生物质蒸汽锅炉参数

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不同型号燃煤锅炉的具体参数

燃煤锅炉就是燃料为煤炭的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中释放热量，把热媒水加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。以前，工业生产的主力军是燃煤锅炉。但是随着居民生活水平的提高，环保意识的增强以及国家大力提倡节能减排等，燃煤锅炉因运行过程中产生大量的废气、废烟等而被禁止使用。但是基于我国的资源现状，少数地区没有生物质或者天然气等燃料供应，所以仍然允许新建燃煤锅炉。据了解，燃煤锅炉参数范围广，产品容量1 - 100吨均可制造。同时燃煤锅炉优化燃烧设备和燃烧室结构，设计出强化煤燃烧、燃尽的技术，烟道尾部采用烟气净化技术，以减少燃料不完全燃烧带来的污染。 燃煤锅炉主要分成两种炉型：1.循环流化床锅炉，煤种适应性广，效率高，可达89%以上，且低氮环保；2.链条炉排锅炉，效率可达82%以上，锅炉设备投资较低，操作方便，负荷调整范围宽。下面给大家介绍一下不同型号燃煤锅炉的具体参数： 链条炉排锅炉：

循环流化床锅炉： 选购一台燃煤锅炉设备，价格也是很多锅炉需求企业比较关心的问题，俗话说一分价钱一分货，质量过硬的燃煤锅炉不但能为您的生产运营节省成本、时间，而且也能有效地提高生产效率。但是燃煤锅炉的价格受锅炉本体的规格，型

号，以及所需配置的锅炉辅机等因素影响，价格不能一概而论，大家可根据自己的需求询问专业的锅炉厂家。 中正锅炉的燃煤锅炉具有出力足、排放低、节能佳的技术优势，自动化程度高，率先实现了燃料供应、出灰、出渣机械化，更重要的是，定制的燃煤锅炉系统热效率比行业常规锅炉系统高5%以上。燃煤锅炉燃料适应性广：循环流化床可适用煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料；链条式燃煤锅炉可适用如烟煤、贫煤、无烟煤等，可广泛应用于各行各业。

锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉的基础知识,一锅炉容量及参 数(2021新版)

锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。 锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。 锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅

工业蒸汽锅炉节能优化改造实践

工业蒸汽锅炉节能优化改造实践 发表时间：2019-06-19T10:56:05.517Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：张聪 [导读] 摘要：随着工业蒸汽锅炉节能技术的逐渐发展和变化，原有配套设备已不能满足目前节能降耗工作需要，需进行节能优化改造。四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂四川成都 610000 摘要：随着工业蒸汽锅炉节能技术的逐渐发展和变化，原有配套设备已不能满足目前节能降耗工作需要，需进行节能优化改造。本研究以成都卷烟厂为例，对原锅炉在运行中存在的节能空间进行了细致的分析，针对性提出了优化改造思路，并详细介绍了优化改造后的运行情况。 关键词：工业锅炉；蒸汽锅炉；节能；优化；改造 前言 成都卷烟厂锅炉房共装有4台锅炉主机，均为德国菲斯曼Vitomax 200型燃气蒸汽锅炉，2台10t的燃油燃气锅炉（1#、2#）可燃烧柴油和燃烧天然气两种模式自动切换、2台10t的燃气锅炉（3#、4#）仅通过燃烧天然气供热，单台锅炉最大工作压力1.3MPa，额定蒸发量为10t/h。锅炉辅助系统包括有：1套30m3的柴油存储系统，含大小油罐两组；1套锅炉给水系统，含2套20m3的钠离子水处理系统、1套常温除氧系统、1套常温除铁系统、6台套给水泵组，2套水箱。 2016年，锅炉系统共生产蒸汽2.56万t蒸汽，有效运行时间为1.18万h，共耗水3.10万t，耗电23.81万kW·h；天然气263.99万m3，占锅炉系统总能耗的99%，锅炉系统总耗能占全厂综合能耗43.25%。锅炉系统运行效率方面，2016年全年气汽比为103m3/t，水汽比1.21m3/t，均不在锅炉系统能源绩效参数设定的控制范围以内。 1.改造前状况 锅炉系统年度能源耗用分析主要集中分析锅炉系统的表1所示。 表1 锅炉系统年度能耗分析 1.1 锅炉系统气汽比分析 2012年-2016年锅炉系统气汽比呈上升趋势。气汽比最小的是2012年，为91.77m3/t；最大的是2016年，为103.18m3/t；即每生产1吨蒸汽2016年比2012年多消耗天然气11m3。五年内，气汽比升高幅度达12.43%，反映成都卷烟厂锅炉系统热效率大幅降低，节能空间较大，急需开展技术改进，提高锅炉系统热效率，降低锅炉气汽比。 1.2 锅炉系统电汽比分析 2012年-2016年成都卷烟厂电汽比平均值为9.87kW·h/t，即近五年生产1吨蒸汽平均需要耗电9.87kW·h。电力消耗占蒸汽生产成本较小，锅炉系统电力消耗节能空间较小。 1.3 锅炉系统自来水利用率分析 2012年-2016年成都卷烟厂锅炉系统水汽比呈下降趋势。水汽比最高的是2012年，为1.36m3/t，水汽比最低的是2016年，为1.21m3/t。根据锅炉系统能源绩效参数要求，水汽比的控制值≤1.50，五年内，水汽比数据均在控制值范围内，节能空间较小。 1.4 给水系统分析 由于软水设备再生钠离子交换器运行已久，系统陈旧落后，除氧器除氧率不达标，实际运行中导致锅炉氧腐蚀比较严重，锅炉热效率大幅度下降。同时，冷凝水管道锈蚀严重，造成回收的冷凝水含铁量严重超标，含铁量达5.37mmol/L，无法正常回收使用，造成大量热量和水资源的浪费。拟在现有条件下对该系统进行改造，使锅炉在运行中尽最大可能减少氧腐蚀，提高锅炉能源使用效率，保证锅炉稳定、安全、高效、节能的运行。 综合上述分析：现阶段成都卷烟厂锅炉系统气汽比高位运行，锅炉主机热效率偏低，为近五年最低水平，急需通过技术改造，提高锅炉热效率。 2.水处理节能优化改造 本次改造新上两台除氧器，考虑建筑承重载荷，两台除氧器安装在现有的软水设备间，而软水设备安装在锅炉房二楼原除氧设备间，将1楼化验间改造为盐液池，并且增加一套锅炉排污自动控制及热回收利用装置，同时，更换现有蒸汽冷凝水主管道及保温，并在二楼配置一台除铁器和一套CCD（污染在线检测系统），以提高锅炉系统能源利用率。 锅炉系统节能改造完成后，锅炉水处理系统一共分两条供水线路。一条为自来水经钠离子交换器处理后，合格进入软水箱，软水经热力除氧器除氧后供锅炉使用；另一条为蒸汽冷凝水汇于冷凝水水箱后，经除铁器除去冷凝水中铁离子，经过CCD在线检测合格后进入软水箱，再经除氧器除氧后供锅炉使用。 增设除氧器后，锅炉给水温度可达104℃，远高于改造前的50℃。锅炉给水温度提高，大幅度提高了锅炉热效率，即锅炉气汽比大幅度提高。同时，高温冷凝水回收二次利用，大量热量与水资源得以再次利用，大幅度提高了锅炉水资源利用率，即锅炉水汽比大幅度提高。 3.能优化改造结果 3.1 锅炉给水水质 钠离子交换器产出达标水与除铁后冷凝水在软水箱混合，再经过除氧器除氧供锅炉使用。试运行期间，共对锅炉给水主要水质指标进行了25次测试。测试数据整理如下： （1）温度（℃）：试验期间，锅炉给水温度最高为104℃，最低为99℃，平均温度为101.32℃。 （2）硬度（mmol/L）：试验期间，锅炉给水硬度醉倒为0.02mmol/L，最低为0.01mmol/L，平均值为0.12mmol/L。（3）氯根（mg/L）：试验期间，锅炉给水氯根最高为15mg/L，最低为13mg/L，平均值为13.32mg/L。

