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WHS质量控制点

WHS质量控制点
WHS质量控制点

精心整理35kVXXX变T接XXX线线路(工程)

WHS控制点设置

批准:

1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。

1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。

1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。

2.工程质量WHS控制点的设置类型

2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。

3.工作程序要求

3.1工程质量WHS控制点设置表审批

工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。

方。H

H 在48

并形

4.线路工程质量控制关键点清单

6.线路专业控制标准

项目名称:路径复测(H) 编号:XL01

项目名称:岩石、掏挖基础分坑和开挖(H) 编号:XL04

项目名称:导地线(含O P G W)紧线(W) 编号:XL20

项目名称:深埋式接地装置(H) 编号:XL23

控制点使用1张H质量控制记录表记录。如:线路基础混凝土浇筑前基础坑深、基坑土质、基础坑底板尺寸H点,可合并1张记录表。

S记录表(旁站点记录表)编号 BTS为变电土建工程、BDS为电气安装工程、XLS为架空送电线路工程、 DLS为高压电缆线路工程、PDS为配网工程旁站点记录表,序号与工程检查同步。

S质量控制检查表为质量旁站点通用检查表,记录表编号按专业检查同步排序,每个控制点使用1张S质量控制检查表记录。

线路专业控制标准

7.1 见证点(w)质量控制记录表

见证点(w)质量控制记录表

工程名称:编号:

3、工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号;

气体试验见证点

4、控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,如绝缘油和S F

6

检查,编号为SY14;

5、检查部位:如试验报告检查或活动墙面检查等;

6、检查日期:同步检查日期;

7、检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式;

8、检查情况:被检查项目实体质量的,例如结构、工艺、观感、文件内容、试验项目等见证检查情况;

9、检查结论:检查合格、符合设计要求或符合验收规范等;

10、在同时进行多项同类项工程质量检查时,可合并使用1张W质量控制记录表记录,文件、现场见证中如果存在审批文件或签字确认文件,可以不再形成W记录。

7.2停工待检点(H)质量控制记录表

停工待检点(H)质量控制记录表

监理单位检查人员:

勘察、设计单位检查人员:

业主单位检查人员:

停工待检点(H)质量控制记录表填写说明:

1、工程名称:送变电工程项目全称;

2、编号:按专业代号加序号,如线路专业见证记录表编号XLH001;

3、工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号;

4、控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,例如强夯地基停工待检点(H)点检查,编号为BT012;

5、检查部位:例如110kV配电装置场地或220kV配电装置场地等;

6、检查日期:同步检查日期;

7、检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式;

8、检查情况:被检查项目实体质量,例如结构、工艺、前控文件检查检查情况等;

施工单位旁站人员:

监理单位旁站人员:

其他单位(可选择)旁站人员:

旁站点(S)质量控制记录表填写说明:

1、工程名称:送变电工程项目全称;

2

3

4

站(S

5

6

7

8

9

关键质量控制点

关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1 原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2 让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3 生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4 不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理、 2.1 南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2 南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3 黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4 核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5 统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。 2.6 核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7 花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8 统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制、 3.1 浸料液配制,配方如下:水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌

后即可。 3.2 操作生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制、原料、半成品、4.1 仓库应地面平整,无裂缝。 4.2 原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3 仓库内不得存放有毒有害物品。 4.4 仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。 4.5 仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放,并遵循先进先出的原则,所有物品应挂牌。4.6 应经常检查仓库内存放物品的质量情况,发现异常及时处理。4.7 原料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表,随时注意温、湿度表变化情况,库房温度不得超过30℃4.8 夏季时(4~9 月份),核桃、核桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15℃的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25℃的库房中。 5、椒盐桃仁烘制的温度及时间、5.1 当烘房的温度达120~125℃之间时,即可推车进烘房。 5.2 正常烘制温度初始 2 小时控制在100~105℃,2 小时以后烘房温度控制在95~100℃。5.3 椒盐桃仁正常烘制时间在3 小时15 分~4 小时之间。 6、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。 6.1 油炸温度145℃~150℃。 6.2 油炸时间5~8 分钟。 6.3 煎炸油的控制 6.3.1 按新油与老油2:1 的比例加油。6.3.2 冬油必须经沉淀后取上层的油。6.3.3 连续使用一星期后的老油需全部换掉,不再作煎炸油用。 7、包装过程的卫生控制、7.1 进入包装车间的人员必须按《生产人员个人卫生要求》做好个人卫生工作。7.2 车间必须按《车间卫生管理制度》要求做好卫生工作。7.3 包装材料必须是经验收合格

