(完整版)彩钢板围挡施工方案

彩钢板围挡工程

一、编制目的和依据

1、围挡现场勘察情况。施工图纸及相关规定规范：《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 ( JGJ82-91) 《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) 《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 二、工程筹划及施工技术方案

1、工程筹划本工程围挡选用彩钢板

2、施工部署

1 、人员配备

生产经理： 1 名

技术负责人：1 名

质检员： 1 名

安全员： 1 名

工长: 1 名

普

工：15 名

3、测量工具

工程施工主要施工机械设备

4、工期要求

接到开工通知后2 天内完工。

二、施工方案

1、围挡定位依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。

2、立柱及板块制作依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。

3、基础施工首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸600mm*600mm*600m，m及400mm*400mm*400m，m开始浇筑C20 混凝土基础; 同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采用

150mm*150mm钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。

4、围挡板块安装待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为0.7mm，彩钢板间骨架横向方钢规格50mm× 50mm×2.5mm，纵向方钢60mm× 60mm× 3.5mm，在每2.5 米加焊斜撑，并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。

5、围挡的维护：围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，人员分别安排1名安全员带领2 名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。

三﹑质量保证措施：

1、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。

2、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。

3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得

有松动现象。

4、围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之

间不能留有明显较大缝隙。

四、施工劳动力安排

1、劳动力部署

项目部通过劳务竞标的方式择优选择3至4个技术水平较高的瓦工班组

进场。

2、劳动力保证措施

（1）劳动力的选择

进行劳动力的选择时考虑以下因素：

1）劳动力素质的优化性选择：为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，合素质。

2）劳动力数量的优化性选择：根据工程的规模和施工技术特性及进选用素质较高、有累类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提

高劳动力的综度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出

现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。

3）劳动力组织形式的优化性选择：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。根据

本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施

工经验的施工队。

（2）劳动力的投入根据施工进度计划的安排、月度工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求。

五、安全生产措施建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障安全生产的重要组织手段。保证安全生产有章可循，有法可依，责任分明。

1、认真贯彻执行安全生产的方针政策，法令和规章制度，组织审批安全技术措施计划，定期组织安全生产施工的检查，消除事故隐患。制度和实施

安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机

械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥，对

职工进行安全生产技术知识和安全纪律教育，教育工人不违章作业，发生工

伤事故立即上报，保护现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。

2、技术负责人对安全生产的技术工作负有总的责任，在组织编制和审批施工组织设计或施工方案和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须

制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并落

实这些措施，对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。

参加重大工伤事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

3、专职安全员对安全生产负有直接责任，应做好安全管理工作和监督检查工作。

（1）、贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。

（2）、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流和推广先进经验。

（3）、深入班组，做好安全技术指导工作，及时掌握安全生产措施，调查研究生产中的不安全因素及问题，及时提出改进意见和措施。

（4）、组织安全活动和定期安全检查，及时排除隐患因素。

（5）、参加审核施工组织设计或施工方案和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况督促检查。

（6）、配合共同做好新上岗工人、特种作业工人的安全技术训练、考核、发证工作。

（7）、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产）并及时报告领导处理。

（8）、对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为教育劝阻无校时，有权越级上告。

（9）、进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。

4、提高安全生产思想认识，各级职能部门和施工现场各责任人要自觉执行安全生产各项规章制度，坚持“五同时” ，做遵章守纪的模范。

5、建立检查制度。各职能部门和责任人要经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况。对执行好的分包单位和班组及人人应当给予表扬，对不

