机械设备及各工种操作规程

机械设备及各工种操作规程

1、建筑工人一般规定

1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3、正确使用个防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%、铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。

9、调配酸溶液，应先将酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸溶液中。贮酸溶液的容器应加盖和设有标志。

10、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

2、机电设备操作工人一般规定

1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负载作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规定。8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属窗口内工作时，行灯电压不得超过12伏。

9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

10、X光或R射线探伤作业区，非操作人员不准进入。

11、从事腐蚀、粉尘、放射线和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。

3、高空作业工人一般规定

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。

6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。4、季节施工一般规定

1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时

线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电装置的电气开关，要有防雨、防潮潮设施。

3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。

4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。

5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

5、卷扬机司机操作规程

1、卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应有专人专机。

2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。从卷扬筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无筒卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向滑轮不得用开口拉板（俗称葫芦）。

3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：

（1）空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验防护装置灵敏可靠。

（2）动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。

（3）超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。

6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

7、卷场机在运行中，操作人员（司机）不得撤擅离岗位。

8、卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

9、吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

11、夜间作业，必须有足够的照明装置。

12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

6、混凝土搅拌机司机操作规程

1、混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作平台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：

（1）每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道油轮良好正常，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

（2）班中司机不得撤离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出，停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查处理。

（3）班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

4、搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

5、强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料在，严禁使用超大骨料。

6、砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

7、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

8、料斗提升时，严禁在料斗下操作和穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

9、冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

10、运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超

过20KW/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

7、混凝土输送泵司机操作规程

1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。

2、作业前应进行以下检查：

①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。

②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。

③管道连接处应密封良好。

④料斗筛网完好。

⑤液压系统应工作正常。

⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。

3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面上拖行。

4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。

5、严禁用臂架作起重工具。

6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。

7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，街排除故障后再继续作业。

8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。

9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，拆卸时严禁管口对人。

10、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀爬和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。

11、清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。

8、混凝土搅拌运输车司机操作规程

1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好。

2、了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。

3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求，时速不大于15km。进站时速不大于5km。

4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。

6、严禁在高压线下进行清洗作业。

9、灰浆搅拌机司机操作规程

1、灰浆搅拌机操作人员（司机）应遵守本规程36.2.1条规定执行。

2、灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。

3、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

4、操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲。沙子应过筛，投料严禁超量。

5、加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。

7、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。

8、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销），并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水）方可离开。

10、机动翻斗车司机操作规程

1、现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。

2、作业前检查燃油、润滑油、冷却水应充足，变速杆应在空挡位置，气温低时应加热水预热。

3、发动后应空转5～10min，待水温升到40℃以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。

4、开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。

5、运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5m（从地面算起）。运输混凝土时，混凝土的平面应低于斗口10cm；运转时，高度不得超过斗平面，严禁超载行驶。

6、雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空铛滑行和下25℃以上陡坡。

7、在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8～1m处设置安全挡掩（20cm×

20cm的木方）。车在距离边槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。

8、翻斗车上坡道（马道）时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上，两侧设置防护栏杆，必须经检查验收合格的方可使用。

9、检修或班后刷车时，必须熄火并拉好手制动。

11、硅式打夯机司机操作规程

1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。

2、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线

和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

3、必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。

4、夯机的操作手柄须加装绝缘材料。

5、每班前必须对夯机进行以下检查：

（1）各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。

（2）偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。（3）电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。（4）整体结构是否有开焊和严重变形现象。

6、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。电线人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。

8、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

9、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列距不得小于10m。

10、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土心脏一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保护夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

11、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。12、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。

13、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。

14、夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。12、水泵操作工操作规程

1、作业前应进行检查，泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保护装置。

2、运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。检修必须由专职电工进行。

3、夜间作业时，工作区应有充足照明。

4、水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。

5、提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料，严禁提拉电缆。

6、潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作水域名30m内不得有人畜进入。

7、作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。

13、建筑机械作业一般规定

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

14、挖掘机司机操作规程

1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲车从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。

