蓄热方式
按蓄热方式来分，蓄热材料可以分为四类：显热蓄热材料、相变蓄热材料、热化学蓄热材料和吸附蓄热材料。
1、显热蓄热材料
显热蓄热材料是利用物质本身温度的变化过程来进行热量的储存，由于可采用直接接触式换热,或者流体本身就是蓄热介质，,因而蓄、放热过程相对比较简单，是早期应用较多的蓄热材料。在所有的蓄热材料中显热蓄热技术最为简单也比较成熟。
显热蓄热材料大部分可从自然界直接获得，价廉易得。显热蓄热材料分为液体和固体两种类型，液体材料常见的如水，固体材料如岩石、鹅卵石、土壤等,其中有几种显热蓄热材料引人注目,如Li2O与Al2O3、TiO2等高温烧结成型的混合材料。
由于显热蓄热材料是依靠蓄热材料的温度变化来进行热量贮存的,放热过程不能恒温,蓄热密度小,造成蓄热设备的体积庞大,蓄热效率不高,而且与周围环境存在温差会造成热量损失,热量不能长期储存,不适合长时间、大容量蓄热,限制了显热蓄热材料的进一步发展。
2、相变蓄热材料
相变蓄热材料是利用物质在相变（如凝固/熔化、凝结/汽化、固化/升华等）过程发生的相变热来进行热量的储存和利用。
与显热蓄热材料相比,相变蓄热材料蓄热密度高,能够通过相变在恒温下放出大量热量。虽然气一液和气一固转变的相变潜热值要比液一固转变、固一固转变时的潜热大,但因其在相变过程中存在容积的巨大变化,使其在工程实际应用中会存在很大困难,因此目前的相变潜热蓄热研究和应用主要集中在固—液和固—固相变两种类型。根据相变温度高低,潜热蓄热可分为低温和高温两种，低温潜热蓄热主要用于废热回收、太阳能储存以及供热和空调系统。高温相变蓄热材料主要有高温熔化盐类、混合盐类、金属及合金等,主要用于航空航天等。常见的潜热蓄热材料有六水氯化钙、三水醋酸钠、有机醇等。
潜热蓄热方式具有蓄热密度较高(一般都可以达到200kJ/kg以上)，蓄、放热过程近似等温，过程容易控制等优点，因此相变蓄热材料是当今蓄热材料研究和应用的主流。
3、热化学蓄热材料
热化学蓄热材料多利用金属氢化物和氨化物的叮逆化学反应进行蓄热，在有催化剂、温度高和远离平衡态时热反应速度快。国外已利用此反应进行太阳能贮热发电的实验研究,但需重点考虑储存容器和系统的严密性,以及生成气体对材料的腐蚀等问题。
热化学蓄热材料具有蓄热密度高和清洁、无污染等优点,但反应过程复杂、技术难度高,而且对设备安全性要求高,一次性投资大,与实际工程应用尚有较大距离。
4、吸附蓄热材料
吸附是指流体相(含有一种或多种组分的气体或液体)与具有多孔的固体颗粒相接触时,固体颗粒(即吸附剂)对吸附质的吸着或持留过程。因吸附剂固体表面的非均一性,伴随着吸附过程产生能量的转化效应,称为吸附热。在吸附脱附循环中,可通过热量储存、释放过程来改变热量的品位和使用时间,实现制冷、供热以及蓄热等目的。
吸附蓄热是一种新型蓄热技术”,研究起步较晚,是利用吸附工质来对吸附/解吸循环过程中伴随发生的热效应进行热量的储存和转化。吸附蓄热材料的蓄热密度可高达800 ～1000kJ/kg,具有蓄热密度高、蓄热过程无热量损失等优点。由于吸附蓄热材料无毒无污染,是除相变蓄热材料以外的另一研究热点,但由于吸附蓄热材料通常为多孔材料,传热传质性能较差,而且吸附蓄热较为复杂,是目前需要重点研究解决的问题。
蓄热材料的工作过程包括两个阶段：一是热量的储存阶段,即把高峰期多余的动力、工业余热废热或太阳能等通过蓄热材料储存起来；二是热量的释放阶段,即在使用时通过蓄热材料释放出热量,用于采暖、供热等。热量储存和释放阶段循环进行,就可以利用蓄热材料解决热能在时间和空间上的不协调性,达到能源高效利用和节能的目的。
?煤气发生炉中火层的重要性
?发布时间：2009-7-24 8:38:57 来源：中国燃烧机网-专业的燃烧器网,燃烧机行业网
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在煤气发生炉操作中，经常会出现火层吹翻、炭层流出、气质差等现象，其原因主要是火层问题。
在煤气发生炉中，氧化层与还原层并称为火层。一个稳定的火层包括温度与厚度2个方面。
1 温度对煤气发生炉的影响
原料煤因品种、产地不同，它的灰熔点温度也会不同。我公司造气车间所采购的原料煤成份见表1。
在正常生产中，气化层(氧化层)温度要求控制在软化温度与熔融温度之间。在此温度区域中，受炭层重力与炭粒相互作用力的影响，软化的煤发生变形，炭粒相互粘结成为具有一定抗冲击力的相对稳定的保护层。该保护层对高负荷一次风产生的速度冲力具有一定的保护作用，可防止火层被吹翻。在此温度区域内，制气阶段发生2个主要反应：
C(固)+H2O(气)=CO(气)+H2(气)—131.28 kJ
C(固)+2H2O(气)=CO2(气)+2H2(气)—90.13 kJ
合理的温度促进了主反应对低压过热蒸汽的分解率，避免了副反应程度，减少了CH4等副反应产物的生成，提高了有效气体含量。如果火层温度超过熔融温度，则部分炭粒凝集成块，熔融白勺原料煤不断集结长大。
如果不及时调整蒸汽量与生产负荷，当结块大于400mm以上时，炉条就很难将大块排出。并且大块在炉条上滚动还会对火层起到破坏作用，影响了火层的稳定性(此时火层最容易被吹翻)。如果火层温度低于软化温度，甚至不到变形温度，火层中炭粒之间没有软化粘结能力，炭层易被吹翻，导致主反应程度降低，副反应升高，半水煤气质量下降，生产负荷亦有所降低。而在炉条转动带动灰渣下降的同时，未完全反应的原料煤就会随灰渣带出形成流炭现象。
1993年我公司与上海自动化研究所合作，采用陶瓷保护套管、碳化硅为热电偶进行火层温度测试。通过在夹套打孔，将温度测试仪插入火层中，测得火层温度在周期性变化中最高为1 300℃，最低为900℃(由于测试仪在测定时要经过夹套冷区，实际温度大约在950～1 350℃)。这说明车间采购的原料煤基本保证了T2与T3对火层温度的要求，同时保证了气体质量。
2 厚度对煤气炉生产的影响
影响火层产气量及返焦率的另一个因素就是火层厚度。在生产中为保证火层不被吹翻，除了控制好温度，同
时要保证有一定的火层厚度。火层越厚，抵御一次风冲量的能力就越大，保证火层不被吹翻。同时制气反应量增加，低压过热蒸汽分解率提高，生产负荷升高。
车间分别对5台煤气炉进行火层厚度测定：将试火杆从试火孔打入炭层，在火层高温区试火杆上有一红区，这一区域为火层厚度，大约都在500mm左右。
火层厚度与原料煤品质有关。热稳定性好、固定炭含量高、挥发份及水份含量低的原料煤形成的炭层较稳定，火层厚度就高。
影响火层厚度的另一个重要因素是炉箅结构。我们采用的AXG—30、AXG—36五边扇形炉箅是经过30多年的生产实践与理论研究开发出来的，适合“三低一高”生产操作要求。与其它型式炉箅不同，其最大特点是通风面积大、气室容积大、气体分布均匀，特别是提高了侧边的通风面积，因而增加了整个火层面积与火层厚度。2001年4月下旬，对新系统3台￠3 600煤气发生炉产气量进行过估算(包含开炉时间及合成氨产量)，测定数据见表2。
