养生时间控制不少于7d或养护至铺筑上层面层时为止；如施工区域封闭交通，则严禁施工车辆在已形成的基层面上通行；如施工区域未封闭交通，则尽可能在结构层外修筑临时便道让车辆通行，如确无法避免，则至少保证限制重车通行；加强操作工人的技术教育，保证操作过程的规范性，严禁压路机在已碾压成活的基层面上转弯、掉头。 5、平整度差 治理方法： 加强混合料拌制过程的规范性；混合料卸料后如发现均匀性差，则人工重新拌合；加强基层碾压的规范性，不允许出现轮迹现象；碾压结束后，严禁压路机停放在刚成活的基层面上；采用拉线控制虚铺高度，除纵向拉线控制外，强调横向拉流动线进行检测，发现有低洼处时，在碾压前及时填补；加强技术教育，严格控制路基平整度。 6、标高控制差 治理方法： 加强技术教育，严格控制路基平整度；加强基层顶面高程控制点的测量复核工作，确保其准确性，对控点的密度则考虑为： 有竖曲线段每10m放样一点；按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数，基层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数；加强操作工人的技术教育，强调拉线后的校对工作。水泥稳定碎石基层具有良好的结构整体性和水稳性，初期强度较高，后期强度随龄期增长而增长，是一种适合多种工作环境的良好的结构层，广泛地应用于各种等级公路及城市道路工程。但是水泥稳定基

水泥稳定碎石采购合同

水泥稳定碎石采购合同 甲方：成都倍特建筑安装工程有限公司 乙方： 本着平等自愿、公平合理、合作共赢的原则，甲乙双方经过友好协商，就水泥稳碎石混合料供购达成如下协议： 第一条、总则 1、下列文件应视为构成并作为阅读和理解本合同的组成部分，即： ①本合同书； ②合同履行过程中双方签字确认的文件、图纸、技术交底应作为合同附件。 第二条、标的物及合同单价 1、乙方向甲方供应附表所列的标的物。 2、计量单位、单价 标的物名称（配合比）单位单价（元）备注 水泥稳定碎石（4%或5%）按照建设单位委托的第三方检测 单位实验确定的配合比执行 （立方）130 现金支付 (提供收据) 结算数量以甲方实际签收使用的数量为准。 3、上述单价为综合单价（4%和5%均为此单价），包括混合料的原材料、混合料加工费、乙方组织车辆将混合料运输至甲方指定施工现场的运输费、损耗费、供应过程的安全费、利润、风险费等项费用。该单价包括本合同明示和隐含的全部工作内容、责任、义务和风险。

第三条、质量标准 1、材料要求：水泥应采用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的普通硅酸盐水泥，相关原材料应满足该工程参与的各管理单位所提出的相关指标要求。 2、在水泥稳定碎石混合料的加工、出厂、运输、现场交验等各环节中，乙方应确保其质量符合该工程参与的各管理单位所提出技术标准的要求。 第四条、供货方式 1、乙方运抵甲方场地的材料，必须达到甲方质量员聂辉，计量人员兰翠容、王福林和第三方质量检测、监督机构的质量要求，达到要求后开具收料单据、此收料单为甲方向乙方支付材料款的唯一依据。 2、甲方以书面或手机短信形式提前一天向乙方提供水稳混合料需求数量和供货时间计划、同时支付该批材料货款给乙方，乙方应按该计划提供的需求数量和供货时间将水稳混合料运输至甲方指定地点，并通知甲方进行验收。 3、甲方支付货款后如乙方不能按甲方提供的需求数量和供货时间计划向甲方交货，乙方应赔偿因此给甲方造成的停工待料、人工机械窝工、工程进度迟缓等方面的损失，若因甲方工程款支付不及时造成的损失由甲方承担。 第五条、运输 1、由乙方组织运输工具将水稳混合料运至甲方现场，同时乙方应确保运输过程中不对周边环境造成污染，由此引起的纠纷、责任均由乙方承担。