4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米

左右。上下坡时，坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。15、推土机司机操作规程

1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

3、向边坡推土，刀片不得超过陡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。

16、铲运机司机操作规程

1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。

2、行驶时，驾驶室外不得载人。

3、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。

4、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

5、东方红拖拉机和铲斗间，必须加强保险钢丝绳。

17、压路机司机操作规程

1、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。

2、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。

轮式起重机司机操作规程

1、机械停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。

2、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。

4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须遵守本规程30.1.6的规定。

5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。

6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整，消除不安全因素后方可继续作业。

8、在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9、两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。

10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。

11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空铛滑行，倒轩时必须有人监护。

12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。

14、作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40℃～60℃之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。18、平地机司机操作规程

1、作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置，检查并坚固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油、水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均正常方可启动作业。

2、机械起步前，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。

3、在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始朝下坡方向伸出。

4、平地要在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25～30cm。随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。

5、平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停

机时进行，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

6、各类铲刮作业都应低速行驶，用刀角和齿耙铲土时，应用一挡。刮土和平整作业可用二、三铛，换挡应在停机时进行。遇到坚硬土质，需用齿耙耗翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

7、平地机转弯或调头时，应用最低速度。下坡时严禁空铛滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速挡行驶中，禁止急转弯。

8、作业后平地机应放在平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停放在坑洼积水处。

9、作业后机械保养应遵守本规程第35.3.19的规定。

19、装载机司机操作规程

1、作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操作纵杆放在空铛位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。

各种机械设备操作规程

中山富拉司特工业有限公司 第二工厂 各种机 械设备 操作规 程中国华西企业有限公司

二O一二年十月

1工程概况......................................................................................................... . (1) 2安全生产目标 (1) 3物料提升机安全操作规程 (2) 4起重吊车安全操作规程 (2) 5圆盘锯安全操作规程 (4) 6钢筋切断机安全操作规程 (4) 7钢筋对焊机安全操作规程 (5) 8钢筋弯曲机安全操作规程 (5) 9套丝切管机安全操作规程 (6) 10混凝土泵机安全操作规程 (6) 11混凝土搅拌机安全操作规程

(8) 12混凝土插入式振动器安全操作规程 (10) 13混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 (10) 14砂浆搅拌机安全操作规程 (11) 15蛙式夯实机安全技术操作规程 (12) 16交流电焊机安全操作规程 (13) 17水磨石机安全操作规程 (14) 18手持电动工具安全操作规程 (14) 19砂轮机安全操作规程 (16) 20机动翻斗车安全操作规程 (17) 21装载机安全操作规程 (17) 22强夯机安全操作规程

(18) 23风动凿岩机安全操作规程 (19) 25空气压缩机安全操作规程 (20) 26发电机安全操作规程 (21) 27潜水泵安全操作规程 (22) 28混凝土切割机安全操作规程 (23) 29推土机安全操作规程 (23) 30振动压路机安全操作规程 (25)

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。

常用机械设备安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L7535 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常用机械设备安全操作 规程正式样本

常用机械设备安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性 能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按 机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破

裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。 第四条操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

最全各种机械设备安全操作规程完整版.doc

各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 H^一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程

、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V-10V。 ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时， 应先将重物吊起离地面20?50cm停止提升进行下列检查： 起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离：上回转 式2倍率时1000mm 4倍率时为700mm下回转式2倍率时为800mm 4倍率

各类机械操作规程

机械安全技术操作规程目录 1、木工机械安全技术操作规程 2、平刨安全技术操作规程 3、压刨安全技术操作规程 4、圆盘锯安全技术操作规程 5、钢筋除锈机安全技术操作规程 6、钢筋调直机安全技术操作规程 7、钢筋切断机安全技术操作规程 8、钢筋弯曲机安全技术操作规程 9、钢筋冷拉机安全技术操作规程 10、对焊机安全技术操作规程 11、点焊机安全技术操作规程 12、灰浆搅拌机安全技术操作规程 13、卷扬机安全技术操作规程

14、混凝土搅拌机安全技术操作规程 15、混凝土输送泵车安全技术操作规程 16、牵引式混凝土输送泵安全技术操作规程 17、机动翻斗车安全技术操作规程 18、蛙式打夯机安全技术操作规程 19、水泵安全技术操作规程 20、剪板机安全技术操作规程

