文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 浙大中控DCS硬件概述

浙大中控DCS硬件概述

浙大中控DCS硬件概述
浙大中控DCS硬件概述

第一部分概述

SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。

?工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括:

系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。

而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。

?操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多

窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中

管理。

?控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置,灵活、合理。在同一系统中,任何信号均可按

冗余或不冗余连接,详见卡件描述。对于系统中重要的公用部件,建议采用

100%冗余,如主控制卡、数据转发卡和电源箱。

?过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,双重化冗余设计,使得信息传输安全、高速。

1.1 系统整体结构

JX-300X DCS采用三层通信网络结构,如图1.1-1所示。

最上层为信息管理网,采用符合TCP/IP协议的以太网,连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机,用于工厂级的信息传送和管理,是实现全厂综合管理的

信息通道。

中间层为过程控制网(名称为SCnet Ⅱ),采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络,连接操作站、工程师站与控制站等,传输各种实时信息。

底层网络为控制站内部网络(名称为SBUS),采用主控制卡指挥式令牌网,存储转发通信协议,是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。

1-1

图1.1-1 JX-300X系统结构图

1.2 系统主要性能指标

1.2.1 系统规模

过程控制网络SCnet Ⅱ连接系统的工程师站、操作站和控制站,完成站与站之间的数据交换。SCnet Ⅱ可以接多个SCnet Ⅱ子网,形成一种组合结构。每个SCnet Ⅱ网

理论上最多可带1024个节点,最远可达10,000米。目前已实现的1个控制区域包括15

个控制站、32个操作站或工程师站,总容量15360点。

1.2.2 控制站规模

JX-300X DCS控制站内部以机笼为单位。机笼固定在机柜的多层机架上,每只机柜最多配置7只机笼:1只电源箱机笼和6只卡件机笼(可配置控制站各类卡件)。

卡件机笼根据内部所插卡件的型号分为两类:主控制机笼(配置主控制卡)和I/O 机笼(不配置主控制卡)。每类机笼最多可以配置20块卡件,即除了最多配置互为冗

余的主控制卡和数据转发卡各一对外,还可以配置16块各类I/O卡件(如图1.2-1)。

1-2

1-3

图1.2-1机笼正面结构图

主控制卡必须插在机笼最左端的两个槽位。在一个控制站内,主控制卡通过SBUS 网络可以挂接8个IO 或远程IO 单元(即8个机笼)。主控制卡是控制站的核心,可以冗余配置,保证实时过程控制的完整性。主控制卡的高度模件化结构,用简单的配置方法实现复杂的过程控制。各种信号最大配置点数为:

? AO 模出点数<=128/站

? AI 模入点数<=384(包括脉冲量)/站

? DI 开入点数<=1024/站

? DO 开出点数<=1024/站

? 控制回路:128个/站(其中BSC 、CSC 之和最大不超过64个)

? 程序空间,4Mbit Flash RAM ,数据空间4Mbit SRAM

? 虚拟开关量<=4096(内部开关触点)

? 虚拟2字节变量<=2048(int 、sfloat )

? 虚拟4字节变量<=512(long ,float )

? 虚拟8字节变量<=256(sum )

? 秒定时器512个,分定时器512个

卡件。在每一机笼内,I/O 卡件均可按冗余或不冗余方式配置,数量在总量不大于16的条件下不受限制。

配置灵活是JX-300X DCS 的特点,用户可以根据需要,对卡件选择全冗余、部分冗余或不冗余,在保证系统可靠、灵活的基础上降低用户费用。在配置时,地址设置应遵循以下原则:

1) 主控制卡可以冗余配置,也可以非冗余配置,地址范围是2 ~31。冗余配置时,

主控制卡的地址遵循“I和 I+1 连续,且I 必须为偶数,2≤ I <31”的原

则,且地址不能重复。

2)数据转发卡可以冗余配置,也可以非冗余配置,地址范围是0 ~15。冗余设置

时,地址遵循“I和I+1连续,且I 必须为偶数,0≤ I <15”的原则,且

地址不能重复。

3)当I/O卡件按冗余方式配置时,互为冗余的两卡件槽位地址遵循“I和 I+1 连

续,且I 必须为偶数,0≤ I <15”的原则。

当I/O卡件按非冗余方式配置时,需注意卡件槽位地址不能随意配置。

I/O卡件分为两类:

A类:SP311,SP313,SP313X,SP314,SP314X,SP315X,SP316,SP316X,

B

在配置时应遵循以下原则:

?同一分类中的两块卡件可以任意配置槽位地址。

?不同分类中的两块卡件不能配置在相邻的两个冗余槽位,例如6,7号槽位;但可以配置在相邻的两个不冗余槽位,例如7,8号槽位。

1.2.3 系统性能

1.工作环境

工作温度:0℃~50℃

存放温度:-40℃~70℃

工作湿度:10~90%RH,无凝露

存放湿度:5~95%RH,无凝露

高度:海拔2000m

振动(工作):0.1″振幅,5~17Hz

2.5G峰值冲击,17~500Hz

振动(不工作):0.2″振幅,5~17Hz

3G峰值冲击,17~500Hz

2.电源性能

控制站:双路供电,85~264VAC,47~400Hz,最大600W,功率因数校正(符合IEC61000-3-2标准);

1-4

操作站、工程师站和多功能站:200~250VAC,50Hz,最大500W;

3.接地电阻

普通场合:<4Ω

大型用电场合:<1Ω

4.运行速度Array

采样和控制周期:

100毫秒~5.0秒(回路控制);

双机切换时间:<0.1秒;

双机冗余同步速度:1Mbps;

5.电磁兼容性

采用具有功率因素校正的开关电源,谐波幅射大大降低,使系统对电源网络的干扰

达到最小。

1.2.4 可靠性

?控制站通过SBUS网络构成了一种更分散的控制结构,提高了系统的可靠性。

?系统的每一块卡件均带有专用的微处理器,负责该卡件的控制、检测、运算、

处理及故障诊断等,提高了每块卡件的自洽性,使系统的可靠性和安全性成倍

上升。

?系统的模拟量输入(AI)卡件采用了智能调理和先进的信号前端处理技术,由

卡件上的微处理器控制,将信号调理和A/D转换合二为一,使每块模拟量输入

卡具有信号智能调理和处理的能力,提高了I/O卡件的可靠性、独立性,同时

也有助于功能扩展。

?机笼内部采用板级热冗余技术,卡件可根据需要实现1∶1热备份:当任一设

置为冗余方式的工作卡件发生故障时,备用卡件即迅速自动切换,整个系统仍

按原进程工作,不影响整个系统的工作状态。用户可以根据需要,对I/O卡选

择全冗余、部分冗余或不冗余。系统通过软、硬件措施,确保冗余I/O卡之间

满足输入 / 输出相容性原则。

?信号全部采用磁隔离或光电隔离技术,将干扰拒之于系统之外。通道之间的隔

离消除了信号之间的串模干扰影响,提高了信号处理的可靠性。

?为抑制交流电源噪声干扰系统正常工作,安装了电源低通滤波器,并采用带屏

1-5

蔽层的变压器,使控制站与其他的供电电路相隔离。同时在布线和接地方面,

逻辑电路、模拟电路的布线尽量分开,直流供电备有良好的退耦电路。

?所有智能卡件通过先进的硬件设计和周密的软件配合,都实现了带电插拔的功能,以满足系统在运行过程中的维修需要。

1.3 注意事项

1.3.1 使用环境

为保证系统运行在适当条件,请遵守以下各项:

1.密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔(坑)等;

2.保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于5℃/h,避免由于温度、湿度急剧

变化导致在系统设备上的凝露;

3.避免在控制室内使用无线电或移动通信设备,以防系统受电磁场和无线电频率

干扰。

1.3.2 使用注意

1.严禁擅自改装、拆装系统部件;

2.严禁使用非正版WindowsNT软件;

3.显示器使用注意:

?显示器应远离热源,保证显示器通风口不被他物挡住;

?在进行连接或拆除前,请确认计算机电源开关处于“关”状态。此操作

疏忽可能引起严重的人员伤害和计算机设备的损坏;

?显示器不能用酒精和氨水清洗,如确有需要,请用湿海绵清洗,并在清

洗前关断电源。

1.3.3 操作注意

1.文明操作,爱护设备,保持清洁,防灰防水;

2.键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面;

3.尽量避免电磁场对显示器的干扰,避免移动运行中的工控机、显示器等,避免

拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等;

1-6

4.严禁使用外来磁盘或光盘,防止病毒侵入;