吨氨折合半水煤气3 100m3(标态)，开炉时间合计为716.94台时，生产合成氨总量3 885.2 t，则单炉产气量为16 799.3m3／h(标态)。
从上述数字可以看出，五边扇形炉箅的投用提高了一次风量。由于气体分布均匀、火层面积提高、厚度增加，基本防止了炭层易吹翻的弊端。与宝塔形炉箅相比，不管是火层温度区域以及厚度都有了很大改观，因而产气量有了很大提高。宝塔形炉箅负荷只能维持在40 000m3／h(标态)，产气量仅为9000m3／h(标态)，返焦率在25％以上。在“三低一高”操作条件下，无论是生产负荷、产气量、低压蒸汽的分解率、返焦率都有了明显提高，因而生产成本大大降低。所有这一切，都与保障煤气发生炉火层密不可分。
电锅炉经济性分析案例讲课讲稿
电锅炉推广经济性分析案例 1经济分析方法 拟定集中式电锅炉不同技术方案，编制典型案例，考虑初投资和年运行成本，以年费用为综合指标，与天燃气锅炉进行经济性比较，年费用低者经济性更优。 年费用计算式为： AC＝I×i×（1＋i）N/〔（1＋i）N－1〕＋C 其中，AC——年费用； I——初投资； i——折现率； C——年运行成本。 年供热运行成本计算式如下： C=D×H/（V×η）×P 其中：C——年供热运行成本； D——运行天数； H——日均供热量； V——燃料热值； η——锅炉效率； P——燃料价格。 鉴于人力成本和维修成本具有较强的地域性，故在案例计算中，不考虑人力成本和维修成本；电力增容及配网改造和燃气管道敷设产生费用与具体工程建设条件密切相关，因
此在典型案例计算中不考虑。 2典型分析范例 常见清洁能源锅炉系统包括电锅炉直供系统、电锅炉蓄热供热系统和燃气锅炉供热系统。鉴于这三种系统可适用于不同的供热规模，故宜建立典型供热范例，针对不同技术类型分别拟定技术方案，与燃气锅炉系统进行经济性比较。为确保典型案例分析的覆盖性，选择天然气价格较高的上海和较低的新疆分别进行计算。 典型范例主要边界条件如下： ●设计热负荷：1400kW ●项目性质为办公楼，正常供热时间设定为08:00～ 18:00，共10小时 ●采暖期的最大单日供热需求量：9100kWh ●采暖期平均单日供热需求量：5915kWh 在满足上述供热需求的情况下，拟定热产品为热水和蒸汽两类共5种类型锅炉系统的技术方案如下： （1）电锅炉蓄热供热系统 最大单日供热需求量在谷电8小时内全部蓄热完毕。国内组装常压电热水锅炉的热效率取98％，则小时装机功率为1160kW，故配置2台储热功率为520kW的电热水锅炉，并配置有效蓄热容积为174m3（供回水温差取45℃）的常压蓄热水箱。系统寿命周期为25年。 （2）电锅炉直供热水系统
3 格子砖的选择
3 格子砖的选择 格子砖的选择对热风炉工作有相当大的关系。例如：蓄热室工作的好坏和转热效率如何。与格孔大小、形状、砖量等有很大关系。对格子砖选择很重要。对格子砖的要求是： 1)单位体积格子砖具有最大的受热面积、 2)有何受热面积相适应的砖量来储热，以保证一定的范围内，不引起过大的风温降落。 3)尽可能地引起气流扰动，保持较高的流速，以提高对流传热、速度。 4)有足够的建筑稳定性。 5)便于加工制造、安装、维护成本低。 （1）1m3格子砖的受热面积S（㎡/m3）。对方孔格子砖可按下式计算： S=4b/（b+δ）2 式中b——格孔边长，m； δ——格子砖厚度，m。 希望格子砖的受热面积大些，因为它是热交换的基本条件，同样体积的格子砖，受热面积大则风温和热效率高，一般板格子砖的受热面积小，穿孔格子砖的受热面积大。 （2）有效通道截面积?。对方孔格子砖可按下式计算： Φ=b2/（b+δ）2 由于热风炉中对流传热方式占比重较大，?值小可提高流速，从而提高传热效率。但?值过小会导致气流阻力损失的增加，消耗较多的能量。一般?值在0.28~0.46之间。（3）1m3格子砖中耐火砖的体积或称填充系数V。 V=1-? 它表示格子砖的蓄热能力，同样送风周期，填充系数大的砖型，由于蓄热能量多，风温降小，能维持较高的风温水平。一般要综合考虑V和?两个指标，不要追求其中 一个指标而影响另一个指标。 （4）当量厚度σ。格子砖当量厚度可以用下式表示： σ=V/（S/2）=2V/S=2（1-?）/S 如果格子砖是一块平板，两面受热，则当量厚度就是实际高度，但实际上蓄热功当量室内格子砖是相互交错的，部分表面被挡住，不起作用，所以格子砖的当量厚度总是比实际厚度大，这说明当实际砖厚度一定时，当量厚度小则格子砖利用好。 如果格子砖是任意形态的，则1m3格子砖的受热面积和有效通道截面积表达式分别为： S=孔周长/（空面积+砖面积） Φ =通道面积/(通道面积+砖面积) 减小格孔可增大砖占有的面积，也就是增大了蓄热能力。格孔大小取决于燃烧的含
五星级宾馆采暖蓄热电锅炉选型方案
项目名称: 五星级宾馆采暖用电锅炉 选型方案 电锅炉低谷电蓄热） xxx 设备有限公司 2011 年 5 月 5 日
电加热锅炉及蓄热水箱选型方案 、项目概况： 1宾馆地上四层，采暖总面积 25000m2。室内采暖为地暖盘管系统。 现在拟采用全自动常压电热水锅炉采暖，变压器容量须满足采暖电负荷使用的需要。 2、供热采暖温度：按国家有关规定要求，设计采暖室温 20 C 。 3、供热采暖时间： 主供暖时间为 6:00-22 ： 00，计 16 小时， 22： 00 以后建筑物内值班低负荷保温供暖。 5、采暖供热锅炉：采用全自动常压电热水锅炉蓄热采暖技术，充分利用低谷电，配合蓄热水箱蓄 热。 6、系统组成： 本工程锅炉房系统分为二部分，一是蓄热部分，二是向系统供热部分。 蓄热部分由蓄热水箱+蓄热循环水泵+电锅炉组成，水箱最高水温为 85C ，最低水温为40C ； 供热部分由蓄热水箱+供热循环水泵+热交换系统+地热盘管组成，系统最高供水水温为 50C, 最低供水温度为 35 C 。 、系统供暖原则： 采暖供热集中在 6:00-22:00, 计 16 小时,其他时段 8小时相对供热要求低一点 ,因此，在供热时 应实行多供 6:00-22:00 ，其他时段相对少供的原则。 电锅炉蓄热式采暖工程是一个集暖通、电气、土建、自控、技经等专业的综合系统工程，采暖 方案设计就是要做到在保证供暖质量的前提下，使其初投资和运行费达到一个最佳的组合，以达到 最佳的技术经济比。 本方案运行方式： 采用全低谷电 8 小时 ，在每个采暖日采取了合理使用低谷电， 避开或慎用平峰电、 高峰电并配 合使用蓄热罐的供热方式。下面就这种情况计算锅炉的功率及蓄热水箱的容积。 四、采暖热指标 ： 1、 在 6:00-22:00 时段 , 建筑采暖 正常补充热指标为： 80w/m 2 .h 2、 在22:00-6:00时段,建筑采暖保温补充热指标为： 48w/ m 2 . h （满负荷的60%） 五、蓄热式电锅炉及蓄热水箱的选型 1、 运行方式： 采暖采用全谷电8小时加热方式。即晚上23:00-7 : 00低谷电时段8小时锅炉边用蓄热水箱 蓄热边向宾 峰谷电时段表 23： 00--- -- 7 ： 00 谷电 8 小时 电价： 0.36元/度 （估 值） 7： 00--- -- 8 ： 00 平电 1小时 电价： 0.72 元/度（ 估值） 8： 00--- ---11： 00 峰电 3 小时 电价： 1.04 元/度 （估值） 11： 00--- ---18 ： 00 平电 7 小时 18： 00--- ---23 ： 00 峰电 5 小时 值班低负荷保温期间为 22： 00—早上 6： 00，共计 8 小时。 4、