生物质蒸汽锅炉的说明书

生物质蒸汽锅炉的说明书

生物质蒸汽锅炉使用说明书 非常感谢您使用本公司产品，为了您能更好的使用本产品，请务必认真阅读本产品说明书。 一、产品性能、特点： 1、本产品制造、检验参照《锅炉安全技术监察规程》进行，同时借鉴国内外同类产品的优异性能。 2、本产品的结构由炉胆、上下平端盖、锅简组成，结构紧凑。 3、本产品配有压力表、安全阀、压力控制器、水位控制器，具有超高压力燃料自动停止、低水位自动给水、超低水位停炉保护功能，以便能安全、经济、可靠运行。 4、本产品热效率高可达78%以上，具有受热面充足、热效率高、结构紧凑、运输移动方便等有点。 5、本产品采用立式三回程结构，受热面积大，热效率高，出力足。 6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达90%以上。 7、采用特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，保证了燃料的充分燃烧，无任何黑烟。 8、在尾部布置大口径节能器，热效率更高，不易积灰。 9、各回程及节能器均设置清灰门。桶型炉排设计为分体活动炉排。平时保养清灰清焦更方便。

（2）安装前正面安装后正面 （3）安装前背面安装后背面

（4）安装水处理：树脂和盐水处理控制面板

1、锅炉启动前的检查：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它的阀门是否拧紧，料斗内是否已装料并严密，控制箱和其它电机的电源线是否接好； 2、按控制系统启动键，给水泵自动工作（注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内的空气排除出，拧开水泵头上的小螺丝，待水从小孔溢出后，应立即将螺丝拧紧），加水至设定水位时，水泵自动停止工作; 3、加水至设定水位时，给料机开始工作； 4、鼓风机开始工作，点火棒开始自动点火； 5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停止工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开始工作； 6、每天开机前应检查炉排上是否结焦和积灰（清除焦块和灰）；

锅炉种类及特点参数

锅炉种类及特点参数 电厂锅炉是火电厂三大主设备之一。由锅炉本体和辅助设备构成。它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮发电机发电。电厂锅炉以其容量大、参数（压力、温度）高区别于一般工业锅炉。电厂锅炉在火电厂中是提供动力的关键设备，因而电厂锅炉技术的进步对电力生产的发展有着直接影响。 在发电设备制造史上，直到20世纪50年代以前，电厂锅炉的发展一直落后于汽轮发电机，这限制了机组容量的提高。最初，电厂采用火管锅炉。这种锅炉容量小,压力低，效率低,适应不了电厂对动力日益增长的需求，因而被水管锅炉代替。水管锅炉经历了由直水管向弯水管形式的发展。后者与中参数机组配套，是电厂锅炉发展史上的一大进步。随着材料、制造工艺、水处理技术、热工控制技术的进步，20世纪30年代，德国和苏联开始应用直流锅炉；40年代美国开发了多次强制循环锅炉。到80年代，世界上最大的单台多次强制循环锅炉已可与100 万千瓦机组匹配。西欧则发展了低倍率强制循环锅炉，最大的单台容量可配60万千瓦机组。在直流锅炉与强制循环锅炉的基础上，又出现了复合循环锅炉。80年代世界上最大的单台锅炉是配130 万千瓦机组的直流锅炉。 中国在50年代前不能制造电厂锅炉。1953年成立了第一家锅炉厂（上海锅炉厂），1955年生产了第一台中国自行制造的中压链条锅炉,蒸发量为40吨/时。1958年，哈尔滨锅炉厂试制成230吨/时的高压电厂锅炉。80年代末已能制造1000吨/时的垂直上升管直流锅炉,以及为30万千瓦机组和60万千瓦机组配套的电厂锅炉。 燃煤锅炉 是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大写的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。 燃煤锅炉分类 燃煤锅炉有多种类型，可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。

蒸汽锅炉有哪些特点

蒸汽锅炉是工业生产中必不可少的工业设备，凭借其节能、环保、效率高等特点而备受用户的青睐。那么这种蒸汽锅炉都有哪些特点呢？ 1、安全性： ①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。 ②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。 ③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。 ④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。 ⑤过流保护：当锅炉超负荷(电压过高)工作时，漏电断路器自动断开。 ⑥电源保护：借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。 2、方便性： ①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入(或脱离)全自动运行状态。 ②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。 3、合理性： 为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入(切断)用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的

