新建重庆铁路枢纽东环线站前工程DHZQ-1标
钻孔灌注桩旋挖钻机作业指导书
监理审查意见的回复
1、5.2.1⑤应将钻头提离孔底5m以上。改为孔口0.5~1.0m以上。
回复:已改成“孔口0.5~1.0m以上”,见P5页。
2、5.2.1⑥设计单位应把应字取消。
回复:以去掉“应”字,见P5页。
3、5.2.2①达到设计桩底标高后。改成并自建合格后,报监理工程师验收。
回复:按要求增加说明,见P5页。
4、5.2.2④经检测符合设计要求后方(必要时经设计单位进行地质确认后)可进行下一步施工。
回复:已增加“必要时经设计单位进行地质确认后”,见P6页。
5、5.2.4水量太浅的就近抽取地表水注入以增加对土体的压力,减小塌孔隐患(不能抽取地表水,要用泥浆)。
回复:已按要求改成泥浆,见P6页。
6、5.2.4塌孔或沉碴过厚时(拔出钢筋笼),及时用旋挖斗进行二次清孔。
回复:已增加说明“拔出钢筋笼”,见P6页
7、5.4①同时检查拼装后的垂直情况,并将(把将字取消)在现场施做水密性试验,试验合格后方可使用。
回复:已去除无关字体“将”,见P8页。
8、5.4②按规范要求制作试块(每根桩不少于2组)。
回复:已增加说明“每根桩不少于2组”,见P8页。
9、5.5③防止在运输中产生离析,现场严禁(罐车司机和现场工人)加水。
回复:已增加说明“罐车司机和现场工人”,见P10页。
10、5.7.1⑥提升钻头或掉(吊)放钢筋笼尽量保持垂直。
回复:已改正错别字,见P12页。
11、5.7.1③若发生严重塌孔,应马上用砂类土回填(C15混凝土回填)。
回复:已改成“C15混凝土回填”,见P12页。
12、5.7.3②当锤(钻)头磨损严重时。
回复:已改正错别字,见P14页。
13、6、表1-2 根据钻机进场数量增加相关领、技人员。
回复:以增加相关人员,见P14页。
14、8、表1-3(混凝土运输车少了,二号拌合站距现场7.5公里,应增加混凝土运输车辆)
回复:已增加说明2-4台,根据砼方量增加车数。见P15页。
中铁十五局集团有限公司
重庆铁路枢纽东环线项目经理部
2017年8月12日
回旋钻机钻孔桩施工作业指导书
施工作业指导书旋挖钻机钻孔桩施工 编制: 复核: 批准:
钻孔桩施工作业指导书 1、目的 对钻孔桩施工作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于钻孔桩施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班测量后提供有关测量资料。 试验室负责原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 钻孔施工班负责钻孔、混凝土浇注工程施工, 钢筋施工班负责钢筋笼加工、运输、吊装工程施工, 混凝土的运输由搅拌站负责。 4、技术标准 《铁路桥涵工程施工技术指南》
《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160 号) 5、资源配置 5.1人员 负责钻孔桩施工的作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、吊车司机、罐车司机等特殊工种,必须是经过培训、考试合格,持证上岗。 5.2设备 钻机类型应根据地质、岩层情况来选用旋挖钻机或冲击钻机,下表仅以正循环钻机为例列表。 一根桩所需主要设备表
技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 5.3.1 水泥 选择水泥品种的原则如下:混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,当环境水对混凝土有侵蚀性时,应经试验选择其它水泥。 水泥品质应符合现行的国家标准,固定厂家供应。运至工地的水泥,应有厂家产品试验报告,试验室必须进行复验,必要时还应进行化学分析,水泥品质的试验按现行的国家标准进行。 5.3.2 骨料 a、骨料应根据优质经济,就地取材的原则进行选择,可选用天然骨料、人工骨料或两者互相补充。 b、骨料的堆存和运输应符合下列要求: (1)堆存骨料的场地,应有良好的排水设施,严禁相互混杂。(2)不同粒径骨料必须分别堆放,设置隔离设施,以防相互混杂。(3)骨料堆放时,不宜堆成斜坡或锥体,以防产生分离。 (4)应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 (5)骨料的堆存应做好产品标识和检验试验状态标识。 5.3.3 水
钻孔桩施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁十九局武广客运专线5标项目经理部二○○六年十月十日
钻孔灌注桩施工作业指导书 1.项目简介 武江特大桥位于广东省韶关市浈江区犁市镇厢廊村境内,全长1547.96m,全桥基础采用桩基础。由于受地质影响,采用冲击钻冲击成孔。桩孔径有ф 1.8、ф1.25、ф1.0 三种,按受力分有摩擦桩和柱桩两面种形式,按作业条件分有水中和旱地桩。2.材料要求 对施工材料的供应已派遣专人对现场周边的供应厂家、供应地点及运输方式进行了现场调查。使用材料的要求如下: 4.施工准备及施工方法 4.1.场地平整 ①如在旱地施工,应先清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡时,也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 ②在浅水中,采用筑岛围堰法施工,筑岛面积应满足后续