混凝土质量通病防治措施

我国混凝土质量通病防治措施 一、均匀沉降裂缝 （一）原因分析 裂缝多属贯穿性的，走向与沉降情况有关，一般与地面呈45°～90°方向发展，裂缝宽度与荷载大小有较大关系，而且与不均匀沉降值成比例。产生不均匀沉降裂缝的原因是由于结构和结构下面的地基未经夯实和没有进行必要的加固处理，或地基受到破坏，使浇筑后地基产生不均匀沉降，另外由于模板支撑没有固定牢固以及过早地拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。 （二）预防措施 1、对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实与加固。 2、避免在较深的松软土或回填土上预制构件，如预制应压实加固。 3、构件预制场地不应设在冻土上，周围应做好排水措施。 （三）治理方法 1、模板表面应清理干净，不得有杂物；隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润，模板缝隙应严密；混凝土应分层均匀振捣密实，直到排出气泡为止。 2、表面做粉刷的，可不处理，表面不粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比无石子砂浆，将麻面抹平压光。 二、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （一）产生的原因 1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；

2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 （二）防治的措施 1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 三、露筋： （一）现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。 （二）产生的原因： 1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。 2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。 4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

水泥稳定碎石购销合同

水泥稳定碎石购销合同 甲方（购方）： 乙方（销方）： 按照《中华人民共和国合同法》及其他相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，经双方协商同意，签订以下水泥稳定碎石混合料购销条款以兹共同遵守。 第一条、标的物及合同单价 1、项目所在地为 结算数量以甲方实际签收使用的数量为准。 3、上述单价为全费单价，包括混合料的原材料、混合料加工费、乙方组织车辆将混合料运输至甲方指定施工现场的运输费、损耗费、供应过程的安全费、利润等项费用。该单价包括本合同明示和隐含的全部工作内容、责任、义务和风险。 第二条、质量标准 1、材料要求：水泥应采用初凝时间大于3h,终凝时间不小于6h的32.5普通硅酸盐水泥。为确保供应混合料的质量，乙方自愿同意水泥剂量按5%控制，碎石集料采用级配碎石，其配比参照《公路沥青路面设计规范》JTGD50-2006表6.1.9要求，压碎值不宜大于35%。 2、在水泥混合料的加工、出厂、运输、现场交验等各个环节中，乙方应确保其质量符合技术标准的要求。 第三条、供货方式 1、乙方应根据甲方提供的混合料需求数量计划和供货时间计划，负责将水稳混合料运送到甲方指定的施工地点，不得影响甲方正常施工。

2、甲方以书面形式向乙方提供水稳混合料需求数量计划和供货时间计划（必须以书面形式提前三天报计划和需求数量），乙方应按计划提供的需求数量和供货时间将水稳混合料运输至甲方指定地点，并通知甲方进行验收。 3、如乙方不能按甲方提供的需求数量和供货时间向甲方交货，则乙方应在该计划要求的供货时间前2天以书面形式通知甲方。乙方应赔偿因此给甲方造成的停工待料、信誉损失、工程进度迟缓等方面的损失。赔偿金由甲方在支付乙方材料款时直接扣除。若因甲方工程款支付不及时造成的损失由甲方承担。 4、甲方需求量暂定为伍万吨，供货时间段为以签订合同日期开始至项目结束，即使石料和水泥发生变化，水泥稳定碎石单价风险包干不作调整。 第四条、运输 1、由乙方组织运输工具将水稳混合料运至甲方现场，同时乙方应确保运输过程中不对周边环境造成污染，由此引起的纠纷、责任均由乙方负责。 2、乙方的运输工具在进出场的过程中造成甲方及第三方的财产损失及人员伤亡由乙方承担全部责任和费用。 3、乙方运输所经道路涉及到路政和交管部门的协调工作由乙方负责，费用由乙方自行承担。 4、乙方的运输车辆到达施工现场后，应听从施工现场业主、监理和甲方管理人员的指挥调遣。 第五条、交货验货 1、交货时乙方必须向甲方随车提交水稳混合料相应的出厂证明、质量保证书。 2、甲方安排专人在甲方磅房负责监磅，并在出料单上签字，最终水稳混合料以甲方监磅人员和现场施工收料员共同签字的过磅数量为准。 3、甲方安排专人负责乙方生产混合料的试验工作，现场不定时抽检混合料的水泥用量和集料配比，送实验室检测。当甲方对混合料的质量有异议时，双方按下列约定进行处理：甲方对混合料技术指标抽样检验，如发现其质量不符合标准，由乙方自费运出施工现场，同时由乙方重新提供经检验合格的混合料，因此造成的损失由乙方承担。在使用过程中，因混合料造成的工程质量问题或工程质量事故，由乙方承担甲方修复、拆除和重新施工的费用，并赔偿因此造成的甲方

