分拨小件集包操作指导

土方工程作业指导书

土方工程作业指导书 一般规定： 土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批、实施符合九九定额精神，尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时，应事先取 得管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏。 土石方工程应在定位放线后，方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配，减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法：关键是测量，随干随测，最终测量作好书面记录。实地测点标识，作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料，边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后，表面逐点检查，检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准： 1.2.1.平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差： 1.2.2.1.表面标高：人工清理± 30MM ，机械清理：±50MM ； 1.2.2.2.长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小； 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基 本成型，不应偏陡；1224地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法：用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施： 1.4.1、场地积水预防措施： 1.4.1.1、平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通； 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％； 1.4.1.3、做好测量复核工作，避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施： 1.4. 2.1 、根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在 10m 内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡

LTE常用工具使用指南

LTE常用工具使用指南 (仅供内部使用） 拟制: LTE JJFA WH 日期：2010-4-14 审核: 日期： 审核: 日期： 批准: 日期： 华为技术有限公司 Huawei Technologies Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved

修订记录

目录 1概述 (6) 1.1背景 (6) 1.2常用工具概述 (6) 2常用工具 (6) 2.1Porbe(Huawei) (6) 2.1.1安装 (11) 2.1.2.连接 (12) 2.1.3启动跟踪 (13) 2.2Iperf (19) 2.2.1下行UDP灌包（从服务器向终端灌包） (20) 2.2.2上行UDP灌包（从UE灌向服务器） (20) 2.2.3下行TCP灌包 (20) 2.2.4上行TCP灌包 (21) 2.3三星终端安装调试 (21) 2.3.1软件安装 (21) 2.3.2拨号功能 (21) 2.3.3Band7支持频点 (24) 2.3.4注意事项 (25) 2.4Ethereal (25) 2.4.1概述 (25) 2.4.2软件安装 (25) 2.4.3启动抓包 (26) 2.4.4软件基本使用 (27) 2.4.5TCP数据分析 (30) 2.4.6文件处理 (32) 2.5CHR (34) 2.6一键式日志 (35)

2.7欧贝特烧卡指导 (37) 2.7.1烧卡前需要的信息 (37) 2.7.2欧贝特软件安装 (37) 2.7.3使用 (37)

LTE常用工具使用指南 关键词：Iperf、LMT、Probe、OMT 摘要：本文是LTE常用工具和软件的使用指南，用于指导公司其他项目在各种场合进行Showcase等演示项目时，使用LTE常用工具使用指南结合演示指南达到更快更好的演示效果。 缩略语清单：

miperf灌包指导书

Miperf操作指导1 操作系统要求 该工具必须在XP、win 2003、win7系统下使用。 将该工具安装在服务器和终端连接电脑上。 2 工具说明 使用该工具可实现UDP、TCP 的上行、下行灌包。 3 UDP灌包操作步骤 1、Traffic mode：选择UDP 2、Traffic direction： 原则：谁灌谁上行。 终端下行：服务器侧选择UL，终端侧选择DL； 终端上行：服务器侧选择DL，终端侧选择UL。 3、Host address： 终端侧：填写服务器IP地址； 服务器侧：填写终端业务IP地址。 4、Bandwidth：灌包带宽 5、Execution time：灌包执行时间，根据需求设置 6、MTU size：建议配置1000B

7、Port：服务器侧和终端侧协商好一个没有使用的端口号，两边配置一致。 4 TCP灌包操作步骤 和UDP灌包不同点不需要配置带宽和MTU size 5 B593终端灌包操作 由于B593 是LTE转wifi终端，笔记本电脑获取的地址是内网地址，从灌包服务器是无法找到内网地址，故在灌包操作上具有特殊性。 5.1 上行灌包 内网访问灌包服务器地址不受影响，故按照一般操作流程即可。 5.2 下行灌包 5.2.1服务器设置 ip地址设置为B593获取大网地址，查询方法需要查看信令上核心网给该终端分配的ip地址。 1、将B593连接到probe上，并打开层三信令窗口

2、右键点击hisi agent工具，选择power off后再点击power on（实际就是让终端重新入网，观察信令，默认终端是上电后自动开机，故看不到初始接入的信令） 3、查询attachaccept中address-information中ip地址信息，将16进制转化为10进制。 例如：下图中0A 32 00 0E对应10.50.0.14 5.2.2B593侧设置 连接B593web界面后修改DMZ设置 下行UDP/TCP要到达PC网卡，需要首先在WebUI上NAT Settings > DMZ Settings 页面配置DMZ。