高炉热风炉蓄热体——格子砖高辐射率覆层技术及应用
高炉热风炉蓄热体——格子砖高辐射率覆层技术及应用High Radiative Rate Coating Technology Development and Application in BF Hot Stove 周惠敏1曹勇2胡江宁1刘新华1王连杰3王苗4 张海涛5韩桂红1王雅文1 （1.山东慧敏科技开发有限公司，山东济南 2.首钢技术研究院，北京 3. 济南钢铁集团总公司，山东济南 4.北京科技大学，北京 5.山东石横特钢集团公司，山东石横） 摘要： 介绍一种可以提高炼铁高炉热风炉热风温度，降低燃料消耗的新技术。理论分析和实验结果表明，热风炉蓄热体表面高发射率覆层可以提高蓄热体的蓄热和放热能力，强化炉内辐射传热和蓄热体的导热，从而提高热风温度。致密的覆层和覆层材料对开口气孔的充填，可减轻有害物质对格子砖的侵蚀，防止格子砖渣化。涂覆覆层后，格子砖的体积密度、耐压强度、抗折强度、荷重软化温度提高，气孔率、高温蠕变量减小,可提高格子砖的使用寿命。 关键词：高炉热风炉，格子砖蓄热体，高发射率覆层，高风温,节能 ABSTRACT A new energy saving technology for BF was developed by increasing the radiative rate of the coating on the regenerative grid brick surface in hot stove. The theoretic and experimental results indicated that higher radiative rate coating will improve the capacity of heat regenerative and heat released to and from the brick by increasing the surface temperature of the brick which strengthening the radiative heat transfer between the flue gas and the brick as well as the conductive heat transfer inside the brick which results in the higher blast temperature and reducing the coke rate. In addition, the nano/micro coating materials filled the cavity on the brick surface which protects the brick and increases the service life of the brick. The following parameters of the brick are improved after coating: the volume density of the brick, the strength of compression resistance, the anti-disjunction strength and the softening temperature under loading. But the pore rate and the distortion rate are decreased after coating which are good for increasing the service life of the brick. Key words: BF hot stove, Regenerative grid brick, High radiative rate coating, High blast temperature,Energy-saving
电锅炉采暖方案
电锅炉供暖方案 、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间：23：00~7：00共计8小时；平电时间：7：00~8：0011：00~18：00共计8小时；峰电时间：8：00~11：0018：00~23：00共计8小时 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23: 00~7: 00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95C，向系统供热； 7：00~23：00 关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价: 谷电0.21 元/度 平电0.52 元/ 度 峰电0.84 元/度 4、自控: 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温
度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00 达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。 ③所有设备外壳均应有可靠接地，接地电阻按有关要求执行。 四、设计参数 1、采暖系统： 采暖室外计算温度：-9C 采暖室内设计温度：20~22C 建筑物总耗热量：350KW 设计采暖天数：120天 采暖系统总阻力：60Kpa 2、淋浴系统按同时开启20个水龙头，开放时间每天2 小时计算。 五、设备造型及运行方案 根据需方实际情况，采用全谷电、谷+平的方式。全谷电：选一台900KW 的锅炉，水箱容积为100m3。
