建筑幕墙用铝塑复合板(标准状态：被代替)

铝塑板幕墙施工方案

第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线： a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装

（2 直至各尺寸符合要求， 在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱

5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位 （2 4～4.5mm，横梁两端安装 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

铝塑板技术要求

附件14.5 铝塑板技术要求 在满足设计图纸的前提下，应满下列技术要求， 铝塑板幕墙技术要求及措施 一、材料要求： 1，铝塑复合板技术参数： 本工程采用6厚防火芯材的铝塑复合板，由双面0.5厚的铝面板与5厚氢氧化铝芯材复合而成，复合板正面铝板表面采用氟碳树脂涂层（PVDF），树脂含量不低于70%。铝材应选用3000系列或以上铝材，表面进行清洗及化学预处理。 2，保温材料技术参数：幕墙专用玻璃丝棉，容重36kg/m3。 3，龙骨及固定配件技术参数： 龙骨：采用铝合金，选型见07CJ11页23系统2，龙骨间距同立面铝板分隔缝，角钢螺栓固定于基层墙体。 固定配件：铆钉、螺栓均采用不锈钢材质。角钢及其他钢质配件均需要做防锈处理。二、性能要求： 1，抗风压性能：应按照《建筑结构荷载规范》GB50009规定的方法计算确定。（风荷载与板块变形值及板块加强肋设置尺寸间距见07CJ11图集附录） 2，水密性能：接缝处填充乙烯发泡条外注密封胶闭缝。 3，防雷性能：铝塑复合板幕墙的金属支撑骨架应与建筑物的避雷系统可靠连接。 4，系统排水、排湿:面板距离建筑物墙体或保温材料表面距离不小于20mm，在幕墙的顶部及底部保留足够的通气空间。 5，防噪声：幕墙系统的连接部分应充分考虑室外环境中风流动以及金属结构热变形应力引起的噪声。（可设置塑料垫片或消声片） 三、施工要求： 1，铝塑复合面板在安装运输过程中保持表面防护薄膜的完整，不得出现严重的划痕或撞击等损坏；墙面整体的面板颜色必须保持一致，不得出现明显色差。面板板缝宽度为20，板缝分隔应与建筑图纸外立面一致，并保持板面平整、板缝横平竖直，符合《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》。 2，龙骨的间距及选型参设计图纸的立面分隔，应由材料厂家复核材料的强度，可采取一定的加固措施，但不得采取减弱措施。 3，以上技术措施未详之处，按照设计图纸和《铝塑复合板幕墙建筑构造》07CJ11施工。4，铝塑复合板的材料生产必须有资质的专业厂家生产，能提供相关的合格证及检测报告，并由专业有资质的施工队伍负责安装。 铝塑复合板的加工安装及安装质量必须符合《建筑幕墙》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及《铝塑复合板幕墙工程施工及验收规范》等相关国家和行业标准、规范的要求 第 1 页共1 页

建筑幕墙规范列表

AAA1.幕墙设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《人造板材幕墙工程技术规范》 JGJ336-2016 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《小单元建筑幕墙》 JG/T216-2007 《建筑幕墙工程技术规范》 DGJ08-56-2012 AAA2.建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB17740-2017 《中国地震动参数区划图》 GB18306-2015 《钢结构设计规范》 GB50017-2017 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 《高处作业吊蓝》 GB/T19155-2017 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2011 《工程网络计划技术规程》 JGJ/T121-2015 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010(2015年版) 《混凝土用机械锚栓》 JG/T160-2017 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154-2003 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010(2016年版) 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 《擦窗机》 GB/T19154-2017 《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012 AAA3.铝材规范： 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2017 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2017 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》 GB5237.3-2017 《铝合金建筑型材第4部分喷粉型材》 GB5237.4-2017 《铝合金建筑型材第5部分喷漆型材》 GB5237.5-2017 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》 GB5237.6-2017 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》 YS/T431-2009 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》 YS/T437-2009 《变形铝及铝合金牌号表示方法》 GB/T16474-2011 AAA4.金属板及石材规范： 《干挂饰面石材及其金属挂件》 JC830-2005 《建筑装饰用微晶玻璃》 JC/T872-2000 《建筑幕墙用瓷板》 JG/T217-2007 《建筑装饰用搪瓷钢板》 JG/T234-2008 《微晶玻璃陶瓷复合砖》 JC/T994-2006 《超薄天然石材复合板》 JC/T1049-2007 《铝幕墙板第1部分：板基》 YS/T429.1-2014 《铝幕墙板第2部分：有机聚合物喷涂铝单板》 YS/T429.2-2012 《建筑幕墙用铝塑复合板》 GB/T17748-2016

铝塑板幕墙施工

铝塑板施工工艺及流程 1、测量放线 1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m 时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.