管道下沟回填作业指导书

管道下沟回填作业指导书 1.下沟 在管沟检查验收、测量合格后，利用吊管机将己焊接防腐好的管线放入管沟中。下沟前要做好下沟技术和安全交底，做到人人心中有数，明确各自职责，并严格按下沟操作程序进行下沟操作。其施工方法和要求如下: 1.1 管道组装焊接完毕时，应及时分段就位、下沟，一般地段宜3km； 1.2 管道就位、下沟应在确认下列工作完成后方可实施。 1.2.1 管道焊接、无损检测已完成、并检查合格; 1.2.2防腐补口。补伤已完成，经检查合格; 1.2.3管沟深度、宽度已复测，符合设计要求; 1.2.4管沟内塌方、石块已清理干净; 1.2.5 碎石方地段沟底按设计要求处理完毕切沟底细土(最大粒径不超过10mm)垫层已回填完毕。 1.3 管道下沟应由起重工、机手、测量工、质量员、安全监督员、警戒人员、清理人员、防腐工共同完成，且应由专人统一指挥。管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重机典下沟。下沟时，不应少于2台吊管机(具体数量还应通过试验确定)。严禁单机作业，以兔发生滚沟事故。下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。 管道下沟严格执行HSR的有关规定，保证质量和安全。

1.4吊具采用尼龙吊带进行下沟，使用前对吊装安全测试。管道下沟时，应注意避免与沟壁刮碰，必要时应在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层，管道下沟时，应轻轻放置沟底，不得排空挡下落。 1.5 使用能够满足施工要求的吊管机配以专用吊具下沟，起吊点距管道环焊缝距离不小2m，起吊高度以1m为宜。最大起吊点间距不应超过管道的长度。 1.6管道下沟回填前，应全面检查防腐层，如有破损及时进行修补。 1.7管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到设计要求的位置。如出现管道底部悬空应用细土填塞，不得出现浅埋。管道下沟后要对管顶标高进行复测，按规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。 2.回填、地貌恢复 在管道下沟并经检查合格后，按设计要求进行管沟回填。其施工方法和要求如下; 2.1一般地段管线下沟、检漏合格后(除工艺预留段外)，均要及时进行机械回填。易冲刷地段、高水位地段及交通、生产等需要及时平整区段，均要立即进行回填并平整。 2.2 管沟回填前应将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试性。 2.3石方段或碎石段管沟，按设计要求下沟前应采用人

灌包机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 灌包机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

灌包机安全操作规程(标准版) 第一条认真执行《杂货作业安全通则》。 第二条作业前，相关人员应认真巡视检查，确认所有设备处于正常的工作状态及安全的工作环境。 第三条作业中，相关人员必须对设备的运行情况进行不间断地巡视检查，发现问题及时采取有效措施。 第四条从事套袋和缝纫的操作人员，需经过培训后方可上岗。作业时不准戴手套，要精力集中，以防发生事故。设备运转时，禁止敲打机身、移动防护罩或保险侧板。 第五条当从事缝纫机换针、清洗、保养、更换零部件、灌包机发生故障需检修或清理料斗内的杂物等项工作时，必须停电，挂好警示牌，安排专人监护。 第六条空压机检修前，要确认储气罐内的气体排净、无压力后

再进行检修。 第七条灌包作业中，要随时清扫作业面，防止滑倒。 第八条移动灌包机、皮带机时，由专人负责指挥，沿途要做好安全监护工作，并应低速移动，到位后要进行加固。 第九条皮带机启动前，要认真检查输送带上有无杂物。 第十条严禁用手推拉输送带帮助启动，严禁在输送带上行走坐卧。 第十一条输送带出现撕裂、接头损坏等现象时，要立即停机修理。 第十二条运转时严禁清理滚筒上的粘结物及附近的散落物。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

回填土作业指导书

回填土 一、工序名称：回填土 二、质量要求 1、在管顶上50cm（山区30cm）内，不得回填大于10cm的石块，砖块等杂物。 2、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土。冻土及有机物质。 3、采用CJJ3-91市政排水管渠工程质量检验评定标准。 三、工艺操作要求： 1、工艺流程图： 抽干槽内积水→填第一层土→整平→夯实→检测密实度 ↑不合格∣ 合格 →填第二层土 2、工艺操作要求： （1）管道工程的主体结构经验收合格，如污水管线，还需经过闭水试验合格，具备还土条件者，均应及时还土，应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。 （2）沟槽回填土前应先好合格土源，并将槽底木料，草帘等杂物清除干净，槽底如有积水应先排除，不得在水中填土，当日回填当日夯实。 （3）沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室不位移，不破坏，接口受破坏。因此，回填土应注意以下事项： （一）、胸腔及管顶以上50cm范围内填土。 A、填土应在管座砼强度达到50Kg/cm2以上时进行。 B、沟槽两侧应同时回填，两高度不大于30cm。 C、填土时不得将土砸在抹带接口上。 D、管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯夯实。 （二）、胸腔以上部位的填土 A、两个回填土段的搭接处，不得形成陡坡，应做成阶梯状，阶梯长度大于