中建一局建设发展公司 木工机械安全技术操作规程 使用木工机械应遵守以下规定： 1. 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。 2. 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。 4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须

安装防护罩。 6. 必须使用定向按钮开关，严禁使用倒顺开关。 7. 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 8. 作业后必须拉闸，箱门锁好。 9. 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 中建一局建设发展公司 平刨安全技术操作规程 1. 必须设置护手器等可靠的安全防护装置。

机械厂设备操作规程汇总

电工安全操作规程 1．工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 2．任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3．每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。 4．动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。 5．安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须接在零线上。 6．使用梯子时要有人扶持。

下料工安全操作规程 1．使用前应空运转，检查运转情况、润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2．锯割的材料装夹要牢固。 3．上长料时应一人指挥，相互动作协调。 4．锯条中途断折要关闭电源后再换，并翻转工件，另割新锯口。 5．在砂轮下料机上严禁切割镁合金。 6．操作砂轮下料机时，砂轮与工作接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作。

送料转运安全操作规程 1．工作前，检查工具、车辆是否齐备完好。 2．多人使用车辆送料时，要思想集中，专人指挥，相互配合，步调一致。 3．送料时，不准乱堆乱放，要按有关单位规定的地点堆放平稳、整齐、通道保持畅通。 4．送料时严防碰撞机床及其它设备。

5．成品工件转送时，必须轻放轻拿， 保障工件光洁度和外观质量。 滚齿工安全操作规程 1．对设备的机械、电气、各操作手柄、防护装置，以及当班用的工量具等进行全面检查，保证良好，按规定加油润滑。 2．装夹的刀具必须坚固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。 3．不得机动对刀和上刀，当刀具停 止进给时，方可停车。 4．加工少齿数齿轮时，应按机床规 定计算，不得超过工作台杆的允许速度。 5．必须经常检查并清除导轨及丝光

杆上的铁屑和油污，清扫时应停车。 6．使用扳手与螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当。 7．搭配齿轮时，一定要切断总电源。 刨工安全操作规程 1．工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套面，不得用榔头敲打扳手。 2．刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。 3．调整牛头行程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，溜板前后不许站人。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

机械设备使用操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械设备使用操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6850-54 机械设备使用操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、搅拌机 1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3、气温降到5摄氏度以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 5、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各

部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。 8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常后方可作业。 11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 13、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料

常用机械设备安全操作规程

编号：CZ-GC-08122 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 常用机械设备安全操作规程Safety operation regulations for common mechanical equipment

常用机械设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条操作者必须熟知所操作机械设备的性能、构造，工具的性能和使用范围，否则不准使用。 第二条操作前做好机械设备的润滑，严格按机械设备说明书对机械设备进行润滑、保养。 第三条操作前检查： 1、外壳、手柄有无裂纹和损坏。 2、保护接地是否正确，牢固可靠。 3、软电缆或软线是否完好无损。 4、插头是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 6、机械防护装置是否完好。 7、工具转动部分是否灵活。 8、工具的额定电压与电源电压是否相符。

第四条操作时要做到： 1、按工具使用说明书的要求进行操作。 2、湿手不准插、拔电源插头和拉合开关，拉合时应注意可能产生的弧光，严禁用裸线头代替插头。接地保护装置作用必须可靠。 3、在潮湿、狭窄、高温的场所或金属构架上，工具的使用者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套或站在绝缘垫上。 第五条非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 第六条工作后切断电源，清理干净工作场地。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