工序要求。 ③在深水中时,可搭设工作平台进行施工,平台须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时应考虑施工设备能安全进、退场。 4.2.埋设护筒 对于陆上钻孔桩护筒采用6mm钢板卷制,直径大于设计桩径30cm,护筒长度视桩位地质情况确定,其长度满足穿过不透水层不少于0.5m; 对于陆上埋置的钢护筒,护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5 m。其高度应满足孔内泥浆面高度的要求。在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。其周围采用粘土夯实,以防渗漏或防止孔内水头太高,使护筒底形成反穿孔。护筒顶面中心线与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 对于水中钻孔桩,护筒采用6mm厚的钢板制作,长度根据各
桩地质条件确定,以确保钻孔时不塌孔。护筒直径较设计桩径大50cm,采用振动锤打入法,护筒下沉过程中需控制其中心位置和倾斜情况,保证护筒位置偏差在规定范围内。 4.3.泥浆池及造浆 陆上钻孔桩泥浆池计划就近采用废弃河塘或开挖泥浆池,泥浆池隔跨设置,周转使用。沉淀的泥浆拟选用封闭的翻斗车运至指定的排放位置。 对于河中的钻孔桩泥浆池设在岸上,用管道与桩位处相连。 造浆选用当地的优质粘土,并在钻进至软土层和砾石土层时,根据实际情况,在泥浆中掺入不同比例的膨润土、CMC羟基纤维素、硝基腐植酸钠盐及少量的生石灰粉等制成优质泥浆,用来加强护壁,以防渗、防坍孔。泥浆指标:泥浆比重钻孔时选1.2~1.4,清孔时1.05~1.1,粘度19~28s,含砂率4~8%,Ph值为8~10。 对于泥浆的排放处理如下:
旋挖钻钻孔灌注桩作业指导书、目的 明确旋挖钻钻孔桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 二、编制依据 三、适用范围旋挖钻:泥浆用量少,仅用泥浆护壁,而不用泥浆排渣。适用于各种土质层和砂类土、碎(卵)石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。 四、施工方法及工艺要求
钻孔灌注桩施工工艺流程图 灌注混凝土 <— 制作混凝土试件、测量混凝 土面高度和导管埋深 桩基检测 4.1施工准备 V 二次清孔 凿除桩头
4.1.1场地平整:钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,保证 钻机安置于密实的工作平台上,避免发生不均匀沉降,造成桩孔倾斜。 场地位于淤泥中时将淤泥清除采用换填或用枕木或型钢等搭设工作 平台,平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时 还应考虑施工设备能安全进、出场。 4.1.2测量定位:用全站仪准确放样各桩位中心,用十字桩固定位置, 用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度;测好的桩位必须复测,误差 控制在5mn 以内。 4.1.3护筒埋设:钢护筒采用6?8mn 钢板加工,长度为2?4n 。根据 桩位处地质情况按规范要求进行埋设,一般情况埋置深度 2?4m 特 殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行, 有冲刷影响的河 床,应沉入局部冲刷线以下不小于 1.0?1.5m ,在护筒四周回填黏土 并分层夯实。护筒顶面应开设 1-2个溢浆口并高出地面不小于 0.3m (或水面1?2n ),护筒内径大于钻头直径 20?40cm,护筒顶面位置 偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。护筒连接处要求筒内无突出物, 应耐拉、压、不漏水。 4.1.4泥浆制备 a 、泥浆工作流程: 制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆 沉淀处理器等组成。泥浆循环系统平面布置图。 排浆地沟 排浆地沟 泥浆泵 造浆池阀门 沉淀 池 阀门 进浆管 钻孔桩 钻孔桩 U 泥浆泵 泥浆净化器 ]| 」 泥浆池 r LJ -i 钻孔桩 钻孔桩 进浆管
朝阳至秦沈高铁凌海南站联络线工程TJ-2标 钻孔灌注桩施工作业指导书 l.适用范围 适用于朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线工程TJ-2标段钻孔桩施工作业。 2.作业准备 内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。队施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 外业技术准备 钻孔设备应结合设计要求及地质情况进行设备选型,泥浆泵、导管、钢筋笼滚焊机、数控斜面式棒材弯曲中心等设备根据图纸设计并结合现场实际情况进行确定,设备选定应满足施工生产需求。 修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集,包括桩径、桩长以及地层情况。 已完成现场踏勘,对妨碍施工和安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施,已采取清除、移位、保护等措施 1
妥善处理。 施工所需电力线路架设已完成,满足钻机所需电力供应需求,并配备适合备用的变压器或柴油发电机。场地已根据施工组织设计进行布置,合理安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。用全站仪准确放样各桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度;测好的桩位必须复测,误差控制在5mm以内。 施工场地已平整,便道已修建,机械设备已进场,机械性能良好,数量满足进度及工期要求。施工所需的水泥、砂石等材料已进场并进行检验,已取得各种原材料及其抽检实验报告。混凝土已完成配合比设计,报告及有关资料已经过相关单位审批,允许施工中使用。 分析仪器;泥浆比重仪,泥浆稠度测试仪,混凝土含气量测试仪、测绳、混凝土塌落度筒等仪器,配套齐全以便提供准确数据。 3.技术要求 混凝土由搅拌站拌制,混凝土罐车运输;钢筋采用钢筋加工场集中加工,用运输车或平板车运至现场。 钻孔过程中按照要求留存砟样,核对现场地质情况是否与设计地质资料相符合,并于混凝土灌注前联系设计单位地质工程师进行现场确认。 钢筋笼箍筋直径10mm,按照螺旋形布置,间距200mm;桩头箍筋需加强,承台底面下不小于3倍直径范围内箍筋间距为100mm;钢筋笼两端及顺长度每隔2m加一道20mm的骨架箍筋,以增加钢筋笼刚度。桩顶主筋深入承台板联结,桩身深入承台板长度为100mm,桩顶深入承台板
