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实验二、轴系结构设计实验

实验二、轴系结构设计实验
实验二、轴系结构设计实验

实验二、轴系结构设计实验

一、实验目的

1、熟悉常用轴系零部件的结构;

2、掌握轴的结构设计基本要求;

3、掌握轴承组合结构设计的基本方法。

二、实验设备

①各种轴;

②轴上零件:齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、

套杯、套筒、圆螺母、止退垫圈、轴端挡板、轴用弹性垫圈、孔用弹性垫圈、螺钉、螺母等。

③工具包括活搬手、游标卡尺、胀钳。

④铅笔、三角尺等绘图工具自备。

三、概述

轴系结构是机械的重要组成部分,也是机械设计课程的核心教学内容。由于轴系结构设计的问题多、实践性强、灵活性大,因此既是教师讲授的难点,也是学生学习中最不易掌握的内容。本实验通过学生自己动手,经过装配、调整、拆卸等全过程,不仅可以增强学生对轴系零部件结构的感性认识,还能帮助学生深入理解轴的结构设计、轴承组合结构设计的基本要领,达到提高设计能力和工程实践能力的目的。

四、实验内容

1、每组同学根据轴系简图装配轴系部件;

2、分析并测绘部件,在简图上标出零、部件尺寸;

3、编写实验报告,并画出轴系部件装配草图。

五、实验步骤

六、①根据轴系结构设计装配草图,选择相应的零件实物,按装配工艺要求顺序装在轴上,完成轴系结构设计;

②分析轴系结构方案的合理性。分析时应考虑以下问题:

a.轴上各键槽是否在同一条母线上;

b.轴上各零件是否处于指定位置;

c.轴上各零件的轴向、周向固定是否合理、可靠,如防松、轴承拆卸等;

d.轴系能否实现回转运动,运动是否灵活;

e.轴系沿轴线方向的位置是否确定,轴向力能否传到机座上;

f.轴系的轴向位置是否需要调整,需要时,如何调整。

③在确认实际装配结构无误时,测绘各零件的实际尺寸(底板不测绘,轴承座只测量轴向宽度);

④将实验零件放回箱内,排列整齐,工具放回原处;

⑤在实验报告上,按1∶1比例完成轴系结构装配图(只标出各段轴的直径和长度,公差配合及其余尺寸不标注,零件序号、标题栏可省略)。

注意:因实验条件限制,本实验忽略过盈配合的松紧程度、轴肩过渡圆角及润滑等问题。

七、思考题

1、轴的结构设计要考虑哪些问题?

2、为什么大多数转轴要作成阶梯轴?

3、轴上零件的轴向固定有哪些方法?

4、轴上零件的周向固定有哪些方法?

5、轴的大小是否仅仅决定于他的设计准则?轴上零件(如轴承、联轴器等)

对轴颈的影响怎样考虑?

6、齿轮联轴器中,为什么低速轴直径要比高速轴的直径大得多?

7、对于常见的两支点轴系,轴承的组合设计有哪几种型式?

图1

图2

图3

图4

图5

图6

图7

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