生产过程质量控制点监测管理制度

生产过程质量控制点监测管理制度 2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001 公司GMP管理文件 题目 生产过程质量控制点监测管理制度 编码: SMP-SC-0160-00 共7页 制定 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 办公室 颁发数量 生效日期 分发单位 办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部 一、目的:制定生产过程重要质量控制点监测管理制度,确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。 二、适用范围:适用于生产技术部生产过程的质量监控。 三、责任者:生产技术部经理、QA检查员。

四、正文: 为了确保产品的质量,必须对生产过程的质量进行监控,生产过程质量控制点及其监督管理制度如下: 1最终灭菌小容量注射剂 2.1纯化水、注射用水:澄明度必须符合标准 2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌:在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗,后送入精洗室洗涤,外壁应冲洗,内壁至少用纯化水洗两次,最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净,干燥、灭菌、冷却,灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天,洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。 1.3称量:称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格,应与检验报告单相符。调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告;称量时必须有复核人,操作人和复核人均应在原始记录上签名。 1.4 配制:配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量,投料时必须有人复核及做记录。 1.5 粗滤及精滤:药液经含量、PH值检验合格后方可精滤,盛装容器应封闭,标明药液的品种、规格、批号。药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。 1.6 灌封:灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌,直接与药液接 触的惰性气体、压缩空气,使用前净化处理,其纯度及所含微粒量应符合规定,灌装量按有关规定灌装。及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况,半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号,操作者姓名。 1.7灭菌:双扉式灭菌柜,产品灭菌前,要核对品名、批号、数量,按规定的灭菌标准操作程序操作,灭菌时应及时做好记录,并密切注意温度、压力、时间,如有异常情况应及时处理。灭菌后进行检漏,检漏的真空度在-8kpa。 1.8 灯检:检查员视力在0.9以上,视力每年检查一次,检查后的半成品要注明检查者的姓名,由专人抽查。不合格品及时分类记录,标明品名、规格、代号、批号,置于盛器内移交专人处理。 1.9印字包装:操作前应校对半成品的名称、规格、批号及数量是否与领用的包装材料一致。印字、包装、装箱过程中应随时检查品名、规格、批号,包装结束后统计好包装材料的实用数、损坏及剩余数与领用数做物料平衡检查,结束后送待检区待检,检验合格后入库。 2 口服液

WHS质量控制点

W H S质量控制点 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

35kVXXX变T接XXX线线路(工程) WHS控制点设置 批准: 审核: 编制: XXX有限公司 2012年03月 WHS控制点设置 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型

根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制记录和数码照片。 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H 点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理通知业主等相关单位在约定时间内对工程旁站点检查签证。

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

WHS质量控制点

35kVXXX变T接XXX线线路(工程)WHS控制点设置 批准: 审核: 编制: XXX 2012年03月

WHS控制点设置 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规、工程施工及验收规中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点的工作容制定质量控制措施。 3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS 控制记录和数码照片。

WHS质量控制点设置表

500kV甘顶变220kV接入系统工程WHS控制点设置表 四川省明远电力建设工程有限公司500kV甘顶变220kV接入系统工程一标段项目部2011年5月盐津

WHS控制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS 记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提

交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS 控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制记录和数码照片。 3.3 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 3.4 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 3.5 旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。