中铁一局集团有限公司宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4001标项目经理部 钻 孔 灌 注 桩 施 工 作 业
钻孔灌注桩作业指导书 一、编制目的 明确钻孔灌注桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钻孔灌注桩作业施工。本作业指导书适用于抗拔桩工程的钻孔灌注桩施工。 二、施工要求 1、钻孔灌注桩施工要具备工程地质资料和水文地质资料,水、水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质量检验报告。 2、钻孔灌注桩施工时,按项目部制定安全生产、保护环境等措施进行施工。 3、钻孔灌注桩施工时,要有完善的施工记录。 4、桩位测量一律采用坐标正算方法放样,然后用皮尺等复核,复测无误后,报监理工程师检验,合格并签字后方可进行下道工序的施工。 5、桩深达到设计要求后,必须检查桩径、垂直度、泥浆比重等指标,做好记录,合格后进行清孔换浆。 5、按设计图纸及及规范要求进行钢筋笼制作,并按设计要求设计垫块。 6、混凝土灌注要及时进行,灌注混凝土前沉碴厚度必须满足设计要求。 三、施工方法 抗拔桩施工根据现场实际地质情况采用GPS-15型钻机配三翼刮刀钻头,吊车配合钻机安装钢筋笼,混凝土为商品混凝土,搅拌输送车运输,灌注水下混凝土,施工程序为:施工准备→埋设护筒→钻孔→成孔→清孔→桩身钢筋笼安放→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除护筒→场地清理。其施工工艺流程图如下。
桩位放样 泥浆调制 钢筋备料 埋设护筒 取样试验 取样试验 自检合格后报监理工程师验收 钢筋笼制作 自检成型尺寸 钻孔 终孔检查、孔深、孔径等 监理工程师检查 砼运送 砼拌合 第二次清孔 下钢筋笼、导管 质量检查 再检查沉碴和泥浆指标 灌注水下混凝土 测量砼面标高 成 桩 报监理工程师 进入下一根桩施工 砼强度和桩位核查 第一次清孔 泥浆循环与废弃泥浆处理 桩基施工方案报工程师批准 铺设钻孔流水线
旋挖钻钻孔作业指导书 1适用范围 适用于改建铁路阳安线增建第二线大岭铺至安康东直通线YAZTS-2标桥梁工程各种土质层和中等硬度以下基岩的施工,施工前应根据不同的地质采用不同型号的旋挖钻机和不同材质的钻头。 2作业准备 2.1内业准备 (1)作业指导书编制审批完毕后,在开工前组织技术人员及现场班组负责人进行认真学习,工程技术部组织技术人员阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (2) 技术人员及时复核工程数量,向物资设备部提报材料总计划,并且按月提报材料月计划。在复核工程数量的同时对施工图进行细致的阅读,读懂单元工程的设计要求及施工程序。 (3) 施工前,施工现场技术负责人和施工人员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,使安全、技术管理在思想、组织、措施上都得到落实。 2.2外业技术准备 (1) 技术人员根据设计图纸,现场测量调查,根据施工调查制定施工措施。 (2) 根据现场调查情况制定选址规划意见书,审批后按照规划要求修建生活房屋,配备生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 (3) 完成现场踏勘,对妨碍施工或对安全操作有影响的既有架空管线、地下电缆给排水管道等设施,联系相关管理部门办理手续,进行清除、移位、保护等措施妥善处理。 (4) 技术人员提前放样施工墩位,确定施工用电的布设方案,满足施工现场钻孔及后续工程的用电需求。 (5) 根据施工场地合理安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2孔以上的排渣量的需要。 (6)组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验,取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
宿州市淮河路跨京沪铁路立交桥试装施工方案 一、工程概况 本项目位于京沪铁路宿州站到宿州南站之间,上跨桥分别与既有京沪铁路、站场铁路和中煤矿山总仓库专用线相交,交点处京沪铁路下行线里程:K879+359.4,道路里程:K0+575.4,交角为56.4°;与中煤矿山总仓库专用线交角为57.4°。 本桥设计为简支T梁,全桥共计17跨,120根钻孔桩桩基,其中56m*1.2m的为 54根,76m*1.2m的为24根,79m*1.5m的为30根25m*1.2m的为12根,共120根桩基。 三、试桩的内容及主要目的 1、内容 本次试桩以6#-1桩基为试桩点,按照钻孔桩的工程要求,进行施工。包括:场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的制作及吊装、导管安装、混凝土的拌和、运输、试验、混凝土的灌注、凿桩头、桩基检测等所有灌注桩施工程序。 2、目的 (1)掌握成孔工艺:钻机类型、型号、钻头型式,以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数,成孔后的清孔方法和清孔时间。 (2)掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 (3)检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。 (4)为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。