格子砖蓄热能力分析解析
热风炉格子砖应该走个性化设计之路 高炉热风炉是一组用格子砖堆积起来的庞大的蓄热式鼓风加热设施。格子砖作为高温热量的载体在燃烧期内吸收并貯存燃烧产物的热量，然后在送风期内放出热量加热鼓风。保证热风炉格子砖具有足够的热交换和蓄热能力，对于高效率地完成热风炉的热交换过程是十分重要的，二者任何一方出现不足，传热过程都将受到阻碍。 近年来，为了改变热风炉的温度效率低下的状况，我国热风炉采用了提高燃烧末期废气温度和缩小格孔直径的措施，在一定程度上提高了热风炉的温度效率。与此同时，我们也应该看到，随着热风炉温度效率的提高，缩小了拱顶温度与送风温度之间的差值，以及随着格子砖孔径的减小，它的当量厚度也相应减小了，这些变化对于格子砖的蓄热能力的影响都是不利的。这样便提出了这样的问题：当今，我国热风炉的格子砖的蓄热能力状态到底怎样？能否适应操作条件的变化，实现换热速度与蓄热能力的统一？ 1. 格子砖的蓄热能力 蓄热式热风炉的格子砖在一个工作周期内每1m 2加热面积所能传递的热量可以用下列方程式来表示： ()cp B cp q K t t Γ??=-传递 kcal/m 2 ·周期 ---（1） 如果以1m 3/min 风量来表示，上式可以写成： 160()B R R L L c t c t q m τ???-?= 传递 kcal/m 2 ·周期 ---（2） 蓄热式热风炉的格子砖在一个工作周期内每1m 2加热面积所能储存的热量： 2/2 c s q t kcal m γη ???= ???储存砖面，周期 ---（3） 式中：cp cp ,B t t Γ??——相应为全炉平均的烟气和鼓风温度，℃ K ——周期换热系数，kcal/m 2·℃·周期 m ——每1m 3/min 风量要求的格子砖加热面积，m 2/(m 3/min) ,R L c c ——相应为热风和冷风的比热容，kcal/m 3 ·℃ ,R L t t ——相应为热风和冷风的温度，℃ B τ——周期送风时间，min
锅炉运行知识问答,详细全面~
锅炉运行知识问答，详细全面~ 1．新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作？ 这些工作包括： （1）水压试验（超压试验），检验承压部件的严密性。 （2）辅机试转及各电动门、风门的校验。 （3）烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。 （4）煮炉与酸洗。用碱液与酸液清除蒸发系统受热面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。 （5）炉膛空气动力场试验。 （6）冲管。用锅炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。 （7）校验安全门等。 2．锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？ 锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其它季节2～3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于100℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度，一般差值应控制在40℃以内，否则应减缓进水速度。 原因是：
（1）由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏。 （2）当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温度差值过大，进水时速度又快，汽包的上、下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。 3.锅炉水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？ 水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1．25倍的超压试验。 4．水压试验时如何防止锅炉超压？ 水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行。 （1）进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。
电锅炉蓄热采暖系统的工作原理
电锅炉蓄热采暖系统的工作原理 电锅炉蓄热采暖系统是以电锅炉为热源，水为热媒，利用峰谷电价差，在供电低谷时，开启电锅炉将水箱的水加热、保温、储存；在供电高峰及平电时，关闭电锅炉，用蓄热水箱的热水供热。 系统是由电锅炉、蓄热水箱、换热器、水箱循环泵、供热泵、补水泵、定压装置、电动三通阀等设备组成。 电锅炉为热源，蓄热水箱用于蓄热和放热，定压装置用于用户侧定压，热交换器用于热源系统与采暖系统换热。 换热器一次侧由锅炉，蓄热水箱，蓄热泵，板换等组成热源系统。换热器二次侧由系统循环泵，换热器，定压装置，用户等组成了采暖供热系统。在系统中设置了电动三通调节阀,根据室外温度变化, 自动调节换热器二次侧的供水温度。从而节约能源，保证了采暖的舒适性。 系统内的电锅炉、水泵、电动三通阀均由系统控制柜控制，加上电动碟阀可做到无人值守全自动运行，在需要时全部设备也可手动操作运行。 电锅炉蓄热采暖的优越性 1.自动化程度高, 可根据室外温度变化调节采暖供水温度, 运行合理, 节约能源消耗。 2.运行安全可靠，具有过温、过压、过流、短路、断水、缺相等六重自动保护功能，实现了机电一体化。 3.无噪音、无污染、占地少（锅炉本体体积小，设备布置紧凑，不需要烟囱和燃料堆放地，锅炉房可建在地下）。 4.热效率高，运行费用低，可充分利用低谷电。 5.操作方便, 值班人员劳动强度小，节约人工费用。 6.适用范围广，可满足各种环境及条件的要求，可满足宾馆、饭店、机关、学校、厂房、住宅等多种取暖方式和生活热水的需要。 电锅炉蓄热采暖运行方式介绍 蓄热式电锅炉的运行方式，主要分为两种形式： 一种是全部使用低谷电，（23：00～7：00为低谷电价）即低谷时段电锅炉开启运行并蓄热，平电及高峰用电时段（7：00～8：00、11：00～18：00执行平电电价，8：00～11：00、18：00～23：00执行峰电电价）关闭电锅炉，由蓄热水箱中的热水向系统供热。 另一种运行方式是在使用低谷电的同时使用一部分平电，即低谷时段电锅炉开启运行并蓄热；白天关闭电锅炉，由蓄热水箱中的热水向系统供热、同时使用一部分平电蓄热或供热。
燃气锅炉运行方案..
