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设备操作工岗位职责

设备操作工岗位职责
设备操作工岗位职责

设备操作工岗位职责

本岗位主要负责型煤车间生产设备的开停机、运行、维护,根据生产工艺的要求,控制调节设备的工艺参数,达到预期的工艺指标,完成生产任务。

一、操作员在生产操作中的基本要求:

1. 要求设备运行工每周检查确认各个润滑点有足够的润滑油,若

发现油量未达标,进行补油;

2. 每班检查确认传动装置正常,各紧固件紧固,发现异常及时通知机修人员处理;

3. 每班上料前确认皮带附近无异物,发现异物及时清理;

4. 每天检查确认皮带无裂痕,发现裂痕及时修补,更换;

5. 每班手动滚筒检查确认滚筒转动灵活,无故障发现故障及时处理;

6. 每班检查皮带是否跑偏,运转是否平稳,发现跑偏和异常现象立即通知机修工进行处理;

7. 每班检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理;

8. 每班检查电机运转是否有异音、异振、异温,发现异常立即停机并通知机修人员检修;

9. 每班每天要经常巡视设备运转情况,轴承升温不大于35 C, 最高温度不超过80C ;操作人员每班做好测温工作,每运转两个小时测温一次,如超过 80C应立即停车,查明原因,妥善处理,并做好测温记录;

10. 每班检查运转中不得有异常漏油现象,发现设备漏油停机检修;

11. 每班检查各部位运转时发生故障或有异常声响时,应立即停机处理。

二、做好生产的衔接工作:

1. 生产过程中,与各岗位协调工作,保证完成生产指标。

2. 设备运转出现故障时,及时告知所属领导,并通知各岗位操作人员,做好停机准备同时呼叫机修人员到达现场检修。

3. 设备恢复正常时,及时告知领导并协同完成恢复正常生产工作。

三、严格遵守公司的规章制度,按生产计划进行生产。

四、服从上级领导的工作安排指导,严格执行产品质量标准及工艺规

^定。

五、使用设备必须遵守“五不准”的规定:不准拼设备,严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行;不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊;不准随意改动整定值,严禁取消安全装置;不准在无润滑状态下运行;

六、在设备操作过程中,严格按照备件使用制度领用及使用备件,在不影响生产的前提下,降低能耗,降低生产成本

七、及时发现或消除设备缺陷,保持设备完好;掌握设备点检标准、给油脂标准,严格按要求执行。

八、认真填写日交接班记录,耗材使用记录,并签署记录人的名字。

九、负责设备的日常维护、保养及润滑工作,并负责设备周边的卫生管理工作。

十、配合做好生产准备工作,做好设备自检,并协助其他操作人员进行检查维修。

数控车床操作工职业实用标准

数控车床操作工职业标准 1.1职业名称: 1.2职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 1.4职业环境:室、常温。 1.5职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。 1.7培训要求: 1.7.1 培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 1.7.2 培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定的教学经验;培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具备本职业高级技师职业书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备:满足教学需要的标准教室;数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。 1.8鉴定要求 1.8.l适用对象:从事和准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者) (l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。 (2)取得相关职业中级职业书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)

岗位职责(设备操作员)

蓬莱中柏京鲁船业有限公司岗位职责编号: 设备操作员职责 1. 积极参加培训学习,热爱本岗位工作,努力钻研业务,提高工作技能。做到以公司利益为 重,爱护公司财产。 2. 设备操作人员必须持操作证方能上岗,且只能操作操作证规定范围内的设备。 (操作证的管理按《人力资源提供及培训控制程序》执行)。 3. 设备操作人员必须掌握所操作设备的操作规程和使用说明书,严格执行公司的设备操作规 程及其细则规定。任何人不得以任何理由拆掉或放宽设备的安全保护装置。 4. 设备使用前,严格按使用前各项检查要求进行检查、试运行,确认正常后方可使用。 5. 做好设备的日常维护与保养,如防尘、防潮、防盗、防火、防冻、清洁等。日常保养要填 写记录并定期报送设备动力部。 6. 要维护设备及周围的清洁与环保。保证设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润 滑油(脂)的清洁。设备台面、油漆面不允许放置无关的物品。 7. 做好设备的润滑工作。做到设备润滑“五定”要求,并做好记录。 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 8. 当操作的设备出现异常时,应立即向直接上级和/或设备动力部汇报。紧急时可以越级汇报。 并填写《异常事故通知单》上报。 9. 向上级部门提出有关设备管理的合理化建议。 10. 按时、认真完成上级领导交办的其他工作。 11. 操作设备时,严禁吸烟。酒后严禁操作设备(酒后上班按公司的制度、规定处理)。 12. 因违反设备操作规程和使用说明书要求,造成不良影响或经济损失时,将追究经济责任。编制:审核:批准:

数控操作工年终总结1000字

数控操作工年终总结1000字 数控操作工年终总结1000字一: 本人于20xx年11月应聘到现代信息学院实训中心数控加工实训室任实训指导教师。我所在的数控加工实训室主要负责对实训学生的管理和数控机床实训教学工作,还有对数控机床维护保养工作。来到一个新的工作岗位,很多情况还不熟悉,更多的是一个适应和学习的过程。这两个月的时间中,在领导及同事的帮助下逐渐熟悉了学校各方面情况,对实训室的工作有了全方位的了解,在这种和谐的气氛中,逐步展开了自己的业务工作,短时间内完成了《数控车床实训指导计划书》的编辑。数控加工实训教学工作承接着模具专业、数控专业实训任务,在学校领导的大力支持和指导下,参加数控加工实训的各个班级,都分批完成实训任务。实训课中,大多数同学拓宽了知识面,锻炼了动手能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为教师实训教学提供了丰富的经验。这个学期实训重点主要从以下几个方面着手: 一、明确实训的目的 安排数控实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。 二、精心组织,认真做好实习教学

⒈实训教材的选择 实训教师自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。 ⒉高起点设计训练目标 这学期实训用塑料棒和木块加工,实训一段时间有好的学生让他们用钢加工,让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计,每次实训课我都会要求他们完成工作任务,基本上每人每次课都能交上自己加工的产品,这样他们就会有收获感,就会自觉的学习,努力完成任务。 3.材料的选择 为节省实训教学成本,先用大的材料,工序从简单到复杂,材料逐步减小,也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容,从而节省了成本。 三、实训教学取得的效果 实训是职业教育中最重要的教学环节,动手能力的高低直接影响学生的就业。我校近来又购买了10台高精度广数系统数控车床和5台数控铣床,充分为学生着想,关爱学生的未来,适应学生的实践需要,受到了同学的欢迎。 在实训课之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。 四、存在的问题

加工中心操作工岗位职责

加工中心操作工岗位职责 一、岗位职责 1、本岗位承担锤、铳、扩、钻、铉、较、特形面及螺纹等的全部加工任务。 2、严格执行本岗位的工艺规程。 3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。 4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。 5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内, 严禁超期使用。 6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。 二、岗位标准 中级工 (1)熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法: (2)维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统; (3)使用对刀仪,正确运用il?算机以实现与机床的正确传输与通讯; (4)复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法; (6)刀具的儿何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法; (7)切削用量的合理选用; (8)钳工、铳工及锤工的基本知识; (9)编制加工工艺规程的基本知识; (10)金属切削原理和刀具的基本知识; (11)加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;

(12)一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法; (13)机床坐标系、工作坐标系的确定方法; (14)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法; (15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字(含英文)的含义: (16)液压传动的基本知识: 高级工 (1)各种加工中心的精度检验及调整方法; (2)各种精密测量仪器的工作原理及应用; (3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算; (4)各种机构的原理及应用; (5)液压传动知识; (6)车、铳、钻、锤等机床的基本知识; (7)对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法 (8)生产率及生产率的相关知识; (9)具备培养中级操作人员的能力; (10)具有中级加工中心操作工应具有的所有知识; 三、实际操作技能: 中级工 (1)常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障; (2)看懂复朵的零件图和部件装配图,绘制一般零件图: (3)使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具; (4)根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;