关键质量控制点及操作规程

关键质量控制点及操作规程 我公司确定选葡萄、一次发酵、二次发酵、澄清处理、均衡处理为生产过程的关键控制环节: 选葡萄:果实要求完全成熟、新鲜、洁净、无霉烂果、病果、糖酸度符合要求,捡出合格果实投入生产。 一次发酵 1、添加酵母:酵母添加量按每吨葡萄150克添加;添加时间在添加果胶酶六小时后;添加方法:从罐内取葡萄汁10L,加热到38度,加入酵母搅匀,放置十分钟待酵母活化后加入罐内,根据情况加入酵母营养剂,然后进行循环混合。 2、发酵温度:车间严格控制发酵温度在25~29℃;方法有:①罐体外部喷淋降温;②发酵环境降温,如冷水冲洗地面、通风等。 3、发酵液循环:车间定时对发酵过程中的葡萄汁进行皮渣喷淋循环,要求发酵液均匀喷淋整个皮渣表面,每日每隔4小时循环一次,每次循环2小时。 4、原酒车间每日定时测量每个酒罐的温度、比重并填写《一次发酵记录》。 5、发酵结束:当葡萄汁的比重不再下降时,由车间送样到质检部,由质检部检测总糖含量,如≤4g/l时,可判定为发酵结束。 二次发酵(苹果酸-乳酸发酵) 二次发酵温度控制在18-20℃,对葡萄酒适当进行循环,目的是通风,有助于乳酸发酵。质检部负责每天对发酵中的酒进行总酸检测;当总酸下降1g/l时,做层析分析以判定二次发酵是否结束。 澄清处理 一次转罐后的原酒要进行澄清处理,首先由质检部对每罐进行下胶试验以确定下胶用量及皂土用量。由车间完成下胶,下胶方法:根据明胶的性质确定其溶解方法;溶解明胶采用纯净水,比例 1:8,在原酒循环过程中均匀加入,并彻底循环,静止12h后;循环加入事先溶解好的皂土溶解液(皂土溶解方法:溶解液纯净水,比例1:10;将水调温 30—35℃,缓慢加入皂土,并均匀搅拌,待静

施工质量工程 关键点质量控制措施

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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围: 1、地基与基础 1)轴线定位、标高 2)边坡支护 3)基础砼浇筑 4)基础回填土方 5)密实度检测 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2)配合比试配送检3)楼层标高轴线 4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6)商品砼坍落度抽查及试块制作 7)钢材复试取样 8)砼钢筋保护层 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比 2)楼地面砼 3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点 5)厨卫间地面防水 6)厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1)出水管堵洞 2)屋面找平层 3)屋面防水施工工艺 4)泛水高度 5)淋(闭)水试验 5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗 2)系统试压 3)下水管连接、坡度 4)下水管通球试验 5)暖气系统试压 6)阀门严密性试验 7)室外下水管道安装 8)灌水试验 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑 2)接地装置施工 3)等电位施工 4)配电箱、变配电设备安装调试 5)材料检查 6)桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个监理工作的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。

四个质量控制点

四个质量控制点 四个质量操纵点的操纵程序 1、目的为了对生产质量进行有效操纵,是所有过程均处于受控状 态,制定本程序。 2、范畴本程序规定了从投粮到成品酒出厂的整个生产过程,适用于 实施部门及人员进行过程操纵治理。 3、职责 3.1生产技术部门对全公司生产过程质量负责,负责编制、修订操作规程的工艺技术文件及生产过程操纵程序,指导监督实施过程的技术方法,协助车间及时采取计策,解决过程操纵中的咨询题;组织和要求生产过程各实施部门对生产过程质量进行有效操纵并相互配合;对生产所需要的资源进行综合调配和保证,并对关键过程操纵的相关部门进行直截了当或间接的监督、检查、考核,直至过程处于受控状态为止。 3.2各车间对过程操纵和生产质量负责,要求班组和操作者按操作过程对过程实施有效操纵,车间工艺员负责要求过程操纵的现场指导和监督。 4措施和方法 4.1过程操纵和治理 4.1.1本公司生产过程有一样过程和关键过程。关键过程为:配料、润料、基础酒的生产入窑、发酵、伫存、勾兑调配过程,其他过程均为一样过程。 4.1.2一样过程的治理:

A.各车间组织操作人员、检验人员学习工作操作规程,熟练把握操作技能。 B.操作人员经考试合格后方能上岗。 C.操作人员严格按照操作规范和操作程序作业,工艺员监督检查过程操作执行情形,进行奖惩教育,严格工艺纪律。 D.过程操纵中所用各种计量检测仪器,操作人员和检验人员要按计量要求使用,及时记录检测结果,计量部门进行校准,保证其准确。 E.检验工按照检验和试验程序对半成品化验,各生产车间负责组织各班组进行生产过程操纵。 4.1.2关键过程操纵:除按一样过程4.1所列五项进行操纵外,关键过程还应实施下列操纵: A.配料、润料、基础酒质量要达到公司颁发的感官、理化考评标准。 B.过程显现专门波动,进行过程分析,找出主导性因素,并按“纠正和预防措施”程序文件的规定进行纠正。 C.工艺参数按照基础酒生产工艺文件中规定的参数和要求进行操纵,车间每月召开过程分析会,运用专业技术知识和长期积存起来的体会,操纵好要紧参数的范畴。 D.半成品的质量考核:每月检验结果与过程操作者的工资相挂钩,公司感官品评小组和检验室,每月对半成品的质量考核出据感官、理化、卫生评判汇总结果,上报技质科、企管科按规定标准予以奖惩。 E.因外界气温、原料等要素发生变化,关键过程的工艺参数不能操纵在工艺文件承诺界限内,按技术文件要更换程序办理,重新调整或更

工程WHS质量控制点明细表格.doc

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 项目名称: 110kV五大连池变电站 工程分层 单分分 位部项工程项目内容工工工 程程程 主控制楼 地基与基础工程 1 定位与高程控制 2 挖方 3 模板 1 4 钢筋 5 砼 6 砖砌体 1 7 填方 8 地基处理 主体工程 编号: BTG001 专业:土建日期: 监理检验单位 见停旁 班施公 业 证止站主备注 工 点点点监 组队司 W H S 理 √√√√ √√√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√√ 1 定位与高程控制√√√√ 2 模板√√√√2 3 钢筋√√√√ 4 砼√√√√ 5 构件吊装√√√√

6 砌砖√√√√ 钢结构防腐油漆防火涂√√√√7 层 8 钢结构安装√√√√ 9 钢构件制作√ 地面与楼面工程 1 基层√√√√ 3 2 面层(板块料面层)√√√√ 3 整体面层√√√√ 4 活动地板√√√√ 门窗工程 4 1 木门窗制作√√√√ 2 木门窗安装√√√√注:一式三份。批准后送建设单位、施工单位、现场监理部各一份

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 编号: BTG002 项目名称: 110kV五大连池变电站专业:土建日期: 工程分层监理检验单位 单分分见停旁业 班施公 位部项工程项目内容证止站主备注 工 工工工点点点监 组队司 程程程W H S 理 3 (防火门)钢门窗安装√√√√ 4 铝合金门窗安装√√√√ 屋面工程 1 找平层√√√√ 5 2 保温隔热层√√√√ 3 防水层√√√√ 4 水落管√√√√ 电缆沟道 1 模板√√√√ 2 钢筋√√√√ √ 6 3 砼√√√√ 4 沟道砌筑√√√√ 5 盖板制作、安装√√√√

工程施工质量控制关键环节点

江阴双威广昊名豪城项目 工程质量控制关键环节控制点 编制单位:上海祥生建筑安装工程有限公司 江阴双威广昊名豪城项目部编制人: 审核人:

A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工开挖顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡,无工作面。 (5)根据地质勘察报告,认真分析地质情况,组织合理、经济的基坑围护方案。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。 土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)防水材料选择,确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。

(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭; 防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度,回填土的压实系数必须满足设计要求,回填土的选择必须满足设计及施工规的要求。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 (5)注意回填分层压实系数及分层厚度。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规规定,检查发现后及时纠正。 (3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 (1)控制裂缝的产生。 (2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。 (3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规要求。 (4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规要求。 (5)注意控制混凝土的浇筑顺序。

WHS质量控制点设置报审表

D-01 )★WWHS质量控制点设置报审表((控制类型:W,检查方式:R)表号:D-06 工程名称:儋州市配网升级改造工程(B)标段编号:

本表(含附件)一式份,由提出单位填报,监理项目部存份,建设单位(业 份。份,提出单位存主项目部)存 WHS质量控制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网 有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、

工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、)三种类型。S、旁站点()H停工待检点(. 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制

关键质量控制点操作程序

关键质量控制点操作控制程序 一、编制目的 对影响产品质量的关键工序或关键质量控制点进行控制,确保最终产品符合标准要求。 二、适用范围 适用于中铁一局物资工贸有限公司芷江制梁场预制箱梁从原料进场到最终产品交付全过程中关键工序及关键质量控制点。 三、人员职责 1、各关键工序或关键点的操作人员是这一工序或关键点的第一责任人。 2、安质部为关键质量控制点操作程序的主导部门,其中质检工程师负责操作程序的实施、检查及验证。 3、生产副经理对控制程序的执行情况进行监督。 四、关键工序及关键质量控制点 梁场将影响产品质量的关键工序确定如下:钢筋绑扎、模板、混凝土、张拉、压浆、封锚及检验。各工序的关键质量控制点如下: (一)钢筋绑扎关键质量控制点 1、预应力管道:预应力管道定位应准确,在跨中4米范围内管道偏差在4mm之内,其它部位在6mm之内。①定位网片纵向位臵确定(特别是在变截面处网片与胎卡具一一对应)。操作方法:在定位网存同一型号统一堆放统一编号,胎卡具写上相应型号编号,一一对应。

②定位网片横向的位臵确定。操作方法:定位网片中线与胎卡具中线对齐。③抽拔胶棒的安装位臵准确、平顺,接口密实,防止浮管。操作方法:沿坐标孔安装管道,逐一排查防止死弯,采用波纹管作为接头,用胶布密封好,用扎丝将管道与坐标孔底部钢筋绑扎且用双丝。④禁止抽拔胶棒与钢筋弯钩相抵触,将胶棒划伤。 2、梁体预留孔:①确定其位臵的正确,操作方法:钢筋弯曲留孔位臵应与胎卡具上预留位臵对应,钢筋避让预留孔或预埋构件②孔道尺寸符合设计要求③井字型钢筋和弹簧圈位臵不阻碍孔道垂直或水平且不阻碍预埋件的放臵。 3、综合接地:①确定其位臵正确(按照图纸)②在端头地板钢筋接地连线的螺母确保与混凝土垫块平齐。 4、三道墙:钢筋固定应适当加强,防止混凝土灌注时预埋钢筋变形过大。 5、保护层:①各钢筋绑扎的过程中,应该严格按照胎卡具的尺寸来进行保护层的厚度控制,禁止钢筋超出胎卡具的外边缘。②混凝土垫块严格按照规范的要求来进行绑扎,垫块呈梅花形布臵,至少为4个/m2,相邻两个垫块的安装间距≯50cm布臵。在端头和变截面处还应相应的增加垫块的数量,防止压碎。 (二)模板关键质量控制点 1、模型安装顺序如下:

特殊过程质量控制措施及控制要点

。。。。。。。。。新建工程 特殊过程质量 控制措施及控制要点批准: 审核: 编制: 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。有限公司 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。项目经理部 编制日期:2014年2月12日