负责或失职而造成工伤事故的应给予批语或处罚。

6、安全生产责任制要与经济效益挂钩，为落实和巩固安全生产责任制，将企业的经济效益和个人利益结合起来，并和荣誉、提升和经济利益紧密挂钩，做到奖罚分明。

7、发动群众和依靠群众监督，在制定安全生产责任制时，充分发动群众参加讨论，广泛听取群众的意见，制度制定后，要广泛进行宣传教育，使人

人明白，除自觉遵守外，还要监督他人遵守。

8、安全生产与经济承包挂钩，实行承包经营责任制必须明确各类人员的安全生产责任制。使各级经济承包责任制必须有安全承包内容，要用产量、

质量、利润等经济技术指标一样，有安全保证指标和措施。实现安全目标管

9、建立和健全安全档案资料，要认真收集、积累。要定期对资料进行整理和鉴定。保证资料的真实性、完整性和保存的价值性。要将资料分科目、

编号装订归档。

10、坚持岗位教育。新工人、调换工作岗位的工人和生产实习人员，教育内容：生产岗位的性质和责任，安全技术规程和规章制度，安全防护措施

的性能和应用，人个防护用品的使用和保管等。通过学习、经考核合格后，

方能上岗独立操作。

11、特殊工作工人的教育和训练。电气、焊接、起重、机械操作、车辆驾驶、大树伐移等特殊工种的工人，除接受一般性的安全教育外，还必须进行

专门性的安全操作技术教育训练。

12、经常性安全教育。开展各种类型的活动，如安全月，安全技术交流会，研讨会，事故现场会，安全展览会等，还应结合本单位的具体情况，有针对性地采取一些灵活多样的方式和方法，提高安全生产意识。

六、文明、环保施工措施

一、创文明标准化措施

1、建立施工现场形象管理体系该体系由项目负责人领导负责，具体工作层层落实，责任到人。主要任务是：对现场进行合理的构思与布局，制度各项标化措施及制度，对整个现场文明标化实施横向到边，纵向到底的动态管理，并定时对工地文明标化实施情况进行检查与考证，解决存在的问题。最重要的一项任务是：创建样板工地和文明工地。

2、现场设施的标准要求凡现场所有设施的建造、制作、安装，均要求达到样板工地地标准，对施工现场所有的安全围护设施，如深坑围护、水边临边围护等安全设施采用的栏杆，均用红白两色标识，加以区别，严禁擅自拆除；对施工现场所有的专用设计：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自运用。施工现场的布置及材料的堆放，严格按现场布图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通，场地平整无积水。

3、工地的环境卫生

首先，在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，

并落实专人负责清运；现场所有的道路，包括生活区域，均有清洁班专人负

责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场无卫生死角，无积水，控制

的四害的孳生；根据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设备

和其他应急设施，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，保持工地无泥浆、无

积水，积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实

对进出工地污染严重车辆进行冲洗，在工地内外，发现附近路面有污染现象

及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒路。

4、劳力管理制度

凡在本工地施工的工人，均要“四证”（身份证、暂住证、健康证、上岗证）。施工队伍则是要具备有效的资格证书。现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌，凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地。凡暂住工地人员均需办理住宿证，遵守家属来访制度。项目负责人部定期对外包工人进行安全常识教育和道德素质教育。为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴纳一定数量的文明标化建设保证金，并制订相应的奖罚措施，对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金，清退出场的处罚。

二、环保措施场地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活，并落实专人负责清运；现场所有的道路，各班专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场，无积水，依据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现象，保证市政下水道清洁无泥浆、无积水，积极配合区、建设部门，做好道路的保洁工作。认真落实对有进出工地污染严重车辆进行冲洗，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆，防止渣土飞扬、洒落。

1、严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制现场中各种粉尘、废气、废水、噪音等对环境的污染和危害，把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。

2、施工污水泥浆不得溢流到临街路面，对泥浆要进行妥善处理。

3、施工时不准随处抛洒枯枝败叶，采取有效的措施控制施工运输的滴、漏、撒。

4、文明施工、环境保护

各项技术交底中都必须对文明施工、环境保护提出具体的要求，重要部位应有切实可行的具体措施。

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板，隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一个人打木楔，使隔墙板挤拧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、．在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m 为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

彩钢板围挡专项方案

延安路中运量公交系统工程 （安全围挡） 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)