(5)确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。 (6)确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。 (7)检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 四、试桩现场人员、机械、材料配置 钻孔桩试桩由本架子队灌注桩施工班第一施工班组实施,钢筋班第一施工班组进行配合,机械及人员安排见下表。 1、人员安排 序号工种人数备注 1 机操手 2 操作旋挖钻机 2 电焊工 2 现场钢筋笼的焊接 3 质检员 2 现场质量检验 4 混凝土工 4 混凝土灌注 5 起重工 2 6 实验员 2 现场试验检测 7 测量员 2 现场测量放样 投入人员数量表 2、现场机械安排 投入机械设备数量表 名称型号单位数量 旋挖钻机XRS280台 1 吊车ZL20H台 1 装载机LG952H台 1 泥浆泵个 2
钻孔灌注桩作业指导书 一、总体规定 1、钻孔灌注桩施工要具备工程地质资料和水文地质资料, 水、水泥、砂、石、 钢筋等原材料及制品的质量检验报告。 2、钻孔灌注桩施工时, 要按有关规定制定安全生产、保护环境等措施。 3、钻孔灌注桩施工时, 要有完善的施工记录 4、桩位测量一律采用坐标正算方法放样, 然后用皮尺等复核, 无误后报项目经 理部测量工程师检验, 复测无误后, 报监理工程师检验, 合格并签字后方可进行 下道工序的施工。具体方法详见项目经理部下发的《关于测量工作的通知》。 二、施工平台与护筒 ( 一) 施工平台: 场地为旱地时, 应平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上, 以免产生不均匀沉陷。 1、场地为浅水时, 宜采用筑岛法施工。筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要 求决定, 高度应高于最高施工水位0.5~1.0m。 2、场地为深水时, 可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台。平 台须牢靠稳定, 能承受工作时所有静、动荷载。 ( 二) 护筒设置 1、护筒内径宜比桩径大200~400mm。 2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合, 除设计另有规定外, 平面允许误差为50mm, 竖直线倾斜不大于1%, 干处可实测定位, 水域可依靠导向架定位。 3、旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法, 护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 4、水域护筒设置, 应严格注意平面位置, 竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合 上述要求, 沉入时可采用压重、振动锤击并辅以筒内除土的方法。 5、护筒高度宜高出地面0.3m或水面1~2m。当钻孔内有水压时, 应高于稳定后的承
人工挖孔桩围护结构作业指导书 1.适用范围 适用于人工挖孔桩作围护结构的地下框架结构工程。 2.技术要求 1、根据施工需要,现场可采用自拌混凝土进行人工挖孔桩护壁施工。 2、人工挖孔桩护壁施工前,通过实验室确定护壁混凝土施工配合比。 3、人工挖孔桩护壁应能承受土压力及地下水的侧压力。 4、人工挖孔应保证桩身直径及垂直度在允许偏差范围之内。 3.施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺主要分为循环开挖并施工护壁、钢筋笼制作并吊装、桩身混凝土浇筑等。 人工挖孔桩施工工艺流程图参见下页图3。 4.工序施工要点 4.1场地平整 施工前进行场地平整,规划人工挖孔桩护壁钢筋、水泥、砂、石及相关机械设备场地,合理进行场地布置。 场地平整应为挖孔桩桩位放样提供条件。 4.2桩位放样 场地平整后,精确放样人工挖孔桩桩心。桩中心可采用木桩上打入钉子等保护措施,桩位放样后,即可进行第一节井圈护壁(锁口)施工。 在桩位外设置定位基准桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并应由专人负责。 4.3桩孔土方开挖 1、当桩净距小于2.5m时,应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。 2、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土、岩层可用风镐破碎或者爆破施工。 3、挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差+5cm。 4、弃土装入吊桶,用多功能提升架提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场。 5、根据地质情况,一边进行桩孔土方开挖,一边进行钢筋砼护壁支护。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm,故施工中应严格控制每一节护壁的土方开挖深度,避免
超挖造成上下节护壁无法按照规范及设计要求搭接。 6、人工挖孔桩垂直度允许偏差为0.5%,故桩孔土方开挖也应严格控制垂直度。 7、根据土层及岩层的地质情况,人工挖孔桩每节护壁土方开挖进尺0.5~1.0m。如遇土质不良,土层自稳性差,则减小开挖循环进尺。 图3 人工挖孔桩施工工艺流程图