各种施工机械设备安全操作规程29493

木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按

在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司

挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

机械设备操作规程

机械设备操作规程

城开高速B2合同段项目部机械设备安全操作手册 江西省交通工程集团公司 8月

目录 设备安全操作规程总则................................ 错误!未定义书签。 一、设备安全管理的目的: ............................ 错误!未定义书签。 二、设备安全、事故的定义及简述: .................... 错误!未定义书签。 三、生产过程中的安全: .............................. 错误!未定义书签。 1. 人员安全: .......................... 错误!未定义书签。 2. 设备安全: .......................... 错误!未定义书签。 3. 产品质量安全: ...................... 错误!未定义书签。 四、什么是事故..................................... 错误!未定义书签。 事故发生的基本特点: .................. 错误!未定义书签。 五、引发事故的基本要素: ............................ 错误!未定义书签。 1. 人的不安全行为: .................... 错误!未定义书签。 2. 环境的不安全条件: .................. 错误!未定义书签。 3. 物的不安全状态: .................... 错误!未定义书签。 六、生产中的设备安全管理: .......................... 错误!未定义书签。 1. 要求要严格遵守设备安全管理制度: .... 错误!未定义书签。 2. 设备管理人员的到位管理: ............ 错误!未定义书签。 3. 设备安全标识管理: .................. 错误!未定义书签。 4. 定期制定消除隐患的改进计划: ........ 错误!未定义书签。 5. 设备操作中的安全事项: .............. 错误!未定义书签。 七、工作中的安全注意事项: .......................... 错误!未定义书签。 八、总结........................................... 错误!未定义书签。

各种机械设备安全操作规程大全

电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种

车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。

喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。

各种施工机械操作规程

搅拌机安全操作规程 1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢 固可靠，操作灵活。 2、启动后，先经过空运转，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加 料边进水进行搅拌作业。 3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源挂上警示牌，将筒内 灰浆倒出，进行检修排除故障，并应专人监护。 5、作业后，应做好搅拌机内外清洗，保养及场地的清洁工作，切断 电源，锁好箱门。 6、搅拌机安装应平稳牢固，不能用轮胎代替支撑，搭设防砸、防雨 工作棚。 7、机手持证上岗，并负责使用中的保养清洁工作。

卷扬机安全操作规程 1、卷扬机安装必须平稳牢固，视野良好，搭设防砸、防雨工作棚。 2、作业前检查卷扬机与地面固定情况及防护设施，电气线路、钢丝 绳等合格后方可使用。 3、导向滑轮不得为开口拉板式滑轮，使用皮带和开式齿轮传动的部 分，均须设防护装置。 4、动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操纵开关上指示的方向一 致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度 的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排 列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 7、机手持证上岗，吊篮内严禁乘人上下，限位装置齐全，并保持灵 敏有效。 8、机手不得擅离工作岗位，工作中如遇停电，机手应将吊篮放到地 面，不得在半空悬挂。工作完毕后，拉闸断电，锁好闸。 箱

钢筋切断机安全操作规程 1、操作前检查刀片是否牢固，电源线接法是否正确，传动部位防护 是否齐全等，确认无误后方可使用。 2、使用前必须先空车试运转，正常后方可正式使用。 3、切断时禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。 4、切短料时必须用钳子夹紧后送料，防止末端摆动伤人，切长料时， 应两人操作，配合协作，不得任意拉拽。 5、在机械运转中，禁止进行调整、检修和清扫。 6、更换刀片和修理时，应先断电，工作完毕后，应清扫现场，锁好 闸箱后方可离开。

机械设备安全操作规程(标准版)

机械设备安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0852

机械设备安全操作规程(标准版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都

(完整版)设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他

机械设备安全操作规程汇编

车床安全操作规程 操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外面。 机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫作。 加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧固牢靠，低速运转，制动不应太猛。 车削脆质金属时，如铜生铁等应戴防护眼镜，按切削飞射方向加设挡板，车削生铁时必须戴口罩。 车床在运转中，应注意是否有不正常响声，走刀时工作人员不准离开操作岗位，中途停电时退出刀具并切断电源。 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过36 伏。机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。严格执行交接班制度，认真填写运转记录，当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。 操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。 铣床安全操作规程 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。 调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 刨床起动前，应检查各部位是否正常，并在各注油孔加注润滑油，运转过程中如发现不正常响声时，应及时停车进行检查。 刀具要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次进刀不要太深，以免碰坏刀刃伤人。操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头前面低头检查工件，以免发生事故调整好机床的行程，拧紧控制行程的螺栓，严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。 刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事故。刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。

机械设备安全生产操作规程.

