(设备管理)浮选设备

浮选设备

浮选设备包括浮选机和浮选辅助设备(搅拌槽和给药机等)。浮选机是实现浮选过程的重要设备，浮选时矿浆与浮选药剂调和后送入浮选机，在其中经搅拌和充气，使欲浮目的矿物附着于气泡上形成矿化泡沫层，泡沫用刮板刮出或以自溢的方式溢出，即得泡沫产品，而非泡沫产品则自槽底排出。浮选技术经济指标的好坏，与所用浮选机的性能密切相关。

第一节 浮选设备的基本原理

浮选机的工作原理如图3-1所示。

自下而上大体可划分为搅拌区、分离区

和泡沫区。其中分离区是矿粒向气泡附着，

形成矿化气泡的关键过程。为使分选有效地

进行，此区应保持有足够的容积和高度，并

与上下两区形成较明显的界限。

浮选机工作原理：

叶轮旋转产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆液面再形成矿化泡沫。通过排尾阀开启大小调整液面高度，泡沫通过溢流或刮板刮出。

浮选机的种类繁多，差别主要表现在充气方式、充气搅拌装置结构等方面，所以目前应用最多的分类法是按充气和搅拌方式的不同将浮选机分为两大类，即机械搅拌式和无机械搅拌式。利用叶轮—定子

图3-1 浮选机工作原理图

1-搅拌区；2-分离区；3-泡沫区

系统作为机械搅拌器实现充气和搅拌的统称为机械搅拌式浮选机。根据供气方式的不同又细分为机械搅拌自吸式和机械搅拌压气式两种。前者的搅拌器搅拌同时完成吸入空气和将空气分割成细小气泡；后者的搅拌器仅用于搅拌和分割空气，空气是依靠外部系统强制压入的。不用叶轮—定子系统作为搅拌机构，而用专门设备从浮选机外部强制吸入或压入空气的统称为无机械搅拌式浮选机，又称充气式浮选机。根据生成气泡的方法不同，有使空气通过微孔而强制弥漫的压气式；有用喷射旋流手段产生强制涡流切割空气及使空气溶解后再析出的喷射式；也有用真空减压法使气泡从矿浆中析出的真空减压式等。

一、对浮选机的基本要求

泡沫浮选是在气-液界面上完成的，浮选过程包括下列过程：

1、使矿浆处于湍流状态以保证矿粒悬浮并以一定的动能运动；

2、悬浮的矿粒与浮选药剂作用，使目的矿物表面疏水化；

3、引入气体(通常为空气)，产生大小合适、数量足够的气泡，并使之分散在矿浆中；

4、气泡与矿粒碰撞，疏水性矿物颗粒附着在气泡上，形成矿化气泡；

5、矿化气泡升至液面上，形成三相泡沫层；

6、泡沫层中由于脱水作用、气泡兼并、气泡间分隔水层破裂而使气泡不断地破灭，造成泡沫层顶部精矿品位提高(习惯上称为二次富集作用)；

7、顶部泡沫精矿的排出(刮出或溢出)。

图3-2表示泡沫浮选的各个过程之间的联系。图中虚线方框表示搅拌桶的功能，实线方框表示浮选机的功能。图3-3示浮选机内完成上述功能的区域划分。 二、在生产中，优良的浮选机应满足下列要求

1、充气量大且易于调节

为了增加矿粒与气泡的接触碰撞机会，造成有利于附着的条件，并能将疏水性矿粒及时运载到矿浆表面，所以在浮选机内必须有足够大的气泡表面积，且气泡亦应有适宜的浮升速度。为此，浮选机必须保证能向矿浆中吸入或压入足量的空气，并使这些空气在矿浆中充分弥散，以便形成大量大小适中的气泡，同时这些弥散的气泡，又能均匀地在浮选槽内分布。此外，不同的浮选作业(粗选、扫选、精选)各有其合适的充气量，这又要求充气量易于调节。

2、搅拌强度足够

适当而均匀的搅拌，除了能保持矿浆浓度、粒度组成及气泡在槽

图3-2 泡沫浮选过程示意框图 图3-3 浮选机内各作用区的分的分布

1-刮泡区；2-浮选区；3-浆气混合区；4-充气路线； 5-矿浆循环路线

体内均匀分布，从而创造矿粒和气泡充分接触和碰撞的良好条件，还可以促进某些难溶性药剂的溶解和分散。此外，足够强度的搅拌强度还易于满负荷停车后直接地重新启动。

3、能形成比较平稳的泡沫区

浮选槽内矿浆液面的稳定是泡沫层稳定的保证，液面上下波动或形成波浪和漩涡都会破坏泡沫精矿的稳定排出，致使精矿受脉石矿物的污染。同时，保持泡沫区平稳和一定厚度既能滞留目的矿物，又能使一部分夹杂的脉石从泡沫中脱落，造成“二次富集”作用。

4、能连续工作及便于调节

工业生产中所使用的浮选机，应能连续给、排矿，以适应矿浆流在整个浮选生产过程连续性的特点。为此，浮选机上应有相应的受矿、刮泡和排矿机构。为了进行控制矿浆在浮选机内的流速及泡沫层厚度，还应设置矿浆液面调节等机构。

5、适应自动化的需要

在采用自动化控制系统的选矿厂，除了上述要求外，还提出了其他要求；灵活快速地调节精矿排出量；减少检测仪表和执行机构的数量；长期安全运转。

三、评价浮选机性能的判据

1、充气性能与浮选指标(精矿品位及金属回收率)；

2、按单位容积计的浮选机处理能力；

3、按处理每吨原矿计的浮选机动力消耗；

4、浮选机的价格、安装、操作、维修费用以及占据厂房的面积等。

第二节浮选设备的分类

浮选设备按其充气和搅拌方式不同可分为四大类：

一、机械搅拌式浮选机

它又分为搅拌自吸式浮选机和充气—搅拌式浮选机。

1、搅拌自吸式浮选机

靠旋转叶轮搅拌矿浆，利用局部形成的负压区，从槽外大气中吸入空气，并靠湍流粉碎作用产生气泡的浮选机。

2、充气—搅拌式浮选机

靠低压充气和旋转叶轮搅拌矿浆，产生分散气泡的浮选机。

二、充气式浮选机和浮选柱

空气是靠一定压力通过喷咀或多孔介质在矿浆中分散为气泡的浮选机。

三、诱导充气式浮选机

靠高速喷射的矿浆流诱入或卷入空气，又以减压释放形式，使空气从矿浆中析出产生微泡的浮选机。

四、空气析出式浮选机

靠减压释放原理，使空气由矿浆中析出在疏水性矿粒表面上，藉以实现气泡矿化的浮选机。

第三节 JJF型浮选机

机械搅拌式浮选机(以维姆科型浮选机为例)。

一、构造及工作原理

维姆科型浮选机构造如图3-4、图3-5所示。它主要由星形转子、定子、竖管、锥形罩、假底、槽体等组成。

图3-4 JJF型浮选机的叶轮机构1、主轴 2、竖筒 3、分散罩

4、定子

5、叶轮

图3-5 JJF型浮选机的结构简图

1、槽体

2、假底

3、导流筒

4、调节环

5、叶轮

6、定子

7、分散罩

8、竖筒

9、轴承体 10、电动机

JJF浮选机工作原理是：工作时，星形转子在定子内部回转产生负压，空气自液面上方吸入，矿浆经假底从下部套筒吸入。空气与矿浆混合后由转子切向甩出，经定子的作用转换成径向运动，并均匀地抛甩于槽中，矿化气泡上浮至泡沫区，矿浆则沿槽壁经由假底返回至转子。