5、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. 6、收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖. 7、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。 8、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，至于是加一个分格还是均分须在美观和预埋件的利用率之间取个平衡值，今天先到这儿吧，我还没吃饭呢。 首先得尊重建筑师的分格示意，如建筑师没给出分格详图的话那你还得遵循一下建筑师的意见：建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。如建筑师有要求需大尺寸分格，那只能订超宽板了（国内能生产的厂家不多，价格很贵）。 铝(复合)板幕墙施工方案 一、铝板幕墙所用工具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内

铝板幕墙基本知识教程!赶紧收藏!(一般技术文件)

铝板幕墙基本知识教程！赶紧收藏！ 铝板幕墙基本知识简述一、主材要求（）面材：铝板（）龙骨：钢型材铝型材 （）铝板一）铝板的工艺：铝锭平板开料冲孔,开角滚弯,卷形折边–种钉焊接加筋组装打磨喷涂前处理喷涂高温烘烤包装成品二）幕墙用铝单板特点:① 平板铝板常用牌号为, 状态、, 厚度、，膜厚两涂＞, 三涂＞。② 采用铝板做为背板时，背板的厚度通常为或;有特别要求时，背板需设置加劲肋，加强筋布置位置一般按垂直于长边布置。③ 铝板折弯时，不应为直角，需倒角，且倒角外圆半径不应小于板厚的倍，如下图。④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果，可采用刨槽工艺来实现，刨槽属于冷加工工艺。 ⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表： ⑥ 表面处理： ）阳极氧化铝板（一般都为进口，国产工艺不成熟））粉末喷涂处理）氟碳喷涂处理 阳极氧化粉末氟碳 ⑦ 氟碳喷涂的工艺：氟碳(：聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形后，进入表面处理生产线，标准程序为：预脱脂→脱脂（碱洗，强碱洗以去油污）→道水洗→酸洗（去氧化膜）→水洗→鉻化（或磷化、钝化以生成氧化膜→水洗→道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→喷面漆（色漆）→烘烤→（强

冷→喷罩光漆→烘烤）。 三涂二烤建筑幕墙规范已取消四涂标准 ⑧ 铝板常规规格和最大尺寸）铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为：高宽长米米米。）厂家生产的铝板宽度从到不等，长度方向一般可以定尺。）板宽超过米需要提前订货，系列需要提前月左右，系列需要提前天左右。 ⑨ 曲面（或复杂形体）铝板幕墙设计）采用正确的方法建立三维模型。）设计方便施工和铝板加工的节点）铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸 ⑩ 铝板市场价格) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格，铝原板厚度误差、油漆的品牌、面积的计算方法（主要指折边是否展开）、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、铝板的材质等相关因素。) 目前铝板的市场价为：厚铝单板（）单价大约元， （）龙骨—铝型材 铝板幕墙为非透明幕墙，一般背后均有墙体，幕墙龙骨通常情况下采用钢龙骨，但当铝板幕墙采用开缝体系，又不设置防水背板时，也有可能采用铝龙骨。 铝型材生产工艺 与型材对比 、强度比高。、价格比稍高。、在生产工艺上较难控制，对水质的要求很严。由于过水冷却，型材的各个部分冷却速度不

墙面铝塑板工程施工工艺标准

1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 普通装饰用铝塑复合板（GB/T22412-2008） 3 术语 铝塑板：铝塑复合板。是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。 4 材料要求 材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1铝塑板 4.1.1 规格尺寸：满足设计要求。 4.1.2 外观质量

装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符合表1的要求。 表1 外观质量 4.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中的3.4.1规定。 4.1.4 防火性能满足设计要求。 5 施工准备 5.1 作业条件

5.1.1墙面基层清理干净，已预埋好木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。 5.1.2木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。 5.1.3大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 5.2 材料准备 5.2.1木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12％，截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 5.2.2铝塑板厚度不得小于设计厚度，要求颜色均匀，不得有扭曲、裂缝变色等疵病。 5.2.3辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。 5.3 主要机具 5.3.1 机械：切板机、折板机、磨边机等。 5.3.2 常用工具：锉刀、打胶枪等。 5.3.3 测量工具：水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。 6 操作工艺 6.1工艺流程