冲压操作工岗位职责

重庆长帆新能源汽车 品质构筑未来! 冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件,爱护设备及附件,做到会使用,会保养,会检查,会发现常见故障,保证设备处于良好工作状态。 2. 合理使用,妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3. 严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数;严禁操作人员擅自改变设备操作方式;严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4. 严格遵守安全操作规程,掌握安全生产知识,遵守各项安全生产制度,爱护和正确使用各种安全防护装置,确保安全生产,发生人身、设备、模具事故要及时报告,不得擅自处理。 5. 认真做好交接班工作,接班人员提前15分钟到达工作岗位,认真进行交接,严格执行"七交制": 5.1交任务:交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量:交工序质量要求,保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料:交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备:交设备运转及保养情况。 5.5交工具:交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产:交各种安全装置和安全工具,保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备:为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6.做好生产前的准备工作,准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7.检查材料牌号、规格、批次、质量。 8.检查机床运转是否正常,按冲床维护保养规则加润滑油。 9.检查模具装夹是否可靠,模具状态是否良好。 10.单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11.弄清本工序的加工内容,生产中随时自检。 12.生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具,按《压机操作规程》操作。 13.认真填写好各项原始记录,做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14.生产前做好对设备、模具点检部位的检查,发现问题及时报告有关人员。 15.遵守安全文明生产、定置管理规定,随时保持生产现场的文明整洁。 16.严格执行工艺纪律,严格自控产品生产过程质量和产品合格率,严格按照检验程序进行首件、尾件送检,严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17. 确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。

(完整版)设备管理及工作职责(操作工、维修工的职责分工)

设备管理及工作职责(操作工、维修工的职责分工) 设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性、应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济,组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、造型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。 企业的设备管理应当依靠技术进步,促进生产发展和预防为主的方针;坚持设计、制造与使用相结合。修理、改造与更新相结合。专业管理与群众管理相结合。技术管理与经济管理相结合的原则。 完好设备的要求一般说来有以下三条: 1.设备性能良好,机械设备能稳定的满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转无超温、超压等现象。 2.设备运转正常,零部件齐全,安全预防装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。 3.原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。 操作工人应掌握的“三好”,“四会”,三好:即管好,用好,修好。 1.管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。2.用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用,合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。 3.修好设备:严格执行修理规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障;配合维修工检修设备并参加试车验收工作。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 1.会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。2.会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。 3.会检查:熟悉设备结构、性能,了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备完好的要求标准判断设备的技术状态。 4.会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单故障的排除。 设备润滑工作的“五定”、“三级过滤”: 五定: 1.定点:按日常的润滑部位注油和润滑点,不得遗漏。 2.定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。 3.定质:确定润滑部位所需油脂的品种,牌号及质量要求。 4.定时:对设备的加油部位,按照规定的的间隔时间,进行加油、清洗、或更换新油。5.定量:确定各润滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。 三级过滤: 1.领油大桶到固定贮油箱。

数控操作工年终总结

数控操作工年终总结 数控机床操作是数控实习必经的一个过程中,操作人员经常会出现不安全情况:轻者刀具损坏、工件报废;重者机床损坏,甚至伤及操作人员。数控专业学生过硬的数控操作技能有助于学生更好地融入机械制造行业,下面是找总结小编给大家整理的数控操作工,供大家阅读! 数控操作工年终总结 一学年以来,在学院领导关心和领导下,我实训室较圆满地完成了本学年的教学任务,还在业务水平上有了很大的提高.立足现在,放眼未来,加强学习,提高思想认识,树立新的理念.坚持每周的政治学习和业务学习,积极参加学院组织的各种活动与学习,特别是在召开以后,不忘加强实习老师的思想政治教育,狠抓教书育人,注重学生的思想品德教育和职业道德教育,认真细致的完成实训中心下发的实习教学任务。现将有关方面总结如下: 一、上半年: 1、20xx年开始数控实训室在学院和实训中心的领导下,完成与普拓机械公司的校企合作以及贵阳市数控工程技术研究中心的挂牌,使得数控教研室在学院的地位更加重要。

2、在上半学期,数控教研室完成09技数控1班45人的数控铣和加工中心实训任务,完成10技数控、10中机电、10高数控等三个班共计150人的数控车工中级实训教学任务并进行技能等级鉴定,其中合格率达到70%以上。 3、在实训中心领导的指导下完成安全月、技能月、科技创新月的实训教学任务。 4、在这期间,为了参加贵州省现代制造的技能比赛和市级技能大赛,数控实训室培训的学生刘恒江获得数控车工组贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第三名,胡红获得数控铣工组贵阳市技能大赛第一名、贵州省技能大赛第八名三等奖,王家鑫、王高、高升等获得数控车工/加工中心团队贵阳市第一名、贵州省第六名三等奖的成绩,其中所指导学生的教师均获得优秀指导教师称号。 二、下半年: 1、下半学期完成10技数控班高级数控车工40人次培训并进行高级技能等级鉴定,合格率50%左右,完成11技数控1、2班共计60人次左右的数控车工中级实训任务并进行中级技能等级鉴定,合格率在40%左右。 2、协助办公室完成高职院校的评估和贵州省的思想政治评估工作,同时完成办公室下达的参观接待任务。 3、在实训教学期间完成部分外协零件的加工任务,在加工过程中,通过引导、