5%水泥稳定碎石基层施工

1、工艺流程： 混合料配合比设计→原材料试验→室内混合料配合比试验→调试拌合机→测量放样→运混合料→摊铺碾压→复测→接缝→养生 2、操作工艺： （1）混合料配合比的组成设计6d保湿养生及1d浸水抗压强度应满足＞3.0Mpa的要求,通过试验选取最适宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例； （2）工地实际水泥剂量应略高于试验剂量0.5%-1.0%,因采用厂拌法施工,只增加0.5%； （3）调试拌合机：在正式拌合混合料之前，必须先调试所用的设备，通过筛分检查混合料的颗粒组成，并测定混合料含水量，使混合料颗粒组成及含水量达到规定的要求。若原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。 （4）混合料拌和：配料应准确，拌和应均匀，应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。随时抽查混合料的级配及集料的级配。拌和时混合料的含水量宜大于最佳含水量1%-2%，并根据天气状况及运输距离的远近调整含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量大于最佳含水量，以补偿后续工序的水分损失；施工现场实际采用的水泥剂量比室内试验所确定的剂量适当增加，一般不少于0.5%，最多不超过1%。在拌和过程中随时采用EDTA曲线法抽测水泥剂量，拌和完成的混合料应无灰团、色泽均匀，无离析现象。 （5）运混合料：拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊铺，从第一次在拌合机内加水拌和到现场压实成型的时间不得超过延迟时间。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持一定的装载高度以防离析。运输混和料的自卸车，应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对已碾压成型的稳定层造成损坏。 （6）摊铺：a、确定松铺系数：根据不同的机械和材料，正式施工前应铺筑试验路段，确定松铺系数。通过试验路段检验所采用的施工设备能否满足上料、

水泥稳定碎石质量通病

一、水泥稳定碎石基层开裂 形成原因：1、水泥剂量偏大 2、碎石级配路细料偏多 3、养护不及时 防治措施： 1、在保证强度的情况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量 2、碎石级配应接近要求级配范围内中值 3、加水应严格控制 4、控制施工温度，工期的最低气温不小于5度。 二、透层油与基层表面不粘结 形成原因： 1、水泥稳定碎石基层表面杂物未清扫干净 2、乳化沥青破乳凝结速度太快 3、乳化沥青的材料质量与石料粘附性较差。 防治措施： 透层油在施工前水泥稳定碎石表面应清扫、水洗、风吹等工序清除基层表面浮灰和杂物 1、选择慢凝乳化沥青。 2、选择与石料粘附性好的优质乳化沥青 三、路面面层离析 1、混合料集料公称粒径与路面厚度之间比例不匹配 2、沥青混合料级配不佳

3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析 4、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机 防治措施： 1、适当选择小一级集料公称最大料径的沥青混合料，以与路面百度相适应。 2、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限 1、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使 粗集料滚落锥底。 2、摊铺面调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料 最大粒径相适应，螺旋布半器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。 六、沥青面层压实度不合格 1、沥青混合料级配差 2、碾压温度不够 压路机质量小，压实遍数不够， 压路机未走到边缘 标准密度不准。 防治措施： 1、确保沥青混合料的良好级配 2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定 要求。