铝塑板性能及使用前景

铝塑板性能及使用 1 铝塑板的定义 铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。 铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。 铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从韩国和台湾引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。纵观一栋栋拔地而起的新型建筑，不难在其间寻觅其踪迹。可有一些铝塑板工程完工后，少则三两个月，多则一年半载，就出现了质量问题，使很多业主感到头疼。这里就铝塑板的组成、应用、简易加工组装方法和常见的质量问题做一些粗浅的分析。 在国外，铝塑板的名称有好多种，有叫铝复合板(Aluminum Composite Panels)的；有叫铝复合材料(Aluminum Composite Materials)的；在欧洲许多国家称铝塑板为Alucobond，源于铝塑板的一种商标名称。国外生产铝塑板的企业并不是很多，但生产规模都很大。著名的有总部设在瑞士的Alusuisse公司、美国的雷诺兹金属公司、日本三菱公司、韩国大明、台湾吉祥等。国内的著名企业有宁波爱佳建材等。 2铝塑板的组成 铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。 3 铝塑板分类 铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。 （1）按用途来分类 a. 建筑幕墙用铝塑板 其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。 b. 外墙装饰与广告用铝塑板 上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝，总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。 c. 室内用铝塑板 上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的铝板，总厚度一般为3mm。涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。 （2）按产品功能分类 a. 防火板 选用阻燃芯材，产品燃烧性能达到难燃级（B1级）或不燃级（A级）；同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。 b. 抗菌防霉铝塑板 将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上，使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀

外挂铝塑板施工方案

铝塑板幕墙装饰工程 施 工 组 织 设 计

铝塑板幕墙施工工艺 一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求： （1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求： （1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求： （1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整； （2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；

（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。 四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。 序号项目尺寸范围允许偏差检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺 2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺 3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 1 5 20 25 用经纬仪或激光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪 6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺 7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺 8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪

墙面铝塑板项目工程施工工艺标准

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1适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的铝塑板饰面板安装工程的质量验收2引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- 2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210- 2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2010) 普通装饰用铝塑复合板(GB/T22412-2008) 3术语 铝塑板：铝塑复合板。是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜 (若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。 4材料要求 材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1铝塑板 4.1.1规格尺寸：满足设计要求。 4.1.2外观质量

装饰板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质量应符合表1的要求。 表1 外观质量 4.1.3室内环境污染控制 用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物(TVOC和游离甲醛的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( 中 GB5032—2010) 的3.4.1规定4.1.4防火性能满足设计要求。 5施工准备 5.1作业条件

#+ 5.1.1墙面基层清理干净，已预埋好木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可 用膨胀螺丝安装骨架。 5.1.2木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫三遍防腐剂。 5.1.3大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经过设计、甲方、监理方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 5.2材料准备 5.2.1木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%,截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 5.2.2铝塑板厚度不得小于设计厚度，要求颜色均匀，不得有扭曲、裂缝变色等疵病。 5.2.3辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。 5.3主要机具 5.3.1机械：切板机、折板机、磨边机等。 5.3.2常用工具：锉刀、打胶枪等。 5.3.3测量工具：水平仪、水平尺、计量尺、吊锤等。 6操作工艺 6.1工艺流程

普通装饰用铝塑复合板材料技术要求

普通装饰用铝塑复合板材料技术要求 一、应遵循或遵照执行的国家及地方标准、规范类文件 二、技术要求 （一）材料规格：(1220×2440)㎜，厚度不低于3㎜。 （二）燃烧性能：普通型。 （三）装饰面层类型：氟碳树脂涂层。 （四）颜色：暂定为象牙白色，具体以建设单位确认意见为准。 （五）铝材厚度：不低于0.21㎜。 （六）外观质量、尺寸允许偏差、厚度及性能要求：应符合《普通装饰用铝塑复 合板》GB/T22412-2008第5条要求。 （七）其他要求：本工程所用铝塑复合板必须满足铣槽、折边、开孔等要求。 三、进场验收及相关检验、复试 1、产品进场时应提供由权威部门出具的检验报告、合格证及其他质量证明材料。