冲击。 4、可靠性： ①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。 ②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。 ③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。 蒸汽锅炉按照燃料来分可以分为燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、电锅炉等。结合目前国内环保要求，像北京、天津、郑州、西安等地区要求低氮30mg排放，燃气锅炉是目前大力推广的一种炉型。 WNS系列燃气锅炉，采用卧式三回程湿背式结构，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。大炉膛结构设计+FGR 烟气再循环技术，氮氧化物排放低于30mg，满足国家最严环保标准。

锅炉耗水量计算共8页

§2 锅炉基本特性的表示 为了区别各类锅炉构造、燃用燃料、燃烧方式、容量大小、参数高低以及运行经济性等特点，经常用到如下参数： 一、锅炉额定出力 锅炉额定出力是指锅炉在额定参数（压力、温度）和保证一定效率下的最大连续出力。对于蒸汽锅炉，叫额定蒸发量，单位为吨/小时；对于热水锅炉，叫额定产热量。单位为MW（老单位为万大卡/小时）。 产热量与蒸发量之间的关系： Q=D（iq-igs）×1000 千焦/小时 式中：D----锅炉蒸发量，吨/小时 iq----蒸汽焓，千焦/公斤 igs----锅炉给水焓，千焦/公斤 对于热水锅炉： Q=G（irs “-irs‘）×1000 千焦/小时 式中：G----热水锅炉循环水量，吨/小时 irs “---锅炉出水焓，千焦/公斤 irs ‘---锅炉进水焓，千焦/公斤 注：1千卡（kcal）=4.1868千焦(KJ) 二、蒸汽（或热水）参数 锅炉产生蒸汽的参数，是指锅炉出口处蒸汽的额定压力（表压）和温度。对生产饱和蒸汽的锅炉来说，一般只标明蒸汽压力；对生产过热蒸汽的锅炉，则需标明压力和过热蒸汽温度；对热水锅炉来说，则需标明出水压力和温度。 工业锅炉的容量、参数，既要满足生产工艺上对蒸汽的要求，又要便于锅炉房的设计，

锅炉配套设备的供应以及锅炉本身的标准化，因而要求有一定的锅炉参数系列。见 GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》及GB3166-88《热水锅炉参数系列》GB1921-88《工业蒸汽锅炉参数系列》 额定蒸发量 t/h 额定出口蒸汽压力MPa （表压） 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6 2.5 额定出口蒸汽温度℃ 饱和饱和饱和饱和250 350 饱和350 饱和350 400 0.1 ★ 0.2 ★ 0.5 ★★ 1 ★★★ 2 ★★★★ 4 ★★★★★ 6 ★★★★★★★ 8 ★★★★★★★ 10 ★★★★★★★★★ 15 ★★★★★★★★ 20 ★★★★★★★ 35 ★★★★★★ 65 ★★ 本表中的额定蒸发量,对于<6t/h的饱和蒸汽锅炉是20℃给水温度下锅炉额定蒸发量，对

锅炉参数

锅炉房设备选型及技术规格书 煤炭工业郑州设计研究院有限公司 一一年十二月○二 4t/h 1.蒸汽锅炉设计参数：型式：单锅筒纵置式链条炉）Q（型号：

数量：2台（全年运行锅炉，其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用，以保证不影响本矿生产、生活用热） 额定蒸发量：4t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃ 锅炉进水温度：20℃ 锅炉本体受热面积：炉排有效面积：排污率：5% 锅炉热效率：% 3 m锅炉水容积：排烟温度：165℃ 燃料粒度：0～25mm 燃烧方式：链条炉排 出厂方式：链条快装 设计燃料：Ⅲ类无烟煤或瓦斯气（选用）。 3/min，浓度为15%，但作为锅炉燃用气，需要瓦斯气：本矿井属于高瓦斯矿，工业场地设有瓦斯抽放站。锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯，瓦斯抽放纯量为50m将其浓度提升至30%以上。 Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。环保要求，燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤，灰分％，硫分％，发热量kg。井田内15号原煤的发热量（）kg，原煤灰分（Ad）为%，全硫（）为%。浮煤经洗选后灰分（Ad）可降至%，全硫（）可降至%。 锅炉辅机及配套设备技术参数： 1.1.1.鼓风机：G6-45-11 型，2台，