燃气锅炉房 运 行 方 案 编制日期：2014年11月
目录 一、燃气锅炉操作规程 二、司炉工人职责 三、巡回检查制度 四、锅炉设备维修保养制度 五、锅炉工交接班制度 六、水处理人员职责 七、锅炉水质管理制度 八、锅炉房安全保卫制度 九、事故应急预案
燃气锅炉操作规程 一、启动前的准备： 1、检查各种仪表，计量器是否正常。 2、打开锅炉排气阀门，除去锅炉内压。 3、确认给水槽内水位，打开给水总阀，水泵进、出口阀门。 4、确认加药箱内是否装有药液 5、确认锅炉给水是否是软化水 6、确认主蒸汽阀是否关闭。 二、启用 1、打开燃料总阀门（气体压力有异常时，连锁指示灯会点亮）。 2、打开锅炉的电源开关，电源指示灯亮。 3、将运转开关置于【自动】,运转指示灯亮，此时设备自动控制锅炉内水位，若水位在低水位标准线以下时（低水位指示灯亮），给水泵启动；当水位达到规定水位标准线时，水泵停止运转（低水位指示灯灭）。确认给水泵停止运转后打开燃烧开关，再按“燃烧”启动按钮，此时锅炉进入自动点火、燃烧状态。经过20～30秒燃烧前炉内换气后，点火燃
烧器点火燃烧，经过小火燃烧预热后，主燃烧器点燃，进入大火燃烧状态，炉压达到常用压力后，缓慢打开主蒸汽阀进行正常供汽。 三、停止 1、按“停止”燃烧按钮，此时锅炉燃烧器熄灭、风机继续运转约20秒。 2、送风机停止运转后、将燃烧开关、运转开关置于“OFF”,关闭总电源。 3、关闭给水总阀、水泵进口阀门、水泵出口阀门。 4、关闭主蒸汽阀门、燃气阀门、电源开关。 四、排放 1、运行前排放： 每产生32-40吨蒸汽进行一次排渣、排污。 打开锅炉排放阀门，进行炉水全排放。 完成排放后，关闭排放阀门，打开运转开关，进行锅炉给水。 2、运行中排放 灭火20秒以上，等到风机停止运转，炉内压力降至0.15Mpa后缓慢打开排放阀门进行排放，排放完后关闭排放
五星级宾馆采暖蓄热电锅炉选型方案
项目名称:五星级宾馆采暖用电锅炉 选型方案 （电锅炉低谷电蓄热） xxx设备有限公司 2011年5月 5日
电加热锅炉及蓄热水箱选型方案 一、项目概况： 1、宾馆地上四层，采暖总面积25000m2。室内采暖为地暖盘管系统。 现在拟采用全自动常压电热水锅炉采暖，变压器容量须满足采暖电负荷使用的需要。 2、供热采暖温度：按国家有关规定要求，设计采暖室温20℃。 3、供热采暖时间： 主供暖时间为6:00-22：00，计16小时，22：00以后建筑物内值班低负荷保温供暖。 值班低负荷保温期间为22：00—早上6：00，共计8小时。 4、峰谷电时段表 23：00-------7：00 谷电8小时电价：0.36元/度（估值） 7：00-------8：00 平电1小时电价：0.72元/度（估值） 8：00------11：00 峰电3小时电价：1.04元/度（估值） 11：00------18：00 平电7小时 18：00------23：00 峰电5小时 5、采暖供热锅炉：采用全自动常压电热水锅炉蓄热采暖技术，充分利用低谷电，配合蓄热水箱蓄 热。 6、系统组成： 本工程锅炉房系统分为二部分，一是蓄热部分，二是向系统供热部分。 蓄热部分由蓄热水箱+蓄热循环水泵+电锅炉组成，水箱最高水温为85℃，最低水温为40℃； 供热部分由蓄热水箱+供热循环水泵+热交换系统+地热盘管组成，系统最高供水水温为50℃，最低供水温度为35℃。 二、系统供暖原则： 采暖供热集中在6:00-22:00,计16小时,其他时段8小时相对供热要求低一点,因此，在供热时应实行多供6:00-22:00，其他时段相对少供的原则。 三、运行方式： 电锅炉蓄热式采暖工程是一个集暖通、电气、土建、自控、技经等专业的综合系统工程，采暖方案设计就是要做到在保证供暖质量的前提下，使其初投资和运行费达到一个最佳的组合，以达到最佳的技术经济比。 本方案运行方式： 采用全低谷电8小时，在每个采暖日采取了合理使用低谷电，避开或慎用平峰电、高峰电并配合使用蓄热罐的供热方式。下面就这种情况计算锅炉的功率及蓄热水箱的容积。 四、采暖热指标： 1、在6:00-22:00时段,建筑采暖正常补充热指标为：80w/m2.h 2、在22:00-6:00时段,建筑采暖保温补充热指标为：48w/ m2.h（满负荷的60%）
锅炉运行的故障及排除方法
锅炉运行的故障及排除 方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
绍一下，供参考，以达到安全运行之目的。 一、蒸汽锅炉： (一)爆管 1、什么叫爆管事故怎样判断 1) 锅炉运行中，炉管突然破裂，水、气大量喷出，叫爆管事故。爆管事故发生后，会出现以下现象： a、听到炉膛或烟道有气，水喷射响声，振动或爆管声； b、炉膛由负压变为正压，炉墙内孔和漏风处有水蒸汽喷出； c、锅炉水位、压力、排烟温度急剧下降； d、给水流量大于蒸汽流量； e、火焰发暗，甚至灭火，炉排上的煤层湿，灰渣斗有水； f、引风机负荷增大，电流增高。 2、爆管的原因有哪些？ 1) 爆管的原因主要有： a、锅炉给水指标不符合要求，管子结垢； b、锅炉严重缺水，管子得不到足够冷却； c、水循环不好，部分管子得不到冷却； d、管子有机械损伤现象，某些部分产生应力集中； e、烟气磨损使管壁减薄，强度不够； f、管子材质不良，有夹渣、分层等缺陷，强度下降； g、由于温差应力作用，使管子炉口产生裂纹。 3、发生爆管事故时怎样处理？ 1) 处理的办法有： a、当管子轻微破裂，能够维护正常水位，事故不再扩大时，可减负荷继续运行，待备用炉启运后，立即停炉检修（无备用炉也要停炉检修）； b、当管子严重破裂，不能维持正常水位、气压时，应采取紧急停炉措施。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏了；