朝阳至秦沈高铁凌海南站联系线工程TJ-2标 钻孔灌注桩施工作业指引书 l.合用范畴 合用于朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联系线工程TJ-2标段钻孔桩施工作业。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指引书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清关于技术问题,熟悉规范和技术原则。制定施工安全保证办法,提出应急预案。队施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 钻孔设备应结合设计规定及地质状况进行设备选型,泥浆泵、导管、钢筋笼滚焊机、数控斜面式棒材弯曲中心等设备依照图纸设计并结合现场实际状况进行拟定,设备选定应满足施工生产需求。 修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足重要管理、技术人员进场生活、办公需要。 施工作业层所涉及各种外部技术数据收集,涉及桩径、桩长以及
地层状况。 已完毕现场踏勘,对妨碍施工和安全操作有影响既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施,已采用清除、移位、保护等办法妥善解决。 施工所需电力线路架设已完毕,满足钻机所需电力供应需求,并配备适合备用变压器或柴油发电机。场地已依照施工组织设计进行布置,合理安排泥浆池、沉淀池位置,沉淀池容积应满足2个孔以上排渣量需要。用全站仪精确放样各桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,拟定钻孔深度;测好桩位必要复测,误差控制在5mm 以内。 施工场地已平整,便道已修建,机械设备已进场,机械性能良好,数量满足进度及工期规定。施工所需水泥、砂石等材料已进场并进行检查,已获得各种原材料及其抽检实验报告。混凝土已完毕配合比设计,报告及关于资料已通过有关单位审批,容许施工中使用。 分析仪器;泥浆比重仪,泥浆稠度测试仪,混凝土含气量测试仪、测绳、混凝土塌落度筒等仪器,配套齐全以便提供精确数据。 3.技术规定 3.1混凝土由搅拌站拌制,混凝土罐车运送;钢筋采用钢筋加工场集中加工,用运送车或平板车运至现场。
目录 1、旋挖钻机施工的适用范围 ............................... - 2 - 2、作业准备............................................. - 2 - 3、旋挖钻机成孔工艺流程 ................................. - 3 - 4、施工作业工序方法和标准 ............................... - 3 - 5、质量标准............................................. - 8 - 6、质量控制要点........................................ - 10 - 7、安全环保措施........................................ - 10 -
旋挖钻机作业指导书 1、旋挖钻机施工的适用范围 旋挖钻机成孔施工方法适用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵砾石层、软~中硬基岩等地层。具有桩孔沉渣少,孔壁泥皮薄,桩侧摩阻力发挥更好等特点。 常用的旋挖钻斗有圆锥底式、多刃切削式、抓岩式、短螺旋钻等。圆锥底式钻斗适用于砂、粉砂、粘土层。短螺旋钻、抓岩式及多刃切削式钻斗适用于卵石、固结砂砾层。 2、作业准备 2.1技术准备 2.1.1进场原材料检验 2.1.2技术培训及技术交底 2.1.3护筒、钻头直径检查 2.1.4导线加密、测量放样 2.1.5配置泥浆及泥浆检测 2.2其它准备 2.2.1现场“三通一平”,既水通、电通、道路通,场地平整。 2.2.2泥浆池制备及配备泥浆原材料准备 2.3人员及机械设备 2.3.1人员配置 旋挖钻机工班每班最少需配置4人,其中工班长1人;技术人员1人;指挥1人;钻机操作手1人。 2.3.2机械配置 主要机械:旋挖钻机1台 辅助机械:搅浆机1台,泥浆泵1台,电焊机1台,氧气瓶、乙炔瓶若
亳阜高速公路第十二标段 (钻孔桩) 施 工 作 业 指 导 书 中铁四局一公司亳阜项目经理部 二00三年三月十日
中铁四局一公司亳阜项目经理部 桩基工程作业指导书 编号:QB/ZTSY/JS. C 01-2003 编制: 复核: 审批: 有效期:2003年3月-----2004年10月
钻孔桩作业指导书 (反循环钻机) 一、工程概况 本标段共有钻孔桩360根,其中φ1.3米184根,φ1.2米84根、φ1.5米62根、φ1.6米30根。桩长在40~47米之间,为摩擦桩基。 二、施工准备 1、测量放样:采用瑞士产徕卡全站仪,对桥位、墩台中心桩位进行准确放样,对桥位桩进行防护、校核,据其确定各孔位,并将计算资料和放样资料保存完好,以备核查,用木桩标示各孔位中心。 2、场地平整:场地平整在桥位放样后孔位确定前进行,采用推土机平整、压路机压实施工场地,然后铺垫枕木作钻孔平台。场地平整过程中不能破坏桥位定位桩。 3、场地布置:规划作业、材料存放、机械修整、人员休息场地,修通进场道路,接入水电设施;物资、机械、人员到位。 三、护筒埋设及护壁泥浆 1、护筒埋设 a、护筒制造与埋设 钻孔用护筒采用δ=6㎜钢板制作,护筒长度为2米,直径比设计桩径大20cm,护筒顶端高出地下水位1.5m,高出地面40㎝,护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差不大于50㎜,竖直线允许误差≤1%。埋深1~2米。 护筒埋设,先在桩位处挖至少比护筒底深50cm,直径比护筒大40-50cm的圆坑,然后在坑底回填50cm厚的粘土,护筒四周用土填筑,并分层对称夯实。地下水位较高时,可在原地面先填筑粘土再埋设护筒,如护筒底土质较松软,可用上面的方法处理,必须使护筒稳固并且不下滑。