3/h，风压1529Pa，电机功率：；风机参数：风量 6089m1.1.2.引风机：Y10-21№9D型，2台， 3；22kW，电机功率：3315Pa，风压/h14642m风机参数：风量 1.1.3.给水泵：22型，2台， 参数：流量h，扬程，电机功率：4kW； 1.1.4.蒸汽泵：17型，流量h，1台; 1.1.5.调速箱：XBL-22A型，2台，单台电机功率：； ,；台，单台受热面积：4t/h锅炉配套铸铁省煤器，21.1.6.省煤器：1.1.7.给煤机：4t/h锅炉配套，FDS-4型，2台，单台电机功率：； 1.1.8.除渣机：4t/h锅炉配套，GBC-2A型，2台，单台电机功率：； 1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套，HTL-2-GL型，2台，除尘η>95％，脱硫为70％； 1.1.10.燃烧器（如锅炉燃料采用瓦斯气则选用）：4t/h燃气锅炉配套， 2台，电机功率4 kW。 2. 10t/h蒸汽锅炉设计参数： 型式：单锅筒纵置式链条炉 型号：（Q） 数量：2台（投产5年内选用2台，投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉） 额定蒸发量：10t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃

燃煤锅炉型号和参数的代表符号

锅炉型号和参数符号意义 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉 1、蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－××123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力 5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类 2、热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即： △△△××－××／×××－×× 123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定热功率（MW）4——允许工作压力（热水）Mpa 5——出水温度/进水温度℃6——燃料种类 锅炉形式代号 锅壳锅炉水管锅炉 锅炉型式代号锅炉型式代号 立式水管LS 单锅筒立式DL 卧式外燃WW 单锅筒纵置式DZ 立式火管LH 单锅筒横置式DH 卧式内燃WN 双锅筒纵置式SZ 双锅筒横置式SH 强制循环式QX

燃烧方式代号 燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排G 振动炉排Z 固定双层炉排 C 下饲炉排 A 活动手摇炉排H 沸腾炉排 F 链条炉排L 半沸腾炉排 B 往复炉排W 室燃炉S 抛煤机P 旋风炉X 倒转炉排加抛煤机 D 燃料种类代号 燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类劣质煤LⅠ木柴M Ⅱ类劣质煤LⅡ稻糠 D Ⅰ类无烟煤WⅠ甘蔗渣G Ⅱ类无烟煤WⅡ柴油YC Ⅲ类无烟煤WⅢ重油YY Ⅰ类烟煤AⅠ天然气QT Ⅱ类烟煤AⅡ焦炉煤气QJ Ⅲ类烟煤AⅢ液化石油气QY 褐煤H 油母页岩YM

贫煤P 其他燃料T 型煤X 3、有机热载体炉分液相炉和气相炉两类，有机热载体炉产品型号由二部分组成，二部分之间用短横线相连，即： △△△－△△ 12345 1——炉类型代号2——燃烧设备代号 3——炉体安置型式代号4——额定热功率：KW 5——燃料代号 炉类型代号按表1的规定表1 炉类型代号 有机热载体炉类型代号 液相炉Y 气相炉Q 燃烧设备代号按表2的规定表2 燃烧设备代号 燃烧设备代号 链条炉排L 抛煤机炉排P 其他炉排G 油燃烧器Y 气燃烧器Q 炉体安置型式代号按表3的规定表3 炉体型式代号 在机热戴本炉体安置型式代号 立式L

生物质锅炉SZL41.25M设计规范方案书的模板

生物质锅炉SZL4-1.25-M設計規範書 A. 技術要求 1.鍋爐設計製造安裝檢驗應按照( 蒸汽鍋爐安全技術監察規程) , JB/T10094 ( 工業鍋爐通用技術條件) , GB9222 ( 水管鍋爐受壓元件 強度計算) , GB50273 ( 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範) , 除符合 規程外, 還應符合專業技術條件, JB/T1609, JBT1610 , JB/T1611 , JB/T1613 , JB/T1619, 等有關標準 . 2.鍋爐給水應符合GB1576 (工業鍋爐水質) 規定要求 . 3.水壓試驗按JB/T1612 規定執行 . 4.鍋爐焊接, 按JB/T1613-93鍋爐受壓元件焊接技術條件進行,手弧焊 選用E4303型焊條, 埋弧焊選用H08A型焊條, 焊劑採用431. 5.前管板上的所有煙管要求, 先預脹, 消除管端與管板的間隙, 然後焊 接, 管端與焊縫齊平, 后管板管端伸出焊縫高度≦5.0mm . 6.水壓試驗按JB/T1612-94條件規定進行, 施水壓試驗壓力為1.65 Mpa , 合格后, 本体外表面均塗一層防銹漆 .