5.严禁在实时监控操作平台进行不必要的多任务操作;

6.严禁任意修改计算机系统的配置设置,严禁任意增加、删除或移动硬盘上的文

件和目录;

7.应及时做好系统运行文件的备份和系统运行参数(如控制回路参数)修改记录

工作。

1.3.4 维修注意

1.在进行系统维护时,如果接触到系统组成部件上的集成元器件、焊点,极有可

能产生静电损害,静电损害包括卡件损坏、性能变差和使用寿命缩短等。为了

避免操作过程中由于静电引入而造成损害,请遵守:

?所有拔下的或备用的I/O卡件应包装在防静电袋中,严禁随意堆放;

?插拔卡件之前,须作好防静电措施,如带上接地良好的防静电手腕,或进行适当的人体放电;

?避免碰到卡件上的元器件或焊点等。

2.卡件经维修或更换后,必须检查并确认其属性设置,如卡件的配电、冗余等跳

线设置;

3.避免拉动或碰伤系统线缆,尤其是线缆的连接处,避免由于线缆重量垂挂引起

接触不良;

4.由于系统通信卡件均有地址拨号设置开关,网络维护后,必须检查网卡、主控

卡和数据转发卡的地址设置和软件组态的一致性,简单的做法就是保持原来的

安装位置。

1.3.5 上电注意

系统经检修或停电后重新上电应注意:

1.系统重新上电前必须确认接地良好,包括接地端子接触、接地端对地电阻(要

求< 4欧姆);

2.系统上电应严格遵循以下上电步骤:

1)控制站

A.UPS输出电压检查;

B.电源箱依次上电检查;

C.机笼配电检查;

1-7

D.卡件自检、冗余测试等。

2)操作站

A.依次给操作站的显示器、工控机等设备上电;

B.计算机自检通过后,检查确认WindowsNT系统、AdvantTrol系统软件及

应用软件的文件夹和文件是否正确,硬盘空间应无较大变化。

3)网络

A.检查网络线缆通断情况,确认连接处接触良好,并及时更换故障线缆;

B.做好双重化网络线的标记,上电前检查确认:网络接头不得与机柜等导

体相碰,互为冗余的网络线接头不得碰在一起;

C.上电后做好网络冗余性能的测试。

1-8

浙大中控DCS系统操作规程

精品文档 规程编号:KF-HD-CYJSB-*** 版本号:2013-9 受控号: DCS系统浙大中控操作规程 二零一三年九月实施日期:开发事业部哈得作业区发布单位:. 精品文档 目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施

六、装置介绍集散控制系统(一)浙大中控JX-300XP七、操作规定(一)浙大中控自控系统监控操作八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。 . 精品文档 三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站

构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍万方天然气处理站,配备了一套独东河天然气站设计为日处理量22.5自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作

立的浙大中控JX-300XP. 精品文档 站计算机、监控软件等组成。 主服务器从服务器监控机 1#操作站操作站2#3#工程师站监控网络RS232/RS485 主控单元AB主控单元现场分子筛PLC现场压缩机PLC现场压缩机PLC 控制网络I/O模块I/O模块 信号I/O 现场仪器仪现场仪器仪表表 JX-300XP系统硬件

浙大中控DCS系统操作规程

规程编号:KF-HD-CYJSB-*** 版本号:2013-9 受控号: 浙大中控DCS系统 操 作 规 程 实施日期:二零一三年九月 发布单位:开发事业部哈得作业区

目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施 六、装置介绍 (一)浙大中控JX-300XP集散控制系统 七、操作规定 (一)浙大中控自控系统监控操作 八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。 二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。

三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍 东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站,配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作

站计算机、监控软件等组成。 JX-300XP 系统硬件 1、 机柜 天然气站仪控室有I/O 卡件机柜两套,哈四联机柜间有I/O 卡件机柜五套,哈一联机柜间有I/O 卡件机柜五套。 2、 系统软件 系统的所有操作均在Advantrol 软件下实现,具体的Advantrol 操作参见相关 从服务器 主服务器监控机 现场仪器仪 表 现场仪器仪 表