二、主要特点

1、采用了新型充气搅拌结构及圆锥形泡沫罩。定子具有较好的变向和扩散作用，使以切线方向从转子里甩出来的矿浆能以径向运动向槽子周边扩散，而圆锥形泡沫罩则将转子产生涡流与泡沫层隔离开来，从而保持了液面的平稳。

2、设有假底，套筒，增强了搅拌力并形成矿浆的大循环。叶轮的安装沉没在矿浆中的位置不深，因此可减少动力消耗，避免粗粒沉淀。

3、矿浆按一定径向流到外部，形成以竖轴为中心的旋流，使矿浆得到较大充气，提高了充气效率，所以转子转速可以降低，同时转子与定子的间隙较宽(约200mm)，磨损减少，维修方便。

4、因不能自吸矿浆，在安装时需设置液面差200～300mm或者与吸浆式浮选机组成联合组，用吸浆式浮选机作吸入槽，维姆科型浮选机作为直流槽。

维姆科型浮选机与国内有色金属选矿厂大量使用的JJF型 (仿照维姆科型浮选机研制)及国产XJQ型、BS-M型浮选机在结构及原理上基本相同，都属于机械搅拌自吸式浮选机，其共同的特征是靠机械搅拌器进行充气和搅拌。此类浮选机通常用于入选粒度较细的粗选和精选作业。

三、JJF型浮选机技术参数

表3—1 JJF型浮选机技术参数

第四节 XJC-80型浮选机

一、结构与工作原理

XJC-80浮选机的结构如图3-6所示。它主要由主轴、套筒、调整垫、导向器、叶轮、盖板、循环筒、总风管等部件组成。整个竖轴部件吊装在总风筒上。

二、工作原理

矿浆在槽内的运动路线如图3-7所示。

由图可见，矿浆通过循环筒和叶轮形成垂直大循环可产生一股上升流，有利于将粗粒矿物和比重大的矿物提升到浮选机槽体的中上部。可以成功地消除矿浆在浮选机槽体内出现的分层和沉砂现象，使矿粒在浮选槽内能有效地悬浮，从而可增大矿粒与气泡接触碰撞的机会，增加粗粒和重矿物选别的可能性。由鼓风机可鼓入足量的低压空气，经叶轮和盖板叶片的作用后，可被均匀地弥散在整个浮选槽体内。经矿化后的气泡随垂直循环流的提升作用向上升浮，进入到槽体上部的平静分离区后，于是使不可浮的脉石矿物与矿化气泡实现分离，矿

图3-7 矿浆垂直循环状态

图3-6 XJC 型浮选机

1-风管；2-主轴；3-套筒；4-循环筒；5-调

整垫；6-导向管；7-叶轮；8-盖板；9-连接

筋板；10-电动机

化气泡经较短的距离进入到泡沫层，经刮板刮出即得泡沫产品。

三、主要特点

1、该机设计为直流槽，槽化间没有调节控制设施，矿浆通过能力大，浮选速度快。

2、采用外部专门设置的鼓风机供气，可以根据工艺需要调节充气量，且气量的可调范围大。

3、占地面积小，台时处理量大，单位体积重量轻，所以设备吨位、投资和厂房建筑面积都可减少，同时相应地减少了矿浆管道，电气设备和测量调节装置等，有利于自动控制。

4、叶轮只用于循环矿浆和弥散空气，深槽浮选机的叶轮，仍可在低转速下工作，其圆周速度为7m/s。因此，搅拌器磨损较轻，矿浆面也比较平稳。

5、叶轮与盖板间的轴向和径向间隙要求不太严格，因此，易于安装和调整。

6、药剂和动力消耗有所降低，生产指标有所提高。

该浮选机的不足之处：需要配备离心式低压鼓风机和中矿返回的泡沫泵等辅助设备，作业机组要求阶梯配置，以便矿浆借重力自流通过。作业间的高差一般为300mm。XJC-80浮选机与BS-S型、CHF-X 浮选机的结构和工作原理基本相同，均类似于美国的丹佛D-R型浮选机，适用于粗选和扫选作业，但有时也用于精选作业。

四、XJC型浮选机技术参数

表3—2 XJC型浮选机技术参数

第五节 BS-K-16型浮选机

一、构造及工作原理

BS-K型浮选机构造如图3-8所示。它主要由叶轮、定子、竖轴组部件、刮板装置、槽体等组成。

二、工作原理

工作原理是，当叶轮旋转时，槽内矿从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，与此同时，由鼓风机给入的低压空气，经风道、空气调节阀，空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流方向向斜上方，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，经泡沫括板括到泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循。

三、主要特点

1、BS-K型浮选机主轴侧挂在机架上，轴承体机构轻巧，安装方便，垂直性好，叶轮截面圆锥形，定子呈放射状，磨损较少、寿命长、搅拌力强。

2、“U”形槽体减少了槽底积矿，主轴部件轻，定子安装在槽底上，安装方便。装机功率小，节能。

3、充入压缩空气，气泡分散均匀，泡沫稳定，矿粒悬浮性好，回收率高。

4、BS-K型浮选机分为单槽、双槽、三槽、四槽、五槽、六槽等

几个单元。无自吸矿浆和空气能力，矿浆流动需阶梯状布置，泡沫返回靠泡沫泵。

四、BS-K型浮选机技术参数

表3—3 BS-K型浮选机技术参数

第六节 A型浮选机

一、A型浮选机的结构

XJK型浮选机俗称“A”型浮选机是我国使用较为普遍的一种浮选

机。这种浮选机的构造如图3-9所示，分为吸入槽（有吸浆管）与直流槽（无吸浆管）。

二、A型浮选机工作原理

主轴旋转，叶轮随主轴一同旋转。这样在盖板和叶轮之间形成局部真空区（负压区）空气有吸气管经空气筒吸入，同时矿浆经吸浆管被吸入，矿浆与空气混合后借叶轮旋转所产生的离心力，井盖板边缘导向叶7被甩向槽中。由于叶轮强烈搅拌，是矿浆中的空气弥散成气泡，并均匀分布在矿浆中。当悬浮的矿粒与气泡碰撞接触时。可浮的矿粒则附着于气泡，并随气泡上升至液面而形成矿化泡沫层，由刮板刮出作为精矿，留在槽内的矿粒进入下一槽选别。