B.锅炉主体 型號: SZL4-1.25-BMF ( 雙鍋筒) 產地: 國產衡陽市大成鍋爐 額定蒸發量: 4 t/h 工作壓力: 1.25 Mpa 水壓試驗壓力: 1.65 Mpa 鍋爐總耗電力: 43.5 KW 飽和蒸汽溫度: 193 ℃給水溫度: 20 ℃ 受熱面積: 本體113.0 M2 省煤器52.3 M2 爐排有效面積: 5.6 M2 適應燃料: 生物質顆粒 燃料消耗量: 768 Kg / h 熱效率: 89 % 燃燒室容積: 8.78 M3 本體外形尺寸: 2760 mmW x 8100 mmL x3530 mmH 汽水鼓尺寸: 900 mmΦx 6325 mmL x 14 mmt 水鼓尺寸: 900 mmΦx 1775 mmL x14 mmt

工业蒸汽锅炉参数系列(精)

工业蒸汽锅炉参数系列 GB 1921-88 本标准适用于生活用、工业用固定式蒸汽锅炉。 1 蒸汽锅炉的基本参数 1.1 蒸汽锅炉的基本参数应符合表 1的规定。 表 1 蒸汽锅炉基本参数 ━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━额定│ 额定出口蒸汽压力 MPa(表压 ├──┬──┬──┬────────┬─────┬─────── 蒸发量│0.4│ 0.7 │1.0│ 1.25 │ 1.6 │ 2.5 ├──┴──┴──┴────────┴─────┴─────── t/h │ 额定出口蒸汽温度℃ ├── ┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬── │ 饱和│ 饱和│ 饱和│ 饱和│250│350│ 饱和│350│ 饱和│350│400 ─── ┼── ┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼── 0.1 │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0.2 │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 0.5 │ △ │ △ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 1 │ △ │ △ │ △ ││ │ │ │ │ │ │

2 │ │ △ │ △ │ △ │ │ │ △ │ │ │ │ 4 │ │ △ │ △ │ △ │ │ │ △ │ │ △ │ │ 6 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ │ 8 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ │ 10 │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 15 │ │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 20 │ │ │ │ △ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 35 │ │ │ │ △ │ │ │ △ │ △ │ △ │ △ │ △ 65 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ △ │ △ ━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━ 1.2 本标准中的额定蒸发量,对于小于 6t /h 饱和蒸汽锅炉是 20℃给水温度情况下锅炉的额定蒸发量,对于大于或等于 6t/h饱和蒸汽锅炉及过热蒸汽锅炉是 105℃给水温度情况下锅炉的额定蒸发量。 2. 锅炉设计用给水温度 2.1 锅炉设计时的给水温度分 20℃、 60℃、 105℃三挡,由制造厂在设计时,结合具体情况确定其中之一。 附加说明: 本标准由中华人民共利国机械工业部提出 本标准由上海工业锅炉研究所归口和负责起草。 本标准主要起草人田耀鑫。

6吨、10吨、15吨生物质蒸汽锅炉型号尺寸价格

6吨、10吨、15吨生物质锅炉是常见的生物质锅炉炉型，其型号如下 6吨生物质锅炉：型号SZL6-1.25-T 锅炉额定蒸发量6t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 10吨生物质锅炉：型号SZL10-1.25-T 锅炉额定蒸发量10t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 15吨生物质锅炉：型号SZL15-1.25-T 锅炉额定蒸发量15t/h，设计压力1.25兆帕，选用燃料颗粒，压块，木柴等； 锅炉价格根据锅炉质量和配置决定，如需了解锅炉价格，可致电我司咨询锅炉配置和准确报价。 生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构（呈D型布置），炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；

受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、生物质锅炉优势 环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高； 已达成合作项目超100000例，可实地考察 二、生物质锅炉选型 生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购生物质锅炉，最重要的是要选型。 生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。 2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。