设备操作工岗位职责(2020版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作工岗位职责(2020版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

设备操作工岗位职责(2020版) 一、认真学习专业技术知识,不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。 二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准,坚持生产和安全“五同时”。 三、坚决执行班长、主操正确的生产指令,并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。 四、按规定进行巡回检查,并记录各工艺参数,认真观察设备运行情况,确保处于良好运行状态,如发现异常现象及时处理、汇报,并做好记录。 五、完成领导交给的其他具体任务。 六、严格执行交接班制度,按规定时间到岗,按工厂的规定进行交接班。 七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故,服从班长、内操

的指挥,采取相应的对策及应急措施,尽快恢复正常生产。 八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练,掌握和正确使用防护器材,确保遇到突发事件能正确处理。 九、严禁出现违章操作现象,杜绝违章指挥的指令,及时制止他人违章操作,防止事故的发生。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

数控车床操作工岗位要求

数控车床操作工(中级)岗位要求 1.职业概况 1.1职业名称:数控车床操作工 1.2职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 1.4职业环境:室内、常温。 1.5职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1.6基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。 1.7培训要求: 1.7.1培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 1.8.1鉴定方式:分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考核三部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式,软件应用考试采用上机操作方式,根据考题的要求,完成零件的几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真。技能操作考核在配置数控车床的现场采用实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。 1.8.2考评员和考生的配备:理论知识考核每标准考场配备两名监考员;技能考试每台设备配备两名监考人员;每次鉴定组成3~5人的考评小组。 1.8.3成绩评定:由考评小组负责,三项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。理论知识与软件应用由考评员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。操作技能的成绩由现场操作规范和试件加工质量两部分组成,其中操作规范成绩根据现场实际操作表现,按照评分标准,依据考评员的现场纪录,由考评小组集体评判成绩;试件质量依据评分标准,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。 1.8.4鉴定时间:各等级理论知识考试和软件应用考试时间均为120分钟;各等级技能操作考核时间:中级不少于240分钟;高级不少于300分钟;技师不少于360分钟;高级技师不少于240分钟。 1.8.5鉴定场所、设备:理论知识考试在标准教室进行;软件应用考试在标准机房进行,使用正版国产或进口CAD/CAM软件和数控加工仿真软件;技能操作考核在生产或实训场所进行,应配备数控车床、工件、夹具、量具、刀具、机床附件及计算机等必备仪器设备。 2.知识、素质要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 (1)爱岗敬业,忠于职守。 (2)努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察。 (3)工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳。 (4)遵守操作规程,坚持安全生产。 (5)着装整洁,爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产。

折弯机操作工岗位职责(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 折弯机操作工岗位职责 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2228-15 折弯机操作工岗位职责(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在钣金车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度,服从领导工作的安排,团结员工,积极努力,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。 2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。 4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。 5.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 7.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 8.设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。 9.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。 10.折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 11.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 12.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 13、经常检查紧固螺钉有无松动。 14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进

操作工岗位职责通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD845 操作工岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD845 2 / 2 操作工岗位职责通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作工工作对班长负责。 2、按照操作要求合理使用设备,按质保量完成生产任务。 3、发现生产过程中出现的异常情况及时上报并采取相应对策。 4、负责班组生产操作间的卫生清洁工作。 5、按照要求进行生产、检查及力所能及的修理工作。 6、对班组的产品质量负责。 7、协助其它部门进行各种生产以外的其它工作。 8、负责完成领导交给的其它工作。工艺技术员岗位职责 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