高度的二倍。 B、管顶以上填土高度＞1.5m时，方可使用压路机碾压。 C、井室等构筑物回填土应四周同时进行。 （三）、铺土与夯实 A、铺土虚铺厚度：压路机：25-40cm 蛙式打夯机：25-30cm 木夯：20-25cm。 B、夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实，碾轮重叠宽度＞20cm。 C、填土的含水量以接近最佳含水量为宜。事物将回填土土样送检测中心，求出最大干容重和最佳含水量。 （四）、桥涵构造物回填 1、构造物回填时必须分层填筑，两边对称进行，每层厚度不得大于15cm。应采用手扶振动压路机碾压，回填范围内的密实度要比同层次的路基密实度提高 2个百分点，紧靠构造物边缘机械无法碾压的部分要用铁夯人工夯实。回填过程中要顺路基方向形成3%横坡以防止雨水沿构造物外壁向下渗透，而影响回填质量。 2、圆锥体填筑要求： （1）按设计规定超宽填筑30cm。 （2）圆锥体外缘一米范围内的土体，用打夯机分层夯实，层厚不得大于15cm，锥坡严格按规范整理坡面，拍打密实。 3、应注意防止任何对结构物的损坏，填方区内的坡形地面应做成台阶。在施工的全部时间内，应经常保持一个长度至少等于承受填土推力的桥台或墙的高度的压实材料水平台，以便在其上填土。 4、回填的尺寸和材料要求： 主线上的小桥、通道桥的回填要求填砂砾，大中桥宜在原路面下铺设3米30cm厚的二灰碎石。 （五）、雨季施工 A、雨后还土应先测土的含水量，对过湿土采取晾晒。 B、槽内有水时先排除，后填土。 C、还土应随填随夯，防止松土淋雨。 （六）、冬季施工

土方回填作业指导书

目录 1 适用范围 (2) 2 工程概况 (2) 3 编制依据及引用标准 (2) 4 土方回填前施工准备 (2) 5 土方回填工艺 (3) 6 土方回填允许偏差 (4) 7 土方回填施工应注意的质量问题 (5) 8 土方回填安全技术 (5) 9 土方回填文明施工注意事项 (5) 10 土方回填季节性施工措施 (6) 11 土方回填成品保护 (6) 12 土方回填质量通病与防治 (6) 13 危险点分析及预控措施 (7)

1.适用范围 1.1本作业指导书适用于马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程建（构）筑物土方回填工程。 2.工程概况 2.1工程名称：马鞍山当涂发电有限公司一期脱硝工程 2.2建设单位：马鞍山当涂发电有限公司 2.3监理单位：安徽大唐电力工程监理有限公司 2.4设计单位：江苏南京热电工程设计院 2.5施工单位：中国大唐集团科技工程有限公司 2.6工程特点：回填土质为素土，分层夯实厚度为300mm，压实系数为0.96。 2.7建（构）筑物标高测量依据：±0.00相当于黄海高程的7.100m，厂区引测水准点标高H=7.152 3.编制依据及引用标准 3.1编制依据：设计施工图及工程施工质量验收规范及相关标准。 3.2《火电厂烟气脱硫工程施工验收及评定规程》DL/ T 5417-2009 3.3《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 4.土方回填前施工准备 4.1主要劳动力及主要施工机具配备 4.1.1主要劳动力配备见附表1。 主要劳动力配备附表1 4.1.2主要施工机具配备见附表2。 主要施工机具配备附表2

回填土操作规程

回填土操作规程 XGJZ-QOE-03-03-2004 1.0 适用范围 本规程适用于一般房屋建筑物、构筑物的基坑（槽）室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工或机械回填土工程。 2.0施工准备. 2.1材料及主要机具 ⑴土： ①宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，含水率应符合设计要求，人工回填其粒径不大于50mm。 ②碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂应得到设计同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料，其最大粒径不得超过每层铺厚的2/3或3/4（使用震动碾时），含水率应符合设计要求。 ③盐渍土一般不可使用。 ⑵主要机具： ①装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等； ②一般机具有：蛙式或震动夯机，手推车、铁锹（尖、平头）2m钢尺，20号铅丝、胶皮管、木耙和木折尺等。 2.2作业条件 施工前根据工程特点、填方土料种类、密料度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，其参数应通过压实试验确定。 回填前应对基础、或地下室防水进行检查验收，办理隐蔽验收手续。混凝土基础强度应达到规定的要求，方可回填。 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气管道安装和管沟墙加固后，再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 施工前应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 机械回填应确定好土方机械、车辆的行走路线，并事先进行检查，必要时应进行加固加宽，同时编好施工方案。 3.0操作工艺.