3、选用符合要求质量的压路面压实，压实遍数符合规定。 4、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前 安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压，也可在边缘先空出宽30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移。 5、严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。 七、沥青面层压实度不均匀 1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。 2、碾压混乱，压路机数量不够，导致局部漏压。碾压温度不均匀。 防治措施 1、装料过种中料车应前后移动，运料车应覆盖保温。 2、调整好摊铺机送料器的高度，使布料器内混合料饱满 齐平， 3、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。 八、沥青面层空隙不合格 1、马歇尔试验空隙偏大或偏小 2、压实度未控制在规定的范围内

水泥稳定碎石采购合同

水泥稳定碎石采购合同 甲方:成都倍特建筑安装工程有限公司 乙方： 本着平等自愿、公平合理、合作共赢的原则，甲乙双方经过友好协 商，就水泥稳碎石混合料供购达成如下协议: 第一条、总则 1、下列文件应视为构成并作为阅读和理解本合同的组成部分,即: ①本合同书； ②合同履行过程中双方签字确认的文件、图纸、技术交底应作为合同附 件。 第二条、标的物及合同单价 1、乙方向甲方供应附表所列的标的物。 2、计量单位、单价 结算数量以甲方实际签收使用的数量为准。 3、上述单价为综合单价(4％和5%均为此单价),包括混合料的原材料、混合料加工费、乙方组织车辆将混合料运输至甲方指定施工现场的运输费、损耗费、供应过程的安全费、利润、风险费等项费用。该单价包括本合同明示和隐含的全部工作内容、责任、义务和风险。

第三条、质量标准 1、材料要求：水泥应采用初凝时间大于3ｈ、终凝时间不小于6ｈ的普通硅酸盐水泥，相关原材料应满足该工程参与的各管理单位所提出的相关指标要求。 2、在水泥稳定碎石混合料的加工、出厂、运输、现场交验等各环节中，乙方应确保其质量符合该工程参与的各管理单位所提出技术标准的要求。 第四条、供货方式 1、乙方运抵甲方场地的材料，必须达到甲方质量员聂辉，计量人员兰翠容、王福林和第三方质量检测、监督机构的质量要求,达到要求后开具收料单据、此收料单为甲方向乙方支付材料款的唯一依据。 2、甲方以书面或手机短信形式提前一天向乙方提供水稳混合料需求数量和供货时间计划、同时支付该批材料货款给乙方，乙方应按该计划提供的需求数量和供货时间将水稳混合料运输至甲方指定地点，并通知甲方进行验收。 3、甲方支付货款后如乙方不能按甲方提供的需求数量和供货时间计划向甲方交货，乙方应赔偿因此给甲方造成的停工待料、人工机械窝工、工程进度迟缓等方面的损失，若因甲方工程款支付不及时造成的损失由甲方承担。 第五条、运输 1、由乙方组织运输工具将水稳混合料运至甲方现场，同时乙方应确保运输过程中不对周边环境造成污染，由此引起的纠纷、责任均由乙方承担。