一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道，利用高架桥下中央分隔带设置中途站，主要采用大容量双源无轨电车，结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主，局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊，又处于轨道交通网络空白区域，是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构，加强道路交通管理，推动全市公交转型发展，实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路，提升公交服务水平，促进中心城道路交通节能减排，实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架，衔接轨道交通和常规公交，提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工，2017年1月通车。 本工程西起申昆路，东至中山东一路，路线全长约，道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造，全线涉及土建拓宽改造处约20处，主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路～成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)，为预防发生施工安全生产事故，美化城市环境，提高文明施工的管理水平，保障相关人员的安全和健康，加强市政工程施工现场围挡的管理，我司在工程开工前完成施工现场

复合彩钢板墙面安装方法

复合彩钢板墙面的安装方法 序：在施工前需自行设计施工图，并对原建筑准确测量，然后进行如下施工工序。 一、墙面板材的施工程序： 排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→竣工验收。 二、排板图深化设计 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为了保证按照设计图纸的要求顺利地进行施工，由专业设计人员及本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干大充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善，在施工设计过程中，要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流，保证设计工作高效率的进展。 三、测量放线 1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置，采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。 2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，应适当调整，使其符合外墙的构造需要。 3、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将查验情

况做好记录； 4、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所验测点不合格数不超过5%，可认为合格。 四、现场施工准备 现场项目部在施工前认真做好施工准备工作，如熟悉墙面构造以及设计图纸等，施工准备工作的具体内容： 1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。 2、进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。 3、构件进场搬运、吊装时需加强保护工作，不得有碰撞和损坏现象；构件应放在通风、干燥的地方，并有防雨水措施。 4、构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染现象，不合格构件应退场处理、不得上墙安装。 五、墙檩或墙梁安装 1、根据招标文件要求，外墙板为横向板，墙檩为竖向构件，墙梁为水平构件，墙檩和墙梁与立柱连接应符合要求。 2、安装必须在土建作业完成后进行，从下至上安装；安装完成后，均应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 3、檩条、墙梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为总数

墙面屋面彩钢板专项施工方案

---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制：__________ 复核：__________ 审核：__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月

目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约

为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图； 2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002） 4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012） 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、

临时围挡施工方案

临时围挡施工专项方案一 1 概况 根据建筑围挡要求及安全文明施工的要求，本项目临时围挡按实际用地边线布置。 2 工作部署 2.1 工期安排 计划于2018年1月8日开始施工，2018年1月18日完成全部工作。 2.2 人员部署 主要机具包括：尖、平头铁锹、扳手、铁铲、手锤、手推车、铁镐、钢尺、水平尺，梅花扳手等。 2.4 材料准备 3.1 架体搭设

架体采用,48（壁厚3.5mm）钢管搭设，立柱高度2m，立柱间距3m，每隔一立柱设置一斜戗，斜戗采用3m长钢管。水平钢管采用6m长钢管，采用对接扣件连接。立柱与水平管之间连接采用十字扣件，立柱与斜戗连接采用旋转扣件。具体尺寸详见下图： 临时围挡立面图 临时围挡侧立面图 3.2 彩钢板 彩钢板与立管及横管采用螺杆固定。 4 施工方法 1) 按施工组织设计的总平面图及施工围档设计施工放样。施工放样时注意施工大门、值班室位置。 2) 按施工放样进行基槽开挖。开挖时注意土质情况，软弱土层采用换填处理。

3) 进行施工围档的搭设，搭设时保证平直、稳固。 4) 施工围档临街面写施工公告及安全标语。 5) 施工围档临街面用砖砌门柱瓷砖饰面，保证施工围档整洁、美观。 6) 门卫定期对施工围档进行清洁，保护好施工围档的整洁。 7) 施工围档施工完成后，由项目经理主持、施工管理人员参加验收。 8) 对验收提出的整改意见及时整改，保证施工围档质量，保证施工围档能起到整洁、美观、防盗的作用。 5 安全措施 1) 施工围档为独立式结构，施工段长，稳定性差，施工中应特别注意施工安全。 2) 施工围档施工前在施工围档内外2m设置警戒线，专人负责指挥过往行人、行车注意安全。 3) 脚手架搭设牢固，严禁利用施工围档作支撑搭设脚手架。 4) 施工围档完成后，方可拆除警戒线。 5) 施工围档的标语、公告牌必须整洁、大方。 6 注意事项 1) 施工围档内外尽量满足绿化要求，有绿化位置。 2) 维护好施工围档，不得靠近围档堆料。 3) 施工大门设置车辆出入标志牌。 4) 门卫值班员维护好施工围档的清洁工作。 5) 施工围档只作围护用，不得用其搭设临设及它用。 临时围挡施工专项方案二 一、编制目的和依据 1. 围挡现场勘察情况。 2. 施工图纸及相关规定。 3. 为更好的指导施工以及便于内部管理，对外树立良好的企业形象，加强工程计量管理，满足一期工程的相关要求，制定本方案。 二、工程范围 本次实施围挡范围为施工现场周边。