数控加工操作工技能要求

加工操作工技能要求 1.基本要求 (1)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作; (2)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;(3)学习新知识新技能、勇于开拓和创新; (4)爱护设备、系统及工具、夹具、量具; (5)保持工作环境清洁有序,文明生产。 1.2基础知识 1.2.1基础理论知识 (1)机械制图 (2)工程材料及金属热处理知识 (3)机电控制知识 (4)计算机基础知识 1.2.2机械加工基础知识 (1)机械原理 (2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法) (3)常用金属切削刀具知识 (4)典型零件加工工艺 (5)设备润滑和冷却液的使用方法 (6)工具、夹具、量具的使用与维护知识 (7)铣工、镗工基本操作知识 1.2.3安全文明生产与环境保护知识 (1)安全操作与劳动保护知识 (2)文明生产知识 (3)环境保护知识 1.2.4质量管理知识 (1)企业的质量方针 (2)岗位质量要求 (3)岗位质量保证措施与责任 2.工作要求 职业功 能 工作内容技能要求相关知识 一、加工准备(一)读图 与绘图 能读懂中等复杂程度(如:凸轮、 箱体、多面体)的零件图。 能绘制有沟槽、台阶、斜面的简 单零件图 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套 筒、可转位铣刀结构等简单机构 装配图 复杂零件的表达方法 简单零件图的画法 零件三视图、局部视图和剖视图 的画法 (二)制定 加工工艺 能读懂复杂零件的数控加工工 艺文件 能编制直线、圆弧面、孔系等简 数控加工工艺文件的制定方法 数控加工工艺知识

单零件的数控加工工艺文件 (三)零件定位与装夹能使用常用夹具(如压板、虎钳、 平口钳等)装夹零件 能够选择定位基准,并找正零件 加工中心常用夹具的使用方法 定位、装夹的原理和方法 零件找正的方法 (四)刀具准备能够根据数控加工工艺卡选择、 安装和调整加工中心常用刀具 能根据加工中心特性、零件材 料、加工精度和工作效率等选择 刀具和刀具几何参数,并确定数 控加工需要的切削参数和切削 用量 能够使用刀具预调仪或者在机 内测量工具的半径及长度 能够选择、安装、使用刀柄 能够刃磨常用刀具 金属切削与刀具磨损知识 加工中心常用刀具的种类、结构 和特点 加工中心、零件材料、加工精度 和工作效率对刀具的要求 刀具预调仪的使用方法 刀具长度补偿、半径补偿与刀具 参数的设置知识 刀柄的分类和使用方法 刀具刃磨的方法 二、数控编程手工编程 能够编制钻、扩、铰、镗等孔类 加工程序 能够编制平面铣削程序 能够编制含直线插补、圆弧插补 二维轮廓的加工程序 数控编程知识 直线插补和圆弧插补的原理 坐标点的计算方法 刀具补偿的作用和计算方法 三、操作(一)操作 面板 能够按照操作规程启动及停止 机床 能使用操作面板上的常用功能 键(如回零、手动、MDI、修调 等) 加工中心操作说明书 加工中心操作面板的使用方法 (二)程序 输入与编 辑 能够通过各种途径输入加工程 序 能够通过操作面板输入和编辑 加工程序 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法(三)对刀 能进行对刀并确定相关坐标系 能设置刀具参数 对刀的方法 坐标系的知识 建立刀具参数表或文件的方法(四)程序 调试与运 行 能够进行程序检验、单步执行、 空运行并完成零件试切 1.程序调试的方法 2.工作台交换的方法 (五)刀具 管理 能够合理设置和选择刀具 能够通过操作面板输入有关参 数 1. 刀具信息的设置方法与刀具 选择 2. 数控系统中加工参数的输入 方法 四、零件加工(一)平面 加工 能够运用数控加工程序进行平 面、垂直面、斜面、阶梯面等铣 削加工 平面铣削的基本知识 刀具端刃的切削特点 (二)型腔1.能够运用数控加工程序进行1.平面轮廓铣削的基本知识

机械操作员岗位职责

机械操作员岗位职责 【篇一:机械操作员岗位职责】 机械操作员岗位职责 一、岗位描述 本岗位必须持证上岗,协助本部门领导实施并完成机械管理方面的 各种工作,认真负责,具有一定的机械操作、管理知识水平,做好 本职工作。 二、职务 1、严格按有关的机械安全操作规程使用和保养机械。 2、按部门管理制度, 做好当班及所负责机械的所有资料整理,按时记录,按时上交,并 将有关情况及时向班组长或机械主管汇报。 3、服从工作安排,在安全操作规程范围内服从现场施工员的指挥。 4、必须认真、负责地使用机械,机械发生故障后应及时、主动向 机械负责人汇报,并积极配合修理工进行维修工作。 5、做好随机配件、工具的保管工作。 三、职权 1、施工过程中,在违反安全操作规程的情况下,有权要求停工。 2、对所操作的机械的机动性配合攻有指导和支配权。 四、职责 1、对所操作的机械由于人为操作因素造成损失负有责任。 2、对所操作的机械保养工作不够而导致机械故障造成损失负有责任。 3、对违反安全操作规程进行操作导致机械安全事故造成损失负 有责任。 【篇二:机械设备操作人员职责】 机械设备操作人员岗位职责 1、对有持证上岗要求的机械设备,必须持有国家有关部门颁发的有效操作证件,并随身携带方可上岗工作。 2、在作业前要接受安全技术交底,掌握安全技术交底内容,在安全技术交底单上签字,并保留一份安全技术交底单。 3、在作业中应严格按照机械设备安全技术操作规程和安全技术交底进行作业,不得违章作业,严禁工作中饮酒或酒后作业。