钻孔灌注桩施工作业指导书 1.适用范围 为确保钻孔桩的施工质量,达到设计及施工规范要求,提高成桩质量,特制定本作业指导书。 本作业指导书适用于云桂铁路云南段第四合同段桥梁钻孔桩施工。 本作业指导书依据本项目施工设计图、铁路施工规范及铁路客运专线桥涵工程质量检验与控制等有关铁路桥涵参考资料。 2.作业准备 2.1 人员 2.1.1 根据工程量大小,组建成确定该工程项目的施工队伍以及所需的各种技术人员和技术工人。 2.1.2 该项目的现场管理人员与操作者要明确钻孔桩这一工序的责任。 2.2 临时工程,根据工程需要做好施工范围内的征地拆迁、修建临时便道、临时便桥以及临时排水沟渠等,接通水、电管线。 2.3 材料 2.3.1 水泥、钢材、砂、石等的材质要进行进货检验,材质必须满足设计和有关规范要求,堆料场地要有规划,对水泥、钢材堆放要有库房和简易料棚,严禁受潮和雨淋,并对其进行标识确认。 2.3.2 对不合格的材料要及时清除出施工场地,以免混用或误用。 2.4 钻机的选择: 常用的钻机有三种形式即冲击式、旋转式、冲抓式。选择钻机类型应根据施工现场地质资料确定,本项目推荐使用冲击式钻机。 2.5 施工准备: 钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。施工场地或工作平台的高度应按考虑施工期间可能出现的高水位,并高出其上0.5~1.5m。施工场地应按以下不同情况进行整理: 2.5.1钻孔场地为旱地时,应平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。 2.5.2场地位于陡坡时,可用枕木或木架、型钢等搭设坚固稳定的工作平台。 2.5.3场地为浅水时,宜采用筑岛围堰法施工。
旋挖钻灌注桩作业指导书 1 适用范围 适用于各种土质层和砂类土、碎(卵)石土或中等硬度以下基岩的施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机。 2 作业准备 2.1施工技术准备 2.1.1 根据设计文件和环保要求,结合现场情况,编制实施性施工组织设计和施工工艺细则。 2.1.2 按有关规定和设计要求进行试桩,确定施工工艺参数和检验桩的承载力,并应具有完整的试桩资料。 2.1.3施测墩台及孔位控制中线,做好护桩。 2.2 场地准备 2.2.1 清除杂物,换除软土,平整压实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢等搭设工作平台。 2.2.2 在场地布置中安排泥浆循环净化系统。 2.3 物资准备 根据工程备好各种所需材料,还需备好各种应急物资。 2.4 人员配备(劳动力组织采用内部队伍组织模式,施工人员要结合现场确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置)主要人员见表1《旋挖钻灌注桩施工主要劳力安排表》表1 旋挖钻灌注桩施工主要劳力安排表 2.5机械配备见表2《旋钻灌注桩施工主要机械配置表》
3.1相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。 3.2施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。 3.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 3.4 测量人员已对钻孔桩位置进行了测量,并标出其中心位置,并在纵横向设了护桩。 3.4 钻机司机等操作人员已进行了安全技术教育培训。 表2 旋挖钻灌注桩施工机械配置表
合肥南环铁路项目二分部 钻孔桩作业指导书 编制: 审核: 批准: 中铁四局合肥南环铁路项目二分部 二零一零年三月十一日
一、工程概况 本标段共有1座特大桥,桩基为摩擦桩。 二、施工准备 1、测量放样:采用日本产尼康全站仪对桥位、墩台中心桩位进行准确放样,对桥位桩进行防护、校核,据其确定各孔位,并将计算资料和放样资料保存完好,以备核查,用木桩标示各孔位中心。 2、场地平整:场地平整在桥位放样后孔位确定前进行,采用推土机平整、压路机压实施工场地,然后铺垫枕木作钻孔平台。场地平整过程中不能破坏桥位定位桩。 3、场地布置:规划作业、材料存放、机械修整、人员休息场地,修通进场道路,接入水电设施;物资、机械、人员到位。 三、人员、机械安排 1、人员安排见表一,机械安排见表二。分三班连续作业。 钻孔桩作业人员配备表表一
2、机械安排见表二。 钻孔桩作业机械配备表表二 四、护筒埋设及护壁泥浆 1、护筒埋设 a、护筒制造与埋设 钻孔用护筒采用δ=6㎜钢板制作,护筒长度为2米,直径比设计桩径大20cm,护筒顶端高出地下水位1.5m,高出地面40㎝,护筒中心线应与桩中心线重合,平面允许误差不大于50㎜,竖直线允许误差≤1%。埋深1~2米。 护筒埋设,先在桩位处挖至少比护筒底深50cm,直径比护筒大40-50cm的圆坑,然后在坑底回填50cm厚的粘土,护筒四周用土填筑,并分层对称夯实。地下水位较高时,可在原地面先填筑粘土再埋设护筒,如护筒底土质较松软,可用上面的方法处理,必须使护筒稳固并且不下滑。 b、护筒必须垂直,其顶面中心与设计桩位中心偏差不大于2cm,倾斜度不大于1%。 2、护壁泥浆 (1)、泥浆要求
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 钻孔灌注桩施工作业指导 书简易版
钻孔灌注桩施工作业指导书简易版 温馨提示:本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 准备作业 劳动力组织:桥梁工,架工,电焊工,钢筋工。 1.1 机具设备:钻机,抽水机,搅拌机,吊装设备。 1.2 施工安全及劳动保护 1.3施工安全 1.3.1.1 工作台搭设平稳,并应设栏杆,不准有探头板,负荷量每平方米500公斤以上。 1.3.1.2 在3米以上高空作业,必须戴安全带和安全帽。