彩钢板围挡施工方案(2)

彩钢板围挡施工方 案(2)

彩钢板围挡工程 施 工 方 案 一、编制目的和依据 1、围挡现场勘察情况。

施工图纸及相关规定规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205- ） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 二、工程筹划及施工技术方案 1、工程筹划 本工程围挡选用彩钢板 2、施工部署 1、人员配备 生产经理： 1名 技术负责人： 1名 质检员： 1名 安全员： 1名 工长: 1名 普工： 15 名 3、测量工具 工程施工主要施工机械设备表

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 4、工期要求 接到开工通知后2天内完工。 二、施工方案 1、围挡定位 依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 2、立柱及板块制作 依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。 3、基础施工 首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸600mm*600mm*600mm ，及400mm*400mm*400mm ，开始浇筑C20混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采用150mm*150mm 钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。 4、围挡板块安装 待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接 到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为0.7mm ，彩钢板间骨架横向方钢规格50mm ×50mm × 2.5mm ，纵向方钢60mm ×60mm × 3.5mm ，在每2.5米加焊斜撑 ，而且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。 5、围挡的维护： 围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在 日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，人员

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚 ，钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ，连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 （ ）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。 （ ）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于 公分。 （ ）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。 （ ）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于 。 （ ）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ，两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。 （ ）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。 （ ）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。 （ ）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。 （ ）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 （ ）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 （ ）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 （ ）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。 （ ）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前

(完整版)彩钢板围挡施工方案

彩钢板围挡工程 施 工 方 案

一、编制目的和依据 1、围挡现场勘察情况。 施工图纸及相关规定规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 二、工程筹划及施工技术方案 1、工程筹划 本工程围挡选用彩钢板 2、施工部署 1、人员配备 生产经理： 1名 技术负责人： 1名 质检员： 1名 安全员： 1名 工长: 1名 普工： 15 名 3、测量工具 工程施工主要施工机械设备表

4、工期要求 接到开工通知后2天内完工。 二、施工方案 1、围挡定位 依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 2、立柱及板块制作 依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。 3、基础施工 首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸600mm*600mm*600mm，及400mm*400mm*400mm，开始浇筑C20混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采用150mm*150mm钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。 4、围挡板块安装 待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接 到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为0.7mm，彩钢板间骨架横向方钢规格50mm×50mm×2.5mm，纵向方钢60mm×60mm×3.5mm，在每2.5米加焊斜撑，并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。 5、围挡的维护： 围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在 日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的维修，人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。 三﹑质量保证措施： 1、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。 2、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。 3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得 有松动现象。 4、围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之 间不能留有明显较大缝隙。

彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用

临设围挡施工方案

临设围挡施工方案

文档仅供参考 上海市轨道交通12号线12标段 大木桥路站 临设、围挡施工方案

目录 一、工程概况............................................................ 错误!未定义书签。 1. 概况................................................................. 错误!未定义书签。 2. 工程参建单位 ................................................. 错误!未定义书签。 3. 编制依据 ......................................................... 错误!未定义书签。 二、总体部署和施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 1. 办公楼、宿舍布置 ......................................... 错误!未定义书签。 2. 施工方法 ......................................................... 错误!未定义书签。 3. 彩钢板活动房计算书 ..................................... 错误!未定义书签。 三、施工重量要求 .................................................... 错误!未定义书签。 四、两层彩钢板宿舍加固措施................................. 错误!未定义书签。 五、施工计划............................................................ 错误!未定义书签。 六、现场安装............................................................ 错误!未定义书签。 七、安全保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。 八、文明施工保证措施 ............................................ 错误!未定义书签。 1. 文明施工措施 ................................................. 错误!未定义书签。 2. 文明施工作业 ................................................. 错误!未定义书签。 3. 环境保护措施 ................................................. 错误!未定义书签。 4. 噪音和粉尘的控制 ......................................... 错误!未定义书签。 九、彩钢板活动房验收标准 .................................... 错误!未定义书签。 十、活动房使用及注意事项 .................................... 错误!未定义书签。