架子工安全操作规程 1.架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。 2.脚手架的搭设，必须严格发《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范》JGJ130-2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。 3.脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的砼地坪上，脚 手架基础必须设置有效的排水系统。 4.脚手架立杆底部，应设置底座或垫板，必须设置纵、横向扫地杆， 纵向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用 对接扣件连接。力杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1米，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6.立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按 隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 7.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，间距不得 大于400mm，纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定。 8.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除， 非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不应大于纵距

的1/2。 9.横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0。4横向间距，且不 应大于500mm；外伸端应每隔三步设置隔离措施。 10.竹笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平 铺、满铺，四角应用直径1。2mM的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 11.脚手架外侧应设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大 于6米，斜杆与地面倾角宜在450-600之间，必须连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1米，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 12.落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250-300mm 设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18cm的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加发警示；人行斜道宽度不小于1M，坡度采用1：3。运料斜道宽度不小于1。5m，坡度采用1：6。 13.脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设，一次搭设高度不 应超过相邻连墙件以上2步，脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50cm，外立杆应高于建筑物100cm。 14.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。所有扣件坚固力矩， 应达到45-55N。m。 15.脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧，

各种机械设备的操作规程

XX新桂路桥建筑XX 各种机械设备的操作规程 版本/状态：A/0 编号： 受控： 编制： 审核： 批准： 日期：

版本/状态：A/ 0 GZ/XG质安－04 第1页共22页 一、机电设备安全技术操作规程 （一）机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 （二）机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要设有防护装置。（三）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后，方准使用。（四）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工 休息时，必须拉闸加锁。 （五）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况，应停机检查，不得在运转中修理。 （六）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸进入机械行程X围内。 （七）在架空输电线路下面工作时应停电。不能停电时，应有隔离防护措施，并经检查验收合格后方准作业。 （八）氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

版本/状态：A/ 0 GZ/XG质安－04 第2页共22页 二、塔吊安全技术操作规程 （一）作业前，应重点检查以下各项工作： 1、结构外观及转动机构是否正常； 2、各润滑部分是否正常； 3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定； 4、电源及控制部分是否正常； 5、“四限位”和“两保险”装置是否下正常； （二）操作各控制器时，应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位代替操作而停车。 （三）操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电线保持安全距离。 （四）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 （五）物件起吊时，禁止在物体上站人或进行加工，起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 （六）起吊重物严禁自己落下，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。（七）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 （八）施工中如遇有大风、大雨、大雾时，应停止作业，并采取相应措施。以免受损。 （九）停止作业时，应将起吊的物件放下，操作杆应在空档，然后并掉电源各开关，锁好电闸箱。

各种机械设备的操作规程

各种机械设备的操作规程 各种机械设备的操作规程 版本/状态：A/0 编号： 受控： 编制： 审核： 批准： 日期：

广西新桂路桥建筑有限公司 版本/状态：A/ 0 GZ/XG质安－04 第1页共22页 一、机电设备安全技术操作规程 （一）机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 （二）机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要设有防护装置。（三）工作前必须检查机械、外表、工具等，确认完好后，方准使用。（四）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工 休息时，必须拉闸加锁。 （五）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发觉不正常情形，应停机检查，不得在运转中修理。 （六）电气、外表、管道和设备试运转，应严格按照单项技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸进入机械行程范畴内。 （七）在架空输电线路下面工作时应停电。不能停电时，应有隔离防护措施，并经检查验收合格后方准作业。 （八）氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

广西新桂路桥建筑有限公司 版本/状态：A/ 0 GZ/XG质安－04 第2页共22页 二、塔吊安全技术操作规程 （一）作业前，应重点检查以下各项工作： 1、结构外观及转动机构是否正常； 2、各润滑部分是否正常； 3、钢丝绳磨损情形及穿绕滑轮是否符合规定； 4、电源及操纵部分是否正常； 5、“四限位”和“两保险”装置是否下正常； （二）操作各操纵器时，应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将操纵器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位代替操作而停车。 （三）操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电线保持安全距离。 （四）起吊物件应拉溜绳，速度要平均，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 （五）物件起吊时，禁止在物体上站人或进行加工，起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 （六）起吊重物严禁自己落下，重物下落应用手刹或脚刹操纵缓慢下降。（七）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。 （八）施工中如遇有大风、大雨、大雾时，应停止作业，并采取相应措施。以免受损。 （九）停止作业时，应将起吊的物件放下，操作杆应在空档，然后并掉电源各开关，锁好电闸箱。