3.2填土前应将基坑、槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。 3.3检查回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水率是否在控制范围内，含水率高应凉干或掺干土，含水率偏低，可洒水润湿。 人工夯实，至少3遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 机械碾压轮迹应相互搭接，防止漏压，长宽比较大应分段碾压，碾迹重叠0.5∽1m，上下错层距离不小于1m。 3.6深浅两基坑槽相连接时，应先填夯深基，填至浅基相同标高时，再与浅基一起填夯。交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错缝距离不小于1m。 3.7基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧高差不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8加填房心及管沟时，为防止管道中心线位移，或损坏管道，应用人工先在管道两侧同时进行，直至顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘划电缆周围，应回填细砂。 3.9回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样试验，测出干土的质量密实度，达到要求，再进行上一层的铺土。 3.10回填土超过基层表面时，应保证边缘部位的压实质量，设计无要求时，宜将边缘宽度填宽0.5m。机械压不到的地方，应人工夯实。 3.11修整找平。 3.12雨、冬期施工 ⑴基坑槽回填应连续进行，尽快完成。雨前应及时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利排水。 ⑵施工时应有防雨措施，防止地表水流入基坑槽，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 ⑶冬期回填土每层铺厚减少20∽25%。冻土粒径不大于15cm，体积含量不超过15%。室内地坪不得用冻土回填。执行《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97。 5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得

CMW500 WLAN Signaling 测试应用指南_V1.0

Product article Document type:Internal document Ref: PSD-RXL-1401 CMW500 WLAN Signaling测试应用指南 该指南介绍了CMW500 WLAN信令测试，详细介绍了使用CMW500进行WLAN信令测试的基本参数设置，指定速率参数设置，WLAN信令测试的自动化工具CMWrun,以及WLAN信令的应用测试；方便大家比较容易的完成WLAN信令的不同速率的测试，希望读者逐步熟练掌握测试步骤。如在测试中，发现不当之处或者有疑问，请联系本地技术支持，欢迎指正!

Contents CMW500 WLAN Signaling测试应用指南 (1) 1.CMW500 WLAN Signaling测试好处 (3) 2.WLAN Signaling测试需要的配置 (3) 2.1硬件选件 (3) 2.2软件选件 (3) 2.3DAU(Data application Unit)选件 (3) 3.WLAN Signaling射频指标测试 (4) 3.1WLAN 802.11 a/b/g/n制式 (4) 3.2AP mode的发射指标测试 (4) 3.3Station mode 的发射指标测试 (14) 3.4接收指标PER测试 (15) 4.WLAN Signaling 自动化测试 (16) 4.1多信道多速率测试用例 (16) 4.2PER探底测试用例 (19) 5.WLAN 应用层测试 (21) 5.1Ping包测试 (21) 5.2Iperf 灌包测试 (21) 5.3WLAN物理层应用层速率比对 (22) 6.参考文档 (23)

灌包机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 灌包机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6287-85 灌包机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条认真执行《杂货作业安全通则》。 第二条作业前，相关人员应认真巡视检查，确认所有设备处于正常的工作状态及安全的工作环境。 第三条作业中，相关人员必须对设备的运行情况进行不间断地巡视检查，发现问题及时采取有效措施。 第四条从事套袋和缝纫的操作人员，需经过培训后方可上岗。作业时不准戴手套，要精力集中，以防发生事故。设备运转时，禁止敲打机身、移动防护罩或保险侧板。 第五条当从事缝纫机换针、清洗、保养、更换零部件、灌包机发生故障需检修或清理料斗内的杂物等项工作时，必须停电，挂好警示牌，安排专人监护。 第六条空压机检修前，要确认储气罐内的气体

排净、无压力后再进行检修。 第七条灌包作业中，要随时清扫作业面，防止滑倒。 第八条移动灌包机、皮带机时，由专人负责指挥，沿途要做好安全监护工作，并应低速移动，到位后要进行加固。 第九条皮带机启动前，要认真检查输送带上有无杂物。 第十条严禁用手推拉输送带帮助启动，严禁在输送带上行走坐卧。 第十一条输送带出现撕裂、接头损坏等现象时，要立即停机修理。 第十二条运转时严禁清理滚筒上的粘结物及附近的散落物。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

