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PET清洗设备介绍

PET清洗设备介绍

要想洗出好的瓶片,设备是关键因素之一。只有使用好的设备再加上合理的工艺配置,才能做出好的产品。

1、清洗设备简介
PET回收再生行业是一个新兴行业,只有二十多年的历史。由于PET的加工性能与其它塑料有所区别,物理法造粒比较困难,所以一般的下游厂家都直接使用没经过造粒的瓶片。这就决定了PET的回收再生技术的主要工序就是清洗。经过二十多年的摸索阶段,清洗设备由简单到复杂,越做越好,已经形成了很成熟的产品系列。

2、国内清洗设备现状
中国是世界上最大的PET加工基地和交易市场。但是因为起步较晚,在清洗设备方面比德国和台湾地区还相对落后。现在使用的清洗设备基本上都是仿造德国和台湾的技术,简化了工序,做工和用料也比较粗糙。这种设备造价低廉,也能做出很好的产品,更适合中国的国情。最近几年,清洗设备已经形成了一个很大的产业,从低端到高端设备品类齐全,能适合各种各样的用户的需求。

最廉价的设备 在河北保定、河南巩义、山东莱州、浙江台州、广东顺德、四川资阳等地,都形成了PET清洗设备的产业基地。这里的设备生产厂大部分都是由家庭作坊发展起来的,所做的设备在外观和原理上同正规工厂的一样,只是用料和做工上差一点,价格非常便宜,很适合小型清洗工厂使用。

标准清洗设备 国内最早生产清洗设备的地方是江苏的张家港,这里有十几家设备厂,生产规模和技术水平在国内都是比较高的。价格比上述廉价设备高一倍以上。大多数化纤厂用的都是这种设备。

进口设备 进口设备一般都来自于德国和台湾地区,在国内也有相应的外资或合资厂家生产与进口设备相同的翻版设备。这种设备从工序的完整性到用料做工方面都比较好,配置也比较齐全。价格比国内最好的设备大约高5倍以上。这种设备的缺点是价格昂贵、粗大笨重、占地面积大、安装麻烦。

3、常用清洗设备
前处理设备 前处理设备主要是分拣和脱标。目前国内的清洗工厂大部分是人工分拣,好一点的是在分拣工序加一条传送带,或者经过蒸汽处理后再进行人工分拣,还没有更好的办法。脱标方面,有的厂家有脱标机,效果不是很好,大部分厂家用的还是人工脱标。

粉碎设备 粉碎设备用的都是剪切式粉碎机,有水粉、干粉和强制进料等几种。干粉粉碎机由于要求比较高,价格昂贵,在国内使用的很少。水粉粉碎机价格便宜、效率高、刀片损耗小,加上洗料筒后还有预洗功能,很适合中小型洗料厂使用。还有一种强

制进料粉碎机,先把瓶子去标去盖后,用螺旋送料器送入粉碎机中粉碎。这种粉碎机的产量是普通粉碎机的4—5倍,但是因为价格太高,对刀和电机的要求很高,在国内用的还很少。国内现在有一种简单的强制进料粉碎机,价格比普通粉碎机高出三分之一左右,对刀和电机都没有什么特殊的要求,产量比普通粉碎机提高三分之一到一倍,很受清洗工厂的欢迎。

预洗设备 目前使用的预洗设备是摩擦洗料机和漂洗槽,有的是单用一种,有的是两种组合在一起用,后一种用法效果比较好。

主洗设备 不管是好设备还是一般的设备,清洗主机设备都是搅拌罐。这种设备已经使用了二十几年没有改变,所不同的就是外形上的变化或是加一点附属设施。搅拌罐对于清洗行业真是立下了汗马功劳。但是这种搅拌罐有三个不可克服的缺点:不能控制洗料时间;没有搓洗功能;组机件数多,动力消耗大。

漂洗设备 漂洗设备用的是搅拌罐、摩擦洗料机、漂洗机和喷淋清洗机。这四种设备的组合基本能达到漂洗效果。

风选设备 一般的大型清洗工厂用的是自制的风选设备,造价很高,效果一般。小型洗料厂一般的都没有风选设备。

人工分选设备 小型洗料厂的分选设备就是一个比较平整的案子。大一点的洗料厂用的是皮带输送机。

干燥设备 干燥设备有甩干机和烘干机。一般清洗工厂只用甩干机就可以了,没有必要使用烘干机。现在的甩干机有立式、卧式和外筒旋转式等三种形式,三种甩干机各有特点,可根据实际需要选用。

4、最新清洗设备
螺带洗料机 代替搅拌罐作为清洗主机设备,在机内进行强力搓洗,可以在连续生产的同时控制瓶片的搓洗时间,一件设备可以取代传统设备中的两个搅拌罐和三台提升机。提高了产品质量,节省占地面积,节约能源。

浮料分离机 代替搅拌罐、摩擦洗料机和漂洗槽做为预洗和漂洗设备,功能比上述设备的组合要高两倍以上,设备件数少,安装简单。

纸塑分离机 代替风选机作为瓶片和商标纸的分离设备,能彻底的将商标纸、纸屑、头发、线头、薄膜等轻薄料从瓶片中分离出去。

这几种新的清洗设备的组合,彻底的改变了过去清洗工艺的格局,将清洗技术提高了一个台阶。

对清洗工厂的建议

1、设备和清洗剂
不要迷信哪一种清洗剂和哪一种设备好,要根据自己的实际情况选择合适的。

2、专业化
一条生产线最好只清洗一种产品,这样可以达到更好的质量,获得最佳效益。

3、先进设备


调整、改造设备,使之达到尽量先进的水平,通过设备能力来降低成本,增加效益。

4、规模效益
这个行业的利润很薄,规模越小越难赚钱,规模越大利润率越高,越容易操作。小型工厂可以走联合的路子,扩大规模,争取更大的利润。

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