中控岗位安全技术操作规程

中控岗位安全技术操作规程

1.中控岗位职责

1.1积极参加生产管理，认真执行操作规程、安全规定。

1.2负责冷凝、硫铵、洗脱苯、脱硫、再生、制酸工段DCS记录和协调、指挥、指导生产。

1.3负责生产消防水的压力、液位的监控及其远程控制。

1.4负责中控室所属设备的维护、清扫和保养工作。

1.5负责中控室工具的保管，消防器材的保养、维护及本岗位的环境卫生工作。

2.岗位工艺技术规定与操作指标（标准）

2.1冷鼓工段

初冷器前煤气温度≤82℃；

初冷器后煤气温度 18~21℃，最高不超过25℃

循环氨水压力0.5MPa；

高压氨水压力 3.0~3.2 Mpa；

初冷器阻力≤2900pa；

循环氨水槽液位 2.5-3.8m

剩余氨水槽液位 1.5-4.8m

焦油分离器液位 0.8-2.2m

下段冷凝液槽 1-1.8m

2.2硫铵工段

循环母液温度 50～55℃；

饱和器阻力≤2700pa；

母液贮槽液位 0.8-2m；

浓硫酸储槽液位≤4m；

浓硫酸高位槽 0.5-1.4m；

蒸氨废水含氨≤0.3g/L(全氨)

废水冷却器废水温度≤40℃

1m3氨水直接蒸气耗量≤300kg。

蒸氨塔顶部温度 101～103℃

蒸氨塔底部温度 103～105℃

氨分缩器出口氨气温度 98～99℃

蒸氨塔顶压力 ~20KPa

蒸氨塔底压力 ~40KPa

碱槽液位 ~1.4m

低压蒸汽压力≥0.4MPa

2.3洗脱苯工段

终冷塔后煤气温度 25~27℃

进洗苯塔洗油温度 27～29℃（比煤气温度高2-5℃）终冷塔阻力≤1500Pa（最高不得超过3000pa）洗苯塔阻力≤1500Pa（最高不得超过3000pa）洗苯塔后煤气含苯量≤2.5g/m3

贫富油换热器后富油温度 140℃

管式加热炉后富油温度 180~185℃

脱苯塔顶部温度（轻苯） 78～79℃

脱苯塔顶部温度（粗苯） 89～90℃

精重苯采出口温度 140℃

脱苯塔底部贫油温度 180~185℃

贫富油换热器后贫油温度 80℃

一段贫油冷却器后贫油温度 40℃

二段贫油冷却器后贫油温度 27～29℃

入再生器过热蒸汽温度 400℃

再生器顶部温度～190℃

再生器底部温度 200～210℃

管式炉炉膛温度 600～800℃

管式炉废气温度 300～400℃

轻苯冷凝冷却器出口轻苯温度 25～30℃

再生器底部压力小于50kPa

脱苯塔塔底压力～30KPa

脱苯塔塔顶压力～10KPa

管式炉辐射段压力 -50～50Pa

入装置煤气压力不小于4Kpa

管式炉烟囱吸力 -100Pa

负压脱苯工艺参数（除下述相应项目外，其它指标同上）

脱苯塔顶部压力 -28— -30KPa

脱苯塔底部压力 -5— 5KPa

再生器顶部压力 -5— 5KPa

脱苯塔顶部温度 77-80℃

再生器顶部温度 175-180℃

粗苯冷凝冷却器粗苯出口温度 25-30℃

2.4脱硫再生工段

出脱硫塔煤气温度～30℃

进脱硫塔贫液温度～28℃

出脱硫塔富液温度～30℃

贫富液换热器后富液温度50℃

进贫富液换热器贫液温度60℃

出贫富液换热器贫液温度37℃

脱硫塔阻力≤2KPa

脱硫塔后H2S含量≤0.3g/m3 再生塔塔顶温度55℃

再生塔塔底温度60℃

再生塔塔顶压力-0.08MPa 真空泵入口酸汽压力-0.085MPa 真空泵出口酸汽压力0.03MPa 入脱硫塔煤气温度 25—27℃

出脱硫塔煤气温度≤30℃

脱硫塔阻力≤2000Pa

脱硫塔底液位 800—1600mm (NaOH)碱液喷洒量 70m3/h

贫液喷洒量 ~160m3/h

冷却器后贫液温度 ~28℃

外排贫液流量 0—0.3m3/h

脱硫塔NaOH喷洒段液位≤500mm

再生塔顶压力 -80~-82KPa

再生塔顶部温度 55℃

再生塔底部温度 60℃

贫富液换热器后富液温度 50℃

进贫富液换热器贫液温度 60℃

出贫富液换热器贫液温度 37℃

再生塔上段液位 180—360mm

再生塔塔底液位 800—1400mm

入再生塔富液流量 180m3/h

循环脱硫液槽液位 2000—3500mm 真空泵入口压力 -83-86 KPa。

真空泵出口压力 3 0KPa。

真空泵机封冲洗液流量 1.2m3/h。

真空泵换热后工作液温度 20—35℃。

真空泵带分离器液位 200—300mm。真空泵电机轴承温度＜80℃。

2.5制酸区域

酸汽捕雾器酸汽压力 15～45kPa

焚烧炉炉前酸气压力 15～40kPa

进焚烧炉燃烧空气压力 10～20kPa

焚烧炉后过程气含氧量≥3%