图3-9 XJK型浮选机结构简图

1、皮带轮

2、吸气管

3、中心筒

4、主轴

5、槽体

6、盖板

7、叶轮 8、导流管 9、假底 10、下叶片 11、上叶片 12、叶轮盘

三、A型浮选机特点

1、A型浮选机的关键部位是叶轮与盖板。叶轮的作用是它与盖板组成类似泵的真空时而造成负压区，使矿浆自流，空气自吸并使槽内矿浆循环运动；由于叶轮的旋转运动，使空气碎散成气泡并均匀分布于矿浆中，使矿粒悬浮并与气泡接触，以及使浮选药剂能与矿浆充分作用。

2、盖板的作用是与叶轮组成真空室，产生充气作用，盖板上的导向叶片对叶轮甩出的矿浆起导向作用，减少涡流，即减少水力损失，保证停车时叶轮不被矿砂埋住。

生产实践证明：提高浮选机的充气量可以提高生产率，改善浮选指标。影响这种浮选机充气量的主要因素：

（1）叶轮与盖板的间隙，间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。

（2）叶轮的转数，在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。

（3）进浆量，当进人叶轮中心的矿浆量最合适时，则充气量最大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。但电耗随之增加。

（4）叶轮上部的矿浆浓度，其值愈大，，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。

四、A型浮选机的技术参数

表3—4 A型浮选机的技术参数

第七节 KYF-50型浮选机

KYF-50浮选机，是由北京矿冶研究总院自行开发的我国第一台大型浮选机，它主要是仿制国外OK型浮选机，并作了局部改进。金川集团公司选矿厂于2000年8月至12月在磨浮车间5#系统进行了KYF-50工业试验，取得了圆满成功。选矿厂已建6000t/d系统在一段粗选采用它作为浮选设备。

一、KYF型浮选机结构

KYF 型浮选机是在充分分析研究大量浮选机的基础上，经过大量的小型实验室试验和工业实践由北京矿冶研究总院研制成功的。浮选机结构见图3-10 ，叶轮结构见图3-11。

二、KYF浮选机工作原理

当叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，与此同时，由鼓风机给入的低压空气，经风道、空气调节阀，空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流方向向斜上方，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，经泡沫括板括到泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循环。

三、KYF-50浮选机具有以下特点

1、槽体上总设计为八角形，底部为U 形，可减少浮选机四周的矿砂沉积，增加有效容积。

2、浮选机的核心部分由压入空气分配器、转子、定子组成，使空气均匀地经转子旋转切成细泡分散于矿浆中，形成稳定的气泡上升于泡沫层。定子固定在U 形槽体的固定架上。矿浆经转子搅拌后，矿浆流流向稳定，没有紊流现象。

3、浮选机液面实行自动控制，同时设计有手动闸门。液位控制准确灵敏，操作简便可靠。

4、KYF-50浮选机的泡沫为自溢式，每槽设计为双溢流槽，以增强泡沫快速溢出。

四、KYF-50浮选机的主要技术参数

序号 技术参数 数 据

1 设备型号 KYF-50充气机械搅拌式浮选机

2 适用范围 适用于各种有色金属的浮选与分离

3 浮选流程 粗选、扫选、精选作业

4 浮选单槽有效容积 50m 3

图3-10 KYF 浮选机结构简图 1、叶轮 2、空气分配器 3、定子4、槽体

5、主轴

6、推泡器

7、轴承体

8、空气调节阀

图3-11 KYF 浮选机叶轮机构 1、定子2、叶轮3、空气分配器

第八节 JC-150型浮选机

JC-150型浮选机是金川集团公司自行设计研发的大型高效机械搅拌式浮选机，于2007年研发成功并在选矿厂二选车间5#系统进行工业试验，各项指标均达到设计要求，目前已在选矿厂14000吨/日项目投产使用。

一、JC-150型浮选机结构

二、工作原理

当叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，与此同时，由鼓风机给入的低压空气，经风道、空气调节阀，空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流方向向斜上方，

由安装在叶轮四周斜上方的定子稳

图3-12 JC150立方浮选机结构示意图 1、槽体； 2、放射状泡沫槽； 3、电机装置； 4、液位控制； 5、横梁组件； 6、环形泡沫槽； 7、主轴部件； 8、放矿球阀； 9、定子； 10、叶轮

定和定向后，进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，碰到锥形推泡器会改变流向，向上流变成了水平流，溢流到环形放射状泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循。

三、JC-150型浮选机特点

JC-150浮选机的槽体设计为圆筒形，槽体截面设计为圆型，槽内矿浆循环为底部循环，这样可以避免矿砂堆积，并有利于粗重矿粒向槽中心移动以便回叶轮区再循环；

该浮选机泡沫槽采用环形放射状泡沫槽配置，这样把泡沫分为多个区，缩短了泡沫输送距离，并采用锥形推泡器来加速泡沫的流动，矿浆在向上流动过程中，碰到锥形推泡器会改变流向，向上流变成了水平流，加速了泡沫的水平流动，缩短了泡沫的驻留时间；

该浮选机的叶轮采用高比转数后向叶片形式，完全符合浮选机流体动力学大流量低压头的要求。在叶轮腔中设空气分配器，能预先将空气较均匀地分布在转子叶片的大部分区域内，提供大量矿浆-空气截面，从而改善叶轮弥散空气的能力，提高空气分散度；

该浮选机的定子采用悬空式径向叶片开式结构，由24个叶片组成，安装在叶轮的周围斜上方，由支脚固定在槽底，可使定子下部区域矿浆流通面积增大，有利于矿浆向下部区域的流动，降低动力能耗，增强槽体下部循环区的矿浆循环和固体颗粒的悬浮能力。此结构使叶轮中甩出的矿浆-空气混合物顺利进入矿浆中，空气得到很好分散。