在材料进场验收时，中标单位应准备相关资质证书（或有效复印件）以备查验。 2、监理单位将要求中标单位对所进场材料、产品进行抽样复试，封样材料、产品必须由权威部门进行专项检测，并由权威部门出具相关抽检合格检测报告文件。相关检测费用均由中标单位承担，各投标单位在报价中要包含这部分费用。如不能通过权威部门的抽检，中标单位要承担由此造成的相关责任。 3、普通装饰用铝塑复合板（象牙白色，3mm，氟碳树脂涂层），数量为1块（片），规格不低于（200*200）mm。 四、验收规定 1、验收标准：成交供应商货物描述标准、样本说明标准、并与封样样品核 对无误。 2、成交供应商签订合同开始供货后，采购人自所供产品中随机取样进行复 检并由检测部门出具复检报告（复检样品及费用包含在报价中）。复检不合格的， 供应商应承担一切损失及费用。 五、产品包装、运输及加工 本材料（产品）包装应能有效防止产品损坏，适合于运输，应符合国标中 关于包装、运输及贮存等相关要求，并按国标要求进行标识。

铝塑板门头干挂铝塑板施工方案

铝塑板门头干挂施工方案 一、材料要求 １、铝塑板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。 ２、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 ３、结构硅酮密封胶必须按设计要求选用。 ４、材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。 材料搬运时不得碰撞和损坏。 五、主要机具设备 １、机械设备：冲击钻、铆钉枪、电动改锥。 ２、主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 六、作业条件 １、设计图纸齐全。 ２、安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 ３、材料按计划一次进足，并配套齐全。 ４、安装用的排架已搭设好。 七、施工工艺流程及施工工艺 安全防护围挡-----脚手架搭设----钢架除锈并涂刷防锈漆三遍---施工放线---铝塑板加工---铝塑板安装---板缝处理---成品保护---验收 １、安全防护围挡 由于本工程位于室外人行道边缘，施工期间必须做好围挡。以免闲人进入施工现场，造成不必要的伤亡事故。 ２、脚手架搭设 本工程室外门头距地面7.5m高，施工必须搭设脚手架才能进行施工，脚手架搭设应安全牢固，避免倾倒。 ３、钢架除锈 本工程原钢架保留，应对原钢架进行除锈，并涂刷三遍防锈漆。 4、放线 根据原钢架标高和尺寸，按设计要求将铝塑板的安装规格准确的计算出来，，为加工铝塑板提供依据。 5、安装铝板

根据干挂铝塑板工艺及设计要求，严格要求使用达到设计要求的外墙铝塑板，将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝１０～１５mm，以便调整安装 误差。 6、板缝处理 铝塑板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶，密封胶应饱满无气泡，满足 设计要求。 7、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。 八、质量标准 （一）保证项目 １、铝塑板饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 ２、铝塑板饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 ３、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。 （二）基本项目 １、铝塑板饰面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平。 ２、骨架应横平竖直，无弯曲、无变形。 ３、铝塑板之间的接缝应均匀严密。横平竖直，并符合设计要求。 ４、构架的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。 ５、构架隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 （三）允许偏差项目 铝塑板构架的允许偏差项目和检验方法见表8－1 铝塑板构架允许偏差和检验方法表8－1

建筑工程材料规范标准标注

1.水泥1 通用硅酸盐水泥（GB175-2007）1 白色硅酸盐水泥（GB/T2015-2005）3 彩色硅酸盐水泥（JC/T870-2000）4 道路硅酸盐水泥（GB13693-2005）5 石灰石硅酸盐水泥（JC600-2002）5 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥（GB200-2003）6 钢渣硅酸盐水泥（GB13590-2006）7 镁渣硅酸盐水泥（GB／T23933-2009）8低热钢渣硅酸盐水泥（JC/T1082-2008）9磷渣硅酸盐水泥（JC/T740-2006）9 钢渣道路水泥（JC/T1087-2008）10 钢渣砌筑水泥（JC/T1090-2008）11 低热微膨胀水泥（GB2938-2008）12 抗硫酸盐硅酸盐水泥（GB748-2005）12硫铝酸盐水泥（GB20472-2006）13 砌筑水泥（GB/T3183-2003）15 铝酸盐水泥（GB201-2000）16 明矾石膨胀水泥（JC/T311-2004）17 快硬硫铝酸盐水泥和快硬铁铝酸盐水泥（JC933-2003）18 低碱度硫铝酸盐水泥（JC/T659-2003）192.混凝土、砂浆及外加剂20 混凝土20 预拌混凝土（GB/T14902-2003）20 轻骨料混凝土(JGJ51-2002)21 钢纤维混凝土(JG/T3064-1999)26 防水混凝土27 喷射混凝土28 高强混凝土28 混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土(JC861-2008)29 建筑砂浆29 预拌砂浆（JG/T230-2007）29 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆(JC890-2001)34 墙体饰面砂浆(JC/T1024-2007)35 建筑保温砂浆(GB/T20473-2006)36 石膏基自流平砂浆(JC/T1023-2007)37聚合物水泥防水砂浆(JC/T984-2005)37水泥基灌浆材料(JC/T986-2005)38 外加剂38 混凝土外加剂(GB8076-2008)38 高强高性能混凝土用矿物外加剂 (GB/T18736-2002)40