锅炉技术规格书

版

目录 1 总则 2 适用标准规范 3 供货范围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训

1.总则 1.1本技术规格书适用于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要求是最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规范 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规范： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T337 5 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T669 6 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T500 《小型火力发电厂设计规范》GB 50049《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T505 4 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T160 9 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T161 《锅炉管子制造技术条件》JB/T161 1 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T161

3 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T162 《锅炉锻件技术条件》JB/T962 6 《锅炉内部装置技术条件》JB/T319 1 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087 《管式空气预热器制造技术条件》JB1616 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223 《钢结构设计规范》GBJ17 《电站锅炉性能试验规程》GB10184 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222 《锅炉油漆和包装技术条件》JB1615 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T504 7 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL/T612 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 2.2锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中，如有新标准规范发布，则应按新标准规范执行。 2.3如所使用的标准规范相互存在矛盾时，锅炉供货厂商应按更严格的标准规范执行。 3.供货范围 锅炉供货厂商的供货范围包括锅炉及辅助设备，详见附件1《供货范围》。 4.设计界面划分和设计协调 见附件2《设计界面划分和设计协调》。

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8302 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳，集箱内应无杂物及贵遗留工具，管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟，自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作： 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时，应检查

生物质颗粒蒸汽锅炉

生物质颗粒蒸汽锅炉 随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。生物质是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。生物质能是一种清洁可再生能源，二氧化碳排放接近于零，因此利用生物质能对保护环境、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要的作用。生物质锅炉采用西安交通大学最新燃烧理论成果结合公司最新研发技术研制而成。具有出力足，热效率高，运行稳定可靠，超负荷能力强，节能环保等诸多优点，受热面积布置更加合理。 产品实图 产品简介： DZL系列快装链条炉排生物质锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉。适宜燃烧成型生物质燃料，也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为农家肥使用，是一1 / 6

种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风，并配有螺旋出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全，锅炉运行安全可靠。 适用燃料：成型生物质燃料；烟煤；烟煤与生物质的混合燃料 产品实图 产品优势： 1、河南永兴锅炉秸秆锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时充分燃烧。 2、永兴秸秆锅炉采用双锅筒横置式结构，彻底克服了锅筒直接暴露于炉膛而引起过热鼓包现象，受热面布置更加合理。炉膛两侧采用膜式水冷壁结构，既保证了炉膛的密封性，又提高了锅炉热效率。 2 / 6 3、锅炉对流管束和省煤器受热面部位，预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防范未然。 4、采用改进的GEF专用除渣技术；炉排采用新型小鳞片式炉排片，

增加独有的保险环，彻底客服了炉排片脱落技术难题，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。 产品实图 5、自动化程度高，数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，与燃油，燃气锅炉操作同等方便。采用倒“α”型炉拱技术，改善燃料燃烧特性，煤种适应性广。 6、炉拱采用水冷拱结构，既增加了炉拱的刚性及稳定性，又延长了炉拱的使用寿命。 7、采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料3 / 6 在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。、运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料本质生物质颗粒是8属于国家支持推广 的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低、来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉

燃气锅炉技术规格-6T燃气热水锅炉

锅炉技术规格书 1 概述 1.1 项目简介 本技术规格书编制的目的是进行锅炉的招标采购（技术交流），经双方谈判同意后将作为合同附件。 本技术规格书阐述了设计、制造、供货、检验、服务验收等的最低要求。供货商应保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。在合同签字后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。 供方对锅炉（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。其分包（或采购）的产品的制造商应事先征得买方的认可。 1.2 释义 买方：指业主或批准的代表 供方（供货商）：为本工程供货的制造商 1.3设计条件 1.3.1自然条件 年最热月（7月）平均气温 23.0℃ 年最冷月（1月）平均气温 -18.7℃ 年绝对最高气温 37.4℃ 年绝对最低气温 -36.2℃ 年平均气温 3.8℃ 年平均相对湿度 72% 年平均降雨量 438.1mm 年最大风速 28.5m/s 年平均风速 3.8m/s 夏季主导风向 S 冬季主导风向 NW 积雪厚度 22cm 冰冻深度 230cm 采暖室外计算温度 -26℃ 采暖期平均温度 -9.9℃ 1.3.2炉型 炉型为全自动燃气热水水管锅炉。