c、如果几台炉并列供气，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。 (二)、缺水事故 1、什么叫缺水事故怎样判断 1) 锅炉运行中，当水位指示的水位，低于最低安全水位线时叫缺水事故。 2) 缺水事故发生后会出现以下现象： a、水位表内呈白色，看不见水位（双色水位计看不到红或绿色）； b、过热蒸汽急剧上升； c、给水流量小于蒸汽流量； d、水位警报器报警； e、严重缺水时，可嗅到焦味。 3) 缺水事故发生后有哪些危害如何处理 轻者造成胀口渗漏，管子变形，重者发生爆管、停炉甚至发生爆炸事故。当锅炉发生缺水事故时，应采取以下处理方法： a、以水位表水连管高于最高火界的锅炉，当水位表仍可见到水位或采用“叫水”方法（叫表）能够看到水位时，属于轻微缺水，可减弱燃烧，开泵缓慢上水；如果用“叫水”方法见不到水位时，应采取紧急停炉措施； b、对水位表水边管等于或低于最高火界的锅炉，当水位低于水位表最低安全水位线或低于运行规程允许的下极限水位时，属于严重缺水事故，应采取紧急停炉措施。 4) 缺水事故的原因有哪些 缺水事故的原因有： a 、司炉人员责任心不强，不监视，不调整水位表，甚至脱离岗位； b、冲洗水位表后，气、水旋塞未调到正确位置或旋塞渗漏，形成假水位； c、给水自动调节机构失灵； d、给水中断； e、排污阀泄漏或排污后未关严； f、水位表汽水连管堵塞。
电锅炉电热供暖设计方案
电锅炉电热供暖设计方案 生产【万家暖牌】电供暖设备 电加热产品 广 努力服务好我们的客户。 一、电热供暖设备优点 ①热效率高 ②采暖费用低 费用比燃油、燃气锅炉费用更低 ③有利于环保 益于身体健康 ④运行安全 ⑤使用方便 己需要自己设定 ⑥价格事宜 ⑦优质售后服务 顾之忧 ⑧最佳方式 有益于人身体健康。 二、主要技术指标 热转换率98.7% 泄露量0 噪音37dB 大气污染0 三、产品的技术优势 1、该产品对人体无辐射、温度适宜 地热。风机盘管等散热装置配合使用。 2、运行费用比燃油、燃气更便宜30 元左右/平方米 采暖条件和方式不同 3、低碳环保产品 有益身体健康。 4、运行安全 装置 5、使用方便 室温可由自己需要设定 6、价格便宜 第二部分方案设计分析 2.1供暖负荷 根据用户提供数据150m220kw。满足贵公司的采暖要求。 设备选型WJN-20KW型电热供暖设备1台。 2.2运行费用分析
根据贵处具体情况7小时18℃以 上0.488元/千瓦时计算。 整个采暖期一平方米的电采暖运行费用可按以下公式计算 单位面积热负荷×热负荷系数×每天工作时间×采暖期天数×电费单价 采暖费用为 0.08 kw/m2×0.8×7小时×120天×0.48元/度26.23元 m2/×150m2=3935元 注 以上数据、公式摘自参考文献-------- 中国建筑工业出版社 《制冷空调产品设备手册》--------国防工业出版社《实用制冷与空 调工程手册》--------机械工业出版社 几个造成电锅炉采暖效果不好的原因分析及解决办法 1、电锅炉功率选择过小 2、室内保温措施做得不好 3、暖气片内杂质及水垢影响
锅炉试运行方案
***工程 锅炉试运行方案 编制： 审核： 审批： *** 2014年7月 目录 第一章编制依据.........................................................
(3) 第二章工程概况......................................................... . (3) 第三章试运投产人员组织 (3) 第四章试运、保投产工程量 (4) 第五章锅炉及其配套设备试运 (4) 第六章安全注意事项......................................................... .. (16) 第七章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (16) 第八章参加试运投产保运所用的机具及辅助材料 (17)
第一章编制依据 本方案编制依据**院设计的**工程的图纸、锅炉厂家**出厂资料的要求编制。 第二章工程概况 ***新安装一台WNS6.0-1.25-Q卧式燃燃气蒸汽锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕，达到投产试运条件，为了保证投产试运顺利进行，特编制本次投产试运方案。 第三章试运投产人员组织 3.1、为了配合业主的试运投产，我单位投入的人员采用一班全日制工作方法，安排专职人员带队负责与业主衔接，全日制为本锅炉试运、投产服务，本工程投入人员及分工如下： 队长： 管工：2人；
气焊工：1人； 电焊工：1人； 电工：1人； 仪表工：1人； 安全员：1人。 3.2、试运投产时间安排： 与甲方、厂家统一协调试运投产时间，保证局重点工程顺利交工。 第四章试运、保投产工程量 4.1、试运保投产工作量： 锅炉及其相应的配套设施的试运行。 本方案采用一个小队全日制值班。 第五章锅炉及其配套设备试运 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。 （一）锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：（1）锅炉备案登记齐全；
蓄热式电锅炉供暖工程设计介绍
蓄热式电锅炉供暖工程设计介绍北京国电华北电力工程有限公司徐新举m 摘要该工程采用直热式和蓄热式电热锅炉联合供暖方式,介绍了方案选择,设备选型, 锅炉运行方式,锅炉房工艺布置和供暖负荷计算。该工程可以充分利用低谷电蓄热供暖,实际运行效果良好。 