建筑幕墙用铝蜂窝板标准

《建筑装饰用透光板》建材行业标准 编制说明（征求意见稿） 1.工作简况 1.1任务来源 2008年6月，中华人民共和国国家发展和改革委员会办公厅以发改办工业〔2008〕1242号文（建材行业第28项）下达了标准制订计划要求，由中国建筑材料检验认证中心和国家建筑材料测试中心负责标准的编制。 1.2主要工作过程 2008年接到标准任务后，由中国建筑材料检验认证中心牵头组成标准编制组，启动标准编制工作，起草了工作计划和标准框架草案。决定开始对相关产品信息进行收集，对国内的生产厂家进行摸底和对国外的情况进行调研，联系国内有代表性的生产单位，对广东、上海等一些主要的生产企业进行重点调研，详细了解生产工艺、产品种类、企业对质量的控制情况、产品在市场的应用情况等，了解相关法律法规，收集相关标准资料（包括企业标准）。 为此，编制组通过邮件、电话、传真及网络进行了广泛调研，走访了部分生产企业，收集了相关标准和资料。 2009年3月，召开了编制组工作会议，与编制组和部分业内人士进行了座谈，讨论了标准编制原则和草案。会议决定向相关单位和人员发出调研和标准起草征询意见函，向社会广泛征求对标准编制的意见建议，同时进行样品收集，对收集的样品按标准草案中的项目和试验方法进行验证试验。 会后，编制组通过网站、邮件、信函等方式向社会发出了调研和标准起草征询意见函，广泛征求对标准编制的意见建议，收到部分企业的响应，同时收集了部分样品，对收集的样品按标准草案中的项目和试验方法进行验证试验。此间还收集到了部分企业标准，并走访了部分企业，与相关人员进行深入的技术交流，对国外相关情况进行了调研。 2010年5月，召开了编制组工作会议，对标准草案进行了深入讨论。鉴于市场上在浇注型产品为主的基础上，还有部分以玻璃为面板、底面复合超薄石材等的合型产品，为此决定继续扩大样品收集和验证试验的范围。 针对标准产品涵盖范围的扩大，编制组扩大了标准调研的范围和样品收集范围，在多次与生产企业和用户交流沟通和调研、验证试验的基础上，重点考虑了复合型产品的特点和技术要求项目，决定将通过光的透射而获得主要装饰效果的以玻璃为面材的板材全部纳入标准中。 2011年5月，召开了编制组工作会议，总结了前期调研和验证试验等情况，对标准草案进行了全面讨论。考虑复合型产品底面的复合材料种类众多，有的为超薄石材、有的为彩色涂料、有的为画卷等，重点对复合类产品的技术要求和试验方法进行了总结交流，并决定重点加强对复合型产品的调研、样品收集和验证试验。 为此，编制组又走访了部分企业，参观了部分工程项目，重点关注复合型产品的应用情况和用户的使用意见，了解到该类产品使用中出现问题的情况较少，出现的问题中主要问题是当底面为超薄石材等较厚的材料时，有时会出现开胶、剥落等情况，温差较大时甚至引起玻璃的开裂。为此在标准中增加了耐温差性能和耐水性能。 2012年3月，再次召开了标准编制工作会议，总结交流了调研情况、验证试验情况，讨论并最

铝塑板装饰施工的工艺

《铝塑板装饰施工的工艺》 3操作工艺 3.1工艺流程 测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗 3.2操作方法 3.2.1测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。 3.2.2校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。 3.2.3金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见图323和图3.2.6示意。 3.2.4避雷接地连接：金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 3.2.5防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。 3.2.6防火保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其它板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防