1.3.3锅炉运行方式 自然循环 1.3.4燃料条件 本工程以天然气作为设计燃料。 2 供货范围 2.1 锅炉设备 供货方提供全自动燃气热水锅炉的本体及其附件，主要包括： 钢架与护板、炉墙与保温、后烟箱。 平台扶梯和锅炉砌筑所需的各种材料等。 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附的省煤器与锅炉本体连接的烟风管道和水系统管道及阀门仪表均属锅炉厂供货范围。 ３锅炉形式及技术参数和要求 采用双锅筒自然循环，“D”型布置，炉膛采用六面膜式水冷壁。锅炉采用全金属密封，轻型炉墙。并采用可靠的防爆装置，锅炉设置省煤器。 3.1锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。 锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低，运行费用省。锅炉及所配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的。 锅炉结构合理先进，能够适应负荷变化，在20％～110%负荷范围内应能平稳运行。锅炉升温速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简便，维护方便，性能稳定 锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（供方需提供承诺及用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年。

锅炉分类

锅炉的分类 锅炉的分类 一、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 二、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 三、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉 四、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 五、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 六、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 七、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 八、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 九、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 十、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 十一、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分) A级：压力无限制 B级：25公斤压力以下 C级：8公斤压力以下 D级：1公斤压力以下

1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉(火管锅炉)、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 1吨生物质锅炉 10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅 家用锅炉 炉、外燃式锅炉11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。12、按制造级别分类：A级、B级、C级、D级、E级(按制造锅炉的压力分)13、按出口蒸汽压力分为：低压锅炉(P<2.45MPa)、中压锅炉(3.8

20吨燃气蒸汽锅炉价格

20吨燃气蒸汽锅炉价格 国家污染严治理，锅炉煤改气，燃气锅炉低氮改造，势在必行，使命必达。 全国各地区都下发了关于煤改气、低氮改造的政策和文件，远大锅炉生产的燃气锅炉，低氮燃气锅炉符合国家环保要求，满足用户需求。 远大燃气锅炉主推炉型是：0.5-40t的燃气锅炉，低氮燃气锅炉。 环保：低排放 节能：低成本 低氮：氮氧化物含量低于30mg/m3 低氮燃气锅炉是工业生产和供暖的必选设备。 20吨燃气蒸汽锅炉的蒸发量是2t/h，可满足大中型生产型企业生产工艺。 20吨燃气蒸汽锅炉：安全智能，节能高效，低氮环保，美观耐用 安全智能： 62年生产技术沉淀，0事故发生；6重水位保护、8重压力保护；物联网远程监控，运行稳定； 节能高效： 12项专利节能技术；热效率＞99%；燃料节省＞10%； 低氮环保 Nox＜30mg/m3；排烟温度＜70℃；环境检测一次通过率100%； 美观耐用 304不锈钢包装; 运行超静音80dB; 超长运行寿命20年; 20吨燃气蒸汽锅炉应用领域：石油化工，建材，食品，制药，造纸，纺织，印染，水洗，集中供热等。 20吨燃气蒸汽锅炉配置国际知名品牌燃烧器，顶端辅机配置，出力足，节能，

高效，运行稳定。锅炉的价格因为辅机配置，服务内容等不同，浮动空间比较大。燃气低氮锅炉参考价格区间80-200万元 20吨燃气蒸汽锅炉的浮动区间为何如此之大？ 主要因为： 1、辅机配置不同：燃烧器，水泵，控制系统等辅机设备的配置未确定 2、环保要求不同：根据用户当地环保要求，选择性配置低氮锅炉 远大锅炉生产车间 远大锅炉厂区 远大锅炉新厂房（即将投产）

62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，30000多平生产基地远大合作用户： 中国石化，中国石油，中铁，中建，超威电池，华丽包装等 拥有专业的技术和服务团队 制度体系完善，服务质量佳 品质为本，诚信天下 河南远大锅炉致力于生产工业锅炉多年，因品质，精工，服务，受到了用户信赖和欢迎，也承载了用户更多的期望，在以后的发展中，我公司会更加注重新产品的研发和生产，给用户提供更优质的锅炉和服务。 20吨燃气蒸汽锅炉价格和技术咨询，欢迎致电！