关键词蓄热电锅炉供暖设计 Design of an electric boiler heating system with heat storage B y Xu X inju n Abs t r act Us es di r e c t-hea t i ng and s t or a ge heat i ng e l ec t r i c a l boi l e r s a s t he heat s our c e. P r es ent s t he s c heme s el ec t i on,e qui pm e nt s t y pe,ope r at i ng m o de o f el e c t r i c al boi l er s,d es i gn of boi l er pl a nt and hea t i ng l oa d c a l c ul at i on.T he pr oj ec t c an f ul l y us e t he l ower pr i c e el e c t r i c i t y f or hea t s t or a ge,and t he sy s t em ope r at e s we l l. Keywor ds hea t s t or a ge e l ec t r i c b oi l e r,hea t i ng,des i g n n North China Pow er Engineering(Beij ing)C o.,Ltd 1工程概况 本工程为燃煤锅炉房改造工程,采用直热式电锅炉加蓄热式电锅炉的供暖方式。总供暖面积为140800m2,其中生活区建筑面积77000m2,办公区建筑面积40000m2,科研楼建筑面积17000m2,国电宾馆建筑面积6800m2。由于科研楼高度近50m,结合原燃煤锅炉的运行方式,将供暖系统分为高压区和低压区两个系统。 高压区选用1台HW30D-720B-380型直热式电锅炉,锅炉容量为720kW;1台T X1-158-F704-H449型蓄热式电锅炉,锅炉容量为704kW,为科研楼提供供暖热源。总用电负荷为1424kW。 低压区选用2台HW48D-2400B-380型直热式电锅炉,单台锅炉容量为2400kW;2台T X1-396-F1728-H528型蓄热式电锅炉,单台锅炉容量为1728kW;2台T X1-275-F1216-H485型蓄热式电锅炉,单台锅炉容量为1216kW,为生活区、办公区和国电宾馆提供供暖热源。总用电负荷为10688kW。 2热源方案比较 根据现场实际情况,原燃煤锅炉房基本没有扩建的可能性,在不拆除原燃煤锅炉房的基础上进行部分改建,可节约大量土建投资。下面结合本工程实际情况,对燃油锅炉、燃气锅炉和电锅炉供暖方式进行比较。 a)燃油锅炉:初投资低,运行费用高,由于场地限制,无贮油罐布置场地,达不到防火要求,锅炉运行噪声大,对环境有一定污染; b)燃气锅炉:初投资低,运行费用高,气源接入困难,有可能影响供暖期供暖,锅炉运行噪声大,对环境污染甚微; c)电锅炉(直供式):初投资低,运行费用高,无污染,锅炉运行安全可靠,便于维修,布置灵活; d)电锅炉(直热式加蓄热式):初投资高,运行费用低,无污染,锅炉运行安全可靠,便于维修,蓄热锅炉占地面积较大。 随着近几年电力市场的转变,为了调整用电结构,开拓低谷电市场,华北电力集团公司(华北电管局)对京津唐电网区域内电力用户新报装蓄能用电设备的电贴实行优惠,用电设备全部低谷时段运行并蓄能,高峰、非高峰时段全部或部分用电设备停运,其停运部分设备用电容量全部免收增容费,主要包括蓄热电锅炉、蓄热水泵等。采用电锅炉蓄热式供暖方式,避开高峰电价时间段,可以大大降低运行费用。经过与业主讨论,决定采用蓄热式电锅炉的供暖方式。 # 94 #技术交流园地暖通空调HV&AC2003年第33卷第2期 1m徐新举,男,1968年5月生,大学,工程师 100011北京市西城区黄寺大街甲24号暖通室 (010)822811882583 收稿日期:20020813 修回日期:02
两种格子砖的热效率分析
两种格子砖使用的热效率分析 王广峰 （奥镁贸易（大连）有限公司上海分公司） 摘要： 本文就针对目前蓄热室目前使用广泛使用的筒型砖与十字格子砖类型，着重在热效率和节能效果方面作了计算，并做了简单对比分析，希望对国内在蓄热室格子体选型上有所帮助。 关键词： 玻璃窑炉 蓄热室 格子体 热效率 节能 引言 对普通助燃空气玻璃窑炉来说，蓄热室是窑炉的重要组成部分，它的最主要作用就是回收废气热能，提高效率，是节能的一个最主要的途径。在当前政府大力提倡节能降耗，各玻璃生产企业注重降低成本，提高效益的今天，对这一节能部位进一步深入研究意义重大，同吨位的玻璃窑炉，即使蓄热室尺寸，采用不同品种的格子砖，节能效果是不相同的： 1． 蓄热室格子体的热交换 蓄热室工作原理，就是将废气的热量通过格子体的蓄热作用，传给助燃空气，从而达到预热空气，提高窑内火焰温度，提高窑炉热效率。 蓄热室热交换公式： η= A B Q Q ① (η蓄热室热效率；废气进蓄热室的热量；助燃空气所接受的热量) A Q B Q Q =K * S * ΔT ② ( K 综合传热系数;S 格子砖总换热面积;ΔT 对数平均温差) 从上面可以看出， K * S 是决定蓄热室效率的最主要参数，它与助燃空气可达到的预热温度成正比。 1.1 格子体的换热面积S 格子体的换热面积主要由格子体的不同形式决定的，请参考下图1: 图1单位体积不同形式格子体传热面积比较
1.2 综合传热系数K 根据Rummel 方程，综合传热系数应表示为： 1 11 2.52A F P K A V a T a T C M TA = +++ λ ③ （A 热交换面积； Cp 比热； V 格子砖体积； 砖与空气间传热系数； A a F a 废气与砖间传热系数; T 蓄热室换热时间，λ 格子砖导热系数 ） 考虑砖的厚度; V=A*(e/2), 引入 M=P*V=PA*(e/2), 由以上公式推导： 1 112 2.5**4A F K e a T a T P C e T = +++λ ④ 在周期20分钟， Δ为300℃时，不同材料换热量与砖厚之间的函数关系如下图2： T 图 2： 不同材料换热量同砖厚之间关系
锅炉运行培训方案
锅炉运行班组培训方案 为提高锅炉运行人员的操作水平和理论水平，使操作更加规范化，保证锅炉设备正常运行，避免因误操作而发生事故。经分厂决定特制订本培训方案，以便更好的开展锅炉运行班组培训工作。培训方案具体如下： 第一阶段培训计划： 学习时间：2013年7月1日至31日 培训方式：理论与现场培训 培训人员：培训内容： 1、1#、2#锅炉三大风机的日常检查及维护。 2、1#、2#、3#、4#冷渣机减速机油位、冷却水阀门开度控制。 】 3、1#、2#、3#、4#给煤机减速机油位控制。 培训目标：通过这一阶段学习，提高运行人员对锅炉辅助设备油位，冷却水控制，提高设备的利用率。 第二阶段培训计划： 学习时间：2013年8月1日至31日 培训方式：理论与现场培训 培训人员： 培训内容： 1、结合分厂实际情况进行事故预想并对事故原因，现象及解决措施进行讨论。 ，