(2020年整理)铝塑板国家新标准.doc

建筑幕墙用A2级防火铝复合板 1、范围 本标准规定了建筑幕墙用A2级防火铝复合板（以下简称幕墙板）的术语和定义、分类、规格尺寸及标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件。标准主要适用于建筑幕墙用的A2级防火铝复合板，其它用途的铝复合板也可参照本标准。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191-2000，EQV ISO 780:1997） GB/T 1634.2 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(GB/T 1634.2-2004，IDT ISO 75-2:2003) GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法（NEQ ISO 4628-1:1980） GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（GB/T 1771-2007, IDT ISO 7253:1996）GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能 GB/T 4957 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法（GB/T 4957－2003，IDT ISO 2360:1982） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T 6739-2006，IDT ISO 15184:1998）GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T 9286－1998，EQV ISO 2409:1992） GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20、60和80镜面光泽的测定（GB/T 9754－2007，IDT ISO 2813:1994） GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 11942 彩色建筑材料色度测量方法 GB/T 16259 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1A2级防火铝复合板 aluminium-plastic composite panel 简称防火铝复合板，是指以无机料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。

铝塑板施工方案模板

铝塑板施工方案

铝塑板施工方案 按照一般装饰工程的要求, 考虑到本工程工期较紧, 各施工区内在合理的安排下, 交叉施工, 流水作业。 各分项工程的具体施工方案和质量保证措施如下: 铝塑板幕墙施工工艺 安装施工准备 1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划; 2) 落实各项需用计划; 3) 编制施工进度计划; 4) 做好技术交底工作; 5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置, 放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施; 7) 构件安装前应检查制造合格证, 不合格的构件不得安装。 预埋件的安装 1) 按照土建进度, 从下向上逐层安装预埋件; 2) 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位; 3) 检查定位无误后, 按图纸要求埋设铁件; 4) 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直, 严禁歪、斜、倾等。 5) 检查预埋件是否牢固、位置是否准备。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时, 预埋件的标高偏差不应大于10㎜, 预埋件

的位置差不应大于20㎜。 施工测量放线 1) 复查由土建方移交的基准线; 2) 放标准线: 在每一层将室内标高线移至外墙施工面, 并进行检查; 在石材挂板放线前, 应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量, 根据测量结果, 确定出干挂板的基准面; 3) 以标准线为基准, 按照图纸将分格线放在墙上, 并做好标记; 4) 分格线放完后, 应检查预埋件的位置是否与设计相符, 否则应进行调整或预埋件处理; 5) 最后, 用∮0.5～1.0㎜的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根, 作为安装的控制线, 水平钢丝应每层拉一根( 宽度过宽, 应每间隔20m设1支点, 以防钢丝下垂) , 垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6) 注意事项: 放线时, 应结合土建的结构偏差, 将偏差分解; 放线时, 应防止误差积累; 放线时, 应考虑好与其它装饰面的接口; 接好的钢丝应在两端紧固点做好标记, 以便钢丝断了, 快速重拉; 应严格按照图纸放线; 控制重点为: 基准线。 金属幕墙安装工艺 1) 过渡件的焊接: ( A) 经检查, 埋件安装合格后, 可进行过渡件的焊接施工;

铝塑板幕墙施工方案

重庆化工园区武警特勤消防二站工程 铝塑板幕墙 编制单位: 编制时间: 铝塑板幕墙施工方案

一、编制依据 1、铝塑板设计图纸。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 8、《建筑用硅酮结构密封胶》 二、工程概况本工程位于重庆市长寿区晏家园区。工程名称：重庆化工园区武警特勤消防二站工程；建设单位：重庆化工园区开发建设有限责任公司。本工程铝塑板采用4mm铝塑板，铝皮厚度为0.5mm。铝塑板幕墙用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F所有幕墙；铝塑板线条：此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面；雨棚：用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙骨100*100*3 镀锌钢矩管为次龙骨，外包铝塑板；屋顶铝塑板包梁包柱：用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处，采用30镀锌角钢为龙骨。根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。工程预计2月20号开始施工，至3月20号完成，工期一个月。 三、施工准备 1、主体结构经验收合格，施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较

大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置，轴线、标高标识明确。 2、主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。 3、主要机具：激光经纬仪、水准仪、交流电焊机、冲击电锤、手枪电钻、型材切割机、砂轮切割机、胶枪、乙炔氧气割具、真空吸盘、空压机、曲线锯、手提电锯、质检工具、角磨机、配电箱、电缆线、卷尺等 4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，合格进行安装施工。 5、现场设置指定位置，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 6、做好安全技术交底，进场施工前，对相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。特种作业人员必须持证上岗。 四、施工方法 1、施工总体安排及施工工艺 整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。为确保大楼的安装进度、施工质量，