顶板覆土回填作业指导书

1．适用范围 明挖法施工地下工程结构顶板覆土方回填。 2．技术要求 （1）结构顶板混凝土强度达到设计强度值的100%，且已经完成顶板防水层及防水保护层施工，方可进行顶板覆土回填施工。 （2）结构顶板防水层以上500mm范围回填粘土并采用人工夯实。 （3）回填土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚度的2/3），可用于表层下的填料；2）含水量符合压实度要求的粘土，可作各层填料；3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。 （4）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）次数。含水量过小，夯实（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见表2-1。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内（使用振动碾压时，可控制在-6%～+2%范围内）。 土的最优含水量和最大干密度参考表表2-1 注：1.表中土的最大干密度应以现场实际达到的数值为准； 2.一般性的回填，可不作此项测定。 （5）土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先浇水润湿，亦可采取增加压实次数或使用大功率压实机械等措施。 3．工序施工工艺流程

4. 工序施工要点： 4.1填土方法 4.1.1汽车填土 自卸汽车为成堆卸土，须配以挖掘机、推土机摊平。每层的铺土厚度不大于30～50cm （随选用压实机具而定）。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。 4.1.2推土机填土 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土剖平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。 4.1.3铲运机填土 铲运机填土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30～50cm（视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。 4.2填土压（夯）实方法 4.2.1 一般要求

LTE吞吐率排障指导书V1.0

LTE吞吐率排障指导书 1.吞吐率问题表现 吞吐率异常是指用户的应用层或MAC层吞吐率偏低或存在较大波动，吞吐率波动可以从DU Meter等工具的吞吐率统计上直观的看出： 吞吐率偏低 峰值吞吐率外场测试相对基线值偏低超过5%，实验室测试达不到基线值； 定点吞吐率，相同路损的平均吞吐率相对基线值偏低10%以上 或者和友商对比，相同路损的点偏低超过5％ 吞吐率波动 终端静止，RSRP波动超过6db，或者吞吐率出现超过30%的波动。 吞吐率掉坑 吞吐率裂缝 2.相关LOG的获取 可以通过UE测收集测试LOG和后台收取UE capp trace，对问题进行定位分析。 3.流量问题定位指导 3.1吞吐量问题定位流程 实际环境中传输侧（从Server到eNodeB)的组网架构庞大复杂，千差万别。为方便描述下行定位流程，下图仅给出一简单的组网示意图，以说明数据流向。 图4下行数据流向图 流量定位的大体思路为：首先，判断该数传业务是UDP的还是TCP的，如果当前是TCP 流量不足，则先用 UDP单线程上下行灌包“探路”，看UDP上下行流量能否达到峰值，此举是为了扫清道路上的“小石头”，比如网卡限速、空口参数配置错误等等。一般来说UDP 流量无法达到峰值，TCP流量也很难上到峰值。UDP流量问题定位，本指导书采用的是“追

根溯源”法，即从服务器到。5端到端排查，看“水”流到哪里“节流” 了。其次，如果UDP流量能够达到峰值而TCP不行，则将问题原因锁定在TCP本身传输机制上，关于TCP 本身问题的具体排查方法见3.3。 流量问题定位的思路如下： 3.1.1 基本参数及告警排查

注塑烘料作业指导书

注塑烘料作业指导书 （ISO9001-2015） 一、目的 指导烘料的规范操作，确保烘料质量，预防烘料作业中带来的各种意外事故。 二、适用范围： 此规定用于烘料人员在烘料作业中的操作指导。 三、烘料程序及注意事项 烘料人员上岗前必须经过严格的岗前培训，熟悉材料类别和各产品使用的颜色、材质及各种材料的干燥温度及干燥周期。熟练掌握换料、换色的操作须知及操作步骤。 A、烘料前的准备工作 1、烘干室内清理 松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用高压气枪进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，气枪清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦（如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍）。 2、预热料桶 当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好（组装时请特别注意把上环、下环（密封圈）装好，如漏风将严重影响干燥效果）。 B、填料烘干 1、温度调节

参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验，酌情调节电子温控仪，使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。 2、风量调节 风量之调节关系干燥效果甚大，一般以全部开放时效果最好，如遇料桶内存料不多时或需较高温度时，可酌情调小风量，减小热量损耗，否则不能达到预期的干燥效果。 3、原料填桶 原料填加时，要确保“满桶”，即桶内原料填量不少于总装料量的70%，以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。 4、透明原料的干燥 透明料干燥时，必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等，防止空气中灰尘进入。 四、烘干机的维护与保养 1、进风口过滤器要经常清洗，当过滤器阻塞时，进风量减少，将影响干燥效果。 2、在干燥过程中，粉末物质落入料斗、加热筒，日久淤积，因此需要定期清除（尤其对于长期不换料、不换色的干燥机非常必要）。 3、如遇温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能下落，此时严禁用铁棒等硬物铲刮，以防护屏孔分离器受损，应将料桶先分解开，取出妥善处理。 4、在关闭电热后十分钟，再关风机，以确保电热筒充分冷却，延长其使用寿命。 5、在烘干过程中，必须经常巡视干燥机的工作状况，若存在异常应立即停机整修，待故障排除后再开启使用。 五、塑料原料干燥温度参考表