浙大中控DCS系统介绍大全

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下: JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一,是中控科技集团为适应网络技术的发展,特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术,实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中,实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下:系统性能一览 1、工作环境 工作温度:(0~50) ℃ 存放温度:(-40~70)℃ 工作湿度:10%~90%,无凝露 存放湿度:5%~95%,无凝露 大气压力:(62~106)kPa,相当于海拔4000米 振动(工作):振动频率范围为(10~150)Hz,允许的位移峰幅值为0.075mm,加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电,220 VAC±10%,50 Hz±5%,最大(单个机柜)650W,功率因数校正(符合IEC61000-3-2标准)。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆,在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为:63个控制站,72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术,结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面: 1、硬件方面:(1)系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。(2)所有卡件均智能化,采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造,并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。(3)做抗腐处理,其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准,更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸:2100(H)×800(B)×600(D)mm;可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式:顶部安装四个散热风扇(选配)散热; 安装方法:焊接或螺栓固定(机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓); 内部机笼安装:架装结构(电源机箱、I/O单元、工业控制计算机); 备注:最多可安装1个XP251-1电源机笼,4个XP211机笼,4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求,采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中,也可以放置在不同的 机柜中,也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

第一章硬件介绍 1.1主控制卡(部件号SP243X) 主控制卡(SP243X)是控制站的软硬件核心,完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连,接受上层的管理信息,并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据;向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信,实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口,能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构,主CPU(Master)和从CPU(Slave),主频24M。它们协同处理控制站的任务,功能更强,速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路,可直接上挂SCnetII通信网络,和SCnetII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化,所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡(部件号SP233) 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道,其运行状况,直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后,其自检的时间比较长,最长可以达到7秒之多,要注意在正常运行情况下,不要拔出卡件,或让其切换,在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后,数据转发卡就不能工作了,还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作,使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题,或怀疑其有问题的时候,最好将坏的拔出,不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候,很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡(也最好少插拔I/O卡件)。如果一定要插拔卡件的话,要速度快,特别是在插入卡件的时候,千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3 常见I/O卡件 JX-300X常见的I/O卡件有SP311、SP313、SP313X、SP314、SP314X、SP316、SP316X、SP322X、SP331、SP332、SP335、SP363、SP361、SP362等。I/O卡件用于对I/O信号的处理,主要实现了是A/D转换、信号调理功能,即将现场送来的I/O信号经调理后转换成数字信号送给主控制卡SP243X。

浙大中控DCS硬件概述

第一部分概述 SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。 ?工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括: 系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。 而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 ?操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多 窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中 管理。 ?控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置,灵活、合理。在同一系统中,任何信号均可按 冗余或不冗余连接,详见卡件描述。对于系统中重要的公用部件,建议采用 100%冗余,如主控制卡、数据转发卡和电源箱。 ?过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,双重化冗余设计,使得信息传输安全、高速。 1.1 系统整体结构 JX-300X DCS采用三层通信网络结构,如图1.1-1所示。 最上层为信息管理网,采用符合TCP/IP协议的以太网,连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机,用于工厂级的信息传送和管理,是实现全厂综合管理的 信息通道。 中间层为过程控制网(名称为SCnet Ⅱ),采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络,连接操作站、工程师站与控制站等,传输各种实时信息。 底层网络为控制站内部网络(名称为SBUS),采用主控制卡指挥式令牌网,存储转发通信协议,是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。 1-1

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

浙大中控DCS控制系统 (zhaojia) 第一章硬件介绍 1.1主控制卡(部件号SP243X 主控制卡(SP243X是控制站的软硬件核心,完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连,接受上层的管理信息,并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据;向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信,实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口,能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构,主CPU( Master)和从CPU( Slave ),主频24M 它们协同处理控制站的任务,功能更强,速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路,可直接上挂SCnetII 通信

网络,和SCn etII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化,所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡(部件号SP233) 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道,其运行状况,直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后,其自检的时间比较长,最长可以达到7秒之多,要注意在正常运行情况下,不要拔出卡件,或让其切换,在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后,数据转发卡就不能工作了,还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作,使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题,或怀疑其有问题的时候,最好将坏的拔出,不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候,很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡(也最好少插拔I/O卡件)。如果 一定要插拔卡件的话,要速度快,特别是在插入卡件的时候,千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3常见I/O卡件