4、要按照机械设备技术保养规程,做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等项工作,做到保养到位,不漏保、不缺油、不亏水,保持完好状态。 5、机械设备作业时,应注意观察机械设备的运转情况,发现问题应及时停机检查,及时排除故障;不能排除的故障应及时报修。 6、要爱岗敬业、忠于职守、优质服务、文明施工,严格执行企业机械设备管理规章制度,接受管理部门的检查监督,服从现场施工人员的指挥。 7、要严格遵守公司质量/环境/职业健康安全管理文件中有关机械设备环境保护的规定,对机械设备保养过程中产生的固体、液体废弃物应存放在指定地点,不得乱扔、乱倒、乱放。 8、要认真、按时填写机械履历书,重点机械设备还应认真、按时填写点检记录,并做到内容真实、数据准确。 9、要虚心学习,钻研技术,不断提高技术业务水平。 【篇三:机械操作人员岗位职责】 机械操作人员岗位职责 1. 为保证机器的正常工作,生产出合格产品,制定本制度。 2. 机械操作人员应接受上机前培训,熟悉所操作机械的基本性能,掌握操作程序。 3. 机械操作人员上班应做好开机的各项准备工作,检查机械是否处于良好状态,并做试车准备。 4. 机械操作人员应按要求调整好产品尺寸,在机器运转过程中不断调整,确保产品质量自始至终保持样品的品质要求。 5. 机械操作人员应保持机器的完好、整洁,机器表面不得有油迹、污浊、垃圾及其他物品。 6. 机械操作人员不得擅自离开岗位,机械发生故障应停机处理,不得违章操作,避免安全事故发出。 7. 机械操作人员应做好机械设备日常维护保养,及每周的计划保养消毒清洗工作,并认真作好记录,保持并提高设备的工作效率。 8. 机械操作人员应保管好维修工具,不得无故损坏、丢失。 9. 机械操作人员每日应认真写好开机生产日报,签字并于当日上交生产部。 10.机械操作人员下班不用此机应关闭机器电源,如用此机应作停机。并按规定做好交接班手续。 上海馨臣卫生用品有限公司

数控车床操作工职业标准

数控车床操作工职业标准 1、1职业名称: 1、2职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工得人员。 1、3职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 1、4职业环境:室内、常温。 1、5职业能力特征:具有较强得计算能力与空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 1、6基本文化程度:高中毕业(含同等学历). 1、7培训要求: 1、7、1 培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标与教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 1、7、2培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定得教学经验;培训中、高级人员得教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师得教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师得教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1、7、3 培训场地设备:满足教学需要得标准教室;数控车床及完成加工所需得工件、刀具、夹具、量具与机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件与数控加工仿真软件等。 1、8鉴定要求 1、8、l适用对象:从事与准备从事本职业得人员. 1、8、2 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者) (l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业资格证书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定得标准学时,并取得毕(结)业证书。 (2)取得相关职业中级职业资格证书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定得标准学时数,并取得毕(结)业证书. (3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)

机械操作工岗位职责

机械操作工岗位职责 1机械操作工岗亭职责 1、各类机械设备操作工都必需持证上岗,严禁无证上岗操作机械。 2、上岗人员必需服从班组长、机长的工作放置,并积极自动干好本职工作。 3、工作时必需戴平安帽、穿防滑鞋,严禁穿高跟鞋、拖鞋,杜绝酒后上岗操作机械。 4、开机前,必需按本机械平安操作规程中所划定的要求,做好查抄调养工作,确保人身和机械的平安。 5、工作时,必需思惟集中,精神充沛,严禁工作中闲谈、打闹、恶作剧,以免发生不测变乱。 6、特种机械设备轮班功课时,必需做好交代班手续,交待清晰,签字齐备,做到“上不清,下不接。” 7、每班功课后都必需对机械进行常规查抄调养,并做好平安锁 定与防护工作,人离时断电,关箱加锁。2机械操作人员岗亭职责 1.为包管机械的正常工作,出产出及格产物,制订本轨制。 2.机械操作人员应接管上机前培训,熟悉所操作机械的根基机能,把握操作法式。 3.机械操作人员上班应做好开机的各项预备工作,查抄机械是否处于杰出状况,并做试车预备。 4.机械操作人员应按要求调整好产物尺寸,在机械运转过程中不竭调整,确保产物质量自始到终连结样品的品质要求。 5.机械操作人员应连结机械的无缺、整洁,机械概况不得有油迹、浑浊、垃圾及其他物品。