目录 1 特殊过程质量控制措施 0 1.1 实行项目经理负责制度 0 1.2 完善自检体系,加强质量管理 0 1.3 完善技术保证措施 0 1.4 建立内部“三检制”和验收把关制度 (1) 1.5 建立隐蔽工程“专业联检制” (1) 1.6 实行“质量一票否决制”施工质量等级与结算和分配挂钩 (1) 1.7 搞好质量预防,加强过程控制 (1) 1.8 配足设备、及时校验 (1) 1.9 建立例会制度、开展技术、质量培训 (2) 1.10 材料质量控制 (2) 2 特殊过程控制要点 (2) 2.1 灌注桩施工 (2) 2.1.1 桩位放样 (2) 2.1.2 钻孔灌注桩成孔质量控制要点 (2) 2.1.3 钢筋笼制作质量控制要点 (3) 2.1.4 混凝土灌注 (4) 2.1.5 施工事故预防、处理措施 (4) 2.2 预应力混凝土 (7) 2.2.1 施工过程中的监理控制 (7) 2.2.2 混凝土浇筑阶段质量控制 (8) 2.2.3 张拉和放张阶段质量控制 (9)

本工程特殊过程确认为2项,分别为灌注桩施工、桥梁预应力混凝土施工,根据两项特殊过程特制定专项质量控制措施及控制要点如下: 1 特殊过程质量控制措施 1.1 实行项目经理负责制度 工程施工实行项目经理责任制,对工程施工实施全过程管理,实现企业内部管理与施工的优化配置,项目经理持证上岗,施工前组织编制详细的施工组织设计,施工中加强现场管理、文明施工,安全生产,确保工程质量和工期。 1.2 完善自检体系,加强质量管理 1.2.1 自检体系组织 自检体系由施工班组、施工中队队长或中队技术员、质检科三级组成,以项目质检科为自检核心。项目经理部内设独立的质量科和工地试验室,并配置足够的工程检测人员和检测设备,加强施工过程中的自检、互检和交接检工作。 1.2.2 自检内容 自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件,工程合同和施工工艺要求,细化分解目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量,材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性和准确性。 自检体系要以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善内部岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励职工强化质量意识,内部实行经济效益与质量挂钩,实行项目挂牌、首件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。 1.3 完善技术保证措施 在工程开工前,必须按分部、分项工程编写完善的施工组织设计和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。 加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺和施工要点为指导,以两级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工艺的控制与管理,对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。

WHS质量控制点设置表

500kV甘顶变220kV接入系统工程 WH腔制点设置表 四川省明远电力建设工程有限公司 500kV甘顶变220kV接入系统工程一标段项目部

2011年5月盐津 WHS空制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WH设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WH执行情况汇总表并提供相关WHS 记录资料备查。 1.工程质量WH控制点的设置原则 1.1质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工 序应设置质量控制点。 1.4所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WH控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WH腔制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提

交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WH腔制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS 控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 3.2 WH殒量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WH 腔制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WH控制记录和数码照片。 3.3见证点(W控制。施工、监理方为见证点(W控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS^设置范围,采用巡视(P)、文件见证 (R方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 3.4停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工 待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为 中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级 控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 3.5旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。