四、JC-150浮选机的主要技术参数

表3—6 JC-150浮选机的主要技术参数

4 浮选流程粗选、扫选、精选作业

5 浮选单槽有效容积150m3

6 固体重量浓度% <46%

7 处理量5~60m3/min

8 电动机（型号/功

率）Y355L2-10/160KW

9 容积系数0.75~0.85

10 充其量（清水）0~2.0m3/㎡·min

11 单槽空气消耗量0~46m3/min

12 浮选进口风压>55kPa

第九节CLF-40 浮选机

CLF-40型充气机械搅拌式浮选机是机电一体化设备，具有选别性能优越、矿浆循环好、处理重物料不沉槽、自动化程度高、运转可靠等突出特点。整体方案优化，有力地保证了设备开车的一次性成功率。

CLF－40浮选机结构简图：

工作原理：当浮选机叶轮旋转时，来自鼓风机的低压空气进入叶

设备管理基础知识考试题

设备管理基础知识试题 一、单项选择题 1、设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织 的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点表述正确的是（ b ）。 （a）设备管理是从设备购置直到安装调试并投入使用过程的管理； （b）设备管理是从企业领导到设备使用者全员参加的管理； （c）设备管理是是设备维修与日常检查管理。 2、预计连续停用（ 1 ）个月以上的设备，应办理封存。设备封存、启封要填写“设备封存（启封）申请表” （1）、3；（2）、6；（3）、9；（4）、12。 3、设备维护保养与计划检修相结合是设备管理工作过程中重要环节，以下表述正确的是（a）。 （a）、设备管理工作应执行以“维护为主，检修为辅”的原则。 （b）、设备管理专职的工作主要是日常检查及资产管理，设备检修是维修人员的事。（c）、设备管理是保证设备安全使用，与设备技术改造无关。 （d）、设备管理主要考虑设备的使用状况良好即可，与设备是否符合各时期生产需要无关。 二、多项选择题 1、凡符合下列条件之一的设备，应当报废。（a、b、c、d、e、f） （a）. 主要结构和部件损坏严重无法修复的，或修复费用过大、不经济的。 （b）. 因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的。

（c）. 因事故及意外灾害造成严重破坏，无法修复的。 （d）. 因改建、扩建工程需要，必须拆除的。 （e）. 因能耗过大，无法改造，继续使用得不偿失的。 （f）. 国家明令淘汰的。 2、设备管理的主要经济技术指标是指：（a、b、c、d） （a）. 主要生产设备完好率。 （b）. 设备完好率。 （c）. 设备故障停机率。 （d）. 设备新度系数。 （e）. 设备价值。 （f）. 设备先进程度。 3、设备的合理购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从设备的配套、工作效率、可维修性和精度外，还需要考虑以下几个方面进行合理购置。（a、b、c、d）（a）. 通用性。 （b）. 耐用性。 （c）. 节能性。 （d）.环保性。 4、数控设备加工精度出现偏差而机械系统没有明显故障时，主要从以下方面几方面进行修正。（a、b、d） （a）机床参数修正 （b）刀具参数修正 （c）机械系统修复 （d）加工控制过程修正

安全管理八项制度

安全管理八项制度 一、学习、教育培训制度 为了搞好安全生产管理工作，提高职工安全意识和安全技能，有效预防各类事故的发生，根据集团公司安全管理要求，结合路面公司的实际情况，特制定学习制度。 一、及时传达上级部门的各项安全管理规定，并及时组织全体员工认真学习。 二、路面公司每年至少组织两次专项安全知识学习，项目部至少四次（包括上级部门组织的学习）。学习形式可以是集体答题、分组培训、知识竞赛活动等等，总体要求是达到全员学习不少于四次。 三、做好岗前安全培训工作。做到所有新从业人员岗前三级安全培训工作（集团公司、路面公司、项目部）。主要学习国家有关安全法律法规政策，明确安全工作的重要意义，掌握集团公司、路面公司、项目部安全管理规定，确实达到提高安全意识的目的。要熟悉公司的工作性质，工作环境，工作要求等等。另外，要学会如何做才能有效地预防安全事故，做到懂安全、会安全。成绩合格方可逐级到岗。调岗人员，要做好新岗岗位安全规范的培训。 四、岗前培训的主要内容。国家有关的安全文件，法律法规，公司的各项管理制度，所进入的岗位安全规范、安全操作规程、工作内容，工作制度等等。三级培训的总课时不得少于20小时，调岗人员，接受新岗的安全培训不得少于4课时。成绩均在85分以上。

五、特殊工种的从业人员，由路面公司企管科和相关部门一起做好特殊工种的培训和取证工作，并负责管理。 六、按公司制定的培训记录表格形式，做好培训记录。

二、会议制度 为及时贯彻传达上级的安全文件精神，总结安全管理工作中的好经验好办法，讨论解决工作中出现或存在的安全问题，有效地预防安全事故的发生，特制定本制度。 一、路面公司安委会每半年召开一次安全工作会议，项目部每季召开一次安全工作会议。 二、参会人员。安委会（安小组）组长、副组长、安办主任、安会成员参加，由安全组长或副组长主持。 三、会议议程 1、由分管安全的副组长或安办主任汇报近期安全工作，特别是在安全检查中，发现的安全隐患和处理措施，另外，传达上级有关的安全文件精神。 2、各成员（项目、部门负责人）分别汇报本部门近期的安全工作和今后的安全工作计划，特别要汇报近期发现的不安全因素。 3、会上对在安全管理工作中有突出成绩的给予表扬。 4、安委会（安全小组）组长总结前期安全工作，布置今后安全工作任务。明确采取的具体安全措施。 四、由安办主任负责做好会议纪要，并负责把会议精神传达到全体员工。

设备管理试题与答案

设备管理试题与答案 1设备管理是以设备寿命的周期费用最经济和设备综合效能最高目标全员参加的综合性经营管理工作。管理的职能是：计划组织协调指挥控制。 2、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 3、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 4、设备的润滑管理坚持五项的原则：定人、定时、定点、定质、定量。 5、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 6、点检定修制是一种科学的设备管理制度，其实质是（以预防维修为基础，以点检为核心）的全员维修机制。设备的点检分为三类日常、定期、专项。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8、设备管理的基础工作，包括凭证管理、数据管理、定额管理、技术管理和经济管理。 9、设备的维护保养的主要工作是三种检修、保养、维护性修理。 10、事故处理的原则：原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。 11 备件库存管理，备件定额管理，备件计划管理，备件技术管理，核心是完善设备备品配件台账. 二、选择题（每题 1 分，共22 分） 1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。( ) 2、设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。( ) 3、设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。( ) 4、设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。( ) 5、设备定修就是我们传统意义上的预防检修。( ) 6、设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。( ) 7、年修是指检修周期较长(一般在一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。( ) 8、年修模型是发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。( ) 9、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。( ) 10、平日小修理是指进行小修理的项目，这种修理项目有的是月度计划中已列入的项目，它的计划一般以周计划的形式下达。( ) 11、设备定修按检修性质分类通常有定期检修、改进性检修、状态检修、故障检修和节日检修。( ) 12、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用的备件及材料等的检修方式。( )