水泥稳定碎石基层的质量通病及控制措施

水泥稳定碎石基层的质量通病及控制措施 水泥稳定碎石基层目前被我国各地城市道路、高等级公路路面基层大部分采用，多种影响施工质量的病害在施工中由于其技术指标控制不好或受外界环境、温度、气候、荷载的影响很容易产生，根据工作中的一些经验，本文探讨和提出防治措施，谨供参考。 标签：水稳层质量通病防治措施 水泥稳定碎石基层是一种适合多种工作环境的良好的结构层，具有良好的结构整体性和水稳性，广泛地应用于各种等级公路及城市道路工程，初期强度较高，随龄期增长后期强度也会增长。做为一个综合过程，水泥稳定基层的施工常常会出现一些质量通病，本文加以探讨。 1 基层摊铺质量由于下承层质量不达标而受到影响 1.1 原因分析①大面积起皮、深度裂纹以及平整度较差等现象是由于下承层（一般为二灰土底基层）施工质量较差；②下承层质量由于下承层使用的原材料不合格或不达标而受到影响；③各项指标由于施工人员施工质量意识淡薄而不能满足要求。 1.2 预防措施①有针对性的提高施工管理人员质量意识，加强工程技术交底范围和力度，减少人为质量问题出现；②本着“宁高勿低”的原则进行素土层控制，及时提示或要求提高二灰土层厚度；对于小范围的标高偏低的情况，精确控制二灰土碾压前标高，防止出现“起皮”现象，不得使用松散的二灰土进行补充；解决路拌期间拌合设备轮迹产生的夹层；③加大混合料及各类原材料试验检测频率，严格控制下承层使用的各类原材料进场质量，保证原材料质量，从而保证混合料质量；④确保二灰土施工质量，加强碾压；⑤减少裂缝，及时检查确保混合料含水量满足碾压要求；⑥加强养护，减少裂缝出现。 2 强度偏差 2.1 产生的主要原因 ①水泥的矿物成分和分散度对稳定效果的影响。②水泥稳定集料级配不好。 ③水泥由于含水量不合适而不能在混合料中完全水化和水解，影响强度，发挥不了水泥对级配碎石的稳定作用。④水泥、级配碎石和水未在最佳含水量下充分压实，且拌合得不均匀，施工碾压时间拖的过长，使水泥稳定碎石强度下降，破坏了已结硬的水泥胶凝，碾压完成后没能及时的保湿养生。 2.2 预防措施 ①应优先选用硅酸盐水泥，水泥的矿物成分和分散度对稳定效果有明显影响。②材料首先选碎（砾）石和砂砾，用水泥稳定级配良好的碎（砾）石和砂砾。 ③在最佳含水量下充分压实，均匀拌合混合料，保证其强度和稳定性。 3 水泥稳定碎石基层平整度差 3.1 原因分析①拌和站混合料不够均匀，碾压过程不均匀沉降；②碾压过程控制不严格，混合料摊铺过程使用机械不一样，造成局部低洼；③未及时人工消除碾压接茬部位的高岗或压路机停在刚碾压完的混合料上的低洼带，机械碾压过程不规范；④下承层平整度差，影响基层摊铺质量。 3.2 预防措施①加强拌和站巡视力度，加强混合料拌和过程的规范性；②严禁压路机在碾压结束后停放在刚碾压好的基层面上；③防止出现平整度较差现象，及时提示现场管理人员安排专人对压路机碾压接茬部位进行人工整平处理；

水泥稳定碎石基层实施细则

（一）材料 1、水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级不小于32.5级的水泥。 2、集料 水泥稳定碎石集料的最大粒径不应超过31.5mm，压碎值不大于30%。 （二）混合料组成设计 1、混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的有关规定。 2、水泥稳定碎石基层材料组成设计，采用集料嵌挤设计方法，在满足施工和易性条件下提高粗集料用量，在满足强度标准的前提下尽量降低水泥用量，减少裂缝。粒径4.75mm以上的集料含量不得少于70%。 水泥稳定碎石混合料中碎石的级配范围 3、试验 （1）用于基层的原材料应进行标准试验。 （2）混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。 4、水泥稳定混合料的设计应考虑气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTH E51-2009)规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。工地实际采用的水泥剂量

可比室内试验确定的剂量适当增加，根据拌和方法不同，最多不超过0.5%～ 1.0%，并应取得监理工程师的批准。 5、水泥稳定碎石的7d浸水抗压强度≥3.5Mpa，且不得大于4.5MPa。 （三）基本要求 1、拌和与运输 （1）水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。 （2）厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。 （3）运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。 （4）混合料在运输中应加覆盖以防水份蒸发。 2、摊铺和整型 （1）混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。在铺筑上层前应将下层顶面杂物清除干净，洒水湿润。 （2）摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。 （3）用摊铺机摊铺混合料时，如中断超过水泥延迟时间，应设置横向接缝。 （4）应尽量避免纵向接缝，必须分两幅摊铺时，宜采用两台同等型号的摊铺机一前一后相隔5～10m同步向前摊铺混合料，摊铺的速度、松铺系数、振动频率应保持一致，并一起进行碾压。 在不能避免纵向接缝的情况下，接缝时必须保证已施工的结构层截面垂直密实，并在该截面上刷一层水泥净浆，严禁斜接。 3、碾压