培训目标：通过这一阶段学习，熟悉事故发生后处理的轻重缓急，有序处理。提高运行人员对事故的处理水平及判断能力。对预想事故的原因，现象及解决措施做好记录。 第三阶段培训计划： 学习时间：2013年9月1日至30日 培训方式：理论与现场培训 培训人员： 培训内容： 1、一、二次风风机风量调整。 2、炉膛负压调整。 \ 3、给煤机煤量，汽包水位调整。 4、床温调整。 5、冷渣机转速调整 6、连排、定排投入。 培训目标：通过这一阶段学习，要求运行人员掌握系统设备及所有电动门，调整门操作。掌握给煤机跳闸，断煤故障处理。冷渣机转速调整，防止刮板机压死事故发生。连排、定排的投入及作用。 第四阶段培训计划： 学习时间：2013年10月1日至31日 培训方式：理论与现场培训 * 培训人员：
电锅炉蓄热技术在供暖工程中的应用探讨
电锅炉蓄热技术在供暖工程中的应用探讨 发表时间：2019-08-06T09:42:49.360Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年8期作者：安福来 [导读] 使供暖工程在电力供应负荷高时有效解决供暖的问题，本文就其应用进行了分析和探讨。 13098419911025xxxx 摘要：电力能源随着人们生活水平的提高，能源消耗也越来越大，对能源供应造成了极大的压力，因此需要利用科学的手段对供需之间的矛盾进行环境有。一方面减少新电厂的建设，对现有供电设备的使用率予以提高，另外通过电锅炉蓄热技术的应用，使供暖工程在电力供应负荷高时有效解决供暖的问题，本文就其应用进行了分析和探讨。 关键词：蓄热技术；供暖工程；应用探讨 一、传统锅炉设备存在的问题 在不少热电企业中，普遍存在着长期使用同一台锅炉的情况，主要从成本的角度考虑， 而对设备老化的问题予以忽视，增加了单位煤耗量，同时因燃烧造成的污染物也急剧增加，按照相关规定，对这些污染物必须进行处理，达到相关的排放标准也允许排放。这不仅使企业的运营成本有所增加，也对企业的长期发展造成了不利影响，随着国家节能减排政策的不断推进，企业必须从设备出发，对锅炉及时进行更换，同时不断加强新技术的应用，从长远利益和发展的眼光来看待设备更换增加的企业成本，从能源节约、污梁排放降低以及企业的可持续长展等方面来看，其带来的经济效益更显著[1]。 二、蓄热系统 （一）原理 采用串联循环回路原理进行常压蓄热系统的设计，通过热水循环泵、板式热器、电热水 锅炉、定压补水设备、常压蓄热水箱、释/蓄热循环泵以及控制系统共同构成了常压蓄热系统，其运行原理主要为：在夜间低峰时段，通过电锅炉将蓄热循环水进行加热处理，当温度到90℃时，利用蓄热水箱进行储存，并以热能的形式供高峰供电时段通过放热的形式使用，使高峰段用电量得以减少，使运行费用减少的目的得以实现。 （二）蓄热水箱 在电热水锅炉中进行加热处理，其温度不宜超过90℃，避免出现热水沸腾气化的现象。 温度分层型的蓄热水箱在实际应用中使用率较高；通过散流器对水箱内的水温进行分层，当进行冷水储存时，从立式水箱的下部往上流，热水则采用从上往下流的方式储存，使温度分层得以实现。 蓄热水箱采用直立平底圆柱体的形状最有利于实现自然分层，与其他立方体或长方体形 状相比，在同样的容量下，圆柱体的容量和面积之比较小，比值越小使造成的热损失也也越少，从而也使基建投资也得到了有效降低[2]。 （三）应用中的问题 蓄热系统的应用中需要注意软化水的注入，因蓄热系统温度过高时而出现结垢的现象， 避免电热管因此而发生爆管；在电源系统中应对漏电保护开关予以设置和安装，使电锅炉的运行安全得以有效保证；电压、电流指示仪表应设置在电锅炉控制柜上，有利于操作人员进行巡视和监查；时间继电器也应在接触器控制回路上进行设置，对用电的低谷、平谷以及高峰进段的手动或自动控制予以实现；在实际应用中，蓄热水箱与补水箱相连，会造成补水箱中水温过高的情况，因此在对补水口采取下移方案时，还需对补水箱和连接管路进行保温处理。 三、储热模式 蓄热系统中主要采用全量储热模式以及分量储热模式两种。在电力处于低谷期，电锅炉 采用全负荷运行的方式，加热处理所需要的全部热量。在平峰和高峰期，不需要再运行电锅炉来提供热能，蓄热设备就能提供供暖所需的所有的热负荷；分量储热模式可以有效保证负荷均衡。在采暖日蓄热装备采用满负荷运行的方式，释放全部热能，当热负荷量大于蓄热装置所供热量时，电锅炉将对不足的热量进行补充；在低谷时进行电锅炉的全功率运行，使蓄热装置存满所需的全部热能。通过分量蓄热模式，可有效避开电力高峰和平峰时段，使运行费用得到最大限度的降低[3]。 四、电锅炉储热技术应用的效益分析 采用电锅炉蓄热技术的供暖和传统的供暖方式相比较在初投资、运行费用以及社会效益方面都有着绝对的优势，比较表如表一所示。 表一四类锅炉的初投资和运行费用比较 通过上述对比表可以分析得出，在初投资之及运行费用中，燃煤锅炉的投入成本较少，但在环境污染方面却表现较为严重，因此其在实际应用方面受到了极大的限制；其他三种锅炉在初投资方面费用相差不大，但电锅炉的运行费用比其他两种减少了将近一半，并且在环境污染方面表现理想。 在采暖季中，电锅炉实际运行时间根据天气的变化以及月份的不同而不等，根据天气情况进行设计考虑时，可有效避免初期投资过多、电锅炉型号过大以及满负荷率下降等问题出现；同时也避免因锅炉功率不够的原因，平峰时段时用过多造成运行费用增加的情况[4]。 根据天气温度的变化对电锅炉的加载负荷进行增减，天气较冷的时候，可采用少部分平电进行补充的方式，天气暖和的时候，采用部分加载负荷的方式，可是初期投资得以降低，使性价比提高，后期运行费用和初投资的的最佳比值能在电锅炉的使用期间得以实现。自然因素会对电锅炉的运行费用造成影响外，相关管理人员的管理因素也会对其造成影响，所以根据实际的天气状况，合理调整电锅炉的运行