钢构围护彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 （1）、在该项目中，因为门窗孔洞较多，保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦，相互之间必然有50毫米错台，所以在施工前的材料准备时，必须认真计算尺寸做好配板图，并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 （2）、在本项目中，屋面瓦厚为100毫米、50毫米，长15.1米，墙面瓦厚为100、单瓦，长度为10米，如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂，所以，在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放，在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 （1）吊装设备：20吨汽车吊。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。

（4）安全措施准备：准备脚手架、跳板、安全防护设施，在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备： （1）、施工前认真审读施工详图设计，配板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件：钢结构安装完成，天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 （2）、场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点： （1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输。 （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。 （3）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 （4）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。 （5）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。 （6）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖，并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。 （1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。 （2）测设出各轴线，根据排板设计确定排板起始线的位置。

（3）屋面板及墙面板安装完毕后，应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装： 将檩条按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装，应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位，在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时，必须在檩条处。 保温棉横向搭接时，将棉胎对紧，同时将贴面卷起，用钉书机每隔30cm连接一点（或用胶带连接飞边），随后进行屋面或墙面板的安装，进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装，以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意：在安装保温棉时，必须将棉毡之间完全紧密到位，避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果！ 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查，如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下： 1、复合板屋面的固定：在横坡每两块屋面搭接处，将带有翻边防水沿（上层钢板）一侧与搭接侧对接，对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定，然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

围挡专项施工方案

三、总体施工方案 因各施工区域人员活动较为密集，以免施工时间造成安全事故，根据建设、监理单位要求及实际情况，对各施工区域采用彩钢板进行封闭施工。围挡高度为2米。具体方案为：为保证围挡安设的稳固性和整体性，围栏固定采用骨架底部用钢管打入土层固定。在每骨架柱位置，加钢管斜撑，并在1米内用短钢管打入土层固定，与钢管斜撑连接，围栏间连接牢固保证正常施工过程中不发生倾斜。各施工区域进行封闭围挡维护。在施工进口处设置大门进出施工人员及车辆。 四、施工工艺和施工方法 1、临时围挡定位 依据施工区域划分示意图，对临时围挡进行放线定位。确定线路后，请建设方予以确认，与现场不符部位及时进行调整。 2、脚手架钢管立柱固定 在准备围挡位置划线按照4米间隔用钢管打入土层固定，在拐角及薄弱环节适当加密，在钢管打入土层之前要仔细调查是否有地下管线，必要时请业主协助现场指定地下管线位置，有管线处尽量绕开，不能绕开的位置对管线采取保护性措施。 3、围挡骨架施工 钢管打入土层以后，专业围挡安设人员按照打入土层钢管安装立杆，架管采用直径Ф48mm壁厚3.5mm钢管，绑扎采用用直角扣件、十字扣件、回转扣件和对接扣件连

接。每一立杆背后用斜钢管支撑，斜钢管与立杆形成60度角，具体见下图： 4、挡板施工 彩钢板高2米，颜色统一为蓝色，蓝色朝外。采用绑扎丝固定在水平杆上，每块彩钢板连接处无缝隙。 短钢管打入土中，保证牢固，外冒长度不小于700埋设钢管时必须拉线，保证钢管纵向一线 水平钢管 天蓝色彩钢板，900*1800彩钢板搭接不少于100mm 自然土面 钢管，长6米，间距1200

六、围挡的维护围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：风吹倒及时恢复，破损的维修，对污染部位进行清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。 七、注意事项 (1)围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。 (2)围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。