设备管理部检修安全知识考试试卷(最新版)

设备管理部检修安全基础知识考试试卷（2014年） 姓名：管理室： 一、判断题（对的打“√”错的打“Ⅹ”，每题2分，共50分） 1. 年修必须成立年修指挥部，其下设的安全组组长由安保部派专员担任。（Ⅹ） 2. 定修需建立安全管理联络机制与年修的要求相同。（Ⅹ） 3. 检修作业开始前，项目单位点检方须对检修方进行现场书面安全交底，告知其作业现场存在的危险介质、危险点、周边环境对作业的危害及安全注意事项。（√） 4. 检修方根据点检方的安全交底后即可进入现场进行检修作业。（Ⅹ） 5. 三方联络挂牌过程的责任方为项目单位操作方，检修作业过程的责任方为项目检修方。（√） 6.检修安全重在规范化的现场管理，以消除和控制人的不安全作业状态。（√） 7. 对于进入不能可靠切断，或置换、清洗后可燃物质爆炸下限、有害物质浓度、含氧量仍超出规定安全范围的空间的作业是属于一级受限空间作业。（√） 8.特种设备在停用后如需使用时，必须进行全面检验并且办理启用手续。（√） 9.受限空间作业负责人(作业单位)、作业者（经审核、批准进入受限空间作业人员）应取得有毒有害危险场所有限空间特种作业操作证。（√） 10.检修工作结束后点检方、检修方共同现场确认后由操作方摘牌，三方在《设备检修三方挂摘牌等记表》上填明工作结束时间，经三方签名后表示工作终结。（Ⅹ） 11.点检当会同检修方到现场进行俩方安全确认。（Ⅹ） 12.检修单位负责验证受限空间作业准许进入条件并签发准入审批表。（√） 13.当发现有人煤气中毒应先救人，后打电话给煤防站和急救中心。（Ⅹ）14.点检方检查检修方对策措施落实情况，督促检修作业人员确认以上工作内容后在检修安全技术交底及危险源辨识对策表上书面签字确认。（√） 15.设备检修三方安全联络挂牌实行登记并签字，只有在三方登记确认后，由点检方将签字后的回执联交给检修方后检修工作方可开始。（√） 16、设备检修作业中的工作间断、转移必须进行摘牌，工作重新开始需重新进行挂牌。（√） 17、生产方辨识本单位存在的受限空间，并进行分析（检测）、评估、确定每个受限空间的准许进入条件。（√） 18、项目单位督促检修协力供应商编制受限空间专项安全技术方案，并组织审查。（√） 19.高危项目在实施过程中，项目负责人须每天对检修人员进行有针对性的安全交底。（√） 20.高危项目安全技术方案审核确认，一级高危项目由项目单位的主管领导牵头组织本厂（部）安全、工程管理人员及检修方进行审核，开工确认签字；二、三级高危项目，由项目单位设备室或相关部门的主管领导牵头组织本厂（部）安全、工程管理人员及检修方进行审核。（√） 21.项目单位操作方负责组织落实项目的停机、隔离、卸能、气体置换、检测、插安全销、挂牌等安全技能措施，确保检修设备的状态安全。（√） 22.高危项目安全技术方案中涉及使用卷扬机、临时电梯、脚手架等配合作业的，须编制专项方案并与安全技术方案一起提交项目单位审核确认。（√） 23.在煤气区域内或煤气设备附近休息、逗留，容易发生煤气中毒事故。（√） 24.【异常作业】是指在正常生产作业过程中，因突发意外，需及时处理生产故障或设备故障及非正常生产等作业活动。（√） 25.对检修工程（项目）中部分具有较大规模和较大危险性的分项工程，施工单位在施工组织设计方案中编制专项施工方案和专项安全措施，并经施工单位技术负责人审核签字认可后实施。（√） 二、单项选择题（每题2分，共30分） 1.检修项目施工前期的“八大准备”工作是指： A A. 项目准备、组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、挂牌准备； B.项目准备、.组织准备、方案准备、安措准备、人员准备、工器具准备、物料准备、准入准备；

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出 换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及 时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要 及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一 反三的厂会精神。

安全生产八项管理制度

安全生产管理八项制度 、安全例会制度 . 安全检查制度 二、 三、安全技术交底制度 四、安全验收制度 五、安全持证上岗制度 六、安全生产奖罚制度 七、安全教育与培训制度 八、工伤事故报告制度 2012年5月15日

为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，防患于未然，各项目经理部必须建立周一安全例会制度，内容包括： 1、宣传安全生产的法律、法规，目前总体安全生产形势。 2、总结上周本项目安全生产工作，分析发生安全问题的 原因，制定防止类似问题发生的措施。 3、部署本周安全生产工作及本周安全生产工作中的重大 危险源、危险点的防范和监控措施以及注意事项。 4、落实各项安全生产制度的执行情况、安全隐患整改情 况、对违章指挥、违章作业人员的处理情况。 5、事故应急救援小组的应急救援演练及准备情况。

1、项目经理部每周由生产经理组织，安全负责人配合，项目部相关部门人员及分包单位主要管理人员参加，对施工现场进行一次安全生产大检查。 2、凡在检查中发现的安全隐患，签发安全隐患整改通知 单，落实整改责任并进行复查，重大隐患要在规定限期时间内百分之百的整改完毕。 3、对查出或发现的重大隐患或有可能导致人员伤亡或设备损坏时，安全监管人员有权立即责令其停工，待整改并经安全监管人员验收合格后方可再恢复施工。 4、检查出的违章、严重违章、隐患及重大隐患，凡不按限期整改消项者，公司各项目部对相关责任人依据有关规定给予处罚，因此引发的责任事故，追究有关责任者的法律责任。 5、安全员每日必须巡视施工现场安全生产情况，随时排查安全隐患，制止违章指挥、违章作业现象，并跟踪监管隐患整改落实情况，做好安全员施工日志。

设备管理基础知识试题

“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题（每题1分，共50分） 1、在我国，只把直接或间接参与改变劳动对象的（）的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命，就必须用（）对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和（）是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明：在设备规划到50%时，费用的实际支出20%的费用，但已决定了（）的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中，要把工业装备改进和（）同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、（）是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+（） +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交，已有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来，因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为（）个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则（）。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在（）上，强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、（）是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”，指的是全效率、（）、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”：即会使用、（）、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、（）负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。

点检员考试试题(A卷)