土方回填施工作业指导书

一、项目简介 北京至霸州铁路地处华北地区的北京市、河北省。本线途径北京 市大兴区和河北省廊坊市广阳区、固安县、永清县和霸州市，线路全长76.58km （不含新机场站），北京市范围33.43km （不含新机场站），河北省范围43.15km o 京霸五标段正线里程范围为DK80+007.56?DK93+032.71。 二分部承担施工范围：DK88+006- DK90+700段内区间、站场正 线和站线、联络线、粮库专用线、工区走行线（其中京保上行联络线至JBSLDK95+059.24改京九联络线 GHLDIK94+OO0GHLDK94+6O0的全部道路改移、路基、框构桥 和涵洞、明洞及其他运营及生产建筑物等工程。 根据设计要求在临近既有线附近施工及地面电力线未拆迁高施 工机械无法施工地段，采用高压旋喷桩进行路基基础加固。 二、作业前的条件和准备 1、技术准备 完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底， 安全交底开工报告等等 20 / 0 2、作业人员（配置、资格、职责）

3、作业人员（配置、资格）? 序号作业人员人数人员资格备 注名称 有组织协调能力，作业负责有现场管理经人11 验。人 熟悉施要求土建结构施工经验，人2技术人员1 工技术及验收规范。 要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪23测量人员：人 ，熟悉《电力建设安全工作规程》持证上安全员41人并经过安全员岗位培训， 岗。 要求有质检工作经验，经过质检 持证上岗有质检员上岗证训 要求有实验工作经验，经过取样 20 / 1

）职责与权限、作业人员（4

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UDP灌包指导书

UDP灌包指导书 1Iperf概述 Iperf是基于客户/服务器的网络性能测试工具，可以使用TCP或UDP进行测量。 ●使用TCP时，测量网络带宽、MTU以及指定TCP窗口大小。 ●使用UDP时，指定UDP流的带宽，并测量分组丢失、延迟等参数。 本指导书主要描述了UDP灌包的步骤。 2Iperf使用方法 这里以下行UDP灌包为例演示基本的操作步骤（从服务器向终端灌包）。 2.1登陆服务器。 PC机连接终端并连接成功后，运行mstsc进入远程桌面连接，如下图1输入IP地址。 图1 服务器登录界面 连接后输入密码：Admin123，如下图2；确定即进入服务器界面。 图2 密码输入界面

2.2查看PC端IP地址。 PC机连接终端，运行cmd进入DOS界面，ipconfig查看本机IP地址为：10.158.0.126。如图3。此时，如果IP地址网段不是10.158，需要拔掉终端尝试重新连接，否则会导致灌包不成功。 图3 PC端IP地址 2.3服务器端Iperf设置（作为Iperf Client）。 由于Iperf在服务器的D盘根目录下，打开DOS窗口返回到根目录后，输入命令； 命令行：Iperf –c 10.158.0.126 –u –b 100m –i 1 –t 600 –p 5321 –P 1 命令执行成功后，Iperf client开始向终端发送512kBytes测试数据。如果执行失败，尝试更改端口号（可能是该端口被占用）重新执行。如下图4所示： 图4 Iperf client向Iperf server发送测试数据 2.4终端侧Iperf设置（作为Iperf Sever）。 将iperf.exe拷到PC机C盘根目录下，打开DOS窗口切换到C盘根目录下，输入命令；

最新(完美版)灌包操作指导书

Miperf操作指导 1 操作系统要求 该工具必须在XP、win 2003、win7系统下使用。 将该工具安装在服务器和终端连接电脑上。 2 工具说明 使用该工具可实现UDP、TCP 的上行、下行灌包。 3 UDP灌包操作步骤 1、Traffic mode：选择UDP 2、Traffic direction： 原则：谁灌谁上行。 终端下行：服务器侧选择UL，终端侧选择DL； 终端上行：服务器侧选择DL，终端侧选择UL。 3、Host address： 终端侧：填写服务器IP地址； 服务器侧：填写终端业务IP地址。 4、Bandwidth：灌包带宽 5、Execution time：灌包执行时间，根据需求设置 6、MTU size：建议配置1000B 7、Port：服务器侧和终端侧协商好一个没有使用的端口号，两边配置一致。