1.3.1.3 工地运输道路应平坦,坡度不大于2%。 1.3.1.4 夜间应配足够的照明。 1.3.1.5 工作前必须对各种机具钢丝绳,电路,电源,进行检修,达到完好状态,方可作业。 1.3.2 劳动保护 1.3. 2.1 戴安全带,安全帽。 1.3. 2.2 发给水鞋(下导管) 2. 基本作业 2.1 操作过程 (1)备料;(2)制安护筒;(3)搭架子;(4)钻孔;(5)钻孔检查及清底;(6)钢筋笼制作及吊装就位;(7)灌注水下混凝土。
新建黔江至张家界至常德铁路桥梁工程 编号:QZCOZ-002 旋挖钻成孔施工作业指导书 单位:中铁三局集团黔张常铁路项目经理部 编制: 审核: 批准: 2015年05月08日发布 2015年06月1日实施
目录 1、适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 3、技术要求 (1) 4、施工程序及工艺流程 (1) 5、施工要求 (2) 6、劳动组织 (8) 7、材料要求 (8) 8、设备机具配置 (9) 9、质量控制及检测 (9) 10、安全及环保要求 (10)
新建黔张常铁路路基工程 旋挖钻成孔施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于黔张常铁路管段内各种土质层和砂类土、碎(卵)石土或中等硬度以下基岩的桩基施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。指导施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 2.2.1进行场地踏勘,如果既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施妨碍施工或对安全操作有影响,应采取清楚、移位、保护等措施妥善处理。 2.2.2平整场地,以便钻机安装和就位,对不利于施工机械运转的松散场地,应采取硬化、加固等措施,场地要有有效的排水措施。 2.2.3准确放样桩位中心,测量地面高程,确定钻孔深度。 3.技术要求 3.1混凝土、钢筋笼全部在混凝土拌合站和钢筋加工场集中拌合、加工供应。 3.2施工前要按照设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。混凝土强度及各项指标达到设计要求。 3.3在大面积施工前,根据地质条件进行工艺性试验,确定工艺参数,并报监理单位确认。 4.施工程序及工艺流程
XXXXXX标二工区 回 旋 钻 机 作 业 指 导 书 编制:XXX XX年XX月XX日审核:XX XXX年X月XX日批准:XXXX XXX年7月XX日文件编号:T1102QL-001 版本号:2XXX年第1版 受控状态(盖章受控) 发放编号: 持有人: XXXXXXXXX项目部 2XX年7月XX
旋转钻机钻孔成桩施工作业指导书 一、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(报批稿)《XXXXX施工图桥涵设计总说明》 《XXXX施图(桥)-128》 与桥涵钻孔桩相关的规范、规程和标准等。 二、施工范围 XXXXXXXXXXXXXXXXX段 三、工艺原理 旋转钻机的电动机将动力经由机械传动系统传送至转盘旋转设备,带动中心钻杆转动,将扭转动力传递至钻锥;钻锥受扭转切削土层;用泥浆泵将泥浆经空心钻杆压入孔底后,在钻杆外上升。泥浆将钻碴悬浮出孔外,并起护壁作用。带有钻碴的泥浆经过沉淀净化后,进入储浆池循环使用。 成孔、清孔、放臵钢筋笼后,用直升导管法灌注水下混凝土。 正循环回转法钻孔示意图如图1。
护筒埋设应符合以下规定: 1)岸滩上,黏性土应不小于1m,砂类土应不小于2m。当表层土松软时,宜将护筒埋臵到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒,应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。 (2)水中筑岛上,护筒宜埋入河床面以下1m;水中平台上可按最高施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深,必要时打入不透水层。 (3)护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 在水中平台上下沉护筒,应有导向设备控制护筒位臵。 4.1.3砌筑泥浆池,安装拌浆机,空压机和供水管道。 4.1.4泥浆配臵:泥浆采用优质粘土拌制(泥浆参数见表1),拌合好后的泥浆储备在泥浆池内,拌制时应根据施工用量控制泥浆量,钻孔时由泵送至钻机。 表1 泥浆性能指标 调制泥浆用粘土的数量可按下述公式计算,一根桩需要的总粘土量按计算量再增加6%考虑。 Q=(ρ2-1)ρ1/(ρ1-1) 式中:Q——每m3泥浆所需的粘土质量,kg;ρ1——粘土的密度,kg/m3;ρ2——要求的泥浆密度,kg/m3。
钻孔灌注桩施工作业指导书交底考试试题 姓名_________部门_________得分_________ 一、填空题(每空2分,共40分) 1、泥浆制备要注意两个方面,其中一个就是泥浆指标,其比重一般控制在______的范围内,黏度控制在_____的范围内,含砂率控制在4%以内。另外一个指标是___________。 2、护筒的埋设是重要环节,起到了____和导向的作用,护筒内水位和泥浆比重____(大于、小于或等于)外部水压,所以,可以有效防止____。 3、护筒的内径要适当大于设计桩径,对于正循环钻机,宜大于_______mm,对于旋挖钻机宜大于________mm。 4、护筒中心数值线应与桩中心重合,平面允许误差____mm,竖向的倾斜度不大于____。 5、液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过____,钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于____。 6、为加快施工进度,采用连续作业,选择孔位时,应在相应____以内的任何临桩孔完成混凝土灌注施工____后方,且桩基混凝土强度达到5MPa以上,方可可开始钻孔,以避免干扰临近桩混凝土的凝固。 