浙大中控DCS系统学习笔记

第一日: 办理登记手续,讲述课程和时间安排及培训期间的注意事项。 开始讲课 培训内容JX300-XP 分两周第一周是比较基础的东西,如硬件、软件、组态,第二周主要是实时监控和图形化编程。 授课教师:黄俊峰朱国良 软件组成 组态软件包――由工程师用 授权管理――权限的设置,是对人员的管理,包括操作工、工程师,对人员权限的分配。系统软件软件――系统参数的设置,系统规模、多少块卡等,采集何种信号、压力、温度、量程是多少,是给工程师用的。 流程图制作软件 二次计算软件:实现一些上层计算、网络配置、实现和其它设备通过接口进行标准协议的通讯 报表制作――生产工艺流程报表设计和制作,特殊功能报表:条件触发等。 SCX语言编程软件和图形化编程软件。 实时监控软件――提供给操作员使用 实时监控软件――实现数据采集、数据管理 JX300XP的系统硬件构成 机柜 机柜为拼装结构,尺寸为2100*800*600,使用风扇散热,底部有可调整尺寸的电缆线入口。安装容量包括一个电源机笼、4个I/O机笼,4个电源模块和相关的端子板、两个HUB 和一个外接电源接口模块。 I/O机笼: 在机柜的顶部,由机笼框架和机笼母板、端子板、后盖板等组成。 端子板可以取下来,接好线以后再安装上去,维护非常方便。 后背采用了欧插座连接信号线,电源输入端子蓝色的地线、绿色的24V直流电和黄色的5V 直流电源,DB9插座是用业实现通讯的。 接线端子板,包括使用中的和冗余的。 端子转接板 电源箱机笼 共四个电源接口,220V交流输入,5V、24V输出,双路AC设计,带冗余设计,单个电源模块150W。 一个二极管在一个短路时不会导致另一个烧坏。

DCS常见系统维护问题-浙大中控系统

DCS常见系统维护问题 A:需购买配备相应权限的硬件软件狗一只,工程师狗或操作员狗。若需OPC通讯连接,软件狗还需具备OPC通讯权限。 A:在结构组态软件中用文件“备份工程”和高级“还原工程”可分别对服务器组态进行备份和还原操作. A:打开最新组态,点击菜单“总体信息”→“备份数据”,选取备份路径、取名、保存,即可将组态进行备份。注意:本备份操作不包含对监控历史数据的备份(如历史趋势、历史报表等),若还需对监控历史数据进行备份,则将整个组态文件复制到移动存储器即可。 A:有符合类型的备用点时,修改属性,设置报警、趋势服务组态;无备用点时则增加卡件(机笼),添加位号,未用完的通道组备用点(去掉报警);流程图上加动态数据(开关量)等;位号关联流程图(趋势画面PRO2.65);然后编译、下载、发布(或传送)。注意:增加AO 点需要组回路,在线下载时现场需做好相应准备和配合。 A:DCS系统对供电质量有一定要求,大修后DCS上电应注意: 1、确认外部供电是否平稳,如检修期间电压不稳不要上电。

2、测试外部供电电压是否符合198V-242V要求。 3、上电时按先总电源,再操作站,控制柜,外配柜顺序上电(断 电则相反)。 4、上电后对DCS卡件故障报警、电压故障报警、交换机和网络 检查,对供电电压测试。 5、用万用表可检查DCS每个机笼的5V、24V电压,如低于5V、 24V则不正常。如需对供电质量深入检查,需用示波器或电能质量分析仪检测分析。 专家建议:系统维护负责人确认条件具备方可上电。应严格遵照上电步骤进行。 A:DCS接地是一个很复杂的问题,涉及到接地地点,接地方式,接地电阻大小等从现场到DCS机柜的诸多节点和环节。但日常对DCS 的常规检查主要有几个方面: 1、DCS机柜应采用单点接地方式,检查是否有可能导致多点接地的地方出现,比如机柜与槽钢的接触,接地点是否为单条引下线(线径大于16mm2,长度小于30米)到地桩或地网,部件连接(或焊接)点是否良好(锈蚀)等。 2、检查DCS接地点与电气地或避雷针引下线接地是否共用,距离是否符合要求,一般情况要求DCS接地与电气地距离15米以上,与避雷针接地点15米以上。