施工彩钢板围挡方案

红星路施工围挡方案 一、工程概况： 红星路施工段为桃源街至站前路，全长3249米，断面为14快车道+2*2米绿化+2*8米慢车道+2*7米人行=48米。本项目根据现场实际情况可分为4 段。 1、K0+000-K0+355，站前街至东环路，道路宽度41 米，道路横断面为：7 米非机动车道+2.7 米绿化带+10 米机动车道+1.5 米中央分隔带+10米机动车道+2.7 米绿化带+7 米非机动车道。 2、K0+355-K0+972.885，东环路至曙光路，道路宽度34 米，道路横断面为：8 米非机动车道+2 米绿化带+14 米机动车道+2 米绿化带+8 米机动车道。 3、K0+972.885-K2+520，曙光路至大众路，路面宽度14 米。 4、K2+520-K3+141.234，大众路至桃园街，路面宽度9.5 米，两侧人行道从3 米至11 米不一。 本项目为道路改造工程，其中项目1、2、3 段为机动车道、非机动车道路基路面的翻修及人行道路缘石改造；项目第4 段为机动车道、人行道路基路面的改造。 二：施工围挡设计施工要求 1、按照中南建筑形象化要求设置（以白蓝为主）。实施全围挡。 2、纵向沿路材质采用可移动式彩钢瓦组合墙（可重复利用），围挡 高度2.5米，底部膨胀螺丝固定加斜支撑，上部铰链。 3、纵向围挡以树木为界围挡。图示如下：

4、道路交叉设置无门楼式大门（采用第一方案）

5、文化墙设置在主要道路大门两侧（在主要路口设置大众路、新华路、永清路、经一路，曙光路、三和路、站前路）图示如下：

6、本次施工的范围为总路段的55%,即从三和路至新华路，K0+360~K2+150，全长1790米。纵向围挡约3780米，路口交叉含大门总长120米（三和路28米+曙光路28米+曙光路16米+永清路32米+新华路16米）。共六个大门。 7、待路基路面完成后，拆除移至解放路至桃园路，三和路至站前街段落。 8、需要多加工2000-3000米，以便在水稳沥青完成前其他段落进行围挡便于土方施工。以及为其他道路备材。 9、道路水稳、沥青完成。拆除围挡后进行人行道施工，采用简易1.2米高水马将正在施工的区域围挡。 10、施工工期：2018年5月26日进场施工。满足土方开挖进度要求。

外墙彩钢板装修施工方案

XX重工厂房维修工程 施 工 方 案 编制单位：中国一冶XX重工厂房外墙维修项目经理部编制人： 审批人： 日期：二零一零年六月四日

1#厂房南面外墙装修施工方案 一、工程概况 本工程为原砖混结构厂房外墙挂设彩板，原￠100铸铁管拆除后更换成￠150PVC管，原￠150的PVC落水管采用彩板外包的方法，原￠200的PVC落水管拆除后更换成同样直径的PVC管（利旧率67%）。厂区内地势平坦，地质均匀，工程总高度为18米，从施工方便和安全的角度考虑可以采用移动井字架施工。 二、井字架搭设规格 1、用外径26mm壁厚3.5mm的钢管做立杆，外径21mm壁厚3.25mm的钢管作横杆，大横杆长度1m，小横杆长度0.6m，设置一根扫地杆后以纵向间距0.5m 设置爬杆。井字架每6m为一个，考虑到厂房高度，4个为一组，即每组24m,每个架子的搭接要焊接牢固，共设6组，利于相互之间工作，钢管应平直，无锈蚀。 2、认真检查扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.m 三、井字架的移动 由于井字架高度较高。移动起来不是很方便，上一区域施工完成后移动到下一施工区域要8人同时移动，且在移动时要有专人指挥。 四、井字架的拆除方案 1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况，针对作业条件进行分工。 2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一安要拆除一步清一步，拆除时保持井字架的整体稳定。 3、工作前应先清理架子上的杂物， 4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件。 5、架子在施工期间变形过大时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时接点，以保证拆除过程中井字架的局面稳定。 6、拆除井字架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。