一、填空题：（每小题1分，共20分） 1. 西昌公司设备管理以设备 综合效率最大化 为目 标，以全面预算管理为基础，以设备 四大标准 为准绳，以点检定修制为核心，以信息化管理为平台，以社会化、专业化维修为依托，推行 全员生产维修（TPM ） 的设备管理制度。 2. 西昌公司的设备管理体系是借鉴国内冶金行业设备 管理的先进思路，传承攀钢钒设备管理理念，以管理科学化为导向，建立以 点检定修制 为核心，全员参与的设备管理体系。 3. TPM 是指以提高设备综合效率为目标，以全系统的预 防维护为过程，全体人员参与为基础的 设备保养和维修管理体系。 4. 定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设 备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、 检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。 5. 点检管理的要素包括制订标准、 编制点检计划 、 编制点检路线、点检实施和点检实绩管理。 6. 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实 绩内容和 实绩分析两部分。 7. 种设备检修管理制度，定修制的核心内容是 定修模 型 。 8. 设备运行状态管理的目的是减少设备故障时间，降低 维修成本，为设备运行信息管理 和 9. 公司设备系统有针对性的对有可能发生的事故（事 件）、紧急情况，制订相应的对策和措施,主要包含:应急人员联络体制、 处理方案及手段 等,其目的是提高应急处理效率,减少设备停机时间。 10. 在生产过程中设备的零件、构件损坏，或虽未损坏但 设备动作不正常或控制失灵，而需停产检查、调整，其设备停机时间在 0.083小时 及以上 2 小时以下，且设备直接损失费在 5万元 以下者，称为设备故障。 11. 设备备件按照资金来源渠道分为 技改设备备件 、 动化设备备件、生产维修设备备件和检修设备备件。 12. 备件库存储备资金指标由库存指标和机旁指标组成，其总指标由 设备管理部门控制与管理，并按公司要求制定相关的检查考核办法。 生产单位 对本单位库存及机旁指标实施控制与管理，并按公司检查考核办法制定本单位的检查考核办法。 13. “三化”管理是指通过持续不断的技术研究和技术进步，推进设备备件国产化、长寿化和通用化，不断改善设备 运行状态 和降低 运行成本 的一系列技术转化、改进工作。 二、选择题：（每小题2分，共30分） 1. TPM 的三全是指：（ B 、全员、全系统、全效率）。 2. 推行 TPM 要从以下三大要素的实施方面下功夫（C 、提高技能、改进面貌、改善环境）。 3. TPM 推进过程大体上分4个阶段（D 、12）个具体步骤。 4. 全员生产维修中的自主活动小组一般由（A 、3-10）人组成，组长由民主选举产生。 5. 点检实绩的分析方法包括排列图法、倾向管理法和（A 、圆图比较法）。 6. 设备管理通过对设备的各项维修活动，使设备达到综合效率最高、故障最少、维修费用投入（C 、最合理）的目标。 7. 从点检作业区、设备管理室到二级厂，再到公司每月召开一次实绩分析会，称为设备（A 、管理研讨会）。 8. 定修就是在点检的基础上，在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机（停产）条件下，按（D 、定修模型）进行的计划检修。 9. 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前（C 、5-10）天，以保证定修计划能得到准确顺利的实施。 10. 凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称（B 、日修）。 11. TPM 的五大支柱包括最高的设备综合效率、设备终生全系统的预防维修、所有（A 、部门）都参加、从最高层管理人员到工人全体参加和实行动机管理，即通过小组活动推进生产维修。 12. TPM 的最终目的是要减少企业在生产过程中的（D 、八）大损失。 13. 各单位需（C 、每月）进行关键设备功能、精度管理实绩的统计分析。 14. 定修管理上采用（B 、PDCA ） 工作方法，使定修管理 不断得到修正、提 高、完善与优化。 15. 在公司编制下一年度生产经营计划前（A 、两）个月由设备部下发通知，布 置定修模型设定工作及要求。 三、判断题：（每小题1分，共15分。正确的在括号内打“√”，错误的打“×”） 1. 西昌公司借鉴了国内先进企业设备管理组织机构建设经验，传承了攀钢钒设备管理传统，充分发挥二级单位设备管理人员的主动性，建立了两级设备管理机构。 （ √ ） 2. 二级单位负责本单位维修项目的立项审批、合同谈判、合同签订及维修项目的后评估工作。 （ × ） 3. 设备管理部门负责制定、维护西昌公司《通用设备选型目录》、《测量设备选型目录》和《服务供方指导目录》。（ √ ） 4. 西昌公司的设备管理制度包含“四大标准”和“三大规程”。（ √ ） 5. TPM 的三全者之间关系是：全员是基础、全系统是载体、全效率是结果。（ × ） 6. TPM 要达到的三个目标是：提高设备综合效率；建立一套严谨的、科学的、规范化的设备管理模式；树立全新的企业形象 。（ √ ） 7. TPM 的 5S 是整理、整顿、清扫、清洁、保养。 （ × ） 8. TPM 推进过程的四个阶段分为准备阶段、开始阶段、实施推进阶段和巩固阶段。 （ √ ） 9. 定修是根据设备预防维修的原则，通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上，按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。（ √ ） 10. 定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行，定修计划一旦确立便纳入公司生产计划，一般情况下不得随意变动。（ √ ） 11. 定修模型是属于静态型的检修管理方式，使维修管理