4 TCP灌包操作步骤 和UDP灌包不同点不需要配置带宽和MTU size 5 B593终端灌包操作 由于B593 是LTE转wifi终端，笔记本电脑获取的地址是内网地址，从灌包服务器是无法找到内网地址，故在灌包操作上具有特殊性。 5.1 上行灌包 内网访问灌包服务器地址不受影响，故按照一般操作流程即可。 5.2 下行灌包 5.2.1服务器设置 ip地址设置为B593获取大网地址，查询方法需要查看信令上核心网给该终端分配的ip地址。 1、将B593连接到probe上，并打开层三信令窗口 2、右键点击hisi agent工具，选择power off后再点击power on（实际就是让终端重新入网，观察信令，默认终端是上电后自动开机，故看不到初始接入的信令）

注塑机作业指导书

十堰达峰软轴有限公司 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号：DAFJ02-03.11 设 备 130T 注塑机 版本：A0 共 2 页 第 1 页 工序示图：表1 PA66-GF30料注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料烘箱参数： 塑料名称 温度℃ 时间h PA66-GF30 110 4~6 区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃ 表3 PA66-GF30料注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar 、±15mm ） 锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s 速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5 60 150 180 230 100 40 10 \ 100 120 NO 工步 对象 方式 方法 1 检查 注塑机 点检 按《设备点检卡》的要求操作 目视 检查设备工作参数（如表3，具体参考附件） 模具 目视 检查模腔：无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具 注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度 设定各区温度，开机加热(如表1) 3 调试 ·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机 目视 ·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化 ·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作； ·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业

Iperf灌包操作指导

1Iperf 将随本文档发布的iperf软件拷贝到本机c盘根目录下，windows dos窗口启动的时候，先返回到根目录提示，具体操作如下： 2 2.2.1下行UDP灌包（从服务器向终端灌包） 服务器侧CMD窗口中启动如下命令： Iperf –c xx.xx.xx.xx –u –b 100m –p 6001 –t 99999 UE侧PC CMD窗口中启动如下命令： Iperf –s –u –p 6001 参数说明：

3 2.2.2上行UDP灌包（从UE灌向服务器） 服务器侧CMD窗口中启动如下命令： Iperf –s –u –p 6002 UE侧PC CMD窗口中启动如下命令： Iperf –c xx.xx.xx.xx –u –b 100m –p 6002 –t 99999 参数说明： 4 2.2.3下行TCP灌包 服务器侧CMD窗口中启动如下命令： Iperf –c xx.xx.xx.xx –p 6003 –w 512k –t 99999 UE侧PC CMD窗口中启动如下命令： Iperf –s –w 512k–p 6003 参数说明： 5 2.2.4上行TCP灌包 服务器侧CMD窗口中启动如下命令： Iperf –s –w 512k–p 6004 UE侧PC CMD窗口中启动如下命令： Iperf –c xx.xx.xx.xx –p 6004 –w 512k –t 99999 参数说明： 。

6 2.2.5IPERF其它命令参数说明 。

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加料工序作业指导书

注塑加料作业指导书文件编号注塑部-2014- 工位名称加料工序 1 2 3 材料名称烘料温度（℃）烘料时间（H） HIPS 60-75 ≥1 PP/PP+GF 60-75 ≥1 PC+ABS+GF 75-90 ≥2 ABS/ASA 75-90 ≥2 PC 110-120 ≥4 1 检查外包装，并做好清洁 2.打开包装检查原料 3.将原材料加入原料斗中，并检查

一、加料要求 1、加料员必须熟悉干燥设备的《操作规程》，并保持附近地面干净、湿润；生产透明、浅色材料时还需半月清理一次烘箱、加热管道及鼓风机。 2、加料时，需严格按照由工艺主管审核的《生产计划安排表》和《材料更换通知单》操作，换料时需将干燥机料斗中塑料换完，并完成对干燥机、磁力架清理、除尘后才能更换新料，并按要求设置烘料参数（见右上表）。 3、干燥机和搅拌机旁只允许存放要求使用的材料。 4、加料时，应先戴好手套、口罩等劳保用品，并必须将手上、身上料灰清理干净；再将材料外包装袋表面灰尘等异物去除（采用湿抹布擦拭），然后抱起置于料斗边沿进行加料，打开料袋后，先检查一下袋中材料，确认袋内材料是否与状态要求一致，有无潮湿现象或杂质，如有异常将材料标识后隔离并报告班长及工艺人员。 5、当加入一种原材料时严格按照操作流程来；当添加有两种及以上原材料时(本料/色母料)必须搅拌均匀。 6、加完料后的空料袋，分类并依次整齐地叠放在料斗旁，色母料袋集中放在一只料袋（大袋）中，放到指定地点捆好集中存放。 7、认真填写加料记录表，内容包括：塑料牌号、塑料批次号、色母料牌号、机床编号、加料量。 二、注意事项 1、防止混料，不同牌号塑料混杂。 2、防止混入其它异物，主要是灰尘、石块、纸质、金属等异物。 3、随时检查干燥设备的运行状况，防止材料结饼。 4、料斗中取出的未用完的塑料，应及时包扎，防止吸潮和污染。 更改标记签字批准更改日期签字日期 拟制