浙大中控DCS系统配置

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下:可来电质询一五 零五三一六八三七八。 JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一,是中控科技集团为适应网络技术的发展,特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术,实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中,实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下:系统性能一览 1、工作环境 工作温度:(0~50) ℃ 存放温度:(-40~70)℃ 工作湿度:10%~90%,无凝露 存放湿度:5%~95%,无凝露 大气压力:(62~106)kPa,相当于海拔4000米 振动(工作):振动频率范围为(10~150)Hz,允许的位移峰幅值为0.075mm,加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电,220 VAC±10%,50 Hz±5%,最大(单个机柜)650W,功率因数校正(符合IEC61000-3-2标准)。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆,在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为:63个控制站,72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术,结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面: 1、硬件方面:(1)系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。(2)所有卡件均智能化,采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造,并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。(3)做抗腐处理,其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准,更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸:2100(H)×800(B)×600(D)mm;可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式:顶部安装四个散热风扇(选配)散热; 安装方法:焊接或螺栓固定(机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓); 内部机笼安装:架装结构(电源机箱、I/O单元、工业控制计算机); 备注:最多可安装1个XP251-1电源机笼,4个XP211机笼,4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求,采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中,也可以放置在不同的 机柜中,也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS系统培训考试题

ECS-100DCS系统培训试卷 单位姓名: 一、判断题:(请在括号内填上√或×每题2分) 1、ECS系统的主控制卡与数据转发卡之间是通过SCnetII网络相联接的。(错) 2、ECS系统的模拟量输入卡的基本精度可达到±~± 。(错) 3、ECS系统在运行中能带电插拔卡件,但不能带电插拔电源块。(对) 4、ECS系统主要应用在连续生产过程,对间歇生产过程不适用。(错) 5、ECS系统在不打开控制站机柜门的情况下,可以从故障诊断画面上了解到控制站的布置图,并且也可了解控制站的卡件工作的情况及发生故障的情况。(对) 6、当操作站死机的时候,不会引起现场自动控制回路的无法正常工作,因此,当回路自动控制运行良好时,ECS可脱机操作。(对) 7、ECS系统接地的目的一是为了安全、二是为了抑制干扰,ECS系统接地的种类有系统地、屏蔽地、保护地。(对) 8、在ECS系统中,一台运行SupView软件的计算机称为一个节点。(对) 9、在CS系统中,执行SView的数据采集和管理功能,位于工厂层直接和过程硬件相连的节点称为Server节点。(对) 10、在回路调整软件中,单回路手/自动切换的原则为无扰动切换。(对) 二、填充题(每空1分) 1、DDZ-II型的标准电流值0-10ma ,DDZ-III型的标准电流值是4-20ma 。DDZ-II型的标准电压值是 0-5v ,DDZ-III型的标准电压值是- 1-5v 。 2、ECS系统控制站内部的网络叫 SBUS网络,其中FW243卡为:主控卡。 3、主控卡有冷启动、热启动、组态混乱清除组态三种启动模式。

4、过程控制网的通讯介质有双绞线、细缆、粗缆、光纤。 5、工业控制中常用PID调节,这里的P、I、D分别指比例、积分、微 分。在回路调整画面中,内部仪表的PV是指测量值、SV指给定值、MV指控制值。 6、浙大中控的ECS系统的软件包括系统组态、实时监控、语言编程 三部分,其中,实时监控软件的基本功能为制作流程图、实时监控。 7、在实时数据库中,AI数据块与AO数据块的主要区别为输入、输出,一级数据块与二级数据块的区别为以一级数据块为主、二级数据块作为辅助。 8、在ECS系统中,I/O driver的作用主要为完成上传和下发ECS的以太网通讯命,从而实现ECS硬件设备实时数据的读写 9、在ECS系统中,设计报表的工具有Acess 、 Excel 、 SForm。 10、在比例积分调节器中,积分时间越小,则积分作用越强,微风时间越大,则微分作用越强。 11、常见的热电偶有B S K E 等类型 三、问答题: 1、在DCS组态修改时,请说出修改哪些内容需要下载组态,什么时候需要离线下载组态什么时候可以在线下载组态(15分) 只需重新编译不需要重新下载:修改操作站组态(I/O点量程、流程图、趋势曲线、数据一览等) 在线下载组态:增加程序与其他控制联锁程序无关且该程序段也不是用于联锁及控制,修改卡件类型 离线下载组态: 1、装置运行期间自定义程序不允许有暂停的 2 、修改的程序参与联锁及控制 3、增减自定义程序当中的全局变量 4、删除、插入自定义位号

相关文档
相关文档 最新文档