设备管理的基本理论

第一章设备管理的基本理论 第一节设备及设备管理的一般概念 一、设备的定义 设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术基础，是企业生产效能的决定因素之一。 当代设备的技术进步突飞猛进，朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高，推动了社会生产力的不断发展。 二、设备管理的一般概念 1) 设备管理是一项系统工程 根据设备管理现代化的概念，设备管理是一项系统工程，是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程，也就是设备一生的管理。因此，设备管理就是以设备的一生为出发点，把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等，通过计划、组织、指挥、协调、控制，实施对设备的高效管理，最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。 当设备产出一定时，周期设备投人费用越少，设备综合效率就越高。当设备投人一定时，周期设备产出越大，设备综合效率也越高。 如前所述，设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。在我国，传统的设备管理体制长期以来是分割的，设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成，设备的后期管理由使用单位实施。这种管理体制，制造与使用脱节，约束机制很小，反馈速度缓慢，产品市场化步伐难以迈开，制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。在当前社会主义市场经济不断发展的过程中，树立设备一生管理的全局观念，加强设备一生的全过程的综合管理，努力消除制造与使用脱节的弊端，无疑是提高设备综合效率的关键因素之一。 2) 设备管理在企业管理中的地位和作用 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 1) 随着科技不断进步和生产的不断发展，利用设备体系进行生产活动，生产过程大型化、高参数化、机械 化、自动化、计算机化是现代企业的重要特征，先进的生产设备多数是机电一体化，集光电技术、气动技术、计算机技术和激光技术为一体而制成的。 2) 由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高，企业生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备、 由控制设备操纵机器设备直接来完成，逐步完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。 3) 生产活动的目的是不断提高劳动生产率，提高经济效益，即以最少投人获得最大产出，实现最高的设备 综合效率。而随着科技发展，自动化程度日益提高，现代化企业生产主体已日渐由生产操作人员方面转向设备管理修方面。作为影响企业的产量、质量、成本、安全环保等方面的因素，设备的突出作用已显得尤为重要。因此，设备管理已成为企业管理的重要部分。管理也是生产力。 4) 设备在企业中的地位和作用，一方面是由设备本身决定的，另一方面又是由设备管理决定的。没有科学 的设备管理，再好的设备也不能发挥好的作用。而前期不太好的设备交由生产企业使用后，经过科学的管理，逐步实现设备完善化，对设备实施精心维修，逐步进行技术改造，进行设备更新，也完全可以使设备安全、稳定、经济运行，达到高的综合效率。因此，加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证，是提高设备质量的重要保证，是提高经济效益的保证，也就是管理出效率、管理出效益之所在 第二节设备现代化管理的基本内容 设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念，在不同的发展时期有不同的目标和要求，但同时又是相对稳定的，它是当时世界公认的先进水平，为大多数国家所认同，但各国又都有其特色。它是运用现代先进科技和先进管理方法，对设备实行全过程管理的系统工程。 设备现代化管理的基本内容主要有以下几方面。 1．管理思想现代化 树立系统管理观念，建立对设备一生的全系统、全过程、全员综合管理的思想。树立管理是生产力的思想。树立市场、经营、竞争、效益观念。树立信息观念。树立以人为本观念，充分调动员工的积极性和创造性。 2．管理目标现代化 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高，努力使设备一生各阶段的投人最低，产出最高。

四项制度八项措施

四项制度八项措施

1.对进出工地的所有人员，门卫有权过问 2.非施工人员，未经许可不得进入工地 3.坚守职责，不准随便脱离岗位，不准饮酒 4.对所有进出场的材料，认真做好检查验证工作 5.认真做好工地防火、防盗工作 6.必须保持大门前的卫生清洁 7.外来人员，未经许可，不准进入施工现场 8.外单位车辆，未经许可，不准进入施工现场 9.熟知职责范围内的人员活动情况，各种材料物品的数量、堆放情况。 昼夜勤要严格做好交接工作 10.门卫人员要热爱本职工作，认真负责、遵纪守法、坚持原则、不徇私 舞弊。

为了确保各项工程的顺利进行，按期完成施工生产任务，确保在施工中不发生破坏和盗窃事件，为施工现场创造一个良好的治安秩序和工作环境，根据国家对施工现场安全保卫工作的基本要求，制定本制度： 1.成立项目部治安领导小组，责任到人，层层落实。 2.定期召开会议，研究防范措施，制定对策。 3.组织单位警卫看护好各种施工材料、工具、机具、设备和职工 休息室，确保不发生火灾，破坏事件和盗窃事件。 4.对施工现场重要部位，职工休息室、临时仓库处进行重点监护， 对易燃、易爆物品分类存放管理，严禁丢失和发生事故。

文明卫生管理制度 1.做到文明施工，围场作业，施工现场及工地周围保持清洁，无建筑 和生活垃圾。 2.建筑材料堆占场地不得超过批准面积和限期，做到边施工边进料， 料场堆放整齐有序 3.建筑余土、废料、垃圾要随产随清，分类运到指定垃圾点存放，做 到工完料净，场地清，并列入工程验收项目。 4.工地临时厕所要不污染水源，及时清理，投药灭蝇、保持卫生清洁。 5.临时工棚、宿舍、伙房要整洁卫生，防潮、防寒、防尘、防鼠设施 齐全，做好预防食物中毒、煤气中毒和传染病的发生流传。 6.经常进行卫生宣传教育，有专职人员负责工地卫生工作的检查监 督。 7.由于现场无条件设置浴室，公司根据情况给职工发放澡票，按卫生 标准执行。

设备管理考试题及答案

填空题：（每题2分） 1、使用单位的设备三好是指：管好、用好、修好。 2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。 3、设备的润滑管理坚持五项的原则：定 ____ 4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。 5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。 6、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人。 7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。 8 事故处理的原则：原_________________________________________________________________________ 放过。 9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。_ 10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类。 七、简答题：（每题5分） 1、主要生产设备的完好率怎样标示？ 答：主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数X 100% 2、设备完好状态的技术指标是什么？ 答：有三条要求、设备性能完好、运转正常，消耗正常无泄漏存在。 3、设备的操作者的五项纪律是什么？ 答：1、实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。3、遵守交接班制度。4、管好工具、附件，不得丢失。5、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问 题应及时通知有关人员检查处理。 4、设备报废的条件是什么？ 答：（1）超过规定使用年限。（2）因意外灾害的损坏无法修复。（3）影响环保安全无法更新改造。（4）技术性能淘汰不能使用 三、论述题（每题10分） 1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求？ 答：精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础，是保证实现企业经营方 针和目标的重点设备。因此，对这些设备的使用维护，除达到前述各项要求外，还必须重视以下工作。 1）实行“四定”：定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。2）必须严格按设备 使用说明书的要求安装设备，每半年检查调整一次安装水平和精度，并作岀详细记录，存档备查。3）对环 境要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施，确保设备精度、性能不受影响。 4）严格按照规定加工工艺操作，不允许超性能，超负荷使用设备。精密设备只允许用精加工，加工余量应合理。 5）润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化 验合格，在加入油箱前必须过滤。6）精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间 停歇，有定期进行擦拭、润滑及空运转。7）设备的附件和专用工具，应有专有柜架搁置，妥善保管，保持 清洁，防止锈蚀或碰伤，并不得外借或作他用。 2、简述设备漏油管理方法？答：治理漏油要抓住查、治、管三个环节。 1）查漏点、找原因，治理漏油缺陷首先要查明漏油部位，根据其结构特点，找出漏油的原因。2）多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。（1）、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔，箱体裂纹等，可用环氧树脂、堵漏胶、工业修补剂、铅块等堵漏油点。（2）、焊裂缝、修缺损。（3）、换零件、改结构。（4）引油回箱接住漏油。3）加强管理，巩固查治效果要把治理漏

