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采矿车间2010年年终检修安全技术措施示范文本

采矿车间2010年年终检修安全技术措施示范文本
采矿车间2010年年终检修安全技术措施示范文本

采矿车间2010年年终检修安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采矿车间2010年年终检修安全技术措

施示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为切实做好年底检修的安全工作,保障安全生产,特

制定以下安全技术措施。

一、一般规定

1、成立车间检修安全监管小组,实行安全员跟班监

管,认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品,督促各项安

全措施落实到位,及时制止违章作业,消除安全隐患。

2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬

板,以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必

须实行队长和工程技术人员跟班监管,保障施工质量和安

全。

3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全

技术交底。

4、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴好各种劳动保护用品。

5、作业地点照明要保持良好,作业现场及时清理,防止物体坠落和人员绊倒。

6、井筒作业过程中确保联络信号畅通,必须做到有专人指挥。

7、杜绝立体交叉作业,井筒作业时各中段马头门处要设好警界,挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。

二、起重工作安全注意事项

1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查,重点检查起吊钢丝绳是否完好,是否符合起吊重量要求,钢丝绳的捆绑是否符合要求,人员站位是否正确,起吊构件和各固定装置是否可靠,对起吊物要绑扎牢固,棱角处要采取措施过渡,经起重工确定后方可工作。

2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认,做好安全警示及准备工作,发现不安全情况时,应及时联系指挥或操作人员。

3、起重信号由起重工统一指挥,指挥标志、手势事前必须明确、统一。

4、起吊重物时,工作人员应与重物要保持一定的安全距离,严禁任何人员停留在吊物下方。

三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项

1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号,实行确认制。

2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业,以防高空坠物伤人。

3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。

4、2米以上(含2米)的各种高处作业,周围又无安

全依托的,必须系挂安全带,安全带要高挂低用,系挂牢固。

四、电气、设备检修安全注意事项

1、遵守电气安全技术操作有关规定。

2、电气设备在拆修前,技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。

3、电气设备在拆修前,必须事先断开电源,取下熔断器,并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,或在开关箱上加锁。

4、机械设备的附属电气大修,事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时,双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时,必须有专人统一指挥,采取切实可行的安全防范措施,不得只顾自己。

5、电机与电器拆修时,线头应编号并用绝缘材料包扎

好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。

6、在带电设备附近作业时,工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。

7、电机大修解体拆线圈时,摆放要平稳,防止滚动砸手,旧绕组拆除不得用手拉,防止漆包线伤手。

8、高处电气设备大修时,工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带,工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递,不准抛掷传递,以免掉落伤人。

9、使用酒精、汽油清洗时,应远离明火,操作人员不许吸烟。

10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器,且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。

11、所有电气设备的大修,必须严格按线路图(原理

图)、布线图进行,不得任意更改,特别是安全保护装置,不得随意拆除。17. 电机通电试验时,要放稳,外壳必须接地,并挂警示牌或有人监视。短路试验时,禁止用手去握住转轴。

12、带机械设备的电气大修完工后,需要通电试车时,必须与机械修理人员或使用人取得联系,互相配合,如机械尚未修完,不具备试车条件时,不得单方面强行通电试车。

13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线,必须遵守下列规定:

“检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉

及到其他工作人员的工作及安全时,须事前通知井下调度,待调度通知各相关人员后方可停送电。五、焊接、切割工作安全注意事项1、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。

2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);一旦要使用已卧放的乙块气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。

3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。

4、使用氧气瓶前,应先稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用;开启

瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。

5、氧气、乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。

6、电焊机应按要求接地,防止触电事故。

7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上,禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。

8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施,焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料(特殊区域作业时要设专人看护)。

9、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险,并打扫干净作业场所方可离开现场。

六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施

1、将漏斗矿石放空后,要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理干净。

2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任,清理检查时人员乘吊笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。

3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。

4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查,确认安全后方可使用。

5、检查清理人员要佩戴对讲机,事先确定好联系信号,吊笼升降时安全员注意拿稳拿好撬棍。

6、绞车司机要由有经验的人员担任,切实控制好绞车运行速度,不宜超过0.5m/s。

7、必须等吊笼停稳固定后,人员方可进出吊笼。

8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理,防止车辆和闲杂人员靠近。

9、检查溜井浮石工作结束后,由爆破员放炮空震,空震3到5次,再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业,并由安全员监督执行,溜井各分层口设好爆破警戒。

10、待炮烟散尽,工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车,用D扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用D扣系好两根钢丝绳,用于-455米漏斗口调整钢板的位置,并将一个照明灯一起下放,随时可以观看下放情况。绞车固定要稳固牢靠,作业前要先做安全检查方可使用。

11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时,从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系,通过互通信息调整钢板位置,直到钢板封闭好下放口为止。

12、再使用安全气囊进行封闭,形成双保险。

13、更换-455m漏斗及衬板期间,要在卸矿站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期检查-370米卸矿站口情况。

七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施

1、-455至-481矿仓和废石仓要放空,并放炮空震一次再放空。爆破员严格按照爆破操作规程执行作业,由安全员监督执行,并设好爆破警戒。

2、-455米破碎机老虎口用木板封牢,并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。

3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,经安全员检查合格后

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