7、钢筋笼制作时,用于综合接地的通长钢筋笼主筋应使用单面焊或双面焊,双面焊必须大于____,单面焊大于____,焊缝宽度不小于0.7d,焊缝高度不小于0.3d。 8、由于桩基检测需要,所有声测管必须等高齐平,同时管顶____(高于或低于)设计桩顶面不少于____,施工安装时必须考虑预留长度。 9、二次清孔结束时,应保证孔内排出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于____,含砂率小于2%,粘度____。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于100mm。 一、判断题(每题3分,共30分) 1、时间紧张的情况下,可以采用加大孔深的方法来替代清孔。() 2、一般情况,储浆池的体积是要小于单桩孔的体积,沉淀池的体积要小于1.5倍单桩孔的体积。() 3、人烟稀少的田地里,泥浆池的周围可以不设置防护。()
新建xx铁路工程 (IDK149+508.85~IDK164+516.25)桥梁钻孔桩施工作业指导书 编制: 复核: 审核: 中铁xx集团公司xx铁路指挥部二分部 工程部 二零一一年三月一日
钻孔桩施工作业指导书 1.适用范围 适用于桥梁钻孔桩施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1混凝土的拌和全部在拌和站集中场拌。 3.2施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。 3.3钻孔桩桩位偏差、桩身倾斜度、桩径及桩长符合设计要求。 3.4钻孔过程中配制好泥浆,泥浆比重适当,避免塌孔。 3.5混凝土灌注过程中计算好导管埋深,避免拔错导管造成断桩,混凝土应当满足各项设计以及规范要求。 3.6对钻孔桩桩身混凝土进行无损伤检测,桩身混凝土应均匀、完整,无离析、夹泥、短桩及断桩等质量事故。 3.7嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序
施工程序为:平整场地→测量放线→埋设护筒→钻孔→第一次清孔→钢筋骨架的制作和吊放→导管安装→第二次清孔→灌注水下混凝土。 4.2工艺流程 5. 施工要求 5.1 施工准备 施工前根据墩台位置及现场实际情况能使钻机移动方便,钻进时不偏
旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(湿挖) 1.适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好,且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层,强风化泥质粉砂岩层,弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括:高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验:按砼设计强度要求,分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比,满足钻孔桩灌注砼的要求。
中铁三局集团有限公司南京地铁 四号线TA08标 桩基施工作业指导书 编制: 审核: 批准:
中铁三局有限公司南京地铁四号线TA08标项目部二○一二年九月
1、编制目的 明确围护结构钻孔桩基施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 2、适用范围 适用于中铁三局集团有限公司南京地铁四号线TA08标。 3、施工工艺及技术要求 选用旋挖钻机钻孔、孔口埋设钢护筒、泥浆护壁;钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接;砼由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,导管法灌注水下砼。 桩基施工工艺包括场地平整、测量放样、泥浆制备、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼灌注等工作。 3.1旋挖钻机钻孔 其施工工艺框图如“钻孔灌注桩施工工艺框图”所示。
钻孔灌注桩施工工艺框图
3.1.1场地平整 平整场地、清除杂物、夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实不平整的填土上,以免产生不均匀沉陷。 3.1.2测量放样 进行施工放样,施工队配和测量人员按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩(护桩要高出护筒),十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备钻进过程中对桩位进行检验。 3.1.3泥浆制备及护筒埋设 调配泥浆太稀,容易造成孔壁坍塌,调配泥浆太稠,使扭矩加大,钻头下落困难,要根据工地现场地层情况调配稀稠合适的泥浆。 根据地质情况,护壁泥浆选用膨润土、纤维素和纯碱配制,以提高泥浆性能指标,对孔壁进行有效的保护和封闭,防止坍孔。采用旋挖钻机钻孔时泥浆的性能指标一般应为: 入孔泥浆比重为1.05~1.15。 黏度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。 含砂率:新制泥浆不大于4%。 胶体率:不小于95%。 PH值:应大于6.5。 造浆后应试验全部性能指标,钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表,并随时注意地质变化,根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标,保证泥浆的各项指标符合规范要求。 施工时,设置泥浆池,泥浆池尺寸为:5×6×2m,在基坑10米处开挖泥浆池,泥浆池的底部和四周要铺设塑料薄膜或采取其它封闭措施。