关键质量控制点的操作控制程序

关键质量控制点的操作控制程序 1、目的 为生产出合格的钢丝绳产品,为指导检验、试验人员对产品质量进行判定,并能及时、有效地控制产品质量。 2、适用范围 执行 GB/T20118-2006、GB 8918-2006、YB/T5359-2010、GB 8903-2005、GB/T20067-2006中钢丝绳的成品、半成品。 3、引用标准 3.1 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳 3.2 GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 3.3 YB/T5359-2010 压实股钢丝绳 3.4 GB 8903-2005 电梯用钢丝绳 3.5 GB/T20067-2006粗直径钢丝绳 4、质量控制 4.1捻股产品 4.1.1 产品股径、结构、长度、涂油方式按工艺及相关标准执行; 4.1.2 工艺卡片填写是否与要求一致,生产完卡片是否收回,填写的产品缺陷是否与实际相符; 4.1.3 产品表面平整、颜色一致、无断丝、缺丝、乱丝、钢丝交错、股芯挤出、股丝松动等现象; 4.1.4 收线轴排线应排线整齐,无压线、跑套等情况; 4.1.5 工字轮放线张力应一致,收线时张力应适中、且均匀一致; 4.1.6 预变形器压量适中; 4.1.7 压线瓦应按照工艺要求选择,压线瓦凹槽应比股径略小,选择压线瓦时要注意压线瓦凹槽是否一致,是否在一条直线上。 4.2钢丝绳产品 4.2.1 钢丝绳直径:测量应使用宽钳口游标卡尺(钳口足以跨过两个相邻的股),在无载荷的情况下进行,于距钢丝绳头超过15米的平直部位,在至少相距1米的两个截面,每个截面相互垂直的方向上测量两个数值,四个测量结果的算术平均值即为钢丝绳的实测直径。钢丝绳实测直径应符合

WHS质量控制点设置表

牟定县2014 年农村电网改造升级10kV 及以下工程 WHS 质量控制点设置表 牟定县2014 年农村电网改造升级10kV 及以下工程 监理项目部(章) 2014 年05 月

审批:(总监理工程师)年月日编写:(专业监理工程师)年月

1、工程概况: 牟定县包括6个乡镇,16个行政村、22个自然村;新建(改造)10kV 架空线路20.941km; 0.4kV架空线路7.167km; 0.22kV架空线路15.11km; 安装变压器27台,容量2480kVA完成户表改造842户。安装JP柜27台预算投资707.10万元。 2、编制目的: 为贯彻执行中国南方电网有限公司《基建工程质量控制作业标准 (WHS》强化工程建设全过程质量控制,提高工程施工质量管理水平,使工程施工全过程处于受控状态,最终实现达标投产的目标。 3、编制依据: 3.1国家和行业颁布的现行与电力建设工程项目有关的法律、法规、规章、规范及规程; 3.2《工程建设标准强制性条文》; 3.3中国南方电网有限公司《基建工程质量控制作业标准(WH)〉; 3.4本工程设计文件及相关技术资料。 4、WH点设置计划: 根据工程特点,按工程性质和检查方式设置WH矢,详见附表《牟定县2014年农村电网改造升级10kV及以下工程WH腔制点设置表》。 5、控制措施: 5.1见证点(W:按《牟定县2014年农村电网改造升级10kV及以下工程WHS空制点设置表》中设置的W点,施工实施过程中在规定时间内提前通知相关部门,在约定时间到现场进行见证检查并核查相关技术文件,直至该项目经检验合格并得到书面认可,再进行下道工序的施工。 5.2停工待检点(H):按《牟定县2014年农村电网改造升级10kV及以下工程WHS空制点设置表》中设置的H点,施工实施过程中在规定时间(12 小时)内提前通知相关部门,在约定时间到现场进行检查并核查相关技术文件,直至该项目经检验合格并得到书面认可,再进行下道工序的施工,在约定时间内未经检查合格,不得进行下道工序(隐蔽)的施工,如果相关部门超过约定时间12小时都未到现场,视为默认,可以进行隐蔽和下道工序的施工。 5.3旁站点(S):按《牟定县2014年农村电网改造升级10kV及以下工程WH 控制点设置表》中设置的S点,施工实施前通知相关单位部门,在施工实施过程中全程旁站,直至整个过程结束,旁站过程中,旁站人员应对施工中存在的问题及时纠正,并做好旁站记录。 5.4工程质量WH控制点设置 5.4.1共设置质量控制点个。 5.4.1.1合格率计算公式 抽检合格点总数 WHS合格率二抽检点总数x 100%

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