6.机械操作人员不得私行分开岗亭,机械发生故障应停机处置,不得违章操作,避免平安变乱发出。 7.机械操作人员应做好机械设备日常维护调养,及每周的打算调养消毒清洗工作,并当真作好记实,连结并提高设备的工作效率。 8.机械操作人员应保管好维修东西,不得无故损坏、丢掉。 9.机械操作人员每日应当真写好开机出产日报,签字并于当日上交出产部。 10.机械操作人员下班不消此机应封闭机械电源,如用此机应作停机。并按划定做好交代班手续。3机械操作员岗亭职责 机械操作员岗亭职责 一、岗亭描述 本岗亭必需持证上岗,协助本部分带领实施并完成机械治理方面的各类工作,当真负责,具有必然的机械操作、治理常识程度,做好本职工作。 二、职务 1、严酷按有关的机械平安操作规程利用和调养机械。 2、按部分治理轨制,做好当班及所负责机械的所有资料整理,按时记实,按时上交,并将有关环境实时向班组长或机械主管报告请示。 3、遵从工作放置,在平安操作规程规模内遵从现场施工员的批示。 4、必需当真、负责地利用机械,机械发生故障后应实时、自动向机械负责人报告请示,并积极共同补缀工进行维修工作。 5、做好随机配件、东西的保督工作。 三、权柄 1、施工过程中,在违反平安操作规程的环境下,有官僚求停工。 2、对所操作的机械的灵活性共同攻有指导和支配权。 四、职责

车间操作工岗位职责 操作工岗位职责

车间操作工岗位职责操作工岗位职责操作工岗位职责为了公司在效率,品质,纪律,安全及有个良好的工作环境。各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。 1(各员工上班务必准时的到位。白班7:20分接班,晚班19:20分接班。 2(各班在交接班后。进行机台及地面卫生进行清洁,清扫。 3(各班务必交接的是余数,操作工具,操作方式及注意事项和各班带班交代的事情。 4(各员工要对自己生产的产品进行自检,及时校对样品。 5(各员工上班时间不允许随意的离岗,做和工作不相干的事情,自觉的遵守厂纪。 6(各员工在工作环境中不允许随意的乱掉垃圾及塑料件。落在地上的产品,料把应该及时的捡起。 7(公司以多劳多得,按劳分配的原则来计算工资。各员工务必按产品的定量完成及超产。 8(各员工务必遵守,注意安全。 9(各员工对自己所生产的产品的数量务必准确的报数及清楚的标识。全部的打包好后方可下班。 10、如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的,应照价赔偿。操作工岗位职责相关内容:车间员工基本工作职责 1.上班准时集合,列队整齐,正确佩带工作证,仪容整洁规范.2.工作时 间禁止私自离岗.聊天或者影响他人工作,离开岗位必须向班长请假,严禁自行换岗或穿岗工作.3.操作标准,动作标准,质量标准一定按照上级指导进行,严禁以私人情绪而融入到工作...

企业财务工作岗位职责第一条财务经理负责组织本公司的下列工作: 编制和执行预算、财务收支计划、信贷计划,拟订资金筹措和使用方案,开辟财源,有效地使用资金; 进行成本费用预测、计划、控制、核算、分析和考核,督促本公司有关部门降低消耗、节... 师德师风责任书为加强师德师风建设,不断提高教师师德修养,营造优良师德师风氛围,树立人民教师的新形象,增强教书育人的责任感,争创人民满意的教育,特与我校教师签订如下师德师风责任书:l、热爱祖国,热爱中国共产党,拥护党的路线、方针、政策,... 班干部职责明细表岗位名称岗位职责范围姓名中队长(1名)1、负责代表班级开会领奖,汇报通知。2、安排每天的值日生,当天评价值日生表现。学习班长(2名)学习班长1号:1、管理早自习。2、检查汇报预习、背书情况。学习班长2 号:1、早自习带读。 护士长职责 1.在护理部主任领导下,负责本科业务技术、教学、科研和行政管理工作。2.负责制定科室年度工作计划和质量监测控制方案,并组织实施、检查、总结、记录。 外籍教师工作职责 1.对工作具有高度的责任心,热爱学生, 身体健康,能坚持正常工作。dedic服从管理,遵纪守法,按时按质按量地完成所担任的教学工作。 建筑五大员岗位职责和工作范围材料员工作范围:1.负责对该项目的材料进场数量的验收,出场的数量、品种记录,要对数量负责。2.负责对该项目所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收集。 调度指挥中心各部门岗位职责一、调度指挥中心调度长岗位职责1、定期组织召开生产调度例会,协调安排各部门生产任务,研究解决生产运行各种问题,确保生产运行各环节、各部门有效运转。