设备管理手册范本

第一部分、设备常识 一)、名词解释 1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”？ 答：四懂是：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途（十二个字）。 三会是：会使用、会保养、会排除故障（十个字）。 2、什么是设备使用的“四定”？ 答：定人、定机、定岗位、定制度（十个字）。 3、什么是活动设备使用中的“三检查”？ 答：出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。 4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”？ 答：三先是：先慢、先让、先站（六个字）。 三不超：前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超（十八个字）。 5、什么是设备事故？ 答：设备因非正常损坏，造成精度、性能、效能降低或停产，表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。 6、什么是设备的责任事故？ 答：人为造成设备损环的事故。 7、什么是设备的机械事故？ 答；指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故。 8、什么是设备的自然事故？ 答：指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。 9、什么叫设备操作的“五项纪律”？

答：（1）实行定人定机，凭操作证操作设备； （2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑； （3）遵守安全操作规程和交接班制度； （4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失； （5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。 10、什么叫设备管理？ 答：设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。 11、什么叫设备的工作能力？ 答：它是评价设备技术水平的一种尺度，包括输出参数和保持完成输出参数的能力。输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标，如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。 12、什么叫设备的岗位责任？ 答：设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制。设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。 13、什么叫设备的三级保养制 答：三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。三级保养的具体内容包括日常维护保养(通称为例保)，一级保养(简称一保)和二级保养(简称二保)。 14、什么叫设备的强制保养制 答：这种制度规定，每台设备运转到规定时限，不管设备的技术状况好坏、任

设备管理基础知识

设备管理基础知识 一、维修类型： 1、日常维修。 即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。 一般是指对重点设备，以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。 通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修；二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。 这是指在设备修理时，同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。 这是采用设备状态监测和诊断技术，对设备进行定期或长期的监测，并通过诊断，确定设备的状态以进行必要的维修。 二、设备维修的组织方法： 设备修理应广泛采用各种先进的组织方法，以便不断提高修理工作效率，保证修理质量，缩短设备停修工作时间，降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1．部件修理法。 这就是事前准备好质量良好的各种部件，修理时，将设备上已损坏的部件拆除，换上准备好的部件，然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是：可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间，使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件，占用资金较多，它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2．分部修理法。 这是按照设备各个独立的部分，分别顺序进行修理，每次只修一部分。这种化整为零的修理法，可以减少停机时间，充分利用节假日或非生产时间进行修理，从而增加了设备的生

产时间，它适合于修理时间较长，生产任务较重的设备，以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3．同步化修理法。 这是把生产过程中，在工艺上紧密联系的设备，在修理时，把它们安排在同一时间内进行，实行修理同步化，以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。 三、设备磨损规律 （一）设备磨损发生规律 在设备的运转过程中，它们磨损速度和程度是不同的，设备磨损大致可分为三个阶段，如图12—1所示。 1．初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快，但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时，零件的加工表面不平整，在使用时经过啮合、转动、磨擦，不平整消除了，因而磨损较快，也容易形成间隙。 2．正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳，磨损量的增长也缓慢。这时，设备进入最佳的技术状态，设备的生产率、产品质量最有保证。 3．剧烈磨损阶段。在这个阶段中，零件的正常磨损被破坏，磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低，如不及时进行修理，就会产生生产事故和设备事故。因此，在设备进入剧烈磨损阶段以前，就要进行修理。 （二）针对磨损规律应采取的措施

设备管理的八项措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 设备管理的八项措施简易 版

设备管理的八项措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 几年来的农网改造工程，使得农村电力设 备由过去的无规性、杂乱性得到了规范；各 县、区的高低压电网、设备在经济运行、安全 性能和外观工艺上都有了跨跃式的改观；设计 更加规范化，布局更加合理化。但面对如此庞 大的工程，再大的努力，也不可能确保完美无 缺，再合理的规划设计，也不能面面俱到。同 时，优质服务工程在全行业的全面推行，都对 我们今后的工作提出了更高的要求。如何提高 现有设备的服役年限，如何做好农网改造以后 的设备管理已成为当前需要认真解决的一个课 题。

1.及时消除农网改造的遗留问题 农网改造的遗留问题很多，如：1.整改受经济约束和旧式设备框架及用户、地理环境等影响；2.农村负荷分布和大小（及发展动态）无法考察精确，使运行分配不合理，无法认定负荷中心；3.增减用户，伸缩线路，加大感性容量等，都会与原有设计相矛盾；4.受整改、运行管理、完善和业扩报装操作等人员素质、能力的影响。这就要视情况分别予以消缺或实行二次整改以完善电网结构、消除各类缺陷。 2.规划、整理并完善设备的有关管理制度 农网设备作为电力企业最基本、最重要的硬件，必然存在大量的制度、规程需要规范和管理。同时随着农网的发展及新设备、新技术的不断应用，使得与设备管理相关的制度、规

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

设备管理知识试题

设备管理知识问答 一、设备管理就是非题: 1。企业设备管理得主要任务就就是追求设备得高完好率。(×) 2.企业设备管理要坚持依靠技术进步、促进生产发展与预防为主得方针。(√) ３、设备管理工作主要就是技术管理方面得工作。(×) 4.追求良好得设备投资效益就是企业设备管理工作得根本出发点与落脚点。(√) ５。设备管理中不能将设备维修、更新、改造相结合。(×) ６.设备安全优化经济优化运行就就是要追求设备完好可靠与低耗高效得统一。(√) ７。任何设备种类得利用率都不可能超过1０0%。(×) 8。某台设备综合完好率低意味着该设备技术状况差、(√) 9。设备利用率越高意味着设备经济效益越好、(×) 二问答题: 1。管理局《设备安全“三化三零”双月竞赛活动》中,“三零”得内容就是什么? 答:“三零"得内容就是零缺陷、零故障、零事故。 ２、国务院《设备管理条例》就是一个什么性质得文件? 答:《设备管理条例》就是在党中央、国务院领导同志得关心与指导下,在广泛调查研究得基础上,经过反复修改后制定得一项重要得法规性文件,就是我国设备管理工作历史经验得基本总结与重要发展、《设备管理条例》得制定与公布,就是适应我国经济体制改革形势发展需要、保护国家财产不受损失与保证我国企业做好设备管理工作得一项重要得法规性措施,从此,使我国设备管理工作走上了法治得道路。 3。当前企业怎样才算全面贯彻落实了《设备管理条例》? 答:大致有以下十条: (1)企业各级领导与设备管理有关部门得干部、职工学习与掌握了《条例》与实施办法得基本精神与主要内容。 (2)企业制订了全面贯彻落实《条例》得措施计划,并组织实施、 (3)企业设置与配备了与生产发展相适应得设备管理机构与人员,并发挥其职能作用。 (4)设备管理得主要经济考核指标列入了厂长(经理)任期责任目标与承包经营合同得考核内容。 (５)企业能够结合自身特点,积极推行设备综合管理,设备前管理工作有明显改进、