灌包操作指导

灌包操作指导 UDP灌包操作步骤 图1 服务器灌包设置 1、Traffic mode：选择UDP 2、Traffic direction： 原则：谁灌谁上行。 终端下行：服务器侧选择UL，终端侧选择DL； 终端上行：服务器侧选择DL，终端侧选择UL。 3、Host address： 终端侧：填写服务器IP地址； 服务器侧：填写终端业务IP地址。 4、Bandwidth：灌包带宽 5、Execution time：灌包执行时间，根据需求设置 6、MTU size：建议配置1000B 7、Port：服务器侧和终端侧协商好一个没有使用的端口号，两边配置一致。

图2 终端IP地址 注：登录192.168.1.1，查询如上图WAN IP地址将其填入服务器灌包软件IP地址栏内。 图3 设置DMZ 图4 电脑IP地址 注：必须在192.168.1.1路由管理安全栏内开启DMZ功能，并将电脑IP地址（运行->cmd->ipconfig）填入DMZ IP地址栏内，点击应用。s

图 5 电脑侧灌包设置 注：上图为电脑侧灌包软件相关设置，具体参考UDP灌包操作。一切都设置完毕后，点击服务器和电脑两侧的Start，观察服务器和电脑两侧Messages里传输包大小（Transfer）和带宽（Bandwidth）是否一致，一致则说明服务器至eNodeB至电脑整条传输通道正常；如不一致，在后台网管对所测基站内输入DSP IPPATH，查询eNodeB接收到的包大小与服务器下发的是否一致，如若一致则说明eNodeB至终端（即空口）有问题，如若不一致则说明服务器至eNodeB传输通道有问题，那就需核查传输通道。

管道下沟回填作业指导书

管道下沟回填作业指导书 1、目的 为了保证管道下沟回填的施工质量和安全，使管道下沟回填工作符合设计及有关施工劫 范的要求。 2、范围 本作业指导书适用于公司压力管道施工的管道下沟回填工作。 3、参考文件 《输油输气管道线路路工程施工及验收规范》 （SY/T0401-98） 《油田集输管道线路工程施工及验收规范》 （SY/T0422-97） 《天然气集输管道施工及验收规范》（SY/T0466-97） 《石油天然气站内工艺管道工程旆工及验收规范》（SY0402-2002） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

4、管道的下沟回填 4.1管道的下沟 4.1.1管道下沟应在下列工作完成后进行。 a、管道焊接、检验及验收工作全部完成； b、防腐补口、补伤工作已完成，并经检查合格； c、管沟深度、宽度已复测，并符合设计要求； d、管沟内塌方、石块、冻土块，冰块、积雪、积水已清除； e、戈壁或石方地段沟底按设计要求处理完毕，且沟底细土已回填完毕。 4.1.2管道下沟宜使用吊管机，严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。在下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。吊具宜使用尼龙带或橡胶辊轮吊篮，严禁使用钢丝绳。起吊点距管道焊缝距离不应小于2m，起吊高度以l 5m为宜，根据钢管强度、钢度条件及吊管机性能，为确保施工安全，起吊点间距应符合有关施工规范要求。 4.1.3管道下沟前，应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电

压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破损或针孔应及时修补。 4.1.4管道下沟前，应由安全员对下沟段进行安全检查，检查防止管道滚沟的措施是否可靠，确认沟内无清沟作业人员，管道内侧无人站立、无施工物品，用具存放、现场无关人员进入，并在人员集中通行路口处设醒目标志和安排专人巡防后，方可准予下沟。 4.1.5管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以 防擦伤防腐层。曲线段下沟时，宜使用橡胶辊轮吊篮，使辊轮位于管沟弧形的顶点附近，以 保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。对设计要求稳管地段应按设计要求进行稳管处理。 4.1.6管道下沟后，管道应贴切地放置到管沟中心位置，管道轴心距沟中心的偏差应小于250mm。管底最大悬空高度小于250mm，且悬空长度小于15mm。 4.1.7管道下沟后应对管顶标高进行测量，每50m测一点；