操作工岗位职责

春有春的温暖,夏有夏的火热,秋有秋的收获! 车间操作工岗位职责 1、遵守厂规厂纪,贯彻执行生产管理各项制度,服从领导分配。 2、努力工作,据生产部下达的生产计划组织生产,确保任务完成保质保量完成生产任务。 3、遵守工艺纪律,按大米生产工艺流程操作规程进行操作,配合公司新产品的试产,积极探索改进工艺,提高质量,降低成本的新方法。 4、负责生产主控室的操作,优化设备开启流程,降低能耗与机械损耗,搞好各工序现场卫生,设备操作,物品堆码,督导巡视各岗位员工的工作,发现错误,就事就地就人及时纠正。处理车间各种突发事件。 5、一定要注意产品质量,一定要搞好自行首检,配合检验员搞好过程检验。决不让不合格品流入下道工序,严格按照厂定配方和质量要求,保证产品质量。 6、在生产过程中,对产品质量一小时查一次,确保产品合格,严格按品种进配料斗。 7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理,做到数据准确、交接清楚。 8、根据设备运行情况,适时提出建议,并对设备的维护检修进行验收。 9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理,确保设备正常运转。 10、爱护机器设备,开机前先检查设备,确认设备正常时再投料生产。生产过程要认真仔细地操作,发现异常情况即时处理并向车间主任报告。 11、搞好安全、文明生产。上班时要穿好工作服、戴好防护用品;下班前要清扫设备和周围卫生,整理工具。爱护公物,如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。 12、坚守岗位,生产现场决不离人。 13、发扬团结有爱、互助协作精神,努力学习科学文化知识,不断提高操作技能,积极向领导提出合理化建议。 高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气 1

数控车床操作工职业标准

数控车床操作工职业标准 职业名称: 职业定义:操作数控车床,进行工件车削加工的人员。 职业等级:本职业共设四个等级,分别为中级(相当于国家职业资格四级)、高级(相当于国家职业资格三级)、技师(相当于国家职业资格二级)、高级技师(相当于国家职业资格一级)。 职业环境:室内、常温。 职业能力特征:具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。 基本文化程度:高中毕业(含同等学历)。 培训要求: 培训期限:全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时。 培训教师:基础理论课教师应具备本科及本科以上学历,具有一定的教学经验;培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 培训场地设备:满足教学需要的标准教室;数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备;计算机、正版国产或进口CAD/CAM自动编程软件和数控加工仿真软件等。 鉴定要求 适用对象:从事和准备从事本职业的人员。 申报条件 ——中级(具备以下条件之一者) (l)取得相关职业(指车、铣、镗工,以下同)初级职业资格证书后,连续从事相关职业3年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时,并取得毕(结)业证书。 (2)取得相关职业中级职业资格证书后,且连续从事相关职业1年以上,经本职业中级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (3)取得中等职业学校数控加工技术专业或大专以上(含大专)相关专业毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (l)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业4年以上,经本职业高级正规培训达规定的标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 (4)具有相关专业大专学历,并取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。 鉴定方式:分为理论知识考试、软件应用考试和技能操作考核三部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式,软件应用考试采用上机操作方式,根据考题的要求,完成零件的几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真。技能操作考核在配置数控车床机床的现场采用实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。 考评员和考生的配备:理论知识考核每标准考场配备两名监考员;技能考试每台设备配备两名监考人员;每次鉴定组成3~5人的考评小组。 成绩评定:由考评小组负责,三项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。理论知识与软件应用由考评员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。操作技能的成绩由现场操作规范和试件加工质量两部分组

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